機(jī)加工機(jī)械圖紙符號大全2

制圖基本知識

1.1一般尺寸注法1.2表面粗糙度1.3公差與配合1.4形狀與位置公差1.5焊接基本符號1.1一般尺寸注法

1.1.1基本規(guī)則

(1)機(jī)件的真實(shí)大小應(yīng)以圖樣上所注的尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大小及繪圖的準(zhǔn)確度無關(guān)。

(2)圖樣中（包括技術(shù)要求和其它說明）的尺寸，以毫米為單位時(shí)，不需要標(biāo)注計(jì)量單位的代號和名稱，如采用其它單位，則必須注明相應(yīng)的計(jì)量單位的代號或名稱，如45度30分應(yīng)寫成45°30′。

(3)圖樣中所標(biāo)注的尺寸為該圖樣所示機(jī)件的最后完工尺寸，否則應(yīng)另加說明。

(4)機(jī)件的每一尺寸，一般只標(biāo)注一次，并應(yīng)標(biāo)注在反映該結(jié)構(gòu)最清楚的圖形上。

1.1.2尺寸組成一個(gè)完整的尺寸包括尺寸界線、尺寸線（包括箭頭）和尺寸數(shù)字（包括符號），如圖1–1所示。

1.尺寸界線尺寸界線用來表示所注尺寸的范圍。尺寸界線用細(xì)實(shí)線繪制，并應(yīng)由圖形的輪廓線、圖1–1尺寸的組成

軸線或?qū)ΨQ中心線處引出。也可利用輪廓線、軸線或?qū)ΨQ中心線作尺寸界線。

2.尺寸線尺寸線用來表示尺寸度量的方向。尺寸線必須用細(xì)實(shí)線繪在兩尺寸界線之間，不能用其它圖線代替，不得與其它圖線重合或畫在其延長線上。尺寸線的終端有如圖1–2（a）箭頭（b為粗實(shí)線寬度）和圖1–2（b）斜線（h為字體高度）所示的兩種形式。圖1–2尺寸線的終端形式3.圓、圓弧及球的尺寸標(biāo)注標(biāo)注圓的直徑時(shí)，應(yīng)在尺寸數(shù)字前加注符號“φ”；標(biāo)注圓弧半徑時(shí)，應(yīng)在尺寸數(shù)字前加注符號“R”；標(biāo)注球面的直徑或半徑時(shí)，應(yīng)在尺寸數(shù)字前分別加注“Sφ”或“SR”。如圖1–3所示。

圖1–3圓、圓弧及球的尺寸標(biāo)注

1.1.3斜度與錐度

1.斜度

斜度是指一直線（或平面）對另一直線（或平面）的傾斜程度。其大小以它們夾角的正切來表示，并將此值化為1﹕n的形式，斜度?=?tanα?=?H?/?L=1﹕n。標(biāo)注斜度時(shí)，需在1﹕n前加注斜度符號“”，且符號方向與斜度方向一致。斜度符號的高度等于字高h(yuǎn)。斜度的定義、畫法及其標(biāo)注方法如圖1–4所示。圖1–4斜度的定義、畫法及其標(biāo)注方法2.錐度度錐度度是是指指正正圓圓錐錐體體的的底底圓圓直直徑徑與與其其高高度度之之比比（（對對于于圓圓錐錐臺臺，，則則為為底底圓圓直直徑徑與與頂頂圓圓直直徑徑的的差差與與圓圓錐錐臺臺的的高高度度之之比比）），，并并將將此此值值化化成成1﹕﹕n的形形式式。。標(biāo)標(biāo)注注時(shí)時(shí)，，需需在在1﹕﹕n前加加注注錐錐度度符符號號““””，，且且符符號號的的方方向向應(yīng)應(yīng)與與錐錐度度方方向向一一致致。。錐錐度度符符號號的的高高度度等等于于字字高高h(yuǎn)。錐錐度度的的定定義義、、畫畫法法及及其其標(biāo)標(biāo)注注方方法法如如圖圖1––5所示示。。圖1––5錐度度的的定定義義、、畫畫法法及及其其標(biāo)標(biāo)注注方方法法1.2表面面粗粗糙糙度度1.2.1表面面粗粗糙糙度度的的概概念念無論論用用何何種種方方法法加加工工的的表表面面，，都都不不會(huì)會(huì)是是絕絕對對光光滑滑的的，，在在顯顯微微鏡鏡下下可可看看到到表表面面的的峰峰、、谷谷狀狀（（如如圖圖1––6所示示））。。表表面面粗粗糙糙度度是是指指零零件件加加工工表表面面上上具具有有的的較較小小間間距距和和峰峰、、谷谷組組成成的的微微觀觀幾幾何何形形狀狀特特性性。。表面面粗粗糙糙度度是是評評定定零零件件表表面面質(zhì)質(zhì)量量的的一一項(xiàng)項(xiàng)技技術(shù)術(shù)指指標(biāo)標(biāo)，，它它對對零零件件的的配配合合性性質(zhì)質(zhì)、、耐耐磨磨性性、、抗抗腐腐蝕蝕性性、、接接觸觸剛剛度度、、抗抗疲疲勞勞強(qiáng)強(qiáng)度度、、密密封封性性和和外外觀觀等等都都有有影影響響。。圖1-6表面面粗粗糟糟1.2.2.表面面粗粗糙糙度度代代號號如圖圖1.7圖1.71.3公差差與與配配合合1.3.1公差與與配合合的概概念1)公差如果要要零件件制造造加工工的尺尺寸絕絕對準(zhǔn)準(zhǔn)確，，實(shí)際際上是是做不不到的的。但但是為為了保保證零零件的的互換換性，，設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)根根據(jù)零零件的使用用要求求而制制定的的允許許尺寸寸的變變動(dòng)量量，稱稱為尺尺寸公公差，，簡稱稱公差差。下下面介介紹公公差的的有關(guān)關(guān)術(shù)語語（參參見圖圖1–7）。圖1–7尺寸公公差術(shù)術(shù)語解解釋①基本尺尺寸：：根據(jù)據(jù)零件件設(shè)計(jì)計(jì)要求求所確確定的的尺寸寸。②實(shí)實(shí)際尺尺寸：：通過過測量量得到到的尺尺寸。。③極極限尺尺寸：：允許許尺寸寸變動(dòng)動(dòng)的兩兩個(gè)界界限值值。④上、、下偏偏差：：最大大、最最小極極限尺尺寸與與基本本尺寸寸的代代數(shù)差差分別別稱為為上偏偏差、、下偏偏差。。國標(biāo)標(biāo)規(guī)定定：孔孔的上上、下下偏差差代號號分別別用ES、EI表示；；軸的的上、、下偏偏差代代號分分別用用es、ei表示。。⑤尺寸寸公差差：允允許尺尺寸的的變動(dòng)動(dòng)量。。它等等于最最大、、最小小極限限尺寸寸之差差或上上、下下偏差差之差差。⑥尺寸公公差帶帶：在在公差差圖中中由代代表上上、下下偏差差的兩兩條直直線限限定的的區(qū)域域。⑦零線線：在在公差差圖中中表示示基本本尺寸寸或零零偏差差的一一條直直線。。⑧標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)公差差和公公差等等級：：國標(biāo)標(biāo)中規(guī)規(guī)定的的，用用以確確定公公差帶帶大小小的任任一公公差稱稱為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)公公差。。⑨基本本偏差差：基基本偏偏差為為用以以確定定公差差帶相相對于于零線線位置置的上上偏差差或下下偏差差，即即基本本偏差差系列列中靠靠近零零線的的那個(gè)個(gè)偏差差。2)配合配合是是指基基本尺尺寸相相同的的、相相互結(jié)結(jié)合的的孔和和軸公公差帶帶之間間的關(guān)關(guān)系。。由于孔孔和軸軸的實(shí)實(shí)際尺尺寸不不同，，裝配配后可可以產(chǎn)產(chǎn)生不不同的的配合合形式式，分分為以以下三三種：：(1)間隙配配合——孔的公公差帶帶在軸軸的公公差帶帶之上上，孔孔與軸軸裝配配時(shí)，，具有有間隙隙（包包括最最小間間隙為為零））的配配合。。(2)過盈配配合——孔的公公差帶帶在軸軸的公公差帶帶之下下，孔孔與軸軸裝配配時(shí)，，具有有過盈盈（包包括最最小過過盈為為零））的配配合。。1.4形狀和和位置置公差差1.4.1形狀和和位置置公差差（簡簡稱形形位公公差））的概概念零件加加工時(shí)時(shí)不但但尺寸寸有誤誤差，，幾何何形狀狀和相相對位位置也也會(huì)有有誤差差。為為了滿滿足使使用要要求，，零件件的幾幾何形形狀和和相對對位置置由形形狀公公差和和位置置公差差來保保證。。形狀公公差是是指單單一要要素的的形狀狀對其其理想想要素素形狀狀允許許的變變動(dòng)全全量。。位置公公差是是指關(guān)關(guān)聯(lián)實(shí)實(shí)際要要素的的位置置對其其理想想要素素位置置（基基準(zhǔn)））的允允許變變動(dòng)全全量。。1.4.2.形位公公差的的項(xiàng)目目及符符號,如圖1-8圖1-81.4.3形位公公差綜綜合標(biāo)標(biāo)注示示例下面，，以圖圖1–9中標(biāo)注注的各各形位位公差差為例例，對對其含含義作作些解解釋。。圖1-9表示φ32f7圓柱面面的圓圓柱度度誤差差為0.005mm，即該該被測測圓柱柱面必必須位位于半半徑差差為公公差值值0.005?mm的兩同軸圓圓柱面之間間。表示M12×1的軸線對基基準(zhǔn)A的同軸度誤誤差為0.1mm，即被測圓圓柱面的軸軸線必須位位于直徑為為公差值φ0.1mm，且與基準(zhǔn)準(zhǔn)軸線A同軸的圓柱柱面內(nèi)。表示φ24的端面對基基準(zhǔn)A的端面圓跳跳動(dòng)公差為為0.1mm，即被測面面圍繞基準(zhǔn)準(zhǔn)線A（基準(zhǔn)軸線線）旋轉(zhuǎn)一一周時(shí)，任任一測量直直徑處的軸軸向圓跳動(dòng)動(dòng)量不得大大于公差值值0.05mm。表示φ72的右端面對對基準(zhǔn)A的垂直度公公差為0.025mm，即該被測測面必須位位于距離為為公差值0.025mm，且垂直與與基準(zhǔn)線A（基準(zhǔn)軸線線）的兩平平行平面之之間。1.5焊接基本符符號1.5.1基本符號基本符號是是表示焊縫縫橫截面形形狀的符號號,見下表1.5.2補(bǔ)充符號補(bǔ)充符號是是為了說明明焊縫的某某些特征而而采用的符符號,見下表1.5.3基本符號相相對基準(zhǔn)線線位置為了能在圖圖樣上確切切