PET生產(chǎn)線工藝流程課件

17十二月2022PET生產(chǎn)線工藝流程16十二月2022PET生產(chǎn)線工藝流程1PET生產(chǎn)線工藝流程PET生產(chǎn)線工藝流程2生產(chǎn)流程圖PET粒子除濕干燥注塑庫存(釋放應(yīng)力)灌裝質(zhì)量在線檢測儀空調(diào)瓶坯灌裝機(jī)噴碼吹瓶機(jī)回收調(diào)配好的原料風(fēng)干機(jī)(生產(chǎn)系統(tǒng)流程)輸送輸送輸送瓶坯風(fēng)送帶輸送機(jī)艙

除濕滅菌、清洗、灌裝、封蓋輸送輸送不合格品合格品輸送緩沖均質(zhì)，UHT套標(biāo)熱收縮輸送緩沖分瓶裹包機(jī)外箱噴碼輸送稱重檢測成品輸送碼垛機(jī)立體倉庫輸送入庫經(jīng)銷商銷售商按銷售計劃發(fā)貨集中潤滑PET生產(chǎn)線工藝流程生產(chǎn)流程圖PET粒子除濕干燥注塑庫存(釋放應(yīng)力)灌裝質(zhì)量在3整線主要設(shè)備情況簡介1.生產(chǎn)瓶坯(38mm口,白色不透明瓶坯,21.5g)

設(shè)備名稱:husky注塑機(jī)---把PET原料通過干燥機(jī)干燥后進(jìn)行注塑通過專用的模具生產(chǎn)出我們需要的瓶坯，生產(chǎn)速度：41890只/小時

2.生產(chǎn)瓶子(38mm口,白色不透明瓶子450ml)

設(shè)備名稱:krones吹瓶機(jī)---把注塑機(jī)生產(chǎn)出來的瓶坯進(jìn)行加熱后在專用的模具里吹制成為我們需要的容量和形狀,通過空瓶風(fēng)帶送到灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝,生產(chǎn)450ml產(chǎn)品時,S16速度:30000瓶/小時,H10改為S10后速度:18000瓶/小時

3.罐裝產(chǎn)品并旋蓋(84頭無菌灌裝機(jī),450ml產(chǎn)品)

設(shè)備名稱:GEA無菌灌裝機(jī)----在無菌狀態(tài)下對送來的空瓶進(jìn)行消毒清洗,然后定量灌裝,最后通過24頭旋蓋機(jī)旋蓋出產(chǎn)品,生產(chǎn)速度:生產(chǎn)450ml產(chǎn)品時,43200瓶/小時

PET生產(chǎn)線工藝流程整線主要設(shè)備情況簡介1.生產(chǎn)瓶坯(38mm口,白色不透明瓶坯44.灌裝后噴碼并檢測灌裝質(zhì)量

設(shè)備名稱：偉迪捷小字噴碼機(jī)，F(xiàn)T在線檢測5.實瓶輸送線及在線緩沖(輸送帶潤滑及產(chǎn)品檢測控制)6.沛鑫套標(biāo)機(jī)(配套設(shè)備:風(fēng)干機(jī)、熱收縮)7.奧克梅包裝機(jī)(分瓶裝置，成型、包裝、封箱)8.箱輸送帶(成品在線監(jiān)測---少瓶以及裝量誤差特別大的)9.外箱噴碼10.碼垛.入庫整線主要設(shè)備流程情況簡介PET生產(chǎn)線工藝流程4.灌裝后噴碼并檢測灌裝質(zhì)量整線主要設(shè)備流程情況簡介PET生5PET-它是什么？PETOLYTHYLENEEREPHTHALATE...=

ETHYLENEGLYCOL

+

TEREPHTHALICACID

乙二酯對苯二甲酸聚對苯二甲酸乙二酯it’saPOLYMER聚合體

=chainofMONOMERS()鏈狀單體

=

瓶原料PET生產(chǎn)線工藝流程PET-它是什么？PETOLYTHYLENEEREPHT6PET-參數(shù)INTRINSICVISCOSITY(IV)固有黏度:

特征參數(shù)，表現(xiàn)PET分子鏈的長短(長鏈130個單體;短鏈100個單體)ACETALDEHYDE(AA):

乙醛氣體的產(chǎn)生量:PET-樹脂生產(chǎn)過程中產(chǎn)生一小部分(<1.5ppm)

在擠壓和注塑階段，隨著溫度和時間的變化乙醛氣體被樹脂吸收，當(dāng)樹脂暴露在空氣中時，乙醛會慢慢釋放。當(dāng)消費者飲用飲品時，會聞到乙醛的味道。PET生產(chǎn)線工藝流程PET-參數(shù)INTRINSICVISCOSITY(I7PETandWATERPET是一種吸濕的材料=它從外界環(huán)境中吸收濕度

水百分比不同的表現(xiàn)：

0.1%總重PET稍微拉長

0.6%總重

PET拉長嚴(yán)重

0.003%

總重PET在最合適的工作狀態(tài)PET生產(chǎn)線工藝流程PETandWATERPET是一種吸濕的材料=8PETMOLECULARSTRUCTURE結(jié)晶態(tài)無定型的定向的(顆粒)(瓶坯)(瓶子)融解+冷卻拉伸+吹塑白色不透明的透明的(100°C)透明的PET生產(chǎn)線工藝流程PETMOLECULARSTRUCTURE結(jié)晶態(tài)無定型9IV-T_fusion-v_crystallizationv_結(jié)晶度(%)16522025014080濕的PET低IV（短鏈）高IV (長鏈)16522025014080濕的PET低IV（短鏈）高IV (長鏈)T融解(°C)PET生產(chǎn)線工藝流程IV-T_fusion-v_crystallizat10fromPETtoPREFORM-parametersPET生產(chǎn)線工藝流程fromPETtoPREFORM11>PET生產(chǎn)過程中廠家的建議<

? PET是一種吸水樹脂，注意防潮。? 把樹脂封存在袋子中? 保持模具表面清潔，減少冷凝水的出現(xiàn)（主機(jī)空調(diào)的作用降低機(jī)艙內(nèi)的溫度與濕度）

? 在干燥階段，保持合理的溫度，時間和露點

? 定期清潔干燥器的過濾器，以保證干燥器的工作效率

PET生產(chǎn)線工藝流程>PET生產(chǎn)過程中廠家的建議<PET生產(chǎn)線工藝流程12 ?保持料袋周圍的清潔以及與吸料管很好的密封（如果有空氣進(jìn)入就會帶入水蒸汽從而增加干燥機(jī)的工作壓力）?保持機(jī)器上可能和樹脂接觸的物體表面的清潔 ?定期檢查吸料管和干燥器的泄漏情況，主要是氣體的泄漏，確保干燥器的工作效率。?檢查機(jī)器內(nèi)部的液體泄漏情況 ?協(xié)調(diào)機(jī)器的過程參數(shù)，對于溫度和擠壓機(jī)旋轉(zhuǎn)速度設(shè)定一個適合PET的參數(shù),優(yōu)化機(jī)器的循環(huán)時間?在生產(chǎn)使用時需注意使用的原料型號,飲料線一般使用的為:瓶級PET,共有4大類:冷灌類,熱罐類,碳酸類,油類

>PET生產(chǎn)過程中廠家的建議<PET生產(chǎn)線工藝流程 ?保持料袋周圍的清潔以及與吸料管很好13什么是IV?固有粘度是分子鏈長度和分子量的計量.IV增加代表分子鏈長度或分子量增加.IV對產(chǎn)品性能的影響:IV增加則抗沖擊能力增加.IV增加則融熔粘度增加.(相同溫度對比)IV增加則結(jié)晶降低.IV增加則熱穩(wěn)定性增加.(對熱灌裝很重要)IV增加則抗應(yīng)力開裂能力增強(qiáng).IV增加則剪切熱增加,AA值升高.PET生產(chǎn)線工藝流程什么是IV?固有粘度PET生產(chǎn)線工藝流程14PET的降解水解.(熱+濕,產(chǎn)生在擠出機(jī),不在干燥機(jī),可引起嚴(yán)重的IV降).氧化降解.(熱+氧,主要產(chǎn)生在干燥機(jī),也可少量在擠出機(jī)-由于原料氣泡的存在,可產(chǎn)生AA和IV降-嚴(yán)重狀態(tài)).熱降解.(熱,產(chǎn)生在擠出機(jī),可產(chǎn)生AA-溫度大于300度時會加劇,嚴(yán)重時可產(chǎn)生IV降.)PET生產(chǎn)線工藝流程PET的降解水解.(熱+濕,產(chǎn)生在擠出機(jī),不在干燥機(jī),可引15AA及其特點乙醛.PET加工中的附加產(chǎn)品.影響飲料味道.隨著放置時間的加長,AA會降低.瓶胚AA含量一般為2-10PPM,瓶子切片小于0.5PPMPET生產(chǎn)線工藝流程AA及其特點乙醛.PET生產(chǎn)線工藝流程16AA的影響因素融熔溫度增加(包括剪切熱)則AA急劇增加.融熔狀態(tài)滯留時間越長則AA越高,但沒有溫度影響嚴(yán)重.聚酯催化劑增加則AA增加或減少.分子量(或IV)增加則AA增加.共聚物含量增加則AA降低.PET生產(chǎn)線工藝流程AA的影響因素融熔溫度增加(包括剪切熱)則AA急劇增加.PE17PET的兩種狀態(tài)非結(jié)晶態(tài).融熔態(tài)(分子鏈隨意排列)和瓶胚態(tài)(分子鏈定向排列),特點是透明.結(jié)晶態(tài).(PET顆粒)特點是不透明,分子鏈有序排列.有熱結(jié)晶和定向性結(jié)晶兩種.PET生產(chǎn)線工藝流程PET的兩種狀態(tài)非結(jié)晶態(tài).PET生產(chǎn)線工藝流程18影響熱結(jié)晶的因素IV增加則結(jié)晶降低.共聚物/DEG含量增加則結(jié)晶降低.催化劑/添加劑增加則結(jié)晶增加或降低.濕度增加則結(jié)晶增加.壓力增加則結(jié)晶增加.定向性增加則結(jié)晶增加.著色劑增加則結(jié)晶增加.模具冷卻效果增加則結(jié)晶降低.PET生產(chǎn)線工藝流程影響熱結(jié)晶的因素IV增加則結(jié)晶降低.PET生產(chǎn)線工藝流程19為什么生產(chǎn)瓶胚前要干燥PET原料？1.去除PET中的水份因為PET具有一定的吸水性.運輸,存放過程中會吸收大量水份.高含量的水份在生產(chǎn)中會加?。?AA(Acetaldehyde)乙醛的增加．對飲料瓶有氣味的影響．-IV(IntrinsicViscosity)粘度的下降．對飲料瓶的耐壓有影響,易破裂．(本質(zhì)是由PET水解性降解而引起)2.為PET進(jìn)入注塑機(jī)進(jìn)行切削塑化做好高溫準(zhǔn)備PET生產(chǎn)線工藝流程為什么生產(chǎn)瓶胚前要干燥PET原料？1.去除PET中的水份P20PET原料的干燥過程及原理PET生產(chǎn)線工藝流程PET原料的干燥過程及原理PET生產(chǎn)線工藝流程21干燥機(jī)開機(jī)/停機(jī)要領(lǐng)長時間停機(jī)(一夜),溫度設(shè)置為80度,不產(chǎn)生降解若需恢復(fù)生產(chǎn),則需提前2小時從80度恢復(fù)正常干燥溫度.若停機(jī)幾個小時,則干燥溫度降為120度,若需恢復(fù)生產(chǎn),則需提前1小時恢復(fù)正常干燥溫度.一般剛開機(jī)的干燥順序為:1小時(120度)+2小時(150度)+3小時(170度).PET生產(chǎn)線工藝流程干燥機(jī)開機(jī)/停機(jī)要領(lǐng)長時間停機(jī)(一夜),溫度設(shè)置為80度,不22PET干燥的要點干燥設(shè)定溫度 165o-175oC(干燥料進(jìn)機(jī)器前的溫度損失最大為5度.)停留時間 4-6小時下料口溫度 160oC以上露點 -30oC以下干燥風(fēng)流量 3.7m3/h每kg/hPET生產(chǎn)線工藝流程PET干燥的要點干燥設(shè)定溫度 165o-175oC(干23干燥的程度干燥后的理想含水量大約在:10to40ppm(+/-10ppm),即0.001-0.004%瓶胚理想的IV降為小于0.03(含水量為25%),最大不超過0.06.干燥過度同樣會加劇：-AA(Acetaldehyde)乙醛的增加．IV(IntrinsicViscosity)粘度的下降．(本質(zhì)是由PET氧化性降解而引起)PET生產(chǎn)線工藝流程干燥的程度干燥后的理想含水量大約在:PET生產(chǎn)線工藝流程24干燥料斗的選擇要領(lǐng)產(chǎn)量(kg/h)=3.6x瓶胚重量(g)x模腔數(shù)/周期(s)料斗容量(kg)=產(chǎn)量(kg/h)x干燥時間(h)料斗容積(L)=料斗容量(kg)/散裝密度(kg/L)PET的散裝密度=0.78-0.85kg/L料斗的選擇應(yīng)遵循:散裝高度(H)/料筒直徑(D)=最小為2:1(3:1最好),否則會影響下料和干燥時間.對于2:1H/D料筒推薦最小充料高度為75%.對于3:1H/D料筒推薦最小充料高度為50%.PET生產(chǎn)線工藝流程干燥料斗的選擇要領(lǐng)產(chǎn)量(kg/h)=3.6x瓶胚重量(g)x25干燥原料的吸水特性相對濕度為80%時,則5分鐘即可由干燥原料變?yōu)?0PPM含水量.相對濕度為30%時,則需13分鐘.相對濕度為15%時則需很長時間.PET生產(chǎn)線工藝流程干燥原料的吸水特性相對濕度為80%時,則5分鐘即可由干燥原料26PET的吸水特性原料顆粒的含水量通常范圍在0.1-0.3%(1000to3000ppm)PET生產(chǎn)線工藝流程PET的吸水特性原料顆粒的含水量通常范圍在PET生產(chǎn)線工藝流27回用料的添加要領(lǐng)回用料通常需較長干燥時間去除高水份,易降解回用料會粘在干燥筒或進(jìn)料口上.因此推薦回用料的最大添加比例及干燥為:瓶胚7%;瓶子3%;干燥溫度160度,時間5.5h原料的輸送:原料在輸送過程中由于摩擦?xí)a(chǎn)生粉末,碎屑等,這些會在加工時產(chǎn)生降解,使產(chǎn)品發(fā)黃或有黑點,因此原料的輸送速度應(yīng)小于25mm/s,盡量減少管道拐彎,減少輸送路徑.PET生產(chǎn)線工藝流程回用料的添加要領(lǐng)回用料通常需較長干燥時間去除高水份,易降解P28注塑機(jī)的生產(chǎn)PET生產(chǎn)線工藝流程注塑機(jī)的生產(chǎn)PET生產(chǎn)線工藝流程29輔助設(shè)備及要求冷凍水要求:進(jìn)水壓力6.2-7bar;溫度9-10度.塔水要求:進(jìn)水壓力4.5bar;溫度小于37度.壓縮空氣要求:進(jìn)氣壓力8-10bar;對于多腔模具推薦壓力為10bar.PET生產(chǎn)線工藝流程輔助設(shè)備及要求冷凍水要求:PET生產(chǎn)線工藝流程30生產(chǎn)周期的優(yōu)化從兩方面著手:各個動作速度加快.各動作間的協(xié)調(diào)信號加快.PET生產(chǎn)線工藝流程生產(chǎn)周期的優(yōu)化從兩方面著手:PET生產(chǎn)線工藝流程31如何著手優(yōu)化生產(chǎn)周期開合模速度頂出速度取出板與頂出板的間距調(diào)整注口關(guān)閉閥的打開時刻注塑速度與最高壓力限制的配合保壓壓力/時間同冷卻時間的配合允許機(jī)械手進(jìn)入的模具位置設(shè)定(周期的優(yōu)化以保證模具平均溫度適當(dāng)?shù)那疤嵯?PET生產(chǎn)線工藝流程如何著手優(yōu)化生產(chǎn)周期開合模速度PET生產(chǎn)線工藝流程32動作設(shè)置要領(lǐng)鎖板進(jìn)/出;鎖模/解鎖動作由工廠設(shè)定,不可改變破模盡量設(shè)置為“0”.鎖模噸位以不出飛邊和滿足注射要求為基礎(chǔ)應(yīng)盡可能減小,以便降低模唇磨損,提高工作效率.鎖模噸位設(shè)定方法:先降低至有輕微飛邊出現(xiàn),然后再將噸位升高15%.噸位太高-增加模唇磨損;壓縮氣道.噸位太低-飛邊;產(chǎn)品尺寸缺陷等.PET生產(chǎn)線工藝流程動作設(shè)置要領(lǐng)鎖板進(jìn)/出;鎖模/解鎖動作由工廠設(shè)定,不可改變P33機(jī)械手動作設(shè)置要領(lǐng)沒有冷卻噴射器時,冷卻板頂出延時應(yīng)盡可能長以便瓶胚很好冷卻.冷卻噴射器吹氣時間盡可能長以增加冷卻效果.啟動真空釋放功能以降低瓶胚底部變形.瓶胚落至傳送帶的溫度要求100度時瓶坯會變形,粘連.75度時瓶坯會劃傷.60度時很好,因此跌落溫度應(yīng)小于60度PET生產(chǎn)線工藝流程機(jī)械手動作設(shè)置要領(lǐng)沒有冷卻噴射器時,冷卻板頂出延時應(yīng)盡可能長34加工工藝的優(yōu)化閥針打開選擇在“模具打開到位”時.目的是盡早融解閥針的結(jié)晶料.PET在離開螺桿前應(yīng)全部熔化,其余部分加熱只是保持料溫.模具噴嘴溫度的設(shè)定應(yīng)以底部質(zhì)量為基準(zhǔn),太高-會降解原料,產(chǎn)生質(zhì)量缺陷,產(chǎn)生AA.太低-會產(chǎn)生底部結(jié)晶.熔融原料的熱量來自兩部分:加熱—30%剪切熱—70%PET生產(chǎn)線工藝流程加工工藝的優(yōu)化閥針打開選擇在“模具打開到位”時.目的是盡早融35PET生產(chǎn)線工藝流程PET生產(chǎn)線工藝流程36PET生產(chǎn)線工藝流程PET生產(chǎn)線工藝流程37PET生產(chǎn)線工藝流程PET生產(chǎn)線工藝流程38PET生產(chǎn)線工藝流程PET生產(chǎn)線工藝流程39注塑運行注塑工藝PET生產(chǎn)線工藝流程注塑運行注塑工藝PET生產(chǎn)線工藝流程40吹瓶機(jī)的生產(chǎn)PET生產(chǎn)線工藝流程吹瓶機(jī)的生產(chǎn)PET生產(chǎn)線工藝流程41PET生產(chǎn)線工藝流程PET生產(chǎn)線工藝流程42吹瓶模站PET生產(chǎn)線工藝流程吹瓶模站PET生產(chǎn)線工藝流程43吹瓶模架PET生產(chǎn)線工藝流程吹瓶模架PET生產(chǎn)線工藝流程44吹瓶模具PET生產(chǎn)線工藝流程吹瓶模具PET生產(chǎn)線工藝流程45吹瓶工藝PET生產(chǎn)線工藝流程吹瓶工藝PET生產(chǎn)線工藝流程46PET生產(chǎn)線工藝流程PET生產(chǎn)線工藝流程4717十二月2022PET生產(chǎn)線工藝流程16十二月2022PET生產(chǎn)線工藝流程48PET生產(chǎn)線工藝流程PET生產(chǎn)線工藝流程49生產(chǎn)流程圖PET粒子除濕干燥注塑庫存(釋放應(yīng)力)灌裝質(zhì)量在線檢測儀空調(diào)瓶坯灌裝機(jī)噴碼吹瓶機(jī)回收調(diào)配好的原料風(fēng)干機(jī)(生產(chǎn)系統(tǒng)流程)輸送輸送輸送瓶坯風(fēng)送帶輸送機(jī)艙

除濕滅菌、清洗、灌裝、封蓋輸送輸送不合格品合格品輸送緩沖均質(zhì)，UHT套標(biāo)熱收縮輸送緩沖分瓶裹包機(jī)外箱噴碼輸送稱重檢測成品輸送碼垛機(jī)立體倉庫輸送入庫經(jīng)銷商銷售商按銷售計劃發(fā)貨集中潤滑PET生產(chǎn)線工藝流程生產(chǎn)流程圖PET粒子除濕干燥注塑庫存(釋放應(yīng)力)灌裝質(zhì)量在50整線主要設(shè)備情況簡介1.生產(chǎn)瓶坯(38mm口,白色不透明瓶坯,21.5g)

設(shè)備名稱:husky注塑機(jī)---把PET原料通過干燥機(jī)干燥后進(jìn)行注塑通過專用的模具生產(chǎn)出我們需要的瓶坯，生產(chǎn)速度：41890只/小時

2.生產(chǎn)瓶子(38mm口,白色不透明瓶子450ml)

設(shè)備名稱:krones吹瓶機(jī)---把注塑機(jī)生產(chǎn)出來的瓶坯進(jìn)行加熱后在專用的模具里吹制成為我們需要的容量和形狀,通過空瓶風(fēng)帶送到灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝,生產(chǎn)450ml產(chǎn)品時,S16速度:30000瓶/小時,H10改為S10后速度:18000瓶/小時

3.罐裝產(chǎn)品并旋蓋(84頭無菌灌裝機(jī),450ml產(chǎn)品)

設(shè)備名稱:GEA無菌灌裝機(jī)----在無菌狀態(tài)下對送來的空瓶進(jìn)行消毒清洗,然后定量灌裝,最后通過24頭旋蓋機(jī)旋蓋出產(chǎn)品,生產(chǎn)速度:生產(chǎn)450ml產(chǎn)品時,43200瓶/小時

PET生產(chǎn)線工藝流程整線主要設(shè)備情況簡介1.生產(chǎn)瓶坯(38mm口,白色不透明瓶坯514.灌裝后噴碼并檢測灌裝質(zhì)量

設(shè)備名稱：偉迪捷小字噴碼機(jī)，F(xiàn)T在線檢測5.實瓶輸送線及在線緩沖(輸送帶潤滑及產(chǎn)品檢測控制)6.沛鑫套標(biāo)機(jī)(配套設(shè)備:風(fēng)干機(jī)、熱收縮)7.奧克梅包裝機(jī)(分瓶裝置，成型、包裝、封箱)8.箱輸送帶(成品在線監(jiān)測---少瓶以及裝量誤差特別大的)9.外箱噴碼10.碼垛.入庫整線主要設(shè)備流程情況簡介PET生產(chǎn)線工藝流程4.灌裝后噴碼并檢測灌裝質(zhì)量整線主要設(shè)備流程情況簡介PET生52PET-它是什么？PETOLYTHYLENEEREPHTHALATE...=

ETHYLENEGLYCOL

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TEREPHTHALICACID

乙二酯對苯二甲酸聚對苯二甲酸乙二酯it’saPOLYMER聚合體

=chainofMONOMERS()鏈狀單體

=

瓶原料PET生產(chǎn)線工藝流程PET-它是什么？PETOLYTHYLENEEREPHT53PET-參數(shù)INTRINSICVISCOSITY(IV)固有黏度:

特征參數(shù)，表現(xiàn)PET分子鏈的長短(長鏈130個單體;短鏈100個單體)ACETALDEHYDE(AA):

乙醛氣體的產(chǎn)生量:PET-樹脂生產(chǎn)過程中產(chǎn)生一小部分(<1.5ppm)

在擠壓和注塑階段，隨著溫度和時間的變化乙醛氣體被樹脂吸收，當(dāng)樹脂暴露在空氣中時，乙醛會慢慢釋放。當(dāng)消費者飲用飲品時，會聞到乙醛的味道。PET生產(chǎn)線工藝流程PET-參數(shù)INTRINSICVISCOSITY(I54PETandWATERPET是一種吸濕的材料=它從外界環(huán)境中吸收濕度

水百分比不同的表現(xiàn)：

0.1%總重PET稍微拉長

0.6%總重

PET拉長嚴(yán)重

0.003%

總重PET在最合適的工作狀態(tài)PET生產(chǎn)線工藝流程PETandWATERPET是一種吸濕的材料=55PETMOLECULARSTRUCTURE結(jié)晶態(tài)無定型的定向的(顆粒)(瓶坯)(瓶子)融解+冷卻拉伸+吹塑白色不透明的透明的(100°C)透明的PET生產(chǎn)線工藝流程PETMOLECULARSTRUCTURE結(jié)晶態(tài)無定型56IV-T_fusion-v_crystallizationv_結(jié)晶度(%)16522025014080濕的PET低IV（短鏈）高IV (長鏈)16522025014080濕的PET低IV（短鏈）高IV (長鏈)T融解(°C)PET生產(chǎn)線工藝流程IV-T_fusion-v_crystallizat57fromPETtoPREFORM-parametersPET生產(chǎn)線工藝流程fromPETtoPREFORM58>PET生產(chǎn)過程中廠家的建議<

? PET是一種吸水樹脂，注意防潮。? 把樹脂封存在袋子中? 保持模具表面清潔，減少冷凝水的出現(xiàn)（主機(jī)空調(diào)的作用降低機(jī)艙內(nèi)的溫度與濕度）

? 在干燥階段，保持合理的溫度，時間和露點

? 定期清潔干燥器的過濾器，以保證干燥器的工作效率

PET生產(chǎn)線工藝流程>PET生產(chǎn)過程中廠家的建議<PET生產(chǎn)線工藝流程59 ?保持料袋周圍的清潔以及與吸料管很好的密封（如果有空氣進(jìn)入就會帶入水蒸汽從而增加干燥機(jī)的工作壓力）?保持機(jī)器上可能和樹脂接觸的物體表面的清潔 ?定期檢查吸料管和干燥器的泄漏情況，主要是氣體的泄漏，確保干燥器的工作效率。?檢查機(jī)器內(nèi)部的液體泄漏情況 ?協(xié)調(diào)機(jī)器的過程參數(shù)，對于溫度和擠壓機(jī)旋轉(zhuǎn)速度設(shè)定一個適合PET的參數(shù),優(yōu)化機(jī)器的循環(huán)時間?在生產(chǎn)使用時需注意使用的原料型號,飲料線一般使用的為:瓶級PET,共有4大類:冷灌類,熱罐類,碳酸類,油類

>PET生產(chǎn)過程中廠家的建議<PET生產(chǎn)線工藝流程 ?保持料袋周圍的清潔以及與吸料管很好60什么是IV?固有粘度是分子鏈長度和分子量的計量.IV增加代表分子鏈長度或分子量增加.IV對產(chǎn)品性能的影響:IV增加則抗沖擊能力增加.IV增加則融熔粘度增加.(相同溫度對比)IV增加則結(jié)晶降低.IV增加則熱穩(wěn)定性增加.(對熱灌裝很重要)IV增加則抗應(yīng)力開裂能力增強(qiáng).IV增加則剪切熱增加,AA值升高.PET生產(chǎn)線工藝流程什么是IV?固有粘度PET生產(chǎn)線工藝流程61PET的降解水解.(熱+濕,產(chǎn)生在擠出機(jī),不在干燥機(jī),可引起嚴(yán)重的IV降).氧化降解.(熱+氧,主要產(chǎn)生在干燥機(jī),也可少量在擠出機(jī)-由于原料氣泡的存在,可產(chǎn)生AA和IV降-嚴(yán)重狀態(tài)).熱降解.(熱,產(chǎn)生在擠出機(jī),可產(chǎn)生AA-溫度大于300度時會加劇,嚴(yán)重時可產(chǎn)生IV降.)PET生產(chǎn)線工藝流程PET的降解水解.(熱+濕,產(chǎn)生在擠出機(jī),不在干燥機(jī),可引62AA及其特點乙醛.PET加工中的附加產(chǎn)品.影響飲料味道.隨著放置時間的加長,AA會降低.瓶胚AA含量一般為2-10PPM,瓶子切片小于0.5PPMPET生產(chǎn)線工藝流程AA及其特點乙醛.PET生產(chǎn)線工藝流程63AA的影響因素融熔溫度增加(包括剪切熱)則AA急劇增加.融熔狀態(tài)滯留時間越長則AA越高,但沒有溫度影響嚴(yán)重.聚酯催化劑增加則AA增加或減少.分子量(或IV)增加則AA增加.共聚物含量增加則AA降低.PET生產(chǎn)線工藝流程AA的影響因素融熔溫度增加(包括剪切熱)則AA急劇增加.PE64PET的兩種狀態(tài)非結(jié)晶態(tài).融熔態(tài)(分子鏈隨意排列)和瓶胚態(tài)(分子鏈定向排列),特點是透明.結(jié)晶態(tài).(PET顆粒)特點是不透明,分子鏈有序排列.有熱結(jié)晶和定向性結(jié)晶兩種.PET生產(chǎn)線工藝流程PET的兩種狀態(tài)非結(jié)晶態(tài).PET生產(chǎn)線工藝流程65影響熱結(jié)晶的因素IV增加則結(jié)晶降低.共聚物/DEG含量增加則結(jié)晶降低.催化劑/添加劑增加則結(jié)晶增加或降低.濕度增加則結(jié)晶增加.壓力增加則結(jié)晶增加.定向性增加則結(jié)晶增加.著色劑增加則結(jié)晶增加.模具冷卻效果增加則結(jié)晶降低.PET生產(chǎn)線工藝流程影響熱結(jié)晶的因素IV增加則結(jié)晶降低.PET生產(chǎn)線工藝流程66為什么生產(chǎn)瓶胚前要干燥PET原料？1.去除PET中的水份因為PET具有一定的吸水性.運輸,存放過程中會吸收大量水份.高含量的水份在生產(chǎn)中會加劇：-AA(Acetaldehyde)乙醛的增加．對飲料瓶有氣味的影響．-IV(IntrinsicViscosity)粘度的下降．對飲料瓶的耐壓有影響,易破裂．(本質(zhì)是由PET水解性降解而引起)2.為PET進(jìn)入注塑機(jī)進(jìn)行切削塑化做好高溫準(zhǔn)備PET生產(chǎn)線工藝流程為什么生產(chǎn)瓶胚前要干燥PET原料？1.去除PET中的水份P67PET原料的干燥過程及原理PET生產(chǎn)線工藝流程PET原料的干燥過程及原理PET生產(chǎn)線工藝流程68干燥機(jī)開機(jī)/停機(jī)要領(lǐng)長時間停機(jī)(一夜),溫度設(shè)置為80度,不產(chǎn)生降解若需恢復(fù)生產(chǎn),則需提前2小時從80度恢復(fù)正常干燥溫度.若停機(jī)幾個小時,則干燥溫度降為120度,若需恢復(fù)生產(chǎn),則需提前1小時恢復(fù)正常干燥溫度.一般剛開機(jī)的干燥順序為:1小時(120度)+2小時(150度)+3小時(170度).PET生產(chǎn)線工藝流程干燥機(jī)開機(jī)/停機(jī)要領(lǐng)長時間停機(jī)(一夜),溫度設(shè)置為80度,不69PET干燥的要點干燥設(shè)定溫度 165o-175oC(干燥料進(jìn)機(jī)器前的溫度損失最大為5度.)停留時間 4-6小時下料口溫度 160oC以上露點 -30oC以下干燥風(fēng)流量 3.7m3/h每kg/hPET生產(chǎn)線工藝流程PET干燥的要點干燥設(shè)定溫度 165o-175oC(干70干燥的程度干燥后的理想含水量大約在:10to40ppm(+/-10ppm),即0.001-0.004%瓶胚理想的IV降為小于0.03(含水量為25%),最大不超過0.06.干燥過度同樣會加劇：-AA(Acetaldehyde)乙醛的增加．IV(IntrinsicViscosity)粘度的下降．(本質(zhì)是由PET氧化性降解而引起)PET生產(chǎn)線工藝流程干燥的程度干燥后的理想含水量大約在:PET生產(chǎn)線工藝流程71干燥料斗的選擇要領(lǐng)產(chǎn)量(kg/h)=3.6x瓶胚重量(g)x模腔數(shù)/周期(s)料斗容量(kg)=產(chǎn)量(kg/h)x干燥時間(h)料斗容積(L)=料斗容量(kg)/散裝密度(kg/L)PET的散裝密度=0.78-0.85kg/L料斗的選擇應(yīng)遵循:散裝高度(H)/料筒直徑(D)=最小為2:1(3:1最好),否則會影響下料和干燥時間.對于2:1H/D料筒推薦最小充料高度為75%.對于3:1H/D料筒推薦最小充料高度為50%.PET生產(chǎn)線工藝流程干燥料斗的選擇要領(lǐng)產(chǎn)量(kg/h)=3.6x瓶胚重量(g)x72干燥原料的吸水特性相對濕度為80%時,則5分鐘即可由干燥原料變?yōu)?0PPM含水量.相對濕度為30%時,則需13分鐘.相對濕度為15%時則需很長時間.PET生產(chǎn)線工藝流程干燥原料的吸水特性相對濕度為80%時,則5分鐘即可由干燥原料73PET的吸水特性原料顆粒的含水量通常范圍在0.1-0.3%(1000to3000ppm)PET生產(chǎn)線工藝流程PET的吸水特性原料顆粒的含水量通常范圍在PET生產(chǎn)線工藝流74回用料的添加要領(lǐng)回用料通常需較長干燥時間去除高水份,易降解回用料會粘在干燥筒或進(jìn)料口上.因此推薦回用料的最大添加比例及干燥為:瓶胚7%;瓶子3%;干燥溫度160度,時間5.5h原料的輸送:原料在輸送過程中由于摩擦?xí)a(chǎn)生粉末,碎屑等,這些會在加工時產(chǎn)生降解,使產(chǎn)品發(fā)黃或