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文檔簡(jiǎn)介
中建一局x公司xxxxxx施工組織設(shè)計(jì)PAGE85-第一章、編制依據(jù):本施工組織設(shè)計(jì)按以下幾點(diǎn)要求編制:1、xxxxxx住宅小區(qū)7#樓水、暖施工圖紙2、現(xiàn)行國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002《通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范收規(guī)范》GB50303-2002《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》DBJ01-26-963、中建一局集團(tuán)《工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)》一九九六年四月第二章、工程概況本工程為xxxxxx廠住宅小區(qū)(國(guó)典華園)7#樓,位于北京市朝陽(yáng)區(qū)安定路12號(hào),建筑面積55237.49m2,結(jié)構(gòu)類(lèi)型為現(xiàn)澆砼剪力墻;本工程為塔式住宅,地下為二層,地下一層為自行車(chē)庫(kù),地下二層為人防層;地上7-1#、7-5#為十七層,7-2#、7-4#為十六層,7-3#為十四層,層高為2.7M?,F(xiàn)就本工程機(jī)電系統(tǒng)介紹如下:1、給、排水系統(tǒng):(1)一至四層生活給水由小區(qū)內(nèi)給水管網(wǎng)直接提供,四層以上的生活給水由7-1#樓地下二層的生活泵房提供。最高日生活用水量240m3,五、六層采用減壓閥做支管減壓。生活熱水由小區(qū)內(nèi)熱水管網(wǎng)直接提供,一至六層采用減壓閥做支管減壓。(2)樓內(nèi)設(shè)飲用水系統(tǒng),由設(shè)在7-1#樓地下二層的飲用水機(jī)組提供,整個(gè)系統(tǒng)均采用(PP-R)管。(3)中水系統(tǒng)采集7-1#樓的優(yōu)質(zhì)原水做為中水水源,經(jīng)處理后用于澆灑綠地及道路用水。(4)樓內(nèi)設(shè)有消火栓系統(tǒng),消防水量10L/s,地下二層人防內(nèi)設(shè)有自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng),消防水源由小區(qū)內(nèi)環(huán)狀消防管網(wǎng)提供。2、采暖系統(tǒng):采暖系統(tǒng)采用集中供熱,分戶計(jì)量。熱源為小區(qū)鍋爐房供給熱水,熱媒為80℃/60℃熱水;地下二層采暖系統(tǒng)為上行下給雙管式,地上部分采暖系統(tǒng)為共有雙立管分戶獨(dú)立系統(tǒng),分戶熱力計(jì)量表設(shè)于公共走道設(shè)備管井內(nèi),每戶的采暖供回水管布置在本層地面下的墊層內(nèi)。散熱器采用①GRSC/490(730)-20-1.2型散熱器,掛裝,底距地150mm,設(shè)于側(cè)墻;②GC4-25-1.0型散熱器,掛裝,底距地150mm,設(shè)于窗下。3、電氣專(zhuān)業(yè):本工程電氣專(zhuān)業(yè)包括樓內(nèi)供電、電力、照明、消防、防雷接地、有線電視、電話、樓宇對(duì)講、智能安防及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)等。(1)低壓配電:本建筑群采用220/380伏三相四線制電源進(jìn)戶,系統(tǒng)接地采用TN-C-S系統(tǒng)。電源取自小區(qū)變電站。照明電源電纜由室外采用埋地引入地下一層π接間,再引至配電間內(nèi)的高層光、力配電柜。消防設(shè)備按一級(jí)負(fù)荷供電,消防用水泵、電梯及送風(fēng)機(jī)等均分別從光、力柜引出電源并在末端設(shè)雙電源互投裝置,其它為三級(jí)負(fù)荷。(2)照明系統(tǒng):照明系統(tǒng)采用三相五線制供電,電源引自配電間內(nèi)的光柜。照明系統(tǒng)采用放射式配電,從首層起每三層或六層一路干線,每層均單相配電。每戶電表集中設(shè)在各層層箱內(nèi),電度表采用磁卡表。應(yīng)急照明為集中式應(yīng)急電源供電,供電時(shí)間不少于30分鐘。(3)防雷接地:本建筑群屬于三類(lèi)防雷建筑。利用建筑物內(nèi)鋼筋混凝土屋面板、梁、柱及基礎(chǔ)內(nèi)主筋作為防雷引下線,在離建筑物3米、地下1米處敷設(shè)40*4扁鋼做人工接地體。建筑物內(nèi)的各種豎向金屬管道在地下一層與頂層與圈梁內(nèi)的鋼筋各連接一次。40米以上部分外墻上的欄桿、金屬門(mén)窗及空調(diào)護(hù)欄等較大金屬應(yīng)直接或通過(guò)金屬門(mén)窗埋鐵與防雷裝置連接。在基礎(chǔ)槽的最外邊做周圈式接地極,且與基礎(chǔ)底板內(nèi)鋼筋及圈梁中兩根以上相貫通的主筋相焊連。在強(qiáng)弱電豎井內(nèi)由地下一層沿墻敷設(shè)40*4鍍鋅接地扁鋼,供設(shè)備接地。(4)等電位連接:本樓采用總等電位聯(lián)結(jié),在配電間設(shè)總電位接地母排。所有進(jìn)出建筑物的金屬管道、室外人工接地體、配電箱的PE母排及建筑物內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu)均與接地母排互相連通。(5)弱電系統(tǒng):弱電系統(tǒng)進(jìn)線由室外外線埋地引入弱電間內(nèi),在由弱電間采用鋼管引入弱電豎井內(nèi),由弱電豎井引至各層箱。電視、電話、樓宇對(duì)講每戶均預(yù)留出線口。第三章、施工準(zhǔn)備與施工部署第一節(jié)、項(xiàng)目管理策劃1、工程管理目標(biāo):1)質(zhì)量目標(biāo):工程長(zhǎng)城杯。2)工期目標(biāo):2002年9月28日~2003年9月23日2、施工協(xié)調(diào)管理:1)加強(qiáng)與設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系,及時(shí)了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求。2)施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理匯報(bào),并同設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,咨詢(xún)意見(jiàn),辦理設(shè)計(jì)變更。3)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工,未經(jīng)設(shè)計(jì)同意不得隨意變更設(shè)計(jì)。4)在施工全過(guò)程中,嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行質(zhì)量管理。在施工班組“自檢”和責(zé)任工程師、質(zhì)檢員聯(lián)合檢查的基礎(chǔ)上,接受監(jiān)理的檢查和驗(yàn)收,并依照監(jiān)理通知,按工藝標(biāo)準(zhǔn)予以整改。第二節(jié)、施工部署及施工準(zhǔn)備1、施工進(jìn)度安排:本工程為五棟住宅樓,五棟樓同時(shí)開(kāi)工,同時(shí)竣工。計(jì)劃控制目標(biāo)詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表。2、保證工期措施:我公司將根據(jù)土建施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,對(duì)工期進(jìn)行分解,制定階段目標(biāo),制定月、周、日工作計(jì)劃。以實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的工期的承諾。(1)技術(shù)保證措施:1.1組織技術(shù)質(zhì)量人員學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、熟悉施工圖紙。1.2提前做好各分項(xiàng)工程的施工方案與材料試驗(yàn),及時(shí)申報(bào)。1.3各分項(xiàng)工程施工前及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底,確保施工質(zhì)量。(2)勞動(dòng)力保證措施:根據(jù)總體施工控制進(jìn)度計(jì)劃,做出勞動(dòng)力使用計(jì)劃,加強(qiáng)勞動(dòng)力調(diào)度,選派有同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工,從數(shù)量、素質(zhì)予以保證。(3)材料保證措施a、保證料源充足,開(kāi)工前做出備料計(jì)劃,提前考察各種材料的貨源、儲(chǔ)量、運(yùn)距等,詳細(xì)制定出進(jìn)料計(jì)劃,保證各種物資的供應(yīng)。b、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。在經(jīng)過(guò)考察的基礎(chǔ)上,采購(gòu)合格的原料與半成品,防止因不合格材料影響工期。每月做出具體的材料使用計(jì)劃與進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,若有遺漏,及時(shí)做出追補(bǔ)計(jì)劃。(4)加強(qiáng)質(zhì)量管理工作:每個(gè)分項(xiàng)工程及部位施工前,責(zé)任工程師須以書(shū)面形式對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行交底,包括使用材料、安裝方法、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及美觀要求、成品保護(hù),工期要求等,根據(jù)公司質(zhì)量保證體系,對(duì)施工班組進(jìn)行進(jìn)行檢驗(yàn)與監(jiān)督。(5)加強(qiáng)施工部署和各專(zhuān)業(yè)間的相互配合。2、物資準(zhǔn)備:1)開(kāi)工前完成各項(xiàng)施工用料的調(diào)查落實(shí),經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后簽訂供貨協(xié)議,分期分批組織進(jìn)場(chǎng)。2)根據(jù)主要機(jī)具需用量計(jì)劃,及時(shí)組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng),保證使用。3)施工機(jī)具計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間:序號(hào)名稱(chēng)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間數(shù)量1套絲機(jī)2002.1110臺(tái)2電焊機(jī)2002.1115臺(tái)3砂輪切割機(jī)2002.105臺(tái)4臺(tái)鉆2003.440臺(tái)5電錘2002.1050把6電鉆2003.315把7打壓泵2003.410臺(tái)8壓力案子2002.1015套3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備:本工程勞動(dòng)力具體施工部署如下:(7-1#、7-2#、7-3#、7-4#、7-5#樓相同)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間02年11月02年12月03年01月03年02月03年03月03年04月03年05月03年06月03年07月03年08月03年09月焊工5533310101212128管工1010101010203040404020電工3040404060606050505040力工1010101010202020202020第四章、主要施工方法及措施第一節(jié)、管道施工1、預(yù)留孔洞配合:1)預(yù)留洞工作準(zhǔn)備:仔細(xì)審圖紙并核對(duì)預(yù)留孔洞或埋件的位置,以防漏留、錯(cuò)留,給安裝施工階段帶來(lái)困難。留洞時(shí),由我司將各預(yù)留洞的具體尺寸、位置、標(biāo)高用工程聯(lián)系單的形式交土建,由土建按此要求進(jìn)行預(yù)留,并在合模前由我司驗(yàn)收,無(wú)誤后方可合模打砼。2)預(yù)留套管施工及技術(shù)要求:(1)根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度,并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求預(yù)制加工。(2)土建鋼筋綁扎后,在預(yù)留孔洞部位將預(yù)制好的套管栽入,并與鋼筋焊接牢固。在澆注砼過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人配合校對(duì),以免移位。(3)施工及技術(shù)要求:a.根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸檢查套管規(guī)格、長(zhǎng)度,并按設(shè)計(jì)及施工安裝圖冊(cè)要求檢查。穿樓板套管上端應(yīng)高出地面20mm,衛(wèi)生間50mm,過(guò)墻部分與墻飾面相平b.穿墻及樓板套管尺寸應(yīng)比管徑大二號(hào)。埋地采暖管道穿墻壁時(shí),套管或孔洞內(nèi)徑宜為De+50mm。c.按照與業(yè)主或設(shè)計(jì)單位確定衛(wèi)生潔具標(biāo)準(zhǔn),檢查、核對(duì)衛(wèi)生潔具下水口處預(yù)留洞位置、尺寸。2、管道安裝:2.1系統(tǒng)基本工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)留孔洞、埋件套管安裝管道除銹刷漆安裝準(zhǔn)備預(yù)留孔洞、埋件套管安裝管道除銹刷漆管道預(yù)制加工支、吊架制作支、吊架安裝管道安裝設(shè)備及附件安裝孔洞處理管道試水管道刷漆、防腐、保溫系統(tǒng)調(diào)試竣工驗(yàn)收系統(tǒng)沖洗通水試驗(yàn)2.散熱器安裝:安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備散熱器組對(duì)單組試壓散熱器安裝跑風(fēng)安裝支管安裝系統(tǒng)試壓防腐2.2管道材料及接口方式1.各系統(tǒng)管道材料及接口方式的要求1)室內(nèi)給水管給水系統(tǒng)管道采用熱浸鍍鋅鋼管,絲扣連結(jié),戶內(nèi)給水管在水表后為PP-R管材,熱融連結(jié)。2)飲用水管飲用水系統(tǒng)采用PP-R管材,熱融連結(jié)。3)室內(nèi)排水管排水管采用UPVC內(nèi)螺紋排水管,承插粘接。4)采暖管道采暖系統(tǒng)設(shè)于墊層內(nèi)的采暖管道采用PP-R管,熱熔連結(jié),出地面后再接鍍鋅鋼管與散熱器;立管及地下層內(nèi)管道采用熱浸鍍鋅鋼管,絲扣連結(jié)。鋼管與PP-R管道連結(jié)處不得設(shè)在墊層內(nèi),并應(yīng)采用PP-R管道專(zhuān)用金屬連結(jié)件。2.3管道支、吊架制作安裝1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管道布置情況及周?chē)Y(jié)構(gòu)情況,在管道密集處設(shè)置型鋼吊架、型鋼托架或落地式支、托架,普通管道采用吊桿加抱箍的形式,立管采用立管卡安裝。2)鋼管管道支架間距不得大于下表所列數(shù)據(jù)公稱(chēng)直徑(mm)1520253240507080支架的最大間距(m)保溫管22.52.52.53344不保溫管2.533.544.55663)PP-R管道支架間距管道固定采用帶橡膠襯墊的管架固定管材,避免損壞管材表面。支架間距如下:管徑(mm)1416182025最大間距(m)立管0.60.70.80.91.0水平管冷水管0.40.50.50.60.7熱水管0.20.250.30.30.354)立管卡安裝:在立管位置中心的墻上畫(huà)好卡位印記,其高度要求為:層高4m及以下安裝一個(gè)管卡,同一房間管卡標(biāo)高應(yīng)一致,按印記剔直徑60mm左右、深度不少于80mm的洞,清掉洞內(nèi)雜物,用水泥砂漿填入洞深的一半,將管卡尾端插入洞內(nèi)卡牢找正。5)臨近閥門(mén)及其它大件的管道安裝輔助支架。2.4管道坡度1)施工中管道坡度嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求安裝。2)給水橫干管以0.002-0.005坡度敷設(shè),坡向立管或泄水裝置。3)排水管道除施工圖注明者外,其余污廢、雨水橫管按以下坡度安裝:管徑5075100150坡度0.0350.0250.0200.0102.5管道連接的技術(shù)要求1.絲扣連接a.斷管:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖,在管材上畫(huà)線,按線斷管。b.套絲:將斷好的管材按管徑尺寸分次套制絲扣,管徑15-32mm套2次,40-50mm者套絲3次,70mm以上者套3-4次。c.配裝管件:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖,將已套好絲扣的管材,配裝管件。d.管段調(diào)直:將已裝好管件的管段,在安裝前進(jìn)行調(diào)直。2.法蘭聯(lián)接a.管段與管段或管道與法蘭閥門(mén)連接時(shí),按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤(pán)。b.管道的法蘭連接處,法蘭垂直于管子中心線,法蘭的襯墊不得突入管內(nèi),連接法蘭的螺栓,螺桿突出螺母長(zhǎng)度不得大于螺桿直徑的1/2。c.法蘭盤(pán)聯(lián)接襯墊應(yīng)按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求選用。3、PP-R管道熱融連接a.按需要長(zhǎng)度與管材中軸線成直角,使用管剪將管材切開(kāi)。b.在管材的端頭,將焊接深度作上標(biāo)記。c.將管材管件同時(shí)插到焊接機(jī)上加熱,時(shí)間依據(jù)管材直徑而定。達(dá)到規(guī)定加熱時(shí)間,將管材管件從焊接機(jī)上卸下,立即插接,在插接過(guò)程中,避免扯動(dòng)。d.管材管件冷卻后使用。f.PP-R管與金屬管件連接時(shí),應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過(guò)渡,該管件與PP-R管采用熱熔連接,與金屬管件或衛(wèi)生器具的五金配件采用絲扣連接。PP-R管焊接數(shù)據(jù)表管材外徑(mm)焊接深度(mm)DVS(秒)焊接時(shí)間(秒)冷卻時(shí)間(秒)1613.05422014.05422515.07424.承插口連接a.管材與管件連接時(shí),按圖紙要求將承口朝上,插口向下的方向插好,捻灰口。b.捻灰口時(shí),先用麻釬將擰緊的比承插口環(huán)形縫隙稍粗一些的油麻繩打進(jìn)承口內(nèi),而后將麻打?qū)?,邊打邊找正、找直并將麻須搗平。c.將麻打好后,即可把捻口灰分層填入承口環(huán)形縫隙內(nèi),將灰口打?qū)嵈蚱健.預(yù)制加工好的管段與管件應(yīng)碼放在平坦的場(chǎng)所,放平墊實(shí),用濕麻繩纏好灰口,澆水養(yǎng)護(hù),保持濕潤(rùn),一般常溫40小時(shí)后方可移動(dòng)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。2.6管道安裝管道安裝按照先地下、后地上,先干管、后支管的原則進(jìn)行。1.安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙,對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,組織施工人員學(xué)習(xí)相應(yīng)的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范,為安裝工作做好準(zhǔn)備。2.預(yù)制加工按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管路分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén)及其它附件位置等的施工草圖,在實(shí)際安裝位置作好標(biāo)記,按分段量出管道實(shí)際尺寸,按此進(jìn)行預(yù)制加工。3.干管安裝a.給水干管安裝:安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開(kāi)始操作。安裝前清掃管膛,安裝后找直找正,復(fù)核甩口位置、方向及變徑無(wú)誤。b.污水干管安裝:鑄鐵管的干管在安裝前應(yīng)清掃管膛,將承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)端頭的瀝青除掉,承口朝來(lái)水方向順序排列,聯(lián)接的對(duì)口間隙應(yīng)不小于3mm。找平找直后,將管道固定。管道拐彎或始端處應(yīng)支撐頂牢,防止捻口時(shí)軸向移動(dòng),所有管口隨時(shí)封堵好。c.采暖干管安裝:管道的穿墻處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加好套管及固定支架,調(diào)整好坡度,翻身處高點(diǎn)要有放風(fēng)、低點(diǎn)要有泄水裝置。4.立管安裝:管井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼,上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。立管安裝后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口應(yīng)加好臨時(shí)絲堵。支管的位置標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范。5.支管安裝1)給排水支管安裝:將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝,根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡,核定預(yù)留口高度、位置是否正確,找平找正后栽支管卡架,去掉臨時(shí)固定卡,上好臨時(shí)封堵。給水PP-R管安裝時(shí)不應(yīng)有軸向扭曲,與其他金屬管道平行敷設(shè)時(shí),凈距離不小于100mm。不得采用絲扣或法蘭連接。2)采暖支管直埋:預(yù)留管槽深度不小于De+10mm,管槽寬度200mm,管道試壓合格后,管槽用水泥珍珠巖填補(bǔ)密實(shí)。安裝時(shí)不應(yīng)有軸向扭曲,與其他金屬管道平行敷設(shè)時(shí),凈距離不小于100mm。不得采用絲扣或法蘭連接。管道試壓必須在面層澆筑或封堵前進(jìn)行,達(dá)到試壓要求后,土建方可繼續(xù)施工。6.排水附件的安裝1)器具根據(jù)設(shè)計(jì)選定的產(chǎn)品參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行。2)器具和五金配件、龍頭、存水彎按成套產(chǎn)品供應(yīng)安裝。3)各排水附件的安裝按第一條所列工藝流程對(duì)照安裝圖集進(jìn)行。2.7管道的保溫。所有不采暖房間的管道的管道應(yīng)作保溫,保溫材料采用聚氨脂,其他途徑過(guò)門(mén)處的給水管道均須加防結(jié)露保溫。3.管道試壓及系統(tǒng)調(diào)試3.1管道試壓1.管道試壓1)暗裝、保溫的管道安裝完畢后、隱蔽前按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn),以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量。2)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)①室內(nèi)給水管道:試驗(yàn)壓力1.0MPa,檢驗(yàn)方法:金屬給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min,壓力降不應(yīng)大于0.02MPa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,應(yīng)不滲不漏;塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過(guò)0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過(guò)0.03MPa,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。=2\*GB3②采暖管道:試驗(yàn)壓力1.0MPa,檢驗(yàn)方法:使用鋼管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,降至工作壓力后檢查,不滲、不漏;使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa,然后降至工作壓力的1.15倍,穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過(guò)0.03MPa,同時(shí)各連接處不滲、不漏。③生活給水綜合試壓,試驗(yàn)壓力同上,試驗(yàn)時(shí)間1小時(shí),壓力降不超過(guò)0.05MPa,不滲不漏為合格。2.灌水試驗(yàn)1)暗裝排水管道在封閉前進(jìn)行灌水試驗(yàn)。2)灌水試驗(yàn):灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗(yàn)方法:滿水15min水面下降后,在灌滿觀察5min,液面不降,管道及接口無(wú)滲漏為合格。3.2系統(tǒng)沖洗1.管道系統(tǒng)的沖洗在管道試壓合格后,調(diào)試前進(jìn)行。2.管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置,并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道截面的60%,排水管接至排水井或排水溝內(nèi)。3.給水管道以系統(tǒng)最大流量、不小于1.5m流速進(jìn)行管路沖洗,直至出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。4.采暖管道以系統(tǒng)最大流量進(jìn)行管路沖洗,直至出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。5.系統(tǒng)沖洗前將管路上的過(guò)濾裝置、有關(guān)閥門(mén)拆掉,沖洗合格后再裝上。3.3通水試驗(yàn):給水系統(tǒng):按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開(kāi)放的最大數(shù)量的配水點(diǎn),全部達(dá)到額定流量。排水系統(tǒng):按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放,檢查各排水點(diǎn)是否暢通,接口處有無(wú)滲漏。3.4通球試驗(yàn)排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn),通球率必須達(dá)到100%。1試驗(yàn)用球:外徑為試驗(yàn)管徑2/3—3/4的硬質(zhì)空心塑料小球2立管:在立管頂端將球投入管道,在底層立管檢查口處觀察,小球順利通過(guò)。橫管及引出管:在水平干管始端將球投入、沖水,將球沖入引出管末端排出,在室外檢查井中將球撿出。3應(yīng)分系統(tǒng),分支路進(jìn)行試驗(yàn)。第二節(jié)、電氣安裝整個(gè)施工過(guò)程分三個(gè)階段,配管、安裝及調(diào)試階段。流程圖如下配合基礎(chǔ)、支座制作及安裝配合預(yù)留孔洞、管線預(yù)埋施工準(zhǔn)備配合基礎(chǔ)、支座制作及安裝配合預(yù)留孔洞、管線預(yù)埋施工準(zhǔn)備電纜敷設(shè)及管內(nèi)穿線橋架安裝配電箱、柜安裝電纜敷設(shè)及管內(nèi)穿線橋架安裝配電箱、柜安裝弱電調(diào)試照明調(diào)試及動(dòng)力調(diào)試照明器具安裝及動(dòng)力設(shè)備弱電調(diào)試照明調(diào)試及動(dòng)力調(diào)試照明器具安裝及動(dòng)力設(shè)備安裝竣工驗(yàn)收聯(lián)動(dòng)調(diào)試竣工驗(yàn)收聯(lián)動(dòng)調(diào)試一、配管階段(一)、配管1、材料要求:a鋼鋼管(或電線線管)壁厚均均勻,焊縫均均勻,無(wú)辟裂裂、沙眼、棱棱刺和凹扁現(xiàn)現(xiàn)象。b焊接鋼管需需預(yù)先除銹刷刷防腐漆(現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土鋼鋼管內(nèi)壁作防防腐處理),產(chǎn)產(chǎn)品必須有合合格證。c鎖緊螺母(根根母)外型完完好無(wú)損,絲絲扣清晰并有有產(chǎn)品合格證證。d護(hù)口有用于于薄、厚管支支區(qū)別,護(hù)口口要完整無(wú)損損,并有產(chǎn)品品合格證。e鐵制燈頭盒盒、開(kāi)關(guān)盒等等,金屬盒板板厚度應(yīng)符合合華北標(biāo)辦圖圖集的要求,鍍鍍鋅層無(wú)剝落落,無(wú)變形開(kāi)開(kāi)焊,敲落孔孔完整無(wú)缺,面面邊安裝孔與與地線焊接腳腳齊全,并有有產(chǎn)品合格證證。f面板、蓋板板的規(guī)格、高高、寬、安裝裝孔距應(yīng)與所所用的盒配套套,外型完整整無(wú)缺,面板板顏色均勻一一致,并有產(chǎn)產(chǎn)品合格證。g圓鋼、扁鋼鋼、角鋼等材材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)國(guó)家有關(guān)規(guī)定定要求,鍍鋅鋅層完整無(wú)損損,并有產(chǎn)品品合格證。h螺栓、螺絲絲、螺母、墊墊圈等應(yīng)采用用鍍鋅件。i其他材料(如如鉛絲、電焊焊條、防銹漆漆、水泥、機(jī)機(jī)油等)無(wú)過(guò)過(guò)期變質(zhì)現(xiàn)象象。2、主要機(jī)具及作業(yè)業(yè)條件主要機(jī)具:煨管器器、開(kāi)孔器、壓壓力案子、套套絲板、套絲絲機(jī);作業(yè)條件:a各層水平線和墻厚厚度線彈好,配配合土建施工工。b現(xiàn)澆混凝土板上配配管,在做好好地面以前彈彈好水平線。c現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配配管,在底層層鋼筋綁扎好好后,上層鋼鋼筋未綁扎前前,根據(jù)施工工圖紙尺寸位位置配合土建建施工。d隨大模板現(xiàn)澆混凝凝土墻配管,土土建鋼筋網(wǎng)綁綁扎完畢,按按墻體線配管管。3、工藝流程及基本本做法:(1)工藝流程1.穩(wěn)注箱、盒2.拖板穩(wěn)注燈頭盒測(cè)定箱盒位置1.穩(wěn)注箱、盒2.拖板穩(wěn)注燈頭盒測(cè)定箱盒位置穩(wěn)注箱、盒暗管敷設(shè)預(yù)制加工暗管敷設(shè)預(yù)制加工1.冷煨管2.切管3.套絲1.跨接地線2.防腐處理地線連接1.大模板混凝土墻配管2.現(xiàn)澆混凝土樓板配管1.跨接地線2.防腐處理地線連接1.大模板混凝土墻配管2.現(xiàn)澆混凝土樓板配管配管敷設(shè)方式1.焊接套管連接2.管進(jìn)箱、盒管路連接(2)基本做法a、要求(a)配合施工中,電電氣專(zhuān)業(yè)人員員必須隨工程程進(jìn)度密切配配合土建工程程作好混凝土土內(nèi)配管、電電箱的位置處處,都應(yīng)與各各專(zhuān)業(yè)配合好好,注意加強(qiáng)強(qiáng)檢查,絕不不能有遺漏。(b)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況,確定定盒、箱軸線線位置,以結(jié)結(jié)構(gòu)彈出的水水平線為基準(zhǔn)準(zhǔn),掛線找平平,線墜找正正,標(biāo)出盒、箱箱實(shí)際的尺寸寸位置;了解解各部位構(gòu)造造,留出余量量,使箱、盒盒的外蓋、底底邊和最終地地面距離符合合規(guī)范要求,使使成排的箱盒盒成一條直線線,同時(shí)力求求保證便于操操作和檢修。(c)結(jié)構(gòu)內(nèi)電線管路路宜沿最近的的路線敷設(shè)并并應(yīng)減少?gòu)澢?。(d)管與配電箱本體體、電器具箱箱盒均連接為為一體。(e)金屬導(dǎo)管?chē)?yán)禁對(duì)對(duì)口熔焊連接接;鍍鋅和壁厚厚小于等于22mm的鋼導(dǎo)導(dǎo)管不得套管管熔焊連接。(f)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采采用螺紋連接接時(shí),連接處處的兩端焊跨跨接地線時(shí),連連接處的兩端端用專(zhuān)用接地地卡固定跨接接地線。(g)絕緣導(dǎo)管在砌體體上踢槽埋設(shè)設(shè)時(shí),應(yīng)采用用強(qiáng)度等級(jí)不不小于M100水泥砂漿抹抹面保護(hù),保保護(hù)層厚度大大于15mmm。(h)室外埋地敷設(shè)的的電纜導(dǎo)管,埋埋深不應(yīng)小于于0.7m。壁壁厚小于等于于2mm的鋼導(dǎo)導(dǎo)管不應(yīng)埋設(shè)設(shè)于室外土壤壤內(nèi)。(i)金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁壁應(yīng)防腐處理理;埋設(shè)于混混凝土內(nèi)的導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防防腐處理,外外壁可不防腐腐處理。(j)室內(nèi)進(jìn)入落地式式柜、臺(tái)、箱箱、盤(pán)內(nèi)的導(dǎo)導(dǎo)管管口,應(yīng)應(yīng)高出柜、臺(tái)臺(tái)、箱、盤(pán)的的基礎(chǔ)面500-80mmm。(k)絕緣導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:●管口平整光滑;管管與管、管與與盒(箱)等等器件采用插插入法連接時(shí)時(shí),連接處結(jié)結(jié)合面涂專(zhuān)用用膠合劑,接接口牢固密封封?!裰甭裼诘叵禄驑前灏鍍?nèi)的鋼性絕絕緣導(dǎo)管,在在穿出地面或或樓板易受機(jī)機(jī)械損傷的一一段,采取保護(hù)措措施。●可撓金屬導(dǎo)管或其其它柔性導(dǎo)管管與剛性導(dǎo)管管或電氣設(shè)備備、器具間的的連接采用專(zhuān)專(zhuān)用接頭;復(fù)復(fù)合型可撓性性金屬管或其其它柔性導(dǎo)管管的連接處密密封良好,防防液覆蓋層完完整無(wú)損。導(dǎo)管在建筑物變形形縫處,應(yīng)設(shè)設(shè)補(bǔ)償裝置。b、做法(a)預(yù)制加工:根據(jù)據(jù)圖紙,加工工好各種箱、盒盒、管彎。鋼鋼管煨彎可采采用冷煨法。冷煨法:管徑φ220及以下時(shí),用用手扳煨管器器。先將管子子插入煨管器器,逐步煨出出所需彎度。管管徑在φ25及以上時(shí),使使用液壓煨管管器,先將管管子放入模具具,然后扳動(dòng)動(dòng)煨管器,煨煨出所需彎度度。管子切斷:使用鋼鋼鋸、無(wú)齒鋸鋸、砂輪鋸進(jìn)進(jìn)行切管,將將需要切斷的的管子長(zhǎng)度量量準(zhǔn)確,放在在鉗口內(nèi)卡住住,斷口處平平齊不歪斜,管管口刮銼干凈凈,無(wú)毛刺,管管內(nèi)鐵屑除凈凈。管子套絲:采用套套絲板或套絲絲機(jī),根據(jù)管管外徑選擇相相應(yīng)板牙。將將管子用臺(tái)虎虎鉗或龍門(mén)壓壓架鉗緊牢固固,再把絞板板套在管端,均均勻用力不得得過(guò)猛,隨套套隨澆冷卻液液,絲扣不亂亂不過(guò)長(zhǎng),清清除渣屑,絲絲扣干凈清晰晰。管徑φ20及以下時(shí),應(yīng)應(yīng)分二板套成成;管徑在φ25及以上時(shí),分分三板套成。(b)、測(cè)定盒、箱箱位置:根據(jù)據(jù)圖紙要求確確定盒箱軸線線位置,以土土建彈出的水水平線為基準(zhǔn)準(zhǔn),掛線找平平、線墜找平平,測(cè)出箱實(shí)實(shí)際尺寸位置置。(c)、穩(wěn)注箱、盒穩(wěn)注箱盒:可先將將盒箱固定在在該墻的鋼筋筋上,接著敷敷管。每隔11米左右,用鉛鉛絲綁扎牢。管管進(jìn)箱盒煨燈燈叉萬(wàn)。現(xiàn)澆澆混凝土墻固固定盒、箱加加支鐵固定,盒盒箱底距外墻墻面小于3厘米時(shí),需加加金屬網(wǎng)固定定后再抹灰,防防止空裂。穩(wěn)注燈頭盒:現(xiàn)澆澆混凝土樓板板,先找燈位位,根據(jù)房間間四周墻的厚厚度,彈出十十字線,將盒盒子堵好隨底底板鋼筋固定定牢固,若為為吸頂燈或日日光燈,應(yīng)預(yù)預(yù)先下木磚。管管路進(jìn)箱盒長(zhǎng)長(zhǎng)度要適宜,管管路每隔1米用鉛絲綁扎扎牢固。管路路配好后,隨隨土建澆灌混混凝土施工。(d)、管進(jìn)箱盒焊焊跨接地線。(二)接地:1、材料要求所使用材料扁鋼、圓圓鋼等均為熱熱鍍鋅材料。2、主要機(jī)具電焊機(jī)、鐵鍬、鐵鐵鎬、夯。3、作業(yè)條件①按設(shè)計(jì)位置清理好好場(chǎng)地②底板鋼筋與柱筋連連接處已綁扎扎完畢。③樁基內(nèi)主筋與柱內(nèi)內(nèi)主筋連接處處已綁扎完畢畢。4、工藝流程:等電位聯(lián)接等電位聯(lián)接引下線暗敷接地電阻測(cè)試接地裝置引下線暗敷接地電阻測(cè)試接地裝置避雷帶避雷帶避雷針避雷針5、做法①按設(shè)計(jì)圖紙尺寸位位置要求,標(biāo)標(biāo)好位置,將將底板鋼筋搭搭接焊好,并并在室外地面面以下將主筋筋焊好連接板板,清除藥皮皮,并將兩根根主筋用色漆漆做好標(biāo)記,以以便于引出和和檢查。應(yīng)及及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部部門(mén)進(jìn)行檢查查,同時(shí)做好好記錄。②利用柱形樁基及平平臺(tái)鋼筋作接接地體:按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙尺寸寸位置找好樁樁基組數(shù)位置置。把每組樁樁基四角鋼筋筋搭接封焊,再再與柱主筋(不不少于2根),并在在室外地面以以下,將主筋筋預(yù)埋好接地地連接板,清清除藥皮,并并將兩根主筋筋用色漆做好好標(biāo)記,便于于引出和檢查查。補(bǔ)打人工工接地體:若若基礎(chǔ)接地的的接地電阻達(dá)達(dá)不到設(shè)計(jì)要要求,增打人人工接地體,做做法如下:在在作基礎(chǔ)接地地時(shí),在接地地連接板處預(yù)預(yù)留出人工接接地體(40*4鍍鋅扁鋼)至至室外(每個(gè)個(gè)引下線處都都預(yù)留),敷敷設(shè)前按設(shè)計(jì)計(jì)要求的尺寸寸位置先挖溝溝。然后將扁扁鋼放平埋地地。回填土應(yīng)應(yīng)壓實(shí)但不需需打夯,接地地干線末端露露出地面應(yīng)不不超過(guò)0.5米,以便接引引下線。6、工藝要求a測(cè)試接地裝置的接接地電阻值必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。b接地扁鋼至少三面面施焊,搭接接倍數(shù)大于22.5,焊接接處焊縫應(yīng)飽飽滿,不得夾夾渣、咬肉、裂裂紋、虛焊、氣氣孔等缺陷,焊焊接處去皮后后刷瀝清做防防腐處理。。c鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度度為其直徑的的6倍,并應(yīng)雙雙面焊接;鍍鍍鋅圓鋼與鍍鍍鋅扁鋼連接接長(zhǎng)度為圓鋼鋼的6倍。d鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼鋼管(或角鋼鋼)焊接時(shí),除除應(yīng)在其接觸觸部位兩側(cè)進(jìn)進(jìn)行焊接外,還還應(yīng)直接將扁扁鋼本身彎成成弧形焊接。e等電位系統(tǒng)建筑物總等電位聯(lián)聯(lián)結(jié)干線應(yīng)從從與接地裝置置有不少于22處直接連接接的接地干線線或總等電位位箱引出,等等電位聯(lián)結(jié)干干線或局部等等電位箱間的的連接線形成成環(huán)形網(wǎng)絡(luò),環(huán)環(huán)形網(wǎng)絡(luò)應(yīng)就就近與等電位位聯(lián)結(jié)干線或或局部等電位位箱連接。支支線間不應(yīng)串串聯(lián)連接。線路最小允許截面面材料截面(mm2㎜)干線支線銅166鋼5016當(dāng)接地系統(tǒng)與鍍鋅鋅管,不銹鋼鋼管,有色金金屬管路連接接時(shí),采用半半圓管箍對(duì)其其進(jìn)行連接。二、安裝階段(一)管內(nèi)穿線(纜纜)工程1、材料要求①絕緣導(dǎo)線:導(dǎo)線的的規(guī)格、型號(hào)號(hào)必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求,并并有出廠合格格證。②LC安全型壓線帽:適適用于銅導(dǎo)線線1至4mm2,分為黃、白白、紅、綠、藍(lán)藍(lán)五種顏色,可可根據(jù)導(dǎo)線截截面和根數(shù)選選擇使用,銅銅導(dǎo)線用黃、白白、紅。③護(hù)口:應(yīng)根據(jù)管徑徑的大小選擇擇相應(yīng)的規(guī)格格的護(hù)口。2、主要機(jī)具克絲鉗、尖嘴鉗、剝剝線鉗、壓接接鉗、電爐、錫錫鍋、錫勺、電電烙鐵、兆歐歐表、萬(wàn)用表表。3、作業(yè)條件管內(nèi)穿線工程應(yīng)在在建筑的結(jié)構(gòu)構(gòu)及土建施工工墻面、地面面抹灰作業(yè)完完成后進(jìn)行。4、工藝流程選擇導(dǎo)線→穿帶線線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線線的綁扎→帶護(hù)口→穿線→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查絕絕緣搖測(cè)5、做法①導(dǎo)線選擇:應(yīng)根據(jù)據(jù)圖紙要求選選擇導(dǎo)線;相相線、零線及及保護(hù)線的顏顏色應(yīng)加以區(qū)區(qū)分。②穿帶線:穿帶線也也是檢查管路路是否暢通,管管路的走向及及箱盒的位置置是否符合設(shè)設(shè)計(jì)及施工圖圖的要求。穿穿帶線一般采采用φ12~2.0的鐵絲。先先將鐵絲的一一端彎成不封封口的圓圈,再再利用穿線器器將帶線穿入入管內(nèi),在管管路的兩端均均應(yīng)預(yù)留有10~15的余量。在在管路較長(zhǎng)或或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)時(shí),可以在敷敷設(shè)管路的同同時(shí)將帶線一一并穿好。穿穿帶線受阻時(shí)時(shí),應(yīng)用兩根根鐵絲同時(shí)攪攪動(dòng),使兩根根鐵絲的端頭頭互相鉤絞在在一起,然后后將帶線拉出出。③清掃管路:清掃管管路的目的是是清除管路中中的灰塵、水水泥等雜物。清掃管路的方法::將布條的兩兩段牢固地綁綁扎再帶線上上,兩人來(lái)回回拉動(dòng)帶線,將將管內(nèi)雜物清清除。④放線:放線前應(yīng)根根據(jù)體制對(duì)導(dǎo)導(dǎo)線的規(guī)格、型型號(hào)進(jìn)行核對(duì)對(duì)。⑤端線:剪斷導(dǎo)線時(shí)時(shí),導(dǎo)線的預(yù)預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按按以下幾種情情況考慮:接接線盒、開(kāi)關(guān)關(guān)盒、插座盒盒及燈頭盒內(nèi)內(nèi)的導(dǎo)線的預(yù)預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為為15;配電箱內(nèi)內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留留長(zhǎng)度為配電電箱周長(zhǎng)的一一半;出戶導(dǎo)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度度應(yīng)為1.55M。⑥導(dǎo)線與帶線的綁扎扎:當(dāng)導(dǎo)線根根數(shù)較少時(shí),可可將導(dǎo)線前端端的絕緣層剝剝?nèi)ィ缓髮⒕€芯直接插插入帶線的盤(pán)盤(pán)圈內(nèi)并折回回壓實(shí),綁扎扎牢固。使綁綁扎處形成一一個(gè)平滑的錐錐形過(guò)渡部位位。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或或?qū)Ь€截面積積較大時(shí),可可將導(dǎo)線前端端的絕緣剝?nèi)ト?,然后將線線芯斜錯(cuò)排列列再帶線上,用用綁線纏絞綁綁扎牢固。使使綁扎接頭處處形成一個(gè)平平滑的錐形過(guò)過(guò)渡部位。⑦要求a、穿線前應(yīng)首先穿穿帶線檢查管管路是否暢通通,管路的走走向及盒、箱箱的位置是否否符合設(shè)計(jì)及及施工圖的要要求;檢查所所敷設(shè)電纜的的規(guī)格與設(shè)計(jì)計(jì)是否相同,例例行外觀檢查查和各項(xiàng)試驗(yàn)驗(yàn);1KV以下電電纜,用搖表表測(cè)線間及對(duì)對(duì)地的絕緣電電阻應(yīng)不低于于10MΩ,合格后方方可敷設(shè)。b、施工時(shí)利用塔吊吊將電纜放置置各層,運(yùn)到到配電間后,配配電干線電纜纜經(jīng)電纜井用用人力或機(jī)械械牽引從上至至下敷設(shè)。敷敷設(shè)時(shí)電纜盡盡量作到不交交叉,敷設(shè)電電纜的彎曲半半徑不小于外外每項(xiàng)的100倍,及時(shí)裝裝設(shè)標(biāo)志牌。c、放線前應(yīng)根據(jù)施施工圖對(duì)導(dǎo)線線的規(guī)格、型型號(hào)進(jìn)行認(rèn)真真核對(duì)。d、敷設(shè)于垂直管路路中的導(dǎo)線,當(dāng)當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)在在管口處和接接線盒中加以以固定:截面積為50mmm2及以下的導(dǎo)導(dǎo)線30m;截面積為70mmm2--95mm2的導(dǎo)線為200m;截面積為180mmm2--2400mm2之間的導(dǎo)線線為18m;e、穿插線完畢后,應(yīng)應(yīng)用搖表測(cè)線線路,照明回回路采用5000V搖表絕絕緣電阻值不不小于0.55MΩ,動(dòng)力線路路采用10000V搖表,其其絕緣電阻值值不小于1MΩ,并做好記記錄。f、三相或單相的交交流單芯電纜纜,不得單獨(dú)獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管管內(nèi)。不同回路、不同電電壓等級(jí)和交交流與直流的的電線,不應(yīng)應(yīng)穿于同一管管內(nèi);同一交交流回路的電電線應(yīng)穿于同同一金屬導(dǎo)管管內(nèi),且管內(nèi)內(nèi)電線不得有有接頭。當(dāng)采用多相供電時(shí)時(shí),同一建筑筑物、構(gòu)筑物物的電線絕緣緣層顏色選擇擇應(yīng)一致,即即保護(hù)地線應(yīng)應(yīng)是黃綠相間間色;零線用用淡藍(lán)色;相相線用:A相用黃色、BB相用綠色、CC相用紅色。;;(二)配電箱(盤(pán)盤(pán))安裝1、材料要求:①配電箱(盤(pán)):箱箱體應(yīng)有一定定的機(jī)械強(qiáng)度度,周邊平整整無(wú)損傷,油油漆無(wú)脫落,二二層底板厚度度不應(yīng)小于1.5,不得用阻阻燃型塑料板板左二層底板板,箱內(nèi)各種種器具應(yīng)安裝裝牢固,導(dǎo)線線排列整齊,壓壓接牢固,并并有產(chǎn)品合格格證。應(yīng)為兩兩部定點(diǎn)廠產(chǎn)產(chǎn)品。②箱內(nèi)的絕緣導(dǎo)線::導(dǎo)線的規(guī)格格型號(hào)必須符符合設(shè)計(jì)要求求,并有產(chǎn)品品合格證。③其它材料:電器儀儀表、端子板板等均符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。2、主要機(jī)具:水平平尺、方尺、線線墜、手錘、鏨鏨子、臺(tái)鉆、兆兆歐表等3、作業(yè)條件:①土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好安安裝配電箱的的安裝位置。②預(yù)埋箱體時(shí),墻體體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出出施工五零線線。③安裝配電箱盤(pán)面時(shí)時(shí),抹灰、噴噴漿及油漆應(yīng)應(yīng)將全部完成成。4、工藝流程配電箱(盤(pán))安裝裝要求→彈線定位→預(yù)留孔洞→配電箱箱體體安裝→配電箱盤(pán)安安裝→絕緣搖測(cè)5、安裝要求a、在混凝土墻或磚磚墻上固定明明裝配電箱(盤(pán)盤(pán))時(shí),如有有分線盒,先先將盒內(nèi)雜物物清理干凈,然然后將導(dǎo)線理理順,分清支支路和相序,按按支路綁扎成成束。待箱(盤(pán)盤(pán))找準(zhǔn)位置置后,將導(dǎo)線線端頭引至箱箱內(nèi)或盤(pán)上,逐逐個(gè)壓接在器器具上,同時(shí)時(shí)將保護(hù)地線線壓在明顯的的地方,并將將箱(盤(pán))調(diào)調(diào)整平直后進(jìn)進(jìn)行固定。在在電具、儀表表較多的盤(pán)面面板安裝完畢畢后,應(yīng)先用用儀表校對(duì)有有無(wú)差錯(cuò),調(diào)調(diào)整無(wú)誤后送送電,并將卡卡片框內(nèi)的卡卡片填寫(xiě)好部部位、編上號(hào)號(hào)。b、暗裝配電箱的固固定應(yīng)根據(jù)預(yù)預(yù)留孔洞尺寸寸先將箱體找找好標(biāo)高及水水平尺寸,并并將箱體固定定好,然后用用水泥吵漿填填實(shí)周邊并抹抹平齊,待水水泥砂漿凝固固后再安裝盤(pán)盤(pán)面和帖臉。c、管進(jìn)箱一管一孔孔,;當(dāng)箱體體上敲落孔不不夠時(shí),應(yīng)用用開(kāi)孔器開(kāi)孔孔,嚴(yán)禁用氣氣焊開(kāi)孔;連連接完畢應(yīng)按按要求做好跨跨接地線,不不能不用箱體體做為接地線線的導(dǎo)體;箱箱體、管路連連接固定好后后,箱內(nèi)清理理干凈,用蓋蓋板封閉。,避避免土建抹灰灰對(duì)箱內(nèi)污染染。d、PE線安裝應(yīng)牢固固明顯,導(dǎo)線線選擇如下::保護(hù)導(dǎo)體的截面積積明細(xì)表相導(dǎo)線的截面積SS(平方毫米米)相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的的最小面積SSpS≤16Sp=S16<S≤35Sp=1635<S≤4000Sp=S/2400<S≤8000Sp=200S>800SP=S/4e、基礎(chǔ)型鋼安裝,其其允許偏差應(yīng)應(yīng)符合下表::項(xiàng)目允許偏差(mm/m)(Mm/全長(zhǎng))不直度15水平度15不平行度/5f、基礎(chǔ)型鋼在安裝裝找平過(guò)程中中,需用墊片片的地方,最最多不能超過(guò)過(guò)三片;最終終基礎(chǔ)型鋼碩碩部宜高出抹抹平地面100mm。g、單獨(dú)柜(盤(pán))只只找柜面和側(cè)側(cè)面的垂直度度。h、電箱(盤(pán))全部部電器安裝完完畢后,用5500Vz兆兆歐,表對(duì)線線路進(jìn)行絕緣緣搖測(cè)。搖汕汕項(xiàng)目包括相相線與相線之之間,相線與與零線之間,相相線與地線之之間,零線與與地線之間。i、低壓成套配電柜柜、控制柜(屏屏、臺(tái))和動(dòng)動(dòng)力、照明配配電箱(盤(pán))應(yīng)應(yīng)有可靠的電電擊保護(hù)。柜柜(屏、臺(tái)、箱箱、盤(pán))內(nèi)保保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有有裸露的外連連接保護(hù)導(dǎo)體體的端子,當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求求時(shí),柜(屏屏、臺(tái)、箱、盤(pán)盤(pán))內(nèi)保護(hù)導(dǎo)導(dǎo)體最小截面面積SP不應(yīng)小于保保護(hù)導(dǎo)體截面面積明細(xì)表所所規(guī)定。j、低壓成套配電柜柜交接試驗(yàn),必必須符合下列列規(guī)定:①每路配電開(kāi)關(guān)及保保護(hù)裝置的規(guī)規(guī)格、型號(hào),應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求;②相間和相對(duì)地間的的絕緣電阻值值應(yīng)大于0..5MΩ;③電氣裝置的交流工工頻耐壓試驗(yàn)驗(yàn)電壓為1kkv,當(dāng)絕緣緣電阻值大于于10MΩ時(shí),可采用用2500VV兆歐表要測(cè)測(cè)替代,試驗(yàn)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間11分鐘,無(wú)擊擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象象;k、柜、屏、臺(tái)、箱箱、盤(pán)間線路路的線間絕緣緣電阻值,饋饋電線路必須須大于0.55兆歐;二次次回路必須大大于1兆歐。l、柜、屏、臺(tái)、箱箱、盤(pán)間的二二次回路交流流工頻耐壓試試驗(yàn),當(dāng)絕緣緣電阻值大于于10兆歐時(shí),用用2500vv兆歐表?yè)u測(cè)測(cè)1分鐘,應(yīng)無(wú)無(wú)擊穿閃絡(luò)現(xiàn)現(xiàn)象;當(dāng)絕緣緣電阻值在11~10兆歐時(shí),用用1000vv交流工頻耐耐壓試驗(yàn),時(shí)時(shí)間1分鐘,應(yīng)無(wú)無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)現(xiàn)象。m、照明配電箱(盤(pán)盤(pán))安裝應(yīng)符符合下列規(guī)定定①箱盤(pán)內(nèi)配線整齊,無(wú)無(wú)絞接現(xiàn)象。導(dǎo)導(dǎo)線連接緊密密,不傷線芯芯線,不斷股股。電圈下螺螺絲:兩側(cè)的的導(dǎo)線壓接面面積相同,同同一端子上導(dǎo)導(dǎo)線連接不多多于2根,防松墊墊圈等零件齊齊全。②箱(盤(pán))內(nèi)開(kāi)關(guān)動(dòng)動(dòng)作靈活可靠靠,帶有漏電電保護(hù)的回路路,漏電保護(hù)護(hù)裝置動(dòng)作電電流不大于330mA,動(dòng)動(dòng)作時(shí)間不大大于0.1ss。③照明箱(盤(pán))內(nèi),分分別設(shè)置零線線和保護(hù)地線線總線,零線線和保護(hù)地線線經(jīng)總線配出出。(三)器具安裝1、材料要求①各型燈具:燈具的的型號(hào)、規(guī)格格必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。燈內(nèi)配配線嚴(yán)禁外露露,燈具的配配件齊全,無(wú)無(wú)機(jī)械損傷,變變形、油漆剝剝落、燈具破破裂、燈箱歪歪翹等現(xiàn)象。所所有燈具應(yīng)有有產(chǎn)品合格證證。②燈具導(dǎo)線:照明燈燈具使用的導(dǎo)導(dǎo)線,其電壓壓等級(jí)不應(yīng)低低于交流500V,其最小線芯符合下下表:安裝場(chǎng)所的用途線芯最小截面(mmm2)銅芯軟線銅線照明用燈頭線民用建筑室內(nèi)工業(yè)建筑室內(nèi)室外0.40.51.00.50.81.0③各型開(kāi)關(guān):規(guī)格型型號(hào)必須符合合設(shè)計(jì)要求,并并有產(chǎn)品合格格證。④各型插座:規(guī)格型型號(hào)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,并有有產(chǎn)品合格證證。2、主要機(jī)具:電錘錘、兆歐表、電電工工具3、作業(yè)條件在結(jié)構(gòu)施工中做好好預(yù)埋工作,盒盒口修好。對(duì)燈具安裝有影響響的模板、腳腳手架已拆除除。頂棚、墻面的抹灰灰工作、室內(nèi)內(nèi)裝飾漿活及及地面清理工工作均已結(jié)束束。4、施工工藝流程檢查燈具→組裝燈燈具→安裝燈具→通電運(yùn)行5、安裝要求①、燈具的重量大于于3千克時(shí),固定定在螺栓或預(yù)預(yù)埋吊鉤上;;②、軟線吊燈,燈具具重量在0..5千克及以下時(shí)時(shí),采用軟電電線自身吊裝裝;大于0..5千克的燈具采采用吊鏈,且且軟電線編叉叉在吊鏈內(nèi),使使電線不受拉拉力。③、燈具固定牢固可可靠,不使用用木楔。每個(gè)個(gè)等距固定用用螺栓釘或用用螺栓不少于于2個(gè);當(dāng)絕緣緣臺(tái)徑在755毫米及以下時(shí)時(shí),采用1個(gè)螺釘或螺螺栓固定。④、當(dāng)鋼管做燈桿時(shí)時(shí),鋼管內(nèi)徑徑不應(yīng)小于110mm,鋼鋼管厚度不應(yīng)應(yīng)小于1.55mm.⑤、固定燈具帶電部部件的絕緣材材料以及提供供防觸電保護(hù)護(hù)的聚原材料料,應(yīng)耐燃燒燒和防明火。⑥、當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)時(shí),燈具的安安裝高度和使使用電壓等級(jí)級(jí)應(yīng)符合下列列規(guī)定:(a)一般敞開(kāi)式燈燈具,燈頭對(duì)對(duì)地面距離不不小于下列資資料室內(nèi):2m軟吊線線帶升降器的的燈具在吊線線展開(kāi)后0..8m。(b)當(dāng)燈具距地面面高度小于22.4m時(shí),燈燈具的可接近近裸露導(dǎo)體必必須接地或接接零可靠,并并應(yīng)有專(zhuān)用接接地螺栓,且且有標(biāo)識(shí)。引向每個(gè)燈具的導(dǎo)導(dǎo)線線芯最小小截面積應(yīng)符符合下表燈具安裝的場(chǎng)所及及用途線芯最小截面積銅芯軟線銅線鋁線燈頭線民用建筑0.50.52.5工業(yè)建筑室內(nèi)0.51.02.5室外1.01.02.5⑦、燈具的外形、燈燈頭及其接線線應(yīng)符合下列列規(guī)定(a)燈具及其配件件齊全,無(wú)機(jī)機(jī)械損傷、變變形、涂層剝剝落和燈罩破破裂等缺陷。(b)除敞開(kāi)式燈具具外,其它各各類(lèi)型燈具燈燈泡容量在1100及以上上者采用瓷制制燈頭。(c)連接燈具的軟軟線盤(pán)口、搪搪錫壓線,采采用螺口燈頭頭時(shí),相線接接于螺口燈頭頭中間的端子子上。(d)燈頭的絕緣外外殼不破損和和漏電;帶有有開(kāi)關(guān)的燈頭頭,開(kāi)關(guān)手柄柄無(wú)裸露的金金屬部分。⑧、變電所內(nèi),高低低壓配電設(shè)備備及裸母線的的正上方不應(yīng)應(yīng)安裝燈具。⑨、裝有白熾燈泡的的吸頂燈具,燈燈炮不應(yīng)緊貼貼燈罩;當(dāng)燈燈炮與絕緣臺(tái)臺(tái)間距離小于于5mm時(shí),燈燈炮與絕緣臺(tái)臺(tái)間應(yīng)采取隔隔熱措施。安安裝在重要場(chǎng)場(chǎng)所的大型燈燈具的玻璃罩罩,應(yīng)采取防防止玻璃罩破破碎后向下濺濺落的措施。(四)防雷網(wǎng)安裝裝1、材料要求:所有有使用材料均均熱鍍鋅材料料,材料表面面鍍鋅層無(wú)脫脫落、規(guī)格型型號(hào)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。2、主要機(jī)具:電焊焊機(jī)、電錘、水水平尺等。3、做法①避雷針制作與安裝裝所有金屬部分件必必須鍍鋅,操操作時(shí)注意保保護(hù)鍍鋅層。避雷針一般采用φφ19鍍鋅圓鋼。按設(shè)計(jì)要求的材料料所需的長(zhǎng)度度分上中下三三節(jié)下料。先將支座鋼板的底底板固定在預(yù)預(yù)埋的地腳螺螺栓上,焊上上一塊肋板,再再將避雷針立立起,找直、找找平、找正后后進(jìn)行點(diǎn)焊,然然后加以校正正,焊上其他他三塊肋板。最最后將引下線線焊在底板上上,清除藥皮皮刷防銹漆及及鉛油。②所有支架必須牢固固,灰漿飽滿滿,橫平豎直直。③支架應(yīng)有燕尾,其其埋深度不小小于100㎜;圓鋼和和扁鋼支架埋埋深不小于80㎜。④防雷裝置的各種支支架頂部一般般距建筑物表表面100㎜。⑤支架水平間距不大大于1米(混凝土支支座不大于22米);⑥支架應(yīng)平直。水平平度每2米檢查段允許許偏差3/10000,全長(zhǎng)偏差差不得大于10㎜。支架的制作與安裝裝應(yīng)盡可能隨結(jié)構(gòu)施施工預(yù)埋支架架或鐵件。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求求進(jìn)行彈線及及分檔定位首先埋注一條直線線上的兩端支支架,然后用用鉛絲拉直埋埋注其他支架架。在埋注前前應(yīng)先把洞內(nèi)內(nèi)用水泥澆濕濕。三、調(diào)試階段1、照明器具試運(yùn)行行①電氣照明器具應(yīng)以以系統(tǒng)進(jìn)行電電試運(yùn)行,系系統(tǒng)內(nèi)的全部部照明燈具均均得開(kāi)啟,同同時(shí)投入運(yùn)行行,運(yùn)行時(shí)間間為24小時(shí)。②全部照明燈具通電電運(yùn)行開(kāi)始后后,要及時(shí)測(cè)測(cè)量系統(tǒng)的電電源電壓負(fù)荷荷電流,并做做好記錄。試試運(yùn)行過(guò)程中中每隔8小時(shí)還需測(cè)測(cè)量記錄一次次,直到244小時(shí)運(yùn)行守守為止。上述述各項(xiàng)測(cè)量的的數(shù)值要填入入試運(yùn)行記錄錄表內(nèi)。2、配電柜的試運(yùn)行行配電柜試運(yùn)行前,檢檢查配電柜內(nèi)內(nèi)有無(wú)雜物,安安裝是否符合合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。相色、銘銘牌號(hào)是否齊齊全。在未關(guān)閉主開(kāi)關(guān)時(shí)時(shí),直投柜要要校相。將開(kāi)關(guān)柜內(nèi)各分開(kāi)開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)開(kāi)位置。當(dāng)主主開(kāi)關(guān)閉合后后,逐個(gè)合上上分開(kāi)關(guān)。在空載情況下,檢檢查各保護(hù)裝裝置的手動(dòng)、自自動(dòng)是否靈活活可靠。在負(fù)載運(yùn)行的情況況下,切斷弱弱電系統(tǒng)中的的線路,測(cè)弱弱電端子,感感應(yīng)電是否符符合廠家要求求。送電空載運(yùn)行244小時(shí),無(wú)異異?,F(xiàn)象,經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師及業(yè)主檢查查確認(rèn)后,向向監(jiān)理公司及及業(yè)主各報(bào)一一份存盤(pán)。3、電機(jī)調(diào)試a電機(jī)試運(yùn)行前,應(yīng)應(yīng)做好檢查。b土建工程結(jié)束,現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)清掃整理理完畢。c電機(jī)本體安裝檢查查結(jié)束。d冷卻、調(diào)速、潤(rùn)滑滑等附屬系統(tǒng)統(tǒng)安裝完畢,驗(yàn)驗(yàn)收合格,分分部試運(yùn)行情情況良好。e電機(jī)保護(hù)、控制、測(cè)測(cè)量、信號(hào)、勵(lì)勵(lì)磁回路調(diào)試試完畢,動(dòng)作作正常。f電刷與換向器或滑滑環(huán)的接觸良良好。g盤(pán)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí),轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)無(wú)碰卡現(xiàn)象。h電機(jī)引出線相位正正確、固定牢牢固、連接緊緊密,接線與與銘牌一致。i電機(jī)外殼油漆完整整,接地良好好。照明、通通風(fēng)、消防裝裝置齊全。j電動(dòng)機(jī)的第一次啟啟動(dòng)在空載下下運(yùn)行,首先先點(diǎn)動(dòng),無(wú)問(wèn)問(wèn)題時(shí),空載載運(yùn)行時(shí)間2小時(shí),開(kāi)始始運(yùn)行及每隔隔1小時(shí)要測(cè)量量并記錄其電電源電壓和空空載電流、溫溫升、轉(zhuǎn)達(dá)速速等。k電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)進(jìn)行電機(jī)的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向、換向器器、滑環(huán)及電電刷工作情況況,電機(jī)溫升等的檢檢查。l交流電動(dòng)機(jī)的帶負(fù)負(fù)荷連續(xù)啟動(dòng)動(dòng)次數(shù),如生生產(chǎn)廠家無(wú)規(guī)規(guī)定時(shí),可按按下列規(guī)定:在冷態(tài)時(shí),可連續(xù)續(xù)啟動(dòng)二次;;在熱態(tài)時(shí),可連續(xù)續(xù)啟動(dòng)一次。m啟動(dòng)多臺(tái)電動(dòng)機(jī)時(shí)時(shí),應(yīng)按容量量從大到小逐逐臺(tái)啟動(dòng),不不能同時(shí)啟動(dòng)動(dòng)。4、通訊系統(tǒng)調(diào)試①線路檢查:(a)、外部線路檢檢查在配線柜上將測(cè)試試排T/S端子上上,用塑料插插片插入相對(duì)對(duì)應(yīng)的插口,將將測(cè)試線于主主機(jī)斷開(kāi),并并將另一側(cè)的的電話機(jī)從接接線盒外斷開(kāi)開(kāi),進(jìn)行線路路測(cè)試。按照照施工圖,檢檢查線路是否否存在混接、短短路、斷路等等現(xiàn)象,對(duì)線線路中存在的的故障進(jìn)行排排除。電話電電纜的接續(xù)應(yīng)應(yīng)符合郵電部部標(biāo)準(zhǔn)《市內(nèi)內(nèi)電話線路工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范范》的要求。(b)、配線檢查檢查各分線箱、交交接箱內(nèi)電纜纜是否正確,接接線是否符合合要求。檢查查配線柜內(nèi)TT/S和T/A排的接接線是否正確確,電氣性能能是否良好可可靠。在接線線時(shí),要認(rèn)真真按照預(yù)先編編制好的外部部線電話號(hào)碼碼于主機(jī)內(nèi)碼碼的對(duì)應(yīng)表進(jìn)進(jìn)行。有時(shí)也也不預(yù)先編制制外部電話號(hào)號(hào)碼于主機(jī)內(nèi)內(nèi)碼對(duì)應(yīng)表,而而是隨接線隨隨記錄這些預(yù)預(yù)編表或接線線記錄是給主主機(jī)輸入電話話號(hào)碼的管件件依據(jù),調(diào)試試檢查時(shí)重點(diǎn)點(diǎn)查對(duì),應(yīng)做做到準(zhǔn)確無(wú)誤誤。(c)、電源測(cè)試安裝機(jī)房直流電源源線的路由、路路數(shù)及布放位位置應(yīng)符合施施工圖的規(guī)定定;使導(dǎo)線的的規(guī)格、器材材絕緣強(qiáng)度及及熔絲的容量量均應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。電電源線應(yīng)采用用整段的線料料,中間不得得有接頭。機(jī)房的每路直流饋饋電線連同所所接的列內(nèi)電電源線和機(jī)架架引入線兩端端騰空時(shí),用用500v兆歐歐表測(cè)試正負(fù)負(fù)線間和負(fù)線線對(duì)地間的絕絕緣電阻均不不得小于1兆歐。用5000v兆歐表表測(cè)試線間和和線對(duì)地的絕絕緣電阻均不不得小于1兆歐。②接地測(cè)試采用接地電阻測(cè)量量?jī)x,對(duì)系統(tǒng)統(tǒng)的接地電阻阻進(jìn)行測(cè)量,其其電阻值應(yīng)符符合設(shè)計(jì)規(guī)定定。5、消防系統(tǒng)調(diào)試①首先對(duì)控制線路作作仔細(xì)檢查,查查看導(dǎo)線上的的標(biāo)注是否與與施工圖上的的標(biāo)注吻合,檢檢查接線端子子的壓線是否否與接線端子子表的規(guī)定一一致,排除線線路故障。②對(duì)所需聯(lián)動(dòng)設(shè)備要要在現(xiàn)場(chǎng)做模模擬聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)驗(yàn),確定聯(lián)動(dòng)動(dòng)設(shè)備單機(jī)試試運(yùn)是否正常常。在此項(xiàng)工工作末結(jié)束前前,不能打開(kāi)開(kāi)聯(lián)動(dòng)控制器器電源,以免免因外設(shè)備故故障損壞聯(lián)動(dòng)動(dòng)控制中心設(shè)設(shè)備。③所有聯(lián)動(dòng)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)模擬試驗(yàn)均均無(wú)問(wèn)題后,在在從消防控制制中心對(duì)各設(shè)設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)動(dòng)或自動(dòng)操作作系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。6、多線制聯(lián)動(dòng)控制制系統(tǒng)的調(diào)試試:在調(diào)試開(kāi)開(kāi)通之前,將將控制中心內(nèi)內(nèi)輸出端子排排上的所有保保險(xiǎn)絲取下,以以免在調(diào)試過(guò)過(guò)程中因外設(shè)設(shè)備聯(lián)動(dòng)接口口故障將控制制中心內(nèi)電源源損壞,也可可避免調(diào)試過(guò)過(guò)程中聯(lián)動(dòng)設(shè)設(shè)備誤動(dòng)作。對(duì)照系統(tǒng)統(tǒng)圖及消防平平面圖,檢查查系統(tǒng)的管線線是否齊全,導(dǎo)導(dǎo)線所加標(biāo)注注是否清晰,是是否與聯(lián)動(dòng)設(shè)設(shè)備接線端子子標(biāo)注一致。大多數(shù)聯(lián)聯(lián)動(dòng)控制信號(hào)號(hào)為DC24V電平,當(dāng)聯(lián)聯(lián)動(dòng)設(shè)備中間間繼電器的線線圈電壓DC24V時(shí),需要使使用直流/交流電平轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換器進(jìn)行轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換。各聯(lián)動(dòng)設(shè)設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行模擬聯(lián)動(dòng)動(dòng)試驗(yàn),對(duì)所所提供的聯(lián)動(dòng)動(dòng)接口加聯(lián)動(dòng)動(dòng)信號(hào),觀察察設(shè)備是夠動(dòng)動(dòng)作,動(dòng)作后后回接觸點(diǎn)是是否閉合有效效。單機(jī)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)模擬試驗(yàn)通通過(guò)以后,才才可將消防中中心輸出端子子排上的保險(xiǎn)險(xiǎn)絲加上,開(kāi)開(kāi)機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)地地手動(dòng)或自動(dòng)動(dòng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。7、總線制聯(lián)動(dòng)控制制系統(tǒng)的調(diào)試試首先檢查查聯(lián)動(dòng)控制器器至各樓層聯(lián)聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器或或聯(lián)動(dòng)控制模模塊的縱向電電源線及通信信線是否開(kāi)路路或短路,排排除線路故障障。檢查各層層聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器器、聯(lián)動(dòng)控制制模塊主板的的編碼值是否否與設(shè)計(jì)的界界限端子表上上的編碼值一一致,防止在在安裝過(guò)程中中相互顛倒。對(duì)每臺(tái)聯(lián)聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器或或聯(lián)動(dòng)模塊所所帶的聯(lián)動(dòng)設(shè)設(shè)備按多線制制系統(tǒng)的調(diào)試試方法進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)模擬試驗(yàn)驗(yàn)。模擬試驗(yàn)驗(yàn)通過(guò)后,再再將各樓層聯(lián)聯(lián)動(dòng)控制模塊塊內(nèi)的輸出接接點(diǎn)保險(xiǎn)絲加加上。最后,將將消防中心總總電源打開(kāi)進(jìn)進(jìn)行遠(yuǎn)地手動(dòng)動(dòng)或自動(dòng)聯(lián)動(dòng)動(dòng)試驗(yàn)。8、弱電系統(tǒng)的整體體調(diào)試單體調(diào)試開(kāi)通運(yùn)行行正常后,按按系統(tǒng)調(diào)試程程序進(jìn)行系統(tǒng)統(tǒng)功能檢查,對(duì)對(duì)各項(xiàng)分系統(tǒng)統(tǒng)分別進(jìn)行調(diào)調(diào)試開(kāi)通。9、消防對(duì)講系統(tǒng)檢查消防中中心至各對(duì)講講插件的電源源線、音頻線線、選通線是是否正確,排排除線路故障障。檢查各樓層層的對(duì)講插件件編碼值是否否與原設(shè)計(jì)的的接線端子表表上的編碼值值一致,防止止在安裝過(guò)程程中相互顛倒倒。從消防對(duì)講講主機(jī)處逐個(gè)個(gè)呼叫各對(duì)講講插件,檢查查話音質(zhì)量,如如果背景噪聲聲較大,則可可能是音頻線線在某段區(qū)域域同強(qiáng)電線共共管,或是對(duì)對(duì)講插件的音音頻線接線有有問(wèn)題,需要要分段測(cè)試確確定具體部位位并排除。第三節(jié)、雨期施工工措施本工程施工工需經(jīng)過(guò)雨期期,應(yīng)采取切切實(shí)可行的季季節(jié)性施工措措施,提前安安排好施工生生產(chǎn)。1、雨季施工措施1)雨季施工設(shè)備管管理(1).進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)露天天存放的電氣氣儀表設(shè)備,如如開(kāi)關(guān)箱(柜)、電動(dòng)機(jī)等等都要有防雨雨設(shè)施,不容容許放在低洼洼地方,防止止被水浸泡。電電氣儀表設(shè)備備要盡快運(yùn)入入庫(kù)房,減少少因露天存放放而增加的防防護(hù)設(shè)施費(fèi)用用。(2).在雨季所有施工用用電設(shè)備(如:電焊機(jī)機(jī)、砂輪機(jī)、套套絲機(jī)等)都應(yīng)設(shè)防雨雨罩。2)雨季施工材料的的管理(1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的保溫溫材料要存入入庫(kù)房,露天天存放時(shí)應(yīng)墊墊起,用苫布布蓋好,避免免使材料受潮潮和雨淋。(2)在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保管的的焊條,要保保證離地離墻墻不少于3000mm的距距離,室內(nèi)要要通風(fēng)干燥,以以保證焊條在在干燥的環(huán)境境下保存。(3)露天存放的鋼材材下邊應(yīng)用道道木或方木墊墊起避免被水水浸泡。(4)材料周?chē)鷳?yīng)有暢暢通的排水溝溝以防積水。3)雨季施工焊接管管理(1)雨季室外焊接時(shí)時(shí),為了保證證焊接質(zhì)量,室室外施焊部位位都要有防雨雨棚,雨天沒(méi)沒(méi)有防雨設(shè)施施不準(zhǔn)施焊。(2)電焊條受潮后需需烘干再使用用。4)雨季中與土建配配合施工時(shí)尤尤其要注意到到:a.預(yù)埋管及管口口要封好,以以免水和雜物物流進(jìn)管內(nèi),影影響施工。b.預(yù)留孔洞做好好防雨措施。第五章、交叉配合合施工措施由于工程程中結(jié)構(gòu)、給給排水、電氣氣等專(zhuān)業(yè)交叉叉施工,故合合理安排專(zhuān)業(yè)業(yè)施工程序,解解決各專(zhuān)業(yè)和和專(zhuān)業(yè)工種在在時(shí)間上的搭搭接施工,對(duì)對(duì)縮短工期,提提高施工質(zhì)量量,保證安全全生產(chǎn)非常重重要。1、配合原則給水管讓排水管,壓壓力管道讓非非壓力管。各各工種基本上上要本著小管管道讓大管道道的原則,合合理布置、確確定和調(diào)整本本工程管道走走向及支架位位置。2、主要措施在結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中中積極配合土土建預(yù)埋、隱隱蔽管線,并并經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格格后,放合模模澆筑砼,使使工程有序進(jìn)進(jìn)行。按照土建的施工組組織設(shè)計(jì)、質(zhì)質(zhì)量保證計(jì)劃劃編制本單位位承包范圍內(nèi)內(nèi)的分部(分分項(xiàng)工程)的的施工方案,并并進(jìn)行審查認(rèn)認(rèn)可后報(bào)土建建、業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理單位審批批。與各專(zhuān)業(yè)對(duì)照?qǐng)D紙紙,查看有無(wú)無(wú)管道交叉沖沖突,與土建建結(jié)構(gòu)、建筑筑圖對(duì)照,查查看管道標(biāo)高高與梁、吊頂頂標(biāo)高有無(wú)沖沖突。管道穿墻、樓板的的部位,根據(jù)據(jù)管道位置、標(biāo)標(biāo)高留好預(yù)留留洞。落實(shí)地面高度和隔隔墻的位置。管管道施工前,要要求土建人員員彈出地面五五零線和吊頂頂高度線,隔隔墻位置線等等。以便管道道能準(zhǔn)確定位位安裝。第六章、成品保護(hù)護(hù)第一節(jié)總則1、成品保護(hù)的責(zé)任任落實(shí)到崗,落落實(shí)到人。2、制定定成品保護(hù)的的重點(diǎn)內(nèi)容和和成品保護(hù)的的實(shí)施計(jì)劃。3、分階階段制定成品品保護(hù)措施方方案和實(shí)施細(xì)細(xì)則。4、制定成品保護(hù)的的檢查制度、交交叉施工管理理制度、交接接制度、考核核制度、獎(jiǎng)罰罰制度等。第二節(jié)成品保護(hù)主主要措施1.在配合階段段時(shí),敷設(shè)管管路時(shí),保持持墻面、頂棚棚、地面的清清潔完整,補(bǔ)補(bǔ)鐵件油漆不不得污染建筑筑物。2.材料、機(jī)具具、半成品等等搬運(yùn)裝卸過(guò)過(guò)程中應(yīng)輕拿拿輕放。3.暫停施工的的系統(tǒng)管道,應(yīng)應(yīng)將管道開(kāi)口口處封閉,防防止雜物進(jìn)入入。4.管路敷設(shè)完完后應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行保護(hù),其它工種在在操作時(shí),應(yīng)應(yīng)注意不要將將管子砸扁和和踩壞。5.成品在平整整、無(wú)積水、寬寬敞的場(chǎng)地,不不與其材料設(shè)設(shè)備等混放在在一起,并有有防雨設(shè)施。6.配合土建澆澆灌砼時(shí),應(yīng)應(yīng)派人看護(hù),防防止管路位移移或受機(jī)械損損傷。7.剔槽、剔洞洞不要用力過(guò)過(guò)猛,不要剔剔得過(guò)寬,過(guò)過(guò)大,以免影影響結(jié)構(gòu)。8.在交叉作業(yè)業(yè)較多的場(chǎng)所所,嚴(yán)禁以安安裝完的管道道作支托、吊吊架,不允許許將其它支、吊吊架焊在或掛掛在管道法蘭蘭和管道支、吊吊架上。9.施工用梯子子時(shí),不得碰碰壞土建墻、角角、門(mén)、窗等等,梯腳應(yīng)包包扎物,以防防劃傷地面并并防滑倒。10.設(shè)備材料料等運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)未安裝之前前,應(yīng)開(kāi)箱檢檢查,并分別別堆放整齊,對(duì)對(duì)個(gè)別材料要要采取防雨、防防日曬等措施施,并派人224小時(shí)看守守。如保溫材材料現(xiàn)場(chǎng)堆放放一定要有防防水措施,鍍鍍鋅鐵絲,保保溫釘及保溫溫膠等材料應(yīng)應(yīng)放在庫(kù)房?jī)?nèi)內(nèi)保管。11.在安裝過(guò)過(guò)程中,遇與與防水及裝飾飾工程項(xiàng)目交交叉施工時(shí),應(yīng)應(yīng)主動(dòng)與土建建施工負(fù)責(zé)人人協(xié)商制訂統(tǒng)統(tǒng)一的施工工工序。對(duì)土建建完成的防水水及裝飾工程程項(xiàng)目,應(yīng)給給予充分必要要的保護(hù),不不得在上述工工程項(xiàng)目完成成后,再進(jìn)行行破壞安裝。12.在安裝調(diào)調(diào)試階段,設(shè)設(shè)備、器具、附附件等,應(yīng)采采取保護(hù)措施施,避免碰壞壞、弄臟、丟丟失。13.調(diào)試過(guò)程程中,各種設(shè)設(shè)備及部件在在裝卸、運(yùn)輸輸、均應(yīng)注意意成品的保護(hù)護(hù),另外要做做好剩余材料料的回收保存存。14.在通水試驗(yàn)驗(yàn)之前,應(yīng)設(shè)設(shè)專(zhuān)人檢查地地漏是否暢通通,分戶閥門(mén)門(mén)是否關(guān)好,磁磁器零件有無(wú)無(wú)短缺,管道道是否存在堵堵塞現(xiàn)象,然然后按部位分分進(jìn)行通水,以以免漏水使裝裝修工程受損損。15.對(duì)于閥門(mén)門(mén)或其它不能能亂動(dòng)的地方方做出明顯的的警示標(biāo)志。第七章、保證質(zhì)量量措施第一節(jié)、總則1、質(zhì)量目標(biāo)竣工一次交交驗(yàn)合格率100%,分部分分項(xiàng)工程驗(yàn)收收合格證率100%,質(zhì)量評(píng)評(píng)定優(yōu)良。2、質(zhì)量保證體系根據(jù)我公公司的質(zhì)量方方針,本工程程具體實(shí)施中中,我公司將將運(yùn)用先進(jìn)的的技術(shù)、科學(xué)學(xué)的管理、嚴(yán)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng),精精心組織、精精心施工,以以?xún)?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品品滿足業(yè)主的的要求。3、組織保證體系1、建立項(xiàng)目經(jīng)理承承包制,落實(shí)實(shí)質(zhì)量責(zé)任制制,使責(zé)權(quán)利利相統(tǒng)一,把把工程質(zhì)量與與經(jīng)濟(jì)效益掛掛鉤,建立由由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo),項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)人中中間控制,責(zé)責(zé)任工程師、質(zhì)質(zhì)檢員基層檢檢查的三級(jí)管管理系統(tǒng)。2、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教教育,樹(shù)立“百年大計(jì),質(zhì)質(zhì)量第一”的思想,使使每個(gè)施工人人員意識(shí)到質(zhì)質(zhì)量、效益是是企業(yè)的生命命,只有創(chuàng)造造優(yōu)質(zhì)的工程程,提高經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益,提供供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)務(wù),才能提高高自身的競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)力。3、嚴(yán)格試驗(yàn)管理、計(jì)計(jì)量管理,使使各項(xiàng)工作得得到有效控制制。4、建立行之有效的的質(zhì)量管理制制度:1)質(zhì)量否決制:堅(jiān)堅(jiān)持質(zhì)量一票票否決制,管管理人員所負(fù)負(fù)責(zé)質(zhì)量方面面出了問(wèn)題,扣扣發(fā)獎(jiǎng)金;施施工分項(xiàng)沒(méi)有有達(dá)到規(guī)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),不予撥撥付工程款、工工程量不得確確認(rèn);質(zhì)量沒(méi)沒(méi)把握,不得得繼續(xù)施工。2)堅(jiān)持樣板制:所所有工序施工工前,必須先先做樣板,經(jīng)經(jīng)各有關(guān)人員員驗(yàn)收合格后后,方可進(jìn)行行工序的大面面積施工。3)堅(jiān)持三檢制:班班組要設(shè)自檢檢員,施工隊(duì)隊(duì)設(shè)專(zhuān)檢人員員,每道工序序都要堅(jiān)持自自檢、互檢、交交接檢,否則則不得進(jìn)行下下道工序。4)堅(jiān)持方案先行制制:每項(xiàng)工作作必須有實(shí)用用有效的書(shū)面面技術(shù)措施,否否則不得施工工。5)堅(jiān)持審核制:每每一項(xiàng)工作至至少一個(gè)人進(jìn)進(jìn)行審核,特特別對(duì)技術(shù)措措施及施工實(shí)實(shí)施,必須多多道把關(guān)、雙雙重保險(xiǎn)。6)堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化制::對(duì)工作做法法,日常工作作程序要制定定標(biāo)準(zhǔn),做到到事事有標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),人人按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。7)堅(jiān)持質(zhì)量目標(biāo)管管理制:根據(jù)據(jù)本工程質(zhì)量量目標(biāo),制定定分部、分項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)量目目標(biāo),確保質(zhì)質(zhì)量總目標(biāo)順順利實(shí)現(xiàn)。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水及及采暖工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》GB500242-22002《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GB503300-20001第二節(jié)、文件資料料和質(zhì)量記錄錄管理1、按照北京市建筑筑安裝工程資資料管理規(guī)程程(DBJ001-51--2000)的規(guī)定及及公司程序文文件要求按期期進(jìn)行技術(shù)資資料的收集、匯匯總、編目,由由公司技術(shù)部部專(zhuān)職資料員員負(fù)責(zé)。2對(duì)于竣工資料及其其它須作為歷歷史資料保存存的、按國(guó)家家和公司檔案案室的有關(guān)規(guī)規(guī)定,分另送送交有關(guān)檔案案室保存。3質(zhì)量資料管理總負(fù)負(fù)責(zé)人為技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人,項(xiàng)項(xiàng)目部各成員員的內(nèi)部管理理資料,按照照質(zhì)量計(jì)劃的的管理規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。第三節(jié)、過(guò)程控制制3.1設(shè)置質(zhì)量管管理點(diǎn),明細(xì)細(xì)如下表:序號(hào)質(zhì)量管理點(diǎn)質(zhì)量要求責(zé)任人1、1套管安裝符合規(guī)范要求,位位置準(zhǔn)確標(biāo)高高正確,填料料密實(shí)。責(zé)任工程師1、2管道坡度控制符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求,嚴(yán)禁倒倒坡。責(zé)任工程師1、3管道支架設(shè)置符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要要求,設(shè)置牢牢固可靠美觀觀責(zé)任工程師1、4管道保溫保溫材料種類(lèi)、規(guī)規(guī)格符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。責(zé)任工程師2、1接地級(jí)制作基礎(chǔ)作為接地級(jí),要要形成環(huán)形閉閉路,搭接處處焊接長(zhǎng)度滿滿足要求。并并預(yù)留鍍鋅扁扁鋼,再接地地電阻值不滿滿足要求時(shí)補(bǔ)補(bǔ)打人工接地地裝置。責(zé)任工程師2、2防雷引下線制作不少于柱內(nèi)兩根對(duì)對(duì)角φ16以上主筋筋,焊接長(zhǎng)度度大于主筋直直徑6倍。責(zé)任工程師2、3等電位連接所有進(jìn)出建筑物金金屬管線進(jìn)行行等電位聯(lián)結(jié)結(jié),焊接長(zhǎng)度度大于圓鋼直直徑6倍;扁鋼大大于其寬度的的2倍。責(zé)任工程師2、4導(dǎo)線分色A相為黃色、B相為為綠色、C相紅色、零零線為淡藍(lán)色色、地線為黃黃綠相間雙色色。責(zé)任工程師3.2施工過(guò)程控控制3.2.1水暖專(zhuān)專(zhuān)業(yè)控制項(xiàng)目目3.2.1.1給給水管道安裝裝的允許偏差差和檢驗(yàn)方法法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向向彎曲鋼管每米全長(zhǎng)25m以上1≯25用水平尺、直尺、拉拉線和尺量檢檢查PP-R管每米全長(zhǎng)25m以上1.5≯252立管垂直度鋼管每米全長(zhǎng)25m以上3≯8吊線和尺量檢查PP-R管每米全長(zhǎng)25m以上2≯83.2.1.2室室內(nèi)排水管道道安裝的允許許偏差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)15用水準(zhǔn)儀(水平尺尺)、直尺、拉拉線和尺量檢檢查2標(biāo)高±153水平管道縱橫方向向彎曲每米≯1全長(zhǎng)(25m以上上)≯254立管垂直度每米3吊線和尺量檢查全長(zhǎng)25m以上≯153.2.1.3衛(wèi)衛(wèi)生器具安裝裝的允許偏差差和檢驗(yàn)方法法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)單獨(dú)器具10拉線、吊線和尺量量檢查2標(biāo)高單獨(dú)器具±153器具水平度2用水平尺和尺量檢檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查3.2.1.4衛(wèi)衛(wèi)生器具給水水配件安裝標(biāo)標(biāo)高的允許偏偏差應(yīng)符合表表7.3.2的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1大便器水箱角閥及及截止閥±10尺量檢查2水嘴±103淋浴器噴頭下沿±154浴盆軟管淋浴器掛掛鉤±203.2.1.5衛(wèi)衛(wèi)生器具排水水管道安裝的的允許偏差及及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1橫管彎曲度每1米長(zhǎng)2用尺量檢查橫管長(zhǎng)度≤10mm,全長(zhǎng)<82衛(wèi)生器具的排水管管口及橫支管管的縱橫坐標(biāo)標(biāo)單獨(dú)器具10用水平尺和尺量檢檢查3衛(wèi)生器具的接口標(biāo)標(biāo)高單獨(dú)器具±103.2.1.6采采暖管道安裝裝的允許偏差差及檢驗(yàn)方法法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1橫管道縱橫方向彎彎曲(mm)每米管徑≤100mm1用水準(zhǔn)儀(水平尺尺)、直尺、拉拉線和尺量檢檢查全長(zhǎng)(25m以上上)管徑≤100mm≯132立管垂直度(mmm)每米2吊線和尺量檢查全長(zhǎng)25m以上≯103.2.1.7散散熱器安裝的的允許偏差及及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1散熱器背面與墻內(nèi)內(nèi)表面距離3尺量檢查2與窗中心線或設(shè)計(jì)計(jì)定位尺寸203散熱器垂直度3吊線和尺量3.2.2電氣專(zhuān)專(zhuān)業(yè)控制項(xiàng)目目3.2.2.1接接地裝置允許許規(guī)格、尺寸寸和檢驗(yàn)方法法種類(lèi)、規(guī)格及單位位敷設(shè)位置及使用類(lèi)類(lèi)別地上地下檢查方法室內(nèi)室外交流回路直流回路圓鋼直徑(mm)681012尺量扁鋼截面60100100100尺量厚度3446尺量角鋼厚度(mm))22.546尺量鋼管管壁厚度(mmm)2.52.53.54.5尺量3.2.2.2基基礎(chǔ)型鋼安裝裝允許偏差和和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm/m)(Mm/全長(zhǎng))檢查方法不直度15水平尺量水平度15水平尺量不平行度/5水平尺量3.2.2.3配配電箱內(nèi)保護(hù)護(hù)導(dǎo)體的最小小截面積和檢檢驗(yàn)方法相線的截面積相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體的最最小截面積檢查方法S≤16S尺量、目測(cè)16<S≤3516尺量、目測(cè)35<S≤4000S/2尺量、目測(cè)400<S≤8000200尺量、目測(cè)S>800S/4尺量、目測(cè)注:s指柜(屏、臺(tái)臺(tái)、箱、盤(pán))電電源進(jìn)線相線線截面積,且且兩者(s、sp)材質(zhì)相同同3.3檢驗(yàn)與試驗(yàn)驗(yàn)過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)按按項(xiàng)目檢驗(yàn)計(jì)計(jì)劃規(guī)定執(zhí)行行。過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)的的責(zé)任人為責(zé)責(zé)任工程師,質(zhì)質(zhì)量檢查員負(fù)負(fù)責(zé)監(jiān)督。施工過(guò)程的質(zhì)量檢檢驗(yàn),質(zhì)量檢檢查員負(fù)責(zé)分分項(xiàng)工程質(zhì)量量檢驗(yàn),項(xiàng)目目技術(shù)負(fù)責(zé)人人進(jìn)行監(jiān)督檢檢查。施工試驗(yàn)按規(guī)范要要求進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn),由責(zé)任工工程師編制詳詳細(xì)的施工試試驗(yàn)方案。檢驗(yàn)、試驗(yàn)要經(jīng)過(guò)過(guò)審查、批準(zhǔn)準(zhǔn),并作好記記錄,檢查和和試驗(yàn)檢驗(yàn)不不合格的過(guò)程程不得放行。過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)記記錄應(yīng)及時(shí)上上報(bào)監(jiān)理公司司,經(jīng)批準(zhǔn)后后方能進(jìn)行下下道工序。檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄::所有檢驗(yàn)和和試驗(yàn)均應(yīng)有有正式記錄,經(jīng)經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人人簽字并注明明檢驗(yàn)日期,由由專(zhuān)職人員整整理歸檔。3.4檢驗(yàn)、測(cè)量量和試驗(yàn)設(shè)備備控制1)檢驗(yàn)設(shè)備的控制制責(zé)任人為責(zé)責(zé)任工程師。試試驗(yàn)設(shè)備和計(jì)計(jì)量設(shè)備的控控制責(zé)任人為為公司技術(shù)部部。施工班組組提供的檢測(cè)測(cè)設(shè)備需檢驗(yàn)驗(yàn)合格,經(jīng)標(biāo)標(biāo)識(shí)后方可使使用。2)未經(jīng)校準(zhǔn)的檢驗(yàn)驗(yàn)、測(cè)量和試試驗(yàn)設(shè)備不得得使用,不合合格的檢測(cè)設(shè)設(shè)備應(yīng)及時(shí)采采取措施予以以更換。3)建立臺(tái)帳:對(duì)檢檢驗(yàn)、測(cè)量和和試驗(yàn)設(shè)備的的檢測(cè)及發(fā)放放要作出管理理臺(tái)帳,由專(zhuān)專(zhuān)人統(tǒng)一管理理。3.5不合格品控控制各類(lèi)物資資、半成品、工工程設(shè)備、施施工過(guò)程在使使用和施工前前均應(yīng)檢查合合格標(biāo)志后記記錄,防止使使用不合格材材料、半成品品或使不合格格過(guò)程轉(zhuǎn)入下下道工序。3.6交付1)項(xiàng)目工程管理的的交付必須在在分項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量評(píng)定合格格,并經(jīng)監(jiān)理理簽發(fā)分部工工程認(rèn)可書(shū)后后進(jìn)行。2)分項(xiàng)工程交付必必須在分項(xiàng)工工程質(zhì)量評(píng)定定合格,經(jīng)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收后進(jìn)進(jìn)行。3)分部工程交付必必須在分部工工程質(zhì)量評(píng)定定合格,并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理簽發(fā)分分部工程認(rèn)可可書(shū)后進(jìn)行。4)對(duì)工程交付中出出現(xiàn)的問(wèn)題,由由項(xiàng)目經(jīng)理部部負(fù)責(zé)整改,達(dá)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)后,記錄并并報(bào)公司項(xiàng)目目管理部。5)工程交付資料由由項(xiàng)目資料員員負(fù)收集、匯匯總,交付記記錄報(bào)公司技技術(shù)部。6)施工過(guò)程中的材材料、半成品品和設(shè)備交付付,執(zhí)行材料料、工程設(shè)備備管理辦法的的規(guī)定。第八章、安全生產(chǎn)產(chǎn)措施及規(guī)定定第一節(jié)、安全方針針、目標(biāo)1、安全方針安全第一、預(yù)防為為主;健全體體系、分層管管理、分層負(fù)負(fù)責(zé)、預(yù)控預(yù)預(yù)防、落實(shí)責(zé)責(zé)任。2、項(xiàng)目安全管理目目標(biāo)杜絕重大傷亡事故故、因工死亡亡責(zé)任指標(biāo)為為零;因工負(fù)傷頻率千分分之六以下,其其中重任事故故頻率萬(wàn)分之之四以下;杜絕急性中毒事故故;杜絕重大機(jī)械事故故;第二節(jié)、安全管理理1、安全組織機(jī)構(gòu)及及管理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部成立經(jīng)經(jīng)理部安全生生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組、由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理主持安全全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小小組開(kāi)展工作作,行使職責(zé)責(zé)。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組日常工作由由經(jīng)理部安全全員負(fù)責(zé)。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組每周召開(kāi)安安全例會(huì),貫貫徹上級(jí)安全全生產(chǎn)重大決決議和要求,分分析研究本工工程安全生產(chǎn)產(chǎn)形勢(shì)和現(xiàn)狀狀,制定和審審定的關(guān)安全全生產(chǎn)重大措措施,審議安安全生產(chǎn)工作作專(zhuān)項(xiàng)報(bào)告,并并做出相應(yīng)記記錄。2、臨時(shí)用電安全技術(shù)術(shù)措施1、建立現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用用電檢查制度度,按現(xiàn)場(chǎng)臨臨時(shí)用電管理理規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的各種線路路和設(shè)施進(jìn)行行定期檢查和和不定期抽查查,并將檢查查、抽查記錄錄存檔。2、施工現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)產(chǎn)中使用的手手持電動(dòng)設(shè)備備必須設(shè)置漏漏電保護(hù)裝置置。3、施工現(xiàn)場(chǎng)電工必必須持證上崗崗,必須執(zhí)行行用電安全操操作規(guī)程。現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨電設(shè)施施必須由專(zhuān)職職電工進(jìn)行運(yùn)運(yùn)行維護(hù),嚴(yán)嚴(yán)禁非電工接接、拆線路及及操作開(kāi)關(guān),如如因非電工操操作造成的人人員傷害及財(cái)財(cái)產(chǎn)損失,由由其本人或單單位負(fù)責(zé)。4、嚴(yán)禁拆改電氣設(shè)設(shè)備,任何人人不得強(qiáng)令電電工違章作業(yè)業(yè)。5、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家施施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電安全技技術(shù)規(guī)范,施施工用電采用用TN—S接零的三相相五線制供電電系統(tǒng)。所有有機(jī)具必須達(dá)達(dá)到三級(jí)控制制兩極漏電保保護(hù),實(shí)行“一機(jī)一閘”制,每臺(tái)設(shè)設(shè)備應(yīng)有各自自的開(kāi)關(guān)箱,嚴(yán)嚴(yán)禁用一臺(tái)電電氣開(kāi)關(guān)控制制多臺(tái)用電設(shè)設(shè)備,設(shè)備開(kāi)開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的漏漏電保護(hù)器額額定動(dòng)作電流流不得大于30MA,額定漏電電動(dòng)作時(shí)間不不得大于0.18秒。施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)配電箱內(nèi)內(nèi)必須有專(zhuān)用用的零線端子子(N)、接地端端子(PE)。6、現(xiàn)場(chǎng)采用雙路供供電系統(tǒng),確確保電源供應(yīng)應(yīng)。臨時(shí)配電電線路必須按按規(guī)范架設(shè),架架空線必須采采用絕緣導(dǎo)線線,不得采用用塑膠軟線,不不得成束架空空敷設(shè),也不不得沿地面明明敷設(shè)。7、施工機(jī)具、車(chē)輛輛及人員,應(yīng)應(yīng)與內(nèi)、外電電線路保持安安全距離。達(dá)達(dá)不到規(guī)范規(guī)規(guī)定的最小距距離時(shí),必須須采用可靠的的防護(hù)措施。8、配電系統(tǒng)必須實(shí)實(shí)行分級(jí)配電電?,F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所所有電閘箱的的內(nèi)部設(shè)置必必須符合有關(guān)關(guān)規(guī)定,箱內(nèi)內(nèi)電器必須可可靠、完好,其其選型、定值值要符合有關(guān)關(guān)規(guī)定,開(kāi)關(guān)關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明明用途。電閘閘箱內(nèi)電器系系統(tǒng)須統(tǒng)一式式樣、統(tǒng)一配配制,箱體統(tǒng)統(tǒng)一刷涂桔黃黃色,并按規(guī)規(guī)定設(shè)置圍欄欄和防護(hù)棚,流流動(dòng)箱與上一一級(jí)電閘箱的的聯(lián)接,采用用外插聯(lián)接方方式。9、獨(dú)立的配電系統(tǒng)統(tǒng)必須按部頒頒標(biāo)準(zhǔn)采用三三相五線制的的接零保護(hù)系系統(tǒng),非獨(dú)立立系統(tǒng)可根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際際情況采取相相應(yīng)和、的接接零或接地保保護(hù)方式。各各種電氣設(shè)備備和電力施工工機(jī)械的金屬屬外殼、金屬屬支架和底座座必須按規(guī)定定采取可靠的的接零或接地地保護(hù)。10、在采用接地和接接零保護(hù)方式式的同時(shí),必必須設(shè)兩級(jí)漏漏電保護(hù)裝置置,實(shí)行分級(jí)級(jí)保護(hù),形成成完整的保護(hù)護(hù)系統(tǒng)。漏電電保護(hù)裝置的的選擇應(yīng)符合合規(guī)定。11、各種高大設(shè)施必必須按規(guī)定裝裝設(shè)避雷裝置置。12、電動(dòng)工具的使用用應(yīng)符合國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)關(guān)規(guī)定。工具具的電源線、插插頭和插座應(yīng)應(yīng)完好,電源源線不得任意意接長(zhǎng)和調(diào)換換,工具的外外絕緣應(yīng)完好好無(wú)損,維修修和保管應(yīng)由由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。13、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)時(shí)照明一般采采用220V電源照明,結(jié)結(jié)構(gòu)施工時(shí),應(yīng)應(yīng)在定板施工工中預(yù)埋線管管,臨時(shí)照明明和動(dòng)力電源源應(yīng)穿管布線線,必須按規(guī)規(guī)定裝設(shè)燈具具,并在電源源一側(cè)加裝漏漏電保護(hù)器。14、電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)設(shè)開(kāi)關(guān)。電焊焊機(jī)外殼應(yīng)做做接零或接地地保護(hù)。施工工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)使用用的所有電焊焊機(jī)必須加裝裝電焊機(jī)角電電保護(hù)器。電電焊機(jī)一次線線長(zhǎng)度應(yīng)小于于5米,二次線長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)小于330米。接線應(yīng)壓壓接牢固,并并安裝可靠防防護(hù)罩。焊把把線應(yīng)雙線到到位,不得借借用金屬管道道、金屬腳手手架、軌道及及結(jié)構(gòu)鋼筋作作回路地線。焊焊把線無(wú)破損損,絕緣良好好。電焊機(jī)設(shè)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防防潮、防雨、防防砸。3、施工現(xiàn)場(chǎng)安全技技術(shù)措施1.施工組織設(shè)計(jì)中必必須明確安全全技術(shù)措施,否否則不得施工工。2.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有排水水溝,堆放材材料要考慮消消防車(chē)進(jìn)入。3.施工現(xiàn)場(chǎng)一切洞口口、過(guò)道、出出入口均應(yīng)設(shè)設(shè)置有效的防防護(hù)。4.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須須戴安全帽,禁禁止穿拖鞋或或光腳,在無(wú)無(wú)防護(hù)設(shè)施的的高空施工時(shí)時(shí)必須系安全全帶,嚴(yán)禁酒酒后操作。5.加強(qiáng)以電、氣焊作作業(yè),氧氣、乙乙炔及其它易易燃、易爆物物的管理,氧氧氣瓶與乙炔炔瓶的間距應(yīng)應(yīng)大于10米,及時(shí)清除除施焊點(diǎn)周?chē)鷩囊兹嘉铮⒉⒃O(shè)專(zhuān)人看火火,備好消防防用具,杜絕絕火災(zāi)事故的的發(fā)生。6.使用電氣焊時(shí)時(shí)要有操作證證,并清理好好周?chē)囊兹既家妆锲?,配配備好消防器器材,并設(shè)專(zhuān)專(zhuān)人看火。7.梯子應(yīng)經(jīng)常檢查是是否牢固,安安放靠梯時(shí),其其坡度不得超超過(guò)50-770度,梯頂頂端應(yīng)固著在在建筑物上,底底腳應(yīng)設(shè)防滑滑段,或者下下邊應(yīng)有專(zhuān)人人扶梯。8.在梯子或腳手手板上使用管管鉗進(jìn)行管道道及零件的安安裝時(shí),須一一手握住管子子,一手握住住鉗柄操作,不不可雙手握鉗鉗柄,防止滑滑脫發(fā)生危險(xiǎn)險(xiǎn)。第九章、消防保衛(wèi)衛(wèi)措施1、消防管理1.貫徹以“以以防為主,防防消結(jié)合”的消防方針針,結(jié)合施工工中的實(shí)際情情況,加強(qiáng)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo),組織落落實(shí),建立防防火責(zé)任制。建
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