III級中控操作員理論測試試卷(質(zhì)量)

PAGEPAGE10III級中控操作員理論測試試卷(質(zhì)量)III級中控操作員理論測試試卷（質(zhì)量部分）一、填空題1、硅酸鹽水泥熟料分425、525、625三個標號。2、普通水泥初凝不得早于45min，終凝不得遲于10h。3、GB175-1999標準中規(guī)定普通水泥中SO3含量≤3.5%，燒失量不得超過5.0%，MgO含量≤5.0%，經(jīng)壓蒸安定性實驗合格允許放寬到≤6.0%。4、水泥可以袋裝或散裝，袋裝水泥每袋凈重50Kg，隨機抽取20袋總重不得少于1000Kg。5、關(guān)于商品混凝土的使用時間，一般情況，當氣溫高于25℃，砼從拌合機卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過1小時，當氣溫低于25℃，不宜超過1.5小時。6、水化最快的礦物是C3A，二十八天強度最高的礦物是C2S。7、公司經(jīng)營宗旨是“至高品質(zhì)、至誠服務”，質(zhì)量管理目標是“熟料質(zhì)量求高、水泥質(zhì)量求穩(wěn)、服務質(zhì)量求優(yōu)”，管理方法是“抓源頭、重過程、保結(jié)果”。8、《海螺牌通用水泥》規(guī)定水泥在運輸與儲存時不得受潮和混入雜物，不同品種和等級的水泥應分別儲存，不得混雜。二、判斷題1、試餅法、雷氏夾法都是檢測水泥中f.CaO含量影響水泥體積安定性的方法。（對）2、GB/T17671-1999中規(guī)定，試體養(yǎng)護室的水溫度應保持在20±2攝氏度。（錯）3、普通硅酸鹽水泥中，若摻加非活性混合材不得超過10.0%。（對）4、國家標準規(guī)定復合水泥中三氧化硫含量不得超過3.5%。（對）5、凡細度、初凝時間、不溶物和燒失量中的任一項不符合標準規(guī)定或混合材摻量超過最大限量和強度低于商品強度等級的指標時為不合格品。（錯）1余下全文6、公司《質(zhì)量事故報告制度》規(guī)定出廠水泥28天抗壓強度富裕不足屬重大質(zhì)量事故。（對）7、公司《質(zhì)量事故報告制度》規(guī)定出磨水泥不合格屬質(zhì)量事故。（對）8、為防止石膏脫水，應控制入磨熟料和出磨水泥的溫度，加強磨內(nèi)通風，入磨熟料應控制在100度以下，出磨水泥應控制在135度以下。（對）9、GB175規(guī)定P.II型硅酸鹽水泥中燒失量不得大于3.0%。（錯）10、獲得水泥生產(chǎn)許可證的企業(yè)可以銷售熟料，僅獲得熟料生產(chǎn)許可證的企業(yè)不得銷售水泥。（對）三、簡答題1、簡述集團今年在熟料生產(chǎn)工廠推廣的節(jié)能降耗技改項目？答：推廣的節(jié)能降耗做法和成功經(jīng)驗：①預熱器一級筒錐部應增設尾渦隔離器；根據(jù)實際運行情況對一級筒進風口截面尺寸進行調(diào)整，各級預熱器撒料箱部位的撒料板安裝角度進行調(diào)整。②根據(jù)實際運行情況合理調(diào)整分解爐系統(tǒng)縮口尺寸，合理調(diào)整四級筒入分解爐下料管道。③煤粉倉進料口增加傘形導料錐，煤粉倉下料管增設伴熱裝臵；入煤磨熱風管道上增加沉降室。2、簡述硅酸鹽水泥熟料中四種主要礦物的特性？答：主要礦物有：硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣，其分子式分別所寫為：C3S、C2S、C3A、C4AF。（1）C3S：水化快，早期強度高，它的強度絕對值和強度增進率均很高，其強度在28天內(nèi)可達到它一年強度的70-80％，是決定熟料28天強度的主要礦物，對水泥性能起主導作用。由于其水化后產(chǎn)生較多的Ca(OH)2,故水化熱高，耐水性和抗硫酸鹽侵蝕性能差。熟料中C3S并不是以純的硅酸三鈣形式存在，而是含有少量其他氧化物，如三氧化鋁、氧化鎂以及FeO、R2O形成的固溶體，通常將含有少量氧化物的硅酸三鈣成為A礦，亦成為阿里特。（2）C2S：水化較慢，至28天齡期僅水化20％左右，凝結(jié)硬化緩慢，早期強度低，但后期強度高，一年后可趕上A礦。增加比表面積可明顯增加其早期強度，水化熱較低，抗水性較好。通常將含有少量氧化物的C2S成為B礦，俗稱貝利特。填充在A礦、B礦之間的鋁酸鹽、鐵鋁酸鹽、組成不定的玻璃體和含堿化合物等通稱為中間相。中間相在熟料煅燒過程中，開始熔融成液相，冷卻時，部分結(jié)晶，部分凝固成玻璃體。（3）C3A：水化迅速，放熱多，凝結(jié)硬化也很快，其強度3天內(nèi)就大部分發(fā)揮出來，故早強高，但絕對值不高，且后期強度幾乎不再增長，甚至倒縮。干縮變形大，抗硫酸鹽性能差。（4）C4AF：實際上熟料中的C4AF常常是以鐵鋁酸鹽固溶體的形式存在，它的組成可以從C6A2F倒C4AF變至C2F，其成分接近于C4AF；其水化速度介于C3A和C3S之間，但隨后發(fā)展不如C3S，它的強度早期類似于C3A，而后期還能不斷增長，類似于C2S。其抗沖擊性能和抗硫酸鹽性能良好，水化熱較C3A低。3、什么是水泥的安定性？答：水泥安定性是水泥質(zhì)量指標中最重要的指標之一，它直接反映水泥質(zhì)量的好壞。水泥漿硬化后體積變化的均勻性稱為水泥體積安定性，即在水泥和水以后，逐漸水化硬化，水泥硬化漿體能保持一定形狀，不開裂、不變形、不潰散的性質(zhì)。一般來說，除了膨脹水泥這一類水泥在凝結(jié)硬化過程中體積稍有收縮，大多數(shù)水泥在此過程中體積稍有收縮，但這些膨脹和收縮都是硬化之前完成的，因此水泥石（包括漿體和商品混凝土）的體積變化均勻，即安定性良好。如果水泥中某些成分的化學反應不在硬化前完成而在硬化后發(fā)生，并伴隨有體積變化，這時便會使已經(jīng)硬化的水泥石內(nèi)部產(chǎn)生有害的內(nèi)應力；如果這種內(nèi)應力大到足以使水泥石的強度明顯降低，甚至潰裂導致水泥制品破壞時，即是水泥安定性不良。4、簡述水泥的假凝、快凝現(xiàn)象，怎樣避免水泥的快凝現(xiàn)象？答：水泥的假凝和快凝通稱為水泥的早期凝固。假凝是指水泥摻水拌和后，幾分鐘內(nèi)物料就顯示凝結(jié)的特點，而后，經(jīng)過劇烈攪拌，水泥漿又會恢復塑性并達到正常凝結(jié)。這種不正常的早期固化即過早變硬現(xiàn)象對水泥漿體的強度并無不利影響，但卻影響施工。水泥的快凝與假凝不同。假凝放熱量極微，而快凝放出大量熱量；快凝的水泥漿體重新攪拌不能再恢復塑性；水泥的快凝多是由于水泥中SO3摻入量不足或配料不當而引起，而產(chǎn)生假凝的主要原因是在水泥粉磨過程中溫度太高（如達150℃），造成部分二水石膏脫水生成半水石膏：CaSO4·2H24·1/2H2O+3/2H2O當水泥調(diào)水后，半水石膏迅速水化成二水石膏晶體析出，形成二水石膏的結(jié)晶網(wǎng)，使水泥漿很快固化，再經(jīng)過劇烈地攪拌，又能使已固化的水泥漿體重新恢復塑性，而快凝則不能。避免假凝的措施有：1）水泥在粉磨過程中注意降溫，首先要降低入磨熟料溫度；2）磨制水泥時，摻入一定量混合材；3）將假凝的水泥存放一定的時間；4）水泥熟料中C3A和堿含量不要太高，并控制水泥中SO3含量；5）制備商品混凝土時，適當延長攪拌時間。四、論述題1、請問質(zhì)量管理體系中八項質(zhì)量管理原則分別是哪些？并闡述“以顧客為關(guān)注焦點”的目的及方法？答：八項質(zhì)量管理原則分別是：以顧客為關(guān)注焦點、領導作用、全員參與、過程方法、管理的系統(tǒng)方法、持續(xù)改進、基于事實的決策方法、與供方互利的關(guān)系。“以顧客為關(guān)注焦點”的目的：1）由于始終關(guān)注顧客要求并及時加以滿足，就能使組織及時抓住市場機遇，作出快速而靈活的反應，從而能提高市場占有率，增加收入，提高經(jīng)濟效益。2）由于始終滿足顧客要求，可以提高顧客對組織的忠誠度從而保持一批基本的老顧客或招來回頭客，使業(yè)務能重復進行而不致于蕭條?！耙灶櫩蜑殛P(guān)注焦點”的方法：1）全面了解顧客的需求和期望，如對產(chǎn)品、交貨、價格、可靠性等方面的要求。2）確保組織的各項目標，包括質(zhì)量目標能直接體現(xiàn)顧客的需求和期望。3）確保顧客的需求和期望在整個組織中得到溝通，使各級領導和全體員工都能了解顧客需求的內(nèi)容、細節(jié)和變化，并采取措施來滿足顧客的要求。4）有計劃地、系統(tǒng)地測量顧客滿意程度并針對測量的結(jié)果采取改進措施。5）處理好與顧客的關(guān)系，力求顧客滿意。6）在重點關(guān)注顧客的前提下，確保兼顧其他相關(guān)方的利益，使組織得到全面、持續(xù)的發(fā)展。2、試述均化庫的使用對產(chǎn)品質(zhì)量的影響目前各新建基地生料均化庫均為CF庫，其特點是多點進料多點出料，理論上，是相當先進的一種均化庫，實際使用，如各方面滿足要求，其均化效果較好。其庫頂多點進料，是完成生料均化的第一步，庫頂有四只半徑3M的短斜槽和四只半徑5M的長斜槽，分別呈放射狀間隔分布，共八個入料口。斜槽通風正常，是庫頂實現(xiàn)多點進料的保證，庫頂多點進料，可避免出磨生料集中進入一個下料“漏斗”內(nèi)，以實現(xiàn)均勻分布。庫底共七個下料區(qū)，一般設臵為同時開啟二至三個區(qū)下料，并且每半小時換一個區(qū)，以實現(xiàn)自動循環(huán)換區(qū)下料，不斷對庫內(nèi)下料所產(chǎn)生“漏斗”進行“阻塞”，實現(xiàn)入窯生料的均化效果。目前均化庫多為單庫，一旦投入使用，中途無清庫機會，試生產(chǎn)期，要絕對保證庫內(nèi)無雜物，并對庫內(nèi)進行烘干，庫頂?shù)乃袡z修活動，均應嚴格避免鐵塊或布袋等雜物進入庫內(nèi)，一旦庫內(nèi)下料口被異物堵塞，將長期影響均化庫的下料，對均化庫的均化效果產(chǎn)生影響。均化庫不