自動化機(jī)器零件加工技術(shù)的基礎(chǔ)知識

自動化機(jī)器零件加工技術(shù)的基礎(chǔ)知識-2（1）自動化機(jī)器加工零部件的價(jià)格構(gòu)成自動化機(jī)器加工零部件的采購價(jià)格由如下項(xiàng)目構(gòu)成。加工零部件的采購價(jià)格＝材料費(fèi)＋加工設(shè)備的加工時(shí)間×加工設(shè)備的時(shí)間費(fèi)率＋利潤

其中，除利潤外的所有項(xiàng)目都受到自動化機(jī)器設(shè)計(jì)者能力的影響。

影響項(xiàng)目中的一部分列舉如下。a）材料費(fèi)

·是否選擇了合適的材料（易于加工、適合于自動化機(jī)器的功能）？b）加工時(shí)間/加工設(shè)備的費(fèi)率

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是否選擇使用標(biāo)準(zhǔn)材料并選擇能夠降低加工成本的尺寸？

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是否使用了標(biāo)準(zhǔn)件？

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是否設(shè)計(jì)了能夠減少加工準(zhǔn)備時(shí)間的形狀或孔配置？

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在進(jìn)行零部件設(shè)計(jì)時(shí)，是否更多采用時(shí)間費(fèi)率更低的加工設(shè)備？

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是否指示了一種無需人工手工整理的精加工方法？

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是否因公差過大而不必要地延長了處理時(shí)間？（2）零件加工時(shí)間的構(gòu)成和設(shè)計(jì)人員需改進(jìn)的項(xiàng)目

加工設(shè)備的加工時(shí)間包括由零件加工制造商執(zhí)行的以下所有工作流程時(shí)間。部件加工時(shí)間＝準(zhǔn)備時(shí)間＋加工時(shí)間＝準(zhǔn)備時(shí)間＋（實(shí)際加工時(shí)間＋附帶作業(yè)時(shí)間＋空閑時(shí)間）＜改善項(xiàng)目＞＜必要時(shí)間＞＜改善項(xiàng)目＞＜改善項(xiàng)目＞

其中，加工自動機(jī)器零件所需的時(shí)間僅僅只是實(shí)際加工時(shí)間，另外3個(gè)項(xiàng)目：a）準(zhǔn)備時(shí)間，b）附帶作業(yè)時(shí)間，c）空閑時(shí)間是浪費(fèi)掉的時(shí)間（需最小化的時(shí)間），因此，這三者共同構(gòu)成零件設(shè)計(jì)人員降低加工成本的項(xiàng)目。a）加工開始前的所有準(zhǔn)備工作包括（1）了解加工圖紙，（2）確定加工工藝（確定加工機(jī)床、刀具、加工條件等）。

零件設(shè)計(jì)人員可通過如下手段將浪費(fèi)最小化。

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繪制出易于理解的設(shè)計(jì)圖

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將零件形狀設(shè)計(jì)為能夠通過簡單的加工工藝完成加工

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在進(jìn)行設(shè)備選型以及表面處理的指示時(shí)，力求無需多個(gè)加工企業(yè)進(jìn)行加工b）附帶作業(yè)時(shí)間

在機(jī)械加工過程中，除了實(shí)際加工時(shí)間以外，作為作業(yè)準(zhǔn)備過程而發(fā)生的人工作業(yè)等，包括（1）加工過程中檢查加工精度，（2）砂輪修整等，以及（3）重新安裝加工工件等。

零件設(shè)計(jì)人員可通過如下手段將浪費(fèi)最小化。

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在設(shè)計(jì)中，通過避免過剩的尺寸公差，消除加工過程中的尺寸檢查等浪費(fèi)。

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精心進(jìn)行形狀設(shè)計(jì)，確保無需重新安裝加工工件（例如：進(jìn)行孔加工的形狀和布局設(shè)計(jì)時(shí)，確保能夠從一個(gè)方向完成所有加工）

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進(jìn)行材料和尺寸指示時(shí)，確保能夠采用標(biāo)準(zhǔn)材料，以最小限度的加工余量