四大管道支吊架技術(shù)協(xié)議

附件1技術(shù)總本技術(shù)協(xié)議適用于摩洛哥Jerada1X350MW超臨界燃煤電站工程四大管道支吊需方根據(jù)EPC合同的要求，編寫了本技術(shù)協(xié)議。本技術(shù)協(xié)議是最基本的有關(guān)保證提供符合本技術(shù)協(xié)議、EPC合同及有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)供方須執(zhí)行本技術(shù)協(xié)議所列標(biāo)準(zhǔn)。有時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如技術(shù)協(xié)議與合同相時，以EPC合同為準(zhǔn)等標(biāo)準(zhǔn)的給供方，供方確認(rèn)。1個月內(nèi)，供方提供英、法文對照版技術(shù)協(xié)議（如英、法文有岐義時以供方提供的設(shè)備、材料及零部件不應(yīng)包含對有害物質(zhì)和放射性物質(zhì)本技術(shù)協(xié)議依據(jù)項(xiàng)目EPC合同提出補(bǔ)充要求和修改的權(quán)力，供方應(yīng)積極予以配合。本工程采用KKS編碼系統(tǒng)，供方提供的技術(shù)資料（包括圖紙）KKS協(xié)議簽訂后，書任何相關(guān)內(nèi)容的變動，必須由變動方提出申請，在滿EPC協(xié)議簽訂后，合同范圍內(nèi)采購的設(shè)備，在本工程范圍所需的工具、備品備件，無論是試運(yùn)行期間、運(yùn)行期內(nèi)及供方承諾的設(shè)備期內(nèi)，必須通過本合同需方提供，供方直接供應(yīng)給本合同外第。如供方規(guī)定，需方有向供方索供方提供的圖紙資料與技術(shù)協(xié)議內(nèi)容不符或存在差異的，應(yīng)單獨(dú)列出注明讓需方審核。問題雙方協(xié)商解決。工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的、功能齊全的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。與業(yè)主方要求的技術(shù)要求有供方應(yīng)充分了解其產(chǎn)品在使用國家區(qū)域銷售限制、清關(guān)、知識等因素，如因此設(shè)備廠址及使用條行政區(qū)：HassiJeradaBlal（位于摩洛哥東北部）離現(xiàn)場最近城市：Oujda（60公里）最近的港口：Nador港（規(guī)劃中的電廠運(yùn)煤碼頭）Oujda60公里。最大干球溫度45℃-5℃1最大風(fēng)速：120參數(shù)：Zone：IIAUBC97)，同時業(yè)主要求土建設(shè)計(jì)滿足RPS2000標(biāo)準(zhǔn)腐蝕環(huán)境：腐蝕環(huán)境為海洋環(huán)境，對應(yīng)ISO12944中的C4-M環(huán)境。2.3爐膛平衡通風(fēng)、帶啟動循環(huán)泵內(nèi)置式啟動系統(tǒng)、固態(tài)排渣、露天布置、構(gòu)架的∏型350MW。鍋爐過熱器出口蒸汽最高參數(shù)：25.4MPa.g，576℃鍋爐再熱器出口蒸汽最高參數(shù)：6.09MPa.g，576℃汽輪機(jī)高壓缸排汽最高參數(shù)：6.09MPa.g，362.84℃高壓給水管道最高參數(shù)：35.2MPa.g，291℃技術(shù)要 ASMEPowerASMESECTIONPowerASMESECTIONASMESECTIONASMESECTIONRuleofConstructionofPressureASMESECTIONWeldingandBrazingMSSSP-PipeHangersandSupports-Materials,DesignMSSSP-PipeHangersandSupports-SelectionMSSSP-PipeHangersandSupports-FabricationMSSSP-BracingForPiSystemsSeismic–WindSteelConstructionManual,ThirteenthASMEMetricScrewThreads-MASMEPipeThreads,GeneralPFIES-WeldedLoad-BearingAttaentstoRetainingPiSMIMaterialAmericanWelding GB/T90.1-GB/T90.2-GB/T91-GB/T121-GB150-GB/T157-GB/T193-GB/T196-GB/T197-GB/T228-GB/T229-GB/T324-GB/T699-GB/T702-GB/T706-GB/T709-GB713-GB/T912-GB/T985.1-GB/T985.2-GB/T1220-GB/T1221-GB/T1222-GB/T1231-GB/T1239.1-1GB/T1239.2-2GB/T1239.3-3GB/T1358-GB/T1413-1GB/T1591-GB/T1804-GB/T2516-GB/T2518-GB/T2822-GB/T3077-GB3087-GB/T3098.1-GB/T3098.2-GB/T3098.4-GB/T3098.6-GB/T3098.8-緊固件機(jī)械性能GB/T3098.9-GB/T3103.1-GB/T3274-GB3531-GB/T4237-GB/T4238-GB5310-GB/T8162-GB/T8163-GB/T8492-GB/T9437- DL/T438-DL/T695-DL/T715-DL/T819-DL/T869-DL/T5054-DL5190.5-5DL/T5210.5-5DL/T5366-DL/T438- DL/T438-DL/T695-DL/T715-DL/T819-DL/T869-DL/T5054-DL5190.5-5DL/T5210.5-5DL/T5366-DL/T438-19831983ITTGRINNELLCO.恒力彈簧制作標(biāo)準(zhǔn)；如在制作前有新版本的更高的按版本的更高的執(zhí)行3.3.7供方所供的支吊架及其附件等全部產(chǎn)品，在滿標(biāo)支吊架設(shè)計(jì)手冊的同時，還必須完全符合版MSSSP-58“PipeHangersandSupports-Materials,Designand支吊架性能技術(shù)要求固定支架：用于管道上不允許有任何方向的線位移和角位移的支承點(diǎn)。滑動支架或剛性吊架：用于不允許有垂直位移的支吊點(diǎn)。恒力支吊架：用于管道垂直位移較大或需要限制轉(zhuǎn)移荷載的支吊點(diǎn)。導(dǎo)向裝置：用于需引導(dǎo)管道某方向位移而限制其他方向位移的地方。限位裝置：用于管道上需要限制某個或幾個方向位移的地方。阻尼裝置：用于管道上需承受荷載、沖擊荷載或控制管道高速振動位移的支吊架及其連接件、功能件應(yīng)滿足電力建設(shè)有關(guān)四大管道管材的原材料、加工制作、焊接、安裝等驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（規(guī)程）的要求。供方應(yīng)滿足需方及施工單位對、裝卸、安裝、調(diào)試等的一些特別要求架規(guī)格提供新版施工用支吊架組裝圖，施工單位將按供方提供的支吊架組裝圖進(jìn)行本招標(biāo)書所附圖紙為初步圖紙招標(biāo)使用支吊架形式詳細(xì)數(shù)量規(guī)格、荷載、位移、連接方式應(yīng)以設(shè)計(jì)院施工圖藍(lán)圖為準(zhǔn)。所有支吊架（特別是特殊支吊架、非標(biāo)支吊架）應(yīng)按設(shè)計(jì)院提供的組裝圖由支支吊架的管部、根部、連接件的設(shè)計(jì)應(yīng)由供方負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)院提供的管道應(yīng)力計(jì)算結(jié)果，包括各工況荷載、位移、支吊架型式等見設(shè)計(jì)院的施工圖。附圖中的管道外徑為管道名義計(jì)算外徑，供方在設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮管道的偏差影響，保證所有支吊架管部規(guī)格必須滿足相應(yīng)連接管道尺寸的要求。支吊架任何部件材料不允許采用Q235-A.F。所選材料性能必須高于Q235A材供方應(yīng)根據(jù)支吊架附圖中給定的荷載及設(shè)計(jì)條件進(jìn)行根部、支吊架管部、拉桿、連接件、恒力彈簧組件、阻力器等的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，支吊架必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，保證長期正常使用而不產(chǎn)生變形和損壞。滲碳、過燒、溫度不均等缺陷造成工件在熱加工過程中出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題。主要受力點(diǎn)無焊接工藝。管部應(yīng)能承受按其支吊架功能所要求的并作用于其結(jié)構(gòu)各個方向上的力和力矩，管部與管道之間在預(yù)定約束方向不發(fā)生相對位移。管部結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)和管道實(shí)際外徑相配，并考慮管道的外徑偏差,必要，供方需自行對相關(guān)管道外徑進(jìn)量。管部結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)保證與支吊架其它連接部件相連接的部位露在管道保溫層外垂直管道的管部結(jié)構(gòu)或用于限制管道軸向位移的雙臂管部結(jié)構(gòu)，應(yīng)考慮由于管道和支吊架位移引起偏心受載，管部的任一懸臂上都能承受支吊架的全部荷載。需特殊設(shè)計(jì)的管部，必須按MSSSP-58中的相關(guān)的設(shè)計(jì)要求和許用應(yīng)力的取值管部材料的選擇和計(jì)算，必須按管道設(shè)計(jì)溫度來作為設(shè)計(jì)的基本依據(jù)。所有與管道焊接的部件（如管部卡塊）材質(zhì)與管道材質(zhì)一致。管道支吊架卡塊（或耳軸）口必須采用熔透焊形式。所有卡塊（或耳軸）材質(zhì)應(yīng)與主管材質(zhì)相同。卡塊（或耳軸）交貨地點(diǎn)為配管廠。變力彈簧采用整定彈簧。所有彈簧采用預(yù)松弛彈簧，所有彈簧都進(jìn)行100%入變力彈簧采用圓柱螺旋彈簧，壓縮彈簧的自由高度與彈簧外徑之比應(yīng)不大于4:1。供方提供的彈簧在組裝好后應(yīng)在工廠里整定好，并提供彈簧整定報告。所有管道支吊架彈簧全部進(jìn)行熱態(tài)預(yù)松馳處理，在80℃經(jīng)過48小時額定荷載下，松馳率＜2%，彈簧使用可30年免。SMIGUIDE恒力彈簧按ITT、VGB-R510L等相當(dāng)制造。恒力彈簧應(yīng)做性能測試，變力彈簧組件應(yīng)有防止彈簧過應(yīng)力或脫載的限制位移措施，恒力彈簧組件應(yīng)有防止行程過大或脫載的安全裝置和制動裝置。2變力整定彈簧荷載以供方提供的荷載值為準(zhǔn)。荷載不全時，變力整定彈簧荷載0.25。恒力彈簧組件在上下位移的整個行程范圍內(nèi)的荷載離差（包括摩擦力）應(yīng)不大6%。恒力彈簧組件應(yīng)有供現(xiàn)場調(diào)整荷載的設(shè)施，刻有載荷與位移表尺，便于隨時了解吊架的工作情況，其荷載可隨時對其負(fù)載進(jìn)行大幅度精確調(diào)整，調(diào)整量應(yīng)不小于±10%。鎖定系統(tǒng)可調(diào)，并可根據(jù)現(xiàn)場的情況進(jìn)行負(fù)載調(diào)整，便于檢修等工況時隨時鎖定，確保安全。恒力彈簧組件的公稱位移量應(yīng)比計(jì)算位移量大20%，且不得小于15mm。計(jì)算位移量應(yīng)計(jì)及由于水平位移引起吊桿長度的增加。恒力彈簧組件采用ITT14）所有彈簧都必須提供真實(shí)、有效、完整的性能檢驗(yàn)報告，以證明彈簧性能完全滿足招標(biāo)要求。阻尼器支吊架所用阻尼器采用國產(chǎn)品牌，由供方成套供貨，其制造廠選用技先進(jìn)、專業(yè)性強(qiáng)、供貨業(yè)績好的廠家，至少推薦3計(jì)入總價，最終由需方確定。同時提供原廠產(chǎn)品性能測試報告。阻尼裝置的工作介質(zhì)應(yīng)采用抗燃油。供方說明阻尼介質(zhì)是否會有害于人身和環(huán)境。阻尼器的摩擦阻力盡量小，應(yīng)小于額定荷載的1在任何情況下，阻尼器的允許擺動角不小于±4°阻尼裝置結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)必須有防止油泄漏和防老化的措施阻尼器的型式與管道動力荷載特性及阻尼要求相適應(yīng)。阻尼器的規(guī)格根據(jù)管道動力分析得出的動力荷載選取。阻尼器并聯(lián)使用時，單個阻尼器應(yīng)按能承擔(dān)總70%選型設(shè)計(jì)。水平軸向阻尼器，將按雙拉桿型式進(jìn)行設(shè)計(jì)并供貨。阻尼器主體由不銹鋼材料制造。，阻尼器應(yīng)完全按照最高制作，在容易發(fā)生油泄漏的部位均應(yīng)采道密封油應(yīng)采用穩(wěn)定抗燃的苯甲基硅油與密封材料之間應(yīng)有良好的相容性。阻尼器使用不小于30年。，阻尼器結(jié)構(gòu)主要分為油缸油箱閥體組件三個部分在管道或設(shè)備正常熱位移時不承受荷載，摩擦系數(shù)≤1%，在承受動載時立即閉鎖。11）如因載荷等設(shè)計(jì)原因引起增加阻尼器，供方需積極配合。吊桿及配件至少應(yīng)包括吊環(huán)螺母、UU墊圈和球（錐）面墊圈等。吊環(huán)螺母、U吊桿應(yīng)有足夠的螺紋長度，以滿足必要的安裝調(diào)節(jié)量（包括支吊架零部件制造偏差、施工安裝偏差等。MSSSP-587.9支吊架根部設(shè)計(jì)符合華東電力設(shè)計(jì)院主編、西北電力設(shè)計(jì)院參編的《發(fā)電廠汽水管道支吊架設(shè)計(jì)手冊（D-ZD2010》和GB50017-2003GB50018-200GB50205-200《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。支吊架根部用普通熱軋工字鋼應(yīng)遵守GB/T706-2008《熱軋工字鋼尺寸、外支吊架根部用普通熱軋槽鋼應(yīng)遵守GB/T707-1997《熱軋槽鋼尺寸、外型、HGB/T11263-2010H5）支吊架根部（型鋼及其加強(qiáng)板）由需方自備。支吊架表面應(yīng)噴涂油漆（油漆顏色由需方確定每套支吊架中主要部件（如管部、恒吊、整定彈簧、阻尼器等）應(yīng)有安裝編（按主蒸汽和再熱蒸汽等管道施工圖中的支吊架該能表示出其所在的安裝位置。每套支吊架中所有部件的連接、配合尺寸應(yīng)符合裝配要求，不應(yīng)有裝配間隙太大或沒法裝配的現(xiàn)象發(fā)生。所有支吊架產(chǎn)品應(yīng)按系統(tǒng)、用木箱整體密封包裝(根部型鋼除外)，并確保產(chǎn)品在、裝卸過程中不受損壞。產(chǎn)品發(fā)運(yùn)時應(yīng)提品合格證明、產(chǎn)品、產(chǎn)品安裝使用說明書、性能試驗(yàn)報告以及規(guī)格數(shù)量。未盡事宜參照MSSSP-58支吊架的設(shè)計(jì)使用為30支吊架材質(zhì)要求許用應(yīng)力的取用及支吊架強(qiáng)度設(shè)計(jì)必須符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，并提供相應(yīng)的計(jì)算說明。凡與管道直接接觸的零件，應(yīng)按管道設(shè)計(jì)溫度作為設(shè)計(jì)的基本依據(jù)來選用鋼材。與管道焊接的零件其材料還應(yīng)采用與它們所連接管道的材料相同或高于其連接管道的進(jìn)口材料主蒸汽再熱熱段以及高低壓旁路 管道的管部材料采用進(jìn)口的A335P91材料包括所有焊接到管道上的卡塊吊板加強(qiáng)板管托耳軸等及采用管夾緊固到管道上帶材抱箍夾具供方在投標(biāo)文件中提出采用的設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)以及型材供貨商，由需方確定。對于用于A335P91材質(zhì)管道的支吊架卡塊及管夾材料，供方須采用符合或歐洲標(biāo)準(zhǔn)且與管道材質(zhì)一致的材料，許用應(yīng)力滿足ECCC歐洲蠕變合作標(biāo)準(zhǔn)(2005支吊架選用鋼材的使用溫度上、下限根據(jù)MSSSP-58GB/T17116.1-1997《管1管道保溫層以外零件的材料，宜采用Q235B鋼；環(huán)境計(jì)算溫度低于0℃的管道，宜采用Q235D鋼和Q345B且應(yīng)具有0℃沖擊韌性的合格保證環(huán)境計(jì)算溫度低于-20℃時，Q345B40℃沖擊韌性的合格保證。DN≤50mm10mm;DN≥65mm12mm。GB/T12363-2005GB/T12361-2003JB/T4385.1-1999GB1238、GB8492、GB9437GB9439、GB9440GB11352GB/T3098.1-2010ASMEGB/T91-