環(huán)氧膠泥粘耐酸磚施工方案

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目 錄 ··············································· ···············································1、施工內(nèi)容概述·············································2、工藝流程················································· ································1、材料選擇·················································2、材料配制·················································3、基層處理要求及處理辦法···································4、施工方法·················································5、成品保護·················································6、耐酸磚塊材在施工中應(yīng)注意的事項······································································1、質(zhì)量保證組織措施·········································2、質(zhì)量保證技術(shù)標準·········································3、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理體系················································································1、安全保證組織措施·········································2、安全保證技術(shù)措施·········································3、施工現(xiàn)場安全管理體系·····································

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酸再生裝置尾氣達標治理項目—耐酸項目名稱瓷磚工程施工單位 審批單位設(shè)備運行單位安全

審

批

意

見質(zhì)量安全環(huán)保部

安全監(jiān)督處環(huán)保處生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備部主管處室設(shè)備部副部長設(shè)備部部長公司主管領(lǐng)導備注 、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》；、《建筑防腐蝕施工設(shè)計規(guī)范》；、《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》；4、《磚板襯里設(shè)備技術(shù)條件》CD130A12-85；、設(shè)計施工圖紙、我公司多年從事類似工程經(jīng)驗 、施工內(nèi)容概述本工程主要內(nèi)容為在大連西太平洋石油化工有限公司W(wǎng)EPEC

酸再生裝置尾氣達標治理項目—耐酸瓷磚工程的施工，鋪貼面積200

㎡。、工藝流程舊基層處理→刷涂環(huán)氧樹脂打底料二道→環(huán)氧膠泥配制→環(huán)氧膠泥膠粘耐酸磚→表面缺陷修補、養(yǎng)護。 、材料選擇膠泥選用環(huán)氧樹脂膠泥，磚板選用工業(yè)防腐專用耐酸瓷磚。其中環(huán)氧樹脂膠泥由環(huán)氧樹脂、丙酮、石英粉、固化劑等組成。、材料配制：（）環(huán)氧樹脂打底料、膠泥、配制：環(huán)氧樹脂打底料、膠泥配制時，可以把樹脂、稀釋劑、填料在攪拌機內(nèi)攪拌均勻，然后分到小的施工容器內(nèi)，再加入固化劑，攪拌均勻使用。可以根據(jù)施工用量的大小隨時配用，配好的料在

個小時內(nèi)要用完。砂漿的配制要將樹脂、稀釋劑、填料、固化劑按比例一次加夠，攪拌均勻后使用，不間斷配制，每次均應(yīng)清理攪拌機械。配制前應(yīng)采用適當?shù)娜萜鲗⒏鞣N原料稱量好，一次加入，攪拌好而未使用的粘結(jié)料，不得加入任何物料，并需在初凝前用完。具體配制比例如下：（）環(huán)氧樹脂膠泥施工配比：固化劑增塑劑填 料

名稱環(huán)氧樹脂

T

丙

酮石英粉或瓷粉

膠泥配比質(zhì)量比（）冬季施工應(yīng)適當加大固化劑的用量，以加快硬化速度。、基層處理要求及處理辦法：

基層處理要求施工表面必須平整，無凹凸不平和蜂窩麻面，不允許裂縫存在。水泥砂漿、混凝土基層經(jīng)養(yǎng)護后，其基層表面20mm

深度內(nèi)水分含量不得超過

％，這時的基層外觀表現(xiàn)為：

表面均勻泛白，用手心按摸之無陰濕感覺，這樣的基層才能與防腐層緊密結(jié)合，若水分含量大時，需繼續(xù)進行干燥養(yǎng)護，或用蒸汽間接加熱干燥。

基層處理辦法混凝土基層如有凹凸不平或局部蜂窩麻面，可用：

水泥砂漿修平整，新補砂漿仍需充分硬化，干燥后再進行防腐層施工。在防腐層施工前，要用鋼絲刷清除基層表面的浮灰塵土，使表面粗粗平整，以增強基層與防腐層間的物理粘結(jié)力。然后，用軟毛刷或吸塵器等認真除去殘屑粉塵，不宜用潮濕拖把擦洗或吸塵。水泥砂漿、混凝土基層上若有油污，需局部用蘸有丙酮或乙醇的紗布團擦洗干凈。、施工方法：

底料刷涂在基層表面，應(yīng)均勻地刷涂打底料，不得有漏刷流掛等缺陷，自身養(yǎng)護不少于

小時，待第一次打底料初凝后將基層表面凹陷不表處用環(huán)氧膩子填平，隨即進行第二次打底料，二次打底的用料，要求及養(yǎng)護與每一次打底相同，二者的養(yǎng)護時間不少于

小時。、耐酸磚板鋪砌施工：

耐酸磚板施工時，應(yīng)刷涂一道環(huán)氧樹脂打底料，固化以后進行磚板鋪砌。

磚、板鋪砌前，應(yīng)事先清洗干凈，經(jīng)充分干燥，并防止塵土、油污沾染。鋪砌時，板的底面及其三邊要刮上環(huán)氧樹脂膠泥（擋磚的一邊不刮），隨刮隨鋪。

采用揉擠法施工：先將配制好的樹脂膠泥，按二分之一結(jié)合層厚度（結(jié)合層厚度

－6mm）鋪在環(huán)氧樹脂打底的基層上，隨即將刮有樹脂膠泥的板、磚，用力揉擠鋪上，并將磚板縫上擠出的多余膠泥用漆刀鏟除干凈，再用油漆刷蘸上少許丙酮洗除殘留漬斑。

平面鋪砌塊材、板材時，每鋪一塊，在待鋪的另一行用塊材擋住，以防滑動；立面鋪砌時，應(yīng)防止砌體受壓變形，每連續(xù)砌筑二層高度后應(yīng)稍停（約

分鐘），待樹脂膠泥初凝結(jié)牢后，再繼續(xù)往上砌筑，使鋪砌高度與膠泥的硬化時間相適應(yīng)。、成品保護：施工完畢的防腐項目，要進行合理保護，不得踩踏、雨淋、曝曬、污染，防腐蝕層未按規(guī)范要求養(yǎng)護合格，嚴禁投入使用。、耐酸磚塊材在施工中應(yīng)注意的事項：、氣候條件：

空氣相對濕度要求不大于，基面溫度要高于露點溫度

℃。對于空氣溫度和相對濕度的測量，要在現(xiàn)場進行。、在水泥砂漿、混凝土基層上用樹脂膠泥鋪塊材時，基層的表面應(yīng)均勻涂刷封底料。待固化后再進行塊材鋪砌。塊材結(jié)合層厚度，灰縫寬度和灌縫或勾縫的尺寸，均應(yīng)符合下表規(guī)定：結(jié)合層厚度、灰縫寬度和灌縫或勾縫的尺寸

0mm

塊材的鋪砌，除應(yīng)符合以上規(guī)范的要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：①

耐酸磚厚度不大于30mm

的石材的鋪砌，宜采用樹脂膠泥揉擠法施工；平面上鋪砌厚度大于30mm的石材，宜采用樹脂砂漿鋪砌、樹脂膠泥灌縫施工。②

結(jié)合層和灰縫的膠泥或砂漿應(yīng)飽滿密實，塊材應(yīng)防止滑移。③

當鋪砌塊材時，應(yīng)在膠泥或砂漿初凝前，將縫填滿壓實，灰縫的表面應(yīng)平整光滑。樹脂膠泥的灌縫與勾縫，應(yīng)在鋪砌砂漿塊材用的膠泥，砂漿固化后進行。勾縫前，灰縫應(yīng)清潔、干燥。勾縫時，宜分次進行，縫應(yīng)填滿密實，表面應(yīng)平整光滑。、質(zhì)量保證組織措施：

建立完善的項目質(zhì)量管理體系，各專業(yè)責任人員，按照質(zhì)量保證體系程序文件的要求，搞好材料的到貨檢驗、施工技術(shù)保證、質(zhì)量檢查、設(shè)備保障等日常工作，確保質(zhì)量體系的正常運行。

質(zhì)量保證體系人員按照公司質(zhì)量手冊開展日常工作，嚴格執(zhí)行本項目的質(zhì)量計劃。

實施質(zhì)量責任制由技術(shù)負責人、質(zhì)檢員、各班組長，對分項工程進一步細化、量化，各班組應(yīng)明確所干工序的質(zhì)量檢驗標準和評分標準，并由質(zhì)量檢查人員作現(xiàn)場記錄，并于當日將記錄結(jié)果匯總給項目經(jīng)理，交當日的生產(chǎn)會議評定，評定結(jié)果記錄在案。

落實、兌現(xiàn)質(zhì)量責任制：項目經(jīng)理定期召開由項目經(jīng)理、質(zhì)檢員、各班組長參加的質(zhì)量分析評比會議，對各班組所干工序的質(zhì)量檢查評定記錄進行綜合評定，評定結(jié)果直接和主要負責人的工資、獎金掛鉤，并作為年終評定的主要項目。

現(xiàn)場監(jiān)督指導和短期培訓相結(jié)合增強全員的質(zhì)量意識，質(zhì)量檢查員負責各施工班組的質(zhì)量意識教育和短期技術(shù)培訓，并配合業(yè)主，監(jiān)理和有關(guān)部門質(zhì)量檢查人員監(jiān)督檢查各班組按照施工規(guī)范和設(shè)計要求施工，做到一級抓一級，一級管一級，層層承包，分級負責。

自檢互檢和綜合檢查相結(jié)合現(xiàn)場施工各班組嚴格按照規(guī)范施工，作好自檢。各班組長配合質(zhì)檢員交叉檢查，質(zhì)檢員、各班組長聯(lián)合檢查，發(fā)現(xiàn)問題，追查責任，及時改進。、質(zhì)量保證技術(shù)標準：

基層含水率基層含水率不應(yīng)大于％，當基層處理面積在

平方米以下時，應(yīng)抽查三處，當在

平方米以上時，每增加

平方米抽查一處，不足平方米，按

平方米計。檢查辦法為砼表面空粘塑料布以沒有塑料布表面沒有水滴出現(xiàn)為合格。2.2

耐酸磚板面層：結(jié)合層和灰縫內(nèi)的樹脂膠泥應(yīng)飽滿密實，固化完全，粘接牢固，磚板和基層間無脫層。檢驗方法為：觀察和敲擊法。同時磚板的結(jié)合層和灰縫寬度應(yīng)符合下列標準：結(jié)合層厚度： 灰縫寬度：檢查方法是用尺測量。：耐酸磚錯縫及表面平整度：同層中縱縫（或橫縫）應(yīng)錯開板寬的，最小不得少于

；相鄰兩板高差不得大于

。、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理體系：

經(jīng)部E部

管、安全保證組織措施：

確定以項目經(jīng)理為第一安全生產(chǎn)責任人，制定健全的安全生產(chǎn)責任制。并認真落實執(zhí)行，做到人人講安全，人人管安全，人人有責任。制定有效的安全教育培訓制度、安全檢查制度，并嚴格落實執(zhí)行，做好安全生產(chǎn)宣傳工作。

開工前必須對施工班組進行安全技術(shù)交底，并對全體施工人員進行健康、安全、環(huán)境教育。

堅持“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針，始終把安全生產(chǎn)工作放在首要位置，納入項目部各級領(lǐng)導的議事日程，正確處理安全生產(chǎn)與效益、安全與進度、安全與質(zhì)量、安全與生產(chǎn)的辯證關(guān)系。

堅持教育為先導，認真抓好三級安全教育工作，提高職工的安全技術(shù)素質(zhì)和防范事故的能力，并經(jīng)考試合格后才能上崗，特殊工種必須取得相應(yīng)的安全操作證。

施工班組要在每天的班前生產(chǎn)會上，指出當天工作在安全上注意的事項，班組長的安全講話要有紀錄。

針對各施工環(huán)境制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施和應(yīng)急措施。

按照國家規(guī)定，特殊作業(yè)人員必須經(jīng)培訓、考試，取得合格證才能上崗。

消防結(jié)合”的方針，建立、健全組織領(lǐng)導機構(gòu)，落實消防安全責任制，保障消防通道、疏散通道、安全出口的暢通，配置足夠的消防設(shè)施和器材，設(shè)置消防安全標志，并定期檢查、維修，確保消防設(shè)施和器材的完好、有效。定期組織施工人員進行消防學習、培訓。

堅持安全事故上報、考核、和獎懲制度。對有章不循，違章作業(yè)，玩忽職守，違反勞動紀律等給予扣款或行政處分，對在安全生產(chǎn)中表現(xiàn)突出的班組和個人給予表揚或獎勵。、安全保證技術(shù)措施：

做好現(xiàn)場的安全用電工作，施工現(xiàn)場臨時用電不許亂拉扯，使用

電源時，一定要接好地線，啟用前由電工進行檢查，防止觸電。

易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工現(xiàn)場，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，并設(shè)專人管理，