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第一節(jié)數(shù)控車床用刀具第二節(jié)數(shù)控銑床用刀具第三節(jié)數(shù)控加工中心用刀具第一節(jié)數(shù)控車床用刀具第二節(jié)數(shù)控銑床用刀具第三節(jié)數(shù)1第一節(jié)數(shù)控車床用刀具一、數(shù)控車削用常規(guī)刀具1.尖形車刀概念:尖形車刀是以直線形切削刃為特征的車刀,它由車刀的刀尖由直線形的主切削刃和副切削刃相交構(gòu)成。
特點(diǎn):工件的加工輪廓由刀尖的運(yùn)動(dòng)軌跡決定。工件外輪廓成形面、螺紋底孔、孔口倒角、端面、切斷等均可采用尖形車刀車削完成。
幾何參數(shù)選擇:應(yīng)結(jié)合數(shù)控加工的特點(diǎn)進(jìn)行全面的考慮,并應(yīng)兼顧刀尖本身的強(qiáng)度。第一節(jié)數(shù)控車床用刀具一、數(shù)控車削用常規(guī)刀具1.尖形車刀22.圓弧形車刀圓弧形車刀是以一圓度或線輪廓度誤差很小的圓弧形切削刃為特征的車刀。該車刀圓弧刃刀位點(diǎn)不在圓弧上,而在該圓弧的圓心上。圓弧形車刀刀位點(diǎn)2.圓弧形車刀圓弧形車刀是以一圓度或線輪廓3
用途:圓弧形車刀可以用于車削內(nèi)外表面,特別適用于車削各種光滑連接(凹形)的成形面。
選擇車刀圓弧半徑時(shí)應(yīng)考慮兩點(diǎn):車刀切削刃的圓弧半徑應(yīng)小于或等于零件凹形輪廓上的最小曲率半徑,以免發(fā)生加工干涉。車刀切削刃的圓弧半徑不宜選擇太小。用途:圓弧形車刀可以用于車削內(nèi)外表面,特別43.成形車刀成形車刀也稱樣板車刀,其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形狀和尺寸決定。
數(shù)控車削加工中,常見(jiàn)的成形車刀有:小半徑圓弧車刀非矩形車槽刀螺紋刀
數(shù)控加工中,應(yīng)盡量少用或不用成形車刀。3.成形車刀成形車刀也稱樣板車刀,其加工零5二、數(shù)控車削用可轉(zhuǎn)位刀具要求特
點(diǎn)目
的精度高刀片采用M級(jí)或更高精度等級(jí)刀桿多采用精密級(jí)用帶微調(diào)裝置的刀桿在機(jī)外預(yù)調(diào)好保證刀片重復(fù)定位精度,方便坐標(biāo)設(shè)定,保證刀尖位置精度可靠性高采用斷屑可靠性高的斷屑槽型或有斷屑臺(tái)和斷屑器的刀采用結(jié)構(gòu)可靠的車刀,復(fù)合式夾緊結(jié)構(gòu)和夾緊可靠的其他結(jié)構(gòu)斷屑穩(wěn)定,不能有紊亂和帶狀切屑適應(yīng)刀架快速移動(dòng)和換位以及整個(gè)自動(dòng)切削過(guò)程中夾緊不得有松動(dòng)的要求換刀迅速采用車削工具系統(tǒng)采用快換小刀夾
迅速更換不同形式的切削部件,完成多種切削加工,提高生產(chǎn)效率刀片材料
刀片較多采用涂層刀片
滿足生產(chǎn)節(jié)拍要求,提高加工效率刀桿截形
刀桿較多采用正方形刀桿,但因刀架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)差異大,有的需采用專用刀桿
刀桿與刀架系統(tǒng)匹配二、數(shù)控車削用可轉(zhuǎn)位刀具要求特
點(diǎn)目
的精度高刀6三、模塊化刀具
模塊化刀具為數(shù)控車削加工中常用的刀具,其中各種車刀都是鑲嵌式的模塊化刀具。
數(shù)控車削刀具的夾持部分為:(1)方形刀體(加工外表面)(2)圓柱刀桿(加工內(nèi)表面)。方形刀體一般采用槽形刀架螺釘緊固方式固定。圓柱刀桿用套筒螺釘緊固方式固定。它們與機(jī)床刀盤之間是通過(guò)槽形刀架和套筒接桿來(lái)聯(lián)結(jié)的。在模塊化車削工具系統(tǒng)中,刀盤的聯(lián)結(jié)以齒條式柄體聯(lián)結(jié)為多,而刀頭與刀體的聯(lián)結(jié)是“插入快換式系統(tǒng)”。三、模塊化刀具模塊化刀具為數(shù)控車削加工中常用的刀具,7
刀盤結(jié)構(gòu)
刀盤一共有六個(gè)刀位,每個(gè)刀位上都可以徑向裝刀,也可以軸向裝刀。外圓車刀通常安裝在徑向,內(nèi)孔車刀通常安裝在軸向。徑向裝刀時(shí),刀具插入刀盤的方槽中,方槽的高度尺寸略大于刀桿的高度尺寸,旋轉(zhuǎn)刀盤端面的螺釘,即可將刀具的桿部鎖緊。軸向裝刀時(shí),采用套筒的方式,固定在方槽中。刀盤結(jié)構(gòu)徑向裝刀時(shí),刀具插入刀盤的方槽中,方8模塊化刀具的主要優(yōu)點(diǎn)有:縮短換刀停機(jī)時(shí)間。加快換刀速度。提高刀具的標(biāo)準(zhǔn)化、合理化程度。擴(kuò)大刀具的利用率,充分發(fā)揮刀具的性能。有效消除刀具測(cè)量工作中的中斷現(xiàn)象,并可采用線外預(yù)調(diào)。模塊化刀具的主要優(yōu)點(diǎn)有:9數(shù)控車削選刀實(shí)例在數(shù)控車床上加工如圖所示的零件(材料45鋼),試合理選擇相應(yīng)的數(shù)控車刀。數(shù)控車削選刀實(shí)例在數(shù)控車床上加工如圖所示的零件(材料10數(shù)控車刀的種類、參數(shù)、加工內(nèi)容序號(hào)名稱材質(zhì)參數(shù)加工零件上的表面1外圓刀涂層硬質(zhì)合金刀尖角εr=80°,菱形刀片(C型)外輪廓2切槽刀涂層硬質(zhì)合金刀寬B=3切槽刀溝槽(螺紋退刀槽)3三角螺紋車刀涂層硬質(zhì)合金刀尖角εr=60°,螺距P=1.5刀片外螺紋4鉆頭高速鋼φ20鉆頭內(nèi)孔5內(nèi)孔車刀涂層硬質(zhì)合金φ16刀桿,刀尖角εr=55°菱形刀片(D型)內(nèi)孔數(shù)控車刀的種類、參數(shù)、加工內(nèi)容序號(hào)名稱材質(zhì)參數(shù)加工零件1外11第二節(jié)數(shù)控銑床用刀具一、對(duì)數(shù)控銑刀的基本要求銑刀剛性要好耐用度要高銑刀切削刃幾何參數(shù)的合理選擇排屑性能剛性好的兩個(gè)目的:一是滿足為提高生產(chǎn)率而采用大切削用量的需要。二是適應(yīng)數(shù)控銑削過(guò)程中難以調(diào)整切削用量的特點(diǎn)。第二節(jié)數(shù)控銑床用刀具一、對(duì)數(shù)控銑刀的基本要求銑刀剛性要好12二、常用數(shù)控銑刀a)面銑刀b)立銑刀c)鍵槽銑刀d)成形銑刀二、常用數(shù)控銑刀a)面銑刀b)立銑刀c)鍵槽銑刀131.立銑刀數(shù)控立銑刀的刀齒數(shù)比較少(一般粗齒立銑刀Z=3~4,細(xì)齒立銑刀Z=5~8,套式結(jié)構(gòu)Z=10~20)、容屑槽圓弧半徑大(r=2~5mm)。1.立銑刀數(shù)控立銑刀的刀齒數(shù)比較少(一般粗齒142.模具銑刀a)圓錐形立銑刀b)圓柱形球頭立銑刀c)圓錐形球頭立銑刀
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):模具銑刀的柄部有直柄、削平型直柄和莫氏錐柄三種,球頭或端面上布滿切削刃,圓周刃與球頭刃圓弧連接,可作徑向和軸向進(jìn)給。
應(yīng)用:主要用來(lái)加工空間曲面、模具型腔或凸模成形表面。2.模具銑刀a)圓錐形立銑刀b)圓柱形球頭15
3.鍵槽銑刀
結(jié)構(gòu):鍵槽銑刀它有兩個(gè)刀齒,圓柱面和端面都有切削刃,端面刃延至中心,既像立銑刀,又像鉆頭,可作徑向和軸向進(jìn)給。
應(yīng)用:加工各種鍵槽。3.鍵槽銑刀16
4.鼓形銑刀
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):鼓形銑刀切削刃分布在圓弧面上,端面無(wú)切削刃。加工時(shí)通過(guò)控制刀具上下位置,相應(yīng)改變刀刃的切削部位,可在工件上切出從負(fù)到正的不同斜角。4.鼓形銑刀175.成形銑刀為特定的工件或加工內(nèi)容專門設(shè)計(jì)制造的刀具。5.成形銑刀為特定的工件或加工內(nèi)容專門設(shè)計(jì)制造的刀具。18數(shù)控銑削選刀實(shí)例在數(shù)控銑床上加工如圖所示的零件,試合理選擇相應(yīng)的數(shù)控銑刀。數(shù)控銑削選刀實(shí)例在數(shù)控銑床上加工如圖所示的零件,試19數(shù)控銑刀種類及應(yīng)用序號(hào)銑刀名稱應(yīng)用加工零件表面1面銑刀加工較大的平面上表面2立銑刀加工凹槽、較小臺(tái)階面及平面輪廓外輪廓3模具銑刀加工空間曲面、模具型腔或凸模成形表面圓弧面4鍵槽銑刀加工封閉鍵槽等槽數(shù)控銑刀種類及應(yīng)用序號(hào)銑刀名稱應(yīng)用加工零件表面1面銑刀加工較20第三節(jié)數(shù)控加工中心用刀具
加工中心主要用于箱體類零件和復(fù)雜曲面零件的加工,因?yàn)樗哂凶詣?dòng)選刀、換刀功能,所以工件經(jīng)一次裝夾后,可自動(dòng)完成或接近完成工件各表面的所有加工工序。第三節(jié)數(shù)控加工中心用刀具加工中心主要用于21一、加工中心常用刀具鉆削是加工中心在實(shí)心材料上加工孔的常見(jiàn)方法。鉆削還用于擴(kuò)孔、锪孔加工。a)中心鉆b)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆c)擴(kuò)孔鉆d)硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位式鉆頭e)加工中心用槍鉆f)锪鉆1.鉆削刀具一、加工中心常用刀具鉆削是加工中心在實(shí)心材料222.鏜削刀具鏜刀按切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀和雙刃鏜刀。鏜刀的主偏角Kr選得較大,以減小徑向力。鏜鑄鐵孔或精鏜時(shí)一般取Kr=90°粗鏜鋼件孔時(shí)取Kr=60°~75°雙刃鏜刀a)機(jī)夾式b)定裝式2.鏜削刀具鏜刀按切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀233.銑削刀具(1)端銑刀 端銑刀主要用于加工平面,主偏角Kr=90°的端銑刀還可用于加工淺臺(tái)階。端銑刀一般做成可轉(zhuǎn)位式。3.銑削刀具(1)端銑刀 端銑刀主要用于加24立銑刀按功能特點(diǎn)可分為:通用立銑刀鍵槽立銑刀平面立銑刀球頭立銑刀圓角立銑刀多功能立銑刀倒角立銑刀T形槽立銑刀(2)立銑刀立銑刀按功能特點(diǎn)可分為:(2)立銑刀25(4)成形銑刀(3)盤形銑刀盤形銑刀包括槽銑刀、兩面刃銑刀和三面刃銑刀,可用于槽和臺(tái)階的加工。為了提高效率,有些零件加工可采用成形銑刀。(4)成形銑刀(3)盤形銑刀盤形銑刀包括槽264.鉸削刀具鉸刀主要用于孔的精加工和高精度孔的半精加工。加工中心廣泛應(yīng)用帶負(fù)刃傾角的鉸刀和螺旋齒鉸刀。a)帶刃傾角鉸刀b)螺旋齒鉸刀5.螺紋加工刀具加工中心一般使用絲錐作為螺紋加工刀具。4.鉸削刀具鉸刀主要用于孔的精加工和高精度孔27二、刀柄及工具系統(tǒng)裝夾刀具的部分叫工作頭,而安裝工作頭又直接與主軸接觸的標(biāo)準(zhǔn)定位部分就是刀柄。刀柄與拉釘二、刀柄及工具系統(tǒng)裝夾刀具的部分叫工作頭,而28刀柄尺寸標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格D1L3D3G1D2L1L2JT40φ44.4568.4φ
17M16φ63.5515.93.1845φ57.1582.7φ21M20φ82.5515.93.1850φ69.85101.75φ25M24φ97.515.93.18BT40φ44.4565.4φ17M16φ63251.645φ57.1582.8φ21M20φ82.5530350φ69.85101.8φ25M24φ100353刀柄尺寸標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格D1L3D3G1D2L1L2JT40φ429
拉釘尺寸標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格l1g1d3θ12ISO4054M16φ1730°45°4565M20φ2130°45°5074M24φ2530°45°BT4060M16φ1730°45°4570M20φ2130°45°5085M24φ2530°45°拉釘尺寸標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格l1g1d3θ12ISO4054M16φ30加工中心的工具系統(tǒng)是刀具與加工中心的連接部分,由工作頭、刀柄、拉釘、接長(zhǎng)桿等組成,起到固定刀具及傳遞動(dòng)力的作用。加工中心的工具系統(tǒng)是刀具與加工中心的連接部分31加工中心的工具系統(tǒng)一般由鉆削系統(tǒng)、鏜銑系統(tǒng)等組成,由于內(nèi)容繁多,工具系統(tǒng)一般用圖譜來(lái)表示。工具系統(tǒng)譜加工中心的工具系統(tǒng)一般由鉆削系統(tǒng)、鏜銑系統(tǒng)32數(shù)控加工中心加工選刀實(shí)例在數(shù)控加工中心上加工如圖所示的零件,試合理選擇相應(yīng)的加工中心刀具。序號(hào)加工內(nèi)容加工過(guò)程1中間圓孔先麻花鉆鉆孔,再鏜刀擴(kuò)孔2工件外形首先用立銑刀采用三軸聯(lián)動(dòng)粗加工,再用球刀精加工,最后采用小直徑立銑刀清根加工加工過(guò)程及選用刀具種類見(jiàn)表
數(shù)控加工中心加工選刀實(shí)例在數(shù)控加工中心上加工如圖所示33電子課件-《金屬切削原理與刀具(第四版)》-B01-8993-第十一章34第一節(jié)數(shù)控車床用刀具第二節(jié)數(shù)控銑床用刀具第三節(jié)數(shù)控加工中心用刀具第一節(jié)數(shù)控車床用刀具第二節(jié)數(shù)控銑床用刀具第三節(jié)數(shù)35第一節(jié)數(shù)控車床用刀具一、數(shù)控車削用常規(guī)刀具1.尖形車刀概念:尖形車刀是以直線形切削刃為特征的車刀,它由車刀的刀尖由直線形的主切削刃和副切削刃相交構(gòu)成。
特點(diǎn):工件的加工輪廓由刀尖的運(yùn)動(dòng)軌跡決定。工件外輪廓成形面、螺紋底孔、孔口倒角、端面、切斷等均可采用尖形車刀車削完成。
幾何參數(shù)選擇:應(yīng)結(jié)合數(shù)控加工的特點(diǎn)進(jìn)行全面的考慮,并應(yīng)兼顧刀尖本身的強(qiáng)度。第一節(jié)數(shù)控車床用刀具一、數(shù)控車削用常規(guī)刀具1.尖形車刀362.圓弧形車刀圓弧形車刀是以一圓度或線輪廓度誤差很小的圓弧形切削刃為特征的車刀。該車刀圓弧刃刀位點(diǎn)不在圓弧上,而在該圓弧的圓心上。圓弧形車刀刀位點(diǎn)2.圓弧形車刀圓弧形車刀是以一圓度或線輪廓37
用途:圓弧形車刀可以用于車削內(nèi)外表面,特別適用于車削各種光滑連接(凹形)的成形面。
選擇車刀圓弧半徑時(shí)應(yīng)考慮兩點(diǎn):車刀切削刃的圓弧半徑應(yīng)小于或等于零件凹形輪廓上的最小曲率半徑,以免發(fā)生加工干涉。車刀切削刃的圓弧半徑不宜選擇太小。用途:圓弧形車刀可以用于車削內(nèi)外表面,特別383.成形車刀成形車刀也稱樣板車刀,其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形狀和尺寸決定。
數(shù)控車削加工中,常見(jiàn)的成形車刀有:小半徑圓弧車刀非矩形車槽刀螺紋刀
數(shù)控加工中,應(yīng)盡量少用或不用成形車刀。3.成形車刀成形車刀也稱樣板車刀,其加工零39二、數(shù)控車削用可轉(zhuǎn)位刀具要求特
點(diǎn)目
的精度高刀片采用M級(jí)或更高精度等級(jí)刀桿多采用精密級(jí)用帶微調(diào)裝置的刀桿在機(jī)外預(yù)調(diào)好保證刀片重復(fù)定位精度,方便坐標(biāo)設(shè)定,保證刀尖位置精度可靠性高采用斷屑可靠性高的斷屑槽型或有斷屑臺(tái)和斷屑器的刀采用結(jié)構(gòu)可靠的車刀,復(fù)合式夾緊結(jié)構(gòu)和夾緊可靠的其他結(jié)構(gòu)斷屑穩(wěn)定,不能有紊亂和帶狀切屑適應(yīng)刀架快速移動(dòng)和換位以及整個(gè)自動(dòng)切削過(guò)程中夾緊不得有松動(dòng)的要求換刀迅速采用車削工具系統(tǒng)采用快換小刀夾
迅速更換不同形式的切削部件,完成多種切削加工,提高生產(chǎn)效率刀片材料
刀片較多采用涂層刀片
滿足生產(chǎn)節(jié)拍要求,提高加工效率刀桿截形
刀桿較多采用正方形刀桿,但因刀架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)差異大,有的需采用專用刀桿
刀桿與刀架系統(tǒng)匹配二、數(shù)控車削用可轉(zhuǎn)位刀具要求特
點(diǎn)目
的精度高刀40三、模塊化刀具
模塊化刀具為數(shù)控車削加工中常用的刀具,其中各種車刀都是鑲嵌式的模塊化刀具。
數(shù)控車削刀具的夾持部分為:(1)方形刀體(加工外表面)(2)圓柱刀桿(加工內(nèi)表面)。方形刀體一般采用槽形刀架螺釘緊固方式固定。圓柱刀桿用套筒螺釘緊固方式固定。它們與機(jī)床刀盤之間是通過(guò)槽形刀架和套筒接桿來(lái)聯(lián)結(jié)的。在模塊化車削工具系統(tǒng)中,刀盤的聯(lián)結(jié)以齒條式柄體聯(lián)結(jié)為多,而刀頭與刀體的聯(lián)結(jié)是“插入快換式系統(tǒng)”。三、模塊化刀具模塊化刀具為數(shù)控車削加工中常用的刀具,41
刀盤結(jié)構(gòu)
刀盤一共有六個(gè)刀位,每個(gè)刀位上都可以徑向裝刀,也可以軸向裝刀。外圓車刀通常安裝在徑向,內(nèi)孔車刀通常安裝在軸向。徑向裝刀時(shí),刀具插入刀盤的方槽中,方槽的高度尺寸略大于刀桿的高度尺寸,旋轉(zhuǎn)刀盤端面的螺釘,即可將刀具的桿部鎖緊。軸向裝刀時(shí),采用套筒的方式,固定在方槽中。刀盤結(jié)構(gòu)徑向裝刀時(shí),刀具插入刀盤的方槽中,方42模塊化刀具的主要優(yōu)點(diǎn)有:縮短換刀停機(jī)時(shí)間。加快換刀速度。提高刀具的標(biāo)準(zhǔn)化、合理化程度。擴(kuò)大刀具的利用率,充分發(fā)揮刀具的性能。有效消除刀具測(cè)量工作中的中斷現(xiàn)象,并可采用線外預(yù)調(diào)。模塊化刀具的主要優(yōu)點(diǎn)有:43數(shù)控車削選刀實(shí)例在數(shù)控車床上加工如圖所示的零件(材料45鋼),試合理選擇相應(yīng)的數(shù)控車刀。數(shù)控車削選刀實(shí)例在數(shù)控車床上加工如圖所示的零件(材料44數(shù)控車刀的種類、參數(shù)、加工內(nèi)容序號(hào)名稱材質(zhì)參數(shù)加工零件上的表面1外圓刀涂層硬質(zhì)合金刀尖角εr=80°,菱形刀片(C型)外輪廓2切槽刀涂層硬質(zhì)合金刀寬B=3切槽刀溝槽(螺紋退刀槽)3三角螺紋車刀涂層硬質(zhì)合金刀尖角εr=60°,螺距P=1.5刀片外螺紋4鉆頭高速鋼φ20鉆頭內(nèi)孔5內(nèi)孔車刀涂層硬質(zhì)合金φ16刀桿,刀尖角εr=55°菱形刀片(D型)內(nèi)孔數(shù)控車刀的種類、參數(shù)、加工內(nèi)容序號(hào)名稱材質(zhì)參數(shù)加工零件1外45第二節(jié)數(shù)控銑床用刀具一、對(duì)數(shù)控銑刀的基本要求銑刀剛性要好耐用度要高銑刀切削刃幾何參數(shù)的合理選擇排屑性能剛性好的兩個(gè)目的:一是滿足為提高生產(chǎn)率而采用大切削用量的需要。二是適應(yīng)數(shù)控銑削過(guò)程中難以調(diào)整切削用量的特點(diǎn)。第二節(jié)數(shù)控銑床用刀具一、對(duì)數(shù)控銑刀的基本要求銑刀剛性要好46二、常用數(shù)控銑刀a)面銑刀b)立銑刀c)鍵槽銑刀d)成形銑刀二、常用數(shù)控銑刀a)面銑刀b)立銑刀c)鍵槽銑刀471.立銑刀數(shù)控立銑刀的刀齒數(shù)比較少(一般粗齒立銑刀Z=3~4,細(xì)齒立銑刀Z=5~8,套式結(jié)構(gòu)Z=10~20)、容屑槽圓弧半徑大(r=2~5mm)。1.立銑刀數(shù)控立銑刀的刀齒數(shù)比較少(一般粗齒482.模具銑刀a)圓錐形立銑刀b)圓柱形球頭立銑刀c)圓錐形球頭立銑刀
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):模具銑刀的柄部有直柄、削平型直柄和莫氏錐柄三種,球頭或端面上布滿切削刃,圓周刃與球頭刃圓弧連接,可作徑向和軸向進(jìn)給。
應(yīng)用:主要用來(lái)加工空間曲面、模具型腔或凸模成形表面。2.模具銑刀a)圓錐形立銑刀b)圓柱形球頭49
3.鍵槽銑刀
結(jié)構(gòu):鍵槽銑刀它有兩個(gè)刀齒,圓柱面和端面都有切削刃,端面刃延至中心,既像立銑刀,又像鉆頭,可作徑向和軸向進(jìn)給。
應(yīng)用:加工各種鍵槽。3.鍵槽銑刀50
4.鼓形銑刀
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):鼓形銑刀切削刃分布在圓弧面上,端面無(wú)切削刃。加工時(shí)通過(guò)控制刀具上下位置,相應(yīng)改變刀刃的切削部位,可在工件上切出從負(fù)到正的不同斜角。4.鼓形銑刀515.成形銑刀為特定的工件或加工內(nèi)容專門設(shè)計(jì)制造的刀具。5.成形銑刀為特定的工件或加工內(nèi)容專門設(shè)計(jì)制造的刀具。52數(shù)控銑削選刀實(shí)例在數(shù)控銑床上加工如圖所示的零件,試合理選擇相應(yīng)的數(shù)控銑刀。數(shù)控銑削選刀實(shí)例在數(shù)控銑床上加工如圖所示的零件,試53數(shù)控銑刀種類及應(yīng)用序號(hào)銑刀名稱應(yīng)用加工零件表面1面銑刀加工較大的平面上表面2立銑刀加工凹槽、較小臺(tái)階面及平面輪廓外輪廓3模具銑刀加工空間曲面、模具型腔或凸模成形表面圓弧面4鍵槽銑刀加工封閉鍵槽等槽數(shù)控銑刀種類及應(yīng)用序號(hào)銑刀名稱應(yīng)用加工零件表面1面銑刀加工較54第三節(jié)數(shù)控加工中心用刀具
加工中心主要用于箱體類零件和復(fù)雜曲面零件的加工,因?yàn)樗哂凶詣?dòng)選刀、換刀功能,所以工件經(jīng)一次裝夾后,可自動(dòng)完成或接近完成工件各表面的所有加工工序。第三節(jié)數(shù)控加工中心用刀具加工中心主要用于55一、加工中心常用刀具鉆削是加工中心在實(shí)心材料上加工孔的常見(jiàn)方法。鉆削還用于擴(kuò)孔、锪孔加工。a)中心鉆b)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆c)擴(kuò)孔鉆d)硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位式鉆頭e)加工中心用槍鉆f)锪鉆1.鉆削刀具一、加工中心常用刀具鉆削是加工中心在實(shí)心材料562.鏜削刀具鏜刀按切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀和雙刃鏜刀。鏜刀的主偏角Kr選得較大,以減小徑向力。鏜鑄鐵孔或精鏜時(shí)一般取Kr=90°粗鏜鋼件孔時(shí)取Kr=60°~75°雙刃鏜刀a)機(jī)夾式b)定裝式2.鏜削刀具鏜刀按切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀573.銑削刀具(1)端銑刀 端銑刀主要用于加工平面,主偏角Kr=90°的端銑刀還可用于加工淺臺(tái)階。端銑刀一般做成可轉(zhuǎn)位式。3.銑削刀具(1)端銑刀 端銑刀主要用于加58立銑刀按功能特點(diǎn)可分為:通用立銑刀鍵槽立銑刀平面立銑刀球頭立銑刀圓角立銑刀多功能立銑刀倒角立銑刀T形槽立銑刀(2)立銑刀立銑刀按功能特點(diǎn)可分為:(2)立銑刀59(4)成形銑刀(3)盤形銑刀盤形銑刀包括槽銑刀、兩面刃銑刀和三面刃銑刀,可用于槽和臺(tái)階的加工。為了提高效率,有些零件加工可采用成形銑刀。(4)成形銑刀(3)盤形銑刀盤形銑刀包括槽604.鉸削刀具鉸刀主要用于孔的精加工和高精度孔的半精加工。加工中心廣泛應(yīng)用帶負(fù)刃傾角的鉸刀和螺旋齒鉸刀。a)帶刃傾角鉸刀b)螺旋齒鉸刀5.螺紋加工刀具加工中心一般使用絲錐作為螺紋加工刀具。4.鉸削刀具鉸刀主要用于孔的精加工和高精度孔61二、刀柄及工具系統(tǒng)裝夾刀具的部分叫工作頭,而安裝工作頭又
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