30層大廈塔吊安裝施工專項(xiàng)技術(shù)方案

30層大廈塔吊安裝施工專項(xiàng)技術(shù)方案_物業(yè)經(jīng)理人30層大廈塔吊安裝施工專項(xiàng)技術(shù)方案

1.1塔吊位置的選定

作為施工現(xiàn)場高層構(gòu)造施工的垂直運(yùn)輸機(jī)械---塔吊是影響整個(gè)工程施工速度的關(guān)鍵因素。為此合理的布置塔吊的平面位置和選擇適宜塔吊型號成為整個(gè)施工組織設(shè)計(jì)中的重要環(huán)節(jié)。

結(jié)合本工程施工現(xiàn)場實(shí)際狀況及建筑物周邊狀況，對塔吊進(jìn)展合理布置。由于施工場地狹窄，影響塔吊安裝因素較多，詳細(xì)如下：

1）本工程占地面積較大16000多平米，施工階段現(xiàn)場場地狹窄，場內(nèi)不能形成環(huán)行道路，影響了材料的周轉(zhuǎn)，局部大宗材料只能考慮塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)。

2）本工程依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙狀況本工程根底占地面積較大，地上局部只有主樓單層面積2100M2和裙樓單層面積4000M2，為此需要保證根底及主體施工工作面根本在塔吊的掩蓋范圍之內(nèi)。

3）本工程主樓構(gòu)造形式為勁性混凝土柱，鋼梁，壓形鋼板樓板，裙樓為混凝土框架構(gòu)造，為此塔吊的選擇要充分考慮到鋼構(gòu)造構(gòu)件的吊裝。

4）綜合考慮現(xiàn)場材料水平、垂直運(yùn)輸?shù)男枨蠹鞍惭b、附壁、修理、撤除的便利，滿意施工工藝施工進(jìn)度和地基承載力量、構(gòu)造設(shè)計(jì)承載力量、動(dòng)靜荷載影響的要求。

為此依據(jù)以上條件要求及塔吊工作量的大小要求主樓設(shè)置兩臺(tái)塔吊；裙樓施工設(shè)置二臺(tái)塔吊作為根底及地上主體構(gòu)造施工的垂直運(yùn)輸工具。主樓選用一臺(tái)ST70/30塔吊，一臺(tái)F0/23B塔吊；群樓選用兩臺(tái)H3/36B塔吊。由于施工現(xiàn)場場地狹小，加上主樓、裙樓與地下構(gòu)造的位置關(guān)系。塔吊必需布置在地下構(gòu)造底板內(nèi)才能保證對主樓的掩蓋及起重要求；塔身穿地下三層至地下一層頂板（綜合考慮地基承載力量、構(gòu)造設(shè)計(jì)承載力量、動(dòng)靜荷載影響，實(shí)際施工時(shí)與設(shè)計(jì)協(xié)商），依據(jù)塔吊掩蓋面積選用塔吊型號，詳細(xì)塔吊安裝位置詳見平面布置圖。

1.2塔吊輸送力量及維護(hù)保養(yǎng)

1.2.1塔吊輸送力量核算

塔吊輸送力量核算在吊裝過程中起重機(jī)的輸送力量取決于輸送高度、起重力量和工作速度。塔式起重機(jī)的輸送力量參考以下公式計(jì)算：

T=∑TiT[T]

式中：T--塔式起重機(jī)吊運(yùn)實(shí)際需要的工期（d）；

Ti--一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層塔式起重機(jī)吊運(yùn)實(shí)際需要的工期（d）；

[T]--整個(gè)工程規(guī)劃規(guī)定的塔式起重機(jī)吊運(yùn)的工期（d）；

其中：

式中：Hi--某一標(biāo)準(zhǔn)層的平均施工高度（m）,取3.9m；

V1--塔式起重機(jī)吊鉤起升速度（m/min）,取20m/min；

V2--塔式起重機(jī)吊鉤下降速度（m/min）取30m/min；

t3--塔式起重機(jī)每吊平均回轉(zhuǎn)時(shí)間（min）,取2min；

t4--塔式起重機(jī)每吊變幅或大車行走時(shí)間（min）,取3.5min；

t5--塔式起重機(jī)吊鉤裝卸時(shí)間（min）,取3.5；

k--調(diào)整系數(shù)，取k=1.5；

Qi--某一標(biāo)準(zhǔn)層的一臺(tái)塔吊混凝土吊運(yùn)量或各種構(gòu)件吊運(yùn)量,取300t；

a--每天工作的臺(tái)班數(shù),取1；

b--每臺(tái)班工作時(shí)間（h）,取8h；

q--每吊次吊運(yùn)混凝土量（m3）或各種構(gòu)件吊運(yùn)數(shù),取1.5t。

兩臺(tái)塔吊吊裝時(shí)間完全滿意要求。

1.2.2塔吊維護(hù)保養(yǎng)

塔吊的維護(hù)保養(yǎng)要充分發(fā)揮操作人員的主導(dǎo)作用，合理的使用塔吊，嚴(yán)格遵守有關(guān)技術(shù)規(guī)章制度。每日和定期的有規(guī)劃有目的地給塔吊進(jìn)展清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐、檢查、排解故障，更換已磨損或失效的零件，使機(jī)械設(shè)備保持良好狀態(tài)，延長使用壽命，提高完好率，保證安全施工。

塔吊保養(yǎng)的根本內(nèi)容包括例行保養(yǎng)（即日常保養(yǎng)）和定期保養(yǎng)（分四級制）。塔吊的定期保養(yǎng)，應(yīng)依據(jù)機(jī)械出廠說明書上的規(guī)定和實(shí)際工作狀況來制定保養(yǎng)周期，當(dāng)機(jī)械運(yùn)行到肯定的周期時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)展定期保養(yǎng)。

塔吊保養(yǎng)等級與內(nèi)容表10-1.1

內(nèi)容

例行

保養(yǎng)①去除塔吊上的污泥、油漬，保持全機(jī)干凈

②檢查動(dòng)力局部運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否正常保

③檢查傳動(dòng)局部包括齒輪副、鏈輪副、皮帶、液壓系統(tǒng)及鋼絲養(yǎng)繩等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否故障、異響和發(fā)熱

④檢查工作裝置和行走局部工作狀況，是否有變形、脫焊、裂紋和松動(dòng)現(xiàn)象

⑤檢查操作系統(tǒng)、安全裝置和儀表工作狀況，是否有失靈現(xiàn)象

⑥檢查油、電容量狀況，是否有缺乏或泄漏

⑦檢查各處協(xié)作行程和間隙狀況，是否有松動(dòng)和異變

⑧按規(guī)定做好潤滑和防腐蝕工作

一級保

養(yǎng)①檢查各處的油面和注油點(diǎn)，若有缺乏應(yīng)準(zhǔn)時(shí)添加

②去除行走系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)系統(tǒng)等處開式齒輪處的污垢

③排解漏油、漏水、漏電現(xiàn)象

④調(diào)整三角皮帶、鏈條等松緊度

⑤檢查和調(diào)整各種離合器、制動(dòng)器、安全愛護(hù)裝置和操縱機(jī)構(gòu)等，保證靈敏牢靠

⑥檢查鋼絲繩有無斷絲及其連接是否安全牢靠

⑦檢查各系統(tǒng)的傳動(dòng)裝置是否消失松動(dòng)、變形、裂紋、發(fā)熱、異響和運(yùn)轉(zhuǎn)特別等現(xiàn)象，若發(fā)覺上述狀況應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排解

二級保養(yǎng)①檢查調(diào)整傳動(dòng)件各部間隙

②按規(guī)定對各潤滑部位，加注或更換潤滑油

③檢查調(diào)整各系統(tǒng)工作狀況，準(zhǔn)時(shí)排解故障

三級

保養(yǎng)①檢查各系統(tǒng)磨損狀況，進(jìn)展修復(fù)和補(bǔ)焊，必要時(shí)更換磨損的零件

②重點(diǎn)檢查大部位緊固受力的固定螺栓

③檢查全機(jī)的鋼構(gòu)造局部，有無裂縫、銹蝕、脫焊及其它損壞的地方并進(jìn)展修復(fù)

④按規(guī)定對各潤滑部位，加注或更換潤滑油

四級保養(yǎng)①檢查調(diào)整傳動(dòng)系統(tǒng)、更換齒輪

②檢查調(diào)整液壓系統(tǒng)，更換液壓油

③檢查、調(diào)整、更換或修復(fù)各系統(tǒng)的齒輪、傳動(dòng)鏈條、摩擦片、制動(dòng)帶、皮碗墊料、密封圈、軸承、鋼絲繩和其它磨損的零件

④對整機(jī)進(jìn)展比擬全面的清洗，檢查、整修、排解特別現(xiàn)象，保持機(jī)況良好，機(jī)容干凈

1.3塔吊安裝時(shí)間

為保證根底底板施工時(shí)使用塔吊調(diào)運(yùn)施工材料要求，主樓塔吊根底放在主體構(gòu)造根底底板下，進(jìn)場清土?xí)r安裝塔吊位置進(jìn)展局部挖深，土方完成后準(zhǔn)時(shí)安裝。

塔吊爭取在底板施工時(shí)全部投入使用。

1.4塔吊根底施工

1.4.1塔吊根底置于筏板根底下，塔吊根底位置處的根底底板向下

擴(kuò)展1.350m，根底墊層及防水做在塔吊根底以下，塔吊的一節(jié)加勁節(jié)需埋在根底底板中；塔身下穿地下三層至地下一層頂板,分別在根底頂面起算39m、66m、93m、120m等處進(jìn)展附壁。

塔身剖面示意圖如下；

1.4.2根底形式選擇

固定式H3/36型塔吊（2m塔身）根底標(biāo)準(zhǔn)混凝土塊共有5種，根底混凝土塊尺寸選擇：長×寬×厚=5600×5600×1350mm，其重量為106噸。在基坑內(nèi)人工開挖土方施工塔吊根底，塔吊根底上外表預(yù)留鋼筋，與構(gòu)造根底底板連接。塔吊根底混凝土澆筑完畢后待混凝土強(qiáng)度到達(dá)70%即可進(jìn)展塔吊安裝。施工期間內(nèi)要充分保證塔基混凝土養(yǎng)護(hù)工作，以盡快進(jìn)入塔吊安裝。保證根底及底板施工時(shí)塔吊投入使用。

FO23B根底形式可采納H3/36型塔吊根底形式。

1.4.3混凝土墊層施工

塔吊根底置于筏板根底下，作下沉處理，此局部土方相應(yīng)向下挖1350mm。

根底墊層尺寸、基底標(biāo)高及地質(zhì)狀況經(jīng)檢查符合要求后，澆筑10cm厚C10混凝土墊層。

1.4.4鋼筋施工

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)模塊的要求，塔吊根底下層鋼筋為雙向33Ф25@170，上層鋼筋為雙向33Ф20@170，上下層鋼筋間的拉結(jié)筋為Ф16@510。見下列圖：

1.4.5模板工程

1）以根底底板防水愛護(hù)層作為塔吊根底模板。

2）在防水愛護(hù)層上彈出根底邊線。

3）允許偏差

垂直度：3mm；軸線位移：3mm；截面尺寸：＋4mm、-5mm；標(biāo)高：＋2mm、-5mm。

1.4.6塔吊支座的埋設(shè)

為保證塔吊支座的位置精確，首先預(yù)制

600×600×610mm的支撐鐵架（每個(gè)塔吊4個(gè)），用以支撐塔吊支座及加勁節(jié)。支撐鐵架做法如右圖示：

為防止支撐鐵架位移，用短鋼筋將支撐鐵架焊接成整體，使其位置固定。在澆筑過程中，要拉線掌握其位置。

支撐鐵架安放允許偏差：標(biāo)高2mm；中心線位移2mm；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度1/1000，主要以標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度來掌握。

1.4.7混凝土澆筑

塔吊支座位置及加勁節(jié)垂直度經(jīng)檢查符合要求后，才能進(jìn)展混凝土澆筑，塔吊根底混凝土強(qiáng)度等級同構(gòu)造底板，即為C35S16。

混凝土澆筑時(shí)，親密留意觀看鋼筋、支座有無走動(dòng)狀況，當(dāng)發(fā)覺有位移時(shí)，必需馬上停頓澆筑并準(zhǔn)時(shí)修整，完全處理后再連續(xù)澆筑。

混凝土澆筑時(shí)，泵管架不得與加勁節(jié)及支撐鐵架相連，以免因泵管的振動(dòng)而引起加勁節(jié)及支撐鐵架位移或發(fā)生垂直度偏差。

1.5塔吊安裝

1）依據(jù)施工進(jìn)度規(guī)劃,為保證根底構(gòu)造施工時(shí)塔吊投入使用,塔吊在根底施工前準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展安裝。

2）塔吊組裝時(shí)為防止碰撞，安裝時(shí)四臺(tái)塔吊之間分別留設(shè)12m的垂直高差。為避開塔吊在作業(yè)中交匯時(shí)發(fā)生吊索間的相互碰撞，除垂直高差限制外，仍舊需指揮工人與塔司間的協(xié)調(diào)協(xié)作，防止事故發(fā)生。

1.6施工留意事項(xiàng)

1.6.1樓板留洞

預(yù)穿的頂板在塔身相應(yīng)位置以塔身為中心（塔身尺寸2023×2023），留設(shè)2500×2500預(yù)留洞口。

1.6.2構(gòu)造處理

1）構(gòu)造樓板鋼筋甩出并向上搬彎，刷阻銹劑，待塔吊撤除后對鋼筋進(jìn)展調(diào)直，綁扎連接成整體，澆筑混凝土。

2）該部位周邊四跨梁、板支撐不得撤除，待塔吊撤除，混凝土澆筑完畢，混凝土強(qiáng)度到達(dá)允許拆模強(qiáng)度，并經(jīng)工程總工程師同意前方可撤除。

1.6.3洞口防護(hù)

在地下一層和地下四層頂板預(yù)留洞口四周，用水泥砂漿砌筑四磚高圍擋，以防止水和雜物進(jìn)入。同時(shí)搭設(shè)安全防護(hù)欄桿，在塔吊司機(jī)上下塔吊處，搭通道以便司機(jī)出入。

1.7塔吊的附壁方式

塔吊均進(jìn)展兩次附壁,附壁角度45℃，主樓塔附壁長度約為7m。

附壁錨固采納三桿式附著桿系，錨固環(huán)必需堅(jiān)固、嚴(yán)密的箍緊塔身構(gòu)造。錨固支座預(yù)埋在柱子上。安裝和固定附著桿時(shí)，必需用經(jīng)緯儀對塔身構(gòu)造的垂直度進(jìn)展檢查。

如發(fā)覺塔身偏斜，應(yīng)通過調(diào)整附著桿的長度進(jìn)展調(diào)直。附著桿件必需安裝牢靠，其傾角不得大于10°。

在塔吊使用過程中，要常常對附壁裝置各個(gè)部位進(jìn)展認(rèn)真檢查，如發(fā)覺有松動(dòng)或短缺，必需馬上加以緊固并補(bǔ)齊。

1.8塔吊的拆卸：

塔吊撤除時(shí)，先將塔吊自降至撤除高度，再利用1臺(tái)50t汽車吊完成撤除任務(wù)。

1.9安裝、撤除安全保證措施；

1）施工前對操作人員進(jìn)展安全及技術(shù)交底，做到口令全都，行悅耳指揮，施工中仔細(xì)做好安裝施工記錄。

2）施工現(xiàn)場以根底為中心20m以內(nèi)不得有其他人員施工，防備事故發(fā)生，安裝時(shí)四周用繩子圍起，并標(biāo)有醒目警示和專人看管。

3）施工時(shí)汽車吊位前后須有醒目標(biāo)志防止他人進(jìn)入。

4）全體人員必需戴安全帽，高空作業(yè)人員必需帶安全帶，穿防滑鞋。

5）施工期間制止喝酒，全體人員持證上崗。

6）施工期間制止高空刮丟工具，嚴(yán)禁操作不當(dāng)造成工具或部件落下傷人。

7）如遇風(fēng)雷雨天氣或六級以上大風(fēng)，停頓作業(yè)。

1.10群塔施工留意事項(xiàng)

1）