管廊鋼結(jié)構(gòu)安裝 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案

武漢眾恒環(huán)保節(jié)能工程有限公司

鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案

RE

DESCR

SUPERVIS

6度

米（882.893、444.635）

3.3《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)程》GB50205-20013.4《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》SH/T3507-20113.5《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)規(guī)程》SH/T3607-20113.6《石油管架設(shè)計規(guī)范》SH3055-20073.7《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JBJ81-20023.8《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20053.9《涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級》GB8923-883.10《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-053.11《建筑機械施工安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001

鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計的要求,當(dāng)需要修改設(shè)計時,應(yīng)取得原設(shè)計單位

鋼結(jié)構(gòu)工程施工前,制作和安裝單位應(yīng)按施工圖設(shè)計的要求,編制制作工藝和安裝施工

鋼結(jié)構(gòu)的安裝,應(yīng)根據(jù)工藝要求和施工方案進(jìn)行,并應(yīng)實行工序檢驗,當(dāng)上道工序合格

鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收,應(yīng)使用經(jīng)計量檢定合格的檢測器具,并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定操作,制

鋼構(gòu)件的外形尺寸主控項目的允許偏差（mm）

±1.0±3.0±3.0

7.3.鋼結(jié)構(gòu)安裝? 基礎(chǔ)頂面標(biāo)高允差：0，-10

? 相鄰基礎(chǔ)行（列）軸線間距的允許偏差為±3.0mm；? 基礎(chǔ)軸線總間距的允許偏差為±5.0mm；?

?

?

? 相鄰兩螺栓間距的允許偏差為±2.0mm；? 地腳螺栓中心位置允差±2mm；?

?

?

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5噸?

矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應(yīng)

?

?

注：螺栓孔邊緣不應(yīng)有裂紋、毛刺和大于1mm

搭接長度（a）高度（h）中心偏差（e）箱形載面高度（h）寬度（b）

裝檢

不破壞環(huán)境；不損害人身健康;

現(xiàn)場負(fù)責(zé)：

氧一乙炔焰焊(割)作業(yè)安全必須做到

鋼筋＠400mm

起重吊裝工作必須分工明確，并按國家《起重吊裝指揮信號》(G55082—85)規(guī)定

起吊重物要拴溜放繩，起吊物件不得長時間在空間停留，構(gòu)件(或機械設(shè)備)未固

鋼結(jié)構(gòu)工程的驗收,應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)的全部或空間剛度單元部分的安裝工作完成后進(jìn)行。

工程驗收,應(yīng)提交下列資料:

鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖和設(shè)計文件;

安裝過程中形成的與工程技術(shù)有關(guān)的文件;

安裝所采用的鋼材、連接材料和涂料等材料質(zhì)量證明書或試驗、復(fù)驗報告;

焊接.工藝評定報告;

焊接質(zhì)量撿驗報告;

隱蔽工程驗收記錄;

工程中間檢查交接記錄; 結(jié)構(gòu)安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評定資料;

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