北京某綜合辦公樓機電安裝施工組織設(shè)計

第七章機電安裝工程PAGEPAGE145第七章機電安裝工程第一節(jié)機電工程綜合說明一、編制依據(jù)1、本工程招標(biāo)書、投標(biāo)答疑文件2、"北京市建筑設(shè)計研究院"工程編號為：20021-100的有關(guān)機電施工圖紙3、國家和北京市現(xiàn)行有關(guān)工程施工和驗收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、圖集：《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ33-2001）《建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收》（GB50235-97）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-98）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GBJ50242-2002)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范》（GB50264-97）《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275-98）《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》(GBJ149-90)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ150-91)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》(GB50168-92)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》(GB50169-92)4、我國現(xiàn)行的的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定，以及北京市建筑工程施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)5、ISO9002質(zhì)量管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系文件和我公司制定的一整套工程項目管理手冊等6、投標(biāo)大型公共民用建筑工程的施工經(jīng)驗。二、機電工程范圍及特點1、機電工程范圍國際投資大廈機電工程施工總承包。總包的施工范圍為：給排水系統(tǒng)，消火栓系統(tǒng)，動力、照明、防雷接地系統(tǒng)，另外，弱電系統(tǒng)只做至預(yù)埋管，穿帶線，線槽；衛(wèi)生潔具完成至支管上閥門、附件，淋浴間做到冷熱水混水器前。其中業(yè)主獨立發(fā)包工程為：室外工程，熱力工程，廚房設(shè)備及安裝工程。其中業(yè)主指定分包的機電工程包括：電梯工程，通風(fēng)空調(diào)及人防通風(fēng)工程，變配電工程，水噴淋系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)及火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，全部弱電系統(tǒng)、中水設(shè)備及安裝工程。另外業(yè)主指定采購的設(shè)備、材料包括：中高壓生活變頻裝置，配電箱、配電柜。2、機電工程特點本工程屬大型綜合性公共建筑，機電系統(tǒng)齊全、功能先進，且業(yè)主直接和指定分包工程項目眾多、業(yè)主直接和指定采購的設(shè)備范圍較廣，故機電總承包協(xié)調(diào)工作的要求較高。三、機電工程系統(tǒng)簡要說明1、給排水系統(tǒng)(1)給水系統(tǒng)本工程給水供水系統(tǒng)分為三個區(qū)：地下三層至二層為低區(qū)，由市政自來水直供；三層至十五層為中區(qū)，十六層至二十層為高區(qū)，由變頻調(diào)速泵供水，系統(tǒng)形式為下行上給，泵設(shè)在地下三層泵房內(nèi)；另外，空調(diào)冷卻水補水，由高區(qū)變頻水泵供水，系統(tǒng)形式為下行上給式。(2)熱水系統(tǒng)本工程設(shè)集中生活熱水供回水系統(tǒng)，包括衛(wèi)生間洗手盆、浴室、廚房等處用水等。熱水水源由市政熱力管網(wǎng)提供一次水，經(jīng)設(shè)在地下三層的熱力站進行水-水交換，交換后供水溫度為60℃，供應(yīng)A、B、C、D棟的淋浴和洗手盆用熱水。生活熱水供水系統(tǒng)分為三個區(qū)：地下二層至二層為低區(qū)，三層至十五層為中區(qū)，十六層至二十層為高區(qū)，均為下行上給雙管全循環(huán)系統(tǒng)。(3)中水系統(tǒng)本工程中水水源為A、B、C、D棟洗浴用水，供A、B、C、D棟十六層（不含十六層）以下大便器及小便斗沖水。各棟原水集中排至地下三層集水池經(jīng)泵送至中水處理站原水調(diào)節(jié)水池后處理。中水供水系統(tǒng)分為兩個區(qū)：地下一層至二層為低區(qū)，三層至十五層為中區(qū)，均由變頻調(diào)速泵供水，系統(tǒng)為下行上給式，泵設(shè)在地下三層機房內(nèi)。(4)生活污、廢水排水系統(tǒng)地下二層以上的洗浴污水排入設(shè)在地下三層中水機房的污水調(diào)節(jié)池，在總排水干管上設(shè)直接排向室外的旁通管道，可根據(jù)中水處理量，調(diào)節(jié)旁路管道上（或室外閥門井內(nèi)）的閥門。糞便污水等經(jīng)化糞池，廚房污水經(jīng)隔油處理后排向室外市政污水管網(wǎng)。地下層污水設(shè)污水坑，經(jīng)泵提升后排向室外。下至底層的消防電梯排水至最低層的消防電梯集水坑，由潛污泵排至室外；不下至底層的消防電梯下部設(shè)排水洞排水。(5)雨水系統(tǒng)屋面雨水為內(nèi)排水系統(tǒng)，接入室外雨水管道。室內(nèi)雨水管采用高壓排水鑄鐵管。(6)開水系統(tǒng)本工程不設(shè)開水系統(tǒng)，少量開水由開水間電熱水器供給。(7)給排水系統(tǒng)材質(zhì)室內(nèi)給水管、中水管及生活熱水管采用襯塑鍍鋅鋼管,DN≥100mm為卡箍連接，DN＜100mm為絲扣連接。雨水采用無縫鋼管。室內(nèi)污水管采用排水鑄鐵管，立管采用卡箍連接，托吊管采用石棉水泥承插連接，有壓排水管采用焊接鋼管，法蘭連接。生活熱水及吊頂內(nèi)的給排水管采用30mm厚軟聚氨脂材料保溫。生活水箱為不銹鋼組裝水箱，采用30mm厚軟聚氨脂材料保溫。2、消火栓系統(tǒng)地下三層設(shè)消防專用水池，由市政二路DN200的自來水管供水。消火栓系統(tǒng)分兩個區(qū)：地下三層至地上一層為一個區(qū)，二層至二十層為一個區(qū)，系統(tǒng)管道環(huán)狀布置。消防泵兩臺，一用一備，設(shè)于地下三層消防泵房內(nèi)。水泵接合器共三個。高位水箱及穩(wěn)壓系統(tǒng)設(shè)于B棟20層屋頂水箱間。消火栓箱內(nèi)上部設(shè)DN25的消防卷盤一套，箱體下部設(shè)手提式滅火器。消火栓系統(tǒng)采用熱鍍鋅管，DN≥100mm為卡箍連接，DN＜100mm為絲扣連接。地下一層至地下三層的消火栓管采用電伴熱保溫，外保溫為軟聚氨脂，厚度為30mm。消防水箱為鍍鋅鋼板水箱，采用30mm厚軟聚氨脂材料保溫。3、電氣系統(tǒng)(1)供配電系統(tǒng)供電電源：本工程按一級負(fù)荷設(shè)計，兩路10KV高壓電纜由建筑物西北側(cè)引入，至地下一層電纜分界室，由分界室再引至地下三層總變電室，再由總變電室內(nèi)高壓總配電柜引兩路10KV高壓電纜至地下三層分變電室。以下負(fù)荷由雙路低壓電源末端自投供電：應(yīng)急照明、消防電梯、正壓送風(fēng)機、排煙風(fēng)機、電動防火卷簾門等。為保證特別重要負(fù)荷供電的連續(xù)性，本工程采用應(yīng)急電源裝置為第三電源。(2)照明系統(tǒng)照明系統(tǒng)包括一般照明、局部照明及應(yīng)急照明。垂直干線電纜沿配電豎井明敷設(shè)，水平干線電纜均敷設(shè)在電纜橋架上。辦公室、計算機房采用高效熒光燈和節(jié)能燈管格柵燈具，車庫、機房采用帶控照器的高效熒光燈。圖紙中沒有注明的導(dǎo)線均為BV-2.5mm2銅線，暗敷設(shè)管采用鍍鋅鋼管。明敷設(shè)管采用緊定式鍍鋅鋼管JDG15。(3)動力：動力干線電纜均敷設(shè)在電纜橋架上。(4)防雷及接地系統(tǒng)本工程按二級防雷設(shè)計。在屋面用40X4鍍鋅扁鋼做避雷網(wǎng)，暗敷在面磚下，利用柱內(nèi)結(jié)構(gòu)的兩根φ16主筋做引下線至基礎(chǔ)，并進行一次周圈貫通性焊接，在南墻引下線距地0.5m處甩出接地端子以備搖測接地電阻。在變電室、強弱電配電間、弱電機房、電梯機房均設(shè)等電位接地端子箱，做等電位聯(lián)結(jié)。本工程所有正常不帶電金屬管線均做等電位聯(lián)結(jié)，引至變電室總等電位端子箱。在各弱電機房電源進線端裝設(shè)浪涌電壓抑制器保護線路。室外配電箱（柜）均裝設(shè)避雷器。插座支路均做漏電保護，漏電保護器選用電磁式。本工程利用建筑物基礎(chǔ)做混合接地體，接地電阻不大于0.5Ω，如不夠時補打接地極。第二節(jié)項目施工組織部署一、機電工程施工組織結(jié)構(gòu)及崗位職責(zé)項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部機電經(jīng)理電氣工程師強弱電安裝、協(xié)調(diào)；配合現(xiàn)場詳圖設(shè)計；材料設(shè)備管理與控制合約工程師工程報價、成本控制合同管理與履約編制成本實施計劃給排水工程師給排水安裝配合現(xiàn)場詳圖設(shè)計材料設(shè)備管理控制暖通工程師采暖通風(fēng)空調(diào)現(xiàn)場協(xié)調(diào)專業(yè)班組、專業(yè)分包專業(yè)班組、專業(yè)分包專業(yè)班組、專業(yè)分包二、階段施工組織各階段組織工作列表如下：序號施工階段工作內(nèi)容1前期準(zhǔn)備編制單項施工方案案預(yù)埋管材的選型和和采購、進貨貨編制、復(fù)核預(yù)留洞洞、預(yù)留套管管的施工圖紙紙繪制施工詳圖、機機電綜合圖紙紙施工隊伍的選擇和和組織進場細(xì)化總控計劃，編編制階段計劃劃、月計劃、周周計劃以及日日計劃組織施工機具、機機械的進場及及檢修臨時用電、用水的的設(shè)計和敷設(shè)設(shè)，搭設(shè)臨時時設(shè)施2結(jié)構(gòu)配合地下室結(jié)構(gòu)施工階階段，進行預(yù)預(yù)留預(yù)埋、防防雷接地的作作業(yè)；進入地地上結(jié)構(gòu)時，施施工隊伍適當(dāng)當(dāng)提前插入，開開始機電管線線施工提前完成設(shè)備材料料的選型、審審批和訂貨及及深化設(shè)計3安裝調(diào)試大面積開展機電工工作，并配合合裝修完成各各部位的施工工機房、泵房施工機電各系統(tǒng)的調(diào)試試提前組織并協(xié)調(diào)部部分系統(tǒng)如室室外工程、消消防系統(tǒng)的驗驗收4收尾驗收大面積的收尾和調(diào)調(diào)試竣工清理準(zhǔn)備報竣資料三、勞動力組織與配備勞動力實行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率，以確保工程施工質(zhì)量和施工進度。由于本工程面積較大，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高,需根據(jù)工程各階段施工重點，及時調(diào)配相應(yīng)專業(yè)勞動力，實行動態(tài)管理。根據(jù)流水段的劃分、施工工期的要求，以及工料投入綜合分析，施工勞動力安排詳見機電配套計劃。四、主要施工機械設(shè)備配置根據(jù)施工方案、施工進度，按照施工機械的類型、數(shù)量、進場時間等，編制建筑安裝機具的需要量計劃，確定施工機具供應(yīng)辦法和儲運方式安排，需用儲存面積和構(gòu)筑物。具體施工機具需求計劃詳見機電配套計劃。第三節(jié)工期計劃及保證措施總則：本工程必須采用均衡、節(jié)拍、立體交叉作業(yè)。機電工程應(yīng)打破常規(guī)，與結(jié)構(gòu)、裝修、市政工程密切配合插入，保證工程按期完成。為保證總控計劃如期完成，本工程采用以下計劃體系：階段計劃階段計劃月計劃周計劃日消項計劃材料、設(shè)備送審、進場計劃專業(yè)分包商招標(biāo)、施工計劃施工機具使用計劃勞動力使用計劃…………….總控計劃配套保證計劃1、由總控計劃編制相應(yīng)施工計劃。根據(jù)總控計劃制訂階段計劃和月計劃，由階段計劃和月計劃制訂周計劃，再由周計劃制訂日計劃，層層落實總控計劃。2、由各類計劃保證總控計劃實現(xiàn)。形成以日計劃保證周計劃，周計劃保證月計劃，月計劃保證階段計劃，階段計劃保證總控計劃的計劃保證體系。3、計劃實施過程中進行動態(tài)消項管理，檢查和發(fā)現(xiàn)計劃中的偏差，并及時進行調(diào)整和糾正，避免影響月計劃、階段計劃，進而影響總控計劃。4、切實落實機電配套計劃的實施，保證施工計劃的進展和實現(xiàn)。5、及時與土建等專業(yè)進行計劃協(xié)調(diào)，避免工序、技術(shù)、作業(yè)面等矛盾而影響計劃的實施。6、對計劃進行嚴(yán)格管理，建立相應(yīng)獎懲制度，切實保證計劃的實施效果。一、機電工程總控計劃(見總控計劃)二、機電配套計劃為保證總控計劃實施，滿足設(shè)備、材料訂貨周期、施工準(zhǔn)備、對各分包商的協(xié)調(diào)管理，中標(biāo)后我司將提供以下機電配套計劃：1、主要材料、設(shè)備用量及采購計劃（詳見有關(guān)附件）2、專業(yè)分包商招標(biāo)、施工計劃鑒于招標(biāo)文件中業(yè)主指定分包商較多，為不影響有關(guān)工程的順利進行，須編制專業(yè)分包商招標(biāo)計劃。此計劃要求的是在分項工程開工前所必須的專業(yè)分包商合約簽定期限和進場時間。專業(yè)承包商招標(biāo)計劃如下：序號招標(biāo)項目發(fā)標(biāo)時間定標(biāo)時間進場時間1弱電工程2002年11月月底2003年1月底底2003年5月2消防工程（除消火火栓系統(tǒng)以外外）2002年11月月底2003年1月底底2003年3月3衛(wèi)生潔具供應(yīng)及安安裝工程2003年2月底底2003年4月底底2003年8月初初4通風(fēng)空調(diào)及人防通通風(fēng)工程2002年10月月2002年12月月底2003年2月初初5電梯工程2002年9月2002年10月月底2003年6月初初6變配電工程2003年3月2003年5月底底2003年6月初初7中水設(shè)備供應(yīng)及安安裝工程2003年3月初初2003年4月底底2003年7月初初3、施工機具使用計劃序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量1電動套絲機臺42電動液壓煨彎機臺43液壓開孔機臺44手電鉆Ф6-Ф12臺155電錘Ф8-Ф25臺156絕緣搖表、萬用表表臺各27交直流電焊機臺108電纜壓接鉗臺49接地?fù)u表臺210手動套絲機、壓力力鉗及案子臺各811手動彎管器臺1012砂輪切割機臺613臺鉆臺414電動打壓泵臺215手動打壓泵臺616管道疏通機臺217倒鏈臺418鏈條管鉗把419壓力計、流量計塊各320滾槽器及滾槽機（塑塑鋼管滾槽用用）套221滾槽機及其尾架（溝溝槽連接用）套222對講機對1023游標(biāo)卡尺、水平儀儀及木榔頭等等套624手動工具套若干25氣焊設(shè)備套84、勞動力使用計劃日期管工電工電焊工保溫工起重工合計2002-84155242002-94355442002-1010659842002-1110809992002-1210809992003-110809992003-2158091042003-3258091142003-44090941432003-5551051041742003-6751056101962003-795122625102582003-895128625102642003-97555515101602003-10303534722003-11251032402003-12101021235、調(diào)試計劃為保證下一分部分項工程盡早插入，分部分項驗收必須及時，機電工程也將分系統(tǒng)驗收。此項驗收計劃需業(yè)主或業(yè)主代表、監(jiān)理方、設(shè)計方和質(zhì)量監(jiān)督部門密切配合。具體計劃如下：序號專業(yè)開始日期完成日期1通風(fēng)空調(diào)及人防通通風(fēng)2003.10..152強電2003.10..222003.10..253弱電2003.10..304電梯2003.9.3305給排水2003.10..62003.10..256消火栓系統(tǒng)2003.9.2262003.10..157消防系統(tǒng)2003.11..12003.11..158變配電工程2003.9.2259中水設(shè)備安裝工程程2003.10..510衛(wèi)生潔具安裝工程程2003.10..56、驗收計劃序號專業(yè)系統(tǒng)驗收時間備注1常規(guī)機電驗收2003.12..29竣工驗收2消防2003.11..153變配電2003.9.2254弱電2003.10..305電梯2003.9.330三、工期重點、難點和解決方案1、立體交叉作業(yè)地上部分進行結(jié)構(gòu)施工的同時，開始地下室的機電管線安裝，同時與土建砌筑墻體進行配合和協(xié)調(diào)。(1)機電管線施工順序A、進行機電管線空間布置上的協(xié)調(diào)，繪制出機電綜合管線施工圖，在綜合圖的基礎(chǔ)上進行支吊架的協(xié)調(diào)。B、在機電管線支吊架已充分協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上，開始進行機電管線的施工，施工順序的原則是：有壓讓無壓、小管讓大管、電管讓水管、下層讓上層C、具體本工程基本的施工次序：排水管道→風(fēng)管→空調(diào)水水平管道→電纜橋架→消防管道→其它機電管線此施工次序?qū)⒏鶕?jù)具體部位的情況進行調(diào)整。D、水平區(qū)域的流水施工各專業(yè)在不同的區(qū)域進行同時施工，以縮短工期。應(yīng)保證一種管道施工完畢后，其它管道有足夠的作業(yè)面進行施工。2、機電管線與土建砌筑墻體的配合(1)機電管線砌筑墻體內(nèi)的預(yù)埋根據(jù)土建專業(yè)放出的砌筑墻體的放線，進行電氣管線的暗敷設(shè)，配合土建砌筑墻體的施工(2)機電管線砌筑墻體上的洞口、套管根據(jù)與土建專業(yè)的協(xié)調(diào)，土建墻體砌筑、通風(fēng)管道安裝、水暖管道安裝、電纜橋架安裝、其它機電管線安裝等應(yīng)分區(qū)域進行流水施工。墻體砌筑分兩步到頂，待機電管線基本完成并按要求相應(yīng)加設(shè)套管或留設(shè)洞口后，墻體砌筑到頂，并對機電管線的洞口、套管處進行封堵處理。3、二次招標(biāo)由于工期緊張，因此，對專業(yè)承包商的進場時間、設(shè)計完成時間、材料設(shè)備訂購時間均須嚴(yán)格明確，避免影響插入時間，進而影響總工期。4、材料設(shè)備送審和采購(1)嚴(yán)格送審制度，設(shè)備和重要材料都要進行對業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計的送審；得到書面的批準(zhǔn)后方可進行采購。(2)及時和提前充分準(zhǔn)備設(shè)備、材料資料，以保證設(shè)備、材料早日確定，以免延誤工期。5、供電、供水為保證調(diào)試和電梯的投入運行，正式電源的投入及正式水源的接通成為先決條件，為保證提前供電，采取以下措施：(1)提前落實配電柜和各種動力盤柜及電力電纜的定型和訂貨。(2)提前落實配電間的裝修條件和安裝條件。(3)配合業(yè)主落實正式電源和水源的接駁和引入。(4)抓緊供電部門和供水部門的驗收。四、工期保證措施1、加強材料供應(yīng)，制訂主要設(shè)備、材料提前進場的計劃，避免由于設(shè)備、材料的采購、規(guī)格、質(zhì)量、運輸?shù)纫蛩赜绊懝て凇?、由于多個專業(yè)和班組同時插入施工，為避免施工工序矛盾和作業(yè)面矛盾，應(yīng)采用小區(qū)域、小工序、多流水的措施進行組織施工。3、由機電人員和土建人員組成計劃協(xié)調(diào)組，根據(jù)施工合理程序編制土建與機電的月、周、日綜合進度計劃，逐一落實施工條件和進度安排，對機械設(shè)備、場地制訂協(xié)調(diào)指令計劃，限制使用范圍、時間并嚴(yán)格執(zhí)行，使各專業(yè)協(xié)調(diào)開展工作。4、嚴(yán)格計劃的統(tǒng)計，及時發(fā)現(xiàn)和糾正計劃的偏差。5、施工中嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，確保工程驗收一次通過率95%以上，避免由于返工和修改影響到后面工序，從而影響工期。6、采用預(yù)制法以增加工效：(1)大量采用預(yù)制加工件。(2)在管道立管安裝中采取先預(yù)制、再安裝的方法，以提高進度。結(jié)構(gòu)施工開始后，即開始制作每層間立管，并預(yù)留好甩口位置，當(dāng)結(jié)構(gòu)完成后，就開始進行立管安裝，以加快進度。7、采用科學(xué)管理：(1)合理協(xié)調(diào)和安排工序：必須與已確定的施工技術(shù)方案吻合，按各工序間的銜接關(guān)系順序組織均衡施工；首先安排工期最長、技術(shù)難度最高和占用勞動力最多的主導(dǎo)工序，優(yōu)化小流水交叉作業(yè)。(2)經(jīng)常組織協(xié)調(diào)會議，提前解決問題。(3)加強技術(shù)準(zhǔn)備工作，真正指導(dǎo)施工和進行預(yù)控。(4)采用日計劃管理，確保工期目標(biāo)。第四節(jié)技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施一、專項技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施1、電氣安裝工程施工準(zhǔn)備管路明敷管路暗敷施工準(zhǔn)備管路明敷管路暗敷管內(nèi)穿線器具安裝電纜敷設(shè)設(shè)備安裝線槽安裝防雷與接地施工結(jié)構(gòu)配合調(diào)試(2)關(guān)鍵工序結(jié)構(gòu)配合管路預(yù)埋(3)質(zhì)量控制點及控制措施分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施施工準(zhǔn)備材料計劃材料送審施工方案認(rèn)真編制結(jié)構(gòu)預(yù)埋位置標(biāo)高正確線管保護層漏埋、錯埋管路彎扁度確保按基準(zhǔn)標(biāo)高線線施工避免預(yù)埋的管路三三層交叉認(rèn)真查閱圖紙孔洞留設(shè)漏留、錯留編制孔洞留洞圖和和留洞檢查表表橋架安裝位置、標(biāo)高正確與水管、風(fēng)管間距距正確支架排列正確繪制綜合圖解決線槽安裝位置、標(biāo)高正確與水管、風(fēng)管間距距正確支架排列正確繪制綜合圖解決母線安裝支架間距正確母線垂直接頭處封閉根據(jù)電氣豎井圖進進行協(xié)調(diào)管路暗敷支架間距與水管、風(fēng)管間距距正確接線盒、過線盒接接線正確管路彎扁度消除質(zhì)量通病管路明敷支架間距與水管、風(fēng)管間距距正確接線盒、過線盒接接線正確管路橫平豎直管路彎扁度消除質(zhì)量通病穿線配線導(dǎo)線涮錫導(dǎo)線損傷嚴(yán)格涮錫工藝穿線時注意保護導(dǎo)導(dǎo)線電纜敷設(shè)電纜平直、固定牢牢固電纜彎扁度電纜排列整齊、美美觀根據(jù)電纜排布圖進進行協(xié)調(diào)電纜按次序敷設(shè)器具安裝器具固定方法正確確位置標(biāo)高正確研究照明器具的安安裝方法準(zhǔn)確定位設(shè)備安裝安裝方法、位置標(biāo)標(biāo)高正確制訂專項施工方案案調(diào)試絕緣搖測全面開關(guān)動作可靠制訂專項調(diào)試方案案施工中嚴(yán)格按照施工工藝進行，杜絕質(zhì)量通病2、管道安裝工程(1)工藝流程圖如下：孔洞、埋件預(yù)留孔洞、埋件預(yù)留管道預(yù)制加工防腐處理卡架安裝套管安裝安裝準(zhǔn)備設(shè)備安裝水壓試驗閉水試驗刷漆保溫管道沖洗填堵孔洞系統(tǒng)沖洗通水試驗調(diào)試竣工驗收管道安裝(2)質(zhì)量控制點及控制措施分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施安裝準(zhǔn)備孔洞預(yù)留位置、標(biāo)高準(zhǔn)確繪制管道留洞圖、洞洞口檢查表套管安裝套管類型正確套管水平度、垂直直度準(zhǔn)確套管類型根據(jù)使用用部位進行明明確立管套管管道完成成后再固定套套管管道安裝位置、標(biāo)高、坡度度正確消除管道交叉和矛矛盾分系統(tǒng)編制專項施施工方案繪制綜合圖解決施施工交叉問題題防腐處理除銹、防腐處理砌砌底認(rèn)真檢查填堵孔洞根據(jù)工藝確定填堵堵方法套管與管道的間隙隙均勻套管出地面高度不不一，套管調(diào)正后固定牢牢固與土建協(xié)調(diào)地面做做法水壓試驗分層分區(qū)打壓編制單項方案閉水試驗分層分區(qū)編制單項方案設(shè)備安裝穩(wěn)固編制單項方案系統(tǒng)沖洗沖洗砌底通水試驗認(rèn)真檢查調(diào)試編制單項方案有效消除質(zhì)量通病二、關(guān)鍵部位技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施1、衛(wèi)生間衛(wèi)生間工藝復(fù)雜，專業(yè)配合密切，需進場后單獨編制施工方案。施工條件：房間形成并具備封閉條件、孔洞留設(shè)并檢查完畢，除管井外，墻體已完成，管道已安裝至衛(wèi)生間，吊頂內(nèi)管線基本到位。(1)施工順序及與土建的配合如下圖：檢查各種管道口標(biāo)高位置是否符合要求，填寫工序驗收卡，管道及設(shè)備甩口處加堵檢查各種管道口標(biāo)高位置是否符合要求，填寫工序驗收卡，管道及設(shè)備甩口處加堵土建樓板澆筑完，隔墻砌筑完按要求彈出建筑標(biāo)高線預(yù)留管道穿樓板孔洞暖衛(wèi)立管、排水管、橫管的安裝甩頭固定土建負(fù)責(zé)支模澆筑與樓板同標(biāo)號并摻入膨脹劑的豆石混凝土或水泥砂漿，堵嚴(yán)管道穿樓板孔洞，檢查合格填寫中間檢查交接記錄墻上堵孔抹灰，做地面找平層土建工種在支模與澆筑豆石混凝土?xí)r，由安裝工種負(fù)責(zé)檢查安裝的管道位置地面防水層施工（做好各種管道及設(shè)備甩口等部防水），填寫中間檢查交接記錄第一次蓄水試驗，合格后填寫中間檢查交接記錄和隱檢記錄衛(wèi)生潔具安裝抹地面底灰（保護防水層）固定管卡及各種潔具固定卡貼墻，地面面磚第二次蓄水試驗安放各種潔具（坐便器，洗臉盆等）管道試水合格土建安裝(2)質(zhì)量控制點：施工準(zhǔn)備：必須結(jié)合具體材料、設(shè)備、做法研究解決：衛(wèi)生器具的型式確定，以確定甩口位置；地漏的安裝高度、與防水的做法；地漏與地磚的排布；墻磚與出墻管線的排布；臺面板與衛(wèi)生器具的安裝關(guān)系及開洞形式和尺寸等等。2、水泵房(1)工藝流程：設(shè)備就位安裝設(shè)備就位安裝管道碰頭安裝設(shè)備基礎(chǔ)施工管道、線槽橋架施工墻體施工電纜敷設(shè)機電器具安裝調(diào)試吸音墻面頂棚修補(2)質(zhì)量控制點：水泵房管道、橋架安裝必須協(xié)調(diào)好后，嚴(yán)格按綜合圖施工。水泵房墻面施工：先做吸音墻面龍骨，機電支吊架、管線安裝完成后，再進行吸音材料、鋁板網(wǎng)的施工和修補。地漏與地面防水的施工關(guān)系的協(xié)調(diào)。設(shè)備運入后，機房必須實現(xiàn)封閉。安裝效果如右圖：(3)水泵安裝1)水泵運輸?shù)街钢付ㄎ恢煤?，進進行設(shè)備吊運運安裝。吊運運工具使用手手動電葫蘆進進行，準(zhǔn)確就就位于已經(jīng)做做好的設(shè)備慣慣性臺座上。所所有水泵用漏漏斗盛接由密密封墊所滲漏漏的水，并用用管道排放到到最近排水點點。水泵安裝裝、測試后，進進行起重設(shè)施施（葫蘆、吊吊軌等）的安安裝工作，方方便日后維修修。2)潛污泵(如下圖))：本工程地地下室集水坑坑內(nèi)設(shè)有多臺臺潛污泵。其其安裝方式有有兩種：固定定式自動耦合合安裝系統(tǒng)和和移動式自由由安裝系統(tǒng)。安安裝、維修極極方便，人可可不必為此而而進入污水坑坑。固定式自自動耦合安裝裝施工可參照照下圖：3)給水泵安裝要點：：A.水泵在安裝時時，應(yīng)注意各各水泵的軸線線位置，同一一排的水泵，應(yīng)應(yīng)使每一臺水水泵的中心軸軸線相互平行行，偏差不大大于2mm，并且且應(yīng)使水泵的的出水口或進進水口的中心心軸線在一條條直線上。B.為保護水泵設(shè)設(shè)備，水錘消消除器的安裝裝可參照下圖圖進行：C.水泵試運轉(zhuǎn)，在在設(shè)計負(fù)荷下下連續(xù)運轉(zhuǎn)不不應(yīng)少于2hh，并電動機機的電流和功功率不應(yīng)超過過額定值。3、豎井電氣豎井、管道豎豎井均必須繪繪制出豎井平平面圖和剖面面圖。并嚴(yán)格格按圖紙施工工。三、關(guān)鍵工序技術(shù)術(shù)及質(zhì)量控制制保證措施1、預(yù)留預(yù)埋(1)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口口根據(jù)圖紙繪制相應(yīng)應(yīng)結(jié)構(gòu)留洞、套套管圖和洞口口、套管檢查查表，供施工工和檢查使用用。洞口、套管檢查表表采用消項管管理。(2)吊桿、吊架預(yù)預(yù)埋工藝流程程:預(yù)制加工預(yù)制加工測定位置吊桿吊架安裝預(yù)制加工(3)鋼管暗敷設(shè)1)鋼管暗敷設(shè)工工藝流程:預(yù)制加工預(yù)制加工測定盒箱位置固定盒箱管路連接變形縫處理跨接地線2)配合施工中，電電氣專業(yè)人員員隨工程進度度密切配合土土建作好預(yù)埋埋工作，加強強檢查，杜絕絕遺漏，澆筑筑混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)派專人看護護。3)敷設(shè)于多塵和和潮濕場所的的管口、管子子連接處均應(yīng)應(yīng)作密封處理理。暗配的電線管路沿沿最近的路線線敷設(shè)，并應(yīng)應(yīng)減少彎曲；；埋入墻或混混凝土內(nèi)的管管子，離建筑筑物、構(gòu)筑物物表面的凈距距必須不小于于15mm。4)進入配電箱、接接線箱盒的電電線管路，應(yīng)應(yīng)排列整齊，一一管一孔，箱箱盒嚴(yán)禁開長長孔，不得用用電、氣焊開開孔。5)管徑在20mmm以下時，使使用手扳煨管管器煨彎，管管徑為25mmm以上時，使使用液壓煨彎彎器煨彎。6)切斷管子時，斷斷口處必須平平齊不可歪斜斜，管口刮銑銑光滑，無毛毛刺。7)埋地的電線管管路嚴(yán)禁穿過過設(shè)備基礎(chǔ)，在在穿過建筑基基礎(chǔ)時，必須須加保護管。8)鍍鋅鋼管連接接時使用通絲絲管箍連接。9)鋼管套絲不得得有亂扣現(xiàn)象象，管箍必須須采用通絲管管箍，外露22-3扣。10)鋼管安裝時時，無彎時不不大于30mm、有一個彎彎時不大于220m、有二二個彎時不大大于15m、有三三個彎時不大大于8m必須加裝裝接線盒，無無法加裝接線線盒時，可加加大一號管徑徑。11)穿越外墻的的鋼管必須焊焊止水片，埋埋入土層的鋼鋼管做瀝青防防腐處理。2、襯塑鋼管安裝(1)工藝流程滾槽滾槽剪切卡環(huán)或法蘭安裝管道連接水壓試驗沖洗消毒施工準(zhǔn)備(2)襯塑鋼管結(jié)構(gòu)構(gòu)：襯塑鋼管是由表面面經(jīng)鍍鋅和烤烤漆雙層防腐腐處理的鋼管管與聚丙烯塑塑料管經(jīng)特殊殊工藝復(fù)合而而成，該管采采用快裝連接接件連接，不不用套絲，安安裝方便快捷捷，安全可靠靠。其結(jié)構(gòu)如如右圖：襯塑鋼管管道附件件如下圖：(3)配管與連接操操作要點1)安裝準(zhǔn)備：A.施工圖紙及其其它技術(shù)文件件齊全，圖紙紙技術(shù)交底是是否滿足施工工要求。B.管道布置空間間與建筑物及及其它專業(yè)管管道是否有交交叉和矛盾。C.與設(shè)備、閥件件相連接的口口徑、方位、坐坐標(biāo)、標(biāo)高是是否相符。2)管材切割：根據(jù)需要長度切下下所需管材，其其端面與軸心心線垂直，兩兩端口應(yīng)倒毛毛刺（如右圖圖），保持清清潔、干凈。切切割應(yīng)使用手手鋸或電動帶帶鋸垂直切割割，禁止用高高速砂輪切割割機或氣體火火焰等方法切切割。3)滾槽（如下圖圖）：用襯塑鋼管壓槽機機（適用大管管徑）或壓槽槽器（適用小小管徑）制槽槽，理想的槽槽深以滾子不不擠傷管子外外圓為準(zhǔn)，槽槽距以預(yù)裝完完卡環(huán)、墊圈圈和密封環(huán)后后，管子端面面與密封環(huán)底底面緊密接觸觸，且墊圈與與卡環(huán)和密封封環(huán)無空隙為為理想槽距，若若有縫隙產(chǎn)生生，則該縫隙隙不宜超過0.45mmm。4)卡環(huán)或法蘭安安裝：A.卡環(huán)安裝（適適用于≤DN50管徑）依次將螺母、卡環(huán)環(huán)、墊圈、密密封環(huán)套入管管子：先將螺螺母套入管材材，再將卡環(huán)環(huán)裝入已滾好好的槽內(nèi)，然然后依次裝入入墊圈及密封封環(huán)，將裝好好附件的管材材（連同密封封環(huán)）抵緊管管接件錐孔小小端，一只手手抓緊管接件件，另一只手手將管接件上上的螺母逐一一旋緊。操作作如右圖所示示：當(dāng)裝好一個小系統(tǒng)統(tǒng)后，再用專專用扳手將上上述各螺母依依次旋緊?？ōh(huán)安裝示意圖如如左圖：B.法蘭安裝（適適用于DN65－DN150管徑）先將法蘭套入管子子，卡環(huán)裝入入已滾好的槽槽內(nèi)，再依次次放入擋圈、密密封圈和隔水水墊，將裝好好附件的管材材（連同密封封環(huán)）抵緊隔隔水墊，最后后將法蘭螺母母用通用扳手手?jǐn)Q緊。法蘭蘭安裝示意圖圖如下：5)室內(nèi)管道的敷敷設(shè)A.管道安裝前，宜宜按要求先設(shè)設(shè)置管卡。管管卡位置應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確；埋設(shè)應(yīng)應(yīng)平整、牢固固；管卡與管管道接觸應(yīng)緊緊密，但不得得操作管道表表面。給水用用襯塑鋼管應(yīng)應(yīng)全部采用其其配套管卡。B.給水用襯塑鋼鋼管的立管和和水平管的間間距應(yīng)符合下下表：管卡最大支撐間距距（mm）公稱直徑1520253240506580100125150立管15002000220025002800300035004500500050005000水平管10001500180020002200250030004000400050006000注：在關(guān)件較多處處可適當(dāng)縮短短支撐間距。6)水壓試驗：水壓試驗方法與普普通鍍鋅管完完全相同。7)安裝注意事項項嚴(yán)禁在管材上套絲絲。DN25-DN550管徑的管道道應(yīng)使用專用用扳手將螺母母依次旋緊，嚴(yán)嚴(yán)禁用管鉗擰擰緊螺母；D65-DDN150的管道法蘭蘭連接應(yīng)使用用通用扳手。管道敷設(shè)嚴(yán)禁軸向向扭曲，穿墻墻或樓板時不不得強制校正正。安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制污水干管安裝雨水干管安裝污水立管安裝雨水立管安裝安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制污水干管安裝雨水干管安裝污水立管安裝雨水立管安裝污水支管安裝雨水支管安裝灌水試驗衛(wèi)生器具安裝通水通球試驗(1)工藝流程：(2)立管安裝－柔柔性抗震排水水鑄鐵管不銹銹鋼卡箍連接接本工程室內(nèi)排水、通通氣管均采用用柔性抗震排排水鑄鐵管及及管件，平口口對接，橡膠膠圈密封不銹銹鋼卡箍連接接。柔性抗震排水鑄鐵管不銹鋼卡箍連接1)柔性抗震排水鑄鐵鐵管是由：無無承口鑄鐵管管、無承口管管道配件、不不銹鋼卡箍及及橡膠密封圈圈等四大部件件組成。其連連接如下圖示示：柔性抗震排水鑄鐵管不銹鋼卡箍連接2)不銹鋼卡箍連連接安裝程序非常簡單單、快速和安安全。A.安裝工具有：：螺絲刀、套套筒板手和切切割機以及固固定管道所需需的常用工具具。B.管材和管件在在安裝前應(yīng)先先清洗，管內(nèi)內(nèi)不得有泥、砂砂、石及其它它雜物。管材材可采用砂輪輪切割機、鋸鋸等切割，切切割口應(yīng)清除除毛刺，外圓圓略銼倒角。C.卡箍接口安裝裝（參見右圖圖）:將接口處的管外表表面清理干凈凈；首先將接口橡膠圈圈旋套在排水水管端，使套套環(huán)內(nèi)側(cè)面緊緊貼排水管端端外側(cè)面，見見圖1；把未和排水管接觸觸的半邊接口口橡膠圈翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過來，把另另一截排水管管或配件沿接接口橡膠圈內(nèi)內(nèi)紋路對好，然然后把翻轉(zhuǎn)開開的接口橡膠膠圈回復(fù)原狀狀，箍住這截截排水管，見見圖2；把不銹鋼卡箍套上上，見圖3；圖4圖3圖1圖2校準(zhǔn)管道坡度、垂垂度和位置，用用支架初步固固定住管道，移移動不銹鋼卡卡箍套在橡膠膠圈外，擰緊緊卡箍上的固固緊螺栓，見見圖4，接口完成成，同時必須須將鎖緊處的的導(dǎo)片與螺紋紋片平行地緊緊縮在一起，以以防連接處錯錯位變形，隨隨即將管道牢圖4圖3圖1圖2D.安裝完成的接接口型式效果果如下圖：(3)托吊管安裝－－鑄鐵管道石石棉水泥捻口口安裝（如右右圖）將預(yù)制好的鑄鐵管管道承口內(nèi)側(cè)側(cè)插口外側(cè)端端頭的瀝青除除掉，承口朝朝來水方向順順序排列，聯(lián)聯(lián)接的對口間間隙應(yīng)不小于于3mm。找平找直直后，將管道道固定。管道道拐彎和始端端處應(yīng)支撐頂頂牢，防止捻捻口時軸向移移動，所有管管口隨時封堵堵好。捻麻時時先清除承口口內(nèi)的污物，將將油麻繩用麻麻釬捻入承口口內(nèi)，一般捻捻兩圈以上，約約為承口深度度的三分之一一，使承口周周圍間隙保持持均勻，將油油麻捻實后進進行捻灰，水水泥用325號以上加水水拌勻（水灰灰比為1：9），用捻鑿鑿將灰填入承承口，隨填隨隨搗，填滿后后用手錘打?qū)崒?，直至將承承口打滿，灰灰口表面有光光澤。承口捻捻完后應(yīng)進行行養(yǎng)護，用濕濕土覆蓋或用用麻繩等物纏纏住接口，定定時澆水養(yǎng)護護，一般養(yǎng)護護2至5天。冬季應(yīng)應(yīng)采取防凍措措施。4、溝槽連接本工程室內(nèi)懸吊的的消火栓水管管采用熱鍍鋅鋅鋼管，其中中DN≥100的管道采用用機械溝槽式式連接。機械溝槽連接的原原理機械溝槽配管系統(tǒng)統(tǒng)主要由溝槽槽連接件及帶帶溝槽的管道道連接而成。溝溝槽連接件(如右圖所示),主要由墊圈圈、外殼、螺螺栓、螺母、溝溝槽組成。管管道可通過開開槽設(shè)備進行行開槽處理達(dá)達(dá)到連接的目目的。溝槽式連接，不需需要焊接、不不需要二次鍍鍍鋅，安裝速速度比法蘭連連接快3倍以上。而而且溝槽式管管接頭比法蘭蘭輕，螺栓數(shù)數(shù)量少，舍棄棄了法蘭接頭頭的對孔對鎖鎖等復(fù)雜程序序，作業(yè)時無無需特殊技術(shù)術(shù)，作業(yè)人員員只需一把扳扳手單側(cè)操作作即可。更重重要的是它選選用高品質(zhì)的的橡膠圈密封封、獨特的CC型結(jié)構(gòu)，使使得管內(nèi)壓力力越大、密封封性能越好。為為管路提供可可靠耐久的三三重保障。(2)安裝機械械、器具：開孔機、滾槽機、鋼鋼管切割機、滾滾槽機尾架、扳扳手、游標(biāo)卡卡尺、水平儀儀、潤滑劑((肥皂水或洗洗潔精)、木榔頭。(3)安裝工藝藝流程安裝橡膠密封圈檢查橡膠圈檢查管端滾槽安裝前準(zhǔn)備安裝橡膠密封圈檢查橡膠圈檢查管端滾槽安裝前準(zhǔn)備緊螺母連接管端和外殼插螺栓緊螺母連接管端和外殼插螺栓(4)安裝操作要點安裝必須遵循先裝裝大口徑、總總管、立管，后后裝小口徑、分分管的原則。安安裝過程中不不可跳裝、分分級裝、必須須按順序連續(xù)續(xù)安裝、以免免出現(xiàn)段與段段之間連接困困難和影響管管路整體性能能。A、安裝前準(zhǔn)備a.材料準(zhǔn)備：待待裝管子(符合國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn))、施工機具具、安裝腳手手架等。b.按管路設(shè)計要要求裝好待裝裝管子的支架架、托架。B、滾槽a.用切管機將鋼鋼管按所需長長度切割、切切口應(yīng)平整。切切口處若有毛毛刺，應(yīng)用砂砂輪機打磨。b.將需加工溝槽槽的鋼管架設(shè)設(shè)在滾槽機和和滾槽機尾架架上。c.用水平儀調(diào)整整滾槽機尾架架、滾槽機、鋼鋼管處于水平平位置。d.將鋼管端面與與滾槽機下滾滾輪擋板端面面貼緊，即鋼鋼管與滾槽機機下滾輪擋板板端面成900°。E.啟動滾槽機電電機。徐徐壓壓下千斤頂，使使上壓輪均勻勻滾壓鋼管至至預(yù)定的溝槽槽深度為止，停停機。f.用游標(biāo)卡尺、深深度尺檢查溝溝槽的深度和和寬度等尺寸寸，確認(rèn)符合合標(biāo)準(zhǔn)要求。g.千斤頂卸荷、取取出鋼管。圖1C、檢查管端圖1管道從末端至開槽槽的外部，必必須無刻痕，凸凸起，或滾輪輪印記，保證證襯的防漏密密封（見圖1）。D、檢查橡膠密封圈圈是否損傷E、安裝橡膠密封圈圈圖2把橡膠密封圈放在在管端上，保保證密封圈凸凸緣不外伸管管端，并在其其凸緣和外側(cè)側(cè)，均勻涂抹抹一層潤滑劑劑或硅潤滑劑劑（見圖2）。圖2F、連接管端和外殼殼圖3把管端集合在一起起，在槽之間間對準(zhǔn)橡膠密密封圈中心，保保證管道中軸軸線保持一致致。橡膠密封封圈部分不應(yīng)應(yīng)延伸到任何何一個槽中。然然后，用一個個螺母和拆下下的螺栓，在在接頭螺孔位位置，穿上螺螺拴、并均勻勻輪換擰緊螺螺母，防止橡橡膠密封圈起起皺。最后檢檢查確認(rèn)接頭頭凸邊全圓周周卡進兩管道道的溝槽中（見見圖3）。圖3圖4G、插入螺栓圖4插入剩下的螺栓，使使螺母容易上上緊。保證螺螺栓頭進入外外殼的凹凸中中（見圖4）。圖5H、上緊螺母圖5輪流的上緊螺母，并并在角螺拴--墊保持均勻勻的金屬-金屬接觸。上上緊力矩應(yīng)適適中，嚴(yán)禁用用大搬手上緊緊小螺拴，以以免上緊力過過大，螺拴受受損傷，保證證一個剛性的的結(jié)合（見圖圖5）。I、開孔、安裝機械械三通a.安裝機械三通通、機械四通通的鋼管應(yīng)在在接頭支管部部位用開孔機機（如右圖）開開孔。b.用鏈條將開孔孔機固定于鋼鋼管預(yù)定開孔孔位置處，用用水平儀調(diào)整整水平。c.啟動電機轉(zhuǎn)動動鉆頭。d.操作設(shè)置在支支柱頂部的手手輪、轉(zhuǎn)動手手輪緩慢向下下，并適量添添加開孔鉆頭頭的潤滑劑((以保護鉆頭頭)、完成鉆頭頭在鋼管上開開孔。e.清理鉆落金屬屬塊和開孔部部位殘渣、孔孔洞有毛刺、須須有砂輪機打打磨光滑去毛毛刺。f.將機械三通、接接頭置于鋼管管孔洞上下、注注意機械三通通、橡膠密封封圈與孔洞間間隙均勻，緊緊固螺栓到位位。5、室內(nèi)消火栓安裝裝(1)室內(nèi)消火栓安安裝工藝流程程：穩(wěn)固消火栓箱穩(wěn)固消火栓箱栓閥安裝管道試壓沖洗消火栓配件安裝(2)穩(wěn)固消火栓箱箱根據(jù)設(shè)計圖,以栓栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高核定消火火栓支管的甩甩口后，再找找正，按設(shè)計計按定位基準(zhǔn)準(zhǔn)線穩(wěn)固消火火栓箱，暗裝裝消火栓箱不不允許用鋼釬釬撬、錘子敲敲的方法將箱箱硬塞入預(yù)留留孔內(nèi)，穩(wěn)固固用水泥砂漿漿填實周邊并并抹平齊，待待水泥砂漿凝凝固后再安裝裝栓閥和貼面面。暗裝消火火栓箱固定參參見右圖。(3)栓閥安裝箱體找正穩(wěn)固后再再把栓閥安裝裝好，栓閥側(cè)側(cè)裝在箱內(nèi)時時應(yīng)在箱門開開啟的一側(cè),,箱門開啟應(yīng)應(yīng)靈活。具體體安裝參見下下圖。(4)消火栓配件安安裝消火栓配件安裝應(yīng)應(yīng)在交工前進進行，消防水水龍帶應(yīng)折好好放在掛架上上或雙頭外卷卷卷實、盤緊緊放在箱內(nèi)。消消防水槍要豎豎放在箱體內(nèi)內(nèi)側(cè)，自救式式水槍和軟管管應(yīng)放在掛卡卡上或放在箱箱底部。消防防水龍帶與水水槍、快速接接頭的連接使使用卡箍時，在在里側(cè)加一道道鉛絲，安裝裝電控按鈕時時，應(yīng)注意與與電氣專業(yè)配配合施工。除消防前室內(nèi)消火火栓外，其余余均設(shè)置消防防自救卷盤，且且消火栓箱內(nèi)內(nèi)下層安置滅滅火器，具體體安裝可參見見下列詳圖：：6、管道試壓、沖洗洗應(yīng)對每個系統(tǒng)單獨獨編制試壓、沖沖洗方案。(1)管道試壓1)為確保管道一一次性試壓成成功，現(xiàn)場成成立試壓組。把把管道系統(tǒng)分分成若干段，分分段分區(qū)單獨獨試壓，可分分以下幾個階階段：樓層水平管試壓干管、立管及閥部部件完成后試試壓系統(tǒng)全部完成后整整體試壓2)試壓水源試壓水源為工程臨臨時用水水源源，利用每層層設(shè)用水點。3)試壓方法A、管道在隱蔽前做做好單項水壓壓試驗。系統(tǒng)統(tǒng)安裝完后進進行綜合水壓壓試驗。B、試壓前要先封好好盲板，認(rèn)真真檢查管路是是否連接正確確，有無管內(nèi)內(nèi)堵死現(xiàn)象，注注水應(yīng)從底部部緩慢進行，等等最高點放氣氣閥出水，確確認(rèn)無空氣時時再打壓。C、管路上的各種閥閥門在安裝前前應(yīng)拆開清洗洗，檢查閥柄柄是否靈活，并并經(jīng)試壓不漏漏后方可安裝裝。D、各系統(tǒng)具體的試試驗方法室內(nèi)生活冷水給水水管道試壓按按工作壓力的的1.5倍進行行，但不得小小于0.6MMpa；室內(nèi)內(nèi)生活熱水供供應(yīng)系統(tǒng)水壓壓試驗壓力應(yīng)應(yīng)為系統(tǒng)頂點點的工作壓力力加過0.11Mpa（但但不小于0..4Mpa）。金金屬及復(fù)合管管給水管道系系統(tǒng)在試驗壓壓力下先觀測測10分鐘，壓壓力降不應(yīng)大大于0.022Mpa，然然后降到工作作壓力進行檢檢查，應(yīng)不滲滲不漏。埋地或隱蔽的排水水管道在隱蔽蔽前必須做灌灌水試驗，其其灌水高度應(yīng)應(yīng)不低于底層層衛(wèi)生器具的的上邊緣或底底層地面高度度，滿水155分鐘水面下下降后，再灌灌滿觀察5分鐘，管道道及接口無滲滲漏為合格。排排水主立管及及水平干管管管道均應(yīng)做通通球試驗，通通球球徑不小小于排水管道道管徑的2//3，通球率率必須達(dá)到1100％。室內(nèi)安裝的雨水管管道安裝后應(yīng)應(yīng)做灌水試驗驗，灌水高度度必須到每根根立管上部的的雨水斗。灌灌水試驗持續(xù)續(xù)1h，不滲不不漏為合格。試壓注水應(yīng)從底部部緩慢進行，等等最高點放氣氣閥出水，確確認(rèn)無空氣時時再打壓，打打至工作壓力力時檢查管道道以及各接口口、閥門有無無滲漏，如無無滲透漏時再再繼續(xù)升壓至至試驗壓力，如如有滲透漏時時應(yīng)及時修好好，重新打壓壓。如均無滲滲漏，持續(xù)規(guī)規(guī)定時間內(nèi)，觀觀察其壓力下下降在允許范范圍內(nèi)，通知知有關(guān)人員驗驗收，辦理交交持手續(xù)，然然后把水泄凈凈。4)試壓設(shè)備采用用電動打壓泵泵，設(shè)3塊壓力表進進行測試。5)試壓時應(yīng)設(shè)多多人進行巡回回檢查，嚴(yán)防防跑水、冒水水現(xiàn)象。(2)管道沖洗1)沖洗要求：在在管道系統(tǒng)交交付使用前進進行沖洗試驗驗，沖洗應(yīng)以以系統(tǒng)最大設(shè)設(shè)計流量或以以不小于1..5m/s的的流速進行沖沖洗直至水中中不帶泥沙、鐵鐵屑等夾質(zhì)，且且水色不渾濁濁方為合格。2)沖洗步驟：A、管路在試壓合格格后進行清洗洗。B、清洗前應(yīng)將管路路上的流量孔孔板、濾網(wǎng)、溫溫度計、止回回閥等阻礙污污物通過的部部件拆下。C、向管路內(nèi)注滿水水保持系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)一定壓力。D、在系統(tǒng)最低點打打開泄水閥，保保持最大水量量，反復(fù)沖洗洗。E、清洗合格后再裝裝上拆下的部部件。3)泄水方案試壓后泄水關(guān)系到到電氣安全、成成品保護和地地下室干燥問問題，必須加加以重視，應(yīng)應(yīng)單獨編制泄泄水方案。各系統(tǒng)泄水根據(jù)情情況，于首層層設(shè)閥門或三三通，試壓后后，地上部分分于閥門或三三通處加裝臨臨時管線，排排至室外排水水溝。地下部分待地上泄泄水完成后，排排至地下集水水坑，設(shè)潛水水泵排至室外外。7、防腐保溫(1)所用保溫材料料要具備出廠廠合格證明書書或質(zhì)量鑒定定文件。(2)使用的保溫材材料應(yīng)符合設(shè)設(shè)計參數(shù)要求求和消防防火火規(guī)范要求。(3)管道保溫應(yīng)在在防腐及水壓壓試驗合格后后方可進行，不不能顛倒工序序。如需先做做保溫層，應(yīng)應(yīng)將管道的接接口及焊縫處處留出，待水水壓試驗合格格后再將接口口處保溫。(4)管道保溫應(yīng)粘粘貼緊密，表表面平整、圓圓弧均勻、無無環(huán)形斷裂。保保溫層厚度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，允許偏偏差為+5%%。(5)管道保溫需要要合理安排以以保證一個完完整的保溫。水水管穿墻處和和樓板處，保保溫不得間斷斷，并用不燃燃材料堵嚴(yán)。膠膠粘劑需要采采用合格的產(chǎn)產(chǎn)品。(6)聚氨酯管殼殼（如右圖）保保溫保溫做法如下圖：：8、明配緊定式鍍鋅鋅鋼管JDG管施工準(zhǔn)備支吊架、彎管預(yù)制測定盒箱及固定點位置施工準(zhǔn)備支吊架、彎管預(yù)制測定盒箱及固定點位置支吊架固定盒箱固定管路敷設(shè)變形縫處理(2)施工準(zhǔn)備：根根據(jù)施工圖紙紙?zhí)岢霾牧嫌嬘媱?，列出?guī)規(guī)格、型號以以及施工需用用量。(3)預(yù)制加工：：加工好各種種盒、箱、彎彎管，采用專專用彎管器煨煨出所需彎度度。(4)彈線定位：：在所需要的的施工部位按按照要求進行行彈線定位，要要求掛線找平平、線墜找正正，并且標(biāo)出出盒箱實際尺尺寸位置。(5)支架安裝1)吊桿預(yù)制:根據(jù)測測定的盒、箱箱位置,把管路的垂垂直、水平走走向的延長米米，按照安裝裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的的固定點間距距的尺寸要求求，計算確定定支架、吊架架的具體位置置。2)支架安裝:固定點點的距離必須須均勻，管卡卡與終端、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎中點、電電氣器具或接接線盒邊緣的的距離為150~5500mm，中間的管管卡最大距離離見下表：中間的管卡最大距距離參數(shù)（單單位:mm） 鋼管名稱鋼管直徑TC16~20TC25~32TC40鍍鋅電線管100015002000(6)地面固定固定方法為利用脹脹管將馬鞍卡卡固定在樓板板上。在地面面敷設(shè)時由于于行人及車輛輛來回走動，采采用馬鞍卡必必須在直通管管接頭兩頭固固定，沒有直直通接頭地方方可按上表進進行固定。(7)管路連接1)管與管連接:先把把鍍鋅電線管管與直通管接接頭(或螺紋管接接頭帶緊定螺螺一端)擰緊定位后,用緊定扳手手持續(xù)擰緊緊緊定螺釘，直直至擰斷“脖頸”，使鍍鋅電電線管與直通通管接頭成一一整體即達(dá)到到連接要求。無無須再做接地地跨接線。2)鍍鋅電線管與接線線盒、箱連接接旋下螺紋管接頭的的爪型鎖，并并置于接線盒盒內(nèi)壁面，用用緊定扳手使使爪型鎖母與與六角鎖母里里外夾緊接線線盒即可，無無須再做接地地跨接線。(8)鍍鋅鋼管跨接地線線采用專用接接地卡連接。9、管內(nèi)穿線(1)工藝流程：選選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線及斷線戴護口導(dǎo)線連接線路檢查絕緣搖測導(dǎo)線包扎導(dǎo)線與帶線綁扎(2)選擇導(dǎo)線1)根據(jù)設(shè)計要求求選擇導(dǎo)線規(guī)規(guī)格及型號2)相、零、地的的顏色加以區(qū)區(qū)分，黃綠雙雙色－地線，蘭蘭色－零線(3)穿帶線：帶線線受阻時，用用兩根鋼線同同時攪動，使使兩根鋼線的的端頭相鉤絞絞在一起，然然后將帶線拉拉出。(4)清掃管路：清清除管路中的的灰塵、泥水水、雜物等。(5)放線與斷線1)放線：A.放線前根據(jù)設(shè)設(shè)計施工圖對對導(dǎo)線的規(guī)格格，型號進行行核對。B.放線時導(dǎo)線置置于放線框架架或放線車上上。2)斷線：A.接線盒、開關(guān)關(guān)盒、插座盒盒、燈頭盒內(nèi)內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留留長度應(yīng)為115cmB.配電箱內(nèi)導(dǎo)線線的預(yù)留長度度為配電箱體體周長的1//2C.出戶導(dǎo)線預(yù)留留長度應(yīng)為11.5mD.共用導(dǎo)線在分分支處,可不剪斷導(dǎo)導(dǎo)線而直接穿穿過(6)導(dǎo)線與帶線的的綁扎:考慮導(dǎo)線截面大小小,根數(shù)多少將將導(dǎo)線與帶線線進行綁扎,,綁扎處做成成平滑錐型狀狀便于穿線。(7)管內(nèi)穿線1)穿線前檢查管管內(nèi)加裝護口口是否齊全,,兩人配合一一拉一送2)管路較長,轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎較多時,,在管內(nèi)吹入入適量的滑石石粉,截面大、長長度長的導(dǎo)線線考慮機械牽牽引。3)敷設(shè)垂直管路路中的導(dǎo)線,,超過下列長長度時,在管口處和和接線盒中加加以固定:A、截面積為50mmm2及以下的導(dǎo)導(dǎo)線30m；B、截面為70mmm2-955mm2之間的導(dǎo)線線20m；C、截面積為1855mm2-240mmm2之間的導(dǎo)線線18m。4)穿線時應(yīng)注意意下列問題::A、同一交流回路的的導(dǎo)線必須穿穿于同一管內(nèi)內(nèi)；B、不同回路不同電電壓和交流、直直流的導(dǎo)線不不得穿在同一一管內(nèi)，但以以下幾種除外外；a.電壓為50VV及以下的回回路；b.同一設(shè)備的電電機回路和無無抗干擾要求求的控制回路路；c.照明花燈的所所有回路；d.同類照明的幾幾個回路,但管內(nèi)的導(dǎo)導(dǎo)線總數(shù)不超超過8根。5)穿入管內(nèi)的導(dǎo)導(dǎo)線不允許有有接頭、局部部絕緣損壞及及死彎,導(dǎo)線外徑總總截面不超過過管內(nèi)面積的的40%。(8)導(dǎo)線連接1)導(dǎo)線自纏繞55-7圈,用焊錫焊滿滿,用像膠和絕絕緣膠布包纏纏；2)壓線帽連接必必須采用專用用的壓線鉗。(9)線路檢查及絕絕緣搖測:1)檢查導(dǎo)線接、焊焊、包是否符符合施工驗收收規(guī)范及質(zhì)量量驗評標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。2)絕緣搖測使用用搖表搖測線線路,照明回路使使用500VV搖表、線、相相、零、地?fù)u搖測的絕緣電電阻值不低于于0.5MΩ(兆歐)。動力線路路采用10000V搖表,線、相、零零、地?fù)u測的的絕緣電阻值值不低于1MMΩ(兆歐)。報監(jiān)理驗驗收合格后把把資料存檔。10、電纜線路敷敷設(shè)(1)工藝流程：直埋電纜敷設(shè)直埋電纜敷設(shè)鋪砂蓋磚回填土埋標(biāo)樁沿支架橋架敷設(shè)掛標(biāo)志牌水平敷設(shè)垂直敷設(shè)電纜搖測準(zhǔn)備工作(2)敷設(shè)前要檢查查所敷設(shè)電纜纜的型號、規(guī)規(guī)格與設(shè)計是是否相同，例例行外觀檢查查和各項試驗驗。1KV以下電電纜，用1KKV搖表測線線間及對地的的絕緣電阻應(yīng)應(yīng)不低于100MΩ，合格后方方可敷設(shè)。(3)電纜穿樓板時時應(yīng)裝套管，敷敷設(shè)完后應(yīng)將將套管用防火火材料堵死。并并做好封閉措措施，防止水水從套管內(nèi)流流入下層房間間內(nèi)。(4)水平敷設(shè)：敷敷設(shè)方法可用用人力或機械械牽引。電線線沿橋架或托托盤敷設(shè)時，應(yīng)應(yīng)單層敷設(shè)，排排列整齊。不不得有交叉，拐拐彎處應(yīng)以最最大截面電纜纜允許彎曲半半徑為準(zhǔn)。不不同等級電壓壓的電纜應(yīng)分分層敷設(shè)，高高壓電纜應(yīng)敷敷設(shè)在上層。同同等級電壓的的電纜沿支架架敷設(shè)時、水水平凈距不得得小于355mm。(5)垂直敷設(shè)：有有條件的最好好自上而下敷敷設(shè)。敷設(shè)時時要特別注意意，在電纜軸軸附近和部分分樓層應(yīng)采取取防滑措施。自自下而上敷設(shè)設(shè)時，低層小小截面電纜可可用滑輪大繩繩人力牽引敷敷設(shè)；高層、大大截面電纜宜宜用機械牽引引敷設(shè)；沿支支架敷設(shè)時，支支架距離不得得大于1.55m；沿橋架架或托盤敷設(shè)設(shè)時，每層最最少加裝兩道道卡固支架。敷敷設(shè)時，應(yīng)放放一根立即卡卡固一根。電電纜在其兩端端、拐彎處、交交叉處應(yīng)掛標(biāo)標(biāo)志牌，直線線段應(yīng)適當(dāng)增增設(shè)標(biāo)志牌。所所掛標(biāo)志牌規(guī)規(guī)格應(yīng)一致，并并有防腐性能能，掛裝應(yīng)牢牢固。標(biāo)志牌牌上應(yīng)注明電電纜編號、規(guī)規(guī)格、型號及及電壓等級。(6)電纜頭和中間間頭制作嚴(yán)格格遵守工藝規(guī)規(guī)程，一次完完成。在電纜纜敷設(shè)前，制制定具體施工工方案和安全全施工措施。11、電氣器具安安裝(1)工藝流程1)開關(guān)插座安裝裝工藝流程線盒清理線盒清理導(dǎo)線連接驗收面板安裝通電試運行2)燈具安裝工藝藝流程檢查燈具檢查燈具組裝燈具驗收安裝燈具通電試運行(2)有吊頂?shù)臒艟呔呋蛑亓砍^過3千克的燈具具，必須在頂頂板上加獨立立的吊桿或預(yù)預(yù)埋件，承擔(dān)擔(dān)燈具全部重重量，不得使使吊頂龍骨承承受燈具荷載載。(3)凡安裝距地高高度低于或等等于2.4mm的燈具其金金屬外殼必須須連接保護地地線。(4)燈具、插座安安裝牢固端正正，位置美觀觀正確。所有有吊頂上燈具具排列有規(guī)律律，依據(jù)裝飾專業(yè)圖與與噴淋頭、風(fēng)風(fēng)口等保持間間距，整齊劃劃一，保證有有良好的視覺覺效果，成排排安裝的燈具具中心線允許許偏差5mmm。(5)燈具、配電箱箱安裝完畢后后，對每條支支路進行絕緣緣搖測，阻值值大于0.55Ω并做好記錄錄后，方可進進行通電試運運行。(6)開關(guān)、插座的的面板應(yīng)端正正、嚴(yán)密并與與墻面平；開開關(guān)位置應(yīng)與與燈位相對應(yīng)應(yīng)，同一房間間內(nèi)開關(guān)方向向應(yīng)一致；同同一室內(nèi)安裝裝的開關(guān)、插插座高度差小小于5mm，成排排安裝高度應(yīng)應(yīng)一致，高度度差小于2mmm。12、配電箱(盤盤)安裝(1)工藝流程：箱體安裝箱體安裝箱芯安裝施工準(zhǔn)備配接線彈線定位跨接地線絕緣搖測(2)在混凝土墻或或磚墻上固定定明裝配電箱箱時，如有分分線盒，先將將盒內(nèi)雜物清清理干凈，然然后將導(dǎo)線理理順，分清支支路和相序，按按支路綁扎成成束。待箱體體找準(zhǔn)位置后后，將導(dǎo)線端端頭引至箱內(nèi)內(nèi)，逐個壓接接在器具上，同同時將保護地地線壓在明顯顯的地方，并并將箱調(diào)整平平直后進行固固定。在電具具、儀表接線線安裝完畢后后，先用儀表表校對有無差差錯，調(diào)整無無誤后送電，并并將卡片框內(nèi)內(nèi)的卡片填寫寫好部位、編編上號，箱門門貼系統(tǒng)圖。(3)結(jié)構(gòu)配合時期期根據(jù)結(jié)構(gòu)和和裝修做法確確定配電箱暗暗裝做法。1)配電箱暗裝在在清水混凝土土墻內(nèi)：結(jié)構(gòu)構(gòu)配合時期將將配電箱箱體體預(yù)埋在結(jié)構(gòu)構(gòu)中，箱體比比較大時內(nèi)部部必須增加固固定支撐以防防止變形，標(biāo)標(biāo)高符合設(shè)計計要求，接地地正確，拆模模后及時清理理并做好箱體體保護工作，門門窗封閉之后后開始箱芯安安裝，做好成成品保護，箱箱芯安裝時配配線美觀，回回路標(biāo)注清楚楚，墻面做法法完成后安裝裝箱門，箱門門緊貼墻面、開開啟靈活，貼貼有系統(tǒng)圖。2)配電箱暗裝在在須抹灰混凝凝土墻內(nèi)或磚磚墻內(nèi)：結(jié)構(gòu)構(gòu)配合時期在在墻體內(nèi)預(yù)留留比箱體稍大大的預(yù)留洞，安安裝箱體時根根據(jù)墻面具體體做法確定出出墻高度，標(biāo)標(biāo)高符合設(shè)計計要求，接地地正確，其它它過程同上。(4)進箱一管一孔孔，當(dāng)箱體上上敲落孔不夠夠時，用開孔孔器開孔；連連接完畢做跨跨接地線，不不能用箱體做做為接地線的的導(dǎo)體；箱體體、管路連接接固定好后，箱箱內(nèi)清理干凈凈，用蓋板封封閉，避免土土建濕作業(yè)污污染。(5)PE線安裝應(yīng)應(yīng)牢固明顯，導(dǎo)導(dǎo)線選擇如下下：相導(dǎo)線的截面積SS(平方毫米米)相應(yīng)的保護導(dǎo)線的的最小面積SSpS16Sp=S16<S35Sp=16S>35Sp=S/22(6)電箱全部安裝裝完畢后，用用500Ｖ兆歐歐表對線路進進行絕緣搖測測。搖測項目目包括相線與與相線之間、相相線與零線之之間、相線與與地線之間、零零線與地線之之間。13、防雷及接地地裝置安裝(1)工藝流程接地體接地體接地干線引下線暗敷避雷帶等電位聯(lián)結(jié)接地電阻測試(2)利用主筋做引引下線時按照照設(shè)計要求設(shè)設(shè)置斷接卡子子或測試點,,采用暗裝,同時加蓋,并做好接地地標(biāo)記；(3)被利用來做引引下線的主筋筋必須做有明明顯的標(biāo)記，焊焊接符合施工工規(guī)范要求；；(4)根據(jù)設(shè)計要求求主筋引上屋屋面，接地線線甩出屋面00.5米,便于避雷網(wǎng)網(wǎng)連接；(5)所有的焊接處處焊縫應(yīng)飽滿滿,并有足夠的的機械強度,,不得有夾渣渣、咬肉、裂裂紋、虛焊、氣氣孔缺陷。焊焊接處的藥皮皮敲凈；1)扁鋼與扁鋼焊焊接搭接長度度不少于寬度度的2倍，三個棱棱邊施焊；2)鋼板與扁鋼焊焊接搭接長度度不小于扁鋼鋼寬度的2倍，三個棱棱邊焊接；3)圓鋼與圓鋼焊焊接搭接長度度不小于圓鋼鋼直徑的六倍倍。暗敷設(shè)的的圓鋼直徑必必須大于122mm。(6)接地干線安裝裝；1)接地干線穿墻墻時，必須加加阻燃塑料套套管保護，跨跨越伸縮縫時時，應(yīng)做煨彎彎補償；2)接地干線距地地面不小于3300mm，距距墻面不小于于10mm，支支持件系統(tǒng)采采用絕緣子固固定,支持件間的的水平直線距距離不大于11米,垂直部分為為1.5米,轉(zhuǎn)彎距離為為0.3米；3)接地干線敷設(shè)設(shè)應(yīng)平直，水水平度及垂直直度允許偏差差2/10000mm,但但全長不得超超過10mmm；(7)屋面避雷帶安安裝(8)避雷針安裝1)避雷針垂直安安裝牢固，垂垂直度允許偏偏差為3/11000。2)焊接應(yīng)符合施施工規(guī)范要求求，清除藥皮皮后刷防銹漆漆及銀粉。3)測試：接地電電阻必須符合合設(shè)計要求。(9)接地系統(tǒng)中的的所有焊接點點（在混凝土土中的除外）均均要求進行防防腐處理。(10)接地電阻值值符合設(shè)計要要求。(11)避雷帶平直直、牢固，不不應(yīng)有高低起起伏和彎曲現(xiàn)現(xiàn)象，平直度度每2m檢查段允允許誤差3mmm,但全長長誤差不得超超過10mmm。(12)避雷帶水平平固定間距不不大于1m((砼支座不大大于1.5mm)轉(zhuǎn)角處固固定間距不大大于0.255m，各間距距布置均勻，美美觀整齊。14、金屬線槽、橋架架安裝(1)工藝流程：彈線定位彈線定位支吊架安裝橋架線槽安裝接地線安裝槽內(nèi)配線線路檢查絕緣搖測(2)電纜橋架吊裝裝吊桿間距：：水平距離為為2m，垂直方方向為1.55m。支架安安裝牢固，橫橫平豎直，各各支架同層橫橫檔應(yīng)在同一一水平面上，其其高低偏差小小于±5mm。橋架架支撐點躲開開接頭處，距距接頭處0..5m為宜，在在橋架拐彎和和分支處，距距分支點0..5m加支持持點。(3)敷設(shè)電纜的橋橋架在任何情情況下必須保保證：其彎曲曲半徑為敷設(shè)設(shè)的外徑最大大的電纜外徑徑的10倍。(4)線槽應(yīng)平整，無無扭曲變形，內(nèi)內(nèi)壁光滑無毛毛刺，各種附附件齊全。線線槽接口平整整，接縫處緊緊密平直。槽槽蓋裝上后應(yīng)應(yīng)平整，無翹翹角，出線口口位置準(zhǔn)確。橋橋架、線槽連連接板的螺栓栓牢固，螺母母位于橋架、線線槽的外側(cè)。安安裝在任何場場所的線槽均均蓋板齊全牢牢固。(5)槽內(nèi)配線前清清掃線槽，使使槽內(nèi)外保持持清潔。放線線前應(yīng)先檢查查管與線槽連連接處的護口口是否齊全；；導(dǎo)線和保護護地線的選擇擇是否符合設(shè)設(shè)計圖的要求求；管進入盒盒時內(nèi)外根母母是否鎖緊，確確認(rèn)無誤后再再放線。(6)放線應(yīng)從始端端到末端，先先干線，后支支線，邊放邊邊整理，不得得出現(xiàn)擠壓背背扣、扭結(jié)、損損傷導(dǎo)線等現(xiàn)現(xiàn)象。導(dǎo)線按按回路綁扎成成束并適當(dāng)固固定，采用尼尼龍綁扎帶，禁禁止采用金屬屬導(dǎo)線進行綁綁扎。(7)導(dǎo)線不得在線線槽內(nèi)接頭。(8)保護地線應(yīng)根根據(jù)設(shè)計圖要要求敷設(shè)在線線槽內(nèi)一側(cè)，接接地處螺絲直直徑不小于66mm，加平平墊和彈簧墊墊圈，用螺母母壓接牢固。(9)橋架、線槽非非導(dǎo)電的金屬屬外殼均應(yīng)牢牢固的連接為為一整體，并并可靠接地以以保證其全長長為良好的電電氣通路。(10)金屬線槽在在穿過防火墻墻及防火樓板板時，采取防防火隔離措施施，防止火災(zāi)災(zāi)沿線路延燃燃，創(chuàng)優(yōu)做法法參看如下附附圖所示：15、封閉式母線安裝裝(1)工藝流程設(shè)備點件檢查設(shè)備點件檢查彈線定位，支架制作及安裝母線安裝絕緣搖測試運行2)開箱檢查：根根據(jù)裝箱單檢檢查設(shè)備及附附件，其規(guī)格格、數(shù)量及品品種符合設(shè)計計要求。(3)檢查設(shè)備及附附件，分段標(biāo)標(biāo)志應(yīng)清晰齊齊全，外觀無無損傷