車螺紋-梯形與多頭

車梯形螺紋一、車刀主、副后角：α0左、α0右角度分析：縱向前角：100～150刀尖角：30-30’0α0左

=(30～50）＋ψα0右

=(30～50）-

ψ

根據(jù)ψ定：--前角大切削力小合符粗車要求

粗車時切削量大，對牙型角的擠壓作用大，故宜小不宜大。為什么刀尖角只能小不能大？主后角100

，副后角60

角度分析：縱向前角：00刀尖角：300±10’左右兩刃開槽，能使刀刃鋒利主刀刃前角120為什么副刀刃前角大？為什么刀尖角要規(guī)定公差±10’？有公差能防止誤差更大！因為副刀刃前角在車削時會減?。「钡度星敖?60合符α0左、α0右

的要求為什么主后角比副后角要大？為什么縱向前角要為00？合符精車要求---減小牙型誤差

主、副后角合符α0左、α0右的要求；

縱向前角為00：合符保證

硬質(zhì)合金車刀強度要求（防

崩刀頭）。

縱向后角為60，100為輔助后角（方便于車削）

角度分析：

刀尖角300－14’，考

慮材料擠壓后會使牙型角

變形增大。－8’梯形螺紋彈性車刀特點：不扎刀FF’切削力較大時，刀頭下沉后吃刀深度減小，使切削力減小。切削力較小時，刀頭不下沉刀頭下沉后切削深度減?。éぃ┣邢髁π?，刀頭不下沉，切削深度大（h）FF’hΔΔ＜h1、左右切削法二、梯形螺紋車削方法左右切削法——第一刀左右切削法——第二刀左右切削法——第三刀左右切削法——第四刀左右切削法——第五刀

左右進(jìn)刀法特點

2）切削力較小（一刃切削）

3）不易產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象

適用場合：車削較小螺距

特點：1）操作較復(fù)雜，效率低

1、車直槽車梯形螺紋----車直槽法2、車左側(cè)牙面車梯形螺紋----車直槽法2、車左側(cè)牙面車直槽法3、車右側(cè)牙面車直槽法3、車右側(cè)牙面車直槽法車直槽法的特點車削特點：②槽的深度好控制。①不易扎刀（因槽的深度較淺、側(cè)面好車）；③效率較高。適用場合：車削較大螺距

1、車大槽1車梯形螺紋--車階梯槽法1、車大槽22、車中槽12、車中槽23、車小槽4、車左側(cè)面5、車右側(cè)面車階梯槽法的特點車削特點：適用場合：車削較大螺距

①車刀工作環(huán)境好于車直槽法（因開始的槽很淺且寬）；②側(cè)面的車削量?。虎坌矢?。車多頭螺紋雙線螺紋一、多頭螺紋的概念

沿一條螺紋線所形成的螺紋稱為單線螺紋，沿兩條以上的螺紋線所形成的螺紋稱為多線螺紋。S=nPPSP一條螺紋線單線螺紋二、多頭螺紋車削的技術(shù)要求1）螺距必須相等P1P2P1=P2P1=P2P1P2A1＞A2p1p2相鄰槽寬不相等21112121212(即相鄰槽寬必須相等—便于測量）A1A2121A1=A21212A1A21212P1＞P2相鄰槽寬相等121二、多頭螺紋車削的技術(shù)要求2）每條螺紋的小徑必須相等d12121d11d11=d12d1d12d11兩螺紋的小徑相等兩條螺紋的小徑線在一條線上d11＜d12兩螺紋的小徑不相等兩螺紋的小徑線不在一條線上3）每條螺紋線上的牙型角必須相等121600600121650600牙型角相等牙型角不等結(jié)論：多線螺紋車削的關(guān)鍵技術(shù)是分線分線方法有軸向分線法和圓周分線法兩種。1）螺距必須相等

2）每條螺紋的小徑必須相等

3）每條螺紋線上的牙型角必須相等

問題：怎樣保證多頭螺紋車削的技術(shù)要求？---保證分線精度---控制切削深度相同--車刀不變（動）三、多線螺紋車削的分線方法軸向分線法操作簡單，較常使用。

軸向分線法：

當(dāng)車好第一條螺紋線后，把車刀沿螺紋軸線方向移動一個螺距，再車第二條螺紋線。121P螺紋軸線方向1P1、用小滑板刻度分線

車好第一條螺紋線后，利用小滑板刻度數(shù)控制車刀移動一個螺距，再車第二條螺紋線。小滑板刻度數(shù)的計算：K=P/a1PP----螺距mma----小滑板刻度值（即每格代表的移動距離）mm小滑板刻度分線法1個螺距P1個螺距P沿螺紋軸線方向移動一個螺距計算舉例：

要車削M24×4/2的雙線螺紋，試計算用小滑板刻度分線時的刻度數(shù)K，已知小滑板的刻度值為0.05mm?！逷=2mm，a=0.05mm

∴K=P/a=2/0.05=40（格）即車好第一條螺紋線后，小滑板轉(zhuǎn)過40格

再車第二條螺紋線。解：2、用百分表分線法

車好第一條螺紋線后，利用百分表控制車刀移動一個螺距，再車第二條螺紋線。注意：當(dāng)螺距大時應(yīng)用量塊和百分表配合分線（？）。百分表小滑板表座刀架說明：百分表的讀數(shù)就是小滑板的移動量。百分表小滑板刀架表座床身床身

車好第一條螺紋線后，利用百分表和量塊控制車刀移動一個螺距，再車第二條螺紋線。3、用百分表和量塊分線法百分表小滑板刀架檔塊量塊第一條螺旋槽說明：量塊厚度就是小滑板的移動量（P）。1、粗、精車分開：先粗車完各螺紋線，再精車；11四、多線螺紋的車削方法324123、為保證分線精度，粗車分線也要保證較精確；2、各螺紋線粗車深度要完全一致，精車時也一致；4、分線及車削順序為：1→2→3→42、車刀后角要大:α0左

=(30～50）＋ψ五、多線螺紋的車削注意事項1、工件轉(zhuǎn)速不能快：因為導(dǎo)程大，車刀移動

快，易發(fā)生碰車床事故。3、為保證分線準(zhǔn)確，應(yīng)把粗、精車分開。2、多線螺紋車削時分線方法（掌握）3、多線螺紋的車削方法及注意事項（熟悉）小