冷凍式干燥器使用手冊

無錫市盛達氣源凈化設備有限公司一、冷凍式干燥器原理及工藝流程.......................................................................................................................2（一）冷凍式干燥器原理...............................................................................................................................3（二）冷凍式干燥器工藝流程.......................................................................................................................3(1)空氣系統(tǒng).............................................................................................................................................3(2)制冷系統(tǒng).............................................................................................................................................4二、冷凍式干燥器主要部件簡介...........................................................................................................................5(一)壓縮機.......................................................................................................................................................5(二)空氣預冷器...............................................................................................................................................6(三)蒸發(fā)器.......................................................................................................................................................7(四)水分離器...................................................................................................................................................8(五)冷凝器.......................................................................................................................................................9(六)油分離器.................................................................................................................................................10(七)回熱器.....................................................................................................................................................11(八)熱力膨脹閥.............................................................................................................................................11(九)熱氣旁通閥.............................................................................................................................................13(十)視鏡.........................................................................................................................................................14(十一)電磁閥.................................................................................................................................................15(十二)干燥過濾器(壓縮機出口管上)和吸入過濾器................................................................................15(十三)安全閥與易熔塞.................................................................................................................................16（十四）高壓、低壓保護裝置(壓縮機排氣壓力和吸氣壓力保護)........................................................17（十五）油壓保護裝置.................................................................................................................................18三、冷凍式干燥器的安裝和調(diào)試.........................................................................................................................19（一）安裝.....................................................................................................................................................19（二）吹污.....................................................................................................................................................20（三）制冷系統(tǒng)氣密試驗.............................................................................................................................21（四）抽真空.................................................................................................................................................21（五）充氟.....................................................................................................................................................22（六）調(diào)試.....................................................................................................................................................23四、冷凍式干燥器的維護保養(yǎng).............................................................................................................................25（一）啟動前準備工作.................................................................................................................................25（二）啟動.....................................................................................................................................................25（三）正常維護.............................................................................................................................................25（四）停機.....................................................................................................................................................26五、冷凍式干燥器的故障分析和處理.................................................................................................................26六、附：冷凍式干燥器控制柜使用說明書.........................................................................................................28一、冷凍式干燥器原理及工藝流程（2）無錫市盛達氣源凈化設備有限公司（3）無錫市盛達氣源凈化設備有限公司從空壓站(機)來的壓縮空氣，經(jīng)空氣預冷器(1)的管間，被從空氣冷卻器(2)出來的約3℃的冷空氣冷卻后，送至空氣冷卻器(蒸發(fā)器)進一步冷卻到約3℃，空氣在冷卻過程中不斷的析出水份。空氣、水汽和冷凝水進入水分離器(3)，冷凝水被分離并通過自動排泄閥將水排出，分離后的濕空氣進入預冷器，與進入的濕空氣進行交換，溫度升高后成為干燥的(未飽和)的空氣。如果進入預冷器的壓縮空氣其含濕量是飽和狀態(tài)即相對濕度100%，且壓力0.7MPa，溫度為40℃，那么經(jīng)空氣預冷器后，進入空氣冷卻器的溫度約為24℃。（與預冷器面積和通過空氣氣量等因素有關(guān)），而從預冷器出來的干空氣的溫度約為28℃，含濕量如前所述降至0.5899/Kg，相對濕度從100％下降到19.97%。(2)制冷系統(tǒng)低溫液體氟利昂，在空氣蒸發(fā)器中被空氣加熱而蒸發(fā)，蒸發(fā)溫度約為0℃，氣態(tài)氟利昂經(jīng)回熱器(13)分離液滴和被高壓、中溫的液態(tài)氟利昂熱至約為4-5℃后經(jīng)吸入過濾器(12)進入壓縮機(5)，壓縮機壓力溫度升高，經(jīng)風冷式冷凝器(7)冷卻為液態(tài)，貯存在貯液器(8)內(nèi)，液態(tài)氟利昂進入回熱器(13)把進入壓縮機的氣態(tài)氟利昂加熱，而自身冷卻為過冷液體。經(jīng)電磁閥(16)進入熱力膨脹閥后壓力下降，一部份液體氟利昂蒸發(fā)，溫度下降至約為0℃，膨脹閥的開度膨脹閥自動關(guān)小，從而減少供液量。對于水冷式冷凝器的干燥器系統(tǒng)，則沒有風冷式冷凝器(7)和貯液器(8)。而設有分離器(9)和水冷式冷凝器(10)。進入預冷器的壓縮空氣其含濕量有時不是飽和狀態(tài)。如大氣壓0.1MPa，溫度-10℃，相對濕度50%，壓縮至壓力0.6MPa，溫度40℃時，則其濕度未到達飽和狀態(tài)，即預冷器前的水分離器將排不出水來。但計算冷凍式干燥器，是按夏季天氣考慮的。熱氣旁通閥(14)在滿負荷時一般開度很小或關(guān)閉，當負荷減少，制冷量過剩時，蒸發(fā)壓力下降，旁通閥自動打開，使一部分熱氣不經(jīng)冷凝而直接進入蒸發(fā)器使蒸發(fā)壓力升高，這樣就可以避免蒸發(fā)壓力和蒸發(fā)溫度不會由于負荷很低（4）無錫市盛達氣源凈化設備有限公司而無休止的下降從而使空氣濕氣凍結(jié)在蒸發(fā)器里。二、冷凍式干燥器主要部件簡介(一)壓縮機1、壓縮機曲軸箱油加熱器70W100W2、截止閥半封閉壓縮機進出口截止閥是“多角閥”，如下圖所示A與壓縮機的吸氣腔或排氣腔相連（5）無錫市盛達氣源凈化設備有限公司B與壓縮機的吸氣管或排氣管相連C檢修時用于抽真空加氟或裝表等(平常用絲堵或螺帽密封)(a)三通位置(b)關(guān)閉位置：壓縮機與吸氣管或排氣管斷開，而與旁瞳孔c相通(c)倒足位置：壓縮機與進氣管或排氣管相通，這是正常運行時的位置3、卸負荷裝置另二個缸負荷大時工作，負荷小時不工作。其調(diào)節(jié)范圍50%。六缸壓縮機也有二個基本工作缸，另外四個缸負荷大時工作，負荷小時不工作。其調(diào)節(jié)范圍33.3%和66.6%?？尚逗傻臍飧咨涎b有電磁閥(基本工作缸無此閥)，當負荷小蒸發(fā)壓力降到某一數(shù)值時，壓力控制器接通電磁閥，產(chǎn)生磁力將吸氣閥關(guān)閉，使這二缸或四缸不工作。(如電磁閥有吸力表示卸荷)。(二)空氣預冷器1、空氣預冷器的作用(1)使飽和的壓縮空氣變?yōu)椴伙柡?。如前所述，空氣?jīng)預冷器和蒸發(fā)器冷卻后。析出大量水，溫度下降到3℃，但其含濕量仍為飽和狀態(tài)，因水分離其不能去除水滴、水霧、只能去除飽和水份。如果這樣的氣體直接使用，由于其濕度大(相對濕度100%)，很容易引起氣動工具設備的生銹腐蝕?？諝饨?jīng)過預冷器后，情況就不一樣了，因溫度升高，盡管其含濕量不變?nèi)詾?.589g/Kg，但它不是飽和狀態(tài)。如空氣經(jīng)預冷器后溫度升高到28℃，那么28℃時的飽和含水量為2.949g/Kg，其相對濕度為0.589/2。949=19.97%，這樣干燥的空氣不但不含引起氣動工具的生銹、腐蝕，而且還能吸收水份起到防潮作用。(2)回收冷量如果沒有預冷器，那么高溫空氣(上例為40℃)直接進入蒸發(fā)器，使制冷功耗大約增加一倍。這不但增加設備購置費用而起還增加了運行費用。（6）無錫市盛達氣源凈化設備有限公司（7）無錫市盛達氣源凈化設備有限公司3、蒸發(fā)器種類冷凍式干燥器的蒸發(fā)器一般都為臥式殼管式，按制冷劑在管外蒸發(fā)和管內(nèi)蒸發(fā)的區(qū)別，分滿液式和干式(1)滿液式蒸發(fā)器(小型冷干機用)氟利昂在管外蒸發(fā)，空氣在管內(nèi)流動。其實“滿液”并不是氟利昂液體充滿整個管間。液位一般只占有直徑的50%-80%。其優(yōu)點是液位可通過視鏡觀察，視鏡直徑較小，以承受高壓為了擴大可視的液位范圍，因此一般裝二個視鏡，上視鏡和下視鏡。此外由于貯液量大，蒸發(fā)溫度比較穩(wěn)定，供液量變化時，蒸發(fā)溫度維持不變。缺點是氟利昂用量大回油困難。此外不適用于顛波的船上。氟利昂R22與冷凍機油在高溫下是完全溶解的，在較低的溫度下，如在蒸發(fā)溫度(0℃左右)下就分層，在蒸發(fā)器的視鏡上?？梢钥匆娨粚佑透≡诜阂后w上面。盡管滿液式蒸發(fā)器設有回油口，并可通過回油管路上的視鏡進行觀察，但油位只有在回油口位置時，油才能回來，高于或低于此口油就存積在容器內(nèi)。因此滿液式蒸發(fā)器經(jīng)常由于曲軸箱缺油而被迫停機加油。(2)干式蒸發(fā)器。(大型冷干機用)氟利昂在管內(nèi)蒸發(fā)，空氣在管間流動。為了增加傳熱效果，在殼體內(nèi)設折流板，因此干式蒸發(fā)器制作比較困難，此外干式蒸發(fā)器傳熱系數(shù)較低，傳熱面積較大。優(yōu)點是氟利昂用量少。最大的優(yōu)點是回油較好。為了保證壓縮機帶出的潤滑油經(jīng)冷凝器、蒸發(fā)器以及管路，而返回曲軸箱，壓縮機的上升吸氣管和上升排氣管都考慮了必要的帶油速度。干式蒸發(fā)器氟利昂充裝量較少，一般為滿液式的1/2-1/3或更少，蒸發(fā)溫度的穩(wěn)定性相對于滿液式來說要差一些。但靈敏的熱力膨脹閥精確地控制肋供液量，以及熱氣旁通閥的調(diào)節(jié)作用使蒸發(fā)壓力十分穩(wěn)定。從而彌補肋干式蒸發(fā)器的這一缺點。此外干式蒸發(fā)器因無液位計，確定氟利昂常量較困難。蒸發(fā)器常用φ10×0.8，φ15×1不銹鋼管。為了提高傳熱效果，有的蒸發(fā)器采用低肋螺紋銅管，而肋在空氣側(cè)。(四)水分離器（8）無錫市盛達氣源凈化設備有限公司本公司的水分離器有二種，小型的用高效率離心分離器，它是通過五個機理即離心力、速度下降、改變流向、碰撞吸收、凝聚作用以去除水分，大型的用不銹鋼絲網(wǎng)纏成圓盤狀，高100-150mm，據(jù)測定效率大于97%。(五)冷凝器冷凝器的作用就是將氣態(tài)氟利昂冷凝成液態(tài)。按冷源分為風冷式和水冷式。1、風冷式冷凝器。這種冷凝器氟利昂冷凝時放出的熱量被風帶走，而氟利昂在管內(nèi)冷凝。由于空氣的對流放熱系數(shù)很低，為了增強傳熱，通常在氣側(cè)加肋片以增加面積，并用軸流風機強制通風。2、水冷式冷凝器。這種冷凝器，氟利昂冷凝時放出的熱被水帶走。水冷凝器為臥式殼管式，水在管內(nèi)流動。氟利昂在管間。為了提高管壁對水的放熱系數(shù)通常用多程管殼式換熱器。3、冷凝壓力調(diào)節(jié)裝置有一些冷凍式干燥器在冷卻水管道上裝有水量調(diào)節(jié)閥，冷凝壓力高時壓縮彈簧使水閥開大，反之則關(guān)小。這種調(diào)節(jié)裝置不但維持冷凝壓力恒定，而且還可節(jié)約用水。另一種調(diào)節(jié)裝置是用冷凝壓力控制壓力傳感器，傳感器控制電磁閥，冷凝壓力升高時，電磁閥打開，增加冷卻水量，冷凝壓力下降時電磁閥關(guān)閉，減少冷卻水量如下圖所以為了減少電磁閥開閉頻數(shù)設小口徑旁通閥。（9）無錫市盛達氣源凈化設備有限公司（10）無錫市盛達氣源凈化設備有限公司（11）無錫市盛達氣源凈化設備有限公司（12）無錫市盛達氣源凈化設備有限公司7毛細管8溫包9蒸發(fā)器10套筒11彈簧托盤如圖所示，作用與膜片下的壓力P0，如果是內(nèi)平衡則為節(jié)流閥后壓力即蒸發(fā)器前的氟利昂的蒸發(fā)壓力，如果是外平衡則為蒸發(fā)器后的蒸發(fā)壓力，因有一平衡管，他是從溫包處引出口。見上圖外平衡熱力膨脹閥其工作原理與內(nèi)平衡相似，無過熱度時，閥關(guān)閉，出廠的靜止過熱度也是調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動時，通過齒輪帶動套筒10旋轉(zhuǎn)，套筒10外圓拄上有羅紋與彈簧托盤11內(nèi)羅紋配合，因此套筒旋轉(zhuǎn)時，彈簧托盤上升獲下降。(九)熱氣旁通閥1、熱氣旁通閥的作用(1)調(diào)節(jié)負荷(調(diào)節(jié)冷量)當負荷(空氣量)減少時，蒸發(fā)溫度和蒸發(fā)壓力均下降，當壓力下降到一定程度時(可調(diào))如下降到0.4MPa時旁通閥開始打開。此時一部分氟利昂不經(jīng)冷凝器冷卻而經(jīng)旁通閥直接進入蒸發(fā)器從而減少了制冷量。如蒸發(fā)壓力繼續(xù)下降(如降到0.37MPa，可調(diào))，旁通閥全開，大量未經(jīng)冷卻的高溫氟利昂蒸汽進入蒸發(fā)器。因此熱氣旁通閥與卸荷裝置可實現(xiàn)0-100%負荷調(diào)節(jié)。(2)保持蒸發(fā)壓力穩(wěn)定如前所述，蒸發(fā)壓力降低到一定程度時，熱氣旁通閥打開，從而使蒸發(fā)壓力不致過低防止壓縮空氣的水份凍結(jié)在蒸發(fā)器里。2、熱氣旁通閥的結(jié)構(gòu)和工作原理（13）無錫市盛達氣源凈化設備有限公司（14）無錫市盛達氣源凈化設備有限公司干濕（綠）干（黃）濕(十一)電磁閥1、作用一般在冷凝器(或貯液器)與熱力膨脹閥之間都裝有電磁閥。電磁閥線圈與壓縮機電機線路相接。壓縮機起動時，閥打開：停止時，閥關(guān)閉。以防止停機時大量的液體氟利昂進入蒸發(fā)器和吸氣管，使壓縮機再啟動時，發(fā)生液擊現(xiàn)象。2、工作原理直接作用電磁閥的工作原理。電磁閥通電時，線圈產(chǎn)生磁場，芯鐵被磁力吸起，閥門打開。切斷電源時，磁力消失，芯鐵在重力和彈簧力的作用下，閥門關(guān)閉。對于通徑較大的電磁閥常采用二次開啟式的電磁閥，即通電時磁力先將小閥口打開，然后打開主閥。(十二)干燥過濾器(壓縮機出口管上)和吸入過濾器1、水份的危害(1)氟利昂和水完全互不相溶，因此氟利昂中的水在膨脹閥出會因低溫而結(jié)冰，堵塞閥門，影響制冷裝置的正常運行。(2)水還能使氟利昂發(fā)生水解作用而產(chǎn)生酸，從而發(fā)生“鍍銅”現(xiàn)象。(即閥片等上，氟利昂與潤滑油相溶也會出現(xiàn)鍍銅現(xiàn)象)。(3)水和水解作用而產(chǎn)生的酸，還會腐蝕金屬。2、干燥過濾器裝在壓縮機出口管上，電磁閥和膨脹閥之前，以防閥件堵塞。（15）無錫市盛達氣源凈化設備有限公司（16）無錫市盛達氣源凈化設備有限公司易熔塞的溶化溫度一般為70℃，其合金成分如下表所示B1鉍（十四）高壓、低壓保護裝置(壓縮機排氣壓力和吸氣壓力保護)氟利昂過多以及系統(tǒng)內(nèi)存在不冷凝氣體等原因所造成的冷凝壓力超高事故，低壓(蒸發(fā)壓力)保護是防止負荷很低或沒有負荷而熱氣旁通閥、壓縮機卸荷閥又失靈等原因所造成的蒸發(fā)溫度過低而產(chǎn)生的空氣凍結(jié)事故。如圖所示，當?shù)蛪簤毫Ω哂诮o定值的上限時，芯棒9和傳動桿4向下（彈簧壓縮）按下微動開關(guān)，使電路接通，壓縮機正常運行。如果低壓壓力低于給定下限時傳動桿升起，使微動開關(guān)斷開，壓縮機停車。當高壓壓力低于給定值下限時，彈簧力使傳動桿抬起電路接通，壓縮機正常運轉(zhuǎn)，當高壓壓力高于給定上限時，推動桿16向下，拉下微動開關(guān)，電路斷開，壓縮機停車。斷開壓力值可通過調(diào)節(jié)盤調(diào)節(jié)，加大調(diào)節(jié)彈簧壓力時斷開壓力值就升高。反之則減少。高壓或低壓的差動壓力（接通與斷開的壓力差）可通過調(diào)節(jié)盤調(diào)節(jié)，碟形彈簧壓力增大時，差動值就大。反之則減少。（一般20m3/min以下的小型干燥機停機后，需自動起動時才需調(diào)整差動壓力）。KD型壓力控制器沒有壓力刻度，不便于現(xiàn)場調(diào)試。近來已被YK-306型號帶刻度的控制器所取代，其結(jié)構(gòu)及工作原理如下：當壓縮機的吸排氣壓力均在設定值范圍內(nèi)，其高低壓氣箱內(nèi)的波紋管在吸排氣壓力的作用下分別通過高壓杠桿板11和低壓杠桿板6，作用在高壓壓力彈簧10和低壓壓力彈簧5行并與之平衡。此時，高低壓側(cè)微動開關(guān)閉和，壓縮機正常運行。當?shù)蛪簤毫Φ陀谠O定值時，低壓力彈簧5克服低壓氣箱1的作用力，使低壓杠桿板轉(zhuǎn)動，推動低壓側(cè)微動開關(guān)壓縮機停車。當?shù)蛪簤毫厣疫_到設定值時，高壓氣箱內(nèi)波紋管在排氣壓力的作用下，克服高壓側(cè)彈簧10的拉力，并通過高壓杠桿板11，推動高壓側(cè)微（17）無錫市盛達氣源凈化設備有限公司動開關(guān)8，使開關(guān)觸頭迅速斷開，壓縮機停車。當高壓壓力低于設定值時，高壓側(cè)微動開關(guān)8觸頭閉合壓縮機再次啟動。高壓側(cè)帶手動復位，壓縮機方能重新啟動。（十五）油壓保護裝置為了保證壓縮機各運動部件的充分潤滑，必須有一定的油壓，當油壓降到某一規(guī)定值時，壓縮機應停止運轉(zhuǎn)。因壓縮機是半封閉式的，壓縮機油泵不運轉(zhuǎn)時曲軸箱內(nèi)已經(jīng)有壓力,所以真正的供油壓力是油泵出口壓力與壓縮機曲軸箱內(nèi)壓力(油泵進口壓力)之差。國內(nèi)外普遍采用帶延時裝置的壓差控制器。JC3.5壓差控制器便是其中的一種。工作原理如下：高壓波紋管2接滑油泵出口；低壓波紋管1接通曲軸箱，兩個不同壓力其差值所產(chǎn)生的力有主彈簧16平衡，當壓差值大于給定值時，角形杠桿15處于實線位置，將開關(guān)K與DZ接通，使以下兩個電路導通；一路電流由壓縮機電路的b點經(jīng)K、DZ正常信號燈14亮，再回到a；另一路由b點經(jīng)交流接觸器線圈13、X、XSK、SX再回到a點；因為熱繼電器11，高低壓控制器20均處于正常閉合狀態(tài)，故壓縮機電機的電源接通，壓縮機正常運轉(zhuǎn)。當壓差小于給定值時，杠桿15逆時針偏轉(zhuǎn)（處于虛線位置）開關(guān)k與YJ接通，正常信號燈熄滅，電流由b經(jīng)K、YJ、加熱器5、D1、KSK、SX再回到a，此時壓縮機仍能運轉(zhuǎn)，但電加熱器接通電后發(fā)熱，加熱雙金屬片，約經(jīng)過60s后，當雙金屬片向右側(cè)彎曲程度逐漸增大，直至能推動延時開關(guān)KSK與S1接通，就切斷了交流接觸器線圈13與電加熱器5的電源，交流接觸器脫開，壓縮機停止運轉(zhuǎn)，而事故信號燈12亮，同時加熱器停止加熱。在因油壓差低于調(diào)定值使壓縮機停車后，雖已停止對雙金屬片加熱，但它在推動延時開關(guān)時，其端部已被自鎖機構(gòu)鉤住，冷卻后也不能彈回，故不能自動復位再次啟動壓縮，只有待故障排除后，按動復位按鈕7，使KSK回復到與X接通的位置，使交流接觸器線圈通電，才能再啟動壓縮機。要注意的是：正因為壓差調(diào)節(jié)器電路中具有延時機夠，才能保證壓縮機能在無油壓下正常啟動，即從壓縮機啟動到正常油壓建立約需一定時間。若無延時機夠，則在壓縮機剛啟動時，因油壓小于給定值，壓差控制器的開關(guān)KSK回（18）無錫市盛達氣源凈化設備有限公司立即切斷壓縮機電機的電源，造成壓縮機無法啟動投入工作，也就是說不能以一只普通的無延時機夠的壓差控制器來作為壓縮機油壓保護之用。另外在壓縮機啟動時，在延時時間以內(nèi)，雖然已經(jīng)加熱雙金屬片，但因彎曲不足，延時開關(guān)尚未動作，故壓縮機仍在運轉(zhuǎn)，事故信號燈不亮，但因開關(guān)已脫離觸頭DZ而未和觸頭YJ相接觸，所以短時間內(nèi)正常信號燈也不會亮。在壓差控制器正面裝有試驗按鈕，供隨時測延時機夠的可靠性。在制冷壓縮機正常運轉(zhuǎn)過程中，將按鈕依箭頭方向推動，并保持60s以上模擬油壓消失，強迫開關(guān)K合到與YJ接通的位置上，使加熱器5通電，加熱雙金屬片，如在推動試驗按鈕時間內(nèi)能切斷電源而使壓縮機停車，則說明延時機夠能正常工作，壓差控制器能起到油壓保護作用。使用這種控制器時應注意1、接上電源后必須按復位按鈕，才能起動。2、延時機夠動作后，要等待5分鐘，加熱器冷卻后才能起動。在外部線路中按延時繼電器。三、冷凍式干燥器的安裝和調(diào)試（一）安裝1、注意事項（1）干燥器宜安裝在5-38℃的環(huán)境中。（2）干燥器周圍要保持一米的空隙。頂部也應有一定的空間以便維護保養(yǎng)。（3）風冷式干燥器的安裝特點地點應通風良好，否則空氣反復循環(huán)，氣溫升高將使冷凝壓力超高，壓縮機過負荷。（4）水冷式冷凝器的冷卻水如水質(zhì)較差時須在入口處安裝水過濾器。水溫宜小于29℃，最高不得超過32℃，水量要充足（壓差不小于0.1MPa為宜）。（5）干燥器振動較小，安放在平坦的水泥地上即可。僅在地質(zhì)松軟處才需要做水泥基礎。（6）若外接管道有震動，需安裝高壓軟管、彈性防震節(jié)等類似的附件以消除干燥器震動。（19）無錫市盛達氣源凈化設備有限公司（20）無錫市盛達氣源凈化設備有限公司操作人員應遠離排放口。（2）干燥器水分離器有手動排水閥時，清刷方法如下：打開手動排水閥關(guān)閉自動排水閥，打開一點干燥器進口閥吹洗預冷器、蒸發(fā)器、水分離器。此時吹刷完后關(guān)閉進口閥和排水閥。（三）制冷系統(tǒng)氣密試驗1、設備安裝后氣密性試驗打開各壓力表閥和制冷系統(tǒng)各連通閥，用肥皂水檢查各接頭、閥門、桿密封處及充氟閥是否泄露。2、大修后氣密性試驗（壓力容器的定期試驗按國標標準進行）（1）試驗壓力1.5MPa（2）試驗用氣體，用工業(yè)瓶裝氮氣，因高壓氮氣含水量少，不易燃。（3）試驗方法a.裝氮氣經(jīng)減壓閥后與充氮閥相連或與壓縮機排氣閥多用孔道C相連。b.如與多用孔道相連則需關(guān)閉加氟閥等通大氣的閥門。c.打開氟利昂系統(tǒng)的所有閥門。d.打開氮氣瓶閥，減壓后將氮氣送入系統(tǒng)。為節(jié)省氮氣可采取逐步加壓的方法。即高低壓系統(tǒng)升到0.1MPa，如無漏氣再升到0.4MPa，如不漏氣再升到1.5MPa。e.檢漏工作必須認真仔細。檢漏可用肥皂水等易起泡沫的水。處理漏點時不允許帶壓工作(卸壓后進行)。f.按照規(guī)范規(guī)定：壓力試驗時間為24小時，前6小時壓降不應超過2％，后18小時壓力應保持穩(wěn)定。壓力試驗時還應考慮溫度對壓力的影響。g.試驗完后，放掉系統(tǒng)氮氣。（四）抽真空1、抽真空目的（1）檢查真空下的密封性（2）抽出系統(tǒng)中的殘余氣體和水份（21）無錫市盛達氣源凈化設備有限公司2、真空度的要求氟利昂系統(tǒng)內(nèi)的壓力小于5.33KPa（真空度96KPa以上），并在八小時內(nèi)壓力回升不超過1.33KPa，如果大氣壓力較低時，可用當天當?shù)氐拇髿鈮撼艘?.96即為所需抽的真空度。如果沒有精確的真空表或U行水銀壓力計時，也可以用觀察真空泵排氣管是否排氣為標準（但真空泵必須合格）可將管口少許插入油中，較長時間不冒泡為合格。3、抽真空操作（1）真空泵與充氟閥或與壓縮機排氣多用閥相連，此時把閥座開到中間三通位置。（2）關(guān)閉所有氟利昂系統(tǒng)（空氣除外）無真空刻度的壓力表閥以防損壞。（3）如冷凝器中的冷卻水溫度遠低于環(huán)境溫度時應將水放掉。（4）所有閥帽應全蓋上，填料要壓緊以防空氣滲入。（5）所有制冷系統(tǒng)連通都打開，以免出現(xiàn)只有局部抽空現(xiàn)象。（6）全封閉、半封閉壓縮機一般只允許外接真空泵抽空。（7）抽空完畢后先關(guān)閉閥門，對于出口多用閥要開到“倒足”的位置，然后拆下真空泵。4、充氟利昂試漏（操作方法及注意事項詳見充氮一節(jié)）。抽真空后，可用氟利昂檢漏，目的是進一步檢查系統(tǒng)的嚴密性。因為氟利昂滲透性強。如不經(jīng)過試漏而直接充氮若油泄漏之處可能會損失大量氟利昂。充氮壓力0.2－0.3即可。然后開始檢查。最好用鹵紅素燈檢漏，如無此儀器也可用常規(guī)的方法。（五）充氟1、充氟量氟利昂充入量一般按技術(shù)文件規(guī)定，如無規(guī)定時，可按下表計算，并按計算量的80－90％充注，試車后再適當補充。貯液器冷凝器蒸發(fā)器水冷風冷滿液式容積的100％管間容積的15－30％容積的0－10％按液位計位置計算的管間容積，無液位計按50％（22）無錫市盛達氣源凈化設備有限公司干式液體管2、充氟注意事項容積的25％容積的100％注每升容積按1.3公斤計（全封閉壓縮機無多用孔道），充氟操作時應注意如下問題：(1)應吹刷鋼瓶至充氟口這一段連接管道的空氣，防止空氣進入制冷系統(tǒng)。(2)充氟量要適當，抽真空后充氟時最好用磅秤計量。(3)抽空后用排氣多用孔道充氟時，可充入液氟，當壓力升高（瓶倒立或傾斜）至0.3MPa時停止高壓側(cè)充液，如充入量不夠，可在低壓側(cè)充氣氟，采用高壓側(cè)充氟時，切不可起動壓縮機，并注意排氣閥不能泄漏。(4)可將液氟充入滿液式蒸發(fā)器，用視鏡觀察氟位，直至達標為止。(5)用壓縮機吸氣閥或壓縮機吸氣管道上的充氟閥充氟時只能充氣氟（瓶直立）。(6)經(jīng)驗豐富的操作人員如有絕對把握，可在壓縮機吸入管道上充液氟（瓶倒立），此時要特別注意充氟瓶閥不能開得過大，而且壓縮機吸氣閥應關(guān)小。(7)充氟操作要特別小心，無論是瓶直立或倒置，瓶閥的開度要小，壓縮機吸氣以防產(chǎn)生液擊。（六）調(diào)試1、蒸發(fā)壓力低雖可降低冷凍式干燥器的出口空氣的壓力露點，但太低時水可能凍結(jié)在蒸發(fā)器管路中，蒸發(fā)壓力過高，則壓力露點升高，影響再生干燥器的運行，因此蒸發(fā)壓力應在0.36－0.4MPa之間，如超過此范圍，可調(diào)節(jié)熱氣旁通閥。順時針方向旋轉(zhuǎn)頂部螺柱，則閥開大，蒸發(fā)壓力上升，反時針旋轉(zhuǎn)，則閥關(guān)小，壓力下降。調(diào)整時一次旋轉(zhuǎn)1/4-1/2圈。等3－5分鐘后再調(diào)整。2、冷凝壓力的調(diào)整對于水冷式冷凝器，降低水溫，增加水量可降低冷凝壓力。水量的主要標志之一是冷卻水出口和進口之溫差。負荷相同時，溫差大，水量小。有一種水冷凝器的冷卻水出口管上，裝有（并聯(lián)）水量手動調(diào)節(jié)閥和自動調(diào)節(jié)閥。手動調(diào)節(jié)閥供給基本水量（比正常需水量少一些），而旁通閥是由冷凝壓力控制（23）無錫市盛達氣源凈化設備有限公司的，冷凝壓力超過所調(diào)數(shù)值時旁通閥打開，冷凝壓力下降至一定限度時閥關(guān)閉。調(diào)整壓力控制器，則可使冷凝壓力保持在一定范圍內(nèi)。風冷式冷凝壓力受環(huán)境溫度的影響，溫度高冷凝壓力也高，如冷凝壓力高時，只有降低環(huán)境溫度和加強通風才能降低冷凝壓力。有一種風冷式冷凝器，其風機通過壓力控制器與冷凝壓力聯(lián)鎖，冷凝壓力較低時，停止風機，冷凝壓力約升高至1.5MPa時，啟動風機。冷凝壓力自動調(diào)節(jié)裝置出廠時已調(diào)節(jié)好，一般不需調(diào)整。有一些無水量自動調(diào)節(jié)的干燥器，需手動調(diào)節(jié)水量，關(guān)小水閥則冷凝壓力升高。3、熱力膨脹閥的調(diào)節(jié)熱力膨脹閥出廠時已調(diào)節(jié)好，一般不需調(diào)節(jié)。如必須增減閥的開度時，可拆下螺帽罩一般順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，則閥的開度小。調(diào)節(jié)時要小心，每次調(diào)節(jié)桿旋轉(zhuǎn)圈數(shù)不應過大，一般為1/4-1/2，每調(diào)節(jié)一次需等待10－15分鐘，再進行第二次調(diào)節(jié)。4、高低壓保護壓力的