火力發(fā)電廠氣力輸灰系統(tǒng)課件

火力發(fā)電廠氣力輸灰系統(tǒng)火力發(fā)電廠氣力輸灰系統(tǒng)1輸灰系統(tǒng)簡介正壓濃相氣力輸灰系統(tǒng)壓縮空氣系統(tǒng)粉煤灰儲存卸料系統(tǒng)輸灰系統(tǒng)簡介正壓濃相氣力輸灰系統(tǒng)壓縮空氣系統(tǒng)粉煤灰儲存卸料系2一.粉煤灰的特性在燃煤鍋爐中，灰渣由煤在鍋爐中燃燒后的不可燃部分形成?；以篌w上可分為飛灰（亦稱粉煤灰）和爐渣兩部分。由于燃燒方式不同，爐渣和飛灰占灰渣的比例也不相同。粉煤灰的化學(xué)成分與煤中所含的礦物質(zhì)成分有關(guān)，主要成分有：SiO2、A12O3、Fe2O3、CaO、C、Mg、Ti、K、P、S等氧化物以及其他重金屬離子。粉煤灰的物理特性包括顆粒形狀、細(xì)度、密度、承壓強(qiáng)度等，其真密度為2.0～2.2t/m3，松散時，一般為0.65～0.70t/m3，但個別煤種達(dá)0.80～1.00t/m3，濕態(tài)為1.25~1.45t/m3。粉煤灰的承壓強(qiáng)度較差；粉煤灰作為一種顆粒狀物質(zhì)，硬度較高，輸送時對管道、設(shè)備、溝道將產(chǎn)生磨損。輸灰系統(tǒng)簡介一.粉煤灰的特性在燃煤鍋爐中，灰渣由煤在鍋爐中燃燒后的不可燃3二.常用輸灰分類目前，火電廠的除灰方式可分為水力除灰、機(jī)械除灰和氣力除灰。氣力除灰是應(yīng)用最廣泛的一種除灰方式。它以空氣為載體，借助于壓力設(shè)備（正壓或負(fù)壓）在管道中輸送粉煤灰的方法。氣力除灰可按以下三種標(biāo)準(zhǔn)來分：依據(jù)粉煤灰在管道中的流動狀態(tài)分為：懸浮流（均勻流、管底流、疏密流）輸送、集團(tuán)流（停滯流）輸送、部分流輸送和栓塞流輸送等。根據(jù)輸送壓力種類，可分為動壓輸送和靜壓輸送兩大類別。懸浮流輸送屬于動壓輸送，氣流使粉煤灰在管內(nèi)保持懸浮狀態(tài)，顆粒依靠氣流動壓向前運(yùn)動。根據(jù)粉煤灰在輸送過程中的物相濃度，大體上可以分為稀相氣力除灰系統(tǒng)和濃相氣力除灰系統(tǒng)。本任公司輸灰方式為正壓濃相氣力輸灰系統(tǒng)。二.常用輸灰分類目前，火電廠的除灰方式可分為水力除灰、機(jī)械除4三.輸灰系統(tǒng)名詞解釋堆積密度：指粉煤灰松散堆積狀態(tài)下其質(zhì)量與堆積體積之比。真密度：真密度特指粉料質(zhì)量與其固體顆粒凈體積之比，顆粒凈體積不包括顆粒之間及顆粒的表面孔隙和縫隙中的氣體體積。氣化密度：當(dāng)灰層在氣化風(fēng)的作用下處于氣化狀態(tài)時，體積膨脹，孔隙率增大，此時單位體積粉煤灰的質(zhì)量稱為氣化密度。孔隙率：當(dāng)粉煤灰處于自然堆積狀態(tài)下時，其含有的氣體體積與堆積體積之百分比。密實度：當(dāng)粉煤灰處于自然堆積狀態(tài)下時，其顆粒體積與堆積體積之比。黏附性：粉料顆粒與顆粒之間相互粘結(jié)或顆粒與其他固體表面之間粘結(jié)的現(xiàn)象。磨蝕性：粉煤灰在流動過程中對器壁和管壁的磨損能力。結(jié)拱：又稱架橋或蓬灰，是粉料堵塞排料口不能進(jìn)行排料的總稱。三.輸灰系統(tǒng)名詞解釋堆積密度：指粉煤灰松散堆積狀態(tài)下其質(zhì)量與5正壓濃相氣力輸灰系統(tǒng)一.輸灰系統(tǒng)主要設(shè)備輸灰倉泵：倉泵由倉體、插板閥、排氣閥、進(jìn)料閥、流化閥、氣體管路等組成。輸灰管路：連接倉泵至灰?guī)?，實現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳輸。應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、光滑度和耐磨蝕性。補(bǔ)氣管路：輸灰過程中管道壓力會逐步下降，需要進(jìn)行中途補(bǔ)氣，以維持正常的輸灰壓力。儀表：檢測系統(tǒng)壓力、灰斗料位、倉泵料位等，實現(xiàn)輸灰系統(tǒng)遠(yuǎn)程監(jiān)視和調(diào)整。閥門：對管道、輸灰電場，灰?guī)爝M(jìn)行切換和隔離，實現(xiàn)程序控制。灰?guī)煜到y(tǒng)：粉煤灰的儲存、篩分、卸料和外運(yùn)，應(yīng)具備足夠的容積。正壓濃相氣力輸灰系統(tǒng)一.輸灰系統(tǒng)主要設(shè)備輸灰倉泵：倉泵由倉體6倉泵結(jié)構(gòu)示意圖倉泵結(jié)構(gòu)示意圖7倉泵：倉泵：8火力發(fā)電廠氣力輸灰系統(tǒng)課件9圓頂閥是一種以半球體作閥芯的球閥，通常采用氣動，主要用在氣固兩相流管道上作關(guān)斷或切換用。圓頂閥圓頂閥是一種以半球體作閥芯的球閥，通常采用氣動，主要用在氣固10圓頂閥在開、關(guān)動作時，半球閥芯和客體之間有3mm的間隙，因此就是在高溫?zé)崤蛎洉r也不會發(fā)生卡滯現(xiàn)象；而在閥門關(guān)閉時，安裝于閥殼槽內(nèi)的空心充氣膠帶會在充氣壓力的作用下緊貼半球閥芯，產(chǎn)生良好的密封效果。圓頂閥的設(shè)計壓力為0.8Mpa，氣缸工作壓力為0.4～0.6Mpa，膠帶充氣壓力約0.6Mpa，耐溫≤130℃。圓頂閥的調(diào)試：在0.4Mpa的氣壓下，圓頂閥的開、關(guān)動作應(yīng)當(dāng)靈活、可靠；閥門在關(guān)閉位置時，空心膠帶內(nèi)充入0.6Mpa的壓縮空氣，膠帶不能有泄漏，同時對閥門作0.8Mpa的氣密性試驗，閥芯應(yīng)無泄漏；閥門開啟動作前，閥門的控制機(jī)構(gòu)應(yīng)自動卸去膠帶內(nèi)的充氣壓力，膠帶應(yīng)自動縮回槽內(nèi)，并不高于閥體的內(nèi)表面。行程開關(guān)的檢查和調(diào)試同步進(jìn)行。圓頂閥工作機(jī)理圓頂閥在開、關(guān)動作時，半球閥芯和客體之間有3mm的間隙，因此11二.氣力輸灰系統(tǒng)流程1.氣力輸灰系統(tǒng)流程圖二.氣力輸灰系統(tǒng)流程1.氣力輸灰系統(tǒng)流程圖122.氣力輸灰過程進(jìn)料:系統(tǒng)平衡閥、進(jìn)料圓頂閥打開，物料自由落下，此時進(jìn)氣閥、補(bǔ)氣閥、出料閥均處于關(guān)閉狀態(tài)。滿倉：當(dāng)同一組所有灰斗中任何一個的料位計被觸發(fā)或設(shè)定時間到，連鎖動作，入口圓頂閥和平衡閥關(guān)閉，密封圈加壓密封，并由壓力開關(guān)確認(rèn)密封正常。輸送：當(dāng)壓力開關(guān)確認(rèn)密封圈壓力正常，無報警后，主輸送器的進(jìn)氣閥和輔助輸送電磁閥打開，出口管道圓頂閥打開，壓縮空氣將灰從倉泵輸送到灰?guī)?。結(jié)束：物料發(fā)送完成后，泵內(nèi)壓力開始下降，系統(tǒng)在主泵進(jìn)線管線上設(shè)有壓力變送器，當(dāng)探測到管線內(nèi)的壓力下降到設(shè)定值時，關(guān)閉壓縮空氣入口圓頂閥，系統(tǒng)復(fù)位，等待下一個循環(huán)。2.氣力輸灰過程進(jìn)料:系統(tǒng)平衡閥、進(jìn)料圓頂閥打開，物料自由落133.輸送過程中倉泵內(nèi)及管道壓力變化圖中縱坐標(biāo)P代表倉泵及管道內(nèi)壓力，橫坐標(biāo)t為時間。3.輸送過程中倉泵內(nèi)及管道壓力變化圖中縱坐標(biāo)P代表倉泵及管道144.本廠氣力輸灰系統(tǒng)布置方式電除塵器一電場分A、B兩側(cè)，每側(cè)采用4臺輸送泵串聯(lián)方式布置，A、B兩側(cè)各通過一根管道將一電場灰輸送至原灰?guī)旎虼只規(guī)?。省煤器輸灰管道通過管道切換閥與一電場B側(cè)輸灰管道相連接，送至原灰?guī)旎虼只規(guī)?。電除塵器二、三、四、五電場A側(cè)各采用4臺輸送泵串聯(lián)方式布置，然后合并通過一根管道送至相應(yīng)粗灰?guī)旎蚣?xì)灰?guī)臁ｋ姵龎m器二、三、四、五電場B側(cè)各采用4臺輸送泵串聯(lián)方式布置，然后合并通過一根管道送至相應(yīng)粗灰?guī)旎蚣?xì)灰?guī)?。一電場和省煤器輸灰系統(tǒng)在灰?guī)祉斂赏ㄟ^管道切換閥選擇原灰?guī)旎虼只規(guī)?。二、三、四、五電場輸灰系統(tǒng)在灰?guī)祉斂赏ㄟ^管道切換閥選擇粗灰?guī)旎蚣?xì)灰?guī)臁?.本廠氣力輸灰系統(tǒng)布置方式電除塵器一電場分A、B兩側(cè)，每側(cè)155.本廠氣力輸灰系統(tǒng)圖5.本廠氣力輸灰系統(tǒng)圖16三.灰斗流化風(fēng)系統(tǒng)為了保障灰斗落灰暢通，每個灰斗設(shè)兩塊氣化風(fēng)板，每臺爐電除塵設(shè)一座電加熱，共設(shè)三臺氣化風(fēng)機(jī)。氣化風(fēng)機(jī)出口的空氣在電加熱中進(jìn)行加熱，加熱后的空氣供給灰斗流化風(fēng)板，使灰成為流化態(tài)，保證落料通暢。1.氣化風(fēng)作用2.氣化風(fēng)機(jī)工作原理氣化風(fēng)機(jī)是一種定排量回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)，它靠安裝在機(jī)殼中的兩根平行軸上的兩個漸開的腰形轉(zhuǎn)子對氣體的作用而抽送氣體的。轉(zhuǎn)子由裝在軸末端的一對齒輪帶動。兩個轉(zhuǎn)子相差90℃

，并以相同速度反向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子和外殼之間的空氣隨其容積的變化而被壓縮排出。三.灰斗流化風(fēng)系統(tǒng)為了保障灰斗落灰暢通，每個灰斗設(shè)兩塊氣化風(fēng)17當(dāng)氣體排到出風(fēng)管時，體積突然增高，增加的大小取決于出風(fēng)管阻力的情況，只要轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，總有一定體積的氣體排到出風(fēng)口，也有一定體積的氣體被吸入。兩個轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周送氣兩次。氣化風(fēng)機(jī)工作流程當(dāng)氣體排到出風(fēng)管時，體積突然增高，增加的大小取決于出風(fēng)管阻力18加熱器是由多支管狀電熱元件、筒體、導(dǎo)流隔板等幾部分組成。管狀電熱元件是在金屬管內(nèi)放入高溫電阻絲，在空隙部分緊密地填入具有良好絕緣和導(dǎo)熱性能的結(jié)晶氧化鎂。采用管狀電熱元件的發(fā)熱體，具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)、熱效率高、機(jī)械強(qiáng)度好、耐腐、耐磨等特點。簡體內(nèi)安裝了導(dǎo)流隔板，能使空氣流通時受熱均勻。3.電加熱工作原理加熱器是由多支管狀電熱元件、筒體、導(dǎo)流隔板等幾部分組成。管狀19灰斗氣化風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備圖灰斗氣化風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備圖20本機(jī)組壓縮空氣系統(tǒng)共設(shè)有七臺水冷微油螺桿式空氣壓縮機(jī)，對應(yīng)七臺微熱再生干燥塔。設(shè)有兩個輸灰儲氣罐，兩個廠用儲氣罐、兩個儀用儲氣罐。其中三臺干燥塔出口母管接儀用儲氣罐，另四臺干燥塔出口接輸灰儲氣罐，廠用儲氣罐直接接在空壓機(jī)出口母管上。壓縮空氣系統(tǒng)一.本機(jī)組布置方式1.壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)備本機(jī)組壓縮空氣系統(tǒng)共設(shè)有七臺水冷微油螺桿式空氣壓縮機(jī)，對應(yīng)七212.壓縮空氣系統(tǒng)圖2.壓縮空氣系統(tǒng)圖22空氣壓縮機(jī)包括空氣壓縮機(jī)主機(jī)、電機(jī)、進(jìn)氣過濾器、進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥、油氣分離器、溫控閥、油過濾器、油冷卻器、最小壓力止回閥、空氣冷卻器、空氣濾油器、進(jìn)出口配對法蘭及連接件、各類閥門、出口管道等。二.空壓機(jī)系統(tǒng)1.空壓機(jī)組成結(jié)構(gòu)空氣壓縮機(jī)包括空氣壓縮機(jī)主機(jī)、電機(jī)、進(jìn)氣過濾器、進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥、23螺桿式空壓機(jī)是由兩個方向相反的螺桿作為主、副轉(zhuǎn)子。通常，主轉(zhuǎn)子靠電動機(jī)通過皮帶及增速器驅(qū)動。副轉(zhuǎn)子靠從動齒輪作相反方向旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，空氣先進(jìn)入嚙合部分，靠轉(zhuǎn)子溝與外殼之間形成的空間進(jìn)行壓縮，提高壓力后從排氣口排出，吸氣側(cè)則不斷將空氣吸入。轉(zhuǎn)子與外殼之間要保持一定的間隙，靠軸承支撐。兩個轉(zhuǎn)子靠定時齒輪調(diào)整，使它在旋轉(zhuǎn)時，既保持一定間隙，又不相互接觸。軸封部分裝有迷宮式密封材料，以防止漏氣。軸承除滑動軸承外，還裝有止推軸承，以保持與外殼之間一定的外間隙。軸封部分與軸承之間裝有擋油填料，防止?jié)櫥臀胪鈿?nèi)。2.空壓機(jī)工作原理螺桿式空壓機(jī)是由兩個方向相反的螺桿作為主、副轉(zhuǎn)子。通常，主轉(zhuǎn)243.空壓機(jī)工作流程油路：螺桿壓縮機(jī)的潤滑油有三種功能：潤滑軸承和轉(zhuǎn)子接觸表面；密封轉(zhuǎn)子間隙；冷卻壓縮過程。其中最重要的是冷卻作用。壓縮機(jī)運(yùn)行中所需的潤滑油來自油氣分離器，通過溫控閥（大于55℃時過油冷卻器，小于55℃時直接過油過濾器），流經(jīng)油過濾器，送入壓縮機(jī)空氣端。氣路：空氣吸入進(jìn)氣過濾器，經(jīng)進(jìn)氣調(diào)節(jié)器進(jìn)入壓縮機(jī)空氣端。在壓縮過程中，吸入的空氣經(jīng)注入的油進(jìn)行冷卻，產(chǎn)生的油/氣混合氣切向進(jìn)去油氣分離器。分離后的氣體經(jīng)空氣濾油器精細(xì)分離后，含油量很低的壓縮空氣通過最小壓力止回閥、空氣冷卻器，送入排氣總管。3.空壓機(jī)工作流程油路：螺桿壓縮機(jī)的潤滑油有三種功能：潤滑軸254.空壓機(jī)工作流程圖4.空壓機(jī)工作流程圖26微熱在生干燥機(jī)內(nèi)干燥塔兩臺，定期輪回自動切換，一臺對壓縮空氣進(jìn)行干燥，一臺通過一小部分再生氣（來自干燥塔出口）干燥再生。再生氣經(jīng)排氣閥由消聲器排出。利用吸附與再生循環(huán)使壓縮空氣交替流經(jīng)A、B兩個充滿吸附劑的罐，即在常溫、高水蒸氣分壓下吸附（工作），較高溫度、低水蒸氣分壓下解吸（再生）。吸附劑在吸附過程中吸附水分，在再生過程中依靠高品質(zhì)再生氣（產(chǎn)品氣加溫）的熱擴(kuò)散和低分壓兩種機(jī)理的共同作用下而得以徹底清除。三.微熱再生干燥系統(tǒng)1.微熱再生干燥塔工作原理微熱在生干燥機(jī)內(nèi)干燥塔兩臺，定期輪回自動切換，一臺對壓縮空氣27程序一：A罐工作，B罐再生。程序二：A罐工作，B罐均壓。程序三：B罐工作，A罐再生。程序四：B罐工作，A罐均壓。2.微熱再生工作流程程序一：A罐工作，B罐再生。2.微熱再生工作流程283.微熱再生工作流程圖3.微熱再生工作流程圖29工作周期?周期（60min）?周期（60min）

時間ⅠⅡⅢⅣ

6s29min54s27min3min6s29min54s27min3min

A塔吸附延時加熱再生冷卻再生充壓

B塔延時加熱再生冷卻再生充壓吸附4.微熱再生干燥塔循環(huán)周期工作周期?周期（60min）?周期（60min）

時間ⅠⅡⅢ30灰?guī)煳挥跉饬Τ蚁到y(tǒng)的末端，是氣力除灰系統(tǒng)所共有的設(shè)施，具有收集、篩分、存儲和卸料功能。其主要作用是先將干灰集中并短時存儲，以便于外運(yùn)。本期工程共設(shè)3個碳鋼灰?guī)臁Ｆ渲性規(guī)?、粗灰?guī)?、?xì)灰?guī)旄饕粋€。每個灰?guī)靸?nèi)徑15m，有效容積不小于2700m3。原灰?guī)旌痛只規(guī)炷軌騼Υ?臺爐設(shè)計煤種BMCR時48小時的粗灰，細(xì)灰?guī)炷軌騼Υ?臺爐設(shè)計煤種BMCR時92小時的細(xì)灰，原灰?guī)旌痛只規(guī)旒按只規(guī)旌图?xì)灰?guī)熘g均可互為備用，灰?guī)熘ё捎娩摻罨炷两Y(jié)構(gòu)圓柱型的平底座。粉煤灰儲存卸料系統(tǒng)一.灰?guī)煜到y(tǒng)1.灰?guī)旌喗榛規(guī)煳挥跉饬Τ蚁到y(tǒng)的末端，是氣力除灰系統(tǒng)所共有的設(shè)施，具有31庫頂層：安裝有脈沖布袋除塵器、真空壓力釋放閥、料位計、庫頂連通閥及管道切換閥等附屬裝置。倉室層：即儲灰倉。一般用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，倉底一般是帶有一定錐度的形狀，為了保證灰?guī)旄苫翼槙撑懦?，倉室底部呈放射形布置若干氣化斜槽。機(jī)務(wù)層：安裝有散裝機(jī)或濕式攪拌機(jī)以及檢修平臺和就地控制裝置，氣化風(fēng)電加熱等。庫底層：即零米層，是灰外運(yùn)的通道，因此庫底層應(yīng)具有足夠的空間高度。2.灰?guī)旖Y(jié)構(gòu)庫頂層：安裝有脈沖布袋除塵器、真空壓力釋放閥、料位計、庫頂連32布袋除塵器每座灰?guī)焯峁?臺布袋除塵器，凈化后的空氣直接排入大氣。經(jīng)其過濾后排入大氣的空氣含塵量不大于50mg/Nm3，布袋過濾風(fēng)速不大于0.8m/min，布袋除塵器將能處理不小于110％進(jìn)入灰?guī)斓淖畲罂諝饬俊２即龎m器將裝設(shè)自動脈沖反吹裝置，過濾器的濾袋材料密實、透氣性好、耐高溫、運(yùn)行壽命不低于20000小時。布袋除塵器配有監(jiān)測控制裝置如壓差、濾袋破損、料位信號及脈沖反吹程序控制。3.灰?guī)毂倔w設(shè)備布袋除塵器3.灰?guī)毂倔w設(shè)備33火力發(fā)電廠氣力輸灰系統(tǒng)課件34氣化槽板氣化風(fēng)板、氣化槽板為主儲倉料斗的輔助件，接通經(jīng)過預(yù)熱的氣化風(fēng)使粉狀物料流態(tài)化，保證物料的流動性，解決物料“搭橋”、“架橋”現(xiàn)象，防止物料排料不暢或堵塞，保證系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)行。它主要用于電除塵器灰斗側(cè)部、各種粉、粒料儲倉料斗側(cè)部、灰?guī)斓膸斓椎?。氣化槽板氣化風(fēng)板、氣化槽板為主儲倉料斗的輔助件，接通經(jīng)過預(yù)熱35本廠原灰?guī)煸O(shè)有1臺干灰散裝機(jī)，3臺加濕攪拌機(jī)；粗灰?guī)煸O(shè)有2臺干灰散裝機(jī)，2臺加濕攪拌機(jī)；細(xì)灰?guī)煸O(shè)有三臺干灰散裝機(jī)，1臺加濕攪拌機(jī)。干灰散裝機(jī)通過灰罐車將粉煤灰轉(zhuǎn)運(yùn)到廠外的儲灰廠或灰運(yùn)戶。加濕攪拌機(jī)將干灰加水?dāng)嚢璩蓾窕遥ê蕿?5﹪－30﹪）后，再利用運(yùn)灰汽車將粉煤灰轉(zhuǎn)運(yùn)至灰場。4.灰?guī)煨读涎b置本廠原灰?guī)煸O(shè)有1臺干灰散裝機(jī)，3臺加濕攪拌機(jī)；粗灰?guī)煸O(shè)有2臺36加濕攪拌機(jī)：濕灰卸料口：手動插板門、落料圓頂閥、電動給料機(jī)、加濕攪拌機(jī)。干灰散裝機(jī)：干灰卸料口：手動插板門、落料圓頂閥、脈沖除塵器（排塵風(fēng)機(jī)）、伸縮頭。加濕攪拌機(jī)：濕灰卸料口：手動插板門、落料圓頂閥、電動給料機(jī)、37二.氣化風(fēng)系統(tǒng)為了保障灰?guī)煨痘視惩?，三座灰?guī)煸O(shè)4臺灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)，每座灰?guī)旄髟O(shè)一臺電加熱，將加熱的空氣供給對應(yīng)灰?guī)鞖饣?，使灰成為流化態(tài)，保證下灰流暢。1.氣化風(fēng)作用2.氣化風(fēng)機(jī)工作原理氣化風(fēng)機(jī)是一種定排量回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)，它靠安裝在機(jī)殼中的兩根平行軸上的兩個漸開的腰形轉(zhuǎn)子對氣體的作用而抽送氣體的。轉(zhuǎn)子由裝在軸末端的一對齒輪帶動。兩個轉(zhuǎn)子相差90℃

，并以相同速度反向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子和外殼之間的空氣隨其容積的變化而被壓縮排出。二.氣化風(fēng)系統(tǒng)為了保障灰?guī)煨痘視惩?，三座灰?guī)煸O(shè)4臺灰?guī)鞖饣L(fēng)38當(dāng)氣體排到出風(fēng)管時，體積突然增高，增加的大小取決于出風(fēng)管阻力的情況，只要轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，總有一定體積的氣體排到出風(fēng)口，也有一定體積的氣體被吸入。兩個轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周送氣兩次。氣化風(fēng)機(jī)工作流程當(dāng)氣體排到出風(fēng)管時，體積突然增高，增加的大小取決于出風(fēng)管阻力39加熱器是由多支管狀電熱元件、筒體、導(dǎo)流隔板等幾部分組成。管狀電熱元件是在金屬管內(nèi)放入高溫電阻絲，在空隙部分緊密地填入具有良好絕緣和導(dǎo)熱性能的結(jié)晶氧化鎂。采用管狀電熱元件的發(fā)熱體，具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)、熱效率高、機(jī)械強(qiáng)度好、耐腐、耐磨等特點。簡體內(nèi)安裝了導(dǎo)流隔板，能使空氣流通時受熱均勻。3.電加熱工作原理加熱器是由多支管狀電熱元件、筒體、導(dǎo)流隔板等幾部分組成。管狀40匯報結(jié)束謝謝大家!請各位批評指正匯報結(jié)束謝謝大家!請各位批評指正41火力發(fā)電廠氣力輸灰系統(tǒng)火力發(fā)電廠氣力輸灰系統(tǒng)42輸灰系統(tǒng)簡介正壓濃相氣力輸灰系統(tǒng)壓縮空氣系統(tǒng)粉煤灰儲存卸料系統(tǒng)輸灰系統(tǒng)簡介正壓濃相氣力輸灰系統(tǒng)壓縮空氣系統(tǒng)粉煤灰儲存卸料系43一.粉煤灰的特性在燃煤鍋爐中，灰渣由煤在鍋爐中燃燒后的不可燃部分形成?；以篌w上可分為飛灰（亦稱粉煤灰）和爐渣兩部分。由于燃燒方式不同，爐渣和飛灰占灰渣的比例也不相同。粉煤灰的化學(xué)成分與煤中所含的礦物質(zhì)成分有關(guān)，主要成分有：SiO2、A12O3、Fe2O3、CaO、C、Mg、Ti、K、P、S等氧化物以及其他重金屬離子。粉煤灰的物理特性包括顆粒形狀、細(xì)度、密度、承壓強(qiáng)度等，其真密度為2.0～2.2t/m3，松散時，一般為0.65～0.70t/m3，但個別煤種達(dá)0.80～1.00t/m3，濕態(tài)為1.25~1.45t/m3。粉煤灰的承壓強(qiáng)度較差；粉煤灰作為一種顆粒狀物質(zhì)，硬度較高，輸送時對管道、設(shè)備、溝道將產(chǎn)生磨損。輸灰系統(tǒng)簡介一.粉煤灰的特性在燃煤鍋爐中，灰渣由煤在鍋爐中燃燒后的不可燃44二.常用輸灰分類目前，火電廠的除灰方式可分為水力除灰、機(jī)械除灰和氣力除灰。氣力除灰是應(yīng)用最廣泛的一種除灰方式。它以空氣為載體，借助于壓力設(shè)備（正壓或負(fù)壓）在管道中輸送粉煤灰的方法。氣力除灰可按以下三種標(biāo)準(zhǔn)來分：依據(jù)粉煤灰在管道中的流動狀態(tài)分為：懸浮流（均勻流、管底流、疏密流）輸送、集團(tuán)流（停滯流）輸送、部分流輸送和栓塞流輸送等。根據(jù)輸送壓力種類，可分為動壓輸送和靜壓輸送兩大類別。懸浮流輸送屬于動壓輸送，氣流使粉煤灰在管內(nèi)保持懸浮狀態(tài)，顆粒依靠氣流動壓向前運(yùn)動。根據(jù)粉煤灰在輸送過程中的物相濃度，大體上可以分為稀相氣力除灰系統(tǒng)和濃相氣力除灰系統(tǒng)。本任公司輸灰方式為正壓濃相氣力輸灰系統(tǒng)。二.常用輸灰分類目前，火電廠的除灰方式可分為水力除灰、機(jī)械除45三.輸灰系統(tǒng)名詞解釋堆積密度：指粉煤灰松散堆積狀態(tài)下其質(zhì)量與堆積體積之比。真密度：真密度特指粉料質(zhì)量與其固體顆粒凈體積之比，顆粒凈體積不包括顆粒之間及顆粒的表面孔隙和縫隙中的氣體體積。氣化密度：當(dāng)灰層在氣化風(fēng)的作用下處于氣化狀態(tài)時，體積膨脹，孔隙率增大，此時單位體積粉煤灰的質(zhì)量稱為氣化密度。孔隙率：當(dāng)粉煤灰處于自然堆積狀態(tài)下時，其含有的氣體體積與堆積體積之百分比。密實度：當(dāng)粉煤灰處于自然堆積狀態(tài)下時，其顆粒體積與堆積體積之比。黏附性：粉料顆粒與顆粒之間相互粘結(jié)或顆粒與其他固體表面之間粘結(jié)的現(xiàn)象。磨蝕性：粉煤灰在流動過程中對器壁和管壁的磨損能力。結(jié)拱：又稱架橋或蓬灰，是粉料堵塞排料口不能進(jìn)行排料的總稱。三.輸灰系統(tǒng)名詞解釋堆積密度：指粉煤灰松散堆積狀態(tài)下其質(zhì)量與46正壓濃相氣力輸灰系統(tǒng)一.輸灰系統(tǒng)主要設(shè)備輸灰倉泵：倉泵由倉體、插板閥、排氣閥、進(jìn)料閥、流化閥、氣體管路等組成。輸灰管路：連接倉泵至灰?guī)?，實現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳輸。應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、光滑度和耐磨蝕性。補(bǔ)氣管路：輸灰過程中管道壓力會逐步下降，需要進(jìn)行中途補(bǔ)氣，以維持正常的輸灰壓力。儀表：檢測系統(tǒng)壓力、灰斗料位、倉泵料位等，實現(xiàn)輸灰系統(tǒng)遠(yuǎn)程監(jiān)視和調(diào)整。閥門：對管道、輸灰電場，灰?guī)爝M(jìn)行切換和隔離，實現(xiàn)程序控制?；?guī)煜到y(tǒng)：粉煤灰的儲存、篩分、卸料和外運(yùn)，應(yīng)具備足夠的容積。正壓濃相氣力輸灰系統(tǒng)一.輸灰系統(tǒng)主要設(shè)備輸灰倉泵：倉泵由倉體47倉泵結(jié)構(gòu)示意圖倉泵結(jié)構(gòu)示意圖48倉泵：倉泵：49火力發(fā)電廠氣力輸灰系統(tǒng)課件50圓頂閥是一種以半球體作閥芯的球閥，通常采用氣動，主要用在氣固兩相流管道上作關(guān)斷或切換用。圓頂閥圓頂閥是一種以半球體作閥芯的球閥，通常采用氣動，主要用在氣固51圓頂閥在開、關(guān)動作時，半球閥芯和客體之間有3mm的間隙，因此就是在高溫?zé)崤蛎洉r也不會發(fā)生卡滯現(xiàn)象；而在閥門關(guān)閉時，安裝于閥殼槽內(nèi)的空心充氣膠帶會在充氣壓力的作用下緊貼半球閥芯，產(chǎn)生良好的密封效果。圓頂閥的設(shè)計壓力為0.8Mpa，氣缸工作壓力為0.4～0.6Mpa，膠帶充氣壓力約0.6Mpa，耐溫≤130℃。圓頂閥的調(diào)試：在0.4Mpa的氣壓下，圓頂閥的開、關(guān)動作應(yīng)當(dāng)靈活、可靠；閥門在關(guān)閉位置時，空心膠帶內(nèi)充入0.6Mpa的壓縮空氣，膠帶不能有泄漏，同時對閥門作0.8Mpa的氣密性試驗，閥芯應(yīng)無泄漏；閥門開啟動作前，閥門的控制機(jī)構(gòu)應(yīng)自動卸去膠帶內(nèi)的充氣壓力，膠帶應(yīng)自動縮回槽內(nèi)，并不高于閥體的內(nèi)表面。行程開關(guān)的檢查和調(diào)試同步進(jìn)行。圓頂閥工作機(jī)理圓頂閥在開、關(guān)動作時，半球閥芯和客體之間有3mm的間隙，因此52二.氣力輸灰系統(tǒng)流程1.氣力輸灰系統(tǒng)流程圖二.氣力輸灰系統(tǒng)流程1.氣力輸灰系統(tǒng)流程圖532.氣力輸灰過程進(jìn)料:系統(tǒng)平衡閥、進(jìn)料圓頂閥打開，物料自由落下，此時進(jìn)氣閥、補(bǔ)氣閥、出料閥均處于關(guān)閉狀態(tài)。滿倉：當(dāng)同一組所有灰斗中任何一個的料位計被觸發(fā)或設(shè)定時間到，連鎖動作，入口圓頂閥和平衡閥關(guān)閉，密封圈加壓密封，并由壓力開關(guān)確認(rèn)密封正常。輸送：當(dāng)壓力開關(guān)確認(rèn)密封圈壓力正常，無報警后，主輸送器的進(jìn)氣閥和輔助輸送電磁閥打開，出口管道圓頂閥打開，壓縮空氣將灰從倉泵輸送到灰?guī)臁＝Y(jié)束：物料發(fā)送完成后，泵內(nèi)壓力開始下降，系統(tǒng)在主泵進(jìn)線管線上設(shè)有壓力變送器，當(dāng)探測到管線內(nèi)的壓力下降到設(shè)定值時，關(guān)閉壓縮空氣入口圓頂閥，系統(tǒng)復(fù)位，等待下一個循環(huán)。2.氣力輸灰過程進(jìn)料:系統(tǒng)平衡閥、進(jìn)料圓頂閥打開，物料自由落543.輸送過程中倉泵內(nèi)及管道壓力變化圖中縱坐標(biāo)P代表倉泵及管道內(nèi)壓力，橫坐標(biāo)t為時間。3.輸送過程中倉泵內(nèi)及管道壓力變化圖中縱坐標(biāo)P代表倉泵及管道554.本廠氣力輸灰系統(tǒng)布置方式電除塵器一電場分A、B兩側(cè)，每側(cè)采用4臺輸送泵串聯(lián)方式布置，A、B兩側(cè)各通過一根管道將一電場灰輸送至原灰?guī)旎虼只規(guī)?。省煤器輸灰管道通過管道切換閥與一電場B側(cè)輸灰管道相連接，送至原灰?guī)旎虼只規(guī)?。電除塵器二、三、四、五電場A側(cè)各采用4臺輸送泵串聯(lián)方式布置，然后合并通過一根管道送至相應(yīng)粗灰?guī)旎蚣?xì)灰?guī)?。電除塵器二、三、四、五電場B側(cè)各采用4臺輸送泵串聯(lián)方式布置，然后合并通過一根管道送至相應(yīng)粗灰?guī)旎蚣?xì)灰?guī)?。一電場和省煤器輸灰系統(tǒng)在灰?guī)祉斂赏ㄟ^管道切換閥選擇原灰?guī)旎虼只規(guī)?。二、三、四、五電場輸灰系統(tǒng)在灰?guī)祉斂赏ㄟ^管道切換閥選擇粗灰?guī)旎蚣?xì)灰?guī)臁?.本廠氣力輸灰系統(tǒng)布置方式電除塵器一電場分A、B兩側(cè)，每側(cè)565.本廠氣力輸灰系統(tǒng)圖5.本廠氣力輸灰系統(tǒng)圖57三.灰斗流化風(fēng)系統(tǒng)為了保障灰斗落灰暢通，每個灰斗設(shè)兩塊氣化風(fēng)板，每臺爐電除塵設(shè)一座電加熱，共設(shè)三臺氣化風(fēng)機(jī)。氣化風(fēng)機(jī)出口的空氣在電加熱中進(jìn)行加熱，加熱后的空氣供給灰斗流化風(fēng)板，使灰成為流化態(tài)，保證落料通暢。1.氣化風(fēng)作用2.氣化風(fēng)機(jī)工作原理氣化風(fēng)機(jī)是一種定排量回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)，它靠安裝在機(jī)殼中的兩根平行軸上的兩個漸開的腰形轉(zhuǎn)子對氣體的作用而抽送氣體的。轉(zhuǎn)子由裝在軸末端的一對齒輪帶動。兩個轉(zhuǎn)子相差90℃

，并以相同速度反向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子和外殼之間的空氣隨其容積的變化而被壓縮排出。三.灰斗流化風(fēng)系統(tǒng)為了保障灰斗落灰暢通，每個灰斗設(shè)兩塊氣化風(fēng)58當(dāng)氣體排到出風(fēng)管時，體積突然增高，增加的大小取決于出風(fēng)管阻力的情況，只要轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，總有一定體積的氣體排到出風(fēng)口，也有一定體積的氣體被吸入。兩個轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周送氣兩次。氣化風(fēng)機(jī)工作流程當(dāng)氣體排到出風(fēng)管時，體積突然增高，增加的大小取決于出風(fēng)管阻力59加熱器是由多支管狀電熱元件、筒體、導(dǎo)流隔板等幾部分組成。管狀電熱元件是在金屬管內(nèi)放入高溫電阻絲，在空隙部分緊密地填入具有良好絕緣和導(dǎo)熱性能的結(jié)晶氧化鎂。采用管狀電熱元件的發(fā)熱體，具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)、熱效率高、機(jī)械強(qiáng)度好、耐腐、耐磨等特點。簡體內(nèi)安裝了導(dǎo)流隔板，能使空氣流通時受熱均勻。3.電加熱工作原理加熱器是由多支管狀電熱元件、筒體、導(dǎo)流隔板等幾部分組成。管狀60灰斗氣化風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備圖灰斗氣化風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備圖61本機(jī)組壓縮空氣系統(tǒng)共設(shè)有七臺水冷微油螺桿式空氣壓縮機(jī)，對應(yīng)七臺微熱再生干燥塔。設(shè)有兩個輸灰儲氣罐，兩個廠用儲氣罐、兩個儀用儲氣罐。其中三臺干燥塔出口母管接儀用儲氣罐，另四臺干燥塔出口接輸灰儲氣罐，廠用儲氣罐直接接在空壓機(jī)出口母管上。壓縮空氣系統(tǒng)一.本機(jī)組布置方式1.壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)備本機(jī)組壓縮空氣系統(tǒng)共設(shè)有七臺水冷微油螺桿式空氣壓縮機(jī)，對應(yīng)七622.壓縮空氣系統(tǒng)圖2.壓縮空氣系統(tǒng)圖63空氣壓縮機(jī)包括空氣壓縮機(jī)主機(jī)、電機(jī)、進(jìn)氣過濾器、進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥、油氣分離器、溫控閥、油過濾器、油冷卻器、最小壓力止回閥、空氣冷卻器、空氣濾油器、進(jìn)出口配對法蘭及連接件、各類閥門、出口管道等。二.空壓機(jī)系統(tǒng)1.空壓機(jī)組成結(jié)構(gòu)空氣壓縮機(jī)包括空氣壓縮機(jī)主機(jī)、電機(jī)、進(jìn)氣過濾器、進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥、64螺桿式空壓機(jī)是由兩個方向相反的螺桿作為主、副轉(zhuǎn)子。通常，主轉(zhuǎn)子靠電動機(jī)通過皮帶及增速器驅(qū)動。副轉(zhuǎn)子靠從動齒輪作相反方向旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，空氣先進(jìn)入嚙合部分，靠轉(zhuǎn)子溝與外殼之間形成的空間進(jìn)行壓縮，提高壓力后從排氣口排出，吸氣側(cè)則不斷將空氣吸入。轉(zhuǎn)子與外殼之間要保持一定的間隙，靠軸承支撐。兩個轉(zhuǎn)子靠定時齒輪調(diào)整，使它在旋轉(zhuǎn)時，既保持一定間隙，又不相互接觸。軸封部分裝有迷宮式密封材料，以防止漏氣。軸承除滑動軸承外，還裝有止推軸承，以保持與外殼之間一定的外間隙。軸封部分與軸承之間裝有擋油填料，防止?jié)櫥臀胪鈿?nèi)。2.空壓機(jī)工作原理螺桿式空壓機(jī)是由兩個方向相反的螺桿作為主、副轉(zhuǎn)子。通常，主轉(zhuǎn)653.空壓機(jī)工作流程油路：螺桿壓縮機(jī)的潤滑油有三種功能：潤滑軸承和轉(zhuǎn)子接觸表面；密封轉(zhuǎn)子間隙；冷卻壓縮過程。其中最重要的是冷卻作用。壓縮機(jī)運(yùn)行中所需的潤滑油來自油氣分離器，通過溫控閥（大于55℃時過油冷卻器，小于55℃時直接過油過濾器），流經(jīng)油過濾器，送入壓縮機(jī)空氣端。氣路：空氣吸入進(jìn)氣過濾器，經(jīng)進(jìn)氣調(diào)節(jié)器進(jìn)入壓縮機(jī)空氣端。在壓縮過程中，吸入的空氣經(jīng)注入的油進(jìn)行冷卻，產(chǎn)生的油/氣混合氣切向進(jìn)去油氣分離器。分離后的氣體經(jīng)空氣濾油器精細(xì)分離后，含油量很低的壓縮空氣通過最小壓力止回閥、空氣冷卻器，送入排氣總管。3.空壓機(jī)工作流程油路：螺桿壓縮機(jī)的潤滑油有三種功能：潤滑軸664.空壓機(jī)工作流程圖4.空壓機(jī)工作流程圖67微熱在生干燥機(jī)內(nèi)干燥塔兩臺，定期輪回自動切換，一臺對壓縮空氣進(jìn)行干燥，一臺通過一小部分再生氣（來自干燥塔出口）干燥再生。再生氣經(jīng)排氣閥由消聲器排出。利用吸附與再生循環(huán)使壓縮空氣交替流經(jīng)A、B兩個充滿吸附劑的罐，即在常溫、高水蒸氣分壓下吸附（工作），較高溫度、低水蒸氣分壓下解吸（再生）。吸附劑在吸附過程中吸附水分，在再生過程中依靠高品質(zhì)再生氣（產(chǎn)品氣加溫）的熱擴(kuò)散和低分壓兩種機(jī)理的共同作用下而得以徹底清除。三.微熱再生干燥系統(tǒng)1.微熱再生干燥塔工作原理微熱在生干燥機(jī)內(nèi)干燥塔兩臺，定期輪回自動切換，一臺對壓縮空氣68程序一：A罐工作，B罐再生。程序二：A罐工作，B罐均壓。程序三：B罐工作，A罐再生。程序四：B罐工作，A罐均壓。2.微熱再生工作流程程序一：A罐工作，B罐再生。2.微熱再生工作流程693.微熱再生工作流程圖3.微熱再生工作流程圖70工作周期?周期（60min）?周期（60min）

時間ⅠⅡⅢⅣ

6s29min54s27min3min6s29min54s27min3min

A塔吸附延時加熱再生冷卻再生充壓

B塔延時加熱再生冷卻再生充壓吸附4.微熱再生干燥塔循環(huán)周期工作周期?周期（60min）?周期（60min）

時間ⅠⅡⅢ71灰?guī)煳挥跉饬Τ蚁到y(tǒng)的末端，是氣力除灰系統(tǒng)所共有的設(shè)施，具有收集、篩分、存儲和卸料功能。其主要作用是先將干灰集中并短時存儲，以便于外運(yùn)。本期工程共設(shè)3個碳鋼灰?guī)?。其中原灰?guī)?、粗灰?guī)臁⒓?xì)灰?guī)旄饕粋€。每個灰?guī)靸?nèi)徑15m，有效容積不小于2700m3。原灰?guī)旌痛只規(guī)炷軌騼Υ?臺爐設(shè)計煤種BMCR時48小時的粗灰，細(xì)灰?guī)炷軌騼Υ?臺爐設(shè)計煤種BMCR時92小時的細(xì)灰，原灰?guī)旌痛只規(guī)旒按只規(guī)旌图?xì)灰?guī)熘g均可互為備用，灰?guī)熘ё捎娩摻罨炷两Y(jié)構(gòu)圓柱型的平底座。粉煤灰儲存卸料系統(tǒng)一.灰?guī)煜到y(tǒng)1.灰?guī)旌喗榛規(guī)煳挥跉饬Τ蚁到y(tǒng)的末端，是氣力除灰系統(tǒng)所共有的設(shè)施，具有72庫頂層：安裝有脈沖布袋除塵器、真空壓力釋放閥、料位計、庫頂連通閥及管道切換閥等附屬裝置。倉室層：即儲灰倉。一般用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，倉底一般是帶有一定錐度的形狀，為了保證灰?guī)旄苫翼槙撑懦?，倉室底部呈放射形布置若干氣化斜槽。機(jī)務(wù)層：安裝有散裝機(jī)或濕式攪拌機(jī)以及檢修平臺和就地控制裝置，氣化風(fēng)電加熱等。庫底層：即零米層，是灰外運(yùn)的通道，因此庫底層應(yīng)具有足夠的空間高度。2.灰