III級(jí)中控操作員理論測(cè)試試卷(質(zhì)量)

PAGEPAGE10III級(jí)中控操作員理論測(cè)試試卷(質(zhì)量)III級(jí)中控操作員理論測(cè)試試卷（質(zhì)量部分）一、填空題1、硅酸鹽水泥熟料分425、525、625三個(gè)標(biāo)號(hào)。2、普通水泥初凝不得早于45min，終凝不得遲于10h。3、GB175-1999標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定普通水泥中SO3含量≤3.5%，燒失量不得超過(guò)5.0%，MgO含量≤5.0%，經(jīng)壓蒸安定性實(shí)驗(yàn)合格允許放寬到≤6.0%。4、水泥可以袋裝或散裝，袋裝水泥每袋凈重50Kg，隨機(jī)抽取20袋總重不得少于1000Kg。5、關(guān)于商品混凝土的使用時(shí)間，一般情況，當(dāng)氣溫高于25℃，砼從拌合機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)1小時(shí)，當(dāng)氣溫低于25℃，不宜超過(guò)1.5小時(shí)。6、水化最快的礦物是C3A，二十八天強(qiáng)度最高的礦物是C2S。7、公司經(jīng)營(yíng)宗旨是“至高品質(zhì)、至誠(chéng)服務(wù)”，質(zhì)量管理目標(biāo)是“熟料質(zhì)量求高、水泥質(zhì)量求穩(wěn)、服務(wù)質(zhì)量求優(yōu)”，管理方法是“抓源頭、重過(guò)程、保結(jié)果”。8、《海螺牌通用水泥》規(guī)定水泥在運(yùn)輸與儲(chǔ)存時(shí)不得受潮和混入雜物，不同品種和等級(jí)的水泥應(yīng)分別儲(chǔ)存，不得混雜。二、判斷題1、試餅法、雷氏夾法都是檢測(cè)水泥中f.CaO含量影響水泥體積安定性的方法。（對(duì)）2、GB/T17671-1999中規(guī)定，試體養(yǎng)護(hù)室的水溫度應(yīng)保持在20±2攝氏度。（錯(cuò)）3、普通硅酸鹽水泥中，若摻加非活性混合材不得超過(guò)10.0%。（對(duì)）4、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定復(fù)合水泥中三氧化硫含量不得超過(guò)3.5%。（對(duì)）5、凡細(xì)度、初凝時(shí)間、不溶物和燒失量中的任一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或混合材摻量超過(guò)最大限量和強(qiáng)度低于商品強(qiáng)度等級(jí)的指標(biāo)時(shí)為不合格品。（錯(cuò)）1余下全文6、公司《質(zhì)量事故報(bào)告制度》規(guī)定出廠水泥28天抗壓強(qiáng)度富裕不足屬重大質(zhì)量事故。（對(duì)）7、公司《質(zhì)量事故報(bào)告制度》規(guī)定出磨水泥不合格屬質(zhì)量事故。（對(duì)）8、為防止石膏脫水，應(yīng)控制入磨熟料和出磨水泥的溫度，加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)，入磨熟料應(yīng)控制在100度以下，出磨水泥應(yīng)控制在135度以下。（對(duì)）9、GB175規(guī)定P.II型硅酸鹽水泥中燒失量不得大于3.0%。（錯(cuò)）10、獲得水泥生產(chǎn)許可證的企業(yè)可以銷(xiāo)售熟料，僅獲得熟料生產(chǎn)許可證的企業(yè)不得銷(xiāo)售水泥。（對(duì)）三、簡(jiǎn)答題1、簡(jiǎn)述集團(tuán)今年在熟料生產(chǎn)工廠推廣的節(jié)能降耗技改項(xiàng)目？答：推廣的節(jié)能降耗做法和成功經(jīng)驗(yàn)：①預(yù)熱器一級(jí)筒錐部應(yīng)增設(shè)尾渦隔離器；根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況對(duì)一級(jí)筒進(jìn)風(fēng)口截面尺寸進(jìn)行調(diào)整，各級(jí)預(yù)熱器撒料箱部位的撒料板安裝角度進(jìn)行調(diào)整。②根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況合理調(diào)整分解爐系統(tǒng)縮口尺寸，合理調(diào)整四級(jí)筒入分解爐下料管道。③煤粉倉(cāng)進(jìn)料口增加傘形導(dǎo)料錐，煤粉倉(cāng)下料管增設(shè)伴熱裝臵；入煤磨熱風(fēng)管道上增加沉降室。2、簡(jiǎn)述硅酸鹽水泥熟料中四種主要礦物的特性？答：主要礦物有：硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣，其分子式分別所寫(xiě)為：C3S、C2S、C3A、C4AF。（1）C3S：水化快，早期強(qiáng)度高，它的強(qiáng)度絕對(duì)值和強(qiáng)度增進(jìn)率均很高，其強(qiáng)度在28天內(nèi)可達(dá)到它一年強(qiáng)度的70-80％，是決定熟料28天強(qiáng)度的主要礦物，對(duì)水泥性能起主導(dǎo)作用。由于其水化后產(chǎn)生較多的Ca(OH)2,故水化熱高，耐水性和抗硫酸鹽侵蝕性能差。熟料中C3S并不是以純的硅酸三鈣形式存在，而是含有少量其他氧化物，如三氧化鋁、氧化鎂以及FeO、R2O形成的固溶體，通常將含有少量氧化物的硅酸三鈣成為A礦，亦成為阿里特。（2）C2S：水化較慢，至28天齡期僅水化20％左右，凝結(jié)硬化緩慢，早期強(qiáng)度低，但后期強(qiáng)度高，一年后可趕上A礦。增加比表面積可明顯增加其早期強(qiáng)度，水化熱較低，抗水性較好。通常將含有少量氧化物的C2S成為B礦，俗稱(chēng)貝利特。填充在A礦、B礦之間的鋁酸鹽、鐵鋁酸鹽、組成不定的玻璃體和含堿化合物等通稱(chēng)為中間相。中間相在熟料煅燒過(guò)程中，開(kāi)始熔融成液相，冷卻時(shí)，部分結(jié)晶，部分凝固成玻璃體。（3）C3A：水化迅速，放熱多，凝結(jié)硬化也很快，其強(qiáng)度3天內(nèi)就大部分發(fā)揮出來(lái)，故早強(qiáng)高，但絕對(duì)值不高，且后期強(qiáng)度幾乎不再增長(zhǎng)，甚至倒縮。干縮變形大，抗硫酸鹽性能差。（4）C4AF：實(shí)際上熟料中的C4AF常常是以鐵鋁酸鹽固溶體的形式存在，它的組成可以從C6A2F倒C4AF變至C2F，其成分接近于C4AF；其水化速度介于C3A和C3S之間，但隨后發(fā)展不如C3S，它的強(qiáng)度早期類(lèi)似于C3A，而后期還能不斷增長(zhǎng)，類(lèi)似于C2S。其抗沖擊性能和抗硫酸鹽性能良好，水化熱較C3A低。3、什么是水泥的安定性？答：水泥安定性是水泥質(zhì)量指標(biāo)中最重要的指標(biāo)之一，它直接反映水泥質(zhì)量的好壞。水泥漿硬化后體積變化的均勻性稱(chēng)為水泥體積安定性，即在水泥和水以后，逐漸水化硬化，水泥硬化漿體能保持一定形狀，不開(kāi)裂、不變形、不潰散的性質(zhì)。一般來(lái)說(shuō)，除了膨脹水泥這一類(lèi)水泥在凝結(jié)硬化過(guò)程中體積稍有收縮，大多數(shù)水泥在此過(guò)程中體積稍有收縮，但這些膨脹和收縮都是硬化之前完成的，因此水泥石（包括漿體和商品混凝土）的體積變化均勻，即安定性良好。如果水泥中某些成分的化學(xué)反應(yīng)不在硬化前完成而在硬化后發(fā)生，并伴隨有體積變化，這時(shí)便會(huì)使已經(jīng)硬化的水泥石內(nèi)部產(chǎn)生有害的內(nèi)應(yīng)力；如果這種內(nèi)應(yīng)力大到足以使水泥石的強(qiáng)度明顯降低，甚至潰裂導(dǎo)致水泥制品破壞時(shí)，即是水泥安定性不良。4、簡(jiǎn)述水泥的假凝、快凝現(xiàn)象，怎樣避免水泥的快凝現(xiàn)象？答：水泥的假凝和快凝通稱(chēng)為水泥的早期凝固。假凝是指水泥摻水拌和后，幾分鐘內(nèi)物料就顯示凝結(jié)的特點(diǎn)，而后，經(jīng)過(guò)劇烈攪拌，水泥漿又會(huì)恢復(fù)塑性并達(dá)到正常凝結(jié)。這種不正常的早期固化即過(guò)早變硬現(xiàn)象對(duì)水泥漿體的強(qiáng)度并無(wú)不利影響，但卻影響施工。水泥的快凝與假凝不同。假凝放熱量極微，而快凝放出大量熱量；快凝的水泥漿體重新攪拌不能再恢復(fù)塑性；水泥的快凝多是由于水泥中SO3摻入量不足或配料不當(dāng)而引起，而產(chǎn)生假凝的主要原因是在水泥粉磨過(guò)程中溫度太高（如達(dá)150℃），造成部分二水石膏脫水生成半水石膏：CaSO4·2H24·1/2H2O+3/2H2O當(dāng)水泥調(diào)水后，半水石膏迅速水化成二水石膏晶體析出，形成二水石膏的結(jié)晶網(wǎng)，使水泥漿很快固化，再經(jīng)過(guò)劇烈地?cái)嚢?，又能使已固化的水泥漿體重新恢復(fù)塑性，而快凝則不能。避免假凝的措施有：1）水泥在粉磨過(guò)程中注意降溫，首先要降低入磨熟料溫度；2）磨制水泥時(shí)，摻入一定量混合材；3）將假凝的水泥存放一定的時(shí)間；4）水泥熟料中C3A和堿含量不要太高，并控制水泥中SO3含量；5）制備商品混凝土?xí)r，適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。四、論述題1、請(qǐng)問(wèn)質(zhì)量管理體系中八項(xiàng)質(zhì)量管理原則分別是哪些？并闡述“以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)”的目的及方法？答：八項(xiàng)質(zhì)量管理原則分別是：以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、過(guò)程方法、管理的系統(tǒng)方法、持續(xù)改進(jìn)、基于事實(shí)的決策方法、與供方互利的關(guān)系?！耙灶櫩蜑殛P(guān)注焦點(diǎn)”的目的：1）由于始終關(guān)注顧客要求并及時(shí)加以滿(mǎn)足，就能使組織及時(shí)抓住市場(chǎng)機(jī)遇，作出快速而靈活的反應(yīng)，從而能提高市場(chǎng)占有率，增加收入，提高經(jīng)濟(jì)效益。2）由于始終滿(mǎn)足顧客要求，可以提高顧客對(duì)組織的忠誠(chéng)度從而保持一批基本的老顧客或招來(lái)回頭客，使業(yè)務(wù)能重復(fù)進(jìn)行而不致于蕭條?！耙灶櫩蜑殛P(guān)注焦點(diǎn)”的方法：1）全面了解顧客的需求和期望，如對(duì)產(chǎn)品、交貨、價(jià)格、可靠性等方面的要求。2）確保組織的各項(xiàng)目標(biāo)，包括質(zhì)量目標(biāo)能直接體現(xiàn)顧客的需求和期望。3）確保顧客的需求和期望在整個(gè)組織中得到溝通，使各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和全體員工都能了解顧客需求的內(nèi)容、細(xì)節(jié)和變化，并采取措施來(lái)滿(mǎn)足顧客的要求。4）有計(jì)劃地、系統(tǒng)地測(cè)量顧客滿(mǎn)意程度并針對(duì)測(cè)量的結(jié)果采取改進(jìn)措施。5）處理好與顧客的關(guān)系，力求顧客滿(mǎn)意。6）在重點(diǎn)關(guān)注顧客的前提下，確保兼顧其他相關(guān)方的利益，使組織得到全面、持續(xù)的發(fā)展。2、試述均化庫(kù)的使用對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響目前各新建基地生料均化庫(kù)均為CF庫(kù)，其特點(diǎn)是多點(diǎn)進(jìn)料多點(diǎn)出料，理論上，是相當(dāng)先進(jìn)的一種均化庫(kù)，實(shí)際使用，如各方面滿(mǎn)足要求，其均化效果較好。其庫(kù)頂多點(diǎn)進(jìn)料，是完成生料均化的第一步，庫(kù)頂有四只半徑3M的短斜槽和四只半徑5M的長(zhǎng)斜槽，分別呈放射狀間隔分布，共八個(gè)入料口。斜槽通風(fēng)正常，是庫(kù)頂實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)進(jìn)料的保證，庫(kù)頂多點(diǎn)進(jìn)料，可避免出磨生料集中進(jìn)入一個(gè)下料“漏斗”內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)均勻分布。庫(kù)底共七個(gè)下料區(qū)，一般設(shè)臵為同時(shí)開(kāi)啟二至三個(gè)區(qū)下料，并且每半小時(shí)換一個(gè)區(qū)，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)換區(qū)下料，不斷對(duì)庫(kù)內(nèi)下料所產(chǎn)生“漏斗”進(jìn)行“阻塞”，實(shí)現(xiàn)入窯生料的均化效果。目前均化庫(kù)多為單庫(kù)，一旦投入使用，中途無(wú)清庫(kù)機(jī)會(huì)，試生產(chǎn)期，要絕對(duì)保證庫(kù)內(nèi)無(wú)雜物，并對(duì)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行烘干，庫(kù)頂?shù)乃袡z修活動(dòng)，均應(yīng)嚴(yán)格避免鐵塊或布袋等雜物進(jìn)入庫(kù)內(nèi)，一旦庫(kù)內(nèi)下料口被異物堵塞，將長(zhǎng)期影響均化庫(kù)的下料，對(duì)均化庫(kù)的均化效果產(chǎn)生影響。均化庫(kù)不