斷橋鋁門窗施工方案

一、編制依據(jù)：1、單體鋁合金門窗制作、安裝工程合同文件2、GB

5824 建筑門窗洞口尺寸系列3、GB/T8479-2003

鋁合金窗4、GB/T8478-2003 鋁合金門5、GB50201-2003 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范6、GB7106 建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級及其檢測方法7、GB7107 建筑外窗空氣滲漏性能分級及其檢測方法8、GB7108 建筑外窗雨水滲漏性能分級及其檢測方法9、GB8484 建筑外窗保溫性能分級及其檢測方法10、GB8485 建筑外窗空氣隔聲性能分級及其檢測方法1112、國家有關(guān)建筑工程及門窗規(guī)范1、工程概況1.11.2

本工程位于，1.3

本工程單體地下2

層（個別單體有夾層）

地上33

層（局部，為

8

層和

18

層）；

主體結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)為筏板基礎(chǔ)。1.4

工程范圍：單體門窗鋼附框制作安裝工程。按與建設(shè)方簽訂施工合同內(nèi)容包括鋁合金門窗鋼附框的制作安裝。1.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格2、施工重點、難點及施工關(guān)鍵副框下料，焊接以及安裝洞口的處理工程質(zhì)量，降低成本是本工程的難點及施工關(guān)鍵。三、測量洞口尺寸→下料→焊接→檢查→運(yùn)輸?shù)綀觥诌\(yùn)相對位置→安裝施工→檢查校正→交驗。1、鋼附框半成品的制作：生產(chǎn)條件及加工準(zhǔn)備：1.1

鋼附框型材加工下料應(yīng)在車間內(nèi)進(jìn)行，車間有先進(jìn)的流水生產(chǎn)線和良好的清潔條件。1.2

方鋼型材進(jìn)廠，檢驗其出廠合格證和檢查型材是否有扭曲，彎變形的型材。本工程鋼副框采用40*20*1.5mm

熱鍍鋅方管制作，連接位置采用滿焊接方式。1.3

用于加工型材的設(shè)備，機(jī)具應(yīng)能保證加工的精度要求所用的量具要能達(dá)到測量的精度，并且要定期檢定。2、檢驗方法2.1

外觀質(zhì)量檢測

線下，目測其它外觀項目。2.2

鋼副框的外形尺寸對角線按GB/T8479-2003

的規(guī)定。3、安裝方案及相應(yīng)參數(shù)要求：鋼副框的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。3.1

本工程鋼副框安裝是采用先塞口，與建筑物的固定采用10*100/10*60

脹塞連接。3.2

將不同規(guī)格的鋼副框搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，依據(jù)在洞口的側(cè)邊劃出的垂直邊線確定豎向安裝位置。3.3

脹塞的安裝應(yīng)符合下列要求：3.3.1

檢查鋼副框上下邊的位置，并確認(rèn)無誤后，再安裝脹塞。3.3.2

脹塞的位置應(yīng)距副框角，豎梃、橫梃固定片之間的間距應(yīng)≤600mm。不得將脹塞直接裝在橫框、豎框的檔頭上。3.4依據(jù)總包單位100mm垂直線向左或右側(cè)返110mm為鋼副框豎挺外側(cè)；建筑

1000mm

線控制水平位置，本工程分為

900、350mm

臺高，依據(jù)建筑1000mm

線下返

90mm、640mm

為鋼副窗臺控制在

120mm

左右，依據(jù)建筑地面

200mm

線或抹灰完成墻面控制。3.5

當(dāng)鋼副框裝入洞口時，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對齊；鋼副框的上下框四角及中橫框的對稱位置應(yīng)用木楔或墊塊作臨時固定；然后確定安裝位置，并調(diào)整框的垂直度，水平度及直角度。3.6

當(dāng)鋼副框與墻體固定時，先固定上框后固定邊框。4、安裝后的保護(hù)4.1

在安裝及驗收前，應(yīng)采取防護(hù)措施，不得污染。4.2

已裝框的洞口，不再作運(yùn)料通道。4.3

嚴(yán)禁在框上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得頂壓在框撐上。4.4

應(yīng)防止利器劃傷表面，并應(yīng)防止電，汽焊火花燒傷或燙傷面層。1、鋼副框運(yùn)輸是應(yīng)妥善捆扎，樘和樘之間用非金屬輕質(zhì)材料墊開，吊運(yùn)時選擇牢靠平穩(wěn)的著力點，防止互相磨損，擠壓扭曲變形，損壞附件。2、鋼副框進(jìn)入施工工地現(xiàn)場后，應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，底部用枕木墊平高于地面

100mm

應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。3、禁止人員踩踏鋼副框，不得在框上安放腳手架，懸掛重物。防止鋼副框變形損壞。

測量窗洞口尺寸→下料→窗框組裝→包裝→窗框上墻安裝→檢查校正→窗扇組裝→玻璃組裝→門窗扇安裝→檢查校正→五金件安裝→洞口處理→清潔→交驗二）鋁合金門窗主要加工技術(shù)及其質(zhì)量措施：1、鋁合金門窗半成品的制作：生產(chǎn)條件及加工準(zhǔn)備：1良好的清潔條件。2否完好無損，有扭曲，彎變形的鋁材。3的量具要能達(dá)到測量的精度，并且要定期檢定。2、窗框外形尺寸應(yīng)比鋼副框內(nèi)徑尺寸小3~5

毫米每邊。3、窗的裝配：符合GB50210-2001-5.3

的標(biāo)準(zhǔn)。11.5mm-2mm

之間。23mm-4mm。3

2.0mm

到-1.0mm

之間。4差小于或等于

1.5mm，窗扇裝配時應(yīng)吊高1mm-2mm。56配件應(yīng)開關(guān)靈活，具有足夠的強(qiáng)度，滿足窗的機(jī)械力學(xué)性能要求。承受往復(fù)運(yùn)動的配件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。781mm

不得在一邊使用兩根壓條。4、玻璃裝配玻璃的尺寸，從門窗框、扇的透光邊緣算起，每邊搭接應(yīng)不小于8mm。5、窗的外觀窗的表面應(yīng)平滑，顏色應(yīng)基本均勻一致、無裂紋、無氣泡，接縫平整，不得有影響使用的傷痕，雜質(zhì)等缺陷。6、檢驗方法1項目。2GB/T8479-2003

的規(guī)定。7、安裝方案及相應(yīng)參數(shù)要求：門窗框的安裝必須牢固。采用

5*45

或

5*40

加強(qiáng)自攻釘安裝，窗槍鉆，應(yīng)注意螺絲連接適中，避免過緊和過松的現(xiàn)象。1框內(nèi)側(cè)邊平齊。2下邊劃出的中線確定安裝位置。3a、檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無誤后，再打安裝孔。b、安裝孔距的位置應(yīng)距窗角，中豎梃，中橫梃安裝孔之間的間距應(yīng)≤600mm。不得將安裝孔直接打在中橫框，中豎框的檔頭上，采用

4.5

鉆頭打孔。45垂直度，水平度及直角度。6用加強(qiáng)自攻釘固定。7a、玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。b、將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。89a、在安裝及驗收前，應(yīng)采取防護(hù)措施，不得污染。b、已裝框，扇的洞口，不再作運(yùn)料通道。c、嚴(yán)禁在門，窗框，扇上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得頂壓在門，窗框，扇或窗撐上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框，窗扇或窗撐。d、應(yīng)防止利器劃傷表面，并應(yīng)防止電，汽焊火花燒傷或燙傷面層。e、立體交叉作業(yè)是，門、窗嚴(yán)禁碰撞。8、洞口的處理與墻體的連接縫里（縫隙在5mm

9、

隱蔽驗收12310、

清潔，交驗1、鋁合金門窗運(yùn)輸是應(yīng)妥善捆扎，樘和樘之間用非金屬輕質(zhì)材料墊開，吊運(yùn)時選擇牢靠平穩(wěn)的著力點，防止門窗互相磨損，擠壓扭曲變形，損壞附件。2、鋁合金門窗進(jìn)入施工工地現(xiàn)場后，應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，產(chǎn)品不能接觸地面，底部用枕木墊平高于地面100mm

以上，嚴(yán)禁與酸，堿性材料一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。3、鋁合金門窗裝入洞口就位臨時固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中完成前，不得破壞門窗表面保護(hù)材料。4、進(jìn)行焊接作業(yè)時，應(yīng)有措施，防止電焊花損壞周圍的鋁合金門窗型材，玻璃等材料。5、禁止人員踩踏鋁合金門窗，不得在鋁合金門窗框上安放腳手架，懸掛重物。經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時用木板將門框保護(hù)好，嚴(yán)禁擦碰鋁合金門窗產(chǎn)品，防止鋁合金門窗變形損壞。6、鋁合金窗清潔時，保護(hù)膠紙要妥善剝離注意不得劃傷，防止劃花鋁合金表面氧化膜。1、施工現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)

2、質(zhì)量、進(jìn)度保證機(jī)構(gòu)以項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的樓號施工負(fù)責(zé)人組建質(zhì)量、進(jìn)度保證機(jī)構(gòu)。

3、技術(shù)管理機(jī)構(gòu)以技術(shù)總工為帶頭人，下設(shè)技術(shù)員等管理人員組成

1#樓的門窗制作安裝工程的技術(shù)管理機(jī)構(gòu)。

1、在底層提供約

100

平方米的臨時堆場。2、每層提供樓安裝用專用配電箱或?qū)Ｓ貌遄?，提供水平?biāo)高。3、協(xié)調(diào)與其它施工單位的相互配合事項及產(chǎn)品的共同保護(hù)（包

1、成立現(xiàn)場防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)天氣預(yù)報、氣象分析、組織指揮生產(chǎn)、搶險、急救、后勤保障、安全保衛(wèi)等緊急工作。2、每年雨季或臨時性大雨到來之前，由防汛領(lǐng)導(dǎo)小組組織對生產(chǎn)、生活及公共設(shè)施等進(jìn)行全面和認(rèn)真的檢查，確保排水系統(tǒng)暢通，慮好排水與防洪措施。3、雨季之前，對現(xiàn)場供電與通訊線路、配電裝置及用電設(shè)備進(jìn)應(yīng)工作。4、

應(yīng)加設(shè)防雨設(shè)施，漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，絕緣良好。1、型材加工、存放所需臺架等均墊膠墊等軟質(zhì)物。2、型材周轉(zhuǎn)車、工具等凡于型材接觸部位均以膠墊防護(hù)，不允許型材與鋼制構(gòu)件或其他硬制物品直接接觸。3、加工完的鋁合金窗框、鋼副框立放，下部墊木方。4、玻璃周轉(zhuǎn)用玻璃架上采取墊膠皮等防護(hù)措施。5、玻璃加工平臺需要平整，并墊毛氈等軟質(zhì)物。產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后包裝，包裝應(yīng)按照規(guī)定的方法和要求實施。1、型材包裝采用先貼保護(hù)膠帶，然后外包編織帶的方法實施保護(hù)。包裝前將其表面及腔內(nèi)屑清靜，防止劃傷型材；當(dāng)包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產(chǎn)品質(zhì)量問題時應(yīng)隨即抽出，單獨(dú)存放，不的出廠。2不同規(guī)格、尺寸、型號的型材不能混在一起包裝；包裝應(yīng)嚴(yán)密、避免在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸中散包。3、包裝完成后，如不能立即裝成發(fā)送現(xiàn)場，要在指定地點擺放整齊存放。1、未上墻的框料，在工地臨時倉庫存放，要求類別、尺寸擺放整齊。2、框料上墻前，撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保護(hù)膠帶不得撕掉，以防止室外抹灰、刷涂料時污染框料。鋁合金主框、除后撕掉。3、加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督，防止拆除腳手架時碰撞鋁合金框料表面，以防造成變形及表層鍍膜損壞。4、在鋁合金窗附近進(jìn)行電焊或使用其他熱源，施工應(yīng)采取適當(dāng)措施，以防造成鋁合金型材表層鍍膜受損1、淋水實驗在工程完工后進(jìn)行，采用淋水PVC管架及水管結(jié)合

30

分鐘/

10

層為

1

個施工段）施工2、淋水防漏施工方案1門窗制作安裝經(jīng)驗，預(yù)采用發(fā)泡膠、密封膠結(jié)合的方法密封防水。2扣蓋防水已防止由于風(fēng)力的原因雨水從排水孔中倒流至鋁合金內(nèi)腔。

下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋

老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬

!特別是在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候，法用語言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修

班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟

!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨(dú)，失敗不要灰心，你的背后還有汽修

班這個大家庭!最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)