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文檔簡介

工廠管理中的沖突什么樣的工廠才是成功工廠？客戶滿意訂單豐厚利潤生產力員工滿意老板滿意客戶，是上帝，還是閻王？客戶常見的抱怨1、不能說到做到，總是不能準時交貨；2、質量不穩(wěn)定，質量事故頻繁；3、交貨太慢，導致客戶無法快速響應市場的變化；4、價格太高（成本高）。老板為什么都變成了老摳？老板傳統的利潤公式：

利潤＝賣價-成本賣價能不能賣高？如果賣價不能提高的話，那么老板想多賺錢，只有什么招？為什么老板變成老摳？老板傳統的成本公式：成本＝原材料＋人工＋費用＋稅巴瑪的改善思路成本分為可變成本（vc）與固定費用（OE）。有效產出（T）＝銷售額（S）-vc。利潤（NP）＝T-OE。改善的方向為在OE不變的情況下，提高有效產出，從而降低企業(yè)單位有效產出分攤的OE，達到降低成本的目的。單純就成本而降成本的辦法，空間極其有限，而采用提高有效產出的辦法來改善，則改善空間近乎無限。與干部、員工有關的沖突提高干部員工的福利待遇確保工廠高效率運作使有效產出最大確保企業(yè)生存與發(fā)展確保成本控制在一定水平不提高干部員工的福利待遇沖突什么叫成本？能否將干部員工的福利待遇與有效產出掛鉤？戰(zhàn)略：公司的準交率>99％戰(zhàn)術：工廠實施S-DBR+BM10轉移批次確定為××單位9對瓶頸機臺/工位的工單開會確定優(yōu)先順序8瓶頸機臺/工位進行監(jiān)控7對緩沖侵蝕狀況每周進行統計，并持續(xù)改善6緩沖管理得到正確執(zhí)行5對重點原材料的可靠性進行監(jiān)控4原材料投料依據繩子來進行3工單作業(yè)順序按照緩沖狀態(tài)來確定2交期緩沖定為××天1客戶訂單為鼓TOC的MTO運營管理模式完整的工廠現況分析：在制品較多前置時間加長準時交貨率變低做錯工單順序做錯的機會變大物流緩慢返工、補數要消耗時間工人常常加班趕貨業(yè)務按以往的交期接單增加改單證、快運、賠款、退貨等額外費用打擊客戶信心，減少下單數量現場缺乏有效的優(yōu)先機制目前的績效體系成本高昂企業(yè)利潤減少品質不穩(wěn)定返工與報廢庫存龐大追加投資與增加產能誤認為產能不足國際運營與生產管理期刊

internationaljournalofoperationsandproductionmanagement馬賓（mabin）和包德斯通（baldstone）根據許多案例報道所進行的研究表明，各方面的平均改善情況十分引人注目：訂單提前期縮短：70％準時交貨率提升：44％庫存降低：49％有效產出提高：83％獲利能力改善：60％改善后的狀況品質穩(wěn)定準時交貨率>99%TOC工廠管理布局與物流再造前置時間縮短50％在制品減少60％只有必要的庫存TOC績效衡量干部員工福利待遇按有

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