機械檢查技能專業(yè)培訓(xùn)資料

荏原機械（中國）有限公司

馬增強

2008年12月8日機械檢查技能培訓(xùn)內(nèi)容：

（一）、機械要素。（二）、機械材料。（三）、潤滑。（四）、機械制圖。（五）、機械加工。（六）、鑄鐵件的制造。（七）、鉗工作業(yè)。（八）、機械檢查。一、理論專業(yè)知識（一）、機械要素：

1.螺紋

1.1導(dǎo)程和牙距導(dǎo)程：螺紋上一點旋轉(zhuǎn)一周沿軸向移動的距離。螺距：螺紋上相臨牙上對應(yīng)兩點間的距離。

1.2單線螺紋和多線螺紋螺紋由一條曲線形成的螺紋成為單線螺紋。螺紋由兩條曲線形成的螺紋成為兩線螺紋。螺紋由多條曲線形成的螺紋成為多嫌螺紋。單線螺紋螺距等于導(dǎo)程，導(dǎo)程用L表示。多線螺紋的優(yōu)點是旋轉(zhuǎn)少能產(chǎn)生大的導(dǎo)程。例如鋼筆冒。

1.3螺紋種類有普通螺紋，梯形螺紋、鋸齒型螺紋、55°非密封管螺紋和密封管螺紋、60°圓錐管螺紋、米制錐螺紋。

普通螺紋主要用于連接，使用最廣泛，此外還用于密封件和量具上；梯形螺紋與鋸齒型螺紋由于其牙根強度高一般用于傳動；1.4螺栓標(biāo)記方法：螺紋規(guī)格d=M12，L=80mm性能等級為4.8級，不經(jīng)表面處理，產(chǎn)品等級為C級的六角頭螺栓標(biāo)記為：GB/T5780-2000M12X80螺紋規(guī)格d=M12，L=80mm性能等級為4.8級，不經(jīng)表面處理全螺紋，產(chǎn)品等級為C級的六角頭螺栓標(biāo)記為：GB/T5781-2000M12X80螺紋規(guī)格d=M12，L=80mm性能等級為8.8級，表面氧化，產(chǎn)品等級為A級的六角頭螺栓標(biāo)記為：GB/T5782-2000M12X80螺紋規(guī)格d=M12X1.5，L=80mm的細(xì)牙螺紋，性能等級為8.8級，表面氧化，產(chǎn)品等級為A級的六角頭螺栓標(biāo)記為：GB/T5785-2000M12X1.5X801.5公制螺紋與英制螺紋：公制螺紋用螺距來表示，美英制螺紋用每英寸內(nèi)的螺紋牙數(shù)來表示，這是它們最大的區(qū)別，公制螺紋是60°C等邊牙型，英制螺紋是等腰55°C牙型，美制螺紋60°C。公制螺紋用公制單位，美英制螺紋用英制單位；2.連接用的機械要求

2.1墊片何種情況下使用墊片：

A螺孔直徑對于螺母來說過大時。

B底面不平整、粗糙、傾斜的原因，擰緊力不平均，或者底面的材料強度不夠，必須用大面積支撐時。

C由于震動或擰旋要防止螺栓螺母松動和脫落時使用。

D種類有圓形墊圈、彈簧墊圈、異型墊圈、止動墊圈等。2.2鍵鍵分為：平鍵、半圓鍵、楔鍵、切向鍵，起傳遞轉(zhuǎn)距的作用。①平鍵：工作時靠鍵的兩個側(cè)面?zhèn)鬟f轉(zhuǎn)距；分為普通平鍵、導(dǎo)向平鍵、滑鍵。②半圓鍵：工作時靠鍵的側(cè)面?zhèn)鬟f轉(zhuǎn)距。由于鍵是半圓型，在軸槽中能繞槽底圓弧曲率中心擺動，故裝配極為方便。但鍵槽較深，對軸的強度削弱較大。③楔鍵：鍵的上下面為工作面，鍵的上表面與輪轂槽的底面各有

1：100的斜度，裝配時需要打入楔緊。④切向鍵：切向鍵是由兩個斜度為1：100的楔鍵組成。其上下兩面為工作表面，其中一個面在通過軸心的平面內(nèi)，工作面上的壓力沿軸的切線方向作用，能傳遞很大的轉(zhuǎn)距，一個切向鍵只傳遞一個方向的轉(zhuǎn)距，傳遞雙向轉(zhuǎn)距時，需要安裝兩個鍵，互成120°-135°。能傳遞很大的轉(zhuǎn)距，常用于直徑較大，對中性要求不高的場合。切向鍵3齒輪齒輪應(yīng)用廣泛，種類很多。按齒廓曲線可分為漸開線齒輪、擺線齒輪、圓弧齒輪等。按外形可分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿-蝸輪等；按輪齒所在的表面可分為外齒輪和內(nèi)齒輪；按齒線形狀可分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪等。

3.1圓柱齒輪

平齒輪：齒面是直的，平行于軸，在平行的兩軸間傳導(dǎo)轉(zhuǎn)動力，是使用最多，最普通的齒輪。特征：結(jié)構(gòu)簡單，易制作。高速轉(zhuǎn)動時容易產(chǎn)生噪音。

斜齒輪：為了能光滑的嚙合，齒面相對于軸作成斜的。荷重平滑的漸漸的移動，嚙合變動的很小，以及荷重的彎曲作用很小，但存在軸向的推力，是缺點。特征：高速運轉(zhuǎn)也能圓滑的運動，沖擊力小，因齒面是斜面，嚙合面積大，震動和噪音小。3.2錐齒輪輪：普普通錐錐齒輪輪、弧弧齒錐錐齒輪輪普通錐錐型齒齒輪：齒片片直指指圓錐錐頂點點。特征：：向軸軸方向向作用用力小小，制制作比比較容容易。。用途：：操作作機械械、印印刷機機械。?；↓X錐錐齒輪輪：齒面面為曲曲線，，比普普通錐錐齒輪輪有更更多優(yōu)優(yōu)點而而被廣廣泛應(yīng)用用，但但軸向向推力力大是是其缺缺點。。特征：：嚙合合面積積大，，噪音音小，，傳導(dǎo)導(dǎo)效率好好，但但制作作稍難難。用途：：適合合高負(fù)負(fù)荷高高速度度運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，例如汽汽車減減速機機。3.3圓柱齒齒輪傳傳動的的幾何計計算內(nèi)容代號齒輪分度圓直徑dd=mz齒頂高h(yuǎn)aha=m齒根高h(yuǎn)fhf=1.25m全齒高h(yuǎn)h=ha+hf=2.25m齒頂圓直徑dada=d+2ha=mz+2m齒根圓直徑dfdf=d-2hf=mz-2.5m4軸與軸軸接頭頭4.1固定軸軸接頭頭固定軸軸的連連接，，兩軸軸心在在一條條直線線上的的時候候用，，小型型軸用用筒型連接接，大大型的的用法法蘭連連接。。①接觸角角a=0度，主主要承承受徑徑向載載荷，，有的可承承受較較小的的單向向載荷荷（如如內(nèi)圈圈或外外圈帶擋擋邊的的圓柱柱滾子子軸承承）或或承受受較小小雙向軸軸向載載荷（（如深深溝球球軸承承、調(diào)調(diào)心球球軸承、、調(diào)心心滾子子軸承承）4.2彎曲接接頭是在兩兩軸的的中心心線有有點錯錯位，，有些些傾斜斜的時時候使使用。。結(jié)合合部使使用合成成橡膠膠、皮皮革、、彈簧簧等有有彎曲曲性的的材料料，兩兩軸間間的力力距以以此傳導(dǎo)導(dǎo)。特征：：因把把彈性性體放放入法法蘭中中連接接，震震動和和沖擊擊會減減小，，有利于于電絕絕緣性性。適適用于于中、、大型型直徑徑的軸軸在高高負(fù)荷荷高轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速時時使用用。用途：：泵電電機、、發(fā)電電機等等。5軸承：：軸承承分為為滾動動軸承承和滑滑動軸軸承5.1滾動軸軸承的的分類類按承承受載載荷的的方向向及公公稱接接觸角角a值分為為：向心軸軸承、、推力力軸承承、向向心角角接觸觸軸承承、推推力角角接觸觸軸承承滾動軸軸承中中套圈圈與滾滾動體體接觸觸處的的法線線和垂垂直于于軸承承軸心心線的的平面面間的的夾角角。②接觸角角a=90°°，只能能承受受單向向或雙雙向載載荷，，例如如推力力球軸軸承、、雙向向推力力球軸軸承、、推力力滾子子軸承承。③接觸觸角0°﹤a≤45°°能同同時承承受徑徑向載載荷及及軸向向載荷荷,一一般以以徑向向載荷荷為主主(例例如角角接觸觸球軸軸承,圓錐錐滾子子軸承承)④接觸觸角角45°﹤﹤a≤≤90°°,主主要要承承受受軸軸向向載載荷荷,也也可可以以承承受受較較小小的的徑徑向向載載荷荷.(例例如如:推推力力調(diào)調(diào)心心滾滾子子軸軸承承、、推推力力圓圓錐錐滾滾子子軸軸承承)滾動動軸軸承承代代號號由由基基本本代代號號、、前前置置代代號號和和后后置置代代號號組組成成，，用用字字母母和和數(shù)數(shù)字字等等表表示示。?；颈敬柼柊ɡ愵愋托停ǎㄕ{(diào)調(diào)心心球球軸軸承承等等））、、尺尺寸寸（（寬寬度度直直徑徑等等）），，前前置置代號號為為結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)（（內(nèi)內(nèi)圈圈外外圈圈可可分分離離軸軸承承L、滾滾子子和和保保持持架架組組件件K），，后后置置代號號為為密密封封、、防防塵塵、、外外部部形形狀狀變變化化以以及及油油隙隙組組別別（（圓圓錐錐孔孔軸軸承承K，徑向向油油隙隙為為1組/C1）例例如如：：NN3015K/W33/P22NN-雙列列圓圓柱柱滾滾子子軸軸承承30-寬度度系系列列3，直直徑徑系系列列015-內(nèi)徑徑K-圓錐錐孔孔W33-外圓圓有有潤潤滑滑油油槽槽和和三三個個油油孔孔P2-公差等等級2級2-油隙2組5.2滑動軸軸承按按摩擦擦狀態(tài)態(tài)分為為：混混合摩摩擦軸軸承和和液體體（氣氣體））摩擦擦軸承承。右圖1為自潤潤滑滑滑動軸軸承：：它能能提供供較好好的自自潤滑滑、耐耐磨損損、低低摩擦擦等性性能，，充分分發(fā)揮揮了金金屬和和多元元素聚聚合物物的優(yōu)優(yōu)點。。產(chǎn)品品應(yīng)用用于印印刷機機械、、紡織織機械械、煙煙草機機械、、健身身器等等。圖2為水泵泵用滑滑動軸軸承(二)機械材材料圖1自潤滑滑滑動軸承承圖2水泵用用滑動軸承承類別分類名稱含C量%鐵工業(yè)純鐵﹤0.0218鋼亞共析鋼0.0218～0.77共析鋼0.77過共析鋼0.77～2.11鑄鐵亞共析鑄鐵2.11～4.30共析鑄鐵4.3過共析鑄鐵4.30～6.671.鑄鋼:鑄鋼按按化學(xué)學(xué)成份份分為為鑄造造碳鋼鋼和合合金鋼鋼。鑄鋼按按使用用特性性分：：工程程與結(jié)結(jié)構(gòu)用用鋼（（碳素素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼、、合金金結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼））；鑄鑄造特特殊鋼鋼（不不銹鋼鋼、耐耐熱鋼鋼、耐耐磨鋼鋼、鎳鎳基合合金、、其他他）；；鑄造造工具具鋼（（刀具具鋼、、模具具鋼））；1.1鑄造碳碳鋼的的組成成和分分類主主要有有鐵和和碳組組成，，含碳碳量2.0%以下；；分為：：低碳碳鋼含含碳量量C：≦0.25%；中碳鋼鋼含碳碳量C：0.25～0.6%；高碳鋼鋼含碳碳量C：0.60%～2.00%；1.2鑄鋼牌牌號表表示方方法：：①.用力學(xué)學(xué)性能能為驗驗收依依據(jù)。。例如如ZG200-400ZG———鑄鋼代代號200———屈服強強度400———抗拉強強度②.以化學(xué)學(xué)成分分為驗驗收依依據(jù)。。在ZG后面接接一組組數(shù)字字，以以萬分分表示示的碳碳的名名義質(zhì)質(zhì)量分分?jǐn)?shù)。。合金金鋼在在其后后標(biāo)出出合金金元素素和整整數(shù)表表示的的合金金質(zhì)量量分?jǐn)?shù)數(shù)。例例如：：ZG20Cr13ZG———鑄鋼代代號20———萬分之之含碳碳量Cr———含Cr合金13———Cr的名義義質(zhì)量量分?jǐn)?shù)數(shù)1.3合金鋼鋼分為為：低合金金鋼：：合金金元素素總量量≦5%；中合金金鋼：：5%～10%；高合金金鋼：：≧10%；①不不銹鋼鋼：主主要分分為高高強度度馬氏氏體不不銹鋼鋼、耐耐腐蝕蝕不銹銹鋼、、耐熱熱不銹鋼鋼。高強度度馬氏氏體不不銹鋼鋼含Cr=13%～～17%，，日本本為12%～18%。耐腐蝕蝕不銹銹鋼主主要用用于各各種腐腐蝕介介質(zhì)條條件下下，除除含有有Cr外，，還含有有其他他合金金元素素，例例如：：Ni、Mo、、Cu、Ti等等耐熱不不銹鋼鋼廣泛泛用于于工作作溫度度超過過650°°C的的情況況下，，分為：高高Cr鋼：：8%～30%；高CrNi鋼：：Cr﹥18%，Ni﹥﹥8%；高NiCr鋼：：Ni﹥23%，Cr﹥﹥10%；；水泵用用不銹銹鋼材材質(zhì)為為：SCS13與國國內(nèi)ZG06Cr13Ni6相當(dāng)當(dāng)2.鑄鐵：：是一一種鐵鐵碳硅硅合金金，含含碳量量在2.0%～4.5%之間，，含硅量在在1%～3%之間。。此外外還含含有其其他元元素。。牌號抗拉強度MpaHT100≥100HT150≥150HT200≥200HT250≥250HT300≥300HT350≥3502.1鑄鐵的的種類類鑄鐵鐵按石石墨形形態(tài)分類類可分分為：：灰鑄鑄鐵、、球墨鑄鐵鐵、蠕蠕墨鑄鑄鐵和和可鍛鍛鑄鐵。2.2普通鑄鑄鐵（（灰鑄鑄鐵））灰鑄鑄鐵的進(jìn)進(jìn)行組組織主主要為為片狀狀石墨、金金屬基基體和和共晶晶物組組成說明：：灰鑄鑄鐵具具有優(yōu)優(yōu)越的的鑄造造性能能，良良好的的切削削性能能和較較為簡單單的生生產(chǎn)方方法。。A壓縮強強度大大是抗抗拉強強度的的3-4倍。B耐磨損損性好好，具具有一一定的的強度度和彈彈性。。C缺乏可可鍛性性和延延展性性，質(zhì)質(zhì)脆。。D石墨片片形態(tài)態(tài)良好好的灰灰鑄鐵鐵導(dǎo)熱熱性好好，能能夠很很好的的吸收收急劇加加熱冷冷卻時時產(chǎn)生生的英英里。。E具有吸吸振和和抑制制噪聲聲的作作用（（多用用于印印刷機機械、、電機機殼）2.3球墨鑄鑄鐵經(jīng)經(jīng)球化化處理理后，，石墨墨呈球球狀的的鑄鐵鐵。主主要用用于泵、水水管、、機械械軸、、車用用部件件等；；球墨鑄鑄鐵牌牌號牌號抗拉強度Mpa斷后伸長率%QT400-1840018QT400-1540015QT450-1045010QT500-75007QT600-36003QT700-27002QT800-28002QT900-290023.熱處理理：鑄鑄鋼件件的熱熱處理理是以以Fe-Fe3C相圖為為依據(jù)據(jù)，控控制鋼鋼的纖纖維組組織，，從而而達(dá)到到所要要求的的性能能。是是重要要的生生產(chǎn)工工序之之一。。包含含：退退火、、正火火、淬淬火、、回火火、固固溶處處理、、沉淀淀硬化化、消消除應(yīng)應(yīng)力處處理以以及除除氫處處理。。相圖上上有三三根水水平橫橫線(HJB、ECF、PSK），分分別代代表三三種相相變，，（包包晶轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變、、共晶晶轉(zhuǎn)變變、共共析轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變））說明：：根據(jù)Fe-Fe3C相圖，，碳鋼鋼在緩緩慢加加熱或或冷卻卻過程程中，，在PSK線、GS線和ES線上都都要發(fā)發(fā)生組組織轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變，，通常常把PSK線稱為為A1線，GS線稱為為A3線，ES稱為Acm線，而而該線線上的的相變變點，，相應(yīng)應(yīng)地用用A1點、A3點及Acm點來表表示。。A1、A3和Acm都是平平衡狀狀態(tài)下下的相相變點點。在在實際際生產(chǎn)中，，鋼的的加熱熱和冷冷卻速速度都都比較較快，，故其其相變變點在在加熱時時要高高于平平衡相相變點點，冷冷卻時時要低低于平平衡相相變點，且且加熱熱和冷冷卻速速度越越大，，其相相變點點偏離離平衡衡相變變點也也越越多多。。通通常常將將實實際際加加熱熱時時的的各各相相變變點點溫溫度度用用Ac1、Ac3和Accm表示示，，冷冷卻卻時時的的各各相相變變點點溫溫度度用用Ar1、Ar3和Arcm表示示3.1退火火：：是是將將鑄鑄鋼鋼件件加加熱熱到到Ac3以上上20°°C～30°°C，，保保溫溫一定定時時間間，，冷冷卻卻的的熱熱處處理理工工藝藝。。目目的的：：①①消消除除內(nèi)內(nèi)部部應(yīng)應(yīng)力力②使使機機構(gòu)構(gòu)均均勻勻③③使使結(jié)結(jié)晶晶細(xì)細(xì)化化④④使使軟軟化化。。3.2正正火火：：是是將將鑄鑄鋼鋼件件加加熱熱到到Ac3以以上上30°°C-50°°C保保溫溫，，使使之完完全全奧奧氏氏體體化化，，然然后后在在空空氣氣中中冷冷卻卻的的熱熱處處理理工工藝藝。。作用用：：①①消消除除鑄鑄鋼鋼件件中中的的網(wǎng)網(wǎng)狀狀碳碳化化物物，，以以利利于于球球化化退退火火。。②細(xì)細(xì)化化晶晶粒粒和和均均勻勻組組織織，，從從而而減減少少鑄鑄件件在在淬淬火火時時產(chǎn)產(chǎn)生的的缺缺陷陷。。3.3淬淬火：將將鑄鋼件件加熱到到奧氏化化后（Ac3或或Ac1以上）），保持一定時時間后以以適當(dāng)方方式冷卻卻，獲得得馬氏體體或貝氏氏體組織織的熱處理理工藝。。常見有有水冷淬淬火、油油冷淬火火、和空空冷淬火火3.4回回火：是是將淬火火或正火火后的鑄鑄鋼件加加熱到Ac1以以下的某某一選定溫度度，保溫溫一定時時間后，，以適宜宜的速率率冷卻，，使淬火或正火后后得到的的不穩(wěn)定定組織轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)穩(wěn)定組織織。消除應(yīng)應(yīng)力提高其塑性性及韌性性。4.非鐵合金金有鋁合合金、鎂鎂合金、、鈦合金金、銅合合金、鋅鋅合金等等4.1銅合金銅銅合金按按化學(xué)成成分主要要分為：：黃銅、、青銅、、白銅①黃銅：：以鋅為為主要合合金元素素的Cu-Zn二元合合金通稱稱為黃銅銅。黃銅銅具有一一定的強強度、硬硬度和良良好的鑄鑄造性能能，但耐耐磨性、、耐蝕性性，尤其其是對流流動海水水、蒸汽汽和無機機酸的耐耐蝕性能能較差，，所以通通常采用用添加其其它元素素的方法法來改善善其力學(xué)學(xué)、物理理和化學(xué)學(xué)性能。。共有12種牌牌號：以下列列出了其其中五種種序號合金牌號主要化學(xué)成份CuPbAlFeMnSiZn1ZCuZn16Si479.0-81.0----2.5-4.5余2ZCuZn24Al5Fe2Mn267.0-70.0-4.5-6.02.0-3.02.0-3.0-余3ZCuZn25Al6Fe3Mn360.0-66.0-4.5-7.02.0-4.01.5-4.0-余4ZCuZn26Al4Fe3Mn360.0-66.0-2.5-5.01.5-4.01.5-4.0-余5ZCuZn31Al266.0-68.0-2.0-3.0---余②青銅：：又分為為錫青銅銅和無錫錫青銅A錫青青銅：Ⅰ具有優(yōu)優(yōu)良的鑄鑄造工藝藝性能和和耐腐蝕蝕性，氣氣密性好好，可在在流動的海水水中工作作。Ⅱ易加工工Ⅲ有良好好的耐磨磨性。水泵用葉葉輪為CAC406材質(zhì)相當(dāng)當(dāng)與中國國的5-5-5錫青銅5.金屬材料料實驗法法5.1硬度實驗驗硬度是材材料抵抗抗局部變變形，特特別是塑塑性變形形的能力力，是衡衡量金屬屬軟硬B無錫青銅銅又分為為：鋁青青銅、鈹鈹青銅、、硅青銅銅、錳青青銅、鉻鉻青銅。。具有高的導(dǎo)熱熱性，較較高的強強度、硬硬度，良良好的耐耐磨性。。序號合金牌號合金名稱主要化學(xué)成份SnZnPbAlFeCu其余1ZCu3Zn8Pb6Ni13-8-6-1錫青銅2.0-4.06.0-9.04.0-7.0--其余Ni0.5-1.52ZCuSn5Pb5Zn55-5-5錫青銅4.0-6.04.0-6.04.0-6.0--其余-程度的一一種性能能指標(biāo)。。硬度實實驗設(shè)備備簡單，，操作迅迅速方便便，壓痕痕小，能敏感的的反映出出材料的的化學(xué)成成分、組組織結(jié)構(gòu)構(gòu)的差異異。常用用的硬度度有布氏硬度、、洛氏硬硬度、維維氏硬度度、肖氏氏硬度、、里氏硬硬度等。。各種硬硬度的特點在鑄鑄鐵中的的應(yīng)用見見下表：：硬度實驗名稱特點在鑄鐵中的應(yīng)用布氏硬度HBS或HBW1.壓痕大，所測硬度值具有代表性和重復(fù)，但不宜在成品表面進(jìn)行實驗。2.對不同硬度和厚度的試樣需要更換壓頭和實驗立；實驗操作及壓痕測量較費時間?；诣T鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、蠕墨鑄鐵洛氏硬度HRC1.操作簡便迅速，硬度值可在示值度盤或光學(xué)投影屏上直接讀出。2.采用不同標(biāo)尺可測定各種軟硬不同的金屬和厚薄不一的試樣硬度。3.測量誤差較大，不夠精確；壓痕小代表性差，重復(fù)性差，分散度大。4.不同標(biāo)尺測得的硬度值彼此沒有關(guān)系，也不能直接進(jìn)行比較。1.各種鑄鐵2.批量產(chǎn)品檢驗維氏硬度1.實驗力可任意選擇，可測厚薄不同的試樣硬度2.可測軟硬不同硬度，并有可比性，壓痕清晰，是最精確的一種實驗方法。3.工作效率低。若存在偏析或組織不均時，重復(fù)性差，分散度大1.滲層、渡層等（較薄時選小負(fù)荷或顯微維氏硬度）2.焊接件各區(qū)3.薄件4.同一種鑄鐵由于處理條件不同，其硬度差異較大5.顯微維氏硬度可用于測量鑄鐵組成相的硬度肖氏硬度HS1.操作簡單、方便，測試效率高2.壓痕小，可在成品進(jìn)行試驗，也可到現(xiàn)場測定大型工件硬度3.測量精度較低，重復(fù)性差，受人為因素影響較大；對彈性模量相差叫大的材料，所測硬度不能互相比較1.鑄鐵軋輥2.大型鑄鐵件里氏硬度HL1.操作簡單、方便，測試效率高2.壓痕小，可在成品進(jìn)行試驗，也可到現(xiàn)場測定大型工件硬度3.對操作者試驗技術(shù)有較高要求4.里氏硬度和其他硬度的換算關(guān)系只是近似的。準(zhǔn)確的換算應(yīng)使用專用換算表。1.各種鑄鐵件

5.2抗拉實驗驗抗拉強度度是試樣樣拉斷過過程中最最大力所所對應(yīng)的的應(yīng)力。。抗拉強強度公式式：σb=Fb/S0σb——抗拉強度度；Fb——最大力；；S0——試樣原始始橫截面面積；5.3非破壞實實驗①超聲波探探傷實驗驗法：利用它它的反射射、折射射現(xiàn)象來來探測物物體內(nèi)部部的不均勻性，，即超聲聲波探傷傷的原理理。②磁粉探傷傷實驗法法：表面或或近表面面缺陷的的工件被被磁化后后，當(dāng)缺缺陷方向向與磁場方方向成一一定角度度時，由由于缺陷陷處的磁磁導(dǎo)率的的變化，，磁力線線逸出工件表表面，產(chǎn)產(chǎn)生漏磁磁場，吸吸附磁粉粉形成磁磁痕。用用磁粉探探傷檢驗驗表面裂紋，，與超聲聲探傷和和射線探探傷比較較，其靈靈敏度高高、操作作簡單、、結(jié)果可靠、、重復(fù)性性好、缺缺陷容易易辨認(rèn)。。但這種種方法僅僅適用于于檢驗鐵鐵磁性材料的的表面和和近表面面缺陷。。③滲透（著著色）探探傷實驗驗法：基本原原理是利利用毛細(xì)細(xì)現(xiàn)象使使?jié)B透液液滲入缺陷，經(jīng)經(jīng)清洗使使表面滲滲透液支支除，而而缺陷中中的滲透透殘瘤，，再利用用顯像劑的毛毛細(xì)管作作用吸附附出缺陷陷中殘瘤瘤滲透液液而達(dá)到到檢驗缺缺陷的目目的。(三)、潤滑與與密封1.潤滑的作作用及潤潤滑油的的選擇原原則1.1潤滑效果果：降低摩擦擦、減少少磨損、、提高效效率、延延長機件件的使用用壽命，，還起到到冷卻、、緩沖、、防腐蝕蝕、密封封排污等等作用。。1.2潤滑油選選擇原則則序號考慮因素選用原則1運動速度兩摩擦面相對速度越高，其形成動壓油膜的作用越強，所以采用低黏度潤滑油或錐入度較大的潤滑脂2載荷大小運動副的載荷或壓強越大，應(yīng)選用黏度大且耐壓性好的潤滑油或錐入度小的潤滑脂3環(huán)境溫度環(huán)境溫度低時，應(yīng)采用黏度小，凝點低的潤滑油或錐入度較大的潤滑脂。4摩擦副表面摩擦副之間的間隙越小，應(yīng)選用黏度低的潤滑油。5周圍環(huán)境環(huán)境灰塵較大時，可選用潤滑脂以起到一定的隔離作用。6潤滑裝置有循環(huán)潤滑系統(tǒng)，要采用流動性好的潤滑油。此外要求抗氧化安定性較高。集中潤滑系統(tǒng)中采用潤滑脂且錐入度應(yīng)大些。2.潤滑的方方法2.1手工潤滑滑工人用油油槍或油油壺向潤潤滑點的的油孔、、油嘴或或油杯加加油，主主要用于于輕載、、低速和和間歇工工作的潤潤滑面、、鏈條及及開式齒齒輪等，，加油量量由工人人靠經(jīng)驗驗控制。。油孔內(nèi)內(nèi)可填充充毛氈或或毛繩，，起到儲儲油和過過濾作用用。2.2浸潤滑把軸承部部分浸入入油中的的方法，，有必要要把周圍圍密封。。油需要要保持一一定的量量。主要要用于平平行軸的的軸承和和齒輪裝裝置中。。2.3滴潤滑有油杯向向潤滑點點供油潤潤滑。能能連續(xù)的的或間歇歇的把油油杯中的的潤滑油油滴入軸軸承或需需要潤滑滑的表面面。3.密封的分分類3.1密封是機機械設(shè)備備中應(yīng)用用最廣泛泛的零部部件之一一，其主主要功能能是防止止泄露。。序號分類方法種類1密封原理強制密封、自緊式密封、半自緊式密封2按密封面的運動狀態(tài)動密封、靜密封密封類型使用條件耐壓性耐高速性耐熱性耐寒性耐久性用途往復(fù)運動旋轉(zhuǎn)運動填料密封良良良良良可可泵、水輪機、閥、高壓釜O型圈密封良可良可良可良可可活塞密封機械密封×優(yōu)優(yōu)優(yōu)優(yōu)優(yōu)優(yōu)泵、水輪機、釜、壓氣機、壓縮機等油封可優(yōu)可優(yōu)可良可可軸承密封3.2常用密封封方法及及特征：：(四)、機械制制圖1.制圖的基基礎(chǔ)在機械制制圖標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中規(guī)定定的項目目有：圖圖紙幅面面（基本本幅面和和加長幅幅面）及及格式、、比例、、字體和和圖線等等。在圖圖紙幅面面及格式式中規(guī)定定了圖紙紙標(biāo)準(zhǔn)幅幅面的大大小和圖圖紙中圖圖框的相相應(yīng)尺寸寸。比例例是指圖圖樣中的的尺寸長長度與機機件實際際尺寸的的比例，，除允許許用1:1的比例繪繪圖外，，只允許許用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中規(guī)定定的縮小小比例和和放大比比例繪圖圖。種數(shù)比例（GB/T14690-1993）原值比例1:1放大比例5:1(5×10n:1)2:1(2×10n:1)1×10n:14:1(4×10n:1)2.5:1(2.5×10n:1)縮小比例1:2(1:2×10n)1:5(1:5×10n)1:10(1:1×10n)1:1.5(1:1.5×10n)1:2.5(1:2.5×10n)1:3(1:3×10n)1:4(1:4×10n)1:6(1:6×10n)1.1圖線名稱稱及應(yīng)用用圖線名稱稱及應(yīng)用用圖線名稱圖線形式圖線寬度一般應(yīng)用粗實線

b可見輪廓線、相貫線、齒頂圓、螺紋牙頂線、可見過度線細(xì)實線

b/2尺寸線及尺寸界線、引出線、輔助線、剖面線、分界線、螺紋的牙底線以及齒輪的齒根線波浪線

b/2斷裂處的邊界線、視圖和剖視的分界線雙折線

b/2斷裂處的邊界線細(xì)虛線

b/2不可見的輪廓線、不可見的棱邊線粗虛線

b允許表面處理的表示線細(xì)