鋼鐵行業(yè)2022年投資策略：外需提升、內(nèi)需改善

鋼鐵行業(yè)2022年投資策略：外需提升、內(nèi)需改善1.全球鋼鐵產(chǎn)業(yè)快速復蘇1.1.

全球鋼鐵產(chǎn)業(yè)增速已恢復至疫情前水平2021

年前

10

月全球粗鋼產(chǎn)量

16.03

億噸，同比增長

6.12%。中國、歐盟和北美是全

球粗鋼產(chǎn)量前三名，分別占全球

54.58%，7.99%和

6.15%?？紤]

2020

年疫情影響，

2021

年前

10

月和

2019

年前

10

月相比，同比增長

4.2%，增速已經(jīng)超過

2019

年正

常年份增速，說明全球鋼鐵產(chǎn)業(yè)在供給方面已經(jīng)回到正常水平。不考慮中國粗鋼產(chǎn)量，2021

年前

10

月海外粗鋼產(chǎn)量

7.81

億噸，同比增長

14.82%，

考慮

2020

年疫情影響，2021

年前

10

月海外粗鋼產(chǎn)量和

2019

年前

10

月相比，同比

增長

2.11%，增速已經(jīng)達到正常年份增速，說明海外鋼鐵產(chǎn)業(yè)在供給方面已經(jīng)回到

正常水平。其中南美洲和非洲

2021

年前

10

月同比增長分別為

22.6%和

30.4%，考

慮

2020

年疫情影響，2021

年前

10

月和

2019

年前

10

月相比，分別同比增長

8.44%

和

11.02%，同比增長已經(jīng)遠超疫情前水平。獨聯(lián)體和印度緊隨其后，2021

年前

10

月和

2019

年前

10

月相比，分別同比增長

3.62%和

4.15%，同比增長已經(jīng)超過疫情

前水平。北美洲和歐盟雖然

2021

年前

10

月增速較高，同比增長分別為

18.8%和

18.4%，但是由于

2020

年增速下滑明顯，導致和

2019

年前

10

月相比，北美和歐盟

的粗鋼產(chǎn)量還沒有恢復到疫情前水平。韓國和日本經(jīng)歷了北美和歐盟類似的情況。

由此可見，疫情期間發(fā)展中國家的鋼鐵產(chǎn)業(yè)恢復明顯好于發(fā)達國家。也間接說明

2021

年前

10

月，全球鋼鐵需求還是海外鋼鐵需求均恢復到疫情前水平。1.2.

國際鋼材市場處于景氣時期2021

前三季度國際鋼材市場異?；鸨?，從年初到

9

月和

10

月單邊上漲，國際鋼價指

數(shù)從從

2020

年

6

月

168.9

點一路上漲至

2021

年

10

月份目前的

331.7

點，上漲幅度為

96.39%。北美鋼材價格指數(shù)漲幅最大，從

2020

年

8

月

150

點一路上漲至

2020

年

10

月份目前的

471.7

點，上漲幅度為

214.7%。比

2008

年最高點

263

點，漲幅接近

80%。

歐洲鋼材價格指數(shù)緊隨其后，從

2020

年

6

月

125.8

點一路上漲至

2020

年

10

月份目前

的

297.5

點，上漲幅度為

136.49%。比

2008

年最高點

263.8

點，漲幅達到

12.77%。亞

洲鋼材價格指數(shù)從

2020

年

5

月

194.1

點一路上漲至

2020

年

10

月份目前的

317.8

點，

上漲幅度為

63.73%，距離

2008

年最高點

326

點僅差

8

個點。四季度，國際鋼價高位

有所回落。目前，國際鋼材價格指數(shù)維持在

300

點附近徘徊。從鋼材品種看，扁平材

和長材價格指數(shù)均創(chuàng)出歷史新高，長材從

212.4

點上漲至

353.6

點，上漲幅度

66%，

超過

2008

年最高點

333.1

點

20

多點。扁平材從

150.1

點上漲至

333.6

點，漲幅為

122.25%，超過

2008

年最高點

275.5

點近

60

點。自

2020

年螺紋鋼價格低點，美國、歐洲、日本、獨聯(lián)體、土耳其和中國螺紋鋼價

格單邊上行，其中歐盟、獨聯(lián)體和土耳其漲幅均超過了

100%，分別為

100.41%、104.24%和

102.38%。美國、中國和日本螺紋鋼價格漲幅分別為

79.9%、97.65%和

33.28%。目

前，美國、歐洲、日本、獨聯(lián)體、土耳其和中國螺紋鋼價格分別為

1110

美元/噸、885

美元/噸、820

美元/噸、730

美元/噸、710

美元/噸和

749

美元/噸。除中國螺紋價格在

四季度回撤幅度較大外，其他地區(qū)螺紋鋼價格均較為堅挺，特別是美國螺紋鋼價格繼

續(xù)處于上升趨勢中。板材市場，國際不同地區(qū)中厚板價格和螺紋鋼比較相似，美國、歐盟和獨聯(lián)體漲

幅均超過了

100%，分別為

278.4%、160.42%和

162.71%。日本和中國中厚板價格漲幅

分別為

31.68%和

78.54%。目前，美國、歐盟、日本、獨聯(lián)體和中國中厚板價格分別為

2085

美元/噸、1100

美元/噸、967

美元/噸、924

美元/噸和

805

美元/噸。國際不同地區(qū)冷板價格和熱卷價格經(jīng)過相似的過程，2021

年前三季度大幅攀升，近

期高位調(diào)整。美國、歐盟和獨聯(lián)體冷板價格漲幅均超過了

100%，分別為

257.46%、

196.79%和

217.07%。日本和中國中厚板價格漲幅分別為

54.65%和

96.51%。目前，

美國、歐盟、日本、獨聯(lián)體和中國冷板價格分別為

2260

美元/噸、1230

美元/噸、1150

美元/噸、910

美元/噸和

856

美元/噸。美國、歐盟和獨聯(lián)體熱卷價格漲幅均超過了

200%，分別為

336.11%、229.81%和

205.71%。日本和中國中厚板價格漲幅分別為

53.48%和

106.65%。目前，美國、歐

盟、日本、獨聯(lián)體和中國熱卷價格分別為

1880

美元/噸、1065

美元/噸、1075

美元/

噸、805

美元/噸和

754

美元/噸。1.3.

海外鋼材下游需求快速恢復2021

年全球鋼材價格形成的歷史高價主要來自供給恢復的不平衡和需求拉動的一

致性導致的。美國

2020

年新建住房銷售

82.2

萬套，同比增長

20.35%，增速創(chuàng)

2008

年后新高。2021

年前

10

月新建住房銷售

66.8

萬套，同比增長-4.16%，銷售量高位

盤整。伴隨著新房銷售的火爆，美國房地產(chǎn)價格快速上漲，美國新建住房銷售平均

價和中位價分別為47.78萬美元和40.77萬美元，較去年同期上漲21.08%和17.53%。

房地產(chǎn)價格快速上漲帶動了房地產(chǎn)新開工住宅和核準新建數(shù)量急劇擴大。美國

2021

年前

10

月已開工的新建私人住宅

134.16

萬套，同比增長

17%。2021

年前

10

月已

獲得批準的新建私人住宅

142.6

萬套，同比增長

17.73%?？焖僭鲩L的新建私人新建

住宅有望繼續(xù)帶動新開工住宅數(shù)量。從美國的新建住宅數(shù)據(jù)可以看出此次美國鋼材

價格大幅上漲的推動力主要來自房地產(chǎn)行業(yè)。從美國住宅和非住宅建造支出季調(diào)折

年數(shù)可以看出住宅建造支出處于歷史高位，非住宅建造支出開始逐步恢復，非住宅

建筑支出在正常年份比住宅建筑支出多

50%左右，大基數(shù)的固定資產(chǎn)投資將會拉動

鋼材需求。從歐盟營建產(chǎn)出指數(shù)看，歐盟的建筑業(yè)產(chǎn)出已經(jīng)接近疫情前水平。從歐盟房價指數(shù)

看，歐盟的房地產(chǎn)價格持續(xù)了多年上漲，景氣度很高，可以看出歐盟新建住宅開工

表現(xiàn)也同樣景氣。從歐美經(jīng)濟數(shù)據(jù)看，歐美住宅固定資產(chǎn)投資進入上行周期，非住宅固定資產(chǎn)投資也

開始逐步恢復。由于非住宅固定資產(chǎn)投資是住宅的

1.5

倍左右，非住宅固定資產(chǎn)投

資復蘇有可能形成住宅和非住宅固定資產(chǎn)投資增速疊加，大幅增加鋼材需求。預計

在

2022

年，海外鋼鐵行業(yè)還會繼續(xù)維持較高的景氣度。2.國內(nèi)鋼鐵行業(yè)限產(chǎn)壓力依舊、下游需求環(huán)比改善2.1.

國內(nèi)粗鋼產(chǎn)量受到限產(chǎn)影響2011

至

2020

年間，中國年粗鋼產(chǎn)量持續(xù)攀升，2020

年達到

10.54

億噸，2021

年

Q1-

Q3

粗鋼產(chǎn)量

8.02

億噸，由于國內(nèi)鋼鐵行業(yè)處于限產(chǎn)控制，2021

年中國年粗鋼產(chǎn)量

不會超過

2020

年。預計

2022

年中國鋼鐵行業(yè)還會維持限產(chǎn)狀態(tài)。2021Q1-3，國內(nèi)

各主要鋼材產(chǎn)品價格均有較大幅度上漲且整體維持高位運行。螺紋鋼價格由年初的

4500

元/噸上漲至最高超過

6000

元/噸，熱卷價格由年初的

4700

元/噸漲至最高近

7000

元/噸。第四季度，各主要鋼材產(chǎn)品價格出現(xiàn)大幅下滑，鋼材價格波動明顯加

劇。成本方面，原材料價格也存在一定幅度波動。遷安鐵精粉價格由年初的

1100

元/噸

最高上漲至

1700

元/噸，8

月份開始大幅回落至近期的

950

元/噸左右；另一主要原

材料，山西主焦煤的價格一路走高，由年初的

1100

元/噸漲至

2900

元/噸左右，近期

該價格也出現(xiàn)較大程度回撤至近期的約

2000

元/噸。2.2.

鋼鐵需求環(huán)比預計會有所改善根據(jù)冶金工業(yè)規(guī)劃院和國家統(tǒng)計局的數(shù)據(jù)，2020

年鋼材消費量前四的行業(yè)分別為房

地產(chǎn)行業(yè)、基建行業(yè)、機械行業(yè)和汽車行業(yè)，鋼材消費占比分別為

39%、15%、15%

和

5%。2.2.1.

房地產(chǎn)行業(yè)供應端，房企融資“三道紅線”于

2021

年

1

月

1

日正式實行，房企融資受到較大的

限制，房企資金壓力進一步增大。同時房貸集中度政策導致房地產(chǎn)銷售受到影響。

再加上三季度居民按揭貸款額度收緊，疊加頭部房企風險事件后，多地加強了預售

資金監(jiān)管，房地產(chǎn)現(xiàn)金流被嚴重抑制。房地產(chǎn)新開工面積單月同比增速從

4

月份開

始快速下滑，到

10

月份房地產(chǎn)新開工面積單月同比增速為-33.14%。10

月全國房地

產(chǎn)銷售面積

1.27

億平方米，同比下降

21.7%；銷售金額為

12390

億元，同比下降

22.6%。房地產(chǎn)銷售面積和銷售金額連續(xù)

4

個月同比下滑，降幅擴大。10

月房企到

位資金

1.51

萬億元，同比下滑

9.5%，連續(xù)

4

個月負增長。其中定金和預收款

5351

億元，同比下滑

12.9%；個人按揭貸款

2554

億元，同比增長

0.99%。10

月個人按揭

貸款增速轉(zhuǎn)正，體現(xiàn)銀行對剛需住房貸款有所放松。近期部分大型房企重啟銀行間

發(fā)債，房地產(chǎn)融資環(huán)境邊際改善。近期中央經(jīng)濟工作會議也提到“要堅持房子是用

來住的、不是用來炒的定位，加強預期引導，探索新的發(fā)展模式，堅持租購并舉，加快發(fā)展長租房市場，推進保障性住房建設，支持商品房市場更好滿足購房者的合

理住房需求，因城施策促進房地產(chǎn)業(yè)良性循環(huán)和健康發(fā)展。”隨著政策和房地產(chǎn)融資

有所放松，預計

2022

年房地產(chǎn)新開工面積和今年四季度相比會有所恢復。2.2.2.

基建行業(yè)2009

年之后城鎮(zhèn)固定資產(chǎn)投資增速就呈現(xiàn)下降趨勢，2021

年前

10

個月城鎮(zhèn)固定資

產(chǎn)投資相比

2019

年同期增速高

0.9

個百分點，中央經(jīng)濟工作會議提到“要繼續(xù)實施

積極的財政政策和穩(wěn)健的貨幣政策。積極的財政政策要提升效能，更加注重精準、

可持續(xù)。要保證財政支出強度，加快支出進度。實施新的減稅降費政策，強化對中

小微企業(yè)、個體工商戶、制造業(yè)、風險化解等的支持力度，適度超前開展基礎設施

投資?！鳖A計

2022

年城鎮(zhèn)固定資產(chǎn)投資將會有較大幅度的增長以應對地產(chǎn)投資的下

滑。2.2.3.

機械行業(yè)由于基數(shù)原因，2021

年制造業(yè)工業(yè)增加值單月同比高開低走，逐月下滑，不過近期

單月同比已經(jīng)弱于

2019

年同期，說明制造業(yè)面臨較大的增長壓力。從細分板塊來

看，工程機械的需求端變化明顯，2021

年挖掘機產(chǎn)量累計同比增速快速下行。與之相比，高技術制造業(yè)表現(xiàn)超預期，將貢獻機械行業(yè)鋼鐵需求的主要增量。以工

業(yè)機器人為例，2021

年

10

月工業(yè)機器人產(chǎn)量累計同比為

51.9%，繼續(xù)保持較高的

增速。預計未來三年，我國高技術制造業(yè)將持續(xù)增長，對鋼材需求形成一定支撐。2.2.4.

汽車行業(yè)2.3.

鋼材市場和行業(yè)盈利分析2021

年初到

8

月份，生鐵月產(chǎn)量維持在

7500

萬噸左右，產(chǎn)量同比增長較慢；粗鋼

月產(chǎn)量維持在

9300

萬噸左右，產(chǎn)量同比增長較快，生鐵供應較為緊缺或是這輪鋼價

整體上漲的內(nèi)因。根據(jù)

2021

年生鐵、方坯、螺紋鋼的價格，可以進一步增加該預測

的可信度。年初由于生鐵價格率先上漲，使得方坯-生鐵價差縮小。此后方坯價格跟

漲且漲幅較大，方坯-生鐵價差擴大至

1100

元/左右。五月后，生鐵價格持續(xù)下降至

4200

元/噸，方坯價格整體有所下降并穩(wěn)定在

5050

元/噸左右，方坯-生鐵價差減小。

由此推測年初生鐵供應緊缺推動鋼價上漲，此后生鐵價格緩慢下降，但方坯供應趨

緊，使整體鋼價維持在較高水平。因此本輪鋼價上漲主要由供給側(cè)導致。下半年受

環(huán)保和雙碳政策影響，鋼鐵行業(yè)處于限產(chǎn)期，生鐵產(chǎn)量持續(xù)下行，生鐵短缺，方坯

-生鐵價差高位運行，疊加鋼材需求下滑導致螺紋鋼和方坯價差明顯弱于生鐵和方坯

價差。間接反應鋼鐵行業(yè)利潤的變化。2021

年鋼材和鐵礦、焦炭的利差波動較大。上半年

鋼材和鐵礦、焦炭的利差快速擴大，然后又隨著鋼材價格回落急速收縮，下半年經(jīng)

歷了類似的波動。目前鋼材和鐵礦、焦炭的利差處于恢復期，鋼鐵企業(yè)的噸鋼凈利

在逐步回升。2.4.

海外需求擴張和國內(nèi)需求改善利好上游產(chǎn)業(yè)2019

年全球轉(zhuǎn)爐鋼產(chǎn)量在

13.41

億噸，考慮廢鋼添加在

10%左右，全球生鐵產(chǎn)量大

概

12.07

億噸，不考慮全球粗鋼產(chǎn)量

2020

年略有下降，預計品位

63%鐵礦石需求量

19.16

億噸。淡水河谷、力拓、必和必拓和

FMG鐵礦石總產(chǎn)量

10.49

億噸，占全球

總需求量

55%。和鋼鐵行業(yè)的產(chǎn)業(yè)集中度相比，鐵礦石行業(yè)集中度相當高。而且淡

水河谷、力拓和必和必拓鐵礦石的生產(chǎn)成本處于全球較低的位置。對鐵礦石價格下

跌的承受力很高。海外鋼鐵需求的增長有望拉動鐵礦石需求帶動鐵礦石價格上漲。3.鋼鐵行業(yè)整合加速、確定性的整合平臺已現(xiàn)3.1.

鋼鐵行業(yè)整合進入加速期供給側(cè)改革“去產(chǎn)能”進入尾聲，即將進入“推重組、促轉(zhuǎn)型”的第二階段:早在

2016

年，國務院就發(fā)行了主要針對鋼鐵行業(yè)兼并重組的

46

號文件——《關于推進鋼鐵

產(chǎn)業(yè)

兼并重組處置僵尸企業(yè)的指導意見》，提出了鋼鐵產(chǎn)業(yè)兼并重組從現(xiàn)在至

2025

年將分三步走:第一步是到

2018

年，將以去產(chǎn)能為主;第二步

2018

年-2020

年，完善兼并重組的政策;第三步是

2020

年-2025

年，大規(guī)模推進鋼鐵產(chǎn)業(yè)兼并

重組。目前，前兩步去產(chǎn)能執(zhí)行順利，下一步我國將大規(guī)模推進鋼鐵產(chǎn)業(yè)兼并重組，

我國鋼鐵行業(yè)集中度尚低，未來并購重組大有可為。目前，與其他國家和地區(qū)相比，

我國的

CR5

僅有

25%，美國、俄羅斯等國家均超過

50%，未來有較大提升空間。加

快推進行業(yè)兼并重組，提高產(chǎn)業(yè)集中度是“十四五”重點任務。到

2025

年，打造若

干家世界超大型鋼鐵企業(yè)集團以及專業(yè)化一流企業(yè)，力爭前

5

位鋼鐵企業(yè)產(chǎn)業(yè)集中

度達到

40%，前

10

位鋼鐵企業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度達到

60%的目標。從鞍山鋼鐵集團和攀鋼集團合并到寶鋼集團有限公司與武鋼集團有限公司實行合

并，再從寶武重組馬鋼、太鋼和山鋼以及鞍本重組，基本確認了國內(nèi)兩大以央企為

基礎的中國寶武鋼鐵集團和鞍鋼集團成為國內(nèi)未來鋼鐵行業(yè)整合的兩大平臺。鋼鐵

行業(yè)兼并重組有望加快實施，產(chǎn)業(yè)集中度獲得有效提升。據(jù)蘭格鋼鐵研究中心測算

數(shù)據(jù)顯示，2020

年，我國十大鋼鐵企業(yè)粗鋼產(chǎn)量占全國總產(chǎn)量的比例為

39.2%；在

寶武重組山鋼后，可提升

1.7

個百分點至

40.9%；鞍本重組后，可再提

1.6

個百分

點至

42.5%。3.2.

借鑒美國鋼鐵行業(yè)并購，預判國內(nèi)鋼鐵行業(yè)發(fā)展歷史上來看，各大工業(yè)強國均經(jīng)歷過產(chǎn)能相對過剩的階段，美國作為較早實現(xiàn)工業(yè)

化的國家之一，其鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷程對國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向有著很強的指導作

用。1860

年至

1945

年，美國鋼鐵行業(yè)處于上升發(fā)展階期，鋼鐵產(chǎn)能從

1.3

萬噸增長到

9000

萬噸。這一時期美國資本主義經(jīng)濟飛速發(fā)展時期，鋼鐵業(yè)作為美國最重要的支

柱產(chǎn)業(yè)之一，在政府大力支持下蓬勃發(fā)展。其中鋼鐵下游的需求主要由美國鐵路的

發(fā)展支撐，直到

1930

年后，汽車產(chǎn)業(yè)才取代鐵路建設成為最大的鋼鐵下游需求。到

1945

年，美國鋼鐵產(chǎn)業(yè)已占到全世界產(chǎn)量的

64%。從美國鋼鐵行業(yè)粗鋼產(chǎn)量發(fā)展趨

勢來看，我國鋼鐵行業(yè)從

2000

年開的粗鋼產(chǎn)量的飛速發(fā)展，目前約占全世界產(chǎn)量的49.2%。這一發(fā)展趨勢與美國在

1875

年至

1955

年十分相似。在美國鋼鐵行業(yè)這段

飛速發(fā)展的歷史中，提高行業(yè)集中度的規(guī)模化生產(chǎn)成為了其飛速發(fā)展的原因之一。為了解決由于產(chǎn)能增加而導致的成本的增加，美國掀起了一陣各大企業(yè)重組整合的

風潮來降低成本，增加行業(yè)集中的可以帶來包括管理和銷售方面的經(jīng)濟，工廠專業(yè)

化的機會，以及由此產(chǎn)生的生產(chǎn)規(guī)模經(jīng)濟，以及在交貨時減少交叉運輸。1899

年

6

月，國家地鐵公司合并了

21

家獨立的公司和美國大約十分之九的生產(chǎn)能力。此后，

直到

1900

年春季，謝爾比鋼管公司(ShelbySteelTubeCompany)將大約

90%的無

縫管產(chǎn)能合并在一起，美國薄板公司(AmericanSheetSteel)合并了

70%的薄板制

造業(yè)務，美國鋼箍公司(AmericanSteelHoop)合并了

9

家制造棒材、箍、棉帶和長

纖維的公司。而美國鋼鐵公司也在這個時間點上開始了發(fā)展并成為了當時世界上最

大的工業(yè)公司。美國鋼鐵公司的歷史以持續(xù)的收購、資產(chǎn)剝離、合并、重組和勞資糾紛而著稱。其

前身卡耐基鋼鐵公司成立于

1873

年，并在

1901

年

2

月

25

日聯(lián)合其他十家鋼鐵公

司重組成立美國鋼鐵公司，授權資本為

14

億美元，成為歷史上第一家價值

10

億美

元的公司。1901

年，美國鋼鐵公司收購了

BessemerSteamship公司，這是一家在五大湖從

事鐵礦石運輸?shù)暮竭\公司。同年收購謝爾比鋼管公司，1903

年收購聯(lián)合鋼鐵公司，

1904

年收購克萊頓鋼鐵公司；早些年還進行了一些其他規(guī)模較小的收購。1906

年，

美國鋼鐵公司開始在密歇根湖建造一座新的大型鋼鐵廠。1907

年的一項重大收購

是田納西煤炭、鋼鐵和鐵路公司，這是南方最大的鋼鐵生產(chǎn)商。除鋼鐵制造外，美

國鋼鐵公司還在賓夕法尼亞州西部經(jīng)營大型煤礦開采業(yè)務，并在

1901

年成立時成

為美國鋼鐵公司的一部分，這些煤礦生產(chǎn)的煤炭用于為美國鋼鐵公司的業(yè)務提供燃

料。1901

年

5

月，美國鋼鐵公司已經(jīng)控制了全國

65%-75%的鋼鐵企業(yè)。同期，美國

鋼鐵公司的粗鋼產(chǎn)量占比達到

65.7%，是迄今為止該行業(yè)表現(xiàn)最好的一年。隨后，

受中西部快速發(fā)展影響，美國鋼鐵公司開始著眼于西部的發(fā)展，自

1929

收購哥倫比

亞鋼鐵公司后，美國鋼鐵公司開始在西部開展業(yè)務。從銷售額來講，美國鋼鐵公司的銷售額從

1902

年的

4.23

億美元增加到

1920

年

代的

10

億美元，1933

年降至

2.88

億美元的低點，1940

年達到

10

億美元，

1950

年攀升至約

30

億美元。盡管收益具有周期性，但運營總體上還是有利可圖

的。從凈利潤來看，1900

年美國

8

家鋼鐵公司的總利潤為

8.8

百萬美金，噸鋼凈利

為$13.57/噸，其中，美國鋼鐵公司的前身卡耐基鋼鐵公司的凈利潤為

4

百萬美金，

噸鋼凈利為$13.47/噸，基本與行業(yè)平均水平持平。整合完成后的美國鋼鐵公司

1901

年的凈利潤為

1.04

億美金，噸鋼凈利為$10.49/噸，而后在

1902

至

1904

年間凈利

潤不斷下降，在

1903

年較

1901

年相比產(chǎn)生了

50%的降幅，噸鋼凈利也下降至$5.39/

噸。1891

至

1900

年間的平均鋼材價格為$20.98/噸，最高價與最低價分別為$31.12/噸

與$15.08/噸。1901

至

1910

年間除最高價格外，平均價格與最低價格都有著大幅上

升。由此可見在鋼材產(chǎn)量未產(chǎn)生明顯變化的前提下，美國鋼鐵公司從并購初期利潤

的大幅度增加到后期的不斷減少是由于成本的增加導致的，而從

1900

年至

1925

年

鐵礦石價格持續(xù)走低，因此，公司利潤的減少是由于管理成本的增加而導致的，如

大量落后產(chǎn)能需要被淘汰，或是不同子公司間的協(xié)調(diào)問題，這也是美國鋼鐵公司快

速收購所要面臨的結果?？偠灾?，提高行業(yè)集中度無疑會增加行業(yè)整體利潤以及

龍頭企業(yè)利潤，但是所配套的管理系統(tǒng)也要同步發(fā)展，這樣一來才能避免發(fā)生利潤

快速增加后的大幅跳水情況。3.3.

行業(yè)整合平臺基本確定縱觀美國鋼鐵公司的發(fā)展歷程，美國政府并沒有擔任比較重要的角色，而是利用市

場配置資源的力量，由企業(yè)和投資者按照市場的原則進行結構調(diào)整，兼并重組，淘

汰落后產(chǎn)能。無論是美國鋼鐵公司最初在五大湖區(qū)域，或是后期向西部發(fā)展，都是

以利益為主要目標，而且當時美國鋼鐵公司所收購的企業(yè)大多是處于虧損狀態(tài)的，

這也有效降低了收購成本。從最后的結果來看，美國鋼鐵公司作為當時美國鋼鐵行

業(yè)的整合中心之一，確實實現(xiàn)了較大的利潤增長以及龐大的市場份額以及推動整個

鋼鐵行業(yè)的良性發(fā)展，因此，在鋼鐵行業(yè)從工業(yè)化走向平臺化的過程中，能夠成為

整合平臺的公司具有較好投資價值。由于我國大部分鋼鐵企業(yè)的實際控制人多為國資委，若單一依靠市場性整合會有較

大難度。如鞍鋼與本鋼最初在

2004

年的整合并沒有明確的政策要求，以至于后來由

于員工安置等問題暫時擱置。另外，如果想要達到我國

60%行業(yè)集中度的目標，單

純的市場型并購重組很難在短時間內(nèi)完成。而政府主導的大型企業(yè)間的并購重組則

能有效地帶動各區(qū)域間集中度的快速提升，待目標完成后再通過市場行為收購其他

小型鋼企或成為一種更優(yōu)的解決方案。寶武集團和鞍鋼集團作為兩家鋼鐵央企整合

平臺的地位已經(jīng)確立，在政策層面與地方國資委合作，在整合中不斷壯大，享受到

行業(yè)整合度提升帶來的整體行業(yè)利潤提升的紅利。從央企重組層級來看，鞍鋼作為整合平臺出現(xiàn)是從央企間的聯(lián)合重組開始的。2010

年

5

月

21

日，國資委下發(fā)《關于鞍山鋼鐵集團公司與攀鋼集團有限公司重組的

通知》，國資委同意鞍山鋼鐵集團公司與攀鋼集團有限公司實行聯(lián)合重組。重組后，新設立鞍鋼集團公司作為鞍山鋼鐵集團公司、攀鋼集團有限公司的母公司，由國資

委代表國務院對鞍鋼集團公司履行出資人職責，鞍山鋼鐵集團公司、攀鋼集團有限

公司均作為鞍鋼集團公司的全資子企業(yè)。鞍鋼與攀鋼均作為鞍鋼集團公司的全資子

公司，不再作為國務院國資委直接監(jiān)管企業(yè)。在

2016

年寶鋼與武鋼重組完成后，鋼

鐵行業(yè)的央企數(shù)目正式由四變二，鞍鋼集團和寶武集團作為鋼鐵產(chǎn)能整合平臺的地

位也得到確認。鞍鋼與本鋼重組確認了鞍鋼集團成為整合地方鋼鐵企業(yè)的行業(yè)平臺。在

2021

年

8

月

20

日，遼寧省國資委將向鞍鋼集團無償劃轉(zhuǎn)持有的本鋼集團

51%股權。本次無償劃

轉(zhuǎn)完成后，鞍鋼集團將持有本鋼集團

51%股權，本鋼集團將成為鞍鋼集團控股子公

司。重組后的企業(yè)將成為繼寶武之后國內(nèi)第二大、全球第三大鋼鐵企業(yè)集團。預計

粗鋼產(chǎn)量預計可達到

6000

萬噸以上。此次與本鋼的成功整合確認了鞍鋼集團成為

整合地方鋼鐵企業(yè)的行業(yè)平臺，同時也為我國鋼鐵行業(yè)集中度帶來了一定的提升。

鞍鋼作為整合地方鋼企的行業(yè)平臺地位得到了確認。中國寶武鋼鐵集團在成立后，對地方國資的整合速度明顯加快。2016

年

10

月

17

日，

國務院國資委出具《關于寶山鋼鐵股份有限公司換股吸收合并武漢鋼鐵股份有限公

司有關問題的批復》。國資委同意寶鋼集團有限公司與武鋼集團有限公司實行合并

重組。重組后，寶鋼集團更名為“中國寶武鋼鐵集團有限公司”，作為重組后的母公

司；而武鋼集團股權整體無償劃轉(zhuǎn)至中國寶武集團，成為其全資子公司。寶鋼與武

鋼均作為中國寶武鋼鐵集團有限公司的子公司，不再作為國務院國資委直接監(jiān)管企

業(yè)。2019

年

6

月

3

日，馬鋼集團的實際控制人安徽省國資委將向中國寶武鋼鐵集團有限

公司無償劃轉(zhuǎn)其持有的馬鋼集團

51%股權。2019

年

11

月

9

日，首鋼集團有限公司

擬將其持有的北京首鋼股份有限公司

15%股份無償劃轉(zhuǎn)至中國寶武鋼鐵集團有限公

司。2021

年，首鋼股份發(fā)行股份購買資產(chǎn)并募集配套資金，2021

年

6

月

23

日發(fā)行

股份購買資產(chǎn)并募集配套資金完成后，中國寶武持有首鋼股份比例為

11.87%。2020

年

8

月

21

日，太鋼集團的實際控制人山西國資運營公司將向中國寶武無償劃轉(zhuǎn)持有的公司控股股東太鋼集團

51%股權。2021

年

7

月

14

日，山東省人民政府國有資

產(chǎn)監(jiān)督管理委員會正在與中國寶武鋼鐵集團有限公司籌劃對山鋼集團戰(zhàn)略重組事

項。意味著山鋼集團并入寶武集團已經(jīng)進入實質(zhì)性推進階段。4.雙碳政策推動新型冶金工藝4.1.

鋼鐵行業(yè)是雙碳政策的重點產(chǎn)業(yè)自改革開放以來，中國的碳排放量逐年攀升，于

2005

年超過美國成為世界第一碳排

放大國。2001-2010

年間碳排放總量增速較快，此后增速有所放緩。2020

年，我國

碳排放總量約

98.94

億噸，占全球碳排放總量的約

30.93%。我國自

2009

年起就開

啟了“碳減排”承諾，并于

2016

年首次提出

2030

年實現(xiàn)“碳達峰”的目標。2020

年

12

月的氣候雄心峰會上我國首次提出“2030

年非化石能源占一次能源消費

比重將達到

25%左右”的目標?！半p碳”政策自上而下的傳導，對鋼鐵企業(yè)提出了更高

的要求。目前，《鋼鐵行業(yè)碳達峰及降碳行動方案》仍在編制中，政府將會從包括廢

鋼利用、原燃料優(yōu)化、智能管控、綠色物流、產(chǎn)業(yè)協(xié)同及強化碳監(jiān)管在內(nèi)的多個方

面對鋼鐵企業(yè)進行要求。“雙碳”政策在鋼鐵企業(yè)的推行勢在必行，但同時也面臨比較大的挑戰(zhàn)。其中，最

主要的問題是從生產(chǎn)結構上來看，中國短流程鋼廠占比僅為

10%，鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型基

礎較為薄弱。短流程煉鋼指的是由廢鋼投入電爐融化煉鋼，沒有煉鐵程序，具有能

耗低，碳排放低的優(yōu)點。而我國鋼鐵行業(yè)在生產(chǎn)工藝流程方面以長流程為主導，在

生產(chǎn)過程中煤、焦炭這樣高碳化的原料占能源投入的比例高達

90%，因此碳排放量

較大。據(jù)統(tǒng)計，我國鋼鐵行業(yè)每年碳排放總量約

18

億噸，占全國碳排放總量

15%左右，是

31

個制造業(yè)門類中碳排放量最大的行業(yè)。此外，由于中國是鋼鐵生產(chǎn)大國，鋼鐵生

產(chǎn)過程中的碳排放量也占據(jù)全球鋼鐵業(yè)碳排放總量的

60%以上。2011-2021

年

10

月，

中國生鐵產(chǎn)量整體呈上升趨勢，同期焦炭產(chǎn)量整體增速明顯低于生鐵。說明在短期

生產(chǎn)結構難以徹底轉(zhuǎn)變的情況下，由于

1

噸焦炭需要

1.4

噸焦煤，鋼鐵企業(yè)通過減

少碳排放量更高的焦炭使用量，增加噴吹煤使用量來降低成本的同時，也減少生產(chǎn)

過程中的碳排放量。這種方法在短期內(nèi)有效降低了鋼鐵生產(chǎn)中的碳排放量，但要進一步貫徹落實“雙碳”

政策，最根本的方法是推動鋼鐵行業(yè)能源結構及工藝結構優(yōu)化轉(zhuǎn)型。鋼鐵企業(yè)的碳

排放量主要來自煉鐵階段的能源消耗，鑒于長、短流程煉鋼的噸鋼碳排放量分別為

2.1

噸和

0.9

噸，應該鼓勵我國鋼鐵企業(yè)推進電爐煉鋼。但是，電爐煉鋼成為主流

需要社會存鋼量達到一定規(guī)模，截至

2021

年

10

月，我國綜合廢鋼比為

23.88%，仍

處于較低水平。4.2.

新型冶金工藝值得期待不論是從全球角度還是國內(nèi)角度來看，想要實現(xiàn)減少碳排放的目標，最根本的方法

是對傳統(tǒng)冶煉工藝進行創(chuàng)新性變革，而氫冶金是實現(xiàn)低碳近零排放的終極冶金技術。

氫冶金即用氫氣取代碳作為還原劑和能量源煉鐵，還原產(chǎn)物為水，可實現(xiàn)零碳排放

（基本反應式為

Fe2O3+3H2=2Fe+3H2O）。當前的氫冶金工藝主要有高爐富氫冶煉法和氫基豎爐冶煉法兩種：高爐富氫冶煉法

可減少

10%-20%左右的碳排放量，減碳效果比較一般；氫基豎爐工藝采用直接還原

法進行鋼鐵生產(chǎn)，能夠從源頭控制碳排放，減碳幅度可達

50%以上，相較于高爐富

氫冶煉法減碳力度更大。高爐富氫冶煉法指通過噴吹天然氣、焦爐煤氣等富氫氣體參與煉鐵過程。相關實驗

表明，使用高爐富氫冶煉法煉鐵在一定程度上能夠加快爐料還原，從而減少碳排放。

但由于該工藝是基于傳統(tǒng)高爐的一次改良，焦炭的骨架作用無法被完全替代，氫氣

噴吹量存在極限值，一般認為高爐富氫還原的碳減排幅度可達

10%-20%，效果不夠

顯著。氫基豎爐冶煉法即通過使用氫氣與一氧化碳混合氣體作為還原劑，將鐵礦石

轉(zhuǎn)化為直接還原鐵，再將其投入電爐進行進一步冶煉。氫氣作為還原劑的加入使碳

排放得到了有效控制。相較于高爐富氫冶煉法，噸鋼二氧化碳排放量可減少

50%以

上。氫冶金是鋼鐵工業(yè)提升基材品質(zhì)、減少污染排放的全新前沿技術，以氫代替碳是當

前低碳發(fā)展、能源變革的重要方向，也是鋼鐵行業(yè)綠色化的主要出路。氫能在冶金

領域的創(chuàng)新與應用，將推動傳統(tǒng)“碳冶金”向新型“氫冶金”轉(zhuǎn)變，使鋼鐵生產(chǎn)擺

脫對化石能源的絕對依賴，從源頭上解決碳排放問題，同時解決我國高精尖鋼材性

能低、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題，對我國化工冶金產(chǎn)業(yè)升級發(fā)展具有重要實踐意義。因此，

推動氫能冶金及其上下游產(chǎn)業(yè)鏈技術發(fā)展，是我國乃至全球鋼鐵工業(yè)實現(xiàn)低碳轉(zhuǎn)型

的重要途徑之一。從全球來看，歐洲、日本、韓國等地區(qū)的鋼鐵企業(yè)均制定了包括氫能冶金在內(nèi)的低

碳冶金技術線路圖，其中包括日本

COURSE50

項目、德國蒂森克虜伯“以氫代煤”項

目、奧鋼聯(lián)

H2FUTURE項目等高爐富氫技術以及歐洲

ULCOS項目、瑞典

HYBRIT項目、

德國

SALCOS項目等氫氣氣基豎爐技術。

日本

COURSE50

項目主要研究內(nèi)容是通過開發(fā)高爐富氫技術及高爐爐頂煤氣

CO2

捕

集儲存技術，以實現(xiàn)在鋼鐵生產(chǎn)過程中將碳排放量減至最小的目的。該項目計劃到

2050

年，日本鋼鐵工業(yè)噸鋼碳排放量減少

30%，屆時日本噸鋼碳排放量將從

1.64

噸

降至

1.15

噸。瑞典

HYVRIT項目由瑞典鋼鐵公司、瑞典大瀑布電力公司和瑞典礦業(yè)公司合作開展，

其核心理念是采用可再生能源發(fā)電，電解水制氫，再用氫氣直接還原鐵礦石制鐵。

在整個生產(chǎn)流程中避免使用焦炭、煤等化石能源，從而從源頭上解決碳排放的問題。我國鋼鐵企業(yè)也積極探索“氫冶金”工藝以應對“雙碳”政策帶來的挑戰(zhàn)。我國部

分鋼鐵企業(yè)已發(fā)布碳減排目標和時間表，正在規(guī)劃低碳發(fā)展戰(zhàn)略，聯(lián)合科研機構積

極部署和開展相關技術的探索和研究，并進行了工業(yè)性試驗項目的建設和運營，取

得一定成效。

中國寶武早在

2016

年就啟動了綠色低碳冶金技術創(chuàng)新工程，主要技術方向有：以富

氫碳循環(huán)高爐工藝為核心的低碳高爐技術；以氫還原代替碳還原的氫冶金工藝（氫

基豎爐直接還原）；冶金尾氣

CO?捕集和資源化利用技術等，目前正在積極推進相關

示范工程建設。河鋼集團也在布局和推進低碳冶煉技術的研究及示范工程建設。2021

年

5

月，河鋼

宣鋼正式啟動建設

120

萬噸規(guī)模的氫冶金示范工程。項目采用

EnergironZR（零重

整）技術，可替代傳統(tǒng)高爐碳冶金工藝，預計年減碳幅度達

60%。鞍鋼集團正在研究制定碳規(guī)劃、碳達峰行動方案，將低碳冶金技術開發(fā)作為科技創(chuàng)

新重點方向，積極布局氫能冶金相關技術研究。2021

年

7

月，鞍鋼集團、鞍山鋼鐵

與中科院過程所、中科院大化所、上海大學簽訂“綠色氫能冶金技術”五方聯(lián)合研發(fā)

協(xié)議，共同推動綠色氫能冶金技術的發(fā)展和應用，實現(xiàn)低碳冶金新技術路線的突破。

2021

年，包鋼集團發(fā)布碳達峰、碳中和發(fā)展宣言，部署碳匯合作、開展氫冶金等技

術研究。2021

年

7

月，包鋼股份技術中心成立低碳氫冶金研究所，積極開展低碳氫

冶金技術研究及工業(yè)化應用。2021

年

8

月，包鋼集團與億利集團、西部天然氣公司簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，共同探索低碳冶金、綠色能源應用的具體實踐路徑。酒鋼集團于

2019

年

9

月成立氫冶金研究院，創(chuàng)立了“煤基氫冶金理論”、“淺度氫冶

金磁化焙燒理論”和“磁性物料風磁同步聯(lián)選理論”，研發(fā)出相對應的前沿創(chuàng)新成果。

2020

年

5

月酒鋼建設的煤基氫冶金中試裝置及配套的干磨干選中試裝置熱試車初

步成功。

2021

年

4

月，建龍集團內(nèi)蒙古賽思普科技有限公司在內(nèi)蒙古烏海市國家級低碳工業(yè)

示范園，建設的氫基熔融還原法冶煉高純鑄造生鐵項目順利投產(chǎn)，一次性產(chǎn)出高純

鑄造生鐵

156

噸。項目于

2009

年

8

月開工建設，年產(chǎn)能

30

萬噸，總投資

10.9

億

元。

2017

年

8

日照鋼鐵集團于

2020

年

5

月初啟動氫冶金項目。計劃將利用氫氣年產(chǎn)

50

萬噸直接還原鐵，氫氣是從以天然氣為原料生產(chǎn)醋酸乙烯的共生產(chǎn)品中提取出來的。4.3.

寶武集團積極發(fā)展新型冶金工藝中國寶武鋼鐵集團作為國內(nèi)鋼鐵行業(yè)的龍頭企業(yè)，在降低碳排放方面依然走在前列。

2021

年初，集團發(fā)布碳達峰、碳中和目標：力爭

2023

年實現(xiàn)碳達峰，2035

年實現(xiàn)

減碳

30%，2050

年實現(xiàn)碳中和。為了達成這個目標，根據(jù)《中國寶武碳中和行動方

案》，中國寶武從極致能效、富氫碳循環(huán)高爐、氫基豎爐、近終形制造、冶金資源循

環(huán)利用和碳回收及利用六個方面發(fā)力，形成了中國寶武碳中和技術路線匯總。

2020

年

7

月中國寶武在八鋼低碳冶金技術創(chuàng)新基地，開始建設和試驗以富氫碳循環(huán)

氧氣高爐工藝為核心、輔以

CO?捕集利用的創(chuàng)新型高爐低碳煉鐵技術，預計將比傳統(tǒng)

高爐減排

CO?達

30%以上。此外，其將在八鋼建設

1

套萬噸級

CO?加氫轉(zhuǎn)化制造化工

產(chǎn)品的示范工程，并采用光伏發(fā)電-電解水制氫裝置供應氫氣。2020

年寶鋼股份建成了

1

套高爐噴吹氣體還原劑系統(tǒng)，研制出新型風口噴吹裝置，

10-11

月在寶鋼股份煉鐵廠

1

號高爐完成復合噴吹試驗。天然氣噴吹量

62Nm3/t，節(jié)

約噴煤

80kg/t，CO?直接排放量減少

20.3kg/t。中國寶武計劃

2021

年

9

月底在湛江低碳冶金技術創(chuàng)新基地，開工建設

1

套

100

萬

噸/年氫基豎爐直接還原示范工程，同時使用天然氣、焦爐煤氣、氫氣，還原氣中氫

氣含量為

60%。該項目已完成立項，預計

2023

年

9

月投產(chǎn)。此外，湛江二期項目計劃再建設

1

套

100

萬噸/年氫基豎爐和配套電弧爐煉鋼工程，采用可再生能源發(fā)電高效水電解槽生產(chǎn)的綠氫，氫氣比例逐步達到

80%-90%。在核能制氫方面，早在

2019

年初，中國寶武就與中核集團和清華大學簽訂《核能制氫-冶金耦合技術戰(zhàn)略合作框架協(xié)議》，共同開發(fā)“核能制氫”技術，降低制氫成本，

并與鋼鐵冶煉和煤化工耦合，實現(xiàn)鋼鐵行業(yè)

CO?超低排放和綠色制造。目前，中核集

團