很經(jīng)典的5S管理培訓(xùn)課件

5S管理培訓(xùn)2022/12/175S管理培訓(xùn)2022/12/10

5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理，這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。

1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。當(dāng)時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。日本式企業(yè)將5S運動作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟大國的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。

5S的起源和發(fā)展2022/12/175S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機器、材

定位不同國內(nèi)許多企業(yè)管理者將整潔、清爽認為是衛(wèi)生問題，與生產(chǎn)是兩回事。既然是兩回事，自然工作忙時可以放在一邊?；蛘弋?dāng)有上級領(lǐng)導(dǎo)來檢查工作時臨時來一次全面的大掃除，做給別人看。而日本企業(yè)管理者認為5S是現(xiàn)場管理之基石,5S做不好的企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè)，因此將堅持5S管理作為重要的經(jīng)營原則。

方法不同

國內(nèi)許多企業(yè)熱衷于口號、標(biāo)語、文件的宣傳及短暫的活動（運動），似乎相信在廠區(qū)多樹立一些諸如“員工十大守則”就能改變一個人，提升人的品質(zhì)。實際上根本就不能指望天天在一個沒有行為約束、在工作細節(jié)上可以隨心所欲、臟亂的現(xiàn)場環(huán)境中工作的人，能具有認真對待每一件小事的優(yōu)良的工作作風(fēng)。這種沒有結(jié)合日常工作的空洞口號、運動，對提升人的品質(zhì)幾乎沒有任何幫助。反觀世界優(yōu)秀企業(yè)，把5S看做現(xiàn)場管理必須具備的基礎(chǔ)管理技術(shù)。5S明確具體做法，什么物品放在哪里、如何放置、數(shù)量多少合適、如何標(biāo)識等等，簡單有效，且融入到日常工作中。5S既是一種管理文化，同時也是現(xiàn)場科學(xué)管理的基礎(chǔ)。每天都在一個“對”、“錯”一目了然的環(huán)境中工作，使得每個人必須約束自己的行為，久而久之就能實實在在地提升人的品質(zhì)。

中日企業(yè)現(xiàn)場管理之差距可用天壤之別來形容。2022/12/17中日企業(yè)現(xiàn)場管理之差距2022/12/10何謂5S？

5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個項目，因日語的羅馬拼音均以S開頭，簡稱為5S。 沒有實施5S的工廠，觸目可及地就可感受到職場的臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導(dǎo)進的最新式設(shè)備也末加維護，經(jīng)過數(shù)個月之后，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實施5S活動最為適合。2022/12/17何謂5S？ 5S就是整理（SEIRI）、整頓（5S的定義整理：在工作場所區(qū)分需要與不需要的東西。整頓：將需要的東西加以定位放置，并保持在需要時立即取出的狀態(tài)。清掃：將不需要的東西加以排除、丟棄，以保持現(xiàn)場無垃圾、無污染之態(tài)。清潔：維持清掃過后的廠區(qū)及環(huán)境之整潔美觀。素養(yǎng)：通過活動，使每一位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，遵守規(guī)定、規(guī)則。即為整理、整頓、清掃、清潔、修身之總稱。

2022/12/175S的定義整理：在工作場所區(qū)分需要與不需要的東西。2022/5S的效用5S的五大效用可歸納為：5個S，即：Sales、saving、safety、standardization、satisfaction1、5S是最佳推銷員（Sales）被顧客稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心，樂于下訂單于口碑相傳，會有很多人來工廠參觀學(xué)習(xí)；整潔明朗的環(huán)境，會使大家希望到這樣的廠工作。2、5S是節(jié)約家（Saving

）降低很多不必要的材料以及工具的浪費減少尋找的浪費，節(jié)省很多寶貴的時間；能降低工時，提高效率。2022/12/175S的效用5S的五大效用可歸納為：2022/12/105S的效用3、5S對安全有保障（Safety）寬廣明亮，視野開闊的職場，流物一目了然；遵守堆積限制，危險處一目了然；走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢。4、5S是標(biāo)準化的推動者（Standardization）3定、3要素原則規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)；大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)；程序穩(wěn)定，帶來品質(zhì)穩(wěn)定，成本也安定。5、5S形成令人滿意的職場（Satisfaction）明亮、清潔的工作場所；員工動手做改善、有成就感；能造就現(xiàn)場全體人員進行改善的氣氛。2022/12/175S的效用3、5S對安全有保障（Safety）寬廣明亮，視

海爾總裁張瑞敏關(guān)于人的品質(zhì)有一段精彩的論述：“如果訓(xùn)練一個日本人，讓他每天擦六遍桌子，他一定會這樣做；而一個中國人開始會擦六遍，慢慢覺得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中國人做事的最大毛病是不認真，做事不到位，每天工作欠缺一點，天長日久就成為落后的頑癥”。上世紀40、50年代以前，日本制造的工業(yè)品因品質(zhì)低劣，在歐美也只能擺在地攤上賣。但他們發(fā)明了5S管理方法，徹底改變了日本人，養(yǎng)成了“認真對待每一件小事，有規(guī)定按規(guī)定做”的工作作風(fēng)，這種作風(fēng)對生產(chǎn)世界一流品質(zhì)的產(chǎn)品是不可或缺的。中國企業(yè)如果想與國外企業(yè)競爭，應(yīng)該像海爾一樣大力推行5S管理，提升人的品質(zhì)。5S的根本目的是提高人的素質(zhì)2022/12/17海爾總裁張瑞敏關(guān)于人的品質(zhì)有一段精彩的論述：“5S之間的關(guān)系第1個S整理將有用的東西定出位置放置第5個S素養(yǎng)第4個S清潔第3個S清掃區(qū)分“要用”與“不用”的東西保持美觀整潔使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項規(guī)章制度將不需要的東西徹底清掃干凈第2個S整頓（SEIRI）SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKES2022/12/175S之間的關(guān)系第1個S整理將有用的東西第5個S素養(yǎng)第4個S清5S之間的關(guān)系

整理是整頓的基礎(chǔ)，整頓又是整理的鞏固，清掃是顯現(xiàn)整理、整頓的效果，而通過清潔和修養(yǎng)，則使企業(yè)形成一個所謂整體的改善氣氛。2022/12/175S之間的關(guān)系整理是整頓的基礎(chǔ)，整頓又是整理的5S實施要點整理：正確的價值意識---「使用價值」，而不是「原購買價值」整頓：正確的方法---「3要素、3定」+整頓的技術(shù)清掃：責(zé)任化---明確崗位5S責(zé)任清潔：制度化及考核---5S時間；稽查、競爭、獎罰素養(yǎng)：長期化---晨會、禮儀守則2022/12/175S實施要點整理：正確的價值意識---「使用價值」，而不是「

在實行5S活動時，只要一不留心，就會容易成為一種觀念論，而不去實行，要記?。?S不是重結(jié)果的活動，而是強調(diào)使工作環(huán)境沒有廢品、設(shè)備十分清潔等，和「人」有關(guān)的行動，而且很難以分數(shù)或是等級來評量其效果的活動。

嚴謹踏實2022/12/17在實行5S活動時，只要一不留心，就會容易成為5S與其他管理活動的關(guān)系

1、5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，是TPM（全面生產(chǎn)管理）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。

2、5S能夠營造一種"人人積極參與，事事遵守標(biāo)準"的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動員工的積極性，形成強大的推動力。

2022/12/175S與其他管理活動的關(guān)系 1、5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，是TP5S與其他管理活動的關(guān)系

3、實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。而5S活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導(dǎo)入5S，可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強企業(yè)員工的信心。

4、5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低，代表著管理者對現(xiàn)場管理認識的高低，這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S活動，從現(xiàn)場管理著手改進企業(yè)"體質(zhì)"，則能起到事半功倍的效果。

2022/12/175S與其他管理活動的關(guān)系 3、實施ISO、TQM、TPM等5S推廣手冊2022/12/175S推廣手冊2022/12/10整理的含義騰出空間防止誤用目的清理“不要”的東西，可使員工不必每天反復(fù)整理、整頓、清掃不必要的東西而形成做無聊、無價值的時間、成本、人力成本…..等浪費。特別說明將必需物品與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放置必需物品含義2022/12/17整理的含義騰出空間目的清理“不要”的東西，可使員工不必每天反分類識別狀態(tài)2022/12/17分類2022/12/10需要和不要基準制定“要”和“不要”的基準表，并召集相關(guān)部門開會討論和決議基準表，同時反省不要品產(chǎn)生的根源。2022/12/17需要和不要基準制定“要”和“不要”的基準表，并召集相關(guān)部門開

所有已分類的需要品，要能在現(xiàn)場找得出來。經(jīng)過仔細地調(diào)查，每日工作上所需要的數(shù)量，其實僅須少許即可。許多物品不是用不著，要不就是在未來才會使用到?，F(xiàn)場里充斥著沒有使用的機器、夾具、模具及工具、不合格品、在制品、原材料、配料及零件，架子、箱子、桌子、工作臺、文件臺、臺車、柵架、棧板以及其他東西。一個概略的判定原則，是將未來30天內(nèi)，用不著的任何東西都可移出現(xiàn)場。2022/12/17所有已分類的需要品，要能在現(xiàn)場找得出來。經(jīng)過仔放置準則2022/12/17放置準則2022/12/10非必需物品無使用價值有使用價值折價變賣轉(zhuǎn)移為其他用途涉及機密、專利普通廢棄物影響人身安全、污染環(huán)境物另作他用作為訓(xùn)練工具展示教育特別處理分類后出售特別處理非必需品處理方法2022/12/17非無使用價值有使用價值折價變賣轉(zhuǎn)移為其他用途涉及機密、專利普

在現(xiàn)場選定某一區(qū)域，作為整理的場所。被指定為5S小組的成員到現(xiàn)場去，將紅單掛在他們所認為不需要的物品上。紅單的張數(shù)、序數(shù)越多、越大則越好。當(dāng)無法清楚判定某一特定物品是需要或不需要時，仍將紅單掛上。在作戰(zhàn)結(jié)束時，此區(qū)域或許掛滿了數(shù)百張的紅單，好像是秋天的楓樹叢林一般。有時現(xiàn)場的員工也許會發(fā)覺，掛有紅單的物品，事實上仍是需要的。員工必須提供所需此物的原因，否則，任何掛上紅單之物，均需移出現(xiàn)場。沒有任何理由需留置于現(xiàn)場的物品、未來沒有明顯需用的物品，以及沒有實質(zhì)價值的物品，都需予以丟棄。在未來的30天用不著，但可能在未來的一段時日內(nèi)用得上的物品，則放置於適當(dāng)?shù)牡攸c(諸如，輔料要放在倉庫內(nèi))。超出現(xiàn)場所需的在制品數(shù)量，應(yīng)當(dāng)送到倉庫去，或者送回負責(zé)生產(chǎn)這些多余在制品的前工程去。整理－－“紅單運動”2022/12/17在現(xiàn)場選定某一區(qū)域，作為整理的場所。被指定為5紅單作戰(zhàn)－－樣板2022/12/17紅單作戰(zhàn)－－樣板2022/12/10怎么有這么多的錢，套牢在這些未完成的產(chǎn)品上？怎會做了這么多錯誤之事？我們下訂單給供應(yīng)商的制度，是什么樣的制度？采購人員下訂單時，是依據(jù)什么樣的信息？生產(chǎn)單位與生產(chǎn)排程人員之間的溝通，是用什么樣的方式進行？負責(zé)采購的人員，僅在他們認為適當(dāng)?shù)臅r間才下單？為何我們的員工會在沒有急切的需求之前，就開始生產(chǎn)在制品了？他們是依據(jù)什么樣的信息，來決定提早生產(chǎn)呢？2022/12/17怎么有這么多的錢，套牢在這些未完成的產(chǎn)品上？怎會做了這么多錯為什么會出現(xiàn)這些不需要的東西呢？問5個為什么，就知道了。2022/12/17為什么會出現(xiàn)這些不需要的東西呢？問5個為什么，就知道了。20五個為什么方法

TheFiveWhyMethod發(fā)掘原因的最有效方法之一，就是持續(xù)地問“為什么？”直到找到問題的原因為止。此過程有時亦稱為“問5次為什么”因為問了5次為什么，就很有發(fā)掘問題原因的機會。2022/12/17五個為什么方法

TheFiveWhyMethod發(fā)掘原

例：假設(shè)你看到一位工人，正將鐵屑灑在機器之間的通道地面上。你問：“為何你將鐵屑灑在地面上？”他答：“因為地面有點滑，不安全?！蹦銌枺骸盀槭裁磿话踩?？”他答：“因為那兒有油漬?！蹦銌枺骸盀槭裁磿杏蜐n？”他答：“因為機器在滴油?！蹦銌枺骸盀槭裁磿斡停俊彼穑骸耙驗橛褪菑穆?lián)結(jié)器泄漏出來的。”你問：“為什么會泄漏？”他答：“因為聯(lián)結(jié)器內(nèi)的橡膠油封已經(jīng)磨損了?！?/p>

人們傾向于看到一個問題(在此例就是在地面上的油漬)，就立下結(jié)論，而把鐵屑灑在上面，以為就此解決了每一件事情。金屬油封來取代橡膠油封5問例2022/12/17人們傾向于看到一個問題(在此例就一旦去除不用之物后，則僅留下必要之物。在此階段，必須決定零件、物料、在制品等必要物的最大存放量。紅色上限紅色下限紅色上限紅色下限2022/12/17一旦去除不用之物后，則僅留下必要之物。在此階段，必須決定零件整理就是清理廢品，把必要物品和不必要的物品區(qū)分開來，不要的物品徹底丟棄，而不是簡單的收拾后又整齊地放置廢品。

整理的難點5S活動中的整理工作比較難，要克服一種舍不得丟棄而實際又用不成的吝惜觀念。要有物品鑒別整理的能力首先要有丟棄的眼光和智慧。2022/12/17整理就是清理廢品，把必要物品和不必要的物品區(qū)分開來，整理的難A主要表現(xiàn)：不用的雜物、設(shè)備、材料、工具都堆放在倉庫，使倉庫變成雜物存放地；貨架大小不一，物品擺放不整齊。B、檢查中常見問題：雖然現(xiàn)在不用，但以后要用，搬來搬去怪麻煩的，因而不整理，造成現(xiàn)場雜亂無章；

對于大件的物品，好不容易才放到現(xiàn)有的位置，又要按照5S的要求進行整理，覺得過幾天發(fā)完以后再調(diào)整位置，結(jié)果惰性成為習(xí)慣，難以改正；

個別員工的抵觸情緒表現(xiàn)在，為什么別人管理的物品不如我的整齊都不指出，而偏偏就找出我的缺點，太不公平了；

整理的典型問題2022/12/17A主要表現(xiàn)：不用的雜物、設(shè)備、材料、工具都堆放在倉庫，使倉庫整頓的含義工作場所一目了然；消除尋找物品的時間；井井有條的工作秩序。目的整頓是放置物品標(biāo)準化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少“尋找”時間上的浪費。執(zhí)行“整頓”的消極意義為防止缺料、缺零件，其積極意義則為“控制庫存”，防止資金積壓。特別說明含義整頓就是消除無謂的尋找，既縮短準備的時間，隨時保持立即可取的狀態(tài)。2022/12/17整頓的含義工作場所一目了然；目的整頓是放置物品標(biāo)準化，使任何所需物品沒有了尋找后沒有找到好不容易找到了立即找到（尋找時間為30S）尋找急忙訂貨訂貨下班了不良品不能使用數(shù)量不夠立即能使用太多了！數(shù)量太多合適可惜！后來又找到糟糕！我最好！物料尋找百態(tài)圖2022/12/17所需物品尋找后沒好不容易立即找到尋急忙訂貨訂貨下班了不良品不1撤除不用的東西按照“整理”項，所述要領(lǐng)推行。如何推行排除（找東西）的麻煩整頓的推行2整備放置空間經(jīng)整理后所騰出來的棚架，工具柜須加以重新配用，如尚需增加空間時應(yīng)在最低限度內(nèi)添加棚架以備用。2022/12/171撤除不用的東西如何推行排除（找東西）的麻煩整頓的推行23規(guī)劃放置空間開會檢討時，應(yīng)以最方便，最容易的遵守方法，規(guī)定之。其要點，即最常用的東西放在最近的地方，其適當(dāng)高度即最好在肩膀和膝蓋之間。不常用的東西可另換位置。如何推行排除（找東西）的麻煩4放置標(biāo)志所在標(biāo)志-----棚架和地面放置場所務(wù)必編號，以便取用目的物時，一看即知所放位置。品種標(biāo)志-----決定放在棚架或地面上的物品，務(wù)必將品種的名稱或號碼標(biāo)明清楚，以便使用后再還回原處。A01A02B01B02C01C02D01D02布置區(qū)域圖高度正合適整頓的推行門區(qū)域?qū)φ毡?022/12/173規(guī)劃放置空間如何推行排除（找東西）的麻煩4放置標(biāo)志A015放置物品本身，亦應(yīng)有標(biāo)志如屬工夾具，即將其對象物的編號寫在該工夾具上，這是為確認放置在棚架上的目的物，即是使用者想取用時所需要的東西如何推行排除（找東西）的麻煩6指示書上，明確表明放置場所工程變換指示書上，務(wù)必明示放置場所，這樣可以避免重復(fù)指示，而可以正確搜集所要的目的物。整頓的推行2022/12/175放置物品本身，亦應(yīng)有標(biāo)志如何推行排除（找東西）的麻煩如何整理，頻繁使用的工夾具類，在從事標(biāo)準作業(yè)或更換作業(yè)時，其在提高效率上所占分量是極重要的。

其要點：應(yīng)要重視并遵守；使用前能“立即取得”使用后能“立即還回”原定位置的原則操作工具整頓的推行1能否盡量減少操作工具的種類和數(shù)量避免因調(diào)整或裝卸而另用工具利用轉(zhuǎn)動螺絲帽，以避免換用工具將螺絲通用化，以便使用同一工具整頓的推行2022/12/17如何整理，頻繁使用的工夾具類，在從事標(biāo)準作業(yè)或更換作業(yè)時，其2能否放置于作業(yè)場所最接近的地方避免放置于必須步行或彎腰的地方按照操作頻繁程度順序放在靠近的地方

操作工具整頓的推行3試想如何還回原來的位置以影印圖，顏色，記號，標(biāo)志。整頓的推行2022/12/172能否放置于作業(yè)場所最接近的地方操作工具整頓的推行32022/12/172022/12/10重復(fù)使用或搬動時會發(fā)生損傷問題的，下面舉切削工具的整理方法為例，以資參考。切削工具整頓的推行1保存方法和保存數(shù)量的調(diào)整頻繁使用的，宜由每人保存，不常使用的，則盡量減少數(shù)量，以共有化為宜。先決定必須用的最少數(shù)量，然后將多余的收起來充為集中管理。特殊者給予標(biāo)準化，以減少數(shù)量。個人保管的東西經(jīng)常用的東西不常用的東西整頓的推行2022/12/17重復(fù)使用或搬動時會發(fā)生損傷問題的，下面舉切削工具的整理方法為2如何防備東西相碰的方法抽屜以前后方向直放為宜切削工具整頓的推行3防銹方法抽屜或容器底層，另鋪浸潤油類的布。

整頓的推行2022/12/172如何防備東西相碰的方法切削工具整頓的推行3防測量用具的操作和保管，務(wù)必格外小心。

測量用具，測量儀器等整頓的推行1防止沖擊的方法把東西放置機器臺或定盤上時，為防止沖擊，必須鋪上橡皮墊。橡皮墊整頓的推行2022/12/17測量用具的操作和保管，務(wù)必格外小心。測量用具，測量儀器等整2防止打傷翹曲的方法如螺旋測量器等圓筒狀的東西即按照鉆頭，鉸刀等方法放置，前后方向，隔格等方法。細長的試驗板，規(guī)尺等為防止翹曲，應(yīng)垂直吊掛為宜。測量用具，測量儀器等整頓的推行3防止蒙塵，沾污，生銹的方法防止灰塵，必須覆蓋保管時涂上防銹油或利用浸油的布蓋上試驗板規(guī)尺整頓的推行2022/12/172防止打傷翹曲的方法測量用具，測量儀器等整頓的推行在作業(yè)場所，從材料到完成品的階段，在制品的所占數(shù)量是最多的。在制品整頓的推行1在制品的數(shù)量規(guī)制設(shè)定在制品的標(biāo)準量在生產(chǎn)線上的每個工位在生產(chǎn)線之間的中繼點指定標(biāo)準在制量的放置場所指定臺車數(shù)或地面劃分指定棚架面積明示標(biāo)準量和堆放場所，以資周知設(shè)定X名整頓的推行2022/12/17在作業(yè)場所，從材料到完成品的階段，在制品的所占數(shù)量是最多的。2物品的搬運放置搬運車，貨柜車時的“平行，直行角”先進先出：使用滾輪式輸送帶。使用旋轉(zhuǎn)式搬送帶。在制品整頓的推行3品質(zhì)保護防止打痕的隔格及緩沖材料防止灰塵的蓋子排除直接放在地上產(chǎn)品會損傷，沾污地板會損傷如屬精密產(chǎn)品，設(shè)是在貨柜中的直接置放，也在排除之列。透明的蓋子整頓的推行2022/12/172物品的搬運在制品整頓的推行3品質(zhì)保護透明3不良品放置場所的標(biāo)志明確示明不良品的放置場所不良品的放置場所，宜以紅色等明顯的顏色示明。（例；紅色櫥柜）須養(yǎng)成一旦判明不良品者，即放置規(guī)定場所的習(xí)慣。臨時任意放置，極易尋致錯誤。不良品櫥柜，為引起注意，宜放在通路邊。

在制品整頓的推行整頓的推行2022/12/173不良品放置場所的標(biāo)志在制品整頓的推行整頓的推行2要點；規(guī)定放置棚架場所的標(biāo)志。明確棚架上的品種標(biāo)志。材料或材料櫥柜，明示品種或編號。

材料倉庫整頓的推行II型1234ABCD類別位別層別整頓的推行2022/12/17要點；材料倉庫整頓的推行II型1234ABCD類別位別層別整倉庫標(biāo)示總看板倉庫布置區(qū)域圖倉庫區(qū)域?qū)φ毡黹T門2022/12/17倉庫標(biāo)示總看板倉庫布置區(qū)域圖倉庫區(qū)域?qū)φ毡黹T門2022/121標(biāo)準的現(xiàn)物標(biāo)志現(xiàn)物上如有標(biāo)志，即不必每次對照標(biāo)準書臨時，任誰都可以知道正常與否。操作標(biāo)準規(guī)則的整頓的推行溫度計壓力表整頓的推行2022/12/171標(biāo)準的現(xiàn)物標(biāo)志操作標(biāo)準規(guī)則的整頓的推行溫度計壓力表整頓的操作標(biāo)準規(guī)則的整頓的推行2放在操作場所標(biāo)志，要讓正在以操作的姿勢，自然可以看得到的地方檢點表之類，亦須準備在機器上。如以一定順路檢點者，須準備于出發(fā)點。點檢表整頓的推行2022/12/17操作標(biāo)準規(guī)則的整頓的推行2放在操作場所點檢表整頓的3集中保管時須采用連貫記號由于品種而有不同的操作指導(dǎo)書或圖片之類時，須放在卡片箱中并準備連貫記號。操作標(biāo)準規(guī)則的整頓的推行貼上有色膠帶整頓的推行2022/12/173集中保管時須采用連貫記號操作標(biāo)準規(guī)則的整頓的推行機械設(shè)備整頓的推行機械設(shè)備的整頓原則就是要容易清掃、操作和檢修，但最重要的還是“安全第一”。擺放距離太近，雖然省了空間，卻難于清掃和檢修，而且還會相互影響操作導(dǎo)致意外。這兩臺設(shè)備太近了，人也過不去，怎么檢修呢？考慮是否整理做得不徹底考慮物品是否有整頓不合理的地方，浪費了許多空間3考慮一些技巧與方法，問題還是可以解決的底下裝個輪子，可以拖出來清掃嘛！維修中整頓的推行2022/12/17機械設(shè)備整頓的推行機械設(shè)備的整頓原則就是要容易清掃、操作和檢放置場所

物品的放置場所原則上要100%設(shè)定

物品的保管要定點、定容、定量

生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法

易取

不超出所規(guī)定的范圍

在放置方法上多下工夫標(biāo)識方法

放置場所和物品原則上一對一表示

現(xiàn)物的表示和放置場所的表示

某些表示方法全公司要統(tǒng)一

在表示方法上多下工夫整頓—3要素2022/12/17放置場所整頓—3要素2022/12/103要素—場所2022/12/173要素—場所2022/12/10工具、量具之保管3要素—放置方法2022/12/17工具、量具之保管3要素—放置方法2022/12/10夾具、模具之保管3要素——放置方法2022/12/17夾具、模具之保管3要素——放置方法2022/12/103要素—放置方法易取、易歸位2022/12/173要素—放置方法易取、易歸位2022/12/10刀具和測量用具類這樣就省空間、免碰撞、而且不怕放錯位。3要素——放置方法2022/12/17刀具和測量用具類這樣就省空間、免碰撞、而且不怕放錯位。3要素30#機油裝個龍頭就可以了！3要素——放置方法叫我怎么拿得動呢？2022/12/1730#機油裝個龍頭就可以了！3要素——放置方法叫我怎么拿得動物品的標(biāo)識其實就是一張小看板，表面上感覺很簡單，其實標(biāo)識也非常講究。因為需要標(biāo)識的物品實在太多，如果標(biāo)識沒有統(tǒng)一的標(biāo)準，時間長了有一種眼亂心煩的感覺。標(biāo)識會隨著時間的變遷而氧化，字跡、顏色和粘貼的膠水等也會脫落，有時還會因某種原因在一個地方標(biāo)識多次。所以要針對場所、位置、物品等選用不同材料，使之恒久和容易維護。標(biāo)識的大小規(guī)格能直接影響到整體美觀。AB3要素—標(biāo)示方法2022/12/17物品的標(biāo)識其實就是一張小看板，表面上感覺很簡單，其實標(biāo)識也非標(biāo)識的文字最好是使用打印的方式，不但易于統(tǒng)一字體和大小規(guī)格，而且比較標(biāo)準和美觀。手寫的也可以，但是最基本的要求是字跡清晰，讓任何人都能看清楚，讀得明白。標(biāo)識的顏色要使用恰當(dāng)，不然，很容易造成誤會，顏色要比文字來得悅目，不需要看清文字便知道大概意思。所以顏色必須要統(tǒng)一。3要素—標(biāo)示方法維修中2022/12/17標(biāo)識的文字最好是使用打印的方式，不但易于統(tǒng)一字體和大小規(guī)格，3要素—標(biāo)示方法2022/12/173要素—標(biāo)示方法2022/12/103要素—標(biāo)示方法標(biāo)識的用詞也需要予以規(guī)定，對于一些如“臨時擺放”的標(biāo)識，必須規(guī)定該標(biāo)識的使用時間。再如一些“雜物柜”的標(biāo)識，字面意思太廣，什么東西都可以往里扔，這樣就成了不要品的避風(fēng)港。在活動開始時要做好標(biāo)識的統(tǒng)一規(guī)定，不要等做完以后發(fā)現(xiàn)問題重新再做，這樣會浪費大量的時間和金錢。臨時擺放不在乎曾經(jīng)擁有,只在乎天長地久2022/12/173要素—標(biāo)示方法標(biāo)識的用詞也需要予以規(guī)定，對于一些如“臨時擺3要素—標(biāo)示方法2022/12/173要素—標(biāo)示方法2022/12/10紅色藍色黃色XX零件放置處黃色：工作區(qū)域，置放待加工料件綠色：工作區(qū)域，置放加工完成品件紅色：不合格品區(qū)域藍色：待判定、回收、暫放區(qū)XX暫放區(qū)期限：XXXX3要素—標(biāo)示方法2022/12/17紅色藍色黃色XX零件放置處黃色：工作區(qū)域，置放待加工料件使用者李四使用場所一車間3要素—標(biāo)示方法清楚標(biāo)明使用者及使用場所。以便緊急需要時，能及時找到。形跡管理錘子的“形跡”花瓶的“形跡”2022/12/17使用者使用3要素—標(biāo)示方法清楚標(biāo)明使用者及使用場所。形跡管理形跡定位管理自己制作2022/12/17形跡定位管理2022/12/10整頓的難點整頓不是陳列，是要把有用的東西以最簡便的方式放好，讓大家都一目了然，在想要使用時可以隨時取得。2022/12/17整頓的難點整頓不是陳列，是要把有用的東西以最簡便的方式放好，A、主要表現(xiàn)：貨架上的物品沒有物資收發(fā)登記卡，管理狀態(tài)不清，除了當(dāng)事人之外，其他人一時難以找到；貨架太高或物品堆積太高，不易拿??；沒有按重低輕高、大低小高的原則擺放。B、檢查中常見問題：

剛開始我放的是很整齊的，一發(fā)料又亂了，根本沒時間去整頓；

物資收發(fā)登記卡掛在周轉(zhuǎn)箱上妨礙發(fā)料（或者輔助倉庫物品太多、太雜，膠木件倉庫掛登記卡不容易），只要我心中有數(shù)就行了；

為圖倉庫省事，不按生產(chǎn)節(jié)拍運作，給車間發(fā)料時一次發(fā)的太多，造成車間現(xiàn)場混亂；

貨架上物品存放箱的大小不一，詢問時以物品大小不一做借口，造成貨架參差不齊，非常凌亂。整頓的典型問題2022/12/17A、主要表現(xiàn)：貨架上的物品沒有物資收發(fā)登記卡，管理狀態(tài)不清，

定置管理是對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人、物、場所三者之間的關(guān)系進行科學(xué)地分析研究，使之達到最佳結(jié)合狀態(tài)的一門科學(xué)管理方法。

整頓的發(fā)展—定置管理學(xué)科進行工藝研究對人、物結(jié)合的狀態(tài)分析開展對信息流的分析定置管理設(shè)計定置實施定置檢查與考核2022/12/17 定置管理是對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人、物、場所三者之間三定原則：定位置、定數(shù)量、定區(qū)域設(shè)置管理看板畫線標(biāo)識經(jīng)常檢查定置管理狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)不合格處立即糾正合理、充分地利用空間和場地。目的定置管理要點2022/12/17三定原則：定位置、定數(shù)量、定區(qū)域合理、充分地利用空間和場地?！叭ā痹瓌t定位置：規(guī)定物品堆放、工具放置、通道、班組（個人）工作場地位置。定數(shù)量：對各區(qū)域堆放物品、設(shè)備、工具的數(shù)量加以限制。定區(qū)域：對產(chǎn)品堆放區(qū)可具體劃分為合格品區(qū)、不合格品區(qū)、待檢區(qū)等。定置管理2022/12/17“三定”原則定位置：定置管理2022/12/10決定放置場所整理放置場所場所標(biāo)示品名、數(shù)量、時間標(biāo)示整頓習(xí)慣化決定放置場所“三定”原則實施舉例2022/12/17決定放置場所整理放置場所場所標(biāo)示品名、數(shù)量、整頓習(xí)慣化決定放整理放置場所場所標(biāo)示品名、數(shù)量、時間標(biāo)示整頓習(xí)慣化馬上整頓最大存放量品種層數(shù)類別位次2022/12/17整理放置場所場所標(biāo)示品名、數(shù)量、時間標(biāo)示整頓習(xí)慣化馬上整頓最保持良好的工作情緒穩(wěn)定品質(zhì)達到零故障、零損耗目的除了能消除污穢，確保員工的健康、安全衛(wèi)生外，還能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、松動等，以達到全員預(yù)防保養(yǎng)的目的。特別說明清掃的含義含義將崗位變得無垃圾、無灰塵，干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好，創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境。2022/12/17保持良好的工作情緒目的除了能消除污穢，確保員工的健康、安全衛(wèi)1先用掃把清掃不要的東西統(tǒng)統(tǒng)清除地板（面）的清掃的推行清掃的推行例2準備區(qū)分線通路的區(qū)分線地面標(biāo)記放置臺車，在制品等區(qū)域，同時標(biāo)明禁止垃圾筒（或垃圾箱），滅火器等位置圖。2022/12/171先用掃把清掃地板（面）的清掃的推行清掃的推行例23如何改善杜絕塵埃，污染的來源機器漏油把機器洗刷干凈后，點檢并查出漏油所在。水槽或水管漏水點檢并查明記錄后，順序改善。噴霧，灰塵，切屑等的飛散改善覆蓋的間隙，或設(shè)法其他有效方法粘性物的附著追求粘性物來源加以改善。或設(shè)法利用剝離紙張投入及回收方法的改善。地板（面）的清掃的推行例清掃的推行2022/12/173如何改善杜絕塵埃，污染的來源地板（面）的清掃的推行4再進一步的清掃浸染地板上，油漬的清洗，宜利用清潔劑并重復(fù)清洗來自水泥板的灰塵，宜涂臘或涂料以防止之特別忌嫌灰塵，垃圾，沾污的精密工廠，宜用手在地面上撫摸至滿意為止。

地板（面）的清掃的推行例清掃的推行2022/12/174再進一步的清掃地板（面）的清掃的推行例清掃的推行20222022/12/172022/12/102022/12/172022/12/102022/12/172022/12/102022/12/172022/12/10清掃—污染源消除2022/12/17清掃—污染源消除2022/12/102022/12/172022/12/102022/12/172022/12/10灰塵附著氧化銹蝕脫落部件變形故障松動斷裂2022/12/17灰塵附著氧化銹蝕脫落部件變形故障松動斷裂2022/2022/12/172022/12/10A、主要表現(xiàn)：物品連外包裝箱在內(nèi)一起放在貨架上，影響倉庫現(xiàn)場的整齊劃一；清掃時只掃貨物不掃貨架扼要及棧板；清掃不徹底。B、檢查中常見問題：

只在規(guī)定的時間清掃，平時見到污漬和臟物也不當(dāng)一回事；

認為清掃只是清潔工的事，與倉庫管理員和操作工無關(guān)；

清掃對象過高、過遠，手不容易夠著，于是死角很少或干脆就不打掃；

清掃工具太簡單，許多臟物無法清除。清掃的典型問題2022/12/17A、主要表現(xiàn)：物品連外包裝箱在內(nèi)一起放在貨架上，影響倉庫現(xiàn)場成為慣例和制度；是標(biāo)準化的基礎(chǔ)；企業(yè)文化開始形成。目的為機器、設(shè)備清除油垢、塵埃，謂之“清掃”，而“長期保持”這種狀態(tài)就是“清潔”，將設(shè)備“漏水、漏油”現(xiàn)象設(shè)法找出原因，徹底解決，這也是“清潔”，是根除不良和臟亂的源頭。特別說明清潔的含義含義

將整理、整頓、清掃進行到底，并且標(biāo)準化、制度化2022/12/17成為慣例和制度；目的為機器、設(shè)備清除油垢、塵埃，謂之“清掃”雖然我們嘴巴講整理，整頓，清潔似乎是一樣的言語，但如所想的方法不一樣，就不好推行的。必須經(jīng)過決定方針和充分的討論，謀求統(tǒng)一意志。統(tǒng)一意志整理、整頓、清掃為何是重要的呢？清潔的推行2022/12/17統(tǒng)一意志整理、整頓、清掃為何是重要的呢？清潔的推行2022/為一手段整理，整頓，清掃并非即是其本身的目的，切勿忘記利用其為消除浪費的手段，才是真正的目的。工廠的改善目標(biāo)

減少災(zāi)害和顧客的抱怨打破慢性的品質(zhì)不良提升產(chǎn)品品質(zhì)消減設(shè)備故障的發(fā)生削減在制品和存庫量縮短更換工程所需要的時間為達成這些目標(biāo)所必須的“牢固結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)”，應(yīng)將與整理，整頓，清掃，如何組合起來。才是最重要的。

和工廠改善目標(biāo)的結(jié)合清潔的推行改善快2022/12/17為一手段和工廠改善目標(biāo)的結(jié)合清潔的推行改善快2022/12每個作業(yè)集團成員，才是實行的主角若都不去行動，作業(yè)現(xiàn)場即永無變化之可能如腳踏實地反復(fù)去做，作業(yè)現(xiàn)場才有好轉(zhuǎn)希望在集團內(nèi)部，應(yīng)規(guī)定詳盡細則，由成員分擔(dān)，責(zé)任，并促使集團成員互相協(xié)助，尤屬重要。

集團活動清潔的推行誰做什么怎么做2022/12/17每個作業(yè)集團成員，才是實行的主角集團活動清潔的推行誰20“標(biāo)準化”是用來確保改善的效果，使之能繼續(xù)維持下去?！皹?biāo)準”的其中一種定義，是指“做事情的最佳方法?！比绻F(xiàn)場員工都能遵照這樣的標(biāo)準工作的話，就能確保顧客滿意了。如果標(biāo)準是意謂著“最佳的方法。”那么每一位員工每一次都必須遵照相同的標(biāo)準、相同的方法去工作。如果員工在其重復(fù)性的工作過程中，不遵守標(biāo)準工作。這是經(jīng)常發(fā)生在生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況，其后果便會導(dǎo)致質(zhì)量的變動及差異波動。如果一個員工知道工作的最佳方法，卻沒有將此知識分享出來，他或她的知識也將隨之流失。惟有予以標(biāo)準化、制度化，這些在公司內(nèi)的知識才得以保留在公司內(nèi)，而用不著關(guān)心員工的流動率了。標(biāo)準化、制度化的含義2022/12/17“標(biāo)準化”是用來確保改善的效果，使之能繼續(xù)維持下去?！皹?biāo)準”

當(dāng)人們第一次從事花式跳傘時，他們依靠教練來折疊降落傘。當(dāng)他們較有經(jīng)驗時，便開始在教練的協(xié)助下自己折傘了。在他們成為熟練的花式跳傘家之前，自己必須先學(xué)會如何正確地折好降落傘。假想一位跳傘家平生第一次折傘，而明天就要去跳傘，他雖上床睡覺也無法入眠，而開始懷疑：“我是否折對了？”因此他下床攤開傘，再重新折疊，但是回到床上后仍然無法入眠。到底是需要折多少次，才能使他相信一切都沒有問題？答案是他僅須做一次就夠了。今天所做的折傘方式，是由成千上萬有經(jīng)驗的跳傘家，以及各種不同的悲劇教訓(xùn)，所獲得最好、最容易以及最安全的折傘方式。每一次當(dāng)傘沒有張開時，就引發(fā)了這樣的疑問：“我們折傘的方式是否是做錯了呢？應(yīng)當(dāng)如何改變或改進方法，以防止再次發(fā)生？”不遵照標(biāo)準去折傘的結(jié)果會怎樣？待你發(fā)覺時，或許已經(jīng)太遲了?；ㄊ教鴤氵\動例2022/12/17當(dāng)人們第一次從事花式跳傘時，他們依靠教練來折疊5S學(xué)習(xí)班－整理－區(qū)分必需品和非必需品向作業(yè)者進行說明撤走各崗位非必需品－整頓－規(guī)定必需物品的擺放場所規(guī)定擺放方法進行標(biāo)注向作業(yè)者進行說明－清掃－在地板上劃出區(qū)域線和管理擔(dān)當(dāng)巡查零部件倉庫和各生產(chǎn)線，攝下或拍下不合理的現(xiàn)象。檢討布局；區(qū)分工具架、私人物品、不良品，將多余零件放回倉庫。清掃落在地板上的物品；回收空箱、包裝紙等。2022/12/175S學(xué)習(xí)班－整理－向作業(yè)者撤走各崗位－整頓－規(guī)定擺放方法進行2022/12/172022/12/10A主要表現(xiàn)：突擊打掃很賣力，清潔維持難長久。B、檢查中常見問題：

出于小團體的榮譽，為了應(yīng)付檢查評比經(jīng)常搞突擊性衛(wèi)生打掃，當(dāng)時清爽宜人，事后不注意清潔效果的維持，也就是通常所說的一陣風(fēng)；

簡單地停留在掃干凈的認識上，以為只要掃干凈就是清潔了，結(jié)果除了干凈之外，其他方面并沒有多大的改善；

清潔化的對象只限于現(xiàn)場所管理的物品，對庫房頂上、窗戶外面等沒有清掃。

清潔的典型問題2022/12/17A主要表現(xiàn)：突擊打掃很賣力，清潔維持難長久。清潔的典型問題2讓員工遵守規(guī)章制度培養(yǎng)良好素質(zhì)習(xí)慣的人才鑄造團隊精神目的

公司應(yīng)向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀律的意識；此外還要強調(diào)創(chuàng)造一個良好風(fēng)氣的工作場所的意義。絕大多數(shù)員工對以上要求會付諸行動的話，個別員工和新人就會拋棄壞的習(xí)慣，轉(zhuǎn)而向好的方面發(fā)展。此過程有助于人們養(yǎng)成制定和遵守規(guī)章制度的習(xí)慣。修養(yǎng)強調(diào)的是持續(xù)保持良好的習(xí)慣。特別說明素養(yǎng)的含義含義對于規(guī)定了的事情，大家都按要求去執(zhí)行，并養(yǎng)成一種習(xí)慣。2022/12/17讓員工遵守規(guī)章制度目的公司應(yīng)向每一位員工灌輸遵具備了成功的素養(yǎng)成為他人的榜樣努力遵守規(guī)章制度理解規(guī)章制度學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制度“人造環(huán)境環(huán)境育人”，員工通過對整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的學(xué)習(xí)遵守，使自己成為一個有道德素養(yǎng)的公司人，整個公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。沒有人能完全改變世界，但我們可以使她的一小部分變的更美好。通過對地域、人類的貢獻，公司藉此為基礎(chǔ)能更好地發(fā)展壯大下去。素養(yǎng)形成的基本過程總結(jié)2022/12/17具備了成功的素養(yǎng)成為他人的榜樣努力遵守規(guī)章制度理解規(guī)章制度學(xué)素養(yǎng)的難點2022/12/17素養(yǎng)的難點2022/12/102022/12/172022/12/10每天10分鐘晨會制度給自己帶來的好處：

一、及時了解生產(chǎn)計劃安排

領(lǐng)導(dǎo)在月初開晨會時就及時向大家通報，這樣員工在生產(chǎn)和裝配產(chǎn)品時就能做到按計劃要求安排先加工較急的產(chǎn)品，決不讓自己手上的產(chǎn)品拖全線計劃的后腿。

二、及時對生產(chǎn)質(zhì)量問題進行通報

晨會時領(lǐng)導(dǎo)及時對出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行講解和通報，這樣做一來保證出問題的員工不會再犯同樣的問題，二來也讓其他員工避免犯相同的錯誤，進而提高全體員工的質(zhì)量意識和工作水平。

三、及時表揚和批評

及時表揚員工好的行為，讓大家向他們學(xué)習(xí)。同時對不良現(xiàn)象或行為給予批評，達到表揚先進、鞭策后進、共同進步的目的。

四、員工素養(yǎng)得到提升

每天晨會時領(lǐng)導(dǎo)總是先向員工問好，員工再向領(lǐng)導(dǎo)回禮，時間一長員工自然養(yǎng)成了一種相互打招呼的好習(xí)慣。特別值得一提的是：為了提升員工的素養(yǎng)，還制定了一些文明禮貌用語。譬如打電話時必須先問“你好”，結(jié)束時必須說“再見”等，實施效果很好。

素養(yǎng)維持的有效手段—晨會2022/12/17每天10分鐘晨會制度給自己帶來的好處：

一、及時了解生產(chǎn)計2022/12/172022/12/10A主要表現(xiàn)：工作缺乏主動性，就事論事，工作中沒有創(chuàng)新。B、檢查中常見問題：

只是按照規(guī)章制度的要求去做，不動腦筋想辦法如何做得更好；

認為只要做好本職工作就可以了，沒有必要再花時間學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識。

素養(yǎng)的典型問題2022/12/17A主要表現(xiàn)：工作缺乏主動性，就事論事，工作中沒有創(chuàng)新。素養(yǎng)的5S管理培訓(xùn)2022/12/175S管理培訓(xùn)2022/12/10

5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理，這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。

1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。當(dāng)時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。日本式企業(yè)將5S運動作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟大國的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。

5S的起源和發(fā)展2022/12/175S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機器、材

定位不同國內(nèi)許多企業(yè)管理者將整潔、清爽認為是衛(wèi)生問題，與生產(chǎn)是兩回事。既然是兩回事，自然工作忙時可以放在一邊?；蛘弋?dāng)有上級領(lǐng)導(dǎo)來檢查工作時臨時來一次全面的大掃除，做給別人看。而日本企業(yè)管理者認為5S是現(xiàn)場管理之基石,5S做不好的企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè)，因此將堅持5S管理作為重要的經(jīng)營原則。

方法不同

國內(nèi)許多企業(yè)熱衷于口號、標(biāo)語、文件的宣傳及短暫的活動（運動），似乎相信在廠區(qū)多樹立一些諸如“員工十大守則”就能改變一個人，提升人的品質(zhì)。實際上根本就不能指望天天在一個沒有行為約束、在工作細節(jié)上可以隨心所欲、臟亂的現(xiàn)場環(huán)境中工作的人，能具有認真對待每一件小事的優(yōu)良的工作作風(fēng)。這種沒有結(jié)合日常工作的空洞口號、運動，對提升人的品質(zhì)幾乎沒有任何幫助。反觀世界優(yōu)秀企業(yè)，把5S看做現(xiàn)場管理必須具備的基礎(chǔ)管理技術(shù)。5S明確具體做法，什么物品放在哪里、如何放置、數(shù)量多少合適、如何標(biāo)識等等，簡單有效，且融入到日常工作中。5S既是一種管理文化，同時也是現(xiàn)場科學(xué)管理的基礎(chǔ)。每天都在一個“對”、“錯”一目了然的環(huán)境中工作，使得每個人必須約束自己的行為，久而久之就能實實在在地提升人的品質(zhì)。

中日企業(yè)現(xiàn)場管理之差距可用天壤之別來形容。2022/12/17中日企業(yè)現(xiàn)場管理之差距2022/12/10何謂5S？

5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個項目，因日語的羅馬拼音均以S開頭，簡稱為5S。 沒有實施5S的工廠，觸目可及地就可感受到職場的臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導(dǎo)進的最新式設(shè)備也末加維護，經(jīng)過數(shù)個月之后，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實施5S活動最為適合。2022/12/17何謂5S？ 5S就是整理（SEIRI）、整頓（5S的定義整理：在工作場所區(qū)分需要與不需要的東西。整頓：將需要的東西加以定位放置，并保持在需要時立即取出的狀態(tài)。清掃：將不需要的東西加以排除、丟棄，以保持現(xiàn)場無垃圾、無污染之態(tài)。清潔：維持清掃過后的廠區(qū)及環(huán)境之整潔美觀。素養(yǎng)：通過活動，使每一位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，遵守規(guī)定、規(guī)則。即為整理、整頓、清掃、清潔、修身之總稱。

2022/12/175S的定義整理：在工作場所區(qū)分需要與不需要的東西。2022/5S的效用5S的五大效用可歸納為：5個S，即：Sales、saving、safety、standardization、satisfaction1、5S是最佳推銷員（Sales）被顧客稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心，樂于下訂單于口碑相傳，會有很多人來工廠參觀學(xué)習(xí)；整潔明朗的環(huán)境，會使大家希望到這樣的廠工作。2、5S是節(jié)約家（Saving

）降低很多不必要的材料以及工具的浪費減少尋找的浪費，節(jié)省很多寶貴的時間；能降低工時，提高效率。2022/12/175S的效用5S的五大效用可歸納為：2022/12/105S的效用3、5S對安全有保障（Safety）寬廣明亮，視野開闊的職場，流物一目了然；遵守堆積限制，危險處一目了然；走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢。4、5S是標(biāo)準化的推動者（Standardization）3定、3要素原則規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)；大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)；程序穩(wěn)定，帶來品質(zhì)穩(wěn)定，成本也安定。5、5S形成令人滿意的職場（Satisfaction）明亮、清潔的工作場所；員工動手做改善、有成就感；能造就現(xiàn)場全體人員進行改善的氣氛。2022/12/175S的效用3、5S對安全有保障（Safety）寬廣明亮，視

海爾總裁張瑞敏關(guān)于人的品質(zhì)有一段精彩的論述：“如果訓(xùn)練一個日本人，讓他每天擦六遍桌子，他一定會這樣做；而一個中國人開始會擦六遍，慢慢覺得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中國人做事的最大毛病是不認真，做事不到位，每天工作欠缺一點，天長日久就成為落后的頑癥”。上世紀40、50年代以前，日本制造的工業(yè)品因品質(zhì)低劣，在歐美也只能擺在地攤上賣。但他們發(fā)明了5S管理方法，徹底改變了日本人，養(yǎng)成了“認真對待每一件小事，有規(guī)定按規(guī)定做”的工作作風(fēng)，這種作風(fēng)對生產(chǎn)世界一流品質(zhì)的產(chǎn)品是不可或缺的。中國企業(yè)如果想與國外企業(yè)競爭，應(yīng)該像海爾一樣大力推行5S管理，提升人的品質(zhì)。5S的根本目的是提高人的素質(zhì)2022/12/17海爾總裁張瑞敏關(guān)于人的品質(zhì)有一段精彩的論述：“5S之間的關(guān)系第1個S整理將有用的東西定出位置放置第5個S素養(yǎng)第4個S清潔第3個S清掃區(qū)分“要用”與“不用”的東西保持美觀整潔使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項規(guī)章制度將不需要的東西徹底清掃干凈第2個S整頓（SEIRI）SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKES2022/12/175S之間的關(guān)系第1個S整理將有用的東西第5個S素養(yǎng)第4個S清5S之間的關(guān)系

整理是整頓的基礎(chǔ)，整頓又是整理的鞏固，清掃是顯現(xiàn)整理、整頓的效果，而通過清潔和修養(yǎng)，則使企業(yè)形成一個所謂整體的改善氣氛。2022/12/175S之間的關(guān)系整理是整頓的基礎(chǔ)，整頓又是整理的5S實施要點整理：正確的價值意識---「使用價值」，而不是「原購買價值」整頓：正確的方法---「3要素、3定」+整頓的技術(shù)清掃：責(zé)任化---明確崗位5S責(zé)任清潔：制度化及考核---5S時間；稽查、競爭、獎罰素養(yǎng)：長期化---晨會、禮儀守則2022/12/175S實施要點整理：正確的價值意識---「使用價值」，而不是「

在實行5S活動時，只要一不留心，就會容易成為一種觀念論，而不去實行，要記住：5S不是重結(jié)果的活動，而是強調(diào)使工作環(huán)境沒有廢品、設(shè)備十分清潔等，和「人」有關(guān)的行動，而且很難以分數(shù)或是等級來評量其效果的活動。

嚴謹踏實2022/12/17在實行5S活動時，只要一不留心，就會容易成為5S與其他管理活動的關(guān)系

1、5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，是TPM（全面生產(chǎn)管理）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。

2、5S能夠營造一種"人人積極參與，事事遵守標(biāo)準"的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動員工的積極性，形成強大的推動力。

2022/12/175S與其他管理活動的關(guān)系 1、5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，是TP5S與其他管理活動的關(guān)系

3、實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。而5S活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導(dǎo)入5S，可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強企業(yè)員工的信心。

4、5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低，代表著管理者對現(xiàn)場管理認識的高低，這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S活動，從現(xiàn)場管理著手改進企業(yè)"體質(zhì)"，則能起到事半功倍的效果。

2022/12/175S與其他管理活動的關(guān)系 3、實施ISO、TQM、TPM等5S推廣手冊2022/12/175S推廣手冊2022/12/10整理的含義騰出空間防止誤用目的清理“不要”的東西，可使員工不必每天反復(fù)整理、整頓、清掃不必要的東西而形成做無聊、無價值的時間、成本、人力成本…..等浪費。特別說明將必需物品與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放置必需物品含義2022/12/17整理的含義騰出空間目的清理“不要”的東西，可使員工不必每天反分類識別狀態(tài)2022/12/17分類2022/12/10需要和不要基準制定“要”和“不要”的基準表，并召集相關(guān)部門開會討論和決議基準表，同時反省不要品產(chǎn)生的根源。2022/12/17需要和不要基準制定“要”和“不要”的基準表，并召集相關(guān)部門開

所有已分類的需要品，要能在現(xiàn)場找得出來。經(jīng)過仔細地調(diào)查，每日工作上所需要的數(shù)量，其實僅須少許即可。許多物品不是用不著，要不就是在未來才會使用到。現(xiàn)場里充斥著沒有使用的機器、夾具、模具及工具、不合格品、在制品、原材料、配料及零件，架子、箱子、桌子、工作臺、文件臺、臺車、柵架、棧板以及其他東西。一個概略的判定原則，是將未來30天內(nèi)，用不著的任何東西都可移出現(xiàn)場。2022/12/17所有已分類的需要品，要能在現(xiàn)場找得出來。經(jīng)過仔放置準則2022/12/17放置準則2022/12/10非必需物品無使用價值有使用價值折價變賣轉(zhuǎn)移為其他用途涉及機密、專利普通廢棄物影響人身安全、污染環(huán)境物另作他用作為訓(xùn)練工具展示教育特別處理分類后出售特別處理非必需品處理方法2022/12/17非無使用價值有使用價值折價變賣轉(zhuǎn)移為其他用途涉及機密、專利普

在現(xiàn)場選定某一區(qū)域，作為整理的場所。被指定為5S小組的成員到現(xiàn)場去，將紅單掛在他們所認為不需要的物品上。紅單的張數(shù)、序數(shù)越多、越大則越好。當(dāng)無法清楚判定某一特定物品是需要或不需要時，仍將紅單掛上。在作戰(zhàn)結(jié)束時，此區(qū)域或許掛滿了數(shù)百張的紅單，好像是秋天的楓樹叢林一般。有時現(xiàn)場的員工也許會發(fā)覺，掛有紅單的物品，事實上仍是需要的。員工必須提供所需此物的原因，否則，任何掛上紅單之物，均需移出現(xiàn)場。沒有任何理由需留置于現(xiàn)場的物品、未來沒有明顯需用的物品，以及沒有實質(zhì)價值的物品，都需予以丟棄。在未來的30天用不著，但可能在未來的一段時日內(nèi)用得上的物品，則放置於適當(dāng)?shù)牡攸c(諸如，輔料要放在倉庫內(nèi))。超出現(xiàn)場所需的在制品數(shù)量，應(yīng)當(dāng)送到倉庫去，或者送回負責(zé)生產(chǎn)這些多余在制品的前工程去。整理－－“紅單運動”2022/12/17在現(xiàn)場選定某一區(qū)域，作為整理的場所。被指定為5紅單作戰(zhàn)－－樣板2022/12/17紅單作戰(zhàn)－－樣板2022/12/10怎么有這么多的錢，套牢在這些未完成的產(chǎn)品上？怎會做了這么多錯誤之事？我們下訂單給供應(yīng)商的制度，是什么樣的制度？采購人員下訂單時，是依據(jù)什么樣的信息？生產(chǎn)單位與生產(chǎn)排程人員之間的溝通，是用什么樣的方式進行？負責(zé)采購的人員，僅在他們認為適當(dāng)?shù)臅r間才下單？為何我們的員工會在沒有急切的需求之前，就開始生產(chǎn)在制品了？他們是依據(jù)什么樣的信息，來決定提早生產(chǎn)呢？2022/12/17怎么有這么多的錢，套牢在這些未完成的產(chǎn)品上？怎會做了這么多錯為什么會出現(xiàn)這些不需要的東西呢？問5個為什么，就知道了。2022/12/17為什么會出現(xiàn)這些不需要的東西呢？問5個為什么，就知道了。20五個為什么方法

TheFiveWhyMethod發(fā)掘原因的最有效方法之一，就是持續(xù)地問“為什么？”直到找到問題的原因為止。此過程有時亦稱為“問5次為什么”因為問了5次為什么，就很有發(fā)掘問題原因的機會。2022/12/17五個為什么方法

TheFiveWhyMethod發(fā)掘原

例：假設(shè)你看到一位工人，正將鐵屑灑在機器之間的通道地面上。你問：“為何你將鐵屑灑在地面上？”他答：“因為地面有點滑，不安全?！蹦銌枺骸盀槭裁磿话踩?？”他答：“因為那兒有油漬?！蹦銌枺骸盀槭裁磿杏蜐n？”他答：“因為機器在滴油。”你問：“為什么會滴油？”他答：“因為油是從聯(lián)結(jié)器泄漏出來的?！蹦銌枺骸盀槭裁磿孤俊彼穑骸耙驗槁?lián)結(jié)器內(nèi)的橡膠油封已經(jīng)磨損了。”

人們傾向于看到一個問題(在此例就是在地面上的油漬)，就立下結(jié)論，而把鐵屑灑在上面，以為就此解決了每一件事情。金屬油封來取代橡膠油封5問例2022/12/17人們傾向于看到一個問題(在此例就一旦去除不用之物后，則僅留下必要之物。在此階段，必須決定零件、物料、在制品等必要物的最大存放量。紅色上限紅色下限紅色上限紅色下限2022/12/17一旦去除不用之物后，則僅留下必要之物。在此階段，必須決定零件整理就是清理廢品，把必要物品和不必要的物品區(qū)分開來，不要的物品徹底丟棄，而不是簡單的收拾后又整齊地放置廢品。

整理的難點5S活動中的整理工作比較難，要克服一種舍不得丟棄而實際又用不成的吝惜觀念。要有物品鑒別整理的能力首先要有丟棄的眼光和智慧。2022/12/17整理就是清理廢品，把必要物品和不必要的物品區(qū)分開來，整理的難A主要表現(xiàn)：不用的雜物、設(shè)備、材料、工具都堆放在倉庫，使倉庫變成雜物存放地；貨架大小不一，物品擺放不整齊。B、檢查中常見問題：雖然現(xiàn)在不用，但以后要用，搬來搬去怪麻煩的，因而不整理，造成現(xiàn)場雜亂無章；

對于大件的物品，好不容易才放到現(xiàn)有的位置，又要按照5S的要求進行整理，覺得過幾天發(fā)完以后再調(diào)整位置，結(jié)果惰性成為習(xí)慣，難以改正；

個別員工的抵觸情緒表現(xiàn)在，為什么別人管理的物品不如我的整齊都不指出，而偏偏就找出我的缺點，太不公平了；

整理的典型問題2022/12/17A主要表現(xiàn)：不用的雜物、設(shè)備、材料、工具都堆放在倉庫，使倉庫整頓的含義工作場所一目了然；消除尋找物品的時間；井井有條的工作秩序。目的整頓是放置物品標(biāo)準化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少“尋找”時間上的浪費。執(zhí)行“整頓”的消極意義為防止缺料、缺零件，其積極意義則為“控制庫存”，防止資金積壓。特別說明含義整頓就是消除無謂的尋找，既縮短準備的時間，隨時保持立即可取的狀態(tài)。2022/12/17整頓的含義工作場所一目了然；目的整頓是放置物品標(biāo)準化，使任何所需物品沒有了尋找后沒有找到好不容易找到了立即找到（尋找時間為30S）尋找急忙訂貨訂貨下班了不良品不能使用數(shù)量不夠立即能使用太多了！數(shù)量太多合適可惜！后來又找到糟糕！我最好！物料尋找百態(tài)圖2022/12/17所需物品尋找后沒好不容易立即找到尋急忙訂貨訂貨下班了不良品不1撤除不用的東西按照“整理”項，所述要領(lǐng)推行。如何推行排除（找東西）的麻煩整頓的推行2整備放置空間經(jīng)整理后所騰出來的棚架，工具柜須加以重新配用，如尚需增加空間時應(yīng)在最低限度內(nèi)添加棚架以備用。2022/12/171撤除不用的東西如何推行排除（找東西）的麻煩整頓的推行23規(guī)劃放置空間開會檢討時，應(yīng)以最方便，最容易的遵守方法，規(guī)定之。其要點，即最常用的東西放在最近的地方，其適當(dāng)高度即最好在肩膀和膝蓋之間。不常用的東西可另換位置。如何推行排除（找東西）的麻煩4放置標(biāo)志所在標(biāo)志-----棚架和地面放置場所務(wù)必編號，以便取用目的物時，一看即知所放位置。品種標(biāo)志-----決定放在棚架或地面上的物品，務(wù)必將品種的名稱或號碼標(biāo)明清楚，以便使用后再還回原處。A01A02B01B02C01C02D01D02布置區(qū)域圖高度正合適整頓的推行門區(qū)域?qū)φ毡?022/12/173規(guī)劃放置空間如何推行排除（找東西）的麻煩4放置標(biāo)志A015放置物品本身，亦應(yīng)有標(biāo)志如屬工夾具，即將其對象物的編號寫在該工夾具上，這是為確認放置在棚架上的目的物，即是使用者想取用時所需要的東西如何推行排除（找東西）的麻煩6指示書上，明確表明放置場所工程變換指示書上，務(wù)必明示放置場所，這樣可以避免重復(fù)指示，而可以正確搜集所要的目的物。整頓的推行2022/12/175放置物品本身，亦應(yīng)有標(biāo)志如何推行排除（找東西）的麻煩如何整理，頻繁使用的工夾具類，在從事標(biāo)準作業(yè)或更換作業(yè)時，其在提高效率上所占分量是極重要的。

其要點：應(yīng)要重視并遵守；使用前能“立即取得”使用后能“立即還回”原定位置的原則操作工具整頓的推行1能否盡量減少操作工具的種類和數(shù)量避免因調(diào)整或裝卸而另用工具利用轉(zhuǎn)動螺絲帽，以避免換用工具將螺絲通用化，以便使用同一工具整頓的推行2022/12/17如何整理，頻繁使用的工夾具類，在從事標(biāo)準作業(yè)或更換作業(yè)時，其2能否放置于作業(yè)場所最接近的地方避免放置于必須步行或彎腰的地方按照操作頻繁程度順序放在靠近的地方

操作工具整頓的推行3試想如何還回原來的位置以影印圖，顏色，記號，標(biāo)志。整頓的推行2022/12/172能否放置于作業(yè)場所最接近的地方操作工具整頓的推行32022/12/172022/12/10重復(fù)使用或搬動時會發(fā)生損傷問題的，下面舉切削工具的整理方法為例，以資參考。切削工具整頓的推行1保存方法和保存數(shù)量的調(diào)整頻繁使用的，宜由每人保存，不常使用的，則盡量減少數(shù)量，以共有化為宜。先決定必須用的最少數(shù)量，然后將多余的收起來充為集中管理。特殊者給予標(biāo)準化，以減少數(shù)量。個人保管的東西經(jīng)常用的東西不常用的東西整頓的推行2022/12/17重復(fù)使用或搬動時會發(fā)生損傷問題的，下面舉切削工具的整理方法為2如何防備東西相碰的方法抽屜以前后方向直放為宜切削工具整頓的推行3防銹方法抽屜或容器底層，另鋪浸潤油類的布。

整頓的推行2022/12/172如何防備東西相碰的方法切削工具整頓的推行3防測量用具的操作和保管，務(wù)必格外小心。

測量用具，測量儀器等整頓的推行1防止沖擊的方法把東西放置機器臺或定盤上時，為防止沖擊，必須鋪上橡皮墊。橡皮墊整頓的推行2022/12/17測量用具的操作和保管，務(wù)必格外小心。測量用具，測量儀器等整2防止打傷翹曲的方法如螺旋測量器等圓筒狀的東西即按照鉆頭，鉸刀等方法放置，前后方向，隔格等方法。細長的試驗板，規(guī)尺等為防止翹曲，應(yīng)垂直吊掛為宜。測量用具，測量儀器等整頓的推行3防止蒙塵，沾污，生銹的方法防止灰塵，必須覆蓋保管時涂上防銹油或利用浸油的布蓋上試驗板規(guī)尺整頓的推行2022/12/172防止打傷翹曲的方法測量用具，測量儀器等整頓的推行在作業(yè)場所，從材料到完成品的階段，在制品的所占數(shù)量是最多的。在制品整頓的推行1在制品的數(shù)量規(guī)制設(shè)定在制品的標(biāo)準量在生產(chǎn)線上的每個工位在生產(chǎn)線之間的中繼點指定標(biāo)準在制量的放置場所指定臺車數(shù)或地面劃分指定棚架面積明示標(biāo)準量和堆放場所，以資周知設(shè)定X名整頓的推行2022/12/17在作業(yè)場所，從材料到完成品的階段，在制品的所占數(shù)量是最多的。2物品的搬運放置搬運車，貨柜車時的“平行，直行角”先進先出：使用滾輪式輸送帶。使用旋轉(zhuǎn)式搬送帶。在制品整頓的推行3品質(zhì)保護防止打痕的隔格及緩沖材料防止灰塵的蓋子排除直接放在地上產(chǎn)品會損傷，沾污地板會損傷如屬精密產(chǎn)品，設(shè)是在貨柜中的直接置放，也在排除之列。透明的蓋子整頓的推行2022/12/172物品的搬運在制品整頓的推行3品質(zhì)保護透明3不良品放置場所的標(biāo)志明確示明不良品的放置場所不良品的放置場所，宜以紅色等明顯的顏色示明。（例；紅色櫥柜）須養(yǎng)成一旦判明不良品者，即放置規(guī)定場所的習(xí)慣。臨時任意放置，極易尋致錯誤。不良品櫥柜，為引起注意，宜放在通路邊。

在制品整頓的推行整頓的推行2022/12/173不良品放置場所的標(biāo)志在制品整頓的推行整頓的推行2要點；規(guī)定放置棚架場所的標(biāo)志。明確棚架上的品種標(biāo)志。材料或材料櫥柜，明示品種或編號。

材料倉庫整頓的推行II型1234ABCD類別位別層別整頓的推行2022/12/17要點；材料倉庫整頓的推行II型1234ABCD類別位別層別整倉庫標(biāo)示總看板倉庫布置區(qū)域圖倉庫區(qū)域?qū)φ毡黹T門2022/12/17倉庫標(biāo)示總看板倉庫布置區(qū)域圖倉庫區(qū)域?qū)φ毡黹T門2022/121標(biāo)準的現(xiàn)物標(biāo)志現(xiàn)物上如有標(biāo)志，即不必每次對照標(biāo)準書臨時，任誰都可以知道正常與否。操作標(biāo)準規(guī)則的整頓的推行溫度計壓力表整頓的推行2022/12/171標(biāo)準的現(xiàn)物標(biāo)志操作標(biāo)準規(guī)則的整頓的推行溫度計壓力表整頓的操作標(biāo)準規(guī)則的整頓的推行2放在操作場所標(biāo)志，要讓正在以操作的姿勢，自然可以看得到的地方檢點表之類，亦須準備在機器上。如以一定順路檢點者，須準備于出發(fā)點。點檢表整頓的推行2022/12/17操作標(biāo)準規(guī)則的整頓的推行2放在操作場所點檢表整頓的3集中保管時須采用連貫記號由于品種而有不同的操作指導(dǎo)書或圖片之類時，須放在卡片箱中并準備連貫記號。操作標(biāo)準規(guī)則的整頓的推行貼上有色膠帶整頓的推