2021年熱熔焊接機安全操作規(guī)程

第第頁共4頁2021年熱熔焊接機安全操作規(guī)程一、目的：為了正確使用熱板式塑膠焊接機，了解本機安全注意事項，規(guī)范操作步驟，提高產(chǎn)品品質(zhì)，確保人身安全，延長機器使用壽命，特制定本操作規(guī)程。二、操作步驟：1、連接0.6Mpa氣源，順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)壓器，使壓力表指示為0.3-0.4Mpa,此時上模座將緩緩上升至起始位置，然后繼續(xù)增至0.6Mpa。2、連接電源，打開電控箱內(nèi)的空氣開關(guān)，參照電器部分操作說明進(jìn)行操作。3、為了操作安全，以防止靜電積累而產(chǎn)生漏電現(xiàn)象，機器___后機架要可靠接地。4、模具的___及調(diào)試。（1）熱模組的___或條換（大多情況出廠時已試過模，熱模組以___在機內(nèi)，改條內(nèi)容供調(diào)換熱模組時參考）a、熱模板座退至后面的起始位置。b、將已___在熱模固定板上的熱模組，包括上、下熱模及上、下鋁模移至下模座上，觀察上升時會不會上碰，手動操作畫面3下模上觸摸鍵，至超過熱模座的高度為止，再操作熱板進(jìn)觸摸鍵，進(jìn)至熱模板座下，對齊___螺孔并上螺釘。C、再操作上模降觸摸鍵，使上模座下降與上鋁模接觸，對齊___螺釘。d、把下鋁模（即下模治具）也___在下模座上，要求模具上下兩組導(dǎo)桿與導(dǎo)套對準(zhǔn)無卡塞e、三模鎖緊后先使上鋁模升至頂部，下鋁模下降至底部，再將熱模退回后面，便完成換模工作。（2）檢視模具_(dá)__是否正確：a、將氣壓調(diào)低至0.3Mpa左右。b、手動熱板進(jìn)觸摸鍵、下模升觸摸鍵、上模降觸摸鍵、使三模導(dǎo)套與導(dǎo)桿對準(zhǔn)無卡阻。c、手動上模升觸摸鍵、下模降觸摸鍵、熱板退觸摸鍵，回復(fù)至起始位置。d、將氣壓調(diào)至0.6Mpa。5、操作中注意事項：（1）選擇合適的設(shè)定溫度。工件的熔接溫度隨著材質(zhì)于接面設(shè)計有所不同，根據(jù)試驗的結(jié)果記錄各工件的操作溫度作為以后溫度的設(shè)定的參考。一般為1151，設(shè)定工作時間為9S。（2）塑料工件熱熔的深度及固化高度的調(diào)整。本機器的模具上一般設(shè)有控制熱熔層深度的一組定長桿，及控制固化高度的另一組定長桿，加上時間及溫度的控制，就能熔接處合格的產(chǎn)品。6、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解本機器的性能及安全事項，掌握操作要領(lǐng)和必要的幾個參數(shù)。7、溶接制品時應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書的步驟與內(nèi)容經(jīng)行操作，嚴(yán)禁擅自調(diào)整熔接工藝參數(shù)。8、機器異常是應(yīng)上報管理人員，由專業(yè)人員維修調(diào)試，非專業(yè)人員不的擅自修理。2021年熱熔粘合機操作規(guī)程1、開機前檢查電路、氣路以及機器表面的衛(wèi)生是否正常，空壓機必須有0.5MPa以上壓力，一切正常后方能開機。2、開啟總電源空氣開關(guān)、打開進(jìn)氣閥門，進(jìn)氣壓力調(diào)整在0.5MPa。3、打開預(yù)主加熱器控制按鈕，升溫30分鐘，在升溫過程中放上絨布清理桿，趁帶子漸熱時，用軟布蘸酒精擦洗一遍。4、按啟動按鈕，撥面板上的調(diào)速開關(guān)，指示燈亮，調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕至2.4-4.6之間。5、升溫達(dá)到預(yù)定溫度后，即可調(diào)整調(diào)壓旋鈕到粘合襯及襯布需要的壓力（超薄面料為1.5kg/cm、全毛面料為2-2.5kg/cm）。6、在壓襯工作過程中，必須對溫度、壓力、帶速進(jìn)行控制，每隔一小時，用試溫紙測試壓襯機的溫度是否符合規(guī)定范圍，看壓力表指示有無變化，確定都無異常的情況下再進(jìn)行工作。7、工作過程中，根據(jù)不同性質(zhì)的粘合襯隨時調(diào)整壓力。8、衣片放入壓襯機后，它的帶速為30秒/米，壓襯完畢必須開吸風(fēng)，對衣片進(jìn)行冷卻，接出的壓襯衣片必須排放整齊。9、工作結(jié)束后，按延時開關(guān)，調(diào)節(jié)調(diào)壓旋鈕使壓力表為零，機器自動關(guān)閉加熱電源，同時清理絨布桿的粘結(jié)污物，