制藥企業(yè)特種設備管理手冊

制藥企業(yè)特種設備管理手冊特種設備安全標準化管理手冊類別：管理類編號:TZSB-1Rev.O部門:設備工程部頁碼：共62頁特種設備安全標準劃管理手冊修改號:Rev.O起草：年月曰審閱會簽：批準：年月曰生效日期：年月曰分發(fā)至:設備工程部、生產部、質量部共62頁，第1頁特種設備安全標準化管理手冊目錄一、特種設備安全管理承諾書 ……... ..3二、特種設備安全生產責任狀 ... 4三、特種設備安全管理網(wǎng)絡（圖） ..….5四、特種設備安全管理職責 ..…..6五、特種設備安全管理責任考核制度 .…..11六、特種設備作業(yè)人員培訓教育制度 .…..12七、特種設備技術檔案管理制度 ?…..13八、特種設備定期報檢制度 .…..14九、特種設備常規(guī)維修保養(yǎng)制度 ..15十、特種設備使用單位安全檢查記錄 .…..16十、特種設備事故報告制度 ..…19十二、特種設備事故應急措施和救援預案 .20 十三、 壓力容器安全管理制度 .22十四、 在用壓力管道的安全管理制度 .31十五、起重機械安全管理制度 ..…46十六、特種設備標識 49十七、附表 …50共62頁，第2頁特種設備安全標準化管理手冊一、特種設備安全管理承諾書特種設備是具有較大危險性的生產設備，特種設備的安全工作事關公司職工的生命安全和財產安全，作為特種設備安全的主體的責任者，搞好特種設備安全管理是公司義不容辭的責任。為規(guī)范公司的安全管理工作，確保特種設備的使用安全，本公司特作出以下承諾：一、 嚴格執(zhí)行《特種設備安全監(jiān)察條例》及《江蘇省特種設備安全監(jiān)察條例》等相關法律法規(guī)和各項技術規(guī)范的規(guī)定，各類特種設備的使用必須符合安全性。二、 公司實行副總經理負責制，安全環(huán)保科經理負責安全管理制度的制定與執(zhí)行，設備工程部經理負責特種設備的資料備案與定期檢修等督察工作。三、 公司設立特種設備安全管理機構，并配備特種設備安全管理人員，以明確落實特種設備安全管理部門和人員。四、 公司所使用的特種設備，按國家有關規(guī)定向特種設備安全監(jiān)督管理部門注冊登記。加強特種設備作業(yè)人員培訓教育，做到持證上崗。五、 建立并貫徹落實以下特種設備安全管理制度：相關人員的職責、操作人員崗位職責、安全操作規(guī)程、常規(guī)檢查制度、維護保養(yǎng)制度、定期報檢制度，操作人員及相關人員的培訓考核制度、意外事件和事故的緊急救援措施及緊急救援演習制度、技術檔案管理制度等。六、 按國家有關規(guī)定開展特種設備定期檢驗和公司內部組織安全檢查。對在檢查中發(fā)現(xiàn)的異常情況和事故隱患，及時處理，不留后患。七、 建立和完善特種設備使用管理的激勵機制和自我約束機制，實行安全管理目標責任制。八、 自覺接受有關部門的監(jiān)督檢查。承諾單位:（蓋章）管理者代表：年月共62頁，第3頁特種設備安全標準化管理手冊二、特種設備安全生產責任狀2010年江蘇正大豐海制藥有限公司特種設備安全生產工作責任書一、 事故控制指標加強特種設備安全管理工作，本單位無重傷以上特種設備安全生產傷亡事故,無同等責任以上特種設備安全責任事故。二、 工作目標任務1、 強化領導班子全員安全生產責任制，法人代表親自抓、負總責，嚴格落實安全生產“一票否決制”。2、認真組織開展事故隱患自查活動，突出抓好重點設備和場所的安全檢查 ；建立健全重大隱患和重點監(jiān)控制度，事故隱患按期整改率和重點設備監(jiān)控率 100%3、 落實安全生產主體責任，完善安全生產責任制，建立健全各項規(guī)章制度。全面推進特種設備安全管理標準化建設，提高安全生產管理水平。4、 深入開展安全生產宣傳教育活動。認真組織宣傳教育活動，不斷提高全單位的安全生產意識和安全防范能力。5、 加強安全生產保障能力，推進應急救援和安全生產科技進步。健全完善安全生產應急救援組織機構和工作機制，加強應急隊伍和救援能力建設 ；強化預案管理，制定應急救援預案并按時進行年度演練。6嚴格執(zhí)行事故報告制度，按照“四不放過”原則，嚴肅查處事故，事故按期整改率和責任追究到位率達100%7、 建立健全本單位內特種設備和作業(yè)人員檔案臺帳，按期申報辦理特種設備定期檢驗和作業(yè)人員考核。8、 按要求參加安全生產會議，及時報告安全生產工作落實情況。法人代表：安全管理負責人：日期：共62頁，第4頁特種設備安全標準化管理手冊三、江蘇正大豐海制藥有限公司特種設備安全管理網(wǎng)絡圖

ilri:4brftWIit?科F<MTh.g*■■電tVH.ilri:4brftWIit?科F<MTh.g*■■電tVH.?F?>W1■???*■■昌■冒■-贏■.用■>>!?14共62頁，第5頁特種設備安全標準化管理手冊四、特種設備安全管理職責特種設備安全生產崗位責任制總則為保證本單位正常經營工作順利進行，落實安全生產的主體責任，加強對特種設備的安全管理，確保設備安全運行，為本單位的發(fā)展提供合法、安全、可靠、經濟、有效的硬件設施設備保障，使設備安全管理工作步入系統(tǒng)化、規(guī)范化、制度化、科學化的軌道，依據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》（以下簡稱《條例》）等法規(guī)、規(guī)范的要求，結合本單位實際，特制定本制度。安全生產責任制度是特種設備安全管理制度的核心，是明確單位各級領導、各個部門、各類人員在各自職責范圍內對安全生產應負責的制度，應根據(jù)部門和人員職責分工來明確具體內容，充分體現(xiàn)責、權、利相統(tǒng)一的原則，形成全員、全面、全過程的安全管理?？偨浝硎秦撠熖胤N設備安全的第一責任人。本單位設置特種設備安全管理部門全面負責本單位的特種設備安全管理工作，并配備專職的安全管理人員。 （一）總經理職責1、 貫徹落實《特種設備安全監(jiān)察條例》及《江蘇省特種設備安全監(jiān)察條例》，審核頒發(fā)本單位特種設備安全管理制度并組織實施，定期或不定期召開會議，研究部署特種設備安全工作，對特種設備安全全面負責。2、 審批公司各部門、車間、班組及每個崗位操作人員的安全生產責任制。3、 領導公司各職能部門以及各相關部門，根據(jù)安全生產責任制，在各自的業(yè)務范圍內，在抓好生產同時抓好安全工作。4、 組織有關部門對職工進行特種設備技術崗位培訓和考核，堅持新工人入廠后的廠、車間、班組三級安全教育和特種操作人員持證上崗作業(yè)。5、 建立和健全三級安全管理機構或人員，建立安全生產崗位責任制，落實特種設備安全管理部門和人員。（二）公司分管安全生產負責人職責共62頁，第6頁特種設備安全標準化管理手冊1、 認真學習國家有關的方針政策，以指導自己的工作，組織貫徹執(zhí)行國家或上級主管部門關于特種設備管理方面的條例和有關特種設備使用管理的規(guī)程、規(guī)章或規(guī)定及有關指示和要求。2、 全面負責本公司特種設備使用管理工作，建立起本公司特種設備使用管理的激勵機制和自我約束機制，實行任期目標責任制。3、 組織建立適合本公司特點的特種設備使用管理體系，明確指定管理機構，落實管理人員，并督促抓好各類人員的培訓工作。4、 組織指定本公司關于特種設備使用管理方面的規(guī)章制度及有關規(guī)定，并經常督促檢查其執(zhí)行情況。5、組織制定本公司特種設備選購及定期檢驗計劃、修理、改造方案，淘汰更新計劃和特種設備轉讓事項，并督促檢查其執(zhí)行、完成情況。6經常深入使用現(xiàn)場，查看特種設備使用工況，了解、掌握本公司特種設備技術狀況，解決使用管理工作中存在的問題，不斷提高本公司的管理水平。7、 協(xié)調公司內部各生產與使用管理部門之間的關系，定期或不定期檢查有關職能部門的工作質量，及時解決存在問題。8、 組織特種設備事故調查分析，對特種設備事故，遵遁“三不放過”的原則，積極采取防范措施。9、 審批特種設備使用登記表格和有關特種設備使用管理方面的上報統(tǒng)計報表。10、 負責組織領導在且特種設備使用管理方面的檢查評比，及時總結、推廣先進經驗，表揚先進、批評落后，做到獎罰分明。（三）特種設備管理負責人職責1、 在總經理和公司分管安全生產負責人的領導和業(yè)務指導下，具體負責公司特種設備日常檢查、維護保養(yǎng)等管理工作。2、 工作中認真貫徹執(zhí)行國家和本公司關于設備管理和特種設備安全的規(guī)定，加強法制觀念，自覺按章辦事。3、 編制特種設備選購計劃，參加新設備進廠驗收檢查，安裝質量驗收及試車等工作。4、 監(jiān)督特種設備作業(yè)人員認真執(zhí)行特種設備安全管理制度和安全操作規(guī)程。特種設備安全標準化管理手冊5、做好特種設備使用的注冊登記、建卡、建檔及技術資料整理、歸檔和有關統(tǒng)計報表上報工作。6、及時做好特種設備使用登記變更工作。7、負責建立、管理特種設備臺帳，收集整理特種設備技術檔案和原始技術資料。8、參與編制本公司特種設備使用管理規(guī)章制度，協(xié)助工藝生產部門制定生產操作規(guī)程。9、參與編制特種設備的檢驗、維修、保養(yǎng)等計劃，并具體落實實施，檢查或參與安全附件的校驗工作。10、對定期檢驗中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷，做到及時消除，承壓設備本體需修理時，應由相應資質的安裝維保單位進行消除設備缺陷。11、對特種設備的安裝、日常檢查、檢驗、改造、大修、維保等環(huán)節(jié)，作好資料的記錄、收集、匯總工作。12、參加特種設備事故的調查、分析并配合安保及時作好設備事故的統(tǒng)計上報工作。（四）安全環(huán)保部門負責人職責1、熟悉并執(zhí)行特種設備有關的國家政策、法規(guī)，結合本單位的實際情況，制定相應的管理制度，不斷完善特種設備的管理工作，檢查和糾正特種設備使用中的違章行為。2、制定相關人員職責，操作人員守則、安全操作規(guī)程、常規(guī)檢查制度、維護保養(yǎng)制度、定期報檢制度、操作人員及相關人員培訓考核制度、技術檔案管理制度、意外事件和事故緊急救援措施及預案措施等特種設備管理制度，經總經理批準后實施。3、協(xié)助有關部門編制特種設備操作人員的培訓考核計劃，并積極參與實施。4、根據(jù)單位員工培訓制度，組織特種設備作業(yè)人員參加有關部門舉辦的培訓班和內部學習。5、組織、督促、聯(lián)系有關部門人員整改特種設備事故隱患。6組織參與特種設備一般事故的調查分析，及時向有關部門報告特種設備事共62頁，第8頁特種設備安全標準化管理手冊故的情況。7、 負責建立、管理特種設備作業(yè)人員花名冊。8、 組織緊急救援預案演習。（五） 安全環(huán)保部門培訓職責1、 學習熟悉國家有關特種設備操作人員培訓考核規(guī)定，根據(jù)本公司生產實際需要，編制年度特種設備操作人員的培訓計劃，報告單位領導批準后實施。2、 建立特種設備操作人員的培訓、教育檔案，及時通知有關人員參加特種設備操作人員的培訓、換證考試。3、 特種設備操作人員持證上崗率達到國家規(guī)定要求。（六） 特種設備使用部門（車間）負責人職責1、 組織本部門職工認真執(zhí)行上級制定的特種設備使用管理各項規(guī)章制度，結合本部門實際，積極訂出加強使用管理、維護檢修等有效措施，不斷定改善使用管理狀況。2、 在公司分管安全生產負責人的領導下，具體負責本部門特種設備使用管理工作。3、 參與本部門特種設備安裝調試、修理與改造、質量驗收工作，積極組織做好特種設備檢驗前停車、卸料、置換、清掃等工作，及時安排特種設備安全附件的校驗工作。4、 對特種設備開展日常安全檢查，隨時了解特種設備使用安全狀況，制定和落實消除特種設備接口密封部位的跑、冒、滴、漏的措施，不斷提高特種設備完好率。5、 協(xié)助有關部門編制特種設備操作人員的培訓考核計劃，并積極參與實施。6經常教育督促本部門有關人員積極配合有關部門做好特種設備維護保養(yǎng)工作，嚴禁特種設備帶病運行和不合理使用，對特種設備使用中存在的不安全因素采取措施，與有關部門共同落實整改。7、 組織安排好本部門特種設備作業(yè)人員的培訓考核工作，并經常對本部門職工進行安全意識教育，提高安全責任感。8、 督促本部門操作人員嚴格執(zhí)行特種設備操作規(guī)程，檢查有關規(guī)章制度的執(zhí)共62頁，第9頁特種設備安全標準化管理手冊行情況，對危及特種設備安全運行的行為及時加以制止并提出批語和處理意見。9、 與有關部門共同做好特種設備停用保養(yǎng)工作，保證停用特種設備能夠處于良好的狀態(tài)。10、 經常查看特種設備注冊銘牌懸掛情況，防止丟失和損壞。11、 不得安排無證操作人員獨立上崗操作特種設備。12、對特種設備事故應及時上報，配合調查、積極采取防范措施。 （七）特種設備安全技術檔案管理人員崗位職責1、嚴格執(zhí)行單位特種設備安全技術檔案管理制度，確保本單位使用設備安全技術檔案齊全完好2、特種設備技術檔案應至少包括以下內容：特種設備出廠時所附帶的有安全技術規(guī)范要求的設計文件、設計圖、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等；特種設備運行管理文件包括：注冊登記文件、安裝監(jiān)督檢驗報告、年度檢驗報告等。（八）、特種設備操作人員職責1、 堅守崗位，不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關的其他事情。2、 嚴格執(zhí)行特種設備的操作規(guī)程和有關安全規(guī)章制度。3、 精心操作，防止超溫、超壓、超負荷運行。4、 時刻注意安全生產、定期檢查安全附件的靈敏、可靠性，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時處理。5、 按時、定點、定線巡回檢查。6認真監(jiān)視儀器儀表，如實填寫運行記錄。7、 認真做好所操作特種設備的維護保養(yǎng)工作，保持特種設備處于完好狀態(tài)。8、 發(fā)現(xiàn)事故隱患或其它不安全因素，應當立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關負責人報告。9、 努力學習操作技術和安全知識，不斷提高操作水平。共62頁，第10頁特種設備安全標準化管理手冊五、特種設備安全管理責任考核制度為了加強特種設備的安全管理，防止和減少事故，保障公司職工生命和財產安全，保障本公司正常生產，對特種設備管理部門負責人考核如下1、 各職能部門負責人認真落實本公司《特種設備安全管理責任制》所規(guī)定的職責。2、 各責任人對本部門特種設備進行全方位管理，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報，及時整改。3、 公司對各部門管理責任人一年進行考核一次，全年無事故的部門責任人，給予獎500元考核獎。4、 一年內發(fā)生特種設備安全事故的有關部門責任人，取消考核獎，根據(jù)事故情節(jié)輕重再做處理。5、 特種設備操作人員的獎罰措施按照本公司有關規(guī)定執(zhí)行。共62頁，第11頁特種設備安全標準化管理手冊六、特種設備操作人員培訓教育制度1、 特種設備操作人員必須持特種設備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的特種設備操作證后方可獨立從事相應的工作。2、 操作人員的培訓包括：外委培訓（當?shù)靥胤N設備操作人員培訓機構）和單位內部培訓兩種。3、 安環(huán)部應建立特種設備作業(yè)人員的培訓、教育檔案，及時通知有關人員參加特種設備操作人員的換證考試，保持操作證的有效性。4、 安環(huán)部每年編制當年度特種設備操作人員的培訓計劃，報告單位領導批準后實施。5、 單位內部培訓由安全環(huán)保部負責組織實施，每半年至少組織一次，培訓的內容主要包括：國家有關特種設備的法律、法規(guī)、規(guī)章的學習；特種設備事故的案例分析;特種設備有關技術知識的學習，必要時可組織人員進行筆試。每次培訓必須做好相應的記錄。6參加外委培訓（當?shù)靥胤N設備操作人員培訓機構）的人員必須經單位領導同意，培訓合格的經安環(huán)部備案予以報銷相應的費用。7、 特種設備操作人員未按規(guī)定參加培訓，或培訓考核不合格的按有關制度予以處分或扣獎，并執(zhí)行補考上崗的原則。8、 特種設備操作人員教育培訓作為公司安全考核內容之一。9、 壓力容器作業(yè)人員的培訓考核參照本標準執(zhí)行。共62頁，第12頁特種設備安全標準化管理手冊七、特種設備技術檔案管理制度1目的和范圍1） 目的：為便于特種設備的維護保養(yǎng)，分析特種設備故障原因，及時消除事故隱患，了解日常管理情況。2） 規(guī)定對特種設備所涉及有關資料存檔、保管、借用等方面的要求。2職責：設備工程部負責特種設備檔案的收集、管理工作，檔案室負責檔案的存檔、保管工作。3特種設備技術檔案的種類：?特種設備隨機出廠文件；?特種設備安裝、竣工驗收技術資料；?特種設備定期檢驗報告和定期自行檢查記錄；?特種設備及安全附件日常檢查、維護保養(yǎng)、大修、改造記錄 ；?運行情況記錄和交接班記錄；?事故及故障記錄；?操作人員培訓記錄；?注冊登記資料。4公司特種設備安全管理負責人及檔案員應認真貫徹國家檔案工作的方針、政策，做好檔案、資料的接收、登記、整理、保管、借閱等事宜，為特種設備的安全運行提供準確的信息資料。5特種設備使用部門（車間）負責人、設備工程部負責人、安環(huán)科負責人應監(jiān)督部門相關人員做好各種資料記錄、收集、匯總，并及時移送檔案部門保管。共62頁，第13頁特種設備安全標準化管理手冊八、特種設備定期報檢制度1、 特種設備使用部門應當對在用特種設備的安全附件，安全保護裝置，測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期報送公司相關部門校驗、檢修、并作記錄。2、 設備工程部部應當按照安全技術規(guī)范的定期檢驗要求，編制特種設備定檢計劃，經副總經理同意，在安全檢驗合格有效期屆滿前 1個月內向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。3、 未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續(xù)使用。4、 對定期檢驗中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷，做到及時消除，承壓設備本體需修理時，應由相應資質的安裝維保單位進行消除設備缺陷。特種設備安全標準化管理手冊九、特種設備常規(guī)維修保養(yǎng)制度1、 特種設備常規(guī)維修保養(yǎng)是保障設備正常運行、防范事故發(fā)生的重要措施2、 設備管理部門及使用部門應對所有設備應定期負責常規(guī)檢查，及時消除安全隱患，確保特種設備的正常運行；3、 機修班組應提出和制作設備的備件，并有適當數(shù)量貯存；4、 機修班組應努力鉆研科技知識，積極提出合理化建議，使特種設備使用達到高效，節(jié)能，安全；5、 機修班組職工應努力節(jié)約原材料和輔料，降低消耗，并負責特種設備的防銹、防腐和緊固等保養(yǎng)工作；6機修班組保養(yǎng)人員要學習新技術，鉆研新工藝，負責配合設備的安裝、調試和運轉；7、 機修班組保養(yǎng)人員做好對設備的常規(guī)檢查和維修記錄，提出大修和小修的項目和內容，提高設備的效率；8、 機修班組保養(yǎng)人員做好設備檢修的清潔工作，做到維修、保養(yǎng)結束后現(xiàn)場無雜物、無油，搞好文明生產。共62頁，第15頁特種設備安全標準化管理手冊十、特種設備使用單位安全檢查記錄10.1特種設備檢查表車間：時間：設備名稱、備注設備編號表面狀態(tài)完好情況安全附件檢查人：共62頁，第16頁特種設備安全標準化管理手冊10.2廠區(qū)內機動車輛檢查檢驗記錄設備名稱、編號燈光及儀表制動及運行完好及狀態(tài)清潔及油漆備注檢查人：時間：共62頁，第17頁特種設備安全標準化管理手冊10.3吊欄檢查表所屬車間序號檢查項目檢查結果檢查結果檢查結果檢查結果1安裝位置2規(guī)格型號3鋼絲繩子4導繩器5限位開關6保險裝置7吊欄及框架8完好及潤滑檢查人：檢查日期:共62頁，第18頁特種設備安全標準化管理手冊十一、特種設備事故報告制度1、 特種設備事故按照造成的人員傷亡和破壞程度，分為特別重大事故、特大事故、重大事故、嚴重事故和一般事故。2、 特種設備事故報告、統(tǒng)計、調查和處理工作必須堅持實事求是，尊重科學的原則。3、 特種設備事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場有關人員應立即（直接或逐級）報告公司負責人。4、 公司負責人接到事故報告后，應立即趕到現(xiàn)場，指揮事故處理工作若發(fā)生人員重傷、死亡等重大事故，應當立即報告公司主管部門和上級技監(jiān)部門，安監(jiān)、公安、工會等部門。5、 發(fā)生死亡、重大傷亡事故的，應當保護好事故現(xiàn)場，并迅速采取必要措施搶救人員和財產，防止事故擴大。共62頁，第19頁特種設備安全標準化管理手冊十二、特種設備事故應急措施和救援預案一、 目的：為使特種設備事故和人員傷亡事故或未逐事故發(fā)生后，迅速消除事故源及時搶救傷員，搶修受損設備，盡量減少事故帶來的負面影響，減少事故的損失。二、 范圍：特種設備、壓力容器等特種設備發(fā)生爆炸等事故及事故過程中發(fā)生人員傷亡的特別重大事故、特大事故、重大事故、嚴重事故和一般事故。三、 事故應急救援組織及職責分工：公司成立以副總經理為總指揮的事故應急救援組織，屬下分現(xiàn)場指揮、排險組、疏散組、救護組、聯(lián)絡組、火警組、搶修組，職責分工為 ：1、總指揮:全面指揮、協(xié)調事故處理工作。2、 現(xiàn)場指揮：指揮事故現(xiàn)場調度、協(xié)調工作。3、 排險組：組織排除事故危險源。4、 疏散組：隔絕防護，疏散人員，轉移物品，減少損失。5、 救護組:立即組織人員和調度車輛，盡快送受傷人員到醫(yī)院救治。6聯(lián)絡組:做各部門之間的通訊聯(lián)絡工作。7、 火警組:在最短的時間內趕到事故現(xiàn)場進行救援滅火。8、 搶修組：負責電氣設備的斷電、搶修工作。四、意外事件和事故的緊急救援措施：1、公司發(fā)生意外事故和事件時，當班人員應立即盡一切力量切斷或隔離事故源，同時由車間負責人決定是否緊急停止設備運行，并以最快速度向公司領導報告，和相關部門取得聯(lián)系。事故嚴重可直接報告相關職能部門或應急救援領導小組，呼叫火警“119”，醫(yī)療急救電話“120”。報告事故內容應包括：事故單位部門、事故發(fā)生的時間、地點、事故性質（爆炸、火災、墜落）、以及人員傷亡情況和報告人共62頁，第20頁特種設備安全標準化管理手冊姓名及聯(lián)系電話等。2、公司領導到場后應迅速組織力量查明事故發(fā)生的源點、部位和原因，開展搶險自救工作。根據(jù)事故損失和人員傷亡情況，公司領導應立即決定是否啟動公司應急救援預案，如決定啟動公司應急救援預案，則立即成立應急救援指揮部，事故應急救援組織人員接到報警后應以最快速度趕往現(xiàn)場，參與事故應急救援搶險工作。處理事故時，迅速采取措施搶救受傷人員和財產，防止事故擴大，同時應當保護好事故現(xiàn)場。五、意外事件和事故的緊急救援演習制度1、 每年至少要進行一次應急演習，成員必須參加。2、 演習內容、時間、排險方法、急救預案由公司領導批準后實施。3、 演習結束后應將演習的情況作書面記錄，并進行總結，對存在的問題逐一進行調整修改。共62頁，第21頁特種設備安全標準化管理手冊十三、壓力容器安全管理制度目錄（一） 、壓力容器交接班制度（二） 、壓力容器安全管理要點（三） 、壓力容器技術檔案管理制度（四） 、壓力容器操作人員培訓考核制度（五） 、壓力容器的安全操作要點（六） 、反應釜操作維護保養(yǎng)規(guī)程（七） 、空氣壓縮機及儲汽罐操作規(guī)程共62頁，第22頁特種設備安全標準化管理手冊（一）壓力容器交接班制度1、接班人員應按照規(guī)定班次和規(guī)定時間，提前到壓力容器旁做好交接班前的檢查準備工作，并詳細了解上班壓力容器的運行情況。2、交班者應提前做好準備，保持壓力容器以及其他方面均正常并做好清潔工3、 交接班工作應在壓力容器現(xiàn)場進行，對交接壓力容器運行情況及發(fā)現(xiàn)的缺陷，安全附件和附屬設備情況，閥門開關及供氣情況，工具設備等，交班人員應引導接班人員對各項共同檢查，如果當班發(fā)生事故 ，且尚未處理完畢，交班人員應處理完畢后方可離去。4、 在交班時，如接班人員沒有到達現(xiàn)場，交班人員不得擅自離開工作崗位。5、 “四交”和“四不交”四交是:(1)壓力容器安全附件靈敏可靠。(2)壓力容器附件和設備無異常。(3)運行記錄齊全、正確、備件、工具齊全無損壞。 (4)壓力容器場地整潔，達到文明生產。四不交是:(1)不交給喝酒或有病不宜操作的容器人員。(2)在事故中不進行交接。(3)接班人員未到時，不交給其他無證的非正式容器人員。 (4)壓力容器本體和附屬設備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時不交。6交接班時，交班人員應將有關運行等方面的通知和指令告知接班人員。交接的內容和存在問題應認真記入運行記錄和交接班記錄并簽字。交接班完成后發(fā)現(xiàn)的設備運行問題，原則上由接班者負責處理。共62頁，第23頁特種設備安全標準化管理手冊壓力容器安全管理標準一、容器安全操作規(guī)程容器安全操作規(guī)程應包括以下的內容：容器的操作工藝控制指標，包括最高工作壓力，最高或最低工作溫度、壓力及溫度波動幅度的控制值；壓力容器的崗位操作法，開、停機的操作程序和注意事項容器運行中日常檢查的部位和內容要求;容器運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理方法以及防范措施;容器的防腐措施和停用時的維護保養(yǎng)方法。二、壓力容器的檢驗1、壓力容器的定期檢驗周期按國家有關規(guī)定執(zhí)行:安全狀況等級為1~2級的，一般每6年檢驗一次;安全狀況等級為3級的，一般每3年檢驗一次;安全狀況等級為4級的，定期檢驗周期根據(jù)檢驗機構決定。2、對壓力容器所配備的安全裝置(安全閥、壓力表等)，應定期進行通、排放工作，以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定，檢驗嚴格按有關規(guī)定執(zhí)行。3、對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題要及時采取措施進行修理或消除，對難以消除的缺陷應采取降級、降壓，限期使用直至更新等方法進行處理，并報市質量技術監(jiān)督局備案。三、安全裝置的調整和檢修1、壓力容器內部有壓力時，不得對安全裝置和主要的受壓元件進行任何修理或緊固調整工作。需焊、挖補修理時，應由持特殊焊接工作操作證人員參加，遵照國家《特種設備安全監(jiān)察條例》。2、安全閥更新購置應有出廠合格證，合格證上應有檢驗部門和質檢員的印章，并有注明檢驗日期，無出廠合格證嚴禁購置使用。3、安全閥使用中應定期校驗，每年一次，調整后的安全閥應加鉛封，并填寫記錄。檢驗調整工作應由資質單位進行。未經許可，本公司任何人員不得任意啟封調整檢驗。4、未經檢驗合格和無鉛封的壓力表不得使用，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況，應立即更換。5、壓力表的裝設、校驗與維護應符合國家計量部門的規(guī)定，壓力表應定期檢驗，每半年至少一次，經檢驗合格的壓力表有鉛封和檢驗合格證共62頁，第24頁特種設備安全標準化管理手冊（三）壓力容器技術檔案管理制度1、 壓力容器技術檔案的種類：1.1、 壓力容器隨機出廠文件（包括產品出廠合格證、安裝使用維護保養(yǎng)說明書、壓力容器主要部件型式試驗報告書、裝箱單、電氣原理圖接線圖、壓力容器功能表、主要部件安裝示意圖、易損件目錄）；1.2、 壓力容器開工申報單；1.3、 壓力容器安裝施工記錄；1.4、 竣工驗收報告；1.5、特種設備監(jiān)督部門壓力容器驗收報告和定期檢驗報告 ；1.6、日常檢查、維護保養(yǎng)，大修、改造記錄及檢驗報告 ；1.7、 運行情況記錄和交接班記錄（車間運行督查記錄本）；1.8、 事故及故障記錄；1.9、 壓力容器操作人員培訓記錄；1.10、 使用登記資料。2、 壓力容器技術檔案的接收、登記、整理、保管、借閱等參照本單位《特種設備技術檔案管理制度》執(zhí)行。特種設備安全標準化管理手冊（四）壓力容器維修保養(yǎng)規(guī)定1、 壓力容器使用的維護保養(yǎng)堅持“預防為主”和“日常維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用精心維護與堅持日常保養(yǎng)，保證其長周期、安全、穩(wěn)定運行。2、 壓力容器的使用必須在規(guī)定工藝參數(shù)下使用，不得超范圍使用。經常檢查壓力容器外觀，容器外觀無鼓包、不變形、不泄漏、無裂紋跡象，發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。按管、緊固件、密封件部位等無損壞、泄漏現(xiàn)象。3、 安全附件（壓力表、安全閥、液面計、溫度計等）應齊全，安裝正確，定期檢查、檢驗，保證動作靈敏可靠。適時對蒸汽、空氣安全閥進行手提排氣卸壓試驗，防止安全閥生銹、粘連、堵塞等。4、 對查出的不安全因素，必須做到“三定”和“三不放過”，即確定原因，制定整改措施內容和時間，指定落實整改責任人。整改不落實不放過，整改不完成不放過，無防范措施不放過。5、 壓力容器的操作，應經專業(yè)培訓考核，持證上崗，壓力容器檢修按規(guī)定執(zhí)行。6壓力容器應定期檢驗合格，方可使用。7、壓力容器的運行參數(shù)一旦超過許用值，但采取措施仍得不到有效控制時，應緊急停止運行。共62頁，第26頁特種設備安全標準化管理手冊（五）壓力容器的安全操作要點壓力容器的安全與容器使用關系極大。在容器運行過程中，從使用條件、環(huán)境條件和維修條件等方面采取措施，以保證容器的安全運行。1、 壓力容器操作人員必須持證上崗。2、 壓力容器管理人員要熟悉容器的結構、類別、主要技術參數(shù)和技術性能，嚴格按操作規(guī)程操作，掌握處理一般事故的方法，認真填寫壓力容器使用記錄。3、 壓力容器要平穩(wěn)操作。容器開始加壓時，速度不宜過快，要防止壓力的突然上升。加熱或冷卻都應緩慢進行，盡量避免操作中壓力的頻繁和大幅度波動，避免運行中容器溫度的突然變化。4、 壓力容器嚴禁超溫、超壓運行。5、 禁帶壓拆卸壓緊螺栓。6持容器運行期間的巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)操作中或設備上出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，并采取相應的措施進行調整或消除。檢查內容應包括工藝條件、設備狀況及安全裝置等方面。7、處理緊急狀況。共62頁，第27頁特種設備安全標準化管理手冊（六）反應釜操作維護保養(yǎng)規(guī)程反應釜使用單位根據(jù)以下標準操作維護保養(yǎng)規(guī)程，結合實際生產的情況，制定出操作性更強的規(guī)程。目的：建立反應釜標準操作維護保養(yǎng)規(guī)程范圍:各車間內所有反應釜職責:操作人員、維修人員、技術人員、車間管理人員對本規(guī)程實施1、檢查檢查減速機潤滑油是否足夠。檢查機械密封油盤內冷卻油是否足夠。檢查機械密封動靜環(huán)間的壓緊程度是否適中。啟動電機,檢查攪拌槳是否按順時針方向（從上往下看）轉動。2、操作2.1嚴防任何金屬硬物掉進反應釜。2.2盡量避免冷釜時加熱料，熱釜時加冷料和其它冷熱急劇交變，以免影響使用壽命。2.3采用夾套加熱應緩慢進行加壓、升溫。一般先通入 0.1Mpa（表壓）壓力蒸汽，保持15分鐘后，再緩慢升壓、升溫（升溫速度以每10分鐘升0.1Mpa壓力為宜）直到所需操作溫度。采用夾套冷卻時，若采用冷卻水，可將冷卻水直接通入夾套冷卻;若通冷凍水時，在通入冷凍水前應先排盡夾套內的存水，冷凍完畢后，應及時將冷凍水用空壓壓回冷凍。蒸汽加熱采用上進下出，熱水加熱采用下進上出;冷卻水、冷凍水冷卻采用下進上出。反應釜作為反應容器用時，充裝余數(shù)不超過 75%，作為貯罐時不超過90%。出料時，若出料閥、出料管堵塞，一律用非金屬工具（與介質無反應的材料），輕輕捅開，不得碰敲。清洗反應釜內部時不得使用金屬器具。對粘結在釜內表面上的物料必須及時清洗徹底。不銹鋼反應釜嚴禁使用強酸介質，搪玻璃反應釜嚴禁使用含氟介質。3、維護保養(yǎng)共62頁，第28頁特種設備安全標準化管理手冊3.1反應釜減速器的日常維護、保養(yǎng)3.1.1減速器在第一次加油工作200小時須更換新油，以后每3個月更換一次。每次換油后須做好相應的記錄。3.1.2減速器每周加一次潤滑油，油位控制在油標 2/3直徑處，每班開機前應檢查油位，如油位不到應及時加，并做好相應記錄。3.1.3減速器工作油溫不能大于85?。3.1.4減速器轉臂軸和骨架式橡膠油封是易磨損件、每月或停產時應進行檢查、有無磨損、變形和老化，漏油現(xiàn)象，及時發(fā)現(xiàn)、及時處理，并做好相應記錄。3.1.5減速器潤滑油的選用，秋、夏季用68#機械油，冬、春季用46#機械油。3.2反應釜機械密封日常維護、保養(yǎng)3.2.1機械密封冷卻液每班檢查一次，數(shù)量不夠時加冷卻液至油盤高度 2/3左右，冷卻液每月更換一次。并做好相應記錄。3.2.2每天在開機前檢查機械密封緊箍圈螺絲有無松動，動靜環(huán)壓緊程度、壓緊環(huán)與彈簧座之間的彈簧是否有歪曲，跳出現(xiàn)象，如有應及時調整，并做好相應記錄。3.3反應釜儲罐管道、閥門日常維護、保養(yǎng)3.3.1由于生產藥物時，加入化學物質有一定腐蝕性，所以生產完畢后，必須對儲罐進行清洗，如有物料粘在罐上時不能用金屬工具，應用木制和塑料工具，以免損壞罐子內表面。3.3.2避免冷罐加熱料和熱罐加冷料，以免影響設備使用壽命。3.3.3閥門開啟和關閉，必須靈活，如出現(xiàn)泄漏和滴漏現(xiàn)象，應及時通知維護人員更換并做好記錄3.4減速器更換潤滑油方法和零件安裝擰下機座上的放油塞，放去污油，用煤油沖洗干凈。換上潤滑油，油位應在油標2/3處。3.5減速器零件安裝3.5.1應用柴油清洗各零件。3.5.2滾動或滑動面須（浸）潤滑油。3.5.3擺齒輪有標記的面應向上。3.5.4裝橡膠油封，切勿損傷唇口，裝時應抹些黃油，以利裝配。3.5.5裝配完畢，注入潤滑油，油位不低于示油器的中心。3.5.6用于拔動輸入軸，若轉動輕松靈活。共62頁，第29頁特種設備安全標準化管理手冊（七）空氣壓縮機及儲罐操作規(guī)程目的規(guī)范壓縮空氣的制備質量，確保生產使用。范圍動保車間負責壓縮空氣制備。職責操作人員嚴格按本規(guī)程進行操作，并做好相應記錄。管理人員負責培訓、指導、監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。規(guī)程HSD37螺桿壓縮機的運行。運行操作檢查接線是否正確。檢查電機過載及延時繼電器調定值，溫度控制值和壓力控制器調定值及各繼電器的調定值。檢查電氣接線是否符合安全規(guī)程的要求，必須接地，以防短路，電源開關應裝設在機組附近。油氣分離器中加油至規(guī)定視油鏡溢面。（最低、最高視油鏡）。打開供氣閥。輕輕右旋急停按鈕，電源指示燈亮，面板操作屏顯示。輕按操作屏上STARP按鈕，機組起動，系統(tǒng)進入自動運行程序狀態(tài)，壓力緩慢上升，觀察卸載壓力和加載壓力是否與設定值一致， （卸載壓力0.8Mpa,加載壓力0.6Mpa）。運行一段時間，檢查油氣管路是否有泄漏。檢查油面是否在規(guī)定范圍內。在運行過程中要定期進行下列各項檢查：?油氣分離器中油位是否處于油位鏡中心附近。?工作壓力和排氣溫度不應超過規(guī)定值。?壓縮機工作壓力在上限應能自動卸載，在下限時應能自動加載。?檢查傳動皮帶的松緊狀況，定時對設備運行狀態(tài)的記錄和檢查。停車按STOP亭止鍵，壓縮機進入自動延時停機狀態(tài)。待機組完全停機后，按下急停按鈕，操作屏關閉，電源指示燈滅。共62頁，第30頁特種設備安全標準化管理手冊當發(fā)現(xiàn)意外異常情況下，可直接按下緊急停車按鈕，使電機停止運轉。觀察指示燈及機組情況，切斷電源。查明故障原因并處理好后才能再次通電啟動。注意事項定期檢查油位油色的變化，按時更換壓縮機油。（運行2000小時更換）。按時更換空氣過濾器和油過濾器。（運行2000小時更換）。定期清潔清洗油氣分離器。（運行4000小時）。壓縮空氣儲罐的使用儲罐的使用，儲罐的設計必須符合壓力容器的要求。安全附件完好齊全，定期效驗，。儲罐運行，壓力檢查必須在控制范圍值之內，按時排放空氣凝結水。兩小時排放一次冷凝水。冷干機的運行運行前檢查。ADL—30F冷凍干燥機運行檢查確認電壓及相數(shù)符合規(guī)定，電氣接線正常。檢查確認冷凝器通風道暢通。檢查確認冷干機自動排水器閥打開。設定時間繼電器延時啟動時間值（一般應延時刻表2,3分鐘）。檢查確認管道中殘存之空氣應放掉。啟動啟動冷干壓縮機，注意傾聽壓縮機運行是否平穩(wěn)、無雜音、并觀察用手觸摸冷壓縮機排出管溫度是否大于進氣管溫度。4322觀察風扇是否能自動啟動或停止：風扇啟(低壓:0(44Mpa或高壓1(6Mpa)。風扇關(低壓:0(4Mpa或高壓1(4Mpa)。433.運行檢查檢查冷干機制冷效果，用紅外測定儀檢測進氣出氣管道溫差情況，溫差越大效果越好，空氣流量越大溫差越小。檢查自動排放凝集水器，不得有滿水現(xiàn)象。檢查冷凝器表面是否積灰，影響換熱效果。按時填寫運行記錄。日常維護冷凝器要經常清掃灰塵、雜物，以免影響熱交換效果，方法一：用壓縮空共62頁，第31頁特種設備安全標準化管理手冊 氣噴吹;方法二:用皮老虎吹；方法三:用軟鋼絲刷或毛刷輕輕刷。自動排水器是本機易損部件，需經常清洗維護，以免堵塞而失去排水作用。如發(fā)生不排水，應立即檢查排水器是否堵塞，并及時拆卸清洗。注意傾聽壓縮機運行是否平穩(wěn)，無雜音。,17?左右)。4.3.5.4.注意手摸空氣進出口有否溫差。(正常情況應為溫差10冷干機所處環(huán)境溫度不宜低于10?，以免冷凍機油冷凝補充不及時，壓縮機缺油燒毀。環(huán)境溫度低于10度，冷干機可以不運行(視生產用壓縮空氣溫度濕度要求而定)。保持設備表面的清潔，檢查保養(yǎng)使設備處于完好狀態(tài)。過濾系統(tǒng)441.過濾采用壓縮空氣精密過濾器，C型，T型，A型，特殊使用點增加除菌過濾器。定期檢查過濾器下部冷凝排水閥，定期更換濾芯，精密過濾器更換周期按運行時間8000—10000小時，除菌過濾器按每周臭氧滅菌一次1小時或蒸汽滅菌121度30分種。共62頁，第32頁特種設備安全標準化管理手冊十四、在用壓力管道的安全管理制度目錄（一） 、壓力管道的使用登記（二） 、壓力管道的技術檔案管理制度（三） 、壓力管道管理人員的職責（四） 、操作人員崗位責任制（五） 、巡回檢查制度（六） 、壓力管道安全操作規(guī)程（七） 、壓力管道的日常維護保養(yǎng)制度（八） 、壓力管道的定期檢查制度（九） 、安全附件檢查制度（十）、壓力管道事故處理制度共62頁，第33頁特種設備安全標準化管理手冊（一）壓力管道的使用登記使用單位應對其管轄范圍內的屬于壓力管道監(jiān)察范圍的壓力管道，按照《壓力管道使用登記規(guī)則》的要求辦理使用登記新建、改建、擴建工程的壓力管道在投入使用前，使用單位應攜帶下列資料向安全監(jiān)察機構申請使用登記：壓力管道使用申請書；壓力管道使用注冊登記表壓力管道安裝竣工圖(單線圖)壓力管道安裝質量證明書；監(jiān)督檢驗單位出具的《壓力管道安裝質量監(jiān)督檢驗報告》 ；壓力管道使用單位的安全管理制度、預防事故方案(包括應急措施和救援方案)管理和操作人員名單。在用的壓力管道在規(guī)定期限內，使用單位應攜帶下列資料向安全監(jiān)察機構申請使用登記：壓力管道使用申請書；壓力管道使用注冊登記匯總表；壓力管道使用單位的安全管理制度、預防事故方案(包括應急措施和救援方案)管理和操作人員名單；壓力管道單線圖；《在用壓力管道檢驗報告》；安全附件(安全閥、壓力表等)校驗報告。特種設備安全標準化管理手冊壓力管道的技術檔案管理制度壓力管道的技術檔案的安全地管理、使用、檢驗、維修壓力管道的重要依據(jù)。凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內的壓力管道，都必須建立技術檔案。管理的技術檔案包括：壓力管道的使用登記證；壓力管道使用登記匯總表；原始設計資料(包括壓力管道的設計計算書、系統(tǒng)圖、平面布置圖、工藝流程圖、軸側圖等)；管道制造安裝資料(包括壓力管道竣工圖、竣工驗收資料、管道材質證明書、管道元件明細表和出廠合格證和質量證明、管道安裝工藝文件、壓力管道安裝質量證明書及監(jiān)督檢驗報告等)。使用資料壓力管道的運行記錄(包括生產周期、累計運行時間、主要工藝參數(shù)工作壓力、工作溫度波動范圍等)；管道的定期檢驗報告；管道變更記錄(包括維修和改造記錄)；安全附件校驗，維修和變更記錄；管道事故記錄和事故分析報告；其他技術資料和記錄。共62頁，第35頁特種設備安全標準化管理手冊壓力管道管理人員職責壓力管道必須由專人管理，并履行下列職責：貫徹執(zhí)行國家有關壓力管道的標準、法規(guī)、制度建立、健全壓力管道的技術檔案，辦理壓力管道的使用證 ；3.編制壓力管道安全管理的規(guī)章制度；參與壓力管道的驗收及試車工作；制定壓力管道的檢驗、檢修、改造和報廢等工作計劃并負責實施 ；6.參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作；組織有關操作人員的安全技術教育和培訓工作；參與壓力管道事故分析；負責有關壓力管道的統(tǒng)計上報。共62頁，第36頁特種設備安全標準化管理手冊（四）操作人員崗位責任制操作人員必須經過安全監(jiān)察機構進行安全技術和崗位操作法學習培訓，經考核合格后方可持證上崗。操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術特性、系統(tǒng)結構、工藝流程、工藝指標、可能發(fā)生的事故和應采取措施。做到“四懂三會”，即懂原理、懂性能、懂結構、懂用途；會使用、會維護、會排除故障。操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作，嚴禁超壓、超溫運行。共62頁，第37頁特種設備安全標準化管理手冊（五）巡回檢查制度操作人員應嚴格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時匯報和處理。巡回檢查的項目應包括：各項工藝指標操作參數(shù)、運行情況、系統(tǒng)平衡情況；管道接頭、閥門及管件密封情況，是否存在泄露；3?保溫層、防腐層和保護層是否完好；管道振動情況；管道支架是否完好；管道之間、管道和相鄰構件的摩擦情況；7?閥門等操作機構潤滑是否良好；8.安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好狀態(tài) ；9.靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護裝置是否完好；是否存在其它缺陷。共62頁，第38頁特種設備安全標準化管理手冊（六）壓力管道安全操作規(guī)程為使蒸汽管道、閥門、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱并除去管內的凝結水，以防止管道內產生水擊而發(fā)生滲漏等，需要暖管。暖管需要時間，根據(jù)蒸汽溫度、季節(jié)氣溫、管道長度、直徑等情況而定。暖管操作：開啟管道上的疏水閥，排除全部凝結水。緩慢開啟主汽閥和主氣閥的旁通閥半圈，待管道充分預熱后再全開。如管道發(fā)生震動或水擊，應立即關閉主汽閥，加強疏水，待震動消除后，再慢慢開啟主汽閥，繼續(xù)進行暖管。3?慢慢開啟分氣缸進汽閥，使管道汽壓與分汽缸汽壓相等，同時注意排除凝結水。排出干燥蒸汽后關閉所有疏水閥，全開主汽閥。各汽閥全開后，應回轉半圈，防止汽閥因受熱膨脹后卡住。有旁通管道的，應關閉旁通閥。共62頁，第39頁特種設備安全標準化管理手冊（七）壓力管道的日常維護保養(yǎng)制度壓力管道的日常維護保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎。壓力管道的操作人員必須認真做好壓力管道的日常維護保養(yǎng)工作。1經常檢查壓力管道的防護措施，保證其完好無損，減少管道表面腐蝕 ；2閥門的操作機構要經常除銹上油，定期進行操作，保證其操縱靈活 ；3安全閥和壓力表要經常擦拭，確保其靈敏準確，并按時進行校驗；4定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結可靠5注意管道的振動情況，發(fā)現(xiàn)異常振動應采取隔斷振源，加強支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應及時采取措施；6靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時修復；7停用的壓力管道應排除內部介質，并進行置換、清洗和干燥，必要時作惰性氣體保護。外表面應進行油漆防護，有保溫的管道注意保溫材料完好 ；8檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。9及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象10對高溫管道，在開工升溫過程中需對管道法蘭聯(lián)結螺栓進行熱緊 ；對低溫管道，在降溫過程中進行冷緊；11禁止將管道及支架做為電焊零件和其他工具的錨點、撬抬重物的支撐點12配合壓力管道檢驗人員對管道進行定期檢驗。13對生產流程的重要部位的壓力管道、輸送易燃、易爆、有毒和腐蝕性介質的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變荷載的管道應重點進行維護和檢查。14當操作中遇到下列情況時，應立即采取緊急措施并及時報告有關管理部門和管理人員：介質壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效 ；管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏；(壓力管道發(fā)生凍堵；壓力管道發(fā)生異常振動、響聲，危及安全運行；安全保護裝置失效；發(fā)生火災事故且直接威脅正常安全運行；壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運行。共62頁，第40頁特種設備安全標準化管理手冊壓力管道的定期檢驗制度壓力管道的定期檢驗，分為在線檢驗和全面檢驗。在線檢驗是在運行條件下對在用工業(yè)管道進行的檢驗，使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃和方案，在線檢驗每年至少檢驗一次。在線檢驗工作由使用單位進行，使用單位將檢驗工作委托給具有管道檢驗資格的單位。在線檢驗的檢驗人員資格須經過質量技術監(jiān)督部門考核或認可。使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃，安排檢驗工作。在線檢驗一般以宏觀檢查和安全附件檢驗為主，必要時進行測厚檢查和電阻值測量。管道的下述部位一般為重點檢查部位A壓縮機、泵的出口部位;B三通、彎頭、大小頭、支管連接等部位;C支撐損壞部位附近的管道組成件以及主要受力焊縫 ；D處于生產流程要害部位的管段和與重要裝置或設備連接的管段 ；E工作條件苛刻及承受交變載荷的管段；以上規(guī)定的在線檢驗項目是在線檢驗的基本要求，檢驗員可根據(jù)實際情況確定實際檢驗項目和內容，并進行檢驗工作。在在線檢驗開始前，使用單位應準備好與檢驗有關的管道平面布置圖，管道工藝流程圖、單線土、歷次在線檢驗和全面檢閱包 (檢)、運行參數(shù)等技術資料，檢驗人員應在了解這些資料的基礎上對管道運行記錄、開停車、管道隱患監(jiān)護措施實施情況記錄、管道改造事故記錄、檢修報告、管道泄漏等事故處理記錄等進行檢查，并根據(jù)實際情況制定檢驗方案。宏觀檢查的主要檢驗項目和內容如下:漏檢查主要檢查管子及其附件泄漏情況。)絕熱層、防腐層檢查2主要檢查管道絕熱層有無破損、脫落、跑冷等情況；防腐層是否完好。振動檢查共62頁，第41頁特種設備安全標準化管理手冊主要檢查管道有無異常振動情況。位置與變形檢查主要檢查管道與管道、管道與相鄰設備之間有無相互碰撞及摩擦情況 ；管道是否存在撓曲、下沉以及異常變形等。支吊架檢查支吊架是否脫落、變形或腐蝕損壞；支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象；衡力彈簧艾吊架轉體位移指示是否越陷；變力彈簧支吊架是否異常變形、偏斜或失載；剛性支吊架狀態(tài)是否異常；吊架及連接配件是否損壞或異常；7)轉導向支架間隙是否合適，有無卡澀現(xiàn)象；(阻尼器、減振器位移是否異常，液壓阻尼器液位是否正常 ；(9)承載結構與支撐輔助鋼結構是否有明顯變形，主要受力焊縫是否有宏觀裂紋。閥門檢查閥門表面是否存在腐蝕現(xiàn)象；閥門表面是否有裂紋、嚴重縮孔等缺陷；閥門連接螺栓是否松動；閥門操作是否靈活。法蘭檢查(1)法蘭是否偏口，緊固件是否齊全，有無松動和腐蝕現(xiàn)象；(2)法蘭是否發(fā)生易翹曲、變形(3)密封墊是否完好、變形、龜裂、滲漏。膨脹節(jié)檢查(1)波紋管膨脹節(jié)表面有無劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開裂等現(xiàn)象 ；(2)波紋管間距是否正常、有無失穩(wěn)現(xiàn)象；(3)絞鏈型膨脹節(jié)鉸鏈、銷軸有無變形、脫落等損壞現(xiàn)象 ；(4)拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座有無異?，F(xiàn)象。共62頁，第42頁特種設備安全標準化管理手冊陰極保護裝置檢查對有陰極保護裝置的管道應檢查其保護裝置是否完好。管道標識檢查檢查管道標識是否符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。對重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應采取抽查的方式進行壁后測定。壁厚測定宜做到定點測厚。對輸送易燃、易爆介質的管道采取抽查的方式進行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定。管道對地電阻不得大于 100Q，法蘭間的接觸電阻值應小于0.3Qo安全附件檢驗按規(guī)程相關要求進行檢驗報告及問題處理在線檢驗的現(xiàn)場檢驗工作結束后，檢驗人員應根據(jù)檢驗情況，按照附近二《在用工業(yè)管道在線檢驗報告書》，認真、準確填寫在線檢驗報告。在線檢驗發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問題時，使用單位應認真分析原因，及時采取整改措施。重大安全隱患應報質量技術監(jiān)督部門備案。全面檢驗是按一定的檢驗周期對在用工業(yè)管道停車期間進行的較為全面的檢驗。安全狀況等級為1級和2級的在用工業(yè)管道檢驗周期一般不超過6年;安全狀況等級為3級的，檢驗周期一般不超過3年，管道檢驗周期可根據(jù)下述情況適當延長或縮短：使用經驗和檢驗證明可以長期安全運行的管道，使用單位提出申請，經檢驗確認，檢驗周期可適當延長，但最長不得超過 9年。以下情況的管道，應當縮短檢驗周期：新管道投用后的首次檢驗；發(fā)現(xiàn)應力腐蝕開裂或嚴重局部腐蝕，且經檢驗確認可能發(fā)生失效的管道 ；長期承受明顯變交載荷的管道；材料生產劣化的管道；對有設計壽命要求且服役期超過設計壽命的管道；焊縫中存在嚴重超標缺陷的管道；在線檢驗中發(fā)現(xiàn)存在嚴重問題的管道；檢驗員和使用單位認為應該縮短檢驗周期的管道。在用工業(yè)管道全面檢驗工作由獲得質量技術監(jiān)督部門的資格認可的檢驗單

位(取得在用壓力管道自檢資格的使用單位可以檢驗本單位自有的在用壓力管道，下同)進行。共62頁，第43頁特種設備安全標準化管理手冊從事在用壓力管道全面檢驗的檢驗人員應按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設備檢驗人員資格考核規(guī)則》的要求考核合格，取得相應的資格檢驗證書(具備全面檢驗人員資格即具備在線檢驗人員資格)。檢驗單位和檢驗人員應做好檢驗的安全防護工作，嚴格遵守使用單位的安全生產制度。使用單位負責制定在用工業(yè)管道全面檢驗計劃，安排全面檢驗工作，按時申報全面檢驗。使用單位進行全面檢驗工作的現(xiàn)場準備工作，確保所提供檢驗的壓力管道處于適宜的待檢驗狀態(tài)；提供安全的檢驗環(huán)境，負責檢驗所必需的輔助工作（如搭腳手架、配起重設置、提供檢驗用電、水、氣等），并協(xié)助檢驗單位進行全面檢驗工作。規(guī)定的全面檢驗項目是全面檢驗的基本要求，檢驗員可根據(jù)實際情況確定實際檢驗項目和內容，并進行檢驗工作。共62頁，第44頁特種設備安全標準化管理手冊（九）安全附件檢驗制度1安全附件應符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》、《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》，以及有關法規(guī)和標準的規(guī)定。不符合規(guī)定的，不準繼續(xù)使用 ；2安全閥一般每年至少檢驗1次；3從事安全閥校驗的檢驗單位和檢驗人員要具備相應的檢驗資格 ；4屬于下列情況之一的，不得使用：1） 無產品合格證和銘牌的；2） 性能不符合要求；3） 逾期不檢查、不校驗的；4） 爆破片已超過使用期限的；5安全附件的檢驗分位兩種：1） 運行檢查:指在運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。2） 停機檢查:指在停止運行狀態(tài)下對安全附近的檢查。運行檢查可與在線檢驗同時進行，停機檢查可與全面檢驗同步進行，也可單獨進行。6安全附件的運行檢查壓力表檢驗人員應注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓后指針不回靈位、表內彈簧管泄漏或壓力表指針松動、指針斷裂或外殼腐蝕嚴重、三通旋塞或針形閥開啟標記不清或鎖緊裝置損壞、鉛封損壞等情況，應立即更換。安全閥檢驗人員應注意安全閥銹蝕情況、鉛封有無損壞，是否在合格的校驗期內。對杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動和杠桿越出的裝置是否完好，對彈簧式安全閥，檢查調整螺釘?shù)你U封裝置是否完好；對靜重式安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。安全閥與排放口之間裝設截止閥的，運行期間必須處于全開位置并加鉛封。檢查中發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時，應立即處置或停止運行。共62頁，第45頁特種設備安全標準化管理手冊當安全閥須進行在線校驗和壓力調整時，使用單位壓力管道的管理人員和具有相應資格的校驗人員應到場確認。調整合格的安全閥應加鉛封。調整及校驗裝置用壓力表的精度應不低于1級。校驗和調整時，應有可靠的安全防護措施。 3)爆破片(a)檢查爆破片的安裝方向是否正確;并核實銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運行要求。(b)爆破片單獨作卸壓裝置的，檢查爆破片和管道間的截止閥是否處于全開狀態(tài)，鉛封是否完好。還應檢查爆破片有無泄漏及其它異常現(xiàn)象。(c)爆破片和安全閥串聯(lián)使用:爆破片裝在安全閥出口側時，應注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥，二者之間不積存壓力，能疏水或排氣。爆破片裝在安全閥進口側時，應注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表有無壓力指示，截止閥打開后有無氣體漏出，以判定爆破片的完好情況。(d)爆破片和安全閥并聯(lián)使用時，應參照2款進行檢查。7安全閥附件的停機檢查1)壓力表檢查壓力表的精度等級、表盤刻徑、刻度范圍、安裝位置等，應符合有關規(guī)程、標準的要求。校驗壓力表必須由有資格的計量單位進行，校驗合格后，重新鉛封并出具合格證，注明下次校驗日期。2)安全閥對拆換下來的安全閥，應解體檢查，修理和調整，進行耐壓試驗和密封試驗，然后校驗開啟壓力，并應符合有關規(guī)程、標準的要求。新安全閥應校驗合格后才準安裝使用。安全閥校驗合格后，打上鉛封并出具校驗報告。爆破片應按有關規(guī)定，定期更換。緊急切斷裝置對拆下來的緊急切斷裝置，應解體、檢驗、修理和調整，進行耐壓、密封、緊急切斷、耐振動等性能試驗。具體要求應符合相關規(guī)程、標準的規(guī)定。檢驗合格后，重新鉛封并出具合格報告。共62頁，第46頁特種設備安全標準化管理手冊(十)壓力管道事故處理制度對輸送可燃、易爆、或有毒介質的壓力管道應建立巡線檢查制度，制定應急措施和救援方案，根據(jù)需要建立搶險隊伍，并定期演練。對事故隱患應及時采取措施進行整改，重大事故隱患應以書面形式報告主管部門和安全監(jiān)察部門。發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后必須立即報告主管部門和質量技術監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故和特大事故后還必須直接報告國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局。事故報告應當包括以下內容：事故發(fā)生單位(或者業(yè)主)名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話；事故發(fā)生地點、時間(年、月、日、時、分)；事故設備名稱；事故類別以及事故概況；人員傷亡、經濟損失。事故發(fā)生部門及有關人員，必須實事求是地向事故調查組提供有關設備及事故的情況，如實回答事故調查組的詢問，并對所提供情況的真實性負責。按有關規(guī)定及時如實向主管部門和質量技術監(jiān)督行政部門報告壓力管道事故，并協(xié)助做好事故調查和善后處理工作。認真總結經驗教訓，做到事故發(fā)生原因不查清不放過、有關人員沒有接受教育不放過、沒有采取措施不放過、以防止事故的再次發(fā)生共62頁，第47頁設備安全標準化管理手冊十五、起重機械安全管理制度第一條為了切實貫徹國家《特種設備安全監(jiān)察條例》、《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》的精神，為加強本單位起重機械的安全管理工作，預防起重機械事故，保障人身和設備安全，特制定本規(guī)定。第二條本規(guī)定所稱“起重機械”實指本單位內各類起重機、電動葫蘆、升降機等。第三條起重機械使用單位必須購置有安全技術監(jiān)督檢驗合格證書的產品。安裝前應到本市特種設備安全監(jiān)督管理部門登記。第四條安裝、修理起重機械必須由取得許可證書的起重機械安裝、修理單位進行。第五條起重機械使用單位應先具備下列條件，并向本市特種設備安全監(jiān)督管理部門申請取得起重機械準用證后方可使用。具體條件如下：一、 起重機械經市特種設備檢驗檢測機構檢驗合格；二、 起重機械作業(yè)人員本市特種設備安全監(jiān)督管理部門考核后簽發(fā)的特種設備作業(yè)人員安全操作證；建立安全管理規(guī)章制度，其內容包括1（司機守則；2（起重機械安全操作規(guī)程；3（起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度；4（起重機械安全技術檔案管理制度；5（起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核制度；第六條起重機械使用單位應建立起重機械安全技術檔案，其內容包括 ：1（設備出廠技術文件；2（安裝、修理記錄和驗收資料；3（使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄；4（產品安全質量監(jiān)督檢驗證書；5（設備及人身事故記錄；6（設備的問題及評價。第七條起重機械使用單位要經常檢查起重機械的運行和完好狀況，包括年度檢查、每共62頁，第48頁特種設備安全標準化管理手冊月檢查、每周檢查和每日檢查。（檢查項目附后）第八條經檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常情況時，必須及時處理，嚴禁帶病運行。第九條起重機械使用單位必須檢驗有效期前一個月向市特種設備檢驗檢測機構申請在用起重機械安全技術檢驗。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為兩年，升機安全定期監(jiān)督檢驗周期為一年。第十條起重機械的司機，掛鉤工、指揮工、維修工必須進行專業(yè)和技術培訓，并經市特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格，領取《特種設備作業(yè)人員安全操作證》后，方可上崗操作。第十一條基建項目中起重機械設備必須按三同時要求進行，設備管理部門要嚴格監(jiān)督采購前設備論證程序執(zhí)行。第十二條起重機械得報廢，需按設備報廢審批權限辦理注銷手續(xù)，并報本單設備科及市特種設備安全監(jiān)督管理部門備案。第十三條凡違反本規(guī)定者，視情節(jié)嚴重程度，，給予封停設備或限期整改等處理；對造成嚴重后果的，根據(jù)國家和地方有關規(guī)定處理。第十四條本規(guī)定自頒發(fā)之日執(zhí)行，執(zhí)行過程中的問題由設備科負責解釋。附:起重機械年檢、月檢、周檢、日檢項目共62頁，第49頁特種設備安全標準化管理手冊起重機械年檢、月檢、周檢、日檢項目如下一、每年對在用起重機械至少進行一次全面檢查。其中載荷試驗可以結合吊運相當于額定起重量的重物進行，其按額定速度進行起升、運行、回轉、變幅等機構安全性能檢查。停用一年以上的起重機械，使用前也應做全面檢查。起重機械遇四級以上地震或發(fā)生重大設備事故，露天作業(yè)的起重機械經九級以上的風力后，使用前都應做全面檢查。二、 每月至少檢查下列項目：1（安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況；2（吊鉤等吊具有無損傷；3（鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損傷；4（配電線路、、集電裝置、配電盤、開關、控制器等有無異常情況 ；5（液壓保護裝置、管道連接是否正常。停用一月以上的起重機械使用前也應做上列檢查。三、 每周應檢查下列檢查：1（接觸器、控制器觸頭的接觸情況；2（制動器的調整和閘帶的磨損情況；3（連軸器上的鍵的聯(lián)接及螺釘堅固情況；4（鋼絲繩的纏繞情況是否跳槽；5（雙制動的起升機構，