程序分析課件

第二部分方法研究理論第二部分方法研究理論1內(nèi)容安排一、方法研究概述二、程序分析三、作業(yè)（操作）分析四、動作分析內(nèi)容安排一、方法研究概述21、方法研究的定義對已有的方法改進設計新方法，尋求最經(jīng)濟合理的工作方法標準化為工作研究提供各種分析技術運用各種分析技術對工作方法進行分析，設計和改進，尋求最經(jīng)濟合理的工作方法并使之標準化的一系列活動。1、方法研究的定義對已有的方法改進運用各種分析技術對工作方法32、方法研究對象物料為研究對象:產(chǎn)品生產(chǎn)過程零件工藝過程人為對象:操作者的操作活動業(yè)務流程為對象:2、方法研究對象物料為研究對象:產(chǎn)品生產(chǎn)過程人為對象:操作者43、方法研究的目的改進生產(chǎn)工藝和管理流程消除工作中不合理和不必要的環(huán)節(jié)和步驟改進工廠,車間和工作場地平面布置縮短工藝和運輸路線改進原材料,設備和勞動力的使用改進工作環(huán)境,改善勞動條件3、方法研究的目的改進生產(chǎn)工藝和管理流程54、方法研究的特點指導思想:挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力著眼點:系統(tǒng)整體優(yōu)化求新意識致力于工作的標準化4、方法研究的特點指導思想:挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力6程序分析課件7程序分析課件86、方法的分析層次動素構成動作構成由操作構成由工序構成(作業(yè))程序動作分析作業(yè)分析程序分析6、方法的分析層次動素構成動作構成由操作構成由工序構成程97、方法研究的分析工具各種圖表提問技術(“5WIH”技術)“ECRS”四大原則動作經(jīng)濟原則記錄現(xiàn)狀發(fā)現(xiàn)問題改進現(xiàn)行工作方法減少作業(yè)者的疲勞,提高效率7、方法研究的分析工具各種圖表記錄108、方法研究的實施選擇研究對象、弄清問題現(xiàn)場調(diào)查、記錄實況分析研究和開發(fā)新方法評選最優(yōu)方案試行制訂標準方法實施8、方法研究的實施選擇研究對象、弄清問題11內(nèi)容安排一、方法研究概述二、程序分析三、作業(yè)（操作）分析四、動作分析內(nèi)容安排一、方法研究概述121.程序分析概述2.工藝程序分析3.流程程序分析4.布置和經(jīng)路分析5.思考與討論1.程序分析概述131）程序分析的概念何謂程序？方法研究與程序分析的關系？1）程序分析的概念何謂程序？141）程序分析的概念定義：依照工作程序，從第一個工序到最后一個工序，全面研究分析有無多余、重復、不合理的作業(yè)（工序），程序是否合理，搬運是否太多，延遲等待是否太長等，通過逐步分析整個工作過程，以改進現(xiàn)場空間配置、作業(yè)流程、作業(yè)方法、提高工作效率的研究方法。1）程序分析的概念定義：依照工作程序，從第一個工序到最后152）程序分析的特點以整個系統(tǒng)做分析對象，對現(xiàn)場進行宏觀分析（分析到工序為止）；目的是消除和改變整個生產(chǎn)過程中的不合理作業(yè)（工序）；設計出先進高效的作業(yè)方法、科學的作業(yè)程序、以及合理的空間配置。2）程序分析的特點以整個系統(tǒng)做分析對象，對現(xiàn)場進行宏觀分析（163）程序分析的種類工藝程序分析流程程序分析布置與經(jīng)路分析粗細宏觀微觀3）程序分析的種類工藝程序分析粗細宏觀微觀17（1）工藝程序分析對生產(chǎn)全過程進行的分析，通常使用工藝程序圖（梗概程序圖）記錄；（1）工藝程序分析對生產(chǎn)全過程進行的分析，通常使用工藝程序圖18（2）流程程序分析對產(chǎn)品或材料的流程或人員活動全過程進行的系統(tǒng)分析，比工藝程序分析的內(nèi)容更詳細，使用流程程序圖記錄；（2）流程程序分析對產(chǎn)品或材料的流程或人員活動全過程進行的系19（3）布置與經(jīng)路分析以作業(yè)現(xiàn)場為對象，對現(xiàn)場布置及產(chǎn)品和作業(yè)者的移動路線進行的分析，使用線路圖或線圖記錄現(xiàn)狀。（3）布置與經(jīng)路分析以作業(yè)現(xiàn)場為對象，對現(xiàn)場布置及產(chǎn)品和作業(yè)20▽D

□〇4）程序圖常用記號序號記號意義1加工：改變對象的物理、化學狀態(tài)的過程，或進行裝配與分解的過程2檢驗：對對象的特性與數(shù)量進行測量，并與標準比較3工人、物料或設備從一處向另一處移動4等待或暫存：事情進行中的等待5受控制的貯存。6一時間或同一工作場所由同一人執(zhí)行的加工與檢驗工作，一般很少使用。加工：改變對象的物理、化學狀態(tài)的過程，或進行裝配與分解的過程受控制的貯存。等待或暫存：事情進行中的等待工人、物料或設備從一處向另一處移動檢驗：對對象的特性與數(shù)量進行測量，并與標準比較一時間或同一工作場所由同一人執(zhí)行的加工與檢驗工作，一般很少使用。▽D□〇4）程序圖常用記號序號記號意211.程序分析概述2.工藝程序分析——梗概程序圖3.流程程序分析4.布置和經(jīng)路分析5.思考與討論1.程序分析概述221）工藝程序分析概述工藝程序分析對象工藝程序分析特征應用場合工藝程序分析方法生產(chǎn)系統(tǒng)全過程概略分析、只分析加工和檢查工序在著手對某一工作系統(tǒng)進行詳細調(diào)查研究和改進之前，用工藝流程分析可對系統(tǒng)作一簡略、全面、一般的了解，以便從宏觀上發(fā)現(xiàn)問題梗概程序圖，記錄簡明、容易、宏觀、概略1）工藝程序分析概述工藝程序分析對象生產(chǎn)系統(tǒng)全過程概略分析23梗概程序圖：對生產(chǎn)全過程的概述，主要反映全過程中各構成部分及其相互間的關系。程序梗概圖的作圖規(guī)則：表頭、統(tǒng)計、圖形三部分組成2）梗概程序圖繪制梗概程序圖：對生產(chǎn)全過程的概述，主要反映全過程中各構成部分及24（1）表頭與統(tǒng)計表格內(nèi)容

次數(shù)

時間

加工

21

檢驗

3

工作物名稱：傳動軸組件

方法：現(xiàn)行

編

號：01

研

究

者：張XXXX

日期：02.6.11

審

核

者：易XXXX

日期：02.6.21

合計

24

（1）表頭與統(tǒng)計表格內(nèi)容次數(shù)時間加工21檢驗325（2）圖形示例箱子內(nèi)部檢查裝保護襯里放入泵放裝箱襯片放入接受器封閉蓋過秤泵全部檢查打印號碼接受器加工之前檢查縛扎附標簽123123456784（2）圖形示例箱子內(nèi)部檢查裝保護襯里放入泵放裝箱襯片放入接受26（3）程序梗概圖的作圖規(guī)則由若干縱線和橫線所組成，生產(chǎn)過程的工序流程用垂直線表示，主要零件畫在最右邊，其余零件按其在主要零件上的裝配順序，自右向左依資排列。材料、零件（自制、外購件）的進入用水平線表示，水平引入線上座填上零件名稱、規(guī)格、型號。水平線與直線中途不能相交，非要相交的，相交處用半園形避開。（3）程序梗概圖的作圖規(guī)則由若干縱線和橫線所組成，生產(chǎn)過程的27（3）程序梗概圖的作圖規(guī)則加工、檢查符號之間長約6mm的豎線連接，符號的右邊填寫加工或檢查的內(nèi)容，左邊記錄所需的時間，按實際加工裝配的先后順序，將加工與檢查符號從上到下、從右至左從1依次編號于符號內(nèi)。若有的工作需分幾步做才能完成，主要的步驟放在最右邊，其余按重要程度，自右向左依次排列。（3）程序梗概圖的作圖規(guī)則加工、檢查符號之間長約6mm的豎線28案例1：傳動軸組件的裝配程序梗概圖案例2：鎂錠成品生產(chǎn)的工藝程序圖案例3：電拖車檢修及維修的程序梗概圖案例4：重復工序的記錄方法3）梗概程序圖案例案例1：傳動軸組件的裝配程序梗概圖3）梗概程序圖案例29案例1：傳動軸組件的裝配零件圖案例1：傳動軸組件的裝配零件圖30內(nèi)容

次數(shù)

時間

加工

21

檢驗

3

工作物名稱：傳動軸組件

方法：現(xiàn)行

編

號：01

研

究

者：張XXXX

日期：02.6.11

審

核

者：易XXXX

日期：02.6.21

合計

24

合成型特點：多種材料、零件、部件合成一個產(chǎn)品，每個零件或者部件有自己的加工過程。內(nèi)容次數(shù)時間加工21檢驗3工作物名稱：傳動31案例2：鎂錠成品生產(chǎn)的工藝程序圖鎂錠直列型特點：由一種材料經(jīng)過若干道工序制成一種產(chǎn)品。案例2：鎂錠成品生產(chǎn)的工藝程序圖鎂錠直列型特點：由一種材料經(jīng)32案例3：電拖車檢查維修特點：一個主要程序分成幾個分程序，最主要的程序置于最右邊，其余的依其重要性，自右向左排列。2分解型2案例3：電拖車檢查維修特點：一個主要程序分成幾個分程序，最主33案例4：重復工序的記錄方法1234重復三次5復合型特點：產(chǎn)品的加工工藝在某處出現(xiàn)了分支，然后再合流。案例4：重復工序的記錄方法1234重復三次5復合型特點：產(chǎn)品34繪制程序梗概圖：泵及接受器裝箱程序繪制程序梗概圖：在木箱上釘五只釘子改錯：電視機套件裝箱梗概程序圖繪制程序梗概圖4）練習繪制程序梗概圖：泵及接受器裝箱程序4）練習35練習1：泵及接受器裝箱程序1、檢查箱子內(nèi)部有無破損→裝上保護襯2、檢查泵的全部情況→打印號碼→放泵入紙箱→裝上裝箱襯片（準備放接受器）3、檢查接受器→縛孔→附標簽→放接受器入箱→封閉蓋→過秤練習1：泵及接受器裝箱程序1、檢查箱子內(nèi)部有無破損→裝上36練習2：繪制程序梗概圖在木箱上釘五只釘子序號工作內(nèi)容1拿起釘錘2拿起一只釘3對準位置4重釘一下5續(xù)訂五下6再釘4個釘子7檢查并貼標簽練習2：繪制程序梗概圖在木箱上釘五只釘子序號工作內(nèi)容1拿起37練習3：修改電視機套件裝箱程序圖810111265439211432箱子成型檢查箱子有無破損箱片電視機遙控器附件及干燥劑檢查附件及干燥劑數(shù)量裝附件及干燥劑入塑料袋內(nèi)裝入箱內(nèi)

檢查遙控器外觀裝入塑料袋內(nèi)放入箱內(nèi)檢查電視機外觀貼出廠編號標簽裝入塑料袋內(nèi)裝上保持襯放入箱內(nèi)封箱縛束貼出廠日期標簽塑料袋

塑料袋標簽

塑料袋保持襯7練習3：修改電視機套件裝箱程序圖810111265439238練習4：繪制程序梗概圖零件代號材料工藝過程A銅件粗車、精車、鉆孔、檢驗、銑、與C裝B銅件清理毛坯、粗車、檢驗、銑、檢驗、與E裝C鋼材鉆孔、檢驗、鏜、車、與A裝D鋼材車、檢驗、加墊圈、與AC組合件裝、與BE組合件裝E鋼材車、銑、檢驗、調(diào)質(zhì)、磨、檢驗、與B裝練習4：繪制程序梗概圖零件代號材料工藝過程A銅件粗車、精車391.程序分析概述2.工藝程序分析3.流程程序分析——流程程序圖4.布置和經(jīng)路分析5.思考與討論1.程序分析概述401）流程程序圖的概述以產(chǎn)品或零件的加工制造全過程為對象，把加工工藝流程劃分為加工、檢查、搬運、等待和貯存等五種狀態(tài)加以記錄和分析。比梗概圖更具體、更詳細（五種符號），對每一主要零件單獨作圖（沒有分支）。1）流程程序圖的概述以產(chǎn)品或零件的加工制造全過程為對象，把加41工作任務：火車票的出售、使用和回收開始：票放在票架上結(jié)束：票在終點站被回收表頭圖形統(tǒng)計統(tǒng)計331011D2D111213242353在票架上拿起并查看票價用手拿至柜臺上1m打印日期等待找錢5min拿給旅客旅客帶至入口處30m查看并打孔旅客帶至旅途上在終點站查看并回收1工作任務：表頭圖形統(tǒng)計統(tǒng)計331011D2D11142案例1：工人按要求核對工件尺寸1122313445到儀器柜6m開儀器柜拿起量規(guī)帶量規(guī)回工作臺6m調(diào)整量規(guī)用量規(guī)核對工件尺寸帶量規(guī)回儀器柜6m放回量規(guī)關儀器柜回工作臺6m工作任務：用量規(guī)核對工件尺寸開始：工人坐在工作臺旁，工件放在工作臺上，量規(guī)在儀器柜上。結(jié)束：工人坐在工作臺旁，已檢查的工件放在工作臺上，用后的量規(guī)在儀器柜上。2）流程程序圖案例（手繪）案例1：工人按要求核對工件尺寸1122313445到儀器柜433）流程程序圖（標準表格）例2：某零件加工的流程程序圖3）流程程序圖（標準表格）例2：某零件加工的流程程序圖444）流程程序圖分類人型、物型流程程序圖的選擇原則能夠表示出工作中無效率之處愈多者則為選擇的類型。分類：根據(jù)研究對象的不同可分為材料或產(chǎn)品流程程序圖（物型）人員流程程序圖（人型）4）流程程序圖分類人型、物型流程程序圖的選擇原則能夠表示出工45（1）如何選用“人型”和“物型”流程程序圖工作：在做積木的木板上劃一標準的積木形狀，以便鋸成積木。開始：木板放在工作臺上結(jié)束：木板送至鋸處（1）如何選用“人型”和“物型”流程程序圖工作：在做積木的木46（2）以物為對象的流程程序圖12D111木板放在工作臺上（200×100×15）劃上樣子等待（10min）等待（3min）拿起木板被送到鋸處D2（2）以物為對象的流程程序圖12D111木板放在工作臺上（247(3)以人為對象的流程程序圖13木板放在工作臺上（200×100×15）簽收選取樣板（很多塊放在一起）劃上樣子拿起木板送到鋸處（6.4m）至倉庫（27.5m）2帶樣板回工作臺（27.5m）放樣板在木板上適合位置樣板放在旁邊1123456(3)以人為對象的流程程序圖13木板放在工作臺上（200×1485）流程程序分析練習繪制流程程序圖標準表格繪制流程程序圖5）流程程序分析練習繪制流程程序圖標準表格49練習1：繪制流程程序圖標準表格工作任務：火車票的出售、使用和回收開始：票放在票架上結(jié)束：票在終點站被回收D111213242353在票架上拿起并查看票價用手拿至柜臺上1m打印日期等待找錢5min拿給旅客旅客帶至入口處30m查看并打孔旅客帶至旅途上在終點站查看并回收1練習1：繪制流程程序圖標準表格工作任務：D111213250練習2：繪制流程程序圖標準表格1122313445到儀器柜6m開儀器柜拿起量規(guī)帶量規(guī)回工作臺6m調(diào)整量規(guī)用量規(guī)核對工件尺寸帶量規(guī)回儀器柜6m放回量規(guī)關儀器柜回工作臺6m工作任務：用量規(guī)核對工件尺寸開始：工人坐在工作臺旁，工件放在工作臺上，量規(guī)在儀器柜上。結(jié)束：工人坐在工作臺旁，已檢查的工件放在工作臺上，用后的量規(guī)在儀器柜上。練習2：繪制流程程序圖標準表格1122313445到儀器柜51練習3（手繪）繪制流程程序圖繪制你從早上起床到教室上課的流程程序圖。練習3（手繪）繪制流程程序圖繪制你從早上起床到教室上課的流525W1H4技巧(ECRS)加一表6）程序圖分析分析改進技術6）程序圖分析分析改進技術53完成了什么？（what）何處做？（where）何時做？（when）由誰做？（who）如何做？（how）為什么？（why）做這是否必要？有無其他可作？在此處做？有無更合適之處？此時做？有無更合適的時間？由他做？有無更合適的人做？這樣做？有無更好的方法做？(1)分析時的六大提問技術完成了什么？為（why）做這是否必要？有無其他可作？(1)分54取消（Eliminate)合并(Combine)重排(Rearrange)簡化(Simplify)(2)分析時的四大原則取消（Eliminate)(2)分析時的四大原則55(3)分析時的五個方面操作分析搬運分析檢驗分析貯存分析等待分析(3)分析時的五個方面操作分析56(4)例：某熱處理車間的工作改進某廠走行輪的熱處理產(chǎn)量400噸，長期存在效率，質(zhì)量不穩(wěn)定，勞動強度大等問題，決定進行方法研究。(4)例：某熱處理車間的工作改進某廠走行輪的熱處理產(chǎn)量40057現(xiàn)行方法的流程程序圖現(xiàn)行方法的流程程序圖58應用“5W1H”提問技術問：為何要先運至平車上再吊運到工頻淬火機上？答：因走行輪料場設在熱處理車間外，不能直接用吊車吊運。問：能否改進？答：能！問：怎么改進？答：將走行輪料場設在熱處理車間內(nèi)。應用“5W1H”提問技術問：為何要先運至平車上再吊運到工頻淬59應用“5W1H”提問技術問：為什么要吊進熱風爐待熱？答：熱風爐待熱的原因是煤氣爐不能馬上回火，其目的是防止走行輪空冷產(chǎn)生裂紋。問：有無其它好的做法？答：可能有。如果在走行輪淬火后，有足夠的煤氣爐做回火用，就可以取消熱風爐待熱。繼而前面相應吊運也可以取消應用“5W1H”提問技術問：為什么要吊進熱風爐待熱？60用“ECRS”四大原則建立新方法調(diào)整放料場地，將走行輪料場設在工頻淬火機附近，由原來的50m減少到4m遠。調(diào)整場地后，可取消“到平車上”這個工序取消熱風爐待熱，將一個煤氣爐專門做回火用用“ECRS”四大原則建立新方法調(diào)整放料場地，將走行輪料場設61用“ECRS”四大原則建立新方法因為取消熱風爐待熱，運到熱風爐的一系列工序也可隨之而取消為了提高冬季淬火質(zhì)量，大門采取保溫措施，保證淬火質(zhì)量改進后的流程程序圖用“ECRS”四大原則建立新方法因為取消熱風爐待熱，運到熱風62改進后的走行輪熱處理流程圖改進后的走行輪熱處理流程圖63實施效果分析將原18道工序減少到9道運輸距離由原來的287m減少到107m流程時間由1403分鐘減少為981分鐘年節(jié)省能源達6.2萬KWh產(chǎn)品合格率達到99.9%實施效果分析將原18道工序減少到9道64去公文柜1122313454開公文柜拿出信帶信回辦公桌找票核對帶信回公文柜放回信關公文柜回辦公桌放回票6公文柜辦公桌人設有一業(yè)務員依照顧客來函核對某張支票上的數(shù)字，信放在公文柜中。（5）思考題-優(yōu)化分析去公文柜1122313454開公文柜拿出信帶信回辦公桌找票核651.程序分析概述2.工藝程序分析3.流程程序分析4.布置和經(jīng)路分析5.思考與討論1.程序分析概述66布置和經(jīng)路分析是以作業(yè)現(xiàn)場為對象，對現(xiàn)場布置及產(chǎn)品和作業(yè)者移動線路所進行的分析。以改進現(xiàn)場布置和移動路線的目的。1）布置和經(jīng)路分析的概念對“搬運”或“移動”的路線進行分析；常與流程程序圖配合使用；借助線路圖分析產(chǎn)品或人在現(xiàn)場流動的實際路線。布置和經(jīng)路分析是以作業(yè)現(xiàn)場為對象，對現(xiàn)場布置及產(chǎn)品和作業(yè)者移672）線路圖按比例縮小繪制的工廠簡圖或車間平面布置圖，將機器、工作臺等相互位置一一繪制于圖上，將流程程序中的所有的工序，以線條和符號表示（加工、檢查、貯存、等待畫在相關的位置上），即以圖示方式表明實際流通路線。①線路圖的概念2）線路圖按比例縮小繪制的工廠簡圖或車間平面布置圖，將機器、68②線路圖的用途主要用于對物料搬運的分析，研究從工作地或設備的布置上縮短搬運距離和改變不合理的流向（如：相向、交叉流動等）。②線路圖的用途主要用于對物料搬運的分析，研究從工作地或設備的69線路圖的繪制要點按比例繪出工作地的平面布置圖；將流程程序圖上的各項工作標示在圖上。即在該項工作發(fā)生的位置繪上相應的符號，然后再以搬運線和移動線將其連接；線與線的交叉處，應以半圓型線表示避開的意思；在制品較多時，可采用實線、虛線、點劃線，及不同顏色表示，其移動方向，則用短箭頭重疊于各線上；遇立體移動時，宜利用三維空間表示—立體線路圖。③線路圖的繪制線路圖的繪制要點按比例繪出工作地的平面布置圖；③線路圖的繪制70劃線臺鋸床倒角機打臘機成品庫原料剪切機243516155M75M2M60M58M2M2M562743打磨機大門1下料1234567123456劃線鋸斷打磨倒角打蠟暫存1劃線臺鋸床倒角機打臘機成品庫原料剪切機243516155M771線路圖示例

：立體線路圖線路圖示例

：立體線路圖723）線路圖的分析“5W1H”提問技術、“ECRS”四大原則、改進檢查表3）線路圖的分析“5W1H”提問技術、“ECRS”四大原則、73對平面移動移動的距離是否能縮小移動路線是否采用了“一”、“L”、“U”字形等簡單形式或成封閉系統(tǒng)有沒有相向流動、交叉流動、迂回流動通道和道路狀況是否良好高度能否降低；上下移動的次數(shù)能否減少？是否使用起重設備對立體移動（1）改進檢查表對平面移動移動的距離是否能縮小高度能否降低；對立體移動（1）74對廠房設備配置廠房設備配置是否合理物流路線能否縮短運輸方法是否恰當運輸通道、起重設備、行車路線、作業(yè)面積、標識是否符合要求設備配置是否與工藝路線相適應？其占地面積、擺放方向（與通道及采光的關系）是否恰當？辦公室、檢查工序、工具柜等位置是否合適。對廠房設備配置廠房設備配置是否合理75（2）現(xiàn)場設備布置的形式生產(chǎn)線布置：產(chǎn)品原則、少品種、大量生產(chǎn)機群式布置：工藝原則、多品種、少量生產(chǎn)（2）現(xiàn)場設備布置的形式生產(chǎn)線布置：產(chǎn)品原則、少品種、大量生764）線路圖案例分析※研究地點:某公司絕緣車間※研究對象:壓板加工※壓板加工流程程序及線路圖4）線路圖案例分析※研究地點:某公司絕緣車間77（1）原來的線路圖劃線臺鋸床倒角機打臘機成品庫原料剪切機243516155M75M2M60M58M2M2M562743打磨機大門11234567123456劃線鋸斷打磨倒角打蠟暫存1下料（1）原來的線路圖劃線臺鋸床倒角機打臘機成品庫原料剪切機2478（2）線路圖案例分析及討論有無相向流動？有；有無適合的方案？有；什么方案?進行改進，重新布置設備有無交叉流動？有；有無適合的方案？有；什么方案?進行改進，重新布置設備運用5W1H技巧加一表技術進行分析（2）線路圖案例分析及討論有無相向流動？有；運用5W1H技巧79（3）改進后的物流線路圖原料剪切機劃線臺鋸床打磨機倒角機打臘機成品庫123456112345672M7M6M7M8M6M10M大門1234567123456劃線鋸斷打磨倒角打蠟暫存1（3）改進后的物流線路圖原料剪切機劃線臺鋸床打磨機倒角機打臘80（4）效果原方案搬運距離為254m，改進后的搬運距離為66m，少搬運188m，縮短了搬運路線。消除了來回、交叉搬運走動現(xiàn)象，降低了成本設施布置符合物流規(guī)范化要求，物流路線最短。（4）效果原方案搬運距離為254m，改進后的搬運距離為66m814）線路圖練習1重型機器工廠裝配車間機1機4機2機3機5總庫鑄造車間輕型機器廠一般機器工廠起重機起重機起重機手推車手推車4）線路圖練習1重型機器工廠裝配車間機1機4機2機3機5總庫82結(jié)合檢查表對平面移動移動的距離是否能縮小移動路線是否采用了“一”、“L”、“U”字形等簡單形式或成封閉系統(tǒng)有沒有相向流動、交叉流動、迂回流動通道和道路狀況是否良好對廠房設備配置廠房設備配置是否合理物流路線能否縮短運輸方法是否恰當運輸通道、起重設備、行車路線、作業(yè)面積、標識是否符合要求設備配置是否與工藝路線相適應？其占地面積、擺放方向（與通道及采光的關系）是否恰當？辦公室、檢查工序、工具柜等位置是否合適。結(jié)合檢查表對平面移動移動的距離是否能縮小對廠房設備配置廠房設83練習1答案鑄造車間一般機器工廠總庫機1機2機3機4機5滾子臺重型機器工廠裝配車間練習1答案鑄一般機器工廠總庫機機機機機滾子臺重型機器工廠裝配844）線路圖練習2磨床磨床銑床磨床搓絲車床車床車床來自料堆1123456磨床78去半成品庫4）線路圖練習2磨床磨床銑床磨床搓絲車床車床車床來自料堆1185結(jié)合檢查表對平面移動移動的距離是否能縮小移動路線是否采用了“一”、“L”、“U”字形等簡單形式或成封閉系統(tǒng)有沒有相向流動、交叉流動、迂回流動通道和道路狀況是否良好對廠房設備配置廠房設備配置是否合理物流路線能否縮短運輸方法是否恰當運輸通道、起重設備、行車路線、作業(yè)面積、標識是否符合要求設備配置是否與工藝路線相適應？其占地面積、擺放方向（與通道及采光的關系）是否恰當？辦公室、檢查工序、工具柜等位置是否合適。結(jié)合檢查表對平面移動移動的距離是否能縮小對廠房設備配置廠房設86練習2答案車床1車床1來自料堆銑床2車床3磨床4磨床5磨床6磨床7搓絲8去半成品庫節(jié)約面積練習2答案車床1車床1來自料堆銑床2車床3磨床4磨床5磨床6871.程序分析概述2.工藝程序分析3.流程程序分析4.布置和經(jīng)路分析5.思考與討論1.程序分析概述88進行程序分析時可用哪些分析工具？每種分析工具適用對象是什么？如果已按作圖要求畫出了各種程序圖，如何才能找出程序中的問題，如何提出改進方案？思考實際工作中，哪些工序重點考慮消除？哪些工序重點考慮合并和重排？哪些工序重點考慮簡化？問題和改革意識；成本與效率意識；工作簡化和標準化意識；以人為中心的意識。進行程序分析時可用哪些分析工具？每種分析工具適用對象是什么？89第二部分方法研究理論第二部分方法研究理論90內(nèi)容安排一、方法研究概述二、程序分析三、作業(yè)（操作）分析四、動作分析內(nèi)容安排一、方法研究概述911、方法研究的定義對已有的方法改進設計新方法，尋求最經(jīng)濟合理的工作方法標準化為工作研究提供各種分析技術運用各種分析技術對工作方法進行分析，設計和改進，尋求最經(jīng)濟合理的工作方法并使之標準化的一系列活動。1、方法研究的定義對已有的方法改進運用各種分析技術對工作方法922、方法研究對象物料為研究對象:產(chǎn)品生產(chǎn)過程零件工藝過程人為對象:操作者的操作活動業(yè)務流程為對象:2、方法研究對象物料為研究對象:產(chǎn)品生產(chǎn)過程人為對象:操作者933、方法研究的目的改進生產(chǎn)工藝和管理流程消除工作中不合理和不必要的環(huán)節(jié)和步驟改進工廠,車間和工作場地平面布置縮短工藝和運輸路線改進原材料,設備和勞動力的使用改進工作環(huán)境,改善勞動條件3、方法研究的目的改進生產(chǎn)工藝和管理流程944、方法研究的特點指導思想:挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力著眼點:系統(tǒng)整體優(yōu)化求新意識致力于工作的標準化4、方法研究的特點指導思想:挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力95程序分析課件96程序分析課件976、方法的分析層次動素構成動作構成由操作構成由工序構成(作業(yè))程序動作分析作業(yè)分析程序分析6、方法的分析層次動素構成動作構成由操作構成由工序構成程987、方法研究的分析工具各種圖表提問技術(“5WIH”技術)“ECRS”四大原則動作經(jīng)濟原則記錄現(xiàn)狀發(fā)現(xiàn)問題改進現(xiàn)行工作方法減少作業(yè)者的疲勞,提高效率7、方法研究的分析工具各種圖表記錄998、方法研究的實施選擇研究對象、弄清問題現(xiàn)場調(diào)查、記錄實況分析研究和開發(fā)新方法評選最優(yōu)方案試行制訂標準方法實施8、方法研究的實施選擇研究對象、弄清問題100內(nèi)容安排一、方法研究概述二、程序分析三、作業(yè)（操作）分析四、動作分析內(nèi)容安排一、方法研究概述1011.程序分析概述2.工藝程序分析3.流程程序分析4.布置和經(jīng)路分析5.思考與討論1.程序分析概述1021）程序分析的概念何謂程序？方法研究與程序分析的關系？1）程序分析的概念何謂程序？1031）程序分析的概念定義：依照工作程序，從第一個工序到最后一個工序，全面研究分析有無多余、重復、不合理的作業(yè)（工序），程序是否合理，搬運是否太多，延遲等待是否太長等，通過逐步分析整個工作過程，以改進現(xiàn)場空間配置、作業(yè)流程、作業(yè)方法、提高工作效率的研究方法。1）程序分析的概念定義：依照工作程序，從第一個工序到最后1042）程序分析的特點以整個系統(tǒng)做分析對象，對現(xiàn)場進行宏觀分析（分析到工序為止）；目的是消除和改變整個生產(chǎn)過程中的不合理作業(yè)（工序）；設計出先進高效的作業(yè)方法、科學的作業(yè)程序、以及合理的空間配置。2）程序分析的特點以整個系統(tǒng)做分析對象，對現(xiàn)場進行宏觀分析（1053）程序分析的種類工藝程序分析流程程序分析布置與經(jīng)路分析粗細宏觀微觀3）程序分析的種類工藝程序分析粗細宏觀微觀106（1）工藝程序分析對生產(chǎn)全過程進行的分析，通常使用工藝程序圖（梗概程序圖）記錄；（1）工藝程序分析對生產(chǎn)全過程進行的分析，通常使用工藝程序圖107（2）流程程序分析對產(chǎn)品或材料的流程或人員活動全過程進行的系統(tǒng)分析，比工藝程序分析的內(nèi)容更詳細，使用流程程序圖記錄；（2）流程程序分析對產(chǎn)品或材料的流程或人員活動全過程進行的系108（3）布置與經(jīng)路分析以作業(yè)現(xiàn)場為對象，對現(xiàn)場布置及產(chǎn)品和作業(yè)者的移動路線進行的分析，使用線路圖或線圖記錄現(xiàn)狀。（3）布置與經(jīng)路分析以作業(yè)現(xiàn)場為對象，對現(xiàn)場布置及產(chǎn)品和作業(yè)109▽D

□〇4）程序圖常用記號序號記號意義1加工：改變對象的物理、化學狀態(tài)的過程，或進行裝配與分解的過程2檢驗：對對象的特性與數(shù)量進行測量，并與標準比較3工人、物料或設備從一處向另一處移動4等待或暫存：事情進行中的等待5受控制的貯存。6一時間或同一工作場所由同一人執(zhí)行的加工與檢驗工作，一般很少使用。加工：改變對象的物理、化學狀態(tài)的過程，或進行裝配與分解的過程受控制的貯存。等待或暫存：事情進行中的等待工人、物料或設備從一處向另一處移動檢驗：對對象的特性與數(shù)量進行測量，并與標準比較一時間或同一工作場所由同一人執(zhí)行的加工與檢驗工作，一般很少使用。▽D□〇4）程序圖常用記號序號記號意1101.程序分析概述2.工藝程序分析——梗概程序圖3.流程程序分析4.布置和經(jīng)路分析5.思考與討論1.程序分析概述1111）工藝程序分析概述工藝程序分析對象工藝程序分析特征應用場合工藝程序分析方法生產(chǎn)系統(tǒng)全過程概略分析、只分析加工和檢查工序在著手對某一工作系統(tǒng)進行詳細調(diào)查研究和改進之前，用工藝流程分析可對系統(tǒng)作一簡略、全面、一般的了解，以便從宏觀上發(fā)現(xiàn)問題梗概程序圖，記錄簡明、容易、宏觀、概略1）工藝程序分析概述工藝程序分析對象生產(chǎn)系統(tǒng)全過程概略分析112梗概程序圖：對生產(chǎn)全過程的概述，主要反映全過程中各構成部分及其相互間的關系。程序梗概圖的作圖規(guī)則：表頭、統(tǒng)計、圖形三部分組成2）梗概程序圖繪制梗概程序圖：對生產(chǎn)全過程的概述，主要反映全過程中各構成部分及113（1）表頭與統(tǒng)計表格內(nèi)容

次數(shù)

時間

加工

21

檢驗

3

工作物名稱：傳動軸組件

方法：現(xiàn)行

編

號：01

研

究

者：張XXXX

日期：02.6.11

審

核

者：易XXXX

日期：02.6.21

合計

24

（1）表頭與統(tǒng)計表格內(nèi)容次數(shù)時間加工21檢驗3114（2）圖形示例箱子內(nèi)部檢查裝保護襯里放入泵放裝箱襯片放入接受器封閉蓋過秤泵全部檢查打印號碼接受器加工之前檢查縛扎附標簽123123456784（2）圖形示例箱子內(nèi)部檢查裝保護襯里放入泵放裝箱襯片放入接受115（3）程序梗概圖的作圖規(guī)則由若干縱線和橫線所組成，生產(chǎn)過程的工序流程用垂直線表示，主要零件畫在最右邊，其余零件按其在主要零件上的裝配順序，自右向左依資排列。材料、零件（自制、外購件）的進入用水平線表示，水平引入線上座填上零件名稱、規(guī)格、型號。水平線與直線中途不能相交，非要相交的，相交處用半園形避開。（3）程序梗概圖的作圖規(guī)則由若干縱線和橫線所組成，生產(chǎn)過程的116（3）程序梗概圖的作圖規(guī)則加工、檢查符號之間長約6mm的豎線連接，符號的右邊填寫加工或檢查的內(nèi)容，左邊記錄所需的時間，按實際加工裝配的先后順序，將加工與檢查符號從上到下、從右至左從1依次編號于符號內(nèi)。若有的工作需分幾步做才能完成，主要的步驟放在最右邊，其余按重要程度，自右向左依次排列。（3）程序梗概圖的作圖規(guī)則加工、檢查符號之間長約6mm的豎線117案例1：傳動軸組件的裝配程序梗概圖案例2：鎂錠成品生產(chǎn)的工藝程序圖案例3：電拖車檢修及維修的程序梗概圖案例4：重復工序的記錄方法3）梗概程序圖案例案例1：傳動軸組件的裝配程序梗概圖3）梗概程序圖案例118案例1：傳動軸組件的裝配零件圖案例1：傳動軸組件的裝配零件圖119內(nèi)容

次數(shù)

時間

加工

21

檢驗

3

工作物名稱：傳動軸組件

方法：現(xiàn)行

編

號：01

研

究

者：張XXXX

日期：02.6.11

審

核

者：易XXXX

日期：02.6.21

合計

24

合成型特點：多種材料、零件、部件合成一個產(chǎn)品，每個零件或者部件有自己的加工過程。內(nèi)容次數(shù)時間加工21檢驗3工作物名稱：傳動120案例2：鎂錠成品生產(chǎn)的工藝程序圖鎂錠直列型特點：由一種材料經(jīng)過若干道工序制成一種產(chǎn)品。案例2：鎂錠成品生產(chǎn)的工藝程序圖鎂錠直列型特點：由一種材料經(jīng)121案例3：電拖車檢查維修特點：一個主要程序分成幾個分程序，最主要的程序置于最右邊，其余的依其重要性，自右向左排列。2分解型2案例3：電拖車檢查維修特點：一個主要程序分成幾個分程序，最主122案例4：重復工序的記錄方法1234重復三次5復合型特點：產(chǎn)品的加工工藝在某處出現(xiàn)了分支，然后再合流。案例4：重復工序的記錄方法1234重復三次5復合型特點：產(chǎn)品123繪制程序梗概圖：泵及接受器裝箱程序繪制程序梗概圖：在木箱上釘五只釘子改錯：電視機套件裝箱梗概程序圖繪制程序梗概圖4）練習繪制程序梗概圖：泵及接受器裝箱程序4）練習124練習1：泵及接受器裝箱程序1、檢查箱子內(nèi)部有無破損→裝上保護襯2、檢查泵的全部情況→打印號碼→放泵入紙箱→裝上裝箱襯片（準備放接受器）3、檢查接受器→縛孔→附標簽→放接受器入箱→封閉蓋→過秤練習1：泵及接受器裝箱程序1、檢查箱子內(nèi)部有無破損→裝上125練習2：繪制程序梗概圖在木箱上釘五只釘子序號工作內(nèi)容1拿起釘錘2拿起一只釘3對準位置4重釘一下5續(xù)訂五下6再釘4個釘子7檢查并貼標簽練習2：繪制程序梗概圖在木箱上釘五只釘子序號工作內(nèi)容1拿起126練習3：修改電視機套件裝箱程序圖810111265439211432箱子成型檢查箱子有無破損箱片電視機遙控器附件及干燥劑檢查附件及干燥劑數(shù)量裝附件及干燥劑入塑料袋內(nèi)裝入箱內(nèi)

檢查遙控器外觀裝入塑料袋內(nèi)放入箱內(nèi)檢查電視機外觀貼出廠編號標簽裝入塑料袋內(nèi)裝上保持襯放入箱內(nèi)封箱縛束貼出廠日期標簽塑料袋

塑料袋標簽

塑料袋保持襯7練習3：修改電視機套件裝箱程序圖8101112654392127練習4：繪制程序梗概圖零件代號材料工藝過程A銅件粗車、精車、鉆孔、檢驗、銑、與C裝B銅件清理毛坯、粗車、檢驗、銑、檢驗、與E裝C鋼材鉆孔、檢驗、鏜、車、與A裝D鋼材車、檢驗、加墊圈、與AC組合件裝、與BE組合件裝E鋼材車、銑、檢驗、調(diào)質(zhì)、磨、檢驗、與B裝練習4：繪制程序梗概圖零件代號材料工藝過程A銅件粗車、精車1281.程序分析概述2.工藝程序分析3.流程程序分析——流程程序圖4.布置和經(jīng)路分析5.思考與討論1.程序分析概述1291）流程程序圖的概述以產(chǎn)品或零件的加工制造全過程為對象，把加工工藝流程劃分為加工、檢查、搬運、等待和貯存等五種狀態(tài)加以記錄和分析。比梗概圖更具體、更詳細（五種符號），對每一主要零件單獨作圖（沒有分支）。1）流程程序圖的概述以產(chǎn)品或零件的加工制造全過程為對象，把加130工作任務：火車票的出售、使用和回收開始：票放在票架上結(jié)束：票在終點站被回收表頭圖形統(tǒng)計統(tǒng)計331011D2D111213242353在票架上拿起并查看票價用手拿至柜臺上1m打印日期等待找錢5min拿給旅客旅客帶至入口處30m查看并打孔旅客帶至旅途上在終點站查看并回收1工作任務：表頭圖形統(tǒng)計統(tǒng)計331011D2D111131案例1：工人按要求核對工件尺寸1122313445到儀器柜6m開儀器柜拿起量規(guī)帶量規(guī)回工作臺6m調(diào)整量規(guī)用量規(guī)核對工件尺寸帶量規(guī)回儀器柜6m放回量規(guī)關儀器柜回工作臺6m工作任務：用量規(guī)核對工件尺寸開始：工人坐在工作臺旁，工件放在工作臺上，量規(guī)在儀器柜上。結(jié)束：工人坐在工作臺旁，已檢查的工件放在工作臺上，用后的量規(guī)在儀器柜上。2）流程程序圖案例（手繪）案例1：工人按要求核對工件尺寸1122313445到儀器柜1323）流程程序圖（標準表格）例2：某零件加工的流程程序圖3）流程程序圖（標準表格）例2：某零件加工的流程程序圖1334）流程程序圖分類人型、物型流程程序圖的選擇原則能夠表示出工作中無效率之處愈多者則為選擇的類型。分類：根據(jù)研究對象的不同可分為材料或產(chǎn)品流程程序圖（物型）人員流程程序圖（人型）4）流程程序圖分類人型、物型流程程序圖的選擇原則能夠表示出工134（1）如何選用“人型”和“物型”流程程序圖工作：在做積木的木板上劃一標準的積木形狀，以便鋸成積木。開始：木板放在工作臺上結(jié)束：木板送至鋸處（1）如何選用“人型”和“物型”流程程序圖工作：在做積木的木135（2）以物為對象的流程程序圖12D111木板放在工作臺上（200×100×15）劃上樣子等待（10min）等待（3min）拿起木板被送到鋸處D2（2）以物為對象的流程程序圖12D111木板放在工作臺上（2136(3)以人為對象的流程程序圖13木板放在工作臺上（200×100×15）簽收選取樣板（很多塊放在一起）劃上樣子拿起木板送到鋸處（6.4m）至倉庫（27.5m）2帶樣板回工作臺（27.5m）放樣板在木板上適合位置樣板放在旁邊1123456(3)以人為對象的流程程序圖13木板放在工作臺上（200×11375）流程程序分析練習繪制流程程序圖標準表格繪制流程程序圖5）流程程序分析練習繪制流程程序圖標準表格138練習1：繪制流程程序圖標準表格工作任務：火車票的出售、使用和回收開始：票放在票架上結(jié)束：票在終點站被回收D111213242353在票架上拿起并查看票價用手拿至柜臺上1m打印日期等待找錢5min拿給旅客旅客帶至入口處30m查看并打孔旅客帶至旅途上在終點站查看并回收1練習1：繪制流程程序圖標準表格工作任務：D1112132139練習2：繪制流程程序圖標準表格1122313445到儀器柜6m開儀器柜拿起量規(guī)帶量規(guī)回工作臺6m調(diào)整量規(guī)用量規(guī)核對工件尺寸帶量規(guī)回儀器柜6m放回量規(guī)關儀器柜回工作臺6m工作任務：用量規(guī)核對工件尺寸開始：工人坐在工作臺旁，工件放在工作臺上，量規(guī)在儀器柜上。結(jié)束：工人坐在工作臺旁，已檢查的工件放在工作臺上，用后的量規(guī)在儀器柜上。練習2：繪制流程程序圖標準表格1122313445到儀器柜140練習3（手繪）繪制流程程序圖繪制你從早上起床到教室上課的流程程序圖。練習3（手繪）繪制流程程序圖繪制你從早上起床到教室上課的流1415W1H4技巧(ECRS)加一表6）程序圖分析分析改進技術6）程序圖分析分析改進技術142完成了什么？（what）何處做？（where）何時做？（when）由誰做？（who）如何做？（how）為什么？（why）做這是否必要？有無其他可作？在此處做？有無更合適之處？此時做？有無更合適的時間？由他做？有無更合適的人做？這樣做？有無更好的方法做？(1)分析時的六大提問技術完成了什么？為（why）做這是否必要？有無其他可作？(1)分143取消（Eliminate)合并(Combine)重排(Rearrange)簡化(Simplify)(2)分析時的四大原則取消（Eliminate)(2)分析時的四大原則144(3)分析時的五個方面操作分析搬運分析檢驗分析貯存分析等待分析(3)分析時的五個方面操作分析145(4)例：某熱處理車間的工作改進某廠走行輪的熱處理產(chǎn)量400噸，長期存在效率，質(zhì)量不穩(wěn)定，勞動強度大等問題，決定進行方法研究。(4)例：某熱處理車間的工作改進某廠走行輪的熱處理產(chǎn)量400146現(xiàn)行方法的流程程序圖現(xiàn)行方法的流程程序圖147應用“5W1H”提問技術問：為何要先運至平車上再吊運到工頻淬火機上？答：因走行輪料場設在熱處理車間外，不能直接用吊車吊運。問：能否改進？答：能！問：怎么改進？答：將走行輪料場設在熱處理車間內(nèi)。應用“5W1H”提問技術問：為何要先運至平車上再吊運到工頻淬148應用“5W1H”提問技術問：為什么要吊進熱風爐待熱？答：熱風爐待熱的原因是煤氣爐不能馬上回火，其目的是防止走行輪空冷產(chǎn)生裂紋。問：有無其它好的做法？答：可能有。如果在走行輪淬火后，有足夠的煤氣爐做回火用，就可以取消熱風爐待熱。繼而前面相應吊運也可以取消應用“5W1H”提問技術問：為什么要吊進熱風爐待熱？149用“ECRS”四大原則建立新方法調(diào)整放料場地，將走行輪料場設在工頻淬火機附近，由原來的50m減少到4m遠。調(diào)整場地后，可取消“到平車上”這個工序取消熱風爐待熱，將一個煤氣爐專門做回火用用“ECRS”四大原則建立新方法調(diào)整放料場地，將走行輪料場設150用“ECRS”四大原則建立新方法因為取消熱風爐待熱，運到熱風爐的一系列工序也可隨之而取消為了提高冬季淬火質(zhì)量，大門采取保溫措施，保證淬火質(zhì)量改進后的流程程序圖用“ECRS”四大原則建立新方法因為取消熱風爐待熱，運到熱風151改進后的走行輪熱處理流程圖改進后的走行輪熱處理流程圖152實施效果分析將原18道工序減少到9道運輸距離由原來的287m減少到107m流程時間由1403分鐘減少為981分鐘年節(jié)省能源達6.2萬KWh產(chǎn)品合格率達到99.9%實施效果分析將原18道工序減少到9道153去公文柜1122313454開公文柜拿出信帶信回辦公桌找票核對帶信回公文柜放回信關公文柜回辦公桌放回票6公文柜辦公桌人設有一業(yè)務員依照顧客來函核對某張支票上的數(shù)字，信放在公文柜中。（5）思考題-優(yōu)化分析去公文柜1122313454開公文柜拿出信帶信回辦公桌找票核1541.程序分析概述2.工藝程序分析3.流程程序分析4.布置和經(jīng)路分析5.思考與討論1.程序分析概述155布置和經(jīng)路分析是以作業(yè)現(xiàn)場為對象，對現(xiàn)場布置及產(chǎn)品和作業(yè)者移動線路所進行的分析。以改進現(xiàn)場布置和移動路線的目的。1）布置和經(jīng)路分析的概念對“搬運”或“移動”的路線進行分析；常與流程程序圖配合使用；借助線路圖分析產(chǎn)品或人在現(xiàn)場流動的實際路線。布置和經(jīng)路分析是以作業(yè)現(xiàn)場為對象，對現(xiàn)場布置及產(chǎn)品和作業(yè)者移1562）線路圖按比例縮小繪制的工廠簡圖或車間平面布置圖，將機器、工作臺等相互位置一一繪制于圖上，將流程程序中的所有的工序，以線條和符號表示（加工、檢查、貯存、等待畫在相關的位置上），即以圖示方式表明實際流通路線。①線路圖的概念2）線路圖按比例縮小繪制的工廠簡圖或車間平面布置圖，將機器、157②線路圖的用途主要用于對物料搬運的分析，研究從工作地或設備的布置上縮短搬運距離和改變不合理的流向（如：相向、交叉流動等）。②線路圖的用途主要用于對物料搬運的分析，研究從工作地或設備的158線路圖的繪制要點按比例繪出工作地的平面布置圖；將流程程序圖上的各項工作標示在圖上。即在該項工作發(fā)生的位置繪上相應的符號，然后再以搬運線和移動線將其連接；線與線的交叉處，應以半圓型線表示避開的意思；在制品較多時，可采用實線、虛線、點劃線，及不同顏色表示，其移動方向，則用短箭頭重疊于各線上；遇立體移動時，宜利用三維空間表示—立體線路圖。③線路圖的繪制線路圖的繪制要點按比例繪出工作地的平面布置圖；③線路圖的繪制159劃線臺鋸床倒角機打臘機成品庫原料剪切機243516155M75M2M60M58M2M2M562743打磨機大門1下料1234567123456劃線鋸斷打磨倒角打蠟暫存1劃線臺鋸床倒角機打臘機成品庫原料剪切機243516155M7160線路圖示例

：立體線路圖線路圖示例

：立體線路圖1613）線路圖的分析“5W1H”提問技術、“ECRS”四大原則、改進檢查表3）線路圖的分析“5W1H”提問技術、“ECRS”四大原則、162對平面移動移動的距離是