地鐵車站非排水型防水專項(xiàng)施工方案

工程概況1.1工程概況1.1.1工程簡(jiǎn)介蝦子蝙站位于海爾路與內(nèi)環(huán)快速路交叉口蝦子蝙立交處，平行于海爾路路側(cè)地下敷設(shè)，為軌道交通四號(hào)線與軌道交通九號(hào)線換乘車站，軌道交通九號(hào)線與四號(hào)線疊島設(shè)置，九號(hào)線在下，四號(hào)線在上。車站主體采用暗挖法施工，為單拱三層結(jié)構(gòu)。車站起點(diǎn)里程為K17+193.942，車站終點(diǎn)里程為K17+430.942，總長度237米。蝦子蝙站為地下三層島式暗挖車站，采用15米島式站臺(tái)，車站主體斷面為馬蹄形。車站掌子面巖層為砂巖與砂質(zhì)泥巖互層，采用鉆爆法施工。車站兩端均為鉆爆區(qū)間。根據(jù)車站地質(zhì)和水文條件，采用非排水型防水設(shè)計(jì)。圖1-1蝦子蝙車站主體工程平面示意圖1.1.2水文地質(zhì)條件場(chǎng)地地下水以其含水介質(zhì)可分為松散層孔隙水和基巖裂隙水兩類。場(chǎng)地地下水主要為大氣降水和地下管網(wǎng)滲漏補(bǔ)給，水量總體較小。松散層孔隙水主要分布于第四系松散層中，主要由大氣降水和地下管網(wǎng)滲漏補(bǔ)給，在巖土界面上從高處往低處排泄和下滲進(jìn)入基巖裂隙中。該類型地下水水量大小受地貌和覆蓋層范圍、厚度、透水性制約，受季節(jié)、氣候影響大。在丘包地帶，覆土層薄，除雨季外一般無地下水；在丘谷（溝心）地帶，覆土層較厚，有少量地下水存在，其流量隨季節(jié)變化大。雨季時(shí)，地下水埋深淺，枯水期時(shí)，地下水埋藏深，為季節(jié)性潛水。松散層孔隙水主要分布在車站大里程端。（2）基巖裂隙水基巖中地下水主要集中在巖體裂隙中，巖層中構(gòu)造裂隙總體不發(fā)育～較發(fā)育，不利于地下水賦存和接受補(bǔ)給，基巖中地下水水量有限，呈脈狀分布。由于地下水主要由大氣降水補(bǔ)給，水量受季節(jié)和氣候影響明顯。1.2施工平面布置見附圖1-《蝦子蝙站施工平面布置圖》。1.3施工要求1、基層表面可微潮，但不得有明水流，否則應(yīng)進(jìn)行堵水處理或臨時(shí)引排。2、鋪設(shè)防水層的基層表面應(yīng)清理干凈，平整度應(yīng)滿足：暗挖D/L≤1/10。D：相鄰兩凸面間的最大深度，L：相鄰兩凸面間的最小距離。并要求凹凸起伏部位應(yīng)圓滑平緩。所有不滿足上述要求的凸出部位應(yīng)鑿除，并用1:2.5的水泥砂漿進(jìn)行找平；凹坑部位采用1：2.5水泥砂漿填平?；鎽?yīng)潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。3、其他未盡事項(xiàng)，應(yīng)嚴(yán)格按照國家及地方相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、法規(guī)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1.4技術(shù)保證措施加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以項(xiàng)目部分部總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。認(rèn)真熟悉施工圖紙，深入領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和圖紙施工，吃透設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。施工人員嚴(yán)格掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求并及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，在施工期間技術(shù)人員跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。1.4.1優(yōu)化施工組織方案工程施工前，按照設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)格、施工圖紙、設(shè)計(jì)變更等設(shè)計(jì)文件要求編制工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)措施、工程質(zhì)量保證體系、質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量控制程序及工程質(zhì)量保證措施，經(jīng)工程監(jiān)理單位審查批復(fù)后實(shí)施。1.4.2加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理根據(jù)施工任務(wù)需要，配置足夠的、能滿足使用要求與測(cè)試精度的各種設(shè)備、工具、卡具、儀器儀表、計(jì)量器具。現(xiàn)場(chǎng)使用計(jì)量器具必須經(jīng)過國家認(rèn)可的有關(guān)部門或單位檢定，并在檢定合格證的有效期內(nèi)使用。2、防水板安裝完成后，由質(zhì)檢工程師組織充氣實(shí)驗(yàn)檢測(cè)，檢測(cè)合格后再報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。1.4.3貫徹技術(shù)交底制度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件、國家頒布的施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和工程質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工，并結(jié)合實(shí)際情況建立保證質(zhì)量的各項(xiàng)管理制度和管理辦法，堅(jiān)決執(zhí)行“三個(gè)必須”的技術(shù)管理制度：即設(shè)計(jì)圖紙必須詳細(xì)審查，未經(jīng)審核的設(shè)計(jì)圖紙不得交付施工；方案必須批準(zhǔn)，未經(jīng)批準(zhǔn)的方案不施工；技術(shù)必須交底，特別是在施工前要詳細(xì)進(jìn)行交底，把施工要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)通過各種形式寫出來，做到人人心中有數(shù)。1.4.4貫徹技術(shù)值班制度在施工期間技術(shù)人員跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

2編制依據(jù)及說明2.1編制依據(jù)1、《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第69號(hào)令）；2、《高處作業(yè)分級(jí)》（GB/T3608-83）；3、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2011）；4、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2008）；5、《重慶軌道交通四號(hào)線一期工程施工圖設(shè)計(jì)第四篇車站第一冊(cè)蝦子蝙站第二分冊(cè)結(jié)構(gòu)及防水第二部分主體結(jié)構(gòu)》二〇一五年五月；6、《重慶軌道交通四號(hào)線一期工程施工圖設(shè)計(jì)第四篇車站第一冊(cè)蝦子蝙站第二分冊(cè)結(jié)構(gòu)及防水第三部分主體結(jié)構(gòu)防水》二〇一五年六月；7、施工組織設(shè)計(jì)（已審批）。2.2編制原則1、遵守、執(zhí)行招標(biāo)文件相關(guān)條款要求，確保實(shí)現(xiàn)招標(biāo)人要求的投資、工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工等各項(xiàng)工程管理目標(biāo)。2、貫徹執(zhí)行國家和重慶市的相關(guān)工程建設(shè)政策，嚴(yán)格執(zhí)行施工過程中涉及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。3、在認(rèn)真、全面理解招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，結(jié)合工程實(shí)際情況，積極應(yīng)用新技術(shù)、新成果，使工程建設(shè)做到可靠適用、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)、方案安全。4、充分研究現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境和各類接口與配合關(guān)系，妥善處理施工組織與各類接口與配合問題，使施工對(duì)周邊環(huán)境的影響最小化，并積極配合建設(shè)方的聯(lián)合調(diào)試、試運(yùn)行以及竣工驗(yàn)收等工作。5、遵循“以質(zhì)量保安全、以安全促生產(chǎn)”的原則。6、按照施工組織合理，施工計(jì)劃周詳嚴(yán)密，資源配備適當(dāng)，接口管理全面清晰，進(jìn)度安排均衡高效來編制施工管理方案。2.3適用范圍本方案適用于蝦子蝙站以及附屬暗挖風(fēng)道和出入口防水施工。3施工總部署3.1總體施工方案防水施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際開挖及初期支護(hù)施工過程及二襯結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行控制：①首先開挖完成車站左右線雙側(cè)導(dǎo)洞后，施工車站左右線仰拱防水及3步邊墻防水；②澆筑3步邊墻結(jié)構(gòu)，回填3步，安裝1、2步邊墻防水及施工1、2邊墻襯砌；③回填車站1、2步，開挖支護(hù)5、6步，安裝6步邊墻防水及施工6步邊墻襯砌；④開挖支護(hù)車站7部，鋪設(shè)車站拱部防水板，拱部襯砌澆筑；⑤開挖中間核心土及雙側(cè)導(dǎo)洞回填土，鋪設(shè)中間仰拱防水，澆筑仰拱，車站主體襯砌結(jié)構(gòu)成環(huán)。⑥然后由車站內(nèi)部向外進(jìn)行附屬風(fēng)道和出入口防水施工。表4-1車站主體結(jié)構(gòu)襯砌施工步序表序號(hào)施工工序示意圖文字說明1施工①部仰拱襯砌；施工②部邊墻襯砌；回填至②部邊墻頂頂面后，施工工③部邊墻襯砌砌；回填至③部邊墻頂頂面后，施工工④部拱部襯砌砌。3.2施工重難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施1、施工重難點(diǎn)：①防材料都屬于易燃物品，容易著火；②二襯結(jié)構(gòu)鋼筋施工及腳手架安裝拆除容易對(duì)已鋪設(shè)好的防水板進(jìn)行破壞；③邊墻混凝土澆筑過程中，容易造成鋼邊止水帶的傾倒、扭曲；④車站拱部斷面較大，防水板鋪設(shè)困難。2、應(yīng)對(duì)措施：①積極開展現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員消防培訓(xùn)，防水施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)保證3個(gè)以上滅火器，并定期檢查滅火器工作狀態(tài)，防水施工作業(yè)過程中禁止任何現(xiàn)場(chǎng)人員吸煙；②鋼筋的兩端應(yīng)設(shè)置塑料套，避免鋼筋就位時(shí)刺破防水板。綁扎和焊接鋼筋時(shí)應(yīng)注意對(duì)防水層進(jìn)行有效的保護(hù)。特別是焊接鋼筋時(shí)，應(yīng)在防水層和鋼筋之間設(shè)置石棉橡膠遮擋板，避免火花燒穿防水層。結(jié)構(gòu)鋼筋安裝過程中，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由專人看守，發(fā)現(xiàn)破損部位應(yīng)及時(shí)作好記號(hào)，待鋼筋安裝完畢后，再進(jìn)行全面的補(bǔ)焊及驗(yàn)收。③止水帶采用U型筋進(jìn)行加固處理，止水帶上方嚴(yán)禁站人，振搗棒禁止與止水帶接觸，混凝土澆筑過程中不能讓混凝土對(duì)止水帶進(jìn)行沖擊，混您土澆筑完成后及時(shí)對(duì)止水帶進(jìn)行檢查調(diào)整。④鋪設(shè)防水板前應(yīng)先鋪設(shè)緩沖層，用水泥釘（或膨脹螺栓）、鐵墊片和與防水板相配套的塑料圓墊片將緩沖層固定在基面上，固定時(shí)釘頭不得凸出墊片平面。固定點(diǎn)之間呈正梅花形布設(shè)，側(cè)墻上的固定間距為80~100cm；頂拱上的固定間距為50~80cm；仰拱上的防水板固定間距為1~1.5m；仰拱與側(cè)墻連接部位的固定間距應(yīng)適當(dāng)加密至50cm左右。所有塑料墊片均應(yīng)選擇基層凹坑部位固定，避免固定防水板時(shí)局部過緊。防水板固定時(shí)應(yīng)注意不得拉得過緊或出現(xiàn)大的鼓包，鋪設(shè)好的防水板應(yīng)與基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、伏貼，以免影響二襯灌注混凝土的尺寸或使防水板脫離圓墊片。3.3工期進(jìn)度安排序號(hào)工程部位2015年2016年8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1車站主體2附屬1#風(fēng)道4附屬2#風(fēng)道6附屬3#風(fēng)道83#出入口104#出入口圖3-2車站及附屬防水施工橫道圖4勞動(dòng)力計(jì)劃安排在項(xiàng)目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，設(shè)置蝦子蝙車站工區(qū)，工區(qū)下設(shè)防水施工綜合班。按照計(jì)劃均衡生產(chǎn)的原則，結(jié)合本工程的特點(diǎn)經(jīng)系統(tǒng)的工作分析及工序作業(yè)分解，并根據(jù)人員配置的時(shí)效性原則，配置相關(guān)人員，以保證各項(xiàng)工序的順利進(jìn)展。通道開挖支護(hù)施工投入的施工人員由防水工、架子工、木工等工種組成。施工人員配備計(jì)劃見表4-1。部門工種（職務(wù)）人數(shù)備注工區(qū)管理人員工區(qū)主任1領(lǐng)工員2技術(shù)主管1技術(shù)人員2含質(zhì)檢、測(cè)量、試試驗(yàn)、內(nèi)業(yè)專職安全員1證件編號(hào)：1011401633481機(jī)械管理人員1物資管理人員1小計(jì)9作業(yè)人員作業(yè)班長2電焊工1防水工16架子工6木工2總計(jì)27表4-1施工人員配備計(jì)劃表5施工機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)本工程施工工程量及施工進(jìn)展計(jì)劃安排，本著合理投入的原則，本階段施工的主要機(jī)械配置見表5-1。表5-1施工機(jī)械配備計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）設(shè)備狀態(tài)備注1自卸汽車20t2良好證件齊全2交流電焊機(jī)BX3-5002良好3風(fēng)鎬03—113良好4通風(fēng)機(jī)37kW1良好5爬焊機(jī)10良好6柴油發(fā)電機(jī)組MY-300GFF1良好6主要材料供應(yīng)計(jì)劃根據(jù)本工程工程量及施工進(jìn)展計(jì)劃安排，本階段施工的主要物資材料計(jì)劃見表7-1。表6-1物資材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1ECB防水板2.0mmm2240003無紡布m224004中埋式止水帶m40005水泥基滲透結(jié)晶涂涂料kg20006外貼式止水帶m4007鋼邊橡膠止水帶m2008聚氨酯密封膠15mm×20mmmm2009鋼板接水盒1.0mmm1507施工技術(shù)措施7.1車站主體及附屬風(fēng)道、出入口防水施工車站主體及站后配線段防水等級(jí)為一級(jí)，結(jié)構(gòu)不得滲水，結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無濕漬。車站采用全包防水型式，遵循“以防為主，剛?cè)峤Y(jié)合，多道設(shè)防，因地制宜，綜合治理”的原則。防水設(shè)計(jì)形成超前地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)分析前方地質(zhì)破碎帶+超前注漿和初支背后注漿+初期支護(hù)+防水層+二次襯砌防水混凝土的防水系統(tǒng)，多道防線多種方法處理滲漏水，重點(diǎn)處理斷層破碎帶施工縫和變形縫防水的薄弱部位。車站及站后配線段拱墻防水層采用土工布（400g/m（2）緩沖層＋2mm厚塑料防水板；仰拱防水層采用土工布（400g/m（2）緩沖層＋2mm厚塑料防水板+7cm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。圖7-1車站防水圖7.1.1防水層施工工藝流程其工藝流程見下圖：圖7-2防水層施工工藝流程圖7.1.2防水層基底處理1、鋪設(shè)防水板的基面應(yīng)無明水流，然后進(jìn)行初支背后的注漿或表面剛性封堵處理，待基面上無明水流后才能進(jìn)行下道工序。2、鋪設(shè)防水板的基面應(yīng)平整，鋪設(shè)防水板前應(yīng)對(duì)基面進(jìn)行找平處理，處理方法可采用噴射混凝土或1:2.5水泥砂漿抹面的方法，一般宜采用水泥砂漿抹面的處理方法。處理后的基面應(yīng)滿足如下條件：D/L≤1/10，其中D：相臨兩凸面間凹進(jìn)去的最大深度；L：相臨兩凸面間的最短距離。3、基面上不得有尖銳的毛刺部位，特別是噴射混凝土表面經(jīng)常出現(xiàn)較大的尖銳的石子等硬物，應(yīng)鑿除干凈或用1:2.5的水泥砂漿覆蓋處理，避免澆筑混土?xí)r刺破防水板。4、基面上不得有鐵管、鋼筋、鐵絲等凸出物存在，否則應(yīng)從根部割除，并在割除部位用水泥砂漿覆蓋處理。5、變形縫兩側(cè)各50cm范圍內(nèi)的基面應(yīng)全部采用1：2.5防水水泥砂漿找平。6、當(dāng)仰拱初襯表面水量較大時(shí),為避免積水將鋪設(shè)完成的防水板浮起，宜在仰拱初襯表面設(shè)置臨時(shí)排水溝。7.1.3鋪設(shè)緩沖層1、鋪設(shè)防水板前應(yīng)先鋪設(shè)緩沖層，用水泥釘（或膨脹螺栓）、鐵墊片和與防水板相配套的塑料圓墊片將緩沖層固定在基面上，固定時(shí)釘頭不得凸出墊片平面。固定點(diǎn)之間呈正梅花形布設(shè)，側(cè)墻上的固定間距為80~100cm；頂拱上的固定間距為50~80cm；仰拱上的防水板固定間距為1~1.5m；仰拱與側(cè)墻連接部位的固定間距應(yīng)適當(dāng)加密至50cm左右。所有塑料墊片均應(yīng)選擇基層凹坑部位固定，避免固定防水板時(shí)局部過緊。2、緩沖層采用搭接法連接，搭接寬度5cm，搭接縫可采用點(diǎn)粘法進(jìn)行焊接或用塑料墊片固定。緩沖層鋪設(shè)時(shí)應(yīng)與基面密貼，不得拉得過緊或出現(xiàn)過大的皺褶，以免影響防水板的鋪設(shè)。7.1.4鋪設(shè)塑料防水板1、鋪設(shè)防水板時(shí)，防水板的鋪設(shè)方向以盡可能少地出現(xiàn)手工焊縫為主，并不得出現(xiàn)十字焊縫（即不得出現(xiàn)四層材料搭接部位），頂、底縱梁以及仰拱防水板、底板防水板宜采用沿隧道縱向鋪設(shè)的方法，具體鋪設(shè)方向應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式確定。2、防水板采用熱風(fēng)焊槍手工焊接在塑料圓墊片上，焊接牢固避免澆筑和振搗混凝土?xí)r防水板脫落。焊接時(shí)嚴(yán)禁焊穿防水板。3、防水板固定時(shí)應(yīng)注意不得拉得過緊或出現(xiàn)大的鼓包，鋪設(shè)好的防水板應(yīng)與基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、伏貼，以免影響二襯灌注混凝土的尺寸或使防水板脫離圓墊片。4、防水板之間接縫采用雙焊縫進(jìn)行熱熔焊接，搭接寬度10cm。焊接完畢后采用檢漏器進(jìn)行充氣檢測(cè)，充氣壓力為0.25Mpa，保持該壓力不少于15分鐘，允許壓力下降10%。如壓力持續(xù)下降，應(yīng)查出漏氣部位并對(duì)漏氣部位進(jìn)行全面的手工補(bǔ)焊，抽查焊縫數(shù)量5%，并不小于3條。5、防水板鋪設(shè)完畢后應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)破損部位及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)丁應(yīng)剪成圓角，不得有三角形或四邊形等尖角存在，補(bǔ)丁邊緣距破損邊緣的距離不得小于7cm。補(bǔ)丁應(yīng)滿焊，并采用塑料焊條補(bǔ)強(qiáng)焊縫，不得有翹邊空鼓部位，以確保單焊縫的不透水性。6、對(duì)防水層進(jìn)行驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行下道工序的施工。7、所有防水板甩槎均應(yīng)超過預(yù)留搭接鋼筋最少40cm，也可將甩槎卷起后固定，并注意后期的保護(hù)。甩槎過短會(huì)導(dǎo)致后期接槎無法操作。圖7-3防水板固定方法示意圖圖7-4塑料墊片片固定布置圖圖塑料防水板在隧道道底為縱向鋪鋪設(shè)、側(cè)墻和和拱部為環(huán)向向鋪設(shè)，相鄰鄰焊縫應(yīng)盡量量錯(cuò)開，接縫縫處采用雙焊焊縫。拱墻單單幅鋪設(shè)順序序：為減少焊焊機(jī)因自重產(chǎn)產(chǎn)生的阻力，應(yīng)應(yīng)由拱頂向兩兩邊鋪設(shè)，即即在拱頂外固固定后，向左左右兩側(cè)下垂垂，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)應(yīng)注意基面緊緊貼，兩個(gè)固固定點(diǎn)的塑料料不得有空吊吊現(xiàn)象。與墊墊圈粘接外觀觀應(yīng)為較規(guī)則則的形狀，呈呈墊圈本色，粘粘接邊緣不得得因受力而出出現(xiàn)變薄及損損傷，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有變薄及損損傷部位應(yīng)用用比損傷部位位直徑大一倍倍的面積補(bǔ)焊焊。防水板之之間的搭接采采用熱楔式的的滾輪焊機(jī)焊焊接，即把兩兩個(gè)熱楔輪加加到一定的溫溫度，將防水水板接觸面熔熔化幾微米，通通過滾壓使卷卷材受力，將將溶化的接觸觸面緊密結(jié)合合，形成一個(gè)個(gè)防水環(huán)。兩兩道焊縫間形形成一個(gè)連續(xù)續(xù)空氣通道，用用以檢驗(yàn)粘合合效果。每次次正式施焊前前，需在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行試焊，試試焊長度不小小于3m，寬度不小小于0.2m，待檢測(cè)合合格后方可正正式施焊。圖7-5防水板固固定方法示意意圖7.1.4接縫縫防水1、止水帶的安裝（1）分區(qū)系統(tǒng)包括與防防水板同材質(zhì)質(zhì)的塑料止水水帶，止水帶帶寬度不小于于30cm（具體構(gòu)造造見圖）。（2）采用外貼式止水帶帶專用焊接機(jī)機(jī)將塑料止水水帶兩端熱熔熔焊接在防水水板表面，每每道焊縫寬度度不得小于30mm，要求焊接接部位牢固、密密實(shí)、不透水水。無法保證證焊接質(zhì)量時(shí)時(shí)，應(yīng)采用塑塑料焊條對(duì)焊焊縫進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)焊接。（3）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)焊接止水水帶前，應(yīng)取取0.5～1.0m長度的止水水帶進(jìn)行班前前試焊，焊接接完畢后將兩兩端熱熔密封封，然后進(jìn)行行充氣檢測(cè)，充充氣壓力0.15MMPa，并維持該該壓力不少于于15min，否則應(yīng)對(duì)對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)，并并調(diào)整焊接工工藝，達(dá)到要要求后才能夠夠進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)焊焊接。（4）鋼邊橡膠止水帶的的接頭采用現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接焊接接，要求對(duì)接接牢固、嚴(yán)密密、可靠，對(duì)對(duì)接焊接后，接接頭部位采用用厚度為1.5mm的自粘層密密封膠粘帶進(jìn)進(jìn)行密封加強(qiáng)強(qiáng)處理，密封封膠粘帶在應(yīng)應(yīng)牢固粘貼在在接縫四周的的20cm范圍內(nèi)，要要求粘貼緊密密、牢固、不不透水，鋼邊邊橡膠止水帶帶應(yīng)盡量采取取現(xiàn)場(chǎng)硫化的的接頭方式，當(dāng)當(dāng)需要采取冷冷對(duì)接方式時(shí)時(shí)需按照本圖圖右節(jié)點(diǎn)執(zhí)行行。接頭禁止止涂膠冷粘搭搭接。中置式式止水帶選用用鋼邊橡膠止止水帶。如圖圖7-6所示。圖7-6鋼邊止止水帶大樣圖圖（5）止水水帶安裝注意意事項(xiàng)：=1\*GB3①鋼邊橡膠止止水帶采用鐵鐵絲固定在結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋上。固固定牢固可靠靠，避免澆筑筑和振搗混凝凝土?xí)r固定點(diǎn)點(diǎn)脫落導(dǎo)致止止水帶倒伏、扭扭曲影響止水水效果。=2\*GB3②水平設(shè)置的的止水帶均采采用盆式安裝裝，保證澆搗搗混凝土?xí)r止止水帶下部的的氣泡順利排排出。=3\*GB3③澆筑和振搗搗止水帶部位位的混凝土?xí)r時(shí)，應(yīng)注意邊邊澆筑和振搗搗邊用手將止止水帶扶正。避避免止水帶出出現(xiàn)扭曲或倒倒伏。=4\*GB3④止水帶部位位的模板應(yīng)安安裝定位準(zhǔn)確確、牢固，避避免跑模、脹脹模等影響止止水帶定位的的準(zhǔn)確性。止止水帶部位的的混凝土必須須振搗充分，保保證止水帶與與混凝土咬合合密實(shí)。=5\*GB3⑤振搗時(shí)嚴(yán)禁禁振搗棒觸及及止水帶。鋼鋼邊橡膠止水水帶的轉(zhuǎn)角半半徑不得小于于200mm。止水帶接接縫不得設(shè)置置在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角角處，止水帶帶接頭采用熱熱壓焊接，止止水帶相互交交叉時(shí)交叉部部位采用十字字配件。=6\*GB3⑥在澆注下一一階段混凝土土?xí)r，在施工工縫處應(yīng)采用用弱振，并注注意振搗棒不不得碰到止水水構(gòu)件，避免免損害材料的的密封性。⑦防水混凝土土拌合物在運(yùn)運(yùn)輸后如出現(xiàn)現(xiàn)離析，必須須進(jìn)行二次攪攪拌。當(dāng)坍落落度損失后不不能滿足施工工要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)加入原水膠膠比的水泥漿漿或摻加同品品種的減水劑劑進(jìn)行攪拌，嚴(yán)嚴(yán)禁直接加水水。圖7-9止水帶各各種接頭2、施工縫構(gòu)造（1）墻體水平施工縫縫不應(yīng)留在剪剪力最大處或或底板與側(cè)墻墻的交接處，應(yīng)應(yīng)留在高出底底板表面不小小于300mm的墻體上。拱拱（板）墻結(jié)結(jié)合的水平施施工縫，宜留留在拱墻接縫縫線以下150～300mm處。墻體有有預(yù)留孔洞時(shí)時(shí)，距孔洞邊邊緣不應(yīng)小300mm。（2）垂直施工縫應(yīng)避避開地下水和和裂隙水較多多的地段，并并宜與變形縫縫相結(jié)合。（3）水平施工縫澆筑筑混凝土前，應(yīng)應(yīng)將其表面浮浮漿和雜物清清除，然后鋪鋪設(shè)凈漿或涂涂刷混凝土界界面處理劑、水水泥基滲透結(jié)結(jié)晶型防水涂涂料等材料，再再鋪30～50mm厚的1：1水泥砂漿，并并應(yīng)及時(shí)澆筑筑混凝土。（4）垂直施工縫澆筑筑混凝土前，應(yīng)應(yīng)將其表面清清理干凈，再再涂刷混凝土土界面處理劑劑或水泥基滲滲透結(jié)晶型防防水涂料，并并應(yīng)及時(shí)澆筑筑混凝土。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)要求在在施工縫表面面涂刷水泥基基滲透結(jié)晶型型防水材料時(shí)時(shí)，可不另外外涂刷其它種種類的界面劑劑。水泥基滲滲透結(jié)晶型防防水涂料的用用量不應(yīng)小于于1.5kgg/m2。（5）縱向施工縫不用用涂刷止水膠膠，環(huán)向施工工縫需涂刷止止水膠。圖7-7縱向水水平施工縫示示意圖圖7-8環(huán)向施工工縫示意圖2、變形縫（1）變形縫設(shè)置在區(qū)區(qū)間與車站接接口處，變形形縫寬度為20mm。（2）變形縫處除防水水層外設(shè)置三三道各自成環(huán)環(huán)的止水線：：=1\*GB3①變形縫外側(cè)設(shè)置外外貼式止水帶帶。圖7-10變形縫縫外貼式止水水帶斷面構(gòu)造造圖=2\*GB3②變形縫中部設(shè)置帶帶注漿管的橡橡膠止水帶（中中心帶氣孔型型），形成一一道封閉的防防水線。圖7-11變形縫縫注漿止水帶帶構(gòu)造圖（3）變形縫止水帶必必須準(zhǔn)確就位位，中心氣孔孔必須放置在在變形縫中間間。（4）變形縫止水帶必必須密封成環(huán)環(huán).（5）縫間襯墊材料用用聚氨酯發(fā)泡泡板。（6）在澆注變形縫一一側(cè)的混凝土土?xí)r，為防止止另一側(cè)止水水帶受到破壞壞，模板的擋擋頭板應(yīng)做成成箱型，同時(shí)時(shí)止水帶部位位的混凝土應(yīng)應(yīng)振搗密實(shí)，以以保證變形縫縫部位的防水水效果。（7）在混凝土澆注前前應(yīng)檢查止水水帶有無破損損，如破損應(yīng)應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。（8）止水帶的接頭部部位不得留在在轉(zhuǎn)角部位，止止水帶在轉(zhuǎn)角角部位的轉(zhuǎn)角角半徑不得小小于20cm。圖7-12頂板及及側(cè)墻變形縫縫防水構(gòu)造圖圖圖7-13變形縫縫止水帶鋼筋筋固定夾示意意圖7.1.5分區(qū)區(qū)及注漿系統(tǒng)統(tǒng)1、分區(qū)系統(tǒng)的技術(shù)術(shù)要求分區(qū)系統(tǒng)在鉆爆法法施工的車站站變形縫、環(huán)環(huán)向施工縫部部位設(shè)置。（1）分區(qū)系統(tǒng)包括與防防水板同材質(zhì)質(zhì)的塑料止水水帶，止水帶帶寬度不小于于30cm（具體構(gòu)造造見圖）。（2）采用外貼式止水水帶專用焊接接機(jī)將塑料止止水帶兩端熱熱熔焊接在防防水板表面，每每道焊縫寬度度不得小于30mm，要求焊接接部位牢固、密密實(shí)、不透水水。無法保證證焊接質(zhì)量時(shí)時(shí)，應(yīng)采用塑塑料焊條對(duì)焊焊縫進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)焊接。（3）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)焊接止止水帶前，應(yīng)應(yīng)取0.5～1.0m長度的止水水帶進(jìn)行班前前試焊，焊接接完畢后將兩兩端熱熔密封封，然后進(jìn)行行充氣檢測(cè)，充充氣壓力0.15MMPa，并維持該該壓力不少于于15min，否則應(yīng)對(duì)對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)，并并調(diào)整焊接工工藝，達(dá)到要要求后才能夠夠進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)焊焊接。（4）塑料止水帶的接接頭采用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)對(duì)接焊接，要要求對(duì)接牢固固、嚴(yán)密、可可靠，對(duì)接焊焊接后，接頭頭部位采用厚厚度為1.5mm的自粘層密密封膠粘帶進(jìn)進(jìn)行密封加強(qiáng)強(qiáng)處理，密封封膠粘帶在應(yīng)應(yīng)牢固粘貼在在接縫四周的的20cm范圍內(nèi)，要要求粘貼緊密密、牢固、不不透水。2、注漿系統(tǒng)的施工工技術(shù)要求車站結(jié)構(gòu)全包防水水層表面均設(shè)設(shè)置注漿系統(tǒng)統(tǒng)。注漿系統(tǒng)統(tǒng)的設(shè)置間距距宜為3～4m。注漿系統(tǒng)統(tǒng)包括注漿底底座和注漿導(dǎo)導(dǎo)管，注漿底底座應(yīng)與防水水層熱熔焊接接。注漿導(dǎo)管管應(yīng)采用塑料料螺紋管，并并應(yīng)具有足夠夠的抗壓強(qiáng)度度，確保埋入入筑混凝土內(nèi)內(nèi)的部分不被被壓扁。（1）注漿底座邊緣采采用四點(diǎn)焊接接在防水板表表面，四點(diǎn)應(yīng)應(yīng)對(duì)稱設(shè)置，每每個(gè)焊接點(diǎn)宜宜為10X100mm。焊接應(yīng)牢牢固，避免澆澆搗混凝土?xí)r時(shí)底座脫離防防水板。但不不得將底座邊邊緣全部熱熔熔滿焊在防水水板表面，以以免后期漿液液無法注入。（2）注漿系統(tǒng)應(yīng)盡量量靠近變形縫縫、施工縫和和穿墻管等易易出現(xiàn)滲漏水水的位置設(shè)置置，一般距這這些特殊部位位的間距50cm左右設(shè)置為為宜，變形縫縫兩側(cè)的注漿漿系統(tǒng)環(huán)向間間距宜適當(dāng)加加密至2m左右。（3）注漿導(dǎo)管與注漿底底座連接應(yīng)牢牢固、密閉，必必要時(shí)應(yīng)采用用鐵絲將導(dǎo)管管與底座間連連接部位綁扎扎牢固，避免免底座與導(dǎo)管管脫離。（4）導(dǎo)管可以在結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)穿行一段段距離后集中中在兩側(cè)墻引引出，引出部部位可以預(yù)埋埋木盒，將集集中引出的導(dǎo)導(dǎo)管設(shè)置在木木盒內(nèi)（每個(gè)個(gè)木盒設(shè)置6個(gè)導(dǎo)管）。此此時(shí)埋入混凝凝土內(nèi)的部分分應(yīng)設(shè)置在內(nèi)內(nèi)、外排鋼筋筋之間，并且且每隔40~500cm固定在鋼筋筋上。開孔端端應(yīng)牢固地固固定在鋼筋上上，避免澆搗搗混凝土?xí)r注注漿管被拉入入混凝土內(nèi)。（5）注漿導(dǎo)管也可以以與底座連接接點(diǎn)垂直穿過過內(nèi)、外排鋼鋼筋引出，此此時(shí)需要將注注漿導(dǎo)管牢固固地固定在內(nèi)內(nèi)、外排鋼筋筋上。（6）導(dǎo)管開孔端可直直接引出結(jié)構(gòu)構(gòu)表面，也可可根據(jù)混凝土土保護(hù)層的厚厚度，將開孔孔端用封口蓋蓋堵住并用封封口膠帶嚴(yán)密密封口后埋入入混凝土內(nèi)（或或單獨(dú)用封口口塑料膠帶封封口），模板板拆除后將開開孔端表面封封口膠帶盒混混凝土破除即即可露出注漿漿導(dǎo)管。此時(shí)時(shí)應(yīng)采取措施施避免導(dǎo)管開開孔段移位。（7）二襯頂拱設(shè)置的的背后回填注注漿系統(tǒng)不能能代替防水板板注漿系統(tǒng)。（8）二襯結(jié)構(gòu)完工后后，應(yīng)利用注注漿系統(tǒng)對(duì)防防水板和二襯襯之間進(jìn)行注注漿。無滲漏漏時(shí)，注漿液液應(yīng)采用水灰灰比為1：2～3左右的水泥泥漿，同時(shí)可可填加8～10％的膨脹劑劑。注漿壓力力根據(jù)滲漏水水情況、結(jié)構(gòu)構(gòu)厚度、埋深深等因素確定定，一般可控控制0.3~00.5MPaa。有滲漏出出現(xiàn)，可選擇擇有機(jī)漿液，注注漿壓力0.2~00.3MPaa.圖7-14注漿管管立面布置圖圖圖7-15外貼式式止水帶在防防水板上的固固定示意圖圖7-16防水板收收口示意圖圖7-17注漿系系統(tǒng)安裝示意意圖7.1.6預(yù)埋埋件防水主體結(jié)構(gòu)上的埋設(shè)設(shè)件采用預(yù)埋埋。預(yù)留孔（槽槽）內(nèi)的防水水層，應(yīng)與孔孔（槽）外的的結(jié)構(gòu)防水層層保持連續(xù)。1、接地網(wǎng)引出時(shí)應(yīng)應(yīng)設(shè)置非磁性性鋼管保護(hù)接接地引出線，該該鋼管底部位位于結(jié)構(gòu)底板板最下層結(jié)構(gòu)鋼筋之之下，混凝土土保護(hù)層之上上，并確保接接地引上線不不與結(jié)構(gòu)鋼筋筋接觸。2、止水環(huán)應(yīng)密封焊焊接在鋼管外外壁上，不允允許滲漏水。3、在墊層與結(jié)構(gòu)之之間的接地引引上線（鋼管管）四周應(yīng)填填塞防水膩?zhàn)幼印?、固定塊焊接在鋼鋼管內(nèi)壁上。5、鋼管外表涂防銹銹漆（環(huán)氧煤煤焦油厚漿型型防銹漆）。6、鋼管內(nèi)硅橡膠應(yīng)應(yīng)充填密實(shí)，0.3MPPa水壓試驗(yàn)不不滲水。7、鋼管高出土建結(jié)結(jié)構(gòu)面100mm。圖7-18穿墻管管防水示意圖圖7.1.7出入入口及風(fēng)道與與車站接入口口防水臺(tái)車襯砌范圍內(nèi)，與與出入口和風(fēng)風(fēng)道拱部襯砌砌防水相連，出出入口及風(fēng)道道與車站接入入口特殊部位位防水需加強(qiáng)強(qiáng)，防水布置置詳見圖7-19。圖7-19車站與與出入口及風(fēng)風(fēng)道接口側(cè)墻墻和頂拱防水水層過渡構(gòu)造造7.1.7檢查查驗(yàn)收1、防水層須由專業(yè)業(yè)防水隊(duì)施工工，施工完畢畢后應(yīng)對(duì)全部部焊縫進(jìn)行自自檢。合格的的焊縫應(yīng)均勻勻透明不起褶褶、不虛焊，用用手動(dòng)熱焊槍槍焊接的焊縫縫其粘結(jié)應(yīng)完完全，且邊緣緣用手撕不開開。如發(fā)現(xiàn)焊焊縫顏色不透透明，用手能能撕開，焊縫縫不飽滿，應(yīng)應(yīng)采取補(bǔ)焊措措施。2、底板部位防水完完畢后，要及及時(shí)鋪設(shè)7cm厚細(xì)石混凝凝土保護(hù)層，在在保護(hù)層未鋪鋪設(shè)前，所有有人員進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)只能穿軟軟底鞋，不得得穿帶釘?shù)男蛴眉怃J物物碰撞防水層層。現(xiàn)場(chǎng)不得得抽煙，不得得使用明火，必必須使用時(shí)應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)防水水板的保護(hù)。綁綁扎鋼筋及澆澆筑混凝土必必須注意保護(hù)護(hù)防水層。澆澆筑混凝土前前再次檢查防防水層有無破破損，待監(jiān)理理工程師檢查查合格后并做做隱蔽工程檢檢查記錄后方方可進(jìn)行下一一道工序的施施工。3、充氣試驗(yàn)：手焊焊縫、交叉點(diǎn)點(diǎn)和破損修補(bǔ)補(bǔ)處應(yīng)用肉眼眼做100%的檢查，對(duì)對(duì)機(jī)焊縫做20%的抽查。抽抽查辦法是隨隨機(jī)抽取一條條2.0m以上的焊縫縫，將帶有儀儀表的針對(duì)扎扎入兩道焊縫縫之間，然后后加壓，壓力力為0.15MMPa，持壓2分鐘壓降不不大于20%為合格。4、防水層在結(jié)構(gòu)變變化處或變形形縫處，按照照里程樁號(hào)做做出明顯標(biāo)記記，以便為下下道工序施工工做準(zhǔn)備。8施工進(jìn)度保證措施施為了保證本工程按按進(jìn)度計(jì)劃竣竣工，并交付付投入使用，進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃要編編排緊湊，盡盡量滿足各項(xiàng)項(xiàng)要求，精心心施工、早日日使本工程按按期竣工。因因此，我們特特采取以下措措施：8.1管理層保保證措施具備科學(xué)的管理體體系和管理方方法是一支現(xiàn)現(xiàn)代化施工隊(duì)隊(duì)伍的重要條條件，它是本本工程按時(shí)交交工的先決條條件和重要保保障。（1）公公司上下必須須完善各項(xiàng)管管理制度和管管理方法，用用國內(nèi)外最先先進(jìn)的管理模模式來管理工工程項(xiàng)目部。同同時(shí)，按ISO90001質(zhì)量體系要要求在項(xiàng)目部部建立一支現(xiàn)現(xiàn)代化的施工工隊(duì)伍，管理理機(jī)構(gòu)配備齊齊全，專業(yè)分分工明確。（2）施工期間每三天天一次召開工工程項(xiàng)目部內(nèi)內(nèi)部協(xié)調(diào)會(huì)，就就施工中的有有關(guān)生產(chǎn)、技技術(shù)、質(zhì)量、安安全及材料等等各方面的問問題進(jìn)行協(xié)調(diào)調(diào)，每次協(xié)調(diào)調(diào)會(huì)形成紀(jì)要要，下次協(xié)調(diào)調(diào)會(huì)檢查落實(shí)實(shí)情況，以確確保不影響進(jìn)進(jìn)度。（3）每周參加由監(jiān)理理單位、施工工單位及各有有關(guān)專業(yè)施工工隊(duì)伍參加的的工程協(xié)調(diào)會(huì)會(huì)議。主要協(xié)協(xié)調(diào)消防、水水電安裝、弱弱電等專業(yè)工工程在工期、質(zhì)質(zhì)量、人員穿穿插等施工配配合。（4）協(xié)調(diào)同外界有較較大影響的橫橫向關(guān)系，為為工程提供一一個(gè)良好的施施工環(huán)境，避避免大的干擾擾。當(dāng)出現(xiàn)設(shè)設(shè)計(jì)變更或工工程量增減時(shí)時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)應(yīng)以合同形式式明確雙方協(xié)協(xié)作配合要求求，以免影響響施工進(jìn)度。（5）立足工程全局，按按工程形象進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃對(duì)工工程的實(shí)施進(jìn)進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督督，分析可能能影響工程進(jìn)進(jìn)度的各種因因素，做到有有問題及時(shí)提提出，及時(shí)解解決，使工程程始終處于良良性循環(huán)中。

（6）及時(shí)妥善處理和和監(jiān)督工程中中遇到的突發(fā)發(fā)性事件，避避免影響本工工程正常進(jìn)度度。（7）施工總進(jìn)度目標(biāo)標(biāo)是從總的方方面對(duì)工程建建設(shè)提出的工工期要求。在在施工當(dāng)中，則則是通過對(duì)最最基礎(chǔ)的分部部、分項(xiàng)工程程的施工著手手實(shí)行進(jìn)度控控制的，并以以此來保證各各單位工程進(jìn)進(jìn)度控制目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。因因而需要將總總進(jìn)度目標(biāo)進(jìn)進(jìn)行一系列的的從總體到細(xì)細(xì)部，由高層層次到基礎(chǔ)層層次的層層分分解，一直分分解到在施工工現(xiàn)場(chǎng)可以直直接調(diào)度控制制的分部分項(xiàng)項(xiàng)工程或工序序的施工為止止。

2、確定項(xiàng)目部一級(jí)級(jí)管理的任務(wù)務(wù)和職責(zé)：（1）勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)設(shè)備、周轉(zhuǎn)材材料以確保工工程進(jìn)度的前前提，必須分分階段制定計(jì)計(jì)劃，按計(jì)劃劃配足，并合合理配置和使使用，做到稍稍有富余，但但又要避免窩窩工等浪費(fèi)；；按工程進(jìn)度度計(jì)劃，安排排各工種搭接接，工期切實(shí)實(shí)做到周密安安排。

（2）執(zhí)行各分部分項(xiàng)項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，編制周周進(jìn)度計(jì)劃和和周工程量報(bào)報(bào)表，并認(rèn)真真執(zhí)行按期完完成。（3）對(duì)各類生產(chǎn)班組組進(jìn)行計(jì)劃進(jìn)進(jìn)度、生產(chǎn)技技術(shù)、質(zhì)量安安全、文明施施工等交底工工作，并認(rèn)真真做好各種臺(tái)臺(tái)帳。（4）勞動(dòng)力優(yōu)化結(jié)合合，在結(jié)構(gòu)施施工中安排好好梁板結(jié)構(gòu)施施工等關(guān)鍵工工作，對(duì)必須須連續(xù)施工作作業(yè)的分部分分項(xiàng)工程安排排好加班人業(yè)業(yè)。（5）做好各分部分項(xiàng)項(xiàng)的檢查、評(píng)評(píng)定和驗(yàn)收，及及時(shí)通知建設(shè)設(shè)單位、公司司工程及監(jiān)理理單位參加工工程的各種隱隱檢。3、操作班組一級(jí)管管理：（1）項(xiàng)目施工員在以以施工進(jìn)度進(jìn)進(jìn)度表為依據(jù)據(jù)的基礎(chǔ)上，按按每個(gè)分項(xiàng)工工程，分部位位分析計(jì)算工工程量和定額額用工程量，將將進(jìn)度分解到到每個(gè)操作班班組，確保每每個(gè)部位的分分項(xiàng)按時(shí)完成成。（2）本工程明確各個(gè)個(gè)部門負(fù)責(zé)人人、職責(zé)分明明，責(zé)任到組組，部位到人人。（3）由公司在現(xiàn)場(chǎng)組組織形式多樣樣的勞動(dòng)大競(jìng)競(jìng)賽及質(zhì)量評(píng)評(píng)比活動(dòng)，以以推動(dòng)進(jìn)度、質(zhì)質(zhì)量的進(jìn)一步步提高。8.2物資材料料、機(jī)械設(shè)備備和勞動(dòng)力保保證措施1、物資機(jī)械投入量量是保證工期期的前提，必必須精心、實(shí)實(shí)際地編寫單單項(xiàng)工程施工工組織設(shè)計(jì)，對(duì)對(duì)重要分部工工程由項(xiàng)目部部制定切實(shí)可可行、有針對(duì)對(duì)性的單項(xiàng)施施工方案。做做到生產(chǎn)周有有作業(yè)計(jì)劃，根根據(jù)計(jì)劃落實(shí)實(shí)勞動(dòng)力、材材料、設(shè)備的的進(jìn)場(chǎng)，確保保全部到位。2、公司倉庫內(nèi)已備備足了本工程程需用的大部部分機(jī)械設(shè)備備，將按需運(yùn)運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。因此，機(jī)機(jī)械設(shè)備不會(huì)會(huì)本工程的施施工工期。3、在工程結(jié)構(gòu)和裝裝修工程施工工期間，可投投入相當(dāng)一部部分勞動(dòng)力加加夜班，這樣樣可縮短很多多工期，從而而也為本工程程早日竣工奠奠定基礎(chǔ)。

8.3加強(qiáng)專業(yè)業(yè)班組的協(xié)調(diào)調(diào)施工任何一個(gè)工程優(yōu)質(zhì)質(zhì)快速竣工，都都離不開各工工種的合理搭搭接與協(xié)調(diào)。1、主動(dòng)協(xié)調(diào)解決施施工中的生產(chǎn)產(chǎn)、技術(shù)、材材料、工程質(zhì)質(zhì)量等方面的的問題。2、充分發(fā)揮每周協(xié)協(xié)調(diào)會(huì)的作用用，每次會(huì)議議提出的協(xié)調(diào)調(diào)內(nèi)容，形成成紀(jì)要，下次次協(xié)調(diào)會(huì)檢查查落實(shí)情況，并并及時(shí)總結(jié)。3、安裝施工前，根根據(jù)總體的網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃劃，編制各分分項(xiàng)工程的網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖，以以更好地指揮彼此間協(xié)協(xié)調(diào)施工。4、圖紙會(huì)審中，由由設(shè)計(jì)院各工工種牽頭，明明確所負(fù)責(zé)的的預(yù)留孔洞及及預(yù)埋件，并并詳細(xì)繪出竣竣工圖紙，相相互審批簽字字。施工中要要相互監(jiān)督，以以避免事后改改裝。5、施工中，經(jīng)常性性協(xié)商解決施施工中的各工工種問題，使使各工種協(xié)調(diào)調(diào)合作。9施工質(zhì)量保證措施施9.1技術(shù)保證措措施1、加強(qiáng)施工技術(shù)管管理，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行以總工程程師為首的技技術(shù)責(zé)任制，使使施工管理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范范化、程序化化。認(rèn)真熟悉悉施工圖紙，深深入領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)計(jì)意圖，嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)文文件和圖紙施施工，吃透設(shè)設(shè)計(jì)文件和施施工規(guī)范，施施工人員嚴(yán)格格掌握施工標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢檢查及驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和工藝要要求并及時(shí)進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底，在施工期期間技術(shù)人員員要跟班作業(yè)業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)解決。2、嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)監(jiān)理制度和工工序“三檢制”，即作業(yè)班班組自檢、作作業(yè)隊(duì)復(fù)檢、項(xiàng)項(xiàng)目部復(fù)檢，合合格后及時(shí)通通知監(jiān)理工程程師檢查簽認(rèn)認(rèn)，隱蔽工程程必須經(jīng)監(jiān)理理工程師簽認(rèn)認(rèn)后方能隱蔽蔽。3、項(xiàng)目部工程部設(shè)設(shè)專職質(zhì)檢工工程師、班組組設(shè)兼職質(zhì)檢檢員，保證施施工作業(yè)始終終在質(zhì)檢人員員的嚴(yán)格監(jiān)督督下進(jìn)行。質(zhì)質(zhì)檢工程師有有質(zhì)量否決權(quán)權(quán)，發(fā)現(xiàn)違背背施工程序、不不按設(shè)計(jì)圖、規(guī)規(guī)則、規(guī)范及及技術(shù)交底施施工，使用材材料半成品及及設(shè)備不符合合質(zhì)量要求者者，有權(quán)制止止，必要時(shí)下下停工令，限限期整改并有有權(quán)進(jìn)行處罰罰，杜絕半成成品或不合格格成品進(jìn)入下下道工序。4、制定實(shí)施性施工工計(jì)劃的同時(shí)時(shí)，編制詳細(xì)細(xì)的質(zhì)量保證證措施，沒有有質(zhì)量保證措措施不許開工工。質(zhì)量保證證體系和措施施不完善或沒沒有落實(shí)的應(yīng)應(yīng)停工整頓，達(dá)達(dá)到要求后再再繼續(xù)施工。5、建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制制度，明確獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，做做到獎(jiǎng)罰分明明，杜絕質(zhì)量量事故發(fā)生。6、制定工程《創(chuàng)優(yōu)優(yōu)規(guī)劃》，明明確工程創(chuàng)優(yōu)優(yōu)目標(biāo)，層層層落實(shí)創(chuàng)優(yōu)措措施，責(zé)任到到人。7、施工所用的各種種計(jì)量儀器設(shè)設(shè)備定期進(jìn)行行檢查和標(biāo)定定，確保計(jì)量量檢測(cè)儀器設(shè)設(shè)備的精度和和準(zhǔn)確度，嚴(yán)嚴(yán)格計(jì)量施工工。8、所有工程材料應(yīng)應(yīng)事先進(jìn)行檢檢查，嚴(yán)格把把好原材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)關(guān)，不合合格材料不準(zhǔn)準(zhǔn)驗(yàn)收，保證證使用的材料料全部符合工工程質(zhì)量的要要求。每項(xiàng)材材料進(jìn)工地應(yīng)應(yīng)有出廠檢驗(yàn)驗(yàn)單，同時(shí)在在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽抽查，來歷不不明的材料不不用，過期變變質(zhì)的材料不不用，消除外外來因素對(duì)工工程質(zhì)量的影影響。9、按照重慶地鐵相相關(guān)的要求，做做好質(zhì)量記錄錄，質(zhì)量記錄錄與質(zhì)量活動(dòng)動(dòng)同步進(jìn)行，內(nèi)內(nèi)容要客觀、具具體、完整、真真實(shí)、有效，字字跡清晰，具具有可追溯性性，各方簽字字齊全。由施施工技術(shù)、質(zhì)質(zhì)檢、測(cè)試人人員或施工負(fù)負(fù)責(zé)人按時(shí)收收集記錄并保保存；確保本本工程全過程程記錄齊全。10、實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制制，逐級(jí)落實(shí)實(shí)到工班，責(zé)責(zé)任到人。建建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰罰制度，對(duì)質(zhì)質(zhì)量事故要嚴(yán)嚴(yán)肅處理，堅(jiān)堅(jiān)持四不放過過：事故原因因不明不放過過，不分清責(zé)責(zé)任不放過，責(zé)責(zé)任人沒受到到處分不放過過，沒有改進(jìn)進(jìn)措施不放過過，做到獎(jiǎng)罰罰分明。11、堅(jiān)持文明施工，創(chuàng)創(chuàng)造良好的施施工環(huán)境。創(chuàng)創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)、安安全、高效的的良好施工條條件。做到道道路平整，排排水通暢，機(jī)機(jī)械車輛停存存和材料堆放放有序。9.2質(zhì)量處理應(yīng)應(yīng)對(duì)措施防水板施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)質(zhì)量問題處理理應(yīng)對(duì)措施：：加強(qiáng)防水材料檢測(cè)測(cè)，每次施工工作業(yè)前都由由專門實(shí)驗(yàn)室室人員提前進(jìn)進(jìn)行材料檢測(cè)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)不不合格材料立立即清場(chǎng)，保保證防水材料料全部合格。防水施工過程中，質(zhì)質(zhì)檢工程師加加強(qiáng)巡視，防防水施工完成成后，組織實(shí)實(shí)驗(yàn)室人員、監(jiān)監(jiān)理工程師進(jìn)進(jìn)行防水驗(yàn)收收，并進(jìn)行氣氣密性實(shí)驗(yàn)，防防水驗(yàn)收不合合格情況，立立即進(jìn)行后續(xù)續(xù)返工處理，直直到驗(yàn)收合格格。鋼筋施工過程中容容易造成防水水板的破壞，因因此在鋼筋綁綁扎完成后，認(rèn)認(rèn)真對(duì)所有防防水板進(jìn)行檢檢查，如果發(fā)發(fā)現(xiàn)防水板有有破損情況，及及時(shí)進(jìn)行防水水板的修復(fù)返返工。10安全保證措措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)安全保保障措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)制定定嚴(yán)格的消防防制度，有明明顯的防火標(biāo)標(biāo)志，配有足足夠的消防器器材（進(jìn)洞設(shè)設(shè)備應(yīng)自帶防防火設(shè)備）；；動(dòng)火必須辦辦理動(dòng)火許可可證和制定監(jiān)監(jiān)控措施，有有監(jiān)控人，動(dòng)動(dòng)火人員必須須持證上崗；；（2）進(jìn)入施工場(chǎng)地必必須佩帶防護(hù)護(hù)用品；（3）建立健全班前訓(xùn)訓(xùn)話制度，上上班前對(duì)本工工班施工人員員進(jìn)行安全質(zhì)質(zhì)量教育，提提高施工人員員的安全質(zhì)量量意識(shí)；（4）施工通道內(nèi)洞口口設(shè)專人負(fù)責(zé)責(zé)指揮，統(tǒng)一一標(biāo)志和警示示信號(hào)；（5）各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)應(yīng)按施工組織織要求進(jìn)行布布置，并定期期進(jìn)行測(cè)試檢檢查和維護(hù)；；（6）夜間施工必須有有充足的照明明；2、施工機(jī)械的安全全控制措施（1）各種機(jī)械操作人人員和車輛駕駕駛員，必須須取得操作合合格證，不準(zhǔn)準(zhǔn)操作與操作作證不相符的的機(jī)械，不準(zhǔn)準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備備交給無本機(jī)機(jī)械操作證的的人員操作，對(duì)對(duì)機(jī)械操作人人員要建立檔檔案，專人管管理。（2）操作人員必須按按照本機(jī)說明明書規(guī)定，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行工作作前的檢查制制度和工作中中注意觀察及及工作后的檢檢查保養(yǎng)制度度。（3）駕駛室或操作室室應(yīng)保持整潔潔，嚴(yán)禁存放放易燃、易爆爆物品，嚴(yán)禁禁酒后操作機(jī)機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）機(jī)械設(shè)備在施工工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)時(shí)，應(yīng)選擇安安全的停放點(diǎn)點(diǎn)，夜間應(yīng)有有專人看管。（5）用手柄啟動(dòng)的機(jī)機(jī)械應(yīng)注意手手柄倒轉(zhuǎn)傷人人。向機(jī)械加加油時(shí)要嚴(yán)禁禁煙火。（6）通道內(nèi)設(shè)置防溜溜車堆。3、臨時(shí)用電1)使用設(shè)備前前必須按規(guī)定定穿戴和配備備好相應(yīng)的勞勞動(dòng)防護(hù)用品品；并檢查電電氣裝置和保保護(hù)設(shè)施是否否完好。嚴(yán)禁禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)；2)停用的設(shè)備備必須拉閘斷斷電，鎖好開開關(guān)箱；3)專人負(fù)責(zé)所所用設(shè)備的負(fù)負(fù)荷線、保護(hù)護(hù)零線和開關(guān)關(guān)箱檢查。發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，及及時(shí)報(bào)告解決決；4)搬遷或移動(dòng)動(dòng)用電設(shè)備，必必須經(jīng)電工切切斷電源并作作妥善處理后后進(jìn)行。4、防墜落措施1)高處作業(yè)施工前，應(yīng)應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安安全技術(shù)教育育及交底，落落實(shí)所有安全全技術(shù)措施和和人身防護(hù)用用品，未經(jīng)落落實(shí)時(shí)不得進(jìn)進(jìn)行施工。2)高處作業(yè)中的安全全標(biāo)志、工具具、儀表、電電氣設(shè)施和各各種設(shè)備，必必須在施工前前加以檢查，確確認(rèn)其完好，方方能投入使用用。3)攀登和懸空高處作作業(yè)人員以及及搭設(shè)高處作作業(yè)安全設(shè)施施的人員，必必須經(jīng)過專業(yè)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及及準(zhǔn)業(yè)考試合合格，持證上上崗，并必須須定期進(jìn)行體體格檢查。4)施工中對(duì)高處作業(yè)業(yè)的安全技術(shù)術(shù)措施，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有缺陷和隱隱患時(shí)，必須須及時(shí)解決；；危及人身安安全時(shí)，必須須停止作業(yè)。5)施工作業(yè)場(chǎng)地所有有墜落可能的的物件，應(yīng)一一律先行撤除除或加以固定定。高處作業(yè)業(yè)中所用的物物料，均應(yīng)堆堆放平穩(wěn)，不不妨礙通行和和裝卸。工具具應(yīng)隨手放入入工具袋；作作業(yè)中的走道道、通道板和和登高用具，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)清掃干干凈；拆卸下下的物件、余余料和廢料均均應(yīng)及時(shí)清理理運(yùn)走，不得得任意亂置或或向下丟棄，傳傳遞物件禁止止拋棄。6)因作業(yè)必需，臨時(shí)時(shí)拆除或變動(dòng)動(dòng)安全防護(hù)設(shè)設(shè)施時(shí)，必須須經(jīng)施工負(fù)責(zé)責(zé)人同意，并并采取相應(yīng)的的可靠措施，作作業(yè)后立即恢恢復(fù)。7)對(duì)臨邊高處作業(yè)，必必須設(shè)置防護(hù)護(hù)措施。5、臨邊防護(hù)臨邊防護(hù)設(shè)施必須須符合下列要要求：1)使用的鋼管、扣件件、安全網(wǎng)等等，必須有國國家生產(chǎn)許可可證、產(chǎn)品合合格證、產(chǎn)品品檢測(cè)報(bào)告等等。2)臨邊作業(yè)必須設(shè)置置欄桿，上橫橫桿高度為1.2m，下橫桿高高度為0.6m，立桿間距距不得大于2.0m，欄桿根部部應(yīng)設(shè)置高度度不低于18cm的擋腳板，擋擋腳板應(yīng)固定定牢固。欄桿桿應(yīng)能承受1KN的水平推力力。3)使用的鋼管應(yīng)做防防銹處理，并并刷間距為300mm、紅白（或或黃黑）相間間的油漆。4)明顯部位必須按照照規(guī)定設(shè)置安安全警示標(biāo)志志牌。11文明施工和和環(huán)境及文物物保護(hù)措施11.1環(huán)境保保護(hù)目標(biāo)施工污水排放標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)率100%、有毒煙塵塵濃度達(dá)標(biāo)率率100%、控制施工工噪聲達(dá)標(biāo)率率100%、控制施工工固體廢棄物物排放達(dá)標(biāo)率率100%；其他環(huán)境境因素控制目目標(biāo)指標(biāo)不得得違反國家行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和地地方相關(guān)法規(guī)規(guī)要求。11.2環(huán)境保保護(hù)措施1、施工振動(dòng)與噪音音控制（1）施工振動(dòng)的控制制①加強(qiáng)施工管理，進(jìn)進(jìn)行文明施工工，合理安排排作業(yè)時(shí)間，避避免夜間21：00進(jìn)行有強(qiáng)噪噪聲、振動(dòng)污污染的施工作作業(yè)。②施工中盡量采用低低噪聲、振動(dòng)動(dòng)的施工設(shè)備備。（2）施工運(yùn)輸車輛噪噪聲①運(yùn)輸車輛駛?cè)雸?chǎng)區(qū)區(qū)禁鳴笛，駕駕駛員應(yīng)遵守守禁鳴規(guī)定。②加強(qiáng)施工區(qū)域的交交通管理，避避免因交通堵堵塞而增加的的車輛鳴號(hào)。（3）其他噪聲①運(yùn)輸車輛進(jìn)出口應(yīng)應(yīng)保持平坦，減減少由于道路路不平而引起起的車輛顛簸簸噪聲和產(chǎn)生生的振動(dòng)。②禁止在施工作業(yè)過過程中從高空空拋擲鋼材、鐵鐵器等施工材材料及工具而而造成的人為為噪聲。（4）噪聲監(jiān)測(cè)①對(duì)承建項(xiàng)目建設(shè)期期間的建筑施施工場(chǎng)界噪聲聲定期監(jiān)測(cè)，并并填寫《噪聲監(jiān)測(cè)記記錄表》。②如發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)現(xiàn)象象，應(yīng)采取對(duì)對(duì)應(yīng)措施，減減緩可能對(duì)周周圍環(huán)境造成成的影響。③施工工藝的變更，環(huán)環(huán)境保護(hù)主管管提出明確降降噪要求，而而可能導(dǎo)致原原設(shè)計(jì)工藝發(fā)發(fā)生改變時(shí)，按按照質(zhì)量保證證體系的要求求提出更改工工藝的申請(qǐng)，并并經(jīng)總工批準(zhǔn)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)部門門修改后實(shí)施施。2、大氣污染（1）水泥揚(yáng)塵根據(jù)項(xiàng)目施工特點(diǎn)點(diǎn)，本工程散散裝水泥罐車車下部出口處處設(shè)置防塵袋袋，以防水泥泥散逸。在水泥攪拌過程中中，水泥添加加規(guī)范，攪拌拌設(shè)施應(yīng)保持持密閉，防止止添加、攪拌拌過程中大量量水泥揚(yáng)塵外外逸。（2）施工揚(yáng)塵①在施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)按按照相關(guān)要求求，對(duì)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施圍擋擋措施。②加強(qiáng)材料的存放管管理，各類建建材及混凝土土拌合處應(yīng)定定點(diǎn)定位，禁禁止水泥露天天堆放，并采采取防塵抑塵塵措施，如在在大風(fēng)天氣對(duì)對(duì)散料堆放處處采用篷布覆覆蓋。③每個(gè)施工段安排專專人定期對(duì)施施工場(chǎng)地灑水水禁止揚(yáng)塵。運(yùn)運(yùn)輸車輛進(jìn)出出的主干道定定期灑水清掃掃，保持車輛輛出入口路面面清潔，以減減少由于車輛輛行駛引起的的地面