環(huán)模制粒機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)

環(huán)模制粒機(jī)主要參數(shù)設(shè)計(jì)環(huán)模制粒機(jī)是顆粒飼料生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備，它將配合好的各種粉狀飼料壓制成顆粒，改變飼料的物理性能和生化性能，挑個(gè)飼料利用率和飼養(yǎng)適口性，是現(xiàn)代飼料廠必不可少的重要設(shè)備。因此，制粒機(jī)性能優(yōu)良就直接影響顆粒的品質(zhì)，這要求在設(shè)計(jì)或選用制粒機(jī)時(shí)要注意它的跡象主要技術(shù)參數(shù)。一、 環(huán)模轉(zhuǎn)速：設(shè)計(jì)環(huán)模轉(zhuǎn)速時(shí)要考慮四個(gè)問題1制粒產(chǎn)量：它與轉(zhuǎn)速?zèng)]有正反比關(guān)系，存在最佳轉(zhuǎn)速方位對(duì)應(yīng)最佳產(chǎn)量；2顆粒成型率，太高的轉(zhuǎn)速容易把壓制出來的顆粒甩碎，降低成型率，等于產(chǎn)量降低3不同飼料配方對(duì)應(yīng)不同轉(zhuǎn)速，以壓制高品質(zhì)飼料4環(huán)模內(nèi)徑尺寸，環(huán)模運(yùn)行過程中產(chǎn)生離心力，轉(zhuǎn)速太高，離心力就越大，影響制粒機(jī)穩(wěn)定。綜合上面因素和結(jié)合世界制作制粒機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，環(huán)模的轉(zhuǎn)速應(yīng)由環(huán)模內(nèi)徑線速度確定，一般線速度范圍為：2.5-7.5m/so齒輪傳動(dòng)線速度偏低，皮帶傳動(dòng)線速度偏高，這是由它的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)所決定的。環(huán)模內(nèi)徑線速度計(jì)算公式：那么可得環(huán)模轉(zhuǎn)速:式中：D-環(huán)模內(nèi)徑(m)二、 主電機(jī)功率P；環(huán)模內(nèi)徑有直接關(guān)系，當(dāng)設(shè)計(jì)制粒機(jī)的時(shí)候，首主電機(jī)功率與制粒機(jī)產(chǎn)量，環(huán)模內(nèi)徑有直接關(guān)系，當(dāng)設(shè)計(jì)制粒機(jī)的時(shí)候，首先要知道制粒機(jī)產(chǎn)量(按國家配方和①5伽孔為)然后綜合制粒機(jī)噸電耗指標(biāo)，即可粗算出主電機(jī)功率P,—般按國家標(biāo)準(zhǔn)取噸電耗為10KW.h/t,WiJ主電機(jī)功率計(jì)算公式為：P二產(chǎn)量X噸電耗二QXK(KW)三、 單位功率面積單位功率面積是指制粒機(jī)主電機(jī)每「瓦所對(duì)應(yīng)環(huán)模有效壓帶面積(mm2),它是衡量制粒機(jī)性能的重要參數(shù)，也是設(shè)計(jì)制粒機(jī)的重要依據(jù)，該參數(shù)太大,主電機(jī)功率偏小，造成超載，反之則浪費(fèi)能耗，因此，單位功率面積5時(shí)/綁)必須有一個(gè)最佳值，縱觀國內(nèi)外生產(chǎn)廠家，單位功率面積取值范圍為2500-4000mm2/KW,設(shè)計(jì)時(shí)常取2500m(n2/KW,這樣使壓粒性能較穩(wěn)定，可靠性好。單位功率面積A計(jì)算公式；A=S/P=nD.b/P(mm2/KW)S-環(huán)模壓帶有效面積mm2D-環(huán)模內(nèi)徑(mm)b-環(huán)模壓帶寬(mm)如HRZL42055KW9t/h禽料環(huán)模寬度138mmA=S/P二FID.b/P^m2/KW)二3.14X420X138/55二3309mm2/kw四、 環(huán)模內(nèi)徑D和壓帶寬b；根據(jù)單位功率面積理論推導(dǎo)，環(huán)模內(nèi)徑D應(yīng)在一最佳范圍內(nèi)，由單位功率面積A計(jì)算式得：nD.bA= P所以D=器(mm)nb一般，D與b關(guān)系為：b=(0.2-0.3)D二KD所以D=招^(伽)五、 壓轆直徑d；壓轆直徑大小影響壓粒時(shí)物料攝入角，故在盡可能的條件下，應(yīng)釆取大直徑壓轆，兩壓轆環(huán)模制粒機(jī)，壓轆直徑d與環(huán)模內(nèi)徑D關(guān)系為：2d<D所以dV0.5D考慮兩壓轆之間還有螺栓及調(diào)整間隙，一般取d與D關(guān)系為：d二(0.4-0.485)D六、 調(diào)質(zhì)筒直徑及調(diào)質(zhì)軸轉(zhuǎn)速；物料進(jìn)入制粒室前蒸汽調(diào)質(zhì)工藝使物料熟化、消毒、以及制粒品質(zhì)更好。物料調(diào)質(zhì)的質(zhì)量與調(diào)質(zhì)筒直徑、轉(zhuǎn)速有關(guān)。要設(shè)計(jì)合理的調(diào)質(zhì)筒直徑和調(diào)質(zhì)軸轉(zhuǎn)速，需從調(diào)質(zhì)時(shí)間t考慮，除了加蒸汽

滿足要求外，調(diào)質(zhì)時(shí)間長(zhǎng)短就很重要了。傳統(tǒng)調(diào)制器調(diào)質(zhì)時(shí)間9-20s,現(xiàn)在新的理論提出20-60S,特別加工水產(chǎn)飼料時(shí)，調(diào)質(zhì)時(shí)間就更長(zhǎng)些。1、調(diào)質(zhì)筒直徑D；ttD21.v.k一 V ——j——調(diào)質(zhì)時(shí)間t=-=一一X3600(s)V-調(diào)質(zhì)筒體積(於)I-調(diào)質(zhì)筒長(zhǎng)度5)，取I二6Dv-飼料容重(t/m3),取v=0.55t/m3k-飼料充滿系數(shù)，取20.3Q-調(diào)質(zhì)軸輸送量(t/h),取制粒機(jī)設(shè)計(jì)產(chǎn)量q的1.5-2倍，可粗定Q二1.8q將上訴有關(guān)參數(shù)帶入調(diào)質(zhì)時(shí)間t計(jì)算式;一 V調(diào)質(zhì)時(shí)間t=—=一 V調(diào)質(zhì)時(shí)間t=—=ttD2*6D*0.55*0.34L8q?X3600(s)調(diào)質(zhì)筒D=1.8qt6*0.55*0.3*3600所以D二0.086阿很顯然，對(duì)于一臺(tái)選定產(chǎn)量q的制粒機(jī)來說，調(diào)質(zhì)時(shí)間對(duì)D影響很大，為了便于設(shè)計(jì)，一般取t=15s內(nèi)外，根據(jù)筆者多年經(jīng)驗(yàn)和綜合國內(nèi)外樣機(jī)參數(shù)，調(diào)質(zhì)筒直徑D與環(huán)模近似相等，妥否，供大家探討，若這一論點(diǎn)可行，可以減少許多不必要的計(jì)算。2、調(diào)質(zhì)軸轉(zhuǎn)速；調(diào)質(zhì)軸主要由軸頭不銹鋼鋼管和葉片組成，葉片的形式有許多種，都是為了增強(qiáng)塑料與早期的攪拌效果。調(diào)質(zhì)軸轉(zhuǎn)速高低對(duì)攪拌效果影響很大,轉(zhuǎn)速太高，物料熟化時(shí)間短，還沒有完全糊化就被送到制粒室，飼料品質(zhì)不理想，反之調(diào)質(zhì)時(shí)間過長(zhǎng)，損失過多維生素，流動(dòng)性差，含水率偏高，影響壓粒性能和冷卻效果。調(diào)質(zhì)軸轉(zhuǎn)速受絮叨因素影響，不能用公司推導(dǎo)計(jì)算，一般取100-300r/min范圍，有些制粒機(jī)調(diào)質(zhì)筒配有變頻

器，使調(diào)質(zhì)軸轉(zhuǎn)速可變，根據(jù)不同飼料所需要調(diào)質(zhì)時(shí)間不同而改變調(diào)質(zhì)軸轉(zhuǎn)速，使飼料熟化效果達(dá)到最佳狀態(tài)。內(nèi)外，生產(chǎn)水產(chǎn)料制粒機(jī)配有雙層或三層調(diào)質(zhì)筒，目的也是為了增加調(diào)質(zhì)時(shí)間，使物料充分熟化，適合水產(chǎn)養(yǎng)殖的特殊要求。七、 喂料螺旋輸送機(jī)；裝在制粒機(jī)頂端的螺旋喂料器是用來根據(jù)制粒機(jī)產(chǎn)量大小來調(diào)節(jié)物料輸送量的。所以設(shè)計(jì)該輸送機(jī)要求可以變速，變頻電機(jī)減速機(jī)實(shí)現(xiàn)。g 汽,力治n.舌單葉（漿葉）輸送軸潔構(gòu)螺旋軸葉片有的釆用全葉片變距結(jié)構(gòu)，有的采用單葉片安裝結(jié)構(gòu)，前者送料時(shí)有脈沖性，對(duì)制粒有一定影響，但殘留量少，而后者剛好相反，同時(shí)它的軸轉(zhuǎn)速比前者高。目前絕大多是釆用全螺旋葉片變距螺旋軸結(jié)構(gòu)，在該軸出料口焊接4g 汽,力治n.舌單葉（漿葉）輸送軸潔構(gòu)全螺涯葉片結(jié)構(gòu)S3兩種不同