燃燒器安裝措施

一、工程概述國電寶雞第二發(fā)電廠二期2X660MW工程#6鍋爐燃燒系統(tǒng)由4臺主燃燒器、4臺高位燃盡風（SOFA）燃燒器組成。燃燒器采用四角布置，燃燒方式為上下濃淡分離、切圓燃燒。主燃燒器由上組主燃燒器、下組主燃燒器、燃燒器連接體、燃燒器吊架裝置構(gòu)成，燃燒器與水冷壁采用法蘭、螺栓連接。布置于23688mm至36856mm處，每層煤粉噴嘴中心距離1882mm，主噴燃器采用了等離子點火裝置及微油點火裝置點火，等離子點火裝置布置于A層，微油點火裝置布置于B層。高位燃盡風燃燒器由分離燃盡風燃燒器主體、高位燃盡風燃燒器吊架裝置構(gòu)成，布置于41153mm至45330mm處。每一層煤粉噴嘴由一臺中速磨煤機供應煤粉共6層煤粉噴嘴。二、施工依據(jù)1、《鍋爐專業(yè)施工組織設計》2、燃燒器圖紙4、 #1#3燃燒區(qū)水冷壁圖紙5、 #2#4燃燒區(qū)水冷壁圖紙680977-E1520977-E1-25520977-E1-286、燃盡風孔水冷壁圖紙520977-D1-307、#1#3燃燒區(qū)水冷壁法蘭裝置圖紙520977-D1-318、#2#4燃燒區(qū)水冷壁法蘭裝置圖紙520977-D1-329、燃盡風孔水冷壁法蘭裝置圖紙520977-D1-3310、鍋爐安裝說明書977-1-860811、《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（鍋爐機組篇）DL/T5047-9512、《電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》DLT5210.2-200913、《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》國電電源[2002]49號14、《電力建設安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠篇）DL5009.1-200215、《工程建設標準強制性條文》（電力工程部分）2006年版三、主要工程量名 稱數(shù)量（臺）單重（kg）總重量（kg）主燃燒器本體437383149532連接體4361714468

名 稱數(shù)量（臺）單重（kg）總重量（kg）主燃燒器吊架裝置418317324高位燃盡風燃燒器前后墻燃盡風燃燒器主體2716314326側(cè)墻燃盡風燃燒器主體2771915438吊架裝置4506.52026等離子點火裝置4暫無重量資料暫無重量資料微油點火裝置4暫無重量資料暫無重量資料一）所需主要機械及工器具1、主要機械：1)60t龍門吊1臺。2)80t塔吊1臺。3)63t履帶吊1臺。4)10t卷揚機1臺。5)40t拖車1臺。6)電焊機8臺。2、主要工具：1） 倒鏈：20t8個；10t4個；5t8個；3t6個；2t6個；It6個。2） 鋼絲繩：屮52 L=10米4根；屮28 L=20米4根。3）卡環(huán)：25116個；10t4個；5t4個；3t16個。4）滑輪組： 50t 2個。5） 18"活口扳手4把；12"活口扳手6把；8"活口扳手12把。6） 手錘4把。3、主要量具：1） 50m標準鋼盤尺1把。2） 500mm拐尺4把、1m鋼板尺4把。3） 3m鋼卷尺4把。4） 500mm鐵水平2把。5） 角度尺1把。6） 水平帶子一付。7）彈簧秤一個。8）線墜四個。二）施工進度及勞力安排1、燃燒器組合安裝施工進度：施工項目開工時間竣工時間煤粉燃燒器組合2011-3-102011-3-14煤粉燃燒器吊裝2011-3-152011-3-16高位燃盡風燃燒器吊裝2011-3-172011-3-18煤粉燃燒器安裝2011-7-12011-7-29高位燃盡風燃燒器安裝2011-7-52011-7-20等離子點火裝置安裝2011-7-102011-7-20微油點火裝置安裝2011-7-212011-7-29煤粉燃燒器吊架裝置安裝2011-7-152011-7-29高位燃盡風燃燒器吊架裝置安裝2011-7-152011-7-29燃燒器驗收2011-7-302011-7-312、勞力安排：安裝工32人；電焊工16人；起重工4人；操作工6人；起架工10人。1、場地清理干凈，工機具準備齊全。2、燃燒器設備經(jīng)驗收合格，圖紙會審完畢。3、措施經(jīng)審核批準。4、施工人員及特種作業(yè)人員經(jīng)培訓后持證上崗，且已經(jīng)過安全、技術交底并辦理簽證。六、主要施工方案1、主要機具用途及布置：63t履帶吊負責燃燒器各部件的卸車及組合；80t塔吊用于燃燒器的吊裝；40t拖車負責運輸;10t卷揚機布置于零米負責燃燒器的安裝調(diào)整。2、安裝方案1)主要方案：煤粉燃燒器的安裝順序為：上下段主燃燒器地面組合—＞主燃燒器組件吊裝臨時懸掛—＞燃燒器區(qū)水冷壁與燃燒器連接體地面組合—＞燃燒器區(qū)水冷壁組件吊裝—＞燃燒器區(qū)水冷壁組件與主燃燒器組件組合安裝—＞等離子及微油點火裝置安裝—＞燃燒器吊架裝置安裝。高位燃盡風燃燒器的安裝順序為：高位燃盡風燃燒器吊裝臨時懸掛—＞高位燃盡風燃燒器區(qū)水冷壁吊裝—＞高位燃盡風燃燒器區(qū)水冷壁與高位燃盡風燃燒器組合安裝—＞高位燃盡風燃燒器吊架裝置安裝。主要方案1、 設備檢查：重點復核燃燒器連接體與燃燒器區(qū)水冷壁連接法蘭的相對位置是否正確，檢查一次風噴嘴的擺動機構(gòu)動作是否靈活，檢查二次風擋板門的執(zhí)行機構(gòu)動作是否靈活，檢查燃燒器是否有漏裝的部件，檢查部件的連接方式是否正確。2、 將主燃燒器運到組裝位置，將燃燒器A、B層煤粉噴嘴拆除以備將來等離子點火裝置及微油點火裝置的安裝。用63t履帶吊分別按照1#、3#角箱殼(680977-E1-01)及2#、4#角箱殼(680977-E1-02)圖紙技術要求將四角的主燃燒器上、下段組合成整體。使用80t塔機和63t履帶吊抬吊將燃燒器組件立起后由80t塔機單車吊裝至臨時懸掛位置。3、 將燃燒器區(qū)水冷壁組件平鋪在組合位置，使燃燒器區(qū)水冷壁法蘭裝置在上面，然后將燃燒器連接件放置與燃燒器區(qū)水冷壁法蘭裝置按照圖紙要求對正，注意兩者法蘭面的縱橫中心線對齊，將連接用螺栓穿齊，注意已連接體法蘭中心線為界在中心線上部的的腰形孔螺栓安裝向下偏離腰形孔中心15mm，在中心線下部的的腰形孔螺栓安裝向上偏離腰形孔中心15mm。待所有螺栓按照要求穿完后從大法蘭中心處開始全部旋緊至法蘭面貼緊狀態(tài)，旋緊力矩為盡一個工人的力量在僅用普通的活絡扳手不用輔助手柄的情況下擰至最緊。待全部螺栓擰緊后重新檢查全部螺栓有無松動。待檢查全部螺栓已擰緊后將燃燒器連接體圖紙中序號43、44、45、48按照圖紙要求進行安裝，注意序號48接頭應在連接體中心線處。在確保六角螺栓不發(fā)生轉(zhuǎn)動的情況下，從大法蘭中心處開始，將爐26圓孔處的螺母加轉(zhuǎn)1/3圈，將26X75長圓孔處螺母倒轉(zhuǎn)1/8圈，注意在加轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn)的同時，須隨即將螺栓與螺母點焊牢固，然后進行下一對螺栓組的操作。4、將組合好的燃燒器區(qū)水冷壁組件安裝完畢后，將主燃燒器組件與水冷壁組件進行對接。注意燃燒器連接體與箱殼組裝時需保證最大間隙不超過3mm,且緊密接觸的面積應不小于75%。5、 主燃燒器找正：1） 燃燒器標高調(diào)整：在上部燃燒器頂面中心位置焊接一個外伸鋼筋頭,然后用鋼絲利用線墜使其垂直。檢驗所有煤粉噴口中心偏差使其符合圖紙要求,對不符合要求的重新調(diào)整直至其達到圖紙要求。2） 檢驗煤粉噴口的標高,調(diào)整噴燃器使其各燃燒器的噴口標高及相互標高偏差符合圖紙要求。3） 燃燒器角度調(diào)整時在各煤粉噴口外側(cè)中心用一鋼筋頭固定細鋼絲一端,使細鋼絲另一端通過內(nèi)側(cè)煤粉噴口,至爐膛內(nèi)對角處搭設的腳手架進行固定,這樣在爐膛中心處就會形成一個假想切圓的驗收尺寸,調(diào)整各噴燃器使其符合圖紙要求。所有尺寸符合圖紙要求后,檢查所有螺栓,保證螺栓無松動。4） 待主燃燒器找正完畢按照廠家資料要求進行等離子點火裝置及微油點火裝置的安裝。5） 調(diào)整擺動機構(gòu),以保證擺動靈活,各噴口位置正確,各噴口均能上下擺動20°,調(diào)整完畢后進行驗收。6、 高位燃盡風燃燒器安裝：先將高位燃盡風燃燒器組件吊裝臨時懸掛,待四面水冷壁安裝找正完畢后進行燃燒器的安裝。注意連接體與水冷壁的連接螺栓應從大法蘭中心處開始緊固至法蘭面貼近狀態(tài),全部螺栓緊固后,須重新檢查有無螺栓松動并進行處理；在確保六角螺栓不發(fā)生轉(zhuǎn)動的情況下，從大法蘭中心處開始，將爐26圓孔處的螺母加轉(zhuǎn)1/3圈，將26X75長圓孔處螺母倒轉(zhuǎn)1/8圈,注意在加轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn)的同時,須隨即將螺栓與螺母點焊牢固,然后進行下一對螺栓組的操作。7、 燃燒器吊架裝置安裝：煤粉燃燒器吊架裝置生根于38770mm鋼架平面上，高位燃盡風燃燒器吊架裝置生根于49470mm鋼架平面上，安裝吊架裝置時注意位置和角度，否則在運行時會影響燃燒器膨脹。七、 工藝流程工藝流程標準與要求1、施丄前準備1） 進行圖紙會申，技術措施編制2） 對施工人員進行安裝前的安全技

工藝流程標準與要求術交底。需有簽證記錄。3）對要安裝的設備進行清點、編號，部件無裂紋、變形、嚴重腐蝕、損傷等現(xiàn)象。零部件對照圖紙進行尺寸復核，并對設備進位置正確，一次風噴嘴和二次風擋板及其執(zhí)行機構(gòu)動行外觀檢杳。作靈活2、燃燒器主體與連接體（已與水冷仔細區(qū)分水冷套的上下端套組合在起）組合：連接體與箱殼組裝時需保證最大間隙不超過3mm,且緊密接觸的面積應大于75%煤粉噴嘴中心距離為1882±6mm3、支吊架安裝支吊槽鋼位置、角度正確；吊桿受力均勻，工藝美觀，焊接牢固，無漏裝小件（如鎖緊螺母）4、直流式燃燒器安裝噴口中心節(jié)距偏差 W±6mm上下兩端噴口總距離偏差 W土10mm噴口中心線偏差 W6mm噴嘴標高偏差 W±5mm噴燃器外殼垂直度偏差 W5mm噴嘴伸入爐膛深度偏差 W±5mm5、等離子點火裝置安裝深入爐膛尺寸正確，等離子發(fā)生器運行平滑，無卡澀現(xiàn)象。金屬軟管安裝后不得承受扭曲應力，并預留出膨脹余量，注意煤粉噴嘴側(cè)面熱電偶插座朝向二次風箱相反方向6、微油點火裝置安裝深入爐膛尺寸正確，運行平滑，無卡澀現(xiàn)象。金屬軟管安裝后不得承受扭曲應力，并預留出膨脹余量7、噴嘴擺動執(zhí)行機構(gòu)安裝安裝尺寸正確，轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀現(xiàn)象，無運轉(zhuǎn)死角，刻度指示盤上的指示值要與噴嘴擺動的實際位置致。8、二次風調(diào)節(jié)門執(zhí)行機構(gòu)安裝安裝尺寸正確，轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀現(xiàn)象，無運轉(zhuǎn)死角，刻度指示盤上的指示值要與二次風調(diào)節(jié)門實際位置一致。9、驗收嚴格驗收制度，并辦理簽證八、質(zhì)量目標及注意事項1、質(zhì)量目標TOC\o"1-5"\h\z1） 噴口中心節(jié)距偏差 W±6mm2） 上下兩端噴口總距離偏差 W±10mm3） 噴口中心線偏差 W6mm4） 噴嘴標高偏差 W±5mm5） 噴燃器外殼垂直度偏差 W5mm6） 噴嘴伸入爐膛深度偏差 W±5mm7）杜絕燃燒器漏灰、漏粉、漏油、漏汽、漏氣2、質(zhì)量注意事項1）現(xiàn)場施工所用量具必須經(jīng)過校驗合格。2） 煤粉噴嘴擺動角度±20°。3） 一次風管抽出所需距離為2036mm。4） 燃燒器和大風箱連接法蘭在工地進行內(nèi)側(cè)密封焊。5） 火檢套管和燃燒器內(nèi)護板密封焊。6） 燃燒器吊裝嚴格按煤粉燃燒設備施工方案制定的順序起吊，起吊前保證燃燒器上下段間焊接牢固，組件剛性滿足吊裝需要。7） 燃燒器組合與吊裝必須用廠家給出吊耳，嚴禁在設備上焊接吊耳等雜物。8） 嚴禁在設備上亂涂亂畫。9） 煤粉管應在無應力狀態(tài)下安裝。10） 金屬軟管安裝后不得承受扭曲應力，并預留出膨脹余量。11） 等離子點火裝置及微油點火裝置運行平滑，無卡澀。12） 組合、吊裝前檢查燃燒器組件編號與圖紙是否相符，如不相符以圖紙為準。13）嚴禁更改設計，如有問題需有設計變更單再行施工。

九、安全危害辨識、風險分析和預防措施序號作業(yè)活動危險因素控制措施責任人啟動/結(jié)束時間1高空作業(yè)高空墜落高空作業(yè)必須扎好安全帶，并把安全帶掛在上方牢固處。薛之亮施工全過程落物傷人施工區(qū)域拉設警戒繩；咼處焊接作業(yè)時，施工工具要采取可靠的方式傳遞，工具拴安全繩，禁止在空中拋擲物品；焊條頭不得亂丟亂放，要放在專用的焊條頭桶內(nèi)或放在保溫筒內(nèi)。薛之亮施工全過程2腳手架搭設腳手架搭設不合格，造成個別部位存在隱患或整體坍塌1、 施工人員持證上崗，腳手架搭設由專職架子工完成。2、 腳手架板必須封牢，嚴禁出現(xiàn)探頭板。3、 腳手架搭設完畢需經(jīng)驗收合格后方可掛牌使用。姜守啟施工全過程腳手架使用不當或拆除不當造成人員傷害1、 嚴禁超負荷使用腳手架，嚴禁用腳手架做為起吊點。2、 腳手架拆除應自上而下順序拆除不得上下同時拆除或整體推倒。姜守啟施工全過程3機械指揮信號傳輸出現(xiàn)故障吊車、卷揚機指揮人員必須具備兩套指揮信號，即對講機與哨子，吊車工作過程中，應有專人負責監(jiān)護。姜守啟施工全過程4工器具使用不合格工器具或超負荷使用1、 倒鏈使用前經(jīng)檢驗合格，并做記錄。2、 工器具嚴禁超負荷使用。張慶生施工全過程5現(xiàn)場動火易引起火災1、 現(xiàn)場氣割時，在氣割件的下方加設墊物，防止火星崩濺，施工完畢后，清理現(xiàn)場。2、 電焊、熱處理等高熱源附近，禁止放置易燃易爆的物品。薛之亮施工全過程十、安全施工注意措施：1、所有施工人員應體檢合格，并具有登高證，特殊工種應具有特種作業(yè)證。2、施工前進行安全技術交底，否則不準進入現(xiàn)場施工。3、進入施工現(xiàn)場，必須正確佩帶安全帽，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?。嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場或打鬧。4、高空作業(yè)必須扎好安全帶，并掛在上方牢固可靠處。無掛設點時，須拉設安全水平繩；高處上下必須有可靠的安全通道或供人員上下的梯子，且有防止人員失手墜落的措施。高處作業(yè)人員必須隨時進行自我安全保護，在任何時候都不得失去保護，嚴禁無安全可靠隔離的垂直立體作業(yè)。5、施工用的工器具在使用前應進行全面細致的檢查，合格后方可使用。6、吊裝重物下方，無關人員嚴禁通過和逗留，施工區(qū)域周圍應拉設安全警戒繩。7、工器具應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的應及時歸還工具室，進行維修或報廢處理。8、機械指揮與操作人員間的聯(lián)系應有可靠的、不少于兩種的聯(lián)絡方式，使用對講機應有專用頻道。9、吊件起吊前應仔細檢查清理附著物及與其它設施的連接點，嚴防高空落物和機械過載，嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。10、起重指揮和操作應由專業(yè)人員承擔，