精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)課件

精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)2022/12/20精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)2022/12/18精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)1豐田公司(ToyotaMotorCorporation)2006年3月8日：豐田(1933年）市值是戴克(1925年)、福特(1903年)與通用(1908年)總和兩倍多；2009年3月27日：一個(gè)豐田抵歐美八大車(chē)廠（賓士、BMW、保時(shí)捷、福特、雷諾、通用、標(biāo)致雪鐵龍）精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)豐田公司(ToyotaMotorCorporation)2安全不容敷衍質(zhì)量不容打折——豐田公司在全世界召回910萬(wàn)輛汽車(chē)（2009年豐田公司全年汽車(chē)產(chǎn)量為680萬(wàn)輛）；“踏板門(mén)”事件影響世界汽車(chē)品牌排名由2008年前三甲降至2010年第10名。用于處理召回問(wèn)題車(chē)的相關(guān)費(fèi)用約135億元；精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)安全不容敷衍質(zhì)量不容打折——豐田公司在全世界召回910萬(wàn)3第一章精益生產(chǎn)概述三、精益生產(chǎn)本質(zhì)與體系一、精益生產(chǎn)的形成二、精益生產(chǎn)理念四、精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)五、精益思想精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)第一章精益生產(chǎn)概述三、精益生產(chǎn)本質(zhì)與體系一、精益生產(chǎn)的形成4一、精益生產(chǎn)形成大量生產(chǎn)方式(MP)豐田生產(chǎn)方式(TPS)精益生產(chǎn)(LP)1913年，亨利·福特建立了第一條汽車(chē)流水生產(chǎn)線大規(guī)模地生產(chǎn)單一品種產(chǎn)品，降低成本適用于單品種、穩(wěn)定的市場(chǎng)需求TPS,ToyotaProductionSystem三個(gè)重要人物：豐田佐吉、豐田喜一郎、大野耐一(豐田英二)多品種、小批量拉式(Pull)生產(chǎn)系統(tǒng)：準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)，看板管理、員工參與1990年，改變世界的機(jī)器(TheMachinethatchangedtheWorld)以用戶為“上帝”、以“人”為中心、以“精簡(jiǎn)”為手段、團(tuán)隊(duì)工作和并行設(shè)計(jì)、準(zhǔn)時(shí)供貨方式理念、思想、技術(shù)體系精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)一、精益生產(chǎn)形成大量生產(chǎn)方式(MP)豐田生產(chǎn)方式(TPS)5制造系統(tǒng)要點(diǎn)手工生產(chǎn)Craft大規(guī)模生產(chǎn)Mass同步生產(chǎn)Synchronous敏捷生產(chǎn)Agile精益生產(chǎn)Lean低產(chǎn)量個(gè)性化大批量、少品種工序式生產(chǎn)設(shè)備大、難組合消除浪費(fèi)不斷改進(jìn)員工參與在同步生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，強(qiáng)調(diào)縮短生產(chǎn)周期提高資源利用率需求驅(qū)動(dòng)改善整個(gè)價(jià)值鏈節(jié)點(diǎn)上連著精益工廠精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)制造系統(tǒng)要點(diǎn)手工生產(chǎn)大規(guī)模生產(chǎn)同步生產(chǎn)敏捷生產(chǎn)精益生產(chǎn)Lea6三種生產(chǎn)方式的比較分析項(xiàng)目手工生產(chǎn)方式大批量生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式產(chǎn)品特點(diǎn)完全按顧客要求標(biāo)準(zhǔn)化，品種單一品種多樣化、系列化設(shè)備和工裝通用、靈活、便宜專(zhuān)用、高效、昂貴柔性高、效率高作業(yè)分工與作業(yè)內(nèi)容粗略、豐富細(xì)致、簡(jiǎn)單、重復(fù)較粗略、多技能、豐富對(duì)操作工人要求懂設(shè)計(jì)制造有較高操作技能不需要專(zhuān)業(yè)技能多技能庫(kù)存水平高高低制造成本高低更低產(chǎn)品質(zhì)量低高更高所適應(yīng)的市場(chǎng)時(shí)代極少量需求物資缺乏、供不應(yīng)求買(mǎi)方市場(chǎng)精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)三種生產(chǎn)方式的比較分析項(xiàng)目手工生產(chǎn)方式大批量71、三種經(jīng)營(yíng)思想2、增值——工作的目標(biāo)3、企業(yè)常見(jiàn)的八種浪費(fèi)4、假效率與真效率5、個(gè)別效率與整體效率6、可動(dòng)率與運(yùn)轉(zhuǎn)率二、精益生產(chǎn)理念精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)1、三種經(jīng)營(yíng)思想二、精益生產(chǎn)理念精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)8為世界作貢獻(xiàn)創(chuàng)造利潤(rùn)達(dá)成經(jīng)營(yíng)目標(biāo)為顧客創(chuàng)造價(jià)值使顧客滿意生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、成本等各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)

企業(yè)使命及其實(shí)踐企業(yè)存在的最直接目的就是--生產(chǎn)金錢(qián)。為世界作貢獻(xiàn)是企業(yè)的--共同理念！精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)為世界創(chuàng)造利潤(rùn)為顧客創(chuàng)造價(jià)值生產(chǎn)、質(zhì)量、企業(yè)使命及其實(shí)踐9成本中心思想售價(jià)=成本+利潤(rùn)根據(jù)成本和計(jì)劃利潤(rùn)決定售價(jià)僅適用于賣(mài)方市場(chǎng)售價(jià)中心思想利潤(rùn)=售價(jià)-成本利潤(rùn)根據(jù)售價(jià)變動(dòng)屬于被動(dòng)利潤(rùn)型利潤(rùn)中心思想成本=售價(jià)-利潤(rùn)根據(jù)售價(jià)變化主動(dòng)降低成本1、三種經(jīng)營(yíng)思想精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)成本中心思想根據(jù)成本和計(jì)劃利潤(rùn)決定售價(jià)售價(jià)中心思想利潤(rùn)根據(jù)售102、增值——工作的目標(biāo)企業(yè)的使命與實(shí)踐利潤(rùn)實(shí)現(xiàn)

顧客滿意

市場(chǎng)需求企業(yè)管理產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)2、增值——工作的目標(biāo)企業(yè)的使命與實(shí)踐利潤(rùn)實(shí)現(xiàn)11＄增值工作的根本目的是給產(chǎn)品和服務(wù)增加價(jià)值。

一切不增加對(duì)顧客和企業(yè)價(jià)值的活動(dòng)都是浪費(fèi)。精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)＄增值工作的根本目的是給產(chǎn)品和服務(wù)增加價(jià)值。精益生產(chǎn)(12浪費(fèi)導(dǎo)致成本增加的因素雖然增加價(jià)值，但耗用資源過(guò)高一種浪費(fèi)通常能夠?qū)е铝硗庖环N浪費(fèi)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)和認(rèn)識(shí)浪費(fèi)的能力很重要精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)浪費(fèi)導(dǎo)致成本增加的因素一種浪費(fèi)通常能夠?qū)е铝硗庖环N浪費(fèi)13國(guó)內(nèi)企業(yè)之現(xiàn)狀:

☆現(xiàn)場(chǎng)混亂，插不進(jìn)腳

☆員工儀容不整，兩眼無(wú)光☆物料混放，標(biāo)識(shí)不清

☆設(shè)備故障不斷，茍延殘喘☆人海戰(zhàn)術(shù)，加班加點(diǎn)但還是要待工待料3、企業(yè)常見(jiàn)的八種浪費(fèi)精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)國(guó)內(nèi)企業(yè)之現(xiàn)狀:3、企業(yè)常見(jiàn)的八種浪費(fèi)精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)14工廠常見(jiàn)的等待浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)不良浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)加工浪費(fèi)庫(kù)存浪費(fèi)制造過(guò)多（過(guò)早）浪費(fèi)8大浪費(fèi)缺貨損失企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費(fèi)。伴隨企業(yè)運(yùn)營(yíng)中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺(jué)或不被重視的浪費(fèi)，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為“地下工廠”。

地下工廠精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)工等待浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)不良浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)加工浪費(fèi)庫(kù)存浪費(fèi)制造過(guò)多（15等浪費(fèi)待等待不創(chuàng)造價(jià)值常見(jiàn)的等待現(xiàn)象：☆物料供應(yīng)或前工序能力不足造成待料

☆監(jiān)視設(shè)備作業(yè)造成員工作業(yè)停頓

☆設(shè)備故障造成生產(chǎn)停滯

☆質(zhì)量問(wèn)題造成停工

☆型號(hào)切換造成生產(chǎn)停頓造成等待的常見(jiàn)原因：

☆線能力不平衡

☆計(jì)劃不合理

☆設(shè)備維護(hù)不到位

☆物料供應(yīng)不及時(shí)☆品質(zhì)不良精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)等浪費(fèi)待等待不創(chuàng)造價(jià)值常見(jiàn)的等待現(xiàn)象：精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)16搬浪移動(dòng)費(fèi)時(shí)費(fèi)力

☆搬運(yùn)過(guò)程中的放置、堆積、移動(dòng)、整理等都造成浪費(fèi)。費(fèi)運(yùn)空間、時(shí)間、人力和工具浪費(fèi)

☆若使用輸送帶、無(wú)人搬運(yùn)車(chē)不是搬運(yùn)的合理化。

☆增加搬運(yùn)批量、減少搬運(yùn)頻率、也不是合理化的搬運(yùn)。

☆產(chǎn)生原因：生產(chǎn)設(shè)施布局不良精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)搬浪移動(dòng)費(fèi)時(shí)費(fèi)力☆搬運(yùn)過(guò)程中的放置、堆積、移17浪費(fèi)不良不良造成額外成本不良造成的浪費(fèi)：☆

不良品不能修復(fù)而產(chǎn)生廢品時(shí)的材料損失

☆設(shè)備、人員和工時(shí)的損失

☆額外的修復(fù)、鑒別、追加檢查的損失

☆有時(shí)需要降價(jià)處理產(chǎn)品，或者由于耽誤出貨而導(dǎo)致工廠信譽(yù)的下降不良產(chǎn)生的原因：☆缺少作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(SOP)☆員工操作失誤☆原材料不良☆機(jī)器設(shè)備性能不佳☆環(huán)境問(wèn)題等精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)浪費(fèi)不良不良造成額外成本不良造成的浪費(fèi)：精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)18浪費(fèi)多余動(dòng)作增加強(qiáng)度降低效率常見(jiàn)的12種浪費(fèi)動(dòng)作：

☆①兩手空閑

☆

②單手空閑☆

③作業(yè)動(dòng)作停止

☆

④動(dòng)作幅度過(guò)大

☆⑤左右手交換☆⑥步行多動(dòng)作

☆⑦轉(zhuǎn)身角度大

☆⑧移動(dòng)中變換動(dòng)作☆

⑨未掌握作業(yè)技巧

☆

⑩伸背動(dòng)作☆⑾彎腰動(dòng)作☆⑿重復(fù)/不必要?jiǎng)幼骶嫔a(chǎn)(經(jīng)典版)浪費(fèi)多余動(dòng)作常見(jiàn)的12種浪費(fèi)動(dòng)作：動(dòng)作☆⑦轉(zhuǎn)身角度大精益19過(guò)剩的加工造成浪費(fèi)常見(jiàn)的加工浪費(fèi)：☆加工余量

☆過(guò)高的精度

☆不必要的加工過(guò)剩加工造成的浪費(fèi)：

☆設(shè)備折舊

☆人工損失

☆輔助材料損失☆

能源消耗浪費(fèi)加工精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)過(guò)剩的加工造成浪費(fèi)常見(jiàn)的加工浪費(fèi)：浪費(fèi)加工精益生產(chǎn)(經(jīng)典版20浪費(fèi)庫(kù)存造成額外成本常見(jiàn)的庫(kù)存：

☆原材料、零部件

☆半成品

☆成品

☆在制品

☆輔助材料☆在途品庫(kù)存庫(kù)存的危害：☆額外的搬運(yùn)儲(chǔ)存成本

☆造成空間浪費(fèi)

☆資金占用（利息及回報(bào)損失）

☆物料價(jià)值衰減

☆造成呆料廢料

☆造成先進(jìn)先出作業(yè)困難☆

掩蓋問(wèn)題，造成假象精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)浪費(fèi)庫(kù)存造成額外成本常見(jiàn)的庫(kù)存：庫(kù)存庫(kù)存的危害：精益生產(chǎn)(21精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)22浪費(fèi)違背JIT原則制造過(guò)多/過(guò)早制造過(guò)多/過(guò)早造成浪費(fèi)：☆造成在庫(kù)

☆計(jì)劃外/提早消耗

☆有變成滯留在庫(kù)的風(fēng)險(xiǎn)☆降低應(yīng)對(duì)變化的能力制造過(guò)多/過(guò)早的原因：☆超出下一操作的需求量☆提前生產(chǎn)下一操作的需求☆設(shè)備速度過(guò)快精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)浪費(fèi)違背JIT原則制造過(guò)多/過(guò)早制造過(guò)多/過(guò)早造成浪費(fèi)：制造23損失缺貨造成機(jī)會(huì)損失由于各種浪費(fèi)消耗了企業(yè)資源，降低了經(jīng)營(yíng)效率，反過(guò)來(lái)制約企業(yè)的訂單履行，造成缺貨損失：☆緊急訂單造成額外成本

☆延遲訂單造成額外成本

☆訂單取消造成利潤(rùn)損失☆客戶流失造成市場(chǎng)機(jī)會(huì)損失貨缺精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)損失缺貨造成機(jī)會(huì)損失由于各種浪費(fèi)消耗了企業(yè)資源，降低了經(jīng)營(yíng)2410個(gè)人1天生產(chǎn)100件產(chǎn)品10個(gè)人1天生產(chǎn)128件產(chǎn)品8個(gè)人1天生產(chǎn)100件產(chǎn)品例：市場(chǎng)需求100件/天假效率真效率4、假(表面)效率與真(真正)效率精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)10個(gè)人1天10個(gè)人1天8個(gè)人1天例：市場(chǎng)需求100件/天假25假效率真效率固定的人員生產(chǎn)出僅需的產(chǎn)品生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品最少的人員能力提升是效率的基礎(chǔ)。但效率建立在有效需求的基礎(chǔ)上，以【是否創(chuàng)造利潤(rùn)】為標(biāo)準(zhǔn)；如果不創(chuàng)造效益甚至造成在庫(kù)，則此種效率是假效率。精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)假效率真效率固定的人員生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品最少的人員能力提升是效26假效率真效率【效率建立在有效需求的基礎(chǔ)上】能力提升是效率提升的基礎(chǔ)，但有時(shí)能力提升會(huì)造成效率提升的假象。管理者的責(zé)任就是在能力提升的基礎(chǔ)上，將假效率轉(zhuǎn)化成真效率。所以，“省人化”是效率的關(guān)鍵。能力提升省人化的兩種形式：☆正式工+季節(jié)工/臨時(shí)工（變動(dòng)用工）☆固定人員+公用人員（彈性作業(yè)人員）精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)假效率真效率【效率建立在有效需求的基礎(chǔ)上】能力省人化的兩種形27項(xiàng)目工序1工序2工序3工序4能力100件/H125件/H80件/H100件/H達(dá)成率100%125%80%80%獎(jiǎng)金標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量獎(jiǎng)金125%獎(jiǎng)金00效率個(gè)別效率合格個(gè)別效率高個(gè)別效率低個(gè)別效率低能力需求：100件/H例5、個(gè)別效率與整體效率精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)項(xiàng)目工序1工序2工序3工序4能力100件/H28個(gè)別效率≠整體效率將獎(jiǎng)勵(lì)個(gè)別效率轉(zhuǎn)變?yōu)楠?jiǎng)勵(lì)整體效率，如：計(jì)件工資以完成品（而非半成品）為標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行團(tuán)隊(duì)計(jì)件。以提高整體效率為目標(biāo)改善生產(chǎn)線布局，如：將水平布置和離島式布置調(diào)整為流線式布置，以有利于團(tuán)隊(duì)協(xié)作。專(zhuān)業(yè)化作業(yè)有利于提高個(gè)別效率，不少企業(yè)因此實(shí)行計(jì)件工資，但效率追求的重點(diǎn)應(yīng)該是關(guān)注【整體效率】。精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)個(gè)別效率≠整體效率將獎(jiǎng)勵(lì)個(gè)別效率轉(zhuǎn)變?yōu)楠?jiǎng)勵(lì)整體效率，如：計(jì)29可動(dòng)率運(yùn)轉(zhuǎn)率生產(chǎn)時(shí)間%設(shè)備可以有效運(yùn)轉(zhuǎn)（有效產(chǎn)出）的時(shí)間設(shè)備有效運(yùn)轉(zhuǎn)（有效產(chǎn)出）時(shí)間%設(shè)備必要的有效運(yùn)轉(zhuǎn)（有效產(chǎn)出）時(shí)間可動(dòng)率越高越好，理想為100%6、可動(dòng)率與運(yùn)轉(zhuǎn)率(稼動(dòng)率)精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)可動(dòng)率運(yùn)轉(zhuǎn)率%%可動(dòng)率越高越好，理想為100%6、可動(dòng)率與運(yùn)30可動(dòng)率與設(shè)備的保養(yǎng)狀態(tài)息息相關(guān)。設(shè)備故障、設(shè)備調(diào)整、機(jī)型切換等都將降低設(shè)備可動(dòng)率。出勤時(shí)間8×2=16H一天故障2H設(shè)備調(diào)整1H設(shè)備可動(dòng)時(shí)間13H——————————————設(shè)備可動(dòng)率13÷16=81.25%★有必要減少設(shè)備故障和調(diào)整時(shí)間，以提高設(shè)備可動(dòng)率例可動(dòng)率以100%為目標(biāo)精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)可動(dòng)率與設(shè)備的保養(yǎng)狀態(tài)息息相關(guān)。設(shè)備故障、設(shè)備調(diào)整、機(jī)型切換31設(shè)備2100%運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)1218件產(chǎn)品82.1%運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)1000件產(chǎn)品例：市場(chǎng)需求1000件/天，設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)能力1500件/天，設(shè)備可動(dòng)率81.25%浪費(fèi)性運(yùn)轉(zhuǎn)有效運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備1設(shè)備3運(yùn)轉(zhuǎn)率并非越高越好精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)設(shè)備2100%運(yùn)轉(zhuǎn)82.1%運(yùn)轉(zhuǎn)例：市場(chǎng)需求1000件/天，32精益（Lean）的含義:形容詞①a，無(wú)肉或少肉；b，少脂肪或無(wú)脂肪②不富裕③文體或措詞簡(jiǎn)練④在必要性，重要性，質(zhì)量或成分方面稀缺同義詞：薄，瘦削的，似骨的，消瘦的，細(xì)長(zhǎng)的，瘦長(zhǎng)的反義詞：肥胖的，多肉的，過(guò)重的，粗短的，肥大的精：少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的急需產(chǎn)品（或下道工序急需的產(chǎn)品）。益：即所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)性。精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)精益（Lean）的含義:形容詞①a，無(wú)肉或少肉；b，少脂肪33三、精益生產(chǎn)本質(zhì)與體系豐田公司前調(diào)查部部長(zhǎng)中山清孝說(shuō)：“豐田生產(chǎn)方式就是美國(guó)工業(yè)工程在日本企業(yè)管理中的應(yīng)用”。豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（TPS）的精髓:消除企業(yè)中的浪費(fèi)。消除浪費(fèi)同時(shí)確保質(zhì)量和交貨期的思想，通過(guò)TPS的兩大支柱得到落實(shí)于價(jià)值鏈的每一個(gè)環(huán)節(jié)，這兩大支柱就是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JustInTime）和自?xún)P化(Jidoka)。與這兩大支柱相關(guān)的各種管理方法和工具，其關(guān)系常常用“豐田屋”進(jìn)行解釋和展現(xiàn)。精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)三、精益生產(chǎn)本質(zhì)與體系豐田公司前調(diào)查部部長(zhǎng)中山清孝說(shuō)：“豐田34豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)——豐田屋精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)——豐田屋精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)35精

益

生

產(chǎn)

體

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產(chǎn)

體

系精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)36精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)37最佳品質(zhì)、最低成本、最佳安全、最高員工士氣準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT)正確時(shí)間正確數(shù)量正確產(chǎn)品自?xún)P化（Jidoka)品質(zhì)保證問(wèn)題顯現(xiàn)防止錯(cuò)誤均衡化生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)目視管理豐田模式理念人員與團(tuán)隊(duì)持續(xù)改進(jìn)徹底消除浪費(fèi)精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)最佳品質(zhì)、最低成本、最佳安全、最高員工士氣均衡化生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)38精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)39精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)40精益生產(chǎn)-JITJIT的基本思想是:只在需要的時(shí)候、按需要的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，故又被稱(chēng)為準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、適時(shí)生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式。JIT的核心是：零庫(kù)存和快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化。精益生產(chǎn)不斷消除所有不增加產(chǎn)品價(jià)值的工作，所以，精益是一種減少浪費(fèi)的經(jīng)營(yíng)哲學(xué)。Just

In

Time適品·適量·適時(shí)精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)精益生產(chǎn)-JITJIT的基本思想是:只在需要的時(shí)候、按需要41精益生產(chǎn)-自?xún)P化自?xún)P化是當(dāng)生產(chǎn)有問(wèn)題時(shí)，設(shè)備或生產(chǎn)線具有自動(dòng)停止或作業(yè)員使之停止的能力。起源于豐田佐吉的自動(dòng)織布機(jī)。自?xún)P化的有效工具——異常警示燈。自?xún)P化的主要思想是通過(guò)“人”的自?xún)P參與避免不良，如防呆(或防錯(cuò))設(shè)計(jì)。精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)精益生產(chǎn)-自?xún)P化自?xún)P化是當(dāng)生產(chǎn)有問(wèn)題時(shí)，設(shè)備或生產(chǎn)線具有自動(dòng)42四、精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)7個(gè)“零”目標(biāo)☆零切換浪費(fèi)

☆零庫(kù)存

☆零浪費(fèi)☆零不良☆零故障☆零停滯☆零事故精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)四、精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)7個(gè)“零”目標(biāo)☆零切換437個(gè)“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零切換浪費(fèi)多品種對(duì)應(yīng)切換時(shí)間長(zhǎng)，切換后不穩(wěn)定·經(jīng)濟(jì)批量·物流方式JIT·生產(chǎn)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)化·作業(yè)管理·標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)零庫(kù)存發(fā)現(xiàn)真正問(wèn)題大量庫(kù)存造成成本高、周轉(zhuǎn)困難，且看不到真正的問(wèn)題在哪里·探求必要庫(kù)存的原因·庫(kù)存規(guī)模的合理使用·均衡化生產(chǎn)·設(shè)備流水化零浪費(fèi)降低成本“地下工廠”浪費(fèi)嚴(yán)重，似乎無(wú)法發(fā)現(xiàn)、無(wú)法消除·整體能力協(xié)調(diào)·拉式生產(chǎn)徹底暴露問(wèn)題·流程路線圖精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)7個(gè)“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零多品種切447個(gè)“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零不良質(zhì)量保證低級(jí)錯(cuò)誤頻發(fā)，不良率高，批量事故多發(fā)，忙于“救火”·三不主義·零缺陷運(yùn)動(dòng)·工作質(zhì)量·全員質(zhì)量改善活動(dòng)·自主研究活動(dòng)·質(zhì)量改善工具運(yùn)用零故障生產(chǎn)效率故障頻繁發(fā)生，加班加點(diǎn)與待工待料一樣多·效率管理·TPM全面設(shè)備維護(hù)·故障分析與故障源對(duì)策·初期清掃與自主維護(hù)零停滯縮短交貨期交貨期長(zhǎng)、延遲交貨多顧客投訴多，加班加點(diǎn)、趕工趕料·同步化、均衡化·生產(chǎn)布局改善·設(shè)備小型化、專(zhuān)用化精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)7個(gè)“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零質(zhì)量低級(jí)457個(gè)“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零事故安全保證忙于趕貨疲于奔命，忽視安全事故頻發(fā)，意識(shí)淡薄，人為事故多·安全第一·5S活動(dòng)·危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練·定期巡查·安全教育活動(dòng)·安全改善活動(dòng)與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)相比，精益生產(chǎn)只需要一半的人員、一半的生產(chǎn)場(chǎng)地、一半的投資、一半的生產(chǎn)周期、一半的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間和少得多的庫(kù)存，就能生產(chǎn)質(zhì)量更高、品種更多的產(chǎn)品。精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)7個(gè)“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零安全忙于46五、精益思想1、顧客確定價(jià)值2、識(shí)別價(jià)值流3、價(jià)值流動(dòng)4、顧客需求拉動(dòng)5、盡善盡美精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)五、精益思想1、顧客確定價(jià)值精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)47基于精益思想的改善循環(huán)消除浪費(fèi)創(chuàng)造價(jià)值識(shí)別價(jià)值流價(jià)值流動(dòng)需求拉動(dòng)盡善盡美確定顧客價(jià)值創(chuàng)造價(jià)值的工作（活動(dòng)）應(yīng)流動(dòng)，不應(yīng)迂回、停滯識(shí)別創(chuàng)造價(jià)值的勞動(dòng)；不創(chuàng)造價(jià)值的動(dòng)作；應(yīng)立即消除的浪費(fèi)以下序需求為準(zhǔn)生產(chǎn)，而不是以上序原料為準(zhǔn)生產(chǎn)客戶只愿為所需功能(價(jià)值)付費(fèi)，按顧客需求設(shè)計(jì)生產(chǎn)應(yīng)基于前面的四項(xiàng)原則，不斷優(yōu)化改進(jìn)企業(yè)是一個(gè)有機(jī)的系統(tǒng)，企業(yè)的價(jià)值創(chuàng)造需要企業(yè)系統(tǒng)各職能的協(xié)作，生產(chǎn)車(chē)間推行精益生產(chǎn)，若沒(méi)有相關(guān)系統(tǒng)的精益化，效果就不能達(dá)到。因而，企業(yè)必須樹(shù)立實(shí)現(xiàn)精益企業(yè)的目標(biāo)，用精益思想指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各項(xiàng)工作，分階段有計(jì)劃的推行精益管理。這樣，企業(yè)系統(tǒng)才能健康，才具更強(qiáng)的生命力和價(jià)值！精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)基于精益思想的改善循環(huán)消除浪費(fèi)識(shí)別價(jià)值需求盡善確定顧客創(chuàng)造價(jià)481、確定顧客價(jià)值(Value)生產(chǎn)者確定價(jià)值顧客確定價(jià)值生產(chǎn)者主導(dǎo)顧客主導(dǎo)賣(mài)方市場(chǎng)買(mǎi)方市場(chǎng)以企業(yè)自身為焦點(diǎn)以顧客關(guān)注為焦點(diǎn)生產(chǎn)者創(chuàng)造價(jià)值顧客定義價(jià)值精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)1、確定顧客價(jià)值(Value)生產(chǎn)者確定價(jià)值顧客確定價(jià)值生產(chǎn)49按照顧客的需求生產(chǎn)顧客需要的產(chǎn)品精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)按照顧客的需求生產(chǎn)顧客需要的產(chǎn)品精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)502、識(shí)別價(jià)值流(ValueStream)

增值角度看價(jià)值流形象提法確定創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)工作識(shí)別不創(chuàng)造價(jià)值，現(xiàn)階段必要的活動(dòng)干活識(shí)別不創(chuàng)造價(jià)值，也沒(méi)必要的活動(dòng)浪費(fèi)√×精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)2、識(shí)別價(jià)值流(ValueStream)增值角度看價(jià)值流513、價(jià)值流動(dòng)關(guān)鍵詞管理職責(zé)重新定義流程式管理資源活起來(lái)工作順暢起來(lái)效率高起來(lái)關(guān)鍵：優(yōu)化資源配置優(yōu)化管理流程特征：使創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)流動(dòng)起來(lái)，不中斷，迂回，等待，報(bào)廢精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)3、價(jià)值流動(dòng)關(guān)鍵詞管理職責(zé)重新定義流程式管理資源活起來(lái)工作順524、顧客需求拉動(dòng)關(guān)鍵詞以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)顧客導(dǎo)向的業(yè)務(wù)模式后向及時(shí)地拉動(dòng)價(jià)值流“下一工序是顧客”從源頭杜絕“浪費(fèi)”關(guān)鍵：生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變；服務(wù)模式轉(zhuǎn)變特征：消滅浪費(fèi)的最有力武器精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)4、顧客需求拉動(dòng)關(guān)鍵詞以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)顧客導(dǎo)向的業(yè)務(wù)模式后向535、盡善盡美關(guān)鍵詞前四項(xiàng)原則為基礎(chǔ)應(yīng)用工具實(shí)施方法保障機(jī)制適應(yīng)變化關(guān)鍵：四項(xiàng)原則基礎(chǔ)之上的政策保障特征：持續(xù)改善的意識(shí)，持續(xù)改善的機(jī)制精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)5、盡善盡美關(guān)鍵詞前四項(xiàng)原則為基礎(chǔ)應(yīng)用工具實(shí)施方法保障機(jī)制適54演講完畢，謝謝聽(tīng)講!再見(jiàn)，seeyouagain3rew2022/12/20精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)演講完畢，謝謝聽(tīng)講!再見(jiàn)，seeyouagain3rew55精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)2022/12/20精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)2022/12/18精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)56豐田公司(ToyotaMotorCorporation)2006年3月8日：豐田(1933年）市值是戴克(1925年)、福特(1903年)與通用(1908年)總和兩倍多；2009年3月27日：一個(gè)豐田抵歐美八大車(chē)廠（賓士、BMW、保時(shí)捷、福特、雷諾、通用、標(biāo)致雪鐵龍）精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)豐田公司(ToyotaMotorCorporation)57安全不容敷衍質(zhì)量不容打折——豐田公司在全世界召回910萬(wàn)輛汽車(chē)（2009年豐田公司全年汽車(chē)產(chǎn)量為680萬(wàn)輛）；“踏板門(mén)”事件影響世界汽車(chē)品牌排名由2008年前三甲降至2010年第10名。用于處理召回問(wèn)題車(chē)的相關(guān)費(fèi)用約135億元；精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)安全不容敷衍質(zhì)量不容打折——豐田公司在全世界召回910萬(wàn)58第一章精益生產(chǎn)概述三、精益生產(chǎn)本質(zhì)與體系一、精益生產(chǎn)的形成二、精益生產(chǎn)理念四、精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)五、精益思想精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)第一章精益生產(chǎn)概述三、精益生產(chǎn)本質(zhì)與體系一、精益生產(chǎn)的形成59一、精益生產(chǎn)形成大量生產(chǎn)方式(MP)豐田生產(chǎn)方式(TPS)精益生產(chǎn)(LP)1913年，亨利·福特建立了第一條汽車(chē)流水生產(chǎn)線大規(guī)模地生產(chǎn)單一品種產(chǎn)品，降低成本適用于單品種、穩(wěn)定的市場(chǎng)需求TPS,ToyotaProductionSystem三個(gè)重要人物：豐田佐吉、豐田喜一郎、大野耐一(豐田英二)多品種、小批量拉式(Pull)生產(chǎn)系統(tǒng)：準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)，看板管理、員工參與1990年，改變世界的機(jī)器(TheMachinethatchangedtheWorld)以用戶為“上帝”、以“人”為中心、以“精簡(jiǎn)”為手段、團(tuán)隊(duì)工作和并行設(shè)計(jì)、準(zhǔn)時(shí)供貨方式理念、思想、技術(shù)體系精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)一、精益生產(chǎn)形成大量生產(chǎn)方式(MP)豐田生產(chǎn)方式(TPS)60制造系統(tǒng)要點(diǎn)手工生產(chǎn)Craft大規(guī)模生產(chǎn)Mass同步生產(chǎn)Synchronous敏捷生產(chǎn)Agile精益生產(chǎn)Lean低產(chǎn)量個(gè)性化大批量、少品種工序式生產(chǎn)設(shè)備大、難組合消除浪費(fèi)不斷改進(jìn)員工參與在同步生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，強(qiáng)調(diào)縮短生產(chǎn)周期提高資源利用率需求驅(qū)動(dòng)改善整個(gè)價(jià)值鏈節(jié)點(diǎn)上連著精益工廠精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)制造系統(tǒng)要點(diǎn)手工生產(chǎn)大規(guī)模生產(chǎn)同步生產(chǎn)敏捷生產(chǎn)精益生產(chǎn)Lea61三種生產(chǎn)方式的比較分析項(xiàng)目手工生產(chǎn)方式大批量生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式產(chǎn)品特點(diǎn)完全按顧客要求標(biāo)準(zhǔn)化，品種單一品種多樣化、系列化設(shè)備和工裝通用、靈活、便宜專(zhuān)用、高效、昂貴柔性高、效率高作業(yè)分工與作業(yè)內(nèi)容粗略、豐富細(xì)致、簡(jiǎn)單、重復(fù)較粗略、多技能、豐富對(duì)操作工人要求懂設(shè)計(jì)制造有較高操作技能不需要專(zhuān)業(yè)技能多技能庫(kù)存水平高高低制造成本高低更低產(chǎn)品質(zhì)量低高更高所適應(yīng)的市場(chǎng)時(shí)代極少量需求物資缺乏、供不應(yīng)求買(mǎi)方市場(chǎng)精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)三種生產(chǎn)方式的比較分析項(xiàng)目手工生產(chǎn)方式大批量621、三種經(jīng)營(yíng)思想2、增值——工作的目標(biāo)3、企業(yè)常見(jiàn)的八種浪費(fèi)4、假效率與真效率5、個(gè)別效率與整體效率6、可動(dòng)率與運(yùn)轉(zhuǎn)率二、精益生產(chǎn)理念精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)1、三種經(jīng)營(yíng)思想二、精益生產(chǎn)理念精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)63為世界作貢獻(xiàn)創(chuàng)造利潤(rùn)達(dá)成經(jīng)營(yíng)目標(biāo)為顧客創(chuàng)造價(jià)值使顧客滿意生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、成本等各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)

企業(yè)使命及其實(shí)踐企業(yè)存在的最直接目的就是--生產(chǎn)金錢(qián)。為世界作貢獻(xiàn)是企業(yè)的--共同理念！精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)為世界創(chuàng)造利潤(rùn)為顧客創(chuàng)造價(jià)值生產(chǎn)、質(zhì)量、企業(yè)使命及其實(shí)踐64成本中心思想售價(jià)=成本+利潤(rùn)根據(jù)成本和計(jì)劃利潤(rùn)決定售價(jià)僅適用于賣(mài)方市場(chǎng)售價(jià)中心思想利潤(rùn)=售價(jià)-成本利潤(rùn)根據(jù)售價(jià)變動(dòng)屬于被動(dòng)利潤(rùn)型利潤(rùn)中心思想成本=售價(jià)-利潤(rùn)根據(jù)售價(jià)變化主動(dòng)降低成本1、三種經(jīng)營(yíng)思想精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)成本中心思想根據(jù)成本和計(jì)劃利潤(rùn)決定售價(jià)售價(jià)中心思想利潤(rùn)根據(jù)售652、增值——工作的目標(biāo)企業(yè)的使命與實(shí)踐利潤(rùn)實(shí)現(xiàn)

顧客滿意

市場(chǎng)需求企業(yè)管理產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)2、增值——工作的目標(biāo)企業(yè)的使命與實(shí)踐利潤(rùn)實(shí)現(xiàn)66＄增值工作的根本目的是給產(chǎn)品和服務(wù)增加價(jià)值。

一切不增加對(duì)顧客和企業(yè)價(jià)值的活動(dòng)都是浪費(fèi)。精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)＄增值工作的根本目的是給產(chǎn)品和服務(wù)增加價(jià)值。精益生產(chǎn)(67浪費(fèi)導(dǎo)致成本增加的因素雖然增加價(jià)值，但耗用資源過(guò)高一種浪費(fèi)通常能夠?qū)е铝硗庖环N浪費(fèi)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)和認(rèn)識(shí)浪費(fèi)的能力很重要精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)浪費(fèi)導(dǎo)致成本增加的因素一種浪費(fèi)通常能夠?qū)е铝硗庖环N浪費(fèi)68國(guó)內(nèi)企業(yè)之現(xiàn)狀:

☆現(xiàn)場(chǎng)混亂，插不進(jìn)腳

☆員工儀容不整，兩眼無(wú)光☆物料混放，標(biāo)識(shí)不清

☆設(shè)備故障不斷，茍延殘喘☆人海戰(zhàn)術(shù)，加班加點(diǎn)但還是要待工待料3、企業(yè)常見(jiàn)的八種浪費(fèi)精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)國(guó)內(nèi)企業(yè)之現(xiàn)狀:3、企業(yè)常見(jiàn)的八種浪費(fèi)精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)69工廠常見(jiàn)的等待浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)不良浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)加工浪費(fèi)庫(kù)存浪費(fèi)制造過(guò)多（過(guò)早）浪費(fèi)8大浪費(fèi)缺貨損失企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費(fèi)。伴隨企業(yè)運(yùn)營(yíng)中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺(jué)或不被重視的浪費(fèi)，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為“地下工廠”。

地下工廠精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)工等待浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)不良浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)加工浪費(fèi)庫(kù)存浪費(fèi)制造過(guò)多（70等浪費(fèi)待等待不創(chuàng)造價(jià)值常見(jiàn)的等待現(xiàn)象：☆物料供應(yīng)或前工序能力不足造成待料

☆監(jiān)視設(shè)備作業(yè)造成員工作業(yè)停頓

☆設(shè)備故障造成生產(chǎn)停滯

☆質(zhì)量問(wèn)題造成停工

☆型號(hào)切換造成生產(chǎn)停頓造成等待的常見(jiàn)原因：

☆線能力不平衡

☆計(jì)劃不合理

☆設(shè)備維護(hù)不到位

☆物料供應(yīng)不及時(shí)☆品質(zhì)不良精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)等浪費(fèi)待等待不創(chuàng)造價(jià)值常見(jiàn)的等待現(xiàn)象：精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)71搬浪移動(dòng)費(fèi)時(shí)費(fèi)力

☆搬運(yùn)過(guò)程中的放置、堆積、移動(dòng)、整理等都造成浪費(fèi)。費(fèi)運(yùn)空間、時(shí)間、人力和工具浪費(fèi)

☆若使用輸送帶、無(wú)人搬運(yùn)車(chē)不是搬運(yùn)的合理化。

☆增加搬運(yùn)批量、減少搬運(yùn)頻率、也不是合理化的搬運(yùn)。

☆產(chǎn)生原因：生產(chǎn)設(shè)施布局不良精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)搬浪移動(dòng)費(fèi)時(shí)費(fèi)力☆搬運(yùn)過(guò)程中的放置、堆積、移72浪費(fèi)不良不良造成額外成本不良造成的浪費(fèi)：☆

不良品不能修復(fù)而產(chǎn)生廢品時(shí)的材料損失

☆設(shè)備、人員和工時(shí)的損失

☆額外的修復(fù)、鑒別、追加檢查的損失

☆有時(shí)需要降價(jià)處理產(chǎn)品，或者由于耽誤出貨而導(dǎo)致工廠信譽(yù)的下降不良產(chǎn)生的原因：☆缺少作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(SOP)☆員工操作失誤☆原材料不良☆機(jī)器設(shè)備性能不佳☆環(huán)境問(wèn)題等精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)浪費(fèi)不良不良造成額外成本不良造成的浪費(fèi)：精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)73浪費(fèi)多余動(dòng)作增加強(qiáng)度降低效率常見(jiàn)的12種浪費(fèi)動(dòng)作：

☆①兩手空閑

☆

②單手空閑☆

③作業(yè)動(dòng)作停止

☆

④動(dòng)作幅度過(guò)大

☆⑤左右手交換☆⑥步行多動(dòng)作

☆⑦轉(zhuǎn)身角度大

☆⑧移動(dòng)中變換動(dòng)作☆

⑨未掌握作業(yè)技巧

☆

⑩伸背動(dòng)作☆⑾彎腰動(dòng)作☆⑿重復(fù)/不必要?jiǎng)幼骶嫔a(chǎn)(經(jīng)典版)浪費(fèi)多余動(dòng)作常見(jiàn)的12種浪費(fèi)動(dòng)作：動(dòng)作☆⑦轉(zhuǎn)身角度大精益74過(guò)剩的加工造成浪費(fèi)常見(jiàn)的加工浪費(fèi)：☆加工余量

☆過(guò)高的精度

☆不必要的加工過(guò)剩加工造成的浪費(fèi)：

☆設(shè)備折舊

☆人工損失

☆輔助材料損失☆

能源消耗浪費(fèi)加工精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)過(guò)剩的加工造成浪費(fèi)常見(jiàn)的加工浪費(fèi)：浪費(fèi)加工精益生產(chǎn)(經(jīng)典版75浪費(fèi)庫(kù)存造成額外成本常見(jiàn)的庫(kù)存：

☆原材料、零部件

☆半成品

☆成品

☆在制品

☆輔助材料☆在途品庫(kù)存庫(kù)存的危害：☆額外的搬運(yùn)儲(chǔ)存成本

☆造成空間浪費(fèi)

☆資金占用（利息及回報(bào)損失）

☆物料價(jià)值衰減

☆造成呆料廢料

☆造成先進(jìn)先出作業(yè)困難☆

掩蓋問(wèn)題，造成假象精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)浪費(fèi)庫(kù)存造成額外成本常見(jiàn)的庫(kù)存：庫(kù)存庫(kù)存的危害：精益生產(chǎn)(76精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)77浪費(fèi)違背JIT原則制造過(guò)多/過(guò)早制造過(guò)多/過(guò)早造成浪費(fèi)：☆造成在庫(kù)

☆計(jì)劃外/提早消耗

☆有變成滯留在庫(kù)的風(fēng)險(xiǎn)☆降低應(yīng)對(duì)變化的能力制造過(guò)多/過(guò)早的原因：☆超出下一操作的需求量☆提前生產(chǎn)下一操作的需求☆設(shè)備速度過(guò)快精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)浪費(fèi)違背JIT原則制造過(guò)多/過(guò)早制造過(guò)多/過(guò)早造成浪費(fèi)：制造78損失缺貨造成機(jī)會(huì)損失由于各種浪費(fèi)消耗了企業(yè)資源，降低了經(jīng)營(yíng)效率，反過(guò)來(lái)制約企業(yè)的訂單履行，造成缺貨損失：☆緊急訂單造成額外成本

☆延遲訂單造成額外成本

☆訂單取消造成利潤(rùn)損失☆客戶流失造成市場(chǎng)機(jī)會(huì)損失貨缺精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)損失缺貨造成機(jī)會(huì)損失由于各種浪費(fèi)消耗了企業(yè)資源，降低了經(jīng)營(yíng)7910個(gè)人1天生產(chǎn)100件產(chǎn)品10個(gè)人1天生產(chǎn)128件產(chǎn)品8個(gè)人1天生產(chǎn)100件產(chǎn)品例：市場(chǎng)需求100件/天假效率真效率4、假(表面)效率與真(真正)效率精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)10個(gè)人1天10個(gè)人1天8個(gè)人1天例：市場(chǎng)需求100件/天假80假效率真效率固定的人員生產(chǎn)出僅需的產(chǎn)品生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品最少的人員能力提升是效率的基礎(chǔ)。但效率建立在有效需求的基礎(chǔ)上，以【是否創(chuàng)造利潤(rùn)】為標(biāo)準(zhǔn)；如果不創(chuàng)造效益甚至造成在庫(kù)，則此種效率是假效率。精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)假效率真效率固定的人員生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品最少的人員能力提升是效81假效率真效率【效率建立在有效需求的基礎(chǔ)上】能力提升是效率提升的基礎(chǔ)，但有時(shí)能力提升會(huì)造成效率提升的假象。管理者的責(zé)任就是在能力提升的基礎(chǔ)上，將假效率轉(zhuǎn)化成真效率。所以，“省人化”是效率的關(guān)鍵。能力提升省人化的兩種形式：☆正式工+季節(jié)工/臨時(shí)工（變動(dòng)用工）☆固定人員+公用人員（彈性作業(yè)人員）精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)假效率真效率【效率建立在有效需求的基礎(chǔ)上】能力省人化的兩種形82項(xiàng)目工序1工序2工序3工序4能力100件/H125件/H80件/H100件/H達(dá)成率100%125%80%80%獎(jiǎng)金標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量獎(jiǎng)金125%獎(jiǎng)金00效率個(gè)別效率合格個(gè)別效率高個(gè)別效率低個(gè)別效率低能力需求：100件/H例5、個(gè)別效率與整體效率精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)項(xiàng)目工序1工序2工序3工序4能力100件/H83個(gè)別效率≠整體效率將獎(jiǎng)勵(lì)個(gè)別效率轉(zhuǎn)變?yōu)楠?jiǎng)勵(lì)整體效率，如：計(jì)件工資以完成品（而非半成品）為標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行團(tuán)隊(duì)計(jì)件。以提高整體效率為目標(biāo)改善生產(chǎn)線布局，如：將水平布置和離島式布置調(diào)整為流線式布置，以有利于團(tuán)隊(duì)協(xié)作。專(zhuān)業(yè)化作業(yè)有利于提高個(gè)別效率，不少企業(yè)因此實(shí)行計(jì)件工資，但效率追求的重點(diǎn)應(yīng)該是關(guān)注【整體效率】。精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)個(gè)別效率≠整體效率將獎(jiǎng)勵(lì)個(gè)別效率轉(zhuǎn)變?yōu)楠?jiǎng)勵(lì)整體效率，如：計(jì)84可動(dòng)率運(yùn)轉(zhuǎn)率生產(chǎn)時(shí)間%設(shè)備可以有效運(yùn)轉(zhuǎn)（有效產(chǎn)出）的時(shí)間設(shè)備有效運(yùn)轉(zhuǎn)（有效產(chǎn)出）時(shí)間%設(shè)備必要的有效運(yùn)轉(zhuǎn)（有效產(chǎn)出）時(shí)間可動(dòng)率越高越好，理想為100%6、可動(dòng)率與運(yùn)轉(zhuǎn)率(稼動(dòng)率)精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)可動(dòng)率運(yùn)轉(zhuǎn)率%%可動(dòng)率越高越好，理想為100%6、可動(dòng)率與運(yùn)85可動(dòng)率與設(shè)備的保養(yǎng)狀態(tài)息息相關(guān)。設(shè)備故障、設(shè)備調(diào)整、機(jī)型切換等都將降低設(shè)備可動(dòng)率。出勤時(shí)間8×2=16H一天故障2H設(shè)備調(diào)整1H設(shè)備可動(dòng)時(shí)間13H——————————————設(shè)備可動(dòng)率13÷16=81.25%★有必要減少設(shè)備故障和調(diào)整時(shí)間，以提高設(shè)備可動(dòng)率例可動(dòng)率以100%為目標(biāo)精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)可動(dòng)率與設(shè)備的保養(yǎng)狀態(tài)息息相關(guān)。設(shè)備故障、設(shè)備調(diào)整、機(jī)型切換86設(shè)備2100%運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)1218件產(chǎn)品82.1%運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)1000件產(chǎn)品例：市場(chǎng)需求1000件/天，設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)能力1500件/天，設(shè)備可動(dòng)率81.25%浪費(fèi)性運(yùn)轉(zhuǎn)有效運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備1設(shè)備3運(yùn)轉(zhuǎn)率并非越高越好精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)設(shè)備2100%運(yùn)轉(zhuǎn)82.1%運(yùn)轉(zhuǎn)例：市場(chǎng)需求1000件/天，87精益（Lean）的含義:形容詞①a，無(wú)肉或少肉；b，少脂肪或無(wú)脂肪②不富裕③文體或措詞簡(jiǎn)練④在必要性，重要性，質(zhì)量或成分方面稀缺同義詞：薄，瘦削的，似骨的，消瘦的，細(xì)長(zhǎng)的，瘦長(zhǎng)的反義詞：肥胖的，多肉的，過(guò)重的，粗短的，肥大的精：少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的急需產(chǎn)品（或下道工序急需的產(chǎn)品）。益：即所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)性。精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)精益（Lean）的含義:形容詞①a，無(wú)肉或少肉；b，少脂肪88三、精益生產(chǎn)本質(zhì)與體系豐田公司前調(diào)查部部長(zhǎng)中山清孝說(shuō)：“豐田生產(chǎn)方式就是美國(guó)工業(yè)工程在日本企業(yè)管理中的應(yīng)用”。豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（TPS）的精髓:消除企業(yè)中的浪費(fèi)。消除浪費(fèi)同時(shí)確保質(zhì)量和交貨期的思想，通過(guò)TPS的兩大支柱得到落實(shí)于價(jià)值鏈的每一個(gè)環(huán)節(jié)，這兩大支柱就是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JustInTime）和自?xún)P化(Jidoka)。與這兩大支柱相關(guān)的各種管理方法和工具，其關(guān)系常常用“豐田屋”進(jìn)行解釋和展現(xiàn)。精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)三、精益生產(chǎn)本質(zhì)與體系豐田公司前調(diào)查部部長(zhǎng)中山清孝說(shuō)：“豐田89豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)——豐田屋精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)——豐田屋精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)90精

益

生

產(chǎn)

體

系精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)精

益

生

產(chǎn)

體

系精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)91精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)92最佳品質(zhì)、最低成本、最佳安全、最高員工士氣準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT)正確時(shí)間正確數(shù)量正確產(chǎn)品自?xún)P化（Jidoka)品質(zhì)保證問(wèn)題顯現(xiàn)防止錯(cuò)誤均衡化生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)目視管理豐田模式理念人員與團(tuán)隊(duì)持續(xù)改進(jìn)徹底消除浪費(fèi)精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)最佳品質(zhì)、最低成本、最佳安全、最高員工士氣均衡化生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)93精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)94精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)95精益生產(chǎn)-JITJIT的基本思想是:只在需要的時(shí)候、按需要的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，故又被稱(chēng)為準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、適時(shí)生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式。JIT的核心是：零庫(kù)存和快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化。精益生產(chǎn)不斷消除所有不增加產(chǎn)品價(jià)值的工作，所以，精益是一種減少浪費(fèi)的經(jīng)營(yíng)哲學(xué)。Just

In

Time適品·適量·適時(shí)精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)精益生產(chǎn)-JITJIT的基本思想是:只在需要的時(shí)候、按需要96精益生產(chǎn)-自?xún)P化自?xún)P化是當(dāng)生產(chǎn)有問(wèn)題時(shí)，設(shè)備或生產(chǎn)線具有自動(dòng)停止或作業(yè)員使之停止的能力。起源于豐田佐吉的自動(dòng)織布機(jī)。自?xún)P化的有效工具——異常警示燈。自?xún)P化的主要思想是通過(guò)“人”的自?xún)P參與避免不良，如防呆(或防錯(cuò))設(shè)計(jì)。精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)精益生產(chǎn)-自?xún)P化自?xún)P化是當(dāng)生產(chǎn)有問(wèn)題時(shí)，設(shè)備或生產(chǎn)線具有自動(dòng)97四、精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)7個(gè)“零”目標(biāo)☆零切換浪費(fèi)

☆零庫(kù)存

☆零浪費(fèi)☆零不良☆零故障☆零停滯☆零事故精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)四、精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)7個(gè)“零”目標(biāo)☆零切換987個(gè)“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零切換浪費(fèi)多品種對(duì)應(yīng)切換時(shí)間長(zhǎng)，切換后不穩(wěn)定·經(jīng)濟(jì)批量·物流方式JIT·生產(chǎn)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)化·作業(yè)管理·標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)零庫(kù)存發(fā)現(xiàn)真正問(wèn)題大量庫(kù)存造成成本高、周轉(zhuǎn)困難，且看不到真正的問(wèn)題在哪里·探求必要庫(kù)存的原因·庫(kù)存規(guī)模的合理使用·均衡化生產(chǎn)·設(shè)備流水化零浪費(fèi)降低成本“地下工廠”浪費(fèi)嚴(yán)重，似乎無(wú)法發(fā)現(xiàn)、無(wú)法消除·整體能力協(xié)調(diào)·拉式生產(chǎn)徹底暴露問(wèn)題·流程路線圖精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)7個(gè)“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零多品種切997個(gè)“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)