小區(qū)道路施工方案設(shè)計

.專業(yè)資料分享.專業(yè)資料分享.WORD.WORD完美格式.目錄第一章編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)二、編制原則第二章指導(dǎo)思想第三章工程概況第四章施工總體部署第五章施工進度計劃及措施一、工程施工進度計劃二、保證措施第六章勞動力需用量計劃一、勞動力組織安排及保證措施二、材料投入計劃及保證措施第七章機械設(shè)備需用量計劃及檢測設(shè)備第八章臨時設(shè)備布置第九章施工技術(shù)、實施的重點、難點和解決方案第十章主要施工方法第十一章質(zhì)量管理組織機構(gòu)一、質(zhì)量目標二、質(zhì)量管理組織機構(gòu)三、施工準備中的質(zhì)量管理四、施工過程中的質(zhì)量管理五、后續(xù)工作的處理第十二章各管理部門主要職責(zé)第十三章工期保證措施第十四章安全保證措施一、建立安全保證體系二、安全施工管理措施三、施工項目的安全保證措施第十五章文明施工保證組織措施一、主要技術(shù)組織措施二、環(huán)境保護的保證措施第十六章季節(jié)性施工措施第十七章工程保修措施第一章編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)1、重慶市（開縣）加工貿(mào)易梯度轉(zhuǎn)移承接地一期標準廠房（B區(qū)）小區(qū)道路工程招標文件。2、重慶市（開縣）加工貿(mào)易梯度轉(zhuǎn)移承接地一期標準廠房（B區(qū)）小區(qū)道路工程圖紙。3、我單位對施工現(xiàn)場踏勘和調(diào)查的情況4、《城市管網(wǎng)綜合規(guī)劃設(shè)計規(guī)范》（GB50289-98）5、根據(jù)國家、地方有關(guān)施工驗收規(guī)范、標準及施工管理制度。6、《城市道路設(shè)計規(guī)范》（CJJ37-90）7、我單位的人員和機械設(shè)備等綜合實力及以往類似工程的施工經(jīng)驗。二、編制原則1、認真研究工程設(shè)計說明，進行詳細的圖紙查閱取得第一手資料。2、本著“百年大計，質(zhì)量第一”和原則。嚴格按照 ISO9001質(zhì)量管理體系對工程進行質(zhì)量管理，科學(xué)組織施工，把好各施工工序的施工質(zhì)量關(guān)，以高標準的工序質(zhì)量來確保全部工程的施工質(zhì)量。堅持“高起點、高標準、嚴要求”的原則。3、貫徹執(zhí)行國家、省、市有關(guān)部門以及公司的各種制度、規(guī)定、標準。4、堅持以設(shè)備保工藝，以工藝保質(zhì)量的原則。以先進施工設(shè)備保證先進的施工工藝，以先進的施工工藝保證施工質(zhì)量，從根本上保證工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。保證重點、統(tǒng)籌安排、合理組織，按施工計劃完成施工任務(wù)。5、確保本合同段按期完工的原則。優(yōu)化資源、設(shè)備、人員的配置以滿足施工工期和施工質(zhì)量的要求；科學(xué)組織施工，合理安排施工進度，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)合理安排各項工程的施工，搞好工序銜接，采用平行作業(yè)、流水作業(yè)和交叉作業(yè)組織施工，突出重點，確保工期，均衡生產(chǎn)，留有余地。6、搞好環(huán)境保護，實行安全生產(chǎn)，文明施工。7、優(yōu)化施工方案，采取技術(shù)組織和管理措施降低工程造價。第二章指導(dǎo)思想我公司針對本工程的指導(dǎo)思想是：質(zhì)量第一，服務(wù)第一，業(yè)主滿意，以質(zhì)量為中心，按照GB/T19002—IS09002《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標準，建立工程質(zhì)量保證體系，選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，精心組織科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工任務(wù)，創(chuàng)出重慶市以至全國第一流水平的工程。第三章工程概況重慶市（開縣）加工貿(mào)易梯度轉(zhuǎn)移承接地一期標準廠房（B區(qū)）小區(qū)道路工程，位于開縣趙家工業(yè)園，建設(shè)規(guī)模：4030.87米，計劃工期：180天,1、質(zhì)量目標：全部施工項目符合招標圖紙技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求，達到合格工程標準，爭創(chuàng)優(yōu)良。2、工期工期要求：本工程工期為180日歷天。計劃從2011年8月9日開工，2012年2月9日竣工，我公司保證在180個日歷天竣工，各分項工程的施工進度滿足業(yè)主的要求。3、安全目標本工程中的安全目標是：本工程的安全管理目標為“四無一杜絕”和“一創(chuàng)建”“四無”即：無輕重傷事故、無交通事故、無火災(zāi)洪災(zāi)事故、無行車事故；“一杜絕”即：杜絕死亡事故。施工貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，并創(chuàng)建安全文明標準工地?！耙粍?chuàng)建”即：創(chuàng)建安全標準工地。4、環(huán)境保護目標；“兩不破壞”即：不破壞景觀、不破壞生態(tài)；“三不污染”即：不造成水質(zhì)污染、不造成空氣污染、不造成噪音污染。5、主要重、難點工程本工程施工正處于冬季，不利于水泥混凝土路面的施工，施工時一定要嚴格按照冬季混凝土路面施工規(guī)范進行施工，確保路面施工質(zhì)量。本工程施工時，現(xiàn)場各工種正處于施工高潮(如外墻抹灰、內(nèi)墻貼瓷瓦與地面施工等)干擾因素較多，而施工現(xiàn)場狹窄，各工種施工時一定配合好，避免互相干擾,合理穿插進行施工。第四章施工總體部署1、施工平面總體布置原則針對本工程工期短，施工現(xiàn)場全部在小區(qū)內(nèi)施工，可以租用別的施工隊伍的臨時彩板房，也可以自己搭建臨時彩板房，現(xiàn)場臨設(shè)布置盡量采用集中、高效的原則，在施工現(xiàn)場的中間，便于管理，盡量減少施工現(xiàn)場的占地。(1)合理使用現(xiàn)場場地，保證現(xiàn)場道路、水、電、排水系統(tǒng)暢通，便道與現(xiàn)場的各工點、倉庫位置綜合布置，并與場外道路連接。(2)總平面布置，以充分保障階段性施工重點，保證施工進度計劃的順利實施為目的，在工程施工前，制定詳細的機具使用、進退場計劃、主材周轉(zhuǎn)材料的生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃、各工種施工隊伍進退場調(diào)整計劃，制定以上計劃的具體實施方案，具體措施，以指令性、指導(dǎo)性相結(jié)合的方法,嚴格依照執(zhí)行，實施施工平面的科學(xué)、文明管理。2、施工現(xiàn)場平面布置在施工總平面的布置上，力求科學(xué)合理的利用一切可利用的空間，以滿足各階段的施工要求，并使場容按“市級安全文明施工示范工地”和“省級安全文明示范工地”的標準實施，為此施工總平面布置應(yīng)從基礎(chǔ)設(shè)施，機械布置、現(xiàn)場用電、用水、道路、材料堆放及施工平面管理等幾個方面來進行規(guī)劃。3、施工現(xiàn)場總平面管理施工現(xiàn)場總平面的規(guī)劃與使用，嚴格執(zhí)行總包統(tǒng)一管理的原則，根據(jù)進度計劃安排的施工內(nèi)容實施動態(tài)管理，并設(shè)置專人進行規(guī)劃、協(xié)調(diào)，成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組進行督促。各作業(yè)小組進場后的場地使用，均應(yīng)遵守現(xiàn)場文明施工的各項規(guī)定。4、施工準備(1)確定工地施工范圍，征用施工場地，拆除現(xiàn)場障礙，清理地表。(2)做好現(xiàn)場規(guī)劃。安裝供水管線、架設(shè)供電線路；修建臨時道路、排水設(shè)計等。I(3)調(diào)查現(xiàn)場的結(jié)構(gòu)物與設(shè)計是否相符，不符的及時上報處理。(4)施工前做好與地方各部門的協(xié)調(diào)工作，主動與有關(guān)部門聯(lián)系，做到既方便施工又不影響地方利益。5、施工機械和儀器設(shè)備的準備對進場的施工機械設(shè)備進行全面檢修，掌握各種機械設(shè)備的現(xiàn)時狀況，并進行標識。所有測量、試驗、檢驗儀器和設(shè)備，以及施工機械上的各種儀表，要在使用前進行重新標定。6、材料準備根據(jù)施工計劃、材料用量，各種原材料在施工中要提前做好材料計劃，保證材料的供應(yīng)能滿足施工要求，避免因施工用的材料短缺而影響施工。7、技術(shù)準備(1)接樁、復(fù)測。施工前應(yīng)實測道路及管道高程，如與設(shè)計不符，應(yīng)通知設(shè)計人員進行相應(yīng)變更。接樁后用水準儀、全站儀對水準點、導(dǎo)控點進行復(fù)測，報監(jiān)理工程師審批后，進行施工前的定位測量，對控制樁施設(shè)護樁予以保護，同時加密施工用臨時水準點。(2)熟悉、自審設(shè)計文件，會審圖紙，如有疑點或發(fā)現(xiàn)差錯，及時提交監(jiān)理工程師和設(shè)計部門予以解答。對會審圖紙的情況形成記錄，以便于正確指導(dǎo)施工。(3)進行施工調(diào)查，進一步了解現(xiàn)場施工條件，提出和優(yōu)化施工方案,編制實施性施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃，報監(jiān)理工程師審批。(4)進行逐級的技術(shù)交底，使施工人員在施工前明確施工設(shè)計意圖、采取的施工技術(shù)措施、施工方法以及安全技術(shù)要求等。(5)建立試驗室，配備各種試驗所需的試驗儀器設(shè)備，并對儀器設(shè)備進行標定，試件的試驗及原材料檢驗和各種配合比選定等，為施工質(zhì)量的控制提供可靠的數(shù)據(jù)。8、施工人員崗前培訓(xùn)和教育對所有施工人員都要進行崗前培訓(xùn)，根據(jù)各自業(yè)務(wù)和工種的側(cè)重點不同分期進行。所有職工都必須接受完整的質(zhì)量意識教育、安全意識教育、文明施工及企業(yè)形象教育。9、施工動員(1)介紹本工程的概況和建設(shè)的重大意義；(2)動員施工人員以飽滿的熱情參加工程的施工，充分展現(xiàn)我公司強大的施工能力；(3)講述工程施工特點，施工總體進度和工序安排原則；(4)明確質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標和安全管理目標，強化質(zhì)量和安全意識；(5)強調(diào)工程施工高起點、高速度、高標準的具體要求；(6)迅速做好設(shè)備、人員上場的準備工作。第五章施工進度計劃及措施一、工程施工進度計劃根據(jù)招標文件要求本工程工期為60天，計劃開工日期為2015年11月10日，竣工日期為2015年1月9日，我方保證在180日歷天完成全部工作內(nèi)容，工程滿足施工要求。為保證工期目標的實現(xiàn)，項目經(jīng)理部根據(jù)計劃及早進行施工準備，認真組織管網(wǎng)土石方開挖，加快管道工程，為道路施工創(chuàng)造有利條件。在施工網(wǎng)絡(luò)計劃的指導(dǎo)下，保證各專業(yè)施工在控制工期內(nèi)完成任務(wù)。二、保證措施1、施工管理措施1）強化項目管理，推行項目法施工，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，做到全面計劃，統(tǒng)一組織，協(xié)調(diào)勞動力、物資、設(shè)備的調(diào)配。2）認真做好施工前的準備工作，及時組織人員、材料、機具進場，搞好各項臨建設(shè)施，保證工程順利進行。3）根據(jù)天氣情況編制切實可行的季節(jié)性施工技術(shù)措施，最大限度減少因氣候因素造成的停止。4）加強施工調(diào)度，合理組織。分段組織流水施工，立體交叉作業(yè)，充分利用作業(yè)面，切實安排好工序之間的穿插施工。5）使用先進的機具，加快施工進度。同時加強施工機具的管理，保證機具運轉(zhuǎn)良好，充分發(fā)揮其效能，確保施工正常進行。6）協(xié)調(diào)好管理層與作業(yè)層的關(guān)系，制訂嚴明的獎罰措施，充分調(diào)動各方面的積極性，最大限度地提高勞動生產(chǎn)率。7）定期召開管理層與勞務(wù)人員會議，及時了解勞務(wù)人員思想動向，解決其困難，使其全身心地投入工作，加快施工進度。8）協(xié)調(diào)好各種外部關(guān)系，特別要密切搞好與建設(shè)單位、監(jiān)理公司的關(guān)系，在工作中互相理解、互相支持，為工程按期完成共同努力。2、技術(shù)保證措施1）現(xiàn)場技術(shù)施工人員充分了解設(shè)計文件，與設(shè)計部門緊密聯(lián)系，及時解決設(shè)計文件出現(xiàn)的各項技術(shù)問題，保證設(shè)計文件的正確和施工連續(xù)。2）現(xiàn)場成立技術(shù)QC攻關(guān)小組，及時解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)難題。杜絕因采用技術(shù)措施不當(dāng)，發(fā)生技術(shù)事故而影響工程工期。3、進度控制措施1、控制措施1）勞動力靈活安排，采取先進的施工工藝，選擇技術(shù)水平高，并有豐富施工經(jīng)驗的施工隊進行施工。2）采取逐級簽定工期合同的方式，落實目標獎罰制度。4、進度計劃的實施辦法1）簽發(fā)施工任務(wù)書：根據(jù)本周或每天的作業(yè)計劃，將各項具體施工任務(wù)通過簽發(fā)施工任務(wù)書的方式進一步落實到各施工班組。施工班組必須按照施工任務(wù)書的要求按時完成，以此來保證施工進度計劃的正常完成。2）施工進度計劃的實施：在施工項目進度計劃的正常過程中，為了真實的記錄施工全過程，有效的控制施工實際進度，確保按預(yù)定工期保質(zhì)保量、安全的完成施工任務(wù)，各級施工的組織者要作好以下工作：（a）認真做好施工記錄，填寫好施工進度統(tǒng)計表。在施工計劃完成過程中，各級進度計劃應(yīng)跟蹤做好各項施工記錄，真實的記載施工進度計劃中的每一項工作的開始時間、工作進度情況和完成日期，并填寫好有關(guān)的統(tǒng)計圖表，為施工項目進度檢查分析提供準確的信息。(b)提供充足的機械機具設(shè)備，確保工程施工正常進行，機械機具設(shè)備詳見機械設(shè)備表。5、進度違約責(zé)任承諾為了確?？偣て谀繕说捻樌麑崿F(xiàn)，我公司承諾：1、在具備開條件的情況下，嚴格執(zhí)照雙方合同約定的開工日期開工，如因我公司的原因不能及時組織開工，我公司愿意承擔(dān)每拖延一天 1000元的賠償。2、根據(jù)我公司所安排的施工進度計劃安排，整個工程應(yīng)在180天內(nèi)全部竣工，如因我公司組織、管理等不到位造成工程不能按時竣工，我公司愿意承擔(dān)每延誤一天1000元的經(jīng)濟賠償，但最大賠償費限額不超過合同價款的5%。第六章勞動力、材料需用量計劃一、勞動力組織安排及保證措施1、勞動力組織安排如果我單位中標，項目經(jīng)理部主要人員(包括項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、總工程師、各科室負責(zé)人、施工隊負責(zé)人、測量小組成員等) 10人在中標后的當(dāng)天趕赴現(xiàn)場，進行設(shè)營及交接樁工作，組織設(shè)備和人員進場。根據(jù)施工進度計劃，人員分期、分批進入現(xiàn)場，進場計劃及勞動力安排詳見勞動力計劃表：

勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況測量工22442機械工6810128管道工6812106砌筑、抹灰工28121412混凝土工468126普通工1316182016維修工22222總計35506674522、勞動力安排保障措施我公司能確保各類施工人員和專業(yè)工種，一旦我公司中標，我公司將優(yōu)先安排勞動力，保證該工程有充足的勞動力。我公司技術(shù)力量雄厚，專業(yè)施工隊伍齊全，具有多方面的施工經(jīng)驗，為優(yōu)質(zhì)高效地完成該工程奠定了良好的基礎(chǔ)。(1)雨季勞動力保障措施1)上班時間如遇大風(fēng)大雨無法進行施工，風(fēng)雨過后應(yīng)及時到施工現(xiàn)場工作，加班加點將工作時間補回。2)制定切實可行的獎罰措施，對下雨天氣堅持正常施工的職工予以獎勵，對不能堅持上班的職工給予處罰，保證雨天工作的順利進行。(2)節(jié)假日勞動力保障措施為保證工程工期，順利實現(xiàn)工期目標，我們將采取節(jié)假日不放假的措施,以保證工程的正常施工。3、加強施工作業(yè)隊伍的管理為了便于施工現(xiàn)場管理，確保工程質(zhì)量、工期和安全目標的順利實現(xiàn)，應(yīng)加強對施工作業(yè)隊伍的管理，科學(xué)合理組織工程全過程的施工：(1)總原則對工程施工作業(yè)隊伍的管理，我們本著“五不放松”的原則，即技術(shù)管理不放松，質(zhì)量管理不放松，進度管理不放松、安全文明施工不放松、協(xié)調(diào)度不放松，同時應(yīng)提供好用水、用電、機械使用、基本生活條件、施工條件等方面的服務(wù)。組織好材料和機械設(shè)備等的及時供應(yīng)，確保施工的正常運轉(zhuǎn)。(2)管理措施1)技術(shù)管理：做好施工前的技術(shù)交底，明確操作重點、要點、施工工藝、施工順序，對新工藝、新材料、新設(shè)備、新技術(shù)等的應(yīng)用應(yīng)重點組織進行培訓(xùn)、觀摩學(xué)習(xí)，指導(dǎo)，召開班前交底會。施工過程中按照規(guī)范、標準要求進行指導(dǎo)，出現(xiàn)技術(shù)上的問題時予以及時解決。2)進度管理：在總進度計劃的要求下，搞好各項施工的進度，同時根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制定工作計劃，由于人員、材料、設(shè)備及不可抗拒因素而造成進度計劃滯后時，制定切實可行的搶工計劃，確保總工期目標的實現(xiàn)。3）質(zhì)量管理：該工程的質(zhì)量目標是確保“優(yōu)良”，搞好質(zhì)量過程控制,做到上道工序不合格不進行下道工序施工，施工過程中實行嚴格的“自檢、互檢、交接檢”，做好樣板引路。專業(yè)工程師、質(zhì)檢員將根據(jù)施工方案，技術(shù)交底等對分項工程進行驗收，發(fā)現(xiàn)不合格或現(xiàn)場實際與資料不符，將責(zé)令限期整改，驗收合格后，再向監(jiān)理及業(yè)主報驗。4）安全及文明施工：做好安全管理和文明施工工作，搞好安全教育和安全檢查。項目部建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全生產(chǎn)活動；根據(jù)項目法施工的要求，項目部經(jīng)理與施工作業(yè)隊伍簽定安全生產(chǎn)協(xié)議，確定安全生產(chǎn)中的責(zé)任和獎罰指標。二、材料投入計劃及保證措施根據(jù)工程施工進度計劃，按資源供應(yīng)能力和需求，做到超前計劃，按時供應(yīng)，強調(diào)保障，避免過多儲存和供不應(yīng)求，材料分批進場，短期儲存，略有富余。材料的供應(yīng)廠家的選擇和確定，均在進料前對材料進行質(zhì)量檢驗，并得到業(yè)主和監(jiān)理工程師的確認合格后，方可簽訂供貨合同。所有材料進場后，均再次經(jīng)過工地檢驗，經(jīng)檢驗合格并經(jīng)標識后，方可投入使用。所有材料的進場和發(fā)放必須進行計量和點驗，嚴格材料管理。第七章機械需用量計劃及檢測設(shè)備為保證工程總體施工組織順利進行，確保工期按計劃實現(xiàn)，我單位將抽調(diào)精良的機械設(shè)備投入到本工程，施工機械設(shè)備的投入做到配套、組合合理,數(shù)量以滿足工程進度和質(zhì)量標準的要求為原則，并考慮設(shè)備的完好率和其他不可預(yù)見的不利因素，增加的足夠的備用量。所需機械設(shè)備數(shù)量的計算方法如下：機械數(shù)量=需要機械臺班總量/(施工天數(shù)X日工作班數(shù)X出勤率)其中：(1)需要機械臺班總量=施工的總工程量X單位工程量的臺班用量(2)施工天數(shù)按施工計劃安排的天數(shù)計(3)日工作班數(shù)按1.2工作班/日計(4)出勤率按80%計。根據(jù)上面計算方法、本標準工程量、施工計劃安排和有關(guān)定額計算以及其它不利施工因素的影響所增加的備用量，本工程需要的各種機械設(shè)備及狀況見下表：序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別制造年份額定功率kw生產(chǎn)能力進場時間退場時間備注1全站儀徒卡1瑞士20002015.112016.1

2經(jīng)緯儀0101德國19982015.112016.13水準儀S32北京20012015.112016.14挖掘機CAT3202臺美國20022562015.112016.15打夯機WH1704小女20012015.112016.16平地機PY1801天津20032015.112016.17小型振動壓路機3TA551美國20042015.112016.18重型振動壓路機YZ182徐州20052015.112016.19平板震動器5小女20042.2KW2015.112016.1第八章臨時設(shè)施布置1、臨時設(shè)施布置及臨時用地表用途面積（M2）需用時間（天）辦公室及會議室100詳見施工平面布置圖180娛樂室26詳見施工平面布置圖180

倉庫25詳見施工平面布置圖180水泥庫35詳見施工平面布置圖180廁所16詳見施工平面布置圖180浴室15詳見施工平面布置圖180食堂35詳見施工平面布置圖180工人宿舍300詳見施工平面布置圖180警衛(wèi)室8詳見施工平面布置圖180成品加工區(qū)40詳見施工平面布置圖180其它材料堆放區(qū)40詳見施工平面布置圖180砂、石子堆放區(qū)20詳見施工平面布置圖180第九章施工技術(shù)、實施的重點、難點和解決方案根據(jù)甲方給出的圖紙，以及施工現(xiàn)場的建筑物，業(yè)主給定的控制點，嚴格進行管溝開挖前的測量。1、施工測量前準備1）校對測量儀器，本工程使用電子經(jīng)緯儀、自動安平水準儀、鋼尺等測量儀器及工具經(jīng)國家計量單位檢驗校準，保證測量儀器的準確性。2）對施工現(xiàn)場內(nèi)影響施測的障礙進行處理。3）對施測用輔助材料：如標高控制樁油漆、麻線等提前準備到位。4）定位依據(jù)總平面定出本工程的橫豎軸控制線，并依此分別定出其余軸線， 并將總控制軸線作出永久性標識，做好保護，便于以后使用。軸線控制網(wǎng)布設(shè)，根據(jù)當(dāng)?shù)氐匦蔚膶嶋H情況，依據(jù)《工程測量規(guī)程》進行控制網(wǎng)布設(shè)，布設(shè)原則以施工測量方便、容易核驗為原則。控制軸線網(wǎng)施測后，由施測人員自檢，自檢合格后由工長復(fù)檢，再由專職質(zhì)檢員專檢，確認無誤后報監(jiān)理驗線，并申請規(guī)劃勘測部門驗線。5）施工軸線測量控制網(wǎng)軸線的精度等級及測量方法依據(jù)《工程測量規(guī)程》執(zhí)行。本工程軸線控制網(wǎng)的測角中誤差不超過12”，邊長相對中誤并不大于1/15000。6）施工高程測量水準點引測：根據(jù)業(yè)主提供的由規(guī)劃勘測部門設(shè)置的水準點引測現(xiàn)場施工用水準點，采用高精度水準儀進行數(shù)次往返閉合，誤差符合規(guī)范要求后，敷設(shè)現(xiàn)場施工用水準點?，F(xiàn)場水準點布置數(shù)量不少于個（根據(jù)現(xiàn)場總平面圖實際確定水準點個數(shù)），以便于相互校核和滿足分段施工的需要。現(xiàn)場水準點精度及測量方法根據(jù)《工程測量規(guī)程》高程控制網(wǎng)擬采用四等水準測量方法測定。結(jié)構(gòu)施工測量允許偏差序號項 目允許偏差國家標準內(nèi)控標準1軸線控制網(wǎng)測角誤差士12”±12”邊長相對中誤差1/150001/150002基礎(chǔ)墊層標圖士15mm士15mm3軸線豎向投測3mm2mm5mm3mm2、土石方工程根據(jù)本工程的實際情況，現(xiàn)場踏察所掌握的情況，由于本工程工期緊，任務(wù)重，管道工程必須先完成，才能早日掀起路面施工的高潮。為此必須加強管溝開挖的進度，為管道安裝提前竣工創(chuàng)造有利條件。從而為整個工程的路面施工達到協(xié)調(diào)統(tǒng)一。1、施工準備1）土、石方工程所使用機具一定要提前準備到位（水準儀、經(jīng)緯儀、水泵、挖掘機、翻斗車、裝載機、手推車、鋼卷尺、鎬、鍬、撬棍、大錘、手錘、釬子、木板、木樁、小白線、水桶），確保施工中的連續(xù)性。2）工作條件施工人員要認真熟悉圖紙，了解各種管道分布情況，掌握設(shè)計要求，清除管道施工區(qū)域內(nèi)的地上障礙物。摸清地下是否有高、低壓電線、電纜、水道、及其他管道，并明確位置,認真妥善處理好。管道施工區(qū)域內(nèi)的地面要進行清理。雜物、垃圾棄出場外。2、施工工藝測量-確定線路-釘住中心柱一放線定位一溝梢開挖1、管道線路測量、定位測量之前先找好固定水準點，其精確度不應(yīng)低于川級。(2)在測量過程中，沿管道線路應(yīng)設(shè)臨時水準點，并與固定水準點相連。(3)測定出管道線路的中心線和轉(zhuǎn)彎處的角度，使其與當(dāng)?shù)毓潭ǖ慕ㄖ?房屋、樹木、構(gòu)筑物等)相連。(4)若管道線路與地下原有構(gòu)筑物的交叉，必須在地面上用特別標志表明其位置。(5)定線測量過程應(yīng)作好準確記錄，并記明全部水準點和連接線。(6)管道坐標和標高偏差要符合表中規(guī)定。從測量定位起，就應(yīng)控制偏差值。管道坐標和標高的允許偏差項目允許偏差(mm)坐標埋地50標高埋地±30敷設(shè)在溝梢內(nèi)±202、放線(1)根據(jù)導(dǎo)線樁測定管道中心線、在管線的起點、終點和轉(zhuǎn)角處，釘一較長的大木樁作中心控制樁。用兩個固定點控制此樁，將窖井位置相繼用短木樁釘出。(2)根據(jù)設(shè)計坡度計算挖梢深度，放出上開口挖梢線。(3)測定管井等附屬構(gòu)筑物的位置。(4)在中心樁上釘個小釘，用鋼尺量出間距，在窖井中心牢固埋設(shè)水平板，不高出地面。將平板測為水平。板上釘出管道中心標志作掛線用，在每塊水平板上注明井號、溝寬、坡度和立板至各控制點的常數(shù)。(5)用水準儀測出水平板頂標高，以便確定坡度。在中心釘一T形板，使下緣水平。且和溝底標高為一常數(shù)，在另一窖井的水平板同樣設(shè)置，其常數(shù)不變。(6)挖溝過程中，對控制坡度的水平板要注意保護和復(fù)測。(7)挖至溝底時，在溝底補釘臨時樁以便控制標高，防止多挖而破壞自然土層?？闪舫?00mm暫不挖。3、機械開挖本工程由于工程緊，任務(wù)重，進行開挖的管溝較多，為了提高工作效率，實行機械化、標準化，規(guī)范化的施工。(1)機械開挖前的準備工作機械化挖土應(yīng)繪制詳細的土方開挖圖，規(guī)定開挖路線，順序、范圍、底部各層標高，邊坡坡高，排水溝、集水井位置及流向，棄土堆放位置等，避免混亂，造成超挖，亂挖、應(yīng)盡可能的使機械多挖，減少機械超挖和人工挖方。為加快施工進度，能用機械開挖盡量用機械開挖，不能用機械開挖的，一定要配合人工開挖，采用機械與人工相結(jié)合的方式。因本工程工期短，任務(wù)重，必須采用機械開挖，開挖時應(yīng)根據(jù)地下水位高低、施工設(shè)備條件，合理選用挖土機械，以充分發(fā)揮機工效率，節(jié)省費用，加速工程進度。對長底和寬度均較大的大面積土方一次開挖，可用鏟運機鏟土，如操作面狹窄，且有地下水，土的溫度大，可采用液壓反鏟挖掘，在地下水位以下不排水挖土，可采用拉鏟或抓鏟掘，效果較高。(2)挖土機械生產(chǎn)效率的作業(yè)方法：a推土機應(yīng)以切土和推運作業(yè)為主要內(nèi)容。切土?xí)r應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況，宜采取最大切土深度并在最短距離(6-10米)內(nèi)完成，要采用下坡推土法，借助于機械自重推力向下坡方向切土和推運，推土坡度控制在 15度以內(nèi)。b反鏟挖掘機作業(yè)采用溝端開挖和溝側(cè)開挖。當(dāng)開挖深度超過最大挖深時，可采取分層開挖。運土汽車布置于反鏟的一側(cè)，以減少回轉(zhuǎn)角度，加快工程進度，對于較大面積的基坑開挖，反鏟之字形移動。c自卸汽車數(shù)量應(yīng)按挖掘機械生產(chǎn)率和工期要求配備， 能保證挖掘或裝載機械連續(xù)作業(yè)。汽車載重量為挖掘機的3至5倍。d挖土機、運土汽車進出基坑運輸?shù)缆?，盡量利用基礎(chǔ)一側(cè)或兩側(cè)相鄰的基礎(chǔ)以后需開挖部位，使它互相貫通作為車道，或利用提前挖除土方后的地下設(shè)施部位作業(yè)相鄰的幾個基坑開挖地下運輸通道，以減少挖土量。e機械施工區(qū)域，禁止無關(guān)人員進入場內(nèi)。挖掘機工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進行其他作業(yè)。土石方爆破時，人員及機械設(shè)備應(yīng)撤離危險區(qū)域，挖掘機、裝載機卸土，應(yīng)待整機停穩(wěn)后進行，不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過，裝土?xí)r任何人都不得停留在裝土車上。f挖掘機操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮；所有車輛必須嚴格按規(guī)定的開行路線行駛，防止撞車。g挖掘機行走和自卸車卸土?xí)r，必須注意上空電線，不得在架空輸電線路下工作，如在架空輸電線一側(cè)工作時，垂直與水平距離分別不得小于 2.5米。h夜間作業(yè)，機上及工作地點必須有充足的照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標志和護欄。j冬、雨期施工時，設(shè)備應(yīng)搞好接地處理；運輸機械行駛道路應(yīng)采取防滑措施，以保證行車安全。k基坑開挖完成后，應(yīng)盡快進行下道工序施工，如不能及時施工，應(yīng)預(yù)留一層200-300mm以上土層，在進行下道工序前挖去，以避免基底土受擾動，降低承載力。4、挖溝、排水、管基施工本工程管道深度不是很深，但為了施工方便，所以采取措施，排除管溝內(nèi)的積水，具體措施如下：挖溝排除溝內(nèi)積水一管子基礎(chǔ)施工一下管一接口一回填土1、排水與挖溝對低于地下水的管溝或有大量地面水、雨水灌入溝入或因不慎折斷溝內(nèi)原有給排水管道造成溝內(nèi)積水，均需組織排除積水。挖土應(yīng)從溝底標高最低端開始。(1)掌握地下原有各類管道的分布狀況及介質(zhì)(2)掌握水文地質(zhì)資料，分別采用井點法、溝底排水溝集水井等措施，進行排水。(3)可將排水溝設(shè)在中段，挖至近溝底時再設(shè)在一側(cè)或兩側(cè)排水。(4)溝底深度低于地下水位不超過400mm,且溝梢為砂質(zhì)粘土?xí)r，可在溝兩側(cè)挖溝排除積水。(5)布置集水井按下表設(shè)置。將積水引進集水井后，用水泵抽走。一般情況下，集水井進口寬為1~1.2m。溝幫用較密的支撐或板樁進行加固。集水井內(nèi)側(cè)與梢底邊的距離，即進水口的長度規(guī)定如下：粘土 1m,粉質(zhì)粘±±2m,粗砂4m,細砂6m。集水井間距土質(zhì)類別地下水距溝底高度2m以下2~4m4m以上粘土、粉質(zhì)粘土、砂質(zhì)粉土160~180140~160120~140粉砂、細砂130~150100~12080~100中砂、粗砂、礫砂100~12060~8030~402、基礎(chǔ)施工1、挖溝時溝底的自然土層被擾動，必須換以碎石或砂墊層。被擾動土為砂性或砂礫土?xí)r，鋪設(shè)墊層前先夯實；粘性土則須換土后再鋪碎石砂墊層。事先須將積水或泥漿清除出去。2、基礎(chǔ)在施工前，清除浮土層、碎石鋪填后夯實至設(shè)計標高。3、本工程基礎(chǔ)米用硅基礎(chǔ)、砂基礎(chǔ)兩種。5、帶形基礎(chǔ)模板管溝清理完畢后，即可進行混凝土的模板工程，具體施工方法如下：6、作業(yè)條件1）檢查混凝土墊層表面平整，清掃干凈，標高檢查合格。四周有足夠的支?？臻g。2）校核軸線，放出模板邊線及標高。7、施工操作工藝帶形基礎(chǔ)模板由側(cè)板、平撐、斜撐等組成。側(cè)板用長條木板加釘豎向木檔，平撐和斜撐釘在木樁與木檔之間。安裝時先在基梢底彈出基礎(chǔ)邊線，再把側(cè)板對準邊線垂直豎立，用水平尺校正側(cè)板頂面水平后，再用斜撐和平撐釘牢。基礎(chǔ)過長，應(yīng)先安裝基礎(chǔ)兩端的端模板，校正后，再在側(cè)板上口拉通線，依照通線再安裝側(cè)板。為防止在澆筑混凝土?xí)r模板變形，保證基礎(chǔ)寬度的準確，在側(cè)板上口每隔一定距離釘上搭頭木。8、質(zhì)量標準模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。模板接縫寬度不得大于1.5mm;模板表面清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。9、產(chǎn)品保護1）與混凝土接觸的模板表面應(yīng)認真涂刷脫模劑，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，應(yīng)補刷脫模劑。2）拆除模板時要輕輕撬動，使模板脫離混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰壞混凝土。3）拆除下的模板應(yīng)及時清理干凈，涂刷脫模劑。10、管道混凝土基礎(chǔ)工程模板安裝完畢后，即可進行管道混凝土基礎(chǔ)澆注工作。1）水泥采用425號硅酸鹽水泥，要求新鮮無結(jié)塊。并有出廠檢驗報告及出廠合格證。2）砂中砂或粗砂，含泥量不大于5%。3）石子卵石或碎石，粒徑5-40mm,含泥量不大于2%。4）大卵石或塊石粒徑不大于150mm,質(zhì)地堅硬，表面無水銹、污泥雜質(zhì)等。11、主要機具設(shè)備1、機具設(shè)備混凝土攪拌機、機動翻斗車、插入式振動器等。12、作業(yè)條件檢查復(fù)核基礎(chǔ)軸線、標高，在梢?guī)突蚰０迳蠘撕没炷翝仓烁撸淮竺娣e澆筑的基礎(chǔ)，每隔3m左右釘上水平樁。13、施工操作工藝1）混凝土拌制應(yīng)認真計量，按配合比投料，每罐投料順序為：石子一水泥一砂子一水。嚴格控制加水量，攪拌要均勻，最短時間不少于 90s。2）混凝土攪拌完后，應(yīng)及時用手推車、機動翻斗車或吊斗運至澆筑地點。運送時應(yīng)防止離析或水泥漿流失；如有離析，應(yīng)進行二次拌合，拌好的硅超過2小時仍未使用的，不得使用。3）澆筑時如高度超過2m,應(yīng)使用串筒、溜梢下料，以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。4）澆筑條形基礎(chǔ)應(yīng)分段分層連續(xù)進行，一般不留施工縫。各段各層間應(yīng)互相銜接，每段長2-3m,使逐段逐層呈階梯形推進，澆注先使混凝土充滿模板邊角，然后澆筑中間部分，以保證混凝土密實。5）混凝土搗固一般采用插入式振動器，其移動間距不大于作用半徑的1.5倍。6）混凝土澆筑過程中，應(yīng)有專人負責(zé)注意觀察模板、支撐、管道和頂留孔洞有無走動情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好，才能繼續(xù)澆筑。7）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，一般接縫不應(yīng)超過2b,如間歇時間超過水泥初凝時間，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。8）混凝土澆筑完后表面應(yīng)用木抹子壓實搓平，已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋并適當(dāng)澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護不少于7天。14、質(zhì)量標準1）混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符

合施工規(guī)范的規(guī)定。2）《混凝土強度檢驗評定標準》按現(xiàn)行標準的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗試塊，并評定混凝土強度等級，應(yīng)符合設(shè)計要求和評定標準的規(guī)定。3）混凝土應(yīng)振搗密實，每個檢查件蜂窩面積不大于 400cm2,孔洞面積不大于100cm2。4）允許偏差項目混凝土基礎(chǔ)尺寸、位置的允許偏差及檢驗方法見表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線獨立基礎(chǔ)10尺量檢查位移其他基礎(chǔ)152標圖士10用水準儀或尺量檢查3基礎(chǔ)+15尺量檢查截面尺寸-104表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查5預(yù)留洞中心線位置偏移15尺量檢查15、安全措施基礎(chǔ)混凝土澆筑應(yīng)檢查基坑、梢?guī)屯临|(zhì)邊坡變化，如有裂縫、滑移等情況，應(yīng)及時加固；堆放材料和停放機具設(shè)備應(yīng)離開坑邊 1m以上，深基坑上

下應(yīng)設(shè)坡道，不得踩踏模板支撐。16、雨、污水管道安裝管道混凝土鋪設(shè)完畢后，即可進行雨、污水管道安裝工作。具體施工方法如下：1、下管前的準備工作1）檢查管材、接口材料的質(zhì)量。管材有破裂、接口缺肉、缺邊等缺陷不允許使用。所用管材必須有產(chǎn)品合格證及檢驗報告。2）檢查管子內(nèi)、外表面應(yīng)光潔平整，無蜂窩、坍落、露筋、空鼓。3）鋼筋混凝土管外表面不允許有裂縫；管內(nèi)壁裂縫寬度不得超過0.05mm。表面的龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限。4）檢查基礎(chǔ)的標高和中心線。硅管待基礎(chǔ)混凝土強度須達到設(shè)計強度等級的50%和不小于5Mpa時方準下管。5）校正測量及復(fù)核坡度板，是否被挪動過。2、下管由于本工程所用管材為①500以下的鋼筋混凝土管，完全可以采用人工下管。下管由兩個檢查井間的一端開始，管道應(yīng)慢慢下落到基礎(chǔ)上， 防止下管繩索折斷或突然沖擊砸壞管基。管道進入溝梢內(nèi)后，能上能下進行校正找直。穩(wěn)管前將管口內(nèi)外全刷洗干凈。下管后找正撥直，在撬杠下墊以木板，不可直插在混凝土基礎(chǔ)上，待兩窖井間全部管子下完，檢查坡度無誤后即可接口。3、管子對中方法管子對中方法可采用兩種方法（中心線法、邊線法）1）對中心線法沿溝梢兩邊各打一龍門樁，樁上釘一塊水平的木板；按溝梢前測定管道中心線所預(yù)留的隱蔽樁定出溝梢中心線，并在每個龍門板上釘一個中心釘，使各中心釘連線是一條與梢溝中心線在同一個垂直平面的直線，對中時，在下到溝內(nèi)的管中用水平尺置于管中，使水平尺的水準泡居中。此時，若由中心釘連線垂下的垂直吊線上的重球通過水平尺的二等分點，即表明等子中心線與溝梢中心線在同一個垂直平面內(nèi)。2）邊線法將邊線兩端栓在梢壁的邊樁上；對中時控制管子水平直徑處外皮與邊線間的距離為一常數(shù)，則表明管道處于中心位置。4、承插水泥接口帶有承插頭的雨、污水管道連接時，采用水泥砂漿填塞承口，一般用1:2水泥砂漿，施工時應(yīng)將插口外壁及承口內(nèi)壁刷凈，然后將和好的水泥漿由下往上分層填入搗實，表面抹光后覆蓋溫草袋養(yǎng)護。5、四合一施工方法1）等基礎(chǔ)混凝土達到設(shè)計強度50%和不得小于5Mpa后，將穩(wěn)管、八字混凝土、包接頭和抹帶等四道工序連續(xù)施工。本工程基礎(chǔ)為 9002）不可分隔間斷作業(yè)。3）洗刷干凈管口并保持濕潤。落管時徐徐放下，輕落在基礎(chǔ)底下，立即找直找正撥正，滾壓至規(guī)定標高。4）管子穩(wěn)好后，隨后打八字和包接頭混凝土，并抹帶。但必須使基礎(chǔ)，八字和包接頭混凝土以及抹帶合成一體。5）打八字前，用水將接觸的基礎(chǔ)混凝土及管皮洗刷干凈，八字及包接頭混凝土，可分開澆筑，但兩者必須合成一體，包接頭模板的的規(guī)格質(zhì)量，應(yīng)符合要求，支搭應(yīng)牢固，在澆筑混凝土前應(yīng)將模板用水濕潤。6）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)切實做好保養(yǎng)工作，嚴防管道受震而使混凝土開裂脫落。6、化糞池、檢查井施工化糞池、檢查井必須符合下列規(guī)范：化糞池、檢查井施工質(zhì)量驗收嚴格按《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）執(zhí)行。1）操作工藝a、磚砌體材料宜采用燒結(jié)普通磚。b、石專砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的 2/3。c、豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。d、混凝土應(yīng)采用普通混凝土或防水混凝土。e、施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。f、混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》在管道軸線的轉(zhuǎn)折處，介質(zhì)流動對管道作用有較大的不平衡合力，所以要設(shè)置鎮(zhèn)墩將彎管段包在混凝土內(nèi)，鎮(zhèn)墩的尺寸要通過設(shè)計確定，如果鎮(zhèn)墩設(shè)在軟基上，必須對地基承載力及穩(wěn)定進行校核，而且還要核算其沉陷量。凡管道與混凝土構(gòu)件接觸的地方，都要在伸出口用一塊厚度約 13mm的氯丁橡膠板包住管子，橡膠板邊緣與混凝土外沿對齊，橡膠消氏硬度為40-70。檢查井的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為士20mm。磚砌井室，地下水位較低，內(nèi)外井壁可用水泥砂漿勾縫，水位較高，井室的外壁應(yīng)用防水砂漿抹面，其高度應(yīng)高出最高水位 200-300mm,含酸性污水檢查井，內(nèi)壁應(yīng)用耐酸水泥砂漿抹面。排水檢查井內(nèi)需作流梢，應(yīng)用混凝土澆筑或用磚砌筑， 并用水泥砂漿抹光。流梢的高度等于引入管中的最大管徑，允許偏差為士10mm。流梢下部斷面為斗圓形，其直徑同引入管道徑相等。流梢上部應(yīng)作垂直墻，其頂面應(yīng)有0.05的坡度。排出管同引入管直徑不相等，流梢應(yīng)按兩個不同直徑作成漸擴形。彎曲流梢同管口連接處應(yīng)有0.5倍直徑的直線部分，彎曲部分為圓弧形，管端應(yīng)同井壁內(nèi)表面齊平。管徑大于500mm,彎曲流梢同管口的連接形式應(yīng)由設(shè)計確定。在高級和一般路面上，井蓋上表面同路面相平，允許偏差為士 5mm。無路面時，井蓋應(yīng)高出室外設(shè)計標高50mm,井應(yīng)在井口周圍以0.02的坡度向外作護坡。7、閉水試驗雨、污水管道安裝完畢后，將進行閉水試驗，閉水試驗程序如下：1、將被試驗的管段起點及終點檢查井（又稱為上游井及下游井）的管子兩端用管膽堵好。2、在上游井的管溝邊設(shè)置一試驗水箱，如管道設(shè)在干燥型土層內(nèi)，要求試驗水位高度應(yīng)當(dāng)高出上游井管頂4m。3、將進水管接至堵板的下側(cè)，下游井內(nèi)管子的堵板下側(cè)應(yīng)設(shè)泄水管，并挖好排水溝。管道應(yīng)嚴密，并從水箱向管內(nèi)充水，管道充滿水后，一般應(yīng)浸泡1-2晝夜再進行試驗。4、量好水位，觀察管口接頭處是否嚴密不漏，如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時返修,段下降水位的數(shù)值（事先已標記出的水位為起點）即為滲水量。5、閉水試驗完畢應(yīng)及時將水排出。8、管溝回填1、管道或其他隱蔽工程，須經(jīng)過驗收合格后，方可進行回填。2、在閉水試驗完成，并辦理“隱蔽工程驗收記錄”后，即可進行回填。原則上，管溝以上30cm采用沙回填，但本工程未采用，全部用土填，用土過篩并每填20cm夯實，待管溝填平后結(jié)束。即可進行回填土，管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100m的塊石和凍土塊；500mm以上部分回填塊石或凍土不得集中；用機械回填，機械不得在管溝上行駛?；靥钔翍?yīng)分層夯實，應(yīng)符合下列規(guī)定：機械夯實 不大于300mm人工夯實 不大于200mm3、管道回填時，以兩側(cè)相對同時下土，水平方向均勻地攤鋪，用木棍搗實。填至管半徑以上，在兩側(cè)用木夯夯實，直填到管頂0.5m以上，并將該填土踩實，但要防止管道中心線的位移及管口受震而脫落。4、雨后填土要測定土壤含水量，如超過規(guī)定不可回填。梢內(nèi)有水則須排除后，符合規(guī)定方可回填。第十章主要施工方法在進行管網(wǎng)安裝的同時，穿插進行道路的路基填筑工作施工。待管網(wǎng)施工完畢后，進行道路路面基層、漿砌片石及面層的施工，確保施工工期完成，立足于大平行、合理穿插。本工程施工工藝流程如下：工程測量 路基土石方填筑 路基2:8灰土30厘米M7.5漿砌片石C25（20厘米）水泥混凝土路面1、工程測量1）交接樁及線路復(fù)測中標后，測量技術(shù)人員應(yīng)與業(yè)主設(shè)計單位聯(lián)系，在設(shè)計人員帶領(lǐng)下交接導(dǎo)線控制點，水準控制點，辦理交接手續(xù)。而后根據(jù)設(shè)計文件和交接樁資料，采用全站儀、水準儀進行復(fù)測。先根據(jù)設(shè)計文件，按相同的導(dǎo)線形式和同等精度進行外業(yè)實復(fù)測（如原有導(dǎo)線點被破壞，則相應(yīng)增設(shè)）。經(jīng)微機內(nèi)水平差計算后，提交相關(guān)資料報監(jiān)理工程師審核，確定首級導(dǎo)線點的三維坐標數(shù)據(jù),作為施工測量依據(jù)。使用全站儀和微機內(nèi)道路施工放樣軟件，依據(jù)首級導(dǎo)線點和設(shè)計里程中樁坐標，用極坐標法恢復(fù)各里程樁位，用三角高程法實測地面高程，用水準儀測橫斷面，提交縱橫斷面等相關(guān)資料報監(jiān)理工程師審核，確定工作量。2、測量標志保護及建立測量控制網(wǎng)所有測量標志設(shè)置牢固可靠，且不受施工影響，施工期間加強對測量控制點的保護，并定期復(fù)驗各控制點，發(fā)現(xiàn)問題及時補測補設(shè)。線路的測量以首級導(dǎo)線點控制，遇特殊地段或施工要求，則布設(shè)次級導(dǎo)線加密，以滿足放樣區(qū)域100M內(nèi)能有效控制。3、施工放樣放樣原則為根據(jù)施工順序控制，放樣方法：主要里程樁位采用全站儀極坐標法放樣與校核，一般里程樁位采用普通經(jīng)緯儀，直線路段用穿線法，曲線路段用偏角法放樣校核；高程用水準儀測設(shè)校核。路基放樣：根據(jù)設(shè)計圖紙各樁號橫斷面中土路肩的設(shè)計標高與設(shè)計邊坡，實測各斷面坡腳的地面高程，計算路基斷面寬度和兩側(cè)坡腳坐標，用全站儀極坐標法，測放路邊線。4、路基土石方施工方案、施工方法對填土料的各種土樣，按規(guī)范要求，分別進行各種土工試驗，確保填料質(zhì)量符合要求，保證工程質(zhì)量，在做試驗段的基礎(chǔ)上，取得相關(guān)參數(shù)后，方可大規(guī)模展開施工。在開工前，制定詳細的實施性施工組織設(shè)計，組織調(diào)查土源，確定土石方調(diào)配方案。報請監(jiān)理工程師審批后實施，以確保路基優(yōu)質(zhì)、如期完工。采用推土機、鏟運機進行移挖作填；合理確定土場的位置后，組織大批車輛進行運輸填筑，快速施工。采用“三階段、四區(qū)段、八流程”的施工工藝組織施工?！叭A段”為準備階段；施工階段、整修驗收階段；“四區(qū)段”為填土、平整、碾壓、檢測；“八流程”為施工準備、基底處理、分層填筑、攤鋪平整、灑水或晾曬、碾壓密實、檢測簽證、路基整修。施工全部采用化挖、裝、運、攤、平、壓一條龍作業(yè)。采用縱向全寬開挖，由上而下逐層開挖，采用挖掘機取土，自卸車運輸?shù)姆椒?；對土、軟石及強風(fēng)化巖石采用推土機、裂土器配合挖掘機直接進行開挖。1）做路基填筑試驗段在處理好的基底上，按不同填料和壓實機具，分別取長度不小于 200米的試驗路段，確定達到規(guī)定壓實度所需要的碾壓遍數(shù)、壓路機走行速度、松鋪厚度、壓實系數(shù)、工序、機械最佳組合方式等參數(shù)，并將試驗結(jié)果匯總分析，報監(jiān)理工程師審批。2）測量放線根據(jù)設(shè)計文件及現(xiàn)場交樁情況，準確定出路基坡腳線和排水溝位置，同時檢查征地界位置。挖好地界溝，為土方全面展開施工做好準備工作。3）基底處理將路基用地范圍內(nèi)原地面至少100—300mm內(nèi)的草皮、樹根、垃圾和農(nóng)作物根系等不適宜材料予以清除，堆放在棄土場內(nèi)。并將坑穴填平夯實。排除積水，進行填前碾壓；路基填土高度小于80cm時，經(jīng)清理基底后，將表面翻松30cm,然后整平壓實，壓實度達到規(guī)范要求。按橫斷面全寬縱向水平分層填筑壓實方法施工，逐層向上進行，如原地面不平，從最低處開始分層填筑，每填一層經(jīng)過壓實，符合規(guī)范要求后，再填筑上一層；填土路基分幾個作業(yè)段施工時，兩相鄰交接處不在同一時間填筑時，則先填段按1:1留好臺階，以確保搭接部位的施工質(zhì)量。4）填土采用挖掘機或裝載機裝土，自卸車運輸至填筑地點。根據(jù)松鋪厚度和自卸車的斗容量提前劃好方格，卸料時嚴格按方格倒土，保證松鋪厚度滿足要求。每層填料鋪設(shè)的寬度，超過路基設(shè)計寬度不小于 30cm,以確保邊坡的壓實度，填土方式為路基橫斷面縱向分層填土。兩個相鄰段作業(yè)段交接處不在同一時間填筑時，先填段按1：1坡度預(yù)留臺階，如兩段同時施工，則分層相互交迭銜，搭接長度大于2米。5）攤鋪整平使用推土機粗平，然后壓路機靜壓一遍，以暴露潛在的不平整，然后平地機進行細平。對于非滲水性填料，平整面時，做成坡面向兩側(cè) 4%的橫向排水坡。為有效控制每層填筑厚度，初平時應(yīng)用水平儀控制每層的虛鋪厚度。6）碾壓采用重型振動式壓路機碾壓，碾壓遍數(shù)按試驗路段所確定的參數(shù)進行并及時檢驗壓實度。碾壓時經(jīng)常檢驗壓實度。碾壓時經(jīng)常檢測土料的含水量，填料含水量控制在最佳含水量士2%范圍內(nèi)。當(dāng)填料含水量較低時，及時采用灑水潤濕。灑水采用在取土場內(nèi)提前灑水悶濕或在攤鋪后的土料上灑水。當(dāng)填料含水量過大時，可采用挖溝拉梢降低水位或用推土機松土器拉松晾曬相結(jié)合的方法。碾壓原則：先兩邊，后中間；先靜壓，后振壓，再靜壓。行間橫向重迭0.3~0.5m,碾壓區(qū)段間縱向重迭1.0米以上。7）檢測驗收路基壓實后，按規(guī)范要求用灌砂法或核子密度儀進行自檢，將檢查結(jié)果匯總分析，并將評價結(jié)果及時反饋給現(xiàn)場工作人員，及時調(diào)整，確保路基壓實質(zhì)量。當(dāng)各項指標經(jīng)檢驗均滿足要求后，報監(jiān)理工程師驗收，轉(zhuǎn)入下道工序。直至填筑到路基頂層。8）路基頂層填筑本工程路基頂層采用2:8灰土墊層?；彝僚浜媳葢?yīng)符合設(shè)計規(guī)定，用2:8（石灰：土，體積比）。翻拌不少于三遍，使達到均勻，顏色一致，并適當(dāng)控制含水量，現(xiàn)場以手握成團，兩指輕捏即散為宜，一般最優(yōu)含水量為14%-18%;如含水分過多或過少時，應(yīng)稍晾干或灑水濕潤，如有球團應(yīng)打碎，要求隨拌隨用。鋪灰應(yīng)分段分層夯筑，每層虛鋪厚度為200~250mm。灰土應(yīng)當(dāng)日鋪填夯壓，夯實后的灰土3d不得受水浸泡。冬季施工，必須在基層不凍的狀態(tài)下進行，土料應(yīng)覆蓋保濕，凍土及夾有凍塊的土料不得使用，已熟化的石灰應(yīng)在次日用完，以充分利用石灰熟化時的熱量，當(dāng)日拌合灰土應(yīng)當(dāng)日鋪填夯完，表面應(yīng)用塑料布及草袋覆蓋保溫，以防灰土墊層早期受凍降低強度。按照試驗松鋪厚度，設(shè)計的路基表面橫坡和高程掛線攤鋪填料，用平地機整平，灑水車灑水，振動壓力路機碾壓。碾壓時先靜壓一遍，以暴露潛在的凹凸面，再用平地機細平，最后進行振動碾壓，碾壓時由外向內(nèi)，先兩側(cè)后中間，先靜壓后振壓，再靜壓，先慢后快，直到滿足設(shè)計要求的密實度，最后由輪胎式壓路機碾壓兩遍予以收光。最后一層的壓實厚度不得小于10cm。9）路基整修按設(shè)計要求檢查路基的中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)標高，編制整修計劃，并將檢查結(jié)果和整修計劃報監(jiān)理工程師批準。在路基工程陸續(xù)施工完畢后，整修路段的排水結(jié)構(gòu)物已完成并在回填之后即可進行路基整修。路基邊坡用機械或人工刮土、補土方法修整成型。邊溝整修采用掛線進行，對各種水溝的縱坡均用儀器檢測，修整到滿足設(shè)計要求；填土路基兩側(cè)超填的寬度予以切除，如遇邊坡缺土?xí)r，必須挖成臺階，分層填補夯實。清除堆于路基范圍內(nèi)的廢棄土料，運往指定棄土場。2.330厘米M7.5漿砌片石本工程屬于小區(qū)道路，采用M7.5漿砌片石，砌筑所使用的石料必須強韌，密實，緊固和耐久，滿足規(guī)范要求，施工用的砂漿的拌制必須嚴格按照選定的配合比進行，確保黏結(jié)質(zhì)量和強度，在砌筑前每一石塊必須干凈，工作面應(yīng)干凈并濕潤，所有石料均應(yīng)座于新拌砂漿之上，在砂漿凝固之前，所有縫隙尖砂漿飽滿，石料穩(wěn)固，分層砌筑。為保證表層不受破壞，宜在施工完后開始進行養(yǎng)生。養(yǎng)生期間，時刻保持含水量，避免產(chǎn)生干縮裂縫。養(yǎng)生七天后，還必須堅持每天撒水，保持表面濕潤，直至上層施工。5、水泥混凝土面層施工方案、施工方法本工程水泥混凝土根據(jù)招標要求的全部采用商品混凝土， 因此本工程我公司沒有必要投入強制式拌合站和自卸車運輸，采用縱向連續(xù)人工攤鋪的施工工藝，覆蓋麻袋灑水養(yǎng)生。5、施工準備人員準備：根據(jù)混凝土所開工作面的個數(shù)，確定上場人數(shù)。并進行詳細的分工，召開技術(shù)交底會和崗前培訓(xùn)。機具準備：3毫米厚鋼板沖壓成模板，采用蝴蝶結(jié)與支撐桿加固模板。對其他的機具進行檢修，主要機具要有備用。測量試驗：根據(jù)復(fù)測資料，在基層之上按照設(shè)計圖的板塊尺寸測放點位，作為支立模板和切縫的控制點，并將業(yè)主所交水準點引至施工區(qū)內(nèi)不易被破壞的地方。及時提交混凝土配合比報請監(jiān)理批準。對經(jīng)緯儀、水準儀、抗折試驗機等儀器進行校核。6、攤鋪灑水濕潤找平層，不得積水。檢查井等是否按設(shè)計安裝完畢，填寫隱蔽工程檢查證。自卸車卸料后，人工用鐵鍬反扣攤鋪，上下兩層間隔時間，以混凝土的初凝時間為準，一般錯開3~5米。攤銷填倉混凝土?xí)r，應(yīng)注意避免將硅撒到相鄰的硅板上，拉毛后立即清掃，用鋼絲刷剔沖。在攤澆筑過程中，如遇下雨，及時將防雨棚罩住工作面。7、震搗采用插入式震搗器和平板震搗器進行混凝土的震搗。平板震搗器在每一板的位置上滯留時間，一段為30~45秒，每次移位需重疊10厘米。插入式震搗器應(yīng)快撤慢提，震搗棒每一棒位的震搗時間為20~30秒，以混凝土上停止下沉、不冒氣泡、表面泛漿為宜，特別加強對企口位置的震搗。灑水濕潤找平層，不得積水。檢查給水井等是否按設(shè)計安裝完畢，填寫隱蔽工程檢查證。自卸車卸料后，人工用鐵鍬反扣攤鋪，上下兩層間隔時間，以混凝土的初凝時間為準，一般錯開3~5米。攤銷填倉混凝土?xí)r，應(yīng)注意避免將硅撒到相鄰的硅板上，拉毛后立即清掃，用鋼絲刷剔沖。在攤澆筑過程中，如遇下雨，及時將防雨棚罩住工作面，壓紋等工作可在里面進行。8、整平提漿混凝土振搗密實后，人工仔細找平去高補低，使其略高于模板。震動梁前面要有積結(jié)的混凝土，梁底出現(xiàn)空隙時，人工往梁前補料，再用震動梁來回往返整平提漿，而后用3米直尺按縱、橫、對角線幾個方向檢查平整度，對不平處及時修補使之完全平整。9、揉漿做面先將鐵滾上面黏結(jié)的水泥漿塊除掉，清洗干凈表面。然后滾筒來回滾動揉漿使前面工序所獲得的表面更加平整均勻。采用兩道木抹一道鐵抹的做面工藝。做面后的硅面應(yīng)平坦，無露砂、外痕、砂眼、氣泡等現(xiàn)象。

10、壓紋采用壓紋法使混凝土表面粗糙?；炷帘砻媸諠{壓光后，即可進行壓紋。每壓完一道，用軟毛刷蘸水清洗機具。水梢放置要牢固，可用40cm長的200鋼管的端焊接力型鋼板，居中切割一分為二。烈日暴曬時在防曬棚中做面壓紋，以防硅面砂漿層干燥過快，無法達到技術(shù)要求的紋視深度。11、拆模拆模時間以不損壞混凝土面層的邊角為準，拆模時應(yīng)保證不缺邊捧角，模板邊口完整。拆模后，根據(jù)控制點，重新用經(jīng)緯儀測放道面板邊線，用切割機取直。清除雜物、垃圾，為下一工作面作準備。拆下的模板進行修整，