標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)施工預(yù)案

文件編號(hào)：重慶市軌道交通四號(hào)線一期土建二標(biāo)蝦子蝙站～金山站區(qū)間(含)標(biāo)準(zhǔn)化專項(xiàng)實(shí)施方案中鐵隧道集團(tuán)有限公司重慶市軌道交通四號(hào)線一期土建二標(biāo)項(xiàng)目部2014年10月重慶市軌道交通四號(hào)線一期土建二標(biāo)蝦子蝙站～金山站區(qū)間(含)標(biāo)準(zhǔn)化專項(xiàng)實(shí)施方案編制:___________審核:___________批準(zhǔn):___________中鐵隧道集團(tuán)有限公司重慶市軌道交通四號(hào)線一期土建二標(biāo)項(xiàng)目部2014年10月

目錄TOC\o"1-3"\h\u903一、工程概述 111245二、編制依據(jù) 212552三、項(xiàng)目部標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)組織治理保障 227586四、駐地建設(shè) 220134（一）項(xiàng)目部臨時(shí)住房設(shè)計(jì) 322840（二）項(xiàng)目部辦公設(shè)施、生活設(shè)施及宣傳設(shè)施 36771（三）工區(qū)生活設(shè)施 6985（四）施工圍擋 74245五、場(chǎng)站建設(shè) 724330（一）場(chǎng)地處理。 926465（二）堆料場(chǎng)。 915915六、人員治理 918834（一）施工組織機(jī)制 96778（二）配備充足治理人員 1010007七、標(biāo)志標(biāo)牌 1114642（一）一般規(guī)定 1131035（二）標(biāo)志標(biāo)牌設(shè)置 1115233（三）標(biāo)志標(biāo)牌治理 1232064（四）臨時(shí)排水 1212100八、隧道施工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 1216545（一）安全步距 1211960（二）隧道超欠挖操縱 1329850（三）初期支護(hù) 1420083（四）仰拱施工 1527295（五）防排水系統(tǒng) 1521603（六）二次襯砌 1627119（七）管線布置及其它要求 1818354九、明挖法施工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 1920074（一）明挖基坑開挖 1910415（二）圍護(hù)樁 209031（三）樁頂冠梁 2122841（四）網(wǎng)噴混凝土 2116488（五）預(yù)應(yīng)力錨索 2216696（六）錨桿施工 2426460（七）基坑鋼支撐 2422570（八）明挖結(jié)構(gòu)施工 271350（九）基坑回填 3217358十、施工臨時(shí)資源配置 3210574（一）臨時(shí)施工用水方案 3232116（二）臨時(shí)用電配置方案 3231557（三）臨時(shí)供風(fēng)、通風(fēng) 4014969（四）臨時(shí)通訊 407320（五）消防設(shè)施 4031223（六）急救和醫(yī)療服務(wù) 4028116（七）清潔及排污設(shè)施 4026810（八）砼自動(dòng)計(jì)量拌合站 4017731（九）棄碴場(chǎng) 415610十一、施工預(yù)備 4118276十二、安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境愛護(hù) 411556（一）總體要求 4122617（二）安全生產(chǎn) 4124442（三）文明施工 435496（四）環(huán)境愛護(hù) 44459（五）交通組織 44工程概述重慶市軌道交通四號(hào)線一期土建二標(biāo)，位于海爾路與內(nèi)環(huán)快速路交叉口蝦子蝙立交處，平行于海爾路路側(cè)敷設(shè)，呈東西向布置。包含頭塘站、頭塘站~保稅港站區(qū)間（暗挖+錨拉段），車站及暗挖區(qū)間均采納礦山法施工，區(qū)間包含明挖錨拉段。（1）頭塘站為四、九號(hào)線換乘車站，位于海爾路與內(nèi)環(huán)快速路交叉口蝦子蝙立交處，平行于海爾路路側(cè)敷設(shè)，呈東西向布置。車站總長(zhǎng)237m（設(shè)計(jì)里程:K17+193.942～K17+430.942），頭塘站為地下三層島式暗挖車站，車站主體斷面為馬蹄形，凈寬23.1m，凈高25.34m，埋深20～32.4m，開挖斷面681m2采納鉆爆法施工。車站設(shè)3個(gè)風(fēng)道、4個(gè)出入口通道（1號(hào)和2號(hào)預(yù)留）。另設(shè)設(shè)施工通道一處，包含主通道和2個(gè)支通道，主通道接車站九號(hào)線站臺(tái)層，1號(hào)支通道接車站站廳層，2號(hào)支通道接四號(hào)線站臺(tái)板下層。新增4號(hào)支通道由主通道接入3號(hào)出入口，新增5號(hào)支通道由3號(hào)支通道接區(qū)間風(fēng)機(jī)A斷面下臺(tái)階。(2)頭塘站～保稅港站區(qū)間暗挖段為四、九號(hào)線共建區(qū)間，線路差不多沿海爾路敷設(shè)，從頭塘站站后至海爾路旱橋（化機(jī)廠橋）區(qū)段線路以四、九號(hào)線上下重疊（九號(hào)線在下，四號(hào)線在上）的形式沿海爾路路中及左右兩側(cè)敷設(shè)，之后九號(hào)線左右線平面逐漸向中部靠近，最后在保稅港站前配線區(qū)域四線平行進(jìn)入保稅港站。線路依次下穿蘭溪小區(qū)門面、側(cè)穿蘭溪小區(qū)三組團(tuán)2、3#樓樁基、北岸印象商業(yè)街樁基、海爾路旱橋橋臺(tái)、樁基、蓋板涵，最終斜穿海爾路擋墻進(jìn)入保稅港站。設(shè)計(jì)里程范圍：四號(hào)線左線ZDK17+430.942～ZDK18+243.321，長(zhǎng)度812.379m；右線YDK17+430.942～YDK17+863.781，長(zhǎng)度432.839m。區(qū)間共設(shè)2座聯(lián)絡(luò)通道：1號(hào)聯(lián)絡(luò)通道設(shè)置里程為右線K17+813.000，2號(hào)聯(lián)絡(luò)通道設(shè)置里程為左線K18+013.458。九號(hào)線左線DK19+271.397～K20+042.446，長(zhǎng)度771.049m；右線DK19+271.397～K19+704.236，長(zhǎng)度432.839m。區(qū)間共設(shè)3座聯(lián)絡(luò)通道：1號(hào)聯(lián)絡(luò)通道設(shè)置里程為左線K19+495.683，2號(hào)聯(lián)絡(luò)通道設(shè)置里程為右線K19+643.455，2號(hào)聯(lián)絡(luò)通道帶泵房，3號(hào)聯(lián)絡(luò)通道為左線K19+865.726。（3）頭塘站～保稅港站區(qū)間明挖段線路差不多沿海爾路敷設(shè)，從頭塘站站后至海爾路旱橋區(qū)段線路以四、九號(hào)線上下重疊（九號(hào)線在下，四號(hào)線在上）的形式沿海爾路路中及左右兩側(cè)敷設(shè)，之后九號(hào)線左右線平面逐漸向中部靠近，最后在保稅港站前配線區(qū)域四線平行進(jìn)入保稅港站。設(shè)計(jì)里程范圍：四號(hào)線里程右線K17+863.781～K18+133.771，明挖段基坑總長(zhǎng)度約270m，小里程端與暗挖區(qū)間相連，大里程端與保稅港站站前明挖基坑順接。基坑深度5～25m，巖質(zhì)邊坡、土質(zhì)邊坡、巖土混合邊坡均有。編制依據(jù)（1）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑物技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T188-2009）。（2）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）。（3）《關(guān)于進(jìn)一步規(guī)范重慶市軌道交通四號(hào)線一期工程工地建設(shè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的通知》（重慶北車建工〔2014〕32號(hào)文件）。（4）中鐵隧道集團(tuán)有限公司《工程項(xiàng)目臨建設(shè)施建設(shè)模塊治理手冊(cè)》（一般臨建設(shè)施建設(shè)模塊）。（5）2號(hào)風(fēng)亭臨建場(chǎng)地地質(zhì)實(shí)際情況、項(xiàng)目部臨建場(chǎng)地地質(zhì)實(shí)際情況、蝦子蝙站~金山站區(qū)間臨建場(chǎng)地地質(zhì)實(shí)際情況。（6）合理安排規(guī)定區(qū)域內(nèi)的道路，減少臨時(shí)占地、減少對(duì)周邊生態(tài)及居民生活環(huán)境的阻礙為原則進(jìn)行布置，力求安全文明施工，經(jīng)濟(jì)合理。（7）重慶市建設(shè)委員會(huì)關(guān)于印發(fā)《重慶市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)》的通知（渝建發(fā)〔2008〕169號(hào)文件)（8）重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建筑工地辦公區(qū)和生活區(qū)臨時(shí)用房安全治理的通知》（渝建發(fā)〔2012〕118號(hào)文件)（9）關(guān)于《中鐵隧道集團(tuán)有限公司項(xiàng)目臨時(shí)工程建設(shè)暫行標(biāo)準(zhǔn)》的通知。本方案適用于土建二標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化施工。項(xiàng)目部標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)組織治理保障為保障土建二標(biāo)項(xiàng)目部標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)順利開展，項(xiàng)目部成立標(biāo)準(zhǔn)化施工領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組組織治理機(jī)構(gòu)如下：組長(zhǎng)：王華平副組長(zhǎng):王心毅（負(fù)責(zé)全面工作）組員：牟勇、陳章林、胡興奎、張榮生、孫建軍、呂其森、唐波、汪小東、劉安全、李偉、王明陽(yáng)、馮小軍、尹明理、蔣才科、楊長(zhǎng)仁、張祖勇、葉倫剛。駐地建設(shè)駐地建設(shè)選址及總體講明項(xiàng)目部臨建需占用內(nèi)環(huán)匝道橋下空地，臨時(shí)占用場(chǎng)地面積為4215㎡，占地面積要緊用作項(xiàng)目部辦公區(qū)域、項(xiàng)目部生活區(qū)域。項(xiàng)目部治理人員共145人，辦公占用面積為1187㎡，按人均3.5人/㎡計(jì)算，宿舍占用面積508㎡，車站工區(qū)共有工人560人，按人均3.5人/㎡計(jì)算,占用宿舍面積共1960㎡，其中餐廳、廚房、衛(wèi)生間、便道共占用面積1056㎡。辦公區(qū)、生活區(qū)建設(shè)（一）項(xiàng)目部臨時(shí)住房設(shè)計(jì)臨時(shí)辦公用房由單位自行施工建筑，分為項(xiàng)目部住房和工區(qū)住房。由于原場(chǎng)地不平，板房基礎(chǔ)需進(jìn)行平坦，其中辦公區(qū)域采納院落式結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采納院落式整體基礎(chǔ)，基礎(chǔ)采納C20混凝土結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為24.15m，寬度為41.2m高度為20cm，布置分不為會(huì)議室、接待室、及各部門辦公室、衛(wèi)生間等。生活區(qū)域采納條形式結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采納條形基礎(chǔ)，條形基礎(chǔ)均采納C20混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)內(nèi)部采納砂進(jìn)行回填，回填高度為距離條形基礎(chǔ)面10cm，剩余基礎(chǔ)量采納C20砼進(jìn)行澆筑，厚度為10cm，砌筑磚基礎(chǔ)應(yīng)保持垂直原路面，板房基礎(chǔ)外邊線斷面尺寸分不為5.84m×18.58m、5.84m×16.76m、5.84m×14.94m、5.84m×13.12m詳見《項(xiàng)目部臨建施工場(chǎng)地布置圖》。每棟建筑面積分不為99.372㎡、89.43㎡、79.50㎡、69.56㎡。布置分不為家屬房、洗漱室、餐廳、衛(wèi)生間、淋浴室、廚房、職工宿舍等。具體詳見《項(xiàng)目部臨建施工場(chǎng)地布置圖》。（二）項(xiàng)目部辦公設(shè)施、生活設(shè)施及宣傳設(shè)施（1）新搭建的辦公區(qū)項(xiàng)目辦公生活區(qū)為院落式，彩鋼板房一律采納A級(jí)防火材料的彩鋼板，紅頂白墻，室外有停車場(chǎng)地和活動(dòng)場(chǎng)所。硬件設(shè)施必須包括辦公室、會(huì)議室、職工宿舍、食堂、廁所、浴室，適當(dāng)綠化，做到和諧統(tǒng)一。辦公區(qū)設(shè)2層彩鋼房，3.45m×6.9m×15間、3.45m×3.45m×4間、6.9m×13.8m×1間、4.6×6.9×3間，采納購(gòu)置新板房。選用阻燃材料，吊頂采納石膏板、地面硬化后并鋪米白色（60cm×60cm）地磚，二樓地面鋪設(shè)淺色復(fù)合木地板，鋁塑板或石膏板吊頂，門窗設(shè)置齊全；每間房?jī)?nèi)安裝空調(diào)。屋外設(shè)1.2米寬全封閉走廊。（2）辦公室、會(huì)議室各部門辦公室門口設(shè)35cm×12cm名牌。房間凈空高度應(yīng)操縱在2.5m以上，室內(nèi)具備辦公條件，崗位職責(zé)、有關(guān)制度圖表上墻，設(shè)施良好，文件資料歸檔整齊，工程部設(shè)置檔案室。會(huì)議室面積設(shè)為103.155㎡，室內(nèi)設(shè)橢圓型會(huì)議桌，主題形象墻運(yùn)用“中國(guó)中鐵”標(biāo)識(shí)，藍(lán)色寶麗板作底板，白色亞克力做字，單位名稱以股份公司批復(fù)的組織機(jī)構(gòu)名稱:"中鐵隧道集團(tuán)有限公司重慶市軌道交通四號(hào)線一期土建二標(biāo)項(xiàng)目部"為準(zhǔn)。其余墻上面掛有管段工程概況牌、組織機(jī)構(gòu)圖、平面布置圖、施工形象進(jìn)度圖、安全、質(zhì)量與環(huán)保保證體系圖、項(xiàng)目治理方針和治理目標(biāo)等。會(huì)議室做到寬敞、明亮。會(huì)議室效果圖（3）職工宿舍、職工宿舍區(qū)設(shè)為兩層彩鋼房，采納購(gòu)置新板房，住房面積3.45m×3.45m×14間、3.64m×5.46m×6間、5.46m×5.46m×1間、3.64m×2.73m×14間。房頂選用阻燃材料、吊頂采納石膏板，地面硬化采納10cm的C20砼鋪底硬化，一樓地面硬化并鋪米白色（60cm×60cm）地磚，二樓地面鋪設(shè)淺色復(fù)合地板。房間凈空高度在2.5m以上，門窗設(shè)置齊全，每間房?jī)?nèi)安裝空調(diào)。生活用品按項(xiàng)目治理制度放置整齊，宿舍內(nèi)掛設(shè)治安、衛(wèi)生、防火治理制度，夏季設(shè)有消暑、防蚊蟲咬措施，冬季設(shè)有保暖措施。宿舍內(nèi)外環(huán)境保持安全、衛(wèi)生、清潔，室外設(shè)有標(biāo)識(shí)的垃圾箱，有專人清掃。（4）食堂、餐廳食堂、餐廳設(shè)為一層彩鋼房，面積5.46m×5.46m×2間，5.46m×7.28m×2間。房頂選用阻燃材料、吊頂采納集成板，地面硬化采納10cm的C20砼鋪底，門窗設(shè)置齊全，餐廳放置一臺(tái)電視機(jī)。食堂分設(shè)加工間和儲(chǔ)存間，加工間灶臺(tái)及其周邊進(jìn)行貼瓷磚，所貼瓷磚高度為1.5米；加工間內(nèi)設(shè)置了櫥柜，食堂設(shè)置了通風(fēng)、排氣和排水措施；選用的廚房裝修材料要注意防火要求，尤其是爐灶周圍要注意材料的阻燃性能（加設(shè)防火石棉板），還應(yīng)距離板房留有30cm空隙防止高溫烘烤板房。煤氣管道施作在墻體不處，煤氣表嚴(yán)禁移動(dòng)，若需要改動(dòng)，需請(qǐng)專業(yè)人士提出合理性意見并進(jìn)行操作。儲(chǔ)存間配備1臺(tái)冰柜冷藏食品。食堂門、儲(chǔ)存間門、下水道口、排氣窗口均設(shè)置擋鼠網(wǎng)。食堂外設(shè)密閉式泔水桶，并有專人負(fù)責(zé)清運(yùn)。餐廳：地面硬化并鋪防滑地磚，石膏板吊頂。操作間：地面水泥砂漿硬化、拉毛處理，集成板吊頂。食堂掛設(shè)有食堂衛(wèi)生治理責(zé)任制度，有衛(wèi)生許可證；炊事員（包括工作人員）有健康證，工作時(shí)必須戴工作證，穿工作服。（5）廁所、浴室、洗漱廁所共設(shè)置三個(gè)、浴室和洗漱各設(shè)置一個(gè)，面積3.45m×6.9m×4間、3.64m×5.46m×2間、1.82m×5.46m×1間，廁所采納水沖式，保持清潔，蹲位采納隔板分隔，長(zhǎng)×寬=120cm×100cm，隔板高度為1.5m；大便池采納蹲便器，小便池采納掛式小便器，蹲位隔板距離小便池120cm；蹲位隔板高度120cm；地面鋪設(shè)地磚，地面設(shè)置1%坡度排水；設(shè)紗窗，保證廁所通風(fēng)采光良好。廁所旁邊設(shè)化糞池長(zhǎng)×寬=2m×3m，深1m，廁所有專人負(fù)責(zé)衛(wèi)生工作，定時(shí)進(jìn)行清掃、沖刷、消毒，化糞池應(yīng)及時(shí)清掏。每間浴室放置1臺(tái)電熱水器，采納隔板分隔，長(zhǎng)×寬=100cm×100cm，隔板高度為1.5m。地面鋪防滑地磚，設(shè)置排水、通風(fēng)設(shè)施。（6）涼衣處在浴室旁邊設(shè)置晾衣處，采納單排φ15鍍鋅鋼管，長(zhǎng)度為9m，高度為1.8米，地面采納2cm厚細(xì)石進(jìn)行鋪墊。（7）院內(nèi)旗桿設(shè)立三桿旗。面向旗臺(tái)方向，從右往左為中國(guó)北車旗、國(guó)旗、中鐵隧道集團(tuán)旗。旗桿間距1.5m，3根旗桿高分不為8.5m、9m、8.5m；要求國(guó)旗工藝印制，旗桿為不銹鋼內(nèi)襯鑄鐵管，直徑80-170mm；旗臺(tái)采納磚混砌筑，紅褐色花崗巖鑲面，旗臺(tái)尺寸：4.5m×(頂面寬0.6m；底面寬1.4m)×0.9m（長(zhǎng)×寬×高）。（8）企務(wù)公開欄、宣傳欄、宣傳標(biāo)語(yǔ)口號(hào)項(xiàng)目部入口左、右兩側(cè)設(shè)置內(nèi)部企務(wù)公開欄和宣傳欄，包含企業(yè)文化和建設(shè)理念、建設(shè)目標(biāo)、項(xiàng)目施工宣傳、光榮榜、勞動(dòng)競(jìng)賽、衛(wèi)生評(píng)比等。宣傳欄所用材質(zhì)為不銹鋼框架、玻璃門、陽(yáng)光板頂棚?？蚣艹叽纾?.6m×1.2m（長(zhǎng)×高），牌底離地0.8m。宣傳欄示意圖（三）工區(qū)生活設(shè)施（1）工區(qū)宿舍工區(qū)宿舍區(qū)設(shè)為兩層彩鋼房，采納購(gòu)置新板房，住房面積3.64m×5.46m×28間（共雙層），房頂選用阻燃材料、吊頂采納石膏板，地面硬化采納10cm的C20砼鋪底硬化，一樓地面硬化并鋪米白色（60cm×60cm）地磚，二樓地面鋪設(shè)淺色復(fù)合地板。房間凈空高度在2.5m以上，門窗設(shè)置齊全，每間房?jī)?nèi)安裝空調(diào)。生活用品按項(xiàng)目治理制度放置整齊，宿舍內(nèi)掛設(shè)治安、衛(wèi)生、防火治理制度，夏季設(shè)有消暑、防蚊蟲咬措施，冬季設(shè)有保暖措施。宿舍內(nèi)外環(huán)境保持安全、衛(wèi)生、清潔，室外設(shè)有標(biāo)識(shí)的垃圾箱，有專人清掃。（2）食堂、餐廳食堂、餐廳設(shè)為一層彩鋼房，面積3.64m×9.1m×2間，房頂選用阻燃材料、吊頂采納集成板，地面硬化采納10cm的C20砼鋪底，門窗設(shè)置齊全，餐廳放置一臺(tái)電視機(jī)。食堂分設(shè)加工間和儲(chǔ)存間，加工間灶臺(tái)及其周邊進(jìn)行貼瓷磚，所貼瓷磚高度為1.5米；加工間內(nèi)設(shè)置了櫥柜，食堂設(shè)置了通風(fēng)、排氣和排水措施；選用的廚房裝修材料要注意防火要求，尤其是爐灶周圍要注意材料的阻燃性能（加設(shè)防火石棉板），還應(yīng)距離板房留有30cm空隙防止高溫烘烤板房。煤氣管道施作在墻體不處，煤氣表嚴(yán)禁移動(dòng)，若需要改動(dòng)，需請(qǐng)專業(yè)人士提出合理性意見并進(jìn)行操作。儲(chǔ)存間配備1臺(tái)冰柜冷藏食品。食堂門、儲(chǔ)存間門、下水道口、排氣窗口均設(shè)置擋鼠網(wǎng)。食堂外設(shè)密閉式泔水桶，并有專人負(fù)責(zé)清運(yùn)。餐廳：地面硬化并鋪防滑地磚，石膏板吊頂。操作間：地面水泥砂漿硬化、拉毛處理，集成板吊頂。食堂掛設(shè)有食堂衛(wèi)生治理責(zé)任制度，有衛(wèi)生許可證；炊事員（包括工作人員）有健康證，工作時(shí)必須戴工作證，穿工作服。（3）廁所、浴室、洗漱廁所、浴室和洗漱分不設(shè)置一個(gè)，面積3.64m×9.1m×2間、5.46m×5.46m×1間，廁所采納水沖式，保持清潔，蹲位采納隔板分隔，長(zhǎng)×寬=120cm×100cm，隔板高度為1.5m；大便池采納蹲便器，小便池采納掛式小便器，蹲位隔板距離小便池120cm；蹲位隔板高度120cm；地面鋪設(shè)地磚，地面設(shè)置1%坡度排水；設(shè)紗窗，保證廁所通風(fēng)采光良好。廁所有專人負(fù)責(zé)衛(wèi)生工作，定時(shí)進(jìn)行清掃、沖刷、消毒，化糞池應(yīng)及時(shí)清掏。每間浴室放置1臺(tái)電熱水器，采納隔板分隔，長(zhǎng)×寬=100cm×100cm，隔板高度為1.5m。地面鋪防滑地磚，設(shè)置排水、通風(fēng)設(shè)施。（四）施工圍擋臨建施工圍擋分為鐵柵欄圍擋和立柱式圍擋兩部分，其中項(xiàng)目部四周采納鐵柵欄進(jìn)行封閉，共計(jì)352m，工區(qū)采納立柱式圍擋共計(jì)452m，采納重慶軌道交通公司統(tǒng)一形式圍擋，標(biāo)準(zhǔn)高度2m，每3.15m為一個(gè)單元，每個(gè)單元內(nèi)每隔3.15m在圍擋底座上設(shè)立高度為2m的鋼管立柱一個(gè)，直徑為11cm，在立柱頂每2m設(shè)置球形燈具一個(gè)。圍擋靠外側(cè)底部砌筑寬12cm，高15cm的磚基礎(chǔ)進(jìn)行加固，待磚基礎(chǔ)完成后用水泥進(jìn)行磨面，圍擋內(nèi)容應(yīng)標(biāo)有順序?yàn)檐壍澜煌ü荆避嚱ㄔO(shè)工程有限責(zé)任公司，圍擋顏色應(yīng)以《重慶市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)圖集（一）施工圍擋（Ⅱ類）》中任意一類效果圖為參考，外側(cè)的宣傳圖案，裝飾配色方案統(tǒng)一，柱頂上安裝白色照明路燈，施工場(chǎng)地內(nèi)靠近圍擋四周不得堆放材料和雜物等以保證圍擋的穩(wěn)定和牢固。鋼管立柱式鋼板圍擋效果圖場(chǎng)站建設(shè)一般規(guī)定場(chǎng)站建設(shè)包括拌和站、鋼筋加工場(chǎng)、施工材料存放場(chǎng)等建設(shè)。拌和站、鋼筋加工場(chǎng)、施工材料存放場(chǎng)等依照工程實(shí)際情況集中布置，封閉治理。采納砌筑磚墻（高2m）或圍擋與外界隔離，通過(guò)建點(diǎn)大門與進(jìn)場(chǎng)道路、施工便道連接。同時(shí)指路牌限速牌標(biāo)識(shí)牌等其它設(shè)施，整個(gè)駐地功能區(qū)建設(shè)規(guī)劃科學(xué)，布局合理。拌和站1、場(chǎng)地處理。⑴拌和站場(chǎng)主建點(diǎn)位于施工通道上方。⑵拌和站場(chǎng)地40cm厚C20砼進(jìn)行硬化處理。⑶拌和站場(chǎng)地的排水及廢水沉淀。場(chǎng)地硬化按照四周低，中心高的原則進(jìn)行，面層排水坡度不小于1.5%，場(chǎng)地四周設(shè)置排水溝，排水溝底面采納M7.5砂漿抹面，做到雨天場(chǎng)地不積水、不泥濘，晴天不揚(yáng)灰。在場(chǎng)地外側(cè)合適的位置設(shè)置沉砂井及污水過(guò)濾池，嚴(yán)禁站內(nèi)生產(chǎn)廢水直接排放。⑷拌和站的用電布置。用電要求采納架空或穿管地線布設(shè)，嚴(yán)格按照“三級(jí)配電、兩級(jí)愛護(hù)”要求進(jìn)行配電。2、庫(kù)房。⑴不同品種、不同批次、不同生產(chǎn)日期的水泥、礦粉、外加劑分區(qū)堆放，依照不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采納統(tǒng)一的材料標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。⑵庫(kù)房應(yīng)設(shè)置進(jìn)庫(kù)門和出庫(kù)門，確保水泥、礦粉、外加劑的正常循環(huán)使用。3、攪拌機(jī)及部件。⑴水泥罐基礎(chǔ)以擴(kuò)大基礎(chǔ)為宜，設(shè)專用接地網(wǎng)與樓體、粉料倉(cāng)保證可靠的電氣連接；按用量自動(dòng)配料。⑵拌和站必須設(shè)避雷針，數(shù)量滿足覆蓋整個(gè)拌和站。⑶攪拌操縱室安裝空調(diào)，保證各部電氣元件正常工作。拌和站拌和設(shè)備采納計(jì)算機(jī)操縱系統(tǒng)，微機(jī)操縱，完全保證計(jì)量準(zhǔn)確且性能穩(wěn)定。計(jì)算機(jī)操縱系統(tǒng)必須采納動(dòng)態(tài)面板顯示，能清晰了解各部分的運(yùn)行情況。⑷拌和機(jī)操作房前醒目位置應(yīng)懸掛砼配合比標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌采納鍍鋅鐵皮制作，尺寸0.6m×0.9m。⑸變壓器、備用發(fā)電機(jī)須放置在專用配電房里。4、材料存放。⑴料倉(cāng)隔墻采納砼現(xiàn)澆或砌筑，凈高為2.8m，寬為40㎝。料倉(cāng)場(chǎng)地應(yīng)朝向排水溝設(shè)置1%的排水縱坡。⑵料倉(cāng)頂部設(shè)防雨棚，棚下部采納鋼結(jié)構(gòu)；棚高7.5米，如圖所示。⑶料場(chǎng)設(shè)待檢區(qū)、已檢區(qū)，不同粒徑、不同品種砂石料須分倉(cāng)堆放，不混堆，在合適位置設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌，寬80cm×60cm。⑷袋裝水泥等材料分品種、分批次、分區(qū)存放在庫(kù)房?jī)?nèi)，庫(kù)房采納彩鋼板搭設(shè)或磚砌結(jié)構(gòu)，下部鋪設(shè)木板，高度為離地面30cm，面積必須滿足堆放數(shù)量的要求。5、供水、供電⑴、供水。生活用水接引當(dāng)?shù)刈詠?lái)水或深井取自地下水，施工用水采納自然河流、溝渠地表水或抽取地下水。供水管道主管采納Φ100mmPVC管，支管采納Φ50mmPVC管，每50m設(shè)一閘閥，可解決生產(chǎn)、生活用水。⑵、施工用電。臨建工程施工用電采納當(dāng)?shù)馗邏弘娋W(wǎng)，自設(shè)變壓器及配電柜，由配電室引至各主施工工點(diǎn)供施工生產(chǎn)、生活使用。依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在施工場(chǎng)地設(shè)置高配電房1間，1臺(tái)箱式變壓器，容量300KVA。現(xiàn)場(chǎng)配備許多于120KW發(fā)電機(jī)1臺(tái)作為備用電源。用電有關(guān)事項(xiàng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行，且進(jìn)場(chǎng)后，線路的走向依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行合理規(guī)劃和布設(shè)，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)再實(shí)施。鋼筋加工區(qū)與堆放區(qū)鋼筋加工場(chǎng)依照施工規(guī)劃和便利需要，設(shè)在預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)區(qū)內(nèi)。（一）場(chǎng)地處理。⑴鋼筋加工場(chǎng)依照工程實(shí)際情況集中布置，采納封閉式治理，材料堆放區(qū)、成品區(qū)、作業(yè)區(qū)應(yīng)分開或隔離。⑵鋼筋加工場(chǎng)做硬化處理并做好排水。地面必須使用不小于15cm碎石墊層，不小于10cm厚(場(chǎng)地內(nèi)的道路不小于15cm厚)的C20砼作為面層，搭設(shè)大棚防雨防曬。⑶場(chǎng)地硬化按照四周低、中心高的原則進(jìn)行，面層排水坡度不應(yīng)小于1.5%，場(chǎng)地四周設(shè)置排水溝。⑷用電要求采納架空或穿管地線布設(shè)，嚴(yán)格按照“三級(jí)配電、兩級(jí)愛護(hù)”要求進(jìn)行配電。（二）堆料場(chǎng)。堆料場(chǎng)用于加工場(chǎng)內(nèi)原材料及成品、半成品的堆放。⑴鋼筋應(yīng)墊高堆放，離地30cm以上，下部支點(diǎn)以保證鋼筋不變形為原則。⑵對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量等，依照不同的檢驗(yàn)狀態(tài)或結(jié)果采納統(tǒng)一的材料標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。3、鋼筋加工場(chǎng)標(biāo)示標(biāo)牌。加工場(chǎng)實(shí)行封閉治理，儲(chǔ)存區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)布設(shè)合理，設(shè)置明顯的標(biāo)志標(biāo)牌。⑴加工場(chǎng)內(nèi)醒目位置設(shè)置安全生產(chǎn)單元預(yù)警牌、消防保衛(wèi)牌、治理人員名單及監(jiān)督電話牌等明示標(biāo)志。⑵焊接、切割場(chǎng)所設(shè)置禁止、警告標(biāo)志。安全通道設(shè)置禁止標(biāo)志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場(chǎng)所設(shè)置禁止標(biāo)志和明示標(biāo)志。加工場(chǎng)出入口內(nèi)設(shè)置禁止和警告標(biāo)志。用電場(chǎng)所設(shè)置警告標(biāo)志。易發(fā)生火災(zāi)場(chǎng)所設(shè)置警告標(biāo)志。消防器材放置場(chǎng)所設(shè)置提示標(biāo)志。各作業(yè)區(qū)設(shè)置分區(qū)標(biāo)識(shí)牌。⑶機(jī)械設(shè)備懸掛機(jī)械操作安全操作規(guī)程和設(shè)備標(biāo)識(shí)牌。⑷各種原材料、半成品或成品按其檢驗(yàn)狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進(jìn)行標(biāo)識(shí)。人員治理按照招標(biāo)文件和投標(biāo)文件要求，建立治理機(jī)制、完善機(jī)構(gòu)設(shè)置、配備充足治理人員。施工組織機(jī)制為保證本工程的順利實(shí)施，依照本工程的特點(diǎn)，按照職能明確、精干實(shí)效、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、指揮有力的原則組建項(xiàng)目治理組織機(jī)構(gòu)。我單位打算抽調(diào)理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、綜合素養(yǎng)高的技術(shù)、治理、行政人員及具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍完成本標(biāo)段的施工任務(wù)。按規(guī)定組建本標(biāo)段工程治理機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)工程的施工組織治理工作。項(xiàng)目經(jīng)理由具有多年類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的公路工程注冊(cè)一級(jí)建筑師擔(dān)任，高級(jí)工程師擔(dān)任總工程師，其他專業(yè)工程師等關(guān)鍵人員也都具有同類工程多年的施工經(jīng)驗(yàn)。項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理、總工、副經(jīng)理構(gòu)成治理核心層。下設(shè)7部1室及相關(guān)工區(qū)。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖設(shè)置詳見以下圖表。工程部工程部項(xiàng)目經(jīng)理安質(zhì)部設(shè)備部物資部成本治理部財(cái)務(wù)部辦公室項(xiàng)目書記試驗(yàn)室綜合隊(duì)襯砌隊(duì)運(yùn)輸隊(duì)中鐵隧道集團(tuán)二處有限公司重慶市軌道交通四號(hào)線一期土建二標(biāo)項(xiàng)目部土木總工副經(jīng)理安全總監(jiān)工程部安質(zhì)部設(shè)備部物資部工經(jīng)部財(cái)務(wù)部辦公室副經(jīng)理（設(shè)備）區(qū)間施工工區(qū)開挖隊(duì)車站施工工區(qū)運(yùn)輸隊(duì)開挖隊(duì)綜合隊(duì)襯砌隊(duì)副書記配備充足治理人員1.項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門及其職責(zé)序號(hào)部門職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本合同段的全面治理2項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量和打算的治理3項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)一線生產(chǎn)治理4工程部施工技術(shù)方案編制、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)、測(cè)量操縱、分析處理質(zhì)量問(wèn)題5安質(zhì)部質(zhì)量檢查及監(jiān)督、分析處理質(zhì)量問(wèn)題6試驗(yàn)室負(fù)責(zé)各種試驗(yàn)及檢測(cè)工作7財(cái)務(wù)部進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算、財(cái)務(wù)治理、費(fèi)用操縱、資金籌集和操縱8物資部材料、物資、機(jī)械的供應(yīng)及治理9工經(jīng)部合同變更、中間支付和竣工結(jié)算、成本預(yù)測(cè)和分析、內(nèi)部承包結(jié)算10辦公室行政后勤治理、與外部協(xié)調(diào)2.項(xiàng)目部人員配置依照本工程的施工規(guī)模和工期要求，項(xiàng)目部配備充足的人力資源，項(xiàng)目部各科室要緊人員配備一覽表詳見如下。序號(hào)部門職位人數(shù)人員設(shè)置備注1項(xiàng)目班子項(xiàng)目經(jīng)理1要緊負(fù)責(zé)生產(chǎn)組織等行政工作，配合項(xiàng)目書記開展黨群工作。2黨支部書記1黨政工作3安全生產(chǎn)總監(jiān)1安全生產(chǎn)、質(zhì)量及環(huán)保監(jiān)督4總工程師1技術(shù)及試驗(yàn)治理工作5副經(jīng)理1分管設(shè)備部6副經(jīng)理2配合經(jīng)理分管生產(chǎn)小計(jì)77工程部5部長(zhǎng)1名、副部長(zhǎng)1名、部員2人、調(diào)度1名8設(shè)備部2設(shè)備部長(zhǎng)1名、技術(shù)員1名9物資部2物資部長(zhǎng)1名、材料員1個(gè)10安質(zhì)部2部長(zhǎng)（1）名、安全員2名部長(zhǎng)由安全總監(jiān)兼任11財(cái)務(wù)部2財(cái)務(wù)主管1名、出納1名12工經(jīng)部2合約主管1名、部員1名13試驗(yàn)室2試驗(yàn)室主管1名、試驗(yàn)員1名14辦公室3辦公室主任1名、勞資主任1名、司機(jī)1名小計(jì)21合計(jì)28標(biāo)志標(biāo)牌一般規(guī)定施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志和安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)當(dāng)依照“安全可靠、技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)有用”的原則設(shè)置。標(biāo)志標(biāo)牌的圖形符號(hào)、安全色、幾何形狀（邊框）或文字依照相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求制作。標(biāo)志標(biāo)牌設(shè)置標(biāo)志標(biāo)牌類型分為公示牌、施工狀態(tài)牌、禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志和明示標(biāo)志。矩形標(biāo)志標(biāo)牌尺寸（長(zhǎng)×寬）差不多設(shè)置為40cm×30cm、60cm×40cm、80cm×60cm、200cm×100cm、300cm×200cm；圓形標(biāo)志標(biāo)牌直徑一般為30cm和50cm。禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志和明示標(biāo)志的差不多型式、顏色、圖形、文字講明及制作材料應(yīng)當(dāng)符合《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》(GB5768-2009)要求。標(biāo)志標(biāo)牌完整清晰，材質(zhì)質(zhì)地牢固耐久，有觸電危險(xiǎn)的作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)使用絕緣材料。項(xiàng)目部在施工時(shí)期，結(jié)合作業(yè)條件、施工環(huán)境等因素在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置公示牌、施工狀態(tài)牌、禁止、警告、指令和警示等標(biāo)志標(biāo)牌，其中安全標(biāo)志的設(shè)置必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目部在在施工現(xiàn)場(chǎng)出入口、通道出入口、沿線交叉口、孔洞口、橋梁口、基坑邊沿、臨空臨邊、作業(yè)場(chǎng)站，施工起重機(jī)械、臨時(shí)用電設(shè)施、腳手架、有害危險(xiǎn)氣體和液體存放處等事故易發(fā)生的危險(xiǎn)部位設(shè)置足夠、有效、明顯的安全標(biāo)志。安全標(biāo)志應(yīng)當(dāng)設(shè)置在醒目處，高度與視線盡量一致，基礎(chǔ)穩(wěn)定牢固，不得擅自拆除或移動(dòng)，多個(gè)安全標(biāo)志同時(shí)設(shè)置時(shí)要求排序合理整齊。標(biāo)志標(biāo)牌治理項(xiàng)目部依照不同施工時(shí)期設(shè)置相關(guān)標(biāo)志標(biāo)牌，施工前應(yīng)當(dāng)派相關(guān)治理人員對(duì)標(biāo)志標(biāo)牌的設(shè)置進(jìn)行檢查。項(xiàng)目部建立施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志治理制度，定期組織檢查、維修和保養(yǎng)安全標(biāo)志，關(guān)于嚴(yán)峻損壞或阻礙使用功能的標(biāo)志應(yīng)及時(shí)更新。項(xiàng)目部依照本方法，結(jié)合具體工程實(shí)際和特點(diǎn)進(jìn)一步細(xì)化具體規(guī)定。施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志的設(shè)置除執(zhí)行本規(guī)定外，還應(yīng)符合有關(guān)法律法規(guī)和現(xiàn)行強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。臨時(shí)排水應(yīng)重視地表水和地下水的排水處理。地表水以及可能發(fā)生的雨水徑流應(yīng)預(yù)先做好臨時(shí)棑水溝及出水口，確保施工面不積水。隧道施工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（一）安全步距1、開挖進(jìn)尺上臺(tái)階V不應(yīng)大于1榀鋼架，IV級(jí)不大于2榀；邊墻每循環(huán)不大于2榀，施工前先打鋼架鎖腳錨桿，臺(tái)階長(zhǎng)度操縱在5～10m。2、仰拱及填充IV、V級(jí)圍巖封閉位置距離掌子面不大于35m；仰拱施工前先打鋼架鎖腳錨桿，每循環(huán)不大于3m；仰拱填充每循環(huán)不超過(guò)6m。3、監(jiān)控量測(cè)（1）Ⅴ級(jí)不得大于5m、Ⅳ級(jí)不得大于10m、Ⅲ級(jí)不得大于30m、Ⅱ不大于50m；（2）圍巖變形達(dá)到5mm/d或累計(jì)達(dá)到100mm，應(yīng)停止掘進(jìn)，分析緣故并采取處理措施。4、二襯距掌子面IV級(jí)不大于90米，V級(jí)不大于70米，III級(jí)不超過(guò)120m，II級(jí)圍巖不超過(guò)200m。（二）隧道超欠挖操縱1、改變“寧超勿欠”的傳統(tǒng)觀念必須改變“寧超勿欠”的傳統(tǒng)觀點(diǎn)，樹立“少欠少超”的觀點(diǎn)。鐵路隧道施工技術(shù)指南（TZ204—2008）規(guī)定：當(dāng)圍巖完整、石質(zhì)堅(jiān)硬時(shí)，容許巖石個(gè)不突出部分（每1m2不大于0.1m2）侵入襯砌不大于5cm。2、提高鉆孔精度超欠挖高度h=e+L*tan(q/2)，公式表明h隨外插角q（拱部：上仰角、邊墻：水平外插角、底板：下插角）和鉆孔深度L的增大而增大；（1）L：跟每循環(huán)進(jìn)尺有關(guān)。①采納較淺孔爆破可減少超挖，《鐵路隧道施工技術(shù)指南》規(guī)定：循環(huán)進(jìn)尺最大不得超過(guò)3.5m；②深孔爆破的一次裝藥量也大，對(duì)周邊圍巖的損傷大，不利于圍巖的穩(wěn)定。（2）q：取決于司鉆工的操作水平、采納鉆機(jī)的構(gòu)造（外緣高度）。操縱好q要緊措施：①要努力提高司鉆人員的操作水平和責(zé)任心；②依照開挖輪廓線、中線及腰線，準(zhǔn)確布置周邊眼（采納標(biāo)距尺）、二圈眼、輔助眼及掏槽眼的位置；③采納標(biāo)準(zhǔn)孔引導(dǎo)：打好第一個(gè)正頂眼作為定向眼，正頂眼必須沿隧道的軸線鉆進(jìn)，正頂眼打好后插上炮棍（帶刻度）作為其他炮眼的標(biāo)志方向；嚴(yán)禁出現(xiàn)“剪刀孔”；④劃分區(qū)域：定人、定鉆、定位、定眼、定責(zé)，提高打眼的速度和精度；⑤盡可能選擇長(zhǎng)一些的鉆桿。因鉆機(jī)本身構(gòu)造（消聲罩高度、風(fēng)管接口），過(guò)長(zhǎng)、過(guò)短均可導(dǎo)致超挖過(guò)大；⑥圍巖條件同意的情況下，緊挨掌子面的1榀拱能夠先不立，但必須先初噴，有利于操縱下循環(huán)鉆孔外插角；⑦周邊眼孔底必須落在同一平面上。放樣時(shí)，測(cè)量人員在掌子面后方1m位置邊墻、腰部及拱部標(biāo)出同一里程線，方便鉆爆工操縱鉆孔深度。⑧每循環(huán)鉆孔前，先分析上循環(huán)的效果和緣故（依照前循環(huán)開眼點(diǎn)、下一循環(huán)輪廓線、錯(cuò)臺(tái)復(fù)核鉆孔斜度）。（3）e：鉆孔時(shí)先定位，后鉆進(jìn)。在掌子面上完整醒目地標(biāo)出周邊孔位線，硬巖把e操縱在3cm以內(nèi)（掛眼），軟巖可適當(dāng)內(nèi)收一點(diǎn)。3、提高測(cè)量放線精度（1）要保證中線和標(biāo)高的準(zhǔn)確（中線和標(biāo)高的偏移，將使斷面輪廓線向一側(cè)偏移，造成開挖斷面一側(cè)超挖、一側(cè)欠挖）：通過(guò)改善洞內(nèi)環(huán)境，使用高精度測(cè)量?jī)x器，規(guī)范操作及堅(jiān)持測(cè)量復(fù)核制；（2）保證輪廓線位置準(zhǔn)確:不能人為加大開挖斷面（擔(dān)心測(cè)量誤差）；不免隧道掌子面傾斜過(guò)大，較小放線誤差。4、加強(qiáng)施工組織治理（1）必須采納操縱爆破（光面爆破、預(yù)裂爆破等），通過(guò)工程類比和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，優(yōu)化爆破參數(shù)設(shè)計(jì)；（2）應(yīng)嚴(yán)格操縱斷面的測(cè)量放線精度，特不是要幸免隨意放大或縮小斷面的現(xiàn)象；（3）必須嚴(yán)格操縱鉆孔精度，重點(diǎn)是操縱周邊眼的外插角、開口誤差以及炮眼在斷面分布的均勻性；（4）必須嚴(yán)格操縱重要爆破作業(yè)質(zhì)量，特不是要操縱裝藥量，并保證正確的起爆順序；（5）必須做到及時(shí)檢測(cè)和及時(shí)反饋；（6）嚴(yán)格考核制度，罰優(yōu)獎(jiǎng)勵(lì)，按“功”分配。（出勤率、貢獻(xiàn)、質(zhì)量及進(jìn)度）5、動(dòng)態(tài)優(yōu)化爆破參數(shù)依照實(shí)際地質(zhì)條件應(yīng)依照情況調(diào)整鉆孔方位和角度，或適當(dāng)調(diào)整周邊孔的參數(shù)。在施工中，緊跟開挖面進(jìn)行調(diào)整觀測(cè)描述，對(duì)圍巖的節(jié)理裂隙狀態(tài)進(jìn)行預(yù)測(cè)，據(jù)此調(diào)整爆破參數(shù)和施工方法。（1）采取局部?jī)?nèi)移炮眼；（2）局部空孔不裝藥；（3）加密炮眼；（4）局部調(diào)整起爆順序。（三）初期支護(hù)1、鋼架加工（1）連接鋼板采納等離子切割機(jī)、自動(dòng)剪切沖孔設(shè)備集中加工；（2）連接板拱架采納“三角鐵”加強(qiáng)焊，工字鋼接長(zhǎng)采納鋼板加強(qiáng)焊；（3）格柵鋼架應(yīng)采納“8”字格柵。（4）必須檢驗(yàn)、試拼裝；2、鋼筋網(wǎng)加工數(shù)控焊網(wǎng)機(jī)每臺(tái)班能夠生產(chǎn)400張左右的網(wǎng)片，平均每小時(shí)能夠生產(chǎn)50張網(wǎng)片（含鋼筋拉直、切割、數(shù)控焊網(wǎng)機(jī)焊接），較人工焊網(wǎng)效率提高了30%，且焊網(wǎng)機(jī)的用電率也低，用電量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于電焊機(jī)的用電量。噴混凝土：采納濕噴工藝。4、軟巖段施工操縱沉降措施（1）采取在拱腳下墊設(shè)砼墊塊，鋼架應(yīng)架設(shè)在堅(jiān)實(shí)基面上，嚴(yán)禁拱(墻)腳懸空或采納虛渣回填，以提高地基承載效果減少初期支護(hù)下沉。為方便下部拱架連接，可采納塑料袋對(duì)連接鋼板及孔栓孔位置進(jìn)行愛護(hù)。（2）各臺(tái)階采納擴(kuò)大拱腳方式，外擴(kuò)寬度30cm，采納噴射混凝土回填；拱腳嚴(yán)禁掏挖，拱腳標(biāo)高應(yīng)約高于開挖底面標(biāo)高。（3）是加強(qiáng)鎖腳措施。在每部拱腳處設(shè)2根錨管，利用“L”型號(hào)鋼筋與拱架焊接牢固，必要時(shí)由原設(shè)計(jì)的2根增為4-6根。（4）嚴(yán)禁積水浸泡拱(墻)腳及在施工現(xiàn)場(chǎng)漫流，保證基底承載力。（5）做好以上措施仍有較大沉降變形時(shí)，應(yīng)及早使各開挖分部閉合成環(huán)來(lái)解決，在各臺(tái)階底設(shè)臨時(shí)橫撐或臨時(shí)仰拱；及時(shí)調(diào)整工序使仰拱開挖支護(hù)緊跟下臺(tái)階。做法：在距下臺(tái)階開挖面后方5m處（確保前方穩(wěn)定放坡長(zhǎng)度）開挖仰拱（每2～3m）一組，及時(shí)安裝初支拱架噴砼封閉，前方施工時(shí)用洞砟回填，二襯仰拱跟近時(shí)二次開挖回填的洞砟，正常施工鋼筋、澆筑仰供及填充砼（四）仰拱施工1、仰拱棧橋仰拱基底松渣、積水必須清理潔凈；2、五線上墻測(cè)量人員放出仰拱預(yù)留鋼筋長(zhǎng)、短線、縱向盲管安裝線、仰拱面線、環(huán)向排水管線、接地鋼筋位置，并用紅線明顯標(biāo)記。3、仰拱鋼筋預(yù)彎及安裝采納自制簡(jiǎn)易的仰拱鋼筋預(yù)彎?rùn)C(jī)對(duì)仰拱鋼筋進(jìn)行預(yù)彎，利用液壓千斤頂調(diào)節(jié)弧度大小，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了成型質(zhì)量；鋼筋預(yù)彎定位點(diǎn)位置應(yīng)依照不同圍巖仰拱預(yù)埋鋼筋的弧度確定。安裝仰拱鋼筋時(shí)由測(cè)量定位（共九條：中間1條，兩側(cè)位置各4條），確保鋼筋間間距、排距和弧的準(zhǔn)確。4、澆筑方式（1）二襯小邊墻與仰拱二襯必須一次性整體澆筑。（2）仰拱二襯及填充必須分次澆筑。（3）仰拱初支超前仰拱二襯0.5~1m，仰拱二襯超前仰拱填充0.5~1m。（五）防排水系統(tǒng)1、中埋式鋼邊止水帶安裝（1）連接：采納冷接工藝，搭接長(zhǎng)度不小于200mm。將中間膨脹止水管切除，用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，同樣用角磨機(jī)打磨粘結(jié)的另一半，長(zhǎng)度不小于200mm；粘結(jié)用丁基膩?zhàn)幽z片進(jìn)行粘接，將打磨的兩個(gè)鋼邊止水帶進(jìn)行U形卡卡?。挥勉T釘錨固，鉚釘孔間距以粘結(jié)中心為中心，間距為80mm。每側(cè)三個(gè)鉚釘，共計(jì)6個(gè)鉚釘，最后采納膠片進(jìn)行包裹。（2）安裝：采納U鋼筋，U鋼筋卡住止水帶，頂部采納定位筋固定，U形鋼筋間距不超過(guò)1.0m。采納輔助鋼筋操縱鋼邊止水帶高度，調(diào)節(jié)好中埋式鋼邊止水帶高度，輔助鋼筋與U形鋼筋及二襯鋼筋點(diǎn)焊，輔助鋼筋間距1.5m。（3）成環(huán)：中埋式和背貼式橡膠止水帶要求成環(huán)，當(dāng)二襯與仰拱施工縫不在同一斷面時(shí)，仰拱施工縫橡膠止水帶要伸入30cm長(zhǎng)在二襯砼內(nèi)，二襯段施工縫橡膠止水帶要在仰拱小邊墻內(nèi)預(yù)埋30cm，外露30cm。2、縱、橫、環(huán)向排水管安裝（1）縱向排水盲管宜用土工布等滲水材料包裹；盲管中間不得有凹陷、扭曲等，以防泥砂淤積堵塞；縱向排水盲管應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的排水坡度安裝，并用鋼筋卡固定，埋設(shè)高度為小邊墻澆筑頂以下30cm。(2)縱、環(huán)向盲管出口之間凈距不得小于30cm，環(huán)向盲管位置不得與二襯環(huán)向施工縫位置重合，與環(huán)向施工縫距離不得小于3m。3、防水板安裝（1）精確放樣：通過(guò)試鋪確定防水板一環(huán)的尺寸，盡量減少接頭。（2）土工布鋪設(shè)：防水土工布采納下蓋上的方式鋪設(shè)，搭接不小于5cm；頂處采納0.5~0.8m間距梅花形釘緊，邊墻處采納0.8~1.0m間距梅花形釘緊。（3）防水板鋪設(shè)：機(jī)械臂帶防水板卷筒自隧道一側(cè)拱腳為起點(diǎn)繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使防水板卷筒貼近隧道內(nèi)壁滾動(dòng)，掛板作業(yè)人員及時(shí)使用超聲波焊接機(jī)使與基層熱熔墊片熱熔固定。（4）接縫：兩幅防水板的搭接寬度不應(yīng)小于15cm，分段鋪設(shè)的防水板的邊緣部位應(yīng)預(yù)留至少20cm的搭接余量，并對(duì)預(yù)留邊緣部位進(jìn)行有效的愛護(hù)。（5）防水板埋設(shè)最低位置應(yīng)在縱向盲管以下，直線段用防水板蓋住縱向盲管。（六）二次襯砌1、混凝土本身質(zhì)量操縱（1）配合比設(shè)計(jì)未依照原材料變化及時(shí)調(diào)整。對(duì)策：應(yīng)依照材料變化做配合比優(yōu)化試驗(yàn)，及時(shí)調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)配合比。（2）減水劑不合格。對(duì)策：①合同：減水率、含固量、價(jià)格三捆綁；②一般選用價(jià)格貴的較經(jīng)濟(jì)，用前必須試拌③試驗(yàn)室配置快速檢測(cè)儀檢測(cè)含固量；④留樣驗(yàn)證，追究供應(yīng)商責(zé)任。（3）水泥溫度高。對(duì)策：增加水泥罐，先到先用，冷卻再用；（4）砂子含水量不均，測(cè)不準(zhǔn)。對(duì)策：①備用砂倉(cāng)，先到先用，存放含水量相對(duì)會(huì)穩(wěn)定；②砂倉(cāng)設(shè)置排水坡；③檢測(cè)時(shí)多部位取樣。（5）計(jì)量系統(tǒng)不準(zhǔn)：對(duì)減水劑和水阻礙大。對(duì)策：用前復(fù)核、周期檢定、定期校準(zhǔn)。2、運(yùn)輸過(guò)程對(duì)質(zhì)量的阻礙（1）罐車（首車）濕潤(rùn)后水未放潔凈；對(duì)策：用前檢查確認(rèn)。（2）罐車車況差，租用罐車不是同一隊(duì)伍的，車況好的與差的比，治理不到位導(dǎo)致運(yùn)輸時(shí)刻長(zhǎng)。對(duì)策：①盡量租用同一隊(duì)伍的罐車或租用新車；②按運(yùn)輸砼方量計(jì)量，幸免按月租金支付。（3）路況差導(dǎo)致時(shí)刻長(zhǎng)。對(duì)策：加強(qiáng)運(yùn)輸?shù)缆分卫?，特不是彎道、上下坡及洞?nèi)路面（有鋼筋頭、鐵釘?shù)龋┑鹊囟巍?、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備對(duì)質(zhì)量阻礙（1）預(yù)備不充分，砼運(yùn)輸?shù)轿缓蟮却龝r(shí)刻長(zhǎng)，坍落度嚴(yán)峻；對(duì)策：①制訂混凝土生產(chǎn)程序和治理方法，②制訂混凝土坍落度調(diào)整預(yù)案（拌合站加一半減水劑、現(xiàn)場(chǎng)加一半減水劑，嚴(yán)格作業(yè)人員私自加水）（2）輸送泵壓力不夠。對(duì)策：加強(qiáng)檢測(cè)和維修保養(yǎng)。（3）輸送泵水平管太短。對(duì)策：建議輸送泵水平管在15m左右。4、擋頭模板安裝必須使用鋼半模，使環(huán)向中埋式止水帶埋設(shè)規(guī)范。半鋼模通過(guò)螺栓連接在二襯臺(tái)車內(nèi)，是二襯臺(tái)車的一部分，另一半直接用木板關(guān)模。5、鋼筋安裝必須使用鋼筋卡，使鋼筋間距均勻。鋼筋卡距可使用角鋼刻槽加工，相鄰槽中心間距為設(shè)計(jì)鋼筋間距。二襯鋼筋間距固定好，先點(diǎn)焊固定鋼筋，再取出鋼筋卡。鋼筋卡長(zhǎng)度一般取5m，也可依照施工方便設(shè)置長(zhǎng)度。二襯鋼筋伸出小邊墻外露37.5d（75d），綁扎長(zhǎng)度35d。6、砼入模工藝操縱澆筑工藝：分層對(duì)稱、邊澆邊振，自由下落高度不超過(guò)2m，臺(tái)車前后不超過(guò)0.6m，左右兩側(cè)高差不超過(guò)0.5m。對(duì)策：（1）改進(jìn)臺(tái)車結(jié)構(gòu)，采納分料裝置。（2）振搗：邊墻部振搗不足，附著式振動(dòng)器間距過(guò)大或未開啟。7、封頂工藝（1）當(dāng)混凝土澆筑面與模板臺(tái)車頂部持平常，進(jìn)入封頂時(shí)期，封頂混凝土坍落度易操縱在180～220mm；（2）封頂混凝土應(yīng)從內(nèi)向端模方向灌筑，依次使用頂拱各個(gè)封頂灌注口（一般許多于3個(gè)），以利于排除空氣，保證拱頂灌筑厚度和密實(shí)；（3）當(dāng)二襯混凝土立即澆筑完成，混凝土已在拱頂開始堆積時(shí)，注意注漿管與泄氣管的出漿情況，作為拆模后注漿情況分析數(shù)據(jù)。8、拱頂回填注漿工藝二襯拱頂脫空問(wèn)題一直是阻礙二襯實(shí)體質(zhì)量的大問(wèn)題，傳統(tǒng)的二襯注漿管豎向埋設(shè)，埋設(shè)數(shù)量較少，間距過(guò)大無(wú)法顧及到整個(gè)二襯拱頂，導(dǎo)致在混凝土澆筑過(guò)程中，拱頂空氣無(wú)法排除潔凈，形成空洞。采納縱向預(yù)埋花管法效果較好，注漿花管在二襯封頂過(guò)程中起到了排氣作用，使二襯拱頂不易出現(xiàn)脫空現(xiàn)象；同時(shí)將拱頂回填注漿納入二襯施工工序，待二襯混凝土終凝后，在二襯臺(tái)車拆模之前的等強(qiáng)時(shí)刻內(nèi)，利用二襯臺(tái)車作為作業(yè)平臺(tái)及時(shí)進(jìn)行注漿回填，可差不多幸免二襯出現(xiàn)出現(xiàn)脫空現(xiàn)象。（1）管路愛護(hù)綁扎鋼筋：在鋼筋綁扎時(shí)必須對(duì)注漿管周邊的混凝土墊塊進(jìn)行加密，防止在澆筑過(guò)程中因?yàn)殇摻钭冃螌?duì)注漿管擠壓破壞；堵頭安裝：在二襯拱頂端頭模板封堵時(shí)使用專門加工的端頭模板，該端模在頂端割槽，槽內(nèi)通過(guò)注漿管與泄氣管，防止端模擠壓損壞注漿管?；靥钭{（2）回填注漿現(xiàn)場(chǎng)作為一道工序納入治理，減少二襯混凝土后期缺陷處理費(fèi)用。待二襯混凝土終凝后，在二襯臺(tái)車拆模之前的等強(qiáng)時(shí)刻內(nèi)，利用二襯臺(tái)車作為作業(yè)平臺(tái)及時(shí)進(jìn)行注漿回。9、混凝土養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)差不多不養(yǎng)護(hù)，導(dǎo)致強(qiáng)度不足、裂紋較多。對(duì)策：在模板臺(tái)車端頭設(shè)旋轉(zhuǎn)噴頭或在修補(bǔ)加上設(shè)噴頭，安排專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻許多于14d。（七）管線布置及其它要求1、施工供風(fēng)（1）壓風(fēng)站應(yīng)在洞口旁邊選址修建，并宜靠近變電站，應(yīng)有防水、降溫、保和氣防雷擊設(shè)施。（2）壓風(fēng)站供風(fēng)能力須滿足隧道正常施工需要，供風(fēng)管路布置應(yīng)盡量幸免壓力損失，保證工作面使用風(fēng)壓不小于0.5MPa。（3）供風(fēng)管道前端至開挖面距離不應(yīng)大于20m。2、施工供水（1）在實(shí)施和維修本工程期間，應(yīng)確保施工和生活用水設(shè)施的提供、安裝和保養(yǎng)滿足施工及生活需要，并保證施工用水要求和按國(guó)家規(guī)定的生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)持續(xù)不斷地供水。（2）管道前端至開挖面一般不超過(guò)20m。3、施工臨時(shí)供電隧道施工臨時(shí)供電的施工組織設(shè)計(jì)、建設(shè)及維護(hù)應(yīng)符合以下要求。（1）關(guān)于短隧道應(yīng)采納高壓至洞口，再低壓進(jìn)洞；長(zhǎng)隧道及特長(zhǎng)隧道應(yīng)考慮高、中壓進(jìn)洞，以滿足施工需要。（2）隧道施工供電應(yīng)采納400/230V三相五線供電系統(tǒng)；動(dòng)力設(shè)備應(yīng)采納三相380V；照明電壓一般作業(yè)地段不宜大于36V，成洞段和不作業(yè)地段可采納220V，瓦斯地段不得超過(guò)110V，手提作業(yè)燈為12～24V；選用的導(dǎo)線截面應(yīng)使低壓線路末端要點(diǎn)電壓降不應(yīng)大于10%；36V及24V線不得大于5%；高壓分線部位應(yīng)設(shè)明顯危險(xiǎn)警告標(biāo)志；所有配電箱和開關(guān)應(yīng)全部進(jìn)行責(zé)任人和用途標(biāo)識(shí)。（3）洞外變電站應(yīng)設(shè)置防雷擊和防風(fēng)裝置，且宜設(shè)在靠近負(fù)荷集中地點(diǎn)和設(shè)在電源來(lái)線一側(cè)；當(dāng)變電站電源線需跨越施工地區(qū)時(shí)，其最低點(diǎn)距人行道和運(yùn)輸線路的最小高度應(yīng)滿足：電壓35KV時(shí)7.5m，電壓6～10KV時(shí)6.5m，電壓400V時(shí)6m；變壓器容量應(yīng)按電氣設(shè)備總用量確定，當(dāng)單臺(tái)電動(dòng)設(shè)備容量超過(guò)變壓器容量1/3時(shí)，宜適當(dāng)增加啟動(dòng)附加容量。洞內(nèi)變電站應(yīng)設(shè)置在干燥的緊急停車帶或不使用的橫通道內(nèi)，變壓器與周圍及上下洞壁的最小距離，不得小于300mm，同時(shí)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置燈光、輪廓標(biāo)等安全防護(hù)設(shè)施；洞內(nèi)高壓變電站之間的距離宜為1000m，由變電站分不向相反兩方向供電，每一方供電距離宜采納500m；洞內(nèi)高壓變電站應(yīng)采納井下高壓配電裝置或相同電壓等級(jí)的油開關(guān)柜，不應(yīng)使用跌落式熔斷器，應(yīng)有防塵措施。（4）成洞地段固定的電線路，應(yīng)采納絕緣良好的膠皮線架設(shè)；施工地段的臨時(shí)電線路應(yīng)采納橡套電纜；瓦斯地段的輸電線必須使用密封電纜，不得使用皮線；涌水隧道的電動(dòng)排水設(shè)備應(yīng)采納雙回路輸電，并有可靠的切換裝置；動(dòng)力干線上每一分支線，必須裝設(shè)開關(guān)及保險(xiǎn)裝置；嚴(yán)禁在動(dòng)力線路上加掛照明設(shè)施。（5）照明和動(dòng)力線路安裝在同一側(cè)時(shí)，必須分層架設(shè)。電線懸掛高度應(yīng)滿足：110V以下電線離地面距離不應(yīng)小于2m，400V時(shí)應(yīng)大于2.5m，6～10kV時(shí)不應(yīng)小于3.5m。供電線路架設(shè)一般要求高壓在上、低壓在下，干線在上、支線在下，動(dòng)力線在上、照明線在下。4、施工期間“三管兩線”應(yīng)架設(shè)、安裝順直、整齊。明挖法施工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（一）明挖基坑開挖本工程開挖方式采納：錨拉樁頂之上采納放坡開挖，開挖方式為機(jī)械開挖，樁頂以下部分采納操縱爆破+機(jī)械開挖兩種方式。土方開挖依照工程施工特點(diǎn)，待基坑的鉆孔樁混凝土差不多達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基坑才可正式按照施工設(shè)計(jì)開挖，在開挖過(guò)程中掌握好“分層、分步、對(duì)稱、平衡、限時(shí)”五個(gè)要點(diǎn)，遵循“豎向分層、縱向分段、先挖后撐”的施工原則，并加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè)，實(shí)施信息化施工?；油练介_挖采納長(zhǎng)、短臂挖掘機(jī)水平挖土，自卸汽車運(yùn)土自場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)存土點(diǎn)，夜間外運(yùn)至指定棄土點(diǎn)的方法。在開挖中及時(shí)架設(shè)鋼支撐，確?；影踩ｉ_挖至基坑底時(shí)預(yù)留30cm人工清底。人工清底完成后，進(jìn)行基底驗(yàn)槽處理，若基底承載力滿足設(shè)計(jì)要求即可進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)接地網(wǎng)施工，若基底承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行基底換填，直至滿足設(shè)計(jì)要求為止?；娱_挖分段分層示意見圖9-1。2、石方開挖石方采納具鉆爆法組織施工，采取淺孔松動(dòng)爆破開挖，輔以風(fēng)鎬鑿巖組織施工。圖9-1基坑開挖分段、分層示意圖（二）圍護(hù)樁1、施工預(yù)備圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)首先做好車站周圍管線遷改和交通疏解工作，地表以下2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁采納機(jī)械開挖，以愛護(hù)不明管線。圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工放線依照圍護(hù)結(jié)構(gòu)平面圖及相關(guān)線路、建筑圖相互核對(duì)無(wú)誤后方可施工。圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工放線時(shí)，依照相關(guān)規(guī)范適度外放，以保證限界和結(jié)構(gòu)厚度。2、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采納板厚為4～6mm的鋼板焊接整體式鋼護(hù)筒，直徑1.2～1.4m，埋深2.0m。人工開挖，挖坑直徑比護(hù)筒大0.2～0.4m，坑底深度與護(hù)筒底同高且平坦。護(hù)筒上設(shè)2個(gè)溢水口。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，筒的中心與樁中心重合，其偏差不得大于20mm，并應(yīng)嚴(yán)格保持護(hù)筒的垂直度偏差不大于1%，同時(shí)其頂部應(yīng)高出地面0.3m。③鉆進(jìn)成孔鉆進(jìn)時(shí)，鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)檢測(cè)垂直度，并隨時(shí)調(diào)整。⑤清孔第一次清孔：樁孔成孔后，在鋼筋籠插入孔內(nèi)前，進(jìn)行第一次清孔，用孔內(nèi)鉆斗來(lái)掏除鉆渣。⑥鋼筋籠的制安鋼筋籠加工：鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)加工制作，加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行操縱。鋼筋主筋采納直螺紋套筒連接，園環(huán)封閉箍采納搭接電弧焊，主筋與箍筋點(diǎn)焊連接。鋼筋籠主筋下端應(yīng)向內(nèi)彎轉(zhuǎn)，以防吊裝時(shí)碰撞孔壁，鋼筋接頭錯(cuò)開。⑦鋼筋籠吊放采納25t汽車吊車下放鋼筋籠，人工輔助對(duì)準(zhǔn)。吊放鋼筋籠過(guò)程中保持鋼筋籠軸線與樁軸線吻合，鋼筋籠方向應(yīng)與設(shè)計(jì)方向一致，并保證樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。為防止混凝土灌注過(guò)程中鋼筋籠上浮，鋼筋籠最上端設(shè)定位筋，由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度，反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后焊接定位。灌注完的混凝土開始初凝時(shí)，割斷定位骨架豎向筋，使鋼筋籠不阻礙混凝土的收縮，幸免鋼筋混凝土的粘結(jié)力受損失。⑧混凝土灌注清孔、下鋼筋籠后，立即灌注混凝土。混凝土灌注時(shí)坍落度為18cm～22cm，首批灌注的混凝土初凝時(shí)刻不得早于灌注樁全部混凝土灌注完成時(shí)刻，灌注盡量縮短時(shí)刻，連續(xù)作業(yè)。（三）樁頂冠梁冠梁采納C40鋼筋混凝土。模板采納組合鋼模，隨鉆孔灌注樁進(jìn)度分段施作，并預(yù)埋鋼支撐墊板。冠梁鋼筋混凝土施工應(yīng)符合鋼筋混凝土施工一般要求。土方開挖時(shí)做好臨時(shí)排水措施。由于鉆孔灌注樁按規(guī)范要求超灌，冠梁施工時(shí)鑿除超灌部分，應(yīng)將圍護(hù)結(jié)構(gòu)頂?shù)氖杷苫炷凌彸凉崈?，至設(shè)計(jì)標(biāo)高。冠梁溝槽開挖至鉆孔灌注樁鋼筋籠頂時(shí)，采納人工開挖清理，以防破壞樁頂預(yù)留鋼筋，預(yù)留鋼筋在開挖后清洗潔凈，出露的鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)滿足錨固要求，保證冠梁與圍護(hù)結(jié)構(gòu)連接牢固。鋼筋綁扎時(shí)預(yù)埋第一層鋼支撐托架。（四）網(wǎng)噴混凝土基坑頂部放坡段采取網(wǎng)噴支護(hù)，土層臨時(shí)放坡率1:1.5，明挖基坑左、右側(cè)側(cè)壁均采納150mm厚C25網(wǎng)噴混凝土封閉。網(wǎng)噴混凝土支護(hù)，采納HPBΦ10@200×200mm的鋼筋網(wǎng)片，自上而下，隨挖隨噴。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)優(yōu)選噴射混凝土的配合比與現(xiàn)場(chǎng)操縱，噴射施工前先進(jìn)行試噴，試噴合格后再投入噴射施工，并按規(guī)定噴射大板，制作檢驗(yàn)試件。兩次噴混凝土作業(yè)應(yīng)留一定的時(shí)刻間隔，為使施工搭接方便，每層下部30cm暫不噴射，并做45°的斜面形狀。每次噴混凝土完畢后，及時(shí)檢查厚度，若厚度不夠需進(jìn)行補(bǔ)噴達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，禁止將回彈料做為噴射料使用。（五）預(yù)應(yīng)力錨索1、錨孔測(cè)放基坑施工邊挖邊加固，即開挖一級(jí)，防護(hù)一級(jí)，不得一次開挖到底。依照按設(shè)計(jì)要求，將錨孔位置準(zhǔn)確測(cè)放在網(wǎng)噴面上，孔位誤差不得超過(guò)±50mm。2、鉆孔采納地質(zhì)鉆機(jī)成孔，成孔前準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得超過(guò)±50mm，高程誤差不得超過(guò)±100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角同意誤差位±1.0°，方位同意誤差±2.0°，孔徑為250mm。鉆孔要求干鉆，禁止采納水鉆，以確保錨索施工不致于惡化基坑巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度依照使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格操縱，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些專門情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.1～0.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值。為確保錨孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.2m以上。3、錨孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1～2分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理潔凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.2～0.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不得采納高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。假如設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采納灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。4、錨孔檢驗(yàn)錨孔鉆造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖健⒖咨顧z查一般采納設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具輸送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹孔不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆進(jìn)檢驗(yàn)合格。5、錨索體制作及安裝預(yù)應(yīng)力錨索體由承壓板、自由段、錨固段和張拉段段四部分組成。錨索制作時(shí)鋼絞線的截取長(zhǎng)度為錨固段+自由段+1.5m外露張拉段。錨索自由段要涂強(qiáng)力防腐材料，錨索束每隔1.0m用細(xì)鐵絲綁扎，涂刷防銹油，每單根鋼絞線套一根Ф20-22mmPVC塑料愛護(hù)管，兩端10-20cm范圍內(nèi)注滿黃油。外繞工程膠布封閉固定。錨索每間隔1.0m設(shè)置一個(gè)擴(kuò)張環(huán)，用厚度20mm的聚氯乙烯塑料板加工而成，錨固段每?jī)蓚€(gè)擴(kuò)張環(huán)中間用細(xì)鐵絲綁扎錨索。保證錨索體愛護(hù)層厚度不小于20mm。安裝前，要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，除銹、除油污，對(duì)有死彎、機(jī)械損傷及銹坑處剔出。安裝錨索體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨索體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨索長(zhǎng)度（誤差操縱在50mm范圍內(nèi)），確保錨固長(zhǎng)度。6、錨固注漿錨索注漿采納設(shè)計(jì)圖紙要求的水泥砂漿。當(dāng)?shù)讓佑懈g性或地下水有侵蝕性時(shí)，應(yīng)采納抗侵蝕水泥。注漿采納孔底注漿法，注漿壓力一般不小于0.6～0.8MPa，砂漿灌注必須飽滿密實(shí)，以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。第一次注漿完畢，水泥砂漿凝固收縮后，孔口應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿，直至注滿為止。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗潔凈，做好注漿記錄。7、承壓板及錨墩制作錨墩楔形體與承壓板同時(shí)制作，采納設(shè)計(jì)圖紙要求的混凝土整體澆注?；A(chǔ)先鋪墊2cm砂漿調(diào)平層，再進(jìn)行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯(cuò)開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總根數(shù)的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。如錨索與豎梁箍筋相干擾，可局部調(diào)整箍筋的間距。砼澆注，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要認(rèn)真振搗，保證質(zhì)量。承壓板尺寸以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)，錨墩砼面與鋼絞線垂直。針對(duì)框架梁錨索，先進(jìn)行縱橫梁施工，鋼筋加工及安裝要求與帶承壓板式的要求相同。8、錨索張拉及鎖定、封錨張拉操縱應(yīng)力大小、錨具的型號(hào)按照設(shè)計(jì)圖紙要求。錨索張拉應(yīng)分兩次逐級(jí)張拉，第一次張拉值為總張拉力的70%，兩次張拉間隔時(shí)刻不宜少于3d。為減少預(yù)應(yīng)力損失，總張拉力應(yīng)包括超張拉值，自由段為土層時(shí)超張拉值宜為15～25%，自由段為巖層時(shí)宜為10～15%。張拉必須等孔內(nèi)砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可進(jìn)行，張拉中應(yīng)對(duì)錨索伸長(zhǎng)及受力作好記錄，核實(shí)伸長(zhǎng)與受力值是否相符。各級(jí)張拉力分不為設(shè)計(jì)張力以25%倍數(shù)遞增，每級(jí)間隔2～5分鐘，最后一級(jí)間隔30分鐘。為克服底層徐變等因素造成的預(yù)應(yīng)力損失，進(jìn)行一次補(bǔ)償張拉。補(bǔ)償張拉后，從錨具量起，留出長(zhǎng)5～10cm鋼絞線，其余部分截去，須用機(jī)械切割，嚴(yán)禁電弧燒割。最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，然后對(duì)錨頭采納不低于20MPa的混凝土進(jìn)行封錨，防止銹蝕和兼顧美觀。（六）錨桿施工1、錨孔測(cè)放基坑施工邊挖邊加固，即開挖一級(jí)，防護(hù)一級(jí)，不得一次開挖到底。依照按設(shè)計(jì)要求，將錨孔位置準(zhǔn)確測(cè)放在網(wǎng)噴面上，孔位誤差不得超過(guò)±50mm。2、鉆孔砂漿錨桿孔布距偏差±100mm。成孔采納鉆桿鉆機(jī)、洛陽(yáng)鏟等機(jī)械。成孔中嚴(yán)格按操作規(guī)程鉆進(jìn)。終孔后，應(yīng)及時(shí)安設(shè)土釘，以防止塌孔。3、砂漿錨桿的安裝砂漿錨桿制作應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工，使用前應(yīng)調(diào)直并除銹去污。砂漿錨桿安裝之前進(jìn)行隱蔽檢查驗(yàn)收。安放時(shí)，應(yīng)幸免桿體扭壓、彎曲，注漿管與砂漿錨桿一起放入孔內(nèi)，注漿管應(yīng)插至距孔底250mm～500mm，為保證注漿飽滿，在孔口部位設(shè)置止?jié){塞及排氣管。4、注漿用M20水泥砂漿，壓力操縱在1.5MPa以內(nèi)。注漿前，將孔內(nèi)殘留及松動(dòng)的廢土清理潔凈，注漿開始或中途停止不能超過(guò)30min，應(yīng)用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿泵及管路。（七）基坑鋼支撐1、鋼支撐施工①鋼圍檁的加工鋼圍檁按照設(shè)計(jì)要求加工而成。鋼牛腿三角托架按照設(shè)計(jì)要求制作而成。②鋼圍檁的安裝每個(gè)鋼牛腿采納兩個(gè)脹管螺栓固定于圍護(hù)樁上，每根圍護(hù)樁設(shè)置一個(gè)鋼牛腿。鋼圍檁采納電葫蘆就位，并將其與圍護(hù)樁上的預(yù)埋鋼板焊接在一起，焊接強(qiáng)度必須承受橫撐自重荷載兩倍以上。然后用用C30細(xì)石混凝土填充鋼圍檁與圍護(hù)樁間空隙。2、鋼支撐施工①鋼管支撐加工鋼管支撐分克制作，每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為4.5m，管章間采納法蘭盤螺栓連接鋼管支撐端部（僅一端）設(shè)預(yù)加軸力裝置。②鋼管支撐的安裝鋼管支撐在基坑旁提早拼裝，開挖到鋼管支撐標(biāo)高時(shí)，及時(shí)用電葫蘆吊裝安設(shè)鋼圍檁與鋼管橫撐，通過(guò)特制的液壓千斤頂對(duì)鋼管支撐活動(dòng)端端部施加設(shè)計(jì)軸力的60%～70%的預(yù)加力，再用特種鋼特制的楔形隼子塞緊，取下千斤頂。在基坑開挖中將充分利用“時(shí)空效應(yīng)”，鋼支撐的安裝和預(yù)應(yīng)力的施加操縱在16小時(shí)以內(nèi)。③直撐安裝直撐安裝前依照有關(guān)計(jì)算，將標(biāo)準(zhǔn)管章先在地面進(jìn)行預(yù)拼接并以檢查支撐的平坦度，其兩端中心連線的偏差度在20mm以內(nèi)，經(jīng)檢合格的支撐按部位進(jìn)行編號(hào)使用。3、支撐體系的拆除支撐體系拆除的過(guò)程事實(shí)上確實(shí)是支撐的“倒換”過(guò)程，即把由鋼管橫撐所承受的側(cè)土壓力轉(zhuǎn)至永久支護(hù)結(jié)構(gòu)或其它臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)。支撐體系的拆除施工應(yīng)特不注意以下兩點(diǎn)：①拆除時(shí)應(yīng)幸免瞬間預(yù)加應(yīng)力釋放過(guò)大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部變形、開裂。②進(jìn)行拆時(shí)，主體結(jié)構(gòu)的墻板或底板混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%。4、施工要點(diǎn)①鋼管橫撐的設(shè)置時(shí)刻必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)工況條件掌握，土方開挖時(shí)需分段分層，嚴(yán)格操縱安裝橫撐所需的基坑開挖深度。②鋼圍檁安裝后，鋼圍檁背面與樁面之間的空隙澆注混凝土回填密實(shí)，確保鋼圍檁與各樁面密貼。③千斤頂預(yù)加軸力分兩次施加到位，第一次施加至設(shè)計(jì)預(yù)加軸力值的50%～70%，第二次施加至設(shè)計(jì)預(yù)加軸力值，減少軸力損失。④預(yù)加軸力完成后，應(yīng)將伸縮腿與支撐頭后座之間的空隙采納鋼板楔塊墊塞緊密，鎖定鋼支撐預(yù)加軸力后再拆除千斤頂。⑤橫撐應(yīng)對(duì)稱間隔拆除，幸免瞬間預(yù)加應(yīng)力釋放過(guò)大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部變形、開裂。⑥基坑開挖過(guò)程中要防止挖土機(jī)械碰撞支撐體系，以防支撐失穩(wěn)，造成事故。為防止基坑內(nèi)起吊作業(yè)時(shí)碰動(dòng)鋼管支撐，每根鋼管支撐、鋼圍檁要求通過(guò)鋼絲繩固定在圍護(hù)樁。⑦施工過(guò)程中加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，若因側(cè)壓力造成鋼管橫撐軸力過(guò)大，造成橫撐撓曲變形，并接近同意值時(shí)，必須及時(shí)采取增加臨時(shí)豎向支撐等措施，防止橫撐撓曲變形過(guò)大，保證鋼支撐受力穩(wěn)定，確保基坑安全。⑧基坑豎向平面內(nèi)需分層開挖，并遵循先支撐、后開挖的原則，支撐的安裝應(yīng)與土方施工緊密結(jié)合，在土方挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高的區(qū)段內(nèi)，及時(shí)安裝并發(fā)揮支撐作用。⑨確保鋼管支撐與鋼圍檁正交，鋼管橫撐安裝后應(yīng)及時(shí)施加預(yù)應(yīng)力。⑩防止鋼管支撐壓變形，要求活動(dòng)端、固定端端承板采納厚4cm的特種鋼板。5、鋼圍檁防墜措施①鋼支撐材料要求應(yīng)符合要求，如無(wú)設(shè)計(jì)時(shí)差不多要求如下：a鋼管規(guī)格：φ609，t=16，Q235鋼管（不得使用螺旋管）；b法蘭連接：連接螺栓采納5.6級(jí)的A級(jí)一般螺栓，尺寸為φ20×90mm，Q235鋼平墊片，螺栓緊固力156.9～196.2N·m。法蘭連接結(jié)構(gòu)示意圖見圖6-29。圖9-1鋼支撐法蘭連接構(gòu)造示意圖c在不規(guī)則基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)。支撐斜面必須進(jìn)行混凝土填充（專項(xiàng)設(shè)計(jì)時(shí)，按設(shè)計(jì)進(jìn)行），在該處混凝土面的預(yù)埋鋼板面應(yīng)垂直于鋼支撐軸線。②采納機(jī)械開挖土方時(shí)，嚴(yán)禁機(jī)械開挖碰撞鋼支撐、鋼圍檁等。

③支撐拼接采納扭矩扳手，保證法蘭螺栓連接強(qiáng)度。拼接好支撐須經(jīng)質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師檢查合格后方可安裝。對(duì)千斤頂、壓力表等加力設(shè)備定期校驗(yàn)。

④鋼支撐跨度較大，活荷載對(duì)其阻礙較大，嚴(yán)禁在其上站立或行走，堆放材料物品，防止鋼支撐受附加荷載及振動(dòng)失穩(wěn)，并保證人員安全。

⑤由于鋼圍檁、支撐自重較大，為預(yù)防在施工中發(fā)生墜落，采取鋼絲繩懸吊措施。（八）明挖結(jié)構(gòu)施工明挖結(jié)構(gòu)采納滿堂碗扣式腳手架進(jìn)行施工，二襯結(jié)構(gòu)采納組合式鋼模板，防水采納外包式方式，混凝土澆筑采納臂架泵車進(jìn)行澆筑。一、砼墊層施工（1）基坑開挖至基底并驗(yàn)收完畢后，及時(shí)施工墊層封底，有接地網(wǎng)部分待其施工完后再施工。（2）墊層砼采納商品砼，用汽車式砼輸送泵輸送。人工攤平，插入式和平板振搗器搗固，搗固密實(shí)后抹平、木抹壓光。墊層施工前需對(duì)基坑底受水浸泡形成軟土或泥漿的部分清除潔凈，對(duì)局部超挖部位采納礫石、砂、碎石或素砼回填。（3）墊層砼攤鋪依照預(yù)先埋設(shè)的標(biāo)高操縱樁操縱面層高度，墊層厚度及強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，面層應(yīng)無(wú)蜂窩、麻面、裂縫。（4）對(duì)地下水豐富部位，墊層施工前設(shè)碎石墊層盲溝。二、防水施工：基面處理——敷設(shè)防水板——接縫處理——防水層驗(yàn)收——混凝土（沙漿）愛護(hù)層——鋼筋綁扎防水施工要點(diǎn)：a、基面應(yīng)干燥，不得有積水，若有積水要進(jìn)行排水作業(yè)。b、膨潤(rùn)土防水板的施工要求按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行施工。c、底面鋪設(shè)時(shí)應(yīng)平行搭接，不可平行對(duì)接，布面不可張拉過(guò)緊或褶皺，應(yīng)適量放松并緊貼地面；d、膨潤(rùn)土防水板的連接依照結(jié)構(gòu)形式可分為自然重疊搭接、錨桿固定搭接，結(jié)構(gòu)底板為自然重疊搭接，側(cè)墻為錨桿固定搭接，搭接寬度為10cm。e、膨潤(rùn)土防水板在側(cè)墻上采納長(zhǎng)釘固定，以防止膨潤(rùn)土防水板下滑。f、膨潤(rùn)土防水板的搭接部位要用膨潤(rùn)土顆?；蚺驖?rùn)土膠泥進(jìn)行加強(qiáng)，寬度為200㎜，用量：膨潤(rùn)土粉為0.6kg/m、膨潤(rùn)土膠泥均勻涂抹5mm厚。模板工程1、模板加工的治理與驗(yàn)收（1）在模板加工前，向木工班組進(jìn)行模板配板技術(shù)交底，并發(fā)給模板配板圖和加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）嚴(yán)格按照?qǐng)D紙來(lái)加工，發(fā)覺問(wèn)題立即向工程技術(shù)部匯報(bào)，提出合理建議由技術(shù)部門下文整改。（3）治理人員每天到木工車間巡回檢查，發(fā)覺問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)整改。（4）加工完一批或一段模板需質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用。（5）關(guān)于模板加工嚴(yán)格按照《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》JGJ74-2003執(zhí)行。2、模板的拆除（1）拆除的順序遵循先支后拆，自上而下，先非承重墻后承重墻的原則。（2）模板的拆除1）常溫下，拆模時(shí)墻、柱、梁側(cè)模板混凝土強(qiáng)度必須保證拆模時(shí)砼棱角不被損壞，表面不出現(xiàn)粘模現(xiàn)象。2）板、梁底模混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表規(guī)定后方可拆除。底模拆除時(shí)混凝土的強(qiáng)度要求3）冬施期間墻、柱拆模時(shí)砼強(qiáng)度要達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度，墻體模板在有保溫措施情況下，砼強(qiáng)度達(dá)到1MP后可松動(dòng)螺栓，達(dá)到4MP后方可拆除。4）門洞口的模板拆除時(shí)，孔洞表面及棱角不因拆模而受損壞，周圍不發(fā)生裂縫后方可拆除。5）拆模時(shí)混凝土的強(qiáng)度合拆模時(shí)刻必須以同條件試塊壓?jiǎn)螢橐罁?jù)。在滿足條件后，由模板工長(zhǎng)填寫拆模申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆模。3、安全技術(shù)措施及注意事項(xiàng)（1）模板堆放場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)平坦、排水流暢、不得積水。（2）