奧氏體304不銹鋼磁法檢測實驗研究

畢業(yè)設計（論文）題目：奧氏體304不銹鋼磁法檢測實驗研究學院：專業(yè)名稱：班級學號：學生姓名：指導教師：年月畢業(yè)設計（論文）任務書I、畢業(yè)設計(論文)題目：奧氏體304不銹鋼磁法檢測實驗研究業(yè)設計(論文)使用的原始資料(數(shù)據)及設計技術要求：1、相關參考文獻7篇(其中2篇外文)；2、查閱相關資料，撰寫開題報告，翻譯外文文獻；3、掌握磁記憶檢測原理、儀器組成結構；設計一套完整的壓鑄模圖紙。撰寫設計說明書。4、開展測試分析試驗，分析實驗數(shù)據，總結試驗規(guī)律；5、撰寫畢業(yè)論文。業(yè)設計(論文)工作內容及完成時間：1、查閱文獻資料，撰寫開題報告，外文翻譯；03月09日～04月10日2、熟悉和掌握ACFM原理和方法；04月11日～04月15日3、設計并確定激勵系統(tǒng)研制方案；03月16日～04月30日4、加工制造并開展測試試驗；05月01日～05月26日5、總結試驗規(guī)律，撰寫畢業(yè)論文；05月27日～06月20日6、畢業(yè)答辯。06月21日～06月26日要參考資料：[1]任吉林,林俊明.金屬磁記憶檢測技術[M].北京:中國電力出版社，2000.[2]DubovAA.Studyofmetalpropertiesusingmetalmagneticmemorymethed[C].7thEuropean[C].7thEuropeanConferenceonNondestructiveTesting.Copenhagen,1998:920-927.[3]任吉林，鄔冠華，林俊明等.金屬磁記憶檢測機理的探討[J].無損檢測，2002，24（1）:29-31.[4]李路明，胡斌，黃松嶺等.掌上型金屬磁記憶檢測儀.無損檢測，2004，26(5):249-252.28(5):41-44.[5]H.E.HanninenInfluenceofmetallurgicalvariablesonenvironment–sensitivecrackingofausteniticalloys,internationalmetalsReviews,1979,3,98-113.[6]王歡，陳厚桂，康宜華等.鋼絲繩疲勞的磁記憶檢測系統(tǒng).無損檢測.2006，28(6):78-83.[7]胡鋼.X70管線鋼和304不銹鋼應力腐蝕與磁記憶效應的相關性研究[D].北京化工大學，2005.[D].江蘇科技大學,2012.學院專業(yè)班學生（簽名）：日期：自年月日至年月日指導教師（簽名）：助理指導教師(并指出所負責的部分)：系（室）主任（簽名）：奧氏體304不銹鋼磁法檢測實驗研究學生姓名：班級：指導老師：摘要：奧氏體304不銹鋼廣泛應用于石油化工、機械制造和核電等行業(yè)的重要部位，但由于其使用條件比較惡劣，為保證設備的安全運行，必須加強對這種材料的檢測。本文以奧氏體304不銹鋼為研究對象，了解到奧氏體不銹鋼中的奧氏體相為順磁性，在應力條件下形變后會誘發(fā)馬氏體相變，從而能使不銹鋼具有磁性的特性，利用這一原理對奧氏體不銹鋼進行磁法檢測并以此研究應力作用對材料磁性的影響與材料內部微觀結構的變化。通過對奧氏體304不銹鋼進行拉伸實驗運用高斯計測量拉伸過程中的磁場變化，可以建立應力應變與其漏磁場的關系并得到一定規(guī)律，再通過X射線衍射實驗分析物相變化，觀察磁場強度變化與馬氏體相轉變的相關性，進而證明了可通過檢測漏磁場的強度對奧氏體304不銹鋼進行檢測。通過實驗研究得到奧氏體304不銹鋼損傷和應力集中的相關評價指標，進而實現(xiàn)對其進行早期的無損評價。本課題為奧氏體304不銹鋼提供了一種不同于常規(guī)無損檢測的新的檢測手段，對磁法檢測技術的推廣具有重要意義。關鍵詞:奧氏體不銹鋼馬氏體相變磁法檢測無損評價TheExperimentsof304AusteniticStainlessSteelbyMagneticMethodsABSTRACT:304austeniticstainlesssteeliswidelyusedinimportantpartsofthepetrochemicalindustry,machinerymanufacturing,andnuclearpowerandotherindustries,butusuallytheconditionsisrelativelypoor,soinordertoensurethesaftyofequipmentoperation,thedetectionofthismaterialmustbestrengthened.Inthispaper,304austeniticstainlesssteelforthestudy,learnedofausteniticstainlesssteelintheaustenitephaseisparamagnetic,understressconditionscaninducemartensitictransformationafterdeformation,therebyenablingthemagneticpropertiesofstainlesssteel,Usingthisprincipleofausteniticstainlesssteelandthusdetectmagneticchangesinstressresearchontheimpactofmagneticmaterialandinteriormaterialmicrostructure.304austeniticstainlesssteelbytensiletestGaussmeasuredthemagneticfieldchangesduringstretching,youcancreatestressandstrainrelationswithitsdrainfieldandgettocertainrules,andthenanalyzedbyX-raydiffractionphasechangeswereobservedmagneticfieldintensityandrelevanceofmartensitictransformation,andthusprovedthattheleakageisdetectedbythemagneticfieldstrengthofaustenitic304stainlesssteelfortesting.Get304austeniticstainlessinjury-relatedevaluationandexperimentalstudyofstressconcentration,thusachievingitsearlynondestructiveevaluation.Thispaperprovidesa304austeniticstainlesssteelwhichisdifferentfromconventionalnon-destructivetestingofnewdetectionmethodsisofgreatsignificanceforthepromotionofmagneticmemorytechnology.Keywords：AusteniticstainlessMartensitictransformationMagneticdetectionNondestructiveEvaluationSignatureofSupervisor：目錄第一章緒論1.1課題來源及研究目的與意義 選題的依據及意義：在不銹鋼中，奧氏體不銹鋼是一個重要的品種，其鋼種最多、使用量最大：在不銹鋼的總產量中，奧氏體不銹鋼占到了70%。奧氏體不銹鋼是指含鉻大于18%，還含有8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素，在使用狀態(tài)基體組織為穩(wěn)定的奧氏體的不銹鋼。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁性，在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好，被廣泛應用于石油化工、機械制造和核電等行業(yè)的重要部位，使用條件比較惡劣。隨著承壓設備運行參數(shù)的提高，奧氏體不銹鋼的腐蝕作用而引起的承壓設備損傷失效日益成為工業(yè)生產中的一個重要問題。因此，在工業(yè)生產中，每隔一段時間停產檢修奧氏體材質設備存在的各種腐蝕缺陷，以便在發(fā)生斷裂或泄漏前及時將腐蝕損傷的設備更換下來。此外，人們開展了奧氏體不銹鋼為材質的承壓設備在腐蝕介質中的腐蝕失效分析研究。通過對失效的奧氏體不銹鋼設備的檢測，發(fā)現(xiàn)了奧氏體不銹鋼的腐蝕缺陷主要類型為應力腐蝕：加工不銹鋼的殘余應力和腐蝕介質的共同作用下，出現(xiàn)的腐蝕開裂現(xiàn)象。結構內部的殘余應力會發(fā)生不可忽略的變化，一旦發(fā)生應力腐蝕開裂，其后果不堪設想。如何在早期發(fā)現(xiàn)奧氏體不銹鋼壓力容器的腐蝕裂紋等缺陷，并延長設備的生命周期，已經是擺在研究人員面前的一項重要的難題。因此，實時有效的檢測分析腐蝕情況，特別是容易導致腐蝕的敏感區(qū)域，成為評估承壓設備安全性、使用壽命的一個重要的依據。雖然奧氏體不銹鋼具有弱磁性，但形變后會誘發(fā)馬氏體相變，馬氏體組織具有鐵磁性，且其磁性大小與應力應變存在一定的聯(lián)系，基于此背景,提出了一種在地磁場環(huán)境下的磁法檢測技術。通過對試樣進行人工加載,建立合適、穩(wěn)定的磁法檢測裝置的方式進行試驗研究，通過對磁傳感器采集到的磁場強度進行處理分析。磁法檢測的前提是檢測出系統(tǒng)的磁場泄漏量，因此探頭的設計，即測量磁場泄漏量的傳感器設計尤為重要。圖1磁法檢測過程圖國內外研究概況及發(fā)展趨勢（含文獻綜述）：國外對漏磁檢測技術的研究很早并于1933年首先提出應用磁敏傳感器測量漏磁場的思想,但直至1947年Hastings設計了第一套漏磁檢測系統(tǒng),漏磁檢測才開始受到普遍的承認。20世紀50年代,西德Forster研制出產品化的漏磁探傷裝置。但運用于奧氏體不銹鋼的檢測還相對較少。其中有KazumiAoto[14]等人提出了一種對奧氏體不銹鋼通過測量由機械損傷誘發(fā)磁化現(xiàn)象而產生的磁場實現(xiàn)無損評價的方法，通過拉伸或疲勞試驗引入機械損傷，然后用磁通門傳感器測量磁場，結果表明塑性變形或疲勞損傷是可以通過自然磁化漏磁場的信號識別的。M.Smaga等人研究了室溫下單調循環(huán)載荷下形變誘發(fā)亞穩(wěn)奧氏體鋼中的馬氏體相變，實驗對機械應力應變，溫度和磁場的測量進行了表征，特別要注意的變形誘發(fā)馬氏體形成對AISI304，AISI32和AISI348不銹鋼循環(huán)變形行為。Ishigaki[7]等人發(fā)現(xiàn)由奧氏體向馬氏體轉變時由于摩擦的壓力，有可能誘發(fā)相變，這反過來又產生本地鐵磁化表面，結果表明，有關外部磁場分布的信息被保留在不銹鋼試樣。近年來,在國內無損檢測工作者的共同努力下,目前已有許多的高校和研究單位在這方面取得了可喜的成果,逐步縮小了與國際水平的差距。但是國內尚未有學者將磁法檢測缺陷方面的優(yōu)勢引入到弱磁性的奧氏體不銹探傷領域中，有關研究報告和文章很少。國內研究漏磁檢測技術的高校有清華大學、華中科技大學、上海交通大學、沈陽工業(yè)大學、南昌航空大學等等。其中有針對奧氏體不銹鋼管在出廠前可能存在的橫、縱裂紋對在役過程中的安全使用存在的巨大威脅,提出了基于地磁場環(huán)境下的磁法檢測技術，利用陣列式檢測裝置的方式和二維成像進行試驗研究。中國空氣動力研究與發(fā)展中心的馬學榮，左繼峰等對奧氏體不銹鋼焊接缺陷進行了磁記憶檢測。通過對奧氏體不銹鋼以及其晶相的研究，磁法檢測在檢測奧氏體不銹鋼上是可行的。目前，國外的愛德森公司已經能夠采用多信息融合技術研制成集渦流、漏磁、磁記憶、低頻電磁場于一體的便攜式檢測儀器,該儀器能同時獲取多種檢測信號,適用于奧氏體不銹鋼的檢測以及其流動現(xiàn)場在役的檢測。研究內容及實驗方案：1.研究內容：由于奧氏體不銹鋼是順磁性材料，其相對磁導率大于空氣的相對磁導率，根據磁路中磁阻的作用原理，研究分析磁法檢測的工作原理,對特定材料奧氏體304不銹鋼的磁法檢測的探頭設計及實驗研究，從而通過實驗對比選取合適檢測奧氏體不銹鋼材料的探頭。2.實驗方案：（1）查閱相關文獻，了解國內外研究現(xiàn)狀，熟悉相關資料；探頭有多種類型，設計研究探頭設計的幾種方案，對探頭設計有一個設計思路。隨著科技的發(fā)展，利用不同技術、不同原理制成的磁傳感器越來越多，并且它們都朝著更高的靈敏度、更好的溫度性和更小的體積等方向發(fā)展。在這些磁傳感器中，較為常見的是：霍爾元件傳感器和線圈傳感器。檢測過程中為了能夠檢測出奧氏體不銹鋼表面微小的磁信號變化，在確保周圍沒有強磁源干擾的情況下，采用磁阻傳感器，其通?？梢詼y量10-5～10Gauss的磁場，其具有尺寸小、功耗低、靈敏度高、抗干擾能力強等特點，原理如圖2。圖2磁阻傳感器原理圖（2）校準試驗校準探頭，完成其校準曲線。在奧氏體不銹鋼試塊所能承受應力的范圍之內，其中奧氏體不銹鋼屈服強度＞205Mpa，抗拉強度＞520MPa，對板材試塊進行拉伸或壓縮實驗。用軟件處理分析如表1中實驗數(shù)據，得到應力與磁場的關系。制作出探頭的校準曲線，根據其應力應變與磁場的關系及規(guī)律得到相關評價指標，完成對探頭校準。表1拉伸試驗載荷0KN3KN6KN9KN12KN磁場強度（4）完成對探頭的校準之后，利用實驗器材和探頭的校準曲線，就可以對奧氏體不銹鋼板材進行應力檢測試驗。（5）總結實驗研究過程，得出研究成果。目標、主要特色及工作進度1.目標：完成奧氏體不銹鋼磁檢測探頭的合理設計并通過拉壓實驗測量磁信號強弱，分析其應變應力與磁場的關系及規(guī)律并對探頭進行優(yōu)化改良，從而得到奧氏體不銹鋼損傷和應力集中的相關評價指標。2.主要特色：通常對奧氏體不銹鋼304這種材料進行無損檢測時，采用的是超聲檢測或射線檢測，由于其在常態(tài)下是弱磁性，通常不考慮使用磁性法，但本次實驗研究就是利用奧氏體不銹鋼形變誘發(fā)馬氏體相變使之具有磁性，再分析其應力應變與磁場的關系及規(guī)律，從而得到奧氏體不銹鋼損傷和應力集中的相關評價指標。3.工作進度：（1）查閱文獻資料，撰寫開題報告，外文翻譯；20XX.03.09～20XX.04.10（2）熟悉和掌握磁法檢測原理和方法；20XX.04.11～20XX.04.15（3）設計磁法檢測探頭；20XX.04.16～20XX.04.30（4）開展磁法檢測試驗研究；20XX.05.01～20XX.05.26（5）總結試驗規(guī)律，撰寫畢業(yè)論文；20XX.05.28～20XX.06.10（7）修改論文，準備答辯20XX.06.11～20XX.06.17參考文獻王歡,陳厚桂,康宜華等.鋼絲繩疲勞的磁記憶檢測系統(tǒng)[J].無損檢測.2006,28(6):78-83.胡鋼,許淳淳,袁俊剛.奧氏體304不銹鋼形變誘發(fā)馬氏體相變與磁記憶效應[J].無損檢測,2008,30(4):216-219.李路明,胡斌,黃松嶺等.掌上型金屬磁記憶檢測儀[J].無損檢測,2004,26(5):249-252.任吉林,鄔冠華,林俊明等.金屬磁記憶檢測機理的探討[J].無損檢測,2002,24(1):29-31.胡鋼.X70管線鋼和304不銹鋼應力腐蝕與磁記憶效應的相關性研究[D].北京化工大學,2005.DubovAA.Studyofmetalpropertiesusingmetalmagneticmemory[C].7thEuropeanConferenceonNondestructiveTesting.Copenhagen,1998:920-927.H.Ishigaki,Y.Konishi,K.Kondo,K.Koterazawa.Possibilityasamagneticrecordingmediaofausteniticstainlesssteelusingstress-inducedphasetransformation[J].JournalofMagnetismandMagneticMaterials,1999,193:466-469.李紅梅,趙天飛,陳振茂.基于自然磁化現(xiàn)象的損傷定量無損檢測方法[J].西安交通大學學報，2011,45(1)：58-63.沈建民,邱法聚,王小華.奧氏體不銹鋼換熱器管的渦流檢測[J].無損檢測,2008,30(8):547-549.魯強.奧氏體不銹鋼大型鍛件超聲波檢測工藝及特點分析[J].無損探傷NDT,2006，30(5):9-16.唐明智，李兆太.滲透液中SClF含量對鎳基合金奧氏體不銹鋼及欽材的影響[J].無損檢測,1997,19(3):77-78.任吉林,高春法,宋凱,鄔冠華,唐繼紅.電站鐵磁構件的磁記憶檢測[J].儀器儀表學報，2003，24(5)：472-476.李光霽,孫國豪,潘家禎.用金屬磁記憶方法進行缺陷檢測[J].華東理工大學學報(自然科學版)，2006，32(8)：1007-1011.ZhenmaoChen,KazumiAoto,ShyoichiKato,YujiNagaeandKenzoMiya．Anexperimentalstudyonthecorrelationofnaturalmagnetizationandmechanicaldamagesinanausteniticstainlesssteel[J].InternationalJournalofAppliedElectromagneticsandMechanics,2002,16:197–206.P.Hau?ild,V.Davydov,J.Drahokoupil,M.Landa,P.Pilvin.Characterizationofstrain-inducedmartensitictransformationinametastableausteniticstainlesssteel[J].MaterialsandDesign,2010,31:1821–1827.使用掃描霍爾顯微鏡觀察由于應力或疲勞過程在奧氏體不銹鋼的磁性圖像的變化摘要：使用載有面積為50μm×50μm的有源霍爾元件的掃描型霍爾傳感器顯微鏡，我們在若干處于順磁性奧氏體相的304不銹鋼板的表面上測定自發(fā)磁化的二維磁圖像。不銹鋼板在室溫下經受的應變或在牽拉疲勞過程的屈服點為31㎏/平方毫米。在應變狀態(tài)下，大多數(shù)鋼板的磁性圖像中顯示從應變誘發(fā)產生馬氏體相變的的相同的漸進變化，雖然原因仍然沒有解決，但其他鋼板同時還產生了附加的不同的變化。在疲勞進程的早期階段，以28㎏/平方毫米的應力振幅的牽拉疲勞過程在應變過程圖像上還產生了一定的差異。該研究為闡明在應變或疲勞過程下用于電力站，化工廠和醫(yī)療設備的結構材料304不銹鋼的復雜的破壞進程提供了新的視野。關鍵詞：掃描型霍爾傳感器顯微鏡;磁性圖像;自發(fā)磁化;非破壞性評價;不銹鋼;奧氏體相;應變誘發(fā)馬氏體相變;疲勞進程。1.引言社會保障和環(huán)境問題的調用要求更高水平的結構材料的可靠性和穩(wěn)定性，如在鐵和不銹鋼在工業(yè)上對基礎結構的支持。利用無損評估（NDE）來調查在結構材料下疲勞和/或應變進程下的破壞過程的技術已取得很大的努力。近來在利用高靈敏度的磁傳感器磁強計，如超導量子干涉儀（SQUID）和微霍爾傳感器的研究進展由于其在常規(guī)技術如渦流，超聲和x射線成像等上具有很多優(yōu)點為磁性材料的無損檢測提供新的并且有前途的技術。磁性成像技術是通過使用SQUID在經受應變處理的低碳鋼內無損檢測呂德斯頻帶。使用載有面積為50微米乘以50微米的有源霍爾元件的掃描型霍爾傳感器顯微鏡能用于磁性檢測由于疲勞過程引起的低碳鋼內的小裂紋（~10毫米長和~0.1毫米寬），使得SHM可以用作磁性材料的簡單，經濟和常規(guī)的無損檢測工具。我們在這里使用該顯微鏡觀察經受室溫下應變或疲勞過程在304不銹鋼表面的自發(fā)磁化的磁性圖像，以及破壞進程對304不銹鋼的圖像的影響。2.實驗2.1不銹鋼板商用304不銹鋼為31公斤每平方毫米的屈服點和68㎏/平方毫米的拉伸強度并被加工成3.8㎜厚板。它們具有如下的化學組成，除了鐵：鉻，18.2％（重量）；Ni，8.3％（重量）;C，0.05％（重量）;Si，0.43％（重量）;Mn，0.89％（重量）;磷，0.03％（重量）;S，0.05％（重量）。如從圖1中可以看出，兩種類型被用于本研究的不銹鋼板A和B具有不同的幾何結構。前者在兩側均有有凹口，但后者并沒有。為了誘導在室溫下的塑性變形，許多類型A和B的不銹鋼板使用常規(guī)阿姆斯勒型試驗機在約0.001/s沿著樣品的長度的應變速率進行單軸應變。特別注意了機器周圍環(huán)境以免在試驗期間磁化樣品。降低負載到零后，在應變狀態(tài)下的鋼板經受磁性測量作為應變以漸進方式的參數(shù)。反復進行測量直到觀察樣本以更高的水平并減少到負載為零。此外，一些鋼板A的經受的拉伸疲勞試驗使用常規(guī)的液壓疲勞試驗機并以28㎏/平方毫米的應力振幅和29.2赫茲的頻率，排除疲勞進程下的破壞性過程。磁性測量在漸進過程中作為使用循環(huán)應力通過停止機器并移開鋼板的參數(shù)，直到在樣本里出現(xiàn)微裂紋。2.2測量使用在前提及過得載有有源面積為50μm×50μm的霍爾傳感器SHM測量不銹鋼表面零外場自發(fā)磁化的磁性圖像。該SHM裝有使用步進電機和朝向所述傳感器的樣品保持器的可在X與Y方向移動的微型霍爾傳感器?；魻杺鞲衅鳎ˋRE-POC：HHP-VP）組成的外延GaAs膜用于測量垂直于樣品表面的磁場。在10mA霍爾電流下靈敏度為3.39微伏/G?；魻栯妷和ㄟ^采用納米電壓表測量?；魻杺鞲衅髟趚與y方向以在兩維柵格模式有限步驟被掃描（最小步長是0.05毫米），在樣品表面上采用固定距離（~0.5mm）掃描。從樣品獲得磁場的二維分布通過個人電腦完成從電壓到磁場的轉換。特別注意了零電壓引起零點偏移漂移在整個測量運行期間的磁場。所掃描的區(qū)域是如圖1所示的不銹鋼板表面。圖1：用毫米計量304不銹鋼板的幾何形狀和尺寸并有（a）A型兩端具有缺口和（b）B型無缺口兩種型號。請注意，對于應力或牽拉疲勞的應用負載線被引導到在圖中的水平方向上。也示于使用掃描型霍爾傳感器顯微鏡的樣品表面進行掃描的區(qū)域。3.結果與討論大量的304不銹鋼板A和B的經受在室溫下的應變或疲勞的過程中，與由于自發(fā)磁化磁性圖像都是使用SHM測定于樣品的表面上。在本節(jié)中，我們提出將鋼板A和B經受應變處理的磁性圖像展示出來，然后移動結果到鋼板A進行的牽拉疲勞過程。3.1更改為在同一應變過程不銹鋼板A和B磁性圖像大多數(shù)鋼板A在一個應變過程中的磁性圖像表現(xiàn)出類似的變化。如從圖2中可以看出，非接受應變鋼板的圖像的兩端都顯示出槽口的形狀的清晰邊界線。塑性應變的施加導致在加載后的圖像顯著變化并將其轉換為具有兩個峰的分布，并處在凹槽周邊從受應力的樣品負載線沿著一個有限角度的方向。盡管在圖像中峰的位置沒有變動的，在塑性應變增加時，圖像中一定程度的大小數(shù)量變化變得十分重要。為了解釋在應變狀態(tài)下圖像中的變化，值得一提的是，304不銹鋼在室溫下并經受一個塑性應變使其發(fā)生從順磁性奧氏體相到鐵磁馬氏體相的轉變，這被稱為應變誘發(fā)馬氏體相變。為了解決這個變換，維氏硬度Hv為5kg的負載水平的測試值是從鋼板表面一處接一處地測量的。結果顯示對于受應力鋼板A的HV的分布和磁性圖像如圖2所示之間有很強的相關性。同時，在受11%應力下的鋼板表現(xiàn)出了320~360的最大的HV值并出現(xiàn)在了如圖2（d）所示兩個峰的周邊。該相同的相關性也存在于磁導率的分布和受應力鋼板A.表面的磁性圖像。更有甚之，如圖3所示，與無應變樣品比較時，在受應力鋼板A的凹槽附近有許多滑移線的微結構。所有這些事實表明，如圖2所述磁性圖像中的變化可以歸因于該應變誘發(fā)馬氏體相變。與以上面提到的結果相反，雖然與在非應變狀態(tài)下的圖像顯示未有顯著差異如圖2（a），但是許多A型鋼板（但不是特殊的號碼）在應變過程中在磁性圖像中表現(xiàn)出了不同和異常的變化。這樣的例子示為受5.5％的應力鋼板圖如圖4（a）和為受0.7％應力的鋼板圖如圖4（b）。從圖中可以看出，后者在兩個凹口之間的圖像顯示出了附加的圓形圖案，連同信號歸因于上面提到的馬氏體轉變。另一方面，前者在圖像中有進一步的異常并形成了圓形圖案，掩蔽了凹槽周圍相應槽口馬氏體轉化造成的信號。為了檢查異常的源頭，使鋼板A接受由X射線衍射分析，并與能量色散X射線光譜儀的掃描電子顯微鏡進行常規(guī)冶金研究，并如圖4所示。然而，結果顯示，從圖2中所示的鋼板A中未顯示任何差異，也不能成為鋼板組成中組合物分布不均勻的任何證據。所有施加應變過程在圖像中中解釋異常起源的試驗失敗，并揭示了在應變過程的破壞性進程的復雜性，伴隨應變誘發(fā)馬氏體相變。相比較而言，值得一提的結果為鋼板B，即使在由于樣品幾何形狀使得在長度和寬度方向上都由塑性應變，其獲得相對較多應力分布。圖5顯示出了在一個應變進程變化的圖像。需要注意的是，為了檢查再現(xiàn)性，我們采取了部分由于應變處理鋼板B的磁性圖像并從中得到幾乎相同的結果。如從圖5中可以看出，由于塑性應變的鋼板B產生許多圓形圖案，并隨著應力增加而增多。雖然在鋼板B的微觀結構上有許多由于馬氏體相變產生的滑線，在圖像上這種轉變的影響仍然沒有解決。（a）（b)(c)(d)圖2：自發(fā)磁化的不銹鋼板中經受應變進程的表面磁性圖像：（a）非應變;（b）2.5％應變;（c）7.1％應變;（d）11.0％應變。注意，對于應變的載荷線平行于y軸。在該圖中還寫出對應于磁場中的