南淝河施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章工程概況第二章地質(zhì)情況一土層情況二地下水情況三地質(zhì)勘探結(jié)論水文第三章項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)圖第四章臨時(shí)設(shè)施第五章施工前期準(zhǔn)備工作一施工準(zhǔn)備二落實(shí)施工機(jī)具人力并調(diào)集進(jìn)場(chǎng)三技術(shù)準(zhǔn)備四施工技術(shù)交底第六章施工方案一壓密注漿施工方案二錨桿支護(hù)施工方案三圍堰施工方案四土方工程施工方案二灰基層施工方案鋼筋、混凝土施工方案水穩(wěn)、路面施工方案施工測(cè)量方案漿砌石擋墻施工方案十腳手架施工方案第七章資源配備計(jì)劃第八章施工進(jìn)度計(jì)劃、保證措施及橫道圖一施工進(jìn)度安排原則二工期目標(biāo)三工期保證措施第九章質(zhì)量保證措施第十章安全生產(chǎn)、文明施工保證措施第一章工程概況東至壽春合肥市南淝河中游左岸河堤改造工程西起板橋河入口，路橋，堤頂?shù)缆啡L(zhǎng)1076.663米，0+00以西~10+63.6。東至壽春一、工程名稱：合肥市南淝河中游左岸河堤改造工程二、工程地點(diǎn)：合肥市南淝河左岸（板橋河入口~壽春路橋））三、設(shè)計(jì)單位：天津城建設(shè)計(jì)院四、建設(shè)單位：合肥市重點(diǎn)工程建設(shè)管理局五、勘察單位：合肥市勘察院有限責(zé)任公司六、監(jiān)理單位：安徽省建設(shè)監(jiān)理有限公司七、施工單位：安徽同濟(jì)建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司八、工作內(nèi)容：1、路堤密實(shí)灌漿加固設(shè)計(jì)注漿孔行距1米，排距1米，孔深6米，加固快車道部分土體54901立方。2、現(xiàn)狀護(hù)坡改造（加錨桿支護(hù)）預(yù)應(yīng)力錨桿成孔口徑120mm錨孔深度6~15米，錨桿共4200根，總長(zhǎng)45981米，錨桿采用?25H級(jí)鋼筋。護(hù)坡面框架梁及坡頂梁采用C25混凝土，?8~?12鋼筋，共需澆筑混凝土701立方，鋼筋83噸。坡面高程11.8以上澆筑強(qiáng)度C10以上植生型生態(tài)混凝土637立方，坡面高程11.8以下澆筑強(qiáng)度C15以上透水型生態(tài)混凝土337立方。植生型混凝土上噴播5厘米客土種子。3、堤頂?shù)缆犯脑斓添數(shù)缆啡L(zhǎng)1076.663米，0+00以西~10+63.6。機(jī)動(dòng)車道寬7米，人行道寬1.5米X2?？燔嚨澜Y(jié)構(gòu)層為：4厘米厚AC-13細(xì)粒式瀝青混凝土，7厘米厚粗粒式瀝青混凝土，雙向50kn玻纖土工格柵，30厘米厚（3-5.5%）水泥穩(wěn)定碎石基層，20厘米厚石灰粉煤灰基層；人行道結(jié)構(gòu)層為6厘米厚紐西蘭地磚，3厘米厚1：4水泥砂漿墊層，15厘米厚C20素混凝土基層。第二章地質(zhì)情況1、土層概況該項(xiàng)目工程地質(zhì)情況如下：（1）巖土層分布及其特征野外鉆探測(cè)試、結(jié)合室內(nèi)土工試驗(yàn)定名，自上而下（由新至老）劃分道路沿線土（巖）層如下：層雜填土（Q4mD：厚度0.8—5.4m,雜色，中等密實(shí)，含石塊、碎石、灰土、砼土路面等。層粉質(zhì)粘土（Q4al）：未鉆穿，本次揭示最大厚度為8.3m，褐黃、黃色、雜色、濕，可塑狀，無(wú)搖振反應(yīng)，光澤反應(yīng)光滑，干強(qiáng)度、韌性較低。層粘土（Q4al）:厚度1.6—2.3m,褐、褐灰、灰?jiàn)A黃色，硬塑，濕，無(wú)搖振反應(yīng)，光澤反應(yīng)光滑，干強(qiáng)度、韌性高。層粉質(zhì)粘土（Q4al）:未鉆穿，本次揭示的最大厚度為5.5m，褐黃、黃色、雜色，濕，可塑狀，無(wú)搖振反應(yīng)，光澤反應(yīng)光滑，干強(qiáng)度、韌性中等。（2）場(chǎng)地與地基條件綜合評(píng)價(jià)③層粘土及④層粉質(zhì)粘土分布于交通頂橋一壽春路橋局部河段。南淝河（板橋河匯口一一壽春路橋）左側(cè)河堤改造工程沿線地基巖土承載力特征值fak、壓縮模量Esl-2及邊坡防護(hù)工程設(shè)計(jì)參數(shù)值如下:層序土名承載力特征值fak（KPa）壓縮模量Esl-2(MPa內(nèi)聚力C/KPa粉質(zhì)粘土內(nèi)摩擦角0/°①雜填土1206.520②粉質(zhì)粘土1106.0208③粘土24012.04011④粉質(zhì)粘土1507.5259場(chǎng)地土類別、地基地震效應(yīng)：該場(chǎng)地地基土綜合評(píng)價(jià)為中軟土，覆蓋層厚度大于20.0m，屬U類建筑場(chǎng)地。合肥地區(qū)抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)分組為第一組，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.10g，地形起伏較大，故屬對(duì)抗震不利的建筑場(chǎng)地。2、 地下水?dāng)M建場(chǎng)地地下水類型為①層土中的上層滯水。上層滯水主要受大氣降水和地表水徑流的影響，無(wú)一定自由水面，勘探期間大部分鉆孔均未見(jiàn)地下水，據(jù)周邊水文地質(zhì)條件分析，該路段地下水對(duì)砼不具腐蝕性。3、 地質(zhì)勘探結(jié)論與建議（1）板橋河匯口一一壽春路橋左側(cè)河堤改造工程沿線整個(gè)邊坡無(wú)軟弱土存在，河堤已堆筑多年，堤坡經(jīng)片石防護(hù)后并沒(méi)發(fā)現(xiàn)滑塌現(xiàn)象，故認(rèn)為河堤是穩(wěn)定的。（2）板橋河匯口一一壽春路橋左側(cè)河堤改造工程沿線河堤邊坡片石下填土從輕便動(dòng)探N10結(jié)果反應(yīng)較均勻，N10—般在30擊左右。從5米手鉆反應(yīng)在片石下個(gè)別點(diǎn)見(jiàn)空洞，從《合肥市南淝河（左岸）省交通廳橋至雙河村泵站河堤邊坡結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀探測(cè)成果報(bào)告》反映河堤邊坡片石下填土有缺陷，這說(shuō)明河堤邊坡片石下填土經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間地面水流的侵蝕局部可能松動(dòng)， 因此，應(yīng)結(jié)合堤岸改造進(jìn)行固化處理。固化處理的方法以密實(shí)或擠密注漿為佳。4、工程水文根據(jù)《南淝河中游左岸（板橋河入口一一壽春路橋）河堤邊坡穩(wěn)定性復(fù)核報(bào)告》顯示：南淝河是合肥市的“母親河”，合肥市主城區(qū)跨南淝河生息繁榮。南淝河河道長(zhǎng)70km流域總面積1464km。南淝河中游左岸（板橋河入口一一壽春路橋）河堤全長(zhǎng)約1km,河底高程6.3m,堤路高程16.80—15.20m,河底寬25—36m河口寬36—48m根據(jù)合肥市防洪規(guī)劃，南淝河正常蓄水位 9.00—9.50m,本段百年一遇防洪水位約15.40m。2008年南淝河水系溝通工程，對(duì)南淝河做新一輪防洪規(guī)劃。2008年11月5日本項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)評(píng)審會(huì)上專家明確了南淝河本段正常蓄水位11.3m,本段百年一遇防洪水位約15.70m。第三章項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)圖

項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理部：萬(wàn)長(zhǎng)典質(zhì)施本合同的主要人一員資格和經(jīng)經(jīng)鮒年限擬擔(dān)任職務(wù)（保年限）經(jīng)驗(yàn)?zāi)晗揄?xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目副綸部萬(wàn)長(zhǎng)典部王曉華障18部15技術(shù)技術(shù)安全:紀(jì)雷:16員王員亞質(zhì)檢一員妹施工員施工員施工員材料員試驗(yàn)員王陳建國(guó)曉高明權(quán)'華張國(guó)強(qiáng)章義炳柏濤黃濤孫成軍顏靖王14曉18華10201214己1014測(cè)量員章義炳2014第四章臨時(shí)設(shè)施一、 施工現(xiàn)場(chǎng)總體布置原則：因地制宜、因時(shí)制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理。二、 施工現(xiàn)場(chǎng)布置說(shuō)明：為了節(jié)約時(shí)間，在不防礙工程施工的前提下，租用民房作為臨時(shí)設(shè)施。三、 施工用水生產(chǎn)、生活用水利用附近自來(lái)水。確保施工用水充足，生活用水衛(wèi)生。四、 施工供電1、 系統(tǒng)電源本工程施工及生活用電，以電網(wǎng)供電為主，從工程區(qū)附近網(wǎng)線下線點(diǎn)接引。2、 備用電源：在系統(tǒng)電因故暫時(shí)停供時(shí)，啟動(dòng)自備電源，確保砼澆筑系統(tǒng)、施工降排水用電的正常供用，選用 1臺(tái)75kw移動(dòng)式柴油發(fā)電機(jī)五、 臨時(shí)設(shè)施布置圖：（見(jiàn)后）（配電箱、滅火器、消防沙池、安保崗?fù)ぃ┑谖逭率┕で捌跍?zhǔn)備工作、施工準(zhǔn)備1、臨時(shí)設(shè)施位置及搭建標(biāo)準(zhǔn)本工程項(xiàng)目部設(shè)立于沿河路古井橋北的古井豐水源，是本工程的集中點(diǎn)，以便管理。監(jiān)理工程師辦公室也設(shè)置在該處。各施工隊(duì)的生活、倉(cāng)庫(kù)另在沿河路邊設(shè)三處。2、標(biāo)志牌設(shè)置在本工程主要施工段的出入口板橋河入口及壽春路口設(shè)置施工門樓。在壽春路口設(shè)標(biāo)志牌，制作規(guī)格：外形尺寸：15.0mX2.0m（高X寬）色澤：藍(lán)底黑字，四周紅邊線（寬5cm材質(zhì)：角鋼框架及噴繪布文字：中文宋體內(nèi)容：工程概況、組織機(jī)構(gòu)、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、消防保衛(wèi)牌、施工平面圖工程名稱合肥市南淝河中游左岸河堤改造工程建設(shè)單位合肥市重點(diǎn)工程建設(shè)管理局監(jiān)理單位安徽省建設(shè)監(jiān)理公司承包人名稱安徽同濟(jì)建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位名稱天津城建設(shè)計(jì)院監(jiān)督電話3、施工便道我方將嚴(yán)格遵守公安局及交通部門對(duì)道路交通安全提出的要求和建議；若因施工的需要占用道路時(shí)，我方將根據(jù)交通協(xié)調(diào)會(huì)議的決議并服從交通管理部門的規(guī)定，辦妥占用或封路的施工許可證，承擔(dān)臨時(shí)養(yǎng)護(hù)交接協(xié)議，設(shè)置適當(dāng)?shù)慕煌?biāo)志，任何時(shí)候保證工地周圍行人的安全，承擔(dān)相應(yīng)的安全責(zé)任。在臨時(shí)封閉交通的施工地段必須有急救車輛和行人通道，任何時(shí)候都必須保證人行通道的暢通，并落實(shí)養(yǎng)護(hù)管理措施，保證道路經(jīng)常處于平整、暢通、無(wú)坑塘和積水。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，鋪設(shè)經(jīng)濟(jì)實(shí)用的施工便道，通向各工作坑和接收坑。4、施工用電根據(jù)工程特點(diǎn)，主要用電設(shè)備有注漿泵、潛水泵、鉆機(jī)、風(fēng)鉆、混凝土取芯機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)照明等。由供電部門指定380V高壓電源，施工電源沿線鋪設(shè)，容量為100KVA設(shè)總配電箱。且我單位自備1臺(tái)75KW發(fā)電機(jī)組。5、施工用水施工、生活用水用生活區(qū)的自來(lái)水。二、落實(shí)施工機(jī)具人力并調(diào)集進(jìn)場(chǎng)。三、 技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真組織和落實(shí)主要技術(shù)人員，選擇對(duì)類似工程有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員為骨干，熟悉領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)的意圖，并認(rèn)真閱讀標(biāo)書內(nèi)容和有關(guān)規(guī)定、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，經(jīng)比較出最佳施工方案。四、 施工技術(shù)交底：施工前對(duì)參加的全體施工人員分段進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，按工種進(jìn)行崗位培訓(xùn)，考核合格后方可操作，施工全過(guò)程，系統(tǒng)地拍攝工程彩色照片集與竣工資料一起存檔。第六章施工方案一）注漿施工方案花管注漿施工工藝：定位T取芯機(jī)鉆老路結(jié)構(gòu)層T鉆機(jī)就位成孔（或挖掘機(jī)壓鋼管成孔）T注漿管T 止?jié){塞封孔T拌水泥漿T“上下移動(dòng)注漿管注漿T完畢由下而上清洗花管及注漿管道。1.工作量注漿根數(shù)約4000根，，注漿段總延米24000m。P.O42.5水泥總用量600T。2、施工進(jìn)度安排根據(jù)施工條件，及總包方施工程序安排，一旦準(zhǔn)備就緒，即可進(jìn)行施工，組織兩個(gè)施工隊(duì)伍，預(yù)計(jì)注漿之日起工期為40日歷天。3、施工方案注漿孔按圖紙布孔成梅花形，行距im排距im開孔口徑①90,孔深達(dá)到粉質(zhì)粘土層以下不小于im深度以到達(dá)設(shè)計(jì)深度為止。注漿范圍為全路段注漿。i>.按設(shè)計(jì)孔距在路上用紅漆標(biāo)出孔位，誤差不大于10厘米，先用混凝土取芯機(jī)在道路結(jié)構(gòu)層部分鉆出直徑10厘米的孔，后在孔內(nèi)再插入直徑9厘米鋼管，用挖掘機(jī)將鋼管分次壓到設(shè)計(jì)深度成孔?？讖?厘米，垂直孔斜誤差不大于2%。插入花管封孔口后注漿，花管上注漿孔眼孔徑為?8mm按每10cm孔均勻分布于管周。2>.采用符合注漿配比參數(shù)要求的漿由深而淺逐段連續(xù)壓漿。成孔到設(shè)計(jì)深度,將注漿管下到孔底,開始不提管注漿,在孔口冒漿后保持壓力5分鐘，5分鐘后開始邊提管邊注漿,每次提管高度為不大于1m,均在孔口冒漿1分鐘后再上提,直到地面。3>.嚴(yán)格按配比配制漿液。水灰比為0.5；選用P.O42.5水泥，實(shí)際施工時(shí)一次拌制350Kg水泥，150Kg粉煤灰，事先測(cè)定攪拌機(jī)內(nèi)徑，算出250公斤水體積，除以攪拌機(jī)底面積，得出加水高度，以此控制水灰比。設(shè)計(jì)水泥用量25kg/m，實(shí)際施工時(shí)每米水泥用量應(yīng)通過(guò)分段試驗(yàn)確定，并按水泥用量調(diào)整預(yù)算工程量。漿液攪拌時(shí)間要求大于60S。4>.注漿壓力要達(dá)到0.2?0.4MPa。注漿速率為：水泥粉煤灰漿為10?25L/min。具體施工參數(shù)根據(jù)工藝試驗(yàn)定。5>.注漿間隔：為提高注漿量，每回次注漿段需兩次提管注漿。6>施工后應(yīng)清洗場(chǎng)地，恢復(fù)原貌。10天后方可拆除老路路面及基層，新建沿河道路。在施工前通過(guò)先100米長(zhǎng)作為試驗(yàn)段，確定不同地層或典型段的漿液配合比和注漿壓力，對(duì)設(shè)計(jì)提出的參數(shù)予以復(fù)核。同時(shí)對(duì)試驗(yàn)段檢測(cè)C①值是否達(dá)到以下所述的設(shè)計(jì)期望值。4、注漿要求：?注漿順序應(yīng)按跳孔間隔注漿方式進(jìn)行并采用先外圍后內(nèi)部的注漿施工方法。；先注上游側(cè)，后注下游側(cè)?當(dāng)天必須完成當(dāng)天的注漿孔，在收工前應(yīng)注入清水洗刷注漿管道；?封孔應(yīng)注意在有鄰近孔在注漿時(shí)，注漿管取出應(yīng)進(jìn)行有效封堵；?注漿孔距誤差不得大于10cm注漿孔的垂直度要小于2%孔深不得小于設(shè)計(jì)孔深。1）灌漿標(biāo)準(zhǔn)確定灌漿后，雜填土承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk要求達(dá)到130KPa注漿后雜填土抗剪指標(biāo)期望值達(dá)到C=10KPa①=22°。2） 施工控制標(biāo)準(zhǔn)本次灌漿對(duì)象雜填土，由于均一性差、孔隙變化大、理論耗漿量不易確定，故不單純用理論耗漿量來(lái)控制，同時(shí)還按耗漿量降低率來(lái)控制，即孔段耗漿量隨灌漿次序的增加而減少。3） 灌漿孔孔深根據(jù)地質(zhì)勘察資料，灌漿孔設(shè)計(jì)深為6.0m，實(shí)際施工時(shí)以孔底到第二層粘性土層下不小于1米為控制。4） 灌漿壓力由于灌漿壓力與土的密實(shí)主、強(qiáng)度、初始應(yīng)力、孔深、位置及灌漿次序等因素有關(guān)，而這些因素又難以準(zhǔn)確地確定，現(xiàn)據(jù)有關(guān)公式計(jì)算，暫定灌漿壓力為O.IMPa-0.5MPa在灌漿過(guò)程中如遇到異常情況可以作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。5） 灌漿用量標(biāo)準(zhǔn)水泥用量標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)實(shí)際需要。6） 灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在規(guī)定的灌漿壓力下，孔段吸漿量v0.6L/min延續(xù)30min即可結(jié)束灌漿，中孔段單位吸漿量大于理論估算值時(shí)也可結(jié)束灌漿。5、注漿可能出現(xiàn)的問(wèn)題及具體處理措施1、若孔壁不穩(wěn)，可下入導(dǎo)管護(hù)壁。2、封孔灌漿結(jié)束后及時(shí)封孔，排除孔口封堵物，再往孔內(nèi)投入砂石直到頂面；24h后右漿液下沉，再補(bǔ)充水灰比0.5的漿液至頂面。3在灌漿過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)漿液冒出地表即冒漿，可采取如下控制性措施：a、 降低灌漿壓力，同時(shí)提高漿液濃度；b、 當(dāng)灌漿壓力在O.IMPa中很小情況下，灌漿用量已經(jīng)達(dá)到1OOKg/m應(yīng)及時(shí)查明原因，是否地下存在洞穴、管道等。應(yīng)暫停灌漿，間歇灌漿。c、 采用間歇灌漿的方法，即發(fā)現(xiàn)冒漿后就停灌，待30min--60min后再灌。4在灌漿過(guò)程中，當(dāng)漿液從附近其他鉆孔流出即串漿，可采取如下方法進(jìn)行了處理：a、 在施工組織安排上，適當(dāng)延長(zhǎng)相鄰2個(gè)次序孔施工時(shí)間的間隔，使前一次序孔漿液基本凝固或具有一定強(qiáng)度后，再開始后一次序鉆孔，相鄰?fù)淮涡蚩撞灰谕桓叱蹄@孔中灌漿。b、 串漿孔若為待灌孔，采取同時(shí)并聯(lián)灌漿的方法處理，如串漿孔正在鉆孔，則停鉆封閉孔口，待灌漿完后再恢復(fù)鉆孔。5.在注漿過(guò)程中用水準(zhǔn)儀觀測(cè)路面隆起、開裂及邊坡位移、開裂，防止注漿量過(guò)大造成路面抬高,及邊坡失穩(wěn)。一旦出現(xiàn)異常，立即停止注漿。若出現(xiàn)邊坡變形過(guò)大的情況立即采取加固措施，例如打鋼板樁支護(hù)。鑒于本地尚無(wú)成熟的注漿參數(shù)，施工中根據(jù)實(shí)際情況，經(jīng)設(shè)計(jì)和監(jiān)理認(rèn)可后調(diào)整和優(yōu)選最佳的技術(shù)參數(shù)。施工中必須做好各項(xiàng)報(bào)表記錄，做到及時(shí)全面真實(shí)反映施工原始數(shù)據(jù)。注漿結(jié)束28天后采用輕便觸探或載荷試驗(yàn)等檢測(cè)注漿效果.二）錨桿施工方案A施工方案1、根據(jù)本工程的特點(diǎn)及工期要求等，配備主要施工設(shè)備、機(jī)具如下表。主要施工設(shè)備表設(shè)備名稱型號(hào)技術(shù)性能適用條件廠家備注鉆孔設(shè)備KH—110電動(dòng)鉆機(jī)鉆孔角度0~90°鉆孔直徑?75??150鉆孔深度30m各種土層洛陽(yáng)風(fēng)動(dòng)工具廠尺寸（長(zhǎng)X寬X高）3000X50X10）型重200KgBW16（泥漿泵流量240I/MIN壓力4.0MPa無(wú)錫探礦機(jī)械廠灌漿設(shè)備BWT100/40砂漿泵灌注泵流量100L/min壓力5Mpa功率18.5KW水泥砂漿純水泥漿衡陽(yáng)探礦機(jī)械廠每臺(tái)鉆機(jī)配一臺(tái)鋼筋設(shè)備焊機(jī)BX---4002臺(tái)鋼筋設(shè)備絞絲機(jī)2、2KW1臺(tái)2、工藝流程1、 測(cè)量放樣孔位2、 土層錨桿工藝流程施工準(zhǔn)備f鉆機(jī)就位f安鉆桿校正孔位調(diào)整f鉆孔到位f清孔-插放鋼筋錨桿及注漿管-灌漿（壓力1MPa）f強(qiáng)度達(dá)70%后張拉鎖定f養(yǎng)護(hù)3、 成孔施工方案1、施工方法鉆孔前根據(jù)設(shè)計(jì)要求和土層條件定出孔位作出標(biāo)記 ，錨桿水平方向孔距誤差不應(yīng)大于50mm垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于100mm,鉆孔底部的偏斜尺寸不應(yīng)大于錨桿長(zhǎng)度的3%,可用鉆孔測(cè)斜儀控制鉆孔方向。根據(jù)土錨長(zhǎng)度偏差要求高等特點(diǎn)， 結(jié)合工程勘察地質(zhì)資料，鉆孔選用KHD—110型電鉆機(jī)動(dòng)麻花，該型機(jī)具有扭矩大，穩(wěn)定性好，易調(diào)整等特點(diǎn)。鉆孔深度應(yīng)大于設(shè)計(jì)要求50厘米。B、 根據(jù)孔深、作業(yè)面、地下水等情況也可采用人工洛陽(yáng)鏟成孔。C、 如遇復(fù)雜地層采用硬質(zhì)合金鉆頭，特制剛性強(qiáng)的粗徑鉆具（?120或小口徑套管）作為鉆桿，一次性鉆孔到設(shè)計(jì)要求的位置，進(jìn)行注漿。D若鉆進(jìn)時(shí)出現(xiàn)塌孔，采用泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)，鉆孔到設(shè)計(jì)深度，插入鋼筋錨桿，澆筑水下砂漿。2、施工流水作業(yè)鉆機(jī)成孔完畢后，即移至下一個(gè)孔位處施工，由專人負(fù)責(zé)下錨桿桿體及注漿等。施工完一批孔后，鉆機(jī)退回下入錨桿 ,這樣形成流水作業(yè)，減少機(jī)組等待時(shí)間，提高效率。4、桿體的組裝與安裝本工程錨桿桿體材料均采用二級(jí)羅紋鋼， 規(guī)格為1X25標(biāo)準(zhǔn)型，桿體每隔兩米焊接1個(gè)①6鋼筋制作的對(duì)中支架，桿體的安裝由人工繩索協(xié)作進(jìn)行。超長(zhǎng)錨桿可采用孔口直螺紋旋轉(zhuǎn)連接或采用焊接的搭接接頭,焊接長(zhǎng)度為75厘米。鋼筋自由段先涂防銹漆，涂抹黃油，然后用塑料布包裹,外套直徑40mmUPVC套管，注漿管、灌漿管頭部距孔底宜為0?500mm。桿體放入鉆孔之前，應(yīng)檢查桿體質(zhì)量，確保組裝件滿足設(shè)計(jì)要求。安裝桿體時(shí)，應(yīng)防止桿體扭壓、彎曲，桿體放入角度應(yīng)與鉆孔角度保持一致桿體插入孔內(nèi)深度不小于錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，桿體安放后不得隨意敲擊，不得懸掛重物。5、漿液配置及灌漿漿液選材及配置，灌漿等嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求，采用42.5普硅水泥沙漿，可加入適量早強(qiáng)劑，膨脹劑，水灰比0.4—0.5,灰砂比1：1。嚴(yán)格按規(guī)范及本工程技術(shù)規(guī)程進(jìn)行。一次拌和的水泥漿應(yīng)在初凝前用完，一次常壓注漿作業(yè)插管至距孔底0—15厘米處，開始注漿，直至孔口不再冒氣溢出濃漿，注漿壓力控制在 1MPa。6、張拉、鎖定錨頭制作、安裝，錨桿固定等嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及本工程技術(shù)規(guī)定要求進(jìn)行。張拉前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行率定，張拉應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行編排，應(yīng)考慮相鄰鉆孔預(yù)應(yīng)力筋張拉的相互影響。張拉設(shè)計(jì)值30KN—110KN。鎖定值為10KN。一、 錨桿張拉前應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。二、 錨固體與臺(tái)座混凝土強(qiáng)度均大于15MPa寸方可進(jìn)行張拉。三、 錨桿張拉應(yīng)按一定程序進(jìn)行，錨桿張拉順序應(yīng)考慮鄰近錨桿的相互影響。四、 錨桿正式張拉之前應(yīng)取0.1--0.2倍設(shè)計(jì)拉力值，對(duì)錨桿預(yù)張拉1--2次，使其各部位的接觸緊密桿體完全平直。錨桿張拉至—1.2設(shè)計(jì)拉力值寸，保持15分鐘，然后卸荷至鎖定荷載，進(jìn)行鎖定作業(yè)，錨桿張拉荷載分級(jí)及觀測(cè)寸間應(yīng)遵守規(guī)范規(guī)定。B、主要措施1、平整場(chǎng)地：鉆機(jī)采用鋼管搭設(shè)平臺(tái)作業(yè)，平臺(tái)寬4米,長(zhǎng)17米,要求水平牢固，確保鉆機(jī)作業(yè)時(shí)不位移、下沉等。（鉆機(jī)平臺(tái)見(jiàn)附圖）工人操作時(shí)必須戴安全帽,系安全帶。2、鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位校正后，必須與導(dǎo)軌鎖定成一體，確保鉆機(jī)不位移。做到“正、平、穩(wěn)、固”。并進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，用測(cè)量方法檢查鉆機(jī)方位、傾角、水平度和開孔鉆頭落點(diǎn)差等。3、鉆孔：鉆孔選用干鉆成孔，根據(jù)地質(zhì)條件控制鉆進(jìn)速度，防止塌孔。采用鉆孔測(cè)斜儀檢測(cè)，控制鉆孔方向。4、 灌漿采用1寸管，聯(lián)接下到孔底處，泵送水泥砂漿，直至孔口出氣孔流出水泥濃漿。。5、 桿體制作嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。6、當(dāng)支護(hù)結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)選取錨桿的5%，且不少于3根作現(xiàn)場(chǎng)抗拔試驗(yàn)，試驗(yàn)的抗拔力不得小于錨桿的承載力設(shè)計(jì)值；7、基坑作抗拔試驗(yàn)之前，建設(shè)單位應(yīng)通知設(shè)計(jì)院并組織相關(guān)單位共同現(xiàn)場(chǎng)選定抗拔試驗(yàn)的錨桿的位置，由設(shè)計(jì)院出具該土釘?shù)某休d力設(shè)計(jì)值。C、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程逐步施工的特點(diǎn)，單根錨桿采用流水作業(yè)，各道工序穿插進(jìn)行，以提高施工效率，計(jì)劃單根錨桿作業(yè)如下：鉆機(jī)就位：②鉆進(jìn)成孔：③錨桿安放:④灌漿：錨桿制作、漿液攪拌，灌漿等不單獨(dú)占用時(shí)間，單根錨桿計(jì)劃時(shí)間為1小時(shí)。按每1臺(tái)鉆機(jī)，一套施工機(jī)械日平均工作效率為120M，具體進(jìn)場(chǎng)設(shè)備，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面及實(shí)際工作效率進(jìn)行調(diào)整。為滿足施工要求工期，組織兩支施工班組，準(zhǔn)備15~18臺(tái)套成孔設(shè)備和相應(yīng)的輔助設(shè)備。保證每天工作機(jī)械不少于10臺(tái)，每天成孔不少于1200米，并預(yù)留5—8臺(tái)備用機(jī)械。計(jì)劃滿足工期采用流水作業(yè)法，預(yù)計(jì)時(shí)間50天三）圍堰施工方案本工程中的護(hù)坡工程設(shè)計(jì)分為板河橋入口 ~古井橋、古井橋~交通橋、交通橋~壽春路橋3個(gè)斷面板施工，板河橋入口~古井橋護(hù)腳高程7.5m、古井橋?交通橋護(hù)腳高程9.95m、交通橋?壽春路橋護(hù)腳高程10.87m,現(xiàn)河道水位高程9.7m,河道河底高程6.0?6.3m.古井橋?交通橋、交通橋?壽春路橋護(hù)坡在設(shè)計(jì)護(hù)腳高程位置已有護(hù)腳平臺(tái),不需要進(jìn)行水下施工。板河橋入口?古井橋護(hù)坡在設(shè)計(jì)護(hù)腳高程位置無(wú)護(hù)腳平臺(tái),需要進(jìn)行水下施工。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查，需修筑圍堰的板橋河入口?古井橋段，現(xiàn)平均水深1.5米，下部淤泥厚1.6米。設(shè)計(jì)圖紙要求，護(hù)坡坡腳施工圍堰使用原護(hù)坡拆除下來(lái)的塊石，做水下拋石壓腳平臺(tái)，高程約為 8.4m,邊坡為1:0.5，頂寬2.61m，草袋土圍堰堰腳距護(hù)坡坡腳約 1.0m。堰頂高程取10m,頂寬0.4m厚粘土心墻。從工程實(shí)際情況看，如果按照拋石壓腳平臺(tái)上填土袋，中心設(shè)粘土墻，在壓腳平臺(tái)頂咼程以下將會(huì)出現(xiàn)全圍堰漏水，拋石與1.5m淤泥是不能起到阻水作用的，將導(dǎo)致圍堰漏水無(wú)法施工。因此我們打算選用雙排鋼板樁內(nèi)填土袋圍堰。本工程圍堰布置在板河橋入口?古井橋段，長(zhǎng)311.4m。因本工程護(hù)坡為分段施工，故圍堰施工分3段施工。具體情況見(jiàn)總平面布置圖槽鋼樁圍堰總平面布置圖1、圍堰結(jié)構(gòu)形式圍堰形式為槽鋼樁填土籠（袋）圍堰，圍堰斷面初定為寬3.0米,高約4.2米，圍堰平面尺寸見(jiàn)總平面圖。圍堰槽鋼樁入河床深度為1.5?2m頂面標(biāo)高比現(xiàn)水面高0.5?1.0米。槽鋼樁圍堰平面布置及斷面圖如下圖所示。堤頂?shù)添斕钔敛垆?0廠-OJK■vi■■.1■耳DO3.00i*iEocu圍堰斷面圖圍堰施工平面詳圖2、圍堰施工工藝圍堰采用雙排槽鋼樁圍堰，壩體寬度3米，槽鋼樁軸線間距0.6米。槽鋼樁內(nèi)側(cè)掛竹籬片、土工布，兩排樁間用8mm鋼筋對(duì)拉，中間覆土。壩頂覆土標(biāo)高10.2米；3、主要工作量每百米圍堰主要材料及工程量如下表:材料名稱單位數(shù)量:20槽鋼噸548mm鋼絲噸0.78竹籬片M840土工布M2840法布M23001.5寸鋼管噸0.41土方量仟M1.3參照取水管平面布置圖，圍堰中心距管軸線不小于 60米4、工期、設(shè)備1、 工期：40天打樁35天覆土30天2、 機(jī)械設(shè)備安排打樁機(jī) 1 臺(tái)運(yùn)輸船 2 條汽車10輛⑷挖掘機(jī)2臺(tái)(5)12寸水泵10臺(tái)5、 主要施工方法1、圍堰施工安排在枯水季節(jié)施工，減少圍堰施工難度。圍堰槽鋼采用振動(dòng)沉樁或錘擊入土，槽鋼采用［22#，樁距60cm入土深度1.5~2.5m，具體視土質(zhì)情況而定。2、 槽鋼入土后，縱橫向用40mm鋼管連接成整體，并用鉛絲或地錨拉索固定，以防圍堰樁體發(fā)生偏移。3、 槽鋼樁縱橫向連接好后，在內(nèi)部掛上竹籬片以及土工布，即進(jìn)行土石籠(袋)筑堰，圍堰可用土袋圍筑兩側(cè)，中間填土。袋土裝料時(shí)不能裝滿，裝至2/3左右即可捆口。4、 圍堰施工時(shí)，應(yīng)派潛水員下水檢查圍堰施工質(zhì)量情況，必要時(shí)要用潛水員下水碼堆。5、 圍堰堆筑可按其長(zhǎng)度方向由上游至下游方向進(jìn)行，至下游短邊合龍。圍堰合龍后，為防圍堰底不密漏水，可對(duì)圍堰進(jìn)行灌漿處理。6、 圍堰施工并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行堰內(nèi)抽水，抽水時(shí)應(yīng)隨時(shí)對(duì)圍堰進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)生變形立即停止并采取加固措施。7、 施工全部結(jié)束后，向堰內(nèi)平衡充水，以保證取水頭部及圍堰內(nèi)外側(cè)受力均勻。8、 圍堰拆除用水上抓斗挖掘機(jī)進(jìn)行清除，清除出土堆放于下游測(cè)，多余土用船運(yùn)至工程師指定地點(diǎn)。9、 圍堰施工時(shí)，應(yīng)注意：聯(lián)系航監(jiān)部門，對(duì)圍堰所在水域進(jìn)行管制，作業(yè)區(qū)周圍的水域嚴(yán)禁船只快速通行，以免波浪沖擊圍堰；圍堰內(nèi)的作業(yè)人員要穿上救生衣戴上安全帽；基坑施工時(shí)，基坑頂?shù)锥家扇搜惨晣唔數(shù)祝l(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象(如圍堰墻體開裂、圍堰四周底內(nèi)有較大的涌水涌砂等情況)要及時(shí)采取措施，作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)撤出基坑；因基坑較深，圍堰四周應(yīng)懸掛人員上下扶梯；圍堰四周要求懸掛繩索，繩索的上端要求固定在圍堰上端的牢固的木樁上，以便發(fā)現(xiàn)危急情況時(shí)，作業(yè)人員能沿繩索往上攀爬。圍堰和基坑支撐的結(jié)構(gòu)必須堅(jiān)固牢靠，基礎(chǔ)施工中，挖土、吊運(yùn)、澆筑混凝土等作業(yè)，嚴(yán)禁碰撞支撐，并且不得在支撐上放置重物，發(fā)現(xiàn)圍堰或支撐有松動(dòng)變形等情況，應(yīng)及時(shí)加固，危及到作業(yè)人員安全時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)撤出基坑；遇有洪水等情況發(fā)生，圍堰外圍水可能冒過(guò)圍堰頂時(shí)，應(yīng)立即撤出在圍堰內(nèi)作業(yè)人員；開挖時(shí)，基坑寬度一定在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，保持圍堰墻腳與基坑邊之間保持足夠的寬度，防止圍堰墻體跨塌；有洪水有可能淹沒(méi)圍堰墻頂，應(yīng)及時(shí)向反向圍堰內(nèi)灌滿水，防止洪水沖垮圍堰墻體；基坑支撐拆除時(shí)，應(yīng)在施工負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下進(jìn)行，必須采取安全措施。在圍堰合龍并抽排干凈圍堰內(nèi)水后，即進(jìn)行護(hù)坡等工程的施工。四）、土方工程4.1施工方案本工程路基范圍內(nèi)挖填方量均不大，主要是事先做好土方內(nèi)部的平衡工作。雨（污）水溝開挖的土方，大部分可作為溝槽回填土料，為節(jié)約成本，溝槽開挖的土方盡可能堆放于溝邊距邊坡一定距離，以確保溝槽邊坡的穩(wěn)定，同時(shí)，堆放土方時(shí)盡量集中，留出位置，以便于吊裝、運(yùn)輸管道。溝槽回填土方工序滯后于開挖工作，為降低成本，因此有必要處理好開挖——填筑關(guān)系，使溝槽與填筑工作相互協(xié)調(diào)進(jìn)行路基土方施工前，首先進(jìn)行基底、溝塘處理，然后先對(duì)低洼處進(jìn)行填筑，使整個(gè)路基貫通，再施工高填方段并逐步形成路基設(shè)計(jì)要求的縱曲線。路基石灰土采用路拌法施工。本工程有部分路段的管道埋深較深，施工時(shí)安全隱患較大，必須采取有效的支撐防護(hù)措施。4.2路基填筑1、填料選擇在利用開挖土方時(shí)，清除土料中樹根、淤泥、垃圾等廢土。填料最大粒徑一般在100mm以內(nèi)，零填及路塹路床填料粒徑不宜大于50mm。取土區(qū)開挖土方時(shí)，應(yīng)先對(duì)取土區(qū)表面進(jìn)行清表，使用前做好土質(zhì)調(diào)查與試驗(yàn)工作，符合設(shè)計(jì)要求后放可進(jìn)行開挖取土。并做好取土區(qū)的排水工程。2、試驗(yàn)填料試驗(yàn)：利用開挖土方作為路堤填料時(shí)、取有代表性的土樣進(jìn)行試驗(yàn)，按《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定的方法進(jìn)行顆粒分析、含水量與密實(shí)度、液限和塑限、有機(jī)質(zhì)含量、承載比（CBR）試驗(yàn)和擊實(shí)試驗(yàn)。施工過(guò)程中，填方材料每5000m3或土質(zhì)發(fā)生變化時(shí)均應(yīng)做上述試驗(yàn)。②填方試驗(yàn)路段開工前，用路堤填料鋪筑長(zhǎng)度200m的試驗(yàn)段，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)記錄壓實(shí)設(shè)備的類型、最佳組合方式；碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序；每層土料的松鋪厚度、材料的含水量等，試驗(yàn)結(jié)果報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，即可作為該種土料施工控制的依據(jù)。3、清挖淤泥等非適用材料清淤：推土機(jī)、自卸車配合挖掘機(jī)將水田、溝塘內(nèi)淤泥清運(yùn)到業(yè)主指定地點(diǎn)，清除淤泥徹底連續(xù)、中間不得夾有未清完的游質(zhì)土，清淤的寬度保證路基填筑寬度且外側(cè)要開挖一條排水邊溝 ,以利降水或雨季排水?；靥钅雺海呵逵偻瓿刹⒔?jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收承載力等滿足要求后，迅速分層回填土方，在回填高度未達(dá)到原地面前，路基橫坡將適當(dāng)放大，以利雨季排水。開挖區(qū)的寬度不小于1.0m，開挖區(qū)的周邊挖成40X40厘米的臺(tái)階，內(nèi)斜坡的臺(tái)階結(jié)合部要重點(diǎn)碾壓，壓路機(jī)碾壓不到位的地方輔以夯具夯實(shí)，且層厚控制在20cm以內(nèi)。4、清表處理①路堤填筑前，對(duì)路基用地范圍內(nèi)的雜草、樹根、垃圾、淤泥、有機(jī)質(zhì)土及原地面以下至少20cm內(nèi)的草皮、農(nóng)作物的根系和表土等清除干凈，棄土規(guī)則堆放在指定地點(diǎn)；清理后進(jìn)行整平處理、原基碾壓，填前壓實(shí)度大于95%，后回填至原地面、大致相平。②地面自然橫坡或縱坡陡于1:5時(shí)，將原地面挖成寬度不小于1m的臺(tái)階，臺(tái)階頂做成2%~4%的內(nèi)傾斜坡；砂類土則不能挖成臺(tái)階，而將原地表以下20-30cm的表土翻松，摻灰改善。路堤填土高度小于80cm時(shí)，對(duì)于原地表清理與挖除之后的土質(zhì)基底，先將表面翻松深30cm，然后整平壓實(shí)。雨（污）水溝槽開挖及防護(hù)措施本工程雨（污）水溝槽開挖深度大部分在3m~4m左右，部分路段深度達(dá)6m。根據(jù)挖掘機(jī)工作性能，大部分溝槽開挖可以一次性挖到設(shè)計(jì)高程，因此對(duì)溝槽土方可以采取一次到位的開挖方法，可以考慮現(xiàn)場(chǎng)堆土，但不宜過(guò)高。雨（污）水溝槽開挖長(zhǎng)度以整井段長(zhǎng)度控制，即一個(gè)或數(shù)個(gè)井段一次性開挖。采取挖掘機(jī)開挖溝槽的方法，多余的土方采取挖掘機(jī)裝土、自卸車運(yùn)輸至指定地點(diǎn)。堆放于溝槽兩側(cè)用于回填的土方，應(yīng)與溝槽邊坡上口的距離大于1m，以確保溝槽邊坡的穩(wěn)定和施工安全。針對(duì)周圍的建筑物及其他設(shè)施，本著就近避讓的原側(cè)。超深部位土方開挖施工方案由于部分路段管道的埋深較深，開挖時(shí)必須制訂專項(xiàng)施工方案。根據(jù)挖掘機(jī)的性能，必須分兩次開挖，兩次開挖的界面形成足夠?qū)挾鹊呐_(tái)階，以保證邊坡的穩(wěn)定，并有利于管道基礎(chǔ)及管道安裝和回填土的施工。開挖溝槽時(shí)有可能有地下水滲出。項(xiàng)目將采取一些必要的降（排）水措施，加固支撐邊坡，確保邊坡穩(wěn)定。具體做法有：（1）沿溝槽底部開挖排水溝，并及時(shí)抽排地下滲水。加強(qiáng)地面排水工作，溝槽兩側(cè)設(shè)置擋水坎，攔截地表流水對(duì)邊坡的沖刷。（2）采用木支撐鋼板等臨時(shí)支護(hù)邊坡。溝槽開挖出以后，立即沿邊坡橫向設(shè)置木檔板，縱向設(shè)置鋼支架（木支架），溝槽兩側(cè)安裝對(duì)撐，有效保護(hù)邊坡土體的穩(wěn)定。對(duì)于土體較大，且穩(wěn)定性不好的路段開挖時(shí)，可采用鋼板支撐體系，中間支撐采用鋼管或鋼結(jié)構(gòu)，以確保施工安全。（3）加快進(jìn)度，縮短邊坡曝露時(shí)間。溝槽開挖前，準(zhǔn)備好安裝管道、各種材料和設(shè)備，開挖后及時(shí)做好墊層、平整、管座、安裝等工程，并盡快填土。（4）縮短開挖段長(zhǎng)度也是保證邊坡穩(wěn)定的有效措施?？s短開挖長(zhǎng)度可以縮短平基、安管、管座等工程的時(shí)間，也就縮短了溝槽曝露的時(shí)間。4.5溝槽土方回填（1）準(zhǔn)備工作組織施工人員技術(shù)交底,學(xué)習(xí)填筑規(guī)范。生產(chǎn)性試驗(yàn)。對(duì)作為填筑的土料進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，確定最佳干容重和最優(yōu)含水量。施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋪土方式、鋪土厚度、輾壓厚度、輾壓機(jī)械的類型及重量、輾壓遍數(shù)、填筑含水量、壓實(shí)土的干密度、壓實(shí)度等試驗(yàn)，以確保碾壓機(jī)具達(dá)到設(shè)計(jì)填筑標(biāo)準(zhǔn)的施工參數(shù)和施工方法。施工放樣和基層驗(yàn)收。根據(jù)圖紙尺寸，確定填筑邊線，會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)填筑基層進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可填筑，并及時(shí)作好隱蔽工程記錄。（2）土方填筑清基：基層在回填前，將建筑垃圾等雜物全部清除。保證基層符合土方填筑要求?；A(chǔ)處理、隱蔽工程等驗(yàn)收合格后，及時(shí)填筑，以防止基層被破壞。根據(jù)填筑部位的不同，采用不同的輾壓方法，確?；靥钔吝_(dá)到設(shè)計(jì)要求。④填筑土料選擇接近最佳含水量的挖方段的土料。若含水量太小則灑水碾壓。若含水量太大，土料在填筑前需晾曬，達(dá)到要求后，再進(jìn)行填筑輾壓。嚴(yán)格控制鋪土厚度及土料粒徑，人工夯實(shí)每層不得超過(guò)20cm，土塊粒徑不大于5cm;機(jī)械壓實(shí)每層不超過(guò)30cm,土塊粒徑不大于8cm。如填土出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，層間光面、層間空松、松土等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)分別局部認(rèn)真處理，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。每層鋪筑碾壓檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行上一層土方施工。土質(zhì)路基的壓實(shí)原則：先輕后重,先穩(wěn)后振,先低后高,先慢后快,輪跡重疊。（3）管道溝槽土方填筑（關(guān)鍵部位）工程當(dāng)管道安裝質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格（污水管道經(jīng)閉水試驗(yàn)合格）、并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收后就可以回填溝槽土方?；靥钔亮线x自溝槽開挖的，對(duì)于①500及以下的雙壁波紋管道若膨脹土段采用6%的灰土改善（砂）分層回填，灰土層厚控制在30cm以內(nèi)?；酉虏坑捎诠ぷ髅孑^窄，采用蛙式打夯機(jī)、氣夯或電動(dòng)夯進(jìn)行夯實(shí)，管道埋深50—60cm以后盡量采用壓路機(jī)輾壓，考慮到管道的承壓情況，采用8—12噸的壓路機(jī)為宜。如果因場(chǎng)地狹小，壓路機(jī)無(wú)法進(jìn)入溝槽工作面，就采用電動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)。對(duì)于胸腔及檢查井周圍采用蛙式打夯機(jī)，必要時(shí)采用平夯及木榔頭人工夯實(shí)方法。回填溝槽土方時(shí)，如果溝槽內(nèi)有因降雨、地下滲水或施工用水造成的積水應(yīng)先排除，并清除表面被水浸泡過(guò)的軟弱土層。填筑前要對(duì)土質(zhì)、鋪土厚度、壓實(shí)機(jī)具進(jìn)行綜合試驗(yàn)，測(cè)定相關(guān)壓實(shí)參數(shù)，作為施工質(zhì)量控制的依據(jù)。填筑過(guò)程中由專業(yè)人員，按試驗(yàn)參數(shù)對(duì)回填土進(jìn)行控制，并及時(shí)取樣試驗(yàn)檢測(cè)，確?；靥钯|(zhì)量。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)不合格的填筑土方堅(jiān)決返工。五）、二灰基層施工二灰碎石基層采用集中拌和、機(jī)械攤鋪碾壓的施工方法進(jìn)行施工，碾壓時(shí)按路面基層施工技術(shù)規(guī)范的碾壓方法進(jìn)行碾壓。二灰基層施工工藝流程（見(jiàn)下頁(yè)）：原材料的選用和配合比原材料的選用及材質(zhì)要求由配合比試驗(yàn)確定。本工程設(shè)計(jì)的配合比為石灰：粉煤灰=20：80。在工程施工前，有必要進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)確定，重新確定最佳設(shè)計(jì)配合比，最后通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試施工、驗(yàn)證。5.3施工安排根據(jù)實(shí)際情況，本著“優(yōu)質(zhì)、高速、創(chuàng)樣板工程”的原則，對(duì)本工程施工流水劃分作以下安排：根據(jù)本工程的特征，本工程分為二段施工。每個(gè)施工段由專人進(jìn)行指揮，負(fù)責(zé)二灰碎石基層的施工，每個(gè)施工段又分2-3組，各組之間互相協(xié)同，形成流水作業(yè)態(tài)勢(shì)。施工一段，驗(yàn)收一段，以利下一道工序正常進(jìn)行施工，各段驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。二灰碎石基層施工工藝流程圖100m根據(jù)試驗(yàn)路段的施工選擇合適的施工機(jī)械、選擇擊實(shí)方法、確定松鋪系數(shù)和碾壓遍數(shù)。5.5主要施工方法①準(zhǔn)備下承層底基層表面平整、堅(jiān)實(shí)，具有規(guī)定的路拱，沒(méi)有任何松散材料和軟弱地點(diǎn)，凡不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的路段，必須分別采用補(bǔ)充碾壓、換填好的材料、挖開晾曬等措施，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序施工。施工放樣在路床上再測(cè)量后恢復(fù)中線，中線15-20m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)定指示樁。進(jìn)行水平測(cè)量，在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出二灰基層邊緣的設(shè)計(jì)高程。拌制二灰混合料用強(qiáng)制式拌和機(jī)在場(chǎng)地上進(jìn)行分批集中拌和。拌和時(shí)要做到：灰塊要粉碎，最大尺寸不大于15伽；配料準(zhǔn)確，含水量略大于最佳值，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)的含水量能接近最佳值；拌和均勻。運(yùn)輸和攤鋪混合料拌和均勻后要盡快將其運(yùn)送至鋪筑現(xiàn)場(chǎng)，若運(yùn)距遠(yuǎn)，車上的混合料需覆蓋，以防水份過(guò)分蒸發(fā)。二灰混合料采用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。拌和機(jī)與攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力要相互協(xié)調(diào)，以減少停機(jī)待料的情況。在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是局部粗集料窩要鏟除，并用新混合料填補(bǔ)。20cm分二次攤鋪。二灰基層施工，全段直線段每20m打一高程樁，彎段10m按松鋪標(biāo)高拉線進(jìn)行攤鋪，以控制二灰的標(biāo)高。整形和碾壓混合料拌和均勻后，用攤鋪機(jī)將混合料進(jìn)行攤鋪，然后用平地機(jī)初步整平和整形。在直線段，平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平。必要時(shí)，要返回刮一遍。混合料攤鋪成型后，用振動(dòng)壓路機(jī)或三輪壓路機(jī)初壓后，采用現(xiàn)場(chǎng)快速法測(cè)定混合料的含水量，在接近最佳含水量1%時(shí)，即可進(jìn)行碾壓，碾壓采用攤鋪一段，碾壓密實(shí)一段，碾壓設(shè)備用YZ18振動(dòng)壓路機(jī)或2Y18/21二輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)采用先輕后重，先慢后快，自兩邊向中間，由低處向高處逐步碾壓。用壓路機(jī)穩(wěn)壓后，測(cè)量人員及時(shí)檢查高程，若有高低不平處，高處鏟除，低處填平補(bǔ)平，填補(bǔ)處應(yīng)翻開重新拌合或換填新的混合料，使其達(dá)到質(zhì)量要求。禁止貼薄層找平。碾壓時(shí)，配合人員跟班作業(yè)，碾壓輪橫向錯(cuò)半輪。達(dá)到規(guī)定遍數(shù)后，由試驗(yàn)人員檢測(cè)密實(shí)度，不合格時(shí)，繼續(xù)碾壓直到合格，壓實(shí)度合格后，靜壓一遍成活。全部碾壓操作在混合料運(yùn)送到工地2-3小時(shí)內(nèi)完成。碾壓過(guò)程中要求滿幅碾壓，不得漏壓，各部位碾壓次數(shù)應(yīng)相同，路幅兩邊應(yīng)適當(dāng)增加碾壓遍數(shù)。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已成型的或正在碾壓的路段上調(diào)頭、急剎車，防止破壞成品。在各施工段端頭4-5M范圍內(nèi)，壓路機(jī)沿底基層橫坡由低向高適當(dāng)橫向碾壓，以防止縱向碾壓。端頭時(shí)使混合料向端頭方向，形成裂縫或松散現(xiàn)象。碾壓過(guò)程中，適當(dāng)灑水，使基層表面始終保持濕潤(rùn)，炎熱天氣，混合料表面水份蒸發(fā)過(guò)大時(shí)，要及時(shí)灑水，適當(dāng)增大灑水量。施工段部位，碾壓時(shí)應(yīng)壓過(guò)分界線4m左右，保證土壤全部的密實(shí)度。碾壓分段界線、燈坑等處，均應(yīng)由機(jī)械指揮人員插上紅色鋼筋標(biāo)志樁，避免碰撞。驗(yàn)收及交通管制二灰基層碾壓密實(shí)后，及時(shí)報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。養(yǎng)生根據(jù)天氣情況于水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓成型后的第二天開始，采用草袋掩蓋養(yǎng)生，應(yīng)保持表面潮濕或濕潤(rùn)，養(yǎng)生期一般為7天采用5t灑水車進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)生期間以封閉交通為主，嚴(yán)禁履帶車輛通過(guò)及機(jī)動(dòng)車輛在基層上調(diào)頭或剎車。六）混凝土、鋼筋工程施工方案6.1概述砼工程施工主要包括以下內(nèi)容：工程建筑物的墊層素砼和構(gòu)筑物鋼筋混凝土，主要工程量如下表：圖表6-1 砼工程主要工程數(shù)量表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量備注1C25坡頂梁M164.442生態(tài)混凝土護(hù)坡3m10003C25坡面框架梁3m495.884人行道C20混凝土3m3905鋼筋t676.2施工工藝流程混凝土施工工藝流程見(jiàn)圖表7-2。圖表6-2 混凝土施工工藝流程圖6.3模板工程水泥砂禍斗板設(shè)計(jì)要夭—磅秤儲(chǔ)料1、模板塊盡可能拼大,現(xiàn)場(chǎng)的接縫要少，且接縫位置必須有盡可能隱蔽，險(xiǎn)縫料2、各種連接部6.3模板工程水泥砂禍斗板設(shè)計(jì)要夭—磅秤儲(chǔ)料1、模板塊盡可能拼大,現(xiàn)場(chǎng)的接縫要少，且接縫位置必須有盡可能隱蔽，險(xiǎn)縫料2、各種連接部位必供'節(jié)點(diǎn)圖計(jì)量處不能」配料頁(yè)按節(jié)點(diǎn)機(jī)―攪拌跑漿。T-點(diǎn)設(shè)計(jì)，*■砼運(yùn)輸*■澆筑倉(cāng)■?拆模養(yǎng)，以保證連接嚴(yán)密F固可靠免施工的隨意性 I塊連接處要有足夠的剛度，針對(duì)不同的情況逐個(gè)畫出保證施工時(shí)有依據(jù)，避免引起錯(cuò)臺(tái)3、(GBJ301-88)砼表面平整度v4mm而模板的表面平整度v 2mm所以在模板設(shè)計(jì)的過(guò)程中控制大模板的相對(duì)撓度v 2mm絕對(duì)撓度v4mm2、加固措施利用2根?48的鋼管作豎向龍骨，固定在樣架上，用 10#槽鋼鉆孔，孔的位置與對(duì)銷螺栓相同，作橫向圍檁；用?14鋼筋加工成對(duì)銷螺栓，水平穿在兩邊橫向圍檁外，并用鐵板墊片加螺絲固緊，對(duì)銷螺絲的豎向間距為80cm,水平間距為80cm,模板與模板之間用?10的螺絲連接，間距35cm6.3.3模板的選型與節(jié)點(diǎn)構(gòu)造1、模板的選型本工程建筑物砼澆筑量小點(diǎn)多，工期緊，質(zhì)量要求較高，因此模板的選材要在滿足砼要求的前提下，考慮盡可能降低成本：⑴外露的平面采用鋼框竹膠面大模板，即平面為2440mM1220mmx18mm的覆膜竹膠板，縱橫梁采用/75X75X5mm的角鋼加工成框架；用?8平頭螺絲將板與骨架拼裝成整體。⑵曲面采用木模，表面覆蓋三合板；木模集中在木工加工廠制作。⑶模板的金屬支撐件（如拉桿、錨筋及其它錨固件等）材料符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。⑷墊層、壓頂部位用普通木模。2、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造模板接縫在設(shè)計(jì)上作企口搭接處理，立模之前要抄平拉線，模板縫的位置與木工工長(zhǎng)協(xié)商確定，保證縫有規(guī)律，模板縫橫平豎直，縫與縫之間夾上海綿，只漏水不漏漿。從澆筑后的砼面來(lái)看，接縫處只形成很細(xì)的一條痕跡，沒(méi)有漏漿的現(xiàn)象。6.3.4模板的拆除模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；對(duì)于墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于 3.5Mpa時(shí)，方可拆除。底模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表的規(guī)定后，開始拆除。圖表6-3 底模拆模標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%<250梁、拱<875板>2,<875>8100>8100懸臂構(gòu)件<275>2100經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其它實(shí)際荷載時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方能提前拆模。6.4鋼筋工程6.4.1鋼筋的材質(zhì)1、 所用鋼筋符合熱軋鋼筋主要性能的要求；2、每批鋼筋均附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單， 使用前分批進(jìn)行以下鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)：⑴鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐（批）號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批，同一驗(yàn)收批的重量不大于 60t;⑵根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測(cè)量每批鋼筋的代表直徑。⑶每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件（含屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn)）和一個(gè)冷彎試驗(yàn)，如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時(shí)，則另取兩倍數(shù)量的試件，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品，需要清退出場(chǎng)。6.4.2鋼筋的加工與安裝1、 鋼筋的表面潔凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。2、 鋼筋平直，無(wú)局部彎曲，鋼筋的調(diào)直遵守以下規(guī)定：⑴采用冷拔方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%II級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%⑵冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后， 其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求。⑶鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過(guò)表中數(shù)值。圖表6-4 圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長(zhǎng)度箍筋直徑（mm）受力鋼筋直徑<2528~405~1075901290105圖表6-5 加工后鋼筋的允許偏差序號(hào)偏差名稱允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差±102箍筋各部分長(zhǎng)度的偏差±53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差廠房構(gòu)件±20大體積混凝土±304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3⑷控制鋼筋保護(hù)層用水泥砂漿墊塊，其厚度等于設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度。⑸劃出鋼筋位置線：墩柱或墻板的鋼筋，在模板上按設(shè)計(jì)圖紙間距劃線；底板的鋼筋在墊層上或側(cè)面模板上或在兩面各取一根鋼筋劃點(diǎn)。⑹鋼筋安裝符合下表規(guī)定：圖表6-6 鋼筋安裝位置和保護(hù)層允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋間距±10鋼筋彎起點(diǎn)位移土1020分布鋼筋間距±20保護(hù)層厚度底板、基礎(chǔ)、墩、厚墻箍筋間距±20薄墻、梁和流道-5，+10鋼筋排距±5面板、樓板-3，+56.5砼工程6.5.1砼拌和本工程砼在建筑物澆筑現(xiàn)場(chǎng)集中拌制，攪拌站設(shè)置一臺(tái)JZC350攪拌機(jī)生產(chǎn)砼，滿足施工強(qiáng)度要求。1、工程所用砼配合比必須通過(guò)試驗(yàn)確定， 混凝土配合比試驗(yàn)前28天，將試驗(yàn)數(shù)據(jù)報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)。2、 砼根據(jù)其所處部位的工作條件，分別滿足抗壓、抗?jié)B、抗風(fēng)化和抗浸蝕等設(shè)計(jì)要求，還應(yīng)滿足施工和易性要求。3、 拌制砼，必須嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室簽發(fā)的砼配料單，嚴(yán)禁擅自更改，每班至少抽查二次。4、 砼的水灰比，根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)砼性能的要求，通過(guò)試驗(yàn)確定。5、 粗骨料的級(jí)配及砂率的選擇，考慮骨料的平衡，砼的和易性及最小用水量等要求，綜合分析確定。6、 砼的坍落度，根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、砼的運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡可能采用最小的坍落度。7、 砼的外加劑的種類、用量必須根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定，并報(bào)監(jiān)理，取得同意方可使用，添加時(shí)，由試驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)跟班旁站控制8拌合料的重量偏差，每班至少檢查二次。9、 在砼的拌合過(guò)程中，根據(jù)氣候條件及時(shí)測(cè)定砂、石骨料的含水量，在降雨的情況下，相應(yīng)增加測(cè)量次數(shù)，以便隨時(shí)調(diào)整砼的加水量。10、砼生料的拌合時(shí)間不得少于 2分鐘，并隨時(shí)抽樣檢查。11、 砼的攪拌設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢驗(yàn)：⑴各種控制設(shè)備準(zhǔn)確性；⑵攪拌機(jī)及葉片的磨損情況。6?5?2砼的運(yùn)輸砼水平運(yùn)輸采用1T翻斗車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)用 0.01m3的膠輪車接料至澆筑點(diǎn)澆筑。6.5.3砼澆筑1、 為避免拌和物澆筑時(shí)發(fā)生離析，其自由下落高度不超過(guò)2m,否則使用滑槽或串筒。分層澆筑時(shí)，串筒或滑槽離澆筑面的高度控制在1m以內(nèi)，以避免濺起的水泥漿污染模板。當(dāng)模板濺有水泥漿時(shí)，派專人及時(shí)清除。2、 為保證振搗密實(shí)，分層澆灌、分層搗實(shí)，并在下層拌合物凝固之前，將上層拌合物澆灌和振搗密實(shí)，其澆筑厚度不大于振搗棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。3、 澆筑砼的最長(zhǎng)間歇時(shí)間按所用水泥品種及砼凝結(jié)條件確定，符合下表要求：圖表6-7 砼澆筑的最長(zhǎng)間歇時(shí)間要求表砼澆筑氣溫（C）允許間隔時(shí)間（min）普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥20~309013010~201351805~10195一4、砼的振搗按下列規(guī)定執(zhí)行：⑴振搗方式與砼面垂直或斜向振搗，振搗器插入下層砼 5cm左右；⑵振動(dòng)棒的排列按行列式或交錯(cuò)式排列，每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間為20~30秒，并且到不出現(xiàn)氣泡為止。對(duì)于拌合物不能直接到達(dá)的邊、角等部位，采用人工平倉(cāng)，嚴(yán)禁采用振動(dòng)器平倉(cāng)。對(duì)于振搗后砼表面出現(xiàn)的泌水，用人工清除。6.5.4砼施工縫面的處理對(duì)因施工或設(shè)計(jì)要求預(yù)留的施工縫，進(jìn)行鑿毛處理。水平縫、斜縫預(yù)留并鑿成“凹”槽形式。施工縫處理：在砼強(qiáng)度達(dá)到25kgf/cm2左右，開始先鑿除表面的軟弱砼層，露出新鮮砼，使表面成毛面，再用竹刷或鋼絲刷及高壓水槍清理掉毛面的灰渣。在下批砼澆筑前24h灑水濕潤(rùn)，并在澆筑前先鋪2~3cm厚的同砼強(qiáng)度的水泥砂漿，以確保新老砼接合良好。6.5.5砼的養(yǎng)護(hù)砼在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中根據(jù)各個(gè)建筑物的不同情況，按監(jiān)理批示選用灑水養(yǎng)護(hù)或薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。1、 采用灑水養(yǎng)護(hù)：在混凝土澆筑完畢后12~18h內(nèi)開始進(jìn)行，在干燥、炎熱氣候條件下，延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少14d以上。2、 薄膜養(yǎng)護(hù)：在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護(hù)劑，形成保水膜，涂料應(yīng)不影響混凝土質(zhì)量；在狹窄地段施工時(shí)，使用薄膜養(yǎng)護(hù)液注意防止工人中毒。七）、瀝青砼路面工程1、施工前期準(zhǔn)備工作沿河路已完成測(cè)量、定線等前期準(zhǔn)備工作，拆遷工作基本完成。2、管線升降、挪移、加固、預(yù)埋與其它市政管線的協(xié)調(diào)配合沿河路需要預(yù)埋路燈等管線，施工時(shí)應(yīng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及相關(guān)單位一道做好市政管線的協(xié)調(diào)配合及預(yù)埋工作。同時(shí)施工前要妥善處理好現(xiàn)有管桿線的遷移問(wèn)題。3、施工技術(shù)要求（1）道路水泥穩(wěn)定碎石基層水泥穩(wěn)定碎石采用廠拌法集中拌合，機(jī)械攤鋪。水泥穩(wěn)定碎石基層和二灰底基層應(yīng)用 12T以上壓路機(jī)碾壓，用12—15T壓路時(shí)，每層壓實(shí)度厚度不大于15cm用18T—20T壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，每層壓實(shí)厚度不大于 20cm嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)法找平。水泥穩(wěn)定碎石基層上層鋪筑前，應(yīng)在下層頂面撒水泥漿以利于結(jié)合。水泥穩(wěn)定碎石中的碎石應(yīng)符合規(guī)定級(jí)配。水泥可用 32.5普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。水泥穩(wěn)定碎石基層，二灰底基層7天浸水無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度及其壓實(shí)度均應(yīng)不小于下表所列機(jī)動(dòng)車道壓實(shí)度（%7天抗壓強(qiáng)度（MPa水泥穩(wěn)定碎石983.5石灰粉煤灰970.6二灰混合料應(yīng)采用拌合機(jī)廠拌。石灰粉煤灰含量比為 20：801） 石灰宜用3級(jí)生石灰，氧化鈣、氧化鎂的含量小于65%的石灰不宜采用。2） 二灰底基層宜在氣溫較高的季節(jié)施工，施工期的最低氣溫應(yīng)在5度以上。3） 二灰混合料采用集中廠拌施工。基層和底基層必須保濕養(yǎng)護(hù)，一般基層與底基層養(yǎng)護(hù)期應(yīng)大于7天，基層不鋪封層，嚴(yán)禁一切機(jī)動(dòng)車通行。（2）瀝青路面施工道路瀝青采用符合重交通道路石油瀝青（AH—70），其技術(shù)指標(biāo)要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，各項(xiàng)指標(biāo)的實(shí)驗(yàn)應(yīng)按有關(guān)實(shí)驗(yàn)規(guī)程執(zhí)行，采用成品瀝青在使用前必須檢驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)離析凝聚等現(xiàn)象時(shí)，且各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合規(guī)范規(guī)定，方可使用。瀝青混凝土應(yīng)選用符合要求的材料，各種瀝青混合料的礦料級(jí)配范圍應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。目標(biāo)配合比應(yīng)用實(shí)際使用的材料進(jìn)行試驗(yàn)，礦料級(jí)配范圍不應(yīng)隨意變更。石料壓碎值不大于 28%。瀝青混合料的瀝青用量和礦料級(jí)配由馬歇爾試驗(yàn)確定。瀝青混凝土路面的壓實(shí)度以馬歇爾試驗(yàn)密度為標(biāo)準(zhǔn)密度，壓實(shí)度不小于94%。瀝青混合料必須在瀝青拌和廠采用拌和機(jī)械集中拌合。鋪筑瀝青混凝土前，應(yīng)檢查確認(rèn)基層的質(zhì)量，當(dāng)基層質(zhì)量不符合要求，或未按規(guī)定鋪筑封層、鋪玻璃纖維土工格柵時(shí)，不得表筑瀝青面層。瀝青混凝土應(yīng)采用機(jī)械攤鋪。在雨水口等處可采用人工攤鋪。施工氣溫低于10度不宜攤鋪瀝青混凝土。基層鋪筑完畢后必須噴灑透層油，透層油灑布后應(yīng)待其充分滲透，水分蒸發(fā)后方可鋪筑玻璃纖維土工布及瀝青面層，氣溫低于10度或大風(fēng)天氣，即將降雨時(shí)噴灑透層油。透層油可采用慢裂乳化瀝青(PC—2),攤鋪用量0.7—1.5L/m2。稀漿封層施工應(yīng)在干燥情況下進(jìn)行。施工氣溫不得低于10度。(4)彎沉測(cè)試快車道路基、底基層、基層、面層除以壓實(shí)度作為控制標(biāo)準(zhǔn)外，須進(jìn)行彎沉測(cè)試，土在、路面結(jié)構(gòu)層彎沉值須符合設(shè)計(jì)要求。經(jīng)計(jì)算瀝青路面設(shè)計(jì)彎沉值32.2，竣工驗(yàn)收彎沉指標(biāo)如下：土基：310.5(土基回彈模量值》30MPa二灰底基層：167.6(土基回彈模量值》500MPa基層：37.7(土基回彈模量值》1500MPa下面層：31.4(土基回彈模量值》1000MPa上面層：28.2(土基回彈模量值》1400MPa(5材料要求1上面層：細(xì)粒式瀝青混凝土AC—13(C采用符合重交通道路瀝青標(biāo)準(zhǔn)的AH—70瀝青；上面層礦料選用堅(jiān)硬的玄武巖石料，配料級(jí)配公路瀝青路面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。瀝青用量一般為4.5%—6.5%，具體應(yīng)進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，以確定瀝青用量及礦料級(jí)配。表面層混合料按馬歇爾試驗(yàn)法進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，其設(shè)計(jì)指標(biāo)應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范要求。試驗(yàn)溫度應(yīng)相應(yīng)提高 10—20度，同時(shí)進(jìn)行輪轍試驗(yàn)，以動(dòng)穩(wěn)定度檢驗(yàn)混合料的熱穩(wěn)性。2）下面層：粗粒式瀝青混凝土AC—25（C）采用符合重交通道路瀝青標(biāo)準(zhǔn)的AH—70瀝青；礦料選用石灰石石料，礦料級(jí)配公路瀝青路面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。瀝青用量一般為3.0%—4.5%，同時(shí)進(jìn)行輪轍試驗(yàn)，以動(dòng)穩(wěn)定度檢驗(yàn)混合料的熱穩(wěn)性。（6）注意事項(xiàng)及對(duì)施工的特殊要求1）路基填土應(yīng)不含有任何不適宜工程使用的土，如淤泥、沼澤土、含樹根等腐朽物的土及含水量較大的土。2）路基填土必須分層壓實(shí)，每層的壓實(shí)厚度不得大于25cm；3）路基范圍內(nèi)的淤泥、雜草、樹根及表層耕植土必須全部清除。4）為了保證路基邊坡的壓實(shí)度，一般路段路基兩側(cè)條件允許進(jìn)應(yīng)各加寬50cm的碾壓寬度。5） 道路基層及面層施工前應(yīng)對(duì)路基作全面檢查，其壓實(shí)度、平整度、彎沉值等指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求，如達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定值，應(yīng)查出其范圍后作進(jìn)一步處理。6）瀝青面層施工應(yīng)注意氣溫條件，當(dāng)氣溫低于 10主時(shí)應(yīng)停止施工。7）混合料的初碾溫度及終碾溫度，其最低溫度應(yīng)符合規(guī)范要求8）熱拌瀝青混合料必須采用機(jī)械攤鋪，相鄰兩幅的攤鋪應(yīng)有 5—10cm左右寬度的攤鋪重疊。9）在兩層瀝青之間以及路緣石、雨水口、檢查井等構(gòu)造物與新鋪瀝青混合料的側(cè)面噴灑黏層油，用乳化瀝青（PC—3）,用量0.3—0.6L/m2。10）每一建筑塊的攤鋪壓實(shí)工作須連續(xù)進(jìn)行，不應(yīng)中途間隔，如遇特殊情況被迫臨時(shí)停工半小時(shí)以內(nèi)，已攤鋪的混合料應(yīng)用麻布覆蓋，以防干結(jié)，當(dāng)恢復(fù)工作時(shí)將此處混合料耙松補(bǔ)漿后再繼續(xù)澆注混凝土。如停工半小時(shí)以上或每日施工終了，應(yīng)作施工縫處理。11）路槽的施工應(yīng)與地下管線的施工密切配合，管線施工應(yīng)按出深及淺的順序施工，以避免管線敷設(shè)時(shí)的二次開挖。12）土基施工過(guò)程中若出現(xiàn)水穩(wěn)定不良現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位進(jìn)行加固處理。13）施工前應(yīng)校核對(duì)現(xiàn)狀道路及銜接處高程進(jìn)行復(fù)測(cè)， 復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)經(jīng)確認(rèn)后由設(shè)計(jì)單位對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行校核后方可進(jìn)行下一步施工。八）、施工測(cè)量及觀測(cè)施工測(cè)量控制網(wǎng)的布置測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)的校測(cè)項(xiàng)目部在接到監(jiān)理人提供的測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)及水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)的資料后，將會(huì)同監(jiān)理人對(duì)測(cè)區(qū)內(nèi)有關(guān)的平面控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)按《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》（SL52-93）中有關(guān)要求進(jìn)行校測(cè)；校測(cè)完成后將復(fù)核的結(jié)果呈報(bào)監(jiān)理人。檢測(cè)儀器為 RTS632全站儀（標(biāo)稱精度2〃，2mm+2pp）m。施工測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)為滿足施工測(cè)量要求和方便測(cè)量放樣工作，在確認(rèn)監(jiān)理人提供的測(cè)量資料無(wú)誤后，在三等控制網(wǎng)點(diǎn)的基礎(chǔ)上增設(shè)施工需要的四等平面和高程控制網(wǎng)點(diǎn)；施工測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)均位于交通方便的施工道路外側(cè)，通視條件好，控制點(diǎn)均為強(qiáng)制對(duì)中觀測(cè)墩，對(duì)中誤差小而且穩(wěn)定，有利于施工放樣。施工控制網(wǎng)測(cè)設(shè)儀器為RTS632全站儀，測(cè)設(shè)技術(shù)要求和各項(xiàng)限差均按規(guī)范中各項(xiàng)要求進(jìn)行；施工控制網(wǎng)資料報(bào)送監(jiān)理人審批后投入使用。施工控制網(wǎng)將定期復(fù)測(cè)，并在使用中發(fā)現(xiàn)有位移跡象時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并及時(shí)將復(fù)測(cè)結(jié)果呈報(bào)監(jiān)理人。8.2施工放樣測(cè)量8.2.1放樣要求1、 各個(gè)工程部位的施工放樣，根據(jù)建筑物的等級(jí)、精度指標(biāo)以及設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)施工需要，選擇適宜的放樣方法。2、 在施工放樣前，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)文件中的有關(guān)數(shù)據(jù)和幾何尺寸進(jìn)行驗(yàn)算。3、 施工放樣可采用全站儀直接由平面控制點(diǎn)放樣構(gòu)筑物輪廓點(diǎn)，或由加密的測(cè)站點(diǎn)和軸線點(diǎn)放樣。4、 制定詳細(xì)的技術(shù)措施，放樣用的平面和高程控制點(diǎn)要相對(duì)固定。5、 對(duì)精度要求較高的安裝點(diǎn)線，測(cè)放必須以安裝軸線和高程基點(diǎn)為基準(zhǔn)，組成相對(duì)嚴(yán)密的局部控制系統(tǒng)。方向線測(cè)設(shè)，后視距離必須大于前視距離，全站儀投點(diǎn)要采用正倒鏡投點(diǎn)；距離測(cè)設(shè)采用全站儀、鋼尺量距或全站儀“差分法”進(jìn)行；高程采用S3水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)塔尺按三等水準(zhǔn)的技術(shù)要求進(jìn)行測(cè)設(shè)。6、 測(cè)量放樣嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)措施進(jìn)行。7、 所有放樣點(diǎn)線，均有檢核條件?，F(xiàn)場(chǎng)取得的放樣及檢查驗(yàn)收資料，須進(jìn)行復(fù)核。對(duì)建筑物基礎(chǔ)塊、中心線的放樣，采用相互獨(dú)立的方法檢核。822平面位置放樣平面位置放樣方法采用極坐標(biāo)法進(jìn)行。儀器為 RTS632全站儀，其標(biāo)稱精度為測(cè)角2.0〃，測(cè)邊2mm+2pp;放樣中取平均邊長(zhǎng)400m,垂直角15°;測(cè)距中誤差為2.8mm測(cè)角中誤差為2.5〃，代入精度估算公式：'22_2Mp-_ms?cos二11（S:）其中：m――測(cè)距中誤差；a——垂直角；S—斜邊長(zhǎng)；m——測(cè)角中誤差。計(jì)算得Mp±5.55mm鑒于規(guī)范中規(guī)定B、B、B3控制點(diǎn)相對(duì)于原二等網(wǎng)點(diǎn)的點(diǎn)位中誤差不應(yīng)大于士10mm取其最大值，則最終放樣點(diǎn)點(diǎn)位誤差估算值為：M=±io2mp2=±11.4mm計(jì)算值滿足規(guī)范中不大于士（20?30）mm（相對(duì)于臨近基本控制點(diǎn)）的精度要求。另：有特殊要求的部位，平面定位按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求執(zhí)行。8.2.3高程測(cè)量放樣光電測(cè)距三角高程測(cè)量目前已廣泛用于施工測(cè)量中，鑒于新增設(shè)的三維控制點(diǎn)已有四等高程，在平面位置測(cè)設(shè)的同時(shí)進(jìn)行高程測(cè)設(shè)。放樣時(shí)用RTS632全站儀進(jìn)行河道、堤防輪廓點(diǎn)高程放樣，其精度估算如下：Mh-ms2*sin2二r（S?cos〉?m：./「）2其中：m 測(cè)距中誤差；垂直角;S—斜邊長(zhǎng);ma——測(cè)角中誤差計(jì)算結(jié)果M=±4.74mm同樣滿足規(guī)范要求另：有特殊要求的部位，高程測(cè)量按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求執(zhí)行。綜上所述，采用極坐標(biāo)法，使用RTS632全站儀等同精度儀器進(jìn)行施工放樣測(cè)量，均能滿足規(guī)范要求。8.2.4檢查測(cè)量1、 對(duì)工程建筑物的永久面、過(guò)水面等重要部位的位置、尺寸、高程、平整度、垂直度等進(jìn)行復(fù)測(cè)，其測(cè)量技術(shù)措施報(bào)監(jiān)理工程師審查后實(shí)施。2、 建筑物的復(fù)測(cè)一般用適宜的全站儀直接測(cè)量。人員無(wú)法到達(dá)的部位可采用無(wú)棱鏡反射全站儀進(jìn)行。高程采用精密水準(zhǔn)儀和鋼板尺進(jìn)行檢測(cè)。4、對(duì)建筑物的檢查測(cè)量須按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的精度指標(biāo)要求進(jìn)行。8.2.5竣工測(cè)量1、 根據(jù)工程施工進(jìn)度和驗(yàn)收要求，按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行竣工測(cè)量，及時(shí)整編竣工測(cè)量成果和資料。2、 工程開挖至建基面時(shí)，及時(shí)實(shí)測(cè)建基面地形圖或縱、橫斷面圖，比例尺一般為1：200。3、 對(duì)建筑物的過(guò)流部位進(jìn)行形體測(cè)量。形體測(cè)量可采用光電測(cè)距極坐標(biāo)法，測(cè)量散點(diǎn)的三維坐標(biāo)；散點(diǎn)的密度，在水平段可稀，曲線段、斜坡段要密。4、 提交的各項(xiàng)成果圖紙資料，項(xiàng)目要齊全，數(shù)據(jù)要正確，圖表要清晰，要符合質(zhì)量要求。8.2.6放樣數(shù)據(jù)計(jì)算由于本次施工放樣點(diǎn)計(jì)算量非常大，將采用現(xiàn)有國(guó)內(nèi)比較成熟的施工放樣軟件，大大減輕內(nèi)業(yè)的工作量，加快施工放樣的速度。9.2.7測(cè)量人員設(shè)置及儀器設(shè)備本施工測(cè)量隊(duì)共配置測(cè)量人員：5人。其中：工程師：1人；技術(shù)員：2人；普通測(cè)工：2人。施工測(cè)量主要測(cè)量?jī)x器設(shè)備見(jiàn)圖表 9-1。圖表9-1 施工測(cè)量主要儀器設(shè)備表儀器名稱型號(hào)及精度單位數(shù)量產(chǎn)地備注全站儀RTS6322〃；2mm+2PPm套1國(guó)產(chǎn)施工放樣水準(zhǔn)儀S3套2國(guó)產(chǎn)施工放樣電腦聯(lián)想臺(tái)1國(guó)產(chǎn)內(nèi)業(yè)計(jì)算打印機(jī)HP臺(tái)1國(guó)產(chǎn)掃描儀紫光臺(tái)1國(guó)產(chǎn)測(cè)量軟件CASS4.0個(gè)1國(guó)產(chǎn)繪圖計(jì)算計(jì)算器Fx-4800p個(gè)3日本測(cè)量計(jì)算其他尺子及花桿等8.3施工測(cè)量質(zhì)量保證措施831所有測(cè)量作業(yè)人員要經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，并是具有測(cè)繪上崗證的合格人員。8.3.2在施工測(cè)量作業(yè)之前，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，了解規(guī)范及有關(guān)技術(shù)規(guī)定，選擇正確的作業(yè)方法，制定具體的實(shí)施方案。833所有測(cè)量工作嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計(jì)要求。8.3.4現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)須遵守有關(guān)安全、技術(shù)操作規(guī)程，注意人身和儀器的安全，禁止違章作業(yè)。8.3.5測(cè)量?jī)x器和工器具必須是經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定檢驗(yàn)單位檢定的合格設(shè)備。8.3.6對(duì)測(cè)繪儀器、工器具精心愛(ài)護(hù)，及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，做到定期檢驗(yàn)校正，保持良好狀態(tài)。九）、漿砌石工程9.1一般要求1、砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度為 30?50mm,當(dāng)氣溫變化時(shí)，適當(dāng)調(diào)整2、采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。3、砌石體尺寸和位置的允許偏差，滿足規(guī)范要求。4、當(dāng)最低氣溫在0~5C時(shí)，砌筑作業(yè)注意表面保護(hù)；當(dāng)最低氣溫在0C以下或最高氣溫超過(guò)30C，停止砌筑。無(wú)防雨棚的倉(cāng)面，遇大雨立即停止施工，妥善保護(hù)表面；雨后先排除積水，并及時(shí)處理受雨水沖刷部位。漿砌石擋墻1、 基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行漿砌石擋墻砌筑。2、 砌體的第一皮石塊座漿，并將大面朝下，每砌3~4皮為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度找平一次；3、 外露面的灰縫厚度不得大于25mm,豎縫寬度不得大于40mm,兩個(gè)分層高度間的錯(cuò)縫不小于100mm。4、 采用混凝土底板時(shí)，砌筑前混凝土底板面鑿毛處理。5、 采用分層坐漿砌筑，石塊臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，砌立穩(wěn)定。6、 每層依次砌角石、面石，然后砌腹石。7、 砌體均衡上升，每日砌筑高度控制在1m左右，砌筑后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。8、 同類型擋墻每15~20m設(shè)貫通式伸縮縫一道，不同類型擋墻銜接及擋墻基礎(chǔ)不同處設(shè)置沉降縫。所有縫縫寬20mm，并沿內(nèi)、外和頂三側(cè)填塞深20mm瀝青麻絲。水泥砂漿勾縫勾縫前，砌體表面濺染的砂漿應(yīng)清理干凈。塊石砌筑后必須及時(shí)清縫，清縫在塊石砌筑24小時(shí)后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的兩倍。同時(shí)將縫槽清洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤(rùn)，勾縫用砂漿單獨(dú)拌制，采用設(shè)計(jì)文件規(guī)定標(biāo)號(hào)的砂漿勾縫，勾縫砂漿嚴(yán)禁與砌體砂漿混用（十）腳手架施工方案10.1使用材料1、鋼管宜采用力學(xué)性能適中的Q235A（3號(hào)）鋼，其力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《炭素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-89）中Q235A鋼的規(guī)定。每批鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)合格證。2、 鋼管選用外徑48mm,壁厚3.0mm的焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿的最大長(zhǎng)度為6.5m。3、 根據(jù)《可鑄鐵分類及技術(shù)條件》（GB978-67）的規(guī)定，扣件采用機(jī)械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。4、 扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于 5mm。5、扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于 1mm。6、 扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。7、 腳手板應(yīng)采用杉木制作，厚度不小于50mm,寬度大于等于200mm，長(zhǎng)度為3--4m，其材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定》（GBJ5—88）中對(duì)II級(jí)木材的規(guī)定，不得有開裂、腐朽。腳手板的兩端應(yīng)采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設(shè)兩道箍。8、 鋼管及扣件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)報(bào)廢和禁止使用9、外架鋼管采用暗紅色，欄桿采用暗紅色，扣件刷暗紅色防銹漆。10.2搭設(shè)技術(shù)措施1、外架搭設(shè)立桿垂直度偏差不得大于架高的1／200。立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采取對(duì)接扣件，對(duì)接應(yīng)符合下要求：立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于 500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的 1／3，同一步內(nèi)不允許有二個(gè)接頭。立桿頂端應(yīng)高出路面頂1.5m。腳手架底部必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在距墊鐵塊表面不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。大橫桿設(shè)于小橫桿之下，在立桿內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長(zhǎng)度不宜小于3跨，并不小于6m。大橫桿對(duì)接扣件連接、對(duì)接應(yīng)符合以下要求：對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于 500mm。并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平跨的跨中。架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過(guò)500mm，同一排大橫桿的水平偏差不得大于1／300。小橫桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上。每一主節(jié)點(diǎn)(即立桿、大橫桿交匯處)處必須設(shè)置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm,靠墻一側(cè)的外伸長(zhǎng)度不應(yīng)大于250mm,外架立面外伸長(zhǎng)度以10Omm為宜。操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置,最大間距不應(yīng)大于立桿間距的 1／2,施工層小橫桿間距為1m。腳手板一般應(yīng)設(shè)置在三根以上小橫桿上,當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于 2m時(shí),可采用兩根小橫桿,并應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定,以防傾翻。腳手板平鋪,應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn),靠墻一側(cè)離墻面距離不應(yīng)大于 150mm,拐角要交圈,不得有探頭板。搭設(shè)中每隔一層外架要及時(shí)與結(jié)構(gòu)進(jìn)行牢固拉結(jié),以保證搭設(shè)過(guò)程中的安全,要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差,適度擰緊扣件。拉桿必須從第一層與窗口連接,拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。保證垂直4m、水平6m拉接。(13)腳手架的外立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間每道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于15m。剪刀撐的接頭除頂層可以采用搭接外,其余各接頭均必須采用對(duì)接扣件連接。剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 150mm。用于大橫桿對(duì)接的扣件開口，應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進(jìn)人，導(dǎo)致扣件銹蝕、銹腐后強(qiáng)度減弱，直角扣件不得朝上。外架施工層應(yīng)滿鋪腳手板，腳手架外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿一道和擋腳板一道，欄桿上皮高1.2m，擋腳板高不應(yīng)小于180mm。欄桿上立掛安全網(wǎng)。剪刀撐是在腳手架外側(cè)交叉成十字形的雙桿互相交叉。并與地面成45°?60°夾角。作用是把腳手架連成整體，增加腳手架的整體穩(wěn)定。10.3地基處理1、地基做80mm厚漿砌塊石，以保證地基不變形；2、 立桿支承在12X12X5.8的槽鋼板上；3、 場(chǎng)地平整不得積水。10.4搭設(shè)工藝流程、搭設(shè)圖1、架子搭設(shè)工藝流程：在牢固的地基彈線、立桿定位-擺放掃地桿-豎立桿并與掃地桿扣緊-裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊-裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊-安第一步小橫桿-安第二步大橫桿-安第二步小橫桿-加設(shè)臨時(shí)斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊-安第三、四步大橫桿和小橫桿-接立桿-加設(shè)剪力撐-鋪設(shè)腳手板，綁扎防護(hù)及檔腳板、立掛安全網(wǎng)。2、架體與地面固定點(diǎn)的拉結(jié)采用048厚30mm鋼管、扣件拉接，鋼絲繩固定。3、 安全網(wǎng)掛設(shè)要求：安全網(wǎng)應(yīng)掛設(shè)嚴(yán)密，用塑料蔑綁扎牢固，不得漏眼綁扎，兩網(wǎng)連接處應(yīng)綁在同一桿件上。安全網(wǎng)要掛設(shè)在棚架內(nèi)側(cè)。腳手架與施工層之間要按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置封閉平網(wǎng)，防止雜物下跌。4、 安全擋板：通道口及靠近道路的露天作業(yè)場(chǎng)地要搭設(shè)文全擋板，通道口擋板需向兩側(cè)各伸出1M，向外伸出3M。10.5架子的驗(yàn)收、使用及管理1、架子的驗(yàn)收、使用及管理(1)把好驗(yàn)收關(guān)。搭設(shè)過(guò)程中的架子，每搭設(shè)一個(gè)施工層高度必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全與搭設(shè)班組、工長(zhǎng)進(jìn)行檢查，符合要求后方可上人使用。架子未經(jīng)檢查、驗(yàn)收，除架子工外，嚴(yán)禁其他人員攀登。驗(yàn)收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時(shí)，要經(jīng)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人同意，由架子工操作。工程的施工負(fù)責(zé)人，必須按架子方案的要求，擬定書面操作要求，向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，班組必須嚴(yán)格按操作要求和安全技術(shù)交底施工?；A(chǔ)、卸荷措施和架子分段完成后，應(yīng)分層由制定架子方案及安全、技術(shù)、施工、使用等有關(guān)人員，按項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收單，合格后方可繼續(xù)搭設(shè)使用使用按3kN／m2考慮，因此架子上除鉆機(jī)外不準(zhǔn)堆放成批材料，零星材料可適當(dāng)堆放。(5架子搭好后要派專人管理，未經(jīng)安全科同意，不得改動(dòng)，不得任