化工工藝學(xué)習(xí)題全集

化工工藝學(xué)練習(xí)題一、填空題1.化工生產(chǎn)過程一般可概括為原料預(yù)處理、化學(xué)反響和產(chǎn)品別離及精制三大步驟.煤可以分為泥炭、褐煤、煙煤和匹2.根據(jù)變質(zhì)程度不同,煙煤；隨變質(zhì)程度增加碳含量增加,氫和氧含量降低.化學(xué)工藝學(xué)是研究由化工原料加工成化工產(chǎn)品的化學(xué)生產(chǎn)過程的一門科學(xué),內(nèi)容包括生產(chǎn)方法、原理、流程和設(shè)備.3.高含量的烷燒,低含量的烯煌_和芳煌是理想的裂解原料.4.化工中常見的三烯指乙烯、丙烯、丁二烯；三苯指苯、甲苯、二甲苯.石油是由相對分子質(zhì)量不同、組成和結(jié)構(gòu)不同、數(shù)量眾多的化合物構(gòu)成的混合物.石油中的化合物可以分為烷烷、環(huán)烷燒、芳香煌三大類.為了充分利用珍貴的石油資源,要對石油進行一次加工和二次加工.一次加工方法為常壓蒸儲和減壓蒸儲；二次加工主要方法有：催化重整、催化裂化、加氫裂化和焦化等.辛烷值是衡量汽油抗爆震性能的指標(biāo),十六烷值是衡量柴油自燃性能的指標(biāo).天然氣的主要成分是甲烷.天然氣制合成氣的方法有蒸汽轉(zhuǎn)化法和局部氧化法,主要反應(yīng)分別是CH4+H2O>Cq+3hb.硫酸生產(chǎn)以原料劃分主要有硫磺制酸、硫鐵礦制酸、冶煉CH4+1/2OCO+2H煙氣制酸和石膏制酸等.工業(yè)氣體或廢氣脫硫方法分為兩種,高硫含量須采用濕法脫硫,低硫含量可以采用干法脫硫.SO2氧化成SO3反響是一個可逆、放熱、體積縮小的反響,因此,降低溫度、提升壓力有利于平衡轉(zhuǎn)化率的提升.接觸法制硫酸工藝中主要設(shè)備包括沸騰爐、接觸室和_喙收塔.硫酸生產(chǎn)工藝大致可以分為三步,包括SQ2的制取和凈化、SO凈化成SO3和SO3的吸收.稀硝酸生產(chǎn)工藝大致可以分為三步,包括氨氧化制NO、NO氧化制NO2和水吸收NO1制酸.17硝酸生產(chǎn)的原料有氨、空氣和水.濃硝酸生產(chǎn)方法有直接法、間接法和超共沸酸精儲法.氨的主要用途是生產(chǎn)化肥和硝酸.平衡氨濃度與溫度、壓力、氫氮比和惰性氣體濃度有關(guān).當(dāng)溫度降低,或壓力升高時,都能使平衡氨濃度增大.目前合成氨生產(chǎn)的主要原料有兩種,它們是煤和天然氣20.甲烷化反響是CO+3H2=CH4+H2O.21.氯在氯堿廠主要用于生產(chǎn)液氯和鹽酸.22.氯堿廠的主要產(chǎn)品一般有燒堿、鹽酸、：液氯.食鹽水電解陽極產(chǎn)物是C",陰極產(chǎn)物是NaOH和食鹽水電解制氯堿方法有隔膜法、汞陰極法和子交換膜法.H2.離25.氯堿生產(chǎn)工藝中,食鹽電解槽是核心設(shè)備,有三種不同的電解槽,電解槽它們是離子膜電解槽、隔膜電解槽、和_水銀26.銘鐵礦焙燒主要有兩種方法,它們是有鈣焙燒和：燒.有鈣焙燒生產(chǎn)銘鹽的主要廢物是銘渣,它含有致癌物無鈣焙六價銘27.〔銘綠〕常見的銘鹽產(chǎn)品主要有重銘酸鈉、重銘酸鉀、銘酊和Cr2O3.28.目前純堿生產(chǎn)主要有三種方法,它們是索爾維制堿法〔氨堿法〕、侯氏制堿法〔聯(lián)堿法〕和天然堿法O29.30.索爾維制堿法主要原料是NH3'CaCO2與NaCl.索爾維制堿法的總反響可以寫成2NaCl+CaCO原子量3=Na2CO3+CaCl2,那么該反響的原子利用度為48.85%Na:23,C:12,O:16,Ca:40,Cl:35.5〕.〔31.32.侯氏制堿法主要原料是NH3'%與NaCl.侯氏制堿法的主要產(chǎn)品是Na2CO3和NH4Cl.33.34.濕法磷酸生產(chǎn)的兩種主要原料是磷礦石和硫酸.磷酸生產(chǎn)工藝主要是根據(jù)硫酸鈣結(jié)晶形式劃分的,硫酸鈣常見有三種結(jié)晶形式,分別是兩水、半水和無水.35.烷基化最典型的應(yīng)用是烷基化汽油生產(chǎn)和甲基叔丁基醴〔MTBE〕生產(chǎn).36.甲基叔丁基醴〔MTBE〕是常用的汽油添加劑,是通過.化_反響生產(chǎn)的.烷基37.氯化反響主要有三種類型,分別是加成氯化、取代氯化和氧氯化38..生產(chǎn)氯乙烯主要原料是乙快和乙烯.39.氯乙烯的主要生產(chǎn)方法有乙烯氧氯化和乙快和氯化氫加成.40.燒類熱裂解中一次反響的主要產(chǎn)物為乙烯和丙烯.41.烷短熱裂解主要反響為脫氫反響和斷鏈反響.42.璇基化最典型的應(yīng)用是甲醇制醋酸43.催化劑一般由活性組分、載體和助催化劑組成.44.乙烯環(huán)氧化制環(huán)氧乙烷催化劑的活性組分是Ag.45.丙烯睛的主要生產(chǎn)方法是氨氧化,主要原料是丙烯和氨O(jiān)46.環(huán)氧乙烷的主要生產(chǎn)方法是乙烯環(huán)氧化,生產(chǎn)原料是乙烯和氧,主要用途是乙二醇.A,高溫和高水碳比有利于平衡右移；B.變換反響是可逆放熱反響；47.48.皂化反響是指油脂在堿性條件下的水解反響.煤的化工利用途徑主要有三種,它們是煤干儲、_C.變換過程采用單反響器；D.壓力對平衡和反響速度都煤氣無影響.49.和煤液化.有三種不同煤氣化工藝,它們是固定床、_6.流化A.合成氨反響是：〔A〕放熱、體積減小反響B(tài).放熱、體積增大反響床50.、和氣流床.煤干儲產(chǎn)物有焦炭、煤焦油和焦?fàn)t氣.C.7.吸熱、體積減小反響D.吸熱、體積增大反響以下關(guān)于合成氨白^熔鐵催化劑FaO4-Al2O3-K2O說法錯誤的選項是:51.水煤氣是以水蒸氣為氣化劑制得的煤氣,主要成分是CO(D)和.半水煤氣是以空氣和水蒸氣作氣化劑制得的煤氣,主要A.Fe3O4是活性組分；B.Al2O3是結(jié)構(gòu)型助催化劑；成分是CO-H］和生52.合成氣的主要成分是CO和H2oC.8.K2O是電子型助催化劑；D.使用前不需升溫復(fù)原活化.在純堿生產(chǎn)過程中,溶解度最低,最先析出的是〔B〕53.煤氣化發(fā)生爐中煤層分為灰渣層、氧化層、復(fù)原層、_FA.NaClB.NaHCO3C.NH4ClD.NH4HCO3儲層54.和枯燥層.煤液化有兩種工藝,它們是直接液化和間接液化9..A.以下關(guān)于煨燒與焙燒的說法正確的選項是：〔C〕焙燒是在高于熔點的高溫下進行；B.焙燒是物料分解失去結(jié)晶精細化學(xué)品是指小噸位、高附加值、具有特定用途或功能的水或揮發(fā)組分；C.煨燒是物料分解失去結(jié)晶水或揮發(fā)組分；D.煨化工產(chǎn)品.燒是在高于熔點的高溫下進行.精細化學(xué)品生產(chǎn)常用的單元反響有磺化、硝化、_皂10.乙烯環(huán)氧化法制環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中參加微量二氯乙烷是為了:ft.〔A〕綠色化學(xué)目標(biāo)為任何一個化學(xué)的活動,包括使用的化學(xué)原料、A提升環(huán)氧乙烷的選擇性B提升環(huán)氧化反響速率化學(xué)和化工過程、以及最終的產(chǎn)品,對人類的健康和環(huán)境都應(yīng)該是C提升乙烯的轉(zhuǎn)化率D以上都對友好的.11.乙烯環(huán)氧化制環(huán)氧乙烷工藝的催化劑的活性組分是：〔高分子化合物是指相對分子量高達10以下哪種方法不能提升汽油以下哪種方法不能提升汽油辛烷值：〔B〕A.在一個加聚反響中單體必須相同；B.加聚反響單體必須含有不A.降低烯烷含量；B.降低芳烷含量；C.提升氧含量；D.添加甲飽和鍵；基叔丁基醴.C.在一個加聚反響中單體可以不同；D.加聚反響單體可以含有特SQ的氧化反響是一個有催化劑存在下進行的可逆、放熱、體征官能團.積縮小的反響.以下舉措中不能提升SO2平衡轉(zhuǎn)化率的是：〔D〕20.以下關(guān)于縮聚反響單體,說法錯誤的選項是：〔B〕A.降低溫度；B.提升壓力；C.增加氧含量；D.提升溫度.A.在一個縮聚反響中單體可以相同；B.縮聚反響單體不能含有不高分子聚合反響分為加聚反響和縮聚反響.A.12.CuB.AgC.Al2O3D.Fe乙烯氧氯化雙組分催化劑中的KCl可視為：〔B〕60.石油化工中的三大合成材料指合成塑料、合成橡膠、合成A.活性組分之一B.助催化劑C.抑制劑D.氧化促進劑纖維.13.烷基化汽油是由烯烷和反響生成的〔C〕61.常用的塑料有聚乙烯〔PE〕-聚丙烯〔PP〕和聚氯A丙烷B正丁烷C異丁烷D乙烷乙烯〔PVC〕.14.以下分子發(fā)生熱裂解反響,反響溫度最高的是〔D〕62.常用的合成纖維有滌綸、錦綸和睛綸.A丙烷B正丁烷C異丁烷D乙烷63.根據(jù)介質(zhì)不同,聚合方法有四種,分別是本體聚合、溶液聚15.以下醇中可以通過烯煌直接水合得到的是〔D〕合、乳液聚合和懸浮聚合.A正丙醇B正丁醇C甲醇D乙醇二、單項選擇題16.煤氣化過程中溫度最高的是：〔B〕1.轉(zhuǎn)化率、選擇性與收率是衡量一個化工過程的重要指標(biāo).以下A.灰渣層B.氧化層C.復(fù)原層D.干儲層和枯燥層關(guān)于轉(zhuǎn)化率、選擇性與收率說法錯誤的選項是：〔C〕17.制備多硝基化合物適宜的加料方法為〔B〕.A.轉(zhuǎn)化率是針對反響物而言的；B.選擇性是針對目的產(chǎn)物而言的；A正加法B反加法C并加法D都可以C.轉(zhuǎn)化率越高,選擇性也越高；D.收率等于轉(zhuǎn)化率與選擇性之積.2.以下油品中,沸程最低的是〔A〕18.A.高分子一般指相對分子量為〔D〕的化合物.102~104B.103~10又^00變換反響,以下說法正確的選項是：〔B又^00變換反響,以下說法正確的選項是：〔B〕飽和鍵；A汽油B煤油C柴油D潤滑油19.以下關(guān)于加聚反響單體,說法錯誤的選項是：〔A〕C.在一個縮聚反響中單體可以不同;D.縮聚反響單體應(yīng)含有特征業(yè)產(chǎn)值只占世界化學(xué)工業(yè)總產(chǎn)值的5%左右,這與我國的國際地位極不官能團.己二胺和己二酸縮聚生成尼龍-66,在其高分子中,結(jié)構(gòu)單元與重復(fù)單元〔C〕.A相同B相近C不相同D無關(guān)聚苯乙烯是由苯乙烯聚合而得,在其高分子中結(jié)構(gòu)單元與重復(fù)單元〔A〕.A相同B相近C不相同D無關(guān)以下化合物中不能發(fā)生聚合反響的是：〔D〕A.乙烯B.環(huán)氧丙烷C.己二胺D.乙醇三、簡做題簡述化學(xué)工程與化學(xué)工藝的關(guān)系.答：化學(xué)工程主要研究化工生產(chǎn)中的共性問題,單元操作,工程因素尤其是放大效應(yīng).化學(xué)工藝指將原料物主要經(jīng)過化學(xué)反響轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的方法和過程,包括實現(xiàn)這一轉(zhuǎn)變的全部舉措.它主要研究化工生產(chǎn)中的個性問題,即研究具體一個產(chǎn)品從初始原料到最終產(chǎn)品的整個過程以及系統(tǒng)優(yōu)化.兩者相輔相承,密不可分：化學(xué)工程的最新成果要通過具體產(chǎn)品的化學(xué)工藝表達出來,化學(xué)工藝的進步離不開化學(xué)工程的支撐.2.舉例說明化工生產(chǎn)過程常用的節(jié)能降耗舉措.答：化工生產(chǎn)過程中節(jié)能舉措很多,根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝及其復(fù)雜程度可以采用不同的方法.例如大多反響都是放熱的,如何充分合理地利用反響熱對節(jié)能很重要.一般來說,蒸汽壓力越高,其熱效率越高,因此,如果反響溫度高,應(yīng)盡可能產(chǎn)生高壓蒸汽.另外,燃燒廢氣帶有大量顯熱,應(yīng)盡可能回收利用.蒸汽加熱的冷凝水要視其壓力進一步充分利用.高壓下的減壓膨脹過程要設(shè)計作功機械,預(yù)防過分的不可逆過程,造成能量浪費.要注意增強保溫、保冷舉措,減少熱量損失.精儲過程耗能很多,要充分重視換熱舉措,假設(shè)有可能可以采用熱泵技術(shù).簡述化學(xué)工業(yè)開展方向.答：清潔生產(chǎn)、可持續(xù)開展、精細化具體包括：提升原料利用率、減少副產(chǎn)物；副產(chǎn)物循環(huán)利用；降低能耗；采用可再生原料；增強環(huán)境保護、盡可能預(yù)防環(huán)境污染；加大研發(fā)力量和投入、開發(fā)新產(chǎn)品,縮短工業(yè)化周期.簡述我國化學(xué)工業(yè)面臨的問題及機遇.答：問題：規(guī)模小、能耗高、污染重、精細化率低、缺乏自主知識產(chǎn)權(quán)和創(chuàng)新水平.機遇：國民經(jīng)濟持續(xù)穩(wěn)定增長為化學(xué)工業(yè)開展提供了條件；改革開放為技術(shù)改造提供了條件；國際合作更廣泛；國際油價上漲為國內(nèi)煤化工開展提供了機遇；需求增長及政策支持為新技術(shù)、新產(chǎn)品開發(fā)提供了動力.比照國內(nèi)外化學(xué)工業(yè)的現(xiàn)狀.結(jié)合具體例子簡述國內(nèi)技術(shù)差距及努力方向.答：與國際先進水平相比,我國的化學(xué)工業(yè)還很落后,我國的化學(xué)工相稱.總的來講,我們工藝落后、能耗高、污染重、品種少,缺少自主知識產(chǎn)權(quán).以硫酸為例,興旺國家主要以回收硫為原料,而國內(nèi)大量采用硫鐵礦,流程長,設(shè)備多,污染重.同樣,興旺國家主要以天然氣為原料合成氨,而我國大量采用煤；食鹽電解興旺國家主要采用離子膜電解槽,而我國大量采用隔膜電解槽.當(dāng)然,其中有資源的問題,也同樣有技術(shù)問題.比方煤氣化爐,大型爐依然全靠進口.簡述氧化反響的特點.答：〔1〕.強放熱反響；.反響途徑多樣,副產(chǎn)物多；.煌類易完全氧化成CO2和水.6.簡述硫鐵礦為原料制取硫酸的生產(chǎn)原理及主要設(shè)備.答：硫酸生產(chǎn)包括三步,即二氧化硫制取、二氧化硫催化氧化為三氧化硫、水吸收三氧化硫制硫酸,主要反響為：4FeS2+11O2=2Fe2O3+8SO22SOz+O2=2SO3SO3+H2O=H2SO4主要設(shè)備包括：沸騰爐,接觸室,吸收塔等.簡述氨氧化生產(chǎn)稀硝酸的原理〔主要反響〕及工藝流程.答：為什么常規(guī)的氨氧化工藝只能生產(chǎn)稀硝酸怎樣才能得到濃硝酸簡述其中的一種流程.答：由于二氧化氮的吸收制酸是化學(xué)吸收,由于化學(xué)平衡的限制,無法直接得到濃硝酸.生產(chǎn)濃硝酸可以采用三種方法：直接法、稀硝酸脫水法、超共沸酸法.硝酸鎂脫水法是常用方法之一,其大致流程為：簡述濃硝酸的生產(chǎn)方法.答：直接法、間接法和超共沸酸精儲法.直接法：NH3氧化制NO,NO氧化為NO2,濃硝酸吸收NO2制發(fā)煙硝酸,發(fā)煙硝酸解吸制N2O4,N2O4和水加壓氧化反響得濃硝酸.間接法：稀硝酸加脫水劑〔硫酸或無機鹽如硝酸鎂〕精儲.超共沸酸精儲法：使氧化氣中水脫除較多,NOx直接生成超共沸酸,再蒸儲得濃硝酸.簡述直接法生產(chǎn)濃硝酸的步驟和原理.答：〔1〕.NH3氧化制NO：4NH3+5O2=4NO+6H2O.no氧化為NO2：2NO+O2=2NO2NO+2HNO3=3NO2+H2O⑶.濃硝酸吸收NO2制發(fā)煙硝酸：NO2+HNO3=HNO3*NO2.發(fā)煙硝酸解吸制N2O4：HNO3*NO2=NO2+HNO3,2NO2tN2O4⑸.N2O4和水加壓氧化反響得濃硝酸：2N2O4+2H2O+O2=4HNO3簡述以煤為原料合成氨的主要步驟及各步驟的主要作用.答：〔1〕制氣：主要目的是制氫〔2〕凈化：主要目的是除灰〔3〕脫硫：主要目的是脫出無機及有機硫〔4〕變換：主要目的是將CO轉(zhuǎn)化為CO2,同時制氫〔5〕脫碳：主要目的是除去二氧化碳〔6〕甲烷化：主要目的是進一步脫除一氧化碳、二氧化碳及硫雜質(zhì)〔7〕壓縮：主要目的是將合成氣加壓〔8〕合成：主要目的是氫與氮反應(yīng)得氨〔9〕別離：主要目的是將生成的氨別離出來簡述以煤為原料合成氨的原理〔主要反響〕及工藝流程.答：〔1〕制氣：〔2〕變C+O等,C+O竽,C+HO}+CQC+2HO.2+8換：co+h20T_aPO2+H,〔3〕.氨合成：N2+3H2^^2NH3簡述合成氨的主要生產(chǎn)步驟答：煤和天然氣生產(chǎn)合成氨工藝主要差異在造氣和脫硫,但它們都包括：制合成氣、脫硫、變換、脫碳、凈化、合成、壓縮、別離等步驟.目前合成氨生產(chǎn)的主要原料是什么其原理〔主要反響〕及工藝流程主要差異有哪些答：煤、天然氣.煤和天然氣生產(chǎn)合成氨工藝主要差異在造氣和脫硫,煤的主要成分是碳,造氣反響主要包括煤燃燒、碳和水蒸汽反響.天然氣主要成分是甲烷,造氣主要反響是甲烷蒸汽轉(zhuǎn)化.由于煤含硫量高,因此一般采用濕法脫硫,然后再干法脫硫；天然氣含硫量低,一般是直接采用干法脫硫.比較幾種食鹽電解工藝的優(yōu)缺點.答：離子膜：代表開展方向,占地面積小、產(chǎn)品質(zhì)量好,投資大、投資回收期長；隔膜：技術(shù)成熟、投資小,產(chǎn)品質(zhì)量差；水銀：產(chǎn)品質(zhì)量好,水銀易造成環(huán)境污染,逐步淘汰.簡述烷基化反響及璇基化反響的定義,分別舉例說明其典型應(yīng)用.答：烷基化是指利用取代反響或加成反響,在有機化合物分子中的氮、氧、碳、金屬或非金屬硅、硫等原子上引入烷基R-或芳煌基［如葦基〔C6H5cH2-〕］的反響.典型應(yīng)用為烷基化汽油生產(chǎn)和甲基叔丁醴生產(chǎn).烷基化汽油生廠原理為：異丁烷+C3-C5烯爆ESQ或HF=構(gòu)烷爆璇基合成泛指在有機化合物中引入?；瞸〕的反響.產(chǎn)物除醛和醇外,還有酸、酯、酸酊和酰胺等.最典型的是甲醇璇基化制醋酸.簡述兩種主要的氯乙烯生產(chǎn)方法及其特點.答：〔1〕乙烯氧氯化本錢低〔取決于原油價格〕、環(huán)境友好,但投資大、流程長.〔2〕乙快氯化氫加成HC3H+HClHgCl2/活住炭_芟H2=CHCl100~1800c本錢高〔取決于煤價和電價〕、有污染,但投資小、工藝可靠.乙烯氧氯化法生產(chǎn)氯乙烯由哪三大工藝組成,同時寫出每步的主要反響.答：〔1〕.乙烯液相加成氯化生成1,2-二氯乙烷,反響為：CH2=CH2+Cl2^CICHzCH2cl〔2〕.乙烯氣相氧氯化生成氯乙烷,反響為：.1,2-二氯乙烷熱裂解制氯乙烯,反響為：ClCHzCHzClpH2=CHCl+HCl.簡述煤化工利用的主要途徑及相應(yīng)產(chǎn)品.答：〔1〕焦化：焦炭、焦?fàn)t煤氣、煤焦油.進一步加工可得上百種產(chǎn)品,如苯、酚、茶、慈等..煤氣化：制氫、合成氨、甲醇、二甲醴、汽油等..煤液化：汽油、柴油、蠟等.煤和石油在組成、結(jié)構(gòu)及應(yīng)用上有什么差異.答：〔1〕.煤白勺H/C原子比遠低于石油,含氧量遠高于石油；〔2〕.煤的主體是高分子聚合物,而石油的主體是小分子化合物；〔3〕.煤中礦物質(zhì)較多.〔4〕.石油采用蒸儲、萃取、催化裂化和催化重整等簡單的物理化學(xué)方法就可別離或改變結(jié)構(gòu),在化工中應(yīng)用廣泛.〔5〕煤須經(jīng)焦化、氣化或液化等深加工手段打破化學(xué)鍵,獲得組成復(fù)雜的低相對分子量化合物,由于技術(shù)及本錢原因限制了它在化工中的應(yīng)用,目前主要是用于生產(chǎn)焦炭、制合成氣、合成氨、甲醇等.間歇法水煤氣工作循環(huán)由那幾個階段組成答：〔1〕.吹風(fēng)階段〔2〕.水蒸氣吹凈階段〔3〕.上吹制氣階段〔4〕.下吹制氣階段〔5〕.二次上吹制氣階段〔6〕.空氣吹凈階段.化學(xué)工業(yè)按生產(chǎn)的產(chǎn)品分類可分為那幾大類答：化學(xué)工業(yè)按產(chǎn)品分類可分為如下幾大類：〔1無機化學(xué)工業(yè)〔2有機化學(xué)工業(yè)〔3精細化學(xué)品工業(yè)〔4高分子化學(xué)工業(yè)〔5生物化工工業(yè).化學(xué)工業(yè)的主要資源包括那些答：化學(xué)工業(yè)的主要資源包括：無機化學(xué)礦,石油,煤,天然氣,生物質(zhì),再生資源,空氣和水等.燒類熱裂解產(chǎn)物中的有害物質(zhì)有哪些存在哪些危害如何脫除答：燒類熱裂解產(chǎn)物中的有害物質(zhì)包括：硫化氫等硫化物,二氧化碳,煥燒和水.硫化氫的危害：硫化氫會腐蝕設(shè)備和管道,使枯燥的分子篩的壽命縮短,使脫快用的加氫催化劑中毒并使烯烷聚合催化劑中毒.二氧化碳的危害：在深冷別離裂解氣時,二氧化碳會結(jié)成干冰,堵塞管道及設(shè)備,影響正常生產(chǎn)；對于烯煌聚合來說,是烯煌聚合過程的惰性組分,在烯煌循環(huán)時造成積累,使烯烷的分壓下降,從而影響聚合反響速度和聚合物的分子量.煥燒的危害：快煌使乙烯和丙烯聚合的催化劑中毒.水的危害：在深冷別離時,溫度可達-100C,水在此時會結(jié)冰,并與甲烷,乙烷等形成結(jié)晶化合物〔CH4-6HO,C2H6-7HbQC4H57H.,這些結(jié)晶會堵塞管道和設(shè)備.脫除方法：硫化氫和二氧化碳用氫氧化鈉堿液吸收來脫除；快燒采用選擇性加氫法來脫除.水采用分子篩枯燥法脫除.簡述芳煌的主要來源.答：芳煌的主要來源有：從煤焦化副產(chǎn)煤氣所得粗苯和煤焦油中提??；從催化重整汽油中提??；燒類熱裂解制乙烯所得裂解汽油中提??；輕CH2=CH2+2HCl+0.502—ClCH2CH2Cl+H20,煌芳構(gòu)化和重芳煌輕質(zhì)化制芳煌.5.舉5.舉例說明芳煌轉(zhuǎn)化催化劑有哪些?升高而增加,蒸汽冷凝液利用價值也就越高,溫度相同,壓力越高,答：芳煌轉(zhuǎn)化所用彳S化劑包括：〔1酸性鹵化物,如：AlCl3、AlBj、BF3等路易斯酸.〔2浸漬在載體上的質(zhì)子酸,如：載于硅藻土或硅膠等載體上的硫酸、磷酸及氫氟酸等.〔3浸漬在載體上的路易斯酸,如載于Y-AI2O3上白AlCl3、A舊r、BF3、FeCb、ZnCl2、TiCl〞等.〔4混合氧化物催化劑,如SiO2-Al2O3等.〔5貴金屬-氧化硅-氧化鋁催化劑,如Pt/SiO2-Al2O3等.〔6分子篩催化劑,如經(jīng)過改性的丫型分子篩、絲光沸石和ZSM系列分子篩等.工業(yè)上生產(chǎn)合成氣的方法有哪些其中哪種方法投資和本錢最低答：工業(yè)上生產(chǎn)合成氣的方法有：以煤為原料的煤氣化法.以天然氣為原料的天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化法.以重油或渣油為原料的局部氧化法.其中以天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化法的投資和本錢最低.合成氣主要工業(yè)化用途有哪些合成氣的主要工業(yè)化用途包括：合成氨；合成甲醇；合成醋酸；烯烷的城基合成；合成天然氣、汽油和柴油.在乙烯直接氧化制環(huán)氧乙烷過程中,與空氣氧化法相比較,氧氣氧化法有哪些優(yōu)點答：與空氣氧化法相比,用氧氣氧化乙烯制環(huán)氧乙烷具有如下優(yōu)點：〔1〕空氣氧化法反響局部的工藝流程較為復(fù)雜,需要空氣凈化系統(tǒng)、排放氣氧化和吸收系統(tǒng)及彳i化燃燒系統(tǒng),2?3臺氧化反響器.而氧氣氧化法只需要一臺反響器,不需要上述系統(tǒng),僅多了一套脫碳系統(tǒng),不包括空氣別離裝置時,氧氣氧化法的建廠費用和固定資產(chǎn)投資比空氣氧化法省.〔2〕氧氣氧化法的催化劑不會受空氣污染,且氧化反響溫度低,因此催化劑的壽命長.〔3〕氧氣氧化法可采用濃度較高的乙烯,反響器的生產(chǎn)水平比空氣氧化法高.〔4〕氧氣氧化法的乙烯消耗定額和電力消耗比空氣氧化法低.天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化反響是體積增大的可逆反響,加壓對化學(xué)平衡不利,為什么還要加壓操作答：從燒類蒸汽轉(zhuǎn)化反響的平衡考慮,反響宜在低壓下進行,但從20世紀(jì)50年代開始,逐漸將壓力提升到3.5?4.0MPa下操作,現(xiàn)在的最高壓力可達5MPa.其原因如下：可以節(jié)省壓縮功耗.燒類蒸汽轉(zhuǎn)化為體積增大的反響,而氣體的壓縮功與被壓縮氣體的體積成正比,所以壓縮含烷原料和二段轉(zhuǎn)化所需的空氣的功耗要比壓縮轉(zhuǎn)化氣節(jié)省.同時由于氨是在高壓下合成的,氫氮混和氣壓縮的功耗與壓縮前后壓力比的對數(shù)成正比,這就是說,合成壓縮機的吸入壓力越高,壓縮功耗越低.盡管轉(zhuǎn)化反響壓力提升后,原料氣壓縮和二段轉(zhuǎn)化所用的空氣壓縮機的功耗要增加,但單位產(chǎn)品氨的總功耗還是減少的.可以提升過量蒸汽余熱的利用價值.由于轉(zhuǎn)化是在過量水蒸氣條件下進行的,經(jīng)一氧化碳變換冷卻后,可以回收原料氣中大量余熱.其中水蒸氣的冷凝熱占有相當(dāng)大的比重,這局部熱量與水蒸氣的分壓有直接關(guān)系,壓力越高,水蒸汽的分壓也越高,因此其冷凝溫度〔即露點〕越高,在同一汽氣比條件下,低變爐出口氣體的露點隨壓力的熱效率越高,即回收的熱量越多.可以減少原料氣制備與凈化系統(tǒng)的設(shè)備投資.轉(zhuǎn)化壓力提升,變換、凈化以至到氫氮混和氣壓縮機前的全部設(shè)備的操作壓力都隨著提升,對于同樣的生產(chǎn)規(guī)模,在一定程度上,可以減少設(shè)備投資,而且在加壓條件下操作,可提升轉(zhuǎn)化和變換的反響速率,可以減少催化劑用量.在燒類熱裂解的過程中,參加水蒸氣作為稀釋劑具有哪些優(yōu)點答：在燒類熱裂解的過程中,參加水蒸汽作為稀釋劑具有如下優(yōu)點：〔1水蒸汽的熱容較大,能對爐管溫度起穩(wěn)定作用,因而保護了爐管〔2水蒸汽價廉易得,且容易與裂解產(chǎn)物別離〔3水蒸汽可以抑制原料中的硫化物對合金鋼裂解爐管的腐蝕〔4水蒸汽可以與裂解管中的焦炭發(fā)生水煤氣反響而清焦〔5水蒸汽對金屬外表起一定的氧化作用,使金屬表面的鐵銀形成氧化膜,從而減輕了鐵、鎂對煌類氣體分解生炭的催化作用.裂解氣的壓縮為什么采用多級壓縮確定壓縮段數(shù)的依據(jù)是什么答：；裂解氣的采用多級壓縮的優(yōu)點：〔1〕節(jié)約壓縮功耗,壓縮機壓縮氣體的過程接近絕熱壓縮,功耗大于等溫壓縮,如果把壓縮分為假設(shè)干段進行,段間冷卻移熱,那么可節(jié)省局部壓縮功,段數(shù)越多,越接近等溫壓縮.〔2〕裂解氣中的二烯燒易發(fā)生聚合反響,生成的聚合物沉積在壓縮機內(nèi),嚴(yán)重危及操作的正常進行.而二烯烷的聚合速度與溫度有關(guān),溫度越高,聚合速度越快,為了預(yù)防聚合現(xiàn)象的發(fā)生,必須控制每段壓縮后氣體溫度不高于100.C.〔3〕減少別離凈化負(fù)荷,裂解氣經(jīng)過壓縮后段間冷凝,可除去大局部的水,減少枯燥器的體積和干燥劑的用量,延長枯燥器的再生周期；同時還可以從裂解氣中分凝出局部C3及C3以上的重組分,減少進入深冷系統(tǒng)的負(fù)荷,從而節(jié)約了冷量.根據(jù)每段壓縮后氣體溫度不高于100.C,預(yù)防二烯燒在壓縮機內(nèi)發(fā)生聚合反響,壓縮機的壓縮比為2左右,并依據(jù)氣體的最初進口壓力和最終出口壓力來確定壓縮機的段數(shù).說明在裂解氣的別離過程中,設(shè)置冷箱的作用及其特點.答：在燒類熱裂解的裂解氣別離的過程中,設(shè)置冷箱的作用提升乙烯的回收率.冷箱的特點：〔1用冷箱分出氫氣〔91.48%〕,使脫甲烷塔的CH4/H2增加,從而使乙烯的回收率增加〔2冷箱分出的富氫可作為快燒加氫的原料〔3冷箱采用逐級冷凝,分股進料,從而減輕脫甲烷塔的負(fù)荷〔4流程通過節(jié)流閥A、B、C的節(jié)流制冷作為低溫冷量的來源〔5冷箱適用于生產(chǎn)規(guī)模大,自動化水平高,原料氣組成穩(wěn)定的流程.工業(yè)上氫氣的來源有哪些答：工業(yè)上氫氣的來源包括：〔1水電解制氫〔2焦?fàn)t煤氣、油品鉗重整和燒類熱裂解等副產(chǎn)氫氣,經(jīng)過變壓吸附可制得純氫〔3煤氣化制氫,工業(yè)煤經(jīng)過水煤氣反響或半水煤氣反響可制得氫氣〔4氣態(tài)燒或輕油〔石腦油〕經(jīng)水蒸汽轉(zhuǎn)化反響可制氫..解釋加氫和脫氫,加氫和脫氫的催化劑有哪幾類預(yù)防催化劑外表結(jié)焦采取哪些方法加氫：氫分子進入化合物內(nèi),使化合物復(fù)原,或提高不飽和有機化合物的飽和度的一種特殊類型的復(fù)原反響.脫氫：系指從化合物中除去氫原子的過程,是氧化反響的一個特殊類型.加氫催化劑有：金屬催化劑,合金催化劑〔骨架催化劑、熔鐵催化劑兩類〕金屬氧化物和硫化物催化劑以及均相配位催化劑；脫氫催化劑有：金屬,金屬氧化物,金屬鹽類；方法：①在催化劑中參加助催化劑,作用是：稀釋催化劑外表的脫氫活性中央,并將活性組分分割成較獨立的微小區(qū)域；可中和一局部活性過強的活性中央,抑制裂解②在工業(yè)上也常采用降低原料氣壓力或添加水蒸氣稀釋反響物的方法.③降低產(chǎn)物在催化劑外表的停留時間加氫裂化特點〔1〕煤的反響活性使用的原料油范圍廣,連高硫、高氮、高芳煌的劣質(zhì)重儲分都能加工,加氫裂化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可根據(jù)市場調(diào)整〔2〕產(chǎn)品收率高,質(zhì)量好產(chǎn)品中含不飽和缺少,含重芳煌和非煌類雜質(zhì)更少,故產(chǎn)品安定性好、無腐蝕.〔3〕沒有焦炭沉積,所以不需要再生催化劑,因而可以使用固定床反響器；總過程是放熱的,所以反響器需冷卻,而不是加熱.缺點是：所得汽油辛烷值比催化裂化低,操作費用高..煌類裂解有什么特點答：〔1〕高溫,吸熱量大〔2〕低燒分壓,短停留時間,預(yù)防二次反響的發(fā)生〔3〕反響產(chǎn)物是復(fù)雜的混合物.裂解供熱方式有哪兩種答：裂解供熱方式有直接供熱和間接供熱兩種..燒類熱裂解的一次反響主要有哪幾個燒類熱裂解的二次反響主要有哪幾個答：〔1〕煌類熱裂解的一次反響主要有：①脫氫反響②斷鏈反響〔2〕燒類熱裂解的二次反響主要有：①烯煌的裂解②烯煌的聚合、環(huán)化和縮合③烯煌的加氫和脫氫④積炭和結(jié)焦.什么叫停留時間,停留時間與裂解產(chǎn)物分布有何影響答：裂解反響的停留時間指從原料進入輻射段開始,到離開輻射段所經(jīng)歷的時間,即裂解原料在反響高溫區(qū)內(nèi)停留的時間.停留時間是影響裂解反響選擇性、烯短收率和結(jié)焦生炭的主要因素,并且與裂解溫度有密切關(guān)系..為什么要采用參加稀釋劑的方法來實現(xiàn)減壓的目的在裂解反響中,工業(yè)上采用水蒸汽作為稀釋劑的優(yōu)點是什么答：這是由于：1〕裂解是在高溫下進行的,如果系統(tǒng)在減壓下操作,當(dāng)某些管件連接不嚴(yán)密時,可能漏入空氣,不僅會使裂解原料和產(chǎn)物局部氧化而造成損失,更嚴(yán)重的是空氣與裂解氣能形成爆炸混合物而導(dǎo)致爆炸；2〕減壓操作對后續(xù)別離局部的壓縮操作也不利,要增加能耗.工業(yè)上采用水蒸汽作為稀釋劑的優(yōu)點是：1〕水蒸汽熱容量大,能對爐管溫度起穩(wěn)定作用,在一定程度上保護了爐管；2〕水蒸汽與產(chǎn)物易別離,與產(chǎn)物不起反響,對裂解氣的質(zhì)量無影響；3〕水蒸汽可以抑制原料中的硫?qū)辖痄摿呀夤艿母g作用,可以保護裂解爐管；4〕水蒸氣在高溫下能與裂解管中的沉積焦炭發(fā)生如下反響：C+H2OTH2+CO具有對爐管的清焦作用；5〕水蒸氣對金屬外表起一定的氧化作用,形成氧化物薄膜,減輕了鐵和鎮(zhèn)對煌類氣體分解生碳的催化作用..為了提升烯短收率裂解反響條件應(yīng)如何限制答：適量的提升裂解溫度,減少停留時間,降低短的分壓,添加適量稀釋劑..為什么要對裂解氣急冷,急冷有哪兩種用列解管出來的裂解氣是富含烯煌的氣體和大量的水蒸氣,溫度在800度以上,烯煌反響性很強,假設(shè)放任它們在高溫度下長時間停留,仍會繼續(xù)發(fā)生二次反響,引起結(jié)焦和烯煌的損失、生成很多副產(chǎn)物,因此必須急冷終止反響.急冷氣有：直接急冷氣間接急冷氣兩種.裂解氣凈化別離的任務(wù)是什么裂解氣的別離方法有哪幾種答：裂解氣是很復(fù)雜的混合氣體,要從中別離出高純度的乙烯和丙烯等產(chǎn)品,必須進行一系列的凈化與別離過程..裂解器的別離方法有：深冷別離法油吸收精儲法.裂解氣凈化：堿洗法除酸、吸附法脫水、加氫脫快、甲烷法除CO.25.水在裂解氣深冷別離中有什么危害工業(yè)上常采用什么方法脫除裂解氣中的水分.答：在低溫下,水能凍結(jié)成冰,并且能和輕質(zhì)煌類形成固體結(jié)晶水合物.冰和水合物凝結(jié)在管壁上,輕那么增大動力消耗,重那么堵塞管道,影響正常生產(chǎn).工業(yè)上采用吸附的方法脫水,用分子篩、活性氧化鋁或者硅膠作吸附劑..什么叫分子篩分子篩吸附有哪些特點,有哪些規(guī)律答：狹義上講,分子篩是結(jié)晶態(tài)的硅酸鹽或硅鋁酸鹽,由硅氧四面體或鋁氧四面體通過氧橋鍵相連而形成特點：吸附水含量高、脫水效能高、規(guī)律：分子篩吸附水蒸汽容量,隨溫度變化很敏感.分子篩吸附水釋放熱過程,所以低溫有利于放熱的吸附過程,高溫那么有利于吸熱的托付過程..裂解氣為什么要脫除乙快和一氧化碳工業(yè)上脫除快燒的方法有哪些答：聚合用的乙烯,應(yīng)嚴(yán)格限制乙烯中乙快的含量.乙快會造成聚合催化劑的中毒,會降低乙烯的分壓.在高壓聚乙烯生產(chǎn)中,當(dāng)乙快積累過多后,會引起爆炸.工業(yè)上脫快的主要是采用催化加氫法,少量用丙酮吸收法..什么叫前加氫流程什么叫后加氫流程各有什么優(yōu)缺點答：加氫過程設(shè)在脫甲烷塔以前進行加氫脫快的叫做前加氫.前加氫又叫做自給加氫.設(shè)在脫甲烷塔以后進行加氫脫快的叫做后加氫.前加氫流程的優(yōu)點是氫氣可以自給,缺點是氫氣是過量的,氫氣的分壓比較高,會降低加氫的選擇性,增大乙烯的損失.后加氫的優(yōu)點是組分少,選擇性高；催化劑壽命長；產(chǎn)品純度高.缺點是能量利用不如前加氫流程,流程也比前加氫流程復(fù)雜..為什么裂解氣要進行壓縮為什么要采用分段壓縮答：裂解氣壓縮的目的是①使別離溫度不太低②少耗冷量.為了節(jié)省能量,降低壓縮的功率,氣體壓縮一般都采用多段壓縮,段與段段與段之間都設(shè)置中間冷卻器.裂解氣分段壓縮的合理段數(shù)主要由壓縮機各段出口溫度所限定..簡述三種深冷別離流程并畫簡圖,三種深冷別離流程有什么共同點和不同點脫丙塔塔底溫度為什不能超過100.C?答：裂解氣-壓縮-堿洗-壓縮-枯燥一脫甲烷一脫乙烷7脫丙烷一脫丁烷一乙烯精儲一丙烯精儲脫快脫快〔順序別離流程〕1〕順序別離流程2〕前脫乙烷別離流程3〕前脫丙烷別離流程共同點：①先將不同C源自順分開,再別離同一C原子數(shù)的烷燒和烯煌②最終出產(chǎn)品的乙烯塔和丙烯塔并聯(lián)安排,且排在最后,作為二元組分的精儲處理.不同點：①精儲塔的排列順序不同,即脫甲烷塔,脫乙烷塔、脫丙烷塔；前脫乙烷為2、1、3;前脫丙烷為3、1、2②加氫脫快位置不同.前脫乙烷和前脫丙烷為前加氫,順序深冷為后