機械專業(yè)應關注的問題

機械序號考評項目考評要點1金屬切削機床

共性和個性要求，防護罩、聯鎖、PE線、清屑工具，電控柜周邊0.8米無障礙物2沖、剪、壓機械

離合器、雙手控制按鈕、防護裝置【聯鎖、緊?！縋E線3起重機械資料、鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位開關、防護罩、吊具

4電梯資料、限速器、限位器、電氣部分

5廠內機動車輛（含工程機械）資料、動力、燈光、傳動、行使、轉向、制動6木工機械防護裝置、PE線、鋸片、鋸條、平刨開口7注塑機防護罩【聯鎖】、電氣、管道、防有害物聚集

8工業(yè)機器人（含機械手）資料、限位連鎖、封閉防護、PE線、9裝配線（含部件分裝線、焊接線）防護罩、翻轉機構、吊具、急停開關、地溝應急照明、焊接煙塵治理、機械手聯鎖

10風動工具防護罩、防松脫、泄漏

11砂輪機地點、防護罩、砂輪、托架、PE線

12射線探傷設備資料、門機聯鎖、防護間距13自有專用機械設備資料、作業(yè)指導書、考評表、自評記錄14

炊事機械防護裝置、聯鎖裝置、一控多機機械專業(yè)應關注的問題臺賬及資料（本組設備臺賬及相關制度、特種設備的出廠資料、相關檢驗資料、自檢或維保記錄等）金屬切削機床（關注PE線截面積的要求，護欄與護罩的安裝關注GB17888.1~4-2008的相關要求；鉆頭部位防護，銑床滑枕端部防護）沖剪壓機械（剪板機壓枕的防護，腳踏開關的防護；剪板機出料區(qū)應封閉；模具調整或設備維修時的安全防護裝置要求；梯臺符合GB4053的要求且開口處與設備聯鎖）廠內機動車輛（液壓系統(tǒng)無泄漏；制動、轉向、燈光、輪胎磨損等符合要求）木工機械

（防護罩、電器的防塵，加工泡沫材料的防靜電措施）裝配線（部件分裝線、焊裝線；機械手全封閉作業(yè)）注塑機（防護罩、蓋聯鎖；PE線截面積符合要求；機械手活動區(qū)域設置防護。）機械起重機械：1.地面操作手柄應為安全電壓；撥動開關、鈕子開關、停止按鈕等均不能作為“緊停開關”。2.自制吊索具應有嚴格的設計、審批手續(xù)。依據LD48-93《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》15.1.1規(guī)定：對于自制、改造的額定超重起重量在500kg以上的吊（不含吊索），應將設計圖紙、計算書等與安全有關的技術資料和依據的標準、質量保證措施，報本企業(yè)主管部門審批。

3.用于冶煉、鑄造的起重機械，應使用冶金專用起重機械。

電梯：

1.要求轎廂內保持通風設施良好,設求救電話、號碼、保險證明等。2.考評時應注意對機房的安全狀況進行考評，機房、地坑應設置永久性照明；曳引機、限速器等旋轉部位應安裝防護罩。3.維保單位和維保人員應有資質。機械工業(yè)機器人：1.操作人員應具備相應的工作能力。2.作業(yè)區(qū)域應設置警示標志和封閉的防護欄，必備的檢修門和開口部位應設置安全銷、安全鎖和光電保護等安全防護裝置。3.當調整、檢查、維修進入危險區(qū)域時，設備應具備防止意外啟動的功能。自有專用機械設備：

1.定義：企業(yè)（或機械制造中小類行業(yè)的企業(yè)）所特有的，本標準4.2中未涵蓋的，且安全風險較大的專用機械設備設施。2.應編制每種專用機械設備的安全技術操作規(guī)程或工藝安全技術作業(yè)指導書。3.在風險分析和評價的基礎上，制定安全標準化考評表。4.應查證自有專用機械設備考評表的合規(guī)性；再應用考評表查證設備設施現狀的符合性。防護罩、蓋、欄等應完備、可靠應裝防護罩、蓋、網的情況：a.距操作者站立地面高度≤2m的外露傳動部位；b.旋轉部位的鍵、銷、楔突出≥3mm的部位；c.高于地面≧0.7m的操作平臺；d.超出主軸后端300mm以上的工件；e.易傷人的機床運動部位；f.其他需用罩、蓋、欄隔離的危險部位金屬切削機床防護欄標準防止指尖誤通過開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應小于6.5mm，安全距離應不小于35mm(14歲以下)。防止手指誤通過開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應小于12.5mm，安全距離應不小于92mm(14歲以上)。防止手掌(不含第一掌指關節(jié))誤通過開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應小于20mm，安全距離應不小于135mm。防止上肢誤通過開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應小于47mm，安全距離應不小于150mm。防止足尖誤通過，防護罩底部與地面(或站立臺面)的間隙應小于76mm，安全距離應不小于150mm。

防止夾具、卡具松動裝置完好夾具、卡具防脫落裝置易產生松動的連接部位應有防松脫裝置；各鎖緊手柄齊全有效；夾卡刀具、工件的螺釘（螺孔）齊全完好，無螺絲不全、滑扣、擰不緊等現象。各行程限位、過載保護、緊急制動等應完好、可靠；操作手柄、顯示和指示儀表靈敏、準確。操作手柄檔位分明、與標示相符

限位檔塊，應隨著加工件不同，及時調整電氣設備保護線（PE線）采用銅芯導線的最小截面：當有機械性保護時為2.5mm2，無機械性的保護時為4mm2。

PE線或設備外露可導電部分嚴禁用作PEN線或作為正常時載流導體。

PE線最小截面應符合表4.2.5的規(guī)定。

用電設備接入處PE標識應明顯。PE線和N線不允許任何漏接、錯接、混裝、串接等現象。明設線徑應≧4m㎡機床PE連接可靠表4.2.5PE線最小截面規(guī)格（銅導體）相線芯線截面S（mm2）PE線截面S≦16S16﹤S≦3516S﹥35S/2注：主干PE或PEN線采用銅材時不應小于10mm2，多芯電纜不應小于4mm2，鋁材不應小于25mm2。設備上未未加防護護罩的旋旋轉部位位的楔、、銷、鍵鍵不應突突出表面面3mm，且無毛毛刺或棱棱角備有清除除切屑的的專用工工具拉屑鉤、、夾屑鉗鉗、扒屑屑鏟、毛毛刷等磨床：砂輪合格格，旋轉轉時無明明顯跳動動鉆床：鉆頭部位位應有可可靠的防防護罩，，周邊應應設置急急停裝置置?？荚u要點點：專用用部分車床：加工超長長料應有有防彎裝裝置，并并應加防防護欄或或擋板。。電火花加加工機床床：可燃性工工作液的的閃點應應在70℃以上，，需采用用浸入式式加工。。鋸床：鋸條外露露部分應應采用防防護罩或或安全隔隔離插床：限位開關關應確保?；瑝K在在上下限限位置準準確停止止，配重重裝置應應合理牢牢固，且且防護有有效加工中心心：加工區(qū)域域周邊應應有固定定、可調調式防護護裝置，，換刀區(qū)區(qū)域工件件進出的的聯鎖裝裝置或緊緊固裝置置應牢固固、可靠靠銑床：外露的旋旋轉部位位及運動動滑枕的端部應應設置可可靠的防防護罩；不準在機機床運行行狀態(tài)下下對刀、、調整或或測量零零件；工工作臺上上不準擺擺放未固固定的物物品。數控機床床：加工區(qū)域域應設置置可靠的的防護罩罩，其活活動門應應與運動動軸驅動動電機聯聯鎖；調整刀具具或零件件時應采采用手動動；訪問問程序數數據或可可編程功功能應由由授權人人執(zhí)行，，這些功功能應閉閉鎖，可可采用密密碼或鑰鑰匙開關關。外露傳動動部分應應有防護護裝置距操作者站站立平面面≤2m的旋轉部部件應裝裝有效的的防護罩罩或防護護蓋；防護罩、、蓋可根根據需要要設置成成固定式式和可動動式，必必要時應應裝設聯聯鎖；不合格的的沖壓防防護罩合格的防防護罩沖剪壓機機械腳踏開關關應有完完備的防防護裝置置且防滑滑外露在工工作臺面面外部的的腳踏開開關，均均應在其其上部、、兩側裝裝設防護護罩；杠桿式腳腳踏開關關，在整整個長度度上均應應安裝防防護罩（（可側面面開腳踏踏孔）；；可移動式式腳踏開開關電源源線應采采用三芯芯橡膠電電纜線，，外套蛇蛇皮管，，若有物物件壓砸砸可能，，應用槽鋼鋼或鋼管管防護；；腳踏開關關防護罩罩應設計計合理，，有足夠的的強度；；安全保護護裝置的的配備壓力機、、封閉式式沖壓線線及折彎彎機均應應配置一一種以上上安全保保護裝置置，且可可靠、有有效。多人協(xié)同同配合操操作的壓壓力機，，應為每每位操作作者都配配備雙手手操作按按鈕。安全栓的的配備壓力機應應配置模模具調整整或維修修時使用用的安全全防護裝裝置，該該裝置應應與主傳傳動電機機或滑塊塊行程控控制系統(tǒng)統(tǒng)聯鎖。。檢修梯、、臺大型壓力力機上的的梯臺應應符合本本規(guī)范中中“工業(yè)梯臺臺”的規(guī)定，，平臺開開口處應應與設備備聯鎖。。剪板機的的防護剪板機等等壓料腳腳應平整整，危險險部位應應設置可可靠的防防護裝置置剪板板機機重重錘錘、、杠杠桿桿等等防防護護可可靠靠。。壓枕枕護護欄欄剪板板機機出出料料區(qū)區(qū)安安全全防防護護柵欄欄與與門門聯聯鎖鎖開口口銷銷、、定定位位螺螺栓栓必必須須緊緊固固完完好好吊鉤鉤應應轉轉動動靈靈活活，，表表面面光光潔潔無無裂裂紋紋，，不不許許補補焊焊起重重機機械械吊鉤鉤吊鉤鉤：：吊鉤鉤是是重重要要部部件件，，其其可可與與鋼鋼絲絲繩繩、、鏈鏈條條等等組組成成各各種種吊吊具具。。吊鉤鉤有有單單鉤鉤和和雙雙鉤鉤之之分分，，按按制制造造方方法法又又可可分分為為鍛鍛鉤鉤和和板板鉤鉤。。重重點點檢檢查查變變形形和和磨磨損損情情況況。。(1)吊鉤鉤不不得得有有裂裂紋紋、、補補焊焊現現象象，，主主要要查查危危險險斷斷面面(2)吊鉤鉤危危險險斷斷面面磨磨損損量量不不能能超超過過10%原尺尺寸寸(3)開口口度度增增加加量量：：按按GB10051.2制造造的的吊吊鉤鉤不不大大于于原原尺尺寸寸10%；其其他他吊吊鉤鉤不不大大于于15%(4)吊鉤鉤扭扭轉轉變變形形不不超超過過10°°。(5)吊鉤鉤危危險險斷斷面面或或吊吊鉤鉤頸頸部部不不得得有有塑塑性性變變形形(6)板鉤鉤襯襯套套磨磨損損量量不不得得超超過過50%(7)板鉤鉤心心軸軸磨磨損損量量不不超超過過原原尺尺寸寸5%(8)吊鉤鉤應應有有標標記記和和防防脫脫鉤鉤裝裝置置防防脫脫鉤鉤裝置置制動動器器液壓壓制制動動器器不不得得漏漏油油制動動力力矩矩調調整整合合適適大車車制制動動距距離離：：單梁梁起起重重機機2~6m，雙雙梁梁起起重重機機6~11m。吊運運危危險險品品或或發(fā)發(fā)生生溜溜鉤鉤可可造造成成重重大大損損失失的的起起重重機機械械，，應應裝裝設設兩兩套套起起升升機機構構限位位與聯鎖鎖卷揚揚限限位位器器行程程限限位位與與聯聯鎖鎖保保護護裝裝置置靈靈敏敏、、齊齊全全、、有有效效運行行限限位位兩臺起重機同軌運行，相距0.5m，同時切斷兩臺電源。大車平移機構離極限0.5~3m斷電停車終端端止止擋擋小車車終終端端止止檔檔器器＜50t起重重機機的的大大車車軌軌道道止止檔檔器器≥50t起重重機機的的大大車車軌軌道道止止檔檔器器小車車終終端端止止檔檔器器＜50t起重重機機的的大大車車軌軌道道止止檔檔器器≥50t起重重機機的的大大車車軌軌道道止止檔檔器器1t及以上上起起重重機機械械應應加加裝裝重重量量限限制制器器輪壓壓式式旁壓壓式式限制制器器的的功功能能要要求求：：當實實際際起起重重量量超超過過95%額定定起起重重量量時時，，起起重重量量限限制制器器宜宜發(fā)發(fā)出出報報警警信信號號（（機機械械式式除除外外））。。當實實際際起起重重量量在在100%～110%的額額定定起起重重量量之之間間時時，，起起重重量量限限制制器器起起作作用用，，此此時時應應自自動動切切斷斷起起升升動動力力源源，，但但應應允允許許機機構構作作下下降降運運動動。。起重重量量限限制制器器音響響信信號號裝裝置置要要求求安安裝裝牢牢固固，，音音響響清清晰晰，，開開關關靈靈敏敏可可靠靠；；電電源源宜宜用用24V或36V。信號號裝裝置置與與照照明明設設施施司機機室室燈燈和和檢檢修修燈燈必必須須采采用用24V或36V安全全電電壓壓軌長長＞＞50m時，，滑滑線線兩兩端端應應設設指指示示燈燈電鈴鈴吊具具管管理理鋼絲絲繩繩報報廢廢的的幾幾種種情情況況a.對于于交交繞繞的的鋼鋼絲絲繩繩在在一一個個捻捻距距(指任任意意一一個個鋼鋼絲絲繩繩股股環(huán)環(huán)繞繞一一周周的的軸軸向向距距離離)內的的斷斷絲絲數數達達該該繩繩總總絲絲數數的的10％。。b.吊運運熾熾熱熱金金屬屬或或危危險險品品的的鋼鋼絲絲繩繩，，其其報報廢廢斷斷絲絲數數取取一一般般起起重重機機的的一一半半，，如如斷斷絲絲現現象象集集中中發(fā)發(fā)生生于于局局部部，，或或在在六六倍倍于于鋼鋼絲絲繩繩直直徑徑長長度度內內斷斷絲絲集集中中發(fā)發(fā)生生在在一一股股上上，，應應按按a所規(guī)規(guī)定定的的一一半半即即行行報報廢廢。。c.鋼絲絲繩繩表表面面層層鋼鋼絲絲腐腐蝕蝕或或磨磨損損達達表表面面原原絲絲徑徑的的40％。。d.鋼絲絲繩繩直直徑徑減減小小量量達達7％。。e.鋼絲絲繩繩有有明明顯顯的的內內部部腐腐蝕蝕。。f.鋼絲絲繩繩表表面面有有磨磨損損或或腐腐蝕蝕，，又又有有一一定定數數量量的的斷斷絲絲，，斷斷絲絲數數應應在在a和b的規(guī)規(guī)定定上上乘乘以以折折減減系系數數后后判判定定：：當當磨磨損損或或腐腐蝕蝕率率分分別別在在10％、、15％、、20％、、25％、、30％-40％時時，，折折減減系系數數對對應應為為85％、、75％、、70％、、60％、、50％。。g.整股股斷斷裂裂或或燒燒壞壞。。h.局部部外外層層鋼鋼絲絲繩繩伸伸長長呈呈““籠籠””形形或或鋼鋼絲絲繩繩纖纖維維芯芯的的直直徑徑增增大大較較嚴嚴重重。。i.鋼絲絲繩繩發(fā)發(fā)生生扭扭結結、、死死角角、、硬硬彎彎、、塑塑性性變變形形、、麻麻芯芯脫脫出出等等嚴嚴重重變變形形。?；嗇喓途砭硗餐不嗇啓z檢查查重重點點：：（1）滑滑輪輪是是轉轉動動零零件件，，轉轉動動應應靈靈活活，，運運行行應應良良好好。。（2）滑滑輪輪不不得得有有裂裂紋紋，，輪輪緣緣破破損損現現象象，，不不允允許許有有補補焊焊使使用用。。（3）輪輪槽槽壁壁厚厚磨磨損損不不得得超超過過原原壁壁厚厚的的20%；輪輪槽槽不不均均勻勻磨磨損損不不應應超超過過3mm。（4）輪輪槽槽底底部部直直徑徑減減少少量量不不應應超超過過鋼鋼絲絲直直徑徑的的50%或槽槽底底不不應應出出現現溝溝槽槽。。（5）有有防防止止鋼鋼絲絲繩繩脫脫槽槽的的裝裝置置且且可可靠靠有有效效。。砂輪輪機機安安裝裝應應保保證證人人員員和和設設備備安安全全砂輪輪機機的的開開口口方方向向不不能能正正對對人人行行通通道道或或操操作作人人員員；；如如果果砂砂輪輪機機安安裝裝在在設設備備或或通通道道旁旁，，距距開開口口處處1-1.5m處應應設設置置1.8m的金屬屬網網（（擋擋板板））；；≥1.8m砂輪輪機機砂輪輪機機防防護護罩罩應應符符合合標標準準≤125o≤65o罩殼殼板板正正面面與與砂砂輪輪間間隙隙應應20~30mm，側側面面與與砂砂輪輪間間隙隙為為10~15mm。砂輪輪無無裂裂紋紋無無損損傷傷擋屑屑板板:與砂砂輪輪表表面面的的間間隙隙≦≦6mm砂輪輪：：必須須完完好好無無裂裂紋紋；；禁禁止止使使用用受受潮潮、、受受凍凍、、過過期期的的砂砂輪輪。。擋屑屑板板可可調調并并應應有有足足夠夠的的強強度度法蘭蘭盤盤與與軟軟墊墊應應符符合合安安全全要要求求砂輪輪機機的的法法蘭蘭直直徑徑應應大大于于砂砂輪輪直直徑徑的的1/3，切切割割砂砂輪輪機機不不得得小小于于1/4；砂輪輪與與法法蘭蘭之之間間必必須須襯襯有有柔柔性性材材料料軟軟墊墊托架架安安裝裝牢牢固固、、可可調調托架架應應隨隨著著砂砂輪輪的的磨磨損損及及時時調調整整間間隙隙；；砂輪輪直直徑徑小小于于150mm，可可不不裝裝設設托托架架；；托架架法蘭蘭盤盤L砂輪輪機機運運行行必必須須平平穩(wěn)穩(wěn)可可靠靠，，砂砂輪輪磨磨損損量量不不超超標標，，且且在在有有效效期期內內使使用用。。砂輪機運運行時，，應無明明顯的徑徑向跳動動；砂輪機的的旋轉速速度不得得超過砂砂輪的圓圓周安全全速度；；砂輪磨損損到一定定程度后后必須更更換；砂輪