外套式加固模板方案你值得擁有有計(jì)算書

PAGEPAGE47目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc372047224"一、編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc372047225"1、本工程施工組織設(shè)計(jì)：3HYPERLINK\l"_Toc372047226"2、本工程施工圖：3HYPERLINK\l"_Toc372047227"3、采用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)3HYPERLINK\l"_Toc372047228"4、其他3HYPERLINK\l"_Toc372047229"二、工程概況4HYPERLINK\l"_Toc372047230"1、工程簡介4HYPERLINK\l"_Toc372047231"2、工程概況4HYPERLINK\l"_Toc372047232"4、結(jié)構(gòu)概況6HYPERLINK\l"_Toc372047233"5、本工程特點(diǎn)難點(diǎn)6HYPERLINK\l"_Toc372047234"三、施工安排6HYPERLINK\l"_Toc372047235"1、模板及支撐體系選擇6HYPERLINK\l"_Toc372047236"2、組織機(jī)構(gòu)6HYPERLINK\l"_Toc372047237"3、流水段劃分7HYPERLINK\l"_Toc372047238"四、施工準(zhǔn)備8HYPERLINK\l"_Toc372047239"五、主要施工方法10HYPERLINK\l"_Toc372047240"（一）、施工條件10HYPERLINK\l"_Toc372047241"（二）、筏板及承臺模板安裝10HYPERLINK\l"_Toc372047242"（三）、墻柱模板安裝11HYPERLINK\l"_Toc372047243"（四）、板墻模板安裝15HYPERLINK\l"_Toc372047244"（五）、板模板安裝18HYPERLINK\l"_Toc372047245"（六）、外墻懸挑空調(diào)板模板安裝19HYPERLINK\l"_Toc372047246"（七）、變形縫部位剪力墻模板的施工20HYPERLINK\l"_Toc372047247"六、質(zhì)量要求20HYPERLINK\l"_Toc372047248"6.1模板驗(yàn)收20HYPERLINK\l"_Toc372047249"6.2模板拆除21HYPERLINK\l"_Toc372047250"七、主要管理措施22HYPERLINK\l"_Toc372047251"7.1質(zhì)量保證措施22HYPERLINK\l"_Toc372047252"7.2成品保護(hù)22HYPERLINK\l"_Toc372047253"7.3質(zhì)量保證措施及通病防治措施23HYPERLINK\l"_Toc372047254"八、安全文明施工保證措施24HYPERLINK\l"_Toc372047255"附件1：筏板、剪力墻、板墻計(jì)算書25HYPERLINK\l"_Toc372047256"（一）、參數(shù)信息25HYPERLINK\l"_Toc372047257"（二）、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算26HYPERLINK\l"_Toc372047258"（三）、墻模板面板的計(jì)算27HYPERLINK\l"_Toc372047259"（四）、墻模板內(nèi)外楞的計(jì)算29HYPERLINK\l"_Toc372047260"（五）、穿墻螺栓的計(jì)算33HYPERLINK\l"_Toc372047261"（六）、膨脹螺栓及焊接計(jì)算34HYPERLINK\l"_Toc372047262"（七）、植筋抗拉拔強(qiáng)度計(jì)算34HYPERLINK\l"_Toc372047263"附件2：板計(jì)算書34HYPERLINK\l"_Toc372047264"（一）、參數(shù)信息34HYPERLINK\l"_Toc372047265"（二）、模板面板計(jì)算36HYPERLINK\l"_Toc372047266"（三）、模板支撐方木的計(jì)算38HYPERLINK\l"_Toc372047267"（四）、托梁材料計(jì)算39HYPERLINK\l"_Toc372047268"（五）、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力)41HYPERLINK\l"_Toc372047269"（六）、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算41HYPERLINK\l"_Toc372047270"（七）、樓板強(qiáng)度的計(jì)算422013年昌平區(qū)老舊小區(qū)綜合整治工程（一標(biāo)度）南口鎮(zhèn)新西廣街小區(qū)模板施工方案一、編制依據(jù)1、本工程施工組織設(shè)計(jì)：《2013年昌平區(qū)老舊小區(qū)綜合整治工程（一標(biāo)段）施工組織設(shè)計(jì)》2、本工程施工圖：南口鎮(zhèn)新西廣街9、10、11、14號樓結(jié)構(gòu)施工圖及建筑施工圖。3、采用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)序號名稱編號1《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范》GB50005--20032《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》GB50009--20123《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》GB50010--20104《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB50204--20025《施工現(xiàn)場臨時用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ46-220056《建筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ130-220117《建筑施工模板安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ162-220088《建筑施工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-200119《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ／T27--200110《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》JGJ18-2001211《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2200412《混凝土用膨脹型錨錨栓型式與尺尺寸》GBT227955-2008813《建筑施工高處作作業(yè)安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ80-9114、其他A、我公司編制的本工程概算資料；B、施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境調(diào)查記錄；C、建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)（2010年）；D、我公司《綜合管理手冊》；E、我公司《綜合管理體系文件》；F、我公司《施工組織設(shè)計(jì)管理辦法》。G、《建筑施工計(jì)算手冊》-江正榮編著二、工程概況1、工程簡介項(xiàng)目內(nèi)容工程名稱2013年昌平區(qū)區(qū)老舊小區(qū)綜綜合整治工程程（一標(biāo)段）建設(shè)地點(diǎn)北京市昌平區(qū)南口口鎮(zhèn)新西廣街街小區(qū)招標(biāo)人北京市昌平區(qū)住房房和城鄉(xiāng)建設(shè)設(shè)委員會設(shè)計(jì)人北京筑福建筑事務(wù)務(wù)有限責(zé)任公公司審計(jì)人北京佳益工程咨詢詢管理有限公公司監(jiān)理人北京中景恒基工程程管理有限公公司工程類別住宅樓承包范圍本項(xiàng)目施工圖紙所所示屋面、外外墻保溫改造造，外墻涂料料，門窗改造造，空調(diào)室外外機(jī)拆裝、雨雨水管拆除及及更換，空調(diào)調(diào)護(hù)欄、防盜盜護(hù)欄修繕、更更換，室內(nèi)樓樓梯間等公共共區(qū)域粉刷，扶扶手翻新，熱熱計(jì)量改造，電電氣工程改造造，抗震加固固改造、散水水改造，防雷雷改造、殘疾疾人坡道等全全部工程內(nèi)容容。工期要求要求工期總工期180天計(jì)劃開工日期計(jì)劃開工日期為22013年7月25日計(jì)劃竣工日期計(jì)劃竣工日期為22014年1月20日質(zhì)量要求合格2、工程概況（1）本工程為“新西廣街小區(qū)”工程，新西廣街小區(qū)位于昌平區(qū)南口鎮(zhèn)，為多產(chǎn)權(quán)住宅小區(qū)。（2）小區(qū)建成于80年代，總建筑面積約為56603.16平米。共有住宅樓11棟，11棟樓均為5層磚混結(jié)構(gòu)，其中4棟樓為抗震加固改造。具體情況如下：2013年昌平區(qū)區(qū)老舊小區(qū)綜綜合整治工程程（一標(biāo)段）-南口鎮(zhèn)新西廣街小區(qū)序號地址樓號層數(shù)面積結(jié)構(gòu)類型改造內(nèi)容南口鎮(zhèn)新西廣街1號樓54286.59磚混節(jié)能保溫南口鎮(zhèn)新西廣街3號樓56301.5磚混節(jié)能保溫南口鎮(zhèn)新西廣街6號樓54036.46磚混節(jié)能保溫南口鎮(zhèn)新西廣街8號樓54432.01磚混節(jié)能保溫南口鎮(zhèn)新西廣街9號樓55458.82磚混抗震加固南口鎮(zhèn)新西廣街10號樓55467.54磚混抗震加固南口鎮(zhèn)新西廣街11號樓55458.82磚混抗震加固南口鎮(zhèn)新西廣街12號樓54432.01磚混節(jié)能保溫南口鎮(zhèn)新西廣街13號樓54432.01磚混節(jié)能保溫南口鎮(zhèn)新西廣街14號樓55505.99磚混抗震加固南口鎮(zhèn)新西廣街15號樓56649.63磚混節(jié)能保溫合計(jì)56603.166（3）本次改造以抗震加固及節(jié)能改造為主。（4）節(jié)能改造：既對原有建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)按現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行節(jié)能改造。除此之外還對原有建筑的采暖系統(tǒng)進(jìn)行改造。具體措施如下：a、將原有建筑外墻增加外保溫系統(tǒng)；b、將原有建筑開敞陽臺改造為封閉陽臺；c、將原有建筑屋面及封閉陽臺的頂板的保溫系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能改造；d、將原有建筑外門窗按現(xiàn)行節(jié)能規(guī)范進(jìn)行改造；e、將原有建筑采暖系統(tǒng)改造為分戶計(jì)量。（5）抗震加固：即對原有建筑外圍增加現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，提高原結(jié)構(gòu)的抗震性能和等級。在原建筑外圍增加人工挖孔樁和筏板基礎(chǔ)，在基礎(chǔ)上增加板墻和剪力墻，增加原結(jié)構(gòu)建筑面積?？拐鸺庸谈脑焱瓿珊蟛庸毯笮聵亲龉?jié)能保溫改造，改造方法同節(jié)能保溫樓。（6）空調(diào)機(jī)位統(tǒng)一設(shè)計(jì)，新加空調(diào)機(jī)罩，現(xiàn)有空調(diào)室外機(jī)按設(shè)要求拆除，做完保溫在空調(diào)原位置進(jìn)行恢復(fù)。（7）本次改造均為老舊小區(qū)，施工過程中，若出現(xiàn)原有結(jié)構(gòu)墻體開裂、屋面板變形等問題，需要現(xiàn)場鑒定加固后方可施工。（8）單元門除現(xiàn)狀已安裝的防盜門、門禁外，均補(bǔ)充完善,詳見圖。（9）樓內(nèi)公共區(qū)域墻面、頂棚粉刷，樓梯欄桿刷漆翻新。（10）抗震加固樓新增結(jié)構(gòu)與原結(jié)構(gòu)采用植筋法進(jìn)行錨固。（11）建筑外墻保溫采用SHS保溫板及酚醛防火保溫板，保溫材料燃燒性能為復(fù)合A級。（12）本次設(shè)計(jì)屋面防水等級為二級，原屋面的處理工藝：剔除原找坡層以上部分清除灰塵，做適當(dāng)修補(bǔ)找平，在找坡層上加設(shè)保溫層和防水層。新改造的的屋面、封閉陽臺及住宅入口雨棚的頂板的防水采用3+3厚SBS改性瀝青防水卷材，熱熔粘法施工。（13）新更換外門窗采用5+9A+5厚單框雙玻中空塑鋼門窗,外窗開啟扇帶紗扇，單元門普通鋼制保溫防盜門。（14）抗震加固內(nèi)容：改造內(nèi)容加固方法使用材料厚度（mm）加固外墻四周現(xiàn)澆混凝土板墻砼C30120外縱墻與內(nèi)橫墻交交接處現(xiàn)澆剪力墻砼C30240陽臺板現(xiàn)澆陽臺板砼C30100筏板基礎(chǔ)現(xiàn)澆砼C30400筏板基礎(chǔ)下設(shè)灌注注樁現(xiàn)澆砼C30基礎(chǔ)墊層素混凝土砼C154、結(jié)構(gòu)概況根據(jù)施工圖中顯示，剪力墻最大厚度為360mm；板墻為120mm；板厚為100mm；LL1為200mm*1400mm跨度為1800mm；LL2為200mm*1100mm跨度為2400mm；筏板厚度為400mm；承臺厚度為500mm。樓層高度均為2.7m。根據(jù)圖紙顯示示，LL1、LL2均為連梁，即為窗戶上口梁。連梁除五層外，其余均為反梁，連梁分兩次澆筑，施工縫留置在結(jié)構(gòu)樓板處。5、本工程特點(diǎn)難點(diǎn)本工程外墻四周采用120mm厚混凝土板墻，此部分混凝土模板無法按照常規(guī)的方法進(jìn)行固定。只能在原墻內(nèi)打入膨脹螺栓，在膨脹螺栓上焊接通絲進(jìn)行拉結(jié)；或者在原墻上植入通絲進(jìn)行拉結(jié)。此方案中需根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn)，確定膨脹螺栓的直徑及間距，或確定植入鋼筋的直徑和植入深度。三、施工安排1、模板及支撐體系選擇結(jié)構(gòu)部位構(gòu)件類型模板支撐備注種類剪力墻及暗柱200、240、360多層膠合板加木方方鋼管支撐板墻120多層膠合板加木方方鋼管支撐連梁LL1、LL2多層膠合板加木方方鋼管腳手架樓板多層膠合板加木方方滿堂腳手架基礎(chǔ)筏板及承臺多層膠合板加木方方鋼管支撐墊層木方2、組織機(jī)構(gòu)1、組長：項(xiàng)目經(jīng)理-石東旭；職責(zé)：負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)模板工程施工中的各種問題，對安全、質(zhì)量、進(jìn)度負(fù)責(zé)。2、副組長：主任工程師-付金平；職責(zé)：組織編制模板工程施工方案和技術(shù)交底等工作，并對模板施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。3、副組長：生產(chǎn)副經(jīng)理-諶江全；職責(zé)：對模板工程施工的進(jìn)度負(fù)責(zé)，協(xié)調(diào)各棟樓的施工進(jìn)度，及時匯報(bào)給組長。4、安全員-徐鵬，對施工中出現(xiàn)的各種安全問題進(jìn)行檢查監(jiān)督，確保模板工程施工的安全。5、工長-王華，配合施工隊(duì)解決施工中的用水用電等問題，確保模板工程順利施工，并及時跟進(jìn)各棟樓施工進(jìn)度，及時匯報(bào)與副組長，對模板施工進(jìn)行技術(shù)交底和現(xiàn)場指導(dǎo)。6、預(yù)算員-劉躍兵，及時根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度，計(jì)算出各階段所需要各種材料用量，并控制材料用量，做到節(jié)約材料。7、資料員-劉寶倩，及時收集模板施工資料，保障工程有據(jù)可循。8、質(zhì)檢員-任志強(qiáng)，對每次進(jìn)場材料進(jìn)行檢查，并對模板施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，對施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。9、施工隊(duì)長-蘇光順，對模板工程施工質(zhì)量和進(jìn)度負(fù)直接責(zé)任，服從上級領(lǐng)導(dǎo)安排，按計(jì)劃保質(zhì)量保工期的完成任務(wù)。3、流水段劃分本工程共分4個區(qū)8個流水段：9號樓、10號樓、11號樓、14號樓。四個區(qū)平行施工。其中9號樓1-13軸為一個施工段，14-32軸為一個施工段；10號樓1-18軸為一個施工段，19-31軸為一個施工段；11號樓1-13軸為一個施工段，14-32軸為一個施工段；14號樓1-19軸交F-K軸為一個施工段，19-28軸交A-J軸為一個施工段。流水劃分圖：四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況制定詳細(xì)的有針對性和可操作性的技術(shù)交底，制訂好施工順序和方法。重點(diǎn)難點(diǎn)部位要進(jìn)行現(xiàn)場交底,并按1：1比例做節(jié)點(diǎn)大樣。施工前由工地負(fù)責(zé)人組織工地技術(shù)人員、木工工長、質(zhì)檢員及勞務(wù)隊(duì)木工班組長進(jìn)行模板施工方案交底，使每位管理人員都能掌握模板工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)，以便在施工中能正確操作。1、由土建技術(shù)負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場工長、質(zhì)檢、作業(yè)隊(duì)技術(shù)人員熟悉圖紙、方案和技術(shù)交底，學(xué)習(xí)國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。2、依據(jù)本施工方案，結(jié)合工程的實(shí)際特點(diǎn)，編制切實(shí)可行的技術(shù)交底，定期組織召開技術(shù)交底會；針對特殊部位（如門窗洞口）、施工難點(diǎn)部位，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場交底。模板工程技術(shù)交底計(jì)劃如下：模板支設(shè)與加工主要技術(shù)交底計(jì)劃序號交底名稱負(fù)責(zé)人審核人1基礎(chǔ)底板模板支設(shè)設(shè)張麥生、付金平劉琨2地下墻體模板支設(shè)設(shè)張麥生、付金平劉琨3板墻板模板支設(shè)張麥生、付金平劉琨4后澆帶、施工縫模模板支設(shè)張麥生、付金平劉琨5剪力墻墻體模板支支設(shè)張麥生、付金平劉琨6女兒墻模板支設(shè)張麥生、付金平劉琨3、人員培訓(xùn)為保證從管理人員到現(xiàn)場操作人員對方案和交底的貫徹，以及最大限度的集思廣益，分部位分階段的組織人員培訓(xùn)，使每一步施工都有計(jì)劃、有措施。項(xiàng)目部培訓(xùn)計(jì)劃如下表所示：序號培訓(xùn)內(nèi)容參加人員培訓(xùn)日期主辦單位1長城杯講座全體管理人員2013.7項(xiàng)目部2墻體模板支設(shè)全體技術(shù)、施工管管理人員及勞勞務(wù)公司技術(shù)術(shù)骨干、操作作人員2013.8項(xiàng)目部3頂板、梁模板支設(shè)設(shè)全體技術(shù)、施工管管理人員及勞勞務(wù)公司技術(shù)術(shù)骨干、操作作人員2013.9項(xiàng)目部4重點(diǎn)部位及措施施工、技術(shù)管理人人員隨部位項(xiàng)目部4.2施工機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)備1、垂直運(yùn)輸機(jī)械在結(jié)構(gòu)施工階段使用2臺吊車，作為結(jié)構(gòu)施工過程中模板及周轉(zhuǎn)材料的垂直運(yùn)輸機(jī)械。2、小型施工機(jī)械、機(jī)具計(jì)劃序號機(jī)械設(shè)備型號數(shù)量功率（KW）進(jìn)場日期1圓盤鋸M3J1051513-82手電鉆MIYH2354413-83臺鉆ZB-251213-84手電鋸LP32MCR3331.2513-85手電刨M(fèi)IB-SL-88230.8513-86壓刨機(jī)M104h11.213-87錘子若干13-84.3材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度安排及時督促模板加工及周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場，同時工長、質(zhì)檢、技術(shù)部門均應(yīng)作好材料的驗(yàn)收工作，由工長負(fù)責(zé)填寫模板進(jìn)場檢查記錄，保證模板質(zhì)量及加工尺寸準(zhǔn)確無誤，不合格的堅(jiān)決退貨，嚴(yán)禁使用。序號名稱數(shù)量進(jìn)場時間112厚多層板5000m22013.09..10250×100木方方子21894.255m32013.09..103鋼管4.83*33.6（配套套扣件）8000米2013.09..104U形頂托5000個2013.09..10514對拉螺栓5000米2010.09..10地上及地下部分全部使用12厚多層板。墻體及頂板的主龍骨采用鋼管，次龍骨采用木方。頂板支撐體系采用鋼管扣件，支撐體系滿配三層。地上雙墻沉降縫處全部填崁擠塑聚苯板。4.4現(xiàn)場準(zhǔn)備木工棚及模板堆放場地已經(jīng)按《施工組織設(shè)計(jì)》及《施工現(xiàn)場平面布置圖》準(zhǔn)備就緒。現(xiàn)場各木工棚平面尺寸為4000mm×6000mm，其搭建位置主要考慮將其布置于施工現(xiàn)場主要道路旁，便于材料的進(jìn)場和消防保護(hù)。五、主要施工方法（一）、施工條件（1）根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，合理確定模板工程施工區(qū)段，以減少模板投入增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。（2）軸線、模板線放線完。（3）模板承墊底部，沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿，根據(jù)標(biāo)高線找平。（4）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)，按保護(hù)層厚度焊接水平支桿。（5）墻、梁、鋼筋綁扎完畢，其它工作已完成并已經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收。（6）按各構(gòu)件尺寸，預(yù)組各種模板，涂刷隔離劑，堆放在指定地點(diǎn)。（二）、筏板及承臺模板安裝1、模板安裝順序模板成型→豎檔→現(xiàn)場衛(wèi)生清掃→彈線定位→立?！R時固定→校核垂直度、軸線、尺→加固固定。2、模板配模模板沿著長度方向，從中間切斷，一塊模板分成兩塊使用，高度大于400mm，符合要求。橫向及豎向龍骨均采用50mm×100mm長木方。橫向龍?jiān)O(shè)置兩道龍骨，第一道緊貼墊層設(shè)置，第二道緊貼筏板上口設(shè)置。豎向龍骨間距200mm。3、模板安裝施工放樣技術(shù)復(fù)核完畢，允許偏差符合要求，筏板鋼筋隱蔽報(bào)驗(yàn)合格后，開始模板就位工作。按放樣線外邊留出模板厚位置，立好模板，將模板就位。4、模板校正及加固模板鋪設(shè)完后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度及垂直度并進(jìn)行校正。校正后用50mm×100mm木方在基槽邊相互支頂，支頂木方間距為600mm。具體施工方法為：在基槽邊先豎一塊50mm×100mm木方，高度同筏板高度。用卷尺量出筏板豎向龍骨上口與下口距離基槽邊的豎向木方的距離，鋸出相應(yīng)長度的木方，在橫向龍骨外側(cè)每600mm間距再設(shè)置一道豎向木方。具體施工詳見下圖：筏板側(cè)模板支撐剖面詳圖5、標(biāo)高線控制用水平儀在模板上口用紅油漆做好標(biāo)高控制點(diǎn)。（三）、墻柱模板安裝1、施工流程：墻模安裝順序是：鋼筋隱蔽驗(yàn)收完畢→支模前的檢查→支側(cè)?！惭b木楞→臨時固定→支另一側(cè)?！惭b木楞→兩側(cè)臨時固定→模板鉆孔→穿套管及對拉螺栓→校正模板位置→緊固對拉螺栓→檢查驗(yàn)收2、墻模配模本工程鋼筋混凝土剪力墻、暗柱模板豎向楞木采用50×100方木，水平楞木采用φ48.3×3.6雙鋼管，豎向楞木間距200mm（木楞50mm的截面與模板接觸），水平鋼管間距600mm，面板采用1830×915×12膠合板，采用φ14對拉螺栓間距為600×600。3、剪力墻（暗柱）模施工工藝要求（1）混凝土墻采用φ14@600×600對拉螺栓。對拉螺栓墻離開樓板200mm，兩側(cè)斷開處離開200mm布置，第一道穿墻螺栓離開地面的距離不大于150mm。（2）根據(jù)施工定位線，提前安裝好壓腳板控制模板。安裝完一側(cè)模板及木楞用鐵絲與主筋臨時就為固定，然后安裝另一側(cè)模板。等另一側(cè)模板及木楞安裝完畢后，用直徑16的電鉆根據(jù)對拉螺栓布置位置進(jìn)行鉆孔，穿16的PVC管作套管切口要平齊，不允許出現(xiàn)斜槎，以防漏漿堵管。塑料套管要有足夠的強(qiáng)度，以便墻砼澆筑硬化后能抽出對拉螺栓重復(fù)使用。塑料套管安裝完畢，穿入對拉螺栓，在對拉螺栓上穿入蝴蝶扣，本工程采用雙蝴蝶扣。用線錘吊正垂直，邊校正邊將主龍骨用螺栓擰緊。緊固完畢后在進(jìn)行一次吊線校正。（3）在墻底相應(yīng)的位置留置50×50孔洞，以便垃圾清理，在混凝土澆筑前封堵。（4）為保證墻體模板板的穩(wěn)定性，可可以增設(shè)斜支支撐，斜支撐撐端頭上加裝裝可調(diào)支撐頭頭，以便于校校正墻模板垂垂直度和軸線線位移。斜向向支撐嚴(yán)禁與與操作平臺拉拉結(jié)固定，以以防因操作施施工時擾動墻墻體模板。支支撐桿件支在在樓面時，著力力點(diǎn)必須加墊墊方木等增大大受力面積。（5）為了保證墻體厚度度設(shè)置墻內(nèi)支支撐，墻內(nèi)支支撐可選用直直徑12mmm的鋼筋料頭頭加工，切割割時必須采用用無齒鋸切斷斷，以保證斷斷面平齊，不不允許切斷機(jī)機(jī)加工。支撐撐兩端刷防銹銹漆二道，長長度比墻厚小小2mm。該墻墻內(nèi)支撐可配配合鋼筋固定定卡件及代替替部分鋼筋墊墊塊使用。制制作時尺寸必必須準(zhǔn)確。（6）模板拼裝一定要進(jìn)進(jìn)行挑選，翹翹曲變形的嚴(yán)嚴(yán)禁使用。拼拼摸時，做到到嚴(yán)密，縫隙隙最大不超過過1mm，如自自檢不符要求求，應(yīng)重新拼拼裝或更換模模板。模板支支設(shè)前，模板板與樓板接觸觸面如果不平平，要采用水水泥砂漿找平平或墊泡沫膠膠條，以防模模板底面漏漿漿。4、為了保證外側(cè)墻墻體模板不走走位變形，預(yù)預(yù)先在筏板或或板模板中預(yù)預(yù)埋U形卡，將外外側(cè)墻體模板板用花籃螺栓栓與U形卡對拉。5、后附相關(guān)的計(jì)算算書。6、細(xì)部做法詳圖：：（1）門窗洞口做法窗口模板安裝詳圖圖注：在窗口下口模模板處均勻留留置四道直徑徑2cm的出氣氣孔門洞口模板安裝詳詳圖（2）穿墻螺栓做法（3）墻體陽角部位模模板做法（4）丁字墻模板做法法（5）多層板拼縫處模模板做法：（6）墻體模板配模示示意圖：（四）、板墻模板板安裝1、施工流程：墻模安裝順序是：：鋼筋隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收完畢→鉆孔→膨脹螺栓→通絲焊接→支模前的檢檢查→模板鉆孔→安裝模板及木木楞→校正模板位位置→緊固對拉螺螺栓→檢查驗(yàn)收2、板墻模配模本工程鋼筋混凝土土板墻模板豎向向楞木采用550×100方木，水平平楞木采用φ48.3×.63雙鋼管，豎豎向楞木間距距200mm（木楞50mmm的截面與與模板接觸），水平鋼管間距500mm，面板采用1830×915×12膠合板。固定方法：（1）固定采用M16膨膨脹螺栓焊接接φ14通絲（雙面焊焊），間距為為500×500，膨脹螺栓栓離開樓板1150mm，兩側(cè)側(cè)斷開處離開開200mmm布置。（2）采用A級植筋膠在原墻植植入φ14通絲，植入深深度為15d（本工程植植入深度取118cm），間距為500×500布置。植入鋼筋固固化時間為72小時。3、板墻模施工工藝要要求（1）根據(jù)施工定位線線，提前安裝裝好壓腳板控控制模板。將將側(cè)模鉆好的的孔洞對準(zhǔn)墻墻面留置的通通絲穿入，調(diào)調(diào)整位置。安安裝完側(cè)模板板及木楞用鐵鐵絲與主筋臨臨時就為固定定，在通絲上穿入蝴蝴蝶扣，本工工程采用雙蝴蝴蝶扣。用線線錘吊正垂直直，邊校正邊邊將主龍骨用用螺栓擰緊。緊緊固完畢后在在進(jìn)行一次吊吊線校正。（2）在墻底相應(yīng)的位位置留置50×50孔洞，以便便垃圾清理，在在混凝土澆筑筑前封堵。（3）為保證墻體模板板的穩(wěn)定性，可可以增設(shè)斜支支撐，斜支撐撐端頭上加裝裝可調(diào)支撐頭頭，以便于校校正墻模板垂垂直度和軸線線位移。斜向向支撐嚴(yán)禁與與操作平臺拉拉結(jié)固定，以以防因操作施施工時擾動墻墻體模板。支支撐桿件支在在樓面時，著力力點(diǎn)必須加墊墊方木等增大大受力面積。為保證模板安全可可靠，可以在在原窗口位置置，采用鋼管管進(jìn)行井字形形加固。原窗窗口內(nèi)墻及安安裝完的模板板次楞加兩道道鋼管，內(nèi)外外鋼管采用扣扣件緊固。（4）為了保證墻體厚度度設(shè)置墻內(nèi)支支撐，墻內(nèi)支支撐可選用直直徑12mmm的鋼筋料頭頭加工，切割割時必須采用用無齒鋸切斷斷，以保證斷斷面平齊，不不允許切斷機(jī)機(jī)加工。支撐撐兩端刷防銹銹漆二道，長長度比墻厚小小2mm。該墻墻內(nèi)支撐可配配合鋼筋固定定卡件及代替替部分鋼筋墊墊塊使用。制制作時尺寸必必須準(zhǔn)確。（5）模板拼裝一定要進(jìn)進(jìn)行挑選，翹翹曲變形的嚴(yán)嚴(yán)禁使用。拼拼摸時，做到到嚴(yán)密，縫隙隙最大不超過過1mm，如自自檢不符要求求，應(yīng)重新拼拼裝或更換模模板。模板支支設(shè)前，模板板與樓板接觸觸面如果不平平，要采用水水泥砂漿找平平或墊泡沫膠膠條，以防模模板底面漏漿漿。根據(jù)500×5000（橫向500，豎向500）的間距提前前在墻面上布布置好預(yù)埋膨膨脹螺栓的位位置，墻離開開樓板2000mm，兩側(cè)側(cè)斷開處2000mm布置置。本工程采選用Ⅰ型膨脹螺栓栓，螺栓直徑徑為M16×200，埋入入深入為900mm，根據(jù)據(jù)計(jì)算螺栓剩剩余長度為1110mm，根據(jù)對對拉螺栓為φφ14，滿足雙面面焊5d的要求。焊接接的時候講螺螺帽焊接死，防防止混凝土振振搗的時候松松動。（6）門窗洞口做法：：門窗洞口做法同墻柱柱模板安裝中中詳圖，詳見見本施工方案案第12頁。4、后附相關(guān)的計(jì)算算書。5、板墻模板配模示示意圖：（五）、板模板安裝1、工藝流程：抄平、彈線（軸線線、水平線）→支架搭設(shè)→龍骨鋪設(shè)、加固→樓板模板安裝→檢查驗(yàn)收。2、根據(jù)主控制線放放出各梁的軸軸線及標(biāo)高控控制線。3、板模支撐：板模板支撐采用扣件件式滿堂鋼管管腳手架支撐撐，立桿縱、橫橫向間距均為為1.2m；立桿須設(shè)設(shè)置縱橫雙向向掃地桿，掃掃地桿距樓地地面300mm；立立桿全高范圍圍內(nèi)設(shè)置縱橫橫雙向水平桿桿，水平桿的的步距（上下下水平桿間距距）不大于11500mmm；立桿頂端端必須設(shè)置縱縱橫雙向水平平桿，立桿頂部如如設(shè)置頂托，其其伸出長度不不應(yīng)大于3000mm，頂頂部支點(diǎn)位于于頂層橫桿時時，應(yīng)靠近立立桿，且不大大于100㎜。4、模板安裝：采用11830×9915×122木膠合板作作樓板模板，一一般采用整張張鋪設(shè)、局部部小塊拼補(bǔ)的的方法，模板板接縫應(yīng)設(shè)置置在龍骨上。主龍骨采用φ48.3×3.6mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；次龍骨采用50mm×100mm方木（50mm截面與模板接觸），間距300mm，其跨度略大于主龍骨間距。掛通線將主龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定主龍骨頂面標(biāo)高，然后架設(shè)次龍骨，鋪設(shè)模板。5、樓面模板鋪完后，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真檢查支支架是否牢固固。模板梁面面、板面清掃掃干凈。6、后附相關(guān)的計(jì)算算書。7、板模板安裝詳圖圖板模板支撐橫向剖剖面圖板模板支撐縱向剖剖面圖樓板側(cè)模支設(shè)示意意圖（六）、外墻懸挑挑空調(diào)板模板板安裝施工方法詳見下圖圖：懸挑空調(diào)板模板施施工圖注：外墻懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)空調(diào)板應(yīng)保留留三層原有支支撐（七）、變形縫部位剪剪力墻模板的的施工變形縫處兩邊為剪剪力墻，模板板采用大模板板，統(tǒng)一配制制，用1830××915×112木膠合板，用鐵絲拼合成成剪力墻所需需面積，然后后根據(jù)墻位置置，采用大塊塊成型模板吊吊裝在相應(yīng)位位置，將兩塊塊大模板調(diào)整整到相應(yīng)的位位置，中間用用相應(yīng)厚度的的聚苯板填塞塞堵死。采用φ14的鉆頭，將變變形縫處兩剪剪力墻的四塊塊模板打穿，孔孔洞的間距同同上述（三）墻柱模板安安裝的要求。其其他相應(yīng)要求求也同上述（三三）墻柱模板安安裝的要求六、質(zhì)量要求6.1模板驗(yàn)收1、模板及其支架必必須符合下列列規(guī)定：（1）保證工程結(jié)構(gòu)和和構(gòu)件各部分分形狀尺寸和和相互位置的的正確，必須須要符合圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。（2）具體足夠的承載載能力，剛度度和穩(wěn)定性，能能可靠承受新新澆筑砼的自自重和側(cè)壓力力，以及在施施工過程中所所產(chǎn)生的荷載載。（3）構(gòu)造應(yīng)簡單、裝裝拆方便，并并便于鋼筋的的綁扎、安裝裝和砼的澆筑筑、養(yǎng)護(hù)等要要求。（4）模板的接縫應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密，不得漏漏漿。2、模板與砼的接觸觸面應(yīng)涂隔離離劑（脫模劑劑），對油質(zhì)質(zhì)類等影響結(jié)結(jié)構(gòu)或妨礙裝裝飾工程施工工的隔離劑不不宜采用，嚴(yán)嚴(yán)禁隔離劑沾沾污鋼筋與砼砼接槎處。3、模板安裝后允許許偏差：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢檢查注：檢查軸線位置置時，應(yīng)沿縱縱、橫兩個方方向量測，并并取其中的較較大值。4、預(yù)留孔洞及預(yù)埋埋件偏差應(yīng)：：項(xiàng)

目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置3插

筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，06.2模板拆除1、拆模順序一般應(yīng)先先支的后拆，后后支的先拆。先先拆除非承重重部分，后拆拆除承重部分分。2、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及及其支架拆除除時的砼強(qiáng)度度，如無設(shè)計(jì)計(jì)要求時，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：（1）側(cè)模，在砼強(qiáng)度能能保證其表面面及棱角，不不因拆除模板板面受損壞后后，方可拆除除。（2）底模，在砼強(qiáng)度符符合下表規(guī)定定后，方可拆拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所所需砼強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土土立方體抗壓壓標(biāo)準(zhǔn)值的百百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂梁/≥1003、多層樓板支架的拆拆除，應(yīng)按下下列規(guī)定進(jìn)行行：（1）當(dāng)上層樓板正在澆澆筑砼時，下下兩層樓板的的模板和支架架不得拆除。（2）在拆除模板過程中中，如發(fā)現(xiàn)有有影響結(jié)構(gòu)、安安全、質(zhì)量問問題時，應(yīng)暫暫停拆除，經(jīng)經(jīng)過處理后，方方可繼續(xù)拆模模。（3）依據(jù)砼同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)強(qiáng)度報(bào)告，達(dá)達(dá)到規(guī)定要求求并經(jīng)項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)人同同意后，方可可拆除模板。4、墻模板拆除，先拆拆除穿墻螺栓栓，再拆水平平撐和斜撐，再再用撬棍輕輕輕撬動模板，使使模板離開墻墻體，然后一一塊塊往下傳傳遞，不得直直接往下拋。5、樓板、梁模拆除除，應(yīng)先拆除除樓板底模，再再拆除側(cè)模，樓樓板模板拆除除應(yīng)先拆除水水平拉桿，然然后拆除板模模板支柱，每每排留1～2根支柱暫不不拆，操作人人員應(yīng)站在已已拆除的空隙隙，拆去近旁旁余下的支柱柱使木檔自由由墜落，再用用鉤子將模板板鉤下。等該該段的模板全全部脫落后，集集中運(yùn)出集中中堆放，木模模的堆放高度度不超過2米。七、主要管理措施7.1質(zhì)量保證措措施1、建立進(jìn)場材料驗(yàn)收收體系。多層層板、板材、鋼管、方木、螺栓等物資進(jìn)場后，經(jīng)材料員、現(xiàn)場工長、質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后方可使用。并且要進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)際測量，模板平整度、平面尺寸要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。施工中要嚴(yán)把材料關(guān)；所使用的木方、多層板、鋼管等材料應(yīng)符合規(guī)定規(guī)格、材質(zhì)要求。嚴(yán)禁使用不合格的材料。2、建立以勞務(wù)隊(duì)、專專業(yè)工長和經(jīng)經(jīng)理部質(zhì)檢員員為主的三級級質(zhì)量保證體體系，以保證證對施工質(zhì)量量的層層把關(guān)關(guān)。3、根據(jù)施工情況不定定期召開質(zhì)量量通病預(yù)防會會議，對不合合理的模板施施工方法進(jìn)行行研究改進(jìn)。4、建立模板管理、使使用維修制度度以及必要的的獎罰制度，以以保證周轉(zhuǎn)使使用后模板的的質(zhì)量。5、建立拆模審批制度度。6、在模板拆除后，要要及時清理模模板，涂刷油油性脫模劑(機(jī)油:柴油=2:8，體積比)。按規(guī)格存存放在指定地地點(diǎn)，以備下下次利用。7.2成品保護(hù)1、模板涂刷隔離劑劑時，不得影影響結(jié)構(gòu)性能能或妨礙裝飾飾工程施工。2、拆模時不得用大大錘硬砸或撬撬棍硬撬，以以免損傷混凝凝土表面和楞楞角。3、堅(jiān)持每次使用后后清理板面，涂涂刷脫模劑。4、按樓板部位層層層復(fù)安，減少少損耗，材料料應(yīng)按編號分分類堆放。5、可調(diào)底座、頂托托應(yīng)采取防止止砂漿、水泥泥漿等污物填填塞螺紋的措措施。6、待樓板混凝土達(dá)到到規(guī)定強(qiáng)度后后，模板才能能堆放在樓面面上，并應(yīng)加加木方支墊。7、模板安裝過程中，高高度超過2MM要搭設(shè)操作作平臺，不得得攀爬鋼筋。8、模板拆除后，拆下下來的模板緩緩緩平放在樓樓面上，或斜斜靠于墻柱時時必須穩(wěn)定，模模板不得自由由落下，以免免軋壞樓板。7.3質(zhì)量保證措施施及通病防治治措施1、質(zhì)量保證措施（1）執(zhí)行質(zhì)量目標(biāo)管理理，模板分項(xiàng)項(xiàng)力爭多創(chuàng)優(yōu)優(yōu)良，實(shí)測測測點(diǎn)合格率90%以上，應(yīng)加加強(qiáng)對原材料料、半成品、成成品的檢查驗(yàn)驗(yàn)收及管理工工作。（2）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙紙施工，按施施工規(guī)范施工工，按施工方方案施工，認(rèn)認(rèn)真履行模板板分項(xiàng)技術(shù)交交底程序，將將設(shè)計(jì)變更、操操作規(guī)程、施施工工藝、技技術(shù)要求、技技術(shù)措施和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)向各各級施工人員員進(jìn)行詳細(xì)的的講解交底，讓讓作業(yè)人員真真正了解各項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)要求。（3）對模板分項(xiàng)工程施施工必須堅(jiān)持持“三檢制”層層把關(guān)，不不合格一律返返工。（4）保證工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件件部分形狀尺尺寸和相互位位置的正確。（5）控制好軸線、標(biāo)高高，不同種類類的模板、支支撐體系，應(yīng)應(yīng)具備足夠的的強(qiáng)度，剛度度和穩(wěn)定性。（6）模板安裝后應(yīng)仔細(xì)細(xì)檢查和各部部位構(gòu)件是否否牢固，在澆澆筑砼過程中中要經(jīng)常檢查查，若發(fā)現(xiàn)變變形，松動等等現(xiàn)象要及時時修整加固。（7）固定在模板上的預(yù)預(yù)埋件和預(yù)留留洞均不得遺遺漏，安裝必必須牢固，位位置準(zhǔn)確。（8）模板拆除的順序和和方法，應(yīng)按按照配板設(shè)計(jì)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行行，遵循先支支后拆，先非非承重部位，后后承重部位以以及自上而下下的原則，拆拆模時嚴(yán)禁用用大錘和撬棍棍硬砸硬撬。2、通病防治措施序號項(xiàng)目防治措施1墻底爛根在澆筑頂板時將墻墻體兩側(cè)100范圍內(nèi)混凝凝土壓光至平平整度小于22mm，同時時將模板下口口粘上憎水型型海綿條。2墻體不平、粘連墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到4MPa方可拆除模模板。清理模模板和涂刷隔隔離劑必須認(rèn)認(rèn)真，要有專專人檢查驗(yàn)收收，不合格的的要重新刷涂涂。3垂直度偏差支模時要反復(fù)用線線錘吊靠，支支模完畢經(jīng)校校正后如遇有有較大沖撞，應(yīng)應(yīng)重新用線錘錘復(fù)核校正。4墻體凹凸不平加強(qiáng)模板的挑選，每每次拆模后就就對模板挑揀揀。5墻體鋼筋移位模板上口設(shè)置卡子子并采取措施施控制保護(hù)層層厚度6門、窗洞偏斜門窗洞口角部用角角撐，洞口設(shè)設(shè)木方作為水水平，豎向支支撐。7墻體陰角不方正、不不垂直及時修理好模板，陰陰角處的角模模，支撐時要要控制其垂直直偏差，并且且固定牢靠，陰陰角模與大模模板之間接縫縫要用海綿條條及膠帶封堵堵。8外墻上下層接槎不不平漏漿確保模板支撐架的的牢固，下口口1:3素水泥砂漿漿補(bǔ)平。八、安全文明施工工保證措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場人人員必須戴好好安全帽，高高空作業(yè)人員員必須佩帶安安全帶，并應(yīng)應(yīng)系牢。2、工作前應(yīng)先檢查查使用的工具具是否牢固，板板手等工具必必須用繩鏈系系掛在身上，釘釘子必須放在在工具袋內(nèi)，以以免掉落傷人人。工作時要要思想集中，防防止釘子扎腳腳和空中滑落落。3、在澆筑混凝土?xí)r時，應(yīng)派責(zé)任任心較強(qiáng)的木木工看護(hù)模板板，如量較大大，應(yīng)多設(shè)人人員看護(hù)，發(fā)發(fā)現(xiàn)爆?；蛑е蜗鲁恋痊F(xiàn)現(xiàn)象應(yīng)立即停停止?jié)仓?，并并采取緊固措措施，若爆模?；蛑蜗鲁脸磷冃螄?yán)重時時，應(yīng)通知項(xiàng)項(xiàng)目部有關(guān)負(fù)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場場提示方案，并并及時采取補(bǔ)補(bǔ)救措施。檢檢查和觀察模模板支撐是否否有下沉或松松動現(xiàn)象，具具體檢查方法法：在頂板模模板低端支撐撐點(diǎn)用繩吊一一吊垂至地面面以上10ccm處，觀察察其是否下沉沉，如發(fā)現(xiàn)其其下沉，立即即通知砼澆筑筑人員并停止止?jié)仓蛹庸讨魏笤僭龠M(jìn)行澆筑。4、高空，復(fù)雜結(jié)構(gòu)構(gòu)模板的安裝裝與拆除，事事先應(yīng)有切實(shí)實(shí)的安全措施施。5、遇六級以上的大大風(fēng)時，應(yīng)暫暫停室外的高高空作業(yè)，雪雪霜雨后應(yīng)先先清掃施工現(xiàn)現(xiàn)場，略干不不滑時再進(jìn)行行工作。6、二人抬運(yùn)模板時時要互相配合合，協(xié)同工作作。傳遞模板板，工具應(yīng)用用運(yùn)輸工具或或繩子系牢后后升降，不得得亂拋。7、不得在腳手架上上堆放大批模模板等材料。8、支模過程中，如如需中途停歇歇，應(yīng)將支撐撐、搭頭、柱柱頭板等釘牢牢。拆模間歇歇時，應(yīng)將已已活動的模板板、牽杠、支支撐等運(yùn)走或或妥善堆放，防防止因踏空，扶扶空而墜落。9、模板上有預(yù)留洞洞者，應(yīng)在安安裝后將洞口口蓋好，混凝凝土板上的預(yù)預(yù)留洞，應(yīng)在在模板拆除后后即將洞口蓋蓋好。10、拆除模板一般用用長撬棒，人人不許站在正正在拆除的模模板上，在拆拆除樓板模板板時，要注意意整塊模板掉掉下，拆模人人員要站在門門窗洞口外拉拉支撐，防止止模板突然全全部掉落傷人人。11、高空作業(yè)要搭設(shè)設(shè)腳手架或操操作臺，上、下下要使用梯子子，不許站立立在墻上工作作，不準(zhǔn)站在在大梁底模上上行走。操作作人員嚴(yán)禁穿穿硬底鞋及有有跟鞋作業(yè)。12、裝拆模板時，作作業(yè)人員要站站立在安全地地點(diǎn)進(jìn)行操作作，防止上下下在同一垂直直面工作，操操作人員要主主動避讓吊物物，增強(qiáng)自我我保護(hù)和相互互保護(hù)的安全全意識。13、拆除板、梁、柱柱墻模板，在在4m以上的作業(yè)業(yè)時應(yīng)搭設(shè)腳腳手架或操作作平臺，并設(shè)設(shè)防護(hù)欄桿，嚴(yán)嚴(yán)禁在同一垂垂直面上操作作。14、拆模必須一次性性拆清，不得得留下無撐模模板。拆下的的模板要及時時清理，堆放放整齊且堆放放高度不超過過2m。附件1：筏板、剪力墻、板板墻計(jì)算書墻模板的計(jì)算參照照《建筑施工工手冊》第四四版、《建筑筑施工計(jì)算手手冊》江正榮榮著、《建筑筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》(GB500009-22001)、《混混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》GGB500110-20002、《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范》(GB500017-22003)等等規(guī)范。墻模板的背部支撐撐由兩層龍骨骨（木楞或鋼鋼楞）組成：：直接支撐模模板的為次龍龍骨，即內(nèi)龍龍骨；用以支支撐內(nèi)層龍骨骨的為主龍骨骨，即外龍骨骨。組裝墻體體模板時，通通過穿墻螺栓栓將墻體兩側(cè)側(cè)模板拉結(jié)，每每個穿墻螺栓栓成為主龍骨骨的支點(diǎn)。根據(jù)規(guī)范，當(dāng)采用用溜槽、串筒筒或?qū)Ч軙r，傾傾倒混凝土產(chǎn)產(chǎn)生的荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值為2..00kN//m2；（一）、參數(shù)信息1、基本參數(shù)次楞(內(nèi)龍骨)間間距(mm):2200；穿墻墻螺栓水平間間距(mm):6600；主楞(外龍骨)間間距(mm):6600；穿墻墻螺栓豎向間間距(mm):6600；對拉螺栓直徑(mmm):M114；2、主楞信息龍骨材料:鋼楞；；截面類型::圓鋼管48×3.0；鋼楞截面慣性矩II(cm4)):10.778；鋼楞截截面抵抗矩WW(cm3)):4.499；主楞肢數(shù):2；3、次楞信息龍骨材料:木楞；；寬度(mm):550.00；；高度(mm):1100.000；次楞肢數(shù):1；4、面板參數(shù)面板類型:竹膠合合板；面板厚厚度(mm):112.00；；面板彈性模量(NN/mm2)):95000.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值fc(NN/mm2)):13.000；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值(N/mm22):1.550；5、木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值fc(NN/mm2)):13.000；方木彈彈性模量E((N/mm22):95000.00；；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值ft(NN/mm2)):1.500；鋼楞彈性模量E((N/mm22):2100000.000；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值fc(NN/mm2)):205..00；墻模板設(shè)計(jì)簡圖如如下：（二）、墻模板荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)計(jì)算按《施工手冊》，新新澆混凝土作作用于模板的的最大側(cè)壓力力，按下列公公式計(jì)算，并并取其中的較較小值:其中γ--混凝土的重重力密度，取取24.0000kN/mm3；t--新澆混混凝土的初凝凝時間，可按按現(xiàn)場實(shí)際值值取，輸入00時系統(tǒng)按2000/(T++15)計(jì)算算，得5.7714h；T--混凝土土的入模溫度度，取20..000℃；V--混凝土土的澆筑速度度，取2.5500m/hh；H--模板計(jì)計(jì)算高度，取取3.0000m；β1--外加劑影響響修正系數(shù)，取取1.0000；β2--混凝土坍落落度影響修正正系數(shù)，取11.000。根據(jù)以上兩個公式式計(jì)算的新澆澆筑混凝土對對模板的最大大側(cè)壓力F；分別為447.7055kN/mm2、72.0000kN//m2，取較小值值47.7005kN//m2作為本工程程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混混凝土側(cè)壓力力標(biāo)準(zhǔn)值FF1=47..705kNN/m2；傾傾倒混凝土?xí)r時產(chǎn)生的荷載載標(biāo)準(zhǔn)值FF2=2kN/m22。（三）、墻模板面面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),,需要驗(yàn)算其其抗彎強(qiáng)度和和剛度。按規(guī)規(guī)范規(guī)定，強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算要考考慮新澆混凝凝土側(cè)壓力和和傾倒混凝土土?xí)r產(chǎn)生的荷荷載；撓度驗(yàn)驗(yàn)算只考慮新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力。計(jì)算算的原則是按按照龍骨的間間距和模板面面的大小,按支撐在內(nèi)內(nèi)楞上的三跨跨連續(xù)梁計(jì)算算。面板計(jì)算簡圖1、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算跨中彎矩計(jì)算公式式如下:其中，M--面面板計(jì)算最大大彎距(N.mm))；l--計(jì)算跨度((內(nèi)楞間距)::l=2200.0mmm；q--作用在模板板上的側(cè)壓力力線荷載，它它包括:新澆混凝土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值q1:1.22×47.711×0.60×0.90==30.9113kN/mm，其中0.990為按《施施工手冊》取取的臨時結(jié)構(gòu)構(gòu)折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值q2:1.44×2.00×0.60×0.90==1.5122kN/m；；q=q1++q2=30..913+11.512==32.4225kN//m；面板的最大彎距：：M=0..1×32.4225×200.00×200.00=1.330×105N.mm；按以下公式進(jìn)行面面板抗彎強(qiáng)度度驗(yàn)算：其中，:σ面板承受受的應(yīng)力(N/mm22)；M--面板計(jì)計(jì)算最大彎距距(N.mm))；W--面板的的截面抵抗矩矩：b:面板截面寬度度，h:面板截面面厚度；W=600×112.0×12.0//6=1.444×104mm3；f--面板截面面的抗彎強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；f=133.000NN/mm2；面板截面的最大應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值：：σ=M//W=11.30×1105/1.44××104=9..007N//mm2；面板截面的最大應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值σσ=9.0007N/mmm2小于面板截截面的抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=113N/mmm2，滿足要求求！2.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算算計(jì)算公式如下:其中，∨--面板板計(jì)算最大剪剪力(N)；ll--計(jì)算跨跨度(豎楞間距)::l=2200.0mmm；qq--作用在在模板上的側(cè)側(cè)壓力線荷載載，它包括::新澆混凝土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值q1:1.22×47.711×0.60×0.90==30.9113kN/mm；傾倒混凝土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值q2:1.44×2.00×0.60×0.90==1.5122kN/m；；q=q1+q2=30..913+11.512==32.4225kN//m；面板的最大剪力：：∨=0..6×32.4225×200.00=38890.9881N；截面抗剪強(qiáng)度必須須滿足:其中，Τ--面面板截面的最最大受剪應(yīng)力力(N/mm22)；∨--面板計(jì)算最大大剪力(N)：∨=38890.9881N；bb--構(gòu)件的的截面寬度((mm)：b=6000mm；hhn--面板厚度度(mm)：hn=12..0mm；ffv--面板抗剪剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值(N/mm22)：fv=133.000N/mm22；面板截面的最大受受剪應(yīng)力計(jì)算算值:T=3×3890..981/((2×600×12.0))=0.8111N/mmm2；面板截面抗剪強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值:[fv]=1.5500N/mmm2；面板截面的最大受受剪應(yīng)力計(jì)算算值T=00.811NN/mm2小于面板截截面抗剪強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值[[T]=1..5N/mmm2，滿足要求求！3.撓度驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范，剛度驗(yàn)驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)荷載，同時時不考慮振動動荷載作用。撓度計(jì)算公式如下下:其中，q--作用用在模板上的的側(cè)壓力線荷荷載:q=47..7×0.6==28.662N/mmm；l計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距)::l=200mmm；E面板的彈性性模量:EE=95500N/mmm2；I面板的截面面慣性矩:I=660×1.2×1.2×1.2/112=8.664cm4；面板的最大允許撓撓度值:[ω]=0..8mm；面板的最大撓度計(jì)計(jì)算值:ω=0..677×228.62××2004/(1000×95000×8.644×104)=0..378mmm；面板的最大撓度計(jì)計(jì)算值:ω=0.3778mm小于于等于面板的的最大允許撓撓度值[ω]=0.8mmm，滿足要要求?。ㄋ模?、墻模板內(nèi)內(nèi)外楞的計(jì)算算(一).內(nèi)楞(木或鋼鋼)直接承受模模板傳遞的荷荷載，按照均均布荷載作用用下的三跨連連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，內(nèi)龍骨骨采用木楞，寬寬度50mmm，高度1000mm，截面面慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=50×1100×100/66=833.33cmm3；I=50×1100×100×100/112=4416.677cm4；內(nèi)楞計(jì)算簡圖1.內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算內(nèi)楞跨中最大彎矩矩按下式計(jì)算算：其中，M--內(nèi)內(nèi)楞跨中計(jì)算算最大彎距((N.mm))；ll--計(jì)算跨跨度(外楞間距)::l=6600.0mmm；qq--作用在在內(nèi)楞上的線線荷載，它包包括:新澆混凝土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值q1:1.22×47.711×0.20×0.90==10.3004kN/mm；傾倒混凝土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值q2:1.44×2.00×0.20×0.90==0.5044kN/m，其其中，0.990為折減系系數(shù)。q=(10..304+00.504))/1=100.808kN/m；；內(nèi)楞的最大彎距：：M=0..1×10.8008×600.00×600.00=3.889×105N.mm；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)滿足下式：：其中，σ內(nèi)楞承受受的應(yīng)力(N/mm22)；MM--內(nèi)內(nèi)楞計(jì)算最大大彎距(N.mm))；W--內(nèi)內(nèi)楞的截面抵抵抗矩(mm3)，W=8.333×104；ff--內(nèi)楞楞的抗彎強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；f=133.000NN/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)計(jì)算值：σ=3..89×1005/8.333×104=4..669NN/mm2；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值:[[f]=13N/mmm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)計(jì)算值σ=4..669NN/mm2小于內(nèi)楞的的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[ff]=13NN/mm2，滿足要求求！2.內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷荷載作用下的的三跨連續(xù)梁梁計(jì)算，公式式如下:其中，V－內(nèi)楞楞承受的最大大剪力；ll--計(jì)算跨跨度(外楞間距)::l=6600.0mmm；qq--作用在在內(nèi)楞上的線線荷載，它包包括:新澆混凝土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值q1:1.22×47.711×0.20×0.90==10.3004kN/mm；傾倒混凝土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值q2:1.44×2.00×0.20×0.90==0.5044kN/m，其其中，0.990為折減系系數(shù)。q=(q11+q2)/2==(10.3304+0..504)//1=10..808kkN/m；內(nèi)楞的最大剪力：：∨=0..6×10.8008×600.00=38890.9881N；截面抗剪強(qiáng)度必須須滿足下式::其中，τ--內(nèi)內(nèi)楞的截面的的最大受剪應(yīng)應(yīng)力(N/mm22)；∨--內(nèi)楞計(jì)算最大大剪力(N)：∨=38890.9881N；bb--內(nèi)楞的的截面寬度((mm)：b=500.0mm；；hhn--內(nèi)楞的截截面高度(mm)：hn=1000.0mm；；ffv--內(nèi)楞的抗抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值(N/mm2)：τ=1..500NN/mm2；內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值::fv=3×3890..981/((2×50.0×100.00)=1.1167N/mmm2；內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值::[fv]=1.5500N/mmm2；內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值ττ=1.1167N/mmm2小于內(nèi)楞截截面的抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]==1.5N//mm2，滿足要求求！3.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)計(jì)算手冊》，剛剛度驗(yàn)算采用用荷載標(biāo)準(zhǔn)值值，同時不考考慮振動荷載載作用。撓度驗(yàn)算公式如下下：其中，ω--內(nèi)內(nèi)楞的最大撓撓度(mm)；qq--作用在在內(nèi)楞上的線線荷載(kN/m))：q=47.711×0.20//1=9.554kN//m；ll--計(jì)算跨跨度(外楞間距)::l=6600.0mmm；E--內(nèi)楞彈性模模量（N/mmm2）：E=9500..00N//mm2；II--內(nèi)楞截截面慣性矩((mm4)，I=4.117×106；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)計(jì)算值:ω=0..677×99.54/11×60044/(1000×95000×4.177×106)=0..211mmm；內(nèi)楞的最大容許撓撓度值:[[ω]=2..4mm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)計(jì)算值ω=0.2111mm小于內(nèi)內(nèi)楞的最大容容許撓度值[ω]=2.4mmm，滿足要要求！(二).外楞(木或鋼鋼)承受內(nèi)楞傳傳遞的荷載，按按照集中荷載載作用下的三三跨連續(xù)梁計(jì)計(jì)算。本工程中，外龍骨骨采用鋼楞，截截面慣性矩II和截面抵抗抗矩W分別為:截面類型為圓鋼管管48×3.0；外鋼楞截面抵抗矩矩W=4.49ccm3；外鋼楞截面慣性矩矩I=10.788cm4；外楞計(jì)算簡圖4.外楞抗彎強(qiáng)度度驗(yàn)算外楞跨中彎矩計(jì)算算公式：其中，作用在外楞楞的荷載:P=((1.2×47.7++1.4×2)×0.2×0.6/22=3.244kN；外楞計(jì)算跨度(對對拉螺栓水平平間距):l=6600mm；；外楞最大彎矩:MM=0..175×3242..48×600.000=3..40×105N/mmm；強(qiáng)度驗(yàn)算公式：其中，σ--外楞的最大大應(yīng)力計(jì)算值值(N/mm2)M--外楞楞的最大彎距距(N.mm))；M=33.40×105N/mmmW外楞的的凈截面抵抗抗矩；W=4.49××103mm3；[f]--外楞楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值(N/mm2)，[f]==205.0000N/mmm2；外楞的最大應(yīng)力計(jì)計(jì)算值:σ=3..40×1005/4.499×103=755.826N/mm22；外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值:[[f]=205N//mm2；外楞的最大應(yīng)力計(jì)計(jì)算值σ=75..826N//mm2小于外楞的的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[ff]=2055N/mm22,滿足要求！！5.外楞的抗剪強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下:其中，∨--外楞楞計(jì)算最大剪剪力(N)；ll--計(jì)算跨跨度(水平螺栓間間距間距)::l=6600.0mmm；P--作用在外楞楞的荷載:P=((1.2×47.7++1.4×2)×0.2×0.6/22=3.2442kN；外楞的最大剪力：：∨=0..65×3242..484==1.266×103N；外楞截面抗剪強(qiáng)度度必須滿足::其中，τ--外外楞截面的受受剪應(yīng)力計(jì)算算值(N/mm2)；∨--外楞計(jì)算最大大剪力(N)：∨=1..26×103N；bb--外楞的的截面寬度((mm)：b=500.0mm；；hhn--外楞的截截面高度(mm)：hn=1000.0mm；；ffv--外楞的抗抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值(N/mm2)：fv=1.5000N/mmm2；外楞截面的受剪應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值::τ=3×11.26×1103/(2×550.0×1100.0))=0.3779N/mmm2；外楞的截面抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值::[fv]=1.5500N/mmm2；外楞截面的抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值::[fv]]=1.5NN/mm2；外楞截面的受剪應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值ττ=0.3379N/mmm2小于外楞截截面的抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]==1.5N//mm2，滿足要求求！6.外楞的撓度驗(yàn)驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)計(jì)算手冊》，剛剛度驗(yàn)算采用用荷載標(biāo)準(zhǔn)值值，同時不考考慮振動荷載載作用。撓度驗(yàn)算公式如下下：其中，ω--外外楞最大撓度度(mm)；PP--內(nèi)楞作作用在支座上上的荷載(kN/m))：P=447.71××0.20×0.60//2＝2.86kN/m；；ll--計(jì)算跨跨度(水平螺栓間間距):ll=6000.0mm；；E--外楞彈彈性模量（NN/mm2）：E=2100000.00N/mm22；II--外楞截截面慣性矩((mm4)，I=1.008×105；外楞的最大撓度計(jì)計(jì)算值:ω=1..146×55.72×1100/2×60003/(1000×2100000×1..08×1005)=0..313mmm；外楞的最大容許撓撓度值:[[ω]=2..4mm；外楞的最大撓度計(jì)計(jì)算值ω=0.3113mm小于于外楞的最大大容許撓度值值[ω]=2.4mmm，滿足要要求?。ㄎ澹?、穿墻螺栓栓的計(jì)算計(jì)算公式如下:其中N--穿墻螺栓所所受的拉力；；A穿墻螺螺栓有效面積積(mm2)；f穿墻螺螺栓的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取取170NN/mm2；查表得：穿墻螺栓的型號::M14；穿墻螺栓有效直徑徑:11.555mm；；穿墻螺栓有效面積積:A==105mm2；穿墻螺栓最大容許許拉力值:[N]==1.700×105×1.05×10-4=117.85kN；穿墻螺栓所受的最最大拉力:N=477.705××0.6×0.6==17.1174kNN。穿墻螺栓所受的最最大拉力NN=17.1174kN小于穿墻螺螺栓最大容許許拉力值[[N]=177.85kNN，滿足要求求?。?、膨脹螺栓栓及焊接計(jì)算算本工程采用M166×175膨脹螺栓，埋埋入深入為990mm，根根據(jù)計(jì)算螺栓栓剩余長度為為85mm，根根據(jù)對拉螺栓栓為φ14，滿足雙面面焊5d的要求。M16螺栓錨固在在75#磚墻允允許拉力極限限值為15000公斤，即為14.7KKN。根據(jù)計(jì)算47.77055×0.5×0.5=11.9926KN，穿墻螺螺栓所受的最最大拉力為11.9266KN，小于14.7KKN，滿足要求求。焊接對拉螺栓按最最低級鋼筋235MP計(jì)算，235=FF/S，S=105mmm2，求得F=24.6675KN。24.6775KN大于11.9226,滿足要求。（七）、植筋抗拉拉拔強(qiáng)度計(jì)算算穿墻螺栓所受的最最大拉力NN=17.1174kN本工程采用采用HHRB2355直徑12的鋼筋，有效效直徑大于對對拉螺栓直徑徑，滿足要求求；植筋埋入深深度為18cm，混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)后錨固技術(shù)術(shù)規(guī)程中要求求，抗拉拔力力按0.8×244.675KKN計(jì)算，為19.744KN，大于17.1774KN，滿足要求求。附件2：板計(jì)算書模板支架的計(jì)算依依據(jù)《建筑施施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術(shù)規(guī)范范》（JGJJ130-22011）、《混混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》GGB500110-20002、《建筑筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》(GB500009-22001)、《鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》(GB500017-22003)等等規(guī)范編制。（一）、參數(shù)信息息1.模板支架參數(shù)數(shù)橫向間距或排距((m):1..20；縱距距(m):1..20；步距距(m):1..00；立桿上端伸出至模模板支撐點(diǎn)長長度(m):0..25；模板板支架搭設(shè)高高度(m):2..60；采用的鋼管(mmm):Φ48×3..0；扣件連接方式:雙雙扣件，取扣扣件抗滑承載載力系數(shù):00.80；板底支撐連接方式式:方木支撐；；2.荷載參數(shù)模板與木板自重((kN/m2):0.3350；混凝凝土與鋼筋自自重(kN/m3):25..000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值(kN/m2):1.0000；3.樓板參數(shù)鋼筋級別:三級鋼鋼HRB4400(200MnSiVV,20MnnSiNb,,20MnTTi)；樓板板混凝土強(qiáng)度度等級:C330；每層標(biāo)準(zhǔn)施工天數(shù)數(shù):8；每平米米樓板截面的的鋼筋面積((mm2):3600.000；；樓板的計(jì)算寬度((m):2..00；樓板板的計(jì)算厚度度(mm):1100.000；樓板的計(jì)算長度((m):4..50；施工工平均溫度((℃):15..000；4.材料參數(shù)面板采用膠合面板板，厚度為112mm。面板彈性模量E((N/mm22):95000；面板抗抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值(N/mm2):13；板底支撐采用方木木；木方彈性模量E((N/mm22):95000.0000；木方抗彎彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值(N/mm2):13..000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值(N/mm2):1.4400；木方方的間隔距離離(mm):3300.0000；木方的截面寬度((mm):550.00；；木方的截面面高度(mm):1100.000；托梁材料為：鋼管管(雙鋼管)::Φ48×3；圖2樓板支撐架架荷載計(jì)算單單元（二）、模板面板板計(jì)算面板為受彎構(gòu)件,,需要驗(yàn)算其其抗彎強(qiáng)度和和剛度，取單單位寬度1mm的面板作為為計(jì)算單元面板的截面慣性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為：W=100××1.22/6=24cmm3；I=100××1.23/12==14.44cm4；模板面板的按照三三跨連續(xù)梁計(jì)計(jì)算。面板計(jì)算簡圖1、荷載計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋筋混凝土樓板板和模板面板板的自重(kN/m))：q1=25×0..1×1+0.335×1=22.85kkN/m；(2)活荷載為施工工人員及設(shè)備備荷載(kN)：q2=1×1=1kN//m；2、強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為靜靜荷載與活荷荷載的計(jì)算值值最不利分配配的彎矩和，計(jì)計(jì)算公式如下下:其中：q=1.22×2.85++1.4×1=4..82kN//m最大彎矩M=0..1×4.82×0.32=0..043kkN·m；面板最大應(yīng)力計(jì)算算值σ=433380/244000==1.8008N/mmm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[[f]=133N/mmm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)計(jì)算值為11.808N/mm22小于面板的的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值133N/mmm2,滿足要求!3、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為其中q=2..85kN//m面板最大撓度計(jì)算算值v==0.6777×2.85×3004/(1000×9500×41666666.6667)=0..004mmm；面板最大允許撓度度[V]]=300//250==1.2mmm；面板的最大撓度計(jì)計(jì)算值0.0004mmm小于面板的的最大允許撓撓度1.2mm,滿足要求!（三）、模板支撐撐方木的計(jì)算算方木按照三跨連續(xù)續(xù)梁計(jì)算，截截面慣性矩II和截面抵抗抗矩W分別為:W=5×10×110/6==83.333cm33；I=5×10×110×10/122=4116.67cm4；方木楞計(jì)算簡圖1.荷載的計(jì)算：：(1)鋼筋混凝土板板自重(kN/m))：q1=25×0.33×0.1==0.755kN/mm；(2)模板的自重線線荷載(kN/m)):q2=0.35×00.3=0.1055kN/mm；(3)活荷載為施工工荷載標(biāo)準(zhǔn)值值與振倒混凝凝土?xí)r產(chǎn)生的的荷載(kN)：p1=(1+2)×1.2×0.3==1.088kN；2.強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為靜靜荷載與活荷荷載的計(jì)算值值最不利分配配的彎矩和，計(jì)計(jì)算公式如下下:均布荷載qq=11.2×(q1+qq2)=11.2×(0.75+0.1105)==1.0226kN//m；集中荷載pp=1..4×1.08==1.5122kN；最大彎距MM=Pll/4+ql2/8=1.5122×1.2//4+11.026××1.22/8=0.6388kN；最大支座力N=P/22+qll/2=1.5122/2+11.026××1.2/22=1..372kkN；方木最大應(yīng)力計(jì)算算值σ=M//W=00.638××106/833333.33=7.6659N//mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[[f]=133.0N//mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)計(jì)算值為77.659N/mm22小于方木的的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值133.0N//mm2,滿足要求!3.抗剪驗(yàn)算：最大剪力的計(jì)算公公式如下:QQ=qll/2+P/2截面抗剪強(qiáng)度必須須滿足:TT=3QQ/2bh<[T]]其中最大剪力:Q=11.026××1.2/22