建筑施工與組織課件

第二章管道的加工及連接主要內(nèi)容：2.1鋼管的加工及連接2.2鑄鐵管的加工及連接2.3常用非金屬管的加工及連接第二章管道的加工及連接主要內(nèi)容：12.1鋼管的加工及連接鋼管加工調(diào)直、切斷、套絲、煨彎、制作異形管件等鋼管連接螺紋連接、焊接、法蘭連接、溝槽連接。2.1鋼管的加工及連接鋼管加工2切斷的方法鋸斷、刀割、砂輪切割、氣割、等離子切割等切口質(zhì)量要求平正無毛刺和鐵渣無斷面收縮2.1.1鋼管的切斷切斷的方法2.1.1鋼管的切斷31、鋼鋸切斷工具手工鋸由固定式或活動(dòng)式鋸架及鋸條組成鋸條有：12″×18（粗牙）、12″×24（細(xì)牙）機(jī)械鋸床1、鋼鋸切斷工具4注意事項(xiàng)按管材壁厚選鋸條。薄選細(xì)。鋸條鋸齒向前管子要固定先畫線加適量潤滑油適用范圍Φ<50mm注意事項(xiàng)52、刀割工具管子割刀簡圖2、刀割工具6注意事項(xiàng)應(yīng)按管徑的規(guī)格選擇管子割刀割管時(shí)刀片應(yīng)垂直于管子的切斷畫線進(jìn)刀量不宜過大，以免管口收縮割管時(shí)用力均勻，不要左右晃動(dòng)，以免損壞刀片切斷后的管子應(yīng)銑去管口內(nèi)徑縮口邊緣部分注意事項(xiàng)73、砂輪切割機(jī)切割（磨割）工具砂輪切割機(jī)：由電動(dòng)機(jī)、砂輪片、夾鉗、四輪底座、操縱桿和帶開關(guān)的手柄組成。簡圖3、砂輪切割機(jī)切割（磨割）工具8建筑施工與組織9注意事項(xiàng)切割材料要用夾具夾緊操作人員的身體不應(yīng)對(duì)準(zhǔn)砂輪片切割時(shí)操作人員要按緊按鈕開關(guān)，不得在切割過程中松開按鈕砂輪片一定要正轉(zhuǎn)，切勿反轉(zhuǎn)。注意事項(xiàng)104、氣割是利用氧氣和乙炔混合氣的火焰，先將金屬加熱至紅熱狀態(tài)，然后開啟割炬高壓氧閥，用高壓氧氣吹射切割處，使其劇烈燃燒成液體氧化鐵，隨高壓氧氣流被吹掉而使金屬切開。工具射吸式割炬（氣割槍）4、氣割是利用氧氣和乙炔混合氣的火焰，先將11簡圖簡圖12注意事項(xiàng)檢查氣割設(shè)備及氧氣表、乙炔表是否正常點(diǎn)燃時(shí)，應(yīng)先稍開割炬的氧氣調(diào)節(jié)閥，再開大乙炔閥后點(diǎn)燃調(diào)整火焰使焰心整齊，長度適宜后再試開高壓氧氣調(diào)節(jié)閥。無異?，F(xiàn)象即可進(jìn)行切割。切割時(shí)火焰對(duì)準(zhǔn)切斷線加熱，待紅熱時(shí)，開高壓氧閥均勻向前切割。停割時(shí)，先關(guān)高壓氧氣閥，熄火時(shí)先關(guān)乙炔閥后關(guān)氧氣閥。注意事項(xiàng)132.1.2鋼管的加工1.鋼管的螺紋加工管螺紋加工手工加工工具：1.管子鉸板，由機(jī)身、扳把、板牙組成。機(jī)械加工工具：2.管螺紋機(jī)。簡圖2.1.2鋼管的加工1.鋼管的螺紋加工管螺紋加工14避免鉸版加工螺紋產(chǎn)生的缺陷螺紋不正，細(xì)絲、亂絲螺紋，螺紋不光、斷絲或缺扣，管螺紋出現(xiàn)裂縫。避免鉸版加工螺紋產(chǎn)生的缺陷15管螺紋的質(zhì)量要求螺紋表面應(yīng)光潔、無裂縫，但允許微有毛刺，螺紋斷缺總長度，不得超過其工作長度的10％，各斷缺處不得縱向連貫，螺紋長度減低量不得超過15％，螺紋工作長度可允許短15％，但不應(yīng)超長，螺紋不得有偏絲（螺紋不正）、細(xì)絲、亂絲等缺陷。管螺紋的質(zhì)量要求162.鋼管的坡口加工為保證焊接時(shí)焊縫的抗拉強(qiáng)度，焊縫必須達(dá)到一定的熔深。管壁厚＜4mm管子對(duì)接時(shí)，一般不開坡口，≥4mm時(shí)對(duì)管子做坡口加工。要求見P65頁表2-4（一）和表2-4（二）。加工工具有：氣割機(jī)、砂輪機(jī)、手動(dòng)式電動(dòng)機(jī)械。加工方法：手錘和扁鏟鑿坡口、風(fēng)鏟打坡口、氧氣割坡口。2.鋼管的坡口加工為保證焊接時(shí)焊縫的抗拉強(qiáng)度，焊縫必須達(dá)到一17作用用于改變管路的走向方法熱彎（熱煨）冷彎（冷煨）或人工彎曲機(jī)械彎曲3.彎管的加工作用3.彎管的加工18彎管的質(zhì)量要求彎曲應(yīng)力分析對(duì)彎管來說，外側(cè)部分受拉力作用，使管壁變薄，長度增長。若管材壁厚不能承受其減薄值，有可能出現(xiàn)裂紋。內(nèi)側(cè)受壓力作用，使管壁增厚，長度縮短。當(dāng)管材壁厚不能承受其增厚值時(shí)，出現(xiàn)鼓包。壁厚減薄率＝(彎前壁厚-彎后壁厚)/彎前壁厚指標(biāo)：高壓管：≤10％，中低壓管：≤15％彎管的質(zhì)量要求19管子彎曲的斷面變形橢圓率＝(最大外徑-最小外徑)/最大外徑指標(biāo)：高壓管：≤5％，中低壓管：≤8％管子彎曲的斷面變形20彎曲半徑一般常用R=1.5~4D（D為管子公稱直徑）機(jī)械煨彎時(shí)：熱煨彎R=3.5D，冷煨彎R=4D，沖壓彎頭R=1.5D，焊接彎頭R=1.5D。注意用有縫鋼管煨彎時(shí)，焊縫應(yīng)放在受力小變形小的部位。上圖中A、B、C、D點(diǎn)。彎曲半徑21彎管劃線彎管的彎曲段展開長度L=απR／180=0.01745αRΑ-----彎管角度R------彎管的彎曲半徑彎管劃線彎管的彎曲段展開長度22鋼管冷彎在不加熱的情況下對(duì)管子進(jìn)行彎制。適用于D≤175mm。工具：手動(dòng)彎管器、電動(dòng)或油壓彎管機(jī)。鋼管冷彎23人工冷彎（彎管板）人工冷彎（彎管板）24人工冷彎（滾輪彎管器）人工冷彎（滾輪彎管器）25人工冷彎（小型液壓彎管機(jī)）人工冷彎（小型液壓彎管機(jī)）26機(jī)械冷彎無芯冷彎彎管機(jī)P69頁圖2-11有芯冷彎彎管機(jī)P70頁圖2-13機(jī)械冷彎27鋼管熱煨彎人工熱煨準(zhǔn)備工作→充砂打砂→劃線→加熱→彎曲→質(zhì)量檢查→除砂有褶彎管焊接彎管機(jī)械熱煨彎火焰彎管機(jī)：用火焰圈火焰加熱中頻感應(yīng)彎管機(jī)：用電磁場加熱鋼管熱煨彎28彎曲的判斷目測法滾動(dòng)法管子放在兩根平行的管子上或用滾動(dòng)軸承支撐的檢查架上滾動(dòng)，管子無擺動(dòng)并能在任意位置停下。調(diào)直方法冷調(diào)直：用于管徑小、彎曲程度不大熱調(diào)直：先加熱至600～800℃，然后滾動(dòng)。用于大管徑及彎曲度大于20°的小管子。彎曲的判斷29建筑施工與組織30建筑施工與組織312.1.3鋼管連接鋼管螺紋連接鋼管螺紋連接：圓錐外螺紋與圓柱內(nèi)螺紋連接，簡稱錐接柱，圓柱形接圓柱形螺紋連接。螺紋連接常用工具及填料管鉗：張開式，鏈條式填料：聚四氟乙烯膠帶（生料帶）或麻絲沾白鉛油（鉛丹粉拌干性油）、黑鉛油（石墨粉拌干性油）、石棉繩作用：增加螺紋接口的嚴(yán)密性，防止螺紋銹蝕。2.1.3鋼管連接鋼管螺紋連接螺紋連接常用工具及填料32法蘭連接通過連接件法蘭及緊固件螺栓、螺母的緊固，壓緊中間的法蘭墊片而使管道連接起來的一種方法。使用范圍管道和法蘭閥門的連接、管道與法蘭管件（盤式彎頭、三通等）、法蘭接口的設(shè)備等優(yōu)點(diǎn)拆卸方便、連接強(qiáng)度高、嚴(yán)密性好。法蘭連接33常用法蘭：鋼制和鑄鐵兩大類。絲扣法蘭：一般為鑄鐵法蘭，主要用于鍍鋅鋼管與帶法蘭的附件連接。平焊鋼法蘭：法蘭與鋼管的連接，用電焊。平焊松套鋼法蘭、對(duì)焊鋼法蘭、卷邊松套法蘭。簡圖常用法蘭：鋼制和鑄鐵兩大類。34建筑施工與組織35法蘭與管子的連接方法法蘭與鋼管點(diǎn)焊、校正焊接、制墊、加墊、上螺栓、緊螺栓。技術(shù)要求裝配前清污、銹直到露出金屬光澤和密封線，法蘭與管子焊接時(shí)，管子與法蘭垂直，不能超出允許偏差螺栓規(guī)格一致，安裝方向一致，擰緊適度、對(duì)稱均勻，螺栓露出螺母外不超過5mm。法蘭與管子的連接方法36法蘭連接口墊料：法蘭連接口墊料：37法蘭墊圈：法蘭墊圈：38鋼管焊接主要工序管子切割→管口的處理（清理、鏟坡口）→對(duì)口→點(diǎn)焊→管道平直度校正→施焊焊接方法電焊、氣焊使用的機(jī)具電焊：電焊機(jī)（交流、直流、硅整流直流）、焊鉗、面罩、導(dǎo)線等。氣焊：乙炔瓶、氧氣瓶、焊炬、膠管鋼管焊接39特點(diǎn)電焊的電弧溫度高，穿透能力比氣焊大，易將焊口焊透。因此，電焊適合于焊接4mm以上的焊件，氣焊適合焊接4mm以下的薄焊件。用氣焊設(shè)備可進(jìn)行焊接、切割、開孔、加熱等多種作業(yè)。氣焊的加熱面積較大，加熱時(shí)間較長，焊件因局部加熱極易引起變形。電焊的加熱面狹小，焊件引起變形的情況比氣焊小得多。氣焊消耗O2、C2H2、氣焊條，成本比較高。特點(diǎn)40焊接方法的選擇應(yīng)優(yōu)先考慮電焊。只有公稱直徑小于50mm、管壁厚度小于3.5mm的管子才選用氣焊。焊縫的外觀缺陷咬邊：在焊縫邊緣的母材上出現(xiàn)被電弧燒熔的凹槽。電流過大引起。未熔合：焊條與母材之間沒有熔合在一起。電流過小，焊接速度過快。未焊透：電流小、運(yùn)條速度快、對(duì)口不正確、電弧偏吹及運(yùn)條角度不當(dāng)。焊接方法的選擇41氣孔：熔化金屬冷卻太快，焊條藥皮太薄或受潮。夾渣焊瘤：熔池溫度過高，液態(tài)金屬凝固減慢。裂紋：焊條的化學(xué)成分與母材材質(zhì)不符，熔化金屬冷卻過快等。焊接質(zhì)量檢查外觀檢查：平整無明顯缺陷內(nèi)部檢查：密封性檢查強(qiáng)度檢查：機(jī)械強(qiáng)度、焊縫抗拉強(qiáng)度檢查氣孔：熔化金屬冷卻太快，焊條藥皮太薄或受潮。焊接質(zhì)量檢查422.2鑄鐵管的加工及連接2.2.1鑄鐵管的切斷方法給水管等管壁厚的采用砂輪鋸機(jī)械切斷，排水管質(zhì)脆、管薄采用手工鏨切法鏨斷。鏨切注意事項(xiàng)鏨子刃口對(duì)準(zhǔn)切斷線，不得偏斜。鏨切有裂紋管時(shí)，在30-50mm延伸出鏨橫向深痕，防止裂紋伸展。做好操作防護(hù)，戴鏡，注意安全。2.2鑄鐵管的加工及連接2.2.1鑄鐵管的切斷方432.2.2鑄鐵管的承插口連接鑄鐵管連接方法：法蘭連接、承插連接、壓蘭連接和卡箍連接承插連接：油麻石棉水泥接口：⑴管子對(duì)口⑵塞麻⑶石棉水泥配制⑷填石棉水泥油麻青鉛接口：…⑶熔鉛灌鉛嚴(yán)禁熔鉛與水接觸，防止爆炸，操作要戴手套、眼罩橡膠圈石棉水泥接口：用橡膠圈代替油麻膨脹（自應(yīng)力）水泥砂漿接口：⑴水泥砂漿配制⑵灌漿⑶養(yǎng)護(hù)2.2.2鑄鐵管的承插口連接鑄鐵管連接方法：法蘭連接442.3常用非金屬管加工及連接2.3.1塑料管的加工及連接機(jī)械加工：⑴切割細(xì)齒木工手鋸或圓鋸切割，小管徑可用截管器；⑵坡口坡口可人工用銼刀銼出，機(jī)械可用坡口機(jī)或機(jī)床加工，再用粗銼磨平。熱加工：⑴彎管⑵管口擴(kuò)脹⑶管口翻邊連接焊接：熱風(fēng)焊、熱熔焊、電熔焊承插連接法蘭連接2.3常用非金屬管加工及連接2.3.1塑料管的加452.3.2新型接口形式溝槽連接：卡套連接：活接式、法蘭式快裝管件連接：卡壓式不銹鋼管件連接：卡箍式連接：專用接頭連接：2.3.2新型接口形式溝槽連接：46第二章管道的加工及連接主要內(nèi)容：2.1鋼管的加工及連接2.2鑄鐵管的加工及連接2.3常用非金屬管的加工及連接第二章管道的加工及連接主要內(nèi)容：472.1鋼管的加工及連接鋼管加工調(diào)直、切斷、套絲、煨彎、制作異形管件等鋼管連接螺紋連接、焊接、法蘭連接、溝槽連接。2.1鋼管的加工及連接鋼管加工48切斷的方法鋸斷、刀割、砂輪切割、氣割、等離子切割等切口質(zhì)量要求平正無毛刺和鐵渣無斷面收縮2.1.1鋼管的切斷切斷的方法2.1.1鋼管的切斷491、鋼鋸切斷工具手工鋸由固定式或活動(dòng)式鋸架及鋸條組成鋸條有：12″×18（粗牙）、12″×24（細(xì)牙）機(jī)械鋸床1、鋼鋸切斷工具50注意事項(xiàng)按管材壁厚選鋸條。薄選細(xì)。鋸條鋸齒向前管子要固定先畫線加適量潤滑油適用范圍Φ<50mm注意事項(xiàng)512、刀割工具管子割刀簡圖2、刀割工具52注意事項(xiàng)應(yīng)按管徑的規(guī)格選擇管子割刀割管時(shí)刀片應(yīng)垂直于管子的切斷畫線進(jìn)刀量不宜過大，以免管口收縮割管時(shí)用力均勻，不要左右晃動(dòng)，以免損壞刀片切斷后的管子應(yīng)銑去管口內(nèi)徑縮口邊緣部分注意事項(xiàng)533、砂輪切割機(jī)切割（磨割）工具砂輪切割機(jī)：由電動(dòng)機(jī)、砂輪片、夾鉗、四輪底座、操縱桿和帶開關(guān)的手柄組成。簡圖3、砂輪切割機(jī)切割（磨割）工具54建筑施工與組織55注意事項(xiàng)切割材料要用夾具夾緊操作人員的身體不應(yīng)對(duì)準(zhǔn)砂輪片切割時(shí)操作人員要按緊按鈕開關(guān)，不得在切割過程中松開按鈕砂輪片一定要正轉(zhuǎn)，切勿反轉(zhuǎn)。注意事項(xiàng)564、氣割是利用氧氣和乙炔混合氣的火焰，先將金屬加熱至紅熱狀態(tài)，然后開啟割炬高壓氧閥，用高壓氧氣吹射切割處，使其劇烈燃燒成液體氧化鐵，隨高壓氧氣流被吹掉而使金屬切開。工具射吸式割炬（氣割槍）4、氣割是利用氧氣和乙炔混合氣的火焰，先將57簡圖簡圖58注意事項(xiàng)檢查氣割設(shè)備及氧氣表、乙炔表是否正常點(diǎn)燃時(shí)，應(yīng)先稍開割炬的氧氣調(diào)節(jié)閥，再開大乙炔閥后點(diǎn)燃調(diào)整火焰使焰心整齊，長度適宜后再試開高壓氧氣調(diào)節(jié)閥。無異?，F(xiàn)象即可進(jìn)行切割。切割時(shí)火焰對(duì)準(zhǔn)切斷線加熱，待紅熱時(shí)，開高壓氧閥均勻向前切割。停割時(shí)，先關(guān)高壓氧氣閥，熄火時(shí)先關(guān)乙炔閥后關(guān)氧氣閥。注意事項(xiàng)592.1.2鋼管的加工1.鋼管的螺紋加工管螺紋加工手工加工工具：1.管子鉸板，由機(jī)身、扳把、板牙組成。機(jī)械加工工具：2.管螺紋機(jī)。簡圖2.1.2鋼管的加工1.鋼管的螺紋加工管螺紋加工60避免鉸版加工螺紋產(chǎn)生的缺陷螺紋不正，細(xì)絲、亂絲螺紋，螺紋不光、斷絲或缺扣，管螺紋出現(xiàn)裂縫。避免鉸版加工螺紋產(chǎn)生的缺陷61管螺紋的質(zhì)量要求螺紋表面應(yīng)光潔、無裂縫，但允許微有毛刺，螺紋斷缺總長度，不得超過其工作長度的10％，各斷缺處不得縱向連貫，螺紋長度減低量不得超過15％，螺紋工作長度可允許短15％，但不應(yīng)超長，螺紋不得有偏絲（螺紋不正）、細(xì)絲、亂絲等缺陷。管螺紋的質(zhì)量要求622.鋼管的坡口加工為保證焊接時(shí)焊縫的抗拉強(qiáng)度，焊縫必須達(dá)到一定的熔深。管壁厚＜4mm管子對(duì)接時(shí)，一般不開坡口，≥4mm時(shí)對(duì)管子做坡口加工。要求見P65頁表2-4（一）和表2-4（二）。加工工具有：氣割機(jī)、砂輪機(jī)、手動(dòng)式電動(dòng)機(jī)械。加工方法：手錘和扁鏟鑿坡口、風(fēng)鏟打坡口、氧氣割坡口。2.鋼管的坡口加工為保證焊接時(shí)焊縫的抗拉強(qiáng)度，焊縫必須達(dá)到一63作用用于改變管路的走向方法熱彎（熱煨）冷彎（冷煨）或人工彎曲機(jī)械彎曲3.彎管的加工作用3.彎管的加工64彎管的質(zhì)量要求彎曲應(yīng)力分析對(duì)彎管來說，外側(cè)部分受拉力作用，使管壁變薄，長度增長。若管材壁厚不能承受其減薄值，有可能出現(xiàn)裂紋。內(nèi)側(cè)受壓力作用，使管壁增厚，長度縮短。當(dāng)管材壁厚不能承受其增厚值時(shí)，出現(xiàn)鼓包。壁厚減薄率＝(彎前壁厚-彎后壁厚)/彎前壁厚指標(biāo)：高壓管：≤10％，中低壓管：≤15％彎管的質(zhì)量要求65管子彎曲的斷面變形橢圓率＝(最大外徑-最小外徑)/最大外徑指標(biāo)：高壓管：≤5％，中低壓管：≤8％管子彎曲的斷面變形66彎曲半徑一般常用R=1.5~4D（D為管子公稱直徑）機(jī)械煨彎時(shí)：熱煨彎R=3.5D，冷煨彎R=4D，沖壓彎頭R=1.5D，焊接彎頭R=1.5D。注意用有縫鋼管煨彎時(shí)，焊縫應(yīng)放在受力小變形小的部位。上圖中A、B、C、D點(diǎn)。彎曲半徑67彎管劃線彎管的彎曲段展開長度L=απR／180=0.01745αRΑ-----彎管角度R------彎管的彎曲半徑彎管劃線彎管的彎曲段展開長度68鋼管冷彎在不加熱的情況下對(duì)管子進(jìn)行彎制。適用于D≤175mm。工具：手動(dòng)彎管器、電動(dòng)或油壓彎管機(jī)。鋼管冷彎69人工冷彎（彎管板）人工冷彎（彎管板）70人工冷彎（滾輪彎管器）人工冷彎（滾輪彎管器）71人工冷彎（小型液壓彎管機(jī)）人工冷彎（小型液壓彎管機(jī)）72機(jī)械冷彎無芯冷彎彎管機(jī)P69頁圖2-11有芯冷彎彎管機(jī)P70頁圖2-13機(jī)械冷彎73鋼管熱煨彎人工熱煨準(zhǔn)備工作→充砂打砂→劃線→加熱→彎曲→質(zhì)量檢查→除砂有褶彎管焊接彎管機(jī)械熱煨彎火焰彎管機(jī)：用火焰圈火焰加熱中頻感應(yīng)彎管機(jī)：用電磁場加熱鋼管熱煨彎74彎曲的判斷目測法滾動(dòng)法管子放在兩根平行的管子上或用滾動(dòng)軸承支撐的檢查架上滾動(dòng)，管子無擺動(dòng)并能在任意位置停下。調(diào)直方法冷調(diào)直：用于管徑小、彎曲程度不大熱調(diào)直：先加熱至600～800℃，然后滾動(dòng)。用于大管徑及彎曲度大于20°的小管子。彎曲的判斷75建筑施工與組織76建筑施工與組織772.1.3鋼管連接鋼管螺紋連接鋼管螺紋連接：圓錐外螺紋與圓柱內(nèi)螺紋連接，簡稱錐接柱，圓柱形接圓柱形螺紋連接。螺紋連接常用工具及填料管鉗：張開式，鏈條式填料：聚四氟乙烯膠帶（生料帶）或麻絲沾白鉛油（鉛丹粉拌干性油）、黑鉛油（石墨粉拌干性油）、石棉繩作用：增加螺紋接口的嚴(yán)密性，防止螺紋銹蝕。2.1.3鋼管連接鋼管螺紋連接螺紋連接常用工具及填料78法蘭連接通過連接件法蘭及緊固件螺栓、螺母的緊固，壓緊中間的法蘭墊片而使管道連接起來的一種方法。使用范圍管道和法蘭閥門的連接、管道與法蘭管件（盤式彎頭、三通等）、法蘭接口的設(shè)備等優(yōu)點(diǎn)拆卸方便、連接強(qiáng)度高、嚴(yán)密性好。法蘭連接79常用法蘭：鋼制和鑄鐵兩大類。絲扣法蘭：一般為鑄鐵法蘭，主要用于鍍鋅鋼管與帶法蘭的附件連接。平焊鋼法蘭：法蘭與鋼管的連接，用電焊。平焊松套鋼法蘭、對(duì)焊鋼法蘭、卷邊松套法蘭。簡圖常用法蘭：鋼制和鑄鐵兩大類。80建筑施工與組織81法蘭與管子的連接方法法蘭與鋼管點(diǎn)焊、校正焊接、制墊、加墊、上螺栓、緊螺栓。技術(shù)要求裝配前清污、銹直到露出金屬光澤和密封線，法蘭與管子焊接時(shí)，管子與法蘭垂直，不能超出允許偏差螺栓規(guī)格一致，安裝方向一致，擰緊適度、對(duì)稱均勻，螺栓露出螺母外不超過5mm。法蘭與管子的連接方法82法蘭連接口墊料：法蘭連接口墊料：83法蘭墊圈：法蘭墊圈：84鋼管焊接主要工序管子切割→管口的處理（清理、鏟坡口）→對(duì)口→點(diǎn)焊→管道平直度校正→施焊焊接方法電焊、氣焊使用的機(jī)具電焊：電焊機(jī)（交流、直流、硅整流直流）、焊鉗、面罩、導(dǎo)線等。氣焊：乙炔瓶、氧氣瓶、焊炬、膠管鋼管焊接85特點(diǎn)電焊的電弧溫度高，穿透能力比氣焊大，易將焊口焊透。因此，電焊適合于焊接4mm以上的焊件，氣焊適合焊接4mm以下的薄焊件。用氣焊設(shè)備可進(jìn)行焊接、切割、開孔、加熱等多種作業(yè)。氣焊的加熱面積較大，加熱時(shí)間較長，焊件因局部加熱極易引起變形。電焊的加熱面狹小，焊件引起變形的情況比氣焊小得多。氣焊消耗O2、C2H2、氣焊條，成本比較高。特點(diǎn)86焊接方法的選擇應(yīng)優(yōu)先考慮電焊。只有公稱直徑小于50mm、管壁厚度小于3.5mm的管子才選用氣焊。焊縫的外觀缺陷咬邊：在焊縫邊緣的母材上出現(xiàn)被電弧燒熔的凹槽。電流過大引起。未熔合：焊條與母材之間沒有熔合在一起。電流過小，焊接速度過快。未焊透：電流小、運(yùn)條速度快、對(duì)口不正確、電弧偏吹及運(yùn)條角度不當(dāng)。焊接方法的選擇87氣孔：熔化金屬冷卻