四川某制氧站設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)災(zāi)后重建

制氧站壓縮、充裝、儲槽（罐）系統(tǒng)設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)四川**建設(shè)總公司2009．9．1PAGE目錄前言1.1工程概述1.2.工程名稱1.3項(xiàng)目名稱1.4工程地點(diǎn)1.5工程性質(zhì)1.6工程范圍1.7工期及工程質(zhì)量等級要求1.8主要施工方法及安排說明1.9編制依據(jù)工程施工組織管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置2.1. 組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置2.2項(xiàng)目部職能2.3.施工職能人員投入三、勞動力投入計(jì)劃、主要施工機(jī)具計(jì)劃、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1工程進(jìn)度目標(biāo)5.2工程進(jìn)度計(jì)劃管理5.3施工進(jìn)度計(jì)劃、施工技術(shù)措施6.1工程質(zhì)量保證措施6.2工程進(jìn)度保證措施6.3技術(shù)安全保證措施及要求6.3.1一般要求6.3.2施工技術(shù)保證措施6.3.2.1用電安全保證措施6.3.2.2防火、防爆安全措施6.3.2.3塵、毒作業(yè)的安全保證措施6.3.2.4高空作業(yè)安全保證措施6.3.2.5吊裝作業(yè)安全保證措施6.3.2.6保溫作業(yè)安全保證措施6.3.2.7文明施工措施、主要施工方案7.1設(shè)備安裝方案7.1.1設(shè)備通用安裝方案7.1.2壓縮類設(shè)備安裝7.1.3塔類、槽（罐）類設(shè)備安裝方案7.1.4泵類設(shè)備安裝7.2管道施工方案7.3防腐施工方案7.4保溫絕熱施工工方案7.5電氣設(shè)備安裝施工方案7.6熱工儀表施工方案八、施工臨設(shè)布置說明施工組織設(shè)計(jì)一、前言1.1工程概述**有限公司漢旺生產(chǎn)基地災(zāi)后異地重建項(xiàng)目制氧站壓縮、充裝、儲槽（罐）系統(tǒng)設(shè)備安裝工程由中國聯(lián)合工程公司設(shè)計(jì)。該工號涵蓋了工藝設(shè)備、管道、電氣、自控、給排水管線的安裝調(diào)試。本工程施工現(xiàn)場的“三通一平”工程已基本完成，土建工程正在施工，安裝工程部分具備初步施工條件。1.2工程名稱：**有限公司漢旺生產(chǎn)基地災(zāi)后異地重建項(xiàng)目制氧站設(shè)備管道儀表安裝工程1.3項(xiàng)目名稱：**有限公司漢旺生產(chǎn)基地災(zāi)后異地重建項(xiàng)目。1.4工程建設(shè)地址：**站位于德陽市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)東汽新基地內(nèi)，站址東距成綿高速公路中心大約120m,南西面為廠區(qū)公路，交通方便。1.5工程性質(zhì)：新建工程。1.6工程范圍：制氧站承包范圍：除空分車間界區(qū)外的設(shè)備、管道、電氣、儀表、給排水管線安裝調(diào)試。1.7工程施工工期合同工期總?cè)諝v天數(shù)40天。實(shí)際開工日期以現(xiàn)場具備安裝條件由業(yè)主及監(jiān)理書面開工報告為準(zhǔn)。1.8主要施工方法及安排說明制氧站承包內(nèi)容包括工藝設(shè)備、工藝管線、電氣、自控儀表、給排水、防雷接地等項(xiàng)目的安裝調(diào)試工程，涉及工程量多面廣。對于體積大，重量重運(yùn)輸至現(xiàn)場的整體設(shè)備，在場地允許的條件下盡可能采用整體吊裝的方法進(jìn)行。施工順序可先安裝設(shè)備，再行安裝管道，先室內(nèi)，后室外，先地下，后地上。自內(nèi)向外，自下向上安裝。對于管架上的管道，首先在場外進(jìn)行預(yù)制加工制作，然后使用汽車吊在現(xiàn)場分段組對。安裝時，從一端到另一端進(jìn)行。對同一管架上的管道從下到上一次施工完成，再整體后退。整個工程由于設(shè)備基礎(chǔ)影響及交叉作業(yè)多，工序交接和施工順序受土建施工方的制約，與甲方、土建單位協(xié)調(diào)是重點(diǎn)。工序安排上是關(guān)注相鄰單位的進(jìn)度，隨時跟進(jìn)。1.9編制依據(jù)(1).業(yè)主提供的招標(biāo)文件；(2).業(yè)主提供的本項(xiàng)目施工圖；(3).本公司ISO9002質(zhì)量體系文件；(4).本公司歷年承擔(dān)同類工程所積累的經(jīng)驗(yàn)和資料；(5).本公司的資源情況和能力；(6).本工程的性質(zhì)和特點(diǎn)；(7).現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程；工業(yè)安裝工程檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50252-94工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50184-93工業(yè)自動化儀表工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ131-90工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50185-93自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ131-90給水排水構(gòu)筑物質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ321-90材料檢驗(yàn)類鋼結(jié)構(gòu)焊接材料檢驗(yàn)GB5117-85鋼材料檢驗(yàn)GB700-88鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB3323-87公差與配合未注公差尺寸的極限偏差GB1804-88安全規(guī)程類建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范GB50194-93施工管理類建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-2001建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范GB50030-91氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程GB6912-1997往復(fù)活塞中壓氧氣壓縮機(jī)技術(shù)條件JB/T9075-1993無潤滑往復(fù)活塞式高壓氧氣壓縮機(jī)技術(shù)條件JB/T9075-1993往復(fù)活塞壓縮機(jī)機(jī)械振動測量與評價JB/T6428-2000往復(fù)活塞中壓氧氣壓縮機(jī)技術(shù)條件GB7777-87機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50231-98制冷設(shè)備、空分設(shè)備安裝規(guī)范條文說明GB50274-98制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50274-98脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范HG20202-2000工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98輸送流體管道用無縫鋼管GB/T8163-1999鋼制對焊無縫管件GB/T12459-1990涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-88自動化儀表儀器安裝工程檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB1131-90工業(yè)自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50093-2002熱工儀表安裝規(guī)范儀表符號和標(biāo)志SHB-ZDO2-95閥式孔板節(jié)流裝置JB/T7252-1994壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定（國家技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)）低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50054-95建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-1994工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備GB/T5226.1-199610kv及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范GB50053-94電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-2006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2006化工企業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定HGT20690-2000工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范GB50050-95固定式真空粉末絕熱低溫液體貯槽JB/T9072-1999低溫液體儲運(yùn)設(shè)備安全使用規(guī)程JB6898-97空氣分離設(shè)備用氧氣管道技術(shù)條件JB/T5902-2001壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程調(diào)試隊(duì)起重隊(duì)技術(shù)質(zhì)安部二．工程施工組織管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置調(diào)試隊(duì)起重隊(duì)技術(shù)質(zhì)安部項(xiàng)目經(jīng)理部2.1．施工組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部綜合管理部綜合管理部工程管理部工程管理部管工安裝隊(duì)管工安裝隊(duì)機(jī)械設(shè)備安裝隊(duì)電儀安裝隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理項(xiàng)目總工技術(shù)管理質(zhì)量檢查監(jiān)督施工計(jì)劃調(diào)度安全生產(chǎn)管理供應(yīng)部機(jī)工具供應(yīng)財會、預(yù)決算行政后勤2.2.1施工職職能人員投入入計(jì)劃（本工工程擬投入施施工人員45人）現(xiàn)場管理人員、技技術(shù)人員計(jì)劃劃擬投入現(xiàn)場管理人人員、技術(shù)人人員計(jì)劃表序號類別職稱數(shù)量備注1項(xiàng)目經(jīng)理高級工程師12項(xiàng)目總工程師工程師13項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理工程師14電氣技術(shù)員工程師15機(jī)械技術(shù)員工程師16現(xiàn)場調(diào)度工程師17經(jīng)營及預(yù)算工程師18專職質(zhì)檢員工程師19專職安全員安全員110材料員111保管員112司機(jī)1合計(jì)12勞動力分階段性投投入，計(jì)劃表表如下：序號工種按工程施工階段投投入勞動力情情況施工準(zhǔn)備2009年1011121焊工0622鉗工1513管工0214電工1315起重工016儀表工0127普工2105合計(jì)42812四.主要施工機(jī)工具計(jì)計(jì)劃表10-11月10-11月10-11月10-11月10-12月S10-11月10-11月10-11月10-11月紅外線測溫儀11-12月框式水平儀臺210-11月萬用表塊110-12月數(shù)字萬用表塊110-12月接地電阻儀臺110-12月手動彎管器DN25、DN220個各210-11月液壓彎管機(jī)DWG-4B套110-10月烘干箱臺110-11月管道自動切割機(jī)CG23—1臺110-11月電烙鐵60W把110-12月兆歐表500V塊110-12月電/動手試壓泵臺110-12月310-12月10-12月10-12月10-12月10-12月管道坡口機(jī)機(jī)臺110-11月五．施工進(jìn)度計(jì)劃劃5．1工程進(jìn)度目標(biāo)本安裝工程從合同生生效，開工之之日40天內(nèi)完工（不不包括兩套液液氮、液氧儲儲罐系統(tǒng)設(shè)備備施工工期）。有效工期40天。5.2.工程進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃管理理工程進(jìn)度計(jì)劃管理理包括兩部分分內(nèi)容：一為為施工計(jì)劃，主主要是工程進(jìn)進(jìn)度控制；二二為工作計(jì)劃劃，即與施工工計(jì)劃相適應(yīng)應(yīng)的施工細(xì)部部的方案編制制計(jì)劃、材料料設(shè)備采購計(jì)計(jì)劃及其它管管理工作計(jì)劃劃。本工程采用施工進(jìn)進(jìn)度總計(jì)劃與與月、周、日日計(jì)劃相結(jié)合合的計(jì)劃控制制與管理，并并輔之以機(jī)械械設(shè)備使用計(jì)計(jì)劃、勞動力力分布安排計(jì)計(jì)劃。各分部部、分項(xiàng)工程程圖紙等資料料的提供，材材料設(shè)備定貨貨進(jìn)場時間，勞勞動力部署等等項(xiàng)目建設(shè)中中的每一個環(huán)環(huán)節(jié)，都納入入總體建設(shè)規(guī)規(guī)劃，繪制總總體計(jì)劃的網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖，抓住住施工中的重重點(diǎn)環(huán)節(jié)，找找出關(guān)鍵工序序，實(shí)行平行行分段、交叉叉流水的施工工流程。確保保整個工程建建設(shè)都在總建建設(shè)計(jì)劃的預(yù)預(yù)控下快速、有有序、優(yōu)質(zhì)地地進(jìn)行。5.2.1制定定主要形象進(jìn)進(jìn)度控制點(diǎn)：：根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及工工作內(nèi)容確定定各子項(xiàng)、單單項(xiàng)工程的施施工周期及控控制目標(biāo)。5.2.2根據(jù)據(jù)總控制點(diǎn)編編制動態(tài)施工工總進(jìn)度計(jì)劃劃（總建設(shè)計(jì)計(jì)劃）：該計(jì)劃可能根據(jù)業(yè)業(yè)主提供設(shè)備備、土建基礎(chǔ)礎(chǔ)時間變化，修修改及時調(diào)整整。5.2.3確定定細(xì)劃分部分分項(xiàng)工程計(jì)劃劃：5.2.4月進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃：采用滾動計(jì)劃法，制制定本月詳細(xì)細(xì)計(jì)劃及下兩兩個月粗計(jì)劃劃，進(jìn)行動態(tài)態(tài)控制。5.2.5周進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃，制定一周的詳細(xì)計(jì)計(jì)劃及下周的的粗計(jì)劃。5.2.6日計(jì)計(jì)劃按每一分項(xiàng)工程所所在施工部位位制定。工程程的統(tǒng)計(jì)則從從日計(jì)劃開始始，匯總成周周計(jì)劃、月計(jì)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)表，直直到總計(jì)劃統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表，構(gòu)成成從細(xì)部到總總體的統(tǒng)計(jì)體體系，通過統(tǒng)統(tǒng)計(jì)、跟蹤、反反饋，對計(jì)劃劃執(zhí)行全過程程的規(guī)律性、銜銜接性、動態(tài)態(tài)性、系統(tǒng)性性實(shí)行有效控控制。5．3施工進(jìn)度計(jì)劃序號工序名稱2009年1011121設(shè)備安裝2管道安裝、試壓3電氣、儀表安裝4防腐工程5保溫工程6單機(jī)試車7系統(tǒng)聯(lián)動試車施6.1工程質(zhì)量量保證措施6.1.1質(zhì)量量方針加強(qiáng)內(nèi)部管理，精精心組織施工工，確保工程程質(zhì)量，滿足足用戶需求。6.1.2質(zhì)量量目標(biāo)按照《建設(shè)工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評定定標(biāo)準(zhǔn)》，安安裝單位工程程合格率100%；分部分項(xiàng)項(xiàng)工程合格率100%、受監(jiān)焊口口一次合格率率達(dá)98%以上；建筑單位工工程合格率100%以上、分部工程合格率100%，分項(xiàng)工程合合格率100%，檢驗(yàn)批合合格100%；觀感質(zhì)量量得分98%以上。本工程質(zhì)量必須達(dá)達(dá)到國家規(guī)范范要求，達(dá)標(biāo)標(biāo)投產(chǎn)。杜絕絕一切重大質(zhì)質(zhì)量責(zé)任事故故。我公司為取得ISSO90011質(zhì)量體系認(rèn)認(rèn)證的企業(yè)。我們們將在此工程程施工中，貫貫徹執(zhí)行國家家相關(guān)法律法法規(guī)，如《建建筑質(zhì)量管理理?xiàng)l例》、國國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)程、施工及及驗(yàn)收規(guī)范等等，實(shí)現(xiàn)《管管理手冊》的的各項(xiàng)要求，發(fā)發(fā)揮質(zhì)量體系的功功能，保證質(zhì)質(zhì)量體系正常常運(yùn)轉(zhuǎn)。6.1.3.工工程質(zhì)量評定定的依據(jù)工程質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)按國家施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范、國家建建筑安裝工程程質(zhì)量檢驗(yàn)評評定標(biāo)準(zhǔn)，施施工圖上規(guī)定定的質(zhì)量要求求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。6.1.4.質(zhì)量量保證體系專職質(zhì)檢員專職質(zhì)檢員材料員探傷責(zé)任工程師焊接責(zé)任工程師各專業(yè)隊(duì)長各專業(yè)施工隊(duì)長項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師質(zhì)量責(zé)任工程師質(zhì)安部機(jī)械責(zé)任工程師電氣責(zé)任工程師6.1.5.質(zhì)質(zhì)量保證措施施6.1.5.1嚴(yán)格執(zhí)行工工藝紀(jì)律，認(rèn)認(rèn)真建立并實(shí)實(shí)施質(zhì)量獎懲懲制度針對工程實(shí)際，在在本現(xiàn)場編制制施工質(zhì)量獎獎罰條例。施施工必須按規(guī)規(guī)程、規(guī)范、作作業(yè)指導(dǎo)書的的要求，嚴(yán)格格遵守工藝紀(jì)紀(jì)律。質(zhì)量管管理必須按體體系文件的要要求進(jìn)行，建建立質(zhì)量獎罰罰制度，落實(shí)實(shí)質(zhì)量職責(zé)?？乜刂七^程中要要加強(qiáng)對管理理和施工中的的重要環(huán)節(jié)的的檢查和監(jiān)督督，認(rèn)真執(zhí)行行獎懲，對質(zhì)質(zhì)量事故要嚴(yán)嚴(yán)肅處理，堅(jiān)堅(jiān)持三不放過過，使責(zé)權(quán)利利相適應(yīng)，利利用經(jīng)濟(jì)杠桿桿進(jìn)行質(zhì)量控控制。6.1.5.2施工準(zhǔn)備質(zhì)質(zhì)量保證措施施①開工前施工條件的的檢查確認(rèn)：：分部或分項(xiàng)工程開開工前對影響響工程開展和和質(zhì)量保證的的方面進(jìn)行檢檢查，符合要要求后才能進(jìn)進(jìn)行開工：aa）施工圖紙紙、作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書、監(jiān)視和和測量計(jì)劃等等齊全符合要要求；b）施工人員資質(zhì)符合要要求；c）施工材料料符合要求；；d）機(jī)具性能能符合要求；；e）環(huán)境條件件符合要求，對對特殊環(huán)境的的施工要有保保證質(zhì)量的特特殊的措施。②確立施工圖紙會審審制度和技術(shù)術(shù)交底制度工程開工前組織的的施工圖紙綜綜合會審的基基礎(chǔ)上，再進(jìn)進(jìn)行專業(yè)施工工圖紙會審，組組織設(shè)計(jì)人員員進(jìn)行技術(shù)交交底、確認(rèn)，使使施工單位熟熟悉設(shè)計(jì)內(nèi)容容，同時對圖圖紙中可能出出現(xiàn)的差錯和和不合理提出出修改及改進(jìn)進(jìn)意見，避免免施工過程產(chǎn)產(chǎn)生返工。③實(shí)行施工技術(shù)交底底制度a、技術(shù)人員在熟悉悉施工圖紙和和技術(shù)資料后后，按《作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書編制制辦法》編寫寫施工作業(yè)指指導(dǎo)書，要經(jīng)經(jīng)工程、質(zhì)量量、安全、總總工程師各級級技術(shù)管理人人員審核、批批準(zhǔn)后，報總總承包商、監(jiān)監(jiān)理、建設(shè)單單位審查確認(rèn)認(rèn)后實(shí)施。施施工項(xiàng)目開工工前必須進(jìn)行行技術(shù)交底,,不經(jīng)技術(shù)交交底不得開工工。交底實(shí)行行簽字制度。在在施工過程中中，各專業(yè)人人員要深入施施工現(xiàn)場，對對作業(yè)指導(dǎo)書書的實(shí)施情況況進(jìn)行監(jiān)督檢檢查。b、技術(shù)交底內(nèi)容：：工程內(nèi)容及及施工范圍；；工程特點(diǎn)和和設(shè)計(jì)意圖；；總平面布置置、力能供應(yīng)應(yīng)；綜合進(jìn)度度和配合要求求；主要質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)和保證證質(zhì)量的主要要措施；施工工順序和主要要施工方案；；保證施工安安全的主要措措施；主要物物資供應(yīng)要求求；c、施工人員要按作作業(yè)指導(dǎo)書的的要求進(jìn)行施施工，不得擅擅自更改其內(nèi)內(nèi)容。有必要要進(jìn)行更改時時應(yīng)根據(jù)相關(guān)關(guān)程序執(zhí)行，經(jīng)經(jīng)審批后方可可實(shí)施。④加強(qiáng)設(shè)備質(zhì)量的控控制a、加強(qiáng)設(shè)備的進(jìn)場場前的驗(yàn)收工工作，在設(shè)備備到達(dá)現(xiàn)場時時按照規(guī)定進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢查查和驗(yàn)收。對對重要設(shè)備參參加制造工程程的質(zhì)量檢查查和驗(yàn)收。b、設(shè)備現(xiàn)場存放的的必須符合設(shè)設(shè)備存放的規(guī)規(guī)定。熱工儀儀表等精密、貴貴重部件必須須室內(nèi)存放；；露天存放場場地要求平坦坦、道路暢通通，有良好的的排水設(shè)施，并并能滿足消防防要求；對有有保管期或其其它特殊要求求的設(shè)備及材材料，應(yīng)按要要求進(jìn)行保管管、保養(yǎng)。防防止設(shè)備產(chǎn)生生變形、損壞壞及受潮、雨雨淋等現(xiàn)象的的發(fā)生。c、對于外委加工件件及外購件要要進(jìn)行嚴(yán)格的的檢查驗(yàn)收，各各種資料及證證明材料必須須齊全。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)缺陷必須作作好記錄，并并報相關(guān)人員員。量管量和應(yīng)的須門用驗(yàn)試數(shù)正保建具根需定期送施工中所使用的各各種工具，必必須定期檢查查，維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)，無法使用用的應(yīng)及時報報廢，以確保保施工的安全全和質(zhì)量。⑥加強(qiáng)培訓(xùn)提高人員員素質(zhì)施工人員的素質(zhì)是是保證質(zhì)量的的決定因素，因因此必須選擇擇有一定業(yè)務(wù)務(wù)水平和較強(qiáng)強(qiáng)責(zé)任心的施施工人員，并并按公司質(zhì)量量體系程序文文件的要求，分分階段有針對對性地進(jìn)行職職工的技能培培訓(xùn)，明確“精品工程”的標(biāo)準(zhǔn)和要要求，牢固樹樹立“精品”意識和“服務(wù)”意識。施工工人員必須具具有相應(yīng)專業(yè)業(yè)的上崗資格格，對特殊專專業(yè)必須具有有符合國家要要求的資質(zhì)考考核證書。6.1.5.3施工過程的的質(zhì)量控制施工過程控制是各各項(xiàng)管理工作作的重要環(huán)節(jié)節(jié)，是實(shí)現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)工程”的關(guān)鍵所在在。因此，必必須加強(qiáng)施工工過程的人、機(jī)機(jī)、料、法、環(huán)環(huán)等各個環(huán)節(jié)節(jié)的控制，以以消除質(zhì)量通通病、創(chuàng)精品品項(xiàng)目為突破破口，狠抓內(nèi)內(nèi)在質(zhì)量和外外表工藝，努努力實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)標(biāo)投產(chǎn)，與機(jī)機(jī)組主體共同同創(chuàng)火電優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程的目標(biāo)標(biāo)。本工程的特殊施工工過程包括：：焊接工程、防防腐工程、隱隱蔽工程施工工。對于特殊殊施工過程，在在開工前必須須明確其控制制方法和措施施，從事特殊殊施工過程的的機(jī)械設(shè)備及及人員必須進(jìn)進(jìn)行鑒定認(rèn)可可。對過程質(zhì)質(zhì)量的控制，將將按以下要求求進(jìn)行：①確保質(zhì)量體系有效效運(yùn)行認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)術(shù)管理制度，嚴(yán)嚴(yán)格按ISOO9001：：2000質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各各項(xiàng)質(zhì)量管理理工作。所有有的施工過程程保證在受控控的范圍之內(nèi)內(nèi)。施工的過過程和程序嚴(yán)嚴(yán)格按照質(zhì)量量文件的規(guī)定定執(zhí)行，并按按照標(biāo)準(zhǔn)表格格進(jìn)行相應(yīng)的的記錄和簽證證。②確定項(xiàng)目的質(zhì)量檢檢查和見證點(diǎn)點(diǎn)在工程開工前確定定每項(xiàng)工程的的質(zhì)量檢查和和驗(yàn)收點(diǎn)，施施工過程中按按照規(guī)定的檢檢查驗(yàn)收制度度，進(jìn)行自檢檢、專檢等，每每一級檢查合合格后，向上上一級提交質(zhì)質(zhì)量檢查申請請單進(jìn)行上一一級的檢查。檢檢查完畢及時時辦理驗(yàn)收評評定、簽證等等技術(shù)文件。③加強(qiáng)施工的過程檢檢查。施工中技術(shù)員、質(zhì)質(zhì)量工程師和和相關(guān)專業(yè)工工程師應(yīng)及時時進(jìn)行過程的的檢查和見證證，防止不合合格品的產(chǎn)生生。變事后檢檢查為事前預(yù)預(yù)防，注重現(xiàn)現(xiàn)場過程的控控制。④嚴(yán)格按照技術(shù)要求求施工施工前技術(shù)人員要要認(rèn)真地理解解圖紙，消化化設(shè)計(jì)意圖，做做好充分的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，實(shí)實(shí)行質(zhì)量事前前預(yù)控，編制制切實(shí)可行的的施工作業(yè)指指導(dǎo)書，并組組織施工人員員進(jìn)行質(zhì)量安安全技術(shù)交底底。施工人員員必須嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行圖紙、規(guī)規(guī)程規(guī)范、施施工作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書的要求，不不得擅自降低低標(biāo)準(zhǔn)或更改改設(shè)計(jì)。⑤確保監(jiān)理和業(yè)主對對W點(diǎn)和H點(diǎn)的檢查根據(jù)現(xiàn)場質(zhì)量計(jì)劃劃，對監(jiān)理部部和業(yè)主設(shè)的的見證點(diǎn)（W點(diǎn)），施工項(xiàng)項(xiàng)目應(yīng)通知質(zhì)質(zhì)量部和業(yè)主主代表參與檢檢查。若業(yè)主主代表因故不不參加檢查，可可按規(guī)定進(jìn)行行下一步的施施工工作，但但必須具有相相應(yīng)的見證材材料供業(yè)主隨隨時抽查。對對質(zhì)量部或業(yè)業(yè)主設(shè)的停工工待檢點(diǎn)（H點(diǎn)）提前48小時由通通知質(zhì)量部門門和業(yè)主或其其代表進(jìn)行檢檢查，凡不經(jīng)經(jīng)質(zhì)量部門和和業(yè)主的檢查查簽署認(rèn)可不不得進(jìn)行下一一步施工工作作。⑥做好施工記錄施工班組要做好自自檢記錄，要要求完整、準(zhǔn)準(zhǔn)確、及時。質(zhì)質(zhì)量專職檢查查員要做好專專檢記錄。施施工記錄不得得擅自更改。記記錄在施工結(jié)結(jié)束后由專人人存檔，需要要簽字的及時時簽字歸檔。⑦建立質(zhì)量反饋機(jī)制制以施工人員、技術(shù)術(shù)員、質(zhì)檢員員、專業(yè)工程程師為主體建建立質(zhì)量反饋饋體系，對施施工過程中發(fā)發(fā)現(xiàn)的問題快快速解決，防防止將問題帶帶入結(jié)果中。技技術(shù)員、質(zhì)量量員要對施工工過程進(jìn)行指指導(dǎo)、監(jiān)督檢檢查，發(fā)現(xiàn)問問題及時糾正正，對重復(fù)發(fā)發(fā)生的質(zhì)量問問題要專題研研究，并制定定相應(yīng)的糾正正和預(yù)防措施施。質(zhì)量反饋饋機(jī)制要靈活活快速。并對對關(guān)鍵工序要要親自落實(shí)、檢檢查。⑧編制特殊工序施工工方案對重要設(shè)備施工方方案和特殊工工序控制要專專門編制施工工技術(shù)措施以以便指導(dǎo)施工工，確保工程程質(zhì)量和進(jìn)度度。如防止鋼鋼結(jié)構(gòu)焊接變變形、保溫油油漆、成品保保護(hù)、配合整整體試運(yùn)轉(zhuǎn)措措施等。⑨技術(shù)資料規(guī)范管理理技術(shù)資料按照國家家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)以及業(yè)主的的要求進(jìn)行編編碼歸類，嚴(yán)嚴(yán)格按照體系系文件中的相相關(guān)程序進(jìn)行行資料管理，確確保工程資料料與施工同步步，保證資料料齊全、規(guī)范范、準(zhǔn)確。⑩設(shè)計(jì)變更管理制度度施工過程中由多方方原因須對制制造文件或圖圖紙進(jìn)行變更更時，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行《設(shè)計(jì)變變更管理制度度》，變更文文件須經(jīng)批準(zhǔn)準(zhǔn)后方可實(shí)施施，嚴(yán)禁施工工單位私自變變更處置。⑾做好中間交接工作作所有土建--安裝裝、安裝安裝之間工工序交接，均均須辦理中間間交接手續(xù)，驗(yàn)驗(yàn)收合格后方方可進(jìn)行下到到工序的施工工。工作未完完工、系統(tǒng)不不完整不能辦辦理交接。所所有的工序交交接應(yīng)辦理簽簽證。對隱蔽蔽工程必須辦辦理簽證，避避免造成返工工及重大事故故。需要監(jiān)理理和業(yè)主確認(rèn)認(rèn)的工序交接接和隱蔽工程程的驗(yàn)收，必必須經(jīng)監(jiān)理和和業(yè)主檢查簽簽字后方可進(jìn)進(jìn)行下道工序序的施工。6.1.5.4特殊工序的的控制：從事特殊工序作業(yè)業(yè)的人員必須須經(jīng)培訓(xùn)考核核合格，取得得相關(guān)部門頒頒發(fā)的資格證證書。特殊工序所用的設(shè)設(shè)備和監(jiān)測裝裝置應(yīng)定期進(jìn)進(jìn)行保養(yǎng)或檢檢定，進(jìn)行施施工前對其進(jìn)進(jìn)行檢查確認(rèn)認(rèn)。特殊工序過程的結(jié)結(jié)果應(yīng)及時記記錄并編輯保保存。質(zhì)量控制人員對特特殊工序施工工過程進(jìn)行重重點(diǎn)的監(jiān)督和和控制，必要要時進(jìn)行連續(xù)續(xù)的監(jiān)控。對對特殊工序的的結(jié)果應(yīng)進(jìn)行行審核后確認(rèn)認(rèn)。6.1.5.5現(xiàn)場成品保保護(hù)成品保護(hù)是提高安安裝質(zhì)量、降降低工程成本本的重要手段段。各級施工工人員必須嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行成品品保護(hù)的有關(guān)關(guān)規(guī)定。技術(shù)術(shù)員在編制施施工作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書時，必須須有針對性地地明確對成品品保護(hù)的要求求，并認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行交底、落落實(shí)。6.1.5.6不合格品控控制的管理檢不屬中品不由組員分針出方經(jīng)施實(shí)完按檢質(zhì)度合業(yè)任罰②在出現(xiàn)不合格品后后，填寫《不不合格品登記記表》，進(jìn)行行標(biāo)識和隔離離，防止不合合格品流入下下道工序。6.1.5.7積極配合業(yè)業(yè)主和監(jiān)理的的工作，保證證過程順利實(shí)實(shí)施嚴(yán)格按合同要求，執(zhí)執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)監(jiān)理工程師的的指令，以質(zhì)質(zhì)量工作為主主導(dǎo)，積極配配合業(yè)主和監(jiān)監(jiān)理工程師開開展工作。按按合同要求，需需提前向監(jiān)理理工程師提交交的資料按時時提交，施工工過程中形成成的質(zhì)量記錄錄按要求提供供原始資料，確確保資料準(zhǔn)確確、可靠、真真實(shí)可信。根根據(jù)監(jiān)理工程程師要求，所所有須監(jiān)理工工程師審核、確確認(rèn)的工作，按按要求在確認(rèn)認(rèn)后才可進(jìn)行行下步工作。在在施工的全過過程為監(jiān)理工工程師及其授授權(quán)人提供質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督檢查查的方便，對對監(jiān)理工程師師提出的拒收收指令認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行，對工程程管理、工程程質(zhì)量存在問問題提出的整整改要求及時時整改，做到到以后工作中中不發(fā)生類似似的問題。針針對提出的問問題在整改后后以書面答復(fù)復(fù)。6.2.工程進(jìn)進(jìn)度保證措施施6.2.1建立立強(qiáng)有力的項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部指指揮生產(chǎn)，選選派參加過同同類型工程建建設(shè)的高中級級工程技術(shù)人人員、高中級級技師、中高高級技術(shù)工人人以及具有專專業(yè)水準(zhǔn)的管管理人員參加加本工程施工工。6.2.2對施工工進(jìn)度總目標(biāo)標(biāo)進(jìn)行分解，形形成施工進(jìn)度度目標(biāo)體系，將將各級進(jìn)度計(jì)計(jì)劃分級落實(shí)實(shí)，由此確定定職能人員的的任務(wù)和管理理職能，全面面細(xì)致分析與與進(jìn)度相關(guān)的的各種因素，并并制定應(yīng)急措措施。6.2.3做好好資金供應(yīng)、施施工力量配備備、物質(zhì)供應(yīng)應(yīng)等與進(jìn)度需需要的平衡工工作，確保工工程進(jìn)度的要要求。同時做做好外部協(xié)作作條件的配合合工作。6.2.4合理理確定施工順順序，按照施施工的技術(shù)規(guī)規(guī)律和合理的的組織關(guān)系，解解決各工作項(xiàng)項(xiàng)目之間在時時間上的先后后搭接問題，在在達(dá)到保證質(zhì)質(zhì)量、安全施施工、充分利利用施工空間間與時間，達(dá)達(dá)到合理制定定工期并實(shí)現(xiàn)現(xiàn)之的目的。6.2.5做好好開工前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，施施工設(shè)備和儀儀器、施工所所需材料應(yīng)提提前進(jìn)入施工工現(xiàn)場，設(shè)備備出庫檢驗(yàn)預(yù)預(yù)先進(jìn)行，與與建筑施工密密切配合，在在確保安全的的前提下進(jìn)行行交叉施工。6.2.6提高施施工機(jī)械化程程度，選用技技術(shù)先進(jìn)、性性能優(yōu)越、保保障有力的施施工機(jī)具取代代繁雜的手工工操作。6.2.7制定定合理的施工工方案，根據(jù)據(jù)以往工程的的施工經(jīng)驗(yàn)，找找出影響工期期的關(guān)鍵因素素，針對本工工程特點(diǎn)制定定出具體方案案，并指導(dǎo)施施工，以加快快施工進(jìn)度。6.2.8選用用項(xiàng)目進(jìn)度管管理軟件對本本工程進(jìn)行管管理，以及時時發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵路路徑的變動，合合理劃分資源源，及時調(diào)配配施工資源，保保證項(xiàng)目工期期。6.3安全技術(shù)術(shù)保證措施及及要求安全保證體系各施工小組兼職安全員各施工小組兼職安全員施工作業(yè)人員項(xiàng)目經(jīng)理專職安全員技術(shù)部工程管理部綜合部質(zhì)管部6.3.1一一般要求6.2.1.1嚴(yán)格控制現(xiàn)現(xiàn)場習(xí)慣性違違章,制定反習(xí)慣慣性違章的條條例,對職工進(jìn)行行宣傳教育,對發(fā)生的習(xí)習(xí)慣性違章嚴(yán)嚴(yán)格進(jìn)行處理理.6.2.1.2加強(qiáng)施工用用電和腳手架架管理,臨時用電箱箱統(tǒng)一配制三三相五線制的的接零保護(hù)系系統(tǒng).開關(guān)電器要有有標(biāo)識,手提電動工工具要有漏電電保按器,嚴(yán)防觸電事事故發(fā)生。腳手架搭設(shè)設(shè)必須按有關(guān)關(guān)要求由專人人進(jìn)行，并經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后后方可使用，實(shí)實(shí)行掛牌標(biāo)識識，確保施工工安全。6.2.1.3進(jìn)行員工安安全、環(huán)境意意識和能力培培訓(xùn)，施工人人員必須接受受安全培訓(xùn)和和教育，并經(jīng)經(jīng)考試合格；；對于特殊、危危險和重要的的施工項(xiàng)目，要要遵守相應(yīng)的的安全法規(guī)和和操作規(guī)程，編編制專項(xiàng)安全全措施，社專專人監(jiān)督檢查查，并辦理安安全作業(yè)票，經(jīng)經(jīng)各方會簽后后方可進(jìn)行施施工。6.2.1.4加強(qiáng)季節(jié)性性施工的安全全管理工作，有有針對性地制制定并實(shí)施夏夏季、冬季施施工安全措施施，做好夏季季五防和冬季季五防的安全全生產(chǎn)工作。6.2.1.5建立健全項(xiàng)項(xiàng)目部安全監(jiān)監(jiān)察機(jī)構(gòu),對工程全過過程進(jìn)行全面面安全監(jiān)察。定定期對工程進(jìn)進(jìn)行安全檢查查（每月一次次）。項(xiàng)目部部根據(jù)檢查結(jié)結(jié)果并依據(jù)有有關(guān)規(guī)定，對對工地的安全全管理進(jìn)行相相應(yīng)的考評。6.3.2技術(shù)保保證措施①工程項(xiàng)目開工前要要對整個工程程存在的危害害進(jìn)行認(rèn)真辨辨識,并對危險進(jìn)進(jìn)行評價(辨識結(jié)果附附后),對評價出的的不可承受的的危險制定相相應(yīng)措施或者者管理方案.編制職業(yè)健健康安全危險險源辨識表和和環(huán)境因素識識別表。②以施工措施、方案案的嚴(yán)密性保保證施工安全全技術(shù)人員在編制具具體的分項(xiàng)、分分部工程施工工方案時，根根據(jù)《安全技技術(shù)措施計(jì)劃劃和安全施工工措施編制方方法》，結(jié)合合工作場地的的特點(diǎn)、和其其他施工項(xiàng)目目的配合、工工作環(huán)境狀況況；所用機(jī)械械、設(shè)備、工工具、材料情情況；操作程程序及流程的的特殊要求；；對人員素質(zhì)質(zhì)的要求；管管理上的特殊殊要求等方面面，對作業(yè)中中的危害再進(jìn)進(jìn)行一次全面面的辨識，并并制定相應(yīng)的的控制措施，明明確責(zé)任人和和檢查人，真真正做到預(yù)防防為主。③及時完善安全防護(hù)護(hù)設(shè)施，確保保施工安全根據(jù)施工現(xiàn)場的特特點(diǎn)，及時完完善施工現(xiàn)場場的安全防護(hù)護(hù)設(shè)施，以確確保施工安全全。根據(jù)《職職業(yè)安全衛(wèi)生生和環(huán)境管理理體系文件》的的要求，各專專業(yè)施工負(fù)責(zé)責(zé)人和技術(shù)人人員在工程開開工前和施工工過程中，對對施工過程現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查查，保證動態(tài)態(tài)施工下的安安全設(shè)施滿足足安全施工的的要求。根據(jù)現(xiàn)場的施工情情況及時完善善標(biāo)準(zhǔn)化的臨臨時安全防護(hù)護(hù)設(shè)施：在施工過程中，如如正式設(shè)施不不能滿足施工工的需要，則則要根據(jù)工程程安全施工的的需要及時完完善臨時安全全設(shè)施。在施施工現(xiàn)場繼續(xù)續(xù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化化設(shè)施（標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化電源盤、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化電焊機(jī)機(jī)集裝箱、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化卷揚(yáng)機(jī)機(jī)棚、標(biāo)準(zhǔn)化化防護(hù)欄桿、滑滑線安全網(wǎng)、組組合式柱頭托托架、標(biāo)準(zhǔn)化化孔洞蓋板、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化水平扶扶手安全繩等等）的全面推推行工作，以以安全防護(hù)設(shè)設(shè)施架設(shè)的及及時性保證現(xiàn)現(xiàn)場施工安全全。b、交叉作業(yè)設(shè)置可可靠的隔離設(shè)設(shè)施；c、危險作業(yè)區(qū)設(shè)隔隔離欄桿，懸懸掛醒目的安安全警示標(biāo)志志。施工中設(shè)設(shè)合格的安全全監(jiān)護(hù)人。d、制定應(yīng)急預(yù)案，將將事故損失降降低到最小。④以施工組織的合理理性保證施工工安全遵照基本建設(shè)程序序，每項(xiàng)工程程開工前都對對自然環(huán)境、作作業(yè)條件、地地下設(shè)施情況況進(jìn)行充分了了解。本著先先地下后底上上、先深后淺淺、先土建后后安裝，合理理組織土建、安安裝之間及各各專業(yè)、各工工序之間的交交叉作業(yè)，運(yùn)運(yùn)用P3工程管理軟軟件，充分考考慮各分項(xiàng)工工程及各施工工工序之間的的銜接對安全全工作造成的的各種影響，盡盡量減少危險險因素，科學(xué)學(xué)合理地安排排工程的網(wǎng)絡(luò)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃。6.3.2.1用用電安全保證證措施a、現(xiàn)場的施工用電電由施工技術(shù)術(shù)部門根據(jù)工工程要求作總總體布置，地地埋電纜保證證埋地深符合合安全要求才才，并設(shè)好標(biāo)標(biāo)志樁。脫硫硫系統(tǒng)施工用用的電源線、電電焊線設(shè)可靠靠的過通道保保護(hù)（穿線管管）措施，盤盤、柜和用電電工器具按規(guī)規(guī)定配置合格格的漏電保護(hù)護(hù)器，明確管管理機(jī)構(gòu)并右右專業(yè)電工負(fù)負(fù)責(zé)運(yùn)行和維維護(hù)。繪制出出現(xiàn)場用電布布置圖，圖上上應(yīng)標(biāo)明：區(qū)區(qū)域內(nèi)電纜的的走向、埋深深或架高，各各轉(zhuǎn)換柜及配配電盤的具體體位置和最大大負(fù)荷量。將將施工用電布布置圖，下發(fā)發(fā)各施工單位位（特別是有有地埋工程的的單位）嚴(yán)防防電纜挖斷事事故的發(fā)生。b．專門隊(duì)伍，根據(jù)《施施工用電安全全管理制度》專專項(xiàng)管理施工工用電，嚴(yán)格格監(jiān)督檢查，嚴(yán)嚴(yán)防私拉亂接接等違章現(xiàn)象象的發(fā)生。對對施工用電實(shí)實(shí)行四級盤化化規(guī)范管理。C．場中控制的開關(guān)柜柜或配電箱附附近不得堆放放雜物，在開開關(guān)柜或配電電箱上加鎖并并設(shè)全警示標(biāo)標(biāo)志；用電線線路及電氣設(shè)設(shè)備的絕緣必必須良好，布布線整齊，設(shè)設(shè)備的裸露帶帶電部分采取取保護(hù)措施。d．強(qiáng)雨天施工的安全全管理，防止止漏電傷人；；對于地處低低洼地段的變變配電裝置要要進(jìn)行墊高處處理，防止水水淹；各種室室外變配電裝裝置和用電設(shè)設(shè)備要有防雷雷設(shè)施；對于于漏電保護(hù)裝裝置，在雨季季要進(jìn)行及時時檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時處處理；對于高高大機(jī)械及建建筑物在雨季季施工中應(yīng)作作好防雷工作作；對于電動動工具要加強(qiáng)檢查查維護(hù)工作；；施工人員正正確使用勞動動保護(hù)用品。6.3.2.2防防火、防爆安安全措施a、嚴(yán)格按照安全上上的有關(guān)要求求對易燃、易易爆物品的臨臨時存放點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃劃、合理布置置。加強(qiáng)對易易燃、易爆物物品在使用中中的安全管理理。b、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情情況，合理布布置消防設(shè)施施及器具，由由專職消防人人員定期檢驗(yàn)驗(yàn)各種消防設(shè)設(shè)施，確保起起使用的可靠靠性。c、認(rèn)真執(zhí)行防火、防防爆安全管理理制度，由專專職管理和消消防人員進(jìn)行行經(jīng)常性的防防爆、消防安安全檢查，組組織有關(guān)人員員進(jìn)行定期防防火、防爆檢檢查，及時消消除事故隱患患。d、對于在現(xiàn)場易燃燃、易爆區(qū)域域施工，嚴(yán)格格執(zhí)行行動火火作業(yè)票制度度，現(xiàn)場設(shè)置置隔離區(qū)并配配備相應(yīng)的消消防器材，設(shè)設(shè)立安全監(jiān)護(hù)護(hù)人；高處電電、火焊作業(yè)業(yè)采取防止焊焊花下落的措措施。6.3.2.3塵塵、毒作業(yè)的的安全保證措措施a．改進(jìn)生產(chǎn)工藝，防防止和減少塵塵、毒的產(chǎn)生生。b．采用通風(fēng)和凈化化措施控制有有毒物質(zhì)。c．加強(qiáng)對施工作業(yè)業(yè)人員的培訓(xùn)訓(xùn)教育工作，使使作業(yè)人員祥祥知塵、毒作作業(yè)的危害性性和防護(hù)要領(lǐng)領(lǐng)。d．加強(qiáng)的施工人員員的個人防護(hù)護(hù)工作，針對對不同的塵、毒毒作業(yè)為施工工人員配備必必要的防護(hù)用用品。e．針對不同的塵、毒毒作業(yè)制定合合理的施工方方案和作業(yè)方方式（如：濕濕式作業(yè)、通通風(fēng)作業(yè)）。f．現(xiàn)場配備必要的的急救藥品和和器材，設(shè)醫(yī)醫(yī)務(wù)人員現(xiàn)場場值班。g．對塵、毒作業(yè)場場所進(jìn)行重點(diǎn)點(diǎn)監(jiān)控。6.3.2.4高高空作業(yè)安全全保證措施本安裝工程中高空空作業(yè)多，危危險因素也相相對較多，因因此，施工中中必須完善防防范措施。a．進(jìn)行身體檢查，保保證作業(yè)人員員的身體條件件符合作業(yè)要要求。b．加強(qiáng)個體防護(hù)，為為施工人員配配備高空作業(yè)業(yè)防護(hù)用品（如如：防滑鞋、安安全帶、攀登登自鎖器、速速差自控器等等）防止高空空墜落。c．安全防護(hù)設(shè)施的的架設(shè)及時跟跟上施工進(jìn)度度（如：安全全網(wǎng)的敷設(shè)；；各類梯子、平平臺、欄桿的的架設(shè)；高空空作業(yè)水平扶扶手繩的設(shè)置置）。d．加強(qiáng)對高空作業(yè)業(yè)所使用各類類工、器具和和施工廢料的的管理，采取取系繩保護(hù)、配配備工具袋、設(shè)設(shè)置廢料箱等等防止高空墜墜物的措施。e．在夜間或光線不不足的地方進(jìn)進(jìn)行高空作業(yè)業(yè)時，必須有有足夠的照明明。f．對高空作業(yè)進(jìn)行行重點(diǎn)監(jiān)察，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時處理。6.3.2.5吊吊裝作業(yè)安全全保證措施根據(jù)本項(xiàng)工程的結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，設(shè)設(shè)備位于不同同樓層，吊裝裝作業(yè)多，為為此必須加強(qiáng)強(qiáng)吊裝作業(yè)的的安全管理。a．在施工過程中，特特種作業(yè)人員員必須持證上上崗，保證作作業(yè)人員（起起重作業(yè)人員員、吊車司機(jī)機(jī)、電工）的的安全素質(zhì)達(dá)達(dá)到要求。b．嚴(yán)格機(jī)械管理制制度，加強(qiáng)日日常的檢查維維護(hù)工作，保保證吊裝機(jī)械械的安全可靠靠運(yùn)行。c．針對具體的作業(yè)業(yè)項(xiàng)目，結(jié)合合現(xiàn)場的實(shí)際際情況，制定定相應(yīng)的作業(yè)業(yè)措施，保證證吊裝方案的的科學(xué)合理。d．加強(qiáng)安全檢查工工作，起吊前前對吊裝索具具進(jìn)行嚴(yán)格的的檢查，保證證吊裝索具的的安全系數(shù)及及吊點(diǎn)的安全全可靠。e．采取設(shè)置安全通通道及安全隔隔離設(shè)施等措措施，保證與與吊裝作業(yè)相相交叉的施工工人員的安全全。f．在惡劣氣候下（五五級以上強(qiáng)風(fēng)風(fēng)、大雨、大大霧），禁止止露天吊裝作作業(yè)。g．在吊裝區(qū)域設(shè)置置圍欄或懸掛掛警戒標(biāo)志，非非施工人員禁禁止進(jìn)入施工工區(qū)域。6.3.2.6保保溫作業(yè)安全全保證措施a．施工技術(shù)人員在在編制施工技技術(shù)措施時，根根據(jù)施工地點(diǎn)點(diǎn)、環(huán)境，施施工中使用機(jī)機(jī)具、材料的的情況；對相相鄰區(qū)域施工工的約束要求求；對施工人人員的身體素素質(zhì)的要求等等，把作業(yè)中中的危險源（點(diǎn)點(diǎn)）進(jìn)行全面面分析，確定定相應(yīng)的控制制措施。項(xiàng)目目部各審批部部門嚴(yán)格進(jìn)行行把關(guān)。b．針對保溫作業(yè)的的特點(diǎn)對施工工人員進(jìn)行安安全教育和培培訓(xùn)。c．現(xiàn)場保溫材料的的存放必須擺擺放整齊有序序，且不能站站用、堵塞通通道。d．現(xiàn)場從事玻璃纖纖維作業(yè)的工工作人員必須須戴口罩、風(fēng)風(fēng)鏡、披肩帽帽，扎緊袖口口和褲腳，并并配備必要的的防護(hù)用品，嚴(yán)嚴(yán)禁在工作過過程中進(jìn)食和和吸煙。e．施工人員正確佩佩帶和使用勞勞動保護(hù)用品品，杜絕違章章作業(yè)。f．項(xiàng)目部安監(jiān)部門門對施工單位位各項(xiàng)安全管管理制度執(zhí)行行情況進(jìn)行監(jiān)監(jiān)督、檢查。g．在保溫作業(yè)區(qū)域域設(shè)置消防、滅滅火器材，并并派專人進(jìn)行行監(jiān)護(hù)。6.3.2.7文文明施工措施施①對施工人員進(jìn)行文文明施工教育育，加強(qiáng)其文文明施工意識識。遵守廠內(nèi)內(nèi)有關(guān)環(huán)衛(wèi)、場場容管理、環(huán)環(huán)保措施的有有關(guān)規(guī)定，接接受有關(guān)部門門的監(jiān)督檢查查，爭創(chuàng)一流流的文明工地地。②嚴(yán)格執(zhí)行《標(biāo)準(zhǔn)化化施工現(xiàn)場管管理規(guī)定》，現(xiàn)現(xiàn)場項(xiàng)目管理理部門應(yīng)定期期組織檢查文文明施工情況況。③加強(qiáng)現(xiàn)場文明施工工管理，嚴(yán)格格按批準(zhǔn)的施施工總平面規(guī)規(guī)劃搭設(shè)各種種臨時設(shè)施，做做到外觀整潔潔、色調(diào)一致致。保持道路路暢通、無積積水，工業(yè)垃垃圾和生活垃垃圾分別存放放，且及時外外運(yùn)。為避免免施工現(xiàn)場的的混亂現(xiàn)象，現(xiàn)現(xiàn)場劃分區(qū)域域分別包干落落實(shí)到責(zé)任人人。④現(xiàn)場布置應(yīng)合理，臨臨時電源和管管線布設(shè)應(yīng)安安全。地溝和和洞口應(yīng)有圍圍欄和標(biāo)志。陰陰暗場所應(yīng)有有照明，低洼洼地面應(yīng)有排排水溝，夜間間應(yīng)有足夠的的照明。作業(yè)業(yè)棚不得設(shè)在在電線下。⑤工地出入口設(shè)置現(xiàn)現(xiàn)場分片包干干標(biāo)志牌，明明確各區(qū)域責(zé)責(zé)任人的負(fù)責(zé)責(zé)范圍，不定定時對其進(jìn)行行檢查和督促促。⑥大宗材料、成品、半半成品、機(jī)具具設(shè)備等按指指定位置有序序堆放，并掛掛牌明確標(biāo)識識，誰用誰整整理。各種管管材、木材、鋼鋼材等要?dú)w類類堆碼整齊，邊邊角余料集中中堆放，使施施工現(xiàn)場整潔潔有序。⑦生活設(shè)施的衛(wèi)生、通通風(fēng)、照明符符合要求。辦辦公室、衛(wèi)生生間、浴室、食食堂、廁所等等保持清潔整整齊，物品堆堆放規(guī)范，并并有管理制度度，專人管理理，定期清理理。工地內(nèi)設(shè)設(shè)置醒目的環(huán)環(huán)境衛(wèi)生宣傳傳牌和責(zé)任包包干區(qū)。食堂堂須保持整潔潔衛(wèi)生，堅(jiān)持持餐具清洗消消毒制度，炊炊事員按照規(guī)規(guī)定上崗。⑧現(xiàn)場施工人員應(yīng)當(dāng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行操操作規(guī)程和安安全技術(shù)規(guī)程程；進(jìn)入施工工現(xiàn)場，一律律穿工作服，戴戴安全帽，不不得嬉鬧喧嘩嘩，影響他人人作業(yè)；在施施工中，應(yīng)當(dāng)當(dāng)聽從安排和和指揮，相互互配合，分工工協(xié)作，不得得違章作業(yè)。七．主要施工方案案7.1設(shè)備安裝方方案7.1.1設(shè)備通通用施工安裝方案1）設(shè)備安裝流程設(shè)備基礎(chǔ)檢測和處理設(shè)備基礎(chǔ)檢測和處理設(shè)備進(jìn)場設(shè)備開箱檢查設(shè)備安裝機(jī)具進(jìn)場設(shè)備吊裝設(shè)備安裝就位（初平）設(shè)備一次灌漿設(shè)備精平設(shè)備二次灌漿聯(lián)動試車交工驗(yàn)收單機(jī)試車2）設(shè)備安裝應(yīng)具備的的條件：①土建工程已經(jīng)基本本結(jié)束，基礎(chǔ)礎(chǔ)附近的地下下工程已經(jīng)基基本完成，場場地已經(jīng)平整整。②施工運(yùn)輸和消防道道路應(yīng)暢通。③設(shè)備安裝用的照明明、水源及電電源已經(jīng)備齊齊。④備有零、部件、配配件及工具的的貯存設(shè)施。⑤安裝用的起重運(yùn)輸輸設(shè)備具備使使用條件。⑥備有必要的消防器器材3）基礎(chǔ)復(fù)測、處理理和放線：①基礎(chǔ)的復(fù)測：根據(jù)土建單位提供供的設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)交工資料，對對設(shè)備的基礎(chǔ)礎(chǔ)進(jìn)行檢查和和復(fù)測，土建建單位在設(shè)備備基礎(chǔ)交付時時，應(yīng)具有質(zhì)質(zhì)量證明書及及測量記錄，在在基礎(chǔ)上應(yīng)明明顯的標(biāo)出標(biāo)標(biāo)高基準(zhǔn)及基基礎(chǔ)的縱橫中中心線。在建建筑物（柱頭頭）上應(yīng)標(biāo)有有坐標(biāo)軸線?；A(chǔ)的外觀質(zhì)量要要求不得有裂裂紋、蜂窩、空空洞和露筋等等現(xiàn)象，表面面和地腳螺栓栓孔中的滑油油污、碎碎石石、泥土、積積水等均應(yīng)清清除干凈；預(yù)預(yù)埋地腳螺栓栓的螺紋和螺螺母應(yīng)保護(hù)完完好。按照GB50231--98《機(jī)械設(shè)備備安裝工程施施工及驗(yàn)收通通用規(guī)范》的的要求對設(shè)備備基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)復(fù)測，要求如如下：設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位位置的允許偏偏差、檢測方方法序號檢查項(xiàng)目名稱（mm）檢測方法1坐標(biāo)位置（縱、橫橫軸線）±20用鋼板尺，卷尺進(jìn)進(jìn)行檢測2不同平面的標(biāo)高-20用水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢測測3平面的外形尺寸±20用鋼板尺、卷尺進(jìn)進(jìn)行檢測凸臺上平面的外形形尺寸-20凹穴尺寸+204平面水平度（包括括地坪上安裝裝設(shè)備的部分分）：每米5用水平尺、水準(zhǔn)儀儀進(jìn)行檢測全高105垂直度每米5用角尺、鋼板尺進(jìn)進(jìn)行檢測全高206預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）+20用水準(zhǔn)儀、鋼板尺尺、卷尺進(jìn)行行檢測中心距（在根部和和頂部測量）±27預(yù)留地腳螺栓孔中心位置±10用鋼板尺、卷尺等等進(jìn)行測量深度+20孔壁鉛垂度每米10設(shè)備基礎(chǔ)的處理：：在設(shè)備安裝前應(yīng)對對設(shè)備基礎(chǔ)作作以下處理：：需進(jìn)行二次灌漿的的基礎(chǔ)表面，應(yīng)應(yīng)用扁鏟鏟出出麻面，麻點(diǎn)點(diǎn)的深度應(yīng)不不小于10mm，密度以每每平方米內(nèi)有有3～5點(diǎn)為宜，基基礎(chǔ)表面不允允許有油污或或疏松層。放置墊鐵處（至周周邊～50mm）的基礎(chǔ)表表面應(yīng)用扁鏟鏟鏟平，其水水平度允許偏偏差為：2.0mmm/m.螺栓孔內(nèi)的碎石、泥泥土等雜物和和積水，必須須清除干凈。設(shè)備基礎(chǔ)的放線：：根據(jù)設(shè)備安裝圖和和設(shè)備基礎(chǔ)圖圖在設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)上放出設(shè)備備安裝所需的的縱、橫軸線線；測量基礎(chǔ)礎(chǔ)的實(shí)際標(biāo)高高并作明顯的的標(biāo)記?；A(chǔ)礎(chǔ)放線、標(biāo)高高的偏差應(yīng)滿滿足下表的要要求：基礎(chǔ)縱橫、軸線和和標(biāo)高的允許許偏差：（單單位：mm）序號項(xiàng)目允許偏差平面位置標(biāo)高1與其它設(shè)備無機(jī)械械聯(lián)系時±5±52與其它設(shè)備有機(jī)械械聯(lián)系時±2±14）設(shè)備開箱檢查設(shè)備的開箱檢查應(yīng)應(yīng)符合如下規(guī)規(guī)定：施工單位組織建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)理理單位、設(shè)備備供應(yīng)單位參參加開箱檢查查驗(yàn)收。對設(shè)備的名稱、規(guī)規(guī)格、型號、包包裝箱號、箱箱數(shù)應(yīng)正確，包包裝應(yīng)完好。設(shè)備的技術(shù)資料和和專用工具應(yīng)應(yīng)齊全。主機(jī)、附屬設(shè)備及及零、部件進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查；并核對零零、部件的品品種、規(guī)格和和數(shù)量等（對對泵、風(fēng)機(jī)、螺螺旋輸送機(jī)等等設(shè)備應(yīng)進(jìn)行行手動盤車檢檢查，設(shè)備應(yīng)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無無卡澀現(xiàn)象）。對不進(jìn)行安裝的設(shè)設(shè)備，應(yīng)采取取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)護(hù)措施，妥善善保管，防止止其變形、損損壞、銹蝕、老老化、錯亂或或丟失等現(xiàn)象象。設(shè)備配套的電氣、儀儀表等設(shè)備及及配件，應(yīng)由由各專業(yè)人員員進(jìn)行驗(yàn)收，并并妥善保管。箱檢查完畢，填寫寫開箱檢查記記錄，相關(guān)人人員須簽字認(rèn)認(rèn)可。5）地腳螺栓安裝要要求1.在預(yù)留孔中中安裝地腳螺螺栓應(yīng)符合下下列要求:a、地腳螺栓在預(yù)留留孔中應(yīng)垂直直，無傾斜；；b、地腳螺栓任一部部分離孔壁的的距離應(yīng)大于于15mm，地腳螺栓栓底部距孔底底距離最小不不得小于50mm；c、地腳螺栓上的油油污和氧化皮皮等應(yīng)清除干干凈，螺紋部部分應(yīng)涂少量量油脂；d、螺母與墊圈、墊墊圈與設(shè)備底底座間的接觸觸應(yīng)緊密；e、擰緊螺母后，螺螺栓應(yīng)露出螺螺紋，其露出出的長度宜為為螺栓直徑的的1/3～2/3；f、應(yīng)在預(yù)留孔中的的混凝土達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的75%以上時擰緊緊地腳螺栓，各各螺栓的擰緊緊力應(yīng)均勻。2.預(yù)埋地腳螺栓的安安裝應(yīng)符合下下列要求：a、地腳螺栓的坐標(biāo)標(biāo)及相互尺寸寸應(yīng)符合施工工圖的要求，設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)尺寸寸的允許偏差差應(yīng)符合規(guī)定定；b、地腳螺栓露出基基礎(chǔ)部分應(yīng)垂垂直，設(shè)備底底座套入地腳腳螺栓應(yīng)有調(diào)調(diào)整余量，每每個地腳螺栓栓均不得有卡卡住現(xiàn)象；6）墊鐵安裝要求①當(dāng)設(shè)備的負(fù)荷由墊墊鐵組承受時時，墊鐵組的的位置和數(shù)量量，應(yīng)符合下下列要求:A、每個地腳螺栓旁旁邊至少應(yīng)有有一組墊鐵；；B、墊鐵組在能放穩(wěn)穩(wěn)和不影響灌灌漿的情況下下，應(yīng)放在靠靠近地腳螺栓栓和底座主要要受力部位的的下放；C、相鄰兩墊鐵組間間的距離宜為為500～1000mmm；D、每一組墊鐵的面面積，應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)備負(fù)荷進(jìn)進(jìn)行計(jì)算；E、設(shè)備底座有接縫縫處的兩側(cè)應(yīng)應(yīng)各墊一組墊墊鐵；②使用斜墊鐵或平墊墊鐵調(diào)平時，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:Ⅰ.承受負(fù)荷的墊鐵組組，應(yīng)使用成成對斜墊鐵，且且調(diào)平后灌漿漿前后定位焊焊焊牢；Ⅱ.承受重負(fù)荷或有較較強(qiáng)連續(xù)振動動的設(shè)備，宜宜使用平墊鐵鐵；Ⅲ.每一墊鐵組宜減少少墊鐵的塊數(shù)數(shù)，且不宜超超過5塊，并不宜宜采用薄墊鐵鐵。放置平墊墊鐵時，厚的的宜放在下面面，薄的宜放放在中間，且且不宜多于2塊，并將各各墊鐵相互間間用定位焊焊焊牢，但鑄鐵鐵墊鐵可不焊焊；Ⅳ.每一組墊鐵應(yīng)防置置整齊平穩(wěn)，接接觸良好，設(shè)設(shè)備調(diào)平后，每每組墊鐵均應(yīng)應(yīng)壓緊，并用用手錘逐組輕輕擊聽音檢查查。對高速運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，當(dāng)當(dāng)采用0.05mmm塞尺檢查墊墊鐵之間及墊墊鐵與底座底底面之間的間間隙時，在墊墊鐵同一斷面面處以兩側(cè)塞塞入的長度總總和不得超過過墊鐵長度或或?qū)挾鹊?/3；Ⅴ.設(shè)備調(diào)平后，墊鐵鐵兩端應(yīng)露出出設(shè)備底面外外緣，平墊鐵鐵宜露出10～30mm，斜墊鐵宜宜露出10～50mm墊鐵組伸入入設(shè)備底座的的長度應(yīng)超過過設(shè)備地腳螺螺栓的中心；；Ⅵ.安裝在金屬結(jié)構(gòu)上上的設(shè)備調(diào)平平后，其墊鐵鐵均應(yīng)與金屬屬結(jié)構(gòu)用定位位焊焊牢；螺栓活動調(diào)整墊鐵鐵安裝符合下下列要求：按GB50231--98附錄8壓漿法放置置墊鐵施工方方法進(jìn)行施工工；b、螺紋部分和調(diào)整整塊滑動面上上應(yīng)涂以耐水水性好的潤滑滑脂；c、調(diào)平應(yīng)采用升高高升降塊的方方法，當(dāng)需要要降低升塊時時，應(yīng)在降低低后重新再作作升高調(diào)整，調(diào)調(diào)平后，調(diào)整整塊應(yīng)留有調(diào)調(diào)整的余量；；d、墊鐵墊座應(yīng)用混混凝土灌牢，但但不得灌入活活動部分；6）設(shè)備灌漿要求①預(yù)留地腳螺栓孔或或設(shè)備底座與與基礎(chǔ)之間的的灌漿，應(yīng)符符合現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)《石油油化工裝置設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》的要求；；留孔灌漿前，灌漿漿處應(yīng)清洗干干凈，灌漿應(yīng)應(yīng)采用細(xì)碎石石混凝土，其其強(qiáng)度應(yīng)比基基礎(chǔ)或地坪的的混凝土強(qiáng)度度高一級，灌灌漿時應(yīng)搗實(shí)實(shí)，并不應(yīng)使使地腳螺栓傾傾斜和影響設(shè)設(shè)備的安裝精精度；灌漿層與設(shè)備底座座面接觸要求求較高時，宜宜采用無收縮縮混凝土或水水泥砂漿；漿層厚度不應(yīng)小于于25，僅用于固固定墊鐵或防防止油、水進(jìn)進(jìn)入的灌漿層層，且灌漿無無困難時，其其厚度可以小小于25；灌漿前應(yīng)敷設(shè)鋼模模板，外模板板至設(shè)備底座座外緣的距離離不宜小于60，模板拆除除后，表面應(yīng)應(yīng)進(jìn)行抹面處處理；設(shè)備底座下不需要要全部灌漿，且且灌漿層需承承受設(shè)備負(fù)荷荷時，應(yīng)敷設(shè)設(shè)內(nèi)模板；8）設(shè)備清洗、清理理要求①安裝前，應(yīng)了解設(shè)設(shè)備的構(gòu)造及及技術(shù)要求，現(xiàn)現(xiàn)場裝配的零零、部件配合合尺寸、相關(guān)關(guān)精度、配合合面、滑動面面應(yīng)進(jìn)行復(fù)查查和清洗處理理，并按照標(biāo)標(biāo)記及裝配順順序進(jìn)行裝配配；②當(dāng)進(jìn)行清洗處理時時，應(yīng)按照具具體情況及清清洗處理方法法，采取相應(yīng)應(yīng)的勞動保護(hù)護(hù)和防火、防防毒、防爆等等技術(shù)安全措措施；③及零、部件表面當(dāng)當(dāng)有銹蝕時，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行除銹處處理；④裝配件表面除銹及及污垢清除宜宜采用堿性清清洗液和乳化化處除油液進(jìn)進(jìn)行清洗；⑤設(shè)備清洗及裝配件件表面的防銹銹油脂，宜采采用如下方法法:a、對設(shè)備及大、中中型部件的局局部清洗，宜宜采用現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)溶劑劑油、航空洗洗滌汽油、輕輕柴油、乙醇醇和金屬清洗洗劑進(jìn)行擦洗洗和涮洗；中、小型形狀較復(fù)復(fù)雜的裝配件件，可采用相相應(yīng)的清洗液液浸泡，浸洗洗時間隨清洗洗液的性質(zhì)、溫溫度和裝配件件的要求確定定，宜為2～20min，且宜采用用多步清洗法法或浸、涮結(jié)結(jié)合清洗，采采用加熱浸洗洗時，應(yīng)控制制清洗液溫度度，被清洗件件不得接觸容容器壁；對形狀復(fù)雜、污垢垢粘附嚴(yán)重的的裝配件宜采采用溶劑油、蒸蒸汽、熱空氣氣、金屬清洗洗劑等清洗液液進(jìn)行噴洗；；⑥加工表面上的防銹銹漆，應(yīng)采用用相應(yīng)的稀釋釋劑或脫漆劑劑等溶劑進(jìn)行行清洗；⑦設(shè)備零、部件經(jīng)過過清洗后，應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)行干干燥處理，并并應(yīng)采取防返返銹措施；9）運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)要求①設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，須須具備下列條條件：a、主機(jī)及附屬設(shè)備備的就位、找找平、找正、檢檢查及調(diào)整等等安裝工作全全部結(jié)束，并并有齊全的安安裝記錄；b、二次灌漿達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基基礎(chǔ)抹面工作作結(jié)束；c、與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的的工藝管道及及設(shè)備具備使使用條件；溫、保冷及防腐等等工作基本結(jié)結(jié)束（有礙試試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查的的部位除外）；；試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的水、電電、氣、汽等等公用工程及及電氣系統(tǒng)滿滿足使用要求求；②試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)做下列列準(zhǔn)備工作：：a.在有關(guān)人員參加下下，審查安裝裝記錄，審定定試運(yùn)轉(zhuǎn)方案案及檢查試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場；b.試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場，應(yīng)具具備有必要的的消防設(shè)施和和防護(hù)用具，機(jī)機(jī)器上不利于于安全操作的的外露轉(zhuǎn)動部部位應(yīng)裝設(shè)安安全罩；c.機(jī)器入口處按規(guī)定定設(shè)過濾網(wǎng)（器器）；d.試運(yùn)轉(zhuǎn)用潤滑油（脂脂）應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。潤潤滑油加入系系統(tǒng)時，須用用不小于120網(wǎng)目的濾網(wǎng)網(wǎng)過濾；③水、油、氣、汽系系統(tǒng)的試運(yùn)行行a、.各系統(tǒng)在工作壓力力下，應(yīng)不泄泄漏、不互竄竄，保持暢通通，閥門均須須靈活可靠，儀儀表指示應(yīng)符符合試運(yùn)行要要求；b.機(jī)器的潤滑、密封封等油系統(tǒng)必必須沖洗清潔潔。油沖洗的的合格標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)應(yīng)符合機(jī)器技技術(shù)文件或“專項(xiàng)規(guī)范”的規(guī)定；c.各附屬設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，須符合有有關(guān)的技術(shù)文文件或相應(yīng)規(guī)規(guī)范的要求；；④單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)a.驅(qū)動機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)須按有關(guān)的的技術(shù)文件要要求進(jìn)行；b.機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)，一般般分為無負(fù)荷荷和有負(fù)荷兩兩個階段進(jìn)行行。試運(yùn)轉(zhuǎn)的的時間參見下下表，增減負(fù)負(fù)荷的步驟應(yīng)應(yīng)按有關(guān)的技技術(shù)文件或“專項(xiàng)規(guī)范”的規(guī)定執(zhí)行行；單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時間表表機(jī)器種類連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間（hh）無負(fù)荷有負(fù)荷（額定）壓縮機(jī)活塞或螺桿式24泵離心式＞15分鐘4往復(fù)式4三螺桿4其他離心風(fēng)機(jī)22攪拌器22過濾機(jī)4c.機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)所采用用的介質(zhì)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)條條件決定，若若無特殊規(guī)定定，泵、攪拌拌器一般以水水為介質(zhì)，壓壓縮機(jī)一般以以空氣或氮?dú)鈿鉃榻橘|(zhì)。d.機(jī)器啟動前，須符符合下列要求求:Ⅰ.機(jī)器的電氣、儀表表控制系統(tǒng)及及安全保護(hù)聯(lián)聯(lián)鎖等設(shè)施，動動作靈敏可靠靠；Ⅱ.放氣或排污完畢；；Ⅲ.有壓力油系統(tǒng)供油油的機(jī)器，各各注油點(diǎn)的油油量、油溫、油油壓達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求，Ⅳ.用其他形式供油的的機(jī)器，供油油狀況應(yīng)符合合其潤滑要求求；Ⅴ.盤車檢查，應(yīng)轉(zhuǎn)動動靈活，無異異常現(xiàn)象；e.在高溫或低溫條件件下工作的機(jī)機(jī)器，啟動前前必須按機(jī)器器技術(shù)文件的的要求進(jìn)行預(yù)預(yù)熱或預(yù)冷。與與機(jī)器連接的的高溫或低溫溫管道的螺栓栓，應(yīng)按《工工業(yè)管道工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》金屬屬管道篇（GBJ2335-82）中的有關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)行熱熱緊或冷緊。f.試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)重點(diǎn)檢檢查下列項(xiàng)目目：Ⅰ.有無異常噪音、聲聲響等現(xiàn)象；；Ⅱ.軸承溫度應(yīng)符合機(jī)機(jī)器的技術(shù)文文件或“專項(xiàng)規(guī)范”的規(guī)定，若若無規(guī)定，滾滾動軸承的溫溫升應(yīng)不超過過40℃，其最高溫溫度一般不應(yīng)應(yīng)超過75℃；滑動軸承承的溫升應(yīng)不不超過35℃，其最高溫溫度一般應(yīng)不不超過65℃；Ⅲ.檢查其他主要部位位的溫度及各各系統(tǒng)的壓力力參數(shù)，是否否在規(guī)定范圍圍內(nèi)；Ⅳ.振動值應(yīng)符合機(jī)器器技術(shù)條件的的規(guī)定，若無無規(guī)定應(yīng)符合合下表的規(guī)定定：轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）軸承處的雙向振幅幅不大于≤3750.18＞375～000.15＞600～500.12＞750～0000.10＞1000～50000.08＞1500～00000.06＞3000～00000.04＞6000～200000.03＞120000.02注：振動值應(yīng)在軸軸承體上（軸軸向、垂直、水水平三個方向向）進(jìn)行測量量Ⅴ.檢查驅(qū)動電機(jī)的電電壓、電流及及溫升等不應(yīng)應(yīng)超過規(guī)定值值；檢查機(jī)器器各部位緊固固螺栓有無松松動現(xiàn)象；如如有異常現(xiàn)象象應(yīng)立即停機(jī)機(jī)檢查、處理理；g.試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)及時完成下下列工作：Ⅰ.斷開電源及其他動動力來源；Ⅱ.卸掉各系統(tǒng)中的壓壓力及負(fù)荷（包包括放水、放放氣及排污等等），檢查各各緊固部件；；Ⅲ.拆除臨時管道及設(shè)設(shè)備（或設(shè)施施），將正式式管道進(jìn)行復(fù)復(fù)位安裝；整整理試運(yùn)轉(zhuǎn)記記錄；h.對于已具備試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)條件的機(jī)器器，若由于某某些原因，仍仍不能進(jìn)行單單體試運(yùn)轉(zhuǎn)或或聯(lián)運(yùn)時，可可根據(jù)存放時時間的長短定定出具體的維維護(hù)及保管措措施。7.1.2壓縮機(jī)機(jī)類設(shè)備安裝裝方案制氧站主體設(shè)備壓壓氣-充灌系統(tǒng)中中的氧氣、氮氮?dú)鈮嚎s機(jī)的的安/吊裝就位是是室內(nèi)安裝重重點(diǎn)之一，也也是制約本工工程施工工期期重要因素。為為確保施工的的順利進(jìn)行,應(yīng)按照設(shè)備備到貨狀況及及現(xiàn)場條件采采用適當(dāng)?shù)牡醯跹b就位方法法。壓縮機(jī)的卸車和安安裝就位：汽汽車吊與貨車車的配合，將將壓縮機(jī)設(shè)備運(yùn)運(yùn)至安裝現(xiàn)場場——制氧站南側(cè)側(cè)大門外，準(zhǔn)準(zhǔn)備好滾杠，利利用壓縮機(jī)的的包裝底座，撤除壓縮機(jī)的汽車吊將壓縮機(jī)吊運(yùn)在滾杠上，利用手拉葫蘆和滾杠將設(shè)備搬運(yùn)至所進(jìn)行安裝的位置，再利用手拉葫蘆等吊裝工具和千斤頂?shù)葘⒃O(shè)備安裝就位；或者壓縮機(jī)卸車后，利用叉車將將壓縮機(jī)搬運(yùn)至安裝的位置。吊裝方案選用原則則在壓縮機(jī)安裝前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行下列清清洗和檢查工工作：①主機(jī)和附屬設(shè)備的的防銹油封應(yīng)應(yīng)清洗干凈，并并應(yīng)除凈清洗洗劑和水分；；②設(shè)備應(yīng)無損傷等缺缺陷，工作腔腔內(nèi)不得有異異物；2）壓縮機(jī)的安裝應(yīng)應(yīng)注意下列幾幾點(diǎn)：(1)機(jī)組的吊裝裝與運(yùn)輸應(yīng)執(zhí)執(zhí)行現(xiàn)行行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《化工工工程建設(shè)起起重施工規(guī)范范》的有關(guān)規(guī)規(guī)定，應(yīng)根據(jù)據(jù)包裝標(biāo)記或或設(shè)備重心確確定受力點(diǎn)，不不得將鋼絲繩繩、索具直接接綁扎在機(jī)加加工面上，綁綁扎部位應(yīng)適適當(dāng)襯墊，或或?qū)⑺骶哂密涇洸牧习?，并并?yán)禁撞擊。(2)機(jī)組就位前前必須合理確確定供機(jī)組找找正找平的基基準(zhǔn)線。應(yīng)調(diào)調(diào)整固定基準(zhǔn)準(zhǔn)，再以其軸軸線為準(zhǔn)，調(diào)調(diào)整固定其余余機(jī)器。(3)機(jī)組的縱向向找平可在軸軸承座孔，軸軸承座，殼體體中分面，軸軸頸或制造廠廠給定的專門門加工面上測測量，縱向水水平度允許偏偏差≤0.02～0.05mmm/m；(4)機(jī)組的橫向向水平可在軸軸承座、下機(jī)機(jī)殼中分面，或或制造廠給定定的專門加工工面上測量，橫橫向水平度允允許偏差≤0.10mmm/m。宜宜選擇選擇基基準(zhǔn)機(jī)器的軸軸頸為機(jī)組的的安裝基準(zhǔn)部部位。⑤聯(lián)軸器外觀檢查，應(yīng)應(yīng)無毛刺、裂裂紋等缺陷，用用千分表檢查查徑向與端面面跳動偏差值值，應(yīng)符合下下表的規(guī)定：：直徑徑向跳動端面跳動≤150≤0.01≤0.01≤250≤0.015≤0.015＞250≤0.02≤0.02轉(zhuǎn)速r/min千分表位置聯(lián)軸器轉(zhuǎn)速r/min千分表位置聯(lián)軸器形式聯(lián)軸器對中允許偏偏差應(yīng)符合下下表的規(guī)定：：≤6000＞6000徑向端面徑向端面齒式0.080.040.050.03彈性、膜式0.080.030.040.027.1.3貯罐靜靜止設(shè)備安裝裝方案在本工程中靜止設(shè)設(shè)備主要有各各種緩沖罐、貯貯氣罐、空溫溫式汽化器設(shè)設(shè)備等靜止設(shè)設(shè)備。，安裝裝安裝要求如如下：1）設(shè)備安裝前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作：①在設(shè)備進(jìn)行安裝前前應(yīng)按照有關(guān)關(guān)要求對設(shè)備備的基礎(chǔ)進(jìn)行行復(fù)測和放線線、處理工作作。②檢查土建單位施工工是否已經(jīng)完完畢，可以進(jìn)進(jìn)行設(shè)備的安安裝工作。③確認(rèn)設(shè)備的運(yùn)輸線線路，并清除除將運(yùn)輸線路路上的障礙物物，確保設(shè)備備在運(yùn)輸暢通通。④專人檢查鋼絲繩、卸卸扣、手拉葫葫蘆等吊裝用用具是否完好好，確保在吊吊裝過程人員員和設(shè)備的安安全。2）設(shè)備的安裝本著速度快捷、經(jīng)經(jīng)濟(jì)適用、技技術(shù)合理、先先進(jìn)的原則進(jìn)進(jìn)行：第一類：高而重的的立式儲罐類類靜止設(shè)備，采采用汽車吊（或或者2臺吊車抬吊吊）吊裝就位位；第二類：整體到貨貨的設(shè)備盡可可能采用吊車車直接安裝就就位；第三類：其它設(shè)備備，采用吊車車進(jìn)行吊裝就就位。靜止設(shè)備的安裝應(yīng)應(yīng)符合下表的的各項(xiàng)要求：：靜止設(shè)備安裝的允允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（ｍｍ）一般設(shè)備與機(jī)械設(shè)備相銜接接的設(shè)備立式臥式立式臥式中心線位置D≤2000，±5D＞2000，±100±5±3±3相對標(biāo)高±5±5±3±3水平度軸向，L/10000徑向，2D/10000軸向，0.6L//1000徑向，D/10000鉛垂度ｈ/1000，≤330ｈ/1000周向偏差（沿底座座環(huán)圓周測量量）D≤2000，10D＞2000，155D：設(shè)備的直徑，LL：兩支座的的間距，ｈ：：立式設(shè)備兩兩測量點(diǎn)的距距離注：1.設(shè)備圖紙中對臥式式設(shè)備安裝有有坡度要求的的，應(yīng)按照圖圖紙的各項(xiàng)要要求進(jìn)行安裝裝。2.設(shè)備的找平應(yīng)采用用斜墊鐵（或或其他專用的的調(diào)整件）；；不得采用緊緊固或放松地地角螺栓及局局部加壓的方方法進(jìn)行設(shè)備備的調(diào)整。3.設(shè)備安裝完畢，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后后，將墊鐵組組用電焊點(diǎn)焊焊牢固，并將將設(shè)備的各種種管口進(jìn)行封封閉處理，對對視鏡等易損損件加以特殊殊的保護(hù)。7.1.4泵類設(shè)設(shè)備安裝泵安裝前的檢查在進(jìn)行泵安裝前，應(yīng)應(yīng)對泵的外觀觀質(zhì)量和設(shè)備備的基礎(chǔ)進(jìn)行行檢查：①泵的外觀應(yīng)完好，無無缺件、損壞壞或銹蝕等情情況。②泵的基礎(chǔ)尺寸、位位置、標(biāo)高應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的的要求。③手動盤車，泵應(yīng)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動靈活，無無卡澀現(xiàn)象。2）泵的安裝利用三角架或手動動液壓叉車和和手拉葫蘆將將泵吊至設(shè)備備的基礎(chǔ)上。在進(jìn)行離心泵安裝裝時應(yīng)注意以以下幾點(diǎn)：①管口方位必須正確確。②用框式水準(zhǔn)儀在泵泵的進(jìn)出口或或精加工面進(jìn)進(jìn)行檢測：縱向允許偏差：00.05mmm/m橫向允許偏偏差：0.10mmm/m.③用塞尺(游標(biāo)卡卡尺)和百分表檢檢查連軸器的的間隙和同軸軸度,允許偏差應(yīng)應(yīng)符合彈性套柱銷連軸器器兩軸的對中中偏差及連軸軸器的端面間間隙（mm）序號連軸器外徑D端面間隙S檢驗(yàn)方法同軸度偏差檢驗(yàn)方法徑向位移軸向傾斜171～1063塞尺＜0.04＜0.2/10000百分表2130～1904塞尺＜0.05＜0.2/10000百分表3224～2505塞尺＜0.05＜0.2/10000百分表4315～4005塞尺＜0.08＜0.2/10000百分表54756塞尺＜0.08＜0.2/10000百分表66006塞尺＜0.1＜0.2/10000百分表④墊鐵組需放置在地地腳螺栓的兩兩側(cè)，應(yīng)使墊墊鐵組盡量靠靠近地腳螺栓栓。當(dāng)?shù)啬_螺螺栓的間距≤300mm時，可在各各地腳螺栓的的同一側(cè)放置置一組墊鐵。且且墊鐵組的間間距一般為500mm左右。地腳腳螺栓側(cè)的墊墊鐵組，每塊塊墊鐵伸入設(shè)設(shè)備底座的長長度，均應(yīng)超超過地腳螺栓栓。⑤墊鐵表面需平整、無無氧化皮、飛飛邊等現(xiàn)象，斜斜墊鐵的斜度度應(yīng)符合規(guī)范范的要求。斜斜墊鐵應(yīng)配對對使用，與平平墊鐵成組使使用時，一般般不超過4層，薄墊鐵鐵應(yīng)放置在斜斜墊鐵與厚的的平墊鐵之間間。墊鐵組的的高度一般為為30～50mm。⑥墊鐵直接放置在基基礎(chǔ)上，與基基礎(chǔ)應(yīng)接觸均均勻，其接觸觸面積應(yīng)不小小于50％。設(shè)備找找平后，墊鐵鐵組應(yīng)露出30～50mm，并用手錘錘檢查墊鐵組組的松緊程度度，應(yīng)無松動動現(xiàn)象，然后后將其點(diǎn)焊牢牢固。⑦不得采用緊固地腳腳螺栓的方法法來對設(shè)備進(jìn)進(jìn)行找平、找找正。設(shè)備找找平、找正后后，地腳螺栓栓應(yīng)擰緊，無無松動現(xiàn)象。⑧泵安裝完畢，應(yīng)采采取適當(dāng)?shù)姆婪雷o(hù)措施，保保護(hù)好設(shè)備。7.2工藝管管道安裝方案案7.2.1工程概概況制氧站工藝管道類類型主要有無無縫鋼管、不不銹鋼管、紫紫銅管、焊接接鋼管。敷設(shè)設(shè)方式分埋地地和非埋地管管道兩種。7.2.2施工工工藝流程管件、管材、閥門檢驗(yàn)管子調(diào)直除銹、防腐下料切割坡口預(yù)制焊前處理焊前準(zhǔn)備管件、管材、閥門檢驗(yàn)管子調(diào)直除銹、防腐下料切割坡口預(yù)制焊前處理焊前準(zhǔn)備防雨、防風(fēng)準(zhǔn)備焊條、焊把焊接焊接檢驗(yàn)管道閥門安裝檢驗(yàn)試壓拆除不試壓部分按施工圖恢復(fù)系統(tǒng)試運(yùn)交工焊口防腐管子、管件閥門檢查管道安裝管道基礎(chǔ)制作管道基礎(chǔ)驗(yàn)收管溝開挖管子、管件閥門檢查管道安裝管道基礎(chǔ)制作管道基礎(chǔ)驗(yàn)收管溝開挖除銹防腐溝槽回填交工驗(yàn)收7.2.3非埋埋地管道安裝裝工藝(1)管材、管管件及閥門檢檢驗(yàn)a.管材、管管件、閥門必必須具備出廠廠合格證，有有關(guān)指標(biāo)應(yīng)符符合現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。b.管材、管管件、閥門在在使用前應(yīng)對對其材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、型號、質(zhì)質(zhì)量逐個檢查查，凡不符合合設(shè)計(jì)要求及及質(zhì)量不合格格者不得使用用。c.管材、管管件、閥門應(yīng)應(yīng)進(jìn)行外觀檢檢查，不得有有裂紋、縮孔孔、夾渣、粘粘砂、重皮等等缺陷。d.閥門應(yīng)應(yīng)逐個在開啟啟狀態(tài)下，進(jìn)進(jìn)行1.5倍工作壓力力的強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)，時間不少少于5min，以閥體無無變形、無滲滲漏為合格。嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)在在閥門關(guān)閉狀狀態(tài)下，以工工作壓力進(jìn)行行，密封面不不得有泄漏，合合格后方可使使用。(2)鋼管調(diào)直直鋼管在出廠后，由由于搬運(yùn)、存存放等原因，有有可能發(fā)生彎彎曲，彎曲過過大需進(jìn)行調(diào)調(diào)直后方可使使用。(3)管道防銹銹涂漆管道在涂涂漆前，應(yīng)除除去表面鐵銹銹（人工或噴噴砂）、毛剌剌、油水等污污物。根據(jù)業(yè)業(yè)主提供的圖圖紙要求和《工工業(yè)金屬管道道工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》(GB500235-997)的規(guī)定,對管道進(jìn)行行涂裝作業(yè)。(4)管材下料料、切割管材下料料前應(yīng)認(rèn)真核核對施工圖，檢檢查管材規(guī)格格及材質(zhì)，正正確無誤后方方可下料，可可采用機(jī)械切切割或火焰切切割。(5)坡口預(yù)制制坡口預(yù)制宜用機(jī)械械方法進(jìn)行，若若采用火焰切切割，應(yīng)將表表面氧化物、熔熔渣、飛濺清清理干凈。(6)焊前處理理、準(zhǔn)備口進(jìn)符方坡應(yīng)重及口符焊無層油鐵打光(7)焊口組對對管道焊口組對應(yīng)做做到內(nèi)壁齊平平，內(nèi)壁錯邊邊量不得超過過10％壁厚，且且不大于2mm。除設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的冷拉或或冷壓焊口處處，不得強(qiáng)行行組對。焊條、焊絲應(yīng)存放放于干燥通風(fēng)風(fēng)良好的地方方。焊條（焊焊劑）使用前前按說明書要要求進(jìn)行烘焙焙。施焊場所所要采取防風(fēng)風(fēng)、防雨、防防潮等措施。(8)焊接管道焊接接按照《現(xiàn)場場設(shè)備、工業(yè)業(yè)管道焊接工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（GB502236－97）有關(guān)規(guī)定定進(jìn)行，為確確保焊接質(zhì)量量，應(yīng)注意以以下幾點(diǎn)：a不得在被焊件上引引弧、試電流流或隨意焊接接臨時支撐物物。b管道焊接時，管內(nèi)內(nèi)不得有穿堂堂風(fēng)。焊接焊焊正同檢若清進(jìn)d減少少焊接變形和和接頭缺陷,公稱直徑大大于1000mmm的管道宜采采取兩人對稱稱焊接。e施焊焊中，應(yīng)特別別注意搭接接接頭和收弧質(zhì)質(zhì)量，收弧時時應(yīng)將熔池填填滿，多層焊焊道應(yīng)將接頭頭錯開。f施焊焊過程中除工工藝和檢驗(yàn)另另有要求外，均均應(yīng)連續(xù)完成成。g焊口口焊接完成后后，應(yīng)進(jìn)行清清理。h焊接接接頭的缺陷陷返修不得超超過二次，并并應(yīng)按規(guī)定履履行審批手續(xù)續(xù)。i不得得對焊接接頭頭進(jìn)行加熱校校正。(9)焊接檢驗(yàn)驗(yàn)焊接質(zhì)量量檢查，包括括焊接前、焊焊接過程中和和焊接結(jié)束后后三個階段的的質(zhì)量檢查，應(yīng)應(yīng)按規(guī)范要求求的檢查項(xiàng)目目和程序進(jìn)行行。焊縫外觀觀檢查及焊縫縫無損檢測，應(yīng)應(yīng)符合《工業(yè)業(yè)金屬管道工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（GB502235－97）及《現(xiàn)場場設(shè)備、工業(yè)業(yè)管道焊接工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（GB502236－97）的有關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)行，并并注意以下幾幾點(diǎn)：a.外觀檢查不合格的的焊縫，不允允許進(jìn)行其它它項(xiàng)目檢查。b.無損傷探傷結(jié)果不不合格時，除除對不合格焊焊縫進(jìn)行返修修外，還應(yīng)從從該焊工當(dāng)日日同一批焊接接接頭中加倍倍抽取進(jìn)行檢檢驗(yàn)，加倍檢檢驗(yàn)中仍有不不合格時，則則該批接頭判判為不合格。c.對不合格的焊接接接頭，應(yīng)找明明原因，采取取對策進(jìn)行返返修。返修后后還應(yīng)重新進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)。(10)管道敷敷設(shè)a管道敷設(shè)前應(yīng)具備備下述條件:與管道有關(guān)的土建建工程經(jīng)檢查查合格，滿足足安裝要求；；與管道連接接的設(shè)備已找找平、找正、固固定完畢；管管材、管件、附附件及閥門等等已經(jīng)檢驗(yàn)合合格，并具備備有關(guān)檢驗(yàn)資資料；管材、管管件、閥門按按設(shè)計(jì)要求核核對無誤，內(nèi)內(nèi)部清理干凈凈。b按設(shè)計(jì)要求，預(yù)先先制作并安裝裝管支架及托托架。c管子組對前,均應(yīng)應(yīng)將管內(nèi)雜物物清理干凈。d管子水平段的坡度度及方向應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。e管子對接焊縫及環(huán)環(huán)焊縫所處位位置符合《工工業(yè)金屬管道道工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235－97）的要求。f補(bǔ)償器按設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行預(yù)拉伸伸。g連接設(shè)備的管道安安裝，固定焊焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)設(shè)備第一個出出口法蘭,不允許承受受外加力的設(shè)設(shè)備，管道安安裝過程中以以及安裝完成成后，不得承承受設(shè)計(jì)以外外的附加力。管管道試壓、吹吹掃合格后，接接口應(yīng)進(jìn)行復(fù)復(fù)位檢查。(11)檢驗(yàn)管道安裝結(jié)束后,,應(yīng)組織有關(guān)關(guān)人員對整個個系統(tǒng)進(jìn)行全全面檢查，如如：管道安裝裝的直線度、水水平、坡度、走走向(流程),管道規(guī)格、材材質(zhì)，閥門、支支吊架及支吊吊架焊接質(zhì)量量，管道內(nèi)有有無雜物等。(12)試壓管道安裝結(jié)束，檢檢查合格后，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求對管道進(jìn)行行強(qiáng)度試驗(yàn)和和嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)。在試壓時時應(yīng)注意：a.支吊吊架安裝完畢畢，需增加臨臨時支吊架及及加固已經(jīng)完完畢。b.試驗(yàn)用壓力表應(yīng)經(jīng)經(jīng)完檢定合格格，并在有效效使用期內(nèi)。c.試壓結(jié)束后，應(yīng)將將水排至適當(dāng)當(dāng)?shù)牡胤健?13)管道焊焊口補(bǔ)漆管道試壓、沖洗合合格后，應(yīng)對對整個系統(tǒng)的的焊口進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)漆。a.在補(bǔ)漆過程程中，注意不不要損壞和污污染周圍的設(shè)設(shè)備和管道。b.補(bǔ)漆前，管管道外表面應(yīng)應(yīng)保持清潔干干燥，雨季應(yīng)應(yīng)有防雨措施施。7.2.4循環(huán)環(huán)水埋地鋼管管施工工藝(1)管溝開挖挖(2)管道防銹銹、涂漆根據(jù)防腐要求和圖圖紙的有關(guān)規(guī)規(guī)定對管道、鋼鋼制件進(jìn)行防防腐處理。a、管道在涂漆前，應(yīng)應(yīng)除去表面鐵鐵銹（人工或或噴砂）、毛毛刺、油水等等污物。b、防腐施工前，要認(rèn)認(rèn)真核實(shí)施工工圖，明確工工藝流程及輸輸送介質(zhì)，注注意色標(biāo)，避避免誤涂，防防腐時，管端端應(yīng)留出100-1150mm不涂，管道道施工結(jié)束試試壓合格后，再再補(bǔ)涂。7.2.5不銹銹鋼管安裝技技術(shù)方案7.2.5.1概概述本工程部分管道是是低壓無縫不不銹鋼管，下下面就不銹鋼鋼管的安裝施施工編制其施施工方案。7.2.5.2施施工工藝流程程不銹鋼管檢驗(yàn)→不銹鋼管脫脫脂→管子下料→不銹鋼管開開孔(機(jī)械開孔)→不銹鋼馬口口、坡口預(yù)制制→焊前處理→焊前準(zhǔn)備(夾具制作、焊焊條烘干)→焊接→焊接檢驗(yàn)(著色檢查)→焊縫清洗→吹掃→組對安裝7.2.5.3主主要施工工藝藝1）不銹鋼管的檢驗(yàn)驗(yàn)管道在下料前應(yīng)全全面檢查.管子表面是是否有明顯缺缺陷,主要是焊縫縫有無裂紋、嚴(yán)嚴(yán)重夾渣、氣氣孔、咬肉、凹凹坑等。2）不銹鋼管氧氣管管道的脫脂氧氣接觸到少量油油脂會立即燃燃燒而引起爆爆炸，因此GGO2氧氣/LO2氧管道到貨貨進(jìn)場檢驗(yàn)合合格后,氧氣管道所所用管子、管管件、閥門等等必須在安裝裝前進(jìn)行嚴(yán)格格的脫脂（油油）處理。脫脂應(yīng)按照<氧氣管道脫脫脂規(guī)范>或參看《HGJ2002-82脫脂工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)》進(jìn)行。本本項(xiàng)目選用的的脫脂劑為工工業(yè)用四氯化化碳。本項(xiàng)目脫脫脂方法選用用槽浸法脫脂脂。在施工現(xiàn)現(xiàn)場制作管槽槽。使用1根φ377*8的鍍鋅鋼管管約10米左右，對對破焊接，并并在兩端加封封頭，一端封封頭上加裝一一排液管及閥閥門，用4根槽鋼支撐撐管槽。脫脂脂時，在管槽槽內(nèi)鋪放聚乙乙烯薄膜。將將工業(yè)用四氯化碳倒入入槽內(nèi)，再將將待脫脂管道道（氧氣管）放放平浸入四氯化碳溶液液中，每隔110~15mmin轉(zhuǎn)動一一次，浸泡1~1.5小時后拿出出，