項目二-工件劃線課件

鉗工基本技能鉗工基本技能任務(wù)一樣板平面劃線任務(wù)二軸承座立體劃線任務(wù)三六邊孔凹模劃線項目二工件劃線任務(wù)一樣板平面劃線任務(wù)二軸承座立體劃線任務(wù)三六邊孔凹模熟悉各種劃線工具的特點，作用以及注意事項。清楚各種畫線涂料。熟悉劃線的類別和作用。熟悉并掌握劃針、劃規(guī)、劃線盤等多種劃線工具的使用方法及注意事項。掌握基本線條的畫法，以及劃線時的找正和借料。學(xué)習(xí)重點項目二工件劃線熟悉各種劃線工具的特點，作用以及注意事項。學(xué)習(xí)重點項目二工

（一）劃線概述根據(jù)圖樣的尺寸要求，用劃線工具在毛坯或半成品的工件表面上劃出加工界線、中心線和其他標(biāo)志線的操作，稱為劃線。在整個機(jī)械加工過程中，劃線是不可缺少的重要環(huán)節(jié)，是鉗工應(yīng)掌握的基本功。1、劃線及其分類根據(jù)工件的形狀不同，劃線可分為平面劃線和立體劃線兩種。在（a）中，在工件的一個平面上劃線，稱為平面劃線。平面劃線通常在工件的正反兩面同時劃線。在（b）中，在工件的幾個表面上劃線，即在長、寬、高三個方向上劃出相關(guān)線條，稱為立體劃線。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（一）劃線概述一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線在（a）中，在工件的一個平面上劃線，稱為平面劃線。平面劃線通常在工件的正反兩面同時劃線。在（b）中，在工件的幾個表面上劃線，即在長、寬、高三個方向上劃出相關(guān)線條，稱為立體劃線。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線在（a）中，在工件的一個平面上劃線，稱為平面劃線。平面劃線通2、劃線的作用單件和中、小批量生產(chǎn)中的鑄、鍛件毛坯和形狀比較復(fù)雜的工件，在切削加工前通常需要劃線。劃線的作用如下：（1）通過劃線，可以確定出毛坯和工件上各孔、槽、凸緣、表面等加工部位的位置，作為在加工設(shè)備上安裝、調(diào)整和切削加工的依據(jù)。（2）通過劃線，可以對毛坯的加工余量進(jìn)行檢查和分配，以便及時發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯。采用借料的方法，可以使誤差不大的毛坯得到補(bǔ)救，避免造成不必要的浪費(fèi)。（3）在型材上按劃出的線下料，可以作出正確排料，使材料得到合理使用。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線2、劃線的作用一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（二）劃線工具劃線過程中，為了保證劃出尺寸的準(zhǔn)確和較高的工作效率，必須正確地使用各種劃線工具。劃線一般在劃線平臺上進(jìn)行，常用的劃線工具有劃針、劃針盤、劃規(guī)、直角尺、游標(biāo)高度尺、鋼直尺、方箱、V形鐵、千斤頂、樣沖等。為了能劃出清晰的線條，常常需要在毛坯和工件表面涂上涂料。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（二）劃線工具一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線1、劃線平臺下圖中，劃線平臺是劃線的基準(zhǔn)平面，用來安放工件和劃線工具，并進(jìn)行劃線操作。劃線平臺一般用鑄鐵制成，其工作表面經(jīng)過精磨、精刨或刮研等精加工，平面度較高，以保證劃線精度。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線1、劃線平臺一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線使用劃線平臺時，應(yīng)注意以下事項：（1）平臺工作面要經(jīng)常保持清潔，防止被鐵屑、砂料劃傷。（2）平臺安放要平穩(wěn)、牢固，工作面應(yīng)處于水平狀態(tài)。（3）工件和工具在平臺上要輕拿輕放，防止重物與平臺撞擊，以免降低平臺精度。（4）平臺工作面各處要均勻使用，以免局部磨損。（5）劃線工作結(jié)束后，要把平臺表面擦拭干凈；長時間不用時，應(yīng)涂上防銹油，并加蓋保護(hù)罩。（6）劃線平臺應(yīng)定期檢查、調(diào)整和研修，以保證其精度。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線使用劃線平臺時，應(yīng)注意以下事項：一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件

2、劃針在(a)中，劃針用來在工件上劃出加工線條。常用的劃針用高速鋼或彈簧鋼制成(有的劃針在其尖端部位焊有硬質(zhì)合金)，尖端磨成15°～20°，并進(jìn)行淬硬處理，以提高其耐磨性。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線2、劃針一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線

(b)、(c)、(d)中，使用劃針劃線時，常用鋼直尺、直角尺或樣板作為導(dǎo)向工具，左手壓緊導(dǎo)向工具，右手握住劃針，使針尖緊貼在導(dǎo)向工具的邊緣；上部向外傾斜15°～20°，同時向劃線方向傾斜45°～75°，以便于觀察，同時保證所劃線條的準(zhǔn)確性。劃線時，應(yīng)注意劃線的方向，一般水平線應(yīng)自左向右劃，豎直線應(yīng)自上向下劃，傾斜線應(yīng)自左下向右上方或自左上向右下方劃。劃線時，用力大小應(yīng)適度，每段線條要盡量一次刻劃完成，達(dá)到線條清晰、均勻，位置準(zhǔn)確。用鈍了的劃針，可在砂輪或油石上磨銳后再使用。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線(b)、(c)、(d)中，使用劃針劃線時，常用鋼直尺、直使用劃針時，應(yīng)注意以下事項：（1）使用劃針時，要謹(jǐn)慎操作，防止針尖傷手。（2）不使用時，要用塑料管套住針尖并妥善放置。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線使用劃針時，應(yīng)注意以下事項：一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線3、劃規(guī)下圖中，劃規(guī)用來劃圓和圓弧，等分線段和圓，也可用來量取尺寸。劃規(guī)一般用中碳鋼或工具鋼制成，兩腳尖刃磨后進(jìn)行淬硬處理。鉗工常用的劃規(guī)有普通劃規(guī)、彈簧劃規(guī)和長劃規(guī)。普通劃規(guī)結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，應(yīng)用較廣；但尺寸調(diào)整不太方便且易變動。彈簧劃規(guī)尺寸調(diào)整方便，但用來劃線的一腳易滑動，一般只限于在半成品表面劃線。長劃規(guī)調(diào)整滑桿上的兩個劃規(guī)腳，就可得到所需的尺寸，專用于劃大尺寸的圓或圓弧。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線3、劃規(guī)一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線

（a）中，使用劃規(guī)劃圓時，右手大拇指與其他四指相對捏住劃規(guī)上部。通過鋼直尺度量出所劃圓和圓弧的半徑。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（a）中，使用劃規(guī)劃圓時，右手大拇指與其他四指相對捏住劃（b）中，將劃規(guī)的一個腳放入樣沖眼，在作為旋轉(zhuǎn)中心的一腳上施加較大的壓力，以防止圓心滑移。先試劃一小段圓弧，再用鋼直尺檢查圓弧半徑是否正確。用劃規(guī)劃圓時，為安全起見，每次只按順時針劃出1/4(90°)圓的圓弧段，然后對工件或劃規(guī)作一個角度的調(diào)整，接著再分四次逐段劃出整個圓。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（b）中，將劃規(guī)的一個腳放入樣沖眼，在作為旋轉(zhuǎn)中心的一腳

4、游標(biāo)高度尺如下圖所示，游標(biāo)高度尺用來測量工件的高度和劃線，其精度為0.02mm。游標(biāo)高度尺由尺座、硬質(zhì)合金刀尖、刀體、微調(diào)手輪、主尺、微調(diào)裝置、鎖緊螺釘、副尺等結(jié)構(gòu)組成。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線4、游標(biāo)高度尺一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線使用游標(biāo)高度尺劃線步驟如下：（1）檢查游標(biāo)高度尺檢查底座工作面是否有毛刺或擦傷，底座工作面和劃線平臺是否清潔，刀體是否完好、是否緊固等。（a）中，移動副尺下降，使刀體的下刀面與平臺工作面接觸；然后觀察主尺與副尺零位的對齊狀況，如果誤差較大，則需調(diào)整。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線使用游標(biāo)高度尺劃線步驟如下：一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線

（2）調(diào)整尺寸（b）中，左手的大拇指與其他四指相對捏住尺座底部，尺身呈水平狀態(tài)并與視線相垂直，旋松副尺和微調(diào)裝置上的鎖緊螺釘，右手移動副尺粗調(diào)尺寸，然后擰緊微調(diào)裝置上的鎖緊螺釘，通過微調(diào)手輪移動副尺精調(diào)尺寸，最后擰緊副尺上的鎖緊螺釘。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（2）調(diào)整尺寸一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（3）劃線（c）中，用右手的大拇指與其他四指相對捏住底座兩側(cè)，刀尖與被劃工件表面的夾角在45°左右，適當(dāng)用力壓住尺座，自前向后地拖動尺座進(jìn)行劃線。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（3）劃線一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線

使用游標(biāo)高度尺時，應(yīng)注意如下事項：（1）移動游標(biāo)高度尺時，應(yīng)握持底座，不允許抓住尺身，以免使游標(biāo)高度尺跌落或尺身變形。（2）劃線時，底座應(yīng)緊貼平臺，平穩(wěn)移動。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線使用游標(biāo)高度尺時，應(yīng)注意如下事項：一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二

5、劃線盤（a）中，劃線盤用來直接在工件上劃線或找正工件位置。劃線盤由底座、立柱、針架、蝶形螺母等結(jié)構(gòu)組成；其中，直頭針用來劃線，彎頭針用來找正工件位置。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線5、劃線盤一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線

（b）、（c）中，使用時，用右手的大拇指與其他四指相對捏住底座兩側(cè)，針架基本處于水平狀態(tài)，針架與被劃工件表面的夾角在30°～45°左右，自前向后拖動底座進(jìn)行劃線。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（b）、（c）中，使用時，用右手的大拇指與其他四指相對捏

使用劃線盤時，應(yīng)注意以下事項：（1）針架伸出部分應(yīng)盡量短些，以免劃線時產(chǎn)生振動。（2）使用時，應(yīng)擰緊蝶形螺母，以免尺寸變動。（3）拖動底座進(jìn)行劃線時，要適當(dāng)用力壓緊底座，以免底座搖晃。（4）不用時，應(yīng)將針架豎直，針尖朝下，或在針尖上套一段塑料管，以防針尖傷人。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線使用劃線盤時，應(yīng)注意以下事項：一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工

6、樣沖（a）中，樣沖用來在所劃的線條和圓弧中心沖眼。樣沖一般由碳素工具鋼制成，也可用舊絲錐、鉸刀改制，其頂角約為60°。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線6、樣沖一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（b）中，使用時，左手大拇指與食指、中指和無名指相對捏住沖身。（c）中，將沖身向外側(cè)傾斜30°左右，并用左手無名指的指尖置于工件表面作為支撐點，移動沖尖找準(zhǔn)沖眼位置。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（b）中，使用時，左手大拇指與食指、中指和無名指相對捏住沖身（d）中，當(dāng)沖尖對準(zhǔn)沖眼位置后，將沖身垂直于工件表面，用手錘擊打沖頭沖出沖眼。沖眼間距要視線條的長短、曲直而定。在長直線上的沖眼間距應(yīng)大些，在曲線上的沖眼間距應(yīng)小些。在線條相交處，必須沖眼。沖眼的深度一般應(yīng)視工件的表面粗糙程度而定。粗糙表面或孔的中心沖眼要深，光滑表面或薄壁工件沖眼要淺。精加工表面不允許沖眼。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（d）中，當(dāng)沖尖對準(zhǔn)沖眼位置后，將沖身垂直于工件表面，用手錘7、方箱下圖中，方箱用于裝夾圓柱形工件，是劃線操作中的基準(zhǔn)工件。方箱是用鑄鐵制成的空心立方體或長方體，經(jīng)精密加工，使各相鄰工作表面相互垂直。方箱由平面工作面、V形槽工作面、懸臂、鎖緊手柄、立柱、壓塊、壓緊螺桿、螺桿手柄等結(jié)構(gòu)組成。劃線時，軸、套類工件應(yīng)放置在V形槽工作面內(nèi)，通過壓緊螺桿利用V形壓塊將其固定。翻轉(zhuǎn)方箱即可劃出全部相互垂直的線條。使用方箱進(jìn)行劃線，不僅劃線效率高，而且相互位置精度也較高，適用于小型工件，特別是異形工件的劃線。翻轉(zhuǎn)方箱時，用力要穩(wěn)、要輕，以免損壞方箱和平臺工作面。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線7、方箱一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線8、角鐵和G形夾頭下圖中，角鐵是劃線操作中用來夾持工件的基準(zhǔn)工具，一般采用鑄鐵制成，其工作表面相互垂直。G形夾頭主要用來配合角鐵或方箱對工件進(jìn)行夾持和固定。使用時，工件上方通過G形夾頭固定，下方通過穿過壓板和角鐵工作表面上槽的螺栓固定。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線8、角鐵和G形夾頭一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線9、墊鐵下圖中，墊鐵用來支承、墊平毛坯工件。常用的墊鐵有平墊鐵和斜墊鐵兩種。平墊鐵一般每副兩塊，具有相同的準(zhǔn)確尺寸，用于在劃線中平行墊高工件。斜墊鐵用來支承和調(diào)整各種毛坯工件，能對工件的高低做少量調(diào)節(jié)。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線9、墊鐵一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線10、V形鐵（a）中，V形鐵是用來支承圓柱形工件的基準(zhǔn)工件，其上V形槽的夾角為90°或120°。（b）中，通常情況下，V形鐵都是一副兩塊配合使用，以保證工件放置平穩(wěn)，劃線準(zhǔn)確。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線10、V形鐵一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（b）中，通常情況下，V形鐵都是一副兩塊配合使用，以保證工件放置平穩(wěn)，劃線準(zhǔn)確。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（b）中，通常情況下，V形鐵都是一副兩塊配合使用，以保證工件11、千斤頂（a）、（b）中，千斤頂用來支承毛坯或不規(guī)則的工件進(jìn)行立體劃線。常用的千斤頂有錐頂千斤頂和帶V形槽的千斤頂。錐頂千斤頂可方便地調(diào)節(jié)工件各處的高度，適用于不規(guī)則工件的劃線；帶V形槽的千斤頂用于支承工件的圓柱面。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線11、千斤頂一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（c）中，千斤頂一般采用三個一組，組成品字形排列，支承在平臺與工件之間。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（c）中，千斤頂一般采用三個一組，組成品字形排列，支承在平臺三、劃線基準(zhǔn)的選擇1、基準(zhǔn)的概念及分類基準(zhǔn)是指圖樣或工件上用來確定加工對象上各幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的點、線、面?；鶞?zhǔn)分為設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)。在圖樣上用來確定其他點、線、面位置的基準(zhǔn)，稱為設(shè)計基準(zhǔn)。在零件加工時，根據(jù)工藝需要用于確定其他點、線、面位置的基準(zhǔn)，稱為工藝基準(zhǔn)。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線三、劃線基準(zhǔn)的選擇一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線2、劃線基準(zhǔn)劃線時，在工件上所采用的基準(zhǔn)，稱為劃線基準(zhǔn)。劃線基準(zhǔn)屬于工藝基準(zhǔn)。劃線時，首先應(yīng)確定劃線基準(zhǔn)，在工件的每一個方向上都需要選擇一個劃線基準(zhǔn)。平面劃線時，需要確定兩個劃線基準(zhǔn)；立體劃線時，需要確定三個劃線基準(zhǔn)。3、劃線基準(zhǔn)的選擇合理地選擇劃線基準(zhǔn)，可以提高劃線質(zhì)量和效率。選擇劃線基準(zhǔn)應(yīng)遵循以下原則：一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線2、劃線基準(zhǔn)一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（1）應(yīng)盡量使劃線基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)保持一致，以便能直接量取劃線尺寸，減少由于尺寸間的換算而增加的劃線誤差，這是選擇劃線基準(zhǔn)的基本原則。（2）對稱形狀的工件，應(yīng)以對稱中心線作為劃線基準(zhǔn)。（3）有孔或凸臺的毛坯件，應(yīng)以主要的孔或凸臺的中心線作為劃線基準(zhǔn)。（4）未加工的毛坯件，應(yīng)以主要的、面積較大的不加工面作為劃線基準(zhǔn)。（5）加工過的零件，應(yīng)以加工后的較大表面作為劃線基準(zhǔn)。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（1）應(yīng)盡量使劃線基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)保持一致，以便能直接量取劃線4、劃線基準(zhǔn)的分類常見的劃線基準(zhǔn)有以下三種類型：（1）以兩個相互垂直的平面或直線為基準(zhǔn)。（a）中，該工件以底面為高度方向尺寸基準(zhǔn)；右面為長度方向尺寸基準(zhǔn)。劃線前，需要把兩個劃線基準(zhǔn)表面加工平整，使其互成90°，然后以這兩個平面為基準(zhǔn)劃出其他加工線。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線4、劃線基準(zhǔn)的分類一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（2）以一個平面(或直線)和一條對稱中心線為基準(zhǔn)。（b）中，該工件以底面為高度方向尺寸基準(zhǔn)；對稱中心線為長度方向尺寸基準(zhǔn)。劃線前，先將底面加工平整，然后劃出中心線，再劃出其他線條。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（2）以一個平面(或直線)和一條對稱中心線為基準(zhǔn)。（b）中，（3）以兩條相互垂直的中心線為基準(zhǔn)。（c）中，該工件以Φ15圓的水平中心線為高度方向的尺寸基準(zhǔn)；Φ15圓的豎直中心線為長度方向的尺寸基準(zhǔn)。劃線前，先在工件上找準(zhǔn)相應(yīng)位置，劃出兩條中心線，然后根據(jù)中心線劃出其他加工線。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（3）以兩條相互垂直的中心線為基準(zhǔn)。（c）中，該工件以Φ15四、劃線涂料為使工件表面上劃出的線條清晰，一般在工件表面的劃線部位涂上一層薄而均勻的涂料。常用的涂料有石灰水和藍(lán)油。（1）石灰水石灰水是由稀糊狀石灰水加適量牛皮膠調(diào)和而成，用于表面粗糙的鑄件、鍛件毛坯。（2）藍(lán)油藍(lán)油是由2%～4%龍膽紫加3%～5%蟲膠漆和91%～95%酒精混合而成，用于已加工表面。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線四、劃線涂料一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線五、基本線條的劃法鉗工中常用的基本線條包括直線、平行線、垂直線、角度線等。1、直線的劃法下圖中，用鋼直尺劃直線時，確定出直線兩端的位置后，左手壓緊鋼直尺，右手使用劃針連接成一條直線。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線五、基本線條的劃法一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線2、平行線的劃法鉗工中，可以用鋼直尺或直角尺、劃規(guī)和游標(biāo)高度尺劃出已知直線的平行線。（a）中，用鋼直尺劃已知直線AB的平行線時，先以已知直線為基準(zhǔn)用鋼直尺確定出平行線的位置，用劃針劃出兩小段線條，然后用鋼直尺或直角尺將兩小段線條連接成一條平行線。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線2、平行線的劃法一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（b）中，用劃規(guī)劃已知直線AB的平行線時，首先在直線AB上取兩點，打上樣沖眼；用劃規(guī)在鋼直尺上度量出線間距L作為圓弧半徑R，再分別以兩點為圓心，劃出兩段圓弧，用鋼直尺或直角尺和劃針劃出兩段圓弧的切線即為所需的平行線。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（b）中，用劃規(guī)劃已知直線AB的平行線時，首先在直線AB上取（c）中，用游標(biāo)高度尺劃已知直線AB的平行線時，在平板上將工件靠在方箱或角鐵的垂直工作面上，調(diào)整游標(biāo)高度尺到所需的尺寸后劃出所需的平行線。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（c）中，用游標(biāo)高度尺劃已知直線AB的平行線時，在平板上將工3、垂直線的劃法鉗工中，可以用直角尺和作圖法劃出已知直線的垂直線。（a）中，用直角尺劃已知直線AB的垂直線時，首先用鋼直尺在已知直線AB上取垂直線段的起點，打上樣沖眼；再以尺座的內(nèi)基準(zhǔn)面緊靠與已知線段相平行的工件的端面(或以尺座的內(nèi)、外基準(zhǔn)面直接與已知線段重合)，然后用劃針劃出垂直線段。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線3、垂直線的劃法一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（b）中，用作圖法過已知直線AB上C點劃直線的垂直線時，以C點為圓心，任意長度r為半徑，用劃規(guī)劃圓弧交直線于點D、E；分別以D、E兩點為圓心，以大于r的長度R為半徑作圓弧交于F點，連接C、F兩點，則線段CF即為已知直線AB的垂線。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（b）中，用作圖法過已知直線AB上C點劃直線的垂直線時，以C（c）中，用作圖法過已知直線AB外C點劃直線的垂直線時，以C點為圓心，以大于C點到直線AB的距離r為半徑，用劃規(guī)劃圓弧交直線于點D、E；分別以D、E兩點為圓心，以適當(dāng)長度R為半徑作圓弧交于F點，連接C、F兩點，則線段CF即為已知直線AB的垂線。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（c）中，用作圖法過已知直線AB外C點劃直線的垂直線時，以C4、角度線的劃法在下圖中，角度線通常采用游標(biāo)萬能角度尺劃出。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線4、角度線的劃法一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線六、劃線時的找正和借料工件毛坯在鑄、鍛過程中，由于各種原因，可能造成變形、偏心、壁厚不均勻等缺陷。當(dāng)這些缺陷誤差不大時，可通過找正和借料的方法來補(bǔ)救，以提高毛坯的利用率。1、找正（1）找正的定義找正就是利用劃線工具，使工件上與加工表面有關(guān)的毛坯表面處于合適的位置。在下圖中，軸承座毛坯因鑄造導(dǎo)致底面與平面A(A為不加工面)不平行，內(nèi)孔與外圓不同心。在劃底面的加工線時，應(yīng)以上平面A為依據(jù)找正工件位置，使底座各處厚度均勻；在劃內(nèi)孔加工線時，應(yīng)以外圓作為找正依據(jù)來確定內(nèi)孔的中心。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線六、劃線時的找正和借料一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（2）找正的原則1)工件若有幾個與加工表面有關(guān)的不加工表面時，應(yīng)選重要的、較大的或外觀質(zhì)量較高的不加工表面作為找正的主要依據(jù)，并兼顧其他次要的不加工表面，使劃線后的加工表面與不加工表面之間的尺寸和位置符合圖樣要求，而將無法彌補(bǔ)的誤差集中到次要的或不顯眼的部位。2)若毛坯沒有不加工表面，可以通過對各加工表面自身位置進(jìn)行找正后再劃線，這樣可使各加工面的加工余量得到合理、均勻的分配，避免加工余量相差懸殊。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（2）找正的原則一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線2、借料當(dāng)工件毛坯上的誤差或缺陷用找正的方法不能補(bǔ)救時，可采取借料的方法來解決。（1）借料的定義借料就是通過對有誤差或缺陷的工件毛坯進(jìn)行試劃和調(diào)整，將各個待加工面的加工余量進(jìn)行合理分配，相互借用，從而保證各個待加工面都有足夠的加工余量，而誤差或缺陷可在加工后消除，或使其影響減少到最低程度。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線2、借料一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（a）中，圓環(huán)形工件的內(nèi)孔、外圓都需要加工。當(dāng)毛坯比較精確時，所劃線條（b）中，當(dāng)內(nèi)孔、外圓偏心量較大時，如以外圓作為找正依據(jù)，則內(nèi)孔的加工余量不足，（c）中；反之，則外圓的加工余量不足，（d）中。只有在同時兼顧內(nèi)孔、外圓的情況下，適當(dāng)?shù)剡x擇圓心位置，才能保證內(nèi)孔、外圓都有足夠的加工余量，如（e）。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（a）中，圓環(huán)形工件的內(nèi)孔、外圓都需要加工。當(dāng)毛坯比較精確時一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（2）借料的一般步驟借料時，往往要經(jīng)過多次試劃，才能確定合理的借料方案。借料的一般步驟如下：1）詳細(xì)測量工件毛坯的各部分尺寸，找出偏移部位及偏移量。2）分析工件毛坯，確定借料的方向及大小，劃出基準(zhǔn)線。3）根據(jù)圖樣要求，以基準(zhǔn)線為依據(jù)，劃出其余各線。4）全面復(fù)查各加工表面的加工余量，若發(fā)現(xiàn)余量不足，則應(yīng)繼續(xù)調(diào)整，重新劃線。劃線時，工件的找正和借料往往是結(jié)合起來進(jìn)行的。借料也存在一定局限性，當(dāng)毛坯誤差太大不能補(bǔ)救時，則只能報廢。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（2）借料的一般步驟一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（一）任務(wù)描述完成下圖的樣板平面劃線二、任務(wù)一樣板平面劃線項目二工件劃線（一）任務(wù)描述二、任務(wù)一樣板平面劃線項目二工件劃二、任務(wù)一樣板平面劃線項目二工件劃線二、任務(wù)一樣板平面劃線項目二工件劃線（二）任務(wù)準(zhǔn)備1、分析圖樣根據(jù)圖樣，該樣板的劃線屬于平面劃線。確定以樣板底面為高度方向的劃線基準(zhǔn)；右面為長度方向的劃線基準(zhǔn)。本工件包含直線、角度、圓、圓弧等劃線。2、工件檢查、清理、涂色（1）檢查待劃工件是否有足夠的加工余量。（2）清理工件。對于鑄、鍛件毛坯，應(yīng)去除型砂、毛刺、氧化皮，并用鋼絲刷清理干凈；對于已生銹的半成品，應(yīng)刷掉浮銹。（3）在工件的劃線部位涂色，要求涂得薄而均勻。二、任務(wù)一樣板平面劃線項目二工件劃線（二）任務(wù)準(zhǔn)備二、任務(wù)一樣板平面劃線項目二工件劃線4、工、量、刃具準(zhǔn)備根據(jù)任務(wù)具體情況，確定本任務(wù)所需工、量、刃具如下：方箱、劃針、劃規(guī)、鋼直尺、樣沖、手錘、游標(biāo)高度尺、劃線平臺、90°直角尺、游標(biāo)卡尺、萬能角度尺、銼刀、毛刷、涂料、鋼絲刷等。二、任務(wù)一樣板平面劃線項目二工件劃線4、工、量、刃具準(zhǔn)備二、任務(wù)一樣板平面劃線項目二工件劃線（三）任務(wù)實施1、加工基準(zhǔn)面在板料邊緣合適的位置劃出水平基準(zhǔn)線。用適當(dāng)?shù)姆椒庸に交鶞?zhǔn)面。用直角尺和劃針劃出豎直基準(zhǔn)線，用適當(dāng)?shù)姆椒庸へQ直基準(zhǔn)面。二、任務(wù)一樣板平面劃線項目二工件劃線（三）任務(wù)實施二、任務(wù)一樣板平面劃線項目二工件劃線2、畫定位線以水平基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)，用游標(biāo)高度尺劃出尺寸為42mm的水平定位線，劃尺寸為75mm的水平定位線。以豎直基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)，劃尺寸為34mm的豎直線，得交點O1。在O1點打上樣沖眼。以O(shè)1為圓心、78mm為半徑作弧交尺寸為42mm水平線得點O2。在O2點打上樣沖眼。通過O2點作水平線的垂線。分別以O(shè)1點為圓心、78mm為半徑作弧；以O(shè)2點為圓心、78mm為半徑作弧相交得O3點。在O3點打上樣沖眼。通過O3點作水平線和垂直線。劃與過O3點垂直線距離為15mm的直線，并以O(shè)3點為圓心、52mm為半徑作弧截取獲得O4點。在O4點打上樣沖眼。二、任務(wù)一樣板平面劃線項目二工件劃線2、畫定位線二、任務(wù)一樣板平面劃線項目二工件劃線3、劃已知圓弧和線段（1）劃已知圓和圓弧以O(shè)1為圓心，劃32mm圓，劃80mm圓弧，劃R52mm圓弧。以O(shè)2為圓心，劃52mm圓。以O(shè)3為圓心，劃38mm圓，劃R47mm圓弧。以O(shè)4為圓心，劃R20mm圓弧。二、任務(wù)一樣板平面劃線項目二工件劃線3、劃已知圓弧和線段二、任務(wù)一樣板平面劃線項目二工件劃線（2）劃五個小圓通過O2點用萬能角度尺作左下方45°線，并以R40mm為半徑劃弧截取獲得小圓的圓心，在小圓圓心打上樣沖眼。通過O3點用萬能角度尺作與水平線成20°線，并以R32mm為半徑劃弧截取獲得另一小圓的圓心，在小圓圓心打上樣沖眼。把80mm圓周按圖作三等分，獲得三個小圓的圓心，在小圓圓心打上樣沖眼。劃出5個12mm圓的圓周線。（3）劃已知線段按照尺寸28mm、95mm和115mm劃出左下方的斜線。二、任務(wù)一樣板平面劃線項目二工件劃線（2）劃五個小圓二、任務(wù)一樣板平面劃線項目二工件劃線6、打樣沖眼對所劃樣板上各輪廓線條均勻地打上沖眼。7、打樣沖眼的注意事項如下：（1）曲線上樣沖眼距離要小些，小于20mm的圓周線應(yīng)有4個樣沖眼；大于20mm的圓周線應(yīng)有8個樣沖眼。（2）長直線上的樣沖眼距離可大些，短直線上至少有3個樣沖眼。（3）線條轉(zhuǎn)折點處必須打樣沖眼。（4）軟材料和精加工過的表面不能打樣沖眼。（5）打樣沖眼時，要一錘完成，不要連擊。（6）樣沖眼的深淺要適當(dāng)，已加工表面上的樣沖眼要淺，毛坯表面要沖得深一些。二、任務(wù)一樣板平面劃線項目二工件劃線6、打樣沖眼二、任務(wù)一樣板平面劃線項目二工件劃線8、任務(wù)實施注意事項（1）本任務(wù)的重點是角度和圓弧劃線，如何才能保證劃線尺寸的準(zhǔn)確性、劃線的線條細(xì)而且清楚及沖眼的準(zhǔn)確性是難點。劃線時，一般先劃基準(zhǔn)線，再劃加工線；先劃水平線，再劃垂直線、斜線，最后劃圓、圓弧和曲線。（2）在劃線過程中，圓心找出后隨即打樣沖眼，以備劃規(guī)劃圓弧。在劃線交點以及劃線上按間隔也要打樣沖眼，以保證加工界限清楚、可靠以及質(zhì)量檢查。二、任務(wù)一樣板平面劃線項目二工件劃線8、任務(wù)實施注意事項二、任務(wù)一樣板平面劃線項目二工件劃線（3）平面劃線常常在正面和背面均要劃線，調(diào)整好游標(biāo)高度尺后，劃好正面的線，把工件翻轉(zhuǎn)過來，把背面的線也一起劃好。能用游標(biāo)高度尺劃線的，最好用游標(biāo)高度尺劃線，劃線時要注意工件一定要緊靠方箱。（4）劃線完畢后，一定要進(jìn)行復(fù)核，避免差錯。（5）劃線工具要合理放置，左、右手用的工具應(yīng)分別放置在左、右兩邊，并且整齊、穩(wěn)妥。二、任務(wù)一樣板平面劃線項目二工件劃線（3）平面劃線常常在正面和背面均要劃線，調(diào)整好游標(biāo)高度尺后，（一）任務(wù)描述完成下圖中軸承座立體劃線三、任務(wù)二軸承座立體劃線項目二工件劃線（一）任務(wù)描述三、任務(wù)二軸承座立體劃線項目二工件（二）任務(wù)準(zhǔn)備1、分析圖樣根據(jù)圖樣分析，軸承座的劃線屬于立體劃線。該軸承座為一鑄件，考慮到毛坯可能存在著誤差和缺陷，在劃線時必須對總體的余量全盤考慮。根據(jù)圖樣所標(biāo)注的尺寸和加工部位可知，需要劃線的尺寸共有三個方向，所以工件要經(jīng)過三次安放才能劃出所有線條。第一劃線位置，應(yīng)該是待加工的面和孔最多的位置，這樣有利于減少翻轉(zhuǎn)次數(shù)，保證劃線質(zhì)量。選擇?50mm孔水平方向的中心平面Ⅰ一Ⅰ為高度方向的劃線基準(zhǔn)；?50mm孔豎直方向的中心平面Ⅱ一Ⅱ為長度方向的劃線基準(zhǔn)；兩個螺釘孔的中心平面Ⅲ一Ⅲ為寬度方向的劃線基準(zhǔn)。三、任務(wù)二軸承座立體劃線項目二工件劃線（二）任務(wù)準(zhǔn)備三、任務(wù)二軸承座立體劃線項目二工件劃線2、工件檢查、清理、涂色（1）檢查待劃工件是否有足夠的加工余量。（2）清理工件。對于鑄、鍛件毛坯，應(yīng)去除型砂、毛刺、氧化皮，并用鋼絲刷清理干凈；對于已生銹的半成品，應(yīng)刷掉浮銹。（3）在工件的劃線部位涂色，要求涂得薄而均勻。3、工、量、刃具準(zhǔn)備根據(jù)任務(wù)具體情況，確定本任務(wù)所需工、量、刃具如下：方箱、劃針、劃規(guī)、鋼直尺、單腳規(guī)、樣沖、手錘、游標(biāo)高度尺、劃線平臺、90°直角尺、游標(biāo)卡尺、劃線盤、銼刀、毛刷、鋼絲刷、涂料、墊鐵、千斤頂?shù)?。三、任?wù)二軸承座立體劃線項目二工件劃線2、工件檢查、清理、涂色三、任務(wù)二軸承座立體劃線項目二工（三）任務(wù)實施1、第一位置劃線——劃底面加工線這一方向的劃線工作將牽涉到主要部位的找正和借料。先確定?50mm軸承座內(nèi)孔和R50mm外輪廓中心。由于外輪廓不加工，所以應(yīng)以R50mm外圓為找正中心的依據(jù)。三、任務(wù)二軸承座立體劃線項目二工件劃線（三）任務(wù)實施三、任務(wù)二軸承座立體劃線項目二工件劃線（a）中，先在裝好中心塞塊的孔兩端用單腳規(guī)求出圓的中心；（b）中，然后用劃規(guī)試劃?50mm圓周線，觀察內(nèi)孔四周余量是否均勻，如果內(nèi)孔與外輪廓偏心過多，就要做適當(dāng)?shù)慕枇?。三、任?wù)二軸承座立體劃線項目二工件劃線（a）中，先在裝好中心塞塊的孔兩端用單腳規(guī)求出圓的中心；（b（c）中，用三個千斤頂支承軸承座底面。調(diào)整千斤頂并用劃線盤找正，初?50mm兩端孔中心調(diào)整到同一高度。（d）中，由于A面不加工，為了保證在底面加工后尺寸20mm的厚度在各處都均勻一致，使底面盡量保持水平，還要用劃線盤找正A面。當(dāng)?50mm兩端孔中心要保持同一高度的要求和底面A保持水平位置的要求兩者發(fā)生矛盾時，就要兼顧兩方面進(jìn)行調(diào)整，將毛坯誤差適當(dāng)分配至這兩個部位，必要時借料，直至這兩個部位都達(dá)到滿意的安放效果。三、任務(wù)二軸承座立體劃線項目二工件劃線（c）中，用三個千斤頂支承軸承座底面。調(diào)整千斤頂并用劃線盤找三、任務(wù)二軸承座立體劃線項目二工件劃線三、任務(wù)二軸承座立體劃線項目二工件劃線（e）、（f）、（g）中，待兩端孔中心確定后，在孔中心打上樣沖眼，劃出基準(zhǔn)線Ⅰ—Ⅰ、底面加工線以及兩個?8螺釘孔的上平面加工線。三、任務(wù)二軸承座立體劃線項目二工件劃線（e）、（f）、（g）中，待兩端孔中心確定后，在孔中心打上樣三、任務(wù)二軸承座立體劃線項目二工件劃線三、任務(wù)二軸承座立體劃線項目二工件劃線2、第二位置劃線——劃兩螺釘孔的中心線（a）中，將工件側(cè)翻90°，用千斤頂支承。通過千斤頂?shù)恼{(diào)整和劃線盤的找正，使軸承座內(nèi)孔兩端的中心處于同一高度。（b）中，用直角尺按已劃出的底面加工線找正垂直位置。三、任務(wù)二軸承座立體劃線項目二工件劃線2、第二位置劃線——劃兩螺釘孔的中心線三、任務(wù)二軸承座立體（c）、（d）中，劃出基準(zhǔn)線Ⅱ一Ⅱ和兩個?8螺釘孔的中心線。三、任務(wù)二軸承座立體劃線項目二工件劃線（c）、（d）中，劃出基準(zhǔn)線Ⅱ一Ⅱ和兩個?8螺釘孔的中心線。3、第三位置劃線——劃兩個大端面的加工線（a）、（b）中，將工件向前翻轉(zhuǎn)90°，用千斤頂支承。通過千斤頂?shù)恼{(diào)整和直角尺的找正，分別使底面加工線和基準(zhǔn)線Ⅱ—Ⅱ處于鉛垂位置。三、任務(wù)二軸承座立體劃線項目二工件劃線3、第三位置劃線——劃兩個大端面的加工線三、任務(wù)二軸承座立（c）中，以兩個螺釘孔的中心為依據(jù)，試劃兩個大端面的加工線。若兩面加工余量相差太大或其中一面加工余量不足時，可適當(dāng)調(diào)整2-?8螺釘孔中心的位置，必要時可進(jìn)行借料。（d）中，調(diào)整滿意后，即可劃出基準(zhǔn)線Ⅲ一Ⅲ和兩個大端面的加工線。三、任務(wù)二軸承座立體劃線項目二工件劃線（c）中，以兩個螺釘孔的中心為依據(jù)，試劃兩個大端面的加工線。4、劃線檢查對照圖樣進(jìn)行檢查，確認(rèn)無錯誤、無遺漏后，在所劃線條上打上樣沖眼，完成軸承座的立體劃線。5、任務(wù)實施注意事項（1）必須全面考慮工件在平臺上的擺放位置和找正方法，正確確定尺寸基準(zhǔn)線的位置，這是保證劃線準(zhǔn)確的重要環(huán)節(jié)。三、任務(wù)二軸承座立體劃線項目二工件劃線4、劃線檢查三、任務(wù)二軸承座立體劃線項目二工件劃線（2）工件安放在支承上必須穩(wěn)固，防止傾倒。對于較大的工件，應(yīng)加輔助支承，使其安放穩(wěn)定、可靠。（3）調(diào)整千斤頂高度時，不可直接用手調(diào)節(jié)，以防止工件掉下砸傷手。（4）劃線時，游標(biāo)高度尺和劃線盤要緊貼平臺移動，劃線壓力要一致，以保證劃出的線條清晰、準(zhǔn)確。（5）線條盡量一次劃出，盡可能細(xì)而清楚，避免重復(fù)劃線。三、任務(wù)二軸承座立體劃線項目二工件劃線（2）工件安放在支承上必須穩(wěn)固，防止傾倒。對于較大的工件，應(yīng)（一）任務(wù)描述利用分度頭完成下圖六邊孔凹模劃線四、任務(wù)三六邊孔凹模劃線項目二工件劃線（一）任務(wù)描述四、任務(wù)三六邊孔凹模劃線項目二工件（二）相關(guān)知識分度頭是銑床上用來等分圓周的附件，鉗工中常用它來對中、小型工件進(jìn)行分度和劃線，其優(yōu)點是使用方便，精度較高。分度頭主要規(guī)格是以主軸中心線到底面的高度表示的，常用的FW125型萬能分度頭，其主軸中心到底面的高度為125mm。常用萬能分度頭的型號有FW100、FW125、FW160等幾種。下圖中，分度頭由卡盤、回轉(zhuǎn)體、分度叉、分度盤、鎖緊螺釘、分度手柄、定位插銷等結(jié)構(gòu)組成。四、任務(wù)三六邊孔凹模劃線項目二工件劃線（二）相關(guān)知識四、任務(wù)三六邊孔凹模劃線項目二工件劃線四、任務(wù)三六邊孔凹模劃線項目二工件劃線四、任務(wù)三六邊孔凹模劃線項目二工件劃線根據(jù)分度頭的結(jié)構(gòu)和工作原理，若將工件z等分，則分度手柄應(yīng)轉(zhuǎn)過的圈數(shù)為40/z。分度手柄的轉(zhuǎn)數(shù)，有時不是整數(shù)。要使手柄精確地轉(zhuǎn)過所需角度，需要利用分度盤進(jìn)行分度。常用分度盤的孔數(shù)見下表。根據(jù)分度盤各孔圈的孔數(shù)，將分子、分母同時擴(kuò)大相同倍數(shù)，使擴(kuò)大后的分母數(shù)與分度盤某一孔圈的孔數(shù)相同，則擴(kuò)大后的分子數(shù)就是分度手柄在該孔圈上應(yīng)轉(zhuǎn)過的孔距數(shù)。由于孔圈的孔數(shù)越多，分度誤差越??；并且孔數(shù)較多的孔圈離軸心較遠(yuǎn)，搖動比較方便，所以一般情況下，應(yīng)盡可能選用孔數(shù)較多的孔圈。四、任務(wù)三六邊孔凹模劃線項目二工件劃線根據(jù)分度頭的結(jié)構(gòu)和工作原理，若將工件z等分，則分度手柄應(yīng)轉(zhuǎn)過四、任務(wù)三六邊孔凹模劃線項目二工件劃線四、任務(wù)三六邊孔凹模劃線項目二工件劃線用分度盤分度時，為使分度準(zhǔn)確而迅速，避免每分度一次要數(shù)一次孔數(shù)，可利用安裝在分度頭上的分度叉進(jìn)行計數(shù)。分度時，應(yīng)先按分度的孔數(shù)調(diào)整好分度叉，再轉(zhuǎn)動手柄。分度前，應(yīng)先旋緊鎖緊螺釘，將分度盤固定，再調(diào)整定位插銷，使它對準(zhǔn)所選分度盤的孔圈。分度時，先拔出定位插銷，轉(zhuǎn)動分度手柄，帶動主軸轉(zhuǎn)至所需要分度的位置，然后將定位插銷重新插入分度盤孔中。四、任務(wù)三六邊孔凹模劃線項目二工件劃線用分度盤分度時，為使分度準(zhǔn)確而迅速，避免每分度一次要數(shù)一次孔（三）任務(wù)準(zhǔn)備1、分析圖樣劃線平臺表面到FW125型萬能分度頭主軸中心線的中心高是125mm，根據(jù)圖樣尺寸，計算出內(nèi)六方體每條邊至圓心的垂直距離為25.98mm，因此確定劃線高125+25.98=150.98(mm)。2、工件檢查、清理、涂色檢查待劃工件是否有足夠的加工余量。對工件的毛刺等進(jìn)行清理。在工件上涂上合適的涂料。四、任務(wù)三六邊孔凹模劃線項目二工件劃線（三）任務(wù)準(zhǔn)備四、任務(wù)三六邊孔凹模劃線項目二工件劃線3、工、量、刃具準(zhǔn)備根據(jù)任務(wù)具體情況，確定本任務(wù)所需工、量、刃具如下：劃線平臺、游標(biāo)高度尺、扳手、萬能分度頭、劃針、樣沖、鋼絲刷、毛刷、涂料、銼刀、手錘等。四、任務(wù)三六邊孔凹模劃線項目二工件劃線3、工、量、刃具準(zhǔn)備四、任務(wù)三六邊孔凹模劃線項目二工件劃（四）任務(wù)實施1、裝夾工件將工件裝夾在分度頭的三爪自定心卡盤上，校正夾緊。2、選擇分度盤根據(jù)n=40/z=40/6=623r，選取孔圈有66孔的分度盤裝于分度頭上，將分度手柄搖過6圈又44孔距，即為623r。四、任務(wù)三六邊孔凹模劃線項目二工件劃線（四）任務(wù)實施四、任務(wù)三六邊孔凹模劃線項目二工件劃線3、劃兩條中心線在（a）中，將游標(biāo)高度尺的劃線尺寸調(diào)整為125mm，劃出水平中心線。搖動分度手柄使卡盤轉(zhuǎn)過90°，劃出另一條中心線。四、任務(wù)三六邊孔凹模劃線項目二工件劃線3、劃兩條中心線四、任務(wù)三六邊孔凹模劃線項目二工件劃線4、劃第一條邊(b)中，先將定位插銷插入孔圈為66孔的某一孔中，并將一分度叉腳緊靠定位插銷；再將另一分度叉腳調(diào)整到第45孔位(孔距為44)。此時，用手按住分度叉且拔出定位插銷，順時針搖動分度手柄6圈又44孔距，將定位插銷插入緊靠另一分度叉腳的小孔中。將游標(biāo)高度尺的劃線尺寸調(diào)整為150.98mm，劃出第一條邊。四、任務(wù)三六邊孔凹模劃線項目二工件劃線4、劃第一條邊四、任務(wù)三六邊孔凹模劃線項目二工件劃線四、任務(wù)三六邊孔凹模劃線項目二工件劃線四、任務(wù)三六邊孔凹模劃線項目二工件劃線5、劃第二條邊(c)中，劃好第一條邊后，將分度叉順時針方向旋轉(zhuǎn)，使叉腳緊靠定位插銷，然后用手按住分度叉且拔出定位插銷，順時針再搖動分度手柄6圈又44孔距，將定位插銷插入緊靠另一分度叉腳的小孔中，劃出第二條邊。四、任務(wù)三六邊孔凹模劃線項目二工件劃線5、劃第二條邊四、任務(wù)三六邊孔凹模劃線項目二工件劃線6、劃其余各邊重復(fù)上述步驟劃出其余四條邊。7、檢查詳細(xì)檢查所劃尺寸線條是否準(zhǔn)確，是否漏劃線條。8、打樣沖眼(d)中，在六等分加工線條上打出沖眼。四、任務(wù)三六邊孔凹模劃線項目二工件劃線6、劃其余各邊四、任務(wù)三六邊孔凹模劃線項目二工件劃線9、任務(wù)實施注意事項（1）為了保證分度準(zhǔn)確，分度手柄每次轉(zhuǎn)動必須按照同一個方向進(jìn)行。（2）為保證分度精度，劃線前，可先將分度手柄反向轉(zhuǎn)過半圈左右以消除間隙。（3）當(dāng)分度手柄將要轉(zhuǎn)到預(yù)定孔位時，注意不要讓它轉(zhuǎn)過了頭，定位插銷要正好插入孔內(nèi)。四、任務(wù)三六邊孔凹模劃線項目二工件劃線9、任務(wù)實施注意事項四、任務(wù)三六邊孔凹模劃線項目二工件劃（4）在使用分度頭時，每次分度前必須先松開分度頭側(cè)面的主軸緊固手柄，分度完畢后再鎖緊主軸，以防止在劃線過程中主軸出現(xiàn)松動。（5）選擇分度盤時，應(yīng)盡可能選擇使分?jǐn)?shù)部分的分母倍數(shù)較大的分度盤孔數(shù)，以提高分度精度。（6）劃線完畢，應(yīng)將分度頭擦拭干凈；要按照要求定期加注潤滑油。四、任務(wù)三六邊孔凹模劃線項目二工件劃線（4）在使用分度頭時，每次分度前必須先松開分度頭側(cè)面的主軸緊

1、常用的劃線工具有劃針、劃針盤、劃規(guī)、直角尺、游標(biāo)高度尺、鋼直尺、方箱、V形鐵、千斤頂、樣沖等。2、平面劃線時，需要確定兩個劃線基準(zhǔn)；立體劃線時，需要確定三個劃線基準(zhǔn)。3、劃線時，可以以兩個相互垂直的平面或直線為基準(zhǔn)；以一個平面(或直線)和一條對稱中心線為基準(zhǔn)；以兩條相互垂直的中心線為基準(zhǔn)。4、找正的原則是工件若有幾個與加工表面有關(guān)的不加工表面時，應(yīng)選重要的、較大的或外觀質(zhì)量較高的不加工表面作為找正的主要依據(jù)，并兼顧其他次要的不加工表面；重點回顧項目二工件劃線1、常用的劃線工具有劃針、劃針盤、劃規(guī)、直角尺、游標(biāo)高度尺謝謝觀賞!謝謝觀賞!鉗工基本技能鉗工基本技能任務(wù)一樣板平面劃線任務(wù)二軸承座立體劃線任務(wù)三六邊孔凹模劃線項目二工件劃線任務(wù)一樣板平面劃線任務(wù)二軸承座立體劃線任務(wù)三六邊孔凹模熟悉各種劃線工具的特點，作用以及注意事項。清楚各種畫線涂料。熟悉劃線的類別和作用。熟悉并掌握劃針、劃規(guī)、劃線盤等多種劃線工具的使用方法及注意事項。掌握基本線條的畫法，以及劃線時的找正和借料。學(xué)習(xí)重點項目二工件劃線熟悉各種劃線工具的特點，作用以及注意事項。學(xué)習(xí)重點項目二工

（一）劃線概述根據(jù)圖樣的尺寸要求，用劃線工具在毛坯或半成品的工件表面上劃出加工界線、中心線和其他標(biāo)志線的操作，稱為劃線。在整個機(jī)械加工過程中，劃線是不可缺少的重要環(huán)節(jié)，是鉗工應(yīng)掌握的基本功。1、劃線及其分類根據(jù)工件的形狀不同，劃線可分為平面劃線和立體劃線兩種。在（a）中，在工件的一個平面上劃線，稱為平面劃線。平面劃線通常在工件的正反兩面同時劃線。在（b）中，在工件的幾個表面上劃線，即在長、寬、高三個方向上劃出相關(guān)線條，稱為立體劃線。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（一）劃線概述一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線在（a）中，在工件的一個平面上劃線，稱為平面劃線。平面劃線通常在工件的正反兩面同時劃線。在（b）中，在工件的幾個表面上劃線，即在長、寬、高三個方向上劃出相關(guān)線條，稱為立體劃線。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線在（a）中，在工件的一個平面上劃線，稱為平面劃線。平面劃線通2、劃線的作用單件和中、小批量生產(chǎn)中的鑄、鍛件毛坯和形狀比較復(fù)雜的工件，在切削加工前通常需要劃線。劃線的作用如下：（1）通過劃線，可以確定出毛坯和工件上各孔、槽、凸緣、表面等加工部位的位置，作為在加工設(shè)備上安裝、調(diào)整和切削加工的依據(jù)。（2）通過劃線，可以對毛坯的加工余量進(jìn)行檢查和分配，以便及時發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯。采用借料的方法，可以使誤差不大的毛坯得到補(bǔ)救，避免造成不必要的浪費(fèi)。（3）在型材上按劃出的線下料，可以作出正確排料，使材料得到合理使用。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線2、劃線的作用一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（二）劃線工具劃線過程中，為了保證劃出尺寸的準(zhǔn)確和較高的工作效率，必須正確地使用各種劃線工具。劃線一般在劃線平臺上進(jìn)行，常用的劃線工具有劃針、劃針盤、劃規(guī)、直角尺、游標(biāo)高度尺、鋼直尺、方箱、V形鐵、千斤頂、樣沖等。為了能劃出清晰的線條，常常需要在毛坯和工件表面涂上涂料。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（二）劃線工具一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線1、劃線平臺下圖中，劃線平臺是劃線的基準(zhǔn)平面，用來安放工件和劃線工具，并進(jìn)行劃線操作。劃線平臺一般用鑄鐵制成，其工作表面經(jīng)過精磨、精刨或刮研等精加工，平面度較高，以保證劃線精度。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線1、劃線平臺一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線使用劃線平臺時，應(yīng)注意以下事項：（1）平臺工作面要經(jīng)常保持清潔，防止被鐵屑、砂料劃傷。（2）平臺安放要平穩(wěn)、牢固，工作面應(yīng)處于水平狀態(tài)。（3）工件和工具在平臺上要輕拿輕放，防止重物與平臺撞擊，以免降低平臺精度。（4）平臺工作面各處要均勻使用，以免局部磨損。（5）劃線工作結(jié)束后，要把平臺表面擦拭干凈；長時間不用時，應(yīng)涂上防銹油，并加蓋保護(hù)罩。（6）劃線平臺應(yīng)定期檢查、調(diào)整和研修，以保證其精度。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線使用劃線平臺時，應(yīng)注意以下事項：一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件

2、劃針在(a)中，劃針用來在工件上劃出加工線條。常用的劃針用高速鋼或彈簧鋼制成(有的劃針在其尖端部位焊有硬質(zhì)合金)，尖端磨成15°～20°，并進(jìn)行淬硬處理，以提高其耐磨性。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線2、劃針一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線

(b)、(c)、(d)中，使用劃針劃線時，常用鋼直尺、直角尺或樣板作為導(dǎo)向工具，左手壓緊導(dǎo)向工具，右手握住劃針，使針尖緊貼在導(dǎo)向工具的邊緣；上部向外傾斜15°～20°，同時向劃線方向傾斜45°～75°，以便于觀察，同時保證所劃線條的準(zhǔn)確性。劃線時，應(yīng)注意劃線的方向，一般水平線應(yīng)自左向右劃，豎直線應(yīng)自上向下劃，傾斜線應(yīng)自左下向右上方或自左上向右下方劃。劃線時，用力大小應(yīng)適度，每段線條要盡量一次刻劃完成，達(dá)到線條清晰、均勻，位置準(zhǔn)確。用鈍了的劃針，可在砂輪或油石上磨銳后再使用。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線(b)、(c)、(d)中，使用劃針劃線時，常用鋼直尺、直使用劃針時，應(yīng)注意以下事項：（1）使用劃針時，要謹(jǐn)慎操作，防止針尖傷手。（2）不使用時，要用塑料管套住針尖并妥善放置。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線使用劃針時，應(yīng)注意以下事項：一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線3、劃規(guī)下圖中，劃規(guī)用來劃圓和圓弧，等分線段和圓，也可用來量取尺寸。劃規(guī)一般用中碳鋼或工具鋼制成，兩腳尖刃磨后進(jìn)行淬硬處理。鉗工常用的劃規(guī)有普通劃規(guī)、彈簧劃規(guī)和長劃規(guī)。普通劃規(guī)結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，應(yīng)用較廣；但尺寸調(diào)整不太方便且易變動。彈簧劃規(guī)尺寸調(diào)整方便，但用來劃線的一腳易滑動，一般只限于在半成品表面劃線。長劃規(guī)調(diào)整滑桿上的兩個劃規(guī)腳，就可得到所需的尺寸，專用于劃大尺寸的圓或圓弧。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線3、劃規(guī)一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線

（a）中，使用劃規(guī)劃圓時，右手大拇指與其他四指相對捏住劃規(guī)上部。通過鋼直尺度量出所劃圓和圓弧的半徑。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（a）中，使用劃規(guī)劃圓時，右手大拇指與其他四指相對捏住劃（b）中，將劃規(guī)的一個腳放入樣沖眼，在作為旋轉(zhuǎn)中心的一腳上施加較大的壓力，以防止圓心滑移。先試劃一小段圓弧，再用鋼直尺檢查圓弧半徑是否正確。用劃規(guī)劃圓時，為安全起見，每次只按順時針劃出1/4(90°)圓的圓弧段，然后對工件或劃規(guī)作一個角度的調(diào)整，接著再分四次逐段劃出整個圓。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（b）中，將劃規(guī)的一個腳放入樣沖眼，在作為旋轉(zhuǎn)中心的一腳

4、游標(biāo)高度尺如下圖所示，游標(biāo)高度尺用來測量工件的高度和劃線，其精度為0.02mm。游標(biāo)高度尺由尺座、硬質(zhì)合金刀尖、刀體、微調(diào)手輪、主尺、微調(diào)裝置、鎖緊螺釘、副尺等結(jié)構(gòu)組成。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線4、游標(biāo)高度尺一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線使用游標(biāo)高度尺劃線步驟如下：（1）檢查游標(biāo)高度尺檢查底座工作面是否有毛刺或擦傷，底座工作面和劃線平臺是否清潔，刀體是否完好、是否緊固等。（a）中，移動副尺下降，使刀體的下刀面與平臺工作面接觸；然后觀察主尺與副尺零位的對齊狀況，如果誤差較大，則需調(diào)整。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線使用游標(biāo)高度尺劃線步驟如下：一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線

（2）調(diào)整尺寸（b）中，左手的大拇指與其他四指相對捏住尺座底部，尺身呈水平狀態(tài)并與視線相垂直，旋松副尺和微調(diào)裝置上的鎖緊螺釘，右手移動副尺粗調(diào)尺寸，然后擰緊微調(diào)裝置上的鎖緊螺釘，通過微調(diào)手輪移動副尺精調(diào)尺寸，最后擰緊副尺上的鎖緊螺釘。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（2）調(diào)整尺寸一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（3）劃線（c）中，用右手的大拇指與其他四指相對捏住底座兩側(cè)，刀尖與被劃工件表面的夾角在45°左右，適當(dāng)用力壓住尺座，自前向后地拖動尺座進(jìn)行劃線。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（3）劃線一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線

使用游標(biāo)高度尺時，應(yīng)注意如下事項：（1）移動游標(biāo)高度尺時，應(yīng)握持底座，不允許抓住尺身，以免使游標(biāo)高度尺跌落或尺身變形。（2）劃線時，底座應(yīng)緊貼平臺，平穩(wěn)移動。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線使用游標(biāo)高度尺時，應(yīng)注意如下事項：一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二

5、劃線盤（a）中，劃線盤用來直接在工件上劃線或找正工件位置。劃線盤由底座、立柱、針架、蝶形螺母等結(jié)構(gòu)組成；其中，直頭針用來劃線，彎頭針用來找正工件位置。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線5、劃線盤一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線

（b）、（c）中，使用時，用右手的大拇指與其他四指相對捏住底座兩側(cè)，針架基本處于水平狀態(tài)，針架與被劃工件表面的夾角在30°～45°左右，自前向后拖動底座進(jìn)行劃線。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（b）、（c）中，使用時，用右手的大拇指與其他四指相對捏

使用劃線盤時，應(yīng)注意以下事項：（1）針架伸出部分應(yīng)盡量短些，以免劃線時產(chǎn)生振動。（2）使用時，應(yīng)擰緊蝶形螺母，以免尺寸變動。（3）拖動底座進(jìn)行劃線時，要適當(dāng)用力壓緊底座，以免底座搖晃。（4）不用時，應(yīng)將針架豎直，針尖朝下，或在針尖上套一段塑料管，以防針尖傷人。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線使用劃線盤時，應(yīng)注意以下事項：一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工

6、樣沖（a）中，樣沖用來在所劃的線條和圓弧中心沖眼。樣沖一般由碳素工具鋼制成，也可用舊絲錐、鉸刀改制，其頂角約為60°。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線6、樣沖一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（b）中，使用時，左手大拇指與食指、中指和無名指相對捏住沖身。（c）中，將沖身向外側(cè)傾斜30°左右，并用左手無名指的指尖置于工件表面作為支撐點，移動沖尖找準(zhǔn)沖眼位置。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（b）中，使用時，左手大拇指與食指、中指和無名指相對捏住沖身（d）中，當(dāng)沖尖對準(zhǔn)沖眼位置后，將沖身垂直于工件表面，用手錘擊打沖頭沖出沖眼。沖眼間距要視線條的長短、曲直而定。在長直線上的沖眼間距應(yīng)大些，在曲線上的沖眼間距應(yīng)小些。在線條相交處，必須沖眼。沖眼的深度一般應(yīng)視工件的表面粗糙程度而定。粗糙表面或孔的中心沖眼要深，光滑表面或薄壁工件沖眼要淺。精加工表面不允許沖眼。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（d）中，當(dāng)沖尖對準(zhǔn)沖眼位置后，將沖身垂直于工件表面，用手錘7、方箱下圖中，方箱用于裝夾圓柱形工件，是劃線操作中的基準(zhǔn)工件。方箱是用鑄鐵制成的空心立方體或長方體，經(jīng)精密加工，使各相鄰工作表面相互垂直。方箱由平面工作面、V形槽工作面、懸臂、鎖緊手柄、立柱、壓塊、壓緊螺桿、螺桿手柄等結(jié)構(gòu)組成。劃線時，軸、套類工件應(yīng)放置在V形槽工作面內(nèi)，通過壓緊螺桿利用V形壓塊將其固定。翻轉(zhuǎn)方箱即可劃出全部相互垂直的線條。使用方箱進(jìn)行劃線，不僅劃線效率高，而且相互位置精度也較高，適用于小型工件，特別是異形工件的劃線。翻轉(zhuǎn)方箱時，用力要穩(wěn)、要輕，以免損壞方箱和平臺工作面。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線7、方箱一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線8、角鐵和G形夾頭下圖中，角鐵是劃線操作中用來夾持工件的基準(zhǔn)工具，一般采用鑄鐵制成，其工作表面相互垂直。G形夾頭主要用來配合角鐵或方箱對工件進(jìn)行夾持和固定。使用時，工件上方通過G形夾頭固定，下方通過穿過壓板和角鐵工作表面上槽的螺栓固定。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線8、角鐵和G形夾頭一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線9、墊鐵下圖中，墊鐵用來支承、墊平毛坯工件。常用的墊鐵有平墊鐵和斜墊鐵兩種。平墊鐵一般每副兩塊，具有相同的準(zhǔn)確尺寸，用于在劃線中平行墊高工件。斜墊鐵用來支承和調(diào)整各種毛坯工件，能對工件的高低做少量調(diào)節(jié)。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線9、墊鐵一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線10、V形鐵（a）中，V形鐵是用來支承圓柱形工件的基準(zhǔn)工件，其上V形槽的夾角為90°或120°。（b）中，通常情況下，V形鐵都是一副兩塊配合使用，以保證工件放置平穩(wěn)，劃線準(zhǔn)確。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線10、V形鐵一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（b）中，通常情況下，V形鐵都是一副兩塊配合使用，以保證工件放置平穩(wěn)，劃線準(zhǔn)確。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（b）中，通常情況下，V形鐵都是一副兩塊配合使用，以保證工件11、千斤頂（a）、（b）中，千斤頂用來支承毛坯或不規(guī)則的工件進(jìn)行立體劃線。常用的千斤頂有錐頂千斤頂和帶V形槽的千斤頂。錐頂千斤頂可方便地調(diào)節(jié)工件各處的高度，適用于不規(guī)則工件的劃線；帶V形槽的千斤頂用于支承工件的圓柱面。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線11、千斤頂一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（c）中，千斤頂一般采用三個一組，組成品字形排列，支承在平臺與工件之間。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（c）中，千斤頂一般采用三個一組，組成品字形排列，支承在平臺三、劃線基準(zhǔn)的選擇1、基準(zhǔn)的概念及分類基準(zhǔn)是指圖樣或工件上用來確定加工對象上各幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的點、線、面?；鶞?zhǔn)分為設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)。在圖樣上用來確定其他點、線、面位置的基準(zhǔn)，稱為設(shè)計基準(zhǔn)。在零件加工時，根據(jù)工藝需要用于確定其他點、線、面位置的基準(zhǔn)，稱為工藝基準(zhǔn)。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線三、劃線基準(zhǔn)的選擇一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線2、劃線基準(zhǔn)劃線時，在工件上所采用的基準(zhǔn)，稱為劃線基準(zhǔn)。劃線基準(zhǔn)屬于工藝基準(zhǔn)。劃線時，首先應(yīng)確定劃線基準(zhǔn)，在工件的每一個方向上都需要選擇一個劃線基準(zhǔn)。平面劃線時，需要確定兩個劃線基準(zhǔn)；立體劃線時，需要確定三個劃線基準(zhǔn)。3、劃線基準(zhǔn)的選擇合理地選擇劃線基準(zhǔn)，可以提高劃線質(zhì)量和效率。選擇劃線基準(zhǔn)應(yīng)遵循以下原則：一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線2、劃線基準(zhǔn)一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（1）應(yīng)盡量使劃線基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)保持一致，以便能直接量取劃線尺寸，減少由于尺寸間的換算而增加的劃線誤差，這是選擇劃線基準(zhǔn)的基本原則。（2）對稱形狀的工件，應(yīng)以對稱中心線作為劃線基準(zhǔn)。（3）有孔或凸臺的毛坯件，應(yīng)以主要的孔或凸臺的中心線作為劃線基準(zhǔn)。（4）未加工的毛坯件，應(yīng)以主要的、面積較大的不加工面作為劃線基準(zhǔn)。（5）加工過的零件，應(yīng)以加工后的較大表面作為劃線基準(zhǔn)。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（1）應(yīng)盡量使劃線基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)保持一致，以便能直接量取劃線4、劃線基準(zhǔn)的分類常見的劃線基準(zhǔn)有以下三種類型：（1）以兩個相互垂直的平面或直線為基準(zhǔn)。（a）中，該工件以底面為高度方向尺寸基準(zhǔn)；右面為長度方向尺寸基準(zhǔn)。劃線前，需要把兩個劃線基準(zhǔn)表面加工平整，使其互成90°，然后以這兩個平面為基準(zhǔn)劃出其他加工線。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線4、劃線基準(zhǔn)的分類一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（2）以一個平面(或直線)和一條對稱中心線為基準(zhǔn)。（b）中，該工件以底面為高度方向尺寸基準(zhǔn)；對稱中心線為長度方向尺寸基準(zhǔn)。劃線前，先將底面加工平整，然后劃出中心線，再劃出其他線條。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（2）以一個平面(或直線)和一條對稱中心線為基準(zhǔn)。（b）中，（3）以兩條相互垂直的中心線為基準(zhǔn)。（c）中，該工件以Φ15圓的水平中心線為高度方向的尺寸基準(zhǔn)；Φ15圓的豎直中心線為長度方向的尺寸基準(zhǔn)。劃線前，先在工件上找準(zhǔn)相應(yīng)位置，劃出兩條中心線，然后根據(jù)中心線劃出其他加工線。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（3）以兩條相互垂直的中心線為基準(zhǔn)。（c）中，該工件以Φ15四、劃線涂料為使工件表面上劃出的線條清晰，一般在工件表面的劃線部位涂上一層薄而均勻的涂料。常用的涂料有石灰水和藍(lán)油。（1）石灰水石灰水是由稀糊狀石灰水加適量牛皮膠調(diào)和而成，用于表面粗糙的鑄件、鍛件毛坯。（2）藍(lán)油藍(lán)油是由2%～4%龍膽紫加3%～5%蟲膠漆和91%～95%酒精混合而成，用于已加工表面。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線四、劃線涂料一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線五、基本線條的劃法鉗工中常用的基本線條包括直線、平行線、垂直線、角度線等。1、直線的劃法下圖中，用鋼直尺劃直線時，確定出直線兩端的位置后，左手壓緊鋼直尺，右手使用劃針連接成一條直線。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線五、基本線條的劃法一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線2、平行線的劃法鉗工中，可以用鋼直尺或直角尺、劃規(guī)和游標(biāo)高度尺劃出已知直線的平行線。（a）中，用鋼直尺劃已知直線AB的平行線時，先以已知直線為基準(zhǔn)用鋼直尺確定出平行線的位置，用劃針劃出兩小段線條，然后用鋼直尺或直角尺將兩小段線條連接成一條平行線。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線2、平行線的劃法一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（b）中，用劃規(guī)劃已知直線AB的平行線時，首先在直線AB上取兩點，打上樣沖眼；用劃規(guī)在鋼直尺上度量出線間距L作為圓弧半徑R，再分別以兩點為圓心，劃出兩段圓弧，用鋼直尺或直角尺和劃針劃出兩段圓弧的切線即為所需的平行線。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（b）中，用劃規(guī)劃已知直線AB的平行線時，首先在直線AB上?。╟）中，用游標(biāo)高度尺劃已知直線AB的平行線時，在平板上將工件靠在方箱或角鐵的垂直工作面上，調(diào)整游標(biāo)高度尺到所需的尺寸后劃出所需的平行線。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（c）中，用游標(biāo)高度尺劃已知直線AB的平行線時，在平板上將工3、垂直線的劃法鉗工中，可以用直角尺和作圖法劃出已知直線的垂直線。（a）中，用直角尺劃已知直線AB的垂直線時，首先用鋼直尺在已知直線AB上取垂直線段的起點，打上樣沖眼；再以尺座的內(nèi)基準(zhǔn)面緊靠與已知線段相平行的工件的端面(或以尺座的內(nèi)、外基準(zhǔn)面直接與已知線段重合)，然后用劃針劃出垂直線段。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線3、垂直線的劃法一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（b）中，用作圖法過已知直線AB上C點劃直線的垂直線時，以C點為圓心，任意長度r為半徑，用劃規(guī)劃圓弧交直線于點D、E；分別以D、E兩點為圓心，以大于r的長度R為半徑作圓弧交于F點，連接C、F兩點，則線段CF即為已知直線AB的垂線。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（b）中，用作圖法過已知直線AB上C點劃直線的垂直線時，以C（c）中，用作圖法過已知直線AB外C點劃直線的垂直線時，以C點為圓心，以大于C點到直線AB的距離r為半徑，用劃規(guī)劃圓弧交直線于點D、E；分別以D、E兩點為圓心，以適當(dāng)長度R為半徑作圓弧交于F點，連接C、F兩點，則線段CF即為已知直線AB的垂線。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（c）中，用作圖法過已知直線AB外C點劃直線的垂直線時，以C4、角度線的劃法在下圖中，角度線通常采用游標(biāo)萬能角度尺劃出。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線4、角度線的劃法一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線六、劃線時的找正和借料工件毛坯在鑄、鍛過程中，由于各種原因，可能造成變形、偏心、壁厚不均勻等缺陷。當(dāng)這些缺陷誤差不大時，可通過找正和借料的方法來補(bǔ)救，以提高毛坯的利用率。1、找正（1）找正的定義找正就是利用劃線工具，使工件上與加工表面有關(guān)的毛坯表面處于合適的位置。在下圖中，軸承座毛坯因鑄造導(dǎo)致底面與平面A(A為不加工面)不平行，內(nèi)孔與外圓不同心。在劃底面的加工線時，應(yīng)以上平面A為依據(jù)找正工件位置，使底座各處厚度均勻；在劃內(nèi)孔加工線時，應(yīng)以外圓作為找正依據(jù)來確定內(nèi)孔的中心。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線六、劃線時的找正和借料一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（2）找正的原則1)工件若有幾個與加工表面有關(guān)的不加工表面時，應(yīng)選重要的、較大的或外觀質(zhì)量較高的不加工表面作為找正的主要依據(jù)，并兼顧其他次要的不加工表面，使劃線后的加工表面與不加工表面之間的尺寸和位置符合圖樣要求，而將無法彌補(bǔ)的誤差集中到次要的或不顯眼的部位。2)若毛坯沒有不加工表面，可以通過對各加工表面自身位置進(jìn)行找正后再劃線，這樣可使各加工面的加工余量得到合理、均勻的分配，避免加工余量相差懸殊。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（2）找正的原則一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線2、借料當(dāng)工件毛坯上的誤差或缺陷用找正的方法不能補(bǔ)救時，可采取借料的方法來解決。（1）借料的定義借料就是通過對有誤差或缺陷的工件毛坯進(jìn)行試劃和調(diào)整，將各個待加工面的加工余量進(jìn)行合理分配，相互借用，從而保證各個待加工面都有足夠的加工余量，而誤差或缺陷可在加工后消除，或使其影響減少到最低程度。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線2、借料一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（a）中，圓環(huán)形工件的內(nèi)孔、外圓都需要加工。當(dāng)毛坯比較精確時，所劃線條（b）中，當(dāng)內(nèi)孔、外圓偏心量較大時，如以外圓作為找正依據(jù)，則內(nèi)孔的加工余量不足，（c）中；反之，則外圓的加工余量不足，（d）中。只有在同時兼顧內(nèi)孔、外圓的情況下，適當(dāng)?shù)剡x擇圓心位置，才能保證內(nèi)孔、外圓都有足夠的加工余量，如（e）。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（a）中，圓環(huán)形工件的內(nèi)孔、外圓都需要加工。當(dāng)毛坯比較精確時一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（2）借料的一般步驟借料時，往往要經(jīng)過多次試劃，才能確定合理的借料方案。借料的一般步驟如下：1）詳細(xì)測量工件毛坯的各部分尺寸，找出偏移部位及偏移量。2）分析工件毛坯，確定借料的方向及大小，劃出基準(zhǔn)線。3）根據(jù)圖樣要求，以基準(zhǔn)線為依據(jù)，劃出其余各線。4）全面復(fù)查各加工表面的加工余量，若發(fā)現(xiàn)余量不足，則應(yīng)繼續(xù)調(diào)整，重新劃線。劃線時，工件的找正和借料往往是結(jié)合起來進(jìn)行的。借料也存在一定局限性，當(dāng)毛坯誤差太大不能補(bǔ)救時，則只能報廢。一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（2）借料的一般步驟一、相關(guān)知識學(xué)習(xí)項目二工件劃線（一）任務(wù)描述完成下圖的樣板平面劃線二、任務(wù)一樣板平面劃線項目二工件劃線（一）任務(wù)描述二、任務(wù)一樣板平面劃線項目二工件劃二、任務(wù)一樣板平面劃線項目二工件劃線二、任務(wù)一樣板平面劃線項目二工件劃線（二）任務(wù)準(zhǔn)備1、分析圖樣根據(jù)圖樣，該樣板的劃線屬于平面劃線。確定以樣板底面為高度方向的劃線基準(zhǔn)；右面為長度方向的劃線基準(zhǔn)。本工件包含直線、角度、圓、圓弧等劃線。2、工件檢查、清理、涂色（1）檢查待劃工件是否有足夠的加工余量。（2）清理工件。對于鑄、鍛件毛坯，應(yīng)去除型砂、毛刺、氧化皮，并用鋼絲刷清理干凈；對于已生銹的半成品，應(yīng)刷掉浮銹。（3）在工件的劃線部位涂色，要求涂得薄而均勻。二、任務(wù)一樣板平面劃線項目二工件劃線（二）任務(wù)準(zhǔn)備二、任務(wù)一樣板平面劃線項目二工件劃線4、工、量、刃具準(zhǔn)備根據(jù)任務(wù)具體情況，確定本任務(wù)所需工、量、刃具如下：方箱、劃針、劃規(guī)、鋼直尺、樣沖、手錘、游標(biāo)高度尺、劃線平臺、90°直角尺、游標(biāo)卡尺、萬能角度尺、銼刀、毛刷、涂料、鋼絲刷等。二、任務(wù)一樣板平面劃線項目二工件劃線4、工、量、刃具準(zhǔn)備二、任務(wù)一樣板平面劃線項目二工件劃線（三）任務(wù)實施1、加工基準(zhǔn)面在板料邊緣合適的位置劃出水平基準(zhǔn)線。用適當(dāng)?shù)姆椒庸に交鶞?zhǔn)面。用直角尺和劃針劃出豎直基準(zhǔn)線，用適當(dāng)?shù)姆椒庸へQ直基準(zhǔn)面。二、任務(wù)一樣板平面劃線項目二工件劃線（三）任務(wù)實施二、任務(wù)一樣板平面劃線項目二工件劃線2、畫定位線以水平基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)，用游標(biāo)高度尺劃出尺寸為42mm的水平定位線，劃尺寸為75mm的水平定位線。以豎直基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)，劃尺寸為34mm的豎直線，得交點O1。在O1點打上樣沖眼。以O(shè)1為圓心、78mm為半徑作弧交尺寸為42mm水平線得點O2。在O2點打上樣沖眼。通過O2點作水平線的垂線。分別以O(shè)1點為圓心、78mm為半徑作弧；以O(shè)2點為圓心、78mm為半徑作弧相交得O3點。在O3點打上樣沖眼。通過O3點作水平線和垂直線。劃與過O3點垂直線距離為15mm的直線，并以O(shè)3點為圓心、52mm為半徑作弧截取獲得O4點。在O4點打上樣沖眼。二、任務(wù)一樣板平面劃線項目二工件劃線2、畫定位線二、任務(wù)一樣板平面劃線項目二工件劃線3、劃已知圓弧和線段（1）劃已知圓和圓弧以O(shè)1為圓心，劃32mm圓，劃80mm圓弧，劃R52mm圓弧。以O(shè)2為圓心，劃52mm圓。以O(shè)3為圓心，劃38mm圓，劃R47mm圓弧。以O(shè)4為圓心，劃R20mm圓弧。二、任務(wù)一樣板平面劃線項目二工件劃線3、劃已知圓弧和線段二、任務(wù)一樣板平面劃線項目二工件劃線（2）劃五個小圓通過O2點用萬能角度尺作左下方45°線，并以R40mm為半徑劃弧截取獲得小圓的圓心，在小圓圓心打上樣沖眼。通過O3點用萬能角度尺作與水平線成20°線，并以R32mm為半徑劃弧截取獲得另一小圓