氟化氫安全知識(shí)培訓(xùn)課件

培訓(xùn)內(nèi)容氟化氫的安全使用說(shuō)明書(shū)（MSDS）及相關(guān)知識(shí)關(guān)于氟化氫的事故案例剖析氟化氫泄漏、人員中毒等事故的應(yīng)急處置方法氟化氫生產(chǎn)操作過(guò)程中的安全要求1/24培訓(xùn)內(nèi)容氟化氫的安全使用說(shuō)明書(shū)（MSDS）及相關(guān)知識(shí)1/21氟化氫的（MSDS）安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)2/24氟化氫的（MSDS）安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)2/242氟化氫MSDS解讀一、理化性質(zhì)：

無(wú)色氣體，有強(qiáng)刺激性氣味。

沸點(diǎn)19.5℃，相對(duì)密度(水=1)0.988，相對(duì)蒸氣密度（空氣=1）1.27。氟化氫是具有剌鼻惡臭和強(qiáng)烈剌激性的無(wú)色有毒腐蝕性氣體，不燃燒。在常溫常壓下為易流動(dòng)的無(wú)色發(fā)煙性液體。易溶于水，通常成為50%～60%的水溶液，即氟氫酸，它有聚合作用，所以水溶液中以H2F2或H3F3的形式存在。氟化氫遇空氣中的水分則溶解而呈煙霧狀。主要用途：

氫氟酸主要用于蝕刻玻璃，以及制氟化合物。氫氟酸用作分析試劑、高純氟化物的制備、玻璃蝕刻及電鍍表面處理等

。3/24氟化氫MSDS解讀一、理化性質(zhì)：3/243氟化氫MSDS解讀二、危害特性：

第8.1類(lèi)酸性腐蝕品【危險(xiǎn)特性】本品高毒，具強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)刺激性，可致人體灼傷?！救急ｋU(xiǎn)】本品不燃，但能與大多數(shù)金屬反應(yīng)，生成氫氣而引起爆炸。遇Ｈ發(fā)泡劑立即燃燒。腐蝕性極強(qiáng)?！颈苊饨佑|的條件】接觸空氣和水。【禁配物】易燃或可燃物，強(qiáng)堿、活性金屬粉末、玻璃制品?！緶缁鸱椒ā壳袛鄽庠?，噴水冷卻容器。滅火劑：霧狀水、泡沫。4/24氟化氫MSDS解讀二、危害特性：4/244三、健康危害對(duì)皮膚有強(qiáng)烈的腐蝕作用。灼傷初期皮膚潮紅、干燥。創(chuàng)面蒼白，壞死，繼而呈紫黑色或灰黑色。深部灼傷或處理不當(dāng)時(shí)，可形成難以愈合的深潰瘍，損及骨膜和骨質(zhì)。本品灼傷疼痛劇烈。眼接觸高濃度本品可引起角膜穿孔。接觸其蒸氣，可發(fā)生支氣管炎、肺炎等。慢性影響：眼和上呼吸道刺激癥狀，或有鼻衄，嗅覺(jué)減退?？捎醒例X酸蝕癥。骨骼Ｘ線異常與工業(yè)性氟病少見(jiàn)。【職業(yè)接觸限值】中國(guó)MAC(最高容許濃度)(mg/m3):1。5/24三、健康危害5/245氟化氫的刺激性危害：人在25mg/m3時(shí)已感到剌激;26mg/m3時(shí)耐受數(shù)分鐘；在50mg/m3時(shí)引起眼和鼻黏膜刺激癥狀,皮膚剌痛；100mg/m3，濃度下只能耐受1min;400一430mg/m3濃度下。急性中毒致死。6/24氟化氫的刺激性危害：6/246四、防護(hù)措施【呼吸防護(hù)】可能接觸其煙霧時(shí)，佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具（全面罩）或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，建議佩戴正壓式空氣呼吸器?！臼植糠雷o(hù)】防滲手套，材質(zhì)建議以氟化聚乙烯（ＰＶＤＦ）、天然橡膠為佳，布質(zhì)手套完全沒(méi)有防護(hù)功能，宜避免?！狙劬Ψ雷o(hù)】化學(xué)安全護(hù)目鏡、寬緣硬質(zhì)工作帽附有全面式護(hù)面罩?！酒つw及身體防護(hù)】上述橡膠材質(zhì)連身式防護(hù)衣、工作靴。7/24四、防護(hù)措施7/247關(guān)于氟化氫的事故案例剖析8/24關(guān)于氟化氫的事故案例剖析8/248事故案例因設(shè)備、管線、閥門(mén)腐蝕而導(dǎo)致的亡人事故1991年，湖北某廠的無(wú)水氟化氫成品貯槽，由于觀察液面的視鏡突然破裂，槽內(nèi)的液體氫氟酸大量噴出，致使1人死亡、1人重傷。2006年8月，某廠操作工在巡視時(shí)經(jīng)過(guò)氟化氫罐區(qū)，一個(gè)法蘭連接處泄漏，一股氟化氫液體細(xì)流正在噴出（約4米射程），當(dāng)操作工經(jīng)過(guò)該處時(shí)，氟化氫細(xì)流打在該操作工左小臂部位，致使小臂和手背灼傷。2009年5月21日，浙江某氟化學(xué)有限公司在送料操作過(guò)程中，氫氟酸貯槽頂部的一根襯PTFE的金屬軟管發(fā)生破裂，導(dǎo)致一名操作工灼傷，傷勢(shì)較重，經(jīng)搶救無(wú)效死亡。相關(guān)氟化氫事故視頻1韓國(guó)三星半導(dǎo)體工廠氟化氫泄漏)相關(guān)氟化氫事故視頻2韓國(guó)氫氟酸泄漏事件已致5人死亡2千人就醫(yī))9/24事故案例因設(shè)備、管線、閥門(mén)腐蝕而導(dǎo)致的亡人事故9/249事故案例在檢修過(guò)程中發(fā)生的事故：2006年11月，某廠機(jī)修工在檢修一段已拆下來(lái)的輸送氫氟酸的管道時(shí)，違規(guī)操作，在開(kāi)啟該段塑料管頭部的閥門(mén)時(shí)，閥口對(duì)著自己的臉，殘留的氫氟酸成霧狀從閥門(mén)口噴出，致使該機(jī)修工臉部灼傷。1992年，某廠的無(wú)水氟化氫貯槽在更換液位計(jì)時(shí)，操作人員雖按規(guī)定已打開(kāi)放空閥進(jìn)行泄壓，但由于操作不當(dāng)，余壓并未排盡，而檢修人員未經(jīng)檢查測(cè)試，隨即拆卸液位計(jì)，致使氟化氫液體噴出，造成2人死亡。10/24事故案例在檢修過(guò)程中發(fā)生的事故：10/2410事故案例因員工操作不當(dāng)或應(yīng)急處置不當(dāng)而導(dǎo)致的亡人事故：2010年8月1日，福建某化工有限公司氫氟酸自動(dòng)灌裝裝置進(jìn)行灌裝試機(jī)時(shí)，灌裝試機(jī)用的200升塑料桶，在排氣口未打開(kāi)的情況下，進(jìn)料泵開(kāi)啟，70%氫氟酸進(jìn)塑料桶時(shí)，桶內(nèi)不能及時(shí)排氣，造成充裝軟管從塑料桶進(jìn)料口跳出，發(fā)生氫氟酸噴濺事故，造成1人死亡2人受傷。1993年，某廠的無(wú)水氟化氫貯槽因設(shè)置在廠區(qū)道路旁，被廠內(nèi)運(yùn)輸車(chē)輛撞壞卸料管道，大量氟化氫氣體向周?chē)髿庖莩?，有人因慌亂進(jìn)入下風(fēng)向附近的更衣室內(nèi)躲藏，結(jié)果1人因吸入氟化氫過(guò)多而中毒死亡。11/24事故案例因員工操作不當(dāng)或應(yīng)急處置不當(dāng)而導(dǎo)致的亡人事故：11/11氟化氫泄漏、人員中毒等事故的應(yīng)急處置方法12/24氟化氫泄漏、人員中毒等事故的應(yīng)急處置方法12/2412中毒處理急救措施【皮膚接觸】立即脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗后，可使用氟離子結(jié)合劑六氟靈進(jìn)行浸泡，葡萄糖酸鈣或氧化鎂鈣軟膏可涂抹于患部，須至少涂抹30分鐘以上，并繼續(xù)直到疼痛消除15分鐘以上才可停止。對(duì)于大面積的接觸，在送醫(yī)途中并可將患部浸泡在含鈣或鎂的溶液或乳膠中。就醫(yī)。【眼睛接觸】立即沖水30分鐘以上，方法是自受傷眼的內(nèi)側(cè)眼角向外沖洗，以避開(kāi)另一只好的眼睛。就醫(yī)?！疚搿垦杆倜撾x現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)?！臼橙搿坎豢梢源咄?，可給予牛奶、含鈣溶液、鈣片、含鎂胃乳等，以結(jié)合氟離子。就醫(yī)。13/24中毒處理急救措施13/2413泄漏處理個(gè)人注意事項(xiàng)

：1.立即封鎖隔離溢散或泄漏區(qū)，小量泄漏，應(yīng)疏散至距泄漏源半徑至少30米的安全位置；大量泄漏，初始疏散至距泄漏源半徑至少300米的安全位置，下風(fēng)向疏散白天1700米、夜晚3600米。2.留置于上風(fēng)處，遠(yuǎn)離低洼地帶。3.在污染區(qū)尚未完全清理干凈前，限制人員接近該區(qū)。4.確定清理工作是由受過(guò)訓(xùn)練的人員負(fù)責(zé)。5.提供適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備。

環(huán)境注意事項(xiàng)

：1.穿戴供氣密式全身防護(hù)服以達(dá)最大防護(hù)效果。2.移除所有引火源(危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)禁止抽煙，嚴(yán)禁火花、明火或火焰)。3.報(bào)告公司EHS管理部門(mén)。

14/24泄漏處理個(gè)人注意事項(xiàng)：14/2414泄漏處理清理方法

1.在未著適當(dāng)防護(hù)裝備時(shí)，勿碰觸泄漏物或危險(xiǎn)容器。2.避免外泄物流入下水道，水溝或其他密閉空間。3.在安全許可狀況下，設(shè)法阻止或減少泄漏。4.使用蒸氣抑制泡沫以減少蒸氣。5.使用灑水以減少蒸氣量或驅(qū)離蒸氣云，但避免水流至外泄物。6.用水沖洗泄漏區(qū)域。7.若可能則將外泄容器倒轉(zhuǎn)，使氣體逸出，代替液體流出。8.若不能阻漏時(shí)，將漏泄容器移至安全處所泄空修理。

15/24泄漏處理清理方法15/2415應(yīng)急響應(yīng)及處置16/24應(yīng)急響應(yīng)及處置16/2416氟化氫的生產(chǎn)操作中的基本安全要求17/24氟化氫的生產(chǎn)操作中的基本安全要求17/2417一般要求操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識(shí)。操作時(shí)人員必須站在上風(fēng)向；嚴(yán)加密閉，防止泄漏，①提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)或采用露天設(shè)置，②提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。③作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置氟化氫有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀。配備兩套以上重型防護(hù)服。④穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套，

工作場(chǎng)所濃度超標(biāo)的，操作人員應(yīng)該佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具。宜采用隔離式、機(jī)械化、自動(dòng)化操作。避免產(chǎn)生酸霧。⑤儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置，設(shè)置整流裝置與壓力機(jī)、動(dòng)力電源、管線壓力、通風(fēng)設(shè)施或相應(yīng)的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。重點(diǎn)儲(chǔ)罐需設(shè)置緊急切斷裝置。避免與氧化劑、酸類(lèi)、堿類(lèi)接觸。生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。開(kāi)車(chē)前做好裝置的氣密性檢查。設(shè)備、管道法蘭用四氟墊進(jìn)行密封。定期更換閥門(mén)、反應(yīng)釜攪拌等易腐蝕設(shè)備及管件。如：常開(kāi)的閥門(mén)三個(gè)月更換一次，不常開(kāi)的閥門(mén)一個(gè)月、半年更換。18/24一般要求操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握18存儲(chǔ)安全要求儲(chǔ)存安全（1）儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的專(zhuān)用庫(kù)房?jī)?nèi)。庫(kù)房溫度不宜超過(guò)30℃。包裝要求密封。氫氟酸若留存時(shí)間長(zhǎng)，則因少量水分的作用而發(fā)生聚合，生成黑褐色的聚合物。由于聚合是放熱反應(yīng)，且有自動(dòng)催化作用，有時(shí)會(huì)突然爆炸，為此，儲(chǔ)存時(shí)要特別小心，貯存時(shí)間不宜太長(zhǎng)，并注意添加穩(wěn)定劑。（2）氫氟酸儲(chǔ)存區(qū)設(shè)置圍堰，地面進(jìn)行防滲透處理，并配備倒裝罐或儲(chǔ)液池。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。（3）應(yīng)與易（可）燃物、食用化學(xué)品分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。（4）定期檢查氫氟酸的儲(chǔ)罐、槽車(chē)、閥門(mén)和泵等，防止泄漏。19/24存儲(chǔ)安全要求儲(chǔ)存安全19/2419運(yùn)輸和裝卸安全要求（1）運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車(chē)輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車(chē)輛限制通行的區(qū)域。（2）用其他包裝容器運(yùn)輸時(shí)，容器須用耐腐蝕材料的蓋密封。運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)符合符合消防安全要求，配備相應(yīng)的消防器材。運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)入廠區(qū)，保持安全車(chē)速。（3）氫氟酸搬運(yùn)人員必須注意防護(hù)，按規(guī)定穿戴必要的防護(hù)用品；搬運(yùn)時(shí)，管理人員必須到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)卸監(jiān)裝；夜晚或光線不足時(shí)、雨天不宜搬運(yùn)。若遇特殊情況必須搬運(yùn)時(shí)，必須得到部門(mén)負(fù)責(zé)人的同意，還應(yīng)有遮雨等相關(guān)措施；嚴(yán)禁在搬運(yùn)時(shí)吸煙。禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。20/24運(yùn)輸和裝卸安全要求（1）運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具20生產(chǎn)中防中毒危害的對(duì)策措施無(wú)水氫氟酸生產(chǎn)中應(yīng)采取以下安全對(duì)策措施:注意工藝參數(shù)的選擇及量的控制,以防止生產(chǎn)裝置中的氟化氫氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中,造成人員中毒;為使泄漏的可能性降至最低,選擇耐腐蝕材料,確保設(shè)備的完整密閉；各生產(chǎn)工段及崗位,應(yīng)根據(jù)《使用有毒物質(zhì)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例》的規(guī)定，設(shè)置自動(dòng)報(bào)警裝置,以便提早發(fā)現(xiàn)有毒物品的泄漏;生產(chǎn)廠房等設(shè)計(jì)為半敞開(kāi)式結(jié)構(gòu),減少有毒物質(zhì)在工作場(chǎng)所的積聚,加強(qiáng)設(shè)備、管道、閥門(mén)密封材料檢查和保養(yǎng)維修及崗位巡查,嚴(yán)防設(shè)備跑、冒、滴、漏;現(xiàn)場(chǎng)操作人員加強(qiáng)的個(gè)體防護(hù),有毒崗位操作人員應(yīng)定期體檢,建立健康檔案，防止慢性中毒；企業(yè)應(yīng)注意加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備和儲(chǔ)存設(shè)施的維護(hù)和維修管理,保證生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)備的密閉性,使發(fā)生氟化氫泄漏的概率降至最低。21/24生產(chǎn)中防中毒危害的對(duì)策措施無(wú)水氫氟酸生產(chǎn)中應(yīng)采取以下安全對(duì)策212006年11月，某廠機(jī)修工在檢修一段已拆下來(lái)的輸送氫氟酸的管道時(shí)，違規(guī)操作，在開(kāi)啟該段塑料管頭部的閥門(mén)時(shí)，閥口對(duì)著自己的臉，殘留的氫氟酸成霧狀從閥門(mén)口噴出，致使該機(jī)修工臉部灼傷。（3）氫氟酸搬運(yùn)人員必須注意防護(hù)，按規(guī)定穿戴必要的防護(hù)用品；對(duì)于大面積的接觸，在送醫(yī)途中并可將患部浸泡在含鈣或鎂的溶液或乳膠中。氟化氫泄漏、人員中毒等事故的應(yīng)急處置方法【吸入】迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處?！狙劬Ψ雷o(hù)】化學(xué)安全護(hù)目鏡、寬緣硬質(zhì)工作帽附有全面式護(hù)面罩。在未著適當(dāng)防護(hù)裝備時(shí)，勿碰觸泄漏物或危險(xiǎn)容器。宜采用隔離式、機(jī)械化、自動(dòng)化操作。在污染區(qū)尚未完全清理干凈前，限制人員接近該區(qū)。氟化氫泄漏、人員中毒等事故的應(yīng)急處置方法定期更換閥門(mén)、反應(yīng)釜攪拌等易腐蝕設(shè)備及管件。二、危害特性：生產(chǎn)中防氟化物灼傷的管理措施提供適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備。（4）定期檢查氫氟酸的儲(chǔ)罐、槽車(chē)、閥門(mén)和泵等，防止泄漏。氟化氫的（MSDS）安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)禁止使用玻璃管道、管件、閥門(mén)、流量計(jì)、壓力計(jì)等儀表;③作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置氟化氫有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀。（4）定期檢查氫氟酸的儲(chǔ)罐、槽車(chē)、閥門(mén)和泵等，防止泄漏。在污染區(qū)尚未完全清理干凈前，限制人員接近該區(qū)。運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)入廠區(qū)，保持安全車(chē)速。操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識(shí)。生產(chǎn)中防氟化物灼傷的管理措施生產(chǎn)中氫氟酸屬?gòu)?qiáng)酸性腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備設(shè)施,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)合理選擇流程、設(shè)備和管道結(jié)構(gòu)及材料，防止物料外泄或噴濺;禁止使用玻璃管道、管件、閥門(mén)、流量計(jì)、壓力計(jì)等儀表;設(shè)備布置應(yīng)保證作業(yè)場(chǎng)所有足夠空間,應(yīng)設(shè)計(jì)必要的洗眼器、淋洗器等安全防護(hù)措施,應(yīng)備有2%-3%碳酸氫鈉溶液及其它應(yīng)急藥品,并在裝置區(qū)設(shè)置救箱。氟化氫操作人員必須全過(guò)程穿戴好耐酸防護(hù)服、鞋、手套，使用防護(hù)面罩。22/242006年11月，某廠機(jī)修工在檢修一段已拆下來(lái)的輸送氫氟酸的22謝謝大家！23/24謝謝大家！23/2423培訓(xùn)內(nèi)容氟化氫的安全使用說(shuō)明書(shū)（MSDS）及相關(guān)知識(shí)關(guān)于氟化氫的事故案例剖析氟化氫泄漏、人員中毒等事故的應(yīng)急處置方法氟化氫生產(chǎn)操作過(guò)程中的安全要求24/24培訓(xùn)內(nèi)容氟化氫的安全使用說(shuō)明書(shū)（MSDS）及相關(guān)知識(shí)1/224氟化氫的（MSDS）安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)25/24氟化氫的（MSDS）安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)2/2425氟化氫MSDS解讀一、理化性質(zhì)：

無(wú)色氣體，有強(qiáng)刺激性氣味。

沸點(diǎn)19.5℃，相對(duì)密度(水=1)0.988，相對(duì)蒸氣密度（空氣=1）1.27。氟化氫是具有剌鼻惡臭和強(qiáng)烈剌激性的無(wú)色有毒腐蝕性氣體，不燃燒。在常溫常壓下為易流動(dòng)的無(wú)色發(fā)煙性液體。易溶于水，通常成為50%～60%的水溶液，即氟氫酸，它有聚合作用，所以水溶液中以H2F2或H3F3的形式存在。氟化氫遇空氣中的水分則溶解而呈煙霧狀。主要用途：

氫氟酸主要用于蝕刻玻璃，以及制氟化合物。氫氟酸用作分析試劑、高純氟化物的制備、玻璃蝕刻及電鍍表面處理等

。26/24氟化氫MSDS解讀一、理化性質(zhì)：3/2426氟化氫MSDS解讀二、危害特性：

第8.1類(lèi)酸性腐蝕品【危險(xiǎn)特性】本品高毒，具強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)刺激性，可致人體灼傷?！救急ｋU(xiǎn)】本品不燃，但能與大多數(shù)金屬反應(yīng)，生成氫氣而引起爆炸。遇Ｈ發(fā)泡劑立即燃燒。腐蝕性極強(qiáng)。【避免接觸的條件】接觸空氣和水?！窘湮铩恳兹蓟蚩扇嘉?，強(qiáng)堿、活性金屬粉末、玻璃制品?！緶缁鸱椒ā壳袛鄽庠矗瑖娝鋮s容器。滅火劑：霧狀水、泡沫。27/24氟化氫MSDS解讀二、危害特性：4/2427三、健康危害對(duì)皮膚有強(qiáng)烈的腐蝕作用。灼傷初期皮膚潮紅、干燥。創(chuàng)面蒼白，壞死，繼而呈紫黑色或灰黑色。深部灼傷或處理不當(dāng)時(shí)，可形成難以愈合的深潰瘍，損及骨膜和骨質(zhì)。本品灼傷疼痛劇烈。眼接觸高濃度本品可引起角膜穿孔。接觸其蒸氣，可發(fā)生支氣管炎、肺炎等。慢性影響：眼和上呼吸道刺激癥狀，或有鼻衄，嗅覺(jué)減退?？捎醒例X酸蝕癥。骨骼Ｘ線異常與工業(yè)性氟病少見(jiàn)?！韭殬I(yè)接觸限值】中國(guó)MAC(最高容許濃度)(mg/m3):1。28/24三、健康危害5/2428氟化氫的刺激性危害：人在25mg/m3時(shí)已感到剌激;26mg/m3時(shí)耐受數(shù)分鐘；在50mg/m3時(shí)引起眼和鼻黏膜刺激癥狀,皮膚剌痛；100mg/m3，濃度下只能耐受1min;400一430mg/m3濃度下。急性中毒致死。29/24氟化氫的刺激性危害：6/2429四、防護(hù)措施【呼吸防護(hù)】可能接觸其煙霧時(shí)，佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具（全面罩）或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，建議佩戴正壓式空氣呼吸器。【手部防護(hù)】防滲手套，材質(zhì)建議以氟化聚乙烯（ＰＶＤＦ）、天然橡膠為佳，布質(zhì)手套完全沒(méi)有防護(hù)功能，宜避免?！狙劬Ψ雷o(hù)】化學(xué)安全護(hù)目鏡、寬緣硬質(zhì)工作帽附有全面式護(hù)面罩。【皮膚及身體防護(hù)】上述橡膠材質(zhì)連身式防護(hù)衣、工作靴。30/24四、防護(hù)措施7/2430關(guān)于氟化氫的事故案例剖析31/24關(guān)于氟化氫的事故案例剖析8/2431事故案例因設(shè)備、管線、閥門(mén)腐蝕而導(dǎo)致的亡人事故1991年，湖北某廠的無(wú)水氟化氫成品貯槽，由于觀察液面的視鏡突然破裂，槽內(nèi)的液體氫氟酸大量噴出，致使1人死亡、1人重傷。2006年8月，某廠操作工在巡視時(shí)經(jīng)過(guò)氟化氫罐區(qū)，一個(gè)法蘭連接處泄漏，一股氟化氫液體細(xì)流正在噴出（約4米射程），當(dāng)操作工經(jīng)過(guò)該處時(shí)，氟化氫細(xì)流打在該操作工左小臂部位，致使小臂和手背灼傷。2009年5月21日，浙江某氟化學(xué)有限公司在送料操作過(guò)程中，氫氟酸貯槽頂部的一根襯PTFE的金屬軟管發(fā)生破裂，導(dǎo)致一名操作工灼傷，傷勢(shì)較重，經(jīng)搶救無(wú)效死亡。相關(guān)氟化氫事故視頻1韓國(guó)三星半導(dǎo)體工廠氟化氫泄漏)相關(guān)氟化氫事故視頻2韓國(guó)氫氟酸泄漏事件已致5人死亡2千人就醫(yī))32/24事故案例因設(shè)備、管線、閥門(mén)腐蝕而導(dǎo)致的亡人事故9/2432事故案例在檢修過(guò)程中發(fā)生的事故：2006年11月，某廠機(jī)修工在檢修一段已拆下來(lái)的輸送氫氟酸的管道時(shí)，違規(guī)操作，在開(kāi)啟該段塑料管頭部的閥門(mén)時(shí)，閥口對(duì)著自己的臉，殘留的氫氟酸成霧狀從閥門(mén)口噴出，致使該機(jī)修工臉部灼傷。1992年，某廠的無(wú)水氟化氫貯槽在更換液位計(jì)時(shí)，操作人員雖按規(guī)定已打開(kāi)放空閥進(jìn)行泄壓，但由于操作不當(dāng)，余壓并未排盡，而檢修人員未經(jīng)檢查測(cè)試，隨即拆卸液位計(jì)，致使氟化氫液體噴出，造成2人死亡。33/24事故案例在檢修過(guò)程中發(fā)生的事故：10/2433事故案例因員工操作不當(dāng)或應(yīng)急處置不當(dāng)而導(dǎo)致的亡人事故：2010年8月1日，福建某化工有限公司氫氟酸自動(dòng)灌裝裝置進(jìn)行灌裝試機(jī)時(shí)，灌裝試機(jī)用的200升塑料桶，在排氣口未打開(kāi)的情況下，進(jìn)料泵開(kāi)啟，70%氫氟酸進(jìn)塑料桶時(shí)，桶內(nèi)不能及時(shí)排氣，造成充裝軟管從塑料桶進(jìn)料口跳出，發(fā)生氫氟酸噴濺事故，造成1人死亡2人受傷。1993年，某廠的無(wú)水氟化氫貯槽因設(shè)置在廠區(qū)道路旁，被廠內(nèi)運(yùn)輸車(chē)輛撞壞卸料管道，大量氟化氫氣體向周?chē)髿庖莩觯腥艘蚧艁y進(jìn)入下風(fēng)向附近的更衣室內(nèi)躲藏，結(jié)果1人因吸入氟化氫過(guò)多而中毒死亡。34/24事故案例因員工操作不當(dāng)或應(yīng)急處置不當(dāng)而導(dǎo)致的亡人事故：11/34氟化氫泄漏、人員中毒等事故的應(yīng)急處置方法35/24氟化氫泄漏、人員中毒等事故的應(yīng)急處置方法12/2435中毒處理急救措施【皮膚接觸】立即脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗后，可使用氟離子結(jié)合劑六氟靈進(jìn)行浸泡，葡萄糖酸鈣或氧化鎂鈣軟膏可涂抹于患部，須至少涂抹30分鐘以上，并繼續(xù)直到疼痛消除15分鐘以上才可停止。對(duì)于大面積的接觸，在送醫(yī)途中并可將患部浸泡在含鈣或鎂的溶液或乳膠中。就醫(yī)?！狙劬佑|】立即沖水30分鐘以上，方法是自受傷眼的內(nèi)側(cè)眼角向外沖洗，以避開(kāi)另一只好的眼睛。就醫(yī)?！疚搿垦杆倜撾x現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)?！臼橙搿坎豢梢源咄拢山o予牛奶、含鈣溶液、鈣片、含鎂胃乳等，以結(jié)合氟離子。就醫(yī)。36/24中毒處理急救措施13/2436泄漏處理個(gè)人注意事項(xiàng)

：1.立即封鎖隔離溢散或泄漏區(qū)，小量泄漏，應(yīng)疏散至距泄漏源半徑至少30米的安全位置；大量泄漏，初始疏散至距泄漏源半徑至少300米的安全位置，下風(fēng)向疏散白天1700米、夜晚3600米。2.留置于上風(fēng)處，遠(yuǎn)離低洼地帶。3.在污染區(qū)尚未完全清理干凈前，限制人員接近該區(qū)。4.確定清理工作是由受過(guò)訓(xùn)練的人員負(fù)責(zé)。5.提供適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備。

環(huán)境注意事項(xiàng)

：1.穿戴供氣密式全身防護(hù)服以達(dá)最大防護(hù)效果。2.移除所有引火源(危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)禁止抽煙，嚴(yán)禁火花、明火或火焰)。3.報(bào)告公司EHS管理部門(mén)。

37/24泄漏處理個(gè)人注意事項(xiàng)：14/2437泄漏處理清理方法

1.在未著適當(dāng)防護(hù)裝備時(shí)，勿碰觸泄漏物或危險(xiǎn)容器。2.避免外泄物流入下水道，水溝或其他密閉空間。3.在安全許可狀況下，設(shè)法阻止或減少泄漏。4.使用蒸氣抑制泡沫以減少蒸氣。5.使用灑水以減少蒸氣量或驅(qū)離蒸氣云，但避免水流至外泄物。6.用水沖洗泄漏區(qū)域。7.若可能則將外泄容器倒轉(zhuǎn)，使氣體逸出，代替液體流出。8.若不能阻漏時(shí)，將漏泄容器移至安全處所泄空修理。

38/24泄漏處理清理方法15/2438應(yīng)急響應(yīng)及處置39/24應(yīng)急響應(yīng)及處置16/2439氟化氫的生產(chǎn)操作中的基本安全要求40/24氟化氫的生產(chǎn)操作中的基本安全要求17/2440一般要求操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識(shí)。操作時(shí)人員必須站在上風(fēng)向；嚴(yán)加密閉，防止泄漏，①提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)或采用露天設(shè)置，②提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。③作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置氟化氫有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀。配備兩套以上重型防護(hù)服。④穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套，

工作場(chǎng)所濃度超標(biāo)的，操作人員應(yīng)該佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具。宜采用隔離式、機(jī)械化、自動(dòng)化操作。避免產(chǎn)生酸霧。⑤儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置，設(shè)置整流裝置與壓力機(jī)、動(dòng)力電源、管線壓力、通風(fēng)設(shè)施或相應(yīng)的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。重點(diǎn)儲(chǔ)罐需設(shè)置緊急切斷裝置。避免與氧化劑、酸類(lèi)、堿類(lèi)接觸。生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。開(kāi)車(chē)前做好裝置的氣密性檢查。設(shè)備、管道法蘭用四氟墊進(jìn)行密封。定期更換閥門(mén)、反應(yīng)釜攪拌等易腐蝕設(shè)備及管件。如：常開(kāi)的閥門(mén)三個(gè)月更換一次，不常開(kāi)的閥門(mén)一個(gè)月、半年更換。41/24一般要求操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握41存儲(chǔ)安全要求儲(chǔ)存安全（1）儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的專(zhuān)用庫(kù)房?jī)?nèi)。庫(kù)房溫度不宜超過(guò)30℃。包裝要求密封。氫氟酸若留存時(shí)間長(zhǎng)，則因少量水分的作用而發(fā)生聚合，生成黑褐色的聚合物。由于聚合是放熱反應(yīng)，且有自動(dòng)催化作用，有時(shí)會(huì)突然爆炸，為此，儲(chǔ)存時(shí)要特別小心，貯存時(shí)間不宜太長(zhǎng)，并注意添加穩(wěn)定劑。（2）氫氟酸儲(chǔ)存區(qū)設(shè)置圍堰，地面進(jìn)行防滲透處理，并配備倒裝罐或儲(chǔ)液池。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。（3）應(yīng)與易（可）燃物、食用化學(xué)品分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。（4）定期檢查氫氟酸的儲(chǔ)罐、槽車(chē)、閥門(mén)和泵等，防止泄漏。42/24存儲(chǔ)安全要求儲(chǔ)存安全19/2442運(yùn)輸和裝卸安全要求（1）運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車(chē)輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車(chē)輛限制通行的區(qū)域。（2）用其他包裝容器運(yùn)輸時(shí)，容器須用耐腐蝕材料的蓋密封。運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)符合符合消防安全要求，配備相應(yīng)的消防器材。運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)入廠區(qū)，保持安全車(chē)速。（3）氫氟酸搬運(yùn)人員必須注意防護(hù)，按規(guī)定穿戴必要的防護(hù)用品；搬運(yùn)時(shí)，管理人員必須到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)卸監(jiān)裝；夜晚或光線不足時(shí)、雨天不宜搬運(yùn)。若遇特殊情況必須搬運(yùn)時(shí)，必須得到部門(mén)負(fù)責(zé)人的同意，還應(yīng)有遮雨等相關(guān)措施；嚴(yán)禁在搬運(yùn)時(shí)吸煙。禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。43/24運(yùn)輸和裝卸安全要求（1）運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具43生產(chǎn)中防中毒危害的對(duì)策措施無(wú)水氫氟酸生產(chǎn)中應(yīng)采取以下安全對(duì)策措施:注意工藝參數(shù)的選擇及量的控制,以防止生產(chǎn)裝置中的氟化氫氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中,造成人員中毒;為使泄漏的可能性降至最低,選擇耐腐蝕材料,確保設(shè)備的完整密閉；