上海大型商業(yè)廣場機電設(shè)備安裝工程施工方案

第152頁共152頁1、工程概況1.1項目概況本工程為XXXX廣場項目電氣系統(tǒng)及空調(diào)、采暖及通風系統(tǒng)安裝工程，大上海會德豐廣場位于南京西路1717號批租地塊，地上總建筑面積為114075m2（不包括避難層6285m2），其中塔樓辦公室建筑面積106726m2，南面商業(yè)建筑面積1781m2，北面商業(yè)建筑面積5568m2，由香港XXX集團投資建造，建設(shè)單位為上海XXXX廣場發(fā)展有限公司，設(shè)計單位為XX建筑設(shè)計研究院，監(jiān)理單位為上海XX建筑監(jiān)理公司，總包單位為XX建筑工程公司，我司作為強電系統(tǒng)和暖通系統(tǒng)的機電分包參與工程的建設(shè)。本項目地上部分包括一幢271.085m高（塔樓主屋面高約249.5m）54層甲級辦公大樓（不包括四層標志性建筑物），及兩座分別為2及4層的商業(yè)裙房，地下部分包括3層地庫層（另含一個局部夾層），其功能包括停車庫、自行車庫、人防及水泵房、電氣設(shè)備用房等。本項目的辦公樓及裙房商業(yè)樓地區(qū)將提供中央空調(diào)及采暖系統(tǒng)，其它地區(qū)則按需要提供通風系統(tǒng)，電氣工程則包括高、低壓配電系統(tǒng)，動力、照明系統(tǒng)，發(fā)電機組，接地及防雷系統(tǒng)等。本工程中主要設(shè)備用房集中在地下一層，如鍋爐、冷水機組、循環(huán)水泵、柴油發(fā)電機等，而冷卻塔為開式冷卻塔，設(shè)置在一層，十六層及三十層作為供給設(shè)備轉(zhuǎn)換層，用以向高區(qū)供給水源及電源。本工程開工日期為2007年3月28日，竣工日期為2008年12月27日，歷時641天。本工程質(zhì)量要求整體達到一次驗收合格，同時必須達到政府規(guī)定的竣工驗收備案制要求。

2、主要實物量2.1主要工程實物量匯總表序號名稱單位數(shù)量備注1空調(diào)供回水管道100m8522各類電氣設(shè)備臺8113電纜100m6564電纜橋架100m2955電氣配管100m63506通風管m2653177通風設(shè)備臺111238空調(diào)水泵等設(shè)備臺949支架制安t2952.1.1空調(diào)水系統(tǒng)實物量序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1無縫鋼管＞DN50mmm182062鍍鋅鋼管DN20mm~DDN50mmm670203閥門DN20～DN2250mm個296934玻璃棉m３48165管架制安t1032.1.3強電系統(tǒng)實物量序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1各類配電柜、箱只8112電纜100m6563電纜橋架100m2954電氣配管100m63505電線BV－2.5~BV－225100m251206燈具套249017支架制安角鋼圓鋼槽鋼ｔ808母線槽800Ａ~50000Ａm5202.1.4空調(diào)通風系統(tǒng)實物量序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1鍍鋅鋼風管δ=1.2mmｍ２264572鍍鋅鋼風管δ=0.8mmｍ２263963鍍鋅鋼風管δ=0.6mmｍ２124646離心玻璃棉m３8907分體式空調(diào)臺658VAV空調(diào)臺101689各類閥門只125810各類過濾器只180011各類風口只2960012支架制安ｔ1123、施工組織部署及施工總進度計劃3.1施工管理總體策劃3.1.1施工組織與管理策劃針對本工程特點，本著精干、高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，組建空調(diào)、采暖及通風系統(tǒng)安裝項目管理運行班子，使項目生產(chǎn)要素合理投入和優(yōu)化組合，管理層和各崗位以嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L、合理的工作流程、到位的工作質(zhì)量，確保一流的工程質(zhì)量。操作層實施專業(yè)隊負責制，優(yōu)選技術(shù)素質(zhì)高、且有機電設(shè)備安裝施工經(jīng)驗豐富的施工隊伍參與，同時儲備一定數(shù)量的勞務(wù)人員，視工程需要，隨時組織操作層人員有序動態(tài)流動。3.1.2施工總體部署根據(jù)工程施工的特點和難點，從人力、物力的合理利用，安裝之間以及與建筑、裝飾之間交叉作業(yè)的復(fù)雜性綜合考慮工序的銜接與配合，盡量力爭避開相互干擾。將本機電安裝工程按系統(tǒng)、按部位劃分施工時間，編制施工進度計劃，與土建工程合拍，按土建、裝飾所劃區(qū)域，采用流水段來劃分安裝區(qū)域，以便于和土建、裝飾配合施工。為此，我公司擬從以下幾個階段組織施工：第一階段：施工前期的準備工作。由項目經(jīng)理組織，項目具體成員分工負責，按準備工作計劃，有序做好人力、物資、技術(shù)等準備工作，將施工準備工作貫穿于施工全過程（階段施工準備、專業(yè)施工準備、工序施工準備）；第二階段：完成結(jié)構(gòu)預(yù)埋工作和同時做好與二次結(jié)構(gòu)配合；第三階段：根據(jù)業(yè)主要求，精心完成樣板層的機電安裝；第四階段：分段分層（擬以1F~15F，16F~30F，31F~45F，46F以上加以劃分）完成空調(diào)水管及其附件、風管及其附件、金屬電線管、電纜橋架的毛坯安裝；完成制冷機組、鍋爐、柴油發(fā)電機、冷卻塔、空調(diào)機組、水泵、排風（煙）風機、高低壓配電柜（箱）等設(shè)備安裝；完成電纜敷設(shè)、電氣管線、燈具、開關(guān)面板的安裝。本階段交叉作業(yè)，須合理組織，加強其它專業(yè)和本專業(yè)的協(xié)調(diào)配合，本著先上后下、先重后輕、先大后小、先主管后支管的原則，重視風管安裝與設(shè)備安裝的工序配合，綜合平衡，化解制約，克服機電安裝最為突出的難題，達到提高功效和確保進度的目的；第五階段：完成系統(tǒng)完整性、符合性、美觀性的檢查與修改完善，完成系統(tǒng)的單體調(diào)試及工程整體聯(lián)動調(diào)試。

3.1.3建立項目部組織結(jié)構(gòu)管理體系：項目經(jīng)理項目經(jīng)理蘇培敏暖通系統(tǒng)項目經(jīng)理強電系統(tǒng)項目經(jīng)理暖通系統(tǒng)項目經(jīng)理強電系統(tǒng)項目經(jīng)理項目工程師項目工程師安全員質(zhì)量員材料員通風施工員管道施工員電氣施工員安全員質(zhì)量員材料員通風施工員管道施工員電氣施工員質(zhì)量工程師陳全國質(zhì)量工程師陳全國3.2施工準備3.2.1施工現(xiàn)場物資準備及管理3.2.1.1針對本工程結(jié)構(gòu)特點及工期要求，物資的準備工作要做得格外充分，要盡量滿足施工進度的要求，做到“兵馬未動、糧草先行”。3.2.1.2施工用材料視施工階段進展情況，按計劃進場，對于安裝材料將先編制詳細的物資采購計劃，物資儲備、申請、訂貨計劃，采購加工計劃，且經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理工程師的審核、確認，所有進場物資將根據(jù)現(xiàn)場挑挑撿預(yù)先設(shè)定場地，分類別堆放，并作好標識及產(chǎn)品保護工作。3.2.1.3采購控制（1）材料質(zhì)量要求1）材料必須是有正規(guī)名牌廠商生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，并且符合《議標文件附表C》中的要求，并附有質(zhì)量保證證明。2）在材料到貨前24h通知業(yè)主或監(jiān)理單位驗收，采購的材料若與設(shè)計和相關(guān)規(guī)范要求不符，業(yè)主或監(jiān)理單位有權(quán)拒絕驗收，按業(yè)主代表要求的時間運出現(xiàn)場，重新采購符合要求的材料。3）《議標文件附表C》中規(guī)定的設(shè)備、材料，我公司將根據(jù)經(jīng)過業(yè)主顧問單位審批的品牌、型號、價格、供應(yīng)商廠家向指定的供應(yīng)商采購材料，并且對該設(shè)備、材料的質(zhì)量負責。（2）本工程所需的設(shè)備、材料，必須嚴格按照國家規(guī)范及樣品標準進行實物驗收，同時通知業(yè)主駐地人員和監(jiān)理人員進行監(jiān)督驗收。（3）按規(guī)定需要進行試驗的設(shè)備和材料必須進行試驗才能使用的，應(yīng)由我公司委托由雙方認可的專業(yè)試驗機構(gòu)進行材料各項指標的測試，經(jīng)測試不合格的材料立即通知采購方停止采購。3.2.1.4針對本工程結(jié)構(gòu)特點及工期要求，施工的準備工作特別是搶險物資的準備工作要做得格外充分，要符合施工進度的要求，做到及時充足。3.2.1.5施工用常規(guī)物資，如搭建臨設(shè)的用料、臨時辦公桌、辦公椅，各類施工工具，測量定位儀器、消防器材等，均提前進場，并合理分類堆放，派專人看護。3.2.1.6對于由業(yè)主供貨的材料物資，我公司根據(jù)工程進展的實際情況事先編制施工需用料計劃，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師審核，同時在管理中派專人負責安排甲供料各有關(guān)事宜，如收料登記，指定場地堆放等。3.2.2施工機械設(shè)備、儀表儀器準備3.2.2.1根據(jù)《施工組織設(shè)計》施工機械設(shè)備、儀表儀器一覽表所列，按施工進度要求組織進出場。3.2.2.2所有儀器、儀表要經(jīng)過國家認可的檢測機構(gòu)進行檢測，且在有效使用期內(nèi)，同時，必須在本公司內(nèi)登記在冊，編有計量代號。3.2.2.3各種工具、儀器、儀表經(jīng)校核后運輸?shù)綀?，并按我公司質(zhì)量管理體系進行登記、保管。定期對計量器具進行測試和校驗，保證使用的準確性。3.2.2.4對于小型施工機械設(shè)備，根據(jù)工程實際需要合理配置。3.2.2.5所有機械設(shè)備進場后均事先規(guī)劃適當?shù)奈恢猛７?，小型設(shè)備則規(guī)劃房間集中儲存?zhèn)溆谩?.2.3人員準備3.2.3.1我公司將組建一套具有較高政治素質(zhì)、精干、技術(shù)資質(zhì)高和施工經(jīng)驗豐富的項目管理班子，并保證班子的所有人員均擁有崗位證書，項目經(jīng)理具有相當?shù)氖┕ろ椖抗芾淼慕?jīng)驗。主要的項目管理人員均具有豐富的施工項目管理經(jīng)驗，努力使管理機構(gòu)的設(shè)置知識化、專業(yè)化，滿足本工程項目的各項要求。3.2.3.2在勞務(wù)隊伍的選擇上，挑選施工經(jīng)驗豐富吃苦耐勞且具有相應(yīng)資質(zhì)的優(yōu)秀施工隊伍參加本工程施工，對特殊及技術(shù)工種均保證持有技術(shù)監(jiān)督部門和建委統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證及技術(shù)等級證書。3.2.4技術(shù)工作的準備3.2.4.1建立工程局域網(wǎng)管理項目經(jīng)理部將安裝1部～2部程控直線電話，項目經(jīng)理部配備一定數(shù)量的電腦，為了更快、更高效地進行信息管理，對于工程建設(shè)的計算機將進行聯(lián)網(wǎng)，在內(nèi)部形成簡單局域網(wǎng)，使所有電腦共享網(wǎng)絡(luò)服務(wù)。3.2.4.2施工技術(shù)準備（1）在項目工程師的組織下，認真熟悉圖紙、深刻理解招標圖紙意圖及相關(guān)設(shè)計規(guī)范，檢查招標圖紙和資料內(nèi)容是否符合有關(guān)施工規(guī)范，招標圖紙是否齊全，圖紙本身及相互之間有無矛盾和錯誤、圖紙與設(shè)計說明是否一致，將所發(fā)現(xiàn)的問題在圖紙深化設(shè)計時提出，和業(yè)主、監(jiān)理、柏誠顧問公司等共同商定解決，形成紀要。（2）按施工要求積極配備各類管理資料、技術(shù)資料、施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工工藝、驗評標準等。（3）在項目工程師的組織下積極編制實施性的施工組織設(shè)計，編制詳細的質(zhì)量計劃，及時編制專業(yè)施工方案。（4）各專業(yè)技術(shù)員在項目經(jīng)理的組織下，對進場工人進行技術(shù)交底，讓工人明白設(shè)計意圖、施工要求、質(zhì)量目標、安全事項、進度要求、文明施工要求等。3.3施工現(xiàn)場臨時設(shè)施規(guī)劃3.3.1臨設(shè)搭建計劃臨時設(shè)施搭建主要為現(xiàn)場施工區(qū)域（若施工現(xiàn)場區(qū)域有限，則服從業(yè)主及總包安排另行處置）。現(xiàn)場施工區(qū)域辦公設(shè)施、預(yù)制場地、材料倉庫及施工用水用電服從總承包商的統(tǒng)一安排，初步考慮搭設(shè)8間辦公室（待地下室結(jié)構(gòu)封頂后與業(yè)主、總包協(xié)調(diào)進行），每間20m2左右，具體布置將和業(yè)主及總包協(xié)商后提交有關(guān)方案。有關(guān)施工現(xiàn)場材料堆場、零星加工場地、小五金倉庫、電料倉庫、機具設(shè)備倉庫、危險品倉庫、電保養(yǎng)倉庫等輔助設(shè)施搭建工作待和業(yè)主、土建承包商充分協(xié)商，并取得書面同意后實施。3.3.1.1布置原則本工程的機電施工現(xiàn)場布置是針對實際現(xiàn)場施工要求進行相應(yīng)的施工現(xiàn)場平面布置，機電施工場地布置的具體原則是：嚴格按照工程建設(shè)的有關(guān)標準和議標文件具體要求進行規(guī)劃；突出“文明、環(huán)保、有序、安全”的特點，本著合理、節(jié)約、滿足施工必須、便于管理的原則，在選定的場地內(nèi)布置臨時設(shè)施；劃分施工區(qū)域和材料堆放場地，保證材料運輸?shù)缆吠〞?，方便施工；施工區(qū)域與辦公區(qū)域盡量分開，且各種生產(chǎn)設(shè)施布置便于施工生產(chǎn)安排，且滿足安全防火、勞動保護的要求；一旦總體施工開始，區(qū)域內(nèi)影響總體施工部分應(yīng)服從業(yè)主對總體施工安排，施工區(qū)域內(nèi)臨設(shè)、堆場相應(yīng)調(diào)整、移位；符合上海市建設(shè)工程項目總體環(huán)境的要求，進行封閉施工，不影響附近人員的工作生活環(huán)境，滿足防火、勞動保護的要求。

3.3.2臨設(shè)用水臨設(shè)用水包括現(xiàn)場施工區(qū)域一般生產(chǎn)用水、施工機械用水、消防用水，具體根據(jù)總包提供的條件進行設(shè)置。3.3.3臨設(shè)用電、接地、防雷保護安裝工程用電計算主要按機械設(shè)備定量進行負荷計算，并適當考慮余量，以確保用電的安全性、連續(xù)性和可靠性。同時必須考慮施工照明用電等臨時性用電，安裝工程施工用電負荷根據(jù)議標文件要求，向總承包單位現(xiàn)場申請?zhí)峁┮蛔兣潆娤涮峁┦┕び秒娏?。進場施工后及時編制臨時施工用電方案。用電方案經(jīng)業(yè)主和總承包商認可后，按規(guī)定的用電接口，設(shè)置配電設(shè)施，同時根據(jù)施工區(qū)域范圍，自行配備足夠的備用照明、動力電源。小系統(tǒng)調(diào)試用電原則上采用臨時電進行，對于大型設(shè)備的單機調(diào)試及聯(lián)動調(diào)試，將在正式通電后進行調(diào)試。3.3.3.1做好臨時供電的接地及防雷保護（1）配電箱/開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，并應(yīng)與保護零線接地端子板分設(shè)。配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板及箱內(nèi)電器不應(yīng)帶電的金屬底座、外殼必須作保護接地，保護接地線應(yīng)通過接線端子板相連。（2）施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)，按三相五線制配線，電氣設(shè)備金屬外殼必須與專用保護零線PE連接，專用接地線應(yīng)由工作接地線、配電室零線引出。3.3.3.2臨時用電的施工管理（1）建筑工地臨時用電配電箱和開關(guān)箱是配電系統(tǒng)中使用頻繁的設(shè)備，也是經(jīng)常出現(xiàn)故障的地方，所以應(yīng)注意正確地安裝和使用，以確保安全，盡可能減少傷害事故的發(fā)生。（2）臨時用電施工由電工班組組織施工，施工嚴格按規(guī)范進行，并做好各種測試和試驗，在施工中還應(yīng)選擇好配電箱的位置，配電箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風和常溫場所。室外安裝的配電箱應(yīng)采用防雨式配電箱，電源進出線必須從下端進出。（3）施工現(xiàn)場配備專門維修電工，該維修電工必須是專業(yè)電工，擔負整個工地的用電設(shè)備的管理及維修。維修電工要將所有配電箱標明名稱，用途、范圍并做出分路標記，每一個月要檢修一次，并做好書面檢查記錄，工地臨時電的送電、斷電、線路更改等必須由維修電工負責完成，其它任何人不得隨意挪動配電箱和停送電。3.3.4垃圾處理和臨時排水為了保持工地及其周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，考慮安排專人清理、清掃施工過程中遺留的肥料及垃圾，保持整潔有序的施工場地，在施工期間所產(chǎn)生的施工垃圾將和總包單位配合運至總包方指定地點，直至“工完料清”交付使用，決不允許亂堆和排入城市地下管道。3.3.5施工材料和設(shè)備堆場布置材料和設(shè)備倉儲同樣按照業(yè)主、總承包商整體規(guī)劃和布設(shè)要求，以滿足倉儲要求、方便施工、減少二次搬運為原則安排。前期施工時，暫時設(shè)置在地面，在進入施工高峰初期，考慮有許多機電設(shè)備及配件等須妥善保管，規(guī)劃與土建承包商協(xié)調(diào)將其轉(zhuǎn)移至部分地下室，進行封閉式管理。設(shè)備擺放整齊、分類明晰，不得有相對滑移或倒塌的傾向，并根據(jù)施工進度和地點合理地安排位置。材料堆場滿足空間要求，便于查找、移動或吊裝，且不得影響正常的施工。對有關(guān)材料采取防雨、防塵等措施，并配備專人定期進行管理。3.4施工圖深化、優(yōu)化設(shè)計首先，項目部應(yīng)編制詳細的系統(tǒng)深化設(shè)計以及圖紙編繪和送審的計劃表，提交業(yè)主方/建筑師審核。圖紙內(nèi)容將包括平面、立面和剖面圖。除顯示所有有關(guān)設(shè)備、電器線路和附屬配件的布置安排外，還顯示各附件的位置、施工中土建配合要求、與其它機電承包合同的分接口和一切施工所需的大樣詳圖。施工圖深度將達到上海市華東設(shè)計研究院設(shè)計圖紙的標準要求。施工圖紙將送華東院審批，圖紙經(jīng)審批后，我公司將綜合考慮有關(guān)意見加以修改，再安排送審直至圖紙蓋章并獲批準。3.4.1設(shè)計管理組織結(jié)構(gòu)體系圖設(shè)計部主管：設(shè)計部主管：協(xié)調(diào)管理：協(xié)調(diào)管理：專業(yè)技術(shù)指導及圖紙審核：各施工員資料管理：粢產(chǎn)管專業(yè)深化設(shè)計工程師：3.4.2各管理崗位工作內(nèi)容3.4.2.1協(xié)調(diào)管理3.4.2.1.1責成各專業(yè)深化人員閱讀設(shè)計單位施工圖，全面掌握各專業(yè)系統(tǒng)的設(shè)計意圖，及主要設(shè)備選型的設(shè)計要求。3.4.2.1.2組織參加設(shè)計單位技術(shù)交底會議，使各專業(yè)深化人員進一步了解設(shè)計思路及技術(shù)要點。3.4.2.1.3認真聽取關(guān)于業(yè)主及設(shè)計單位意見，對于各類更改要求，及時歸納、形成書面資料，經(jīng)有關(guān)人員簽證，并責成各專業(yè)設(shè)計人員實施深化。3.4.2.1.4協(xié)調(diào)業(yè)主、設(shè)計單位、各專業(yè)深化人員等各有關(guān)方面做好深化圖的會簽及確認工作，保證圖紙的時效性.3.4.2.2專業(yè)技術(shù)指導及圖紙審核3.4.2.2.1配合施工進度做好各機電專業(yè)的深化工作（1）根據(jù)設(shè)計院單位及現(xiàn)場實際情況及業(yè)主要求，進行各專業(yè)綜合，找出結(jié)構(gòu)障礙，管線互相碰撞，走向不一等施工中可能產(chǎn)生的問題，且提出切實可行合理的方案，并及時要求各專業(yè)設(shè)計人員在各專業(yè)平面圖中作出相應(yīng)的必要調(diào)整。（2）責成各專業(yè)設(shè)計人員在初步布局的基礎(chǔ)上，配合現(xiàn)場施工進度繪制各專業(yè)機電預(yù)埋圖，協(xié)助現(xiàn)場預(yù)埋預(yù)留工作。（3）對于較為復(fù)雜的關(guān)鍵部位，要求各專業(yè)繪制更為詳盡的詳圖和剖面圖，為施工創(chuàng)造便利的條件。（4）利用豐富的施工經(jīng)驗，為施工人員找到最佳的設(shè)備布局、管線走向及施工方法，達到最大空間及最高標高，減少施工中人力、物力、資源的不必要浪費，盡量避免簽證。（5）結(jié)合各施工部位的不同功能，在深化過程中給予特殊考慮，以便各專業(yè)達到最佳深化效果。1）地下室部分主要以車庫及設(shè)備機房為主，在深化過程中將著重考慮各類設(shè)備的功能發(fā)揮，合理布局設(shè)備及管線，以便今后的管理及維護。2）裙房部分主要功能深化應(yīng)在充分考慮設(shè)備使用功能的同時，要兼顧其特點，合理布局管線，在規(guī)范允許的情況下盡量滿足裝潢要求。3）塔樓部分塔樓相比而言專業(yè)交叉更多，施工范圍也較大，深化工作的重點在于充分考慮管線布局的同時盡量滿足裝飾效果，塔樓中亦有部分設(shè)備層，在考慮合理布局的同時，應(yīng)充分顧及各設(shè)備層的服務(wù)范圍及各設(shè)備層之間系統(tǒng)關(guān)聯(lián)。（6）對設(shè)計單位的設(shè)計變更以及業(yè)主的各項指令給予積極配合，并及時反映在深化設(shè)計中。（7）經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，聽取施工技術(shù)人員的意見，搜集第一手材料，結(jié)合各專業(yè)的技術(shù)要求，解決施工中的實際問題，以保證工程的順利進行。3.4.2.2.2圖紙的審核工作內(nèi)容（1）圖紙內(nèi)容是否能夠確實的反映現(xiàn)場情況，并準確、有效地指導施工。（2）各專業(yè)深化圖紙是否附合國家頒布的各項設(shè)計規(guī)范。（3）深化圖是否符合規(guī)定的各項圖紙外觀要求。3.4.2.3設(shè)計資料管理3.4.2.3.1及時做好各類技術(shù)資料及圖紙的搜集與發(fā)放，協(xié)助深化工作有效實施。3.4.2.3.2幫助深化人員做好深化圖紙與深化依據(jù)的相互索引工作，以便圖紙會審及確認工作的順利進行。3.4.2.3.3對于各類施工文件及資料進行及時的分類匯總，形成有序的檔案管理流程。3.4.3深化圖的內(nèi)容要求3.4.3.1深化設(shè)計應(yīng)及時有效，對于各類修改（包括：業(yè)主指令、設(shè)計變更、施工過程問題提出等）應(yīng)做出快速反映，確保深化圖的時效性，避免不必要的損失。3.4.3.2深化圖的內(nèi)容必須做到準確，能夠確實的反映現(xiàn)場情況并正確、有效地指導施工。3.4.4深化圖的外觀要求3.4.4.1對各專業(yè)深化圖必須為電腦繪制并打印出圖。3.4.4.2深化圖紙的外型規(guī)格要求使用ISO標準的A型尺寸。圖框樣式統(tǒng)一，且設(shè)有相應(yīng)的確認及會簽區(qū)域。3.4.4.3各專業(yè)的管線在圖中必須顯注清晰，同一圖紙內(nèi)不同類型管線須作必要區(qū)分。3.4.4.4深化圖繪制應(yīng)布局合理，表達準確，標注規(guī)范。3.4.5深化圖的確認、會簽及發(fā)放。3.4.5.1深化圖紙完成后，應(yīng)首先交由總包管理人員進行各專業(yè)集中會審。3.4.5.2對于圖中的問題做出必要的指導與修改意見。確認無誤后，由總包人員會同各專業(yè)深化人員進行會簽，并交由業(yè)主、顧問公司確認后方可實施施工。3.4.5.3如有必要會同業(yè)主、顧問公司、監(jiān)理、各分包深化設(shè)計單位共同審閱，達成最終確認后再進入施工階段。3.5．保證設(shè)備、材料供應(yīng)的措施3.5.1材料、設(shè)備組織供應(yīng)措施為了保證本工程的材料設(shè)備質(zhì)量符合規(guī)定的要求，滿足安裝工程的需要，我公司對材料設(shè)備的采購、進貨檢驗和試驗以及材料設(shè)備的儲存、搬運、統(tǒng)計核銷等主要環(huán)節(jié)，進行如下控制。

3.5.1.1采購控制程序流程圖閱讀標書閱讀標書確定標書范圍圖紙消化合格分供方建檔簽定采購合同列出清單提出采購計劃審核批準確定采購責任方流程開始收集、提供分供方資料初審、工廠考察評價業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計確認合格否中間驗收、出廠驗收采購物資驗證進倉庫或送現(xiàn)場整改、掉換合格否開箱驗收資料匯總流程結(jié)束否否是是否否是是3.5.1.2具體控制措施3.5.1.2.1采購的乙供材料設(shè)備必須符合議標文件的技術(shù)要求，符合國家標準、規(guī)范。工程技術(shù)人員必須認真審核圖紙、標書，列出材料設(shè)備訂購清單和制造加工的技術(shù)要求及應(yīng)采用的技術(shù)、試驗、驗收標準。3.5.1.2..2選擇和評評定合格的分分供方。根據(jù)據(jù)本工程的特特點，我公司司將按下列程程序操作：（1）初審：我司首先先將仔細閱讀讀議標文件，對對議標文件中中設(shè)備的各類類參數(shù)以及范范圍進行理解解，從而選擇擇議標文件中中規(guī)定的廠商商。（2）考察：對入選廠廠商進行現(xiàn)場場考察，了解解其質(zhì)保體系系、技術(shù)裝備備、生產(chǎn)能力力、檢測手段段等情況，對對用戶了解產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量及運運行、售后服服務(wù)情況。（3）評價：評價內(nèi)容容為分供方的的資質(zhì)、信譽譽、技術(shù)裝備備、生產(chǎn)、加加工能力、檢檢驗、化驗?zāi)苣芰Α悠吩u評價、對比類類似產(chǎn)品的歷歷史情況，對對比類似產(chǎn)品品的試驗結(jié)果果，對比其它它用戶的使用用情況等。（4）選定：經(jīng)初審、考考察、評價后后提出推選意意見，或經(jīng)內(nèi)內(nèi)部詢價，或或議標，確定定供貨廠商，報報業(yè)主及顧問問單位批準。3.5.1.2..3編制采購購計劃。根據(jù)據(jù)議標文件或或施工圖紙對對工程項目所所提供的設(shè)備備清單，匯編編工程項目材材料設(shè)備訂購購清單（包括括型號、規(guī)格格、數(shù)量、技技術(shù)性能參數(shù)數(shù)、品牌、等等級及隨機附附件）。采購購計劃注明品品名、規(guī)格、型型號、材質(zhì)、技技術(shù)要求、數(shù)數(shù)量、制造廠廠商等。3.5.1.2..4簽訂“工礦產(chǎn)品購購銷合同”或“加工承攬合合同”。（1）專業(yè)技術(shù)施工人人員、商務(wù)人人員對供應(yīng)廠廠商進行技術(shù)術(shù)交底，并與與供應(yīng)商進行行技術(shù)商務(wù)談?wù)勁?。?）專業(yè)技術(shù)商務(wù)人人員填寫技術(shù)術(shù)價格核定單單報部門負責責人、項目經(jīng)經(jīng)理核批后，由由專業(yè)技術(shù)人人員起草合同同技術(shù)文本，由由專業(yè)商務(wù)人人員起草商務(wù)務(wù)合同文本。（3）與供應(yīng)廠商簽訂供供貨合同。（4）訂購合同的內(nèi)容容應(yīng)包括名稱稱、規(guī)格、型型號、數(shù)量、等等級、材質(zhì)選選用、質(zhì)量和和技術(shù)批準、包包裝要求、運運輸方式、交交貨時間、地地點和狀態(tài)、驗驗收標準、貨貨款的結(jié)算方方式、違約責責任和其它要要求履約的合合同條款。（5）提供合格的材料料設(shè)備質(zhì)量證證明文件。供供應(yīng)商必須提提供質(zhì)量保證證及樣本資料料（包括資質(zhì)質(zhì)證書、生產(chǎn)產(chǎn)許可證、營營業(yè)執(zhí)照等）由由簽約方匯總總歸檔。3.5.1.3進進貨檢驗和試試驗程序流程程圖入入庫領(lǐng)用驗收交付安裝流程結(jié)束處理合格否否流程開始采購進貨檢驗/試驗合格否否是是是·

3.5.1.4具具體控制措施施3.5.1.4..1材料檢驗驗和試驗（1）材料進庫后，先先進行材料分分類。（2）材料專職檢驗人人員和倉庫保保管人員，共共同驗證入庫庫的材料名稱稱、型號、規(guī)規(guī)格、數(shù)量與與驗收單是否否相符，并進進行外觀質(zhì)量量檢驗和尺寸寸檢驗，是否否具有出廠合合格證，材料料質(zhì)保書等，填填寫“材料收料記記錄”。（3）對部分材料按一一定比例進行行抽樣檢驗。3.5.1.4..2設(shè)備監(jiān)制制和驗收我公司所承接的強強電系統(tǒng)、暖暖通系統(tǒng)中的的設(shè)備，都將將嚴格按照相相應(yīng)的技術(shù)、試試驗和驗收標標準進行中間間監(jiān)制和驗收收，對部分特特定的設(shè)備要要按檢驗大綱綱編寫設(shè)備檢檢驗實施細則則。以此來確確保設(shè)備質(zhì)量量乃至整個安安裝工程項目目質(zhì)量。（1）編制設(shè)備檢驗實實施細則1）數(shù)量檢驗，內(nèi)容容包括主機、輔輔機、附件、備備品備件、專專用工具及各各項技術(shù)資料料是否正確齊齊全。2）外觀質(zhì)量檢驗，內(nèi)內(nèi)容包括表面面油漆、焊縫縫、鍛件及選選用元件的表表面缺陷，各各種介質(zhì)進口口、出口接管管，工藝孔、儀儀表儀器接口口方位、標高高及外形尺寸寸，形位公差差等。3）品質(zhì)檢驗，內(nèi)容容包括審核各各種試驗報告告如主要原材材料、化學成成份和機械性性能的報告、焊焊縫無損探傷傷報告、泄漏漏及耐壓試驗驗報告、關(guān)鍵鍵技術(shù)性能參參數(shù)的測試報報告。（2）具體檢驗程序1）對大型和重點設(shè)設(shè)備由專業(yè)技技術(shù)人員實行行中間監(jiān)制和和設(shè)備出廠前前的驗收。2）設(shè)備入庫后，先先放置在待檢檢處候檢。3）設(shè)備專職檢驗人人員和倉庫保保管人員進行行數(shù)量檢驗。包包括主機、輔輔機、附件、備備件、專用工工具等，如數(shù)數(shù)量有誤應(yīng)及及時與制造廠廠聯(lián)系取得索索賠。4）設(shè)備專職檢驗人人員和倉庫保保管人員共同同進行外觀質(zhì)質(zhì)量檢驗包括括表面油漆、光光潔度、平直直度、各種介介質(zhì)進出口方方向、接口形形式、外形尺尺寸、中心位位置等，如外外觀質(zhì)量不符符合技術(shù)質(zhì)量量標準要求時時，應(yīng)及時通通知生產(chǎn)廠整整改或更換。5）設(shè)備專職檢驗人人員和倉庫保保管人員，應(yīng)應(yīng)進行技術(shù)資資料檢驗，包包括試驗報告告，主要原材材料的化學成成份和機械性性能報告、產(chǎn)產(chǎn)品合格證、安安裝和維修、操操作說明書等等。6）對以上核驗通過過后，填寫設(shè)設(shè)備入庫記錄錄和開箱驗收收報告。7）經(jīng)檢驗不合格的的設(shè)備，均按按不合格品處處置。（3）設(shè)備安裝調(diào)試，單單機無負荷試試車、聯(lián)動試試車驗收1）設(shè)備技術(shù)人員在在現(xiàn)場安裝調(diào)調(diào)試驗收中，如如發(fā)現(xiàn)設(shè)備質(zhì)質(zhì)量不能滿足足安裝調(diào)試要要求時，應(yīng)會會同安裝調(diào)試試技術(shù)人員分分析問題發(fā)生生的原因，分分清是設(shè)備本本身質(zhì)量問題題，還是安裝裝調(diào)試不符合合規(guī)范標準。如如屬于設(shè)備質(zhì)質(zhì)量問題的，專專業(yè)技術(shù)人員員應(yīng)立即會同同制造廠生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)人員設(shè)設(shè)法處理解決決，直至滿足足安裝調(diào)試驗驗收要求。2）在設(shè)備單機試車車，無負荷試試車、聯(lián)動試試車驗收中，設(shè)設(shè)備專業(yè)技術(shù)術(shù)人員應(yīng)會同同安裝調(diào)試、設(shè)設(shè)計、業(yè)主共共同參與測試試和驗收工作作。3）了解整個試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過程是否符符合生產(chǎn)操作作使用和保養(yǎng)養(yǎng)要求，各種種技術(shù)參數(shù)性性能指標是否否達到國家規(guī)規(guī)定的技術(shù)標標準和設(shè)計技技術(shù)要求。4）屬于設(shè)備質(zhì)量問問題，應(yīng)及時時采取技術(shù)措措施，采取修修補調(diào)整、更更換元件、輔輔機直至更換換主機，使之之達到相應(yīng)的的設(shè)計技術(shù)要要求，以確保保整個安裝工工程質(zhì)量。5）若設(shè)備的各項技技術(shù)參數(shù)和性性能指標全部部達到國家規(guī)規(guī)定的技術(shù)標標準和設(shè)計要要求，且運行行正常，專業(yè)業(yè)技術(shù)人員會會同有關(guān)部門門共同辦理設(shè)設(shè)備驗收簽證證手續(xù)，并將將設(shè)備技術(shù)資資料、檔案、備備品備件、專專用工具一并并移交給業(yè)主主保管。3.5.1.5搬搬運和儲存控控制程序流程程圖流程開始流程開始采購提貨運輸至倉庫儲存保管委托運輸領(lǐng)用運輸至現(xiàn)場交付安裝余料退庫流程結(jié)束驗證驗證驗證驗證不合格不合格不合格不合格合格合格合格合格合格3.5.1.6具具體控制措施施3.5.1.6..1國內(nèi)材料料設(shè)備管理的的控制措施。（1）對材料設(shè)備分類類堆放、標識識，根據(jù)材料料設(shè)備不同的的特性和存放放要求，采用用室內(nèi)或室外外存放，并采采用相應(yīng)的防防雨、防潮措措施，對電子子產(chǎn)品還要作作好通風措施施，對設(shè)備要要注意支點和和吊點位置能能否疊裝等。（2）設(shè)備開箱檢驗時時，對附件、備備件、工具等等認真清點，逐逐一核對并如如數(shù)保管好。送送往施工現(xiàn)場場時應(yīng)向施工工對口人員移移交清楚。并并辦好簽證手手續(xù)。（3）電器器材等防潮潮物料選擇晴晴天搬運或加加蓋雨蓬。（4）運輸人員必須嚴嚴格按技術(shù)人人員對運輸設(shè)設(shè)備提出的技技術(shù)要求和方方案進行裝、吊吊、卸，不能能擅自變更方方案和要求。（5）對有防震、避震震、道路要求求和特殊吊裝裝、技術(shù)的設(shè)設(shè)備，運輸人人員要深入現(xiàn)現(xiàn)場，摸清道道路和裝卸環(huán)環(huán)境，并會同同技術(shù)人員編編制運輸和吊吊裝方案。3.5.1.6..2進口材料料設(shè)備管理的的控制措施（1）入庫驗收管理1）進口材料設(shè)備入入庫前，項目目工程師、專專職技術(shù)人員員和倉庫保管管員根據(jù)提貨貨通知書前往往接貨點（鐵鐵路、機場）認認真核對箱號號、件數(shù)、件件號、質(zhì)量保保證書等。2）在確認進口材料料設(shè)備到港后后，組織業(yè)主主、海關(guān)、商商檢等部門至至掏箱地點進進行商檢、理理貨、驗收等等工作，并安安排車輛將材材料設(shè)備運至至中轉(zhuǎn)倉庫。3）材料設(shè)備入庫前前，根據(jù)貨物物清單，倉庫庫要做好貨物物驗收的場地地、人員、機機械等準備工工作。4）倉儲管理人員根根據(jù)材料設(shè)備備清單做好開開箱、驗收、清清點、復(fù)箱等等工作，并填填制開箱驗收收單，請業(yè)主主及相關(guān)人員員簽字確認。5）倉儲管理人員在在材料設(shè)備驗驗收清點入庫庫過程中，如如發(fā)現(xiàn)有損壞壞、缺少、多多出，應(yīng)予記記錄，做好標標識，待驗收收清點后二天天內(nèi)以書面形形式呈報主管管部門備查，并并須得明確處處理意見的回回復(fù)。（2）倉儲保管管理1）管理員根據(jù)已驗驗收入庫的材材料、設(shè)備按按儲存要求安安排料工分門門別類地堆放放在室內(nèi)、外外并標明品名名、規(guī)格、單單位、數(shù)量、材材質(zhì)。2）根據(jù)儲存材料設(shè)設(shè)備的不同要要求，合理配配備機械設(shè)備備，杜絕物資資受潮、變質(zhì)質(zhì)、銹蝕的現(xiàn)現(xiàn)象。3）對所儲存的材料料設(shè)備建立小小卡，實物賬賬冊，做到賬賬、卡、物三三相符。4）對施工過程中借借用的設(shè)備專專用工具，備備品備件定時時定點進行跟跟蹤管理。5）嚴格執(zhí)行危險品品存放制度和和專職人員專專管制度。6）做好退庫材料設(shè)設(shè)備的倉儲保保管工作。7）根據(jù)施工進度編編制材料設(shè)備備發(fā)料計劃，報報經(jīng)業(yè)主同意意后，安排運運輸車輛將材材料設(shè)備運抵抵指定地點，并并卸車落地。（3）統(tǒng)計核銷管理1）我公司負責材料料設(shè)備、備品品備件、專用用工具的點驗驗工作、編制制開箱驗收單單。2）建立材料設(shè)備、備備品備件、專專用工具的收收發(fā)存原始檔檔案，建立材材料設(shè)備、備備品備件、專專用工具出入入庫臺賬。3）編制材料設(shè)備、備備品備件、專專用工具收發(fā)發(fā)存實物報表表及金額統(tǒng)計計報表，按業(yè)業(yè)主要求建立立材料設(shè)備分分部分項的消消耗報表。4）做好退庫材料設(shè)設(shè)備的賬、卡卡管理工作。3.5.1.7材材料設(shè)備現(xiàn)場場管理3.5.1.7..1進入施工工現(xiàn)場的工程程材料設(shè)備，必必須對其數(shù)量量、外觀、質(zhì)質(zhì)量進行驗收收（有一些材材料必要時還還要對其進行行材質(zhì)分析），必必須要有質(zhì)保保書和出廠合合格證，同時時要符合設(shè)計計規(guī)定的要求求。3.5.1.7..2現(xiàn)場倉庫庫內(nèi)的材料，應(yīng)應(yīng)盡量堆放在在料架上，堆堆放在地上的的材料要符合合材料堆放要要求，要按大大類堆放，要要求有產(chǎn)品（材材料）標識，倉倉庫要求做到到整潔。3.5.1.7..3施工場地地上的材料設(shè)設(shè)備要求堆放放整齊，要掛掛牌標識。堆堆放的材料設(shè)設(shè)備不得妨礙礙他人通行和和影響其他分分包單位的施施工。3.5.1.7..4工程施工工中產(chǎn)生的廢廢材料應(yīng)集中中堆放，要有有醒目標識。3.5.1.7..5危險物品品應(yīng)存放在危危險品倉庫內(nèi)內(nèi)，設(shè)施和操操作應(yīng)符合消消防的有關(guān)規(guī)規(guī)定。3.5.1.7..6材料設(shè)備備離開現(xiàn)場須須開具出門證證。3.5.1.8產(chǎn)產(chǎn)品標識的控控制3.5.1.8..1產(chǎn)品標識識的范圍（1）供方采購的物資資（材料、設(shè)設(shè)備、零部件件）；（2）施工過程中形成成的分項、分分部和單位工工程。3.5.1.8..2產(chǎn)品的標識識方式采識1）標簽、物卡、標標記（涂色、記記號、文字）；；2）做相應(yīng)的記錄3）在不同地點或容容器內(nèi)存放，并并配有標記；；4）其他適用的標識識。3.5.1.8..3產(chǎn)品的標識識內(nèi)容（1）要標用1）產(chǎn)品的名稱、品品種、規(guī)格、等等級、生產(chǎn)日日期、批號等等；2）產(chǎn)品來源，如供供應(yīng)單位、施施工班組或生生產(chǎn)者等；3）產(chǎn)品的分布和位位置，如某零零部件或材料料在所安裝工工程項目的部部位。3.5.1.8..4產(chǎn)品標識識的檢查驗證證責內(nèi)材或?qū)M識證3.5.1.9質(zhì)質(zhì)保管理體系系3.5.1.9..1在材料設(shè)設(shè)備供應(yīng)管理理過程中，質(zhì)質(zhì)保管理體系系由材料設(shè)備備質(zhì)檢工程師師負責管理實實施。3.5.1.9..2設(shè)置專職職技術(shù)商務(wù)質(zhì)質(zhì)保員一名，對對材料設(shè)備簽簽約全過程進進行監(jiān)控。3.5.1.9..3設(shè)置專職職儲存質(zhì)保員員一名，對材材料設(shè)備的儲儲存全過程監(jiān)監(jiān)控。3.5.1.9..4設(shè)置專職職運輸裝卸質(zhì)質(zhì)保員一名，對對材料設(shè)備運運輸裝卸進行行全程監(jiān)控。3.5.1.9..5材料設(shè)備備供應(yīng)管理人人員必須嚴格格執(zhí)行質(zhì)保管管理各項規(guī)章章制度。3.5.1.9..6嚴格執(zhí)行行材料設(shè)備質(zhì)質(zhì)量跟蹤回訪訪制度。4、主要施工方法和和技術(shù)措施4.1暖通系統(tǒng)工工程施工方案案4.1.1鍍鋅鋼鋼板風管施工工方法本工程空調(diào)送回風風管、新風管管、排風管、防防排煙風管、消消防加壓送風風風管系統(tǒng)均采采用鍍鋅鋼板板制作。4.1.1.1風風管制作主要要程序材料準備材料準備風管預(yù)制風管及部件安裝風管嚴密性試驗風管保溫風口安裝系統(tǒng)測試調(diào)整4.1.1.2施施工準備4.1.1.2..1人員進場后后，組織主要要施工技術(shù)人人員熟悉圖紙紙，解決建筑筑、結(jié)構(gòu)和電電氣、暖衛(wèi)施施工圖中的管管路走向、坐坐標、標高與與通風管道之之間跨越交叉叉出現(xiàn)的問題題。4.1.1.2..2組織施工人人員學習有關(guān)關(guān)規(guī)范和規(guī)程程，對施工人人員進行技術(shù)術(shù)交底，對風風管的制作尺尺寸，采用的的技術(shù)標準、咬咬口及風管的的連接方法進進行明確。4.1.1.2..3按照總圖對對預(yù)制加工場場地進行布置置，根據(jù)風管管制作的工序序合理布置風風管加工設(shè)備備。4.1.1.2..4風管預(yù)制場場墊置橡膠板板，以減少風風管在下料、拼拼接等過程中中的劃痕。4.1.1.3材材料準備4.1.1.3..1所使用板材材、型鋼材料料（包括輔材）應(yīng)具有有出廠合格證證書或質(zhì)量鑒鑒定文件。4.1.1.3..2制作風管及及配件的鋼板板厚度應(yīng)符合合GB502243的規(guī)定以及及設(shè)計要求。4.1.1.3..3鍍鋅鋼板表表面不得有劃劃傷、結(jié)疤、水水印及鋅層脫脫落等缺陷，應(yīng)應(yīng)有鍍鋅層結(jié)結(jié)晶花紋。4.1.1.3..4所有材料進進場后要堆放放整齊，并作作好相應(yīng)的標標識。4.1.1.4風風管及部件的的制作本工程風管連接采采用法蘭連接接，風管采用用鍍鋅鋼板（部部分采用不銹銹鋼板）制作作。4.1.1.4..1風管的制作作（1）風管制作的主要要工序：領(lǐng)料領(lǐng)料展開下料剪切倒角咬口制作風管折方成型方法蘭下料打眼沖孔劃線下料焊接圓法蘭卷圓找平找正編號標識翻邊成品油漆檢驗打孔打眼鉚法蘭（2）本工程由于現(xiàn)場場條件的限制制，故初步計計劃集中在后后方加工基地地進行風管的大規(guī)模模的預(yù)制，為為加大風管預(yù)預(yù)制深度及保保證風管制作作的質(zhì)量，風管的剪板板、咬口及折折方全部使用用機械加工。（3）本工程風管屬于于中低壓系統(tǒng)統(tǒng)，根據(jù)設(shè)計計及規(guī)范要求求并結(jié)合我們們以往工程的的施工經(jīng)驗，對對風管的咬口口形式做如下下選擇：風管管板材的拼接接咬口和圓形形風管的閉合合咬口采用單單咬口，矩形形風管或配件件的四角組合合采用聯(lián)合角角咬口，圓形風管組合合采用立咬口口。咬口寬度度和留量根據(jù)據(jù)板材厚度定定，具體尺寸寸見下面圖表表：風管咬口示意圖風管咬口寬度表（mm）鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬B0.7以下6～86～70.7～0.8228～107～80.9～1.210～129～10（4）風管咬口縫結(jié)合合要緊密，咬咬縫寬度要均均勻，操作時時，用力均勻勻，不宜過重重，不能出現(xiàn)現(xiàn)有半咬口或或脹裂現(xiàn)象。（5）本工程矩形風管管彎頭采用內(nèi)內(nèi)外弧形彎頭頭，以減少風風系統(tǒng)的局部部阻力。楞筋加固示意圖（6）風管加固。矩形形風管邊長大大于或等于6630mm，保保溫風管邊長長大于或等于于800mmm時，并且風風管管段長度度大于1.225m或低壓壓風管單邊平平面積大于11.2m2、中、高壓壓風管大于11.0m2時，對風管管進行加固。對對邊長小于或或等于8000mm的風管管采用楞筋加加固，楞筋的的形式見右圖圖。對于中壓壓系統(tǒng)的風管管，必須采用用加固框加固固。楞筋加固示意圖（7）法蘭加工。矩形形風管法蘭加加工采用模具具法加工，圓圓形風管法蘭蘭采用法蘭卷卷圓機加工。法法蘭內(nèi)徑或內(nèi)內(nèi)邊長尺寸的的允許偏差為為+1～+3mm，平面面度的允許偏偏差為2mmm。矩形法蘭蘭兩對角線之之差不應(yīng)大于于3mm。風管管與法蘭連接接的翻邊應(yīng)平平整、寬度應(yīng)應(yīng)一致，不得得小于6mmm，且不得有有開裂與孔洞洞。1）矩形風管法蘭加加工。法蘭的的角鋼下料時時應(yīng)注意使焊焊成后的法蘭蘭內(nèi)徑不能小小于風管的外外徑。下料調(diào)調(diào)直后放在相相應(yīng)的模具上上卡緊固定、焊焊接、打眼。本本工程通風系系統(tǒng)屬低壓系系統(tǒng)，按規(guī)范范規(guī)定，法蘭蘭螺栓孔及鉚鉚釘孔間距要要小于或等于于150mmm，法蘭四角角處開設(shè)螺孔孔。法蘭螺孔孔間距必須均均勻，同規(guī)格格法蘭具備互互換性。2）圓形法蘭加工。先先將整根角鋼鋼或扁鋼放在在法蘭卷圓機機上按所需法法蘭直徑調(diào)整整機械的可調(diào)調(diào)零件，卷成成螺旋狀然后后取下；將卷卷好后的型鋼鋼劃線割開，逐逐個放在平臺臺上找平找正正；調(diào)整后的的法蘭進行焊焊接、沖孔。（8）在連接法蘭鉚釘釘時，必須使使鉚釘中心線線垂直于板面面，讓鉚釘頭頭把板材壓緊緊，使板縫密密合并且保證證鉚釘排列整整齊、均勻。（9）風管與法蘭連接接的翻邊寬度度不小于6mmm，翻邊均均勻平整，緊緊貼法蘭。翻翻邊不得遮住住螺孔，四角角必須鏟平，不不能出現(xiàn)豁口口，以免漏風風。（10）風管制作完畢后后，組織專人人對其外觀、尺尺寸等參數(shù)進進行檢查，嚴嚴防不合格品品流入下道工工序。檢查合合格后，清理理干凈，按系系統(tǒng)分別編號號并妥善保管管。4.1.1.5風風管及部件的的安裝風管的安裝必須服服從專用設(shè)備備的安裝，安裝前，根根據(jù)設(shè)備圖紙紙進行核對，防防止風管安裝裝阻礙專用設(shè)設(shè)備的安裝，如果風管安安裝后，與專專用設(shè)備安裝裝位置發(fā)生沖沖突，必須及及時對風管進進行拆除，如果風管已已安裝好后，對對專用設(shè)備的的運輸通道、安安裝空間產(chǎn)生生影響的，可可將風管及時時拆除，在專專用設(shè)備安裝裝完畢后，再再對風管進行行恢復(fù)。工藝流程：風管準備風管準備確定標高制作吊架設(shè)置吊點安裝吊架風管排列法蘭連接安裝就位找平找正檢驗4.1.1.5..1確定標高。按按照設(shè)計圖紙紙并參照土建建基準線找出出風管標高。4.1.1.5..2制作支吊架架（1）標高確定后，按按照風管系統(tǒng)統(tǒng)所在的空間間位置，確定定風管支、吊吊架形式。風風管支吊架的的制作嚴格按按照通風圖集集《風管支吊吊架》T616用料規(guī)格和和做法制作。（2）在制作支吊架前前，首先要對對型鋼進行矯矯正。小型鋼鋼一般采用冷冷矯正，較大大的型鋼須加加熱到900℃左右后進行行熱矯正。矯矯正的順序為為，先矯正扭扭曲、后矯正正彎曲。（3）型鋼的切斷和打打孔。型鋼的的切斷使用砂砂輪切割機切切割，使用臺臺鉆鉆孔。支支架的焊縫必必須飽滿，保保證具有足夠夠的承載能力力。（4）圓風管抱箍的圓圓弧應(yīng)與風管管圓弧一致。（5）全牙吊桿根據(jù)風風管的安裝標標高適當截取取，露絲不能過過長，以絲扣扣末端不超出出托架最低點點為準。4.1.1.5..3支吊架安裝裝（1）本工程支吊架的的固定采用以以下幾種方法法：①膨脹螺栓法法。本方法適適用于規(guī)格較較小的風管支支吊架的固定定。本工程支支吊架固定大大多數(shù)采用此此法，通過在在樓板、梁柱柱上打膨脹螺螺栓固定支吊吊架。②焊接法。本本方法適用于于風管規(guī)格大大，使用膨脹脹螺栓固定不不能滿足強度度時，采用預(yù)預(yù)埋件焊接固固定支吊架。支支架固定形式式見下圖。（2）支吊架安裝前，按按風管的中心心線找出吊桿桿敷設(shè)位置，單單吊桿在風管管的中心線上上；雙吊桿按按托架的螺孔孔間距或風管管的中心線對對稱安裝。（3）對風管管線較長長，風管排列列整齊的部位位，安裝支吊吊架時，先把把兩端的支吊吊架安好，再再以兩端的支支吊架為基準準，用拉線法法找出中間支支架的標高進進行安裝，同時，在適適當位置設(shè)置置防晃支架。（4）支吊架的預(yù)埋件件或膨脹螺栓栓埋入部分不不得油漆，并并要除凈油污污。（5）支吊架不得安裝裝在風口、閥閥門、檢查孔孔等處，以免免影響操作。吊吊架不得直接接吊在風管法法蘭上。（6）支吊架的間距按按設(shè)計及規(guī)范范要求進行，每每隔3m設(shè)支吊架一一個，風管垂垂直安裝時，間間距不大于44m，但每根根立管的固定定件不少于2個。4.1.1.5..4風管及部件件安裝前，清清除內(nèi)外雜物物及污垢并保保持清潔。安安裝風管時，為為安裝方便，在在條件允許的的情況下，盡盡量在地面上上進行連接，一一般接至100m～12m長左右右，用倒鏈將風風管吊裝到支支架上，對施施工空間較狹狹窄的地方，采采用風管分節(jié)節(jié)安裝法，將將風管分節(jié)用用繩索或倒鏈鏈拉到腳手架架上，然后抬抬到支架上對對正逐節(jié)安裝裝。在風管連連接時不允許許將可拆卸的的接口處，裝裝設(shè)在墻或樓樓板內(nèi)。4.1.1.5..5施工中使用用組裝式萬向向輪平臺，以以保證便捷、安安全地安裝風風管。4.1.1.5..6風管法蘭墊墊料按系統(tǒng)進進行選用，空調(diào)、通風風風管采用閉閉孔海綿，排排煙系統(tǒng)風管管采用石棉橡橡膠板作為法法蘭墊料。以以上兩種墊料料具有密封性性能好、不透透氣、不產(chǎn)塵塵等優(yōu)點，同同時施工也較較為方便。4.1.1.5..7法蘭墊片厚厚度為3mm～5mm，墊片片要與法蘭齊齊平，不得凸凸入管內(nèi)，以以免增大空氣氣流動阻力，減減少風管的有有效面積，并并形成渦流，增增加風管內(nèi)灰灰塵的積聚。4.1.1.5..8緊固法蘭螺螺栓時，用力力要均勻，螺螺母方向一致致。風管立管管法蘭穿螺栓栓，要從上往往下穿，螺桿桿方向朝下，以以保護螺紋不不被水泥砂漿漿等破壞。4.1.1.5..9穿出屋面的的風管設(shè)置防防雨罩，穿出屋面1..5m的立管管必須可靠固固定、完好無無損，不得出出現(xiàn)裂紋、咬咬口不嚴密以以及空洞等缺缺陷，以免雨雨水從風管內(nèi)內(nèi)漏入室內(nèi)。4.1.1.5..10穿越沉降縫縫風管之間連連接及風管與與設(shè)備連接的的柔性短管采采用外刷防火火漆的帆布制制作。在風管管與設(shè)備連接接柔性短管前前，風管與設(shè)設(shè)備接口必須須已經(jīng)對正，不不得用柔性軟軟管來作變徑徑、偏心。安安裝柔性短管管時應(yīng)注意松松緊要適當，不不得扭曲。柔柔性短管長度度為150~3000mm，用用于結(jié)構(gòu)變形形縫的柔性短短管長度為變變形縫的寬度度加100mmm及以上?？照{(diào)調(diào)支管至風口口之間的連接接采用帶保溫溫層的金屬軟軟管，軟管與與風口及與風風管接口采用用專用的卡箍箍進行連接。軟軟管較長時，必必須在中間部部位設(shè)置吊架架，但金屬軟軟管的長度不不能大于該管管徑的五倍和和不能超過22m。4.1.1.5..11在安裝防火火閥前，拆除除易熔片。待待閥體安裝后后，檢查其彈彈簧及傳動機機構(gòu)是否完好好并安裝易熔熔片。防火閥閥、消聲器按按正確的方向向安裝且單獨獨設(shè)置支吊架架。防火分區(qū)區(qū)隔墻兩側(cè)的的防火閥，距距墻表面不應(yīng)應(yīng)大于2000mm。4.1.1.5..12為方便業(yè)主主今后的維修修，嚴禁將支支吊架設(shè)在風風口、風閥及及維修門等處處，嚴禁將風風管配件可拆拆卸的接口及及調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)設(shè)在墻或樓板板內(nèi)。4.1.1.6風風管保溫4.1.1.6..1本工程鍍鋅鋅鋼板風管采采用離心玻璃纖維維保溫板保溫溫。4.1.1.6..2保溫材料下下料要準確，切切割面要平齊齊，在裁料時時要使水平垂垂直面搭接處處以短面兩頭頭頂在大面上上。保溫棉敷敷設(shè)平整、密密實，板材拼拼接處用鋁箔箔自粘膠帶粘粘接，粘膠帶帶的寬度不得得小于50mmm。4.1.1.6..3保溫材料縱縱向接縫不要要設(shè)在風管和和設(shè)備底面。4.1.1.6..4保溫釘用801阻燃膠粘貼貼于風管外壁壁。粘接保溫溫釘前要將風風管壁上的塵塵土、油污擦擦凈，將粘接接劑分別涂抹抹在管壁和保保溫釘?shù)恼辰咏用嫔?，稍后后再將其粘上上?.1.1.6..5矩形風管保保溫釘?shù)姆植疾家鶆?。其其?shù)量底面每每平方米不少少于16個，側(cè)面不不少于10個，頂面不不少于8個，首行保溫溫釘至風管或或保溫材料邊邊沿的距離應(yīng)應(yīng)小于1200mm。4.1.1.6..6風管保溫時時在法蘭聯(lián)結(jié)結(jié)處要設(shè)置腰腰箍，腰箍四四邊要設(shè)置保保溫鉤釘。4.1.1.7風風口安裝4.1.1.7..1風口到貨后后，對照圖紙紙核對風口規(guī)規(guī)格尺寸，按按系統(tǒng)分開堆堆放，做好標標識，以免安安裝時弄錯。4.1.1.7..2安裝風口前前要仔細對風風口進行檢查查，看風口有有無損壞、表表面有無劃痕痕等缺陷。凡凡是有調(diào)節(jié)、旋旋轉(zhuǎn)部分的風風口要檢查活活動件是否靈靈活，葉片是是否平直，與與邊框有無摩摩擦。對有過過濾網(wǎng)的可開開啟式風口，要要檢查過濾網(wǎng)網(wǎng)有無損壞，開開啟百葉是否否能開關(guān)自如如。風口安裝裝后應(yīng)對風口口活動件再次次進行檢查。4.1.1.7..3在安裝風口口時，注意風風口與所在房房間內(nèi)線條一一致。尤其當當風管暗裝時時，風口要服服從房間線條條。吸頂安裝裝的散流器與與吊頂平齊。風風口安裝要確確保牢固可靠靠。4.1.1.7..4為增強整體體裝飾效果，風風口及散流器器的安裝采用用內(nèi)固定法：：從風口側(cè)面面用自攻螺釘釘將其固定在在龍骨架或木木框上，必要要時加設(shè)角鋼鋼支框。4.1.1.7..5成排風口安安裝時要用水水平尺、卷尺尺等保證其水水平度及位置置，并用拉線線法保證同一一排風口/散流器的直直線度。4.1.2不銹鋼鋼板風管施工工方法本工程廚房油煙排排風管均采用用不銹鋼板制制作。根據(jù)《通通風與空調(diào)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》GB502243-20002之規(guī)定，還應(yīng)應(yīng)符合通風管管道技術(shù)規(guī)程程JGJ1441-20004之規(guī)定，用于于制作風管的的不銹鋼板材材應(yīng)為奧氏體體不銹鋼。4.1.2.1施施工準備4.1.2.1..1由專業(yè)技技術(shù)人員認真真審閱設(shè)計圖圖紙，并到施施工現(xiàn)場進行行具體測量核核實，以保證證風管加工的的準確性，并并根據(jù)核實的的結(jié)果及風口口、風閥安裝裝的位置，對對風管進行合合理分段。4.1.2.1..2根據(jù)GB502243的規(guī)定及設(shè)設(shè)計要求，確確定風管和配配件的壁厚及及法蘭規(guī)格。4.1.2.1..3不銹鋼板風風管法蘭規(guī)格格（mm）圓形風管直徑或矩矩形風管大邊邊長扁鋼規(guī)格<28025×4320—56030×4570—1000035×61150—2000040×84.1.2.1..4考慮到加工工及施工中可可能出現(xiàn)的誤誤差，加工時時，每段直管管段都應(yīng)設(shè)置置一節(jié)自由段段。4.1.2.1..5風管委托加加工，并提出出加工要求：：（1）每批原材料都必必須有合格證證、質(zhì)量保證證書等。（2）嚴格按圖紙尺寸寸進行加工。（3）壁厚小于等于11mm板材采采用咬接。（4）經(jīng)規(guī)格尺寸、外外觀質(zhì)量檢驗驗合格后，方方可發(fā)送至現(xiàn)現(xiàn)場。4.1.2.1..6依據(jù)施工預(yù)預(yù)算，安排勞勞動力進場，落落實施工機械械、各種輔助助材料到場。4.1.2.2不不銹鋼板風管管的現(xiàn)場檢驗驗4.1.2.2..1根據(jù)圖紙要要求和合同約約定，核對至至工地的風管管尺寸、規(guī)格格和數(shù)量，并并進行安裝編編號標識。4.1.2.2..2風管表面應(yīng)應(yīng)平整光滑，不不得有劃傷、刻刻痕等缺陷。4.1.2.3不不銹鋼板風管管及部件安裝裝4.1.2.3..1在位置、空空間允許的情情況下，風管管及部件的安安裝宜采用地地面分段組裝裝，然后分段段整體吊裝的的方式。吊裝裝可采用手拉拉葫蘆，風管管底部和側(cè)面面應(yīng)墊木板或或硬紙板，以以保護風管。4.1.2.3..2法蘭螺栓連連接孔，可在在現(xiàn)場按圖分分段組合，再再劃線、鉆孔孔，孔徑宜比比連接螺栓直直徑大1.55mm。4.1.2.3..3風管連接時時，墊料應(yīng)放放正，按對稱稱法緊固所有有螺栓。4.1.2.3..4風管堆放時時，應(yīng)避免與與碳素鋼相接接觸。4.1.3防火風風管施工方法法本工程采用鍍鋅鋼鋼板風管外包包防火材料的的形式，該種種形式漏風量量小，耐火極極限分別為1h和3h。4.1.3.1材材料準備4.1.3.4..1.1所使用的板板材、附材、防防火板等應(yīng)具具有出廠檢驗驗合格證書或或質(zhì)量鑒定文文件。防火板板的燃燒性能能應(yīng)符合國家家現(xiàn)行防火規(guī)規(guī)范的規(guī)定，并并有由國家質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督中心心出具的檢測測報告。4.1.3.1..2防火板材的的表面應(yīng)平整整、無孔洞、污污痕、劃傷和和缺棱掉角。4.1.3.2鍍鍍鋅風管制作作風管的接縫應(yīng)用咬咬口形式，接接縫處須保持持密封。風管管須達到GB502243-20002中壓系統(tǒng)的的要求。4.1.3.3防防火材料施工工4.1.3.3..1施工前，應(yīng)應(yīng)進行外觀質(zhì)質(zhì)量和外觀尺尺寸的檢查，合合格后方可使使用。4.1.3.3..2按設(shè)計尺寸寸，采用專用用切割機對防防火板進行下下料，切割矩矩形板材及變變徑、三通、彎彎頭等管件板板材。下料要要準確，切割割面要平齊，角角度應(yīng)正確。4.1.3.3..3采用角鐵，置置于防火板內(nèi)內(nèi)四角上，然然后采用厚板板專用自攻螺螺絲，將防火火板與角鐵固固定。4.1.3.3..4防火板與防防火板采用平平連接。4.1.3.4防防火風管安裝裝4.1.3.4..1由于防火風風管較一般鍍鍍鋅風管重，支支吊架間距要要相應(yīng)縮小。間間距可按以下下設(shè)置：風管大邊長4000mm以下，4m；400mm~1500mmm，3m；1500mmm~1600mmm，2.5m；1600mmm以上，2m。4.1.3.4..2防火風管穿墻時，要要對其進行封封堵，防火風管與與墻體的縫隙隙可用不燃材材料填塞。4.1.3.4..3防火風管與與風機的連接接應(yīng)采用不燃燃材料的柔性性連接。4.1.4風管嚴嚴密性檢測本工程風管均為中中低壓風管，在在進行風管嚴嚴密性檢測前前，必須先根根據(jù)圖紙的設(shè)設(shè)計參數(shù)將中中壓系統(tǒng)風管管和低壓系統(tǒng)統(tǒng)風管分開。低低壓風管進行行漏光檢測，風風管的抽檢率率為5%，且抽檢不不得少于一個個系統(tǒng)；中壓壓系統(tǒng)風管除除進行漏光檢檢測外，對系系統(tǒng)風管進行行漏風量測試試，抽檢率為為20%。采用漏光法檢測系系統(tǒng)，低壓系系統(tǒng)風管每110m接縫，漏光光點不得超過過2處，且1000m接縫平均不不大于16處；對中壓壓風管每100m接縫，漏光光點不得超過過1處，且1000m接縫平均不不大于8處為合格。4.1.4.1風風管漏光檢測測4.1.4.4..1.1本工程通風風工程風管在在安裝完成后后，低壓風管管嚴密性進行行漏光法檢測測，抽檢率為為5%。4.1.4.1..2采用100W帶保護罩的的低壓照明燈燈作漏光檢測測的光源。白白天檢測時，光光源置于風管管外側(cè)；晚上上檢測時，光光源置于風管管內(nèi)側(cè)。4.1.4.1..3檢測光源沿沿被檢測部位位與接縫作緩緩慢移動，在在另一側(cè)進行行觀察。當發(fā)發(fā)現(xiàn)有光線射射出，則說明明查到明顯漏漏風部位，并并做好記錄。4.1.4.1..4系統(tǒng)風管采采用分段檢測測、匯總分析析的方法。本本工程的風管管均屬中、低低壓風管，以以每10m的接縫漏光光點不超過2處，且1000m接縫平均不不大于16處為合格。4.1.4.1..5系統(tǒng)風管漏漏光點測試被被檢系統(tǒng)應(yīng)全全數(shù)合格。如如有不合格時時，處理漏風風部位并加倍倍抽檢直至全全數(shù)合格。4.1.4.1..6漏光檢測中中如發(fā)現(xiàn)條縫縫形漏光，則則需視不同的的漏光部位分分別進行處理理。如是法蘭蘭處，則用擰擰緊螺栓、更更換密封墊方方法；如是咬咬縫處，則用用密封膠密封封等方法。如如咬縫漏光嚴嚴重，則重新新制作安裝該該段風管，并并重新作漏光光測試。4.1.4.2風風管漏風量檢檢測4.1.4.2..1中壓系統(tǒng)統(tǒng)風管的漏風風量檢測必須須在漏光檢測測合格的基礎(chǔ)礎(chǔ)上進行，按按20％的抽檢檢率進行抽檢檢。如有不合合格時，進行行加倍抽檢直直至全部合格格。4.1.4.2..2為確保風風管漏風量檢檢測的真實、可可靠性，風管管的抽檢由業(yè)業(yè)主及監(jiān)理進進行制定。試試驗儀器、設(shè)設(shè)備必須由相相應(yīng)的合格證證，并且計量量儀器的使用用必須在有效效期內(nèi)。4.1.4.2..3需進行漏漏風量檢測的的風管確定后后，根據(jù)試驗驗加壓風機的的風量及風管管的規(guī)格計算算出試驗風管管管段的長度度，在適當位位置對風管進進行割斷，分分段進行漏風風量的檢測。測測試管段中的的所有開口均均要封閉。4.1.4.2..4風管漏風風量值換算成成風管單位面面積漏風量，對對照下表進行行比較，如超超過允許值時時，則該段風風管漏風檢測測不合格，必必須按規(guī)范規(guī)規(guī)定進行加倍倍抽檢。風管單位面積允許許漏風量（m3/h.m2）工作壓力（Pa）500600800100012001500中壓系統(tǒng)允許漏漏風量2.002.252.713.143.534.084.1.5空調(diào)設(shè)設(shè)備安裝4.1.5.1冷冷水機組安裝裝4.1.5.4..1.1冷水機組及及其輔助設(shè)備備的型號、規(guī)規(guī)格、性能及及技術(shù)參數(shù)等等必須符合設(shè)設(shè)計要求。設(shè)設(shè)備機組外表表應(yīng)無損傷、密密封應(yīng)良好，隨隨機文件和配配件應(yīng)齊全。4.1.5.1..2冷水機組體體積大，重量量大，在設(shè)備備安裝前須仔仔細檢查混凝凝土基礎(chǔ)是否否達到養(yǎng)護強強度，表面的的平整度、位位置、尺寸、標標高預(yù)留孔洞洞及預(yù)埋件是是否符合要求求。合格后方方可安裝。4.1.5.1..3機組安裝的的位置、標高高和管口方向向必須符合設(shè)設(shè)計要求。設(shè)設(shè)備就位后，進進行找正找平平，其縱、橫橫向水平度允允許偏差均為為1/1000。4.1.5.1..4用地腳螺栓栓固定的冷水水機組，其墊墊鐵的放置位位置應(yīng)正確、接接觸緊密，螺栓必須擰擰緊，并用雙雙螺帽摒緊。4.1.5.1..5如采用隔振振措施的冷水水機組，其隔隔振器安裝位位置應(yīng)正確，各各個隔振器的的壓縮量應(yīng)均均勻一致，偏偏差不應(yīng)大于于2mm。4.1.5.2空空調(diào)機組安裝裝4.1.5.2..1土建固定基基礎(chǔ)時，應(yīng)先先校正基礎(chǔ)的的標高和水平平度，各部分分的尺寸應(yīng)符符合設(shè)計要求求。4.1.5.2..2機組進出口口管上應(yīng)設(shè)1150mm～250mm長的軟接接頭，與風管管間應(yīng)采用法法蘭連接。4.1.5.2..3組合式空調(diào)調(diào)機組在安裝裝前必須清理理干凈，保證證箱內(nèi)無雜物物。4.1.5.2..4機組下部的的凝結(jié)水排放放管，排放管管設(shè)水封，水水封的高度必必須根據(jù)機組組的余壓進行行確定。4.1.5.2..5組合式空調(diào)調(diào)機組各功能能段之間的連連接必須嚴密密，并保證機機組整體平直直、檢查門開開啟靈活。4.1.5.2..6整體式空調(diào)調(diào)機組在安裝裝前，打開設(shè)設(shè)備活動面板板，用手盤動動風機檢查有有無葉輪與機機殼相碰的金金屬摩擦現(xiàn)象象，風機減振振部分是否符符合要求。4.1.5.2..7安裝前組織織有關(guān)施工人人員熟悉圖紙紙、設(shè)備說明明書及有關(guān)的的技術(shù)資料，檢檢查設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)是否平整，防防振基礎(chǔ)是否否滿足要求。機機組減振器要要嚴格按照設(shè)設(shè)計的型號、數(shù)數(shù)量和安裝位位置進行安裝裝。安裝后檢檢查空調(diào)機組組的水平度，如如不符合要求求，要對減振振器進行調(diào)整整。4.1.5.2..8吊裝的空調(diào)調(diào)機組視設(shè)備備的具體情況況分別考慮吊吊架的形式。1.5.2.9現(xiàn)現(xiàn)場組裝的空空調(diào)機組應(yīng)做做好700Pa靜壓條件下下的漏風量測測試，漏風率率不超過3%。4.1.5.3風風機安裝4.1.5.3..1設(shè)土建固定定基礎(chǔ)時，應(yīng)應(yīng)先校正基礎(chǔ)礎(chǔ)的標高和水水平度，各組組隔振器承受受荷載的壓縮縮量必須均勻勻，不得偏心心。隔振器安安裝完畢后，在在其使用前采采取防止位移移及過載等保保護措施。各各部分的尺寸寸應(yīng)符合設(shè)計計要求。4.1.5.3..2風機進出口口管上應(yīng)設(shè)1150mm～250mm長的軟接接頭，與風管管間應(yīng)采用法法蘭連接。4.1.5.3..3風機懸掛安安裝時，使用用的隔振支吊吊架必須安裝裝牢固。隔振振支吊架的結(jié)結(jié)構(gòu)形式和外外形尺寸應(yīng)符符合設(shè)計要求求或設(shè)備技術(shù)術(shù)文件的規(guī)定定。隔振支吊吊架的焊接必必須按國家現(xiàn)現(xiàn)行標準《鋼鋼結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量及驗驗收規(guī)范》中中的有關(guān)規(guī)定定進行。焊接接后必須矯正正。4.1.5.4水水泵安裝4.1.5.4..1安裝前檢查查泵葉輪是否否有阻滯、卡卡澀現(xiàn)象，聲聲音是否正常常。4.1.5.4..2水泵就位后后進行找平找找正。通過調(diào)調(diào)整墊鐵，使使之符合下列列要求：整體體泵安裝以進進出口法蘭面面為基準進行行找平，水平平度允許偏差差縱向0.11mm/m，橫向為為0.2mm/m；解體安安裝的泵以泵泵體加工面或或進出口法蘭蘭面為基準，縱縱向、橫向的的水平度允許許偏差為0..05mm//m。4.1.5.4..3采用聯(lián)軸器器傳動的泵，兩兩軸的對中偏偏差及兩半聯(lián)聯(lián)軸器兩端面面間隙要符合合泵的技術(shù)文文件要求和施施工及驗收規(guī)規(guī)范要求。4.1.5.4..4與泵連接的的接管設(shè)置單單獨的支架。接接管與水泵連連接前，管路路必須清潔；；密封面和螺螺紋不能有損損壞；相互連連接的法蘭端端面或螺紋軸軸心必須平行行、對中，不不得借法蘭螺螺栓或管接頭頭強行連接。配配管中要注意意保護密封面面，以保證連連接處的氣密密性。4.1.5.4..5有拆卸及清洗要求求的泵體，須須對泵進行拆拆并編號，用用機油清洗后后再按編號重重新組裝。4.1.5.4..6水泵試車前前，先拆除聯(lián)聯(lián)軸器的螺栓栓，使電機與與機械分離（不不可拆除的或或不需拆除的的例外），盤盤車應(yīng)靈活，無無阻卡現(xiàn)象。檢檢查完后，再再重新連接聯(lián)聯(lián)軸器并進行行校對。打開開泵進水閥門門，點動電機機。葉輪正常常后再正式啟啟動電動機，待待泵出口壓力力穩(wěn)定后，緩緩慢打開出口口閥門調(diào)節(jié)流流量。泵在額額定負荷下運運行2h后，無異常?，F(xiàn)象為合格格。4.1.5.4..7管路與泵連連接后，如在在管路上進行行焊接和氣割割，必須拆下下管路或采取取必要措施，防防止焊渣進入入泵內(nèi)損壞水水泵。4.1.5.5風風機盤管的安安裝4.1.5.5..1風機盤管安安裝必須水平平，以防冷凝凝水外溢。4.1.5.5..2風機盤管的的冷凝水管在在安裝時注意意不得壓扁、折折彎，保證冷冷凝水排出通通暢；接管要要平直，不能能滲漏。4.1.5.5..3對風機盤管管設(shè)置單獨支支吊架進行固固定，并便于于拆卸和維修修。4.1.5.5..4風機盤管與與風管、回風風箱及風口的的連接處必須須嚴密。4.1.5.5..5風機盤管的的風管接管較較長時，設(shè)置置固定支架，以以防止風機盤盤管晃動，拉拉裂盤管接管管引起漏水。4.1.5.5..6風機盤管安安裝后要對集集水盤進行清清理，清理完完后用塑料薄薄膜封閉，防防止雜物（如如風機盤管的的保溫棉）掉掉入集水盤發(fā)發(fā)生堵塞。4.1.5.5..7風機盤管下下方避免安裝裝電線管、水水管等管線，以以免妨礙風機機盤管的維護護與檢修。4.1.5.5..8盤管若采用用吊式安裝，則則應(yīng)采用不小小于φ8mm的圓鋼作作吊桿，吊桿桿下端攻絲長長度不小于1100mm，以便于于調(diào)整吊裝高高度，吊桿的的固定點應(yīng)采采用M8的金屬膨脹脹螺栓。4.1.5.5..9風機盤管安安裝應(yīng)注意凝凝結(jié)水暢通程程度，安裝后后應(yīng)逐個進行行灌水檢驗，每每臺風機盤管管灌水2L后，能排水水暢通，無外外泄。4.1.5.6冷冷卻塔安裝4.1.5.6..1冷卻塔的的型號、規(guī)格格、技術(shù)參數(shù)數(shù)必須符合設(shè)設(shè)計要求。對對含有易燃材材料冷卻塔的的安裝，必須須嚴格執(zhí)行施施工防火安全全的規(guī)定。4.1.5.6..2基礎(chǔ)標高高應(yīng)符合設(shè)計計的規(guī)定，允允許誤差為±20mm。冷卻塔塔地腳螺栓與與預(yù)埋件的連連接或固定應(yīng)應(yīng)牢固，各連連接部件應(yīng)采采用熱鍍鋅或或不銹鋼螺栓栓，其緊固力力應(yīng)一致、均均勻。4.1.5.6..3冷卻塔安安裝應(yīng)水平，單單臺冷卻塔安安裝水平度和和垂直度允許許偏差均為2/10000。同一冷卻卻水系統(tǒng)的多多臺冷卻塔安安裝時，各臺臺冷卻塔的水水面高度應(yīng)一一致，高差不不應(yīng)大于300mm。4.1.5.6..4冷卻塔的的出水口及噴噴嘴的方向和和位置應(yīng)正確確，積水盤應(yīng)應(yīng)嚴密無滲漏漏；分水器布布水均勻。帶帶轉(zhuǎn)動布水器器的冷卻塔，其其轉(zhuǎn)動部分應(yīng)應(yīng)靈活，噴水水出口按設(shè)計計或產(chǎn)品要求求，方向應(yīng)一一致。4.1.5.6..5冷卻塔風風機葉片端部部與塔體四周周的徑向間隙隙應(yīng)均勻。對對于可調(diào)整角角度的葉片，角角度應(yīng)一致。4.1.5.7鍋鍋爐安裝4.1.5.7..1鍋爐安裝裝要點（1）技術(shù)誰備1）檢查施工圖紙和和技術(shù)文件是是否齊全；2）根據(jù)施工現(xiàn)場需需要編制機具具使用計劃；；3）根據(jù)工程進度的的要求編制施施工進度計劃劃；4）編制施工預(yù)算、施施工方案，并并根據(jù)預(yù)算做做好備料準備備工作；5）做好班組技術(shù)交交底、安全措措施交底工作作。（2）設(shè)備的開箱與檢檢查設(shè)備的開箱與檢查查工作，應(yīng)在在落實防水、防防盜和產(chǎn)品保保護措施的前前提下，會同同業(yè)主、監(jiān)理理、供應(yīng)商等等有關(guān)方面到到場后開箱。會會同業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理，根據(jù)裝裝箱清單對鍋鍋爐的零件和和部件進行清清點和驗收，并并填寫設(shè)備開開箱檢查記錄錄單。清點檢檢查時，首先先應(yīng)核實設(shè)備備的名稱、型型號和規(guī)格，必必要時應(yīng)對照照設(shè)備圖紙進進行檢查。（3）基礎(chǔ)驗收及劃線線1）基礎(chǔ)驗收根據(jù)安裝施工圖，檢檢查基礎(chǔ)的外外形尺寸及基基礎(chǔ)上的預(yù)埋埋鋼板或預(yù)留留孔位置以及及檢查安裝基基準線與建筑筑軸線距離，安安裝基準線與與設(shè)備平面位位置和標高的的偏差值。2）劃線根據(jù)鍋爐房平面布布置圖和鍋爐爐基礎(chǔ)圖劃出出鍋爐縱向中中心線。根據(jù)據(jù)鍋爐本體圖圖、煙囪出口口的位置來復(fù)復(fù)核鍋爐房頂頂煙囪預(yù)留孔孔的位置是否否正確。（4）鍋爐本體就位1）查清鍋爐本體重重量并根據(jù)鍋鍋爐本體重量量配備起重機機具。2）按施工圖和規(guī)范范要求，使鍋鍋爐的縱橫向向中心線與基基礎(chǔ)上劃定的的縱橫向中心心線基本吻合合，允許偏差差￡10mm。3）設(shè)備就位前應(yīng)找找出設(shè)備本體體的中心線。4）對于制造時無排排污坡度的鍋鍋爐,找正時應(yīng)將將鍋爐的前端端較后端高出出25mm～35mm，以以有利于排污污。對于制造造時已有排污污坡度的鍋爐爐，找正時鍋鍋爐縱向應(yīng)成成水平。（5）本體管道、閥門門及儀表安裝裝1）安全閥、壓力表表應(yīng)到指定部部門去進行校校驗。2）安全閥應(yīng)在單獨獨水壓試驗后后安裝，安全全閥應(yīng)安裝排排氣管，排氣氣管應(yīng)盡量直直通室外。安安全閥排氣管管底部應(yīng)裝有有接到安全地地點的泄水管管。3）各類閥門在安裝裝前應(yīng)清洗干干凈、檢查閥閥瓣及閥座的的嚴密情況。4）排污管接至排污污池或其他安安全處。5）左右兩側(cè)水位表表標高偏差不不應(yīng)超過±2mm，在表表上應(yīng)正確標標明“最高水位”“最低水位”和“正常水位”的紅色明顯顯標記。水位位表下部泄水水管必須接至至安全處。水水位表閥門轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動靈活，不不得漏水。水水位表處必須須安裝照明設(shè)設(shè)備，便于觀觀察。6）根據(jù)壓力管道驗驗收要求，蒸蒸汽管的焊縫縫需進行X射線探傷，其其質(zhì)量不低于于III級。油油管焊縫均采采用氬弧焊打打底、電弧焊焊蓋面的方法法。焊條選用用應(yīng)符合規(guī)定定，焊接材料料應(yīng)有產(chǎn)品合合格證書，所所有焊條使用用前應(yīng)按說明明進行烘焙。焊焊機必須采用用性能良好的的硅鎮(zhèn)流焊機機。7）焊縫質(zhì)量、焊材材匹配必須堅堅持自檢、互互檢及專檢相相結(jié)合的管理理辦法，共同同把好質(zhì)量關(guān)關(guān)。嚴禁在焊焊縫區(qū)域以外外的母材上任任意劃弧。焊焊工必須持焊焊條保溫筒領(lǐng)領(lǐng)取已烘焙的的電焊條。8）壓力容器主要受受壓元件焊縫縫附近50mmm處的指定定部位，應(yīng)打打上焊工代號號鋼印。對無無法打鋼印的的，應(yīng)用簡圖圖記錄焊工代代號，并將簡簡圖列入產(chǎn)品品質(zhì)量證明書書中提供給用用戶。9）油管需有二點以以上的防靜電電接地，接地地電阻<10Ω。法蘭連接接處應(yīng)設(shè)跨接接，跨接電阻阻<0.03Ω。（6）鍋爐本體水壓試試驗1）安全閥用盲板封封閉隔絕，并并關(guān)閉人孔和和手孔。2）裝設(shè)水壓試驗用用的臨時進水水管、放空閥閥和放水管，放放空閥應(yīng)設(shè)置置在鍋爐最高高點處，以利利于排盡爐內(nèi)內(nèi)空氣。3）水壓試驗用的壓壓力表經(jīng)過校校驗應(yīng)合格，其其精度等級不不應(yīng)低于2.5級，安裝數(shù)數(shù)不少于2只，讀數(shù)以以鍋筒的壓力力表為準。4）當水壓上升至工工作壓力時，應(yīng)應(yīng)暫停升壓，檢檢查各部分有有無漏水現(xiàn)象象，然后再援援慢升至試驗驗壓力。在升升至試驗壓力力后，保持20min，然后降到到工作壓力進進行檢查。檢檢查期間壓力力應(yīng)保持不變變。各部分無無漏水焊縫上上無水珠現(xiàn)象象,為水壓試驗驗合格。5）當水壓試驗不合合格時，應(yīng)先先檢查原因、然然后及時與建建設(shè)單位聯(lián)系系．通知制造造單位。6）水壓試驗后應(yīng)先先降壓，當壓壓力降至零時時，應(yīng)打開空空氣閥、然后后打開排污閥閥，將水放凈凈。7）水壓試驗應(yīng)有詳詳細記錄，合合格后應(yīng)辦妥妥簽證手續(xù)。（7）煙道和煙囪安裝裝燃氣鍋爐的煙囪可可采用不銹鋼鋼管，外包硅硅酸鋁及鍍鋅鋅鋼板保護的的結(jié)構(gòu)，也可可以采用組裝裝式雙層結(jié)構(gòu)構(gòu)產(chǎn)品煙風道道。由于高層層建筑內(nèi)留給給煙囪的安置置空間十分有有限，且煙囪囪一旦投入使使用后，很難難進行維修更更換，因此對對煙囪工程必必須達到穩(wěn)定定可靠、經(jīng)久久耐用。（8）保證施工安全的的規(guī)定及措施施1）嚴格按照規(guī)范作業(yè)業(yè)，鍋爐安裝裝必須依照《特特種設(shè)備安全全監(jiān)察條例》在在施工前將擬擬進行的特種種設(shè)備安裝情情況書面告知知特種設(shè)備安安全監(jiān)督管理理部門，告知知后方可施工工。鍋爐冷態(tài)、本體試試壓、熱態(tài)時時特種設(shè)備監(jiān)監(jiān)督機構(gòu)將派派員到現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)督。作業(yè)人員必須是合合格勞動力,按上海市有有關(guān)規(guī)定,作業(yè)人員必必須辦齊各類類證件，符合合規(guī)范用工的的要求。對作業(yè)人員按工種種進行安全操操作規(guī)程交底底。對作業(yè)人員進行安安裝方案的安安全技術(shù)交底底，并做好交交底記錄。新工人，特殊工種種人員，必須須事先安排培培訓，考試合合格后方能上上崗