真空干燥機(jī)的機(jī)械分類

真空干燥機(jī)的機(jī)械分類機(jī)械分類

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性劇烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。采納皮帶/鏈條兩級(jí)彈性聯(lián)接方式，因而設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。特殊設(shè)計(jì)的工藝，充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心度，熱媒及真空系統(tǒng)均采納牢靠的機(jī)械密封或美國(guó)技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭。該機(jī)既可無(wú)級(jí)調(diào)速，又能進(jìn)行恒溫掌握。熱媒介質(zhì)從高溫導(dǎo)熱油、中溫蒸汽及低溫?zé)崴粦?yīng)俱全。干燥粘性物料時(shí)，將在罐內(nèi)為您特殊設(shè)計(jì)“抄板”結(jié)構(gòu)。

真空耙式干燥機(jī)

真空耙式干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸，適用于干燥少量的、不耐高溫柔易于氧化的泥狀、膏狀物料，含水率為15%~90%。干燥器內(nèi)水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成，安裝在方形軸上，一半葉片方向向左，另一半向右。軸的轉(zhuǎn)速為7~8r/min，它是由帶減速箱的電機(jī)帶動(dòng)。同時(shí)采納自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，使軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向、在每隔5~8min轉(zhuǎn)變一次攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

板式真空干燥機(jī)

板式真空干燥機(jī)也稱盤式真空干燥機(jī)，日本出版的干燥專著中有過(guò)介紹。中國(guó)的上海、石家莊等地已先后開發(fā)勝利。是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上，綜合了一系列先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓盤（亦稱載料盤）、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)以傳導(dǎo)為主的干燥裝置。

低溫帶式連續(xù)真空干燥機(jī)

低溫帶式連續(xù)真空干燥機(jī)是在對(duì)常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了反復(fù)的比較后研制開發(fā)勝利的一種全新概念的高效節(jié)能型干燥設(shè)備

在中藥，西藥，化工，食品，保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中，噴霧干燥有利于成本，但產(chǎn)品的溶解性.原味及粉末的外形存在較大的缺陷，對(duì)粘度稍高和有熱敏性要求的產(chǎn)品更是無(wú)能為力了。常規(guī)冷凍干燥能夠得到精彩的產(chǎn)品的溶解性和高質(zhì)量的產(chǎn)品，可是產(chǎn)量又太低，且成本昂貴。

低溫連續(xù)真空干燥機(jī)的各項(xiàng)工藝指標(biāo)正好介于上述兩種設(shè)備之間，它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀，保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì)，外觀良好，由于是真空低溫干燥，因此可以滿意極大部分熱敏性物料的加工要求。

低溫連續(xù)真空干燥機(jī)突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進(jìn)出料的技術(shù)難題，使靜態(tài)干燥勝利轉(zhuǎn)化為動(dòng)態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量的同時(shí)又使得生產(chǎn)成本全面下降。

低溫連續(xù)真空干燥機(jī)尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度，高脂.高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產(chǎn)品批量的穩(wěn)定性和全都性。

技術(shù)特點(diǎn)：

1．在真空狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料和出料，進(jìn)料量可按需要自由設(shè)定。

2．加熱系統(tǒng)可采納蒸汽，熱水及電加熱轉(zhuǎn)導(dǎo)熱油加熱等多種形式。

3．干燥溫度從25℃－80℃任意調(diào)整，20分鐘－60分鐘后開頭連續(xù)出料直至批量完成。

4．履帶采納特氟龍材料，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、牢靠、受熱面積勻稱。履帶速度可任意調(diào)整層數(shù)分2—5層，可依據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定。

5．采納多種布料裝置可適應(yīng)液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥。

6．配有真空條件下的自動(dòng)粉碎系統(tǒng)，可依據(jù)用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數(shù)。

7．配有CIP在位清洗系統(tǒng)，自動(dòng)清洗快捷、便利。

8．選用優(yōu)質(zhì)真空機(jī)組并經(jīng)細(xì)心設(shè)計(jì)組合，具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度。

9．能耗小、無(wú)三廢、低噪音。

10．完全符合GMP認(rèn)證要求。

主要優(yōu)點(diǎn)：

·全套工藝采納自動(dòng)化、管道化、連續(xù)化、程序化。

·在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝，熱敏性物料不變性、無(wú)染菌機(jī)會(huì)。

·適合各種高難度物料的干燥。

·物料干燥度(含水率)可調(diào)。

·能耗僅是同等產(chǎn)量的離心噴霧機(jī)的三分之一