山東某銀行分行綜合辦公樓電氣施工方案

第二十四章中國建筑某工程局某建-農(nóng)業(yè)銀行某分行綜合樓銀河大廈安裝3598第1節(jié)工程概況35991、工程簡述35992、工程特點36003、施工技術(shù)關(guān)鍵3601第2節(jié)施工組織36021、組織機構(gòu)的設(shè)置36022、施工力量布置36023、施工準(zhǔn)備工作3603第3節(jié)施工進度、計劃36041、施工進度總體安排36042、主要進度控制點設(shè)置3604第4節(jié)施工總體部署36051、總體施工程序36052、總體施工要求3607第5節(jié)主要施工方法36071、通風(fēng)空調(diào)工程36082、設(shè)備安裝工程36163、給排水安裝工程36244、消防安裝工程36295、強電安裝工程36346、弱電安裝工程3640第6節(jié)施工技術(shù)組織措施36441、工期保證措施36442、質(zhì)量保證措施36463、安全保證措施36484、現(xiàn)場文明施工措施36505、與土建、裝飾工程配合措施3651第7節(jié)現(xiàn)代化管理方法和新技術(shù)應(yīng)用36531、現(xiàn)代化工程管理方法36532、新技術(shù)應(yīng)用3654第8節(jié)附錄13655第9節(jié)附錄23656第10節(jié)附錄33659第11節(jié)附錄43662中國建筑某工程局某建-農(nóng)業(yè)銀行某分行綜合樓銀河大廈安裝工程概況工程簡述某大廈位于某市較繁華地帶經(jīng)七緯二路口西南角，正對某大廈，是集營業(yè)、高級辦公、培訓(xùn)中心、職工食堂、職工康樂設(shè)施、地下車庫、地下人防及大型設(shè)備房等功能為一體綜合性建筑;總建筑面積為86098m，地下三層，地上四十二層，總高度175.60m。該工程主要包括通風(fēng)空調(diào)、消防、給排水、強電、弱電等系統(tǒng)。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)包括地下三層及地上部分的采暖、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)、供熱及防煙排煙工程，主要設(shè)備包括有制冷機組、各類泵、換熱器、空調(diào)機組、冷卻塔、各類風(fēng)機、風(fēng)機盤管、蒸汽發(fā)生器、蒸汽減壓裝置、水箱、通風(fēng)器等。消防系統(tǒng)包括室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、水幕消防系統(tǒng)、CO2自動滅火系統(tǒng)、防火卷簾等部分組成，主要設(shè)備包括有各類水泵、噴頭，消火栓、報警閥組等。給排水系統(tǒng)包括生活給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)(包括雨水、污水、廢水)、中水系統(tǒng)、游泳池系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)及各類衛(wèi)生設(shè)備安裝。強電系統(tǒng)包括電力、照明、防雷與接地等工程，主要設(shè)備包括變壓器，高、低壓開關(guān)柜，各類配電箱等。弱電系統(tǒng)包括通訊自動化系統(tǒng)、辦公自動化系統(tǒng)、大廈自動化管理系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警控制系統(tǒng)、保安自動化系統(tǒng)。此外，還有電梯、自備發(fā)電機、油箱、廚房、金庫、武器庫等部分的安裝。工程特點一、施工技術(shù)、工程質(zhì)量要求高本工程為高層建筑，內(nèi)部設(shè)施完備，技術(shù)先進，裝修水準(zhǔn)高，安裝工程只有達到高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，才能保證設(shè)施的可靠性、安全性及建筑、安裝、裝飾三者的整體美觀與協(xié)調(diào)。二、工程地處市中心，施工場地狹窄該工程地處市中心繁華地區(qū)，材料進出場運輸受到限制，必須組織夜間運輸，因施工現(xiàn)場場地狹窄，這樣給材料加工、施工增加了很大難度，同時也將增大二次搬運量。三、工程施工配合量大、面廣、時間長該工程電氣部分設(shè)計(含強、弱電系統(tǒng))多而繁雜，線路縱橫交錯，分布在樓面墻體及吊頂頂棚內(nèi)敷設(shè)，大量預(yù)埋工作必須配合土建主體施工，設(shè)于吊頂內(nèi)的穿線管敷設(shè)、箱盒安裝也必須緊密配合二次裝修工作進行。消防噴淋頭的水平標(biāo)高與吊頂配合要求高，要達到整齊劃一。四、設(shè)備自動化程度高該工程設(shè)備大多數(shù)為進口的高科技產(chǎn)品，技術(shù)先進，設(shè)備精密，自動化程度高，選用各種先進的控制設(shè)備，安裝調(diào)試復(fù)雜。施工技術(shù)關(guān)鍵本安裝工程量大、工藝復(fù)雜，施工時必須抓住重點，特別要注意以下幾個方面:1．要做好各類管線的預(yù)留預(yù)埋工作。2．通風(fēng)空調(diào)施工時要注意機房、冷凍站及豎井等重點部位的施工。冬季管道試壓后要及時將水放凈，避免管道凍裂。3．閥門、管件等在施工前要進行必要的檢驗和試驗，確保無泄漏、無次品。4．強電系統(tǒng)要重視豎井大截面電纜的展放，避免出現(xiàn)安全事故。５、弱電系統(tǒng)綜合布線困難大，系統(tǒng)調(diào)試復(fù)雜，要予以高度重視，同時弱電系統(tǒng)和當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T聯(lián)系多，要密切配合。6．高層建筑排水管道試水困難，要采取切實可行的辦法進行。7．消防噴淋頭施工質(zhì)量要求高，要和裝修緊密配合，做到美觀、整齊。同時消防系統(tǒng)自動化程度高，要認(rèn)真做好調(diào)試工作。施工組織組織機構(gòu)的設(shè)置安裝工程施工全過程中，除了自始至終要和土建、裝飾配合外，安裝各專業(yè)之間的交叉配合及施工部署尤為重要，根據(jù)本工程的特點和要求，我們組織具有高層建筑施工管理經(jīng)驗的人員，組成以汪觀省為項目經(jīng)理，王永寬，王玉華為項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的“銀河大廈安裝工程項目部”，按照ISO9002的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，全面負(fù)責(zé)該大廈的安裝工程，項目部下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量安全、物資供應(yīng)、預(yù)(結(jié))算、設(shè)備管理等方面的專職人員，同時二公司總部及二公司安裝公司將作為其后盾，積極做好后期服務(wù)及各項保障工作。組織機構(gòu)設(shè)置見附錄。施工力量布置為了保證該工程高速、優(yōu)質(zhì)地完成，我們將選擇具有高層施工經(jīng)驗的技術(shù)工人，按照不同專業(yè)組成九個施工隊，具體為:空調(diào)安裝隊、通風(fēng)隊，強電隊、弱電隊、消防安裝隊、給排水隊、設(shè)備隊、保溫隊、電梯隊等。以上劃分是按照系統(tǒng)劃分的，如遇系統(tǒng)之間出現(xiàn)區(qū)域交叉時，現(xiàn)場可局部調(diào)整。同時，各施工隊可根據(jù)進度及總體安排，再分成若干施工班組，以充分發(fā)揮技術(shù)特長和專業(yè)施工水平。安裝工程勞動力配備計劃見附錄。施工準(zhǔn)備工作充分的施工準(zhǔn)備將是工程得以順利進行的有力保證，本安裝工程準(zhǔn)備主要內(nèi)容見表2-1.表2-1安裝工程準(zhǔn)備主要內(nèi)容工作內(nèi)容完成時間負(fù)責(zé)人組建銀河項目部97年5月188日汪觀省設(shè)置現(xiàn)場辦公室97年6月155日汪觀省預(yù)留預(yù)埋施工人員員進場97年6月188日配合作業(yè)施工人員員進場97年6月188日大批作業(yè)施工人員員進場98年4月155日技術(shù)培訓(xùn)97年6月200日王永寬王玉華±0.00米下施施工方案97年6月200日項目質(zhì)量計劃施工工組織設(shè)計編編制97年10月月20日設(shè)備、材料貨源落落實97年6月200日彭世軍施工機具落實97年6月188日汪觀省制定項目管理方法法97年6月2日日注：具體實施時項項目部門積極極配合施工進度、計劃施工進度總體安排本工程計劃98年12月份竣工，土建計劃于97年6月18日開工，98年3月底主體封頂，在土建主體封頂前安裝工作一方面配合土建進行預(yù)留為了有效控制施工進度，確保進度按總體目標(biāo)完成，安裝工作設(shè)立如預(yù)埋工作，另一方面，安排進行地下室、裙樓部分的安裝工作，按土建施下控制點:工順序，標(biāo)準(zhǔn)層豎井管道安裝可同步進行。當(dāng)安裝具備全面鋪開施工時，主要進度控制點設(shè)置第一控制點:98年3月31日前，土建工程主體封頂，安裝工作豎井管要要本著裙樓與主樓同步進行，裙樓先交與裝飾的原則進行，搞好與裝飾道安裝、試壓完成，地下室、裙樓安裝完成60%以上。工程的配合，至98年12月底系統(tǒng)調(diào)試完成。第二控制點:至1998年10月31日，空調(diào)管安裝、保溫完成，空調(diào)水管道連接、試壓、保溫完成，機房、冷凍站、泵房、熱交換站等主體完工，給排水、消防水管道試壓完成，強、弱電電纜敷設(shè)完成、管道穿線完成、動力接線完成，主要設(shè)備安裝完成，具備單機試運轉(zhuǎn)條件。第三控制點：至1998年10月31日，各系統(tǒng)具備調(diào)試條件。第四控制點:至98年11月31日，各系統(tǒng)調(diào)試完成。第五控制點：至98年12月底，配合裝飾工程風(fēng)口、散流器安裝全部完成，消防噴淋頭安裝完成，整個安裝工程具備交工驗收條件。施工總體部署總體施工程序一、各分部分項工程施工工序總原則1．施工時按照先地下、后地上;先主干管、后主支管及附件;先系統(tǒng)試壓、沖洗，后防腐、保溫的原則進行。２、在同一空間內(nèi)，先施工給排水，后施工通風(fēng)管，再施工冷凍、熱水、最后施工電氣槽架、線槽。3．按子系統(tǒng)進行系統(tǒng)調(diào)試，系統(tǒng)進行中間交工驗收。二、總體施工程序1．先進行施工現(xiàn)場布置，組織人力、機具進場，組織施工圖設(shè)計及會審，編制質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計及單體施工方案，配合土建預(yù)留預(yù)埋，進行材料設(shè)備進場驗收。2．對土建預(yù)留洞、預(yù)埋件、地溝及設(shè)備基礎(chǔ)進行檢查驗收。3．進行風(fēng)管、管道、支架的預(yù)制，通風(fēng)空調(diào)主風(fēng)管的安裝，給排水、消防、空調(diào)冷凍水主干管的安裝，水箱及其他非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件的預(yù)制加工和安裝，電纜橋架和線槽的安裝，電氣布線。4．設(shè)備就位、調(diào)平、找正，通風(fēng)支管及附件的安裝，給排水、消防、空調(diào)冷凍水文管及附件的安裝，冷凝水管的安裝，電氣檢查接線。５、各種管道、設(shè)備的強度試驗、清洗、吹掃及其保溫、面漆、包環(huán)、外觀檢查、安全裝置調(diào)整、單機試運轉(zhuǎn)。6．配合裝修安裝風(fēng)口、噴頭、燈具等，系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)試運、交工驗收?？傮w施工要求一、按照建設(shè)單位提供的圖紙和施工規(guī)范，組織有關(guān)人員進行圖紙會審，核對各專業(yè)之間是否有矛盾，核對有無差錯。二、設(shè)備、配件及部分材料的選型要報建設(shè)單位批準(zhǔn)，選擇的專業(yè)制造商應(yīng)由建設(shè)單位認(rèn)可，各類材料、設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明書及國家有關(guān)檢驗機構(gòu)的試驗、檢測等文件，進場后項目部應(yīng)嚴(yán)格按物資《采購工作程序》、《檢驗和試驗工作程序》進行檢查。三、在結(jié)構(gòu)施工階段，應(yīng)緊密配合土建施工，做好預(yù)留、預(yù)埋工作，認(rèn)真檢查預(yù)留洞的尺寸、位置，避免今后剔槽打洞。四、在粗、精裝修階段,安裝要與土建、裝飾加強聯(lián)系,排出詳細的作業(yè)計劃,嚴(yán)格執(zhí)行施工程序,避免因工序不當(dāng)造成返工,并注意相互間的成品保護。五、消防、強電、弱電工程,應(yīng)在當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的檢查監(jiān)督下進行施工,并在其驗收合格后,方可投入。主要施工方法通風(fēng)空調(diào)工程一、冷暖管道施工程序:安裝準(zhǔn)備→預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件檢查及驗收→支架制安及套管安裝→管道預(yù)制→主管安裝→干管安裝→設(shè)備安裝→子系統(tǒng)試壓及沖吹洗→管道保溫→竣工驗收(一)一般規(guī)定1．水管道在使用和安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求核驗規(guī)格、型號和質(zhì)量，符合要求方可使用。并根據(jù)圖紙及現(xiàn)場條件核實與其他管道是否碰撞，避免不必要的返工和變更。2．水管在安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉。3．管道從門窗或其他洞口、梁、柱等處繞過，其轉(zhuǎn)角處如高于或低于管道水平走向，在其最高點或最低點應(yīng)分別安裝排氣和泄水裝置。4．管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置鐵皮或鋼制套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面20mm，底部與樓板底面相平，安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面相平。5．系統(tǒng)在使用前，應(yīng)用水沖洗，直到將污物沖凈為止。6．明裝水管成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行，曲線部分，當(dāng)管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距，管道水平上下并行時，曲率中徑應(yīng)相等。(二)管道支架1．管道支、吊、托架的生根采用膨脹螺栓，膨脹螺栓必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，安裝滿足技術(shù)要求。對Φ250以上的管道，吊架的生根采用穿樓板固定的方法進行。表5-1鋼管支承間的最大間距公稱直徑（mm）<4050-80100150200>250最大間距（m）2.53.54.04.55.06.02．冷凍水管的支、吊、托架要墊以圓木，以防止產(chǎn)生冷橋和結(jié)露現(xiàn)象，固定支架及采暖熱水管支架亦需墊橡膠或其他的絕熱材料進行隔熱。3．支架焊縫不得有漏焊、欠焊等缺陷，焊接變形應(yīng)予矯正。4．支架應(yīng)固定牢固，橫梁要水平，吊桿要垂直，且不準(zhǔn)安在焊口、管件上，焊縫距支、吊架邊緣必須大于5Omm。(三)管道連接1．焊接鋼管采用電焊連接。管道焊接，應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚和焊接方式進行坡口，選用坡口形式時考慮易保證焊接質(zhì)量，填充金屬少，便于操作及減少焊接變形等原則。2．鍍鋅鋼管采用螺紋連接。安裝完后，螺紋外面的填料要及時清理。3．法蘭墊料用細棉布增強橡膠板，蒸汽管則采用耐高溫墊板，禁用含石棉類產(chǎn)品，與風(fēng)機盤管連接的銅管采用擴口接頭進行連接。(四)管道安裝1．管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，清除雜物，密封面和螺紋不應(yīng)損壞。相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強行連接。2．水平管道安裝時，耍注意管道的坡度，有鋼套管的應(yīng)先穿到管上，套管與管道之間填滿麻絲等，在安裝過程中，不能使管道的焊縫位于應(yīng)力最集中的支座上。3．立管安裝采用倒裝法，可以在中間層設(shè)置對接焊接點，由分組倒鏈逐步提升。立管的中心線應(yīng)在同條直線上，每個預(yù)留口標(biāo)高，方向應(yīng)該準(zhǔn)確，預(yù)留口必須加好臨時防護。４、機房內(nèi)的管道必須等設(shè)備就位后安裝，管道與設(shè)備連接后不得在其上進行焊接和氣割，防止焊渣進入設(shè)備內(nèi)或損壞零件。在施工過程中，不允許把管道系統(tǒng)的附加力作用在設(shè)備上。(五)閥門閥門必須經(jīng)水壓試驗合格后方能使用。安裝前，要進行全面檢查，梳對型號，注意閥門的方向性，閥門要在關(guān)閉的狀態(tài)下安裝，以防止管內(nèi)的雜物進入閥體，影響閥門的嚴(yán)密性，法蘭連接的閥門，螺栓必須同方向，緊固螺栓時，應(yīng)對角均勻緊固。(六)大小頭冷、熱水平管道中的大小頭采用頂平偏心形式，蒸汽供汽管道則采用底部水平，頂部偏心的形式。(七)補償器安裝U型補償器按規(guī)范要求進行拉伸(壓縮)后安裝，波型補償器按制造廠要求進行拉伸(壓縮)，補償器的固定支架距離準(zhǔn)確，安裝牢固。(八)坡度所有管道都應(yīng)朝向排水點，或逆向放氣高點依照3‰的坡度安裝。蒸汽管應(yīng)以不小于4‰的坡度向蒸汽流動的方向。(九)管道試壓1．供暖熱水、冷水、蒸汽及凝結(jié)水管按系統(tǒng)、分段進行試壓，蒸汽管道應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力的2倍作水試驗，同時在系統(tǒng)低點，不得小于0.25MPa。其他管道應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.lMPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不得小于0.3MPa在5分鐘內(nèi)壓力不大于0.O2MPa為合格。空調(diào)冷凝水管進行充水試驗，不滲不漏為合格，試壓完后，排盡管中的水。2．試壓前對系統(tǒng)進行檢查，排除不能參與試壓的膨脹節(jié)，止回閥等部件，并與泵、冷凍機等設(shè)備進行可靠的隔離。3．試壓時對每個連接點處不得隱蔽，并做好記錄。(十)管道吹洗1．管道強度試驗合格后，應(yīng)分段進行吹洗，吹洗時應(yīng)用木錘敲打管子，但不得損壞管子。2．蒸汽管道應(yīng)用蒸汽吹掃，吹掃的排氣管應(yīng)引至室外，管口朝上傾斜，并有牢固的支架。吹掃前，應(yīng)緩慢逐漸升溫暖管，且恒溫一小時后進行吹掃，如此重復(fù)三次。直到排氣管前創(chuàng)光板上無鐵銹、臟物為合格。3．其他管道可用水沖洗，以出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格。沖洗完后，將水排盡。(十一)保溫防腐1．管道試壓合格方可保溫，保溫應(yīng)做到外表美觀，緊湊、結(jié)實，閥門及管件應(yīng)制作適當(dāng)形狀相同的保溫塊，便于維修。2．保溫材料采用帶鋁箔的玻璃管殼，接口處纏鋁箔膠帶，為了嚴(yán)格保證保溫的質(zhì)量，外面再纏一層玻璃絲布，刷上油漆。3．管道刷漆前清除表面銹跡、油漬、塵土，油漆使用前應(yīng)按制造廠要求進行調(diào)和，確保涂刷的油漆厚度均勻，粘接牢固。4．所有焊口處應(yīng)涂二道防銹底漆;暴露處涂一道漆，面漆盡可能在保溫結(jié)束，房間安裝清潔后進行。二、通風(fēng)空調(diào)施工程序:施工準(zhǔn)備現(xiàn)場測量→支架、法蘭預(yù)制→風(fēng)管及部件預(yù)制→風(fēng)管安裝→漏風(fēng)量測試→風(fēng)管保溫→設(shè)備安裝→設(shè)備與風(fēng)管接駁斗風(fēng)口安裝→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗收。(一)一般規(guī)定1．本工程的風(fēng)管以矩形風(fēng)管為主，矩形風(fēng)管尺寸以外邊長為準(zhǔn)。2．矩形彎管的變曲半徑應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。內(nèi)弧形，內(nèi)斜線矩形管，平面直邊的尺寸大于或等于5OOmm要設(shè)置導(dǎo)流葉片。3．風(fēng)管各段連接應(yīng)采用可拆卸的形式。管段長度宜為1.8～4.0m。4．風(fēng)管或配件采用聯(lián)合咬口，板材的拼接采用單咬口。5．風(fēng)管與法蘭連接，采用翻邊鉚接，翻邊尺寸為5～9mm，翻邊應(yīng)平整，不得有孔洞，鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)。6．風(fēng)管與配件可拆卸的接口，不得裝在墻或樓板內(nèi)。7．風(fēng)管的支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置要正確，牢固可靠埋入部分不得油漆，并除去油污。(二)風(fēng)管制作1．風(fēng)管、配件采用現(xiàn)場制作，風(fēng)口、防火閥、調(diào)節(jié)閥等部件委托名牌廠家生產(chǎn)或向境外訂購。2．施工前應(yīng)熟悉圖紙，按系統(tǒng)號對每個系統(tǒng)風(fēng)管分節(jié)編號，統(tǒng)一列表，防止預(yù)制過程中出現(xiàn)錯、漏、重、亂現(xiàn)象。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，風(fēng)管最大預(yù)制深度為60%，法蘭可制80%，多預(yù)制彎頭，三通等費耗工的配件，直管下料、咬口折方，暫不合縫，盡量減少堆放場地。3．排煙加壓風(fēng)管及大邊長大于630mm的各類風(fēng)管采用角鋼法蘭連接;大邊長小于680mm的通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管采用“U”型插條連接，外加密封膠密封。4．角鋼法蘭采用分規(guī)格通用的方法，集中進行機械加工。5．矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于80Omm，其管段長度在1.2m以上要采取加固措施。風(fēng)管的加固采用棱形折方和角鋼鉚接相結(jié)合的方法。(二)風(fēng)管安裝1．風(fēng)管法蘭之間墊料采用阻燃性好，密封性強的KS膠條。法蘭緊固螺栓應(yīng)方向一致，松緊均勻。2．法蘭風(fēng)管按8～12m長度設(shè)段，分段預(yù)組裝和吊裝，插條連接的風(fēng)管長度不能太長，安裝風(fēng)管的同時，安裝各種部件，消聲靜壓箱應(yīng)先于風(fēng)管吊裝就位，各層機房的風(fēng)管在設(shè)備就位后安裝。3．風(fēng)管支吊架的生根采用膨脹螺栓，力求靈活，快捷，外形美觀，每趟水平管設(shè)兩組防擺吊架。4．風(fēng)口安裝前需進行外觀檢查，看是否松散，活絡(luò)及變形，防止安裝后產(chǎn)生噪聲。風(fēng)管與風(fēng)口直接連接，風(fēng)口安裝采用隱蔽式固定裝置，原則上外觀不可見到自攻螺紋，風(fēng)布置應(yīng)密切配合裝修，緊貼頂或墻面，保證整體美觀。5．防火閥安裝時應(yīng)將易熔片處于迎風(fēng)側(cè)，在防火閥易熔片側(cè)設(shè)置檢查門，易熔片應(yīng)在系統(tǒng)成型后，試驗前裝設(shè)，以免人為損壞或滑落，防火閥種類較多，性能各異，應(yīng)耐心區(qū)分。(三)泄漏試驗系統(tǒng)成形后，需進行漏風(fēng)量測試，將各支管用堵板進行封閉，利用試驗風(fēng)機，皮托管測試漏風(fēng)量，漏風(fēng)率小于10%，否則，需對系統(tǒng)進行檢查，對滲漏處涂膠密封。(四)保溫防腐1．所有空調(diào)風(fēng)管都是保溫，保溫風(fēng)管每隔45Omm要設(shè)一個金屬夾，接縫、孔洞須用防潮劑，并加以覆蓋。2．所有風(fēng)管表面接近散流器，用調(diào)節(jié)裝置的風(fēng)口、格柵及百葉處，應(yīng)涂上兩道不反光黑漆。3．明裝風(fēng)管深漆的顏色應(yīng)符合顏色規(guī)范要求。4．風(fēng)管的支吊架、法蘭刷兩道紅丹防銹漆，在暴露之處加上面漆。(五)系統(tǒng)試驗和運轉(zhuǎn)對已安裝就位的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)，按照規(guī)定程序進行設(shè)備單機運轉(zhuǎn)。然后進行空氣處理系統(tǒng)的風(fēng)量平衡使之新風(fēng)量、回風(fēng)量、總風(fēng)量及各風(fēng)口風(fēng)量達到設(shè)計要求，水循環(huán)系統(tǒng)則借助流量計、壓力表和儀器，調(diào)校各系統(tǒng)的流量，使之符合設(shè)計條件。供暖裝置的試驗需待冬季且室外溫度低于O℃時進行，供冷裝置的試驗應(yīng)在夏季室外溫度高于28℃時進行，每種試驗進行為期不少于2d，每日8h的滿載操作。設(shè)備安裝工程一、施工準(zhǔn)備1．施工前，必須具備施工圖紙和設(shè)備的技術(shù)文件;當(dāng)設(shè)備安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵或防輻射要求時，應(yīng)在安裝地點具備相應(yīng)的條件或采取措施后，方可進行相應(yīng)工序的施工。2．利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運設(shè)備的承力點時，應(yīng)對結(jié)構(gòu)的承載力進行核算，必要時經(jīng)統(tǒng)計單位同意，方可利用。3．設(shè)備開箱時，應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)人員參加下，按下列項目進行檢查并作記錄。(1)箱號、箱數(shù)及包裝情況;(2)設(shè)備的名稱、型號及規(guī)格;(3)裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具;(4)設(shè)備有無缺損件、表面有無損壞和銹蝕;(5)其他需要記錄的情況。4．設(shè)備及其零部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其變形損壞、銹蝕、錯亂或丟失。5．設(shè)備基礎(chǔ)的位置，幾何尺寸和質(zhì)量要求，經(jīng)檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有驗收資料或記錄。6．設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈;預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護完好;旋轉(zhuǎn)墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。二、設(shè)備吊裝運輸1．在吊裝運輸前對設(shè)備的重量、重心位置、外型尺寸受力點情況以及設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，做必要了解，以便確定吊車吊索具，運輸路線和具體方法。2．地下室主要有蒸汽發(fā)生器、冷凍機組、水泵、空調(diào)機及熱交換器等設(shè)備，以冷凍機組重量和外型尺寸均最大，在土建地下室結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)與土建確定其吊裝運輸?shù)念A(yù)留孔和通道，核算各受力點和部位有足夠的承載能力。3．地下室、裙房空調(diào)機房的設(shè)備，其垂直運輸均可采用液壓式汽車吊或土建塔式起重機實現(xiàn)，汽車吊不能到達的位置，可考慮利用建筑結(jié)構(gòu)安設(shè)卷揚機，電動葫蘆式倒鏈來吊裝設(shè)備，也可采用先將設(shè)備吊到同一平面高度后，平移就位的方法。4．小小件設(shè)備的水水平運輸(如5t以下)可利用鏟車車、手動液壓壓小車，平移移就位5t以上的設(shè)備備需先將設(shè)備備置于拖板小小車上，用機機械牽引到位位后再平移到到基礎(chǔ)之上。5．．分段組裝式式空調(diào)機組應(yīng)應(yīng)按其先后順順序運輸，并并認(rèn)真核對箱箱號和規(guī)格。分分段機組的包包裝箱在運輸輸?shù)轿?、安裝裝之前不得拆拆除，以防損損壞。空調(diào)機組在吊裝時時采用平衡裝裝置以防備受受擠變形和加加吊點與重心心不平衡而造造成失穩(wěn)現(xiàn)象象。6．特別別注意同一層層或同一室內(nèi)內(nèi)設(shè)備的運輸輸順序，先里里后外，先大大后小，先靜靜后動。7．主樓樓上的設(shè)備垂垂直運輸可利利用土建的電電梯和塔式起起重機吊運，進進入室內(nèi)水平平運輸?shù)耐ǖ赖缿?yīng)事先考慮慮。8．在吊吊裝運輸設(shè)備備前，應(yīng)對采采用的吊具、索索具進行動載載核算，以確確定所使用的的吊具、索具具是安全的。9．吊運前針對施工工現(xiàn)場實際情情況制定安全全措施，并對對施工班組進進行安全技術(shù)術(shù)交底。三、制冷機組安裝裝1．制冷機組設(shè)在地地下二層冷水水機房內(nèi)。2．制冷冷機組運輸?shù)降轿缓蠓娇刹鸩鹣浒惭b，開開箱后檢查機機組到附件是是否齊全，運運輸途中有無無損傷、銹蝕蝕，設(shè)備出廠廠前系統(tǒng)真空空或充氮保護護有無泄漏，油油封是否完好好。3．設(shè)備備就位和找正正，應(yīng)在設(shè)備備底座下墊上上滾輪或滾杠杠再用倒鏈牽牽引或用千斤斤頂校正。4．按附附機文件的說說明安裝減震震裝置。各組組減震器承受受荷載的壓縮縮量應(yīng)均勻，不不得偏心，安安減震器的地地面應(yīng)平整，機機組水平度應(yīng)應(yīng)在減震器上上加墊片調(diào)整整，不可用調(diào)調(diào)整彈簧壓縮縮量的方法調(diào)調(diào)整。水平度度及坡向應(yīng)符符合規(guī)范或隨隨機文件的規(guī)規(guī)定。減震器器安裝后，在在其使用前應(yīng)應(yīng)采取保護措措施，以防損損壞。5．制冷機組的縱橫橫向安裝水平平均不應(yīng)大于于1/10000，并應(yīng)在在曲軸的外露露部位、底座座或與底座平平等的加工面面上測量。6．制冷機組中中壓縮機與電電動機的聯(lián)接接，對無公共共底座的以壓壓縮機為準(zhǔn)，按按技術(shù)文件的的要求，調(diào)整整聯(lián)軸器皮帶帶輪，找正電電動機、對有有公共底座的，其聯(lián)軸器的找找正應(yīng)進行復(fù)復(fù)驗。7．制冷機試運轉(zhuǎn)前前應(yīng)對以下部部位作檢查::(1)脫脫開壓縮機與與電機，檢查查電機轉(zhuǎn)向與與標(biāo)志一致，重重新找正。(2)檢查油泵轉(zhuǎn)向向和潤滑系統(tǒng)統(tǒng)是否能正常常工作，注油油適量。(3)冷冷卻水，冷卻卻水系統(tǒng)配管管正確，對機機組無附加外外力。伸縮節(jié)節(jié)設(shè)置并安裝裝正確，供水水系統(tǒng)暢通能能正常運轉(zhuǎn)。(4)機機組自控元件件，安全保護護系統(tǒng)，電器器和儀表接線線正確，經(jīng)調(diào)調(diào)校能正常顯顯示和運轉(zhuǎn)。(5)將能量調(diào)調(diào)節(jié)裝置調(diào)到到最小負(fù)荷位位置或打開旁旁通閥。8．在制造商委派的的專家指導(dǎo)下下，按規(guī)定步步驟啟動壓縮縮機試運轉(zhuǎn)，運運行中認(rèn)真檢檢查各系統(tǒng)是是否正常，機機組的噪聲和和振動應(yīng)在許許可范圍內(nèi)，實實測機組的運運轉(zhuǎn)性能與制制造商提供的的性能曲線相相適應(yīng)。9．制冷機組的試運運轉(zhuǎn)將詳細編編制單體方案案。四、空調(diào)機組安裝裝l、空調(diào)機組運輸時時應(yīng)按外包裝裝標(biāo)志的方向向裝車、放置置，防止劇烈烈振動和碰撞，對于風(fēng)機機底座與箱體體軟件連接的的設(shè)備，搬運運時應(yīng)將底座座架起固定，就就位后放下。2．設(shè)備備運到現(xiàn)場開開箱之前，應(yīng)應(yīng)存放在較清清潔的房間內(nèi)內(nèi)并注意防潮潮。3．設(shè)備備開箱應(yīng)在門門窗封閉，環(huán)環(huán)境清潔的密密室進行，開開箱應(yīng)檢查附附件是否齊全全，表面無損損壞和銹蝕情情況，內(nèi)部各各部分連接牢牢固。4．安裝裝設(shè)備的地面面應(yīng)平整、水水平、設(shè)備在在安裝就位后后應(yīng)保持縱軸軸垂直，橫軸軸水平。5．各段段的組裝應(yīng)平平整牢固，連連接嚴(yán)密，位位置正確，運運輸中造成的的變形應(yīng)校正正后組裝，不不可強制聯(lián)接接。6．機組組組裝接口處處的墊料應(yīng)盡盡量減少接頭頭，接頭必須須采用梯形或或止口連接，并并涂膠粘牢，螺螺栓均勻壓緊緊，襯墊寬度度與內(nèi)壁齊平平。7．表面式熱交換器器與圍護結(jié)構(gòu)構(gòu)的縫隙，以以及表面熱交交換器之間的的縫隙，應(yīng)用用耐熱材料堵堵嚴(yán)。過濾與與框架之間，框框架與空氣處處理室的圍護護結(jié)構(gòu)之間應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密，8．噴淋淋段及檢查門門不得滲水，凝凝結(jié)水行流暢暢通，不得外外溢。9．表面面式熱交換器器應(yīng)按技術(shù)文文件的要求和和外表有無損損傷決定是否否作水壓試驗驗，水壓試驗驗須按規(guī)定的的要求進行。1O、通風(fēng)機須重新檢查減振器并調(diào)整其壓縮量均勻一致。11．通風(fēng)風(fēng)機須加適量量的潤滑油，盤盤動葉輪應(yīng)無無卡阻和摩擦擦現(xiàn)象，試運運轉(zhuǎn)應(yīng)按技術(shù)術(shù)文件規(guī)定的的要求進行。五、泵的安裝l、本工工程中的泵多多為水泵，分分散于各系統(tǒng)統(tǒng)中，安裝工工作量較大。2．泵在在安裝前盤車車檢查，應(yīng)靈靈活、無阻滯滯、無卡住現(xiàn)現(xiàn)象，無異常常聲音，設(shè)備備無缺損無銹銹蝕。3．慣性性塊與減震裝裝置先安裝，各各組減震器承承受均勻載荷荷，壓縮量相相同，安裝完完后，采取臨臨時保護措施施，使其不受受外力。安裝裝減震器的地地面應(yīng)平整。4．水泵在慣性塊上上安裝，用膨膨脹螺栓固定定。5．縱向安裝的泵，其其縱向安裝的的水平偏差不不應(yīng)該大于00.1/10000，橫向向偏差不大于于0.2/11000。6．電機與泵的聯(lián)軸軸器對中應(yīng)符符合設(shè)備技術(shù)術(shù)文件規(guī)定，盤盤車檢查應(yīng)靈靈活。7．管路路與泵連接不不得使泵受外外載，管道焊焊接或氣割渣渣不許進入泵泵內(nèi)，否則會會損壞零件，泵泵的同軸度和和水平度要復(fù)復(fù)核無誤。8．泵的的潤滑系統(tǒng)、冷冷卻系統(tǒng)、密密封、液壓等等系統(tǒng)的管道道應(yīng)清洗潔凈凈保持暢通。9．按設(shè)設(shè)備技術(shù)文件件規(guī)定的試車車方法檢查泵泵的各部位是是否運行正常常，高層建筑筑設(shè)備安裝要要求在運行中中噪聲和振動動應(yīng)達到規(guī)定定的標(biāo)準(zhǔn)，否否則要查明原原因予以排除除。六、風(fēng)機的安裝1．風(fēng)機機安裝前應(yīng)檢檢查基礎(chǔ)、消消音和防震裝裝置，并符合合工程設(shè)計的的有關(guān)要求。2．開箱檢查中應(yīng)注注意風(fēng)機口的的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)應(yīng)符合技術(shù)文文件規(guī)定;進排氣口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮遮蓋，外露部部分各加工防防銹情況和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子是否發(fā)生生明顯的變形形或嚴(yán)重銹蝕蝕。3．風(fēng)機搬運私吊裝裝時的繩索，不不得捆縛在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子和機殼或或軸蓋的吊環(huán)環(huán)上，繩索的捆縛不得損損傷機件表面面和轉(zhuǎn)子齒輪輪軸面?zhèn)鹊闹兄行目祝S瓦瓦的推力面和和推力盤的端端面機殼中分分面的連接螺螺栓孔，轉(zhuǎn)子子軸頸和軸外外側(cè)不應(yīng)作捆捆縛部位。4．風(fēng)機機的減震裝置置應(yīng)用直立彈彈簧減震，座座或風(fēng)機軸承承座與底座應(yīng)應(yīng)緊密接合，縱縱向不水平度度不超過0..2/10000，橫向不不水平度不超超過0.3//1000。5．清洗洗后組裝風(fēng)機機葉輪與機殼殼間隙應(yīng)均勻勻分布，其間間隙應(yīng)符合技技術(shù)文件要求求。七、冷卻卻塔安裝1．冷卻卻塔共3臺，置于于附房層頂上上。2．采用塔式起重機機分片運至層層頂集中組裝裝。3．冷卻塔安裝應(yīng)平平穩(wěn)牢固，隔隔震墊安裝正正確。4．冷卻塔出口水管管及噴嘴方向向和位置應(yīng)正正確布水均勻勻。5．冷卻塔填料安裝裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行行防火規(guī)定。6．風(fēng)機應(yīng)按規(guī)定檢檢查加油和試試運轉(zhuǎn)。八、電電梯安裝：由由專業(yè)公司負(fù)負(fù)責(zé)安裝。給排水安裝工程一、施工順序及總總則1．先管管井立管后房房間支管的安安裝，為了保保證施工初期期較大的施工工面，與土建建交叉作業(yè)多多，必須密切切配合。2．先進進行管井內(nèi)排排水、熱水、給給水、中水、污污水及廢水主主管的安裝，并并按要求試水水沖洗后進行行管井外的管管線安裝，以以免今后試水水時，管井內(nèi)內(nèi)維修困難。3．先進行有吊頂?shù)牡姆块g及走廊廊上空的管道道施工，后進進行其他管線線施工，以免免吊頂后增加加施工難度，造造成返工現(xiàn)象象。4．先干管后支管，先先高空后低層層，在與土建建及裝飾工程程交叉較多的的部位先進行安裝，確確保安裝順利利。二、主要施工程序序1．室外埋地管線施施工準(zhǔn)備→材料檢驗→管溝開挖→管溝清理→管道連接→管道防腐→管道敷設(shè)前前檢查→管道敷設(shè)→管道驗收→分層回填夯夯實。2．室內(nèi)生活鍍鋅管管道施工準(zhǔn)備備→材料檢驗→測量下料→套絲上管件→支架制安→管道組裝→試驗沖洗→管道驗驗收。3．室內(nèi)排水鑄鐵管管道施工準(zhǔn)備→材料檢檢驗→測量下料→支架制安干干管道柔性抗抗震聯(lián)接→安裝就位→試水→衛(wèi)生器具安安裝→通水試驗。4．室內(nèi)熱水銅管施施工準(zhǔn)備→材料檢驗→測量下料→管件組對→支架安裝→管道焊接及及法蘭連接→試壓沖洗→管道保溫→設(shè)備碰頭→系統(tǒng)調(diào)試。三、主要施工萬法法1．室外埋地管線的的施工(1)室外給水管管全部采用給給水鑄鐵管、石石棉水泥接口口,排水管采采用鋼筋鹼管管，水泥砂漿漿接口。埋地地時，應(yīng)在外外墻瓷磚完后后及腳手架要要拆除之后進進行。(2)將預(yù)制好的管管段徐放管溝溝內(nèi)，封閉堵堵嚴(yán)總出水口口，做好臨時時支撐，按施施工圖紙的坐坐標(biāo)、標(biāo)高。找找好位置和坡坡度，以及各各預(yù)留口的方方向和中心線線，將管道承承插口相連。(3)在管溝內(nèi)捻灰灰口前，先將將管道調(diào)置、找找正，用麻釬釬或薄捻鑿將將承插口縫隙隙找均勻，把把麻打?qū)?、校校正，管道兩兩?cè)用土培好好以防捻口對對管道移位。(4)將水灰比為為1:9的水水泥捻口灰拌拌好后，裝在在灰盤內(nèi)放在在承插口下部部，，先填下下部，由下而而上，邊填邊邊搗實，填滿滿后用手錘打打?qū)?，將灰口口打滿打平為為止。(5)準(zhǔn)確測量放線線后，進行管管溝開挖，開開挖寬度以大大于所敷設(shè)管管徑300mmm為宜，管管溝開挖后應(yīng)應(yīng)清除淤泥、石石塊、樹根等等雜物，并置置換設(shè)計指定定的回填土。(6)回填前應(yīng)對回回填土進行大大塊及尖硬物物質(zhì)清除，回回填。土含水水是不利超過過35％?；靥钐詈蟮墓軠辖咕头郎陷d載重汽車通過過，必要時鋪鋪設(shè)臨時橋板板。2．室內(nèi)生活管管線的安裝(1)生活水管道道全部采用鍍鍍鋅管，Φ150以下的的管道均為螺螺紋連接，Φ200以上上的管道均為為焊接和法蘭蘭連接。(2)鍍鋅鋼管排排水管連接采采用特制法蘭蘭，中間用橡橡膠墊圈進行行連接與衛(wèi)生生器具以及地地漏連接采用用絲接，做到到光滑無毛刺刺。(3)鍍鍍鋅管在任何何情況下不允允許用氣割，要要用砂輪切割割機和手鋸切切割，切割后后用半圓挫清清理管口毛刺刺，后用裝圓圓挫清理口毛毛刺，后套絲絲組對。3．銅管安裝(1)銅銅管進場后，應(yīng)應(yīng)與其他金屬屬材料分開堆堆放，安裝前前應(yīng)進行表面面檢查，表面面縱向應(yīng)無明明顯劃痕，管管端平整無毛毛刺。(2)銅管的切割必必須用砂輪切切割機，Φ50以下的的銅管可用手手鋸以及管子子割刀切割，切切割后用挫刀刀將管口內(nèi)的的雜物和毛刺刺清理干凈。(3)Φ50mm以下銅管連連接采用承插插件焊接和絲絲接，Φ65mm以上上則用銅法蘭蘭連接，要求求材料、規(guī)格格、型號一致致。(4)銅銅管應(yīng)采用銀銀或銅焊接，焊焊接前表面應(yīng)應(yīng)清理干凈，采采用適當(dāng)?shù)暮负竸附又兄袘?yīng)保持足夠夠的溫度，焊焊后8h內(nèi)情洗洗去殘留的熔熔劑和溶渣。(5)銅銅管安裝要求求使用銅制支支架，當(dāng)與其其他管線共架架時，須采用用塑料套管套套在銅管上。防防止受銅管傷傷腐蝕。(6)冷熱水銅管在在試壓時，應(yīng)應(yīng)分段緩升壓壓至2倍的系統(tǒng)統(tǒng)工作壓力，并并保持24hh，無滲漏，且且壓降小于55%為合格。4．排水鑄鐵管的安安裝(1)認(rèn)認(rèn)真熟悉圖紙紙，弄清管井井內(nèi)所有管線線的來龍去脈脈及在管井中中具體排列位位置，根據(jù)具具體情況，盡盡可能設(shè)計采采用共管支架架，支架可批批量預(yù)制。（2)由于豎井內(nèi)管管道每層都有有三通接出，故故豎井管道的的安裝采用集集中下料，分分運各層，分分層安裝的施施工方法。(3)管道下料，管管件連接后，運運至各層，待待正式支架安安裝好，將管管道正式固定定，固定要牢牢靠，安裝順順序為先內(nèi)后后外。(4)在管井施工時時，應(yīng)注意采采用“上蓋、下墊墊”的安全防護護措施，以防防砸傷及墜落落，由于管井井狹窄且管路路較多應(yīng)特別別注意接口質(zhì)質(zhì)量，以免試試壓漏水時維維修困難。(5)室室內(nèi)排水管全全部采用柔性性抗震接口，接接口時必須采采用橡膠圈密密封，螺栓緊緊固，并要分分段安裝，分分段試水，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時修改。5．衛(wèi)生潔具安裝(1)衛(wèi)生器具的的安裝應(yīng)和裝裝飾工程緊密密配合，必須須在大部分的的管道安裝安安畢后進行，防防止從上空墜墜落雜物砸碎碎，并根據(jù)到到貨型式，采采取不同的安安裝固定方式式。(2)安裝前應(yīng)認(rèn)真真清理排水口口，并做通水水試驗，以確確保管內(nèi)無雜雜物和暢通。(3)衛(wèi)生器具與排排水的連接一一定要按設(shè)計計的要求進行行,座便器、浴浴盆與排水連連接用膩子密密封，小便斗斗采用螺紋連連接。(4)安安裝及搬運衛(wèi)衛(wèi)生器具應(yīng)輕輕拿輕放，切切不可劃出刻刻痕和污損，安安裝應(yīng)一絲不不茍，做到牢牢固、美觀、安安裝完后，應(yīng)應(yīng)保持清潔，并并放水沖洗。(5)所有給排管道道在穿板和墻墻時，應(yīng)加適適當(dāng)?shù)奶坠?，套套管?nèi)應(yīng)用麻麻絲填滿，兩兩端用水泥撫撫平，防止管管道震動影響響樓板內(nèi)和墻墻面的損傷。消防安裝工程本消防工程包括室室內(nèi)外消火栓栓系統(tǒng)、濕式式自動噴水滅滅火系統(tǒng)、干干濕式自動噴噴水滅火系統(tǒng)統(tǒng)、防火卷簾簾自動噴水滅滅火系統(tǒng)、水水幕消防系統(tǒng)統(tǒng)、Co2自動滅火系系統(tǒng)等部分組組成。一、主要施工程序序1．室內(nèi)管道施工程程序安裝準(zhǔn)備→配合土土建預(yù)留預(yù)埋埋→管道、支吊吊架預(yù)制→組合件試壓壓及分類存放放→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干干支管、消火火栓及支管安安裝→水流指示器器、水箱消防防水泵結(jié)合器器安裝→管道試壓及及沖洗→噴灑頭支管管安裝→系統(tǒng)綜合試試壓及沖洗→各種本件及及噴灑頭安裝裝→系統(tǒng)通水調(diào)調(diào)試。2．室外消火栓管道道施工程序溝槽放線與挖土→→基底處理→下管→清理管膛、管管口→承口下挖工工作坑，將管管身放平→套膠圈→插口對準(zhǔn)承承口撞口→檢驗對口間間隙→找管中心、標(biāo)標(biāo)高→填打石棉水水泥→檢驗→養(yǎng)護→試壓沖洗驗驗收→回填夯實二、安裝準(zhǔn)備1．熟悉悉施工圖紙及及有關(guān)設(shè)計、施施工驗收規(guī)范范，并做好圖圖紙會審工作作，做好施工工機械的進場場準(zhǔn)備工作和和員工技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安全培培訓(xùn)。2．把好好原材料驗收收關(guān)，各種材材料要有出廠廠合格證，并并且符合國家家消防技術(shù)要求。三、預(yù)留預(yù)埋支、吊架生根采用用膨脹螺栓，不不做預(yù)埋件，預(yù)預(yù)留主要是各各層穿樓板洞洞，穿墻洞以及消防箱箱安裝留洞。管管道、支吊架架預(yù)制1．預(yù)制工作主要包包括(1)絲頭加工(2)噴淋系統(tǒng)支管管段預(yù)制(3)閥門組及組合合件預(yù)組合(4)管道支吊吊架預(yù)制四、支支、吊架安裝裝1．吊吊架和支架的的位置以不妨妨礙噴頭效果果為原則，一一般吊架距噴噴頭的距離應(yīng)應(yīng)大于0.33m，距末端端噴頭的間距距小于0.775m，對圓圓鋼制的吊架架其間距可少少至0.0775m，立管管應(yīng)在底部或或按批示作適適當(dāng)之固定以以承載整根立立管之總重量量，分支的干干管不可作為為支撐立管的的方法。立管管管卡應(yīng)為可可拆除式，拆拆除不需移動動底座，水平平管道吊架應(yīng)應(yīng)為可調(diào)校試試。2．管道支、吊架的的間距如下表表所示表5-2管道支支、吊架的間間距表公稱直徑(mmm)1520253240506580100125150200最大間距（m）2.02．53．03．54．04．55．05．56．06．57．08．03．一般般在噴頭之間間的每段配水水支管上至少少應(yīng)裝一個吊吊架，但其間間距小于1..8m時，允允許每隔一段段配置一個吊吊架;若鄰近配水水管不設(shè)吊架架時，配水支支管上第一個個噴頭前的管管段長度小于于1.8m，可可不設(shè)吊架;;相鄰噴間距距不大于3.6m，可設(shè)一一個；配水支支管末梢段和和鄰近配水管管段上無吊架架的支管，其其第一管段必必須設(shè)置吊架架。4．為防防止噴頭噴水水時，管道產(chǎn)產(chǎn)生大幅度的的晃動，需設(shè)設(shè)防晃支架，一一般每一個直直配水管隔支支間距≤l2m設(shè)置一一個。d≤5Omm以下不設(shè)防防晃支架，管管道支架小于于15Ommm單桿吊卡卡，可不設(shè)防防晃措施。五、管道安裝濕式系統(tǒng)和消火栓栓系統(tǒng)DN≤l5Ommm采用螺紋紋或法蘭連接接，DN≥2OOmmm采用焊接接;干濕式系統(tǒng)統(tǒng)，采用焊接接方法連接，裙裙樓六層及六六層以下部分分承壓較高，采采用加厚鍍鋅鋅鋼管或采用用無縫鋼管二二次安裝鍍鋅鋅，裙樓以上上部分采用鍍鍍鋅鋼管。無論在何種情況下下，均不允許許以消防系統(tǒng)統(tǒng)的管道支承承其他設(shè)施或或裝置。不同同管徑管道的的連接消防管管道的接口應(yīng)應(yīng)該避開事先先預(yù)埋在墻、梁梁內(nèi)的套管內(nèi)內(nèi)。對于充水水系統(tǒng)，坡度度要求不小行行0.0022，并且坡向向泄水裝置，對對于干濕式系系統(tǒng)的系統(tǒng)坡坡度不小于00.0044，在管路最最高點，應(yīng)設(shè)設(shè)自動排氣閥閥。為了便于拆卸及再再架設(shè)，在管管道上適當(dāng)?shù)牡奈恢?，管道道安裝采用法法蘭或螺紋活活接頭，活接接頭應(yīng)為球形形接座類型。六、水流指示器安安裝水流指示器應(yīng)水平平安裝，傾斜斜度不宜過大大，保證葉片片活動靈敏，水水流指示器前前后應(yīng)保持有有5倍安裝管管徑長度的直直管段，安裝裝時注意水流流方向與指示示器的箭頭一一致。七、噴灑頭支管安安裝噴灑頭支管安裝指指吊頂型噴灑灑頭的末端一一段支管，這這段管不能與與分支干管同同時順序完成成，要與吊預(yù)預(yù)裝修同步進進行。吊頂龍龍骨裝完，根根據(jù)吊頂材料料厚度定出噴噴灑頭的預(yù)留留口標(biāo)高，按按吊預(yù)裝修圖圖確定噴灑的的坐標(biāo)，使管管預(yù)留做到位位置準(zhǔn)確。支支管管徑一律律為25mmm，末端用255mm×l5mm的異徑管箍箍口，管箍口口與吊預(yù)裝修修層平，拉線線安裝。支管管末端彎頭處處1OOmmm以內(nèi)應(yīng)加加卡件固定，防防止噴頭與吊吊頂接觸不牢牢。支管裝完完，預(yù)留口用用絲堵擰緊。八、管道試壓及沖沖洗管道系統(tǒng)須在最高高位處進行水水壓至1.00MPa或或1.5倍，工工作系統(tǒng)壓力力，水壓試驗驗的時間應(yīng)不不小于六小時時，在首兩小小時內(nèi)，管道道系統(tǒng)必須沒沒有滲漏，在在六小時后，試試驗壓力下降降≤5%為合格格，如果不合合格，應(yīng)重新新更換不合格格水管及接頭頭，重新進行行整套系統(tǒng)試試驗，消火栓栓、自動噴灑灑系統(tǒng)沖洗，以以沖洗水遇白白濾紙無污染染為合格。封吊頂前進行系統(tǒng)統(tǒng)試壓，為了了不影響吊預(yù)預(yù)裝修進度，可可分層分段試試壓，合格后后封閉吊頂，吊吊頂材料在管管箍口處開一一個3Ommm的孔，把把預(yù)留露出，吊吊預(yù)裝修完后后把絲堵卸下下安裝噴灑頭頭。九、噴淋頭安裝吊頂上的噴淋頭須須在頂棚安裝裝前安裝，并并作好隱蔽記記錄。吊頂下下噴淋頭須等等頂棚施工完完畢后方可安安裝，安裝時時注意型號使使用正確，噴噴頭安裝使用用專用扳手，絲絲接填料用聚聚四氟乙烯帶帶，以防污染染吊頂，吊頂頂下的噴頭須須配有直徑DDN65mmm可調(diào)式鍍鍍鉻黃銅蓋板板，安裝高度度低于2.llm時應(yīng)加加上保護套。十、CO2自動滅滅水系統(tǒng)的施施工CO2自動滅火系系統(tǒng)管道連接接處應(yīng)涂上適適當(dāng)?shù)慕雍蟿﹦?，此接合劑劑只涂在外螺螺紋上，管道道安裝后，應(yīng)應(yīng)在末裝噴嘴嘴或任何釋放放裝置前，應(yīng)應(yīng)用壓縮空氣氣進行內(nèi)部吹吹掃。強電安裝工程一、主要施工程序序動力、照明、接地地體等的預(yù)留留、預(yù)埋→防雷接地的的階段性驗收收→基礎(chǔ)安裝→高壓開關(guān)柜→電源進線柜柜安裝斗變壓壓器、變壓器器出線柜、母母聯(lián)柜安裝→支架制安、電電纜橋架、線線槽制安→低壓配電屏屏、功率(無功率)補償用電容容器屏、封閉閉母線安裝→動力配電箱箱、照明配電電箱安裝→各樓層小配配電室內(nèi)配電電箱、照明箱箱、控制箱、開開關(guān)箱安裝→用電設(shè)備的的電氣安裝→電纜敷設(shè)及及管內(nèi)穿線→分層照明→插座等安裝→避雷器安裝→變配電工程程調(diào)試、驗收收、開通→動力配線工工程調(diào)試、驗驗收、開通→防雷、接地地驗收→消防、空調(diào)調(diào)、樓宇自控控調(diào)試、驗收收、開通→竣工驗收→交工。二、主要施工方法法及要求一般說明:本工工程施工必須須嚴(yán)格按圖施施工;圖紙上未未作要求的，按按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)范進行施工工;當(dāng)設(shè)計圖紙紙及國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)均有要求時時，以高標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求進行施施工，有矛盾盾時，按設(shè)計計變更或依建建設(shè)單位代表表的要求進行行施工。1．施工前的準(zhǔn)備施工人員進入現(xiàn)場場前必須進行行安全、質(zhì)量量技術(shù)培訓(xùn)、教教育;熟悉相關(guān)資資料、圖紙、施施工方案;并組織繪制制協(xié)調(diào)施工圖圖組織指導(dǎo)施施工人員施工工，進行技術(shù)術(shù)交底，圖紙紙會審且現(xiàn)場場具備施工條條件后方可進進場施工，施施工過程中勞勞動力的組織織和配備要根根據(jù)進度和現(xiàn)現(xiàn)場情況采取取靈活機動的的組織形式，滿滿足施工需要要，施工全過過程必須執(zhí)行行國家驗收規(guī)規(guī)范《電氣裝裝置安裝工程程施工及驗收收規(guī)范》。2．動力、照明預(yù)留留預(yù)埋動力照明線路、管管路等的安裝裝，必須配合合好土建工程程做好預(yù)留、預(yù)預(yù)埋工作，嚴(yán)嚴(yán)格按照施工工圖紙的要求求進行施工，并并要充分了解解設(shè)計意圖善善于思考及時時發(fā)現(xiàn)問題，做做到防患于未未然。3.基礎(chǔ)礎(chǔ)施工(1)基礎(chǔ)檢查電氣設(shè)備的基礎(chǔ)檢檢查根據(jù)圖紙紙核對土建工工程的結(jié)構(gòu)尺尺寸是否符合合要求，如有有偏差，耍進進行修改合格格后方可施工工。(2)鋼管施工依建設(shè)單位要求，全全部布線(強電部分)管路均采用用鋼管，鋼管管施工必須根根據(jù)施工圖紙紙密切配合土土建施工預(yù)埋埋部分按照建建設(shè)單位批準(zhǔn)準(zhǔn)的施工方案案組織施I，要求位置置準(zhǔn)確，并盡盡量減少彎曲曲交叉，管口口應(yīng)無毛刺和和尖銳棱角，內(nèi)內(nèi)壁應(yīng)光滑，電電纜管在彎制制后，不應(yīng)有有裂縫和顯著著的凹癟現(xiàn)象象，其彎扁程程度不宜大于于管子外徑的的10%;電纜纜管的彎曲半半徑不應(yīng)小于于所穿入電纜纜的最小彎曲曲半徑。連接接處要進行接接地。4．配電柜安裝高低壓開關(guān)柜安裝裝應(yīng)橫平豎直直，擺列整齊齊美觀，當(dāng)排排立安裝時，先先就位中間一一臺，找正位位置達到要求求后固定，再再將兩側(cè)柜靠靠緊調(diào)整固定定。配電柜安安裝應(yīng)依照《電電氣裝置工程程盤、柜及二二次回路結(jié)線線施工驗收規(guī)規(guī)范(GB501171-922)》中的電電氣裝置安裝裝工程盤,柜的要求規(guī)規(guī)范進行施工工。5．變壓器安裝變壓壓器基礎(chǔ)的軌軌道應(yīng)水平，軌軌距與輪距相相匹配，裝有有滾輪的變壓壓器，滾輪應(yīng)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。變壓器安裝，其安安裝前的檢查查與保管、排排氧、器身檢檢查、干燥，本本體及附體安安裝、注油、熱熱油循環(huán)，補補油和靜置、整整體密封檢查查，工程交接接驗收等必須須嚴(yán)格按照《電電氣裝置安裝裝工程電力變變壓器、油浸浸電抗器，互互感器施工及及驗收規(guī)范》的的要求進行。6．電纜支架制作安安裝，電纜橋橋架及線槽安安裝電纜支架的鋼材應(yīng)應(yīng)平直，支架架應(yīng)焊接牢固固，無顯著變變形，電纜支支架安裝牢固固，橫平豎直直，在有坡度度的電纜溝內(nèi)內(nèi)或建筑物上上安裝的電纜纜支回應(yīng)有與與電纜或建筑筑物相同的坡坡度。橋架及及線槽應(yīng)橫平平豎直，固定定牢固，排列列整齊，進出出線的開孔采采用機械開孔孔，不得用氧氧氣焊開孔，焊焊接聯(lián)接處要要可靠地聯(lián)接接，制作三通通彎頭符合本本身敷設(shè)的電電纜彎曲半徑徑，接口處平平整光滑。電電纜支架全長長均應(yīng)有良好好的接地。7．電纜敷設(shè)本大廈為超高層建建筑，電力及及一般控制線線路、照明線線路均采用阻阻燃型電線電電纜，而重要要消防設(shè)備供供配電及控制制線路和事故故照明線路采采用耐火型電電線、電纜。敷敷設(shè)時必須分分清類別，對對號安裝。所有電纜在敷設(shè)前前后必須進行行外觀檢查和和絕緣檢查，電電纜敷設(shè)時不不得有扭絞、壓壓扁和保護層層斷裂，排列列整齊，不得得交叉，高壓壓電纜在敷設(shè)設(shè)前后還要進進行耐壓試驗驗。豎井電纜纜從頂層向下下入時，自制制放線架，要要求轉(zhuǎn)動靈活活剎車靈敏，終終端頭要有標(biāo)標(biāo)志牌，并留留有適當(dāng)接線線余量，豎敷敷電纜梆扎牢牢固。8．母線安裝母線表面應(yīng)光潔平平整，不應(yīng)有有裂紋、折皺皺、夾雜物及及變形和扭曲曲現(xiàn)象，成套套供應(yīng)的封閉閉母線，插接接母線槽的各各段應(yīng)標(biāo)志清清晰，附件齊齊全，外殼無無變形，內(nèi)部部無損傷。母線安裝須依據(jù)《電電氣裝置安裝裝工程母線裝裝置施工及驗驗收規(guī)范》中中的要求進行行施工。9．用電設(shè)備的電氣氣安裝電梯電氣裝置的電電氣安裝按《電電氣裝置安裝裝工程電梯電電氣裝置施工工及驗收的規(guī)范》中的的要求進行施施工。自備應(yīng)應(yīng)急型柴油發(fā)發(fā)電機組的安安裝，電氣安安裝設(shè)專題施施工方案指導(dǎo)導(dǎo)施工。其他他用電設(shè)備的的電氣安裝依依圖施工，執(zhí)執(zhí)行相應(yīng)國家家規(guī)范及驗收收標(biāo)準(zhǔn)。10．防防雷、接地本大廈屬于一類防防雷民用建筑筑物，為防雷雷電危害，在在屋頂女兒墻墻上裝設(shè)避雷雷網(wǎng)，其防雷雷引下線利用用建筑物柱子子及筒體內(nèi)主主鋼筋，從首首層起，每三三層將圈梁鋼鋼筋與做引下下線的鋼柱焊焊接外，尚應(yīng)應(yīng)將外墻周邊邊的門窗、欄欄桿等較大的的金屬物體與與做引下線的的鋼柱焊接成成一均壓環(huán)。利用建筑結(jié)構(gòu)的底底板鋼筋網(wǎng)作作自然接地體體，接地體鋼鋼筋與引下線線鋼筋可靠焊焊接，并在一一層周邊柱子子外側(cè)預(yù)留接接地鋼板，供供增設(shè)代接地地裝置時使用用。防雷接地、變壓器器中性點接地地，電氣安全全接地及計算算機、弱電系系統(tǒng)接地，采采用共同接地地系統(tǒng)，接地地電阻不大于于1歐姆，且且要經(jīng)過實測測，達不到要要求必須增設(shè)設(shè)人工接地體體直到合格為為止，計算機機房、電話站站、消防控制制申2心的直流接地，應(yīng)應(yīng)采用25mmm銅料芯絕絕緣導(dǎo)線作接接地干線，由由各站房單獨獨引至地下一一層公共接地地系統(tǒng)。11．電電氣工程的調(diào)調(diào)試電氣工程的調(diào)試因因涉及與其他他工程的協(xié)調(diào)調(diào)與配合等設(shè)設(shè)專題作業(yè)指指導(dǎo)書進行施施工指導(dǎo)。弱電安裝工程弱電系統(tǒng)設(shè)計體現(xiàn)現(xiàn)了體大廈是是一座具有世世界先進水平平的智能大廈廈，綜合應(yīng)用用了計算機、通通訊、網(wǎng)絡(luò)等等當(dāng)今高科技技成果，系統(tǒng)統(tǒng)集成度高，因因而對施工要要求也高，必必須嚴(yán)格按圖圖紙和國際、國國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范進行施工。發(fā)發(fā)生矛盾時，由由建設(shè)單位、設(shè)設(shè)計單位、施施工單位三方方協(xié)商解決。具具體內(nèi)容包括括五大系統(tǒng)。這這五大系統(tǒng)是是:通訊自動化化系統(tǒng)、辦公公自動化系統(tǒng)統(tǒng)、大廈自動動化管理系統(tǒng)統(tǒng)、火災(zāi)自動動化報警控制制系統(tǒng)、監(jiān)控控系統(tǒng)。一、主要施工程序序1．配合土建進行預(yù)預(yù)留、預(yù)埋。2．天線、計算機房房、控制中心心部分設(shè)備基基礎(chǔ)制作。3．設(shè)備管路支架制制作、電纜橋橋架，線槽制制安，天線基基座的制作。4．各樓層配電箱、開開關(guān)箱、接線線箱等的安裝裝。5．各各樓層房間探探測器、傳感感器、磁卡門門鎖、監(jiān)視器器、警鈴、警警燈、調(diào)節(jié)閥閥、廣播安裝裝。6．計計算中心、消消防中心、天天線接收系統(tǒng)統(tǒng)、保安控制制室、廣播接接收、有線電電視控制中心心、機電設(shè)備備自動控制室室等的安裝。7．電電纜、光纜敷敷設(shè)及管內(nèi)穿穿線。8．各各控制中心、各各系統(tǒng)調(diào)試、運運行、開通。二二、主要施工工方法1．施工前準(zhǔn)備勞動力的組織和配配備，依進度度和現(xiàn)場施工工情況靈活而而定。從19997年6月18日始進進場配合土建建進行預(yù)留預(yù)預(yù)埋，隨后按按現(xiàn)場施工情情況安排人員員進場安裝。2．接地施工根據(jù)施工圖紙密切切配合土建，柱柱內(nèi)筋焊接要要牢固，接地地器材應(yīng)符合合國家現(xiàn)行技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定。并應(yīng)有合合格證件，符符合接地規(guī)范范和現(xiàn)行有關(guān)關(guān)安全技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。計計算中心，消消防控制中心心等各機電控控制設(shè)備外殼殼均應(yīng)做好可可靠接地。3．鋼管施工電線管部分要依據(jù)據(jù)圖紙，預(yù)埋埋部分耍配合合土建，要求求位置準(zhǔn)確，并并盡量減少彎彎曲、交叉，鋼鋼管耍排列整整齊，管內(nèi)無無雜物，不應(yīng)應(yīng)有彎"扁和裂縫，鋼鋼管必須可靠靠接地。4．各類電信電纜、光光纜的敷設(shè)電纜外觀應(yīng)無損傷傷，絕緣良好好，敷設(shè)時不不得有扭曲壓壓扁和保護層層斷裂現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)排列整齊，不不得交叉。電電纜、光纜彎彎曲半徑應(yīng)符符合規(guī)范要求求，其彎度不不小于電纜的的最小彎曲半半徑。電纜沿墻上下引時時，應(yīng)設(shè)支撐撐物，支撐物物間距可根據(jù)據(jù)電纜數(shù)量確確定、但不得得小于1m。對有端端機的機房中中，端機上的的光纜應(yīng)留110m余量量，余量應(yīng)做做成圈妥善放放置。5．管內(nèi)穿線在穿線之前應(yīng)將管管內(nèi)吹掃干凈凈，導(dǎo)線在管管內(nèi)不得有接接頭，進出管管口要設(shè)防護護。6．信息插座安裝插座安裝嚴(yán)格按圖圖紙要求及插插座尺寸進行行，接線正確確，接觸良好好，固定牢固固，排列整齊齊，規(guī)范，端端正。7．儀器、儀表安裝裝儀器、儀表安裝前前應(yīng)外觀完整整、附件齊全全。安裝時不不應(yīng)敲擊和振振動，位置耍耍準(zhǔn)確，布局局合理，固定定牢固，施工工時應(yīng)接線證證確，編號清清晰，排列有有序。8.探測測器的安裝探測器安裝時，要要按施工圖選選定位置，現(xiàn)現(xiàn)場定位劃線線，在吊頂上上安裝時，要要注意縱橫成成排對稱。先先將探測器底底座固定，待待整個火災(zāi)報報警系統(tǒng)全部部安裝完畢時時，最后安裝裝探測器。安安裝肘，先將將預(yù)留在盒內(nèi)內(nèi)的導(dǎo)線用剝剝線鉗剝?nèi)ソ^絕緣外皮，露露出線芯100～l5mm((注意不要碰碰掉編號套管管)，順時針連連接在探測器器底座的各級級接線端點，然然后將底座用用配套的機螺螺栓固定在預(yù)預(yù)埋盒上，并并上好防護罩罩，最后按設(shè)設(shè)計圖檢查無無誤，再擰上上探測器頭。9．天線安裝本大廈屋頂平面上上設(shè)置天線。安安裝位置應(yīng)按按施工圖標(biāo)定定的位置和高高度進行，考考慮到大廈的的結(jié)構(gòu)工程，具具體確定位置置時還應(yīng)對此此選擇天線固固定方式。天天線應(yīng)安裝在在接收電平較較高的位置，在在做天線安裝裝基礎(chǔ)之前，應(yīng)應(yīng)用場強儀實實測場強值，選選擇天線最佳佳架設(shè)位置。天天線與環(huán)境物物間關(guān)系應(yīng)符符合規(guī)范要求求。天線安裝裝可分為:基座制作、天天線組裝、天天線架設(shè)三個個步驟進行。1O.本本大廈電信系系統(tǒng)技術(shù)先進進，具檢測、控控制、通訊、集集中管理于一一體，起點高高，因而施工工技術(shù)難度大大，施工要求求高。這就要要求我們施工工時把通訊自自動化、辦公公自動化、大大廈自動化管管理、火災(zāi)自自動化、報警警控制以及保保安自動化等等五大系統(tǒng)綜綜合一起，合合理安排，科科學(xué)調(diào)度，交交叉施工，具具體做到:(1)設(shè)備、元器器件領(lǐng)用做到到“三證”齊全，開箱箱檢驗時，對對不符合設(shè)計計要求的(如型號、規(guī)規(guī)格、參數(shù)))一律退回領(lǐng)領(lǐng)用處(設(shè)計修改除除外)。（2)設(shè)備開箱合格格并經(jīng)檢查調(diào)調(diào)校后，放到到符合要求的的倉庫(廠房)分類，妥善善保管，做到到輕拿輕放;;對于貴重儀儀器、儀表、元元器件以及特特殊要求(如防磁、輻輻射等)儀表設(shè)備需需特殊保管。(3)施施工安裝前組組織施工技術(shù)術(shù)人員、施工工人員(分班組)進行強化培培訓(xùn)指導(dǎo)，尤尤其是特殊類類設(shè)備、儀表表，做到專職職人員安裝。(4)電電信元器件屬屬精密儀器，尤尤其是計算機機系統(tǒng)，對施施工安裝環(huán)境境要求高，安安裝時應(yīng)做到到現(xiàn)場(如吊頂、內(nèi)內(nèi)傳感器等))后機房控制制室內(nèi)系統(tǒng)，安安裝后注意防防塵、防潮、防防損、防盜，保保護措施應(yīng)得得當(dāng)。（5）五大系統(tǒng)施工時時最好做到分分步實施，若若工期要求緊緊，需交叉施施工，做到科科學(xué)調(diào)度，精精密安排，做做到緊而不亂亂。(6)施施工安裝前做做到有序安裝裝記錄，安裝裝時要記錄此此原始數(shù)據(jù)，安安裝完成后整整理好安裝記記錄資料，做做到安裝與設(shè)設(shè)計編制同步步。(7)安裝過程中如如遇到或發(fā)生生與圖紙有出出入時，先請請示設(shè)計方做做到按設(shè)計修修改通知單施施工，并做好好記錄，以便便竣工資料編編制。施工技術(shù)組織措施施工期保證措施為保證該工程按期期完成，特制制定以下保證證措施:1．強化化項目管理，推推行項目法施施工，實行項項目經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)制，項日經(jīng)經(jīng)理對施工全全過程負(fù)責(zé)，統(tǒng)統(tǒng)一組織，確確保工期。2．編制制合理，先進進的施工總進進度計劃，并并在此計劃下下分專業(yè)編排排有計劃、周周計劃，其中中周計劃細化化到門進度，抓抓住關(guān)鍵線路路和關(guān)鍵工序序，確保總邊邊度計劃的順順利實施。3．與建建設(shè)單位、設(shè)設(shè)計、土建及及裝飾等單位位密切配合，及及時協(xié)調(diào)，以以計劃為龍頭頭，有指令性性地安排施工工任務(wù)，每周周開好生產(chǎn)協(xié)協(xié)調(diào)和技術(shù)協(xié)協(xié)調(diào)會，及時時解決施工中中的難題。做做到周計劃日日平衡，確保?？傆媱澋膶崒崿F(xiàn)。4．做好好施工前的各各項準(zhǔn)備工作作，尤其是施施工機具和施施工人員的進進場工作。5．計劃劃組織好機配配件的外加工工及現(xiàn)場預(yù)制制工作，要求求預(yù)制深度達達70%以上上。6．嚴(yán)格按設(shè)計、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、工工藝施工，做做到分部分項項一次優(yōu)良，杜杜絕返工，用用高質(zhì)量保證證施工進度。7．堅持科學(xué)技術(shù)是是第一生產(chǎn)力力，積極推廣廣新工藝、新新技術(shù)、采用用先進實用的施工方法，采采用機械化和和半機械化的的手段，利用用一切條件，縮縮短工期。8．優(yōu)化生產(chǎn)要素配配置，組織專專業(yè)化隊伍，采采用勞動競賽賽的形式,充分發(fā)揮職職工的積極性性，提高勞動動生產(chǎn)率。9．實行行經(jīng)濟承包責(zé)責(zé)任制，充分分利用經(jīng)濟杠杠桿的作用，把把施工進度、工工程質(zhì)量、施施工生產(chǎn)、文文明施工等要要素與資金緊緊密掛鉤。質(zhì)量保證措施該工程施工過程中中，我們將作作為重點工程程組織施工，質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)定為為:分項、分部部工程一次交交驗合格，工工程項目為省省、部優(yōu)質(zhì)工工程，為實現(xiàn)現(xiàn)這一目標(biāo)，特特制定如下措措施:(1)在在工程施工前前，嚴(yán)格按IISO90002質(zhì)量體體系標(biāo)準(zhǔn)，編編制詳細的項項目質(zhì)量計劃劃，明確質(zhì)量量控制點、責(zé)責(zé)任人及獎懲懲措施。(2)建立項目質(zhì)量量保證體系加加強質(zhì)量保證證體系正常運運轉(zhuǎn)，設(shè)置技技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督督部門，來保保證質(zhì)量。(3)建立質(zhì)量控制制要點對施工全過程分階階段，環(huán)節(jié)進進行質(zhì)量控制制，每個控制制環(huán)節(jié)為一個個停檢點，上上道工序合格格后才能進行行下道工序的的施工。(4)嚴(yán)嚴(yán)格堅持技術(shù)術(shù)管理制度，在在圖紙會審的的基礎(chǔ)上，編編制切實可行行的施工方案案，并經(jīng)論證證和審批，施施工前進行認(rèn)認(rèn)真的技術(shù)交交底，主要技技術(shù)問題及主主要分項工程程開工應(yīng)由公公司總工程師師組織交底，并并有書面記錄錄。(5)嚴(yán)嚴(yán)格按圖紙、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、工藝、規(guī)規(guī)程組織施工工，發(fā)現(xiàn)問題題應(yīng)及時上報報，經(jīng)技術(shù)部部門和設(shè)計單單位核定后再再處理。(6)加加強質(zhì)量監(jiān)督督檢查工作，嚴(yán)嚴(yán)格控制施工工過程中的工工程質(zhì)量通病病，把好各道道工序質(zhì)量關(guān)關(guān)，隱蔽工程程和重要工序序必須經(jīng)建設(shè)設(shè)單位簽字認(rèn)認(rèn)可后，才能能進行下道工工序施工，施施工中原始記記錄要填寫真真實齊全。(7)嚴(yán)嚴(yán)格履行材料料的檢驗制度度，并做好記記錄，建立必必要的各種管管理臺帳，各各工序操作人人員在使用時時，必須核對對各種材料清清單，檢查無無誤后方可使使用。不合格格的材料，半半成品不允許許使用在工程程上。(8)建立操作崗位位負(fù)責(zé)制，主主要工程實行行樣板掛牌制制，按工藝卡卡施工。(9)抓好重點部位位，關(guān)鍵部位位的管理和施施工，對變電電所、中央機機房、消防、弱弱電等工程進進行重點控制制。(10)配齊現(xiàn)場施施工機具、設(shè)設(shè)備，提高施施工生產(chǎn)機械械化水平，改改善勞動條件件，提高工程程質(zhì)量。(11)配置必要的的檢測儀器，按按國家《計量量法》要求，管管好用好施工工用全部計量量器具，確保保測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)準(zhǔn)確。(12)實行嚴(yán)格的的獎罰制度，確確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)標(biāo)的實現(xiàn)。(13)尊重建建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位和濟濟南市質(zhì)檢部部門對該工程程的監(jiān)督檢查查并做好配合合工作。安全保證措施安全管理目標(biāo):杜杜絕重大安全全事故，控制制一般輕傷事事故，為達到到該目標(biāo)將采采取以下措施施:(1)在在施工前，嚴(yán)嚴(yán)格按ISOO9002質(zhì)量體系標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)編制項目目質(zhì)量計劃，明明確各工序、各各環(huán)節(jié)的安全全措施、負(fù)責(zé)責(zé)人及獎懲措措施。(2)建立項目安全全保證體系。各各隊?wèi)?yīng)有專職職的安全員，專專職安全員均均應(yīng)經(jīng)過勞動動部門的培訓(xùn)訓(xùn)，持證上崗崗。(3)做到安全工作作由項目經(jīng)理理親自抓,和由安全業(yè)業(yè)務(wù)部門專職職抓。(4)貫貫徹“安全第一，預(yù)預(yù)防為主，防防治結(jié)合”的方針，搞搞好安全生產(chǎn)產(chǎn)教育，施工工前做好進場場教育，施工工中堅持日常常教育，把安安全施工活動動在全員、全全過程、全工工作日的工作作中體現(xiàn)出來來。（5）加強安全標(biāo)準(zhǔn)化化管理，采用用召開會議，現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)督糾察察，檢查評比比，勞動競賽等各種形形式搞好施工工安全。（6）懸掛安全警示牌牌，張貼安全全宣傳標(biāo)語，造造就安全施工工環(huán)境，時刻刻在施工人員員心中設(shè)警鐘鐘。（7）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安安全生產(chǎn)制度度，堅持做到到交任務(wù)必須須交安全措施施和要求，對對安全關(guān)鍵部部位進行經(jīng)常常性的安全檢檢查，及時排排除不安全因因素。（8）強化安全操作規(guī)規(guī)程，嚴(yán)格按按安全操作規(guī)規(guī)程辦事，《安安全操作規(guī)程程》發(fā)到班組組。（9）對安全違章現(xiàn)象象，實行經(jīng)濟濟處罰和責(zé)任任停工。（10）各種電器閘閘箱要安裝漏漏電保護裝置置，并經(jīng)常檢檢查完好程度度，發(fā)現(xiàn)隱患患應(yīng)及時處理理，地下室潮潮濕環(huán)境中一一般應(yīng)使用低低壓電器，如如必須用強電電時，要有防防觸電保護措措施，線路要要有雙重耐壓壓保險。（11）預(yù)留孔洞，電電梯井洞，豎豎井等要有安安全網(wǎng)，電梯梯井門口，扶扶梯口該裝設(shè)設(shè)臨時欄桿，井井架口要裝有有安全門。（12）立體交叉施施工時，不得得在垂直面上上出現(xiàn)高低層層次的同一施施工號，確實實無法錯開時時，應(yīng)搭設(shè)防防護棚，并在在高空作業(yè)區(qū)區(qū)設(shè)置警界線線，派專人看看管。（13）對進入現(xiàn)場場的施工人員員一律配戴安安全帽，高處處作業(yè)人員戴戴安全帶，設(shè)設(shè)置安全網(wǎng)，對對特殊工程人人員如電焊工工、氣焊工、電電工等配劑，用用好勞動保護護用品。（14）加強防火工工作，現(xiàn)場配配備必要的消消防器材，對對施工人員要要加強消防意意識的教育。（15）在編制施工工方案中，可可根據(jù)具體工工程特點，有有針對性地提提出安全措施施，明確安全全工作的重點點，施工時嚴(yán)嚴(yán)格遵守?，F(xiàn)場文明施工措施施1．建立文明施工責(zé)責(zé)任制，實行行劃區(qū)負(fù)責(zé)制制。2．按建建設(shè)單位審定定的總平面規(guī)規(guī)劃布設(shè)臨建建和施工機具具，堆放材料料、成品、半半成品、埋設(shè)設(shè)臨時管線和和架設(shè)照明、動動力線路。3．嚴(yán)格格按程序組織織施工，以正正確的施工程程序、協(xié)調(diào)、平平衡各專業(yè)的的安裝、地上上與地下、內(nèi)內(nèi)部與外部的的關(guān)系，保證證有良好的施施工程序。4．建立安裝工程主主要工序報批批制度，保證證協(xié)調(diào)施工，斷斷路、斷（接接）水、斷（接接）電要報批批并取得建設(shè)設(shè)單位同意認(rèn)認(rèn)可。5．工地入口處設(shè)置置工程概況介介紹標(biāo)牌，工工地四周設(shè)置置圍護標(biāo)志、安安裝標(biāo)志、防防水標(biāo)志和宣宣傳牌要明顯顯醒目，施工工現(xiàn)場按規(guī)定定配備消防器器材、專人管管理。6．材料料堆放要做到到：按成品半半成品分類，按按規(guī)格堆放整整齊，標(biāo)牌清清楚，多余物物資及時回收收，材料機具具堆放不得擠擠占道路和施施工作業(yè)區(qū)，現(xiàn)現(xiàn)場倉庫、預(yù)預(yù)制場要做到到內(nèi)外整齊、清清潔安全。7．該工工程處于繁華華的市中心，因因此施工中必必須對噪聲進進行控制，以以免影響周圍圍群眾及賓館館旅客的正常常休息和生活活。8．建立立衛(wèi)生包干區(qū)區(qū)、設(shè)立臨時時垃圾場點，及及時清理垃圾圾和邊角余料料，做到工完完場清。9．經(jīng)常常保持施工場場地平整及道道路和排水暢暢通，做到無無路障、無積積水。10．建建立節(jié)約措施施，消滅常流流水、常明燈燈。11．按按專業(yè)建立成成品保護措施施，并認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行。12．注注意臨建在使使用過程中的的維護和管理理，做到工程程竣工后自行行拆除，恢復(fù)復(fù)平常狀態(tài)。與土建、裝飾工程程配合措施該大廈施工各專業(yè)業(yè)交叉作業(yè)多多，安裝預(yù)留留預(yù)埋要求位位置準(zhǔn)確無誤誤，安裝工程程配合的好壞壞將直接影響響整個工程的的進度和質(zhì)量量，因此將采采取以下措施施。1．把好好圖紙會審關(guān)關(guān)。安裝各專專業(yè)技術(shù)人員員必須認(rèn)真熟熟悉圖紙，逐逐個復(fù)核預(yù)留留預(yù)埋構(gòu)件和和孔洞的位置置、尺寸，并并以書面文件件的形式提交交土建專業(yè)核核對，盡可能能減少差錯和和返工。2．做好好技術(shù)交底。由由各專業(yè)技術(shù)術(shù)人員對施工工班組進行，對對施工方法，技技術(shù)要求，計計劃安排均交交待清楚，并并存交底記錄錄。3．及時時配合預(yù)留預(yù)預(yù)埋。按照土土建的施工進進度提前做好好預(yù)留埋的預(yù)預(yù)制工作，要要求預(yù)制深度度達70％以上，在在土建施工的的同時或在土土建提出的期期限內(nèi)完成預(yù)預(yù)留預(yù)埋工作作。4．保證預(yù)留預(yù)埋工工作的高質(zhì)