飼料粉碎項目作用與方法課件

項目二飼料粉碎任務一粉碎的作用與方法一、粉碎的目的與要求粉碎是用機械的方法克服固體物料內(nèi)聚力而使之破碎的一種操作。飼料的粉碎是飼料廠中重要的工序之一。粉碎機動力配備占飼料廠總配套功率的1/3或更多。粉碎的目的主要是：（一）增大飼料的表面積，以利動物消化和吸收；（二）改善和提高物料的加工性能。如制粒用的粉粒需要粉碎些，才能獲得最佳的制粒效果。但是，從飼養(yǎng)的效果來看，并非粉碎物料的粒度越細越好，若經(jīng)過細的微塵反而易引起畜禽呼吸系統(tǒng)、消化系統(tǒng)障礙。項目二飼料粉碎任務一粉碎的作用與方法1飼料粉碎項目作用與方法課件2（二）粉碎粒度要求1.豬飼料適宜粉碎粒度仔豬300-500um為最佳；育肥豬500-600um；母豬400-500um最適宜。2.雞飼料適宜粉碎粒度肉雞700-900um；蛋雞1000um.3.魚蝦200um以下；（二）粉碎粒度要求1.豬飼料適宜粉碎粒度3（三）粉碎對動物生產(chǎn)性能的影響豬：一般隨飼料粉碎粒度降低，消化率提高，但是粉碎粒度過小，消化道潰瘍率提高，并誘發(fā)呼吸系統(tǒng)疾病，且粉碎成本增加。雞：粉碎粒度過小，引起采食困難生產(chǎn)性能下降；粒度過大會引起雞挑食引起飼料浪費?？傊?，在一定范圍內(nèi)，隨粉碎粒度降低飼料消化率提高。（三）粉碎對動物生產(chǎn)性能的影響豬：一般隨飼料粉碎粒度降低，消4二、粉碎方法1.根據(jù)粉碎機類型可分為錘片式粉碎機、爪式粉碎機、壓扁機、盤式粉碎機、輥式粉碎機五類2.根據(jù)粒度分為粗碎機、中碎機、微粉碎機、超微粉碎機。常用的方法有：擊碎、磨碎與壓碎、鋸切碎等方法。生產(chǎn)中一般用中碎的錘片式粉碎機作為主要粉碎機械。二、粉碎方法5圖2-1粉碎機類型2、粉碎設備的分類

圖2-1粉碎機類型2、粉碎設備的分類61.擊碎是利用安裝在粉碎室內(nèi)的許多高速回轉(zhuǎn)錘片對飼料撞擊而破碎。利用該方法的是錘式粉碎機和爪式粉碎機。特點：效率高、適應性好，但能耗較高1.擊碎7飼料粉碎項目作用與方法課件8飼料粉碎項目作用與方法課件9（二）磨碎是利用兩個磨盤上帶齒槽的堅硬表面，對飼料進行切削和摩擦而破裂飼料。適合加工干燥且不含油的物料這種方法應用較少。（二）磨碎是利用兩個磨盤上帶齒槽的堅硬表面，對飼料進行切10（三）壓碎是利用兩個表面光滑的壓輥，以相同的速度相對轉(zhuǎn)動，被加工的飼料在壓力和工作表面發(fā)生摩擦力的作用下而破碎。該法不能充分地粉碎飼料，應用較少，主要用于對飼料進行壓片。（三）壓碎112、分類：按照磨輥數(shù)量分:單式（一對輥）；復式（兩對輥）按照磨輥排列分：平放式；斜放式圖2-22帶輥式喂料器的立式雙對對輥磨2、分類：圖2-22帶輥式喂料器的立式雙對對輥磨12（四）鋸切碎是利用兩個表面有齒而轉(zhuǎn)速不同的對輥，將飼料鋸切碎。適合制作面粉和粉碎谷物飼料，但不適合粉碎含油量大于18%的飼料，因齒易堵塞。（四）鋸切碎13任務二粉碎工藝

任務二粉碎工藝14一、普通粉碎工藝

又叫一次粉碎工藝適合于原料品種少、原料與原料間粉碎性能差異較小的工廠。粉碎機生產(chǎn)能力比名義生產(chǎn)能力應至少加大30%。

圖2-24一次粉碎工藝流程一、普通粉碎工藝圖2-24一次粉碎工藝流程15二、輔助吸風粉碎工藝

在普通粉碎工藝基礎上增加輔助吸風系統(tǒng)，可有效地提高粉碎效率。該工藝為目前國內(nèi)外粉碎工藝的主流。通過吸風將濕熱空氣排出，保持篩孔暢通，提高粉碎效率。吸風量可按每平方米篩面31～43m3/min，吸風風速按1.25～2.5m/s設計。圖2-25輔助吸風粉碎工藝二、輔助吸風粉碎工藝在普通粉碎工藝基礎上增加輔助吸風系統(tǒng)，16三、循環(huán)粉碎工藝

產(chǎn)品粒度由分級篩控制，所以可增加粉碎室篩板的孔徑減少能耗、提高產(chǎn)量?？梢怨?jié)電30%以上，提高產(chǎn)量30%~40%。圖2-26循環(huán)粉碎工藝三、循環(huán)粉碎工藝產(chǎn)品粒度由分級篩控制，所以可增加粉碎室篩板17四、微粉碎工藝

1、微粉碎和超微粉碎在飼料加工中的應用：配合飼料中含有的部分微量組分水產(chǎn)飼料以及特種動物飼料粉碎粒度在500μm以下時，則屬于微粉碎。四、微粉碎工藝18二、微粉碎設備常用微粉碎機：

臥式馬鐙錘片微粉碎機；立軸式微粉碎機。

共同特點：無篩；能耗大；風力分級離心氣流分級機

分級原理：通過調(diào)節(jié)分級室內(nèi)旋轉(zhuǎn)葉輪的轉(zhuǎn)速以控制粒度。二、微粉碎設備常用微粉碎機：

臥式馬鐙錘片微粉碎機；立軸式微19三、微粉碎工藝流程圖2-28微粉碎工藝流程風口三、微粉碎工藝流程圖2-28微粉碎工藝流程風口20二、粉碎設備配置1.待粉碎倉及緩沖倉每臺獨立的粉碎機至少應配置2個待粉碎倉。2.磁選裝置粉碎前一定要磁選，清理工序中已磁選，可不設。3.供料器粉碎機前配置供料器，并安裝自動負荷調(diào)節(jié)裝置。二、粉碎設備配置1.待粉碎倉及緩沖倉21二、粉碎設備配置4.粉碎機根據(jù)不同動物選擇不同的篩孔。同時配置排料機5.分級篩循環(huán)粉碎工藝在粉碎機后一定要有分級篩。6.輸送設備。包括刮板式輸送機、斗式提升機、溜管等二、粉碎設備配置4.粉碎機22正確使用規(guī)程應注意的問題：開機前檢查檢查空轉(zhuǎn)正常后，開始喂料并逐步增加負荷，注意粉碎質(zhì)量，保持喂料均勻調(diào)節(jié)喂料達到一定負荷，使單位產(chǎn)量功耗最小經(jīng)常檢查粉碎物料細度、溫度及粉碎機軸承溫度，及時加潤滑油停機前先停止喂料，機內(nèi)物料排清后方可停機正確使用規(guī)程應注意的問題：23工作結束后必須清理機器長期不使用時，加好潤滑油防銹定期保養(yǎng)注意：錘片、篩片、皮帶經(jīng)常檢查除鐵裝置工作結束后必須清理機器24

（一）先粉碎后配料的工藝流程該工藝是指將粒狀原料先進行粉碎，然后進入配料倉進行配料、混合等工藝。這兩種工藝主要用于加工谷物含量高的配料飼料。其工藝優(yōu)點是：1、因粉碎單一物料，粉碎機負荷滿、穩(wěn)定，使粉碎機處于良好的利用特性和最佳的粉碎效率。2、該工藝在其工序后，配備有許多配料倉，但并不起著生產(chǎn)過程中的緩沖作用，而且?guī)в卸唐诰S修粉碎前的工藝設備，不會影響全線生產(chǎn)，發(fā)揮所有設備的潛力。3、對于一些大型配合飼料廠或預混濃縮飼料廠，粉碎車間可設置不同類型的粉碎機，以便適應不同原料粉碎或?qū)崿F(xiàn)二次粉碎工藝。4、操作和管理方便。一、按配料、粉碎先后的工藝流程（一）先粉碎后配料的工藝流程一、按配料、粉碎先25其缺點：由于所粉碎單一原料都需要配料倉，配料倉增多，則要增加建廠設備的投資和維修費用；在更換配方時，特別在原料品種增多時，受到配料倉數(shù)量的限制；由于粉碎后的粉料進配料倉存放，增加了物料在倉內(nèi)結拱的可能性，從而會增加配料倉管理上的困難。其缺點：26（二）先配料后粉碎工藝

將所有參加配料的各種原料，按照一定的比例并通過配料秤稱重后混合在一起，后進入粉碎機粉碎。其優(yōu)點：1、對原料品種變化的適應性強，故生產(chǎn)過程中更換飼料配方極為方便2、不需要大量的配料倉，從而縮小車間的占地面積，節(jié)省投資3、對配合飼料中谷物原料含量少，采用先配合后粉碎工藝。4、適用于小型飼料廠或飼料加工機組（二）先配料后粉碎工藝將所有參加配料的各種原料27該工藝的缺點：1、裝機容量要比先粉碎后配料增加20%以上，其能耗高55以上2、由于粉碎機設置于配料之后，故一旦粉碎機發(fā)生故障，整個生產(chǎn)要停止3、被粉碎原料特性不穩(wěn)定，造成電機負荷不穩(wěn)定，且對原料清理設備要求高，對輸送、計量都會帶來不便?？朔鲜鋈秉c的措施：1、在配合車間采用兩臺配料秤將粒料粉料分別稱重，后將粒料進行粉碎，再將粉料送至混合；一臺配料秤，則必須將粉料從混合物中篩出，并送至混合機，篩上物進行粉碎；2、在粉碎前添加一臺混合機，將各種物料混合均勻后加入粉碎機。該工藝的缺點：28二、一次、二次粉碎工藝（一）、一次粉碎工藝用粉碎機將粒料一次粉碎成配合用的粉料。該工藝簡單，設備少，是最普通最常用的一種工藝。缺點是：成品粒度不均、電耗大。（二）二次粉碎工藝彌補一次粉碎的不足。在第一次粉碎后，將粉碎碎物進行篩分，對粗粒再進行一次粉碎。按配料、粉碎先后的工藝流程。該工藝的成品粒度一致，產(chǎn)量高，能耗低。不足：要增加分級篩、提升機、粉碎機等，使投資增加。又可分為：單循環(huán)粉碎工藝、階段粉碎工藝和組合粉碎工藝。二、一次、二次粉碎工藝（一）、一次粉碎工藝291、單一循環(huán)粉碎工藝它是用一臺粉碎機將物料粉碎后進行篩分，將篩出的粗粒再送回粉碎機進行粉碎的工藝。

此工藝可以采用放大篩孔的錘片粉碎機和平面回轉(zhuǎn)篩或振動分級篩。物料經(jīng)粉碎后再經(jīng)分級篩留存在篩孔上，再輸送回原粉碎機進行粉碎，對篩下物則可以直接進入料倉。其采用放大篩孔的方法可以增加物料流量，從而降低能耗。此工藝比一次粉碎工藝節(jié)電26%-40%，提高產(chǎn)量34-50%。1、單一循環(huán)粉碎工藝它是用一臺粉碎機將物料粉碎后進行篩分，將302、組合二次粉碎工藝

此工藝可以采用兩臺錘片粉碎機或輥式粉碎機與錘片粉碎機的組合工藝。物料通常經(jīng)第一臺粉碎機粗粉碎后分級，粗粒經(jīng)錘片粉碎機再次粉碎?？梢韵龁我谎h(huán)工藝中物料回流對粉碎機效率的影響。在與輥式粉碎機的組合中可以充分發(fā)揮輥式粉碎機的優(yōu)良性能，不僅可以節(jié)省電耗，而且可以降低噪聲，易于調(diào)節(jié)產(chǎn)品細度。2、組合二次粉碎工藝此工藝可以采用兩臺錘片粉碎機31在水產(chǎn)飼料的粉碎工藝中，亦可以將先粉碎與后粉碎工藝進行綜合應用，尤其將需要微粉碎的物料，運用這種優(yōu)勢更為明顯。將需要粉碎的物料的粒狀先粉碎，然后與其它粉狀原料進行配料混合，有利于物料的均勻混合和微粉碎。考慮到熱敏性原料在粉碎過程中活性易受到破壞，而應是在粉碎后的混合過程加入。在水產(chǎn)飼料的粉碎工藝中，亦可以將先粉碎與后粉碎工藝進行綜合應32第六節(jié)粉碎過程質(zhì)量控制

1.控制目標粉碎粒度大小及其均勻性。粉碎粒度的大小，直接影響到動物的消化吸收、粉碎成本、后續(xù)加工工序和產(chǎn)品質(zhì)量，控制好物料的粉碎粒度是飼料生產(chǎn)的一個關鍵環(huán)節(jié)。顆粒不均勻會導致飼料離析現(xiàn)象的發(fā)生，從而破壞產(chǎn)品的均勻性。

第六節(jié)粉碎過程質(zhì)量控制1.控制目標332.控制措施①選擇合適的粉碎機產(chǎn)品粒度是否合適，很大程度上決定于選用的粉碎設備是否合適，不同類型的粉碎設備適用于不同粉碎粒度要求和原料特性的產(chǎn)品。粉碎設備選用不當，不僅產(chǎn)品粒度得不到保證，粉碎產(chǎn)量、電耗、篩片破損速度及料溫過高等會使生產(chǎn)廠家難以承受。

2.控制措施34②選擇合理的粉碎工藝當原料和產(chǎn)品的粉碎粒度差別較大時，在一條生產(chǎn)線中串聯(lián)使用兩種類型不同的粉碎機，即先粗粉碎后微粉碎的二次組合粉碎工藝，可以提高產(chǎn)量，降低能耗，產(chǎn)品粒度更有保障。粒料對輥式粉碎機分級篩錘片式粉碎機配料倉細粉粗二次組合粉碎工藝之一②選擇合理的粉碎工藝粒料對輥式分級篩錘片式配料倉細粉粗二次組35二次組合粉碎工藝之二粒料大篩孔粉碎機分級篩錘片式粉碎機配料倉細粉粗二次組合粉碎工藝之二粒料大篩孔分級篩錘片式配料倉細粉粗36③調(diào)整粉碎工藝參數(shù)對于粉碎粒度變化范圍大，生產(chǎn)品種變化頻率高的生產(chǎn)線，在操作過程中應通過加工流程、篩孔尺寸、進料量、風量、轉(zhuǎn)速等多種調(diào)節(jié)手段來適應粉碎粒度的變化要求。篩片孔徑是決定粉碎粒度的主要因素，應隨配方原料的變化而變化，需要通過試驗確定。

建立粉碎工藝規(guī)程，并嚴格執(zhí)行③調(diào)整粉碎工藝參數(shù)建立粉碎工藝規(guī)程，并嚴格執(zhí)行37配合飼料粉碎粒度要求（GB5915-93，GB5916-93）飼料類型篩下物篩上物篩孔直徑（㎜）不得小于（%）篩孔直徑（㎜）不得大于（%）仔豬、肥育豬飼料2.80991.4015肉用仔雞前期、產(chǎn)蛋雞前期飼料2.80991.4015肉用仔雞中后期、產(chǎn)蛋雞中后期飼料3.35991.7015產(chǎn)蛋雞飼料4.001002.0015◆三層篩法用通過率來表示飼料顆粒的大小，用“篩上物不得大于15%”來反映飼料顆粒的均勻程度。

此規(guī)定鼓勵飼料廠將飼料粉碎得“越細越好”配合飼料粉碎粒度要求飼料類型篩下物篩上物篩孔38④粉碎料感觀質(zhì)量、粒度檢測

粉碎粒度是飼料產(chǎn)品重要的加工質(zhì)量指標之一，規(guī)范化的檢測是這一質(zhì)量指標的必要保證措施。應對每一個生產(chǎn)品種在混合工序后或成品處取樣化驗，按行業(yè)標準進行粒度測定，由測定數(shù)據(jù)得出粒度是否合格，并及時進行必要的調(diào)整。

建立粉碎料感觀質(zhì)量、粒度檢驗規(guī)程④粉碎料感觀質(zhì)量、粒度檢測建立粉碎料感觀質(zhì)量、粒度檢驗規(guī)程39⑤粉碎機的積熱現(xiàn)象

檢查粉碎機有無積熱現(xiàn)象，如粉碎機堵料。粉碎機下口輸送設備故障或錘片磨損粉碎能力降低時，會使被粉碎的物料發(fā)熱。無論是什么原因，粉碎物料積熱應及時解決，不然會毀壞粉碎機或?qū)ξ锪显斐刹涣加绊?，從而影響飼料質(zhì)量（有時還會發(fā)生火災）。⑤粉碎機的積熱現(xiàn)象40⑥粉碎機的維護保養(yǎng)與使用

檢查錘片是否磨損，錘片邊緣的鋒利程度，篩網(wǎng)有無漏洞、漏縫、錯位等；錘篩間隙的調(diào)整；保證控制粉碎機的負壓吸風系統(tǒng)正常有效地工作；粉碎時嚴格控制進料速度，杜絕粉碎機堵料，使原料高溫高熱現(xiàn)象發(fā)生。保證足夠的粉碎機更換品種間歇時間，以免混料；根據(jù)粉碎量的情況，定時清理磁選器和積料盒。⑥粉碎機的維護保養(yǎng)與使用41思考題1、飼料粉碎的目的是什么？2、目前我國飼料產(chǎn)品粒度的測定方法？思考題1、飼料粉碎的目的是什么？42項目二飼料粉碎任務一粉碎的作用與方法一、粉碎的目的與要求粉碎是用機械的方法克服固體物料內(nèi)聚力而使之破碎的一種操作。飼料的粉碎是飼料廠中重要的工序之一。粉碎機動力配備占飼料廠總配套功率的1/3或更多。粉碎的目的主要是：（一）增大飼料的表面積，以利動物消化和吸收；（二）改善和提高物料的加工性能。如制粒用的粉粒需要粉碎些，才能獲得最佳的制粒效果。但是，從飼養(yǎng)的效果來看，并非粉碎物料的粒度越細越好，若經(jīng)過細的微塵反而易引起畜禽呼吸系統(tǒng)、消化系統(tǒng)障礙。項目二飼料粉碎任務一粉碎的作用與方法43飼料粉碎項目作用與方法課件44（二）粉碎粒度要求1.豬飼料適宜粉碎粒度仔豬300-500um為最佳；育肥豬500-600um；母豬400-500um最適宜。2.雞飼料適宜粉碎粒度肉雞700-900um；蛋雞1000um.3.魚蝦200um以下；（二）粉碎粒度要求1.豬飼料適宜粉碎粒度45（三）粉碎對動物生產(chǎn)性能的影響豬：一般隨飼料粉碎粒度降低，消化率提高，但是粉碎粒度過小，消化道潰瘍率提高，并誘發(fā)呼吸系統(tǒng)疾病，且粉碎成本增加。雞：粉碎粒度過小，引起采食困難生產(chǎn)性能下降；粒度過大會引起雞挑食引起飼料浪費?？傊?，在一定范圍內(nèi)，隨粉碎粒度降低飼料消化率提高。（三）粉碎對動物生產(chǎn)性能的影響豬：一般隨飼料粉碎粒度降低，消46二、粉碎方法1.根據(jù)粉碎機類型可分為錘片式粉碎機、爪式粉碎機、壓扁機、盤式粉碎機、輥式粉碎機五類2.根據(jù)粒度分為粗碎機、中碎機、微粉碎機、超微粉碎機。常用的方法有：擊碎、磨碎與壓碎、鋸切碎等方法。生產(chǎn)中一般用中碎的錘片式粉碎機作為主要粉碎機械。二、粉碎方法47圖2-1粉碎機類型2、粉碎設備的分類

圖2-1粉碎機類型2、粉碎設備的分類481.擊碎是利用安裝在粉碎室內(nèi)的許多高速回轉(zhuǎn)錘片對飼料撞擊而破碎。利用該方法的是錘式粉碎機和爪式粉碎機。特點：效率高、適應性好，但能耗較高1.擊碎49飼料粉碎項目作用與方法課件50飼料粉碎項目作用與方法課件51（二）磨碎是利用兩個磨盤上帶齒槽的堅硬表面，對飼料進行切削和摩擦而破裂飼料。適合加工干燥且不含油的物料這種方法應用較少。（二）磨碎是利用兩個磨盤上帶齒槽的堅硬表面，對飼料進行切52（三）壓碎是利用兩個表面光滑的壓輥，以相同的速度相對轉(zhuǎn)動，被加工的飼料在壓力和工作表面發(fā)生摩擦力的作用下而破碎。該法不能充分地粉碎飼料，應用較少，主要用于對飼料進行壓片。（三）壓碎532、分類：按照磨輥數(shù)量分:單式（一對輥）；復式（兩對輥）按照磨輥排列分：平放式；斜放式圖2-22帶輥式喂料器的立式雙對對輥磨2、分類：圖2-22帶輥式喂料器的立式雙對對輥磨54（四）鋸切碎是利用兩個表面有齒而轉(zhuǎn)速不同的對輥，將飼料鋸切碎。適合制作面粉和粉碎谷物飼料，但不適合粉碎含油量大于18%的飼料，因齒易堵塞。（四）鋸切碎55任務二粉碎工藝

任務二粉碎工藝56一、普通粉碎工藝

又叫一次粉碎工藝適合于原料品種少、原料與原料間粉碎性能差異較小的工廠。粉碎機生產(chǎn)能力比名義生產(chǎn)能力應至少加大30%。

圖2-24一次粉碎工藝流程一、普通粉碎工藝圖2-24一次粉碎工藝流程57二、輔助吸風粉碎工藝

在普通粉碎工藝基礎上增加輔助吸風系統(tǒng)，可有效地提高粉碎效率。該工藝為目前國內(nèi)外粉碎工藝的主流。通過吸風將濕熱空氣排出，保持篩孔暢通，提高粉碎效率。吸風量可按每平方米篩面31～43m3/min，吸風風速按1.25～2.5m/s設計。圖2-25輔助吸風粉碎工藝二、輔助吸風粉碎工藝在普通粉碎工藝基礎上增加輔助吸風系統(tǒng)，58三、循環(huán)粉碎工藝

產(chǎn)品粒度由分級篩控制，所以可增加粉碎室篩板的孔徑減少能耗、提高產(chǎn)量?？梢怨?jié)電30%以上，提高產(chǎn)量30%~40%。圖2-26循環(huán)粉碎工藝三、循環(huán)粉碎工藝產(chǎn)品粒度由分級篩控制，所以可增加粉碎室篩板59四、微粉碎工藝

1、微粉碎和超微粉碎在飼料加工中的應用：配合飼料中含有的部分微量組分水產(chǎn)飼料以及特種動物飼料粉碎粒度在500μm以下時，則屬于微粉碎。四、微粉碎工藝60二、微粉碎設備常用微粉碎機：

臥式馬鐙錘片微粉碎機；立軸式微粉碎機。

共同特點：無篩；能耗大；風力分級離心氣流分級機

分級原理：通過調(diào)節(jié)分級室內(nèi)旋轉(zhuǎn)葉輪的轉(zhuǎn)速以控制粒度。二、微粉碎設備常用微粉碎機：

臥式馬鐙錘片微粉碎機；立軸式微61三、微粉碎工藝流程圖2-28微粉碎工藝流程風口三、微粉碎工藝流程圖2-28微粉碎工藝流程風口62二、粉碎設備配置1.待粉碎倉及緩沖倉每臺獨立的粉碎機至少應配置2個待粉碎倉。2.磁選裝置粉碎前一定要磁選，清理工序中已磁選，可不設。3.供料器粉碎機前配置供料器，并安裝自動負荷調(diào)節(jié)裝置。二、粉碎設備配置1.待粉碎倉及緩沖倉63二、粉碎設備配置4.粉碎機根據(jù)不同動物選擇不同的篩孔。同時配置排料機5.分級篩循環(huán)粉碎工藝在粉碎機后一定要有分級篩。6.輸送設備。包括刮板式輸送機、斗式提升機、溜管等二、粉碎設備配置4.粉碎機64正確使用規(guī)程應注意的問題：開機前檢查檢查空轉(zhuǎn)正常后，開始喂料并逐步增加負荷，注意粉碎質(zhì)量，保持喂料均勻調(diào)節(jié)喂料達到一定負荷，使單位產(chǎn)量功耗最小經(jīng)常檢查粉碎物料細度、溫度及粉碎機軸承溫度，及時加潤滑油停機前先停止喂料，機內(nèi)物料排清后方可停機正確使用規(guī)程應注意的問題：65工作結束后必須清理機器長期不使用時，加好潤滑油防銹定期保養(yǎng)注意：錘片、篩片、皮帶經(jīng)常檢查除鐵裝置工作結束后必須清理機器66

（一）先粉碎后配料的工藝流程該工藝是指將粒狀原料先進行粉碎，然后進入配料倉進行配料、混合等工藝。這兩種工藝主要用于加工谷物含量高的配料飼料。其工藝優(yōu)點是：1、因粉碎單一物料，粉碎機負荷滿、穩(wěn)定，使粉碎機處于良好的利用特性和最佳的粉碎效率。2、該工藝在其工序后，配備有許多配料倉，但并不起著生產(chǎn)過程中的緩沖作用，而且?guī)в卸唐诰S修粉碎前的工藝設備，不會影響全線生產(chǎn)，發(fā)揮所有設備的潛力。3、對于一些大型配合飼料廠或預混濃縮飼料廠，粉碎車間可設置不同類型的粉碎機，以便適應不同原料粉碎或?qū)崿F(xiàn)二次粉碎工藝。4、操作和管理方便。一、按配料、粉碎先后的工藝流程（一）先粉碎后配料的工藝流程一、按配料、粉碎先67其缺點：由于所粉碎單一原料都需要配料倉，配料倉增多，則要增加建廠設備的投資和維修費用；在更換配方時，特別在原料品種增多時，受到配料倉數(shù)量的限制；由于粉碎后的粉料進配料倉存放，增加了物料在倉內(nèi)結拱的可能性，從而會增加配料倉管理上的困難。其缺點：68（二）先配料后粉碎工藝

將所有參加配料的各種原料，按照一定的比例并通過配料秤稱重后混合在一起，后進入粉碎機粉碎。其優(yōu)點：1、對原料品種變化的適應性強，故生產(chǎn)過程中更換飼料配方極為方便2、不需要大量的配料倉，從而縮小車間的占地面積，節(jié)省投資3、對配合飼料中谷物原料含量少，采用先配合后粉碎工藝。4、適用于小型飼料廠或飼料加工機組（二）先配料后粉碎工藝將所有參加配料的各種原料69該工藝的缺點：1、裝機容量要比先粉碎后配料增加20%以上，其能耗高55以上2、由于粉碎機設置于配料之后，故一旦粉碎機發(fā)生故障，整個生產(chǎn)要停止3、被粉碎原料特性不穩(wěn)定，造成電機負荷不穩(wěn)定，且對原料清理設備要求高，對輸送、計量都會帶來不便。克服上述缺點的措施：1、在配合車間采用兩臺配料秤將粒料粉料分別稱重，后將粒料進行粉碎，再將粉料送至混合；一臺配料秤，則必須將粉料從混合物中篩出，并送至混合機，篩上物進行粉碎；2、在粉碎前添加一臺混合機，將各種物料混合均勻后加入粉碎機。該工藝的缺點：70二、一次、二次粉碎工藝（一）、一次粉碎工藝用粉碎機將粒料一次粉碎成配合用的粉料。該工藝簡單，設備少，是最普通最常用的一種工藝。缺點是：成品粒度不均、電耗大。（二）二次粉碎工藝彌補一次粉碎的不足。在第一次粉碎后，將粉碎碎物進行篩分，對粗粒再進行一次粉碎。按配料、粉碎先后的工藝流程。該工藝的成品粒度一致，產(chǎn)量高，能耗低。不足：要增加分級篩、提升機、粉碎機等，使投資增加。又可分為：單循環(huán)粉碎工藝、階段粉碎工藝和組合粉碎工藝。二、一次、二次粉碎工藝（一）、一次粉碎工藝711、單一循環(huán)粉碎工藝它是用一臺粉碎機將物料粉碎后進行篩分，將篩出的粗粒再送回粉碎機進行粉碎的工藝。

此工藝可以采用放大篩孔的錘片粉碎機和平面回轉(zhuǎn)篩或振動分級篩。物料經(jīng)粉碎后再經(jīng)分級篩留存在篩孔上，再輸送回原粉碎機進行粉碎，對篩下物則可以直接進入料倉。其采用放大篩孔的方法可以增加物料流量，從而降低能耗。此工藝比一次粉碎工藝節(jié)電26%-40%，提高產(chǎn)量34-50%。1、單一循環(huán)粉碎工藝它是用一臺粉碎機將物料粉碎后進行篩分，將722、組合二次粉碎工藝

此工藝可以采用兩臺錘片粉碎機或輥式粉碎機與錘片粉碎機的組合工藝。物料通常經(jīng)第一臺粉碎機粗粉碎后分級，粗粒經(jīng)錘片粉碎機再次粉碎。可以消除單一循環(huán)工藝中物料回流對粉碎機效率的影響。在與輥式粉碎機的組合中可以充分發(fā)揮輥式粉碎機的優(yōu)良性能，不僅可以節(jié)省電耗，而且可以降低噪聲，易于調(diào)節(jié)產(chǎn)品細度。2、組合二次粉碎工藝此工藝可以采用兩臺錘片粉碎機73在水產(chǎn)飼料的粉碎工藝中，亦可以將先粉碎與后粉碎工藝進行綜合應用，尤其將需要微粉碎的物料，運用這種優(yōu)勢更為明顯。將需要粉碎的物料的粒狀先粉碎，然后與其它粉狀原料進行配料混合，有利于物料的均勻混合和微粉碎?？紤]到熱敏性原料在粉碎過程中活性易受到破壞，而應是在粉碎后的混合過程加入。在水產(chǎn)飼料的粉碎工藝中，亦可以將先粉碎與后粉碎工藝進行綜合應74第六節(jié)粉碎過程質(zhì)量控制

1.控制目標粉碎粒度大小及其均勻性。粉碎粒度的大小，直接影響到動物的消化吸收、粉碎成本、后續(xù)加工工序和產(chǎn)品質(zhì)量，控制好物料的粉碎粒度是飼料生產(chǎn)的一個關鍵環(huán)節(jié)。顆粒不均勻會導致飼料離析現(xiàn)象的發(fā)生，從而破壞產(chǎn)品的均勻性。

第六節(jié)粉碎過程質(zhì)量控制1.控制目標752.控制措施①選擇合適的粉碎機產(chǎn)品粒度是否合適，很大程度上決定于選用的粉碎設備是否合適，不同類型的粉碎設備適用于不同粉碎粒度要求和原料特性的產(chǎn)品。粉碎設備選用不當，不僅產(chǎn)品粒度得不到保證，粉碎產(chǎn)量、電耗、篩片破損速度及料溫過高等會使生產(chǎn)廠家難以承受。

2.控制措施76②選擇合理的粉碎工藝當原料和產(chǎn)品的粉碎粒度差別較大時，在一條生產(chǎn)線中串聯(lián)使用兩種類型不同的粉碎機，即先粗粉碎后微粉碎的二次組合粉碎工藝，可以提高產(chǎn)量，降低能耗，產(chǎn)品粒度更有保障。粒料對輥式粉碎機分級篩錘片式粉碎機