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文檔簡介
鋁箔車間安全風險辨識分級管控清單序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施風險級別依據1鋁箔軋機(1)地下油庫;(2)電纜線槽;(3)軋機本體;(4)CO2滅火系統(tǒng)火災窒息觸電機械傷害(1)在開機前,應對軋機進行全面檢查,主操應確認各種泵站處于良好正常運轉狀態(tài),副操人員應確認出入口側及觸摸屏處以正常待用狀態(tài),隨時可以使用任何一個系統(tǒng),否則不許啟動。(2)高、低壓二氧化碳系統(tǒng)處以正常待用狀態(tài),經檢查確認一切正常方能起動。(3)無關人員不能進入軋機油庫,軋機操作區(qū)和軋機驅動旁邊。(4)軋機周圍嚴禁煙火。(5)設備運轉時,不許任何人檢查和維修設備。(6)在軋制過程中需清除導軌上的鋁屑時,要用鉤子或鉗子,嚴禁用手。不許用手去撕裂邊或毛刺,可用鉗子快速清除。(7)在清理導輥過程中清理前必須將所有鎖緊釋放開關放到鎖定位置,并插入鎖銷。(8)軋機帶卷工作時,不許任何人站在出口側助卷器周圍,否則不許開動設備。(9)清理掉入設備內部料頭時,必須將液壓剪刀鎖死,用鐵鉗將料頭清出。(10)操作手在操作送料裝置運行前,必須首選確認是否有人在傳送線上通過或有人在裝置上工作,否則,不得操作設備。(11)當C02滅火系統(tǒng)發(fā)出報警信號后,火區(qū)人員必須立即撤離現(xiàn)場,在確認火區(qū)人員已全部撤出時,滅火人員方可起動滅火裝置。當火撲滅后,要及時起動風機,確認C02氣體全部排出后,人員方可進入現(xiàn)場。(12)每次C02釋放完畢,要通知有關人員對相應的電控、機械系統(tǒng)馬上做復位處理,要及時換上充滿C02的氣瓶。(13)嚴禁隨意亂動C02系統(tǒng)的任何裝置。C02系統(tǒng)工作后,要有詳細記錄。(14)因二氧化碳具有窒息作用,為避免發(fā)生意外,儲罐充裝前應盡可能使儲罐間與槽車停放點保持最佳通風狀態(tài)。空儲罐充裝二氧化碳時,將儲罐的氣、液相接口分別用充裝管道與槽罐車上的氣、液相接頭連接好,檢查儲罐上的壓力表,液位儀及裝置控制柜,確保都處于正常工作狀態(tài),才能按以下步驟進行“充裝”或“補充”操作。(15)軋制油在使用過程中,每周取樣分析一次。軋制油在使用過程中,不能超過規(guī)定溫度,并保證過濾循環(huán)良好。配制軋制油時,注意不要溢流。油庫、油箱附近嚴禁煙火。油加熱時,必須同時啟動冷卻裝置,如冷卻裝置發(fā)生故障,立即檢修。油庫、油箱要保持清潔、衛(wèi)生。軋制油中不應讓其他雜物(如:紙、塑料繩頭等)混入,如發(fā)現(xiàn)異物必須及時清除。(16)定期清潔軋機、地溝、油庫及電纜線槽的環(huán)境衛(wèi)生,禁止一切可燃物、易燃品存放。B2分卷剪切機設備缺陷、誤操作觸電機械傷害(1)進入工作現(xiàn)場,必須佩戴好安全帽,穿好勞保鞋等安全保護用品。(2)啟動設備前后,首先按點檢要求對設備進行日常點檢,并做好詳細記錄。(3)轉(傳)動部位必須添加防護罩后,方能啟動設備生產,設備運轉時嚴禁任何人在設備夾縫間穿行。(4)穿帶過程中,嚴禁將手伸入傳動鏈條中,若發(fā)現(xiàn)料纏入各導輥之間,應停車處理。(5)嚴禁改變設備操作工藝和性能使用;嚴禁超能力使用;在運轉情況下,嚴禁用手或其它物品清理膠輥及導輥上的料或異物。(6)調刀時必須戴好手套;要防止刀片割傷手,上、下刀動作時手不得觸摸刀具和刀槽輥。(7)設備停止后,首先應打開壓平輥,其次打開卷取軸夾緊后,方可吊卸成品卷,嚴禁兩個卷取軸一起吊卸。(8)設備在運轉中如發(fā)現(xiàn)塞刀、輥面異物等問題,應停車處理。分切機在運轉中嚴禁用手觸摸鋁箔卷表面或上下壓平輥表面。(9)使用超聲波焊接機時,禁止用手觸摸轉動中的焊頭、傳動齒輪,防止壓手、擠手。其他操作人員與焊頭的距離應保持1.5米以上。(10)立式分切機卸料拔軸時,嚴禁觸摸料卷、脹氣軸和卸料車,異常情況必須停車處理,防止擠手、擠腳。(11)升降平臺起升或下落時,嚴禁將腳伸入平臺下面。(12)使用起重機時必須首先進行點檢,嚴禁超載使用,嚴禁歪拉斜拽,嚴禁長期掛物停滯。(13)地下碎邊風機周圍要經常清理并保持干凈,應符合防火要求,無雜物和可燃物堆積。(14)分切機換輥時,不得操作設備。C3軋輥磨床設備缺陷、誤操作觸電機械傷害(1)在開機前對軋輥磨床進行詳細的檢查,在確認無故障時方可起動。(2)設備送電后,嚴禁將手或其它物品接近轉動的砂輪和進入皮帶輪內,工作時,不準站在軌道上。(3)皮帶轉動部分應有網罩,否則禁止操作。(4)在更換新的砂輪后,應轉動砂輪,確認無缺陷時,方可使用,沒有經過平衡的砂輪或質量不好的砂輪,禁止使用。(5)禁止用砂輪打磨軟質物品(如:木塊、塑料等)。(6)磨床工作時,不許對設備進行檢查,維修和清理。(7)磨床周圍禁止吸煙,吸煙到指定地點。(8)操作時,禁止站在砂輪的對面,應站在側面進行工作。(9)工件加工時不得太緊或用力過猛,以免發(fā)生危險。(10)打砂輪時,要詳細檢查金鋼石,砂輪是否適合好用,不得用力過大過猛,并應注意
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