容器焊接返修的重要性

容器焊接返修的重要性在焊接過(guò)程中，返修是避免不了的，那為了保證焊接返修的質(zhì)量，有哪些要求呢？返修條件焊接的接頭出現(xiàn)超標(biāo)缺陷，待缺陷去除之后進(jìn)行焊接返修。對(duì)于位于焊接接頭處的表面缺陷，應(yīng)使用砂輪修磨等方法去除缺陷。例如，如果修磨深度不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)允許值，則可以免于焊接返修。這對(duì)于使用壓力容器尤為重要。因?yàn)楹附游恢?、焊接環(huán)境、預(yù)熱于緩冷等現(xiàn)場(chǎng)焊接條件的使用和焊工的工作水平往往與制造商有一定差異，因此在焊接返修過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)其他危險(xiǎn)。返修要求分析返修的要求，采取預(yù)防的措施是搞好焊接返修的前提，一般來(lái)說(shuō)，焊接返修由多個(gè)工序組成，包括：（1）去除缺陷去除缺陷方法的選擇與材料硬度水平和合金含量相關(guān)，可以采用冷、熱兩種加工方法。在使用熱去除缺陷方法時(shí)，注意不要因硬化層存在導(dǎo)致原始缺陷擴(kuò)大或者新缺陷的出現(xiàn)。非必要可以采取冷熱相結(jié)合的方法，用碳弧氣刨，用砂輪打磨表面的硬化層。（2）缺陷去除檢查去除缺陷后，一般采用磁粉、滲透等無(wú)損檢測(cè)方法，確保缺陷去除干凈徹底，是關(guān)系焊接返修質(zhì)量的關(guān)鍵。（3）焊接返工前工藝評(píng)定因?yàn)榉敌抻玫墓に嚳赡芘c產(chǎn)品焊接時(shí)的工藝不同，比如焊接時(shí)是自動(dòng)焊，用手工焊條電弧焊進(jìn)行返修，所以返修前要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。如果原來(lái)合格的工藝能夠按照NB/T47014的相關(guān)規(guī)定覆蓋返修工藝，那么在返修之前就已經(jīng)進(jìn)行了評(píng)定。（4）焊接返修后檢查為了確保返修質(zhì)量，必須使用焊接時(shí)使用的相同無(wú)損檢查方法（內(nèi)部RT或UT、表面MT或PT）和資格水平檢查再返修焊接，以確保沒(méi)有多余缺陷。返修次數(shù)過(guò)去人們擔(dān)心，焊縫多次修復(fù)同一個(gè)部位，反復(fù)發(fā)熱會(huì)導(dǎo)致晶粒生長(zhǎng)，影響容器的運(yùn)行安全，此后多次實(shí)驗(yàn)證明，晶粒由于多次修復(fù)而生長(zhǎng)的傾向不明顯，對(duì)容器的安全運(yùn)行沒(méi)有威脅。所以對(duì)于同一位置返修次數(shù)超過(guò)兩次，就判定焊縫報(bào)廢是沒(méi)有依據(jù)的?；谏鲜鲈?，我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊接等部位的再接收限制不是強(qiáng)制性的。也就是說(shuō)，“返修前必須得到制造單位技術(shù)總經(jīng)理的批準(zhǔn)，