建筑工程質(zhì)量、安全檢查標(biāo)準(zhǔn)

建筑工程質(zhì)量、安全檢查標(biāo)準(zhǔn)建筑工程質(zhì)量、安全檢查標(biāo)準(zhǔn)建筑工程質(zhì)量、安全檢查標(biāo)準(zhǔn)資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月建筑工程質(zhì)量、安全檢查標(biāo)準(zhǔn)版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁(yè)次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：建筑工程安全、質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)腳手架工程：安全管理1.腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則考核合格的專業(yè)架子工上崗人員應(yīng)定期體檢合格者方可持證上崗2.搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽系安全帶穿防滑鞋3.腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)按本規(guī)范第章的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用4.作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求不得超載不得將模板支架纜風(fēng)繩泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備5.當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧雨雪天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)雨雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施并應(yīng)掃除積雪6.腳手架的安全檢查與維護(hù)應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全網(wǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)或拆除7.在腳手架使用期間嚴(yán)禁拆除下列桿件：1）主節(jié)點(diǎn)處的縱橫向水平桿縱橫向掃地桿2）連墻件8.不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)否則應(yīng)采取安全措施并報(bào)主管部門批準(zhǔn)9.臨街搭設(shè)腳手架時(shí)外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施10.在腳手架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)必須有防火措施和專人看守11.工地臨時(shí)用電線路的架設(shè)及腳手架接地避雷措施等應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行12.搭拆腳手架時(shí)地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志并派專人看守嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)質(zhì)量檢查新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)有產(chǎn)品合格證應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（GB/T288）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深得劃道。鋼管外徑、壁厚、端面等地偏差。應(yīng)分別符合相關(guān)規(guī)定。鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：表面修飾深度不得大于。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用。鋼管彎曲應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定?？奂尿?yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測(cè)。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須進(jìn)行更換。新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。土方與基坑工程：1一般規(guī)定當(dāng)土方工程挖方較深時(shí)，施工單位應(yīng)采取措施，防止基坑底部土的隆起并避免危害周邊環(huán)境。說明：基底土隆起往往伴隨著對(duì)周邊環(huán)境的影響，尤其當(dāng)周邊有地下管線，建（構(gòu)）筑物、永久性道路時(shí)應(yīng)密切注意。在挖方前，應(yīng)做好地面排水和降低地下水位工作。說明：有不少施工現(xiàn)場(chǎng)由于缺乏排水和降低地下水位的措施，而對(duì)施工產(chǎn)生影響，土方施工應(yīng)盡快完成，以避免造成集水、坑底隆起及對(duì)環(huán)境影響增大。平整場(chǎng)地的表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，排水溝方向的坡度不應(yīng)少于2‰。平整后的場(chǎng)地表面應(yīng)逐點(diǎn)檢查。檢查點(diǎn)為每100-400m2取1點(diǎn)，但不應(yīng)少于10點(diǎn)；長(zhǎng)度、寬度和邊坡均為每20m取1點(diǎn)，每邊不應(yīng)少于1點(diǎn)。說明：平整場(chǎng)地表面坡度應(yīng)由設(shè)計(jì)規(guī)定，但鑒于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007中均無此規(guī)定，故條文中規(guī)定，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般應(yīng)向排水溝方面做成不少于2‰的坡度。土方工程施工，應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度。平面控制樁和水準(zhǔn)控制點(diǎn)采取可靠的保護(hù)措施，定期復(fù)測(cè)和檢查。土方不應(yīng)堆在基坑邊坡。說明：在土方工程施工測(cè)量中，除開工前的復(fù)測(cè)放線外，還應(yīng)配合施工對(duì)平面位置（包括控制邊界線、分界線、邊坡的上口線和底口線等），邊坡坡度（包括放坡線、變坡等）和標(biāo)高（包括各個(gè)地段的標(biāo)高）等經(jīng)常進(jìn)行測(cè)量，校核是否符合設(shè)計(jì)要求。上述施工測(cè)量的基準(zhǔn)-平面控制樁和水準(zhǔn)控制點(diǎn)，也應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)測(cè)和檢查。對(duì)雨季和冬季施工還應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。說明：雨季和冬季施工可參照相應(yīng)地方標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2土方開挖土方開挖前應(yīng)檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng)，合理安排土方運(yùn)輸車的行走路線及棄土場(chǎng)。施工過程中應(yīng)檢查平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)度、排水、降低地下水位系統(tǒng)，并隨時(shí)觀測(cè)周圍的環(huán)境變化。說明：土方工程在施工中應(yīng)檢查平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度、排水、降水系統(tǒng)及周圍環(huán)境的影響，對(duì)回填土方還應(yīng)檢查回填土料、含水量、分層厚度、壓實(shí)度，對(duì)分層挖方，也應(yīng)檢查開挖深度等。土方回填檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：1．土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗(yàn)收基底標(biāo)高。如在耕植土或松土上填方，應(yīng)在基底壓實(shí)后再進(jìn)行。2．對(duì)填方土料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收后方可填入。3．填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實(shí)程度。填筑厚模板工程：模板分項(xiàng)工程1一般規(guī)定模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式,荷載大小,地基土類別,施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì).模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量,側(cè)壓力以及施工荷載.在澆筑混凝土之前,應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。在澆筑混凝土之前,應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理.模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。2模板安裝安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力。加設(shè)支架，上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接茬處。模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水，清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝。2模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，飾工程施工的隔離劑。3澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，設(shè)計(jì)效果的模板。4對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。用作模板的地坪,胎模等應(yīng)平整光潔,不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉,裂縫,起砂或起鼓.檢查數(shù)量:全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法:觀察.對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000.檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件，對(duì)板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間，對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。鋼筋工程：1材料要求

鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證明書、檢驗(yàn)報(bào)告單，并按規(guī)定分批抽取試樣作機(jī)械性能檢驗(yàn)，合格后方可使用。

鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識(shí)；鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤、折痕和銹蝕現(xiàn)象。

2鋼筋加工

鋼筋加工制作在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，配置鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)和卷?yè)P(yáng)機(jī)用于鋼筋加工。

技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制鋼筋配料單，操作人員嚴(yán)格按鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋加工，確保尺寸正確。

對(duì)特殊復(fù)雜部位鋼筋，加工前應(yīng)放大樣，經(jīng)復(fù)核無誤后再進(jìn)行加工制作，做到尺寸依圖紙，操作按規(guī)范。嚴(yán)格按操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，成型后的鋼筋要掛牌分類堆放，存于鋼筋棚內(nèi)，并做好防銹。焊工須有上崗操作證，鋼筋焊接施工前，應(yīng)先進(jìn)行鋼筋試驗(yàn)焊接，合格后方可進(jìn)行施工焊接。鋼筋焊接接頭按規(guī)范要求做抽樣試驗(yàn)。箍筋彎鉤應(yīng)滿足135°，平直部分長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍。一級(jí)盤圓鋼筋加工前先進(jìn)行調(diào)直，冷拉率控制在4%以內(nèi)。3鋼筋安裝基礎(chǔ)鋼筋安裝基礎(chǔ)鋼筋四周兩根鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)每隔一根呈梅花綁牢，雙向受力主筋的鋼筋網(wǎng)，應(yīng)將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢，相鄰綁扎點(diǎn)的綁扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。現(xiàn)澆柱、墻與基礎(chǔ)連接用的插筋下端，用90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎，插筋位置應(yīng)用鋼筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子鋼筋位移?；A(chǔ)配有雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳（螺紋φ14@1000，雙向），以保證上下層鋼筋間距和位置的正確。承臺(tái)、承臺(tái)連梁及防水底板鋼筋均采用閃光對(duì)焊連接，接頭百分率控制在50%內(nèi)。剪力墻、柱（剪力墻邊緣構(gòu)件）鋼筋的安裝。平面位置和垂直度均在綁扎前進(jìn)行校正。剪力墻及柱（剪力墻邊緣構(gòu)件）鋼筋接頭位置按設(shè)計(jì)規(guī)定錯(cuò)開，剪力墻鋼筋連接采用綁扎搭接，柱（剪力墻邊緣構(gòu)件）縱向受力鋼筋接頭采用電渣壓力焊連接，根據(jù)規(guī)范及圖集要求二者鋼筋接頭百分率均按不大于50%控制。箍筋加密區(qū)按規(guī)定布置，梁、柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)的加密箍筋事先按順序布好。箍筋彎鉤重疊處，應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互之間成八字形。柱（剪力墻邊緣構(gòu)件）箍筋端頭完成135°，平直長(zhǎng)度不小于10d。柱鋼筋控制保護(hù)層采用塑料定位卡卡在柱主筋外皮上，間距為1000mm，以確保主筋保護(hù)層的厚度。梁鋼筋的安裝流程：主筋穿好箍筋，按劃好的間距逐個(gè)分開→固定主筋→穿次梁鋼筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。主梁與次梁上部縱向鋼筋相遇處，主、次梁鋼筋次梁鋼筋置于主梁鋼筋之上?？v向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以直徑為25mm的短鋼筋，短筋的設(shè)置間距≤1000mm。懸臂梁端部邊梁的上部鋼筋，布在懸臂梁筋的上部。梁箍筋的接頭（彎鉤重迭處），應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架力鋼筋上。四角主筋用騎馬式綁扣，使主筋與梁箍圓弧部分相吻合。距墻或柱邊50mm為第一道箍筋位置。梁鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊連接，接頭百分率控制在不超過50％的范圍內(nèi)。鋼筋接頭位置：上皮筋接頭留在跨中1/3范圍內(nèi)，下皮鋼筋接頭留在支座內(nèi)，且滿足錨固長(zhǎng)度要求。板鋼筋的安裝綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，根據(jù)設(shè)計(jì)間距用粉筆在模板上分好主筋、分布筋的安裝位置。

按劃好的間距先排放受力主筋、后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔洞等同時(shí)配合安裝并固定。

板下部鋼筋不留接頭，鋼筋端部按設(shè)計(jì)要求錨固長(zhǎng)度直接埋入支座。

雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋在下排，長(zhǎng)跨鋼筋在上排。

板上洞口尺寸≤300mm，一般將鋼筋從洞邊繞過，當(dāng)＞300mm時(shí)按設(shè)計(jì)要求設(shè)加強(qiáng)筋。

雙層網(wǎng)筋之間為保證上層筋的有效高度，采用設(shè)置幾字形支撐筋，一般縱橫向間距為φ10@600mm，撐腳長(zhǎng)度不小于200mm。

板筋四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢；但必須保證鋼筋位置正確，雙向受力主筋的鋼筋網(wǎng)，應(yīng)將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢，相鄰綁扎點(diǎn)的綁扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。

板、次梁與主梁交叉處，板鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。

梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。

樓梯鋼筋綁扎

在樓梯支好的模板上，彈上主筋和分布筋的位置線。按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。有樓梯梁，先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。

4鋼筋工程的質(zhì)量控制

質(zhì)量管理點(diǎn)的設(shè)置：包括鋼筋品種和質(zhì)量；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距；鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、接頭位置、彎鉤朝向；焊接質(zhì)量；預(yù)留洞孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置；鋼筋位移；鋼筋保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量。

預(yù)控措施：應(yīng)檢查出廠質(zhì)量證明書及試驗(yàn)報(bào)告，必須保證材料指標(biāo)的穩(wěn)定；加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，使其熟悉施工規(guī)范要求和基本常識(shí)；認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按技術(shù)交底要求施工；嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和配料單下料和施工，彎鉤朝向應(yīng)正確；施工前應(yīng)預(yù)先彈線，檢查基層的上道工序質(zhì)量，加強(qiáng)工序的自檢和交接檢查；對(duì)使用工具經(jīng)常檢測(cè)和調(diào)整，并檢查焊接操作人員有無上崗證；對(duì)傾斜過大的鋼筋端頭要切除，焊后夾具不宜過早放松，根據(jù)鋼筋直徑選擇合適的焊接電流和通電時(shí)間；每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)和檢查焊接外觀質(zhì)量?；炷凉こ蹋?.混凝土入模，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架，當(dāng)澆筑高度大于2M時(shí)，應(yīng)采用串筒，溜管下料，出料管口至澆筑層的傾落自由高度不得大于1.5M。2.混凝土必須在5小時(shí)內(nèi)澆筑完畢（從發(fā)車時(shí)起），為防止混凝土澆筑出現(xiàn)冷縫（冷縫：指上下兩層混凝土的澆筑時(shí)間間隔超過初凝時(shí)間而形成的施工質(zhì)量縫），兩次混凝土澆筑時(shí)間不超過小時(shí)，交接處用振搗棒不間斷的攪動(dòng)。3.澆筑過程中，振搗持續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面產(chǎn)生浮漿，無氣泡，不下沉為止。振搗器插點(diǎn)呈梅花形均勻排列，采用行列式的次序移動(dòng)，移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于40CM。保證不漏振，不過振。4.澆筑梁板混凝土?xí)r，先澆筑梁混凝土，從梁柱節(jié)點(diǎn)部位開始，保證梁柱節(jié)點(diǎn)部位的振搗密實(shí)，在用趕漿法循環(huán)向前和板一起澆筑，但不得出現(xiàn)冷縫。注：（1）梁柱節(jié)點(diǎn)處不同標(biāo)號(hào)（強(qiáng)度等級(jí)相差10MPA）的混凝土進(jìn)行混澆時(shí)，先澆筑高標(biāo)號(hào)混凝土，再澆筑低標(biāo)號(hào)混凝土，且始終保持高標(biāo)號(hào)混凝土澆筑高度高于周邊低標(biāo)號(hào)混凝土澆筑高度。

（2）加強(qiáng)梁柱節(jié)點(diǎn)等鋼筋密實(shí)處的振搗，振搗采用直徑30MM振搗棒，振搗間距為100—200，避免出現(xiàn)混凝土蜂窩等嚴(yán)重質(zhì)量問題。5.混凝土澆筑快要完成時(shí)，應(yīng)估算剩余混凝土方量和?；炷亮?，聯(lián)系攪拌站進(jìn)行合理調(diào)度。6.混凝土澆筑完成后用刮杠刮平表面，刮平后用毛刷進(jìn)行拉毛（附拉毛處理：用水泥和混凝土界面處理劑和成水泥砂漿，將以上水泥砂漿通過拉毛滾筒或者笤帚，抹到墻面上，形成刺狀突起，干燥后即成拉毛。主要作用是加強(qiáng)粘接能力；現(xiàn)在的毛坯房墻面一般不需要拉毛處理即可貼磚，但要看具體情況，如果墻面比較光滑，則需要做拉毛處理。）7.混凝土表面進(jìn)行二次壓抹及三次抹壓后，及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)。待混凝土終凝后，先灑水充分潤(rùn)濕后，用塑料薄膜進(jìn)行密封覆蓋，并經(jīng)常檢查塑料薄膜表面，但薄膜表面無水珠時(shí)，應(yīng)再灑水。地下3層至地下夾層頂板養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天，地下1層頂板養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天鋼結(jié)構(gòu)工程：鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制要點(diǎn):1、

氣割（墊切割或火焰切割）應(yīng)優(yōu)先采用數(shù)控切割，精密切割，半自動(dòng)切割，當(dāng)無條件采用上述切割時(shí)，可采用手工切割，并配用制模等輔助工具，同時(shí)還應(yīng)預(yù)留3-4mm的加工余量進(jìn)行機(jī)加工或用砂輪修磨平整。

2、

長(zhǎng)條形鋼板零件，兩側(cè)長(zhǎng)割縫宜同時(shí)氣割，以防馬刀變形，無條件同時(shí)氣焊時(shí)，宜采用分段氣割，割縫兩端及分段之間暫時(shí)留30-50mm不割斷，待割縫冷卻后，再將各處30-50mm割除。

3、

氣割應(yīng)在專用平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)與被切割鋼板之間應(yīng)為線狀或點(diǎn)狀接觸。4、所有主要構(gòu)件，除設(shè)計(jì)圖上另有規(guī)定外，一律不得用短料拼接。5、所有鋼材在使用前均應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，如有變形等情況，應(yīng)采取不損壞鋼材的方法展直矯正。6、連接復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼裝。7、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接、制孔、組裝等允許偏差詳見《高鋼規(guī)》及《驗(yàn)規(guī)》。8、大構(gòu)件的拼接節(jié)點(diǎn)位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)。鋼結(jié)構(gòu)焊接施工質(zhì)量控制要點(diǎn):1、焊前預(yù)熱和焊后熱處理:對(duì)于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后熱處理的焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過工藝試驗(yàn)確定，預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的倍以上，且不應(yīng)小于100mm;后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，保溫時(shí)間根據(jù)板厚，按每25mm板厚1h確定。

2、嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)焊接一次，不得留下弧坑.3、多層焊縫應(yīng)連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理。

4、碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度，低合金鋼應(yīng)在完成焊接24h后進(jìn)行焊縫無損檢測(cè)檢驗(yàn)。5、在厚板及焊件厚度大于20mm的角接接頭的焊接中，施工單位（包括制作及安裝單位）應(yīng)采取一切必要的措施，防止在厚度方向出現(xiàn)層狀撕裂。并且，當(dāng)板厚≥30mm時(shí)，為防止在厚度方向出現(xiàn)層狀撕裂，焊接前，對(duì)母材焊道中心線兩側(cè)各2倍板厚加30mm的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行超聲波探傷檢查。母材中不得有裂紋、夾層及分層等缺陷存在。6、當(dāng)采用襯墊板焊接時(shí)，除焊接坡口根部間隙尺寸須符合設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)使襯墊板和焊件緊密貼合，使焊流溶入襯墊板，并符合下述要求：a該墊板的技術(shù)要求應(yīng)與所焊材料相同。b該墊板的預(yù)處理方法應(yīng)與所焊構(gòu)件相同。c焊接完成后，該墊板用切割法拆除。構(gòu)件與墊板連接之原部位，應(yīng)修磨平滑，并檢查有無任何裂紋。7、當(dāng)在預(yù)埋件上施焊時(shí)，應(yīng)采用細(xì)焊條、小電流、分層、間隔施焊等措施，控制整塊埋件溫度，以免灼傷混凝土。8、三面圍焊及繞角焊時(shí)，轉(zhuǎn)角處必須連續(xù)施焊。9、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在受力狀態(tài)下不得施焊。10、焊縫應(yīng)盡量避免相互重疊。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn):

1、型鋼柱吊裝時(shí)，采用兩點(diǎn)吊裝法。吊裝就位固定后，設(shè)臨時(shí)支撐，以防受風(fēng)力或其他外力作用而傾斜。

2、鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其焊接連接、緊固件連接、鋼構(gòu)件制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收應(yīng)合格。

3、驗(yàn)算構(gòu)件吊裝的穩(wěn)定性，合理選擇吊裝機(jī)械，確定經(jīng)濟(jì)、可行的吊裝方案.4、鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。運(yùn)輸、堆放、吊裝等造成的鋼結(jié)構(gòu)變形及涂層脫落，必須進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。

5、多層或高層框架構(gòu)件的安裝，在每一層吊裝完成后，應(yīng)根據(jù)中間驗(yàn)收記錄、測(cè)量資料進(jìn)行校正，必要時(shí)通知制造廠調(diào)整構(gòu)件長(zhǎng)度。

6、設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，相接觸的兩個(gè)平面必須保證有70%緊貼，用0.3mm塞尺檢查。邊緣最大間隙不得大于0.8mm。7、墊鐵的位置應(yīng)保證柱子底部的剛度，墊鐵的布置不應(yīng)使柱子或底座承受附加荷載。8、每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制線直接引上，不得從下層柱的軸線引上;結(jié)構(gòu)的樓層標(biāo)高按相對(duì)標(biāo)高或設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行控制9、在形成空間剛度單元后，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行細(xì)石混凝土、灌漿料等二改澆灌.10、鋼結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸、堆放和安裝時(shí)，應(yīng)確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，并確保結(jié)構(gòu)不會(huì)產(chǎn)生永久變形。11、高強(qiáng)螺栓連接的鋼構(gòu)件之間，不得隨意擴(kuò)孔，并嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。12、構(gòu)件安裝精度及允許誤差詳見《高鋼規(guī)》、《鋼規(guī)》及《驗(yàn)規(guī)》。13、預(yù)埋螺栓：澆筑過程中須確?；A(chǔ)螺栓保持原位。在施工的各個(gè)階段，必須采取措施，保護(hù)螺栓、螺紋和螺帽，避免損壞、腐蝕及沾污。埋于基礎(chǔ)之螺栓護(hù)筒應(yīng)保持清潔，沒有雜物。14、灌漿：柱腳底板的灌漿，必須在結(jié)構(gòu)經(jīng)對(duì)中、水平及垂直度測(cè)檢合格，有足夠支撐，且與永久性連接構(gòu)件準(zhǔn)確地牢固連接之后，才可進(jìn)行?；A(chǔ)底板下的空間須除去雜物和清洗完畢，才可進(jìn)行灌漿。商品灌漿須按廠商指引進(jìn)行準(zhǔn)備、混合和灌漿。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。15、型鋼柱安裝時(shí)控制柱腳的平整度和密實(shí)性，擰緊柱腳螺栓，掌握好型鋼柱的垂直度。鋼結(jié)構(gòu)防腐施工質(zhì)量控制要點(diǎn):鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)行涂裝前，必須將構(gòu)件表面的毛刺、鐵銹、氧化皮、油污及附著物徹底清除干凈，采用噴砂、拋丸等方法徹底除銹，現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆除銹可采用電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)除銹工具徹底除銹，經(jīng)除銹后的鋼材表面在檢查合格后，應(yīng)在要求的時(shí)限內(nèi)進(jìn)行涂裝。對(duì)已做過防銹底漆，但有損壞、返銹、剝落等的部位及未做過防銹底漆的零配件，應(yīng)做補(bǔ)漆處理。具體要求為：以環(huán)氧富鋅作修補(bǔ)防銹底漆，再按所在部位，配套依次做封閉漆、中途漆、面漆?，F(xiàn)場(chǎng)連接的螺栓在施擰完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求補(bǔ)涂防銹漆。對(duì)露天或侵蝕性介質(zhì)環(huán)境中使用的螺栓，除補(bǔ)涂防銹漆外，尚應(yīng)對(duì)其連接板板縫及時(shí)用油膏或膩?zhàn)拥确忾]。型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制要點(diǎn):為了解決型鋼混凝土框架中的梁、柱節(jié)點(diǎn)處型鋼與鋼筋在空間上的矛盾，以實(shí)現(xiàn)柱中主筋自下而上連續(xù)、貫通，保證其整體性，在型鋼梁、柱加工前需進(jìn)行鋼筋穿孔位置的深化設(shè)計(jì)；另外，為了模板支設(shè)時(shí)對(duì)拉螺栓的使用，還得進(jìn)行型鋼柱上對(duì)拉螺栓眼位置的深化設(shè)計(jì)。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和地腳螺栓位置、標(biāo)高等進(jìn)行檢查，并對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收手續(xù)?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行安裝；基礎(chǔ)軸線標(biāo)志和標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)要準(zhǔn)確、齊全；型鋼柱安裝：控制標(biāo)高、控制垂直度、控制點(diǎn)位、地腳螺栓及支撐面位置必須準(zhǔn)確。3、型鋼柱安裝采用的鋼板墊板應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的柱腳底板下，每根柱腳螺栓側(cè)設(shè)置兩組墊板。墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密。柱腳底板灌漿前，墊板應(yīng)焊接固定。、4、鋼筋型鋼柱主筋需嚴(yán)格按照主筋位置排布的深化設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行插筋，必須保證穿過型鋼梁翼緣板的主筋位置準(zhǔn)確，且在柱子的整個(gè)施工過程中需該部分鋼筋的豎直度。穿過型鋼梁或鋼支撐牛腿翼緣板的主筋安裝時(shí)先將待連接的鋼筋從下往上穿過穿筋孔，然后利用專用套筒與下端鋼筋連接。、5、型鋼混凝土框架節(jié)點(diǎn)處的箍筋由于受到型鋼梁、鋼支撐牛腿腹板的影響只能加工成開口套，該部分箍筋安裝時(shí)，需與腹板上預(yù)焊的胡子筋（在工廠預(yù)焊）焊接，6、柱頂錨固鋼板加工時(shí)需根據(jù)主筋排布方式深化設(shè)計(jì)結(jié)果預(yù)留出鋼筋孔，柱頂鋼筋安裝時(shí)穿過柱頂鋼板上的預(yù)留孔后，切除多余的鋼筋頭，進(jìn)行塞焊，焊縫需充滿預(yù)留孔與鋼筋間的空隙，焊縫頂部應(yīng)與錨固板頂面平齊；7、認(rèn)真考慮原材料長(zhǎng)度，合理配料，控制同一截面中的鋼筋接頭數(shù)量滿足規(guī)范要求。8、鋼筋接頭位置、箍筋間距、箍筋彎鉤角度必須符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)的要求，并做好隱蔽驗(yàn)收。9、柱子支模前應(yīng)先在底面彈出通線，將柱子位置兜方找中，校正柱子的插筋位置。10、混凝土澆筑由于型鋼周圍鋼筋密集，且柱頂有型鋼梁的影響，用普通混凝土很難澆筑，選用具有自流平和自密實(shí)性能的自密實(shí)混凝土能很好的保證施工質(zhì)量，混凝土澆筑速度不能過快，每次下灰高度控制在0.5m左右，兩次下灰時(shí)間間隔控制在15分鐘左右，這樣可避免模板側(cè)壓力過大而致使模板體系漲壞。11、混凝土澆筑時(shí)利用橡皮錘敲擊模板外側(cè)，尤其是柱子四角處應(yīng)多敲擊，這樣可以檢查混凝土澆筑是否密實(shí)，而且有利于排除混凝土內(nèi)部的氣孔。地下防水工程：一、組織好設(shè)計(jì)、圖紙會(huì)審和施工隊(duì)伍審查1、設(shè)計(jì)是工程防水質(zhì)量的關(guān)鍵，設(shè)計(jì)方應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位對(duì)地下室的功能要求，在防排并舉、剛?cè)峤Y(jié)合，在采用復(fù)合防水，多道設(shè)防等多種防水方案中，選擇一最佳的適合方案。2、嚴(yán)把圖紙?jiān)O(shè)計(jì)關(guān)，要了解設(shè)計(jì)對(duì)地下室防水期抗?jié)B等級(jí)，防水構(gòu)造的做法，以及對(duì)防水材料和施工方法的具體要求，與設(shè)計(jì)人員一起認(rèn)真分析設(shè)計(jì)的科學(xué)性和可靠性，提高對(duì)地下室防水工程的重視，做好圖紙會(huì)審工作。3、要嚴(yán)格審查施工隊(duì)伍的資質(zhì)、業(yè)績(jī)、人員組和質(zhì)保體系，選擇一支技術(shù)水平高，素質(zhì)好的防水工程施工隊(duì)伍，按程序精心施工；要重點(diǎn)抓住事前、事后的質(zhì)量控制，根據(jù)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求列出質(zhì)量預(yù)控點(diǎn)，加強(qiáng)跟蹤檢查；從原材料的選用到施工工藝各環(huán)節(jié)以及構(gòu)造做法等都要嚴(yán)格把關(guān)。二、防水混凝土的質(zhì)量控制選擇有相應(yīng)資質(zhì)和能力的試驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，進(jìn)行嚴(yán)格的抗?jié)B混凝土配制的專題試驗(yàn)，待合格后，按所確認(rèn)的配合比進(jìn)行配制，既采用摻外加劑法，還要采用粗、細(xì)骨料兩級(jí)配制混凝土，以提高混凝土比重，增強(qiáng)其結(jié)構(gòu)抗?jié)B能力。重視混凝土澆搗的質(zhì)量控制，嚴(yán)格按經(jīng)過計(jì)后確定的方案進(jìn)行澆搗，避免產(chǎn)生冷縫造成滲水通道。嚴(yán)格施工機(jī)具的選用和操作。重視混凝土的振搗環(huán)節(jié)，保證一個(gè)澆筑頭（面）有一個(gè)振搗器，混凝土施工由后往前，而振搗則由前往后順序進(jìn)行施工作業(yè)，防止漏振。采用商品混凝土?xí)r必須考慮路途遠(yuǎn)近及道路運(yùn)輸狀況，適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土的初凝時(shí)間，避免澆筑過程中出現(xiàn)冷縫，并推遲水泥水化熱峰值出現(xiàn)時(shí)間，減小溫度裂縫。地下混凝土結(jié)構(gòu)模板不宜拆除過早，否則極易造成混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)傷，形成意想不到的滲水通道。防水混凝土宜延長(zhǎng)帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間，拆模后的豎向構(gòu)件，如地下室側(cè)壁等，應(yīng)采用涂刷混凝土保護(hù)劑的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。三、施工時(shí)采取有效的技術(shù)措施1、地下防水混凝土抗?jié)B等級(jí)為地下室底板大體積防滲混凝土，施工要求連續(xù)不間斷，不能留施工縫，一次連續(xù)澆筑成功。2、地下室澆筑的順序：地下室連在一起的內(nèi)外墻必須一起澆筑，外墻自防水砼，全部采用二次振搗工藝。3、外墻面水平施工縫的防水處理：墻面水平施工縫加止水條的形式防止?jié)B水；新舊砼的接縫在砼澆筑前24小時(shí)用高壓清水沖洗，并多次濕潤(rùn)砼接槎面，使新舊砼有良好的接槎。4、地下防水工程的防水層，應(yīng)在地基及結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后施工。5、地下室底板防水工程施工期間，地下水位應(yīng)降至防水工程底部最低標(biāo)高以下，不小于300㎜，直至防水工程全部完成為止。6、防水涂料施工前應(yīng)檢查，基層要堅(jiān)實(shí)具有一定強(qiáng)度，表面無浮土砂粒等污染物，且含水率應(yīng)少于9%；涂布順序應(yīng)先垂直面，后水平面，先陰陽(yáng)角及細(xì)部后大面每層涂布方向應(yīng)順直。7、防水卷材在防水涂料施工完成最好一道涂膜固化干燥后，方可進(jìn)行施工；其粘接