住宅小區(qū)工程鋼結(jié)構(gòu)夾層施工方案

武漢金諾興建筑工程有限公司PAGE4PAGE77金色港灣MINI空間鋼結(jié)構(gòu)夾層工程專項施工方案編制單位：武漢金諾興建筑工程有限公司編制日期：二〇一六年十二月六日金色港灣MINI空間鋼結(jié)構(gòu)夾層工程專項施工方案目錄一、施工方案編制主要依據(jù)1.２規(guī)范1.２文件二、工程概況2.1工程概述2.２工期要求三、施工方案3.1施工安排3.2項目管理機構(gòu)3.3施工順序3.4施工計劃四、主要工程項目施工方法4.1鋼結(jié)構(gòu)垂直運輸方案4.2鋼結(jié)構(gòu)支座與原鋼結(jié)構(gòu)工程處理施工方案4.3鋼結(jié)構(gòu)制作工程施工方案4.4鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工方案4.5樓承板安裝工程施工方案4.6混凝土樓板工程施工方案4.7成品保護措施方案4.8應(yīng)急預(yù)案方案五、質(zhì)量保證和控制措施5.1質(zhì)量管理組織機構(gòu)與管理體系5.2質(zhì)量保證管理措施5.3質(zhì)量保證控制措施5.4進度和質(zhì)量關(guān)系的控制措施5.5質(zhì)量保證措施六、安全生產(chǎn)、防火措施、臨時用電安全和文明施工6.1安全生產(chǎn)管理條例6.2安全生產(chǎn)管理6.3防火措施管理6.4人身安全措施管理6.5臨時用電、機械操作安全管理6.6文明施工金色港灣MINI空間鋼結(jié)構(gòu)夾層工程專項施工方案一、施工方案編制主要依據(jù)1.1規(guī)范由信中遠工程設(shè)計有限公司湖北分公司設(shè)計的金色港灣MINI空間鋼結(jié)構(gòu)夾層工程圖紙《建設(shè)工程質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準》GB50300-2001《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205-2001《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-2002《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006《高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》YB4164-2000《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-93《建設(shè)工程施工測量規(guī)范》 GB/T5002-93《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ46-88《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ99-981.2國家現(xiàn)行的行業(yè)設(shè)計、施工、安裝標準及技術(shù)規(guī)范；二、工程概況2.1工程概述房型有A、B、C三種，均為小戶型，工程建筑面積約50㎡，層高4.50m。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝，最大構(gòu)件單重約0.3t，結(jié)構(gòu)安裝完后鋪YXB51-250-750(t=0.8)樓承板帶壓槽樓面，收口收邊，扎鋼筋、澆搗混凝土。2.2工期要求：按業(yè)主要求2.3質(zhì)量要求：合格。2.4此工程的特點為：材料的垂直運輸量大，鋼結(jié)構(gòu)的吊裝難度、高空墜物、成品保護等的安全性和可行性；2.5由于該工程為后期改造工程，在施工過程中，所有與原結(jié)構(gòu)連接的節(jié)點需在現(xiàn)場完成，高空焊接點較多，對高空防火、高空墜物的防護難度加大，成品保護工作量增大，安全系數(shù)大大降低；我公司經(jīng)過再三考慮到此項目的安全性，將采取構(gòu)件盡量在工廠完成，減少現(xiàn)場施工量。2.6具體操作為：進入施工現(xiàn)場熟悉施工圖紙及施工現(xiàn)場對現(xiàn)場進行1:1全部放樣鋼材進入加工廠首先對節(jié)點部分制作成半成品進入現(xiàn)場安裝待現(xiàn)場安裝完成再進行現(xiàn)場測量深化鋼梁部分拆圖鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)進場安裝樓承板安裝鋼筋制作綁扎樓板混凝土澆搗（具體方案附后）。三，施工方案3.1施工安排根據(jù)本工程施工面大、施工項目多、工程量大的特點，結(jié)合我公司施工經(jīng)驗，制定金色港灣MINI空間鋼結(jié)構(gòu)夾層施工方案；各分項、各工序之間平行立體作業(yè)，保證工程質(zhì)量合格，工期如期完成的施工計劃。3.2項目管理機構(gòu)項目部管理機構(gòu)見下表，項目經(jīng)理部建立崗位責任制，明確分工職責，落實施工責任、項目管理人員具體情況序號崗位分管工作備注1項目經(jīng)理對工程全權(quán)負責公司領(lǐng)導(dǎo)兼管并對對現(xiàn)場不定時時巡視2項目總工對工程技術(shù)、質(zhì)量量全權(quán)負責公司技術(shù)總監(jiān)兼管管3施工員專業(yè)技術(shù)方案、指指導(dǎo)施工，現(xiàn)現(xiàn)場指揮、管管理和監(jiān)督公司派駐現(xiàn)場4預(yù)算員工程預(yù)結(jié)算、費用用管理公司派駐現(xiàn)場5質(zhì)檢員施工質(zhì)量控制公司質(zhì)檢部兼管6材料員材料采購、收發(fā)公司后勤保障部兼兼管7安全員施工現(xiàn)場安全管理理公司派駐現(xiàn)場8資料員工程資料管理、收收發(fā)公司派駐現(xiàn)場9會計項目帳務(wù)管理公司財務(wù)部兼管3.3施工順序采取各施工作業(yè)段平行流水施工3.4施工計劃3.4.1施工準備3.4.1.1技術(shù)準備工程施工進場時，組織工程技術(shù)人員熟悉施工圖紙，參加設(shè)計交底，理解和掌握設(shè)計內(nèi)容，尤其對較為復(fù)雜、特殊部分，對結(jié)構(gòu)不同結(jié)構(gòu)部位高程和細部尺寸復(fù)核等。解決設(shè)計施工圖本身與現(xiàn)場條件不足、與施工技術(shù)不一致問題，提出施工對設(shè)計的優(yōu)化建議，為順利按圖施工掃清障礙。開工之前編制應(yīng)用于本工程的技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標準目錄，配置各類技術(shù)軟資源并進行動態(tài)管理，滿足技術(shù)保證的基礎(chǔ)需要。組織相關(guān)專業(yè)的工程技術(shù)人員編制實施性施工組織設(shè)計和項目質(zhì)量計劃，編制專項施工方案，向有關(guān)施工人員做好方案和分項工程技術(shù)交底工作。3.4.1.2生產(chǎn)準備進場后，及時進行現(xiàn)場臨時設(shè)施、施工用水、施工用電的搭設(shè)；并及時辦理各項施工手續(xù)，及時組織施工隊伍進場；組織深化設(shè)計人員對現(xiàn)場節(jié)點及構(gòu)件進行實地放樣深化制圖，便于工廠制作；重型構(gòu)件從外墻開洞口開設(shè)位置，施工接貨平臺搭設(shè)方案進行討論，確定最終方案。制定各種詳細的實施計劃和施工方案，進行分階段、分部、分項進度計劃的編制，制定整個工程的綜合配套計劃；抓緊進行施工放線、定位。根據(jù)施工進度計劃，組織現(xiàn)場各類施工機械、設(shè)備及用于垂直運輸?shù)跹b的卷揚機及吊裝設(shè)備架設(shè)等機械現(xiàn)場協(xié)調(diào)。3.4.1.3物資準備根據(jù)進度計劃情況及時編報物資申請計劃。材料采購前認真詢價，做到對所購材料的價格、質(zhì)量有清楚的認識，確定合格資質(zhì)的供貨商，作好材料的采購、供貨工作。嚴把材料質(zhì)量關(guān)，對本工程所需材料、物資堅持質(zhì)量第一的原則，杜絕劣質(zhì)產(chǎn)品進場。所有材料進場時均由項目專職質(zhì)檢員、材料員、技術(shù)員共同驗收，未經(jīng)驗收合格的材料一律不得使用，不合格材料嚴禁進入施工現(xiàn)場，確保供貨質(zhì)量。在采購、運輸過程中對工程所需材料、物資的規(guī)格、型號、數(shù)量認真進行核對，要確保無誤。3.4.2設(shè)備進場計劃做好設(shè)備的前期管理，根據(jù)施工任務(wù)、工期、施工組織設(shè)計要求配好配足施工設(shè)備；必須因地制宜，合理使用機械，充分發(fā)揮機械效能，保證重點項目需要；做好施工機械的經(jīng)常性維修與保養(yǎng)、配件供應(yīng)工作，以提高施工機械的出勤率；如遇緊急情況，在施工機械不足時，可租用機械設(shè)備，以保證工程正常施工。為保證工程質(zhì)量，滿足工程檢測的需要，在現(xiàn)場對實物進行現(xiàn)場見證取樣，各項檢驗試驗委托當?shù)鼐哂邢鄳?yīng)資質(zhì)的試驗室進行，試驗合格后才能投入使用。擬投入本工程的主要施工機械設(shè)備及測量、試驗儀器見下表：序號設(shè)備名稱型號數(shù)量總?cè)萘總渥?角磨機6臺5KW2電錘6把5KW3氣割設(shè)備3套4臺鉆DP251臺2KW5光學(xué)經(jīng)緯儀TDJ3E1臺6精密水準儀DES31臺75T9m手鏈葫葫蘆4臺82T6m電動葫葫蘆4臺916T汽車吊1臺用于材料卸車10砂輪機20012臺6KW11砂輪切割機12臺4KW121T卷揚機2臺14KW132T滑車20臺14電焊機6臺34Kw15空壓機3臺1KW3.4.3施工進度計劃進場后，立即進行施工前期準備：辦理各種施工手續(xù)；場地清理；垂直運輸設(shè)備安裝；施工接料平臺搭設(shè)。而后組織勞動力進場，同時按劃分的施工段投入施工。施工期間時逢夏季，及時做好勞力和時間安排。詳施工進度計劃表（附后）。3.4.4勞動力安排計劃按施工進度的要求安排所需各工種勞動力，并隨施工進度的展開逐次投入。勞動力計劃見表：（單位：人）工種現(xiàn)場加工現(xiàn)場安裝鉚工58起重工-6架子工－6電焊工46普工310電工22機修工12鋼筋工-16混凝土工工-203.4.5現(xiàn)場平面布置充分利用已有設(shè)施和場地，布置工棚、料庫，材料垂直運輸設(shè)備及吊機支座制作安裝，安排進出道路。為樓層材料和人員輸送，樓內(nèi)采用現(xiàn)有樓梯；外墻采用吊車機進行材料運輸。四，主要工程項目施工方法4.1鋼結(jié)構(gòu)垂直運輸方案4.1.1所有材料運輸分為兩處運輸：小型構(gòu)件采用室內(nèi)樓梯運至相應(yīng)樓層，進入安裝位置；當構(gòu)件大于室內(nèi)樓梯運輸范圍時，采用室外吊裝平臺，采用汽車吊進行垂直運輸（具體吊裝方法見方案附圖二）;4.1.2當構(gòu)件大于室內(nèi)樓梯鋼構(gòu)件采用吊車及人工配合，將掉點設(shè)置鋼構(gòu)件的中部，使構(gòu)件在吊裝起吊時平穩(wěn)，達到平穩(wěn)后，鋼構(gòu)件兩端系上安全繩，再次確認構(gòu)件是否平穩(wěn)，待確認后慢慢起吊，吊至吊裝平臺高出600mm，慢慢收拉安全繩，將構(gòu)件一端慢慢移進拆除的玻璃幕墻口內(nèi)。移至鋼構(gòu)件掉點接近幕墻，進入吊裝平臺上時，將構(gòu)件慢慢落至整備好的構(gòu)件運輸小車上。4.1.3將構(gòu)件運至需要安裝部位下方時，將構(gòu)件請放置樓面。嚴禁隨便堆放及違反樓面貨載使用，導(dǎo)致對原結(jié)構(gòu)有破壞的施工行為。4.2鋼結(jié)構(gòu)支座與原鋼結(jié)構(gòu)工程處理施工方案4.2.1鋼結(jié)構(gòu)支座構(gòu)件與原結(jié)構(gòu)部位處理，由于原結(jié)構(gòu)以作防腐及防火涂料處理?，F(xiàn)節(jié)點部位不對原結(jié)構(gòu)防腐及防火涂料處理到位，將嚴重影響節(jié)點部位焊接質(zhì)量。將鋼結(jié)構(gòu)支座上下100mm范圍內(nèi)用砂輪機將防腐及防火涂料磨至金屬面。4.2.2所有支座鋼結(jié)構(gòu)材料運至加工廠制作成半成品，盡量在加工廠制作、拼裝、施焊完成，減少現(xiàn)場高空拼裝，施焊及玻璃保護的工作量。4.3鋼結(jié)構(gòu)工程施工4.3.1鋼構(gòu)件的制作、安裝施工所有鋼結(jié)構(gòu)材料運至加工廠，鋼構(gòu)支座鋼結(jié)構(gòu)制作成半成品，盡量在加工廠制作、拼裝、施焊完成，減少現(xiàn)場高空拼裝，施焊及玻璃保護的工作量。其余鋼結(jié)構(gòu)制作成成品，在加工廠完成全部制作、拼裝、施焊完成，進入施工現(xiàn)場直接進行螺栓連接安裝。4.3.2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作工藝過程：

現(xiàn)場進行實地測量→結(jié)合圖紙翻樣、制作下料單→放樣、號料→下料→組立、成型→焊接→矯正→制孔→裝配→除銹→油漆涂裝

（1）下料單

1.此工序為材料檢驗部分，其內(nèi)容包括對工程所選用的型號、規(guī)格的確認以及材料的質(zhì)量檢查。

2.質(zhì)量檢測標準：

應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準的規(guī)定,所有材料進場后首先報監(jiān)理及甲方驗收合格后才能進行施工下一道工序。

3.檢驗方法：

檢查鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試報告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格。

（2）放樣、號料

1.放樣劃線時，應(yīng)清楚標明裝配標記、螺孔標注、加強板的位置方向、傾斜標記及中心線、基準線和檢驗線，必要時制作樣板。

2.注意預(yù)留制作，安裝時的焊接收縮余量；切割、刨邊和銑加工余量；安裝預(yù)留尺寸要求。

3.劃線前，材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。

（3）下料：

鋼板下料采用火焰切割機現(xiàn)場下料，但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件的干凈和平整，切割后應(yīng)清除溶渣和飛濺物，操作人員熟練掌握切割設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值，保證切割材料尺寸的準確。

1.鋼材剪切面或切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和分層。

2.質(zhì)量檢驗方法：目測或用放大鏡、鋼尺檢查。

（4）組立、成型

鋼材在組立前應(yīng)矯正其變形，并達到符合控制偏差范圍內(nèi)，接觸毛面應(yīng)無毛刺、污物和雜物，以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量標準。組立時應(yīng)有適量的工具和設(shè)備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度。

1.點焊時所采用焊材與焊件匹配，焊縫厚度為設(shè)計厚度的2／3且不大于8

mm，焊縫長度不小于25

mm，位置在焊道以內(nèi)。

2.預(yù)拼裝組立的構(gòu)件必須進行檢查和確定是否符合圖紙尺寸，以及構(gòu)件的精度要求成型。

3.拼裝成型時，構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)下進行，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合《施工及驗收規(guī)范》及有關(guān)標準規(guī)定。經(jīng)檢查合格后進行編號。

（5）焊接：

1焊接工藝：

焊接鋼梁采用門式自動埋弧焊進行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。使用門式自動焊機應(yīng)滿足以下兩點：

1.1焊接后邊緣30－50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。

1.2引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長度應(yīng)符合標準的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機，選用的焊條、焊絲需用烘干箱進行烘干。（6）矯正型鋼

①使用設(shè)備：翼緣調(diào)直機

②工藝要求：操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程，矯正完成后，應(yīng)進行自檢，允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。鋼板矯正允許偏差

（7）制孔

裝配

①采用設(shè)備：搖臂鉆

電焊機

②裝配連接附件、制作連接安裝孔③質(zhì)量檢驗標準：

允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定；

eq\o\ac(○,4)質(zhì)量檢驗方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查。

（8）除銹

除銹采用專用除銹設(shè)備，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標準和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85％。

經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。

（9）油漆

涂裝

鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在24小時內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達到設(shè)計要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。

4.4.1.2鋼結(jié)構(gòu)件安裝（1）安裝前準備工作

1.編制安裝計劃和構(gòu)件供應(yīng)計劃，組織好施工

2.檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件制作完成，安裝前按圖紙時應(yīng)進行100%查點復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。（2）安裝施工工藝

鋼構(gòu)件吊裝安裝：將鋼結(jié)構(gòu)支座上下100mm范圍內(nèi)用砂輪機將防腐及防火涂料磨至金屬面節(jié)點支底座放線支座牛腿安裝焊接主鋼梁安裝主鋼梁就位校正次鋼梁安裝結(jié)構(gòu)施焊補漆（3）安裝校正

鋼結(jié)構(gòu)校正：鋼桁架軸線間距和垂直度、及水平構(gòu)件的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。（4）

安裝校正合格后，進行焊接施工，焊接完成后對運輸?shù)跹b過程中損傷的油漆及焊接部位打磨處理，進行補涂油漆。4.4.2鋼結(jié)構(gòu)防腐處理新制作鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在制作時即進行防腐處理，做好除銹、油漆；原有結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件在現(xiàn)場人工除銹、油漆涂裝。1.防腐油漆涂裝工藝：除銹→清理→噴涂底漆→噴涂中間漆→噴涂面漆→檢查驗收1.1現(xiàn)場采用人工角磨機、鋼絲刷除銹達到St2.5。油漆涂裝前，鋼構(gòu)件表面清理干凈，無灰塵、雜物等。1.2底漆為防銹底漆，除銹后盡早涂裝，防止構(gòu)件表表面重新生銹。噴涂采用機械施工，噴涂機為專用無氣噴涂機。不能采用空壓機噴槍涂裝。1.3底漆干燥后，進行中間漆涂裝。分層噴涂。1.4面漆機械噴涂。1.5每層噴涂漆膜干硬后，應(yīng)進行厚度檢查，滿足設(shè)計要求。4.7鋼結(jié)構(gòu)防腐、防火處理新制作鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在制作時即進行防腐處理，做好除銹、油漆出廠；原有結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件在現(xiàn)場人工除銹、油漆涂裝。所有鋼構(gòu)件現(xiàn)場做防火處理。（一）防腐油漆涂裝工藝：除銹→清理→噴涂底漆→噴涂中間漆→噴涂面漆→檢查驗收（1）工廠采用機械拋丸除銹，達到Sa2.5；現(xiàn)場采用人工角磨機、鋼絲刷除銹達到St2.5。油漆涂裝前，鋼構(gòu)件表面清理干凈，無灰塵、雜物等。（2）底漆為環(huán)氧富鋅底漆，除銹后盡早涂裝，防止構(gòu)件表表面重新生銹。噴涂采用機械施工，噴涂機為專用無氣噴涂機。不能采用空壓機噴槍涂裝。（3）底漆干燥后，進行中間漆涂裝。中間漆為環(huán)氧云鐵中間漆，分層噴涂。（4）面漆為丙烯酸聚硅氧烷面漆，機械噴涂。（5）每層噴涂漆膜干硬后，應(yīng)進行厚度檢查，滿足設(shè)計要求。（6）需要做防火涂料且有外裝飾的部位不做面漆。（二）噴涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工防火涂料在云鐵中間漆的基層上涂裝（1）噴涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料宜采用壓送式噴涂機噴涂，空氣壓力為0.4～0.6MPa，噴槍口直徑宜為6～10mm。配料時應(yīng)嚴格按配合比加料或加稀釋劑，并使稠度適宜，邊配邊用。噴涂施工應(yīng)分遍完成，每遍噴涂厚度宜為5～10mm，必須在前一遍基本干燥或固化后，再噴涂后一遍。噴涂保護方式、噴涂遍數(shù)與涂層厚度應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計要求確定。（2）施工過程中，操作者應(yīng)采用測厚針檢測涂層厚度，直到符合設(shè)計規(guī)定的厚度，方可停止噴涂。噴涂后的涂層，應(yīng)剔除乳突，確保均勻平整。當防火涂層出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)重噴：一、涂層干燥固化不好，粘結(jié)不牢或粉化、空鼓、脫落時。二、鋼結(jié)構(gòu)的接頭、轉(zhuǎn)角處的涂層有明顯凹陷時。三、涂層表面有浮漿或裂縫寬度大于1.0mm時。（3）涂層厚度小于設(shè)計規(guī)定厚度的85％時，或涂層厚度雖大于設(shè)計規(guī)定厚度的85％，但未達到規(guī)定厚度的涂層之連續(xù)面積的長度超過1m時。4.8樓承板安裝工程施工方案根據(jù)招標文件可知，本工程壓型鋼板樓承板面積不大，板上扎鋼筋,施工砼,且安裝要求較高，對工程的整體外觀質(zhì)量起非常重要的作用。樓承板安裝屬高處作業(yè)，安全防護很重要，須采取可靠的措施確保安全及施工質(zhì)量。壓型鋼板加工、運輸、堆放：壓型鋼板采用廠內(nèi)加工制作，壓型鋼板按板型、規(guī)格及使用部位分別進行疊置堆放，采用襯有橡膠墊的木枋架空，木枋間距不大于3m，最多可疊放三層，每層疊放5～10塊壓型鋼板，壓型鋼板屋面瓦廠內(nèi)壓制后，不切斷直接運至屋面安裝。（1）壓型鋼板樓承板工程新加夾層采用非組合樓面采用鍍鋅鋼板制作,鋼板厚t=1.2㎜,型號為YX-52-250-750(1.2)；a.壓型鋼板制作及質(zhì)量要求壓型鋼板的制作嚴格執(zhí)行冶金標準YBJ216-88和國家標準GB50221-95及GB/T12755-91a.壓型鋼板出廠必須有產(chǎn)品合格證明書。b.所有加工制作完的壓型瓦應(yīng)平整、規(guī)則、色澤均勻、無明顯凹凸、切口平直、無翹曲翹角、銹蝕等缺陷。c.壓型鋼板長度的允許正負偏不應(yīng)大于7mm。d.壓型鋼板橫向偏差不應(yīng)大于5mm。e.壓型鋼板的側(cè)向彎曲不應(yīng)大于25mm，壓型鋼板卷邊板件的最大波浪高不應(yīng)大于6mm。f.壓型鋼板制作應(yīng)按訂貨的文件出廠，包裝可靠，避免損傷存放在不被高空重物撞擊的安全地帶并采取避雨措施。標明壓型板的板型、板長、板厚、數(shù)量、凈重、生產(chǎn)日期及安裝部位。B.壓型鋼板的安裝及質(zhì)量要求壓型鋼板安裝時嚴格執(zhí)行國家標準GB50221-95及GB/T12755-91。a.壓型鋼板安裝完后，表面應(yīng)清潔，無膠痕與油污，無劃痕，磕碰損傷現(xiàn)象。b.壓型板用連接件與固定栓釘，每波設(shè)備二個。c.所有樓面板板為整板，縱縱向不搭接。d.壓型鋼板的的側(cè)向連接用用專用咬口機機通長連接。除除局部地方，不不允許用手鉗鉗等工具點狀狀、段狀咬合合。e.壓型鋼板在在施工前認真真做好施工節(jié)節(jié)點圖，并報報監(jiān)理工程師師審批，同意意后方可施工工。f.壓型鋼板在在施工前認真真做好排版圖圖，并報監(jiān)理理工程師審批批，同意C.工程驗收及及資料a.樓承板工程程安裝完后，由由監(jiān)理工程師師進行核定，按按照相關(guān)和相相關(guān)安裝規(guī)范范進行驗收，若若有不符合者者，及時加以以整改，達到到規(guī)范要求為為止。b.樓承板工程程安裝完后驗驗收時，我方方提供如下資資料：樓承板工程施工方方案和技術(shù)交交底記錄、排排版圖、節(jié)點點圖。施工原料采用壓型型鋼屋面板基基板，必須利利用建筑外圍圍的熱鍍鋅基基材，鍍鋅量量為275g//m2。表面涂層層采用二烘二二涂。壓型鋼板應(yīng)排版編編制，依據(jù)排排版圖編制加加工清單及材材料預(yù)算。因因彩卷提供大大都為4－5t卷，材損耗耗定為8％－10％。2）施工工序序（3）壓型鋼板安裝質(zhì)質(zhì)量要求壓型鋼板施工前應(yīng)應(yīng)復(fù)核樓面鋼鋼梁等鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的安裝精度度進行中交驗驗收。成型壓壓型鋼板交接接時進行驗收收，對顏色及及涂層進行檢檢驗，不符合合設(shè)計要求和和有損壞的，應(yīng)應(yīng)立即剔除，嚴嚴禁使用到工工程上去。壓壓型鋼板平整整，壓型鋼板板長向搭接縫縫，連接件等等在縱橫兩個個方向分別成成一直線。連連接件無松動動，壓型鋼板板上無施工殘殘留雜物或污污物。壓型鋼板安裝質(zhì)量量要求:類別序號項目單位質(zhì)量標準檢驗方法及器具合格優(yōu)良保證項目1板件和緊固的材質(zhì)質(zhì)規(guī)格、型號號、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求求觀察、查出廠合格格證2壓型鋼板的固定采用M19栓釘焊接觀察3相鄰兩板下端錯位mm54緊固件排列偏差mm15拉10m線檢查a.施工機具。各種施施工機具根據(jù)據(jù)進場時間表表及時檢查、保保養(yǎng)、組織進進場，特別是是主吊機，必必須準時進場場，按期組裝裝，保證投入入使用。b.施工材料：各種周周轉(zhuǎn)材料（鋼鋼管、模板、扣扣件）方案用用料盡快組織織進場，清點點分類待用。c.勞動力：建立項目目經(jīng)理部，確確定專業(yè)施工工隊的勞動力力數(shù)量、組織織勞動力進場場。4.9鋼鋼筋混凝土樓樓板工程施工工方案新增夾層結(jié)構(gòu)的鋼鋼筋砼樓板現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)結(jié)構(gòu)，采用通通常的施工方方法。4.9.11鋼筋分項工工程施工施工工藝：翻樣——下料——彎制——運輸——綁扎(一)鋼筋制作鋼筋加工制作時，要要將鋼筋加工工表與設(shè)計圖圖復(fù)核，檢查查下料表是否否有錯誤和遺遺漏，對每種種鋼筋要按下下料表檢查是是否達到要求求，經(jīng)過這兩兩道檢查后，再再按下料表放放出實樣，試試制合格后方方可成批制作作，加工好的的鋼筋要掛牌牌堆放整齊有有序。（1）一般要求鋼筋加工的形狀、尺尺寸必須符合合設(shè)計規(guī)范要要求，鋼筋應(yīng)應(yīng)平直，無局局部曲折，鋼鋼筋表面應(yīng)潔潔凈無損傷，鐵鐵銹應(yīng)在使用用前清除干凈凈。鋼筋加工工做好預(yù)檢。（2）加工工序：進場場鋼筋檢驗—鋼筋調(diào)直—核對料單鋼鋼筋切斷—彎曲成型—按型號、直直徑綁扎成捆捆并附有標牌牌。（3）進場鋼筋的檢驗驗：施工所用的鋼筋應(yīng)應(yīng)具有出廠質(zhì)質(zhì)量證明書或或試驗報告單單，每捆鋼筋筋均應(yīng)有標識識牌。進入現(xiàn)現(xiàn)場的鋼筋應(yīng)應(yīng)按指定地點點堆放，區(qū)分分品種、規(guī)格格分別堆放整整齊。a外觀檢查：鋼筋表面不得有裂裂紋、折疊、結(jié)結(jié)疤、耳子。盤條允許有壓痕及及局部的凸塊塊，凹塊、劃劃痕、麻面，但但其深度和高高度不得大于于0.2㎜帶肋鋼筋表面凸塊塊，不得超過過橫肋高度。鋼筋表面其它缺陷陷的深度和高高度不得大于于所在部位尺尺寸的允許偏偏差。b力學(xué)性能檢查熱軋鋼筋以重量不不大于60噸的同一截截面和同一爐爐號鋼筋為一一批。檢驗時時從每批鋼筋筋中任取兩根根鋼筋，每根根兩個試件，分分別進行拉力力試驗和冷彎彎試驗，如有有一項試驗不不符合要求，則則在選取雙倍倍數(shù)量的試件件重新各項試試驗，如仍有有一個試驗不不合格，則該該批鋼筋為不不合格品，不不得使用。對于不大于60噸噸的同一截面面尺寸但不同同爐號的混合合批鋼筋，當當含碳量之差差小于0.002%，含錳錳量之差小于于0.15%%時，也可作作為一批進行行取樣復(fù)試。對于縱向受力鋼筋筋，應(yīng)進行檢檢驗，檢驗所所得強度實測測值應(yīng)付合如如下要求：鋼鋼筋的抗拉強強度實測值與與屈服強度實實測值的比值值應(yīng)大于1.25，鋼筋的屈屈服強度實測測值與鋼筋的的強度標準值值應(yīng)小于1.3。（4）鋼筋加工a冷拉、調(diào)直直鋼筋應(yīng)平直，無局局部曲折。直直徑為12mm和10mm以下的盤條條鋼筋采用調(diào)調(diào)直機調(diào)直，根根據(jù)鋼筋的直直徑選用調(diào)直直模和傳送壓壓輥，并正確確掌握調(diào)直模模的偏移量和和壓輥的壓緊緊程度，調(diào)直直筒兩端的調(diào)調(diào)直模一定要要在調(diào)直前后后導(dǎo)孔的軸線線上，如果發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋調(diào)的的不直，及時時調(diào)整調(diào)直模模的偏移量。鋼鋼筋應(yīng)平直，無無局部曲折，其其表面不得有有明顯損傷。b切斷鋼筋斷料應(yīng)依據(jù)鋼鋼筋的部位、直直徑、長度和和數(shù)量長短搭搭配，先斷長長料后斷短料料，盡量減少少鋼筋接頭。鋼筋斷料時應(yīng)避免免短尺量長料料，防止在量量料時產(chǎn)生累累計誤差，為為此在工作臺臺上標出尺寸寸、刻度線，并并設(shè)置控制斷斷料尺寸的擋擋板。凡需進行直螺紋連連接和用于定定位措施的鋼鋼筋一律采用用無齒鋸下料料，不得用切切斷機切斷，以以防止端頭變變形。鋼筋的斷口不得有有馬蹄形或彎彎曲現(xiàn)象，如如切斷時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)劈裂、縮頭頭、嚴重彎頭頭，應(yīng)切除。（3）彎曲成型a鋼筋的彎曲曲或彎折應(yīng)符符合下列規(guī)定定：I級受力鋼筋末端作作180度彎鉤，圓圓弧彎曲直徑徑不小于2.5d，平直段長長度不小于3d。II級鋼筋的彎折直徑徑不小于4d，平直段長長度符合設(shè)計計要求。I級鋼筋制作的箍筋筋，末端作成成135度彎鉤，其其彎鉤的彎曲曲直徑應(yīng)大于于受力鋼筋直直徑，且不小小于箍筋直徑徑的2.5倍。彎鉤平平直部分為鋼鋼筋直徑的10倍，長短一一致并平行。位位于主筋搭接接范圍內(nèi)箍筋筋彎曲直徑增增加一個主筋筋直徑。b鋼筋成型型時尺寸要準準確，箍筋彎彎鉤要正確，（4）鋼筋運輸鋼筋垂直運輸主要要利用現(xiàn)場吊吊籃井架和施施工電梯，水水平運輸利用用人工。加工成型好的鋼筋筋按標牌標明明的使用部位位分部位、規(guī)規(guī)格堆放。吊運時按部位清點點好所需數(shù)量量，在滿足吊吊量的情況下下，沿施工方方向依次吊運運。（二）鋼筋安裝（1）鋼筋綁扎施工工工藝：鋼筋定位放線（水水平筋、箍筋筋）安放保護層層墊塊擺放鋼筋（水水平筋、箍筋筋）綁扎鋼筋檢查驗收砼澆注注時鋼筋復(fù)查查維護。（2）直螺紋連接鋼筋筋施工a鋼筋絲頭加加工：鋼筋端面平頭—滾滾壓直螺紋絲絲頭加工—絲頭質(zhì)量檢檢驗—帶帽保護—絲頭質(zhì)量抽抽檢—存放待用。b鋼筋連接鋼筋就位——取下下鋼筋保護措措施——接頭擰緊——作標記——施工檢驗。直徑≥16的主筋采用直直螺紋連接，接接頭要相互錯錯開，同一截截面接頭鋼筋筋面積在受拉拉區(qū)不得大于于鋼筋總截面面面積的50%，機械連結(jié)結(jié)接頭中心間間距不小于445d。

直螺紋連接接前,在距端頭5㎝處劃線,控制套管兩兩端絲頭等距距，被連接的的兩鋼筋端面面應(yīng)處于連接接套的中間位位置，偏差不不大于一個螺螺距。連接時時用扳手擰緊緊，使兩根鋼鋼筋端面頂緊緊，外露絲口口不得超過1扣。（三）質(zhì)量標準及及要求（1）要求直螺紋加工工人員和電焊焊工持證上崗崗。（2）鋼筋綁扎完畢，應(yīng)應(yīng)及時組織自自檢、隱檢和和下道工序的的交接檢。（3）在綁扎過程中，要要嚴格檢查鋼鋼筋的數(shù)量、品品種、規(guī)格、間間距、搭接長長度、錨固長長度及保護層層厚度。（4）混凝土澆筑前，所所有鋼筋應(yīng)用用紙纏裹進行行保護，防止止混凝土澆筑筑時污染鋼筋筋。（5）制作專用尺桿，畫畫上鋼筋間距距，以用于檢檢查驗收鋼筋筋水平筋、豎豎向鋼筋的間間距、位置，以以及加密區(qū)的的范圍及鋼筋筋間距。（6）在梁板模板支完完后，放一次次梁、柱位置控制制線，用于調(diào)調(diào)整豎向鋼筋筋位置，梁板板鋼筋綁扎完完成，再進行行第二次放線線，進一步核核對豎向鋼筋筋位置，準確確無誤后方可可澆筑梁板砼砼。（7）對所有不能到位位的鋼筋，調(diào)調(diào)整到正確位位置后才能允允許綁扎。（8）綁絲彎鉤朝向正正確。澆筑砼砼時，設(shè)專人人看筋。4.9.2混混凝土分項工工程施工現(xiàn)澆樓板砼采用商商品砼澆筑，選選擇質(zhì)量可靠靠、信譽良好好的商品砼攪攪拌站供應(yīng)砼砼，并使用其其泵車或砼泵泵及砼輸送管管輸送到梁板板柱澆搗部位位。（一）對混凝土的的質(zhì)量檢查要要求：（1）商品混凝土，每每工作班派出出質(zhì)量檢查員員駐攪拌站監(jiān)監(jiān)造。（2）現(xiàn)場取樣時，按按每100mm3為一批，以以攪拌車卸料料1／4后至3／4前的混凝土為代表表取1組試件。混混凝土取樣、試試件制作、養(yǎng)養(yǎng)護，均應(yīng)由由監(jiān)理簽證認認可。（三）混凝土運輸輸（1）混凝土在現(xiàn)場運運輸工具有手手推車、塔吊吊運送等。（2）混凝土自攪拌車車（機）中卸卸出后，應(yīng)及及時運到澆筑筑地點，延續(xù)續(xù)時間不能超超過初凝時間間。在運輸過過程中，要防防止混凝土離離析、水泥漿漿流失、坍落落度變化以及及產(chǎn)生初凝等等現(xiàn)象。如混混凝土運到澆澆筑地點有離離析現(xiàn)象不得得用于主體結(jié)結(jié)構(gòu)。（3）混凝土運輸?shù)缆仿窇?yīng)平整順暢暢，若有凸凹凹不平，應(yīng)鋪鋪墊橋枋。（四）混凝土的澆澆筑：（1）澆筑前應(yīng)對模板板澆水濕潤，梁梁模板的清掃掃口應(yīng)在清除除雜物及積水水后再封閉。（2）混凝土澆筑的一一般要求a澆筑豎向結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r時，如澆筑高高度超過3m時，應(yīng)采用用串筒、導(dǎo)管管、溜槽或在在模板側(cè)面開開門子洞。b澆筑混凝土土?xí)r應(yīng)分段分分層進行，每每層澆筑高度度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)特點、鋼筋筋疏密決定。一一般分層高度度為插入式振振動器作用部部分長度的1.25倍，大不超超過500mm，平板振動動器的分層厚厚度為200mm。c使用插入式式振動器應(yīng)快快插慢拔，插插點要均勻排排列，逐點移移動，按順序序進行，不得得遺漏，做到到均勻振實。移移動問距不大大于振動棒作作用半徑的1.5倍（一般為300～400mm）。振搗上上一層時應(yīng)插插入下層混凝凝土面50mm，以消除兩兩層間的接縫縫。平板振動動器的移動間間距應(yīng)能保證證振動器的平平板覆蓋已振振實部分邊緣緣。d澆筑混凝土土應(yīng)連續(xù)進行行。如必須間間歇，其間歇歇時問應(yīng)盡量量縮短。并應(yīng)應(yīng)在前層混凝凝土初凝之前前，將次層混混凝土澆筑完完畢。問歇的的最長時間應(yīng)應(yīng)按所有水泥泥品種及混凝凝土初凝條件件確定一般超超過2小時應(yīng)按施施工縫處理。e澆筑混凝土土?xí)r應(yīng)派專人人經(jīng)常觀察模模板鋼筋、預(yù)預(yù)留孔洞、預(yù)預(yù)埋件、插筋筋等有無位移移變形或堵塞塞情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題應(yīng)立即即停止?jié)补啵⒉?yīng)在已澆筑筑的混凝土上上初凝前修整整完畢。（六）板混凝土澆澆筑(1)肋形樓樓板的梁板應(yīng)應(yīng)同時澆筑，澆澆筑方法應(yīng)由由一端開始用用“趕漿法”推進，先將將梁分層澆筑筑成階梯，當達到樓樓板位置時再再與板的混凝凝土一起澆筑筑。(2)樓板澆澆筑的虛鋪厚厚度應(yīng)略大于于板厚，用平平板振動器垂垂直澆筑方向向來回振搗。注注意不斷用移移動標志或插插桿檢查以控控制混凝土板板厚度。振搗搗完畢，用刮刮尺或拖板抹抹平表面。(3)在澆筑筑與柱連成整整體的梁和板板時，應(yīng)在柱柱和墻澆筑完完畢后停歇1～1.5小時，使其其獲得初步沉沉實，再繼續(xù)續(xù)澆筑。（八）混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護（1）混凝土澆筑完畢后后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加加以覆蓋，并并澆水養(yǎng)護。（2）混凝土澆水養(yǎng)護日日期，摻用緩緩凝型外加劑劑或有抗?jié)B要要求的混凝土土不得小于14天。在混凝凝土強度達到到1.2MPPa之前，不得得在其上踩踏踏或施工振動動。柱、墻帶帶模養(yǎng)護2天以上，拆拆模后，用塑塑料薄膜包住住，以確保立立面結(jié)構(gòu)表面面保持濕潤狀狀態(tài)。（3）每日澆水次數(shù)應(yīng)能能保持混凝土土處于足夠的的潤濕狀態(tài)。成品的堆放及包裝裝1.鋼構(gòu)構(gòu)件的堆放1.1進進入施工現(xiàn)場場的鋼構(gòu)件及及樓層板按種種類、安裝區(qū)區(qū)域及安裝順順序，分區(qū)整整齊存放，標標有識別標志志，便于清點點。1.2露天堆堆放的鋼構(gòu)件件及樓層板擱擱置在干燥、無無積水處，防防止銹蝕；底底層墊枕木，保保證有足夠的的支撐面，防防止支撐點下下沉，使構(gòu)件件堆放平穩(wěn)。1.3相同鋼構(gòu)件件及樓層板構(gòu)構(gòu)件疊放時，各各層構(gòu)件的支支點應(yīng)在同一一直線上，防防止構(gòu)件壓壞壞或變形。1.4鋼構(gòu)件及樓樓層板的存儲儲，進、出庫庫，嚴格按制制度執(zhí)行。2.構(gòu)件的的包裝2.1樓層板包包裝和固定的的材料要結(jié)實實，以確保在在搬運過程中中樓承包不散散失，不掉落落。2.2樓承包包包裝時，應(yīng)保保證構(gòu)件不變變形，不損壞壞。對于長短短不一、容易易掉落的物件件，特別注意意端頭加封包包裝。2.3包裝件必必須寫編號、標標記、外形尺尺寸，如長、寬寬、高、全重重，做到標志志齊全、清晰晰。3.運輸輸及吊裝過程程中成品保護護措施3.1在吊裝前，先先對上人吊籃籃及吊裝卷揚揚機進行安裝裝調(diào)試，待安安裝完成后進進行上下空運運調(diào)試合格后后，再進行吊吊裝設(shè)備及吊吊籃與原結(jié)構(gòu)構(gòu)可能接觸部部位進行防火火材料的軟包包裝進行包裹裹，防止上下下運行時擦碰碰撞。3.2吊運大大件必須有專專人負責，使使用合適的工工具，嚴格遵遵守吊運規(guī)則則，以防止在在吊運過程中中發(fā)生震動、撞撞擊、變形、墜墜落或者損壞壞。3.3場內(nèi)轉(zhuǎn)運吊吊裝時，必須須有專人監(jiān)管管，清點物件件的箱號及打打包件號，在在吊籃內(nèi)堆放放牢固、穩(wěn)妥妥，并增加必必要的捆扎，防防止構(gòu)件松動動、損傷，在在構(gòu)件上升同同時，派具有有高空作業(yè)的的架子工跟隨隨構(gòu)件上升，防防止上升過程程碰碰撞。3.4在在吊裝運輸過過程中，保持持平穩(wěn)，超長長、超寬、超超高物件運輸輸，必須由經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)的起起重員負責吊吊裝。3.5嚴禁野蠻蠻裝卸。裝卸卸人員裝卸前前，要熟悉構(gòu)構(gòu)件的重量、外外形尺寸，并并檢查吊馬、索索具的情況，防防止意外。3.6構(gòu)件掉到到到達施工現(xiàn)現(xiàn)場后，及時時組織組裝，固固定牢固。3.7現(xiàn)場采用用汽車吊運送送構(gòu)件時，要要注意周圍地地形、空中情情況，防止汽汽車吊傾覆及及構(gòu)件碰撞。4.現(xiàn)場成品品保護4.1加大成品品保護宣傳力力度，灌輸成成品保護意識識；4.2對本單位位職工，施工工前進行交底底，提醒注意意構(gòu)件及顯示示屏安裝過程程中的各個危危險環(huán)節(jié)；4.3在與其其它幕墻臨界界接口處或其其它交叉作業(yè)業(yè)的地方，必必須知會兄弟弟施工單位注注意成品保護護；4.4在現(xiàn)場安安設(shè)圍護網(wǎng)并并設(shè)警示牌；；4.5在有玻璃璃的地方貼上上明顯的提醒醒標識或設(shè)置置隔離帶，在在附近要有明明顯的警示牌牌；4.6嚴禁碰撞撞原結(jié)構(gòu)玻璃璃邊角。對洞洞口邊緣的玻玻璃，邊角外外露部分要進進行封包保護護；4.7安排專職的的成品保護巡巡視員。4.8單元構(gòu)件及及顯示屏箱體體不應(yīng)擱置和和倚靠在可能能損壞下部邊邊緣或玻璃面面的物體上，嚴嚴禁將構(gòu)件在在易沉降地面面上。3.9現(xiàn)場構(gòu)件臨臨時靠放應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)固，特別注注意臨風面的的構(gòu)件，防止止被風吹倒。4.10進行油漆漆施工時，應(yīng)應(yīng)設(shè)置防護層層，嚴禁涂料料、化學(xué)物品品等污染幕墻墻表面。4.11嚴禁鋼管管、材料、工工具等重物下下落。對操作作工具采用安安全繩固定在在吊籃或已安安裝好的構(gòu)件件上，防止上上方施工的可可能墜物。所所有構(gòu)件到吊吊裝到距安裝裝位置時采用用手鏈葫蘆進進行轉(zhuǎn)接，防防止構(gòu)件墜落落。4.12在施工工的下部地面面部分即地下下通道出入口口及臨街道面面進行2米高鋼管腳腳手架及安全全網(wǎng)進行圍護護，施工時派派專人看守，嚴嚴禁行人通過過，確保安全全。4.13在吊運時時應(yīng)輕拿輕放放，并采取必必要的保護措措施，嚴禁發(fā)發(fā)生碰撞，吊吊裝時加軟墊墊，避免劃傷傷。對于運輸輸及存放不當當造成的裝飾飾破損，劃傷傷及腐蝕的半半成品，嚴禁禁在工程安裝裝時使用；4.14配件件的運輸及保保存應(yīng)避免生生銹，存放倉倉庫時，放在在離地1M高的擱板臺臺上。檢驗過過的半成品在在安裝之前應(yīng)應(yīng)存放臨時庫庫房內(nèi)并嚴禁禁與化學(xué)物品品接觸，以防防止半成品受受腐、污染.4.10應(yīng)急預(yù)案案方案改革開放以來，企企業(yè)迅速發(fā)展展，給企業(yè)經(jīng)經(jīng)濟發(fā)展帶來來蓬勃的生機機，然而“水能載舟亦亦可覆舟”。同理，發(fā)發(fā)展生產(chǎn)固然然可以創(chuàng)造財財富，但如果果忽視安全生生產(chǎn)，一旦發(fā)發(fā)生事故，不不僅造成生命命和財產(chǎn)的損損失，而且影影響正常的生生產(chǎn)秩序，甚甚至影響社會會的安定，因因此，防止傷傷亡事故，保保障勞動者在在生產(chǎn)過程中中的安全與健健康，既是生生產(chǎn)發(fā)展的需需要，也是經(jīng)經(jīng)濟健康發(fā)展展和社會穩(wěn)定定的需要。必須加強安全文明明管理，將施施工對周圍造造成影響降到到最低，并保保證處于繁華華區(qū)域的工地地有具有良好好的文明施工工。本工程通通道進行維護護，防止晚上上車輛停放當當誤材料進出出。由于工程程現(xiàn)場較為復(fù)復(fù)雜，因此，本本工程將防高高空墜落及施施工現(xiàn)場傷及及旅客放在首首位。工期急急，任務(wù)量大大，是誘發(fā)安安全事故發(fā)生生的因素，提提前做好摸底底、調(diào)查是必必須做的重點點工作之一。認認真貫徹執(zhí)行行我國“安全第一，預(yù)預(yù)防為主的安安全方針，項項目部要在“防”字下功夫，落落實各項安全全措施，清除除事故的隱患患，因此，項項目部制定生生產(chǎn)安全事故故預(yù)防措施及及應(yīng)急救援措措施。二、應(yīng)急救援預(yù)案案實施的任務(wù)務(wù)和目標更好地適應(yīng)法律和和經(jīng)濟活動的的要求，給施施工的進行和和施工場區(qū)周周圍居民提供供更好更安全全的環(huán)境；保保證各種應(yīng)急急反應(yīng)資源處處于良好的備備戰(zhàn)狀態(tài)；指指導(dǎo)應(yīng)急反應(yīng)應(yīng)行動按計劃劃有序地進行行，防止因應(yīng)應(yīng)急反應(yīng)行動動組織不力或或現(xiàn)場救援工工作的無序和和混亂而延誤誤事故的應(yīng)急急救援；及時時控制危險源源搶救傷員，指指揮施工人員員有組織的撤撤離，消除危危害后果等，有有效地避免或或降低人員傷傷亡和財產(chǎn)損損失；幫助實實現(xiàn)應(yīng)急反應(yīng)應(yīng)行動的快速速、有序、高高效；充分體體現(xiàn)應(yīng)急救援援的“應(yīng)急精神”。應(yīng)急救援援是減少事故故造成的人員員傷害和財產(chǎn)產(chǎn)損失而組織織的救援行動動。重點是保保護人群的生生命安全。三、適用范圍本預(yù)案適用于項目目部生產(chǎn)安全全事故及各類類突發(fā)異常情情況四、事故的應(yīng)急救救援工作程序序1、建立項目部應(yīng)急急救援組織體體系根據(jù)《中華人民共共和國安全生生產(chǎn)法》、《中中華人民共和和國消防法》、《建建設(shè)工程安全全生產(chǎn)管理條條例》、《安安全生產(chǎn)許可可證條例》、《武武漢市安全生生產(chǎn)條例》及及建設(shè)部、省省、市的相關(guān)關(guān)安全生產(chǎn)管管理文件,加強安全生生產(chǎn)管理工作作,保證生產(chǎn)安安全事故應(yīng)急急救援工作的的可靠性。有有效預(yù)防,及時控制和和消除各類不不安全因素,最大限度減減輕事故災(zāi)害害損失。2、現(xiàn)場應(yīng)急救援小小組的架構(gòu)根據(jù)有關(guān)安全生產(chǎn)產(chǎn)的文件精神神，從“講政治，保保穩(wěn)定，促發(fā)發(fā)展”的高度，提提高對安全生生產(chǎn)工作的認認識。大力推推進安全生產(chǎn)產(chǎn)工作的“四個轉(zhuǎn)變”，即從事后后查處轉(zhuǎn)變?yōu)闉槭虑邦A(yù)防，因因此，項目部部要在防字下下功夫，在施施工現(xiàn)場建立立一個完善健健全的應(yīng)急救救援小組，項項目部經(jīng)理任任安全生產(chǎn)第第一責任人及及應(yīng)急救援小小組的組長，由由項目部主管管生產(chǎn)的項目目部經(jīng)理為安安全生產(chǎn)直接接責任人及應(yīng)應(yīng)急救援小組組副組長，現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)急救援援小組架構(gòu)如如下：安全生產(chǎn)組長安全生產(chǎn)組長執(zhí)行項目經(jīng)理項目經(jīng)理綜合治理組義務(wù)消防組施工組質(zhì)安組設(shè)備機電組資料組保衛(wèi)管理組材料組炊事班義務(wù)消防隊應(yīng)急搶險隊各工種班組3、應(yīng)急救援小組職職責（1）當項目現(xiàn)場發(fā)生生各類事故時時，應(yīng)急小組組開始啟動（2）項目負責人組織織應(yīng)急小組進進行事故緊急急處理，防止止事故擴大，減減少人員傷亡亡和財物損失失（3）疏散員工，搶救救傷員，轉(zhuǎn)移移貴重財物（4）協(xié)助上級有關(guān)部部門撲救各類類事故（5）劃定警戒范圍，維維持事故現(xiàn)場場秩序，保護護事故現(xiàn)場（6）協(xié)助上級有關(guān)部部門，公司有有關(guān)部門調(diào)查查事故原因（7）做好事故善后工工作4、應(yīng)急小組成員職職責組長職責全面負責應(yīng)急小組組領(lǐng)導(dǎo)工作：：組織指揮應(yīng)應(yīng)急小組撲救救各類事故：：向公司領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)、工程部、公公司有關(guān)主管管部門匯報各各類事故情況況：參加公司司、工程部、有有關(guān)部門召集集的搶險工作作會；協(xié)助上上級有關(guān)部門門撲救各類事事故；協(xié)助上上級有關(guān)部門門調(diào)查事故原原因。副組長職責協(xié)助組長組織指揮揮應(yīng)急小組撲撲救各類事故故；協(xié)助上級級有關(guān)部門、公公司有關(guān)部門門調(diào)查各類事事故原因。材料組、保衛(wèi)員、炊炊事班職責負責火災(zāi)爆炸事故故和化學(xué)危險險物品泄漏事事故搶險工作作:組織應(yīng)急隊隊員疏散員工工,搶救傷員,轉(zhuǎn)移貴重財財物和化學(xué)危危險物品;負責中毒、中中暑等事故應(yīng)應(yīng)急搶救工作作;組織應(yīng)急隊隊員維持事故故現(xiàn)場秩序，保保護事故現(xiàn)場場。施工組、質(zhì)安組職職責負責物體打擊、高高處墜落、倒倒塌、中暑、中中毒等事故應(yīng)應(yīng)急搶險工作作；事故原因因調(diào)查完畢后后，組織有關(guān)關(guān)人員對施工工現(xiàn)場進行大大檢查，做好好復(fù)工前準備備工作。機管組職責負責機械傷害事故故應(yīng)急搶險工工作。電工班長職責負責觸電事故應(yīng)急急搶險工作。資料組職責負責項目應(yīng)急小組組與上級有關(guān)關(guān)部門，公司司領(lǐng)導(dǎo)，工程程部，公司有有關(guān)主管部門門的聯(lián)系；協(xié)協(xié)調(diào)應(yīng)急小組組成員之間應(yīng)應(yīng)急工作。義務(wù)消防隊職責及及各工種班組組職責負責火災(zāi)、爆炸事事故和化學(xué)危危險品泄漏事事故應(yīng)急搶險險工作;組織應(yīng)急隊隊員疏散員工工,搶救傷員,轉(zhuǎn)移貴重財財物和化學(xué)危危險物品中;根據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場的燃燒物物質(zhì),燃燒的特點,火場的具體體情況,正確使用和和指揮他人正正確使用消防防器材;各工種班組組人員要參加加項目各項事事故搶險救災(zāi)災(zāi)工作。5、定期組織應(yīng)急救救援的演練進行應(yīng)急演練，提提高應(yīng)急救援援能力，為了了在出現(xiàn)險情情時，處理迅迅速，不至于于手忙腳亂，項項目部對預(yù)設(shè)設(shè)險情進行實實地演練，由由項目部負責責組織安排，時時間為項目進進場安排，使使所有人員均均參與其中，并并填寫應(yīng)急演演練記錄表，記記錄演練內(nèi)容容，人員分工工，方案，處處理程序等。6、演練后對應(yīng)急救救援的實際效效果進行評價價在演練后，對本次次應(yīng)急救援演演練的效果進進行評價，確確定本次演練練是否成功，對對演練的效果果是否滿意，是是否有必要對對日后的演練練進行修訂，主主要針對本次次演練存在的的問題，如滅滅火器材失效效，人員搶救救不及時等。五、一般事故的應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)根據(jù)工程的特點及及施工工藝實實際情況，認認真組織對危危險源和環(huán)境境因素的識別別和評價，特特制定本項目目發(fā)生緊急情情況或事故的的應(yīng)急措施，開開展應(yīng)急知識識教育和應(yīng)急急演練，提高高現(xiàn)場操作人人員就急能力力，減少突發(fā)發(fā)事件造成損損害和不良環(huán)環(huán)境影響。根根據(jù)本工程的的施工特點和和施工階段的的不同，充分分考慮到施工工技術(shù)的難度度和不利條件件，經(jīng)多方面面討論和分析析，確定本項項目的突發(fā)事事件、風險或或緊急情況如如下：施工現(xiàn)場危險源評評價序號危險性較大部分項項工程/部位、環(huán)節(jié)節(jié)存在不安全因素（或或危險源）可可能導(dǎo)致的事事故1施工吊裝平臺的安安裝高空作業(yè)，發(fā)生墜墜落，造成人人身事故2鋼結(jié)構(gòu)安裝高空作業(yè)，發(fā)生墜墜落，造成人人身事故3焊接施工焊渣不掉落，發(fā)生生火災(zāi)4樓承板安裝高空作業(yè)，發(fā)生墜墜落，造成人人身事故5施工用電源線及現(xiàn)現(xiàn)場內(nèi)照明破漏，電擊傷人1、項目部搶險隊隊長為丁茂仁，副副隊長肖邦榮榮，發(fā)現(xiàn)危險險時首先由搶搶險隊進行搶搶險，需用較較多人員時可可由各工種人人員用時進行行匯集，對搶搶險隊和項目目部所有人員員均進行針對對性的應(yīng)急知知識培訓(xùn)。2、緊急情況發(fā)生和和上報程序施工過程中施工現(xiàn)現(xiàn)場發(fā)生無法法預(yù)料的需要要緊急搶救處處理的危險時時，由應(yīng)急小小組組長或副副組長主持緊緊急情況的處處理，召開會會議、協(xié)調(diào)、派派遣和統(tǒng)一指指揮，包括所所有的車輛、設(shè)設(shè)備、人員、物物資等實施緊緊急搶救。事事項目除馬上上組織應(yīng)急小小組撲救外，必必須馬上報公公司工程部或或公司其它部部門。項目現(xiàn)場和附近醫(yī)醫(yī)院建立密切切聯(lián)系，配齊齊必要的醫(yī)療療器械，一旦旦出現(xiàn)意外的的工作事故，可可立即進行搶搶救。1.內(nèi)部報告制度項目部在生產(chǎn)過程程中，一旦發(fā)發(fā)生各類事故故時，如高處處墜落、物體體打擊、觸電電、坍塌、機機械傷害、特特殊氣候（暴暴雨、雷擊、臺臺風、霧等），馬馬上向公司工工程部匯報，發(fā)發(fā)生中暑、中中毒、疫情、交交通事故，馬馬上向公司辦辦公室及公司司工程部匯報報。如發(fā)生火火災(zāi)爆炸，化化學(xué)危險物品品泄漏事故時時，必須報政政治工作部及及工程部匯報報。2.外部報告制度當項目現(xiàn)場發(fā)生各各類事故時，事事發(fā)項目現(xiàn)場場無法控制或或可能會造成成嚴重后果的的，必須打電電話向市有關(guān)關(guān)部門求助，如如發(fā)生火災(zāi)爆爆炸事故，應(yīng)應(yīng)拔打119火警電話求求助。如發(fā)生生煤氣泄漏事事故時應(yīng)拔打打**煤氣公司司搶險電話**求助，如發(fā)發(fā)生中暑、中中毒、疫情事事故時應(yīng)拔打打120市急救中心心電話或**衛(wèi)生防疫監(jiān)監(jiān)督所電話**求助，如發(fā)發(fā)生交通事故故，應(yīng)拔打122同時報**交通事故處處理中心電話話求助，如發(fā)發(fā)生高處墜落落、物體打擊擊、機械傷害害、觸電（或或特殊氣候造造成的上述情情況）等事故故，造成人員員受傷的，應(yīng)應(yīng)送傷員到醫(yī)醫(yī)院救治或拔拔打120市急救中心心電話求助。如如發(fā)生坍塌（倒倒塌）事故時時，應(yīng)拔打119電話求助，如如高壓電器設(shè)設(shè)備發(fā)生故障障時，拔打**供電應(yīng)急電電話求助，遇遇緊急情況也也可以拔打110電話求助。六、應(yīng)急救援預(yù)案案內(nèi)容1、應(yīng)急事故發(fā)生處處理流程項目現(xiàn)場發(fā)生緊急急情況后，現(xiàn)現(xiàn)場要做好警警戒和疏散工工作，保護現(xiàn)現(xiàn)場，及時搶搶救傷員和財財產(chǎn)，并由在在現(xiàn)場的項目目部最高級別別負責人指揮揮，在2分鐘內(nèi)電話話通知綜治部部或值班人員員，主要說明明緊急情況的的性質(zhì)、地點點、發(fā)生時間間，有無傷亡亡是否需要派派救護車、消消防車或警力力支援到現(xiàn)場場實施搶救，如如需可直接拔拔打120、119、110等救援電話話。對外拔打電話，做做到鎮(zhèn)定，拔拔號清楚，并并講清施工現(xiàn)現(xiàn)場的名稱、地地址、電話號號碼，并派專專人在給定的的路口引導(dǎo)人人。值班人員在接到緊緊急情況報告告后，必須在在2分鐘將情況況報告到緊急急情況領(lǐng)導(dǎo)小小組組長和副副組長處。小小組組長討論論后在最短的的時間內(nèi)發(fā)出出如進行現(xiàn)場場處理的指令令，分派人員員、車輛等到到現(xiàn)場進行搶搶救、警戒、疏疏散人群和保保護現(xiàn)場，由由綜治部在20分鐘內(nèi)以小小組名義打電電話向上一級級有關(guān)部門報報告。遇到緊急情況，全全體員工應(yīng)特特事特辦，急急事急辦，主主動積極地投投身到緊急情情況的處理，各各種設(shè)備、車車輛、器材、物物資等應(yīng)統(tǒng)一一調(diào)遣，各類類人員必須堅堅決無條件服服從組長或副副組長的命令令和安排，不不得拖延、推推諉、阻礙緊緊急情況處理理。2、應(yīng)急器材清單序號號名稱器材1交通工具項目部及現(xiàn)場車輛輛2消防應(yīng)急器材水桶、滅火器、消消防水帶3防觸電應(yīng)急器材絕緣棒、絕緣鞋、絕絕緣手套4防高處墜落物體打打擊器材安全帽、安全帶、安安全網(wǎng)5防中毒應(yīng)急器材防毒罩6急救藥物及器材防中毒藥物、防外外傷藥物、擔擔架、消毒藥藥物及噴灑工工具應(yīng)急設(shè)備、物資資、器材必須須定期檢測和和維護3、現(xiàn)場總平面圖平面圖必須標明安安全通道（疏疏散人員的通通道必須保持持暢通）平面圖必須標明應(yīng)應(yīng)急設(shè)備、物物資、器材的的布置（在位位置上加上器器材的使用方方法）。（后后附）應(yīng)急服務(wù)信息序號名稱電話1火警電話1192市急救中心電話1203交通事故處理中心心電話4保險公司電話5市防疫監(jiān)督所電話話6市環(huán)保局電話7市職業(yè)病監(jiān)督科電電話8煤氣搶險電話9當?shù)毓╇姂?yīng)急電話話4現(xiàn)場總包項目部5公司辦公室6公司應(yīng)急辦公室七、突發(fā)事件應(yīng)急急預(yù)案及預(yù)防防措施1、高處墜落預(yù)防措措施及高處墜墜落事故應(yīng)急急措施1.1高處墜落預(yù)預(yù)防措施1.1.1高處作作業(yè)的安全技技術(shù)措施及其其所需料具，必必須列入工程程的施工組織織設(shè)計，操作作者嚴格按照照建《筑施工工高處作業(yè)安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ80091和施工方案案進行施工。1.1.2施工前前,逐級進行安安全技術(shù)教育育和交底,落實安全技技術(shù)措施。1.1.3正確使使用個人防護護用品和安全全防護措施，進進入施工現(xiàn)場場，必須戴好好安全帽，禁禁止穿拖鞋，踏踏鞋蹭和光腳腳。施工作業(yè)業(yè)在沒有防護護設(shè)施的高空空、陡坡施工工，必須正確確使用合格的的安全帶，距距地面2M以上作業(yè)要要有防護欄桿桿，擋板或安安全網(wǎng)。1.1.4施工現(xiàn)現(xiàn)場的腳手架架防護措施、安安全標志和警警示牌，不得得擅自拆動，需需拆動的，要要經(jīng)工地施工工負責人同意意，施工現(xiàn)場場的洞、坑、漏漏斗等危險處處，應(yīng)有防護護設(shè)施或明顯顯標志。1.1.5攀登懸懸空高處作業(yè)業(yè)人員以及搭搭設(shè)高處作業(yè)業(yè)安全設(shè)施的的人員必須經(jīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)術(shù)培訓(xùn)及交底底，持證上崗崗。1.1.6施工中中對高處作業(yè)業(yè)的安全技術(shù)術(shù)設(shè)施發(fā)現(xiàn)有有缺陷和隱患患，必須及時時解決，危及及人身安全的的必須停止作作業(yè)。鋼屋架架安裝，未設(shè)設(shè)置攀登上下下的架子，上上弦未設(shè)置防防護欄桿，下下弦未掛設(shè)安安全網(wǎng)，嚴禁禁作業(yè)。1.1.7對進行行高處作業(yè)遇遇有6級以上大風風、暴雨上、濃濃霧等惡劣天天，不得進行行露天攀登與與懸空作業(yè)。1.2高空墜落事事故應(yīng)急措施施當發(fā)生高處墜落事事故后,現(xiàn)場馬上報報告上級有關(guān)關(guān)部門,經(jīng)醫(yī)療急救救培訓(xùn)的人員員首先觀察傷傷者的受傷情情況,部位,傷害性質(zhì),同時保護好好現(xiàn)場。1.2.1如傷員員發(fā)生休克，應(yīng)應(yīng)先處理休克克，處于休克克狀態(tài)的傷員員要讓其安靜靜，保暖，平平臥，不動，并并將下肢抬高高約20度左右。1.2.2遇呼吸吸,心跳停止的的傷員，應(yīng)立立即進行人工工呼吸，胸外外心臟擠壓。1.2.3出現(xiàn)顱顱腦損傷，必必須維持呼吸吸道通暢，昏昏迷不醒者應(yīng)應(yīng)平臥、面部部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以以防舌根下墜墜或分泌物，嘔嘔吐物吸入，發(fā)發(fā)生喉阻塞。1.2.4有骨折折的傷員，初初步固定后再再移動，遇有有兩面骨折，嚴嚴重的顱底骨骨折及嚴重的的腦損傷癥狀狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消消毒的紗布等等覆蓋傷口,用繃帶或布布條包扎,發(fā)現(xiàn)傷者手手足骨折,不要盲目搬搬動傷者,應(yīng)在骨折部部位用夾板把把受傷部位臨臨時固定，使使兩端不再移移位或刺傷肌肌肉，神經(jīng)或或血管，固定定方法：以固固定骨折處上上下關(guān)節(jié)為原原則，可就地地取材，用木木板等,在無材料的的情況下,上肢可固定定在身側(cè),下肢與腱側(cè)側(cè)下肢縛在一一起。1.2.5發(fā)現(xiàn)脊脊椎受傷者，創(chuàng)創(chuàng)傷處用消毒毒的紗布或清清潔布等覆蓋蓋傷口，用繃繃帶或布條包包扎，搬運時時，將傷者平平臥在帆布擔擔架或硬板上上，以免受傷傷的脊椎移位位、斷裂造成成截肢，招致致死亡。搶救救脊椎受傷者者，搬動過程程，嚴禁只抬抬作者的兩肩肩與兩腿或單單肩背運。1.2.6遇有創(chuàng)創(chuàng)傷性出血的的傷員，迅速速包扎止血,使傷員保持持頭低腳高的的臥位,并注意保暖暖，正確的現(xiàn)現(xiàn)場止血處理理措施：一般般傷小的止血血，先用生理理鹽水沖洗傷傷口，涂上紅紅藥水，然后后蓋上消毒紗紗布，用繃帶帶較緊地包扎扎，利用壓力力達到止血。止止血帶止血，選選擇彈性好的的橡皮管，橡橡皮帶或三角角巾、毛巾、帶帶狀布條等，上上肢出血結(jié)扎扎在上臂上1/2（靠近心臟臟位置）。下下肢出血結(jié)扎扎在大腿上1/3處，結(jié)扎時時，在止血帶帶與皮膚之間間墊上消毒紗紗布棉墊，每每陋25~40分鐘放松一一次，每次放放松0.5~1分鐘。1.2.7動用最最快的交通工工具或其它措措施，及時把把傷者送往鄰鄰近醫(yī)院搶救救，運送途中中應(yīng)盡量減少少顛簸，同時時密切注意傷傷者的呼吸、脈脈搏、血壓及及傷口的情況況。2、物體打擊擊預(yù)防措施及及物體打擊應(yīng)應(yīng)急措施2.1物體打擊預(yù)預(yù)防措施2.1.1進入施施工現(xiàn)場必須須戴好安全帽帽2.1.2起重運運輸機械在空空中作業(yè)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時，起重臂臂下嚴禁站人人。2.1.3樓層高高度超過4M或二層以上上的建筑物，安安裝和拆除時時，周圍沒安安全網(wǎng)或搭設(shè)設(shè)腳手架和加加設(shè)防護欄桿桿，在臨街及及交通要道，應(yīng)應(yīng)設(shè)警示牌，并并設(shè)專人警戒戒，防止物體體墜落傷及行行人。2.1.4鋼筋架架，腳手架等等搭建，所用用材料要堆放放平穩(wěn)，工具具應(yīng)隨手放入入工具袋（套套）內(nèi)。2.1.5運轉(zhuǎn)砂砂輪機必須有有防護罩,防止高速運運轉(zhuǎn)的砂輪爆爆裂飛出傷人人。2.2物體打擊應(yīng)應(yīng)急措施物體打擊傷害是建建筑待業(yè)常見見事故四大傷傷害中的一種種，特別在施施工周期短、勞勞動力、施工工機具、物料料投入較多，交交叉作業(yè)時存存在隱患，這這就要求高處處作業(yè)的人員員對機械運行行、物料傳接接、工具的存存放，高速運運動的磨具（砂砂輪）的使用用都必須正確確,確保安全防防止物體墜落落或砂輪斷裂裂造成物體打打擊傷人的事事故發(fā)生。當突發(fā)出現(xiàn)物體墜墜落或物體飛飛出、物體撞撞擊造成的物物體打擊傷人人事故發(fā)生后后，現(xiàn)場應(yīng)急急小組人員應(yīng)應(yīng)馬上做好如如下措施。2.2.1向公司司領(lǐng)導(dǎo)、工程程管理部報告告，并保護好好現(xiàn)場，工程程管理部按有有關(guān)規(guī)定向上上級報告。2.2.2馬上在在現(xiàn)場組織力力量搶救傷員員,首先觀察傷傷員的受傷情情況，部位、傷傷害性質(zhì)。搶搶救的重點在在對顱腦損傷傷，胸部骨折折和出血上進進行處理。2.2.3出現(xiàn)顱顱腦損傷，必必須維持呼吸吸道通暢，昏昏迷者應(yīng)平臥臥、面部轉(zhuǎn)向向一側(cè)，以防防舌根下墜或或分泌物，嘔嘔吐物吸入，發(fā)發(fā)生喉阻塞。2.2.4有胸部部骨折的傷員員，臨時用現(xiàn)現(xiàn)場的夾板（撐撐板）平臥，初初步固定后再再搬動，使胸胸肋骨斷端不不再移位或刺刺傷心臟、肺肺部、神經(jīng)和和血管。遇有有凹陷骨折，嚴嚴重的顱底骨骨折及嚴重的的腦損傷癥狀狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷傷處用消毒的的紗布或清潔潔布等覆蓋傷傷口，用繃帶帶或布條包扎扎，發(fā)現(xiàn)傷者者手足骨折，不不要盲目搬動動傷者，應(yīng)在在骨折部位用用夾板夾住受受傷位置時固固定使斷羰不不再移位或刺刺傷肌肉、神神經(jīng)血管、固固定方法，以以固定骨折處處上下關(guān)節(jié)的的原則，可就就地取材，用用木板等，在在無材料的情情況下，上肢肢固定在身側(cè)側(cè)，下肢與腱腱側(cè)下肢縛在在一起。2.2.5遇有創(chuàng)創(chuàng)傷性出血的的傷員，應(yīng)迅迅速包扎止血血，使傷員的的遇有創(chuàng)傷性性出血的傷員員，應(yīng)迅速包包扎止血，使使傷員保持頭頭低腳高的臥臥位，并注意意保暖，正確確的現(xiàn)場止血血處理措施：：一般傷小的的止血，先用用生理鹽水沖沖洗傷口，涂涂上紅藥水，然然后蓋上消毒毒紗布，用繃繃帶較緊地包包扎，利用壓壓力達到止血血。止血帶止止血:選擇彈性好好的橡皮管，橡橡皮帶或三角角巾、毛巾、帶帶狀布條等，上上肢出血結(jié)扎扎在上臂上1/2（靠近心臟臟位置）。下下肢出血結(jié)扎扎在大腿上1/3處，結(jié)扎時時，在止血帶帶與皮膚之間間墊上消毒紗紗布棉墊，每每隔25~40分鐘放松一一次，每次放放松0.5~1分鐘。2.2.6動用最最快的交通工工具或其它措措施，及時把把傷者送往鄰鄰近醫(yī)院搶救救，運送途中中應(yīng)盡量減少少顛簸，同時時密切注意傷傷者的呼吸、脈脈搏、血壓及及傷口的情況況。3、高空墜落事故預(yù)預(yù)防措施及事事故應(yīng)急措施施3.1事故預(yù)防措措施3.1.1施工前前先了解工程程特點,并制定相應(yīng)應(yīng)的施工方案案和安全技術(shù)術(shù)措施。3.1.2作業(yè)面面施工，由于于高空作業(yè)、應(yīng)應(yīng)事先采取有有效措施，如如拉安全繩、將將安全帶系掛掛在安全繩上上等措施，以以確保安全。3.2高空作業(yè)墜墜落事故應(yīng)急急措施首先現(xiàn)場要配備足足夠的應(yīng)急搶搶險器材物資資，當有人員員墜落時現(xiàn)場場應(yīng)急小組人人員應(yīng)保持鎮(zhèn)鎮(zhèn)定和冷靜，有有組織、有指指揮和結(jié)合實實際，主動控控制局面，使使事故不繼續(xù)續(xù)擴大。3.2.1立即向向公司領(lǐng)導(dǎo)、工工程管理部報報告。3.2.2出現(xiàn)傷傷員，馬上在在現(xiàn)場組織力力量，動用應(yīng)應(yīng)急搶險器材材，清搬瓦礫礫，建筑材料料，土方等，迅迅速搶救被壓壓傷的傷員。3.2.3首先觀觀察傷者的受受傷情況、部部位、傷害性性質(zhì)。3.2.3.1發(fā)發(fā)現(xiàn)傷者休克克,昏迷,應(yīng)讓傷者安安靜、平臥、面面部轉(zhuǎn)向一側(cè)側(cè),及時清除傷傷者口鼻異物物，使傷者呼呼吸道通暢。并并將下肢抬高高約20度左右。3.2.3.2遇遇呼吸、心跳跳停止的傷者者,立即進行人人工呼吸,胸外心臟擠擠壓。3.2.3.3有有骨折的傷員員,應(yīng)初步固定定后再搬動,遇有凹陷骨骨折,嚴重的顱底底骨折及嚴重重的腦損傷癥癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消消毒的紗布或或清潔布等覆覆蓋傷口，用用繃帶或布條條包扎，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)傷者手足骨骨折，不要盲盲目搬動傷者者，應(yīng)在骨折折部位用夾板板夾住受傷位位置時固定使使斷骨不再移移位或刺傷肌肌肉、神經(jīng)血血管,固定方法:以固定骨折折處上下關(guān)節(jié)節(jié)的原則,在無材料的的情況下,可就地取材,用木板等,上肢固定在在身側(cè),下肢與腱側(cè)側(cè)下肢縛在一一起。3.2.3.4遇遇有創(chuàng)傷性出出血的傷員，應(yīng)應(yīng)迅速包扎止止血，使傷員員的遇有創(chuàng)傷傷性出血的傷傷員，應(yīng)迅速速包扎止血，使使傷員保持頭頭低腳高的臥臥位，并注意意保暖，正確確的現(xiàn)場止血血處理措施：：一般傷小的的止血，先用用生理鹽水沖沖洗傷口，涂涂上紅藥水，然然后蓋上消毒毒紗布，用繃繃帶較緊地包包扎，利用壓壓力達到止血血。止血帶止止血:選擇彈性好好的橡皮管，橡橡皮帶或三角角巾、毛巾、帶帶狀布條等，上上肢出血結(jié)扎扎在上臂上1/2（靠近心臟臟位置）。下下肢出血結(jié)扎扎在大腿上1/3處，結(jié)扎時時，在止血帶帶與皮膚之間間墊上消毒紗紗布棉墊，每每隔25~40分鐘放松一一次，每次放放松0.5~1分鐘。3.2.3.5動動用最快的交交通工具或其其它措施，及及時把傷者送送往鄰近醫(yī)院院搶救，運送送途中應(yīng)盡量量減少顛簸，同同時密切注意意傷者的呼吸吸、脈搏、血血壓及傷口的的情況。4、觸電事故預(yù)防措措施及觸電事事故應(yīng)急措施施4.1觸電事故預(yù)預(yù)防措施4.1.1施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時用電電有方案，編編制有安全用用電措施，并并經(jīng)驗收合格格后使用，平平時注意按要要求檢查。4.1.2電工持持特種作業(yè)證證上崗，嚴格格按安全操作作規(guī)程進行作作業(yè)。4.1.3施工現(xiàn)現(xiàn)場嚴禁亂拉拉亂接電線，非非電工不得進進行電氣作業(yè)業(yè)。4.1.4電氣設(shè)設(shè)備和線路的的絕緣必須良良好，裸露的的帶電導(dǎo)體應(yīng)應(yīng)安裝于碰不不著的處所，否否則必須設(shè)置置安裝遮攔和和明顯警示標標志。4.1.5現(xiàn)場用用電實行“一機、一閘閘、一漏、一一箱”，三級漏電電保護。4.1.6用電設(shè)設(shè)備的金屬外外殼,必須按規(guī)定定采取保護性性接地或接零零措施。4.1.7行燈電電壓不超過36伏特,金屬容器內(nèi)內(nèi)或潮濕處不不超過12伏特。4.1.8有大量量蒸氣、氣體體、粉塵的工工作場所，要要使用密閉式式電氣設(shè)備，有有爆炸危險的的氣體或者粉粉塵的工作場場所必須使用用防爆型電氣氣設(shè)備。4.1.9施工現(xiàn)現(xiàn)場每天由電電工對用電情情況進行維護護和安全用電電檢查及時發(fā)發(fā)現(xiàn)和排除隱隱患確保安全全用電。4.2觸電事故應(yīng)應(yīng)急措施4.2.1觸電者者的搶救應(yīng)盡快使觸電者脫脫離電源，人人觸電后，可可能由于疼或或失去知覺（昏昏迷）等原因因而緊抓導(dǎo)電電體，不能自自行擺脫電源源。這時，應(yīng)應(yīng)合觸電者盡盡快脫離電源源，切斷通過過人體的電流流，據(jù)電壓等等不同，應(yīng)采采用不同的方方法：4.2.1.1低低壓觸電解脫脫法4.2.1.1..1附近有開關(guān)關(guān)，應(yīng)盡快拉拉開開關(guān)。4.2.1.1..2離電源開關(guān)關(guān)較遠，不能能立即斷開時時，救護人可可以使用干燥燥的絕緣復(fù)物物品（如干燥燥的衣服、手手套、繩子、木木棒、竹桿或或其它不導(dǎo)電電物體）作為為工具，使觸觸電者與電源源分開。4.2.1.1..3如果觸電者者因抽筋緊握握導(dǎo)電物時，可可以使用干燥燥的木柄斧頭頭、木把鋤頭頭或膠柄鋼絲絲鉗等絕緣工工具砍斷帶電電導(dǎo)體。4.2.1.1..4用上述方法法解救時，救救護人宜站在在干燥的木板板、絕緣墊上上或穿絕緣鞋鞋進行搶救，而而且宜用一只只手進行操作作，防止自己己觸電。此外外，還要注意意防止斷電后后觸電人從高高處墜落或摔摔倒造成電擊擊二次傷害。4.2.1.2高高壓觸電解救救法.2.1.2.11立即通知有有關(guān)部門停電電。4.2.1.2..2戴上絕緣手手套,穿上絕緣鞋鞋靴,用相應(yīng)電壓壓等級的絕緣緣工具拉開開開關(guān)。4.2.2對癥施施救，當觸電電者脫離電源源后，應(yīng)爭分分奪秒緊急救救護，在送醫(yī)醫(yī)院途中還應(yīng)應(yīng)根據(jù)下列不不同情況采用用不同的救護護方法：4.2.2.1如如果觸電者傷傷勢不重，神神志尚清醒，但但有些心慌、四四肢發(fā)麻、全全身無力，或或者觸電過程程中曾一度昏昏迷。應(yīng)使觸觸電者安靜休休息，嚴密觀觀察，并盡快快送醫(yī)院治療療。4.2.2.2如如果觸電者傷傷勢較重，失失去知覺，但但心臟跳動和和呼吸尚存的的，應(yīng)使觸電電者舒適、安安靜地平臥，保保持空氣流通通，并迅速送送醫(yī)院治療，在在送院途中要要隨時注意觀觀察，如果發(fā)發(fā)現(xiàn)觸電者呼呼吸停止，應(yīng)應(yīng)立即進行人人工呼吸搶救救工作。4.2.2.3如如果觸電者傷傷勢特別嚴重重，呼吸、脈脈搏及心臟跳跳動都停止，出出現(xiàn)假死現(xiàn)象象。應(yīng)立即采采用人工呼吸吸和胸外心臟臟擠壓法進行行緊急救護，否否則觸電人將將失去得到救救治的可能。在在醫(yī)生未來到到現(xiàn)場救護之之前或?qū)哒哧P(guān)醫(yī)院途中中也不可中斷斷人工呼吸。4.2.22.4常用的二種種觸電急救方方法4.2.2.4..1口對口人工工呼吸法，人人工呼吸法是是觸電急救較較之有效的科科學(xué)方法,對于尚有心心跳而呼吸停停止或不正常常的觸電者宜宜用此法:施行人工呼呼吸前,迅速將觸電電者身上妨礙礙呼吸的衣服服領(lǐng)口,緊身衣服、褲褲帶等解開。并并將口腔內(nèi)的的食物、假牙牙、血塊、粘粘液等取出,使呼吸道暢暢通,救護人員一一手將傷者的的下額托起,使盡量后仰,另一只手捏捏住傷者的鼻鼻孔,深吸一口氣,對傷者的口口用力吹氣,然后立即離離開傷者口,同時松開捏捏鼻孔的手,吹氣力量要要適中,次數(shù)以每分分鐘16－18次為宜。4.2.2.4..2胸外心臟按按壓法，對于于尚存心跳而而呼吸不正常常觸電者宜用用此法：將觸觸電者仰臥在在地上或硬板板床上，救護護人員跪或站站于觸電者一一側(cè)，面對觸觸電者，將右右手掌置于觸觸電者胸骨下下段及劍突部部，左手置于于右手之上,以上肢的重重量用力把胸胸骨下段向后后壓向脊柱，隨隨后將手腕放放松，每分鐘鐘擠壓60－80次。4.3事故發(fā)生生后應(yīng)急小組組在搶救觸電電者、保護事事故現(xiàn)場的同同時，立即報報公司領(lǐng)導(dǎo)、工工程管理部按按規(guī)定向上級級有關(guān)部門報報告。4.4工程管理理部得知事故故發(fā)生后，應(yīng)應(yīng)立即趕赴事事故現(xiàn)場，開開展上述應(yīng)急急措施，注意意檢查事故是是否處于安全全狀態(tài)，防止止事故的擴大大。4.5配合公司有有關(guān)部門開展展事故調(diào)查工工作。5、機械傷害事故預(yù)預(yù)防措施及應(yīng)應(yīng)急措施5.1機械傷害事事故預(yù)防措施施5.1.1投入入使用的機械械設(shè)備必須完完好，安全防防護措施齊全全，大型設(shè)備備有生產(chǎn)許可可證、出廠合合格證。5.1.2作業(yè)人人員經(jīng)過培訓(xùn)訓(xùn)上崗，特種種作業(yè)人員持持特種作業(yè)證證上崗。5.1.3機械設(shè)設(shè)備安裝后應(yīng)應(yīng)按規(guī)定辦理理安裝驗收手手續(xù)，報上級級部門檢測，經(jīng)經(jīng)檢測合格后后才能使用。5.1.4作業(yè)人人員必須佩戴戴好勞動保護護用品，嚴格格按說明書及及安全操作規(guī)規(guī)程進行操作作。5.1.5對機械械設(shè)備的維護護、保養(yǎng)，必必須在停機狀狀態(tài)下進行。5.1.6加強強對機械設(shè)備備的維修保養(yǎng)養(yǎng)，保持機械械設(shè)備處于良良好的狀態(tài)，各各種安全防護護設(shè)施齊全可可靠。5.2機械傷害事事故應(yīng)急措施施5.2.1遇有有創(chuàng)傷性出血血的傷員，應(yīng)應(yīng)迅速包扎止止血，使傷員員的遇有創(chuàng)傷傷性出血的傷傷員，應(yīng)迅速速包扎止血，使使傷員保持頭頭低腳高的臥臥位，并注意意保暖，正確確的現(xiàn)場止血血處理措施：：一般傷小的的止血，先用用生理鹽水沖沖洗傷口，涂涂上紅藥水，然然后蓋上消毒毒紗布，用繃繃帶較緊地包包扎，利用壓壓力達到止血血。止血帶止止血:選擇彈性好好的橡皮管，橡橡皮帶或三角角巾、毛巾、帶帶狀布條等，上上肢出血結(jié)扎扎在上臂上1/2（靠近心臟臟位置）。下下肢出血結(jié)扎扎在大腿上1/3處，結(jié)扎時時，在止血帶帶與皮膚之間間墊上消毒紗紗布棉墊，每每隔25~40分鐘放松一一次，每次放放松0.5~1分鐘。5.2.2動用最最快的交通工工具或其它措措施，及時把把傷者送往鄰鄰近醫(yī)院搶救救，運送途中中應(yīng)盡量減少少顛簸，同時時密切注意傷傷者的呼吸、脈脈搏、血壓及及傷口的情況況。5.2.3消除除不安全因素素，如機械處處于危險狀態(tài)態(tài)，應(yīng)立即采采取措施進行行穩(wěn)定，防止止事故擴大，避避免更大的人人身傷害及財財產(chǎn)損失。5.2.3.1在在不影響安全全的前提下，切切斷機構(gòu)的電電源。5.2.3.2注注意保護現(xiàn)場場，因搶救傷傷員和防止事事故擴大需要要移動現(xiàn)場物物件時，應(yīng)做做出標志、拍拍照、詳細記記錄和繪制事事故現(xiàn)場圖。5.3事故發(fā)生后后項目現(xiàn)場在在搶救傷員、保保護現(xiàn)場的同同時，應(yīng)立即即向公司領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)、工程管理理部報告。5.4工程管理部部得知事故發(fā)發(fā)生后，應(yīng)立立即趕赴事故故現(xiàn)場，落實實上述應(yīng)急措措施，注意檢檢查事故現(xiàn)場場是否處于安安全狀態(tài)，防防止事故的擴擴大。并按規(guī)規(guī)定向上級有有關(guān)部門報告告。5.5配合公司有有關(guān)部門開展展事故調(diào)查工工作。6、特殊氣候的應(yīng)急急措施特殊氣候(暴雨、臺臺風、雷擊、霧霧等)造成的高處處墜落、物體體打擊、坍塌塌、觸電等事事故參照高處處墜落、物體體打擊、坍塌塌、觸電的應(yīng)應(yīng)急措施執(zhí)行行。7、交通事故預(yù)防措措施和應(yīng)急措措施7.1交通事故預(yù)預(yù)防措施7.1.1嚴格格執(zhí)行《中華華人民共和國國道路管理條條例》、《城城市和公路交交通管理規(guī)則則》《機動車車管理辦法》、《中中華人民共和和國交通管理理處