工廠煙囪內(nèi)壁玻化磚防腐施工方案

PAGE51120米煙囪?；u防腐工程施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：二0一五年四月目錄1工程概述2編制依據(jù)3施工方案4安全措施及文明施工5施工進(jìn)度6施工質(zhì)量保證體系7環(huán)境保護(hù)管理體系與措施8機(jī)械資源配備計(jì)劃9突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案一、工程概況1、項(xiàng)目概況四標(biāo)段：華魯廠區(qū)#2煙囪內(nèi)壁及水平煙道和鋼煙道內(nèi)壁防腐，總計(jì)防腐面積3303㎡五標(biāo)段：南部熱源煙囪內(nèi)壁及水平煙道內(nèi)壁防腐，總計(jì)防腐面積3055㎡。脫硫裝置在煤質(zhì)含硫量滿足原設(shè)計(jì)要求的情況下，運(yùn)行良好，脫硫效率能夠達(dá)到設(shè)計(jì)值。2011）提出排放限值要求，為適應(yīng)新煤種，保證鍋爐長(zhǎng)期安全運(yùn)行的前提下，通過技術(shù)改造提高現(xiàn)有脫硫系統(tǒng)的脫硫能力，使環(huán)保設(shè)施安全、穩(wěn)定運(yùn)行，保證煙氣二氧化硫達(dá)標(biāo)排放。本工程因脫硫GGH在運(yùn)行中故障率高，嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運(yùn)行，因此對(duì)脫硫系統(tǒng)進(jìn)行改造，取消GGH，煙氣出口溫度下降，含水量增加，煙氣在上升過程中因溫度下降而結(jié)露，所形成的酸水對(duì)煙囪有較大的腐蝕性，原煙囪已不能適應(yīng)脫硫改造后的運(yùn)行工況，需對(duì)煙囪進(jìn)行防腐處理。2、防腐系統(tǒng)設(shè)計(jì)的依據(jù)2.1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）2.2《煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50051-2002）2.3《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）2.4《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-88)2.5《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1591-1994）2.6《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)及一般技術(shù)條件》（GB/T699-1999）2.7《碳鋼焊條》(GB/T5117-1995)2.8《低合金鋼焊條》(GB/T5118-1995)2.9《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊條》(GB/T8110-95)2.10《碳素鋼埋弧焊用焊劑》(GB5293-85)2.11《熔化焊用焊劑》(GB/T14957-94)2.12《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》（DBJ08-216-95）2.13《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81-2002)2.14《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB8923-88）2.15《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50221-95）2.16《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）2.17《鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差》（GB222-84）2.18《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備》（GB2975-82）2.19《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定》（GB2975-82）2.20《鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求》（GB/T17505-1998）2.21《建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50212-91）2.22《建筑防腐工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50224-95）2.23《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50046）2.24依據(jù)貴公司提供的煙囪圖紙；2.25依據(jù)華夏煙囪?；沾纱u防腐內(nèi)襯系統(tǒng)實(shí)際工程施工實(shí)例。3、施工方案3.1承包方工作范圍3.1.1施工人員組織。3.1.2設(shè)備內(nèi)防腐施工器具為江蘇無錫市生產(chǎn)的ZLP型的電動(dòng)施工平臺(tái)的基礎(chǔ)上，制作的專用操作平臺(tái)。操作平臺(tái)包括：1.頂部支撐件的設(shè)置、2.人貨運(yùn)輸平臺(tái)、3.施工作業(yè)平臺(tái)。3.1.3設(shè)備及煙囪防腐材料提供。3.1.4防腐材料運(yùn)輸。3.1.5防腐材料的現(xiàn)場(chǎng)保管。3.1.6腳手架改建、搭設(shè)和撤除。3.1.7對(duì)煙囪（含牛腿）采用輕質(zhì)玻化陶瓷磚磚膠防腐體系進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工，基體處理；3.1.8煙囪外筒壁砼酥松部位清除和修復(fù)工作，對(duì)鋼筋裸露部位采用聚合物砂漿封閉。3.2施工前準(zhǔn)備3.2.1原材料進(jìn)場(chǎng)1）、將現(xiàn)場(chǎng)所用的水、電等能源架設(shè)到位，并確保能夠安全使用。確定現(xiàn)場(chǎng)清灰污水排污口。卷揚(yáng)機(jī)安裝到位。卷揚(yáng)機(jī)用地錨固定，并備用雙重制動(dòng)閘，基座設(shè)置平穩(wěn)牢固，上方搭設(shè)防護(hù)工作棚，操作位置有良好的視野。2）、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況為進(jìn)入煙囪施工，我司準(zhǔn)備從煙囪煙道開設(shè)人空洞，清灰將煙囪內(nèi)結(jié)灰全部清出煙囪。3）、為確保工期，計(jì)劃在準(zhǔn)備期的最后3天內(nèi)，視天氣情況，將把桿、大梁、裝到煙囪頂口處。注：外部腳手架及高空吊籃施工3.2.2外部腳手架施工即進(jìn)口煙道至地面部分采用滿堂紅鋼管腳手架，腳手架全部用Φ48×3.5鋼管和合格扣件扣結(jié)而成。Φ48鋼管縱向立柱間距為1.5m，架寬為0.9m，內(nèi)大橫桿步距1.80m，小橫桿間距為1.6m。腳手板采用Φ8鋼筋縱橫焊接成網(wǎng)片。中距100㎜,外形尺寸1.2×0.5m密鋪。用12#鉛絲扎牢于鋼管架上，每片至少扎四點(diǎn)，網(wǎng)片下有三根縱向鋼管支撐，底下平鋪安全網(wǎng)一層，密封。拆除腳手架按照先上后下的順序，拆架前應(yīng)先將操作層以及安上的雜物清理干凈，拆除后分類堆放整齊。3.2.3煙囪內(nèi)部升降平臺(tái)架設(shè)本項(xiàng)目因較高的高度，施工難度大，特殊性強(qiáng)，安全系數(shù)要求嚴(yán)格，故采用專業(yè)廠家無錫申錫建筑機(jī)械公司生產(chǎn)的ZLP系列高處作業(yè)平臺(tái)。3．2.3.1主要技術(shù)參數(shù)1）、工作平臺(tái)額定載重量：1800Kg，功率：13.2KW，升降速度8-10m/min2）、升降吊籃額定載重量：900Kg，功率：6.6KW，升降速度8-10m/min3）、安全鎖：允許沖擊力30KN傾斜鎖繩角度3。-8。3.2.3.2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及主要工作原理該產(chǎn)品由工作平臺(tái)、人貨運(yùn)輸平臺(tái)和煙囪頂部懸掛機(jī)構(gòu)三部分組成見圖示。1）、施工平臺(tái)工程施工所用操作平臺(tái)為在無錫市申錫建筑機(jī)械有限公司生產(chǎn)的宇藍(lán)牌施工平臺(tái)的基礎(chǔ)上，改裝而成。改裝后的施工平臺(tái)牢靠實(shí)用，完全可以滿足工程使用要求。為確保施工安全，在平臺(tái)四周設(shè)有高度約300mm的盤邊，內(nèi)圈設(shè)有高約800mm的護(hù)欄。整個(gè)作業(yè)平臺(tái)依靠三吊點(diǎn)作上下移動(dòng)。每一吊點(diǎn)設(shè)有兩臺(tái)ZLP800提升機(jī)分別牽引兩條鋼絲繩，兩臺(tái)提升機(jī)安放在能均衡兩鋼索載荷的安裝架上。作業(yè)平臺(tái)上配備220V電源接口，供平臺(tái)照明及作業(yè)之用。架設(shè)完畢的施工作業(yè)平臺(tái)2）、人貨運(yùn)輸平臺(tái)人貨運(yùn)輸平臺(tái)為無錫市申錫建筑機(jī)械有限公司生產(chǎn)的宇藍(lán)牌施工平臺(tái)，經(jīng)改裝功能為運(yùn)輸施工人員及施工材料。人貨運(yùn)輸平臺(tái)構(gòu)造較為簡(jiǎn)單，底盤為直徑4.2米的厚花紋鋼板，邊緣有高1.2米的鋼制護(hù)欄，底盤上設(shè)有3個(gè)提升器，提升器上方各裝有一個(gè)安全鎖和1000W照明燈。吊籃提升全部選用φ8.3mm進(jìn)口鋼絲繩，強(qiáng)度高且柔韌性好。每個(gè)提升器穿引兩根鋼絲繩，一根用作承重起吊，另一根用作突發(fā)情況下的保險(xiǎn)繩。為保安全和穩(wěn)定，提升器提升速率為8～9m/min。每個(gè)提升器的頂部設(shè)都設(shè)有安全鎖，是吊籃生產(chǎn)廠家的專利產(chǎn)品，當(dāng)?shù)趸@在工作中，傾斜角度超過5°時(shí)，可以自動(dòng)關(guān)閉電源，同時(shí)保險(xiǎn)鋼絲繩發(fā)生作用穩(wěn)住吊籃，直到角度自動(dòng)調(diào)平后吊籃才可繼續(xù)工作。人貨運(yùn)輸平臺(tái)實(shí)物照片3）、筒頂懸掛機(jī)構(gòu)a、頂部支撐橫梁：在煙囪的頂部放置四根32a的槽鋼，槽鋼與煙囪頂部的預(yù)埋件相焊接，槽鋼的主要作用為施工作業(yè)平臺(tái)與人貨運(yùn)輸平臺(tái)的支撐。b、槽鋼的放置：在煙囪頂部鋼平臺(tái)上安裝一拔桿，拔桿底部與鋼平臺(tái)焊接固定，拔桿頂部與筒首預(yù)埋鐵之間用φ8.3mm鋼絲繩相連。拔桿固定后，用已固定在地面的卷揚(yáng)機(jī)通過拔桿頂部滑輪將地面的槽鋼運(yùn)送至筒首鋼平臺(tái)上方，再用已安裝在筒首的一個(gè)3T手拉葫蘆接過槽鋼，拉至筒首上方一點(diǎn)。這時(shí)在鋼平臺(tái)上的兩人系上安全帶后沿爬梯爬上筒首，跨在筒首邊上并固定好安全帶的另一端。用手將槽鋼大概地橫放在煙囪上，隨即撤去手拉葫蘆的提升力。再用撬桿慢慢將槽鋼移動(dòng)到指定位置固定好。安裝完畢的煙囪頂部懸掛機(jī)構(gòu)，如下圖所示：槽鋼選用32a本工程采用四根主梁兩根槽鋼支撐吊籃，主梁用32a工字鋼；32a截面特征：Wx=692.5cm3，A=67.12cm2，設(shè)許用值=157MPa（留安全系數(shù)1.5）抵抗彎矩：M=Wx×=692.5×157=108.7KN.m抵抗集中荷載：F=4M/L=4×108.7/8=54.35KN=5.435t施工平臺(tái)用2根主梁即承載力為5.435t×2=10.87t>Q=2.905t符合施工要求。5.4.4升降平臺(tái)提升系統(tǒng)的安裝與拆除為了順利地將施工用升降平臺(tái)各項(xiàng)構(gòu)件提升至所需要的高空，需要預(yù)先在煙囪上口安裝臨時(shí)提升系統(tǒng)，也就是俗稱的拔桿提升系統(tǒng)。3.2.4提升系統(tǒng)的安裝1）、安裝順序操作平臺(tái)運(yùn)至積灰平臺(tái)上→拔桿吊安裝→鋼絲繩安裝→下平臺(tái)安裝→上平臺(tái)設(shè)備安裝→上平臺(tái)輔射梁及鋼圈安裝2）、首先在煙囪的頂部制作一個(gè)外伸的拔吊作為提升設(shè)備用，安裝時(shí)用拔吊將頂部懸梁提升至煙囪頂部安裝好；然后按安裝程序逐步完成安裝任務(wù)。3.2.5提升系統(tǒng)的拆除煙囪防腐蝕工程全部施工完畢之后，還需要利用該提升系統(tǒng)將該煙囪施工平臺(tái)的各項(xiàng)構(gòu)件，運(yùn)至地面，最后再拆除該提升系統(tǒng)。1）、拆除順序：操作平臺(tái)降至底部平臺(tái)→下平臺(tái)拆除→吊腳拆除→欄桿拆除→拆除電線→上平臺(tái)設(shè)備拆除→上平臺(tái)輔射梁及鋼圈拆除→鋼絲繩拆除→拔桿吊拆除。2）、操作平臺(tái)拆除主要工作在底部平臺(tái)施工，首先將下平臺(tái)降至鋼內(nèi)筒的底部平臺(tái)，先拆除下操作平臺(tái)和連接件，再將上操作平臺(tái)降至底端進(jìn)行拆除。井架結(jié)構(gòu)拆除進(jìn)拆除連接螺栓，分批由拔桿吊吊下。拆除拔桿前，應(yīng)將拔桿滑輪改在另一安裝在原先井架固定用的預(yù)埋件上的簡(jiǎn)易吊環(huán)上，將拔桿吊通過平臺(tái)頂部的出入口吊下。3）、拆放鋼絲繩。用原拔桿鋼絲繩將主鋼絲繩及滑輪逐一放下，僅留一只滑輪用白棕繩將原拔桿鋼絲繩放下，把白標(biāo)繩拋下，由一人攜帶留在筒首的最后一只滑輪從煙囪爬梯爬下來。這樣就完成了全部拆除工作。4）、拆除操作平臺(tái)注意事項(xiàng)：操作平臺(tái)拆除應(yīng)編寫專項(xiàng)措施，經(jīng)審批、交底后進(jìn)行。拆除過程中所用的鋼絲繩、預(yù)埋件等要進(jìn)行強(qiáng)度核算，并仔細(xì)檢查繩具質(zhì)量及安全設(shè)施情況。整個(gè)拆除過程應(yīng)統(tǒng)一指揮，地面應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員，保持操作人員上下通訊的暢通。3.2.5吊籃工作原理升降吊籃電源線一端固結(jié)在籃框上，另一端進(jìn)地面所設(shè)配電箱，其長(zhǎng)度依據(jù)作業(yè)高度及地面配電箱距作業(yè)點(diǎn)水平距離而定。作業(yè)平臺(tái)電源線可仿升降吊籃布置。若煙道筒頂有電源，亦可由筒頂下墜至平臺(tái)固結(jié)。升降吊籃及作業(yè)平臺(tái)均采用380V，三相五線的電纜，規(guī)格見后述。1）、設(shè)備的安裝及調(diào)試分以下幾步進(jìn)行：a、按筒頂懸掛機(jī)構(gòu)布置圖先安裝好筒頂懸梁及吊點(diǎn)。四根懸梁的相對(duì)位置及和煙道的相應(yīng)位置均須按圖尺寸要求。懸梁和筒頂須固結(jié)可靠，四根梁應(yīng)用角鋼連成一體，免除懸梁在使用中產(chǎn)生傾翻的現(xiàn)象。將牽引和安全鋼絲繩按規(guī)定一端固結(jié)在吊點(diǎn)上，另一端慢慢下墜至筒底。b、將作業(yè)平臺(tái)拼裝部件放置煙道底部，用規(guī)定的螺栓將各部件拼裝成整體，安裝好提升機(jī)上安裝架，將提升機(jī)和安全鎖裝在上安裝架上：在作業(yè)平臺(tái)護(hù)欄適當(dāng)位置安放電器開關(guān)箱，接通電源；依次啟動(dòng)各提升機(jī)，將對(duì)應(yīng)牽引鋼絲繩插入提升機(jī)中，使某吊點(diǎn)兩提升機(jī)鋼索受力均衡，同時(shí)相應(yīng)兩安全鎖處于打開狀態(tài)，將對(duì)應(yīng)安全鎖鋼絲繩插入安全鎖中。仿上所述，依次將其余兩吊點(diǎn)的提升機(jī)及安全鎖所配鋼絲繩安裝好。同時(shí)啟動(dòng)三吊點(diǎn)的六臺(tái)提升機(jī)，操作平臺(tái)上升約1.8米，讓出煙道底平面。c、升降吊籃部件運(yùn)入筒底平面，按要求將其拼裝成整體，仿上述作業(yè)平臺(tái)操作過程將提升機(jī)及安全鎖鋼絲繩安裝好，啟動(dòng)提升機(jī)使吊籃略離地面。d、將作業(yè)平臺(tái)，升降吊籃所用的所有鋼絲繩下端安裝重錘，重錘安裝后應(yīng)略離開地面，使繩索工作段處于"拉直"狀態(tài)。e、可將作業(yè)平臺(tái)及升降吊籃逐一進(jìn)行調(diào)試。對(duì)工作平臺(tái)，首先調(diào)試每一吊點(diǎn)，使兩根牽引鋼絲繩受力均勻，使上安裝架處于水平狀態(tài)；其次尋找三吊點(diǎn)中的最低點(diǎn)，同時(shí)啟動(dòng)最低吊點(diǎn)的兩臺(tái)提升機(jī)使其上升某一高度至作業(yè)平臺(tái)底面處于水平狀態(tài)，作業(yè)平臺(tái)調(diào)試完畢；仿上，調(diào)試升降吊籃使其底板亦處于水平狀態(tài)。2）、設(shè)備的操作a、升降吊籃的操作：在吊籃作上下運(yùn)行中操作人員應(yīng)隨時(shí)注意籃底是否傾斜，如發(fā)生傾斜應(yīng)使用上述調(diào)試的方法將籃底調(diào)平然后運(yùn)行。如產(chǎn)生嚴(yán)重傾斜，最低端安全鎖將動(dòng)作鎖繩，應(yīng)立即停機(jī)將底板調(diào)平，待安全鎖處于放松狀態(tài)方可繼續(xù)運(yùn)行。升降吊籃在接近作業(yè)平臺(tái)約1.5-1.8米處應(yīng)停止運(yùn)行，待吊籃左右擺動(dòng)穩(wěn)定，目測(cè)吊籃處于作業(yè)平臺(tái)中心（必要時(shí)用手扶正）后方可操作吊籃作上升或下降運(yùn)動(dòng)，操作者應(yīng)站立吊籃中部位置以免發(fā)生意外。b、作業(yè)平臺(tái)亦應(yīng)處于水平運(yùn)行狀態(tài)，其調(diào)平方法同上。所不同點(diǎn)是在運(yùn)行或停留時(shí)每吊點(diǎn)的上安裝架應(yīng)處于水平狀態(tài)，否則將其調(diào)平，只有這樣每吊點(diǎn)的兩股鋼絲繩才能受力均勻，同時(shí)相對(duì)應(yīng)的安全鎖靠繩輪能可靠工作。c、吊籃或工作平臺(tái)在運(yùn)行中若出現(xiàn)斷繩等意外情況，設(shè)備將會(huì)自動(dòng)鎖緊在安全繩上，操作人員應(yīng)立即停車，和地面人員聯(lián)系組織人員搶修更換鋼絲繩。3）、其他注意事項(xiàng)a、該吊籃和作業(yè)平臺(tái)同屬于高空作業(yè)吊籃范圍，其安裝、調(diào)試、使用應(yīng)首先符合吊籃的一般操作規(guī)程，其他參閱"ZLP系列高處作業(yè)吊籃使用說明書"。b、操作過程中出現(xiàn)提升機(jī)"打滑"應(yīng)及時(shí)修理，平時(shí)應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)。c、吊籃和作業(yè)平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)若出現(xiàn)嚴(yán)重焊縫脫焊、桿件彎曲應(yīng)尋找原因及時(shí)修理。d、使用電源及用電設(shè)施應(yīng)絕緣良好、輸電可靠。e、煙道頂部應(yīng)設(shè)帆布遮蓋密閉，使煙道內(nèi)有良好的操作環(huán)境。示意圖二（煙囪內(nèi)部吊籃實(shí)物照片）3.3設(shè)計(jì)依依據(jù)為了做好本項(xiàng)目煙煙囪的防腐蝕蝕工作，我司司將遵照如下下前提，設(shè)計(jì)計(jì)煙囪防腐蝕蝕方案：1）、招標(biāo)文件提供供的煙囪所在在地自然環(huán)境境條件、煙囪囪結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、煙煙氣脫硫工藝藝的設(shè)計(jì)參數(shù)數(shù)；2）、招標(biāo)方提出的的煙囪防腐蝕蝕材料技術(shù)指指標(biāo)和使用壽壽命要求；3）、我司與國(guó)內(nèi)外外有豐富經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的脫硫煙囪囪防腐蝕科研研單位進(jìn)行長(zhǎng)長(zhǎng)期技術(shù)交流流獲得的煙囪囪防腐蝕技術(shù)術(shù)成果；4）、我司多年從事事脫硫煙囪防防腐蝕施工的的經(jīng)驗(yàn)和案例例總結(jié)。3.4施工工工藝流程煙囪防腐工藝流程程如下：施工準(zhǔn)備→平臺(tái)搭搭設(shè)→檢查驗(yàn)收→合格→內(nèi)壁水沖洗洗及表面缺陷陷修補(bǔ)→檢查驗(yàn)收→合格→滾涂底涂→整體刮3mm厚GWFF柔性偶合樹樹脂底層→檢查驗(yàn)收→合格→刮3mm厚GWFF柔性偶合樹樹脂粘貼玻化化陶瓷磚→檢查驗(yàn)收→合格→積灰平臺(tái)防防腐及冷凝液液收集處理→煙囪與積灰灰平臺(tái)連接口口處施工→煙道與積灰灰平臺(tái)連接口口處施工→煙囪頂口防防結(jié)冰蓋板制制作安裝→檢查驗(yàn)收→合格→拆除吊籃等等設(shè)備→竣工3.5煙囪內(nèi)壁壁基層清理修修補(bǔ)煙囪內(nèi)壁基層處理理是整個(gè)煙囪囪襯里防腐施施工中的一個(gè)個(gè)重要工序，直直接關(guān)系到襯襯里防腐系統(tǒng)統(tǒng)的質(zhì)量和使使用年限，根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境境和貴公司提提供的現(xiàn)場(chǎng)勘勘查實(shí)際情況況，同時(shí)為了了原煙囪混凝凝土內(nèi)壁不受受損壞，我公公司準(zhǔn)備先后后采用人工打打磨、壓縮空空氣、水沖洗洗、聚合物砂砂漿修補(bǔ)相結(jié)結(jié)合的施工工工藝處理煙囪囪內(nèi)壁：1）人工打磨的目的的是去掉內(nèi)襯襯表面松散層層。2）壓縮空氣和水沖沖洗的目的是是為了沖去煙煙囪內(nèi)表面的的浮塵、雜物物，建筑垃圾圾物等異物，以以便對(duì)煙囪內(nèi)內(nèi)壁進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)，方便刮涂涂底涂、底層層GWFF柔性偶合樹樹脂及粘貼玻?；沾纱u，同同時(shí)也是為了了增強(qiáng)修補(bǔ)聚聚合物砂漿與與內(nèi)壁的粘接接強(qiáng)度。3）水沖洗的用水量量根據(jù)煙囪內(nèi)內(nèi)壁實(shí)際情況況，約為15～20kg/㎡。沖洗后后的表面要求求要潔凈、無無油不得出現(xiàn)現(xiàn)開裂、起砂砂、脫殼、蜂蜂窩麻面等，至至下道工序施施工前內(nèi)壁表表面應(yīng)該60～80%干燥，在20mm深度內(nèi)的含含水率小于6%。沖水工作照3.6煙囪內(nèi)壁壁修補(bǔ)煙囪內(nèi)壁處理完，為為保證煙囪基基體與偶合樹樹脂的粘接性性能，要求表表面平整、無無浮塵、不出出現(xiàn)開裂、起起砂、脫殼、蜂蜂窩麻面等，故故對(duì)內(nèi)壁有破破損處用聚合合物砂漿修補(bǔ)補(bǔ)找平，以保保證柔性偶合合樹脂防腐底底層的平整度度。施工方法1）進(jìn)行聚合物砂漿漿修補(bǔ)，內(nèi)襯襯表面的陰、陽陽角部分用涂涂刮成圓弧過過渡狀，表面面用均勻地涂涂刮一層，厚厚度一般為1.2mm以上。表干干時(shí)間：約1～3.0小時(shí)，溫度10～30℃；涂刮時(shí)應(yīng)應(yīng)按一定的方方向由上向下下順序連續(xù)進(jìn)進(jìn)行；修補(bǔ)后后襯里表面平平整美觀、無無流掛、開裂裂、無凹凸不不平等現(xiàn)象；；凸出部分機(jī)機(jī)械打磨后要要求達(dá)到陰角角圓弧過渡R＞10mm以上，陽角角圓弧過渡R＞5mm以上。2）內(nèi)壁表面殘留垂垂滴的砂漿或或其他雜物，用用機(jī)械打磨方方式除去；3）內(nèi)壁表面平整度度相差較大時(shí)時(shí)，用機(jī)械打打磨方式或聚聚合物砂漿將將表面處理到到平整度每平平方米≤±1mm。3.7煙囪內(nèi)內(nèi)壁防腐結(jié)構(gòu)構(gòu)主體部分（除下列列內(nèi)容專門提提到的以外部部分）防腐蝕蝕設(shè)計(jì)方案為為：涂刷專用用底涂、刮涂涂GWFF柔性偶合樹樹脂底層3mm、用3mm厚GWFF柔性偶合樹樹脂粘貼50mm厚?；沾纱纱u。3.7.1玻化化陶瓷磚的粘粘貼施工前，要要求基層表面面干燥、清潔潔、無浮塵、無無油污。3.7.2施工工前首先要對(duì)對(duì)?；沾纱u磚進(jìn)行挑選，要要求外形尺寸寸一致、無缺缺角、裂縫以以及明顯的凹凹凸現(xiàn)象。3.7.3粘貼貼?；沾纱u磚之前，對(duì)于于主要部位要要先進(jìn)行試排排，按尺寸進(jìn)進(jìn)行切割。然然后將涂層表表面的灰塵以以及浮砂清理理干凈，找好好垂直水平線線方可進(jìn)行粘粘貼。3.7.4用抹抹灰刀在基層層表面上抹一一層3mm厚的GWFF柔性偶合樹樹脂。刮抹面面積，要根據(jù)據(jù)GWFF柔性偶合樹樹脂的固化時(shí)時(shí)間、施工速速度進(jìn)行預(yù)估估，確保在GWFF柔性偶合樹樹脂固化前，玻玻化陶瓷磚的的粘貼施工能能覆蓋這層GWFF柔性偶合樹樹脂。3.7.5在要要安裝的玻化化陶瓷磚的底底部和所有各各邊均勻的抹抹上3mm厚的GWFF柔性偶合樹樹脂。然后將將挑選后的玻?；沾纱u粘粘貼到襯砌的的位置，將玻?；沾纱u在在內(nèi)壁表面上上進(jìn)行上下、左左右移動(dòng)，以以消除殘留在在?；沾纱u磚與內(nèi)壁表面面之間的空氣氣。使?；仗沾纱u與基層層之間形成密密實(shí)、牢固的的結(jié)合，并使使其與相鄰的的磚緊靠。然然后隨手將砌砌縫中被擠出出的多余GWFF柔性偶合樹樹脂用刀刮去去。3.7.6當(dāng)預(yù)預(yù)期要停工時(shí)時(shí)，將已安裝裝好內(nèi)襯的襯襯基上和邊緣緣處多余的GWFF柔性偶合樹樹脂去掉，復(fù)復(fù)工后再繼續(xù)續(xù)按照原粘貼貼施工方法，進(jìn)進(jìn)行玻化陶瓷瓷磚的粘貼施施工。3.7.7磚與磚磚之間的接縫縫，在環(huán)向?yàn)闉檫B續(xù)縫，在在縱向應(yīng)錯(cuò)縫縫排列，錯(cuò)縫縫間距為磚寬寬的1/2，最小不得得小于1/3。3.7.8磚縫縫必須填滿壓壓實(shí)，不得有有空隙，多余余的GWFF柔性偶合樹樹脂用刮刀清清理干凈。并并保證磚縫的的密實(shí)。（按照本方案施工工后的防腐蝕蝕層斷面圖）3.8特殊部位位防沖刷處理理積灰平臺(tái)、牛腿表表面及出口高高流速區(qū)?；沾纱u表面面另涂刮3mmGWFF柔性偶合樹樹脂用于加強(qiáng)強(qiáng)防腐、耐磨磨。3.9積灰平平臺(tái)防腐蝕處處理方案1）首先清理積灰平臺(tái)臺(tái)上的積灰及及一切雜物；；2）積灰清理完成后用用高壓水槍沖沖洗或者噴砂砂工藝清理積積灰平臺(tái)，并并布鋼筋。3）用C30混凝土（耐耐酸、防滲）找找坡，坡度約約為6%，便于排水水。4）上述工作完成后刮刮3mm厚GWFF柔性偶合樹樹脂，GWFF柔性偶合樹樹脂表面附著著一層聚四氟氟乙烯薄膜，為為保證平臺(tái)日日后便于人員員行走檢修，再再在聚四氟乙乙烯薄膜表面面粘貼一層高高強(qiáng)度的?；沾纱u（50mm厚），?；沾纱u表面面涂刮GWFF柔性偶合樹樹脂3mm厚抗沖刷。5）施工時(shí)注意，本本方案需要在在煙囪內(nèi)壁表表面，自積灰灰平臺(tái)平面往往煙囪內(nèi)壁上上返500mm以上，以防防止積灰平臺(tái)臺(tái)積液從內(nèi)筒筒與積灰平臺(tái)臺(tái)之間的縫隙隙，流至內(nèi)筒筒磚的后面。3.10冷凝液液收集和排放放的設(shè)計(jì)處理理方案1）為了滿足冷凝液液收集和排水水需要，在煙煙囪積灰平臺(tái)臺(tái)兩側(cè)加裝兩兩個(gè)316L落水斗，用316L不銹鋼管沿沿?zé)焽鑳?nèi)壁引引下，引入煙煙囪底部的排排水設(shè)施中，（或或者業(yè)主指定定的廢水收集集槽中）以此此收集冷凝酸酸水并排放。2）為防止冷凝液堵堵塞排泄孔，在在冷凝液排放放管上設(shè)置反反沖水裝置。3）疏導(dǎo)孔采用法蘭蘭封閉，方便便拆卸進(jìn)行疏疏通。4）脫硫冷凝液的排排放位置，為為煙囪外部、業(yè)業(yè)主方指定的的廢水收集槽槽內(nèi)，不得隨隨意排放。3.11牛腿處理理方案1）按照混凝土牛腿腿上沿的具體體尺寸，采用用?；沾纱u磚切割成為一一定的傾斜角角，然后用GWFF柔性偶合樹樹脂粘貼切割割好的?；仗沾纱u，在牛牛腿上表面制制作出一定的的傾斜面，并并在其表面涂涂刮3mm厚GWFF柔性偶合樹樹脂。制作該該傾斜面的目目的，在于消消除脫硫煙氣氣冷凝水在牛牛腿上沿的聚聚集。2）按照其他部位玻?；沾纱u的的粘貼方法，在在牛腿部位粘粘貼?；沾纱纱u。3）將?；u切割成成為尖劈狀，然然后在牛腿上上沿部位，制制作出倒角，以以防止脫硫煙煙氣冷凝水，在在牛腿上沿部部位的聚集。3.12煙道與積積灰平臺(tái)接口口處防腐方案案1）在煙道和積灰平平臺(tái)接口處鑿鑿開縫隙，清清理干凈現(xiàn)有有接縫內(nèi)的雜雜物，在確保保干燥之后，用用發(fā)泡劑填充充30mm；用防水防防腐油膏抹刮刮3mm；2）對(duì)于大于200mm的較大縫隙隙，在清理干干凈的連接縫縫內(nèi)，首先以以耐酸水泥填填充，然后以以石棉繩密封封，最后以GWFF柔性偶合樹樹脂將連接縫縫填充飽滿（厚厚度≥20mm），并與周周圍成平滑面面；3）用0.2mm厚、330mm寬的聚氟乙乙烯薄膜加GWFF柔性偶合樹樹脂粘連煙道道和積灰平臺(tái)臺(tái)接口處，最最后再在聚氟氟乙烯薄膜表表面刮涂一道道3mm厚的GWFF柔性偶合樹樹脂；4）采用GWFF柔柔性偶合樹脂脂3mm厚，粘貼50mm厚高強(qiáng)度玻?；沾纱u，鋪鋪設(shè)結(jié)合部位位的表面。5）施工時(shí)注意，必必須將本部位位的施工，與與積灰平臺(tái)的的總體施工相相銜接。3.13煙囪頂部部防腐及防結(jié)結(jié)冰措施為了防止冷凝液在在本項(xiàng)目煙囪囪上口凝結(jié)成成冰而跌落地地面?zhèn)恕⒔o給電廠的安全全生產(chǎn)帶來隱隱患，按照招招標(biāo)文件的要要求，制定出出如下防結(jié)冰冰措施：在煙囪上口安裝耐耐腐蝕性能較較好的316L不銹鋼蓋板板，厚度≥5mm；加大蓋板板頂部的傾斜斜度，其內(nèi)外外高差調(diào)到400mm，并且在外外沿處加裝直直徑為200mm的半圓形擋擋水槽，用以以阻擋煙囪上上口冷凝水沿沿?zé)焽枭峡谶呥呇氐耐饬鳌＃闉楸ＷC316L不銹鋼蓋板板的長(zhǎng)期防腐腐性能，特在在其表面加刮刮一層GWFF柔性偶合樹樹脂）新裝的的蓋板一端用用膨脹螺絲固固定在煙囪頂頂部外壁上，一一端固定在煙煙囪內(nèi)壁上（膨膨脹螺栓需做做耐酸防腐處處理）。3.13煙囪防腐腐蝕維修施工工要求3.13.1環(huán)境條件要要求1）、環(huán)境溫度≥++5℃，相對(duì)濕度≤85%；2）、雨、雪天氣，不不得進(jìn)行加固固、防腐蝕施施工；3.13.2基層要求1）、表層20mmm內(nèi)，含水率≤3%；2）、表面強(qiáng)度≥66MPa；3）、基層表面不得得有油污、浮浮灰等污染物物。3.13.3玻玻化陶瓷磚施施工要求1）、必須確保?；沾纱u背面面GWFF柔性偶合樹樹脂能夠完整整地覆蓋所有有需防腐施工工的表面，并并且GWFF柔性偶合樹樹脂粘接層厚厚度必須≥3mm；2）、必須確保玻化化陶瓷磚與GWFF柔性偶合樹樹脂形成完美美的粘接；3）、?；沾纱u之之間的縫隙，控控制在≥3mm，并且必須須確保該縫隙隙被GWFF柔性偶合樹樹脂填充密實(shí)實(shí)、飽滿；3.14施工質(zhì)量量驗(yàn)收為了確保本項(xiàng)目的的防腐蝕施工工質(zhì)量，施工工過程中的每每一步，均按按照由我司按按照內(nèi)部質(zhì)量量管理體系和和相關(guān)國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)編制、并并經(jīng)過電廠管管理部門和監(jiān)監(jiān)理公司審批批后的驗(yàn)收方方法、驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。每個(gè)分項(xiàng)、每個(gè)節(jié)節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收，均需要要填寫相關(guān)檢檢驗(yàn)表格，這這些分項(xiàng)、節(jié)節(jié)點(diǎn)的合格驗(yàn)驗(yàn)收表格，就就組成我司在在該項(xiàng)目上的的最終質(zhì)量檢檢驗(yàn)記錄，并并在全部施工工項(xiàng)目完成之之后，統(tǒng)一匯匯編、裝訂，送送交業(yè)主方存存檔、備案。3.14.1煙囪內(nèi)壁玻?；沾纱u襯襯里的質(zhì)量檢檢查煙囪內(nèi)壁?；沾纱纱u的質(zhì)量檢檢查和驗(yàn)收，參參照如下標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)執(zhí)行：項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)評(píng)定方法基層找平層平整、潔凈、均勻勻、密實(shí)、無無裂紋、無剝剝落直觀檢查底涂層無漏涂、表面應(yīng)光光滑平整目測(cè)法底層GWFF柔性偶合合樹脂無漏涂，無嚴(yán)重凹凹凸不平，硬硬化不良等嚴(yán)嚴(yán)重缺陷、表表面應(yīng)光滑平平整，厚度不不低于3mm目測(cè)、抽檢貼磚防腐層符合設(shè)計(jì)要求，無無機(jī)械損傷，銳銳器劃傷等傷傷痕，無空鼓鼓目測(cè)、抽檢（小橡橡皮錘）3.14.2積灰平臺(tái)施施工質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)1）、表面施工質(zhì)量量，參照煙囪囪內(nèi)壁?；仗沾纱u襯里的的質(zhì)量檢查”的要求進(jìn)行行。2）、蓄水、排水試試驗(yàn)：在積灰灰平臺(tái)靠煙道道部位設(shè)置擋擋水沿，并將將灰斗排水口口封堵，然后后在積灰平臺(tái)臺(tái)上注水200mm深，并在某某一部位設(shè)置置水深標(biāo)記，24小時(shí)后，檢檢查水深標(biāo)記記是否有變化化、積灰平臺(tái)臺(tái)下部是否有有滲水痕跡。若水深標(biāo)記幾乎不不變（要考慮慮煙囪內(nèi)部風(fēng)風(fēng)力等環(huán)境自自然蒸發(fā)的影影響）、積灰灰平臺(tái)下部無無滲漏痕跡，即即為合格。注：此項(xiàng)檢驗(yàn)，最最好在自然養(yǎng)養(yǎng)護(hù)結(jié)束之后后進(jìn)行，以確確保該部位所所用防腐蝕材材料的正常固固化。3.14工程養(yǎng)養(yǎng)護(hù)在全部施工項(xiàng)目施施工完畢、并并經(jīng)電廠管理理部門組織的的質(zhì)量驗(yàn)收完完畢之后，拆拆除所有施工工設(shè)施，本工工程進(jìn)入工程程養(yǎng)護(hù)階段。按照我司所用各種種原材料的使使用性能和固固化性能，在在＞+5℃的自然環(huán)境境條件下，自自然養(yǎng)護(hù)7天之后，即即可投入實(shí)際際使用。4、職業(yè)安全健康與與環(huán)境保證措措施及文明施施工要求4.1職業(yè)安全全健康與環(huán)境境保證措施4.1.1必須嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行《電電力建設(shè)安全全工作規(guī)程》，嚴(yán)格執(zhí)行“電業(yè)安全工作規(guī)程”中的“二票三制”。施工前必須對(duì)每個(gè)施工人員進(jìn)行一次身體檢查，血壓、心臟要符合高空作業(yè)的體格標(biāo)準(zhǔn)，所有施工人員必須持有登高作業(yè)證。4.1.2進(jìn)入入施工現(xiàn)場(chǎng)必必須正確佩戴戴安全帽，高高空作業(yè)必須須系安全帶，危危險(xiǎn)作業(yè)處需需設(shè)安全網(wǎng)。4.1.3所有有特殊工種應(yīng)應(yīng)有合格證才才能上崗。4.1.4施工工前必須經(jīng)安安全技術(shù)交底底，施工時(shí)做做到心中有數(shù)數(shù)。4.1.5六級(jí)以以上大風(fēng)、雷雷雨、大霧等等惡劣天氣嚴(yán)嚴(yán)禁施工。4.1.6大的工工具應(yīng)系好保保險(xiǎn)繩，小工工具應(yīng)用工具具袋妥善保管管，防止高空空落物。4.1.7嚴(yán)禁將將腳手架作為為起吊重物的的承力點(diǎn)，非非架子工嚴(yán)禁禁自行拆裝腳腳手架。4.1.8正確使使用電動(dòng)工具具，嚴(yán)格遵守守操作規(guī)程，電電動(dòng)工具應(yīng)有有可靠絕緣裝裝置，電源問問題必須由電電工處理。4.1.9正確使使用電、火焊焊、角向磨光光機(jī)、砂輪切切割機(jī)等，使使用時(shí)必須佩佩帶防護(hù)眼鏡鏡。4.1.10腳手手架使用前應(yīng)應(yīng)仔細(xì)檢查。4.1.11現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工時(shí)氧氣氣與乙炔瓶間間距應(yīng)大于8米。4.1.12制定定防火安全制制度和消防安安全操作規(guī)程程4.1.13實(shí)行行防火安全責(zé)責(zé)任制，確定定消防安全責(zé)責(zé)任人。4.1.14針對(duì)對(duì)本工程的特特點(diǎn)，對(duì)所有有施工人員進(jìn)進(jìn)行火災(zāi)預(yù)防防宣傳教育。4.1.15定期期組織防火檢檢查，消除防防火隱患。4.1.16根據(jù)據(jù)工程的特點(diǎn)點(diǎn)，按照有關(guān)關(guān)規(guī)定，配置置消防設(shè)施和和防火器材，設(shè)設(shè)置消防安全全標(biāo)志，并定定期組織檢查查、維修，確確保消防設(shè)施施完好有效。4.1.17采用用無機(jī)材料隔隔斷易燃作業(yè)業(yè)區(qū)。4.1.18在煙煙道切割動(dòng)火火處配置泡沫沫滅火器。4.1.19施工工人員穿戴好好施工防護(hù)用用品安全帽、安安全帶。4.1.20施施工過程中采采用每日出入入煙囪內(nèi)部簽簽到制，以確確保施工人員員的安全。嚴(yán)嚴(yán)禁無關(guān)人員員進(jìn)入。4.1.21在在拆除過程中中，高空作業(yè)業(yè)人員嚴(yán)禁高高空拋物，并并防止高空墜墜物，嚴(yán)禁吊吊籃超載。4.2文明施工工要求4.2.1進(jìn)入入施工現(xiàn)場(chǎng)必必須衣著整齊齊，正確佩戴戴安全帽。4.2.2施工工隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)向施施工人員交代代任務(wù)及安全全注意事項(xiàng)，做做到心中有數(shù)數(shù)。4.2.3施工工人員嚴(yán)禁酒酒后進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)。4.2.4施工工人員進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)有“四不傷害”的安全意識(shí)識(shí)。4.2.5施工工作業(yè)中，大大家要有相互互協(xié)作、相互互幫助的精神神。4.2.6高空空作業(yè)嚴(yán)禁施施工人員戲鬧鬧。4.2.7晚間間作業(yè)必須要要有足夠的照照明設(shè)施。4.2.8嚴(yán)禁禁在高空作業(yè)業(yè)區(qū)午休或夜夜間睡覺。4.2.9高空空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁將邊角余余料任意拋擲擲。4.2.10拆除除的廢料及時(shí)運(yùn)送出出施工地，以以防防礙施工工，施工作業(yè)業(yè)區(qū)應(yīng)做到“工完、料盡盡、場(chǎng)地清”。4.2.11在在人貨吊籃內(nèi)內(nèi)的操作人員員，必須設(shè)有有從煙囪頂部部橫梁上引下下的專用保險(xiǎn)險(xiǎn)繩進(jìn)行保護(hù)護(hù)，并在操作作箱部位設(shè)有有防護(hù)棚，以以確保操作人人員的安全。4.3施工安全全組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部安全組織管管理機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)長(zhǎng)：王根雨1390551032556副組長(zhǎng)：包欽丹11531322388800現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理：王文岡岡1535882601773材料員：王青1883515556203技術(shù)員：王正宏::1377000098888安全員：陳靜：118751444653665.施工進(jìn)度5.1施工進(jìn)度橫橫道圖序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目施工日期施工工期（天）四月五月七月八月九月2531510152025305101520253151015202531510161華魯廠廠區(qū)#2煙囪高處作業(yè)吊籃安裝裝1煙囪內(nèi)壁修復(fù)施工工煙囪內(nèi)壁刮膠玻化化磚水平煙道刮膠?；u作業(yè)平臺(tái)拆除南部熱源1高處作業(yè)吊籃安裝裝煙囪內(nèi)壁修復(fù)施工工煙囪內(nèi)壁刮膠?；u水平煙道刮膠?；u作業(yè)平臺(tái)拆除6、施工質(zhì)量保證體體系6.1質(zhì)量目標(biāo)6.1.1質(zhì)量方方針：環(huán)境為為本、安全保保障；技術(shù)領(lǐng)領(lǐng)先、品質(zhì)精精良；銳意創(chuàng)創(chuàng)新、持續(xù)改改進(jìn)；全程服服務(wù)、顧客滿滿意。6.1.2質(zhì)量目目標(biāo)：工程質(zhì)質(zhì)量一次驗(yàn)收收合格率100%,并達(dá)到建設(shè)設(shè)單位要求的的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6.2基本質(zhì)量保保障本工程中煙囪內(nèi)壁壁防腐襯里材材料為硅膠+輕質(zhì)玻化磚磚系統(tǒng)，我公公司擁有自主主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的的核心專業(yè)技技術(shù)、裝備精精良及經(jīng)驗(yàn)豐豐富的專業(yè)施施工隊(duì)伍、健健全的質(zhì)量管管理體系，完完全有能力勝勝任工程施工工工作。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)施工簡(jiǎn)簡(jiǎn)便，易于控控制質(zhì)量的系系統(tǒng)，為減少少工程質(zhì)量隱隱患提供的前前提條件。施工期間我公司將將安排經(jīng)驗(yàn)豐豐富的專業(yè)質(zhì)質(zhì)量控制工程程師全程監(jiān)控控施工過程。施工前公司技術(shù)部部將對(duì)施工人人員進(jìn)行全面面的培訓(xùn)，堅(jiān)堅(jiān)決執(zhí)行培訓(xùn)訓(xùn)上崗原則。公司要求的施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)以公司司派駐的質(zhì)量量控制工程師師提出的要求求為準(zhǔn)，項(xiàng)目目部和其他任任何單位不得得降低質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，任何情情況下，存在在工程質(zhì)量隱隱患而必須繼繼續(xù)施工的決決定，公司派派駐的質(zhì)量控控制有權(quán)要求求相關(guān)單位提提前出具書面面說明。6.3施工管理制制度6.3.1交底制制度工程開工之前項(xiàng)目目技術(shù)負(fù)責(zé)人人要就施工圖圖紙及設(shè)計(jì)的的施工規(guī)范、施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)、施工方案案向參加施工工的全體管理理人員進(jìn)行交交底。重要部部分工程、特特殊部位或新新材料、新工工藝施工前技技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)應(yīng)寫出書面技技術(shù)交底。每每一個(gè)分部工工程施工前工工長(zhǎng)根據(jù)施工工規(guī)范、工藝藝標(biāo)準(zhǔn)、施工工組織設(shè)計(jì)要要求，以書面面形式向施工工班組做詳細(xì)細(xì)的技術(shù)交底底。6.3.2進(jìn)場(chǎng)物物資質(zhì)量管理理1）項(xiàng)目物資部門根根據(jù)施工進(jìn)度度編寫物資需需用計(jì)劃，上上報(bào)物資分公公司，并根據(jù)據(jù)表述要求，到到合格供貨商商處統(tǒng)一采購(gòu)購(gòu)供應(yīng)。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的的物資必須具具有合格證明明外，還應(yīng)進(jìn)進(jìn)行抽樣檢查查，物資部按按規(guī)定辦理入入庫(kù)驗(yàn)收手續(xù)續(xù)，建立臺(tái)帳帳。3）入庫(kù)或現(xiàn)場(chǎng)堆放放的物資均應(yīng)應(yīng)按品種、規(guī)規(guī)格、型號(hào)、數(shù)數(shù)量、產(chǎn)地、進(jìn)進(jìn)貨日期、是是否經(jīng)過檢驗(yàn)驗(yàn)及檢驗(yàn)是否否合格等。以以防止不合格格產(chǎn)品使用于于工程上。7.3.3隱蔽工工程驗(yàn)收制度度凡屬隱檢項(xiàng)目均要要在班組自檢檢合格的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，由工長(zhǎng)長(zhǎng)組織，單位位工程技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢檢員等參加檢檢查驗(yàn)收，合合格后由工長(zhǎng)長(zhǎng)填寫隱蔽工工程檢查記錄錄，并通知建建設(shè)方、監(jiān)理理進(jìn)行檢查驗(yàn)驗(yàn)收。未經(jīng)隱隱檢或隱檢不不合格，不得得進(jìn)行下道工工序施工。6.3.4工程預(yù)預(yù)檢復(fù)核制度度預(yù)檢復(fù)核必須在下下道工序施工工前進(jìn)行，由由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)組組織班組長(zhǎng)，并并請(qǐng)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人和質(zhì)量檢檢查人員參加加，共同進(jìn)行行，檢查中如如提出返修意意見，則返修修合格后，進(jìn)進(jìn)行復(fù)查填寫寫復(fù)查意見。6.3.5各級(jí)質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)制度度在施工過程中，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行三檢檢制（自檢、互互檢、交接檢檢），要按有有關(guān)規(guī)定進(jìn)行行工序檢驗(yàn)、分分部工程質(zhì)量量評(píng)定和竣工工驗(yàn)收。6.3.6不合格格品的控制在施工過程中，一一旦出現(xiàn)了不不合格品，我我們一定要認(rèn)認(rèn)真對(duì)待、認(rèn)認(rèn)真處理，首首先要做出“不合格品報(bào)報(bào)告”，然后項(xiàng)目目技術(shù)負(fù)責(zé)人人組織有關(guān)人人員要對(duì)其產(chǎn)產(chǎn)生的原因、性性質(zhì)等進(jìn)行評(píng)評(píng)定，提出處處置方案，質(zhì)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)處置過程進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督并對(duì)對(duì)結(jié)果檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定，以使其其對(duì)工程質(zhì)量量的影響降到到最低程度。6.3.7質(zhì)量事事故預(yù)防與例例會(huì)制度技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人組織有有關(guān)人員調(diào)查查、分析產(chǎn)生生不合格的原原因，制訂糾糾正措施并組組織實(shí)施。對(duì)對(duì)潛在的質(zhì)量量問題（尤其其是質(zhì)量通病?。┲贫A(yù)防防措施。工地地每周召開一一次質(zhì)量分析析會(huì)，根據(jù)工工程中出現(xiàn)的的不合格品、存存在較為集中中和潛在質(zhì)量量的問題、隱隱患，分析影影響質(zhì)量的潛潛在原因，分分別研究制訂訂糾正和預(yù)防防措施，并有有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人組織實(shí)實(shí)施。6.4材料管理6.4.1業(yè)主有有權(quán)根據(jù)需要要對(duì)制造期間間的材料進(jìn)行行驗(yàn)收。6.4.2我公司司承諾：材料料在合同簽訂訂后30日內(nèi)第一批批材料（數(shù)量量不少于2000mm2）到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，驗(yàn)收主要要對(duì)材料外觀觀、質(zhì)量和數(shù)數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，主要包括括：定尺尺寸寸偏差、表面面平整度等；；筒裝材料密密封性以及相相關(guān)技術(shù)指標(biāo)標(biāo)、出廠報(bào)告告、批量國(guó)家家級(jí)檢測(cè)報(bào)告告、膠的重量量等。6.4.3鑒于現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)無法對(duì)取取樣的原材料料化學(xué)成份、力力學(xué)性能指標(biāo)標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，生生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)取樣樣由招標(biāo)方、投投標(biāo)方、監(jiān)理理到場(chǎng)隨機(jī)取取樣的方法進(jìn)進(jìn)行取樣（由由投標(biāo)方提前前5天通知招標(biāo)標(biāo)方到現(xiàn)場(chǎng)），并并委托有資質(zhì)質(zhì)的國(guó)家級(jí)檢檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)驗(yàn)，檢驗(yàn)費(fèi)用用由投標(biāo)方承承擔(dān)。對(duì)復(fù)檢檢中不符合國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和本本技術(shù)規(guī)范書書的材料將作作退貨、限期期更換處理，且且不得延誤工工期。取樣按以下要求執(zhí)執(zhí)行：?；沾纱u：以1150m33為一批，不不足150m33按一批計(jì)，每每根煙囪內(nèi)筒筒取樣不少于于3批。試樣采采用隨機(jī)取樣樣法，即每次次取樣時(shí)，每每批中產(chǎn)品被被取到的可能能性都相等；；膠粘接劑：按同一一牌號(hào)進(jìn)行編編批，每批不不超過15t。原料變更更時(shí)應(yīng)另作編編批。粘結(jié)劑劑按每批為一一個(gè)取樣單位位，取樣應(yīng)有有代表性。每每批應(yīng)由其中中5～10袋（桶）中中等量取樣，總總量不少于20kg。每個(gè)煙囪囪內(nèi)筒不少于于3批。6.5施工質(zhì)量控控制一覽表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)檢驗(yàn)方式1溫度5～35℃文件或現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)2濕度小于85%文件或現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)3材料質(zhì)量證明文件文件見證4基體處理表面清潔達(dá)到要求求現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)5基體修補(bǔ)無嚴(yán)重凹凸不平，強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)、回彈儀儀檢測(cè)6基體含水率小于3%現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試7底涂無流掛、漏涂、均均勻現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)8固化度檢測(cè)無固化不良現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)、留樣抽抽查9粘膠劑厚度1.5～3mm現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)10襯磚質(zhì)量質(zhì)量控制規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)11玻璃鋼質(zhì)量質(zhì)量控制規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)6.6施工質(zhì)量檢檢驗(yàn)與驗(yàn)收6.6.1質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收1）本工程項(xiàng)目嚴(yán)格格執(zhí)行質(zhì)量三三級(jí)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。我公司先先通過三級(jí)（班班組、項(xiàng)目部部、公司）驗(yàn)驗(yàn)收合格后，再再報(bào)監(jiān)理單位位、業(yè)主三級(jí)級(jí)驗(yàn)收。前一一級(jí)自檢合格格，后一級(jí)驗(yàn)驗(yàn)收或檢查發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題題，后一級(jí)有有權(quán)對(duì)前一級(jí)級(jí)提出考核意意見。2）我公司承諾無條條件配合完成成質(zhì)量控制、質(zhì)質(zhì)量檢查驗(yàn)收收。3）節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收（H）設(shè)設(shè)置。序號(hào)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位班組工地項(xiàng)目質(zhì)檢部門監(jiān)理控制點(diǎn)1高空吊欄安裝★★★★H2拆除磚內(nèi)襯及隔熱熱層★★★★H3基體清理★★★★H4基體修補(bǔ)、找平★★★★H5內(nèi)壁防腐底涂★★★★H6玻璃磚膠粘劑★★★★H7玻璃磚安裝★★★★H8細(xì)部節(jié)點(diǎn)施工★★★★H9煙囪外部施工★★★★H10附屬設(shè)施施工★★★★H11導(dǎo)流裝置★★★★H6.6.2施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收簡(jiǎn)述述1）平臺(tái)搭設(shè)分項(xiàng)內(nèi)容目的保證煙囪防腐工程程安全、有效效地實(shí)施驗(yàn)收方法根據(jù)國(guó)家規(guī)定驗(yàn)收要求1）驗(yàn)收依據(jù)：GBB5972—86《起重機(jī)械械用鋼絲繩檢檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)實(shí)用規(guī)范》2）驗(yàn)收項(xiàng)目：查驗(yàn)施工方案、技技術(shù)安全交底底、安裝施工工日記等鋼絲繩：包括起升升繩和安全繩繩，要符合規(guī)規(guī)范GB59772—86的有關(guān)規(guī)定定，其安全系系數(shù)K取10；且無損傷傷（亂絲、毛毛刺、斷絲、壓壓痕、死彎、松松散或起鼓等等）和銹蝕；；懸掛機(jī)構(gòu)：a、配配重塊數(shù)、重重量正確，在在配重架上安安放牢固（確確保運(yùn)行時(shí)不不掉落）；b、寬度、挑挑出長(zhǎng)度和支支承長(zhǎng)度應(yīng)符符合方案上的的給定尺寸；；c、懸掛機(jī)構(gòu)構(gòu)定位可靠（確確保運(yùn)行時(shí)不不移位）安全鎖：在有效的的標(biāo)定期限內(nèi)內(nèi)，動(dòng)作靈敏敏可靠。升降裝置：升降裝裝置與懸掛機(jī)機(jī)構(gòu)挑梁連接接可靠，爬升升機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正正常電氣系統(tǒng)：各操縱縱按鈕和急停停開頭靈敏可可靠，超重限限位和超高限限位靈敏靈靠靠；電源電纜纜中有接地線線，接地線與與吊籃本體金金屬結(jié)構(gòu)連接接可靠，測(cè)量量吊籃的接地地電阻，應(yīng)≤4Ω。運(yùn)行試驗(yàn)：將懸吊吊平臺(tái)在離地地3m的范圍內(nèi)上上下運(yùn)行3—4次，貼墻滾輪應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)自自如，爬升機(jī)機(jī)構(gòu)運(yùn)行正常常。載荷試驗(yàn)驗(yàn)在超過額定定載荷時(shí)起重重限位應(yīng)切斷斷電源；最后后，懸吊平臺(tái)臺(tái)運(yùn)行到墻面面最高處，超超高限位應(yīng)切切斷電源。2）基底處理分項(xiàng)內(nèi)容目的保證?；沾纱u粘粘貼在清潔、堅(jiān)堅(jiān)固的基底表表面基體處理及檢查采用水沖洗對(duì)拆除除后的煙囪內(nèi)內(nèi)壁表面清理理，是為保證證清除表面煙煙灰、油污、雜雜質(zhì)等，以便便對(duì)煙囪內(nèi)壁壁進(jìn)行修補(bǔ)，方方便刮涂耐酸酸粘結(jié)劑粘貼貼泡玻陶瓷磚磚。修補(bǔ)處理理采用環(huán)氧聚聚合物修補(bǔ)砂砂漿，修補(bǔ)處處理后的內(nèi)壁壁要求潔凈無無油，不得出出現(xiàn)開裂、起起砂、脫殼、蜂蜂窩麻面等。至至下道工序施施工前，內(nèi)壁壁表面應(yīng)該60%80%干燥，在20毫米深度內(nèi)內(nèi)的含水率不不大于3%。驗(yàn)收要求無任何油污、結(jié)晶晶物、及灰塵塵經(jīng)修補(bǔ)后的煙囪內(nèi)內(nèi)壁無任何腐腐蝕現(xiàn)象處理后的煙囪內(nèi)壁壁20毫米深度內(nèi)內(nèi)的含水率不不大于3%。3）膠黏劑攪拌分項(xiàng)內(nèi)容備注目的通過膠黏劑組分合合理配比并充充分?jǐn)嚢?，保保證膠黏劑性性能達(dá)到最大大化驗(yàn)收方法蝴蝶測(cè)試：蝴蝶測(cè)試在每次混混膠時(shí)都應(yīng)進(jìn)進(jìn)行。目的是是為了檢查主主劑及催化劑劑是否混合均均勻。測(cè)試方方法如下：驗(yàn)收要求1）正確混合的粘接接劑不得有白白色主劑的斑斑紋（未混合合均勻的主劑劑會(huì)有斑馬紋紋存在）2）若有白色條紋的的情況發(fā)生，應(yīng)應(yīng)繼續(xù)混合，若若膜面呈黑色色，說明粘接接劑已正確混混合，可以進(jìn)進(jìn)行下一步工工作。4）混合后膠黏劑能能否繼續(xù)使用用分項(xiàng)內(nèi)容備注目的保證混合后的膠粘粘劑在其有效效性能下進(jìn)行行施工驗(yàn)收方法拉斷時(shí)間測(cè)試：5）粘貼?；沾纱u磚分項(xiàng)內(nèi)容備注目的保證煙囪基體不受受到煙氣酸液液腐蝕，使陶陶瓷磚粘貼符符合規(guī)范。驗(yàn)收方法隨機(jī)選已完成工作作面，撬開已已貼好的陶瓷瓷磚進(jìn)行檢查查隨機(jī)選擇并敲擊聽聽是否有空鼓鼓聲7、環(huán)境保護(hù)管理體體系與措施7.1固體廢棄物物的控制7.1.1垃圾的的收集存入遵遵循定點(diǎn)、分分類收集存放放的原則，在在公共區(qū)域充充置垃圾箱、池池、室外生活活垃圾箱選用用帶蓋設(shè)施，以以防止垃圾飛飛揚(yáng)和異味散散發(fā)。7.1.2對(duì)在施施工過程中產(chǎn)產(chǎn)生的廢棄物物及時(shí)清運(yùn)，裝裝垃圾的車輛輛采取防灑落落的有效措施施，不得在運(yùn)運(yùn)輸過程中沿沿途丟棄，遺遺灑固體廢棄棄物。7.2揚(yáng)塵和有害害氣體控制7.2.1現(xiàn)場(chǎng)采采取圍擋、硬硬化路面、灑灑水，密閉運(yùn)運(yùn)輸和車輪除除泥等措施，防防治揚(yáng)塵污染染。7.2.1對(duì)施工工材料及垃圾圾在放置和運(yùn)運(yùn)送中，進(jìn)行行遮蓋或?yàn)⑺幚?。樓層層垃圾裝入袋袋后，用人力力或垂直運(yùn)輸輸機(jī)械向下運(yùn)運(yùn)送，嚴(yán)禁直直接向外拋灑灑。8、資源配備計(jì)劃8.1人力資源計(jì)計(jì)劃管理崗位位人力資源配配置計(jì)劃序號(hào)擬任職位姓名職業(yè)資格備注1項(xiàng)目經(jīng)理王根雨一級(jí)建造師2施工經(jīng)理陸立井質(zhì)量員3技術(shù)經(jīng)理侍昊質(zhì)檢員4安全員孫龍安全員施工人力資源計(jì)劃劃序號(hào)人力資源類別數(shù)量備注1起吊工22噴砂工（高壓清洗洗）53防腐工84電焊工25油漆工146瓦工177輔助工若干根據(jù)實(shí)際8機(jī)修工29資料員110安裝工411后勤服務(wù)212電工213材料管理114項(xiàng)目會(huì)計(jì)18.2勞動(dòng)力需用用量計(jì)劃表工種按工程施工階段投投入勞動(dòng)力情情況進(jìn)場(chǎng)時(shí)間人數(shù)工作日項(xiàng)目經(jīng)理開工前7天190材料員開工前7天1/技術(shù)員開工前7天1/安全員開工前7天2/電工開工前7天1/起重工開工前7天2/架子工開工前7天2/小工開工前7天4/焊工開工前7天2/防腐工開工前7天14/輔工開工前7天1/雜工開工前7天1/合計(jì)328.3機(jī)械資源配配備計(jì)劃8.3.1主要施施工機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量(臺(tái))功率(KW)產(chǎn)地1空壓機(jī)2V-0.3/110B1中國(guó)重慶2空壓機(jī)V-6/727.5/臺(tái)英國(guó)3空壓機(jī)W-1.6/10024空壓機(jī)MJ-10/7113/臺(tái)中國(guó)浙江5無基礎(chǔ)空壓機(jī)VWJ-10/773中國(guó)重慶6螺桿式空壓機(jī)GA55P-77.51英國(guó)7螺桿式空壓機(jī)EAS75G//85中國(guó)廈門8螺桿式空壓機(jī)UD55A-82中國(guó)上海9真空攪拌機(jī)2中國(guó)甘肅10高壓無氣噴涂機(jī)QPT6528CC8中國(guó)重慶11無氣噴涂機(jī)GBQ12CB1中國(guó)重慶12噴涂器NKP-2113連續(xù)噴砂機(jī)EC-32P3中國(guó)重慶14高效噴砂機(jī)ACR-327中國(guó)重慶15噴丸機(jī)2中國(guó)重慶16無熱再生吸附式干干燥機(jī)PH-3501英國(guó)17冷凍式干燥機(jī)ED-754中國(guó)廈門18冷凍式干燥機(jī)DD00604中國(guó)廈門19冷凍式干燥機(jī)DSA-1072中國(guó)上海20除濕機(jī)IDS-6002英國(guó)21除濕機(jī)C