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文檔簡介

第第頁共6頁2021年烤漆房管理制度(一)烤漆房的使用1、店面根據(jù)烤漆房的型號以及品牌的噴涂工藝流程要求,制定嚴(yán)格的《烤漆房作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》,對所有操作烤漆房的員工進(jìn)行培訓(xùn)宣導(dǎo),并定期___店內(nèi)檢查。2、合理高效利用烤漆房,認(rèn)真記錄和管控噴、烤漆車輛進(jìn)出烤漆房的時間;嚴(yán)禁非噴、烤漆車輛進(jìn)入烤漆房。3、嚴(yán)禁在烤漆房內(nèi)部使用稀料清洗噴___作業(yè)、存放稀料、油漆、固化劑、遮蔽紙等可燃物。4、車輛進(jìn)入烤漆房必須清洗干凈,不得在烤漆房內(nèi)打磨車輛、進(jìn)行遮蔽及清除遮蔽作業(yè)。5、每次開烤漆房時必須有人進(jìn)入烤漆房內(nèi)進(jìn)行監(jiān)控檢查,如有油煙的味道或發(fā)現(xiàn)異常,立即關(guān)閉風(fēng)機(jī)和燃燒器并切斷電源。6、在噴漆作業(yè)時只準(zhǔn)帶入噴___進(jìn)行工作。7、烤漆房運轉(zhuǎn)過程中,操作人員不得遠(yuǎn)離,需要隨時___烤漆房的狀態(tài)。8、烤漆房在烤漆狀態(tài)時不能將溫度設(shè)置過高,最高不超過601,連續(xù)烘烤時間最長不得超過60分鐘。9、噴漆烘烤結(jié)束的車輛應(yīng)及時開出烤漆房,嚴(yán)禁長時間和過夜停放;10、車輛開進(jìn)烤漆房操作完畢后,如遇啟動故障,必須將車輛推出烤漆房,嚴(yán)禁在烤漆房內(nèi)維修啟動故障車輛。12、烤漆房周圍必須放置足量的滅火器。13、烤漆房周圍的環(huán)境及房內(nèi)應(yīng)保持清潔,定期打掃。14、嚴(yán)禁在烤漆房內(nèi)及周圍吸煙和使用明火,嚴(yán)禁堆放易燃___物品,應(yīng)設(shè)置明顯的警告標(biāo)志。(二)、烤漆房的維護(hù)1、店面根據(jù)烤漆房型號與技術(shù)要求,制定《烤漆房定期保養(yǎng)檢查規(guī)范》,并嚴(yán)格落實執(zhí)行。請參考附件三和附件四,此兩個附件為行業(yè)規(guī)范。(范本)2、保養(yǎng)檢查重點項目包括:清理爐膽內(nèi)外的沉積物;檢查爐膽是否有裂痕;檢查排風(fēng)系統(tǒng)是否順暢;檢查風(fēng)門是否能正常打開和關(guān)閉;檢查風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常;風(fēng)機(jī)表面清理;檢查燃燒器噴嘴霧化情況;檢查底棉及頂棉過濾情況;檢查烤漆房停止加溫后風(fēng)機(jī)的延時送風(fēng)功能;檢查油管、濾清器、油箱是否存在泄露等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、由于烤漆房出廠設(shè)計多針對燃燒柴油設(shè)計,其爐膽壁較薄,對于燃燒廢機(jī)油的烤漆房,必須更換爐膽,新爐膽的材料厚度應(yīng)大于2.5mm,材質(zhì)為310S不銹鋼材料,且需要委托專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。4、對于燃燒廢機(jī)油的烤漆房,日作業(yè)臺次在5臺以上的,至少每6個月對爐膽拆檢一次,日作業(yè)小于5臺應(yīng)至少一年清理一次,無論臺次多少,使用兩年以上的爐膽均需更換;對燃燒柴油的烤漆房應(yīng)1年對爐膽拆檢一次,拆檢時將爐膽中冗余的灰渣清理干凈。5、每3個月對烤漆房電氣系統(tǒng)徹底檢查一次,包括控制箱、點火、風(fēng)機(jī)、照明系統(tǒng),重點部位:線路接口、開關(guān)、燈管、燈管座、鎮(zhèn)流器、電線等,發(fā)現(xiàn)問題及時維修。6、烤漆房應(yīng)按照規(guī)定使用頂棉、底棉和進(jìn)風(fēng)口棉,并定期更換。頂棉一般在420-460小時后更換、底棉和進(jìn)風(fēng)口棉一般是在120-160小時后更換。嚴(yán)禁在底棉拆除狀態(tài)下進(jìn)行噴烤漆作業(yè)。7、烤漆房工作時將每天(次)的監(jiān)控情況做好記錄;每次拆檢爐膽和檢修電氣照明系統(tǒng)時要做好詳細(xì)記錄。請參考附件一和附件二。8、區(qū)域相關(guān)部門將不定期對店面烤漆房的日常使用、監(jiān)控檢查和拆檢、檢修情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)未按要求進(jìn)行管理的,將追究維修站長的責(zé)任。對于未制定并宣導(dǎo)《烤漆房作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》和《烤漆房定期保養(yǎng)檢查規(guī)范》的,每項缺失處以300元罰款,未執(zhí)行日常監(jiān)控檢查或執(zhí)行不到位的,視情況罰款300-500元/次,對不按時拆檢、檢修的視情況罰款1000-1500元/次。對不按要求日常監(jiān)控檢查和拆檢、檢修而引起火災(zāi)事故的店面相關(guān)責(zé)任人將按區(qū)域相關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)肅處理。希望各公司對烤漆房的安全引起高度重視,避免火災(zāi)的發(fā)生,確保員工人身安全和公司財產(chǎn)安全。2021年燒成一車間5S現(xiàn)場管理制度目的規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。范圍燒成一車間。內(nèi)容質(zhì)量管理各班應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《裝卸車指導(dǎo)書》的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。對關(guān)鍵過程按《裝卸車指導(dǎo)書》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的釉坯、不合格的半成品絕不流入下道工序。嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。工藝管理嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。對原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可裝車入窯,否則不得裝車入窯。嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請工藝科審批后方可裝車入窯。合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于入窯。新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可入窯。各崗位人員應(yīng)建立工裝臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),并做好各項記錄。合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。3.3定置管理定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。加強對不合格品管理,有記錄,標(biāo)識明顯,處理及時。安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。3.4設(shè)備管理3.4.1車間設(shè)備指定專人管理。3.4.2嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。實行重點設(shè)備憑證上崗操作,做到證機(jī)相符。嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度,一般事故3天內(nèi),重大事故24小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。堅持八字要求,即:整齊

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