混凝土-新拌混凝土性能改課件

土木工程材料

BuildingandConstructionMaterial土木與交通工程學(xué)院材料工程系北京建筑工程學(xué)院土木工程材料

BuildingandConstructi1）和易性的概念（Workability）

和易性是指混凝土拌合物易于施工操作（拌合、運(yùn)輸、澆灌、搗實(shí)）并能獲得質(zhì)量均勻、成型密實(shí)混凝土的性能。和易性是一項(xiàng)綜合的技術(shù)性質(zhì)，包括有流動性、粘聚性和保水性等三方面的含義。5.3新拌混凝土的性能1）和易性的概念（Workability）5.3新拌混凝和易性流動性粘聚性保水性指混凝土拌合物在本身自重或施工機(jī)械振搗的作用下，能產(chǎn)生流動，并均勻密實(shí)地填滿模板的性能；

指混凝土拌合物在施工過程中其組成材料之間有一定的粘聚力，不致產(chǎn)生分層和離析的現(xiàn)象；

指混凝土拌合物在施工過程中，具有一定的保水能力，不致產(chǎn)生嚴(yán)重的泌水現(xiàn)象。和流動性粘聚性保水性指混凝土拌合物在本身自重或施工機(jī)械振搗的維勃稠度坍落度Dmax≯40mm坍落度10mm≥160mm100-15050-9010-40大流動性混凝土流動性混凝土塑性混凝土低塑性混凝土T4T3T2T110-5s20-1130-21﹥31半干硬性混凝土干硬性混凝土特干硬性混凝土超干硬性混凝土V3V2V1V0泵送混凝土坍落度80-180mm2）混凝土拌合物流動性的量化指標(biāo)坍Dmax≯40mm坍落度≥160mm大流動性混凝土T410200mm100300坍落度坍落度的測定200mm100300坍落度坍落度的測定混凝土-新拌混凝土性能改課件GB50204-92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》機(jī)械振搗結(jié)構(gòu)種類坍落度（mm）1．基礎(chǔ)或地面等的墊層、無配筋的大體積結(jié)構(gòu)（擋土墻、基礎(chǔ)等）或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)10-302．板、梁和大型及中型截面的柱子等30-503．配筋密列的結(jié)構(gòu)（薄壁、斗倉、筒倉、細(xì)柱等）50-704．配筋特密的結(jié)構(gòu)70-90坍落度的選用GB50204-92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》機(jī)械振搗3）需要說明的幾個問題⑴離析（segregation）離析是在運(yùn)輸澆筑過程中，水泥漿上浮，骨料下沉的現(xiàn)象。離析導(dǎo)致混凝土拌和物泵送困難，容易堵管；硬化后表面蜂窩麻面，影響強(qiáng)度和耐久性。粗骨料有從拌合物中分離出來的傾向，多發(fā)生于水泥用量少的混凝土中。水泥漿有從拌合物中分離出來的傾向，多發(fā)生于水灰比比較大的混凝土中。3）需要說明的幾個問題⑵泌水（bleeding）泌水發(fā)生在稀拌和物中，拌和物在澆筑與搗實(shí)以后、凝結(jié)之前（不再發(fā)生沉降）表面出現(xiàn)一層水分可以觀察到，大約為混凝土澆筑高度的2％或更大，這些水或蒸發(fā)、或由于繼續(xù)水化被吸回，伴隨發(fā)生混凝土體積減小，這個現(xiàn)象的危害是：首先頂部或靠近頂部的混凝土因水分大，形成疏松的水化物結(jié)構(gòu)，常稱浮漿，這對路面的耐磨性，對分層連續(xù)澆注的樁、柱等產(chǎn)生不利影響；其次，上升的水積存在骨料下方形成水囊，加劇水泥漿與骨料間過渡區(qū)的薄弱程度，明顯影響硬化混凝土的強(qiáng)度；同時泌水過程中在混凝土中形成的泌水通道使硬化后的混凝土抗?jié)B性、抗凍性下降。⑵泌水（bleeding）

減小泌水的辦法

引起泌水的主要原因，是骨料的級配不良，缺少300μm以下的顆粒是主要原因，增加砂子用量可以彌補(bǔ)，但如果砂太粗或無法增大砂率，使用引氣劑是個有效的辦法；用硅灰、增大粉煤灰用量都是解決措施。用二次振搗也是減小泌水影響，避免塑性沉降裂縫和塑性收縮裂縫的有效措施，尤其是對各種大面積的平板。應(yīng)該注意減水劑摻加過多時，也易引發(fā)泌水。減小泌水的辦法蜂窩孔洞蜂窩孔洞混凝土-新拌混凝土性能改課件維勃稠度測定維勃稠度測定時間溫度骨料顆粒表面水泥漿層和易性膠漿的稠度膠漿的數(shù)量、砂率、水泥品種、外加劑 骨料性質(zhì)骨料顆粒間的內(nèi)摩擦力

水泥漿的流變性能骨料的顆粒形狀、表面特征水膠比4）影響和易性的主要因素

時間骨料顆粒表面和易性膠漿的稠度膠漿的數(shù)量、砂率、水泥品種、漿體的稠度（水灰比或水膠比）

漿體的稠度是由水灰比（或水膠比）決定的，一般應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度和耐久性要求合理地選用。在膠凝材料用量不變的情況下，水灰比（或水膠比）愈小，漿體就愈稠，混凝土拌合物的流動性便愈小。當(dāng)水灰比（或水膠比）過小時，漿體干稠，混凝土拌合物的流動性過低，會使施工困難，不能保證混凝土的密實(shí)性。增加水灰比（或水膠比）會使流動性加大。如果水灰比（或水膠比）過大，又會造成混凝土拌合物的粘聚性和保水性不良，而產(chǎn)生流漿、離析現(xiàn)象，并嚴(yán)重影響混凝土的強(qiáng)度。漿體的稠度（水灰比或水膠比）漿體的稠度是由水灰比（或水膠比漿體量

在水灰比（或水膠比）不變的情況下，單位體積拌合物內(nèi)，如果水泥漿愈多，則拌合物的流動性愈大。但若水泥(膠凝材料)漿體過多，將會出現(xiàn)流漿現(xiàn)象，使拌合物的粘聚性變差，同時對混凝土的強(qiáng)度與耐久性也會產(chǎn)生不利的影響。水泥(膠凝材料)漿體過少，至使其不能填滿骨料空隙或不能很好包裹骨料表面時，就會產(chǎn)生崩坍現(xiàn)象，粘聚性變差。因此，混凝土拌合物中水泥(膠凝材料)漿體的含量應(yīng)以滿足流動性要求為度。漿體量在水灰比（或水膠比）不變的情況下，單位體積拌合物內(nèi)，砂率

砂率的變動會使骨料的空隙率和骨料的總表面積有顯著改變，因而對混凝土拌合物的和易性產(chǎn)生顯著影響。砂率砂率的變動會使骨料的空隙率和骨料的總表面積有顯著改變，砂率對混凝土拌合物流動性的影響：一方面是砂形成的砂漿可減少粗骨料之間的摩擦力，在拌合物中起潤滑作用，所以在一定的砂率范圍內(nèi)隨砂率增大，潤滑作用愈加顯著，流動性可以提高；另一方面在砂率增大的同時，骨料的總表面積隨之增大，包裹集料的水泥漿層變薄，拌合物流動性降低。砂率不宜過小，否則還會使拌合物粘聚性和保水性變差，產(chǎn)生離析、流漿等現(xiàn)象。在配制混凝土?xí)r，砂率不能過大，也不能太小，應(yīng)選用合理砂率值。砂率對混凝土拌合物流動性的影響：普通塑性混凝土砂率的經(jīng)驗(yàn)取值水灰比(W/C)卵石最大粒徑，mm碎石最大粒徑，mm102010200.4026-3225-3130-3529-340.5030-3529-3433-3832-370.6033-3832-3736-4135-400.7036-4135-4039-4438-43《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ/T55-2000適用于坍落度為10-60mm的混凝土普通塑性混凝土砂率的經(jīng)驗(yàn)取值水灰比卵石最大粒徑，mm碎石最大砂率也可以采用計(jì)算法確定砂率是指混凝土中砂的用量占砂、石總用量的百分率。 ｍg0——每立方米混凝土的粗骨料用量（kg）； ｍs0——每立方米混凝土的細(xì)骨料用量（kg）；

βs——砂率（％）；

P_______粗骨料的空隙率（％）

ρ0s,ρ0g_______砂、石堆積密度（kg/m3)砂率也可以采用計(jì)算法確定坍落度大于60mm的混凝土砂率，可經(jīng)試驗(yàn)確定，也可在上表的基礎(chǔ)上，按坍落度每增大20mm，砂率增大1％的幅度予以調(diào)整。坍落度大于60mm的混凝土砂率，可經(jīng)試驗(yàn)確定，水泥品種和骨料性質(zhì)

用礦渣水泥和某些火山灰水泥時，拌合物的坍落度一般較用普通水泥時為小，且礦渣水泥將使拌合物的泌水性顯著增加。一般卵石拌制的混凝土拌合物比碎石拌制的流動性好；河砂拌制的混凝土拌合物比山砂拌制的流動性好。骨料級配好的混凝土拌合物的流動性也好。水泥品種和骨料性質(zhì)用礦渣水泥和某些火山灰水泥時，拌合物的坍外加劑

在拌制混凝土?xí)r，加入很少量的外加劑能使混凝土拌合物在不增加水泥用量的條件下，獲得很好的和易性，增大流動性和改善粘聚性、降低泌水性。并且由于改變了混凝土結(jié)構(gòu)，亦能提高混凝土的耐久性。

外加劑在拌制混凝土?xí)r，加入很少量的外加劑能使混凝土拌時間和溫度

拌合物拌制后，有一部分水供水泥水化，一部分水被骨料吸收，一部分水蒸發(fā)以及凝聚結(jié)構(gòu)的逐漸形成，致使混凝土拌合物的流動性變差。施工中測定和易性的時間，為拌后約15min為宜。拌合物的和易性也受溫度的影響。隨環(huán)境溫度的升高，水分蒸發(fā)及水泥水化反應(yīng)加快，拌合物的流動性變差，而且坍落度損失也變快。

時間和溫度拌合物拌制后，有一部分水供水泥水化，一部分水被骨溫度，℃坍落度,mm溫度對坍落度的影響坍落度,mm時間，h時間對坍落度的影響溫度，℃坍落度,mm溫度對坍落度的影響坍落度,mm時間，h時新拌混凝土的凝結(jié)時間

由于水灰比、凝結(jié)硬化條件、外加劑的使用等方面的差異，使混凝土的凝結(jié)時間與配制該混凝土所用水泥的凝結(jié)時間并不一致?；炷涟韬衔锏哪Y(jié)時間采用貫入阻力儀，用5mm篩孔篩取砂漿進(jìn)行測定。貫入阻力為3.5MPa和280MPa時的時間分別為混凝土拌合物的初凝和終凝時間，初凝時間表示施工時間的極限。

新拌混凝土的凝結(jié)時間由于水灰比、凝結(jié)硬化條件、外加劑的使5）改善新拌混凝土和易性的措施選用合適的水泥品種和水泥的強(qiáng)度等級；通過試驗(yàn)，采用最佳砂率，以提高混凝土的質(zhì)量及節(jié)約水泥；改善砂、石級配和粒形；在可能條件下盡量采用較粗的砂、石；5）改善新拌混凝土和易性的措施當(dāng)混凝土拌合物坍落度太小時，保持水灰比不變，增加適量的水泥漿；當(dāng)坍落度太大時，保持砂率不變，增加適量的砂、石；有條件時盡量摻用外加劑——減水劑、引氣劑。采用機(jī)械振搗。使用優(yōu)質(zhì)礦物細(xì)粉摻和料當(dāng)混凝土拌合物坍落度太小時，保持水灰比不變，增加適量的水泥漿【案例5-4】砂子細(xì)度對混凝土和易性的影響概況某混凝土攪拌站原混凝土配方均可生產(chǎn)出性能良好的泵送混凝土。后因供應(yīng)問題，砂子細(xì)度模數(shù)由原來的2.8降為2.3。值班人員未引起重視，仍按原配方配制混凝土，后發(fā)覺混凝土坍落度明顯下降，難以泵送，最后臨時現(xiàn)場加水得以泵送。分析因砂子細(xì)度模數(shù)下降，砂子偏細(xì)，表面積增大，在其他材料及配方不變的情況下，水泥漿包裹層變薄，混凝土的坍落度必然有所下降?！景咐?-4】砂子細(xì)度對混凝土和易性的影響6）附加知識⑴流變學(xué)的概念

流變學(xué)是考慮了時間因素研究材料在受力狀態(tài)下的流動和變形性質(zhì)的科學(xué)。也是研究物體彈性、塑性、粘性演變的科學(xué)。

流變學(xué)是一門綜合研究氣體、液體、固體，以及各形態(tài)混合體系的流動和變形性能的科學(xué)。三個基本模型元件為虎克彈性固體、圣維南塑性固體和牛頓液體6）附加知識⑴流變學(xué)的概念混凝土-新拌混凝土性能改課件⑵新拌混凝土的流變學(xué)參數(shù)①屈服值

用賓漢姆體描述新拌混凝土流變學(xué)特性時，屈服值（屈服應(yīng)力）是最重要的參數(shù)。屈服值是使材料發(fā)生變形所需的最小應(yīng)力。坍落度值越小，表明混凝土拌合物的屈服值越大，在較小的應(yīng)力作用下越不易變形。影響混凝土屈服值的主要因素有用水量和化學(xué)外加劑。⑵新拌混凝土的流變學(xué)參數(shù)①屈服值②塑性黏度

反映作用應(yīng)力與流動速度之間關(guān)系的參數(shù)。坍落度大致相同，塑性黏度大，混凝土拌合物流動和變形速度慢。

膠凝材料用量多的混凝土，其塑性黏度有增大的趨向。特別是使用塑化劑減少單位體積用水量時，黏性較不摻塑化劑且坍落度相同的混凝土拌合物明顯增大，造成泵壓增大，可泵性變差。

②塑性黏度高效減水劑可以有效降低屈服值，但對粘性影響不大。引氣劑可以有效降低塑性黏度。高效減水劑可以有效降低屈服值，但對粘性影響不大⑶可泵性

可泵性是反映混凝土拌合物采用泵送施工時被壓送的難易程度的性質(zhì)。

可泵性取決于混凝土拌合物的抗分離性、在管內(nèi)的流動阻力以及配管條件等因素。被壓送混凝土的組分分離表現(xiàn)為在壓力作用下的脫水、含氣量減少和骨料的分離等現(xiàn)象，這些都可能導(dǎo)致泵管堵塞。

可泵性試驗(yàn)方法比較成熟的只有壓力泌水試驗(yàn)。⑶可泵性可泵性是反映混凝土拌合物采用泵送施工時加3.5MPa壓力打開底部出水閥,分別測定10S和140S時的泌水量之比,為壓力泌水率。加3.5MPa壓力打開底部出水閥,分別測定10S和140S時土木工程材料

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BuildingandConstructi1）和易性的概念（Workability）

和易性是指混凝土拌合物易于施工操作（拌合、運(yùn)輸、澆灌、搗實(shí)）并能獲得質(zhì)量均勻、成型密實(shí)混凝土的性能。和易性是一項(xiàng)綜合的技術(shù)性質(zhì)，包括有流動性、粘聚性和保水性等三方面的含義。5.3新拌混凝土的性能1）和易性的概念（Workability）5.3新拌混凝和易性流動性粘聚性保水性指混凝土拌合物在本身自重或施工機(jī)械振搗的作用下，能產(chǎn)生流動，并均勻密實(shí)地填滿模板的性能；

指混凝土拌合物在施工過程中其組成材料之間有一定的粘聚力，不致產(chǎn)生分層和離析的現(xiàn)象；

指混凝土拌合物在施工過程中，具有一定的保水能力，不致產(chǎn)生嚴(yán)重的泌水現(xiàn)象。和流動性粘聚性保水性指混凝土拌合物在本身自重或施工機(jī)械振搗的維勃稠度坍落度Dmax≯40mm坍落度10mm≥160mm100-15050-9010-40大流動性混凝土流動性混凝土塑性混凝土低塑性混凝土T4T3T2T110-5s20-1130-21﹥31半干硬性混凝土干硬性混凝土特干硬性混凝土超干硬性混凝土V3V2V1V0泵送混凝土坍落度80-180mm2）混凝土拌合物流動性的量化指標(biāo)坍Dmax≯40mm坍落度≥160mm大流動性混凝土T410200mm100300坍落度坍落度的測定200mm100300坍落度坍落度的測定混凝土-新拌混凝土性能改課件GB50204-92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》機(jī)械振搗結(jié)構(gòu)種類坍落度（mm）1．基礎(chǔ)或地面等的墊層、無配筋的大體積結(jié)構(gòu)（擋土墻、基礎(chǔ)等）或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)10-302．板、梁和大型及中型截面的柱子等30-503．配筋密列的結(jié)構(gòu)（薄壁、斗倉、筒倉、細(xì)柱等）50-704．配筋特密的結(jié)構(gòu)70-90坍落度的選用GB50204-92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》機(jī)械振搗3）需要說明的幾個問題⑴離析（segregation）離析是在運(yùn)輸澆筑過程中，水泥漿上浮，骨料下沉的現(xiàn)象。離析導(dǎo)致混凝土拌和物泵送困難，容易堵管；硬化后表面蜂窩麻面，影響強(qiáng)度和耐久性。粗骨料有從拌合物中分離出來的傾向，多發(fā)生于水泥用量少的混凝土中。水泥漿有從拌合物中分離出來的傾向，多發(fā)生于水灰比比較大的混凝土中。3）需要說明的幾個問題⑵泌水（bleeding）泌水發(fā)生在稀拌和物中，拌和物在澆筑與搗實(shí)以后、凝結(jié)之前（不再發(fā)生沉降）表面出現(xiàn)一層水分可以觀察到，大約為混凝土澆筑高度的2％或更大，這些水或蒸發(fā)、或由于繼續(xù)水化被吸回，伴隨發(fā)生混凝土體積減小，這個現(xiàn)象的危害是：首先頂部或靠近頂部的混凝土因水分大，形成疏松的水化物結(jié)構(gòu)，常稱浮漿，這對路面的耐磨性，對分層連續(xù)澆注的樁、柱等產(chǎn)生不利影響；其次，上升的水積存在骨料下方形成水囊，加劇水泥漿與骨料間過渡區(qū)的薄弱程度，明顯影響硬化混凝土的強(qiáng)度；同時泌水過程中在混凝土中形成的泌水通道使硬化后的混凝土抗?jié)B性、抗凍性下降。⑵泌水（bleeding）

減小泌水的辦法

引起泌水的主要原因，是骨料的級配不良，缺少300μm以下的顆粒是主要原因，增加砂子用量可以彌補(bǔ)，但如果砂太粗或無法增大砂率，使用引氣劑是個有效的辦法；用硅灰、增大粉煤灰用量都是解決措施。用二次振搗也是減小泌水影響，避免塑性沉降裂縫和塑性收縮裂縫的有效措施，尤其是對各種大面積的平板。應(yīng)該注意減水劑摻加過多時，也易引發(fā)泌水。減小泌水的辦法蜂窩孔洞蜂窩孔洞混凝土-新拌混凝土性能改課件維勃稠度測定維勃稠度測定時間溫度骨料顆粒表面水泥漿層和易性膠漿的稠度膠漿的數(shù)量、砂率、水泥品種、外加劑 骨料性質(zhì)骨料顆粒間的內(nèi)摩擦力

水泥漿的流變性能骨料的顆粒形狀、表面特征水膠比4）影響和易性的主要因素

時間骨料顆粒表面和易性膠漿的稠度膠漿的數(shù)量、砂率、水泥品種、漿體的稠度（水灰比或水膠比）

漿體的稠度是由水灰比（或水膠比）決定的，一般應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度和耐久性要求合理地選用。在膠凝材料用量不變的情況下，水灰比（或水膠比）愈小，漿體就愈稠，混凝土拌合物的流動性便愈小。當(dāng)水灰比（或水膠比）過小時，漿體干稠，混凝土拌合物的流動性過低，會使施工困難，不能保證混凝土的密實(shí)性。增加水灰比（或水膠比）會使流動性加大。如果水灰比（或水膠比）過大，又會造成混凝土拌合物的粘聚性和保水性不良，而產(chǎn)生流漿、離析現(xiàn)象，并嚴(yán)重影響混凝土的強(qiáng)度。漿體的稠度（水灰比或水膠比）漿體的稠度是由水灰比（或水膠比漿體量

在水灰比（或水膠比）不變的情況下，單位體積拌合物內(nèi)，如果水泥漿愈多，則拌合物的流動性愈大。但若水泥(膠凝材料)漿體過多，將會出現(xiàn)流漿現(xiàn)象，使拌合物的粘聚性變差，同時對混凝土的強(qiáng)度與耐久性也會產(chǎn)生不利的影響。水泥(膠凝材料)漿體過少，至使其不能填滿骨料空隙或不能很好包裹骨料表面時，就會產(chǎn)生崩坍現(xiàn)象，粘聚性變差。因此，混凝土拌合物中水泥(膠凝材料)漿體的含量應(yīng)以滿足流動性要求為度。漿體量在水灰比（或水膠比）不變的情況下，單位體積拌合物內(nèi)，砂率

砂率的變動會使骨料的空隙率和骨料的總表面積有顯著改變，因而對混凝土拌合物的和易性產(chǎn)生顯著影響。砂率砂率的變動會使骨料的空隙率和骨料的總表面積有顯著改變，砂率對混凝土拌合物流動性的影響：一方面是砂形成的砂漿可減少粗骨料之間的摩擦力，在拌合物中起潤滑作用，所以在一定的砂率范圍內(nèi)隨砂率增大，潤滑作用愈加顯著，流動性可以提高；另一方面在砂率增大的同時，骨料的總表面積隨之增大，包裹集料的水泥漿層變薄，拌合物流動性降低。砂率不宜過小，否則還會使拌合物粘聚性和保水性變差，產(chǎn)生離析、流漿等現(xiàn)象。在配制混凝土?xí)r，砂率不能過大，也不能太小，應(yīng)選用合理砂率值。砂率對混凝土拌合物流動性的影響：普通塑性混凝土砂率的經(jīng)驗(yàn)取值水灰比(W/C)卵石最大粒徑，mm碎石最大粒徑，mm102010200.4026-3225-3130-3529-340.5030-3529-3433-3832-370.6033-3832-3736-4135-400.7036-4135-4039-4438-43《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ/T55-2000適用于坍落度為10-60mm的混凝土普通塑性混凝土砂率的經(jīng)驗(yàn)取值水灰比卵石最大粒徑，mm碎石最大砂率也可以采用計(jì)算法確定砂率是指混凝土中砂的用量占砂、石總用量的百分率。 ｍg0——每立方米混凝土的粗骨料用量（kg）； ｍs0——每立方米混凝土的細(xì)骨料用量（kg）；

βs——砂率（％）；

P_______粗骨料的空隙率（％）

ρ0s,ρ0g_______砂、石堆積密度（kg/m3)砂率也可以采用計(jì)算法確定坍落度大于60mm的混凝土砂率，可經(jīng)試驗(yàn)確定，也可在上表的基礎(chǔ)上，按坍落度每增大20mm，砂率增大1％的幅度予以調(diào)整。坍落度大于60mm的混凝土砂率，可經(jīng)試驗(yàn)確定，水泥品種和骨料性質(zhì)

用礦渣水泥和某些火山灰水泥時，拌合物的坍落度一般較用普通水泥時為小，且礦渣水泥將使拌合物的泌水性顯著增加。一般卵石拌制的混凝土拌合物比碎石拌制的流動性好；河砂拌制的混凝土拌合物比山砂拌制的流動性好。骨料級配好的混凝土拌合物的流動性也好。水泥品種和骨料性質(zhì)用礦渣水泥和某些火山灰水泥時，拌合物的坍外加劑

在拌制混凝土?xí)r，加入很少量的外加劑能使混凝土拌合物在不增加水泥用量的條件下，獲得很好的和易性，增大流動性和改善粘聚性、降低泌水性。并且由于改變了混凝土結(jié)構(gòu)，亦能提高混凝土的耐久性。

外加劑在拌制混凝土?xí)r，加入很少量的外加劑能使混凝土拌時間和溫度

拌合物拌制后，有一部分水供水泥水化，一部分水被骨料吸收，一部分水蒸發(fā)以及凝聚結(jié)構(gòu)的逐漸形成，致使混凝土拌合物的流動性變差。施工中測定和易性的時間，為拌后約15min為宜。拌合物的和易性也受溫度的影響。隨環(huán)境溫度的升高，水分蒸發(fā)及水泥水化反應(yīng)加快，拌合物的流動性變差，而且坍落度損失也變快。

時間和溫度拌合物拌制后，有一部分水供水泥水化，一部分水被骨溫度，℃坍落度,mm溫度對坍落度的影響坍落度,mm時間，h時間對坍落度的影響溫度，℃坍落度,mm溫度對坍落度的影響坍落度,mm時間，h時新拌混凝土的凝結(jié)時間

由于水灰比、凝結(jié)硬化條件、外加劑的使用等方面的差異，使混凝土的凝結(jié)時間與配制該混凝土所用水泥的凝結(jié)時間并不一致?；炷涟韬衔锏哪Y(jié)時間采用貫入阻力儀，用5mm篩孔篩取砂漿進(jìn)行測定。貫入阻力為3.5MPa和280MPa時的時間分別為混凝土拌合物的初凝和終凝時間，初凝時間表示施工時間的極限。

新拌混凝土的凝結(jié)時間由于水灰比、凝結(jié)硬化條件、外加劑的使5）改善新拌混凝土和易性的措施選用合適的水泥品種和水泥的強(qiáng)度等級；通過試驗(yàn)，采用最佳砂率，以提高混凝土的質(zhì)量及節(jié)約水泥；改善砂、石級配和粒形；在可能條件下盡量采用較粗的砂、石；5）改善新拌混凝土和易性的措施當(dāng)混凝土拌合物坍落度太小時，保持水灰比不變，增加適量的水泥漿；當(dāng)坍落度太大時，保持砂率不變，增加適量的砂、石；有條件時盡量摻用外加劑——減水劑、引氣劑。采用機(jī)械振搗。使用優(yōu)質(zhì)礦物細(xì)粉摻和料當(dāng)混凝土拌合物坍落度太小時，保持水灰比不變，增加適量的水泥漿【案例5-4】砂子細(xì)度對混凝土和易性的影響概況某混凝土攪拌站原混凝土配方均可生產(chǎn)出性能良好的泵送混凝土。后因供應(yīng)