機械板塊培訓

機械序號考評項目考評要點1金屬切削機床

共性和個性要求，防護罩、聯(lián)鎖、PE線、清屑工具，電控柜周邊0.8米無障礙物2沖、剪、壓機械

離合器、雙手控制按鈕、防護裝置【聯(lián)鎖、緊?！縋E線3起重機械資料、鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位開關、防護罩、吊具

4電梯資料、限速器、限位器、電氣部分

5廠內(nèi)機動車輛（含工程機械）資料、動力、燈光、傳動、行使、轉向、制動6木工機械防護裝置、PE線、鋸片、鋸條、平刨開口7注塑機防護罩【聯(lián)鎖】、電氣、管道、防有害物聚集

8工業(yè)機器人（含機械手）資料、限位連鎖、封閉防護、PE線、9裝配線（含部件分裝線、焊接線）防護罩、翻轉機構、吊具、急停開關、地溝應急照明、焊接煙塵治理、機械手聯(lián)鎖

10風動工具防護罩、防松脫、泄漏

11砂輪機地點、防護罩、砂輪、托架、PE線

12射線探傷設備資料、門機聯(lián)鎖、防護間距13自有專用機械設備資料、作業(yè)指導書、考評表、自評記錄14

炊事機械防護裝置、聯(lián)鎖裝置、一控多機機械專業(yè)應關注的問題臺賬及資料（本組設備臺賬及相關制度、特種設備的出廠資料、相關檢驗資料、自檢或維保記錄等）金屬切削機床（關注PE線截面積的要求，護欄與護罩的安裝關注GB17888.1~4-2008的相關要求；鉆頭部位防護，銑床滑枕端部防護）沖剪壓機械（剪板機壓枕的防護，腳踏開關的防護；剪板機出料區(qū)應封閉；模具調(diào)整或設備維修時的安全防護裝置要求；梯臺符合GB4053的要求且開口處與設備聯(lián)鎖）廠內(nèi)機動車輛（液壓系統(tǒng)無泄漏；制動、轉向、燈光、輪胎磨損等符合要求）木工機械

（防護罩、電器的防塵，加工泡沫材料的防靜電措施）裝配線（部件分裝線、焊裝線；機械手全封閉作業(yè)）注塑機（防護罩、蓋聯(lián)鎖；PE線截面積符合要求；機械手活動區(qū)域設置防護。）機械起重機械：1.地面操作手柄應為安全電壓；撥動開關、鈕子開關、停止按鈕等均不能作為“緊停開關”。2.自制吊索具應有嚴格的設計、審批手續(xù)。依據(jù)LD48-93《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》15.1.1規(guī)定：對于自制、改造的額定超重起重量在500kg以上的吊（不含吊索），應將設計圖紙、計算書等與安全有關的技術資料和依據(jù)的標準、質(zhì)量保證措施，報本企業(yè)主管部門審批。

3.用于冶煉、鑄造的起重機械，應使用冶金專用起重機械。

電梯：

1.要求轎廂內(nèi)保持通風設施良好,設求救電話、號碼、保險證明等。2.考評時應注意對機房的安全狀況進行考評，機房、地坑應設置永久性照明；曳引機、限速器等旋轉部位應安裝防護罩。3.維保單位和維保人員應有資質(zhì)。機械工業(yè)機器人：1.操作人員應具備相應的工作能力。2.作業(yè)區(qū)域應設置警示標志和封閉的防護欄，必備的檢修門和開口部位應設置安全銷、安全鎖和光電保護等安全防護裝置。3.當調(diào)整、檢查、維修進入危險區(qū)域時，設備應具備防止意外啟動的功能。自有專用機械設備：

1.定義：企業(yè)（或機械制造中小類行業(yè)的企業(yè)）所特有的，本標準4.2中未涵蓋的，且安全風險較大的專用機械設備設施。2.應編制每種專用機械設備的安全技術操作規(guī)程或工藝安全技術作業(yè)指導書。3.在風險分析和評價的基礎上，制定安全標準化考評表。4.應查證自有專用機械設備考評表的合規(guī)性；再應用考評表查證設備設施現(xiàn)狀的符合性。防護罩、蓋、欄等應完備、可靠應裝防護罩、蓋、網(wǎng)的情況：a.距操作者站立地面高度≤2m的外露傳動部位；b.旋轉部位的鍵、銷、楔突出≥3mm的部位；c.高于地面≧0.7m的操作平臺；d.超出主軸后端300mm以上的工件；e.易傷人的機床運動部位；f.其他需用罩、蓋、欄隔離的危險部位金屬切削機床防護欄標準防止指尖誤通過開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應小于6.5mm，安全距離應不小于35mm(14歲以下)。防止手指誤通過開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應小于12.5mm，安全距離應不小于92mm(14歲以上)。防止手掌(不含第一掌指關節(jié))誤通過開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應小于20mm，安全距離應不小于135mm。防止上肢誤通過開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應小于47mm，安全距離應不小于150mm。防止足尖誤通過，防護罩底部與地面(或站立臺面)的間隙應小于76mm，安全距離應不小于150mm。

防止夾具、卡具松動裝置完好夾具、卡具防脫落裝置易產(chǎn)生松動的連接部位應有防松脫裝置；各鎖緊手柄齊全有效；夾卡刀具、工件的螺釘（螺孔）齊全完好，無螺絲不全、滑扣、擰不緊等現(xiàn)象。各行程限位、過載保護、緊急制動等應完好、可靠；操作手柄、顯示和指示儀表靈敏、準確。操作手柄檔位分明、與標示相符

限位檔塊，應隨著加工件不同，及時調(diào)整電氣設備保護線（PE線）采用銅芯導線的最小截面：當有機械性保護時為2.5mm2，無機械性的保護時為4mm2。

PE線或設備外露可導電部分嚴禁用作PEN線或作為正常時載流導體。

PE線最小截面應符合表4.2.5的規(guī)定。

用電設備接入處PE標識應明顯。PE線和N線不允許任何漏接、錯接、混裝、串接等現(xiàn)象。明設線徑應≧4m㎡機床PE連接可靠表4.2.5PE線最小截面規(guī)格（銅導體）相線芯線截面S（mm2）PE線截面S≦16S16﹤S≦3516S﹥35S/2注：主干PE或PEN線采用銅材時不應小于10mm2，多芯電纜不應小于4mm2，鋁材不應小于25mm2。設備上未未加防護護罩的旋旋轉部位位的楔、、銷、鍵鍵不應突突出表面面3mm，且無毛毛刺或棱棱角備有清除除切屑的的專用工工具拉屑鉤、、夾屑鉗鉗、扒屑屑鏟、毛毛刷等磨床：砂輪合格格，旋轉轉時無明明顯跳動動鉆床：鉆頭部位位應有可可靠的防防護罩，，周邊應應設置急急停裝置置。考評要點點：專用用部分車床：加工超長長料應有有防彎裝裝置，并并應加防防護欄或或擋板。。電火花加加工機床床：可燃性工工作液的的閃點應應在70℃以上，，需采用用浸入式式加工。。鋸床：鋸條外露露部分應應采用防防護罩或或安全隔隔離插床：限位開關關應確保?；瑝K在在上下限限位置準準確停止止，配重重裝置應應合理牢牢固，且且防護有有效加工中心心：加工區(qū)域域周邊應應有固定定、可調(diào)調(diào)式防護護裝置，，換刀區(qū)區(qū)域工件件進出的的聯(lián)鎖裝裝置或緊緊固裝置置應牢固固、可靠靠銑床：外露的旋旋轉部位位及運動動滑枕的端部應應設置可可靠的防防護罩；不準在機機床運行行狀態(tài)下下對刀、、調(diào)整或或測量零零件；工工作臺上上不準擺擺放未固固定的物物品。數(shù)控機床床：加工區(qū)域域應設置置可靠的的防護罩罩，其活活動門應應與運動動軸驅(qū)動動電機聯(lián)聯(lián)鎖；調(diào)整刀具具或零件件時應采采用手動動；訪問問程序數(shù)數(shù)據(jù)或可可編程功功能應由由授權人人執(zhí)行，，這些功功能應閉閉鎖，可可采用密密碼或鑰鑰匙開關關。外露傳動動部分應應有防護護裝置距操作者站站立平面面≤2m的旋轉部部件應裝裝有效的的防護罩罩或防護護蓋；防護罩、、蓋可根根據(jù)需要要設置成成固定式式和可動動式，必必要時應應裝設聯(lián)聯(lián)鎖；不合格的的沖壓防防護罩合格的防防護罩沖剪壓機機械腳踏開關關應有完完備的防防護裝置置且防滑滑外露在工工作臺面面外部的的腳踏開開關，均均應在其其上部、、兩側裝裝設防護護罩；杠桿式腳腳踏開關關，在整整個長度度上均應應安裝防防護罩（（可側面面開腳踏踏孔）；；可移動式式腳踏開開關電源源線應采采用三芯芯橡膠電電纜線，，外套蛇蛇皮管，，若有物物件壓砸砸可能，，應用槽鋼鋼或鋼管管防護；；腳踏開關關防護罩罩應設計計合理，，有足夠的的強度；；安全保護護裝置的的配備壓力機、、封閉式式?jīng)_壓線線及折彎彎機均應應配置一一種以上上安全保保護裝置置，且可可靠、有有效。多人協(xié)同同配合操操作的壓壓力機，，應為每每位操作作者都配配備雙手手操作按按鈕。安全栓的的配備壓力機應應配置模模具調(diào)整整或維修修時使用用的安全全防護裝裝置，該該裝置應應與主傳傳動電機機或滑塊塊行程控控制系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)鎖。。檢修梯、、臺大型壓力力機上的的梯臺應應符合本本規(guī)范中中“工業(yè)梯臺臺”的規(guī)定，，平臺開開口處應應與設備備聯(lián)鎖。。剪板機的的防護剪板機等等壓料腳腳應平整整，危險險部位應應設置可可靠的防防護裝置置剪板機重重錘、杠杠桿等防防護可靠靠。壓枕護欄欄剪板機出出料區(qū)安安全防護護柵欄與門門聯(lián)鎖開口銷、、定位螺螺栓必須須緊固完完好吊鉤應轉轉動靈活活，表面面光潔無無裂紋，，不許補補焊起重機械械吊鉤吊鉤：吊鉤是重重要部件件，其可可與鋼絲絲繩、鏈鏈條等組組成各種種吊具。。吊鉤有單單鉤和雙雙鉤之分分，按制制造方法法又可分分為鍛鉤鉤和板鉤鉤。重點點檢查變變形和磨磨損情況況。(1)吊鉤不得得有裂紋紋、補焊焊現(xiàn)象，，主要查查危險斷斷面(2)吊鉤危險險斷面磨磨損量不不能超過過10%原尺寸(3)開口度增增加量：：按GB10051.2制造的吊吊鉤不大大于原尺尺寸10%；其他吊吊鉤不大大于15%(4)吊鉤扭轉轉變形不不超過10°。(5)吊鉤危險險斷面或或吊鉤頸頸部不得得有塑性性變形(6)板鉤襯套套磨損量量不得超超過50%(7)板鉤心軸軸磨損量量不超過過原尺寸寸5%(8)吊鉤應有有標記和和防脫鉤鉤裝置防防脫鉤裝置制動器液壓制動動器不得得漏油制動力矩矩調(diào)整合合適大車制動動距離：：單梁起重重機2~6m，雙梁起起重機6~11m。吊運危險險品或發(fā)發(fā)生溜鉤鉤可造成成重大損損失的起起重機械械，應裝裝設兩套套起升機機構限位與聯(lián)鎖卷揚限位位器行程限位位與聯(lián)鎖鎖保護裝裝置靈敏敏、齊全全、有效效運行限位位兩臺起重機同軌運行，相距0.5m，同時切斷兩臺電源。大車平移機構離極限0.5~3m斷電停車終端止擋擋小車終端端止檔器器＜50t起重機的的大車軌軌道止檔檔器≥50t起重機的的大車軌軌道止檔檔器小車終端端止檔器器＜50t起重機的的大車軌軌道止檔檔器≥50t起重機的的大車軌軌道止檔檔器1t及以上起重重機械應應加裝重重量限制制器輪壓式旁壓式限制器的的功能要要求：當實際起起重量超超過95%額定起重重量時，，起重量量限制器器宜發(fā)出出報警信信號（機機械式除除外）。。當實際起起重量在在100%～110%的額定起起重量之之間時，，起重量量限制器器起作用用，此時時應自動動切斷起起升動力力源，但但應允許許機構作作下降運運動。起重量限限制器音響信號號裝置要要求安裝裝牢固，，音響清清晰，開開關靈敏敏可靠；；電源宜宜用24V或36V。信號裝置置與照明明設施司機室燈燈和檢修修燈必須須采用24V或36V安全電壓壓軌長＞50m時，滑線線兩端應應設指示示燈電鈴吊具管理理鋼絲繩報報廢的幾幾種情況況a.對于交繞繞的鋼絲絲繩在一一個捻距距(指任意一一個鋼絲絲繩股環(huán)環(huán)繞一周周的軸向向距離)內(nèi)的斷絲絲數(shù)達該該繩總絲絲數(shù)的10％。b.吊運熾熱熱金屬或或危險品品的鋼絲絲繩，其其報廢斷斷絲數(shù)取取一般起起重機的的一半，，如斷絲絲現(xiàn)象集集中發(fā)生生于局部部，或在在六倍于于鋼絲繩繩直徑長長度內(nèi)斷斷絲集中中發(fā)生在在一股上上，應按按a所規(guī)定的的一半即即行報廢廢。c.鋼絲繩表表面層鋼鋼絲腐蝕蝕或磨損損達表面面原絲徑徑的40％。d.鋼絲繩直直徑減小小量達7％。e.鋼絲繩有有明顯的的內(nèi)部腐腐蝕。f.鋼絲繩繩表面面有磨磨損或或腐蝕蝕，又又有一一定數(shù)數(shù)量的的斷絲絲，斷斷絲數(shù)數(shù)應在在a和b的規(guī)定定上乘乘以折折減系系數(shù)后后判定定：當當磨損損或腐腐蝕率率分別別在10％、15％、20％、25％、30％-40％時，，折減減系數(shù)數(shù)對應應為85％、75％、70％、60％、50％。g.整股斷斷裂或或燒壞壞。h.局部外外層鋼鋼絲繩繩伸長長呈““籠””形或或鋼絲絲繩纖纖維芯芯的直直徑增增大較較嚴重重。i.鋼絲繩繩發(fā)生生扭結結、死死角、、硬彎彎、塑塑性變變形、、麻芯芯脫出出等嚴嚴重變變形。?；嗇喓途砭硗餐不嗇啓z檢查查重重點點：：（1）滑滑輪輪是是轉轉動動零零件件，，轉轉動動應應靈靈活活，，運運行行應應良良好好。。（2）滑滑輪輪不不得得有有裂裂紋紋，，輪輪緣緣破破損損現(xiàn)現(xiàn)象象，，不不允允許許有有補補焊焊使使用用。。（3）輪輪槽槽壁壁厚厚磨磨損損不不得得超超過過原原壁壁厚厚的的20%；輪輪槽槽不不均均勻勻磨磨損損不不應應超超過過3mm。（4）輪輪槽槽底底部部直直徑徑減減少少量量不不應應超超過過鋼鋼絲絲直直徑徑的的50%或槽槽底底不不應應出出現(xiàn)現(xiàn)溝溝槽槽。。（5）有有防防止止鋼鋼絲絲繩繩脫脫槽槽的的裝裝置置且且可可靠靠有有效效。。砂輪輪機機安安裝裝應應保保證證人人員員和和設設備備安安全全砂輪輪機機的的開開口口方方向向不不能能正正對對人人行行通通道道或或操操作作人人員員；；如如果果砂砂輪輪機機安安裝裝在在設設備備或或通通道道旁旁，，距距開開口口處處1-1.5m處應應設設置置1.8m的金屬屬網(wǎng)網(wǎng)（（擋擋板板））；；≥1.8m砂輪輪機機砂輪輪機機防防護護罩罩應應符符合合標標準準≤125o≤65o罩殼殼板板正正面面與與砂砂輪輪間間隙隙應應20~30mm，側側面面與與砂砂輪輪間間隙隙為為10~15mm。砂輪輪無無裂裂紋紋無無損損傷傷擋屑屑板板:與砂砂輪輪表表面面的的間間隙隙≦≦6mm砂輪輪：：必須須完完好好無無裂裂紋紋；；禁禁止止使使用用受受潮潮、、受受凍凍、、過過期期的的砂砂輪輪。。擋屑屑板板可可調(diào)調(diào)并并應應有有足足夠夠的的強強度度法蘭蘭盤盤與與軟軟墊墊應應符符合合安安全全要要求求砂輪輪機機的的法法蘭蘭直直徑徑應應大大于于砂砂輪輪直直徑徑的的1/3，切切割割砂砂輪輪機機不不得得小小于于1/4；砂輪輪與與法法蘭蘭之之間間必必須須襯襯有有柔柔性性材材料料軟軟墊墊托架架安安裝裝牢牢固固、、可可調(diào)調(diào)托架架應應隨隨著著砂砂輪輪的的磨磨損損及及時時調(diào)調(diào)整整間間隙隙；；砂輪輪直直徑徑小小于于150mm，可可不不裝裝設設托托架架；；托架架法蘭蘭盤盤L砂輪輪機機運運行行必必須須平平穩(wěn)穩(wěn)可可靠靠，，砂砂輪輪磨磨損損量量不不超超標標，，且且在在有有效效期期內(nèi)內(nèi)使使用用。。砂輪輪機機運運行行時時，，應應無無明明顯顯的的徑徑向向跳跳動動；；砂輪輪機機的的旋旋轉轉速速度度不不得得超超過過砂砂輪輪的的圓圓周周安安全全速速度度；；砂輪輪磨磨損損到到一一定定程程度度后后必必須須更更換換；砂輪輪直徑徑磨磨損損極極限限尺尺寸寸的的快快速速判判斷斷：：砂輪安裝形式磨損極限尺寸（mm）

粘在直徑為d的芯軸上

用螺釘直徑為D0的螺釘安裝

用直徑為D3的法蘭精安裝L=d+2L=D0+2L=D3+101、傳傳動動部部位位(1)傳動動部部位位的的皮皮帶帶輪輪、、齒齒輪輪、、鏈鏈輪輪與與鏈鏈條條、、聯(lián)聯(lián)軸軸器器等等