螺旋鉆孔樁施工工藝

螺旋鉆孔灌注樁1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)及民用建筑中地下水以上的一般粘土、 砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注樁。2 施工準(zhǔn)備材料及主要機具：水泥：宜用425號礦渣硅酸鹽水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。石子：卵石或碎石，粒徑5?32mm,含泥量不大于2%。鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告，表面應(yīng)無老銹和油污。墊塊：用1：3水泥砂漿埋22號火燒絲提前預(yù)制成或用塑料卡?；馃z:規(guī)格18?20號鐵絲燒成。外加劑：摻合料；根據(jù)施工需要通過試驗確定。主要機具：螺旋鉆孔機：常用的主要技術(shù)參數(shù)見表 2-7。常用螺旋鉆孔機的主要技術(shù)參數(shù)表2-7電機功率(kW)回轉(zhuǎn)速度(r/min)回轉(zhuǎn)扭矩(N,m)鉆進(jìn)下壓力(N)鉆進(jìn)速度(m/min)外形尺寸長X寬X高(m)履帶式LZ型30813400280028.0x3.21X21.78汽車式QZ?43X2.65機動小翻斗車或手推車，裝卸運土或運送混凝土。長、短棒式振搗器。部分加長軟軸、混凝土攪拌機、平尖頭鐵鍬、膠皮管等溜筒、蓋板、測繩、手把燈、低壓變壓器及線墜等。作業(yè)條件：地上、地下障礙物都處理完畢，達(dá)到“三通一平”。施工用的臨時設(shè)施準(zhǔn)備就

緒。2.2.22.2.4場地標(biāo)高一般應(yīng)為承臺梁的上皮標(biāo)高，并經(jīng)過夯實或碾壓。2.2.22.2.42.2.3分段制作好鋼筋籠，其長度以5?8m為宜。2.2.62.2.5施工前應(yīng)作成孔試驗，數(shù)量不少于兩根。要選擇和確定鉆孔機的進(jìn)出路線和鉆孔順序，制定施工方案，做好技術(shù)交底。3.13.1.1操作工藝工藝流程：成孔工藝流程:鉆孔機

就位檢查質(zhì)量孔底

清理2.2.62.2.5施工前應(yīng)作成孔試驗，數(shù)量不少于兩根。要選擇和確定鉆孔機的進(jìn)出路線和鉆孔順序，制定施工方案，做好技術(shù)交底。3.13.1.1操作工藝工藝流程：成孔工藝流程:鉆孔機

就位檢查質(zhì)量孔底

清理孔口蓋板移鉆

孔機3.1.2 澆筑混凝土工藝流程:移蓋板測一孔深、垂直度放鋼一放混凝筋籠土溜洞移蓋板測一孔深、垂直度放鋼一放混凝筋籠土溜洞一澆筑混凝土（隨澆隨振），插樁頂鋼筋鉆孔機就位：鉆孔機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機架上或機管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。鉆孔：調(diào)直機架挺桿，對好樁位（用對位圈），開動機器鉆進(jìn)、出土，達(dá)到控制深度后停鉆、提鉆。檢查成孔質(zhì)量：鉆深測定。用測深繩（錘）或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值。虛土厚度一般不應(yīng)超過10cm。孔徑控制。鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時，必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土?？椎淄燎謇?。鉆到預(yù)定的深度后，必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動；提鉆桿，不得曲轉(zhuǎn)鉆桿。孔底的虛土厚度超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時，要分析原因，采取措施進(jìn)行處理。進(jìn)鉆過程中散落在地面上的土，必須隨時清除運走。移動鉆機到下一樁位。經(jīng)過成孔檢查后，應(yīng)填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板，并要防止在蓋板上行車或走人。最后再移走鉆機到下一樁位。澆筑混凝土：3.7.2移走鉆孔蓋板，再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時，應(yīng)處理合格后，再進(jìn)行下道工序。3.7.2吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊（或塑料卡）；吊放鋼筋籠時,要對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應(yīng)采取焊接，以確保鋼筋的位置正確，保證層厚度符合要求。放溜筒澆筑混凝土。在放溜筒前應(yīng)再次檢查和測量鉆孔內(nèi)虛土厚度。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實，分層高度以搗固的工具而定。一般不得大于1.5m?；炷翝仓綐俄敃r，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，以保證在鑿除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。撤溜筒和樁頂插鋼筋?；炷翝驳骄鄻俄?1.5m時，可拔出溜筒，直接澆灌混凝土。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持垂直插入，有足夠的保護(hù)層和錨固長度，防止插偏和插斜。混凝土的坍落度一般宜為8?10cm;為保證其和易性及坍落度，應(yīng)注意調(diào)整砂率和摻入減水劑、粉煤灰等。同一配合比的試塊，每班不得少于一組。冬、雨期施工：冬期當(dāng)溫度低于0℃以下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取加熱保溫措施。澆筑時，混凝土的溫度按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。在樁頂未達(dá)到設(shè)計強度 50%以前不得受凍。當(dāng)氣溫高于30℃時，應(yīng)根據(jù)具體情況對混凝土采取緩凝措施。雨期嚴(yán)格堅持隨鉆隨澆筑混凝土的規(guī)定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能進(jìn)行鉆孔施工。現(xiàn)場必須有排水的各種措施，防止地面水流入槽內(nèi)，以免造成邊坡塌方或基土沉陷、鉆孔機傾斜等。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目：灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。成孔深度必須符合設(shè)計要求。以摩擦力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于300mm；以端承力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mm 。實際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計算體積。澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。允許偏差項目，見表 2-8。成品保護(hù)鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形。吊入鉆孔時，應(yīng)有保護(hù)墊塊?；驂|管和墊板。鋼筋籠在吊放入孔時，不得碰撞孔壁。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施固定其位置。灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時， 應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。

螺旋鉆成孔灌注樁允許偏差表2-8項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距±20尺量檢查3鋼筋籠直徑±10尺量檢查4鋼筋籠長度±100尺量檢查5樁的位置偏差垂直于樁基中心線1?2根樁d/6且不大于200拉線和尺量檢查單排樁群樁基礎(chǔ)的邊樁沿樁基中心線條形基礎(chǔ)的樁拉線和尺量檢查群樁基礎(chǔ)的中間樁6垂直度H/100吊線和尺量檢查注：d為樁的直徑，H為樁長。成孔內(nèi)放入鋼筋籠后，要在4h內(nèi)澆筑混凝土。在澆筑過程中，應(yīng)有不使鋼筋籠上浮和防止泥漿污染的措施。安裝鉆孔機、運輸鋼筋籠以及澆筑混凝土?xí)r，均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場的軸線樁、高程樁。樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。樁頭混凝土強度，在沒有達(dá)到5MPa時，不得碾壓，以防樁頭損壞。應(yīng)注意的質(zhì)量問題孔底虛土過多：鉆孔完畢，應(yīng)及時蓋好孔口，并防止在蓋板上過車和行走。操作中應(yīng)及時清理虛土。必要時可二次投鉆清土。塌孔縮孔：注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏等情況，應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等，要嚴(yán)格按操作工藝邊澆筑混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑 。鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運輸、起吊、入孔等過程中，沒有嚴(yán)格按操作規(guī)定執(zhí)行。必須加強對操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行加固的質(zhì)量措施。當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動、機架晃搖、鉆不進(jìn)尺等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查?；炷翝驳浇咏鼧俄敃r，應(yīng)隨時測量頂部標(biāo)高，以免過多截樁和補樁。鉆孔進(jìn)入砂層遇到地下